Manifestación de Impacto...

$: Manifestación de Impacto Ambientalsinat.semarnat.gob.mx/dgiraDocs/documentos/bc/estudios/2005/02BC2005ID070.pdfartículo 5to. inciso M) fracción II del Reglamento de la citada ley$
MIA Industrias RZ de México, S.A. de C.V.

Manifestación de Impacto Ambiental - modalidad particular- del proyecto

- “CENTRO DE RECICLAJE DE RESIDUOS PELIGROSOS INDUSTRIAS RZ DE MEXICO, S.A. DE C.V.”

I. DATOS GENERALES DEL PROYECTO, DEL PROMOVENTE Y DEL

RESPONSABLE DEL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL

I.1 Proyecto

Proyecto para la empresa Industrias RZ de México, S.A. de C.V. para la realización de la actividad industrial de Reciclaje de Residuos Peligrosos, específicamente de residuos metálicos (escorias de soldadura) que contienen Metales pesados para su Recuperación.

CONSULTORES AMBIENTALES


I.1.1 Nombre del proyecto

Industrias RZ de México, S.A. de C.V.

I.1.2 Ubicación del proyecto

Calle de la Brea 3-B, Meseta del Chema, Delegación La Presa, Tijuana, Baja California C.P. 22225 Anexo I.- Croquis de localización.

I.1.3 Tiempo de vida útil del proyecto (acotarlo en años o meses)

99 años

I.1.4 Duración total (incluye todas las etapas)

El proyecto consiste en la realización de la actividad industrial de Reciclaje de Residuos Peligrosos Específicamente de Residuos Metálicos (escorias de soldadura) que contienen Metales pesados para su Reciclaje. El espacio donde se asentará la empresa será dentro de una nave industrial por lo que el proyecto no cuenta con etapa de construcción toda vez que la nave industrial ya se encuentra construida en su totalidad. El proyecto no es considerado como una actividad altamente riesgosa toda vez que no se manejarán materiales en cantidades mayores o iguales a aquellas descritas en el Primer Listado de Actividades Altamente Riesgosas (publicado en el Diario Oficial de la Federación el 28 de marzo de 1990) así como tampoco en el Segundo Listado de Actividades Altamente Riesgosas (publicado en el Diario Oficial de la Federación el 4 de mayo de 1992) por lo que no aplica la elaboración de un Estudio de Riesgo.



La duración del proyecto se contempla de 99 años en el sitio propuesto, durante las cuales se llevarán a cabo las actividades mencionadas en la presente manifestación. Si por razones externas se requiera cambiar la ubicación del proyecto una vez en operación se contempla que la etapa de abandono se realice al momento del cambio de ubicación. El proyecto se llevará a cabo de acuerdo a las etapas mencionadas en la tabla (I) que a continuación se muestra.

Tabla (I).- Etapas del Proyecto. ETAPA MES 1 MES 2 MES 3 MES 4 MES 5 CONTINUO ÚLTIMO

MES Gestión de trámites

x x x

Compra de equipo

x x x

Instalación de equipo

x x x

Pruebas de equipo

x x

Operación

x

Mantenimiento

x

Abandono

x

Como ya se mencionó, el estudio que aquí se somete a evaluación no abarca etapa de construcción, por lo que se considerará como una sola etapa general.

I.1.5 Presentación de la documentación legal:

Anexo II.- Título de propiedad del predio.



I.2 Promovente

I.2.1 Nombre o razón social,

Industrias RZ de México, S.A. de C.V. (Anexo III.- Acta constitutiva)

I.2.2 Registro Federal de Contribuyentes del promovente

I.2.3 Nombre y cargo del representante legal (anexar copia certificada del poder respectivo en su caso).

I.2.4 Dirección del promovente o de su representante legal para recibir u oír notificaciones


Protegido por IFAI: Art. 3ro. Frac. VI, LFTAIPG


Protegido por IFAI, Art. 3°. Fracción VI, LFTAIPG


I.3 Responsable de la elaboración del Estudio de Impacto Ambiental I.3.1 Nombre o razón social

Administración Ambiental Integral, S.C.

I.3.2 Registro Federal de Contribuyentes o CURP.

I.3.3 Nombre del responsable técnico del estudio. Registro Federal de Contribuyentes



Protegido por IFAI, Art. 3°. Fracción VI, LFTAIPG


II. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

.

II.1 Información general del proyecto

II 1.1 Naturaleza del proyecto

El proyecto es una actividad nueva y requiere de autorización en materia de Impacto Ambiental pues la actividad del proyecto se encuentra listada en aquellas que establece el artículo 28 fracción IV de la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente (LGEEPA) así como también dentro del artículo 5to. inciso M) fracción II del Reglamento de la citada ley en materia de Evaluación de Impacto Ambiental. EL proyecto consistente en la instalación de un centro de reciclaje de residuos peligrosos, específicamente escorias de soldadura, proviniendo ésta de la industria establecida en la región. El proyecto se pretende instalar en una nave industrial existente donde la empresa actualmente se encuentra en operación bajo el giro de centro de acopio de materiales y residuos no peligrosos, la zona donde se instalará es puramente industrial de acuerdo al PDUCPT1 donde se colinda con empresas con giros compatibles como fundición de metales y manejo de residuos peligrosos. Para la realización del proyecto se contará, por mencionar la maquinaria más representativa del proceso de producción con un horno y un crisol para la fundición de los residuos peligrosos (escorias de soldaduras) a fin de extraer los metales económicamente aprovechables. Los servicios que la empresa podrá otorgar a la comunidad contribuyen a una mejor preservación del medio ambiente al presentar una opción viable a la industria para manejar y reciclar sus residuos, teniendo impactos positivos al reducir la generación y/o volumen de residuos en una ciudad en franco crecimiento como Tijuana y de la región, todo esto en base a un manejo sustentable de los recursos; actualmente se dejan de percibir recursos y de generar empleos importantes en este rubro, por que no se ha hecho un análisis serio y detallado de dichas opciones, analizando sus costos y beneficios. El impacto que los residuos generan en la región, hasta ahora ha sido únicamente negativo, por esto mismo es que se deben de abrir nuevas alternativas que logren invertir esta tendencia.

1 Programa de Desarrollo Urbano del Centro de Población de Tijuana, B.C. (2002-20025)



II 1.2 Selección del sitio .

La selección del sitio se llevó a cabo tomando los siguientes criterios: Que la zona donde se asentaría la empresa fuera exclusivamente industrial. Que la zona, geográficamente se encontrara aislada de asentamientos

humanos. Que los impactos ambientales que se llegaran a ocasionar por el manejo y

proceso de los residuos peligrosos tuvieran una repercusión nula o mínima en las zonas habitacionales al localizarse éstas lo suficientemente lejos del centro industrial.

Accesos y cercanía al mercado para la adquisición de los equipos y la maquinaria de proceso, así como de empresas para el servicio de los mismos.

Encontrarse dentro de la región donde se encuentre establecida la industria maquiladora para la fabricación de productos electrónicos para el reciclaje de sus residuos peligrosos.

La existencia de personal en el área con conocimientos técnicos para la realización de la actividad propuesta.

La ventaja económica de ya contar con una nave industrial para llevar a cabo la operación.

II.1.3 Ubicación física del proyecto y planos de localización.

a) Incluir un plano topográfico actualizado, en el que se detallen la o las poligonales. Anexo VII.- Plano Topográfico.

b) Presentar un plano de conjunto del proyecto con la distribución total de la infraestructura permanente y de las obras asociadas, las obras provisionales dentro del predio, los principales núcleos de población existente y otros proyectos productivos del sector, a la misma escala que el mapa de vegetación que se solicitará en la sección IV.2.2 inciso A.

Anexo I.- Croquis de la planta.

II.1.4 Inversión requerida



a) Gastos de Inversión y de Operación.

En la siguiente tabla se describen los importes totales de inversión por equipo de proceso, gastos administrativos y de instalación:

Tabla (II).- Inversión del Proyecto.

EQUIPO, TRAMITES E INSTALACION COSTO (DÓLARES EUA)

Horno $ 24,000.00 crisol $ 6,000.00 Casa de bolsas $ 12,000.00 Tanque de gas $ 1,500.00 Tanque de oxígeno $ 10,500.00 Camión de 7.32 m (24 pies) $ 15,000.00 4 montacargas $ 12,000.00 Camión de 14.63 m (48 pies) $ 18,000.00 Gestión trámites $ 6,000.00 Sistema de conducción de emisiones $ 2,500.00 Instalación del Equipo $ 1,000.00

TOTAL $ 108,500.00

En la siguiente tabla se describe la proyección de costos que conllevarían la operación y mantenimiento del proyecto:

Tabla (III).- Gastos Operacionales Mensuales.

CONCEPTO GASTO MENSUAL (DÓLARES EUA)

Oxígeno $ 1,500.00 Gas LP $ 1,000.00 Energía eléctrica $ 350.00 Teléfono $ 1,000.00 Papelería $ 50.00 Nómina $ 3,000.00 Asesoría y Capacitación Ambiental y de Seguridad e Higiene

$ 300.00

Monitoreos ambientales $ 250.00 Gasolina $ 1,200.00 Disposición de residuos $ 1,500.00

TOTAL $ 10,150.00 b) Período de Recuperación de Capital.



Se calculó la tasa de recuperación de la inversión, tomando en cuenta los siguientes valores. COSTOS

Costo de inversión: $ 108, 500.00 U.S.D. (ver tabla II) Gastos de operación anual: $ 121, 800.00 U.S.D. (ver tabla III) __________________________________________________________________ Total costo anual: $ 230, 300.00 U.S.D.

INGRESOS Para el cálculo de las ventas anuales se proyectó la máxima capacidad de producción mensual que es de 19,800 Kg de lingotes/mes, cada uno de éstos tiene un peso aproximado de 1,180 Kg, por lo que la producción será de aproximadamente 17 lingotes/mes El precio de cada lingote es de 1,000.00 U.S.D., por lo que las ventas mensuales serán de 17, 000 U.S.D., por lo que al año será de 204, 000 U.S.D. El tiempo de reposición del capital será dado por la ecuación

...000,204

...300,230/

/cosDSUDSU

añoingresosañotos

≈

El tiempo de recuperación de la inversión es de 0.95 años

c) Especificar los costos necesarios para aplicar las medidas de prevención y mitigación.

Las medidas a aplicar en base a los impactos que la empresa genere son de dos tipos, las de prevención y los de mitigación; entre las medidas de prevención podemos mencionar la asesoría ambiental y de seguridad e higiene de un agente externo, capacitación, procedimientos de seguridad, así como la medición de los contaminantes en las emisiones; como medidas de mitigación se instalará un sistema de casas de bolsa para la captación de partículas provenientes del proceso llevado a cabo en el horno de fundición.



Los costos para la aplicación de las medidas de prevención y de mitigación de los impactos se muestran a continuación (Tabla IV):

Tabla (IV).- Gastos de medidas de prevención y mitigación de impactos. CONCEPTO GASTO ANUAL

(DÓLARES EUA) Asesoría y Capacitación Ambiental y de Seguridad e Higiene

$ 3600.00

Monitoreos ambientales $ 3000.00 Casa de bolsas2 $ 12,000.00 Disposición de Residuos $ 1,500.00

TOTAL $ 20,100.00

II.1.5 Dimensiones del proyecto

a) Superficie total del predio (en m2).

2, 433.29 m2

b) Superficie a afectar (en m2) con respecto a la cobertura vegetal del área del proyecto, por tipo de comunidad vegetal existente en el predio (selva, manglar, tular, bosque, etc.). Indicar, para cada caso su relación (en porcentaje), respecto a la superficie total del proyecto.

No aplica, ya que el área donde se ubica el proyecto cuenta con instalaciones previamente construidas, abarcando éstas la totalidad del predio en mención. Estas instalaciones serán aprovechadas para el fin mencionado en el presente estudio. Por lo anterior se aclara que la afectación a la cobertura vegetal del área del proyecto será completamente nula.

c) Superficie (en m2) para obras permanentes. Indicar su relación (en porcentaje), respecto a la superficie total.

2 Gasto solamente primer año



2, 433.29 m2, el 100% del terreno va a estar ocupado por instalaciones de la empresa; de este total, 1, 104 m2 corresponden a la nave ya construida (45%) y el resto a los patios de maniobras construidos a base de concreto hidráulico.

II.1.6 Uso actual de suelo y/o cuerpos de agua en el sitio del proyecto y en sus colindancias Uso de Suelo

La empresa se encuentra ubicada en Calle de la Brea, lote 107, manzana 000, identificado mediante la clave FG000107, en la zona industrial Meseta del Chema, Delegación Municipal La Presa de esta ciudad de Tijuana. El Programa de Desarrollo Urbano del Centro de Población de la Ciudad de Tijuana (PDUCPT)3, ubica al predio de la empresa Industrias RZ de México, S.A. de C.V. en el Sector 21, Subsector 21.1 en una zona destinada para uso industrial tal como se muestra en la gráfica del anexo VII. La matriz de compatibilidad de usos del suelo del PDUCPT indica para el mismo subsector COMPATIBLE con el uso industrial, por lo que no se requiere solicitar un cambio de uso de suelo para la realización del presente proyecto. La zona es completamente de uso industrial, el Uso de Suelo destinado para el predio en cuestión es de tipo Industrial, el cual puede observarse claramente en el Anexo VII. Así mismo cabe mencionar que dentro de la misma Zona Industrial de la Meseta del Chema se encuentran laborando tanto empresas de altamente riesgosas como riesgosas, por lo que los procesos productivos del proyecto no representarán un impacto significativo en los predios aledaños en los aspectos de Uso de Suelo. El listado de estas empresas, su giro y tipo de riesgo se mencionan en la siguiente tabla, la ubicación de estas empresas se encuentra en el plano de Uso de Suelo del Anexo VII.

Tabla (V).- Empresas aledañas a Industrias RZ de México, S.A. de C.V. No. EMPRESA GIRO NIVEL DE

RIESGO NO. AUTORIZACION

1 Industrias RZ de México, S.A. de C.V.

Reciclaje de Residuos Metálicos No Peligrosos.

Bajo Dirección Estatal de Ecología

DGE-TIJ-2633/04

3 Publicado en el Periódico Oficial del Gobierno del Estado de Baja California el día 13 de diciembre de 2002, inscrito el 27 de marzo de 2003 ante la oficina local del registro público de la propiedad y de comercio bajo la partida 5314832 de la sección civil, específicamente en la Carta Urbana.



2 Modelos y Diseños Omega y/o Aristeo Aguado Ruiz

Fundición de metales, Producción de Muebles

ND ND

3 Industrias P.Kay de México, S.A. de C.V.

Fundición de Escorias Soldadura.

Bajo Semarnat 2-4-PS-VI-02-2004

4 Fundidora Cal, S.A. de C.V. Fundición de Aluminio, Producción de Postes y lámparas

ND ND

5 Industria Recicladora de Tijuana, S.A. de C.V.

Centro de Acopio de Metales ND ND

6 Fundición FAMEX, S.A. de C.V. Fundición de Hierro, Producción de Tapas de Registros de Drenaje

ND ND

7 Solver, S.A. de C.V. Manejo de Residuos Peligrosos.

Alto Semarnat 2-4-PS-V-01-93

8 Royal Imperial Works, S.A. de C.V. Fundición de metales y Herrería Industrial

ND ND

9 Bodegas Industriales (Almacenamiento)

Vacías - -

10 Galvanizadora GN, S.A. de C.V. Recubrimientos Metálicos

ND ND

11 Metálica Virreyes, S.A. de C.V. Industria Metal-Mecánica

ND ND

12 PROCISA, S.A. de C.V. Almacenamiento de Equipo y Accesorios Telefónicos

ND ND

13 Cementerio Monte de los Olivos

Cementerio privado Nulo -

14 Cementerio Municipal

Cementerio Público Nulo -

ND-Dato No Disponible

Las empresas que colindan con Industrias RZ de México, S.A. de C.V. son al norte Industrias P. Kay de México, S.A. de C.V., al sur con Modelos y Diseños Omega y/o Aristeo Aguado Ruiz, al este con Fundición Famex, S.A. de C.V. y al oeste con la calle de la Brea y la empresa Royal Imperial Works, S.A. de C.V., ver anexo I.

Uso de los Cuerpos de Agua

El Río Tijuana se encuentra localizado a 300 m al suroeste del sitio y a una altura de 50 m por debajo de donde se localiza la empresa, ver anexo VII (Plano Hidrológico). El Río Tijuana fluye del este de la mancha urbana de Tijuana pasando a través de la Presa Gral. Abelardo L. Rodriguez hasta su desembocadura en el Océano Pacífico 15 Km hacia el noroeste del área de estudio.

El Río Tijuana debido a la canalización con que cuenta en el área próxima al proyecto, funciona principalmente como receptor y conductor de los pluviales de



la región así como también sirve como receptor del desagüe del cuerpo acuífero de la presa Gral. Abelardo L. Rodriguez en temporadas de altas precipitaciones pluviales. Cabe mencionar que dentro de los procesos productivos de la empresa en estudio así como de los servicios requeridos por la misma, el uso de agua se limitará sólo a los servicios sanitarios para el personal que labore en la empresa, no se utilizará agua en ninguno de los procesos del proyecto.

II.1.7 Urbanización del área y descripción de servicios requeridos

El sitio del proyecto se encuentra en un área totalmente urbanizada de carácter industrial, los predios vecinos son ocupados por empresas recicladoras, fundidoras además de estar situadas en el parque industrial empresas del mismo giro y cementerios privados y públicos tal como se observa en el Anexo I.

Vías de Comunicación

La vía de comunicación terrestre donde se asienta el proyecto de la empresa es la calle Brea, vialidad secundaria de segundo orden de una longitud de 300 m (no pavimentada y de carácter cerrado), que se comunica con la calle del Asfalto (vialidad secundaria de primer orden, no pavimentada en su mayor parte) misma que se comunica con el Blvd. Insurgentes (vialidad de primer orden) el cual accesa a toda la ciudad. Cabe mencionar que una vialidad primaria de acceso controlado se localiza al sur de la empresa, la vía rápida oriente; sin embargo su acceso desde la empresa se realiza a través del Blvd. Insurgentes o bien por la calle del Asfalto. El servicio de transporte público es accesible a través de la vialidad primaria del Blvd. Insurgentes que se ubica a 1 Km de la empresa en la parte noroeste, el cual cuenta con servicio las 24 horas de tránsito. También se encuentra disponible el servicio de transporte público de Taxis Libres, los cuales pueden transportar personal hasta el sitio del proyecto las 24 horas del día.

Energía Eléctrica La energía eléctrica está disponible en el área y será proveída por la Comisión Federal de Electricidad para las administrativas y de iluminación, no se utilizará este tipo de energía en el proyecto.

Agua Potable



El agua se adquiere por medio de autotanques (pipas) a empresas que se dedican específicamente a suministrar este líquido. El agua se almacenará temporalmente en un tanque subterráneo de 18 m3 de capacidad ubicado en la parte sureste de la empresa (Anexo I, croquis de la planta). El uso del agua esta destinado sólo para los servicios sanitarios de los empleados y personal de la empresa. Las aguas residuales generadas por los servicios sanitarios de la empresa serán descargadas en una fosa séptica tipo ciega (cerrada) que se cuenta en los predios de la empresa de 30 m3 de capacidad (Anexo I, croquis de la planta). Las aguas residuales generadas (sanitarias) serán dispuestas a través de empresas dedicadas al mantenimiento de fosas sépticas.

Teléfonos La compañía de teléfonos de la localidad (Teléfonos del Noroeste, S.A. de C.V.) provee actualmente el servicio de líneas telefónicas actualmente en toda la zona de la Meseta del Chema. Es por esto que ya se tiene contratada una línea de teléfono en la actualidad.

Iluminación Pública Existe en las vialidades del parque industrial alumbrado público proporcionado por la Autoridad Municipal.

Recolección de Residuos Los servicios de recolección de basura doméstica serán proporcionados por una empresa Recolectora de Deshechos autorizada por el gobierno municipal y estatal. En la región existen dos empresas que ofrecen este tipo de servicios además del servicio público que ofrece el Ayuntamiento de Tijuana. Mientras que los residuos peligrosos generados en los procesos de la empresa se contratarán a proveedores que presten el servicio de recolección, transporte, almacenamiento y disposición final de los residuos peligrosos. La empresa para asegurarse del manejo adecuado de sus residuos peligrosos una vez que éstos hayan abandonado el predio del proyecto y se encuentren bajo custodia de la empresa de servicios contratada y en base a la responsabilidad que la empresa adquiere al generar este tipo de residuos de acuerdo a la LGEEPA4, la empresa Industrias RZ de México, S. A. de C.V. llevará a cabo un programa de auditoria antes del primer envío de residuos peligrosos para asegurarse de que la empresa

4 Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente



de servicios cuente con la infraestructura necesaria para poder brindar los servicios integrales del manejo de los residuos peligrosos así como también mantendrá una vigilancia periódica física y documental hacia la empresa de servicios para confirmar el correcto manejo de los residuos peligrosos generados la empresa. En la región de Baja California existen 21 empresas registradas y autorizadas por la SEMARNAT para ofrecer el servicio de manejo integral de residuos peligrosos, por lo que la oferta de este tipo de servicios se considera suficiente. En resumen, no será requerida la construcción de nuevas vías de comunicación para la realización de proyecto ni de nuevos servicios públicos, con excepción de los servicios de suministro de agua para los sanitarios y los servicios de recolección de aguas residuales los cuales se determinará un programa para establecer las fechas o periodos en los que se deberá suministrar el agua y/o recolectar las aguas residuales.



II.2 Características particulares del proyecto

.

II.2.1 Descripción de obras principales del proyecto

Reciclaje de residuos peligrosos, específicamente escorias de soldaduras metálicas.

II 2.1.1 Datos particulares

a) Tipo de actividad o procesos que se pretenden llevar a cabo.

• Recolección de Residuos Peligrosos • Transporte de Residuos Peligrosos (del generador a la empresa) • Almacenamiento temporal de Residuos Peligrosos • Proceso de Fundición • Vaciado • Almacenamiento • Venta (Exportación o Local)

b) Tipo de residuos que serán recibidos para su reuso, reciclaje o

tratamiento. Escorias de soldadura de diferentes tipos, estaño-plomo, estaño-plata, estaño-cobre, en este rubro va a depender del tipo de soldaduras que se encuentren en el mercado, cabe resaltar en este punto que la tendencia de éste es el uso de soldadura tipo “lead free” (sin plomo) que provienen del proceso de soldado de circuitos impresos. El compuesto metálico que se recuperará en mayor proporción por cuestiones de mercado es el Estaño.

c) Nombre, descripción breve y características de cada uno de los procesos que se pretende realizar en el caso de reuso, reciclaje o tratamiento, especificando los equipos donde se generan contaminantes al aire, agua y suelo, así como aquellos que son de mayor riesgo (derrames, fugas, explosiones e incendio, entre otros).

Los diferentes procesos con que contara la empresa son Recolección, Transporte, Almacenamiento, Fundición, Vaciado, Venta.



Recolección

Para la recolección de los residuos se cuenta con dos camiones, las características de estas unidades de transporte se muestran en la siguiente tabla:

Tabla (VI).- Unidades de transporte, características.

MARCA TIPO MODELO CAPACIDAD DE CARGA

CAPACIDAD DE VOLUMEN LARGO COMBUSTIBLE

Ford C-2 1998

10 Ton 96 Tambores 7.31 m (24 pies)

Gasolina

Kenworth Tracto camión

1985 18 Ton 192 Tambores 14.63 m (48 pies)

Diesel

Los residuos serán recolectados en tambores metálicos de 208 litros de capacidad, el residuo se encuentra en estado sólido, es por esto que los tambores metálicos son del tipo de tapa abierta. El trasporte de los residuos peligrosos recolectados se hará con los camiones antes mencionados, se recolectarán principalmente de la industria de la ciudad y del estado, no omitiendo la recolección de clientes fuera del estado. El programa de recolecciones con los diferentes clientes será de manera tal que permita que las unidades de transporte se llenen a su máxima capacidad, utilizando los procedimientos de seguridad adecuados y requeridos por las autoridades y por políticas propias de la empresa, minimizando de esta forma riesgos de accidentes en vías de comunicación, impactos a la atmósfera por emisiones de fuentes móviles, así como también realizando una utilización eficiente de los combustibles energéticos.

Almacenamiento

Materia Prima El almacenamiento de los residuos recolectados que se someterán al proceso de reciclaje (materia prima) se realizará en un área de las instalaciones de la nave industrial especialmente habilitada; para ello se contará con un espacio para el resguardo temporal de los tambores metálicos que contengan a estos residuos en espera para su tratamiento en el horno de fundición. El área de almacenamiento temporal de materia prima se indica en el croquis de la nave industrial (Anexo I, croquis de la planta) y cuenta con un área de almacenamiento de materia prima de 51.12 m2, lo que permite tener una



capacidad para almacenar 120 tambores metálicos (208 litros de capacidad) a una sola estiba Residuos Al igual que el área destinada para almacenamiento temporal de la materia prima (residuos recolectados), la empresa dispondrá de otra área diferente a la anterior, con el objetivo de almacenar temporalmente en este sitio los residuos peligrosos generados de los procesos de reciclaje de escorias de soldadura. Este almacén cuenta con dimensiones de 5.70 m de largo por 4.10 m de ancho, lo que da un área de 23.37 m2 el cual tendrá la capacidad para almacenar 54 tambores metálicos de 208 litros de capacidad en los cuales se almacenan los residuos generados en el proceso de reciclaje y recuperación de metales. Los residuos peligrosos que serán generados como parte de estos procesos son los siguientes:

Escorias de fundición Trapos contaminados con aceite y grasa Equipo de protección personal contaminado con materiales peligrosos Tambores vacíos que contuvieron materiales peligrosos Aceite residual

Las características específicas de cada corriente residual se describen a detalle en la sección II.2.10. Este almacén temporal para los residuos peligrosos cumplirá con todos los requerimientos aplicables estipulados en los artículos 14, 15, 16 y 18 del Reglamento de la LGEPPA en Materia de Residuos Peligrosos. Productos El área de almacenamiento temporal de productos se indica en el croquis de la nave industrial (Anexo I, croquis de planta) y cuenta con un área de almacenamiento igual al almacén de residuos peligrosos, que es de 23.37 m2, lo que permite tener una capacidad para almacenar 12 tarimas (a una estiba) donde serán depositados los lingotes que se produzcan.

Fundición

Para el proceso de fundición de las escorias de soldadura se utilizarán dos equipos, un crisol de 227 Kg de capacidad (500 lb) y un horno de 2000 Kg de capacidad, ambos equipos utilizan gas Lp como combustible, a la vez que utilizan oxígeno como suministro para obtener una combustión idónea.



El uso del crisol se efectuará cuando se cuente con cantidades mínimas a 227 Kg de materia prima, cuando la cantidad sea mayor a ésta se trabajará con el horno para aprovechar su capacidad; se contará con un sistema de conducción de los gases de combustión y de los vapores de la fundición por medio de campanas y ductos para la captación de emisiones provenientes de estos equipos que conducirán a una casa de bolsa para la captación de polvos. Los polvos generados del proceso de fundición serán recolectados directamente de la casa de bolsas y almacenados en sitio destinado para su resguardo temporal dentro de la nave.

Vac ado i

Una vez realizada la fundición de estos materiales se verterá en moldes para generar los lingotes de 1180 Kg (2600 libras). Una vez obtenido el producto de lingotes de estaño se procederá a su venta.

d) Características generales, físicas, químicas y/o biológicas de los residuos que serán recibidos y sometidos a los procesos de reuso, reciclaje o tratamiento.

Los residuos peligrosos que serán recibidos por la empresa y sometidos al proceso de reciclaje serán residuos sólidos metálicos específicamente escorias de soldaduras; se recibirán escorias de diferente composición, entre los tipos de escorias que se procesarán se encuentran comúnmente las siguientes:

• Escoria de soldadura estaño-plomo • Escoria de soldadura estaño-plata • Escoria de soldadura estaño-cobre

El tipo de residuos de soldadura a recibir dependerá de las soldaduras que se encuentren en el mercado de la industria de la región. Anexo VIII, hojas de seguridad de las diferentes soldaduras que existen en el mercado. Estas escorias de soldadura de acuerdo a su giro industrial y al proceso bajo el cual fueron generadas por la industria son consideradas como residuos peligrosos, esto en fundamento a lo descrito en la Norma Oficial Mexicana NOM-052-SEMARNAT-1993 [que establece las características de los residuos peligrosos, el listado de los mismos y los límites que hacen a un residuo peligroso



por su toxicidad al ambiente, (Diario Oficial de la Federación, D.O.F. 22 octubre de 1993)] debido a que el giro y el proceso de las empresas que generan esta clase de residuos son respectivamente la “Producción de Circuitos Electrónicos” y el proceso “Residuos de la Producción de Circuitos Electrónicos”, se encuentran listados dentro de la propia Norma, por lo que las escorias de soldadura son consideradas como Residuo Peligroso y se les otorga el código: RP 3.5/01 de características tóxicas de acuerdo a la propia Norma. Además de lo anterior, si el giro o proceso que generó a la escoria de soldadura a manejar son diferentes a los mencionados en la norma específicamente en el listado de “Clasificación por Fuente Específica” serían de cualquier forma clasificados como residuos peligrosos ya que el tipo de escoria a manejar, de acuerdo a las hojas de seguridad de su material de origen, posee constituyentes listados en las tablas 5, 6 o 7 (anexo 5) de la Norma en concentraciones mayores a los límites señalados en dichas tablas, estos constituyentes pueden ser sustancias como el plomo y plata, residuos cuales se pretenden manejar.

e) Restricciones para recibir residuos peligrosos. Criterios de rechazo.

Antes de realizar el proceso de recolección de las escorias de soldaduras en las fuentes generadoras, se abrirá un historial con información técnica y fisicoquímica por cada corriente residual por generador que llevará el nombre de “Perfil de Corriente Residual”, estos perfiles contendrán toda información técnica y administrativa de cada corriente residual que contribuirá a determinar la viabilidad del reciclaje propuesto por la empresa tomando en cuenta principalmente los aspectos ambientales y de seguridad e higiene. El procedimiento para la elaboración de un perfil inicia tomando una muestra de la corriente residual, anotando los datos de campo necesarios en la respectiva cadena de custodia de la muestra, enseguida la muestra es enviada a un laboratorio externo para hacer un análisis cuantitativo del estaño; este metal es el principal constituyente a reciclar debido a su demanda en el mercado; si la muestra contiene más de 60% de estaño se procede a enlistar a la empresa para que se programe su recolección y por ende el reciclaje de su corriente residual. Este procedimiento se muestra en el siguiente diagrama de flujo:



VISITA A LA EMPRESA GENERADORA

SE RECOLECTAN DATOS DE CAMPO

SE RECOLECTA MUESTRA

ANALISIS DE LABORATORIO

DATOS DE CAMPO RECOLECTADOS: -Datos de Proceso -Datos Fisicoquímicos -Materia prima a partir de la cual se genera el RP -Hojas de seguridad -Volúmenes de generación -Carta firmada por el generador acerca de veracidad de la información otorgada

CADENA DE CUSTODIA

ARCHIVO DE TODA INFORMACION

¿CONTIENE EL RESIDUO MAS DEL 60% DE ESTAÑO EN SU

COMPOSICION? SI

NO SE PRESENTA AL GENERADOR UNA PROPUESTA ECONOMICA

SE LE COMUNICA AL GENERADOR LA NEGATIVA DE RECICLAR EL RESIDUO Y SE

LE OFRECEN DISTINTAS OPCIONES CON OTROS PROVEEDORES PARA SU

CORRECTO MANEJO O DISPOSICION

SI EL GENERADOR ACEPTA LA PROPUESTA ECONOMICA SE PROGRAMA EL RESIDUO PARA SU RECOLECCION Y POR ENDE SU RECICLAJE

f) Descripción de todos los procesos. La información de este apartado se deberá apoyar con un diagrama de flujo, en el que se indique, residuos recibidos, almacenamientos, procesos intermedios y finales, subproductos, entradas de materias y sustancias.

El proceso empieza con la recolección de las escorias de soldadura estaño con sus diferentes aleaciones (plomo, plata, cobre, etc.) una vez hechas las pruebas pertinentes de su contenido de estaño. La recolección se realizará en las unidades de transporte descritas en el inciso (c) del apartado II.2.1.1. Esta parte del proceso se realiza de manera programada para hacer un recorrido por los diferentes generadores de residuos existentes en



la ciudad o fuera de ésta y haciendo más eficiente así el tiempo y costo de la operación. Una vez recolectados los residuos se procede a entregar una copia del manifiesto de entrega, transporte y recepción de residuos peligrosos al generador. Los camiones descargarán en la planta los contenedores metálicos de 208 litros de capacidad donde que vienen transportados los residuos recolectados. Se contará con un área especial dentro de la nave para el resguardo temporal de las escorias de soldadura que fungirán como materia prima del proceso. Una vez que se tenga la cantidad de escoria para su reciclaje, se procederá a su fundición, dependiendo de la cantidad de escoria que se colecte se usará un crisol de 226 Kg (500 lb) de capacidad de carga (este se usará con menor frecuencia), o bien se utilizará un horno de 2, 000 Kg de capacidad de carga; estos equipos funcionarán con gas Lp, se utilizará oxígeno para la mejor combustión de los equipos y carbonato de sodio anhídro (Soda ash) como aditivo de la fundición. Se contará con un tanque de 3000 litros de gas Lp y un tanque de oxígeno de 1300 litros de capacidad. La temperatura de operación del horno será de 1000º C, la cual se alcanzará a 3 horas de inicio de la operación, restando 5 horas para la terminar de fundirse el material, el horno contará con un motor eléctrico que moverá un engrane para el movimiento del horno a fin de que el material esté en movimiento El tiempo de operación del crisol será de 3 horas por ser menor la cantidad de material que se manejará. Una vez fundido el material se verterá en moldes de fierro vaciado para la formación de los lingotes de estaño. Se procederá a registrarse la operación de fundición en la bitácora de operación y mantenimiento de estos equipos donde se asentará el tiempo de operación, fecha, material tratado, cantidad de combustible y comburente empleado, responsable y observaciones. La captación de los polvos y humos que se generarán en el proceso de fundición serán atrapados por un sistema de campanas ubicadas sobre el horno y sobre el crisol para luego ser conducidas por ductos hacia una casa de bolsas. El mantenimiento de los equipos de control de polvos se realizará después de la operación de fundido, los polvos capturados se depositarán en tambos metálicos de 208 litros de capacidad y se procederá su ingreso al almacén de residuos peligrosos habilitado dentro de la nave industrial.



Una vez ingresado los polvos provenientes de la casa de bolsas se registrarán estas entradas en la bitácora de entradas y salidas del almacén de residuos peligrosos que se habilitará. El tiempo de solidificación de los lingotes de estaño es de 5 horas, una vez enfriado el material se procederá al almacenamiento de producto terminado dentro de la nave industrial donde posteriormente se embarcará en las unidades de transporte para su venta, ya sea en el extranjero o en el mercado local. En el siguiente diagrama de flujo se describen todas las etapas del proceso de reciclaje de residuos peligrosos, escorias de soldadura.


DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO RECICLAJE DE RESIDUOS PELIGROSOS (ESCORIAS DE SOLDADURA) Industrias RZ de México, S.A. De C.V.


GENERACION RESIDUOS

¿COINCIDEN CARACTERISTICASDEL RESIDUO CON SU PERFIL?

RECOLECCION DE RESIDUOS

NO SE RECOLECTAN DE RESIDUOS

SE NOTIFICA AL GENERADOR

SE ENTREGA COPIA DEL MANIFIESTO DE ENTREGA,

TRANSPORTE Y RECEPCION DE RESIDUOS PELIGROSOS

(METR) AL GENERADOR

TRANSPORTE DE RESIDUOS A PLANTA

RECICLADORA

RECEPCION Y PESADO

ALMACENAMIENTO TEMPORAL ¿LOTE DE RESIDUOS

(MATERIA PRIMA) EN ALMACEN > 226 KG?

NO

SI

CRISOL 1000 °C

HORNO ROTATORIO 1000 °C

FUNDICION 5 HORAS

FUNDICION 3 HORAS

VACIADO A MOLDES DE LINGOTE

ALMACENAMIENTO DE PRODUCTO

SOLIDIFICACION DE

LINGOTES

VENTA O EXPORTACIONDE PRODUCTO

SE ENTREGA ORIGINAL DEL

METR AL GENERADOR UNA VEZ QUE EL

RESIDUO HAYA SIDO RECICLADO, SE CIERRA CICLO DEL

RESIDUO

SI

NO




DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO FUNDICION Y DE GENERACION RESIDUOS PELIGROSOS Industrias RZ de México, S.A. De C.V.

MATERIA PRIMA

CRISOL 1000 °C

HORNO ROTATORIO 1000 °C

FUNDICION 5 HORAS FUNDICION

3 HORAS

GAS LP

AIRE (OXIGENO)

SISTEMA DE CONDUCCION

Y EXTRACCION

GASES DE COMBUSTION

GASES DE COMBUSTION

EMISION DE VAPORES

EMISION DE VAPORES

SISTEMA DE FILTROS CASA DE BOLSAS

GENERACION DE RESIDUOS PELIGROSOS

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

GENERACION DE ESCORIA DE

ALMACENAMIENTO TEMPORAL DE

RESIDUOS PELIGROSOS

DISPOSICION FINAL DE RESIDUOS PELIGROSOS

PRODUCTO PRODUCTO

SISTEMA DE CONDUCCIONDE EMISIONES

PROGRAMA MANETENIMIENTOFUNDICION

MANEJO DE RESIDUOS PELIGROSOS

MANTENIMIENTO PREVENTIVO GENERAL


g) Capacidad de diseño. Incluir las especificaciones del equipo empleado: marca, origen, temperaturas de operación, sistema de control de emisiones, temperatura de los gases a la salida del equipo y la temperatura a la salida de los equipos de control de emisiones. Horno

El horno que se utilizará para la fundición del material tendrá una capacidad de 2000 Kg de capacidad de carga de material, utilizará gas Lp como combustible y oxígeno como comburente, la temperatura de operación del horno es de 1000 ºC, el tiempo de operación para que el horno alcance la temperatura es de 3 horas asimismo el tiempo de operación total para la fundición del material es 8 horas, el consumo de gas Lp por cada lote de 2000 Kg. de materia prima será de 500 litros de combustible. Este equipo es originario de Estados Unidos de América, no cuenta con marca ni con número de serie, en el Anexo IX se muestra pedimento y factura de importación con el cual se comprueba la legal estancia en el país de este equipo. El equipo contará con un motor eléctrico de 20 HP que dotará de movimiento al engrane del rotor por el cual el horno estará en movimiento a fin de evitar que el material se encuentre estático y así facilitar la fundición del mismo.

Crisol El crisol cuenta con una capacidad de 226 Kg (500 libras) de carga de material, al igual que el horno funcionará con gas Lp como combustible y oxígeno como comburente, el consumo de gas Lp por cada lote de este equipo será de 20 litros; el tiempo de operación será de 3 horas, la temperatura de operación será de 1000 °C. El crisol procede de Estados Unidos de América, no cuenta con marca, para el movimiento del material dentro del crisol se contará con una aditamento manual para ello. En el Anexo IX se muestra pedimento y factura de importación con el cual se comprueba la legal estancia en el país de este equipo.

Casa de Bolsas La casa de bolsas tiene una capacidad de 350 bolsas de 1.82 m de largo (6 pies) por 15.24 cm de ancho (6 pulgadas) para la captación de polvos que se efectuará por medio de un sistema de extracción proporcionado por un motor de 25 HP de capacidad que estará conectado al horno y al crisol por medio de ductos de extracción.



Tanque Almacenamiento de Gas LP

El tanque de almacenamiento del gas Lp será de 3000 litros de capacidad y será abastecido por una empresa local del ramo. El combustible será conducido a través de un sistema de tuberías, válvulas y aditamentos de seguridad que transportarán el combustible hacia el tren de válvulas del quemador del horno y del crisol cuando sea el caso. La cantidad de combustible que el proceso consumirá en promedio será de 5000litros / mes por lo que teniendo un tanque estacionario de 3000 litros, el abastecimiento del combustible dependiendo de la producción se realizará en promedio dos veces al mes. El sistema de almacenamiento y de tuberías del Gas LP cumplirá con todos los requisitos aplicables por las normas de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social así como las de la Secretaría de Energía, incluyendo los siguientes certificados, dictámenes y documentos de control: • Certificado de conformidad de acuerdo a la NOM-012/1-SEDG-2003. • Certificado de sistema de calidad de acuerdo a la NOM-012/1-SEDG-2003. • Certificado de conformidad de acuerdo a la NOM-012/2-SEDG-2003, NOM-

012/3-SEDG-2003, NOM-012/4-SEDG-2003 o NOM-012/5-SEDG-2003 según corresponda.

• Certificado de sistema de calidad de acuerdo a la NOM-012/2-SEDG-2003, NOM-012/3-SEDG-2003, NOM-012/4-SEDG-2003 o NOM-012/5-SEDG-2003 según corresponda.

• Dictamen de unidad de verificación en materia de Gas LP acreditada y aprobada con la NOM-004-SEDG-2004-12-16.

• Programa de mantenimiento preventivo y correctivo del sistema. • Bitácora de registro mantenimiento.

Tanque Almacenamiento de Oxígeno El tanque de almacenamiento de oxígeno será de 1300 litros y será proveído por una empresa local. Este material será conducido por un sistema de tuberías y válvulas de seguridad hacia los quemadores de los equipos de fundición. El consumo promedio de este gas será de 1850 litros / mes tomando como base una producción de fundición de 20 toneladas de escoria por mes. Fotografías de los equipos (Anexo X)



h) Servicios que se requieren para el desarrollo de las operaciones y/o procesos.

Los servicios que se requerirán serán el suministro del combustible y comburente antes mencionados. Se requiere también del suministro de energía eléctrica con un voltaje de 110 y 220 voltios para el funcionamiento de los motores de los diferentes equipos. El servicio de energía eléctrica es suministrado en el área del proyecto por la Comisión Federal de Electricidad y se contará antes del inicio de operaciones con un contrato ante esta paraestatal.

El servicio de agua potable será suministrado a través de compañías que distribuyen este líquido por medio de autotanques (pipas) la cual se abastecerá de acuerdo al consumo que se realice en los sanitarios del personal que labore en la empresa, ya que es el único uso que se le dará al agua potable. El servicio telefónico también se encuentra disponible en el área del proyecto y será requerido para operaciones administrativas.

i) Informar si contarán con sistemas para reutilizar el agua. En caso afirmativo describa el sistema.

Sólo se utilizará agua en los servicios sanitarios, el agua se adquirirá por medio de pipas a empresas con ese giro, se almacenará temporalmente en una fosa de 18 m3 ubicada en la parte sureste de la empresa. Las aguas negras serán descargadas en una fosa séptica que se cuenta en los predios de la empresa de 30 m3 de capacidad, será del tipo ciega, totalmente de concreto hidráulico y cerrada, cuenta con dos cámaras en serie para captar sólidos en la primera y líquidos en la segunda, no tendrá transmisiones al subsuelo; las agua negras generadas serán dispuestas a través de empresas dedicadas al mantenimiento de fosas sépticas.

j) Señalar si el proyecto incluye sistemas para la cogeneración y/o recuperación de energía.

No aplica, no se cogenerará ni se recuperará energía en el proyecto.



II.2.1.2 Capacidad de manejo de residuos peligrosos

a) Volumen estimado de los residuos peligrosos que se pretenden usar, reciclar o tratar. Señalar las estimaciones sobre el total anual y el promedio mensual (en toneladas) que se espera recibir.

Se proyectará recolectar y procesar un promedio de 20 toneladas de escorias al mes, lo que representa un total de 240 toneladas al año.

b) Volumen estimado de la producción total anual y promedio mensual cuando se trate de reuso o reciclaje de residuos peligrosos.

Se proyectará procesar hasta 20 toneladas de escorias al mes, 240 toneladas al año. Por cada 20 toneladas de escoria se obtiene una producción mensual de 19.8 toneladas de producto, lo que al año representa un total de 237.6 toneladas.

c) Capacidad instalada de la(s) planta(s) (toneladas diarias).

Se procesarán 5 toneladas de escorias a la semana, los lotes serán de 2 toneladas de materia prima (escorias) como máximo, que es la capacidad de carga del horno, el tiempo de operación de un lote será de 8 horas, se proyecta realizar dos operaciones a la semana.

d) Capacidad de recepción instalada por mes.

Se proyecta procesar hasta 20 toneladas de escorias al mes. e) En caso de reuso, reciclaje o tratamiento, indique la producción total y desglosada de los subproductos obtenidos.

Se producirán 990 Kg de producto por tonelada de escoria fundida. Se generarán 10 Kg de residuos por cada 1000 Kg de escoria procesada.



F) En caso de que aplique el inciso anterior, es recomendable presentar una tabla resumen con todos los productos, subproductos y productos intermedios (cuando existan) que intervienen en el manejo.5 Tabla (VII).- Productos

PRODUCTO ESTADO FÍSICO

FORMA DE ALMACENAMIENTO

CANTIDAD MÁXIMA ALMACENAMIENTO

TIPO DE PELIGROSIDAD

PRODUCCIÓN MENSUAL

Lingotes sólido Lingotes de 1180 Kg (2600 libras)

20 toneladas N/A 20 toneladas

Tabla (VIII).- Residuos

RESIDUOS ESTADO FÍSICO

FORMA DE ALMACENAMIENTO

CANTIDAD MÁXIMA DE

ALMACENAMIENTO TIPO DE

PELIGROSIDAD PRODUCCIÓN

MENSUAL

Escorias de fundición

Sólido Tambores metálicos de 208 lts. de capacidad

20 toneladas Tóxico 10 Kg

Trapos contaminados con aceite y grasa


100 Kg Tóxico 10 Kg

Equipo de protección personal contaminado con materiales peligrosos


100 Kg Tóxico 10 Kg

Aceite residual Líquido Cubetas de plástico de 19 lts. de capacidad

38 Litros Tóxico 10 litros

Tambores vacíos que contuvieron materiales peligrosos


180 Kg (10 piezas) Tóxico 72 Kg (4 piezas)

II.2.2 Programa General de Trabajo

Tabla IX.- Programa de trabajo

ETAPA MES 1 MES 2 MES 3 MES 4 MES 5 CONTINUO ÚLTIMO MES

Gestión de trámites

x x x

Compra de equipo

x x x

Instalación de equipo

x x x

5 Dentro de la operación para producir lingotes de estaño no se generan ningún tipo de subproducto.



Pruebas de equipo

x x

Operación

x

Mantenimiento

x

Abandono

x

.

.

II 2.3 Preparación del sitio

No aplica, no se llevarán acciones de preparación del sitio, la nave industrial ya se encuentra totalmente construida, sólo se instalarán los equipos y se llevarán a cabo pruebas para su correcto funcionamiento.

II.2.4 Descripción de obras y actividades provisionales del proyecto

No aplica, no se llevarán obras ni actividades provisionales para el proyecto toda vez que ya se encuentra construida la nave industrial donde se asentará la empresa.

II 2.5 Etapa de construcción

No aplica, no se llevarán obras ni actividades provisionales para el proyecto toda vez que ya se encuentra construida la nave industrial donde se asentará la empresa.

II.2.6 Etapa de operación y mantenimiento

a) Descripción general del tipo de servicios que se brindarán en las instalaciones.

El proyecto de centro de Reciclaje de Residuos Peligrosos de la empresa Industrias RZ de México, S. A. de C.V. será para el reciclaje de escorias de soldadura de estaño-plomo, estaño-plata y otro tipo de soldaduras que se encuentren en el mercado y que se utilicen en la industria regional como soldaduras para diferentes procesos, principalmente en la industria de componentes electrónicos, especialmente la de tableros de circuitos impresos.



b) Tecnologías que se utilizarán, en especial las que tengan relación directa con la emisión y control de residuos líquidos, sólidos o gaseosos;

Para el proceso de reciclaje se utilizará un horno y un crisol, los cuales aplicarán al material a reciclar el calor suficiente al realizarse una reacción de combustión con gas LP como combustible y oxígeno como comburente; el proceso es sencillo, se alimentará el horno con el material a reciclar así como un aditivo, Carbonato de Sodio anhídro (Na2CO3), en una relación 8:2 (material- Na2CO3), el material estará en contacto con el calor proporcionado por la combustión para su fundición, en esta operación se generarán gases de combustión, humos y partículas; éstas serán conducidas a través de un sistema de conducción hacia un sistema de filtrado (casa de bolsas) para el control de estas emisiones.

c) Tipo de reparaciones a sistemas, equipos, etc.;

Para que la operación del equipo de fundición (horno y crisol) sea satisfactoria en términos de calidad de producto y protección al ambiente, se requiere de un correcto programa de mantenimiento preventivo de estos equipos, es debido a esto que después de cada lote de producción, los dos equipos de fundición tendrán la intervención de personal de mantenimiento para realizar una limpieza de las escorias remanentes en dichos equipos, esto para mantener la calidad requerida en el producto, para mantener un ahorro en el uso de combustible y a la vez para ayudar a un mejor funcionamiento el sistema de filtrado de la casa de bolsas. A la par del mantenimiento al equipo de fundición, el mantenimiento preventivo después de cada lote de producción también será realizado al sistema de filtrado de la casa de bolsas. El personal de mantenimiento efectuará la limpieza de los polvos retenidos en la casa de bolsas una vez efectuada la operación de fundido en el horno y el crisol. El mantenimiento al equipo motorizado del horno rotatorio se realizará como promedio cada dos meses, dependiendo de la operación de este equipo mediante un engrasado del engranaje que realiza la función de girar al horno. Las unidades de transporte tendrán un programa de mantenimiento preventivo el cual el personal responsabilizado de las unidades de transporte contratará los servicios de un taller mecánico de la localidad para realizar un mantenimiento preventivo a las unidades motrices, este mantenimiento se estará realizando cada tres meses, dependiendo del kilometraje recorrido por las unidades, este periodo puede modificarse. La empresa al contar con el programa de mantenimiento de los equipos de fundición, conducción, filtrado y unidades de transporte contribuye en primera



instancia en disminuir el riesgo de accidentes dentro del centro laboral y que pudieran llegar a afectar al medio ambiente externo, impacta directamente a mantener los niveles de calidad impuestos por el mismo mercado que son requeridos en el producto, además el mantener estos programas de mantenimiento conlleva a un ahorro de energía y por ende una disminución a las emisiones generadas por este proceso.

d) Volumen y tipo de agua que será empleada (cruda y/o potable), recursos utilizados, personal requerido, tipo de maquinaria y equipo, y en cada caso, señalar las características de estos que deriven en la generación de impactos al ambiente, así como las modificaciones previstas, cuando éstas procedan, a dichos procesos para reducir sus efectos negativos.

El requerimiento de agua para el proceso productivo es nulo, el agua se utilizará para servicios sanitarios únicamente. No se utilizarán recursos naturales para el proyecto, toda vez que la nave donde se proyecta asentar la empresa ya está construida. Para la operación, se utilizará como insumos principales gas LP y oxígeno. El personal que se requiere para llevar a cabo las operaciones de reciclaje de escorias de soldadura es de 8 empleados en total; tres administrativos que tendrán responsabilidades de Gerencia, Servicio al Cliente y Ventas; cinco empleados en planta que llevarán a cabo labores de almacén, transporte, fundición, movimientos de escorias y polvos de la casa de bolsa, mantenimiento y trabajos en general. La maquinaria y equipo que se utilizará serán:

• Dos unidades de transporte para la recolección de las escorias de las soldaduras.

• Cuatro montacargas, para el movimiento de los tambores metálicos de 208 litros de capacidad que contendrán los residuos a reciclar.

• Un horno de 2 toneladas de carga para el reciclaje de los residuos que trabajará a gas LP y oxígeno como comburente.

• Un crisol de 226 Kg. de carga para el reciclaje de los residuos que trabajará a gas LP y oxígeno como comburente.

• Un tanque de 3000 litros de capacidad de gas LP que se utilizará como combustible para la operación del horno y el crisol.

• Un tanque de 1300 litros de capacidad que contendrá oxígeno el cual se utilizará como comburente para la operación del horno y el crisol

El principal impacto negativo al medio ambiente serán las emisiones de gases de combustión y partículas, éstas se mitigarán utilizando el equipo de control de emisiones (casa de bolsas), el impacto al ambiente también será del orden



positivo toda vez que se ofrecerá a la industria de la región, adicionalmente a las ya existentes, una opción ambientalmente segura al manejar adecuadamente las escorias de soldadura que son consideradas como residuos peligrosos por la legislación ambiental federal y convertirlas de nuevo en materia prima de otros procesos productivos.



II.2.7 Otros Insumos a) Sustancias no peligrosas Tabla X.- sustancias no peligrosos

NOMBRE COMERCIAL NOMBRE TÉCNICO CAS7 ESTADO

FÍSICO8TIPO DE ENVASE

ETAPA O PROCESO

CANTIDAD DE USO

MENSUAL

CANTIDAD DE

REPORTE CARACTERÍSTICAS

CRETIB9 IDLH10 TLV11 DESTINO FINAL USO QUE SE DA

AL MATERIAL SOBRANTE

Oxígeno industrial

Oxígeno 7782-44-7 G TanqueCilindro

Fundición

1300 l

1850 l NA NA NA NA Combustión NA (100% de mat. se usa)

Grasa Grasa 68153-81-1 S CubetaPlástico

19 l

Manteni-miento

3.78 l NA NA NA NA Confina-miento

Se maneja como

Residuo Peligroso

Soda ash Carbonato de sodio

497-19-8 S Sacos22.7 Kg

Fundición 908 Kg NA NA NA NA Fundición NA (100% de mat. se usa)

7 CAS: Chemical Abstract Service. 8 S: Sólido; L: Líquido; G: Gas 9 CRETIB: Corrosivo, Reactivo, Explosivo, Tóxico, Inflamable, Biológico-infeccioso. 10 IDLH: Inmediatamente peligroso para la vida o la salud (Immediately Dangerous of Life or Health)

TLV: Valor limite de umbral (Threshold Limit Value) 11



b) Sustancias peligrosas Tabla XI.- sustancias peligrosos

NOMBRE COMERCIAL

NOMBRE TÉCNICO CAS7 ESTADO

FÍSICO8TIPO DE ENVASE

ETAPA O PROCESO

CANTIDAD DE USO

MENSUAL

CANTIDAD DE

REPORTE CARACTERÍSTICAS

CRETIB9 IDLH10 TLV11 DESTINO FINAL USO QUE SE DA

AL MATERIAL SOBRANTE

Gas LP Gas Propano-Butano

68476-85-7 G TanqueEstacionario

3000 l

Fundición 2750 Kg 50000 Kg Inflamable 2100 ppm

1000 ppm

Combustión NA (100% de mat. se usa)

Aceite hidráulico

Aceite hidráulico

8012-95-1 L TamborMetálico

208 l

Manteni-miento

38 l N/A Tóxico ND 5 mg/m3

Reciclaje NA (100% de mat. se usa)

Escorias de soldadura

Escorias (datos para plomo)

7440-31-5 S TamborMetálico

208 l

Reciclaje 20 Ton NA Tóxico 700mg/m3

0.100 mg/m3

Reciclaje Se manejacomo

Residuo Peligroso

7 CAS: Chemical Abstract Service. 8 S: Sólido; L: Líquido; G: Gas 9 CRETIB: Corrosivo, Reactivo, Explosivo, Tóxico, Inflamable, Biológico-infeccioso. 10 IDLH: Inmediatamente peligroso para la vida o la salud (Immediately Dangerous of Life or Health) 11 TLV: Valor limite de umbral (Threshold Limit Value)



Tabla XII.- Información toxicológica adicional

NOMBRE COMERCIAL

SUSTANCIA PELIGROSA

PERSISTENCIA EN AIRE

PERSISTENCIA EN AGUA

PERSISTENCIA EN SEDIMENTO o SUELO

FACTOR DE BIOACUMULACION

(FBC)

LOW KOW (COEF. PART.

OCTANO/AGUA)

TOX. AGUDA EN ORG.

ACUATICOS

TOX. AGUDA EN ORG.

TERRESTRES

TOX. CRONICA EN ORG.

ACUATICO

TOX. CRONICA EN ORG.

TERRESTRES

Aceite hidráulico

Aceite hidráulico

N/D No soluble N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A

Escorias de soldadura

Plomo Cuando se libera al aire,

puede ser transportado

largas distancias antes de

sedimentar en el suelo1

El movimiento del plomo

desde el suelo a aguas

subterráneas dependerá del

tipo de compuesto de plomo y de las características

del suelo1.

Una vez que cae a la tierra, generalmente se adhiere a

partículas en el suelo1

181402 3.00012 1.652

N/A N/A N/A

1.- Información del Plomo en el medio ambiente http://www.atsdr.cdc.gov/es/toxfaqs/es_tfacts13.html 2.- información del tetrametilo de plomo http://www.ospar.org/v_substances/get_page.asp?v1=75741.xls



II.2.8 Descripción de obras asociadas al proyecto

Las obras adicionales asociadas al proyecto consistirán básicamente en la adecuación del área de oficinas administrativas, el acondicionamiento para la correcta instalación del tanque estacionario de gas LP de acuerdo a las normas aplicables, de las primeras éstas se ubicarán dentro de la nave industrial, éstas ya están construidas y acondicionadas y la segunda será instalada anexa a la nave industrial, ver croquis de planta Anexo I. Además se realizará una adecuación física del área donde se tiene proyectado ubicar el almacenamiento temporal de residuos peligrosos que se utilizarán como materia prima, así como el área para los residuos peligrosos que se generarán a partir del proceso de reciclaje. El área de almacenamiento temporal de materia prima se indica en el croquis de la nave industrial (Anexo I) y cuenta con un área de almacenamiento de materia prima de 51.12 m2, lo que permite tener una capacidad para almacenar 120 tambores metálicos (208 litros de capacidad) a una sola estiba. En esta área se construirá una berma a la entrada del almacén con una altura de 15 cm y un ancho de 40 cm por 8.52 m de largo para la captación de los residuos en caso de derrame o fuga, a la par se construirá un muro de contención de 1.20 m de altura, 15 cm de ancho y 6 m de largo el cual unirá un extremo de la berma y a la pared que sirve de fondo en el almacén. Al igual que el área destinada para almacenamiento temporal de la materia prima (residuos recolectados), la empresa adecuará otra área diferente a la anterior, con el objetivo de almacenar temporalmente en este sitio los residuos peligrosos generados de los procesos de reciclaje de escorias de soldadura. Este almacén cuenta con dimensiones de 5.70 m de largo por 4.10 m de ancho, lo que da un área de 23.37 m2 el cual tendrá la capacidad para almacenar 54 tambores metálicos de 208 litros de capacidad en los cuales se almacenan los residuos generados en el proceso de reciclaje y recuperación de metales. En esta área de almacenamiento al igual que el almacén de materia prima, se construirá una berma a la entrada del almacén con una altura de 15 cm, un ancho de 40 cm y 5.70 m de largo para la captación de los residuos en caso de derrame o fuga, a la par se construirá un muro de contención de 1.20 m de altura, 15 cm de ancho por 4.10 m de largo el cual unirá un extremo de la berma y a la pared que sirve de fondo en el almacén.

Otra obra asociada con el proyecto a realizar es la del sistema de conducción y extracción de vapores y emisiones provenientes de los equipos de Fundición los cuales serán dirigidos hacia el sistema de filtrado (casa de bolsas) por medio de un equipo extractor que administrará una presión negativa para atraer las emisiones a los filtros y una vez filtradas puedan ser conducidas a la atmósfera. El sistema de



conducción y extracción de emisiones contara con una sola chimenea, la cual será construida de acuerdo a las recomendaciones y normas aplicables, así también como las instalaciones que se requieran para su puerto de muestreo.

II.2.9 Etapa de abandono del sitio

Aunque no se contempla abandonar la actividad toda vez que esta en planes de inicio, el abandono del sitio comenzaría con.

1. Paro de recepción de residuos peligrosos de nuestros clientes. 2. Procesamiento de los residuos peligrosos existentes 3. Exportación o venta de los residuos peligrosos que se generen por el

procesamiento del último lote existente. 4. Desmantelamiento de la maquinaria y equipo 5. Contacto con el proveedor del gas Lp para la devolución de este material

peligroso. 6. Limpieza de la nave de cualquier material peligroso y no peligroso para su

disposición en un sitio autorizado.

Dentro del presente proyecto no se consideran medidas compensatorias de rehabilitación y de restitución del sitio debido a que como se ha venido mencionando en el presente estudio, el área donde el proyecto se ubica se encuentra totalmente construida y por lo tanto el impacto al medio fue realizado en el momento en que se edificaron estas construcciones. Una vez que se cumplan cada una de las etapas para el abandono del sitio, no se verá afectado el uso de suelo existente en la zona, giro industrial, de acuerdo al Programa de Desarrollo Urbano del Centro de Población de Tijuana. Para poder eliminar cualquier contaminante, en especial plomo, de los equipos que tuvieron en contacto con la escoria en el proceso (equipo de fundición y sistema de extracción y conducción) se realizarán operaciones de recuperación del material adherido a las paredes del horno y del crisol; una vez realizada la operación del último lote de fundición, el material capturado por los filtros de la casa de bolsas será vaciad al igual que los filtros a contenedores diferentes, estos residuos así como los generados por la recuperación del material adherido en el equipo de fundición serán manejados como residuos peligrosos y se ordenará su disposición final o reciclaje (en caso de aplicar) en un sitio autorizado por las leyes ambientales.

II.2.10 Generación, manejo y disposición de residuos sólidos, líquidos y emisiones a la atmósfera



Los residuos no peligrosos que se generarán por el proceso serán del tipo doméstico producto de las operaciones diarias de las oficinas administrativas y de los servicios de limpieza los cuales se dispondrán por el servicio de recolección pública del municipio de Tijuana, B.C. en el relleno sanitario autorizado para tal fin. Los residuos peligrosos que se generarán son los siguientes:

Escorias de fundición Trapos contaminados con aceite y grasa Equipo de protección personal contaminado con materiales

peligrosos Tambores vacíos que contuvieron materiales peligrosos Aceite residual

Las cantidades estimadas de generación mensual de los residuos peligrosos se muestran en la siguiente tabla:

Tabla XIII.- Información Residuos Peligrosos

TIPO DE RESIDUO

ESTADO FÍSICO

PRODUCCIÓN MENSUAL CRETIB TRATAMIENTO

PREVIO DISPOSICION

FINAL Escorias de fundición

Sólido 10 Kg Tóxico Ninguno Reciclaje12

Trapos contaminados con aceite y grasa

Sólido 10 Kg Tóxico Ninguno Confinamiento12

Equipo de protección personal contaminado con materiales peligrosos

Sólido 10 Kg Tóxico Ninguno Confinamiento12

Aceite residual

Líquido 10 litros Tóxico Ninguno Reciclaje12

Tambores vacíos que contuvieron materiales peligrosos

Sólido 72 Kg (4 piezas) Tóxico Ninguno Reciclaje12

Los residuos peligrosos enlistados anteriormente se manejarán con una compañía local externa autorizada por la Semarnat para su disposición final, se contará con un almacén temporal para el resguardo de éstos, se implementarán los registros propios del manejo de este tipo de residuos como son las bitácoras de entrada y salida del sitio y la bitácora de generación mensual. En cuanto a las emisiones a la atmósfera se generarán este tipo de contaminantes debido a la operación del horno y crisol, se contará con una casa de bolsas para la

12 Los sitios de disposición final aún se encuentran por definir, se evaluarán las propuestas que las empresas de servicio en el manejo de residuos peligrosos presenten y se realizarán auditorias en las plantas de éstos y así de esta forma contratar a una empresa por corriente residual o por tratamiento.



retención de partículas provenientes de los equipos a los cuales se les dará mantenimiento, se realizarán monitoreos anuales para ver la calidad de la descarga y el buen funcionamiento de las casas de bolsas.

II 2.11 Infraestructura para el manejo y la disposición adecuada de los residuos

.

Para la disposición de los residuos no peligrosos se cuenta con rellenos sanitarios ubicados en el municipio de Tijuana, B.C.; sin embargo, por la cantidad de empleados requeridos por la empresa (8 empleados) no se generarán cantidades considerables de este tipo de residuos. Por otro lado, los residuos peligrosos que se generen serán manejados y tratados para su disposición final por empresas locales externas autorizadas por la Semarnat para el manejo de este tipo de residuos, cabe mencionar que se encuentran alrededor de 5 empresas locales con el giro de manejo de residuos peligrosos autorizadas por esa dependencia. No existe en la región sitios para el confinamiento de residuos peligrosos, por lo que éstos serán transportados por las empresas de servicio a confinamiento autorizados fuera del estado de Baja California. Como control del agua residual generada por los servicios sanitarios de los empleados de la empresa, se cuenta con un depósito subterráneo para la captación de éstas descargas, por lo que se contratará a una empresa local autorizada por la Autoridad Ambiental Estatal para la recolección de las aguas residuales, existen varias opciones de empresas en la localidad para llevar a cabo esta actividad. El agua recolectada por estas empresas será transportada a una planta de tratamiento o a un cárcamo de recolección autorizado por la CESPT13 para su adecuado tratamiento.

13 Comisión Estatal de Servicios Públicos de Tijuana



III.- Vinculación Con Los Ordenam entos Jurídicos Aplicables En Materia Ambiental Y, En Su Caso, Con La Regulación De Uso De Suelo.

i

El Plan Nacional de Desarrollo 2001- 2006 establece como prioridad nacional un desarrollo con calidad que destaque un desarrollo económico, dinámico, incluyente asimismo tiene como uno de sus objetivos rectores lograr un desarrollo social y humano en armonía con la naturaleza y como estrategia armonizar el crecimiento territorial de la población con las exigencias del desarrollo sustentable, para mejorar la calidad de vida de los mexicanos y fomentar el equilibrio de las regiones del país, con la participación del gobierno y la sociedad civil. El Programa Nacional de Medio Ambiente y Recursos Naturales 2001-2006 establece que el crecimiento con calidad sólo es posible si se considera responsablemente la necesaria interacción de los ámbitos económico y social con el medio ambiente y los recursos naturales, bajo un esquema de sustentabilidad. Un desarrollo económico que crea oportunidades para todos, propicia la justa distribución de la riqueza, producto del trabajo honesto, que busca en la mejora de la calidad de vida, desarrollar una sociedad consciente y comprometida con el respeto y conservación del medio ambiente, en el que se aprovechan recursos, talentos y aptitudes de sus habitantes y se capitalizan las oportunidades de los mercados a través del fortalecimiento de la empresa y del desarrollo de cadenas productivas, las cuales basándose en sus vocaciones logran una integración, un alto grado de competitividad y un reconocimiento a nivel internacional. El Plan Estatal de Desarrollo de Baja California 2002-2007 menciona que el desarrollo de las ciudades y la necesidad de un aprovechamiento sustentable de los recursos, junto con el correcto uso y destino de nuestras capacidades para hacer frente a las adversidades, nos invitan constantemente a la previsión, a la anticipación y al esfuerzo por hacer, innovar y crear condiciones que nos permitan mejorar el presente para disfrutar de un mañana en el cual se asegure toda la oferta de servicios y las oportunidades necesarias para la vida y el desarrollo de las personas.

En lo relacionado con los aspectos económicos, el gobierno debe favorecer condiciones y un ambiente propicio para el desarrollo de un sistema empresarial, de forma tal que amplíe el nivel de integración existente entre los negocios y empresas de los diferentes sectores productivos, procurando que esto genere empleos cada vez de mayor calidad, así como condiciones para el desarrollo de las personas dentro de una distribución más equitativa de la riqueza.

Por último y fortaleciendo la intención de estructurar un modelo de desarrollo económico sustentable, se debe tener presente la necesidad de poner en operación



una serie de programas que no solo aseguren la calidad del medio ambiente, sino que además, se comprometan con la conservación y preservación de los recursos naturales de la entidad. En lo que respecta a Ecología y Protección del Medio Ambiente indica la corresponsabilidad en la protección al ambiente, para impulsar una calidad de vida óptima para los habitantes, que garantice un desarrollo sustentable. Como objetivo en relación al desarrollo urbano sustentable, en materia de infraestructura y equipamiento establece como objetivo mejorar la infraestructura, equipamiento y servicios, modernizando y ampliando de manera integral su cobertura, para que atienda con calidad las necesidades de desarrollo del Estado, en función de factores económicos, sociales, ambientales y de seguridad. También indica que el crecimiento con calidad sólo es posible si se considera responsablemente la necesaria interacción de los ámbitos económico y social con el medio ambiente y los recursos naturales. Respecto al rubro de Desarrollo Urbano Sustentable entre sus Objetivos y Estrategias menciona como objetivo general el incrementar la disponibilidad, cobertura y calidad de la vivienda, servicios básicos e infraestructura que permitan un desarrollo planificado de los centros de población, en un marco de armonía con el medio ambiente y como estrategia general el impulsar el desarrollo urbano prioritariamente con sentido humano y ambiental, para favorecer el crecimiento ordenado a fin de que los habitantes tengan disponibilidad de los servicios básicos y de comunicación en donde viven. Dentro del rubro de desarrollo Económico sección Industria el objetivo específico es mejorar la competitividad de nuestra plataforma industrial actual y futura entre las líneas estratégicas esta el impulsar el desarrollo de una planta industrial sólidamente vinculada a la economía regional para generar bienes industriales y empleos mejor remunerados. Dentro del rubro de Ecología y Protección del Medio Ambiente el objetivo específico es proteger y preservar la riqueza natural del Estado e impulsar una calidad ambiental óptima para sus habitantes, que garantice un desarrollo sustentable y una de sus líneas estratégicas es la de propiciar el desarrollo y operación de la infraestructura ambiental, dentro de los diversos sectores de la población. Según el Plan de Desarrollo Estatal http://www.bajacalifornia.gob.mx/ped/PED.pdf De acuerdo a la clasificación del Plan de Ordenamiento Ecológico del Estado14, el predio donde se asentará el proyecto se sitúa dentro de la Unidad de

14 Publicado en el Periódico Oficial del Estado de Baja California el 8 de septiembre de 1995.


http://www.bajacalifornia.gob.mx/ped/PED.pdf


Gestión Ambiental (UGA) de la ciudad de Tijuana que corresponde a la Unidades de Gestión Territorial (UGT) de Tijuana, Rosarito y Ensenada, éste plan en particular establece para esta UGA una política de aprovechamiento con consolidación. Esta UGT esta constituida por 30 subsistemas y comprende la mancha urbana de Ensenada y la conurbación formada por las ciudades de Tijuana, Tecate y Playas de Rosarito. La dinámica poblacional y la metropolización de las tres últimas ciudades convierten a la región en un potencial polo de atracción para el desarrollo económico, industrial, comercial y turístico con dimensiones regionales y binacionales que se extiende al puerto de Ensenada. Por ello la política general que aplica en esta UGT es la de Aprovechamiento con consolidación, para afianzar su desarrollo. Esta UGT cuenta con una superficie de 7,973 km2. Por el grado de desarrollo alcanzado en Tijuana se recomienda aplicar una política particular de Aprovechamiento con consolidación, ello con la finalidad de planear de la mejor manera posible el potencial de desarrollo económico existente. La política de aprovechamiento con consolidación se aplica en zonas concentradoras de población que han alcanzado un desarrollo urbano y económico aceptable y se requiere aplicar normas para minimizar los efectos nocivos en el medio ambiente. Los lineamientos Ambientales para esta UGT indican que el manejo de los residuos sólidos no peligrosos se realizara bajo los preceptos contenidos en los planes de manejo integrales que deberán de implementarse, tanto en zonas urbanas como rurales. El Plan Estatal de Desarrollo Urbano de Baja California publicado en el periódico oficial del estado 8 de octubre 2004, es resultado de la integración del Plan Estatal de Desarrollo Urbano y el Programa de Ordenamiento Ecológico de Baja California, en éste se toman las directrices de desarrollo del Programa de ordenamiento ecológico de Baja California. http://www.bajacalifornia.gob.mx/portal/gobierno/legislacion/periodico/081004_N43_SI.pdf. El plan Municipal de Desarrollo de la ciudad de Tijuana, B.C. no se ha publicado puesto que la Administración actual inició operaciones en diciembre de 2004.

En cuanto al Programa de Desarrollo Urbano del Centro de Población de Tijuana (PDUCPT), publicado en el Periódico Oficial del Gobierno del Estado el


http://www.bajacalifornia.gob.mx/portal/gobierno/legislacion/periodico/081004_N43_SI.pdf



día 13 de diciembre de 2002, inscrito el 27 de marzo de 2003 ante la oficina local del registro público de la propiedad y de comercio bajo la partida 5314832 de la sección civil, específicamente en la Carta Urbana, ubica al predio de la empresa Industrias RZ de México, S.A. de C.V. en el Sector 21, Subsector 21.1 en una zona destinada para uso industrial, colindando con un uso para cementerios. El PDUCPT en su apartado 4.1.1.3 específicamente en su numeral 10 cita: “El considerar y analizar diferentes opciones para reducir la generación y/o volumen de residuos en una ciudad en franco crecimiento como Tijuana, es una tarea que debe emprenderse con miras en hacer un manejo sustentable de los recursos, actualmente se dejan de percibir recursos y de generar empleos importantes en este rubro, por que no se ha hecho un análisis serio y detallado de dichas opciones, analizando sus costos y beneficios. El impacto que los residuos generan en la ciudad, hasta ahora ha sido únicamente negativo, pero se deben de buscar alternativas que logren invertir esta tendencia, la elaboración de un plan integral de manejo de residuos sólidos para la ciudad, sería en primera instancia el primer paso para estar en condiciones de hacer más eficiente, redituable y benéfico este rubro.”. Los servicios que podrá ofrecer el presente proyecto contribuyen al cumplimiento de las políticas de conservación (Preservación) que propone el PDUCPT. Los instrumentos normativos que regulan el proyecto son los siguientes: Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente (LGEEPA) en lo referente en su artículo 28 fracción IV para la evaluación de Impacto Ambiental. Reglamento de la LGEEPA en materia de Evaluación de Impacto Ambiental en su artículo 5º inciso M, fracción II. Reglamento de la LGEEPA en materia de Registro de Emisiones y Transferencia de Contaminantes en su artículo 9 y 10. Con relación a los residuos peligrosos Arts. 150, 151 de la LGEEPA y el Reglamento de la ley en mención en materia de Residuos Peligrosos. Ley General para la Prevención y Gestión Integral de los Residuos. Normas Oficiales Mexicanas. NOM-052-SEMARNAT-1993.Que establece las características de los residuos, el listado de los mismos y los límites que hacen un residuo peligroso por su toxicidad al ambiente de residuos peligrosos



NOM-054-SEMARNAT-1993 Que establece el procedimiento para determinar la incompatibilidad entre dos o más residuos considerados como peligrosos por la Norma Oficial Mexicana NOM-052-ECOL-1993. NOM-085-SEMARNAT-1994, Contaminación Atmosférica- Fuentes Fijas.- Para fuentes fijas que utilizan combustibles fósiles sólidos, líquidos o gaseosos o cualquiera de sus combinaciones, que establece los niveles máximos permisibles de emisión a la atmósfera de humos, partículas suspendidas totales, bióxido de azufre y óxidos de nitrógeno y los requisitos y condiciones para la operación de los equipos de calentamiento indirecto por combustión, así como los niveles máximos permisibles de emisión de bióxido de azufre en los equipos de calentamiento directo por combustión NOM-043-SEMARNAT-1993, Que establece los niveles máximos permisibles de emisión a la atmósfera de partículas sólidas provenientes de fuentes fijas. NOM-026-SSA1-1993, Salud ambiental. Criterio para evaluar la calidad del aire ambiente con respecto al Plomo (Pb). Valor normado para la concentración de Plomo (Pb) en el ambiente como medida de protección a la salud de la población NOM-003-SCT-2000, Características de las etiquetas de envases y embalajes destinadas al transporte de sustancias, materiales y residuos peligrosos. NOM-004-SCT-2000, Sistema de identificación de unidades destinadas al transporte de substancias, materiales y residuos peligrosos. NOM-005-SCT-2000, Información de emergencia para el transporte de substancias, materiales y residuos peligrosos. NOM-005-SCT2-1995, Información de emergencia para el transporte terrestre de substancias, materiales y residuos peligrosos. NOM-006-SCT2-2000, Aspectos básicos para la revisión ocular diaria de la unidad destinada al autotransporte de materiales y residuos peligrosos. NOM-010-SCT2-2003, Disposiciones de compatibilidad y segregación, para el almacenamiento y transporte de substancias, materiales y residuos peligrosos. NOM-019-SCT2/2004, Disposiciones generales para la limpieza y control de remanentes de substancias y residuos peligrosos en las unidades que transportan materiales y residuos peligrosos. NOM-024-SCT2-2002, Especificaciones para la construcción y reconstrucción, así como los métodos de prueba de los envases y embalajes de las substancias, materiales y residuos peligrosos.



NOM-004-SCT2-1994, Sistema de identificación de unidades destinadas al transporte terrestre de materiales y residuos peligrosos. NOM-032-SCT-1995, Para el transporte terrestre de materiales y residuos peligrosos. Especificaciones y características para la construcción y reconstrucción de contenedores cisterna destinados al transporte multimodal de materiales de las clases 3, 4, 5, 6, 7, 8 y 9. NOM-043-SCT/2003, Documento de embarque de substancias, materiales y residuos peligrosos. NOM-001-STPS-1999, Edificios, locales, instalaciones y áreas en los centros de trabajo-Condiciones de seguridad e higiene. NOM-002-STPS-2000, Condiciones de seguridad, prevención, protección y combate de incendios en los centros de trabajo. NOM-004-STPS-1999, Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y equipo que se utilice en los centros de trabajo. NOM-005-STPS-1998, Relativa a las condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo para el manejo, transporte y almacenamiento de sustancias químicas peligrosas. NOM-006-STPS-2000, Manejo y almacenamiento de materiales-Condiciones y procedimientos de seguridad NOM-010-STPS-1999, Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se manejen, transporten, procesen o almacenen sustancias químicas capaces de generar contaminación en el medio ambiente laboral. NOM-011-STPS-2001, Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se genere ruido. NOM-015-STPS-2001, Condiciones térmicas elevadas o abatidas-Condiciones de seguridad e higiene. NOM-017-STPS-2001, Equipo de protección personal-Selección, uso y manejo en los centros de trabajo. NOM-018-STPS-2000, Sistema para la identificación y comunicación de peligros y riesgos por sustancias químicas peligrosas en los centros de trabajo. NOM-019-STPS-2004, Constitución, organización y funcionamiento de las comisiones de seguridad e higiene en los centros de trabajo



NOM-020-STPS-2002, Recipientes sujetos a presión y calderas-Funcionamiento-Condiciones de seguridad. NOM-021-STPS-1993, Relativa a los requerimientos y características de los informes de los riesgos de trabajo que ocurran, para integrar las estadísticas. NOM-022-STPS-1999, Electricidad estática en los centros de trabajo-Condiciones de seguridad e higiene. NOM-025-STPS-1999, Condiciones de iluminación en los centros de trabajo. NOM-026-STPS-1998, Colores y señales de seguridad e higiene, e identificación de riesgos por fluidos conducidos en tuberías. NOM-004-SEDG-2004, Instalaciones de aprovechamiento de Gas Lp. Diseño y construcción. NOM-012/1-SEDG-2003, Recipientes a presión para contener Gas Lp., tipo no portátil. Requisitos generales para el diseño y fabricación. Cabe mencionar que tanto el predio donde se localiza el presente proyecto como sus colindancias y alrededores no son considerados como Áreas Naturales Protegidas, de acuerdo a los lineamientos estipulados por la misma Secretaria de Medio Ambiente y Recursos Naturales.



IV. Descripción del Sistema Ambiental y Señalamiento de la Problemática Ambiental Detectada en el Área de Influencia del Proyecto Inventario Ambiental IV.1 Delimitación del área de estudio.

El proyecto se ubicará en la Unidad de Gestión Ambiental de la ciudad de Tijuana, B.C. tal como se describe anteriormente, con una política de aprovechamiento con consolidación que aplica a zonas concentradoras de población que han alcanzado un desarrollo urbano y económico aceptable y se requiere aplicar normas para minimizar los efectos nocivos en el medio ambiente El sitio del proyecto se encuentra localizado en el lote marcado como 3B de la calle De la Brea en la zona conocida como Meseta del Chema de la Delegación de La Presa dentro del centro de población de la ciudad de Tijuana, B.C.; el suelo del predio actualmente se encuentra totalmente con concreto hidráulico y con una nave industrial construida del mismo material y techo de lámina; la calle de la Brea, es una vialidad de 300 m de longitud de carácter secundario de segundo orden, no se encuentra pavimentada; en la manzana donde se ubica el lote, se encuentran ubicadas otras empresas con giros similares al giro propuesto, de fundición de materiales y de residuos peligrosos. Geográficamente la Meseta del Chema es un área separada de la mancha urbana de la ciudad de Tijuana por ser una meseta aislada por cañones de las áreas poblacionales de Tijuana, B.C., sin embargo se cuenta con vías de comunicación de todos los órdenes para el acceso a las distintas zonas de la ciudad. El área de la planicie que forma la meseta se encuentra sobre la cota de los 150 m adjunto a esta planicie la topografía desciende hacia el sur hasta la cota de los 100 m donde se encuentra el cauce del Río Tijuana, ascendiendo nuevamente hasta la cota de los 130 m donde se encuentra las zonas habitacionales. El área de Meseta del Chema es totalmente industrial y consta de tres manzanas donde se ubican empresas con giros similares, fundidoras de materiales, fundidoras de escorias de soldadura, centros de acopio de chatarra y una empresa dedicada al manejo de residuos peligrosos.

Las actividades anexas a la zona industrial de la Meseta del Chema son cementerios, no existen asentamientos humanos dentro de esta área, éstos se encuentran ubicados al norte del sitio del proyecto a una distancia de 800 m separados de la zona industrial por un cementerio, un cañón y el Boulevard Insurgentes, esta vialidad de primer orden por la cual se puede acceder a toda la ciudad y en la parte sur, también separada por el cañón que forma el Río Tijuana,



estos asentamientos se encuentran a 500 m; al oeste se encuentran industrias del Parque Industrial Baja Maq; al este también se encuentran cementerios y zonas no desarrolladas. EL Programa de Desarrollo Urbano del Centro de Población de Tijuana marca a esta área como industrial donde se podrán desarrollar proyectos industriales acorde a los objetivos del presente. El polígono donde se ubica el predio del proyecto cuenta con cinco lados, uno por el lado norte de 61.90 m de largo, otro por el lado este con una longitud de 40.5 m, otro por el lado sur 53.21 m, y por el lado oeste (frente del predio) cuenta con dos secciones paralelas a la calle de la Brea, la primera sección tiene una dimensión de un largo de 25.06 m, después de esta sección el frente del predio tiene una amplitud de 30° donde se encuentra la segunda sección de lado oeste el cual tiene una dimensión de 17.82 m y se une con el lado sur. El área total del predio consta de 2454 m2, de los cuales la nave industrial ahí construida ocupan 1104 m2 y el patio de maniobras 1350 m2. Todas las actividades del proyecto serán enmarcadas dentro de la nave industrial, el patio sólo se utilizará para maniobras de logística y transporte, el almacenamiento de las escorias de soldadura será en el interior de la nave así como los residuos que se generen por el tratamiento de la materia prima; tanto los equipos como la maquinaria se encontrarán en el interior. Se contará con espacios exclusivos para el resguardo temporal de las las escorias de soldadura, los residuos que se generen del proceso de fundido, áreas administrativas, patio de maniobras y equipos. Los aspectos bióticos del sistema no serán afectados debido a que como ya se ha venido mencionando, la nave industrial se encuentra totalmente construida al momento del presente estudio y el sistema biótico ya ha sido impactado. No se desmontará flora alguna en el sitio para la instalación del proyecto, ni tampoco será necesario el desplazamiento de fauna. De los aspectos abióticos que se afectarán el atmosférico es el que se impactará en mayor proporción, debido a la generación de emisiones de gases de combustión y partículas al operarse el horno de fundición, las emisiones de ruido ambiental que se pudieran generar por el equipo y maquinaria se mitigarán al operarse la maquinaria y equipo dentro de los límites de la empresa; los sistemas hidrológicos no se verán afectados debido a que los procesos no utilizarán agua para sus funciones, el suelo será afectado de forma mínima ya que la totalidad de las operaciones será en el interior de la nave industrial y los residuos generados serán manejados con todas las medidas de seguridad requeridas por las leyes aplicables. Desde una perspectiva ambiental, el área ya se encuentra afectada por las actividades antropogénicas, cabe mencionar que el Río Tijuana se encuentra a 300 m al sur del sitio de proyecto, sin embargo, no se verá afectado por las actividades



del mismo ya que no se descargaran aguas residuales provenientes de los servicios sanitarios.



IV.2 Caracterización y análisis del sistema ambiental IV.2.1 Aspectos abióticos a) Clima

Las peculiaridades del clima de Baja California, están regidas por los factores de altitud, configuración superficial del terreno, así como la distribución de tierras y mares; a lo que se suma la circulación atmosférica y el sistema montañoso Para la descripción de climas se tomó como base la clasificación de Köppen modificada por Enriqueta García (1973), misma que permite seleccionar para el estado dos grandes grupos: los secos y los templados, que a su vez se subdividen en seis tipos, el proyecto está enmarcado dentro del grupo de los secos. El área cuenta con un clima seco con lluvias en invierno BWkw este incluye gran parte de la entidad ubicada al oeste de las laderas montañosas, clima extremoso, con temperaturas máximas principalmente en los meses de julio y agosto, donde la evaporación excede en gran medida a la precipitación. Según Estudio Hidrológico del Estado de Baja California (INEGI 1995).

Fenómenos climatológicos (nortes, tormentas tropicales y huracanes, entre otros eventos extremos).

Con relación a estos fenómenos metereológicos en el estado, las heladas inciden en un promedio de cero a 20 días por año en la zonas de climas secos, los promedios más bajos ocurren en áreas cercanas a la costa del Pacífico con clima menos extremoso (como es nuestro caso). Las granizadas en regiones con climas muy secos son inapreciables, en el resto de la entidad se presentan en promedio de dos veces por año. La mayor incidencia de granizadas se lleva a cabo en verano, en particular los meses de junio y julio. La actividad ciclónica es de poca ocurrencia, la penetración de este fenómeno ha causado la erosión de cauces y valles desprotegidos de vegetación, perjudica obras de infraestructura diversa, así como daños menores en algunos centros de población. Según Estudio Hidrológico del Estado de Baja California (INEGI 1995).



Temperatura promedio mensual, anual y extremas

Temperatura promedio anual15 del área de Tijuana varia entre 14.6° C y 18° C. Temperatura promedio mensual

PROMEDIO Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic 1984-99 14.8 14.9 15.6 17.0 18.1 19.2 21.5 22.9 22.2 20.0 17.0 14.2

Temperaturas extremas por mes

Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Máxima 25.0 25.0 21.0 30.0 26.0 24.0 29.0 27.5 40.0 34.0 28.0 27.5 Mínima 3.5 4.0 4.0 4.0 7.0 7.0 15.0 14.0 11.0 10.0 5.5 2.5

Según el Anuario Estadístico de Baja California.

Evaporación promedio mensual

La unidad hidrometereológica de la estación de la presa Abelardo L. Rodríguez, localizada a 400 m al sureste del sitio del proyecto, da una lectura de 1529.90 mm de evaporación media anual con una precipitación media anual de 202.3 mm. Según Estudio Hidrológico del Estado de Baja California (INEGI 1995).

Vientos dominantes (dirección y velocidad)

Los vientos predominantes en esta región soplan de sureste a noroeste la mayor parte del año15.

Precipitación pluvial (anual, mensual, máximas y mínimas)

Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Precipitación 58.0

59.0 54.3 14.9 4.0 0.8 0.6 1.8 3.8 15.8 24.2 42.4

Año más seco 28.8 11.0 34.2 3.5 0.5 0.0 0.0 0.0 2.9 6.5 0.0 13.9 Año más lluvioso

34.5 237.6 93.3 31.6 24.9 0.0 0.0 4.0 0.3 1.8 24.2 16.9

Datos en mm Según el Anuario Estadístico de Baja California

15 PDUCPT 2002-2025



b) Geología y geomorfología

Características Litológicas del Área

El área donde se asienta el predio del proyecto está ubicada sobre una zona de roca sedimentaria del tipo conglomerado de origen cuaternario. Se anexa plano geológico (Anexo VII).

Características geomorfológicas El predio se encuentra en una altiplanicie conocida como la Meseta del Chema, localizada a 160 m sobre el nivel del mar, dentro de la mancha urbana de la ciudad de Tijuana, separada de zonas habitacionales y otras áreas industriales por cañones y por vialidades de primer orden; en esta meseta sólo cuenta con dos tipos de uso de suelo, para industrias y para cementerios.

Características del relieve

El lote del predio se encuentra en el lado sur de la meseta del Chema, ésta es una altiplanicie bordeada de cañones y vialidades de primer orden; al sur de esta se encuentra el cañón que forma el río Tijuana al norte con el boulevard Insurgentes (vialidad de primer orden), al este con panteón municipal y vialidad principal (vía rápida oriente) y al oeste con parque industrial BajaMaq. Ver anexo VII, se anexa plano topográfico del área de estudio.

Presencia de fallas y fracturamientos en el predio o área de estudio

De acuerdo al trabajo de Minch relacionado con un estudio estratigráfico y estructural del área de Tijuana no se tienen documentadas fallas geológicas activas ni fracturamiento en el predio de estudio (Minch, John A., 1967. Stratigraphy and structure of the Tijuana- Rosarito Beach Area, Northwestern Baja California, Mexico. Geological Society of America Bulletin) Ver anexo VII, plano geológico.

Susceptibilidad de la zona a: sismicidad, deslizamiento, derrumbes,

inundaciones, otros movimientos de tierra o roca y posible actividad volcánica.



La península de Baja California se ha formado en respuesta a la interacción de las placas tectónicas Pacífico y Norteamérica. Al presente, se acepta que esta interacción se lleva a cabo en forma de movimiento horizontal, relativo entre placas. En las latitudes de la región Tijuana-San Diego el límite de placas tectónicas y movimiento primario ocurre a lo largo de la falla San Andrés/Imperial en el valle Imperial-Mexicali. Sin embargo, también es aceptado que parte de este movimiento se lleva a cabo sobre un sistema de fallas secundarias que se extienden desde el valle de Mexicali hacia el oeste, a todo lo ancho de la parte norte de la península e incluso hasta la zona de la plataforma continental. Las fallas geológicas que atraviesan la zona Tijuana-San Diego (La Nación, Rose Canyon, Silver Strand, San Miguel, etc.) tienen probabilidades bajas, en cuanto a albergar terremotos mayores (M > 7.0); aún así no debe descartarse que esto ocurra, incluso deben ser evaluados los daños que pudieran ocasionar terremotos en magnitud menor a 7.0 (con mayor probabilidad de ocurrencia) a distancias cercanas o debajo de alguna de estas ciudades. Aún cuando la ciudad de Tijuana, desde su fundación y crecimiento a principios de 1900, sólo ha experimentado localmente terremotos de magnitudes menores, está rodeada en todos sus azimuts, de varias fallas geológicas capaces de generar terremotos desde moderados hasta mayores (magnitud desde 5.5 hasta 8.0). La información de esta sección es basada según el Atlas de riesgos de la Dirección de Protección Civil de Tijuana, B.C. proyecto Radius.

c) Suelos

Tipos de suelo en el predio del proyecto y su área de influencia de acuerdo con la clasificación de FAO-UNESCO e INEGI.

El tipo de suelo predominante en el sitio es el Vertisol crómico, Vc, con un suelo secundario Regosol eutríco, Re, con una clase textual fina en los 30 cm superficiales de suelo, reacción muy débil con el ácido clorhídrico (HCl), la estructura tiene una forma masiva, denominación ocríco en el horizonte A, drenaje interno excesivamente drenado. Según carta edafológica de INEGI.

d) Hidrología superficial y subterránea

Recursos hidrológicos localizados en el área de estudio.

El predio se encuentra a 300 metros al norte de la cuenca que forma el río Tijuana sobre la cota de 150 m sobre el nivel medio del mar, el río está a 100 m sobre el



nivel del mar en esta área, el río tiene una trayectoria en esta parte de su curso de sureste a noroeste desemboca en el Océano Pacífico en el lado de Estado Unidos de América a una distancia de 15 Km desde el sitio. El río Tijuana pertenece a la Región RH 1 Baja California Norte, cuenca Río Tijuana-Arroyo Maneadero y subcuenca Río Tijuana. Sobre Hidrología subterránea no se obtuvieron datos al respecto.

IV.2.2 Aspectos bióticos

a) Vegetación terrestre

La vegetación en el área del predio del proyecto es nula. La vegetación existente se suscribe a los predios vecinos, no colindantes, que aún se encuentran sin desarrollar localizados en las partes limítrofes del parque industrial y consiste en pastizales que florecen sólo en época de lluvias de la localidad; entre los que se cuentan Avena fatua (zácate), Sonchous oleraceus (lengua de vaca) y Brassica rapa (mostacilla), entre los más comunes. Cabe mencionar que para la realización de proyecto no se llevarán a cabo desmontes ni afectaciones a la flora local toda vez que la nave industrial ya se encuentra construida. No se llevó a cabo ningún monitoreo de flora toda vez que el proyecto no verá afectado ningún aspecto que involucre a este rubro.

b) Fauna

La fauna existente en la Meseta del Chema está constituida por conejos (Sylvilagus sp) y roedores como ratas de campo (Dypodomis sp) y lagartijas propios de los pastizales de los predios aún no desarrollados del sitio, cabe aclarar que estos predios son mínimos en comparación con los predios ya desarrollados donde se asientan las empresas y los cementerios; la escasa fauna del sitio no se verá afectada por la realización del proyecto ya que no se construirán nuevas instalaciones.

IV.2.3 Paisaje

La visibilidad que se aprecia actualmente en el área del proyecto no será modificada toda vez que el proyecto se sitúa en una nave industrial ya construida por lo que este factor del paisaje no sufrirá alteración alguna.



La calidad paisajística del sitio no se alterará, aunque no se construirán edificaciones para albergar la empresa, la nave industrial ya existente donde se asentará el proyecto esta acorde a las edificaciones circunvecinas puesto que es un área totalmente industrial donde los conceptos visuales que se aprecian son de este tipo de construcciones. Más allá de las naves industriales el paisaje que se visualiza es el de cementerios La fragilidad del paisaje no se verá afectado toda vez que la instalación de la empresa se verá absorbida por el esquema que forman las naves industriales ya asentadas en el área toda vez que no habrá construcciones que pudieran alterar el paisaje ya existente por otro lado, no habrá percepción de la instalación del proyecto puesto que en el área no hay un paso frecuente de transeúntes por ser la Meseta del Chema pequeña en dimensiones, no haber establecimientos comerciales que demanden visitantes, ni vialidades que conduzcan a vialidades de mayor índole.

IV.2.4 Medio socioeconómico a) Demografía

La población del centro de población de Tijuana contaba en el año 2000 de 1, 210 820 habitantes según XII censo General de población y vivienda de 2000; con 610, 751 hombres y 600, 069 de mujeres. La distribución de la población del municipio de Tijuana por delegaciones en el año 2000 fue la siguiente: Playas de Tijuana 9%, San Antonio de los Buenos 9. 64%, Centro 13.56%, La Mesa 22.31%, Mesa de Otay 16.12%, La Presa 28.02% Presa Rural 1.04% La tasa de crecimiento poblacional general de 1980 a 1990 fue del 5.06, para el período de 1990 a 1995 fue de 5.13 y de 1995 a 2000 fue de 4.78. En Tijuana la población en edad de trabajar (mayores de 12 años), o población económicamente activa (PEA) en 1990 sumaba 504 378 trabajadores, con una participación del 70.43% del total, que se redujo al 65.61% para el año 2000. La población económicamente activa se divide en población ocupada, inactiva, y no especificada. En 1990 la ocupada era de 251 476 trabajadores, la inactiva de 208



028 y de 44 874 no se especificaba. Para el 2000 las mismas variables ascendían a 447 186, 331 860 y 7 231 respectivamente. El porcentaje de PEA que gana hasta 50% de un salario mínimo (SM) es 0.71%, de 0.5 a 1 SM es del 1.63%, de 1 a 2 SM es del 15.07%, de 2 hasta 3 SM es del 24.31%, de 3 a 5 SM es de 26.54%, de 5 a 10 SM es del 15.39% y más de 10 SM es del 8.53%. La población alfabeta, entre personas mayores de 15 años era del 96.91% y entre personas de 6 a 14 años era del 88.94%. Según Programa de Desarrollo Urbano del Centro de Población de Tijuana, B.C. 2002-2025.

Medios de comunicación

El sitio del proyecto se encuentra en un área totalmente urbanizada de carácter industrial, los predios vecinos son ocupados por empresas recicladoras, fundidoras además de estar situadas en el parque industrial empresas del mismo giro y cementerios privados y públicos. La vía de comunicación terrestre donde se asienta el proyecto de la empresa es la calle Brea, vialidad secundaria de segundo orden de una longitud de 300 m, que se comunica con la calle del Asfalto (vialidad secundaria de primer orden) misma que se comunica con el Blvd. Insurgentes (vialidad de primer orden) el cual accesa a toda la ciudad. Cabe mencionar que una vialidad primaria de acceso controlado se localiza al sur de la empresa, la vía rápida oriente; sin embargo su acceso desde la empresa se realiza a través del Blvd. Insurgentes o bien por la calle del Asfalto. El servicio de trasporte público sólo es accesible a través de la vialidad primaria del Blvd. Insurgentes que se ubica a 1 Km de la empresa en la parte noroeste, el cual cuenta con servicio las 24 hrs. de tránsito. Los servicios de recolección de basura doméstica serán proporcionados por la empresa Recolectora de Deshechos y residuos King Kong, S.A. de C.V. y los residuos peligrosos será a cargo de los proveedores que contraten las empresas de servicio que presten el servicio de mantenimiento.

b) Factores socioculturales

La ciudad de Tijuana, cuenta con todos los niveles educativos como son preescolar (jardín de niños), básicos (primaria y educación especial), medio básico (secundaria), medio superior (preparatoria y normal), superior y de postgrado implementados por los tres niveles de gobierno y de carácter privado.



Culturalmente hablando existen en la ciudad bibliotecas públicas ubicadas estratégicamente, se cuenta con la Casa de la Cultura, que cuenta con teatro, biblioteca y galería de arte; además se encuentra el Centro Cultural Tijuana con instalaciones para dar cabida a diversas manifestaciones de la cultura y el arte, existen además 8 galerías de arte. En lo que respecta a salud éste está integrado principalmente por los siguientes elementos: Instituto Mexicano del Seguro Social (IMSS), la Secretaría de Salud (SSA) y el Instituto de Seguridad y Servicios Sociales para los trabajadores del Estado (ISSSTE) a nivel federal; el Instituto de Seguridad y Servicios Sociales para los trabajadores del Gobierno y Municipios del Estado de Baja California (ISSSTECALI) a nivel estatal y a nivel municipal con el Departamento de Servicios Médicos Municipales además de la Cruz Roja Mexicana y de Clínicas y Hospitales particulares.

Actividades Primarias y secundarias

El área está compuesta principalmente por actividades secundarias y terciarias consistentes en servicios de cementerios e industrias de los giros de centros de acopios, recicladoras, fundidoras, etc. No existen áreas habitacionales en el área, las más próximas están ubicadas a 800 m al sur pasando el cañón que forma el cause del río Tijuana.

Tipo de economía de la región Las actividades productivas de la ciudad muestran distintos contrastes. Por un lado, el desequilibrio a nivel de los tres principales sectores de actividad, una baja producción y casi la desaparición del sector primario. Las actividades productivas de la ciudad responden más a una dinámica de mercado que a una utilización del suelo urbano físicamente apto. Esto se expresa en los planos de índices de especialización local, en donde se observa que predomina la actividad industrial, comercial y de servicios en zonas como las Delegaciones de Otay, La Mesa y la Presa.

Cambios sociales y económicos. El proyecto aportará una pequeña oferta de trabajo a los residentes de las zonas habitacionales aledañas debido a que se pueden emplear como trabajadores generales; sin embargo, el número de empleados que se requerirá es mínimo, menos de 10 personas, por otro lado, estos trabajadores demandarán productos y servicios que pueden ser proveídos por los establecimientos existentes en los lugares de su residencia.



El proyecto no provocará cambios sociales y económicos en el área referentes a cambios demográficos como migración, aumento de la población, modificación de sitios históricos, aislamiento de núcleos de población, modificación en los patrones culturales de la zona, demanda de servicios tales como: medios de comunicación, medios de transporte, servicios públicos, zonas de recreo, centros educativos, centros de salud, vivienda, etc.

IV.2.5 Diagnóstico ambiental

El proyecto se asentará en un área totalmente impactada por las diferentes industrias que se encuentran en el sitio, estas empresas cuentan con giros compatibles al objetivo del proyecto, el reciclaje de escorias de soldadura a través del proceso de fundición, esta unidad productiva del proyecto está presente en algunas empresas localizadas en el parque industrial donde se localiza el predio de la empresa. El proyecto de reciclaje de escorias de soldaduras, delimitará su operación dentro de la nave industrial ya construida, localizada en la calle de la Brea no. 3B, vialidad secundaria de orden segundo, de carácter cerrado, no pavimentada que se conecta a la Calle del Asfalto. El predio esta dentro de un parque industrial conocido como Meseta del Chema, donde están asentadas otras naves industriales con giros de fundición de metales aunque el parque es pequeño, sólo cuenta con 14 naves industriales de dimensiones similares a la nave de la empresa Industrias RZ de México, S.A. de C.V.. Colindante al área industrial donde se localiza la nave del proyecto existen dos establecimientos que funcionan como cementerios, uno de carácter público y el otro privado asimismo algunos lotes baldíos de dimensiones menores. Los anteriores establecimientos industriales y de servicios descritos se ubican en una altiplanicie, localizada dentro de la mancha urbana de la ciudad de Tijuana, B.C. en la cota de los 160 m sobre el nivel medio del mar (n.m.m.), para su acceso se cuenta con una vialidad secundaria de primer orden, la calle del Asfalto, no pavimentada, de carácter cerrada, que se comunica al Blvd. Insurgentes, vialidad de primaria de la ciudad. La meseta del Chema está geográficamente aislada de los asentamientos urbanos de Tijuana, separada de éstos por cañones y vialidades de primer orden. Ambientalmente la Meseta del Chema está impactada por el establecimiento de las industrias y los cementerios, la escasa flora y fauna que todavía se observa se delimita a los pocos predios baldíos que aún se conservan donde se hay vegetación como son los zacatales, no se presentan arbustos ni árboles y la fauna propia de predios baldíos con este tipo de flora como son las ratas de campo, conejos e insectos.



Los servicios públicos en esta parte de la ciudad corresponden a la energía eléctrica, teléfono, alumbrado público, recolección de basura y vialidades. No existe suministro de agua potable ni alcantarillado público ni trasporte público hacia el parque industrial este servicio se contratará a empresas especializadas en el suministro de agua y manejo de aguas residuales para lo cual se usará una fosa tipo ciega para su captación. Cabe señalar que no se tendrá agua en el proceso sólo se generarán aguas residuales del tipo sanitarias. Sobre los recursos abióticos existentes en el área, el más sobresaliente es el Río Tijuana, ubicada a 300 m al sur y 50 m abajo de la empresa, separados por un cañón que forma el cauce del río y por una vialidad importante como es la Vía rápida oriente, no existen asentamientos humanos entre estos dos puntos, este recurso no se verá afectado por la actividad propuesta. El suelo donde se asentará el proyecto actualmente se encuentra ocupado por una nave industrial totalmente construida de bloques de concreto hidráulico y techos de láminas metálica, tiene piso de concreto hidráulico y delimitada con bardas del mismo material. El uso de suelo del predio es industrial donde convergen empresas con giros similares al propuesto. Los residuos de escorias de soldaduras y que se generen por el proceso de reciclajes serán manejados de acuerdo a la legislación ambiental federal y por las Normas Oficiales Mexicanas aplicables a residuos peligrosos, se contará con almacenes para el resguardo temporal de éstos que se ubicarán dentro de la nave industrial. El aire se ve afectado por el transito del parque vehicular y por las emisiones a la atmósfera que generan las industrias ahí asentadas toda vez que cuentan con giros de fundición de metales, por lo que los contaminantes serán gases de combustión y partículas; al respecto, los vehículos en la zona son los provenientes de las empresas ahí asentadas y al ser una zona sin vialidades que sirvan para acceder a vialidades mayores el tránsito vehicular no es frecuente; un punto negativo en el área es que las vialidades ahí encontradas no se encuentran pavimentadas. En forma general ambientalmente, el proyecto aportará un mejor manejo de este tipo de residuos que se generan en la industria local al recolectarse evitando con ello una dispersión desconocida y un ambiente más limpio al reciclarlos. Respecto al paisaje, éste no sufrirá cambio alguno puesto que ya se encuentra construida la nave donde se asentará el proyecto por otro lado por el bajo número de transeúntes la empresa no será percibida por la comunidad. En el aspecto socioeconómico, este no sufrirá grandes cambios toda vez que el aporte del proyecto a la economía local será mínimo al emplear a un pequeño número de empleados, no se demandarán nuevos servicios, ni habrá cambios sociales ni culturales por la instalación de la empresa.



V. IDENTIFICACIÓN, DESCRIPCIÓN Y EVALUACIÓN DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES V.1 Metodología para identificar y evaluar los impactos ambientales V.1.1 Indicadores de impacto

Los indicadores de impacto que se tomarán son representativos del medio ambiente y ofrecen un panorama de las condiciones ambientales y socioeconómicas actuales de sitio.

V.1.2 Lista de indicadores de impacto

Los elementos ambientales que se verán afectados con el desarrollo del proyecto serán principalmente el aire por las emisiones que se generan por el proceso de fundición y el suelo por los posibles residuos que se produzcan por el mismo proceso; sin embargo, el impacto a la atmósfera será temporal puesto que las operaciones que se realizarán serán una o dos veces a la semana dependiendo de la carga de trabajo; sin embargo, el impacto más sobresaliente será del tipo benéfico al evitarse la dispersión de este tipo de residuos en la región, se dará un mejor manejo a éstos al recolectarse y tratarse dentro de las instalaciones de la empresa y convertirlos en materia prima de nuevo para su uso en diferentes procesos. A continuación se presentan los elementos ambientales que tendrán un impacto ambiental en las diferentes etapas del proyecto. Se consideraron los elementos ambientales en el sitio en base a las visitas oculares, búsqueda bibliográfica, revisión de la legislación aplicable así como en la información técnica de los procesos, tomando como criterios generales de evaluación su tipo, magnitud, significancia, extensión; a continuación se enlista una relación de éstos. Los indicadores se dividieron en sistemas del medio físico y medio socioeconómico a su vez el medio físico se dividió en subsistema inerte, biótico y perceptual; el medio socioeconómico en subsistema sociocultural y económico. MEDIO FISICO Subsistema inerte

Suelo Aire Agua



Subsistema biótico Flora Fauna

Subsistema perceptual

Paisaje MEDIO SOCIOECONÓMICO

Subsistema sociocultural

Cultural conflictos viales

Subsistema económico

Generación de empleos Economía regional

Sobre el componente suelo, se consideró el tipo de elemento afectador de éste, ya sea porque la empresa va a generar residuos peligrosos y/o no peligrosos, movimiento de tierra en el transporte de los materias primas, residuos o materiales peligrosos, etc. que pudiera ocasionar un cambio en la constitución del suelo, un cambio en la compactación o en su calidad al contaminarse con componentes distintos a los originales. En el componente aire se verá afectado por las emisiones de las unidades de transporte de la empresa y las emisiones del horno de fundición que repercutirán en el ruido que se genere por la operación, la calidad del aire y el calor. Se consideró el componente agua, ya que éste es un elemento imprescindible para el entendimiento del el entorno ambiental; sin embargo, no se verán afectados los aspectos ambientales que involucren agua como son la hidrología superficial o subterranea, la calidad del agua; toda vez que no se utilizará agua en el proceso, el uso de este elemento se enfocará únicamente a servicios santarios, el agua que se utilizará y se generará como agua residual será manejada por empresas externas dedicadas a ese giro. Cabe mencionar un aspecto ambiental que involucra agua de gran importancia para la región, este es el Río Tijuana, el cual se localiza a 300 m al sur de la empresa, mas no se prevee afectación alguna debido a que las actividades de la misma empresa en primera no utilizan agua para sus procesos y las descargas de los servicios sanitarios se realizarón por terceros que descargarán esta agua en sitios autorizados por la propia autoridad. De los componentes bióticos se consideraron la flora y la fauna en términos de si se desplazarían especies o si se verían afectadas especies que estuvieran normadas o listadas en peligros de extinción, amenazadas o raras; sin embargo, el proyecto no afectará a éstas pues el circulo de sus impactos no va más allá que pudiera



ocasionarles algún deterioro, el proyecto es pequeño aunado a que la zona se encuentra dentro de la mancha urbana de la ciudad de Tijuana, B.C. y por ende estos componentes bióticos se encuentran ya afectados por las demás actividades existentes. Del medio perceptual se consideró al paisaje, sin embargo, por las dimensiones de la empresa, el paisaje ya existente y la percepción de los transeúntes hace que no se tengan repercusiones sobre este medio ya que la empresa se va asentar en una nave industrial ya existente ni es una zona de mucho tránsito de personas. Sobre el medio cultural, se consideró sin embargo, no se tuvieron elementos de este tipo a afectar, no existen en en el sitio este tipo de elementos, la zona es totalmente industrial. En cuestión de conflictos viales, el área no tiene mucho tráfico por considerarse cerrada sin salida a vialidades mayores, sin embargo, se consideró el posible impacto que pudiera ocasionar a los elementos de este tipo ya existentes. Los elementos económicos de generación de empleos y de economía regional se consideraron ya que al generarse el proyecto habrá un impacto en estos dos rubros.



Tabla XIV.- Matriz de Impactos, A. Adverso Significativo, B. Benéfico Significativo, a. Adverso No Significativo, b. Benéfico No Significativo

ETAPAS Y ACTIVIDADES DEL PROYECTO

INSTALACIÓN OPERACIÓN ABANDONO

CAUSA EFECTO

Inst

alac

ión

de

maq

uina

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Reco

lecc

ión

y tr

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Fund

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Vent

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Aban

dono

de

equ

ipo

Constitución del suelo

a B a a a

Compactación del suelo

Permeabilidad

SUEL

O

Calidad del suelo

a B a a a

Hidrodinámica subterránea

Calidad del agua superficial

AGU

A

Calidad del agua subterránea

Calidad del aire a a a a

AIRE

Ruido

a a a a

PAIS

AJE Paisaje

Desplazamiento de fauna

a

Especies de flora normadas

FLO

RA

FAU

NA

Especies de fauna normadas

Aspectos culturales Conflictos Viales a a b Economía Regional b b b b b a

FACT

ORES

SOCI

O-

ECO

NO

MIC

O

Generación de Empleos

b b b b b a



V.1.3 Criterios y metodologías de evaluación V 1.3.1 Criterios .

Para la identificación de los impactos ambientales se utilizó una lista de verificación, la cual se elaboró en base a los recorridos de campo realizados y al proceso de la actividad, en esta lista se identifican los impactos producidos por el proyecto. La tabla XIV muestra los resultados obtenidos.

Metodología de Evaluación de impactos

Para la evaluación de los impactos se seleccionó la metodología denominada del tipo de matriz de Leopold, que corresponde a un análisis matricial causa-efecto y cuyos factores ambientales y acciones contempladas en esta metodología han sido modificados adecuándola al siguiente proyecto. Tabla XIV. La Evaluación se basa en el análisis de las interacciones entre los elementos del ambiente y las acciones del proyecto, entendiendo éstas desde la situación del entorno y la operación del mismo. Los impactos se identificarán y localizarán conforme a las distintas etapas del proyecto y según el factor o elementos afectados en el medio. Cabe mencionar que es importante considerar que el impacto ambiental que un proyecto puede originar en una zona determinada depende del nivel de deterioro original del área donde se ubique, así como el estado de desarrollo socioeconómico de la zona de influencia del mismo, y por otra parte, de las características específicas de la actividad o proyecto en estudio.

Criterios de Evaluación de Impactos

Los impactos identificados se evalúan o califican con base en el efecto que provocan sobre los factores ambientales; se parte de la matriz de evaluación de impactos ambientales de la asignación de una calificación genérica de impactos significativos y no significativos, benéficos o adversos. En la tabla XIV utilizada como matriz de evaluación de impactos, se utiliza la siguiente clasificación:

A. Adverso Significativo B. Benéfico Significativo a. Adverso No Significativo b Benéfico No Significativo



A continuación se define cada uno de ellos incluyendo la definición de impacto ambiental conforme a la definición establecida en la Ley del equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente.

Impacto Ambiental. Modificación del ambiente por la acción del hombre o la naturaleza. Impacto Benéfico. Se refiere al carácter positivo de las actividades del proyecto sobre las condiciones originales-antes del inicio del proyecto- de algún atributo ambiental. Impacto Adverso. Se refiere al carácter de afectación de las actividades del proyecto, sobre las condiciones originales -existentes antes del inicio del proyecto-, de algún atributo ambiental. Significativo. Se refiere a la gran importancia del impacto, en relación con el contexto-natural y socioeconómico-, en el cual se inserta el proyecto. No Significativo. Se refiere a la escasa importancia del impacto en relación con el contexto-natural y socioeconómico-, en el cual se inserta el proyecto. Los impactos ambientales identificados se agruparon por aspectos físicos, biológicos y socioeconómicos y paisajísticos. A la clasificación que se otorgue a cada uno de los impactos identificados y evaluados conforme a la clasificación Primaria antes expuesta, se le asignará otras evaluaciones utilizando los siguientes criterios. Características de los Impactos Para el proyecto se seleccionaron para su análisis cuatro tipos de características: en el tiempo, de acuerdo a su extensión, el tipo de acción que produce y la reversibilidad. 1. Características del Impacto en los tiempos. Se refiere a los tiempos de

ejecución de las actividades involucradas en el proyecto, y puede ser temporal y permanente.. A continuación se define cada uno de ellos

1.a Impacto Temporal. Si el impacto ocurre pero cesa inmediatamente o en el corto plazo, es temporal: este tipo de impactos son los característicos de las etapas de preparación del sitio y construcción de la obra o proyecto.



1.b. Impacto Permanente. Si el impacto es continuo e intermitente, se considera permanente. Generalmente éste tipo de impactos se presentan en las etapas de operación y mantenimiento del proyecto.

2. Extensión del impacto. Se toma en consideración la superficie abarcada por

el impacto y en función de ésta se denomina localizado o extensivo.

2.a Impacto Localizado. Se denomina de esta manera en impacto cuando se considera una superficie de afectación escasa. 2.b Impacto Extensivo. Esta característica se asigna al impacto cuando afecta una superficie extensa en proporción al proyecto.

3. Tipo de acción de impacto. Indica la forma en que se produce el efecto de

la obra o actividad proyectada, sobre los factores ambientales, éste puede ser directo, indirecto o inducido.

3.a Impacto Directo. Se entiende como aquel que se presenta sobre el sitio del proyecto. 3.b. Impacto Indirecto. Es aquel que se presenta sobre el área de influencia del proyecto. 3.c Impacto inducido. Es el impacto que se presenta fuera del área de influencia del proyecto.

4. Reversibilidad. Se refiere a la posibilidad de recuperación de las

características originales del sitio impactado. En este sentido el impacto puede ser reversible o irreversible.

4.a. Reversible. En esta clase de impactos es posible, mediante la aplicación de medidas de mitigación, recuperar las características originales del sitio. 4.b. Irreversible. Este tipo de impactos se caracteriza por producir la pérdida de las condiciones naturales originales de la zona impactada, son impactos que requieren de la aplicación de medidas compensatorias.

V.1.3.2 Metodologías de evaluación y justificación de la metodología seleccionada

Para la identificación de los impactos ambientales se utilizó una lista de verificación, la cual se elaboró en base a los recorridos de campo realizados y al



proceso de la actividad, en esta lista se identifican los impactos producidos por el proyecto. La tabla 1 muestra los resultados obtenidos. Metodología de Evaluación de impactos Para la evaluación de los impactos se seleccionó la metodología denominada del tipo de matriz de Leopold, que corresponde a un análisis matricial causa-efecto y cuyos factores ambientales y acciones contempladas en esta metodología han sido modificados adecuándola al presente proyecto. La Evaluación se basa en el análisis de las interacciones entre los elementos del ambiente y las acciones del proyecto, entendiendo éstas desde la situación del entorno y la operación del mismo. Los impactos se identificarán y localizarán conforme a las distintas etapas del proyecto y según el factor o elementos afectados en el medio. Cabe mencionar que es importante considerar que el impacto ambiental que un proyecto puede originar en una zona determinada depende del nivel de deterioro original del área donde se ubique, así como el estado de desarrollo socioeconómico de la zona de influencia del mismo, y por otra parte, de las características específicas de la actividad o proyecto en estudio.



VI. Medidas preventivas y de mitigación de los impactos ambientales VI.1 Descripción de la medida o programa de medidas de mitigación o correctivas por componente ambiental

Como resultado de la interacción de 102 elementos, se identificaron 34 impactos ambientales, de los cuales 21 son impactos adversos no significativos; 11 son impactos benéficos no significativos y 2 son impactos benéficos significativos. Etapa de construcción. No se tendrá etapa de construcción ya que se asentará en una nave industrial ya construida. Instalación de la maquinaria y equipo. En esta etapa del proyecto se identificaron cinco impactos adversos no significativos por la generación de residuos no peligrosos que afectará el suelo, se generarán emisiones de humos al soldarse los equipos y la maquinaria, éstos serán impactos temporales, localizados, directos y reversibles. Asimismo se detectaron dos impactos benéficos no significativos al generarse empleos pues se contratará personal para la realización de esta actividad asimismo esto generará un beneficio en la economía regional al adquirirse materiales para llevar a cabo esta parte del proyecto. Operación Esta etapa se dividió en Recepción y transporte, fundición, ventas y mantenimiento. En la etapa de Recepción y transporte de las escorias de soldaduras se detectaron tres impactos adversos no significativos al emitirse polvos y gases de combustión en los camiones que trasporten las escorias de soldaduras que serán impactos temporales, localizado, inducidos y reversibles; se tendrán dos impactos benéficos no significativos, permanentes ydirectos al generarse empleos e incentivar la economía regional; tambén se observa que se tendrán dos impactos benéficos significativos permanentes al evitar que las escorias de soldaduras, consideradas como residuos peligrosos por la legislación ambiental vigente, se dispersen inadecuadamente y puedan afectar la composición y calidad del suelo.

En la etapa de Fundición de las escorias de soldadura se identificaron cinco impactos adversos no significativos temporales y localizados directos al generarse emisiones de ruido, partículas y gases de combustión así como se generarán



residuos peligrosos provenientes de las escorias del horno por otro lado se tendrán dos impactos benéficos, no significativos, permanentes y directos al generarse empleos e incentivar la economía regional. La etapa de ventas se identificaron tres impactos adversos, no significativos, temporales, localizados e inducidos por la emisión de los gases de combustión y partículas que se vayan a generar en el trasporte y venta de los lingotes de soldadura resultantes. En el mantenimiento de la maquinaria y equipo se generarán residuos peligrosos que afectarán al suelo que afectarán al suelo una vez que se manden a su disposición final por lo que se identificaron dos impactos ambientales adversos, no significativos, temporales. Abandono En esta etapa del proyecto se identificaron cinco impactos adversos y benéficos no significativos por la generación de residuos no peligrosos y peligrosos que pudieran afectarán el suelo, se despedirá al personal operativo y administrativo al no haber actividades productivas. Evaluación de los impactos INSTALACION DE LA MAQUINARIA Y EQUIPO En esta parte del proyecto se tendrán impactos negativos y benéficos no significativos por la operación de instalar la maquinaria y el equipo, el cual consistirá en un horno, un crisol, la ductería para la captación de las emisiones provenientes de estos equipos, la tubería para el gas Lp, el tanque de gas Lp y el de oxígeno. Se generarán residuos no peligrosos al instalarse el equipo y la maquinaria así como emisiones a la atmósfera al momento de soldar la ducteria esto traerá como consecuencia los siguientes impactos. La constitución del suelo se vería afectada por un impacto adverso, no significativo, temporal y localizado al disponerse en éste los residuos no peligrosos que se generen; sin embargo, este tipo de contaminantes se manejarán con empresas autorizadas en el manejo de estos residuos para su disposición en un relleno sanitario, esta generación de residuos no será en grandes cantidades por las dimensiones y número de maquinaria y equipo, y será temporal mientras dure la etapa de instalación, será localizado al ser producido únicamente en el predio de la empresa.



La calidad del suelo igual que el punto que antecede será afectado por un impacto adverso, temporal y localizado por los residuos no peligrosos que se produzcan; sin embargo, este tipo de contaminantes se manejarán con empresas autorizadas en el manejo de estos residuos para su disposición en un relleno sanitario, esta generación de residuos no será en grandes cantidades por las dimensiones y número de maquinaria y equipo, y será temporal mientras dure la etapa de instalación, será localizado al ser producido únicamente en el predio de la empresa. La calidad del aire tendrá un impacto adverso, no significativo, temporal y localizado al generarse emisiones de humos al momento de realizar operaciones de soldadura en la instalación de los equipos y maquinaria, este impacto será adverso al disminuir la calidad del aire del sitio por los humos, sin embargo no tendrá mucha repercusión al ser poca la cantidad de equipos y que necesiten ser soldados, así como que esta operación durará sólo mientras se instalan éstos y será únicamente dentro de la nave industrial. Se generará ruido el cual será un impacto adverso, no significativo, temporal y localizado, al momento de llevarse a cabo las instalaciones, sin embargo, aunque es adverso el impacto, no durará mucho tiempo acabándose al terminar la operación y no repercutirá fuera de los límites de la empresa. La generación de empleos tendrá un impacto benéfico, no significativo y temporal al contratarse trabajadores para la instalación de los equipos, sin embargo, no será gran cantidad de ellos para la elaboración de esta actividad asimismo sólo tendrá un tiempo limitado por esta etapa. Asimismo traerá un impacto benéfico no significativo temporal en la economía regional al adquirirse insumos para la realización de esta operación, pero por el número reducido de maquinaria y equipo no será significativo y sólo durará poco tiempo mientras se instalen éstos. OPERACION Recolección y Transporte En esta parte del proyecto se tendrán impactos negativos y benéficos no significativos y significativos al recolectarse las escorias de soldadura de los generadores de la región y trasportarse a las instalaciones de la empresa esto traerá como consecuencia los siguientes impactos.

La constitución del suelo se vería afectada por un impacto benéfico significativo, permanente, extensivo e inducido puesto que al recolectarse estos residuos peligrosos de los generadores se evita su dispersión en sitios que no cumplan con la normatividad ambiental federal en el manejo de estos residuos por lo que los suelos no se contaminarían; este impacto es de manera continua al realizarse esta



operación con generadores permanentes, su distribución es extensiva en toda la región donde se recolecten los residuso e inducido puesto que su impacto se verá presentado fuera del área de influencia del proyecto. La calidad del suelo tendrá un impacto benéfico significativo, permanente, extensivo e inducido al igual que el componente ambiental descrito en el párrafo anterior, se evitará que los residuos peligrosos que se generen en las empresas cambien la calidad del suelo si éstos se disponen en sitios no autorizados, esta operación de recolección en los generadores y su posterior trasporte a Industrias RZ de México, S.A. de C.V. aportará un beneficio a este rubro de manera permanente en toda la región. La calidad del aire tendrá un impacto adverso, no significativo y temporal al generarse emisiones de gases de combustión provenientes de los vehículos que recolectarán y trasportarán las escorias de soldadura, sin embargo, sólo serán dos unidades para llevar a cabo esta operación por lo que no se tendrá significancia y una vez realizada esta actividad se dejará de emitirse este tipo de contaminantes. Se generará ruido por el uso de las unidades motoras el cual será un impacto adverso, no significativo y temporal, al momento de llevarse a cabo las recolecciones; aunque es adverso el impacto, sólo son dos unidades las que operarán, el tiempo sólo será mientras dure la recolección y el trasporte hacia las instalaciones. La recolección y trasporte de las escorias de soldadura contribuirán a los conflictos viales que se produzcan en la región este será un impacto adverso, no significativo, temporal, mas sólo dos unidades no contribuyen significativamente a este impacto y sólo durará el tiempo que se realice la operación. La generación de empleos tendrá un impacto benéfico, no significativo y temporal al contratarse trabajadores para la operación de las dos unidades motoras que servirán para el transporte y recolección de los residuos, sin embargo, no será gran cantidad de ellos debido al reducido número de equipos por lo que su significancia es mínima asimismo la contratación no será constante por lo que este impacto sólo será temporal. Asimismo traerá un impacto benéfico no significativo temporal en la economía regional al adquirirse insumos para la realización de esta operación, como son gasolinas y aceites, pero por el número reducido de unidades no será significativo y sólo durará poco tiempo mientras se instalen éstos. Fundición



En esta parte del proyecto se tendrán impactos negativos y benéficos no significativos por la operación de reciclaje de las escorias de soldaduras a través del horno principalmente y del crisol esporádicamente. Se generarán residuos peligrosos producto de las escorias del horno y crisol, gases de combustión y partículas cuando se operen estos equipos por lo que se detectaron los siguientes impactos en los siguientes rubros. La constitución del suelo se vería afectada por un impacto adverso no significativo y temporal al disponerse en éste los residuos peligrosos que se generen por el proceso de fundición; sin embargo, este tipo de contaminantes se manejarán con empresas que manejen estos residuos para su disposición en sitios autorizados, esta generación de residuos no será en grandes cantidades por número de equipos y será temporal puesto que no es una operación continua ni se realizará todos los días. La calidad del suelo igual que el punto que antecede será afectado por un impacto adverso, temporal y localizado por los residuos peligrosos que se produzcan; sin embargo, este tipo de contaminantes se manejarán adecuadamente con empresas autorizadas y se generará sólo cuando se operen los equipos de fundición que se localizaran dentro de la empresa. La calidad del aire tendrá un impacto adverso, no significativo y temporal al generarse emisiones de gases de combustión y partículas al operarse los equipos de fundición de las escorias de soldadura, sin embargo, sólo serán dos unidades donde se llevarán a cabo esta operación por lo que no se tendrá significancia asimismo esta operación se llevará a cabo una o dos veces a la semana y una vez realizada esta actividad se dejará de emitirse este tipo de contaminantes. Se generará ruido al momento de operarse estos equipos, esto representa un impacto adverso, no significativo y temporal, al momento de llevarse a cabo la operación; aunque es adverso el impacto, sólo son dos unidades las que operarán se realizará una a la vez por lo que el contaminante será mínimo y no trascenderá de los límites de la empresa, la duración será únicamente cuando se operen uno de los equipos. La generación de empleos tendrá un impacto benéfico, no significativo y temporal al contratarse trabajadores para la operación del horno y del crisol así como el manejo de las escorias para alimentar estos equipos, sin embargo, no será gran cantidad de ellos debido al reducido número de equipos por lo que su significancia es mínima asimismo la contratación no será constante por lo que este impacto sólo será temporal. La economía regional tendrá una repercusión positiva al adquirirse insumos para la operación del horno y el crisol, como son el gas Lp, oxígeno, soda ash (carbonato de calcio) esto representará un impacto benéfico, no significativo y permanente



para la región puesto que se dará de manera continua, mas no significativo por las dimensiones de la empresa.

Ventas de los productos. En esta parte del proyecto se tendrán impactos negativos y benéficos no significativos por la operación de venta y trasporte de los productos que se generen del reciclaje de las escorias de soldadura. Se generarán gases de combustión y partículas se operen las unidades de trasporte para la venta de los productos por lo que se detectaron los siguientes impactos en los siguientes puntos. La calidad del aire tendrá un impacto adverso, no significativo y temporal al generarse emisiones de gases de combustión provenientes de los vehículos que transporten para su venta los productos de la fundición de las escorias de soldadura, sin embargo, sólo serán dos unidades para llevar a cabo esta operación por lo que no se tendrá significancia y una vez realizada esta actividad se dejará de emitirse este tipo de contaminantes. Se generará ruido por el uso de las unidades motoras el cual será un impacto adverso, no significativo y temporal, al momento de llevarse a cabo la trasportación y venta de los productos; aunque es adverso el impacto, sólo son dos unidades las que operarán, el tiempo sólo será mientras dure la operación. La venta y trasporte de los productos del reciclaje de las escorias de soldadura contribuirán a los conflictos viales que se produzcan en la región este será un impacto adverso, no significativo, temporal, mas sólo dos unidades no contribuyen significativamente a este impacto y sólo durará el tiempo que se realice la operación. La generación de empleos tendrá un impacto benéfico, no significativo y temporal al contratarse trabajadores para la operación de las dos unidades motoras que servirán para la venta y transporte, sin embargo, no será gran cantidad de ellos debido al reducido número de equipos por lo que su significancia es mínima asimismo la contratación no será constante por lo que este impacto sólo será temporal. Asimismo traerá un impacto benéfico no significativo temporal en la economía regional al adquirirse insumos para la realización de esta operación, como son gasolinas y aceites, pero por el número reducido de unidades no será significativo y sólo durará poco tiempo mientras se instalen éstos.



Mantenimiento En esta parte del proyecto se tendrán impactos negativos y benéficos no significativos por la generación de residuos peligrosos al momento de dar mantenimiento a la maquinaria y equipo por lo que se detectaron los siguientes impactos en los siguientes rubros. La constitución del suelo se vería afectada por un impacto adverso no significativo y temporal al disponerse en éste los residuos peligrosos que se generen cuando se dé mantenimiento a las máquinas y equipo; sin embargo, este tipo de contaminantes se manejarán con empresas que manejen estos residuos para su disposición en sitios autorizados, esta generación de residuos no será en grandes cantidades puesto que el número de equipos y maquinaria es mínimo y será temporal puesto que no es una operación continua ni se realizará todos los días. La calidad del suelo igual que el punto que antecede será afectado por un impacto adverso, temporal y localizado por los residuos peligrosos que se produzcan; sin embargo, este tipo de contaminantes se manejarán adecuadamente con empresas autorizadas y se generará sólo cuando se realicen operaciones de mantenimiento a las máquinas y equipos localizados dentro de la empresa. La generación de empleos tendrá un impacto benéfico, no significativo y temporal al contratarse trabajadores para la operación de las dos unidades motoras que servirán para la venta y transporte, sin embargo, no será gran cantidad de ellos debido al reducido número de equipos por lo que su significancia es mínima asimismo la contratación no será constante por lo que este impacto sólo será temporal. Asimismo traerá un impacto benéfico no significativo temporal en la economía regional al adquirirse insumos para la realización de esta operación, como son gasolinas y aceites, pero por el número reducido de unidades no será significativo y sólo durará poco tiempo mientras se instalen éstos. Abandono En esta parte del proyecto se tendrán impactos negativos y benéficos no significativos por la generación de residuos peligrosos al momento del desmantelamiento de los equipos y maquinaria con lo que se generarán este tipo de residuos de los materiales peligrosos remanentes. Se detectaron los siguientes impactos en esta etapa.

La constitución del suelo se vería afectada por un impacto adverso no significativo y temporal al disponerse en éste los residuos peligrosos que se generen de los materiales peligrosos remanentes y de la limpieza de los equipos, sin embargo, este tipo de contaminantes se manejarán con empresas que manejen estos residuos para su disposición en sitios autorizados, esta generación de residuos no



será en grandes cantidades puesto que el número de equipos y maquinaria es mínimo y será temporal puesto que no es una operación continua ni se realizará todos los días. La calidad del suelo igual que el punto que antecede será afectada por un impacto adverso, temporal y localizado por los residuos peligrosos que se produzcan cuando se desmantele la empresa; sin embargo, este tipo de contaminantes se manejarán adecuadamente con empresas autorizadas y se generará sólo una vez cuando se de por terminadas las operaciones productivas asimismo éstas serán localizadas dentro de la empresa. La eliminación de las operaciones traerá como consecuencias la eliminación del trasporte, recolección y venta de las escorias de soldadura y los productos del fundido por lo que el rubro de los conflictos viales se verá beneficiado al no estar las unidades en operación esto será un impacto benéfico, no significativo, definitivo; sin embargo son sólo dos unidades lo que no contribuirán significativamente a este impacto y será definitivo puesto que ya no se operarán las unidades. La generación de empleos tendrá un impacto adverso, no significativo y definitivo al concluir las contrataciones de trabajadores para la operación de la empresa; sin embargo, no será gran cantidad de ellos debido al reducido número de equipos por lo que su significancia es mínima asimismo las contrataciones cesarán por lo que el impacto será definitivo. Asimismo traerá una impacto adverso no significativo definitivo en la economía regional al parar la adquisición de los insumos para la realización de estas operación, como son gasolinas y aceites, pero por el número reducido de unidades no será significativo y será de manera definitiva. Medidas preventivas Es importante mencionar que la mayor parte de las medidas están encaminadas a minimizar o evitar los impactos ambientales generados por el proyecto. En lo que respecta a los impactos que vayan a generar durante la etapa de instalación de la maquinaria y equipo, los impactos de generación de residuos no peligrosos son inevitables sin embargo, se tendrá un manejo seguro de este tipo de residuos, se resguardarán temporalmente en un contenedor con tapa para su posterior disposición por una compañía autorizada. En lo que respecta a las emisiones de gases y humos de los motores de combustión interna de las unidades motoras, resulta inevitable dichas emisiones, pero se considera que serán mínimas con relación a su cantidad por otro lado se les dará mantenimiento preventivo del mismo para su eficiente operación.



Las emisiones de ruido por las actividades del proyecto serán mínimas, pues el mantenimiento de las unidades y de los equipos y maquinaria les permitirá operar al máximo posible de eficiencia asimismo éstas últimas estarán confinadas dentro de la nave industrial lo que evitará que este contaminante salga de los límites de la empresa. En cuanto las emisiones de partículas provenientes del horno, se contará con una casa de bolsas de 350 bolsas de 6 pies de largo (1.82 m) por 6 pulgadas ( 15.24 cm) de ancho para la captación de polvos, estará conectada al horno y al crisol por medio de ductos, la extracción será a través de un motor de 25 HP. Para la etapa de mantenimiento de la maquinaria y equipo así como las unidades de trasporte se contará con un programa preventivo de mantenimiento a fin de que éstas operen en su mayor eficiencia.. Aunque el manejo de los residuos considerados como peligrosos se hará de manera externa, en lo que respecta a su disposición final, se supervisará que se haga de acuerdo a la normatividad vigente en la materia. Los trapos y estopas impregnados de aceite, lubricantes, y envases vacíos que contuvieron lubricantes y aceites, se colocarán en contenedores de uso exclusivo para dicho fin y se dispondrán a través de una empresa autorizada de la localidad En materia de Seguridad, se capacitará al personal en relación a las medidas de seguridad que deberán observar. Se instalarán letreros de seguridad (uso de equipo de protección) y restrictivos. Se contará con extintores como medida de prevención y combate contra incendios, el número será acorde a lo que establece la Norma Oficial Mexicana, NOM-002-STPS-2000, Condiciones de seguridad, prevención, protección y combate de incendios en los centros de trabajo.



VI.2 Impactos residuales

Los impactos residuales que se observarán una vez que se implemente el proyecto será sólo la acumulación de las partículas provenientes del horno de fundición que aunque se tendrá un equipo de control de éstas (casa de bolsas), se emitirán este tipo de partículas en un porcentaje, para el cual se realizará un programa de monitoreos anuales para determinar la cantidad de partículas que se emitan a la atmósfera para llevar un registro y control de la eficiencia del equipo que capta estas mismas partículas remanentes; los resultados de dichos monitoreos también serán utilizados para presenter anualmente la información requerida por la Secretaría de Medio Ambiente y Recursos Naturales a través de la Cédula de Operación Anual. Cabe mencionar que la emisión proveniente del horno, no será constante y se realizará sólo por un período de 8 horas continuas uno o dos días a la semana.



VII. PRONÓSTICOS AMBIENTALES Y EN SU CASO, EVALUACIÓN DE ALTERNATIVAS VII.1 Pronóstico del escenario

El impacto ambiental más relevante del proyecto es el beneficio que traerá a la comunidad sobre el manejo de las escorias de soldadura que se generan por la industria local asegurándose que este tipo de residuos sean transportados y reciclados en un sitio autorizado con una infraestructura pudiéndose dar seguimiento de la ruta que llevan este tipo de residuos desde su origen hasta su disposición final incrementando con ello que los generadores de los residuos tengan una opción adicional en el mercado regional de empresas en el manejo de este tipo de residuos lo que podrá disminuir los costos económicos que representan su manejo. Los impactos negativos serán de menor relevancia entre los que tenemos la generación de emisiones de polvos producto del horno de fundición de las escorias de soldaduras estaño plomo, estaño plata, etc. que se estén trabajando en el mercado, cabe mencionar de nuevo que la tendencia del mercado es la utilización de las soldaduras sin plomo (lead-free), para visualizar el escenario de este impacto se realizarán monitoreos de las emisiones como parte integral de las responsabilidades de la empresa en el cumplimiento de las normatividades ambientales vigentes, estos estudios se llevarán a cabo de manera anual.



VII.2 Programa de vigilancia ambiental Objetivo General

Establecer un seguimiento de las medidas preventivas, correctivas que mitigarán los impactos ambientales que generará la empresa debido a los procesos de Reciclaje de Escorias de Soldaduras.

Objetivo Específicos

Evaluar la eficiencia de las acciones de mitigación propuestas en el presente Estudio de Impacto Ambiental.

Proporcionar información acertada a las autoridades que regulan las operaciones del presente proyecto.

Obtener con los resultados un fundamento real para verificar el correcto funcionamiento de los equipos de control de emisión de contaminantes

Ofrecer a través del cumplimiento del siguiente programa un proceso limpio y sano para el medio ambiente, la comunidad y para los clientes.

Fundamentos

En el transcurso de la evaluación de la propuesta de este proyecto, las decisiones sobre el diseño del proyecto se hicieron tomando en cuenta la necesidad de evitar, minimizar y en su caso mitigar los impactos negativos ambientales, de salud y sociales. El presente Programa de Vigilancia Ambiental será utilizado para garantizar que se cumplan todos los compromisos descritos en el presente estudio asi como que se detecten los impactos no previstos o no identificados a la vez de implementar medidas para su mitigación.

Retroalimentación de Resultados

Una vez que el proyecto se encuentre en operación y el presente Programa de Vigilancia se este llevando a cabo, y se obtengan resultados los cuales puedan llegar a afectar el medio ambiente y la comunidad, o que los impactos adversos manifestados en el Estudio de Impacto Ambiental pudieran aumentar a causa de las propias operaciones, el Programa de Vigilancia Ambiental será modificado en base a los datos obtenidos hasta llegar a un nivel de mitigación y prevención que no se ponga en riesgo las condiciones ambientales de los alrededores.



SISTEMA AMBIENTAL AFECTADO: ATMÓSFERA

Proceso Contaminante

Tipo de impacto al

medio o a la salud

Acción preventiva Acción correctiva Acción de seguimiento Temporalidad

Recolección de escorias de soldadura a través de las unidades de transporte

Polvos y gases de combustión

Contaminación atmosférica, Problemas respiratorios

1.-Revisión diaria de las unidades que incluya niveles de aceite, equipo contra incendio, neumáticos, etc.

En caso de mala combustión de los motores de las unidades ir a taller mecánico.

Cambio de aceite a las unidades en taller mecánico externo. Afinación a las unidades Implementar bitácora de cada unidad que incluya, horas de operación, rutas tomadas, volumen de carga, acción realizada, etc. Implementar bitácora de recolección de residuos.

Cambio de aceite , cada seis meses Afinación cada año. Reporte semestral de residuos recolectados



Operación de horno y crisol

Gases de combustión y partículas

Contaminación atmosférica, Problemas respiratorios

1.- Limpieza de equipos antes de inicio de la operación. 2.- Limpieza de casa de bolsas antes de inicio de la operación

Limpieza total de las bolsas que componen el equipo de control de partículas. Limpieza de quemador del horno y del crisol

Implementar bitácora de cada equipo que incluya, horas de operación, acción realizada, volumen de escoria volumen de carga, etc. Implementar bitácora de entrada y salida del almacén de residuos peligrosos con los residuos que se generen en el equipo de control.

Reporte semestral de residuos reciclados. Monitoreo anual de Emisiones Atmosféricas



SISTEMA AMBIENTAL AFECTADO: SUELO

Proceso Contaminante

Tipo de impacto al

medio o a la salud




Almacén de residuos peligrosos recolectados

Generación de residuos peligrosos

Contaminación a suelos

Limpieza del almacén antes de ingreso de contenedores con las escorias de soldadura. Inspección de los contenedores para asegurar su integridad para retener los residuos Tapar los tambos Asegurar que todos los tambos o cubetas estén dentro del almacén. 4.- Identifique los tambos con el nombre y la peligrosidad del residuo así como nombre del generador.

Cambio de contenedores que no cumplan con la integridad. Colocar los tambos dentro del almacén si se observan fuera de esta área. Limpiar inmediatamente cualquier derrame de residuos. .

Anotar en bitácora de entrada y salida del almacén.

Cada seis meses reportar residuos reciclados Cada seis meses reportar residuos enviados para su disposición final



Mantenimiento de maquinaria y equipo


Contaminación a suelos

Identificar las posibles fuentes de generación de este tipo de residuo. Utilizar el equipo de protección personal adecuado para cada operación.

Depositar los trapos o equipo de protección personal contaminados que se generen durante esta operación en tambos dentro del almacén de residuos peligrosos generados.



Operación de maquinaria y equipo


Contaminación al suelo

Identificar las posibles fuentes de generación de este tipo de residuo. Utilizar el equipo de protección personal adecuado para cada operación.

Depositar los trapos o equipo de protección personal contaminados que se generen durante esta operación en tambos dentro del almacén de residuos peligrosos generados.





Varios Residuos no peligrosos

Contaminación al suelo

1.- Mantenga un lugar y un contenedor exclusivo para este tipo de residuo

1.- Asegure que todos los empleados y visitantes conozcan el lugar para el depósito de este tipo de residuos y que NO se depositen residuos peligrosos. 2.- Deposite los residuos dispersos en el predio en el contenedor.

Mantener en archivo facturas de pago de servicios de recolección de residuos no peligrosos

No aplica



SISTEMA AMBIENTAL AFECTADO: AGUA

Proceso contaminante

Tipo de impacto al

medio o a la salud


varias Aguasresiduales

Contaminación al subsuelo

Disposición de este tipo de aguas

Hablar a empresa de servicios en la recolección de las aguas residuales

Mantener facturas de pago de servicios de recolección de aguas residuales

No aplica



VII.3 Conclusiones

La realización del proyecto traerá beneficios ambientales para la región al ofrecer una una mejor opción para manejo de las escorias de soldaduras puesto que se tendrá un seguimiento de este tipo de residuos desde su generación hasta su reciclaje. Se tendrá un beneficio económico en las compañías generadoras al tener otra alternativa en la oferta de empresas que manejan estos residuos, esto incentivará la competitividad de las empresas locales al disminuir sus costos operativos. Por otro lado aunque se generarán impactos ambientales adversos, siendo la operación de los equipos de fundición los de mayor impacto adverso, éstos se mitigarán con el equipo de control que se contará. Asimismo el impacto que se producirá por la instalación de la empresa en el sitio del proyecto será mínimo toda vez que el área donde se pretende instalar es totalmente industrial ubicándose empresas del mismo giro en el área, no se cuenta con asentamientos humanos cercanos. Los recursos naturales no se verán afectados debido a las dimensiones del proyecto que se verá circunscrito a las instalaciones de la nave industrial, no se verá afectada la flora ni la fauna debido a que ya se encontraba construida la nave industrial lo que favorece la procedencia del proyecto. No se utilizará agua en el proceso por lo que este tipo de aguas sólo serán del tipo sanitarias para las cuales no se descargarán al sistema de alcantarillado toda vez que se carece en el sitio de tal servicio pero se contratará a empresas para su manejo asimismo la cantidad de residuos no peligrosos será mínima debido al bajo número de trabajadores y por el tipo de proceso que se va a contar el cual no involucra materiales que generen este tipo de residuos. Aunque se generarán residuos peligrosos por las escorias que se produzcan en el horno principalmente y en el crisol así como por el manejo de las residuos peligrosos a reciclar como son equipo de protección personal contaminados, trapos con material peligroso y recipientes vacíos que contuvieron material o residuos peligrosos; para el manejo integral de este tipo de residuos se contará con un programa interno de cumplimiento de la normatividad ambiental para dar una correcta disposición final a estos residuos de acuerdo a la legislación vigente. Por lo anteriormente citado, se considera que el proyecto es ambientalmente viable, puesto que el mayor impacto ambiental será benéfico al contar los generadores de este tipo de residuos con una opción más en el manejo de estos asimismo la instalación de la empresa en el sitio propuesto no vendrá a repercutir en el paisaje puesto que es un área totalmente industrial.



Por otro lado los impactos adversos que se generen pueden mitigarse con equipo de control o manejarse adecuadamente conforme a la normatividad ambiental vigente.



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LISTADO DE ANEXOS

ANEXO I CROQUIS DE LOCALIZACIÓN

ANEXO II TITULO DE PROPIEDAD

ANEXO III ACTA CONSTITUTIVA

ANEXO IV R. F. C.

ANEXO V R F. C. DE RESPONSABLE ELABORACIÓN MIA

ANEXO VI CÉDULA PROFESIONAL DE RESPONSABLE ELABORACIÓN

ANEXO VII PLANOS DE LOCALIZACION

ANEXO VIII HOJAS DE SEGURIDAD

ANEXO IX PEDIMENTOS DE IMPORTACIÓN DE MAQUINARIA

ANEXO X INFORME FOTOGRÁFICO LISTADO DE TABLAS

TABLA (I).- ETAPAS DEL PROYECTO.

TABLA (II).- INVERSIÓN DEL PROYECTO.

TABLA (III).- GASTOS OPERACIONALES MENSUALES.

TABLA (IV).- GASTOS DE MEDIDAS DE PREVENCIÓN Y MITIGACIÓN DE IMPACTOS.

TABLA (V).- EMPRESAS ALEDAÑAS A INDUSTRIAS RZ DE MÉXICO, S.A. DE C.V.

TABLA (VI).- UNIDADES DE TRANSPORTE, CARACTERÍSTICAS.

TABLA (VII).- PRODUCTOS

TABLA (VIII).- RESIDUOS

TABLA IX.- PROGRAMA DE TRABAJO

TABLA X.- SUSTANCIAS NO PELIGROSAS

TABLA XI.- SUSTANCIAS PELIGROSOS



TABLA XII.- MATRIZ DE IMPACTOS


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