Log. Interna.Diseño de Almacenes [Modo de compatibilidad] impreso

8/22/2019 Log. Interna.Diseo de Almacenes [Modo de compatibilidad] impreso

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LOGISTICA INTERNA

PRESENTACINPRESENTACIN

Ing.Ind. Vernica Vega.- Logstica Interna.


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Cadena LogsticaCadena Logstica

INBOUND OUTBOUND


a Produccin Almacenaje Servicios

Logstica de DistribucinLogstica de Aprovisionamiento Logstica

Interna

Almacn

Informacin


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Logistica Integral. Definicin.Logistica Integral. Definicin.

LOGSTICA (Def.):

...ES EL PROCESO DE PLANIFICACIN, OPERACIN YCONTROL DEL MOVIMIENTO Y ALMACENAJE DE


MERCADER AS, SERVICIOS E INFORMACINRELACIONADOS, DESDE LA FUENTE DE LA MATERIAPRIMA HASTA EL PUNTO DE CONSUMO DELPRODUCTO TERMINADO, CON EL PROPSITO DE

SATISFACER LOS REQUERIMIENTOS DEL CLIENTE, ALMENOR COSTO EFECTIVO TOTAL.


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Logstica: Objetivo.Logstica: Objetivo.

PLANEAMIENTOINNOVACIN


OPERACINCONTROL

Al mnimo costo total compatible

Maximizando Minimizando *Satisfaccin al cliente. * Tiempo de Rta.

*Flexibilidad de Rta. *Costo


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Porcentaje de Costos

4% Almacenaje yManipulacin

Costos en Logstica.Costos en Logstica.


44%

16%

36% nven ar o yAdministracin

Transporte

Packaging

Fuente: Encuesta anual del Institute of Logistics and Distribution (U.K.)


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Unitizacin de cargasUnitizacin de cargas

UNITIZACIN (Def.):

Agrupacin de carga que se caracteriza por juntar bultos mschicos en un continente unificado ms grande, que puedeser manejado como una unidad.



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PaletizacinPaletizacin

CLASIFICASIN DE PALETSCLASIFICASIN DE PALETS segn sus DIMENSIONESDIMENSIONES:

-Arlog 1200mm x 1000mm

-Europalet 1200mm x 800mm

-



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CLASIFICACIN DE PALETCLASIFICACIN DE PALET segn su NATURALEZANATURALEZA:

MADERA:

CLASE Especie forestal segn tablas y tacos

ATablas de Pino y tacos de Quebracho blanco


B Tablas y tacos de Pino

C Tablas y tacos de Eucalipto Saligna oGrandis

D Tablas y tacos de lamo

E Tablas y tacos de otras maderas.

Fuente: Normas IRAM 1998


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VENTAJAS DESVENTAJAS

Fcil reparacin. No son aptos para alimentos frigorficos,congelados, refrigerados, hortalizas, verduras yfrutas.

PALET DE MADERA


Bajo costo. No resisten a la humedad.

Pueden ser descartables. No resisten a los agentes qumicos.

No poseen superficie antideslizante.


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CLASIFICACIN DE PALETCLASIFICACIN DE PALET segn su NATURALEZANATURALEZA:

PLSTICO:

En qu casos se utilizan?

Usinas Lcteas, Ind. Pesquera y Frigorficos Resistencia a la alta humedad, limpieza conproductos custicos, vapor o detergentesespeciales.

Fbricas de helados, Frigorficos, Ind.Alimenticia

Necesidad de uso en cmaras frigorficas.

Ind. Ex ortadoras Posibilidad de o timizar el es acio en


contenedores areos y martimos, adems,

reducir el peso del palet y de la carga total.

Ind. Qumica Resistencia a agentes qumicos.

Depsitos inteligentes, rakeados y lneasautomticas

Necesidad de tara y medidas constantes.

Razones de seguridad para el personal

operativo

Se evitan tablas de maderas rotas, clavos

salientes y otros riesgos.

Razones Ecolgicas Es irresponsable el uso de la madera para estefin.

Razones estticas y de presentacin delproducto

Segn la poltica de marketing que se adopte,la presentacin del producto es tan importantecomo su contenido.


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VENTAJAS DESVENTAJAS

Resistente al impacto, a las bajas

temperaturas, a la intemperie, buena rigidez.

Mayores costos.

Caractersticas sanitarias aptas para elcontacto con alimentos.

Exigencia de rdenes de compras de grandeslotes.

PALET PLASTICO


Lavable, no promueve la formacin dehongos, resiste agentes qumicos.

Imposibilidad de personalizar formatos, pesos ycolores.

Producido con materia prima renovable. Dif icultad para innovar.

Posibilidad de poseer superficieantideslizante.

No son reparables ni tienen valor de recupero.


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Administracin de paletsAdministracin de palets

Flujo de palets Mar Mie Jue Vie Sb Dom Lun Mar Mie Jue Vie Sb Dom Lun Mar

Stock palets 6:00 AM 436 405 528 334 455 386 606 775 653 666 755 611 1026

Lnea Bidones 56 36 89 3 20 67 68 86 50 61 45 69 105

Lnea Stork 308 232 393 220 43 102 26 77 131 64 90 39 84

Lnea Vinagre 20 19 13 19 6 28 12 18 14 22 9 22 19

PLANILLA PARA PLANIFICAR NECESIDADES DE PALETS:


Consumo Total 384 287 495 242 69 197 106 181 195 147 144 130 208Ingreso por transferencia 180 282 279 232 230 182 561 266

Recupero carga granel

Devolucin Mazola 49 42 22 23 20

Ingreso devolucin cliente 173 128 22 131 138 51 37 185 216 -16 47

Egreso por transferenciaSaldo 405 528 334 455 386 606 775 653 666 755 611 1026 1131


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Administracin de paletsAdministracin de palets

RATIOS MANIPULACIN DE PALETS:

CONCEPTO Horas / persona

Recepcin

Control

Traslado

15 palets

118

41


UbicacinExtraccin

Traslado de stock a preparacin

Vuelta de palets vacos

Traslado envasado (ida y vuelta)

PreparacinControl de salidas

18 18

21

67

40

7,2 55


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ContenedorizacinContenedorizacin

QUE SIGNIFICA ESTIBAR LA CARGA?

Acomudar la carga dentro del contenedor teniendo en cuenta que el mismoes una bodega en miniatura. Las mercaderas estn sujetas a las mismasfuerzas como si estuvieran sueltas en el buque.



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CONTENEDORES COMUNES O DRYVAN

20 Pies Estndar40 Pies Estndar

Disponible para cualquier carga seca normal. Ej.:bolsas, palets, cajas, tambores.

40 Pies High Cube Especial para cargas voluminosas. Ej.: tabaco,carbn.

CONTENEDORES REFRIGERADOS INTEGRALES O REEFER

TIPOS DE CONTENEDORES


20 Pies Estndar40 Pies Estndar40 Pies High Cube

Con equipo propio de generacin de fro. Diseadopara transportar carga que requiere temperaturaconstante. Ej.: carne, pescado, frutas.

CONTENEDORES INSULADOS PHORTOLE O CONAIR

20 Pies Reefer

Conair

Sin equipo generador de fro. Preparados para

transportar carga que requiere temperaturaconstante. Ej.: frutas.

Equipo auxiliar tipoClip on aptos paracontenedores tipoConair 20 Pies y 40

Pies.

Permite mantener el fro en el transporte puerta apuerta.


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TIPOS DE CONTENEDORESOTROS TIPOS DE CONTENEDORES

20 Pies EstndarOpen top

40 Pies EstndarOpen top

Presentan el techo removible de lona. Apto paratransportar cargas pesadas o de dimensiones extras.

Permiten la carga y descarga superior. Ej.:maquinarias pesadas, planchas de mrmol.

Flatrack tipo fijo noplegable 20 y 40Pies Estndar

Poseen terminales fijos o rebatibles, sin laterales.Diseados para el transporte de carga de grandesdimensiones. E .: m uinas.


Granelero de 20Pies

Contienen tomas de carga superiores y descarga porprecipitacin. Revestidos especialmente, permiten eltransporte de granos.

Tanque de 20 y 40

Pies

Segn el revestimiento interior, se pueden utilizar

para el transporte de productos qumicos corrosivos,aceites, vinos.

Plataforma de 20 y40 Pies

Diseados para el transporte de carga de grandesdimensiones o peso extra. Ej.: maquinaria rodante.


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Contenedorizacin. Simulador de cargas.Contenedorizacin. Simulador de cargas.



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Unidades de manipulacin.Unidades de manipulacin.

UNIDADES DE MANIPULACION

UNIDAD DE CONSUMO

Unidad en la que el producto es presentado al consumidor.

UNIDAD DE DISTRIBUCION

Agrupacin de unidades de consumo formada para facilitar la labor de picking.


UNIDAD DE EXPEDICION

Agrupacin de unidades de distribucin constituda con el fin de facilitar operaciones demanipulacin y transporte.

UNIDAD DE ALMACENAJEUnidad normalizada para el aprovisionamiento de las instalaciones de almacenaje.


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AlmacenesAlmacenes

Aprovechamiento del espacio -Superficie-Volumetra

Mnima Manipulacin -Unidades de almacenaje-Unidades de manipulacin

Facilidad de acceso al stock -Modulacin de ubicaciones

Flexibilidad en la ubicacin -Espacios libres

PRINCIPIOS DEL ALMACENAJE


-

Mnimos recorridos -Zonificacin ABC-Ocupacin mquinas en los 2 sentidos: entraday salida.

Posibilidad de rotacin de stock-Fifo-Dinmicas-Control de caducidades

Facilidad de recuento -Unidades almacenaje estndar por producto

Facilidad de gestin -Informatizacin-Informacin diaria

Mximo rendimiento de los equipos -Optimizacin de la productividad-Manual operativo


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AlmacenesAlmacenes

FUNCIONES DEL ALMACENAJE

FUNCIONES -Coordinar los desequilibrios entre la oferta y lademanda.-Reducir costos.

-Como complemento del proceso productivo.

ACCIN Retirar los productos de recepcin/ lnea de producciny ubicarlos correctamente en almacn de stock.


CONDICIONES

-Caractersticas del edificio o local.-Diferentes rotaciones del stock segn producto.-Agrupacin del almacenaje segn familias.-Agrupacin del almacenaje segn rotacin.-Medios de transporte internos previstos.


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AlmacenesAlmacenes



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AlmacenesAlmacenes

Segn la NATURALEZANATURALEZA de los productos almacenadospueden ser:

Materia Prima.

Productos Semielaborados.


Productos Terminados.Piezas de Recambio.

Materiales Auxiliares.

Archivo de Informacin.


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AlmacenesAlmacenes

Los almacenes se clasifican segn su RGIMEN JURDICORGIMEN JURDICO en:

Propio

En Alquiler

En Leasing



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AlmacenesAlmacenes

Los almacenes se clasifican segn su ESTRUCTURAESTRUCTURA en:

Convencionales.

En Bloque.

Compacto Drive in.


Dinmicos.

Mviles.

Semiautomticos y Automticos.

Autoportante.


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Diseo de AlmacenesDiseo de Almacenes

ALMACENES DE SEMIELABORADOS:

Son reas que regulan los flujos productivos, entre dos o ms

procesos de fabricacin. Tambin se utilizan como almacenes

intermedios entre productos elaborados fuera de planta, en


espera de su terminacin y acabado.


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CrossdockingCrossdocking

UTILIZA BASES DE TRANSFERENCIAS PARA REALIZAR EL TRANSBORDO DEMERCADERIA A VEHICULOS MAS PEQUEOS CON EL OBJETIVO DE FACILITAR

LA ENTREGA, DISMINUYENDO LOS TIEMPOS DE RESPUESTA Y REDUCIENDO

CROSSDOCKING:


.


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Dentro de un Almacn se pueden distinguir las siguientes ZONASZONAS:

*Muelles y aparcamientos

*Entradas

*Recepcin

*Salidas y Verificacin


*Stock*Preparacin de pedidos / picking

*Acondicionamiento de mercaderas

*Zona carga de bateras Taller

*Devoluciones*Oficinas y servicios


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DISTRIBUCIN DE LAS ZONAS EN UN ALMACN:

Muelle de descarga Muelle de Carga

7

1

2

6

4 5


1-Zona de servicios. 5-Zona de picking y preparacin.

2-Zona de recepcion y control. 6-Zona de salida y verificacin.

3-Zona de devoluciones. 7-Zona de oficinas y servicios.

4-Zona de stock.

3


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Anlisis de operaciones. Metodologa.Anlisis de operaciones. Metodologa.



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Tiempos. Tiempos de preparacin.Tiempos. Tiempos de preparacin.

Inversin de Tiempos en PREPARACION:

-Transporte de productos 45%

-Seleccin y extracin 35%

-


-Varios 5%100%


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Tiempos. Medios de manipulacin.Tiempos. Medios de manipulacin.



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Cmo seleccionar los medios de manipulacin.Cmo seleccionar los medios de manipulacin.

PARAMETROS:

*Tipo de carga a transportar y elevar:

-Peso.

-Dimensiones.

*Altura de elevacin.

*Tipo de instalacin:

-Estanteras:


Drive inMvils

Dinmicas

otras

*Tiempo de vida til.*Dimensiones del pasillo de circulacin.

*Radio de giro.


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Cmo seleccionar los medios de manipulacin.Cmo seleccionar los medios de manipulacin.

*Operaciones a realizar:

-Movimiento de pallets

-Movimiento de otras cargas.

-Picking bajo nivel.

-Picking alto nivel.

-Almacenaje en alto nivel.

*Necesidad de espacio a ocupar por metro cuadrado.


-Elevacin.-Descenso.

-Traslacin.

*Costo.

*Asistencia tcnica-garanta.*Batera.

*Cargador.


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PARAMETROS PARA DETERMINAR LA SUPERFICIESUPERFICIE Y LA VOLUMETRIAVOLUMETRIA:

Stock a Almacenar.ABC de Productos.

Operaciones a Realizar.


Volmenes a Manipular.

Nro. De Referencias.


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Determinar el SISTEMASISTEMA DEDE ALMACENAJEALMACENAJE en funcin del tipo de launidadunidad aa almacenaralmacenar y del sistemasistema dede manipulacinmanipulacin a incorporar.

Unidad a AlmacenarUnidad a Almacenar::

-Cajas

-Pallets

-


-Blister

Sistemas de ManipulacinSistemas de Manipulacin::

-Manual

-Mecanizada

-Automatizada

-Robotizada


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Tipo de Sistema de AlmacenajeGrado de Aprovechamiento de

Superficie y Espacio [%]

Almacenamiento por bloques 80

Estanteras mviles 75-85


Estanteras drive-in 70-80

Estanteras palletizadas de granaltura

60-80

Estanteras palletizadas paraapiladoras retrctiles

60


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CRITERIOS DE ASIGNACINASIGNACIN DEDE UBICACIONESUBICACIONES DE PRODUCTOS:

Por ABC de Salidas.

Por Estacionalidad Similar.

Por Familias Comerciales.


Por Tipo de Productos.

Por Peso y Packaging.


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RESUMEN:

-Localizacin del Almacn.

-Dimensiones y capacidades.-Zonificacin.

-Sistema de almacenaje.

-Mtodo de almacenaje.


-Elementos internos de traslacin de mercadera.

-Pisos.

-Ubicaciones.

-Unidades de manipulacin.

-Higiene y seguridad industrial.

-Provisin de energa.

-Plan de contingencia Operativo.


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Cdigos de BarrasCdigos de Barras

EAN 13EAN 13: CODIGO DE PRODUCTO

Nro. Pas Nro. EmpresaNro.Artculo

DV


Nro. PasNro. Empresa

Nro.Artculo

DV


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DUN 14DUN 14: CODIGO DE LA UNIDAD CONTENEDORA.

CMO SE GENERA EL DUN 14?

Partiendo de un cdigo EAN 13:

-

VLDV

Dgitos del EAN 13


.

-Se le antepone la variable logstica (VL).

VL: 1, 2, 3, 4, 5, 6. Los nros. 7 y 8 indican

que el bulto en cuestin contiene otro bulto

continente, y el nro. 9 est reservado para

productos de peso variable.

-Se calcula el nuevo dgito verificador.


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PROBLEMASPROBLEMAS EN LA CODIFICACIN:

*Distintos productos con el mismo cdigo.

*Un mismo producto con ms de un cdigo.

*Productos en promocin sin identificacin especial.


*Variantes del mismo producto con el mismo cdigo.

*Descripcin del producto que no coincide con lo informado oportunamente.

*Ubicacin de los cdigos en zonas no apropiadas.

*Cdigos ilegibles.

Cdi d BCdi d B


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PREGUNTAS MS FRECUENTES:

Qu diferencia existe entre en DUN 14 y el ITF?

Quin debe generar el DUN 14?

Se puede utilizar la misma VL para identificar diferentes cantidades de unidadesde consumo, en distintos productos?


Cunto cuesta inscribir un cdigo DUN 14 en CODIGO?

Cules son las formas ms comunes de impresin del cdigo DUN 14/ITF?

En cuntas caras del bulto debe estar impreso el cdigo de barras?

Cul es el tamao mnimo del cdigo para el bulto continente?

Cdi d BCdi d B


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QU ES EL EDI?

EDI o intercambio electrnico de datos, es una herramienta que se utiliza para latransmisin automtica de datos comerciales de un sistema de comunicacin aotro.

La implementacin de EDI provee los siguientes beneficios:


-Eficiencia en los costos.-Velocidad incrementada.

-Precisin mejorada.

-Mejor gerenciamiento logstico y productividad incrementada.

Cdi d BCdi d B


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QU ES EL SEA?

Es el Servicio EACOM de Argentina, un servicio creado porCODIGO, que permite el intercambio de informacin de manera

directa, haciendo uso de las tcnicas EDI.

Elementos del servicio:


-Centro Servidor.

-Software de Usuario.

-Red de Telecomunicacin.

Sistemas de InformacinSistemas de Informacin


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SistemaSistema dede InformacinInformacin TransaccionalTransaccional (STL)(STL):: procesa transacciones

propias del proceso logstico: pedidos, devoluciones, facturas, despachos,rdenes de compra, listas de empaque, pagos...

SistemaSistema dede SoporteSoporte dede DecisionesDecisiones (SSD)(SSD):: analiza y planea escenarios


uturos e operac n. o se e ecutan transacc ones, s no que se mo e an y se

simulan.



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Sist. DeProcesamiento

de Pedidos

Sist. De

pronsticosdeInventarios

Sist. DeSlotting deAlmacenes

CRM

SSDSTL


Bodega de Datosde

LogsticaSist. De Controlde InventariosSist. De Gcia.De Almacenes

Sist. DeGcia. De

Transporte

Sist. Procesamientode Compras

Sist. De Evaluacin deProveedores

Sist. DeOptimizacin de

Redes



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Un excelente Sistema de Informacin tiene las siguientes caractersticas:Un excelente Sistema de Informacin tiene las siguientes caractersticas:

-Sistemas especializados por proceso.

-El Sistema de Informacin logstica considera la parte transaccional y la parte de toma

de decisiones.

-Los STL alimentan una bodega de datos nica y corporativa.

-Los Sistemas se seleccionan de acuerdo a los requerimientos funcionales, tcnicos y


.

-Puntos nicos de entrada de datos al inicio y en el lugar de la transaccin que generael dato.

-STL y SSD en tiempo real y en lnea.

-Eliminacin del papel.

-Decisiones gerenciales de logstica asistidas por computadora.

-Reportes con el detalle y frecuencia adecuada a cada nivel.

-Interfases grficas con usuarios.



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DEPSITO INTELIGENTEDEPSITO INTELIGENTE

HARDWARE:HARDWARE:

-Terminales de radio frecuencia (RF).

-Scaners: laser, infrarrojo.-Medio de manipulacin adecuado.

-Impresoras de cdigos de barras.

-Colectores de datos.


-PCs.

El SOFTWARE INTEGRADO de GESTIN LOGSTICA contiene los siguientesEl SOFTWARE INTEGRADO de GESTIN LOGSTICA contiene los siguientesprogramas:programas:

-Recepcin.

-Administracin de Inventario.-Picking.

-Despacho.

-Ruteo.

Depsitos InteligentesDepsitos Inteligentes


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IMPLEMENTACIN del Software:IMPLEMENTACIN del Software:

-Realizar un anlisis Costo-Beneficio.

-Evaluar la capacidad de integracin de las distintas reas de la empresa.

-Analizar detalladamente los distintos Sistemas de Gestin Logstica que hay en el mercado yla posibilidad de desarrollar uno a medida.

-Estudiar la flexibilidad y las interfases de usuarios del sistema seleccionado.

-


su ptimo funcionamiento. Bases de datos de clientes, proveedores, productos, transportes,

zonas, ubicaciones del CD, ....

-RRHH:

*Capacitacin.

*Asignacin de tareas.

*Evaluacin de desempeo.-Buscar soporte tcnico con respuesta rpida y apropiada.

-Implementar por sectores.



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BENEFICIOS:BENEFICIOS:

-Mejora la calidad del puesto de trabajo.

-Reduce los tiempos de respuesta de las operaciones logstica.


-Aumenta el control en las tareas operativas.

-Disminuye el ncleo operativo no calificado.



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CMO OPERA UN SISTEMA INTELIGENTE?CMO OPERA UN SISTEMA INTELIGENTE?

RecepcinControl

deInventarios

Picking Despacho


Tablero ControlTablero Control


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Tablero ControlTablero Control

TABLERO DE CONTROL:TABLERO DE CONTROL:

Es una herramienta que marca el rumbo y brinda informacin que permite

pilotaer la empresa en la direccin correcta, detectando en forma inmediata

cualquier anomala.


Tablero de ControlTablero de Control


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Tablero de ControlTablero de Control

El Tablero de Control tiene distintas visiones:El Tablero de Control tiene distintas visiones:

*Perspectica Comercial (Visin comercial).

*Perspectica Econmico-Financiera (Visin econmico-financiera).


*Perspectiva Interna (Visin interna).

*Perspectiva de Aprendizaje y Crecimiento (Visin a futuro).

*Relacin Causa-Efecto (Visin a corto y largo plazo).

Tablero de Control. Ejemplo.Tablero de Control. Ejemplo.


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Diagrama de relaciones de causa y efecto entre objetivos estratgicos:Diagrama de relaciones de causa y efecto entre objetivos estratgicos:

Tema Estratgico: Eficiencia Operativa.

RentabilidadMenosavionesen tierra

Ms clientes

PerspectivaFinanciera


Vuelos a horario El menor precioPerspectivaComercial

Rpida rotacin en tierra

Plantel de tierra alineado

Perspectiva

Interna

Perspectivade

Aprendizaje



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ab e o de Co t o je p oab e o de Co t o je p o

Objetivos Indicadores Metas Iniciativas

*Rpida *Tiempo en *30 minutos. *Programa de

Declaracin de loque la estrategiadebe cumplir y es

crtico para suxito.

Cmo ser medidoy monitoreado el

xito en elcumplimiento de la

estrategia.

Nivel dedesempeo o tasa

de mejoranecesaria

Programas deaccin clave

requeridosparaalcanzar losobjetivos.


tierra

.

*Salidas aTiempo

*90%

tiempo de ciclo.


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j pj p

Diagrama Causa-Efecto de los Objetivos Operacionales dentro de la Perspectiva Interna.

Respuesta Rpida

Tiempo de Rta.

Mviles

-Cronogramas de Guardias. -Simulacin. Anlisis

-Dotacin ptima: mdicos, enfermeros, choferes y de Sensibilidad.

operadores.

-Cantidad de Mviles (autos y MACs) -Distribucin estadstica

-Ubicacin on-line de los domicilios de los afiliados. GIS. de las E, U y AD.


Tiempo

Asignacin de Atenciones

Tiempo que transcurredesde que el pedido deatencin ingresa al Sistema

hasta que es asignado a unmvil.

TAs = (HAs - HInS )

-Re asignaciones.

-Ubicacin on-line de las Macs. Seguimiento Satelital.

-SEAM: Sistema Automtico de envo de mensajes.

-Monitoreo on-line de indicadores operativos. Visualizacin en Monitor de CCO.

-Mantenimiento: software y hardware, generador de energa.

-Mtodo de Asignacin.



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j pj p

Proyectos que surgen del anlisis de las variables involucradas en el Tablero de ControlProyectos que surgen del anlisis de las variables involucradas en el Tablero de ControlProyectos que surgen del anlisis de las variables involucradas en el Tablero de ControlProyectos que surgen del anlisis de las variables involucradas en el Tablero de Control....

ProyectosProyectosProyectosProyectosObjetivosObjetivosObjetivosObjetivos

OperativosOperativosOperativosOperativos reas de Impactoreas de Impactoreas de Impactoreas de Impacto BeneficiosBeneficiosBeneficiosBeneficiosCorrelacin conCorrelacin conCorrelacin conCorrelacin conotros Proyectosotros Proyectosotros Proyectosotros Proyectos

CursoCursoCursoCursodededede

AccinAccinAccinAccin

MtodoMtodoMtodoMtododededede

AsignacinAsignacinAsignacinAsignacin

----Tiempo Rta.Tiempo Rta.Tiempo Rta.Tiempo Rta.Mviles.Mviles.Mviles.Mviles.

-rea de Operaciones:Despacho y Mdicos.

-rea Comercial:Afiliados.

1.-Aumenta el desempeo del Sectorde Despacho.2.-Disminuye el tiempo deasignacin con la consecuentemejora del tiempo de respuestapromedio.

Monitor deOperaciones. GIS.

Estudio deTiempos.

Activo


.-recorridas y los tiempos derecorrido.

4.-Mejora la percepcin del cliente albrindar un tiempo de respuesta msrpido.5-Aumenta la cantidad de atencionesrealizadas por la dotacin demdicos durante la jornada laboral.

MonitorMonitorMonitorMonitordedededeOperacionesOperacionesOperacionesOperaciones

----Tiempo Rta.Tiempo Rta.Tiempo Rta.Tiempo Rta.Mviles.Mviles.Mviles.Mviles.

-rea de Operaciones:Despacho y Mdicos.

1.-Permite visualizar informacin quefacilita la tarea del Sector deDespacho.2.-Muestra indicadores para evaluarel desempeo del rea deOperaciones y corregir posiblesdesviaciones.

Ninguna. Activo

Indicadores LogsticosIndicadores Logsticos


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Velocidad de manipulacin: nmero de bultos

tiempo empleado

Capacidad del Almacn: cantidad de posiciones de pallets; cantidadde posiciones libres; cantidad de posicionesocupadas.


Preparacin de pedidos: cantidad de bultos preparados

unidad de tiempo

Actividad neta: tiempo trabajado x100

tiempo disponible

Nivel de devoluciones: cantidad de bultos devueltos

cantidad de bultos enviados

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