Manual El Brocal 12x26_Rev0.pdf

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 MAN AL DE IN CCI NE HA NE IB A I A LICACI N E CIA IA L D ICI  M : B 2 3679B 2HE150L (12 26 )  N E : D H G  N : 100472/2877  CLIEN E : CIEDAD MINE A EL B CAL  N C : . . 4781  N EC LM E :  100472  E DEL HANE : 30.680 K  

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  • MANUAL DE INSTRUCCIONES HARNERO VIBRATORIO APLICACIN TERCIARIA

    LUDOWICI

    Modelo : BRU-2-3679Bx2HE150LS (12x26)

    N Equipo : Zaranda Terciaria-Descarga HPGR

    N de Serie : 100472/2877

    CLIENTE : SOCIEDAD MINERA EL BROCAL

    N OC : P.O. 4781

    N PROYECTO LMPE : 100472

    PESO DEL HARNERO : 30.680 Kg

  • BRU-2-3679B-2xHE150LS Pg. 2

    MANUAL DEL EQUIPO

    NDICE

    SECCIN 1 INFORMACIN GENERAL ............................................................................................................ 3 1.1 ADVERTENCIAS GENERALES DE SEGURIDAD ................................................................................................................ 4 1.2 DESCRIPCIN GENERAL ................................................................................................................................................ 4 1.3 ESPECIFICACIONES TCNICAS ....................................................................................................................................... 5 1.4 INFORMACIN DEL PROVEEDOR .................................................................................................................................. 6 1.5 GARANTA ..................................................................................................................................................................... 7

    SECCIN 2 - INSTALACIN Y PUESTA EN SERVICIO .......................................................................................... 8 2.1 DESPACHO .................................................................................................................................................................... 9 2.2 IZAMIENTO .................................................................................................................................................................... 9 2.3 ALMACENAJE A LA INTEMPERIE POR PERODOS PROLONGADOS ................................................................................ 9

    2.3.1 INSTRUCCIONES A SEGUIR ANTES DEL ALMACENAJE ......................................................................................... 9 2.3.2 INSTRUCCIONES A SEGUIR DURANTE EL ALMACENAJE..................................................................................... 10 2.3.3 INSTRUCCIONES A SEGUIR EN EL MOMENTO POSTERIOR AL ALMACENAJE .................................................... 10

    SECCIN 3 - MONTAJE Y PUESTA EN MARCHA .............................................................................................. 11 3.1 VERIFICACIN ESTRUCTURA SOPORTANTE ................................................................................................................ 12 3.2 MONTAJE .................................................................................................................................................................... 13 3.3 COMISIONAMIENTO ................................................................................................................................................... 15 3.4 INDICACIONES ANTES DE PUESTA EN MARCHA OPERACIONAL DE HARNERO ........................................................... 15

    SECCIN 4 - OPERACIN .............................................................................................................................. 17 3.1 INSTRUCCIONES DE OPERACIN ................................................................................................................................ 18 3.2 REVISIONES DIARIAS ................................................................................................................................................... 18 3.3 REVISIONES SEMANALES ............................................................................................................................................ 18 3.4 DIAGNOSTICO Y SOLUCIN DE PROBLEMAS .............................................................................................................. 19

    SECCIN 5 MANTENIMIENTO .................................................................................................................... 21 5.1 GENERAL ..................................................................................................................................................................... 22 5.2 MANTENIMIENTO PERIDICO .................................................................................................................................... 22 5.3 LUBRICACIN .............................................................................................................................................................. 23 5.4 CAMBIO DE EXCITADOR .............................................................................................................................................. 24 5.5 EJE INTERMEDIO ......................................................................................................................................................... 25

    5.5.1 INSPECCIN DE ALINEACIN ............................................................................................................................ 25 5.5.2 DESARME DE EJE INTERMEDIO.......................................................................................................................... 26 5.5.3 MONTAJE DE EJE INTERMEDIO......................................................................................................................... .27

    5.6 INFORMACIN PARA AJUSTE DE PERNOS .................................................................................................................. 28 5.6.1 TABLA DE TORQUE DE AJUSTE DE PERNOS ....................................................................................................... 28

    SECCIN 6 - PIEZAS DE REPUESTO ................................................................................................................ 29 6.1 INSTRUCCIONES PARA SOLICITUD DE REPUESTOS ..................................................................................................... 30 6.2 LISTADO DE PIEZAS Y COMPONENTES DE HARNERO .................................................................................................. 30 6.3 LISTADO DE PARTES DE EXCITADOR ........................................................................................................................... 35 6.4 REPUESTOS RECOMENDADOS .................................................................................................................................... 36

    SECCIN 7 -ANEXOS ............................................................................................................................... 37 7.1 INFORMACIN DE CORREA DE TRANSMISIN "FENNER" .......................................................................................... 38 7.2 INFORMACIN DEL MOTOR ELCTRICO ..................................................................................................................... 39 7.3 INFORMACIN DE PANELES ....................................................................................................................................... 40

    7.4 LUBRICACIN ....................................................................................................................................... .41 7.4.1 CANTIDAD DE LUBRICACIN POR TIPO DE EXCITADOR..41

    7.4.2 TIPO DE LUBRICANTE....41 7.5 PLANOS DE REFERENCIA ............................................................................................................................................. 42

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    MANUAL DEL EQUIPO

    SECCIN 1 INFORMACIN GENERAL

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    MANUAL DEL EQUIPO

    SECCIN 1 INFORMACIN GENERAL

    1.1 ADVERTENCIAS GENERALES DE SEGURIDAD

    No se debe operar el equipo, sin que todas las protecciones de sistemas motrices estn instaladas.

    Permanecer a ms de un metro de distancia del harnero durante la puesta en marcha, funcionamiento y detencin.

    Motor elctrico debe estar desconectado y/o Bloqueado antes de intervenir.

    Instalacin elctrica debe ser efectuada segn especificaciones y por personal calificado.

    Considerar durante intervenciones que:

    o Harnero est en constante movimiento por el tipo de soportacin (Resortes).

    o Proteger elementos de goma y/o Poliuretano de la proyeccin de partculas a causa de trabajos de Soldadura, esmerilado y Corte.

    Posterior a Intervencin, revisar que ningn objeto, herramientas y componentes ajeno a Harnero se encuentre sobre este. Durante puesta en marcha de Harnero estos elementos caern daando chute, correas transportadoras, chancadores, bombas, trabajadores, etc.

    1.2 DESCRIPCIN GENERAL

    Harnero LUDOWICI est compuesto por 2 placas laterales unidas por vigas transversales y una viga de transmisin o madre, en el cual se instalan estructura de soporte de parrillas seleccionadoras. Todo este conjunto es montado sobre resortes en 4 apoyos.

    Viga Madre tiene dos unidades excitatrices apernadas. Estos generan el movimiento vibratorio del harnero. Los excitadores son accionados por un motor elctrico a travs del eje universal.

    .

    Partes principales de un Harnero

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    MANUAL DEL EQUIPO

    1.3 ESPECIFICACIONES TCNICAS

    TIPO y MODELO Harnero Vibratorio tipo Banana modelo BRU-2-3679Bx2HE150LS,

    APLICACIN Terciaria

    PESO ESTTICO 30.680 Kg aprox.

    DESCRIPCIN DE DECKs

    DECK Superior:

    Paneles Modulares Ludodeck de Poliuretano 2x1 de 46mm de espesor, con aberturas de 7x21mm y 7x28mm

    DECK Inferior:

    Paneles Modulares Ludodeck de poliuretano 2x1 de 46mm de espesor, con aberturas de 5.5x18mm y 5.5x23mm

    DETALLES DE TRANSMICIN

    Motor TEFC de 93 kW, que a travs de poleas, correas y un conjunto de eje universal que est conectado a uno de los excitadores, el que a su vez va un acople de disco flexible se conecta con el otro excitador. La velocidad del excitador es de 890 RPM.

    INFORMACIN TCNICA DE MOTOR ELCTRICO

    Motor WEG de 93 kW, Frame 444/5T, TEFC, 4 polos, 480V, 3Ph, 60HZ, 250% FLT.

    INFORMACIN TCNICA DE UNIDADES EXCITATRICES

    Tipo HE150LS

    Cantidad 2

    Insertos Insertos de Plomo (3 por contrapeso)

    Torque de Operacin 817.0 Nm

    Fuerza Centrfuga 645KN(4.4G)a 890RPM

    ngulo de Instalacin 45

    Peso 1.829 Kg

    EQUIPO DE CONTROL ELCTRICO

    Los controles para el harnero son suministrados por terceros

    SOPORTACIN DE RESORTES

    Tipo Resortes de acero galvanizado helicoidales 256x475x320N/mm

    Cantidad 16

    AMPLITUD DE VIBRACIN 10 mm a 890 RPM

    ACELERACIN 4.4 G

    TRATAMIENTO SUPERFICIAL DE

    HARNEROS

    Segn especificaciones estndar de LUDOWICI QSE SOP 7134

    La supeficie interior de las placas laterales, revestidas con goma natural duro Ludowici 405 de 12mm de espesor. La superficie superior de las Vigas revestidas con goma natural duro Ludowici 405 de 10mm. Parte superior de Stringer Bracket y espacion entre Fedd Box Liners rellenada con Wear Resist. Uniones atornilladas selladas con Sikaflex 221 despues del montaje.

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    1.4 INFORMACIN DEL PROVEEDOR

    Todas las instrucciones estn preparadas de manera que el cliente obtenga el mejor servicio del equipo suministrado.

    Si bien el manual entrega una cobertura adecuada para la instalacin, y procedimientos de operacin y mantenimiento, claramente se entiende que dichos procedimientos no sern aplicables a todas las condiciones locales. Si en cualquier momento se requiere cualquier informacin adicional, el cliente debe contactar a la oficina de ventas ms cercana o al representante de LUDOWICI.

    NOMBRE Y DIRECCIN DE LUDOWICI

    LUDOWICI MPE S.A. LA ESTERA 633, BARRIO INDUSTRIAL VALLE GRANDE LAMPA SANTIAGO CHILE

    TELEFNO +56 2 411 3600

    FAX +56 2 411 3601

    NOMBRES, Email y CARGO DE LOS CONTACTOS PARA INFORMACIN TCNICA, PEDIDO DE RESPUESTOS Y SOLICITUD DE VISITAS TCNICAS

    Sr. VICENTE ESPARZA G. [email protected] GERENTE EQUIPOS CAPITAL Sr. ALFONSO DURN G. [email protected] INGENIERO SENIOR EQUIPOS Sr. VCTOR GMEZ F. [email protected] INGENIERO REPUESTOS

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    MANUAL DEL EQUIPO

    1.5 GARANTA

    LUDOWICI entregar una garanta de la integridad estructural del equipo contra fallas por el perodo estipulado en la garanta siempre que se cumplan las siguientes condiciones:

    Operacin de Harnero debe ser siempre como cuerpo libre y nunca se permita que dicho harnero opere sobre acumulaciones de material en resortes y/o estructura de soportacin. Jams debe rozar o entrar en contacto con componentes estacionarios ubicados alrededor.

    Alimentacin del equipo sea uniforme y tonelaje de trabajo cumpla con lo especificado.

    Mantencin del Harnero en buen estado mecnico permanentemente. Las transmisiones de excitadores deben estar correctamente alineadas en todo momento y los contrapesos deben estar colocados uniformemente.

    Superficie desgastada sean reparada o renovadas para mantener integridad estructural del equipo.

    Apriete de pernos segn torque especificado por LUDOWICI.

    Realizar soldaduras, cortes y aplicacin de temperaturas en el cuerpo del harnero sin previa consulta, visita, anlisis y aprobacin de LUDOWICI.

    Cubiertas de los orificios de acceso deben estar siempre puestas para evitar la acumulacin de polvo, material, e ingreso de agua, ya que estos elementos provocan aumento de peso y corrosin.

    Cambiar sin previo anlisis y aprobacin del material de Mallas, Paneles y elementos de seleccin. Generando pesos adicionales y rigidez de estructura de Harnero y modificando su frecuencia natural.

    Operar Harnero en Resonancia, donde ocurren movimientos errticos y saltos excesivos.

    Modificacin de partes y componentes, con materiales NO adecuados.

    Instalar elementos estructurales sin tratamientos de tensiones.

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    MANUAL DEL EQUIPO

    SECCIN 2 INSTALACIN Y PUESTA EN SERVICIO

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    MANUAL DEL EQUIPO

    SECCIN 2 DESPACHO, IZAJE Y ALMACENAMIENTO

    2.1 DESPACHO

    Harnero LUDOWICI ser entregado completamente ensamblado. El conjunto de transmisin, los resortes y las bases de los mismos sern embalados en forma separada.

    Inmediatamente despus de la llegada a terreno del equipo y antes de efectuar cualquier instalacin, se deben revisar completamente todos los componentes y bultos para detectar cualquier dao y/o prdida durante el traslado del equipo.

    2.2 IZAMIENTO

    Harnero cuenta con cuatro puntos de Izaje (Lifting Point) para la fijacin de cadenas y/o ganchos, segn se indica en la descripcin del diseo general.

    Harnero debe quedar siempre apoyado sobre bloques de madera posicionados debajo de los pedestales o apoyos de los resortes para evitar que las placas laterales toquen el suelo.

    Precaucin!

    NUNCA LEVANTAR HARNERO DESDE UN SOLO PUNTO. SIEMPRE IZAR DE LOS 4 PUNTOS DE IZAJE. UTILIZAR ELEMENTOS DE IZAJE CERTIFICADOS Y EN PTIMAS CONDICIONES. JAMAS LEVANTAR HARNERO DESDE VIGA MADRE. EVITAR GOLPES E IMPACTOS DURANTE MANIOBRAS DE IZAJE. UTILIZAR GRA DE TONELAJE ADECUADO.

    2.3 ALMACENAMIENTO A LA INTEMPERIE Y POR TIEMPO PROLONGADO

    Los siguientes procedimientos han sido realizados en la fbrica antes de despachar el equipo para su instalacin inmediata.

    Todos los cojinetes son protegidos con grasa para garantizar que no estn secos en el momento de la puesta en marcha.

    Todas las superficies sin pintura se cubren con una capa protectora de SHELL ENSIS FLUID HB. Lubricante de las unidades excitatrices debe ser cambiado en el momento de la puesta en marcha.

    2.3.1 INSTRUCCIONES A SEGUIR ANTES DEL ALMACENAMIENTO

    Cuando cliente determina almacenar Harnero a posterior de la entrega del mismo o despus de haber retirado el harnero de servicio, se deben realizar los siguientes procedimientos:

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    MANUAL DEL EQUIPO

    Todas las superficies sin pintar y las superficies maquinadas deben cubrirse con una capa protectora de shell ENSIS FLUID HB o un producto equivalente.

    Agrguele un 2% de aceite inhibidor de corrosin voltil, tipo Shell VSI 8235, al aceite del excitador. Remueva el respiradero y coloque un tapn en su lugar. Gire el mecanismo para que el inhibidor se distribuya y se mezcle en forma pareja con todo el aceite.

    Harnero no puede ser almacenado a la intemperie con luz directa del sol. Se debe proteger o remover la parrilla de poliuretano/goma y estas se deben almacenar en un lugar a la sombra y bien ventilado. Todos los pernos deben ser cubiertos con un revestimiento protector.

    2.3.2 INSTRUCCIONES A SEGUIR DURANTE EL ALMACENAMIENTO

    Los siguientes pasos deben ser realizados mientras Harnero est almacenado:

    Proteccin de las superficies sin pintura y maquinadas, deben ser revisado peridicamente especialmente si Harnero no puede ser almacenado bajo techo o cubierta. Aplique proteccin segn sea necesario para evitar daos por corrosin u xido.

    Revisar pintura y realizar reparaciones necesarias para evitar daos de corrosin u xido

    Gire los ejes de la unidad excitatriz por lo menos una vez por semana para distribuir lubricante a los rodamientos y engranajes, con el fin de prevenir posibles daos por corrosin.

    Cada 12 meses agregue un agente inhibidor de corrosin voltil en una concentracin equivalente al 2% de la cantidad de aceite del excitador. Gire el mecanismo para distribuir el inhibidor.

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    MANUAL DEL EQUIPO

    SECCIN 3 MONTAJE Y PUESTA EN MARCHA

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    MANUAL DEL EQUIPO

    SECCIN 3 MONTAJE Y PUESTA EN MARCHA

    3.1 VERIFICACIN ESTRUCTURA SOPORTANTE

    A continuacin se indican las verificaciones que se deben realizar a la estructura de soportacin, previo a montaje de Harnero, como complemento existe el plano de Layout de Instalacin, que se encuentra en los Planos de Referencia en la seccin de Anexos de este Manual. Se debe verificar lo siguiente:

    Frecuencias naturales de las estructuras de soportacin, deben por lo menos ser iguales a las siguientes:

    Estructuras Primarias = 2.5 x Velocidad de Operacin

    Estructuras Secundarias = 1.5 x Velocidad de Operacin

    Diferencia de altura entre las bases de soportacin de resortes. Deben coincidir con las indicadas en el Plano de Layout del proyecto. Esto debe quedar Protocolizado con firma de responsable de cliente y/o Institucin certificada. Esta informacin es esencial para asegurar un correcto montaje y funcionamiento.

    Instale las placas de montaje de los resortes a la estructura de acero y fjelas con pernos M20. Verifique que las placas estn niveladas en ambos planos con un nivel de agua. Coloque lainas metlicas debajo de las placas de montaje de resortes, segn sea requerido, para nivelarlas a 1.5 mm

    Verifique que los centros de los resortes se encuentren en la ubicacin indicada segn el plano de Layout de Instalacin. Verifique tambin que dichos centros se encuentren escuadrados diagonalmente antes de instalar el Harnero.

    C A

    B

    D

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    MANUAL DEL EQUIPO

    3.2 MONTAJE

    Se detalla secuencia de montaje, los pasos a realizar son:

    Colocar resortes en las placas de base asegurndose que las guas estn ubicadas dentro de los resortes.

    En preparacin de Izaje de Harnero para ubicarlo sobre resortes considerar punto 2.2

    Izar Harnero y posicionarlo en disposicin de Plano Layout, verificando que guas en los soportes se encuentren dentro de los resortes antes de bajarlo a la posicin final.

    Verificar altura de resortes en compresin entre apoyos de zona de alimentacin y descarga, Sean iguales.

    Verificar que toda las estructuras estacionaria tales como chutes, buzones y soporte cumpla con separacin Especificadas en plano Layout de:

    75 mm en plano Horizontal.

    30 mm en plano lateral.

    75 mm en plano vertical.

    Instale motor elctrico en estructura soportante y en posicin que se indica en el plano Layout de instalacin.

    Montar el conjunto de transmisin (poleas, correas, y eje Lay) segn se indica en el plano. Consulte la informacin sobre la correa de transmisin FENNER en seccin Anexos, se detalla cmo instalar y tensar las correas. Estas cotas deben ser protocolizadas.

    Verificar dimensiones entre el acople del excitador y eje Lay deben estar de acuerdo al plano del Layout de instalacin. Estas dimensiones deben ser protocolizadas.

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    MANUAL DEL EQUIPO

    Conecte los cables del motor. Haga partir el motor y verifique que el sentido de rotacin sea el indicado en el plano del Layout de instalacin.

    Coloque eje universal o cardan, verificando que los pernos estn bien apretados. Un extremo del eje universal debe ser instalado con un desplazamiento de 30 mm en altura, pero alineado con eje de excitadores.

    Engrase la ranura y los rodamientos del eje universal con Shell ALBIDA EP2 u otra grasa equivalente. Bombee grasa fresca hasta purgar la grasa vieja (hasta que la grasa vieja empiece a salir).

    Coloque todas las protecciones en su lugar.

    Antes de realizar puesta en marcha para comisionamiento se debe cambiar el aceite de las unidades excitatrices por uno de las siguientes caractersticas:

    Temperatura Ambiente Grado de Aceite Recomendado

    0C a 25C ISO 150 Base Mineral

    26C a 35C ISO 220 Base Mineral

    36C a 50C ISO 320 Base Mineral

    Ms de 50C Consulte a LUDOWICI

    La cantidad de litros a ocupar se indican en tabla en anexo 6.4

    A posterior de comisionamiento de equipo se debe volver a cambiar aceite.

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    MANUAL DEL EQUIPO

    3.3 COMISIONAMIENTO

    Tarea a cargo de Especialistas de LUDOWICI MPE. Una vez realizadas las tareas de montaje y verificacin de todas las dimensiones y nivelaciones y en conformidad con plano Layout, y se tiene protocolizadas se debe indicar a los contactos indicados en punto 1.4.

    Durante comisionamiento, se realizan las siguientes tareas:

    Revisin documental de protocolos.

    Verificacin de todas las tareas de montaje estn conforme a plano Layout.

    Medicin de:

    Dong Test

    Stroke test

    Run Test

    A posterior de las mediciones, se analizan los resultados y se indican las observaciones a ser levantadas o la aprobacin del equipo quedando disponible para su uso.

    3.4 INDICACIONES ANTES PUESTA EN MARCHA OPERACIONAL DE HARNERO

    Para puesta en marcha de equipo con carga, realizar lo siguiente:

    Revise que los resortes estn montados correctamente. Las guas deben estar dentro de los resortes con la placa base de los resortes apoyada en la placa de montaje y con los ejes de los resortes ubicados en forma vertical.

    Retire la varilla medidora y verifique el nivel de aceite. El nivel de aceite debera llegar a la mitad de la escala marcada.

    Revise aislacin e instalacin del cableado de los motores.

    Revise eje universal y verifique que los pernos estn bien apretados.

    Revise el ngulo desplazado del eje universal verificando que est a 10 grados.

    Verifique que los pernos de anclaje de los excitadores estn bien apretados y seguros. Haga una inspeccin visual de todos los pernos Huck en la parrilla.

    Revise que todos los paneles de la parrilla y acoplamientos estn bien apretados.

    Ponga a prueba el motor, hacindolo partir en vaco.

    Verifique que no existan ruidos extraos o movimientos errticos.

    Revise el asentamiento de los resortes

    Revise la amplitud de vibracin. LUDOWICI recomienda el uso de un vibrogrfo tipo ASKANIA para obtener lecturas exactas de este tipo de resultado de calibracin. Vea el plano de Layout de Instalacin y los resultados suministrados de las pruebas realizadas en el taller.

    o Como otra opcin, la amplitud puede obtenerse de la pantalla indicadora de amplitud con la que cuenta el harnero. Observe el indicador de amplitud cuando el harnero est parado. Notar dos lneas que corren en forma transversal a la lnea de accin, una est calibrada, la otra no. Cuando el harnero est funcionando estas dos lneas parecen cruzarse. La amplitud de vibracin puede obtenerse de la interseccin de dichas lneas y las calibraciones.

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    MANUAL DEL EQUIPO

    En caso de emergencia o de cualquier desviacin descontrolada de las condiciones de operacin normales del harnero durante la puesta en servicio, apague el harnero inmediatamente. Informe a quien corresponda acerca del incidente y rectifique el problema.

    No opere el equipo sin antes corregir la anormalidad en las condiciones de operacin del mismo.

    Advertencia!

    Cualquier defecto o dao debe ser reparado o rectificado de inmediato. Ignorar un problema menor puede generar una falla estructural de mayores proporciones.

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    MANUAL DEL EQUIPO

    SECCIN 4 - OPERACIN

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    MANUAL DEL EQUIPO

    SECCIN 4 - OPERACIN

    4.1 INSTRUCCIONES DE OPERACIN

    Advertencia!

    PERMANEZCA LEJOS DEL HARNERO CUANDO STE EN FUNCIONAMIENTO.

    JAMS OPERE EL HARNERO SIN LAS PROTECCIONES DE SEGURIDAD.

    EN CASO DE EMERGENCIA O CUALQUIER CONDICIN QUE SE APARTE DE LO NORMAL, PROCEDA A DETENER EL HARNERO

    Las siguientes revisiones deben efectuarse mientras el harnero est en operacin.

    1) Jams operar Harnero en zona de resonancia, ocurren movimientos inestables y errticos. Operar Harnero en estas condiciones producir fallas prematuras al equipo.

    2) Revise el flujo de alimentacin de material en Harnero. Para obtener un ptimo rendimiento de Harnero material debe fluir en forma distribuida al ancho de Harnero. De NO ocurrir realizar reparaciones o mejoras en Chute o cajn de entrada a Harnero.

    3) Revise que no haya ningn ruido raros o fuera de lo comn para as detectar cualquier seal de operacin anormal.

    4) Rectifique cualquier defecto, dao y condicin de operacin anormal.

    4.2 REVISIONES DIARIAS

    Las revisiones diarias deben ser realizadas despus de cada da de operacin. Cualquier defecto o dao debe ser rectificado de inmediato.

    1) Chequee las condiciones generales de Harnero.

    2) Revise las superficies de las parrillas para verificar desgaste, aflojamiento, y dao. Revise si hay taponamiento (obstruccin) y acumulacin de material. Rectifique la situacin segn sea necesario.

    3) Informe acerca de cualquier ruido anormal de los excitadores y del motor de transmisin.

    4.3 REVISIONES SEMANALES

    Los chequeos o revisiones semanales deben efectuarse una vez cumplida la semana, o cada 150 horas de operacin del harnero. Cualquier defecto o dao deber ser rectificado de inmediato.

    1) Revise las placas laterales para verificar si hay desgaste.

    2) Revise los soportes de las parrillas para verificar si hay desgaste o quebraduras.

    3) Revise las parrillas para verificar si hay desgaste, si estn bien ajustadas y si tienen buen calce.

    4) Revise todos los pernos, especialmente los pernos de anclaje de los motores, asegurndose de que estn bien apretados y que no estn daados.

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    MANUAL DEL EQUIPO

    4.4 DIAGNSTICO Y RESOLUCIN DE PROBLEMAS

    PROBLEMA POSIBLE CAUSA POSIBLE SOLUCIN

    Motor no parte

    Rodamientos del excitador presentan falla.

    Reemplace los rodamientos

    Motor con falla. Consulte el manual del proveedor

    Excitador se recalienta.

    Grado de aceite incorrecto. Reemplace con aceite de grado correcto.

    Nivel de aceite incorrecto. Corrija el nivel de aceite.

    Rodamientos daados. Reemplace los rodamientos

    Rozamiento en el sello del laberinto. Revise el sello de laberinto para ver si hay acumulacin de material fino

    Exceso de vibracin en la estructura de soporte.

    Espacio insuficiente entre el harnero y las estructuras de acero fijas.

    Provea el espacio suficiente

    Acumulacin de material en chutes etc.

    Retire el material

    Resortes daados (el sntoma comn es un ruido de cascabeleo)

    Reemplace resortes.

    Movimiento irregular del harnero

    La frecuencia natural se encuentra demasiado cercana a la frecuencia del harnero.

    Aumente el peso o la rigidez de la estructura.

    Resorte daado (sntoma comn = cascabeleo)

    Reemplace el resorte

    Accesorios sueltos de las parrillas (sntoma comn = cascabeleo).

    Ajuste los accesorios

    Acumulacin de material en el harnero.

    Retire el exceso de material.

    Estructuras o placas laterales trizadas.

    Repare o reemplace.

    El material fluye por un lado del harnero.

    Ajuste el chute de alimentacin y verifique que no haya obstrucciones (taponamiento)

    Prdida de aceite

    La tapa de cubierta o la cubierta de los rodamientos est floja.

    Apriete todos los pernos.

    Empaquetaduras o sellos daados. Reemplace las empaquetaduras o sellos.

    Carcasa trizada. Reemplace la carcasa

    Exceso de partculas de sobretamao dentro de bajo

    tamao

    Panel de parrilla desgastado o roto. Reemplace paneles.

    Exceso de partculas de menor tamao (undersize) dentro de

    material de mayor tamao (oversize).

    Insuficiente caudal de agua Aumente caudal de agua (si es aplicable)

    Aperturas obstruidas (tapadas) en los paneles.

    Limpie o reemplace los paneles

  • BRU-2-3679B-2xHE150LS Pg. 20

    MANUAL DEL EQUIPO

    PROBLEMA POSIBLE CAUSA POSIBLE SOLUCIN

    Ruptura de resortes

    Corrosin Revise los resortes para detectar si hay corrosin. De ser necesario remoje los resortes en una mezcla anticorrosiva.

    Acumulacin de material La acumulacin de material alrededor de los espirales de los resortes reduce el nmero de espirales activos, aumentando la tensin y provocando fallas prematuras.

    Cargas disparejas Es importante que la carga sobre los resortes sea igual para as evitar una posible fatiga y/o aplastamiento de los resortes. Revise la alineacin de los resortes.

    Ruido anormal y /o cascabeleo

    Piezas sueltas en el harnero. Revise y apriete.

    Resortes daados Reemplcelos

    Protecciones daadas que rozan y traban los componentes en movimiento

    Revise y repare / reemplace

    Engranajes del excitador daados Haga una revisin y reparacin general del excitador

  • BRU-2-3679B-2xHE150LS Pg. 21

    MANUAL DEL EQUIPO

    SECCIN 5 MANTENIMIENTO

  • BRU-2-3679B-2xHE150LS Pg. 22

    MANUAL DEL EQUIPO

    SECCIN 5 MANTENIMIENTO

    5.1 GENERAL

    Cuando se opera un harnero vibratorio es muy importante que los pernos estn bien ajustados (apretados) en todo momento. El ajuste de los pernos debe ser revisado nuevamente luego de 20 horas de operacin inicial del equipo. Este procedimiento se debe repetir permanentemente.

    Este harnero ha sido calibrado durante las pruebas de taller para garantizar que la frecuencia natural de torsin sea mnima y se mantenga a una separacin nominal de 1HZ de la frecuencia de operacin. Por lo tanto, no se debe realizar cambios en el tipo de parrillas ya existentes o la velocidad del excitador sin previa consulta al proveedor del equipo.

    5.2 MANTENIMIENTO PERIDICO

    Los procedimientos de mantenimiento descritos en la tabla a continuacin deben ser realizados en los intervalos especificados para lograr una operacin libre de problemas y una ptima vida til del harnero:

    NTERVALO TEM PROCEDIMIENTOS Y CRITERIOS

    Cada 24 Horas

    Excitador Verifique que no haya ruidos irregulares o extraos (fuera de lo comn). Durante la primera semana, revise el nivel de aceite y agregue ms si hace falta.

    Parrilla del Harnero

    Revise si hay piezas flojas o rotas.

    Remueva la acumulacin de material si es necesario.

    Verifique que el flujo de material en la parrilla sea uniforme y distribuido por todo el ancho de la misma.

    Bastidor (Cuerpo) del Harnero

    Revise que el bastidor (cuerpo) del harnero est bien separado de cualquier componente estructural y chutes.

    Despus de las primeras 100 horas

    Excitador Cambie el aceite. Consulte la seccin de lubricacin.

    Cada 150 horas

    Excitador

    Revise el nivel de aceite. Consulte la seccin de lubricacin.

    Revise la temperatura de los rodamientos por medio de un termmetro infrarrojo. Mxima elevacin de temperatura =60 sobre temperatura ambiente.

    Engrase los sellos TACONITE. Consulte la seccin de lubricacin. Verifique que los pernos de montaje estn debidamente apretados.

    Bastidor del Harnero

    Revise la estructura de soporte de la parrilla, las placas laterales y los largueros para ver que no haya corrosin o daos.

    Resortes Verifique que no tengan corrosin o daos.

    Pernos y Remaches

    Revise que todos los pernos estn bien ajustados y que no estn daados, especialmente los pernos de anclaje.

    Correas tipo V Revise que no estn deshilachadas o tensas. Consulte la informacin sobre correas en la seccin de Anexos.

    NTERVALO TEM PROCEDIMIENTOS Y CRITERIOS

  • BRU-2-3679B-2xHE150LS Pg. 23

    MANUAL DEL EQUIPO

    Cada 250 horas Eje Universal Engrase la ranura y los rodamientos.

    Lubricante: Shell ALBIDA EP2

    Cada 500 horas Excitador Cambie el aceite. Consulte la seccin de lubricacin

    Cada 2000 horas Motor de

    Transmisin

    Engrase los rodamientos.

    Consulte el manual en la seccin de Anexos.

    Cada 4000 horas Eje Intermedio

    Revise el grado de desgaste y la alineacin.

    Consulte la informacin sobre el eje intermedio la mantencin del mismo.

    5.3 LUBRICACIN

    Los procedimientos de lubricacin deben ser efectuados en intervalos programados para lograr una operacin libre de problemas y una ptima vida til del harnero.

    Para cambiar el aceite del excitador, remueva el tapn del drenaje y la varilla medidora de nivel de aceite y drene el aceite acumulado. Por norma, los excitadores vienen equipados con tapones magnticos. Al cambiar el aceite, se debe revisar si hay residuos adheridos a los tapones, por ejemplo escamillas de metal y partculas finas. Los tapones se deben limpiar y colocar nuevamente.

    Llnelo con el grado apropiado y la cantidad correcta de aceite. Use siempre aceites de marca, de alta calidad para engranajes del tipo industrial. LUDOWICI recomienda el uso de aceites tipo OPTIMOL o aceites de similares caractersticas. No mezcle lubricantes sin antes consultar al proveedor acerca de la compatibilidad de los mismos.

  • BRU-2-3679B-2xHE150LS

    Consulte la siguiente tabla para verificar los grados de aceite recomendados:

    Temperatura Ambiente

    0C a 25C

    0C a 35C

    0C a 50C

    Superior a 50C

    Retire la varilla medidora de nivel de aceite y chequee el nivel del aceite. efectuarse con la varilla medidora insertada y atornillada totalmente adentro. mitad de la escala marcada. Ajuste si es necesario.

    Cada vez que se cambia el aceite, se recomienda tomar unexaminadora, para as poder monitorear la efectividad del respiradero, la vida til de los rodamientos y el desgaste de los engranajes para poder mantener una vida ptima del excitador.

    En los casos en que sea especificado, se deben engrasar los sellos TACONITE con SHELL ALBIDA EP2 o algn equivalente compatible.

    5. 4 CAMBIO DE EXCITADOR Para desmontar excitador, realizar las siguientes tareas:

    Posicionar cncamo de Izaje y estrobe excitador utilizando una eslinga y un tecle. Afloje pernos de anclaje de excitador- Remueva pernos de anclaje del excitador y luego remueva excitador,

    desmantelada e inspeccionada totalmente.

    Para montar excitador, realizar las siguientes tareas:

    Prepar cncamos de Izaje y estrobe excitador utilizando eslinga y un tecle. Realice Izaje con un ngulo de 45 a mde facilitar instalacin en viga madre de Harnero.

    Utilizar 2 pines para alineacin, DEBEN estas piezas, N de Parte NS113-A4-81.

    Limpiar superficies de apoyo, tanto del exc Izar excitador y posicionarlo en viga de transmisin. Alinee excitador en la viga madre con los pines de fijacin, se

    los pernos hasta que estn razonablemente apretados.

    Recordar que las tuercas tienen una posicin de montaje. POSEEN 3 ESTRIAS VISIBLES, ubquelas hacia arriba

    Instalacin de pines de alineacin

    Consulte la siguiente tabla para verificar los grados de aceite recomendados:

    Temperatura Ambiente Grado Recomendado

    ISO 150 Base Mineral

    ISO 220 Base Mineral

    ISO 3200 Base Mineral

    Superior a 50C Contacte a LUDOWICI

    Retire la varilla medidora de nivel de aceite y chequee el nivel del aceite. Las lecturas de nivel deben efectuarse con la varilla medidora insertada y atornillada totalmente adentro. El nivel de aceite debera llegar a la mitad de la escala marcada. Ajuste si es necesario.

    Cada vez que se cambia el aceite, se recomienda tomar una muestra del aceite para ser analizada por una autoridad , para as poder monitorear la efectividad del respiradero, la vida til de los rodamientos y el desgaste de

    los engranajes para poder mantener una vida ptima del excitador.

    En los casos en que sea especificado, se deben engrasar los sellos TACONITE con SHELL ALBIDA EP2 o algn equivalente

    Para desmontar excitador, realizar las siguientes tareas:

    de Izaje y estrobe excitador utilizando una eslinga y un tecle.

    Revise el equipo de Izaje para ver si esta correctamente. Ajuste si es necesario.

    Remueva pernos de anclaje del excitador y luego remueva excitador, transporte la unidad al taller para que sea desmantelada e inspeccionada totalmente.

    Para montar excitador, realizar las siguientes tareas:

    Prepar cncamos de Izaje y estrobe excitador utilizando eslinga y un tecle. Realice Izaje con un ngulo de 45 a mde facilitar instalacin en viga madre de Harnero.

    DEBEN ser utilizados para posicionar y alinear excitador. Ludowici puede suministrar 81.

    superficies de apoyo, tanto del excitador como la de la viga que lo soporta.

    en viga de transmisin.

    Alinee excitador en la viga madre con los pines de fijacin, se deben posicionar diagonalmente opuesta, coloque y razonablemente apretados.

    Recordar que las tuercas tienen una posicin de montaje. POSEEN 3 ESTRIAS VISIBLES, ubquelas hacia arriba

    Pg. 24

    MANUAL DEL EQUIPO

    Las lecturas de nivel deben El nivel de aceite debera llegar a la

    a muestra del aceite para ser analizada por una autoridad , para as poder monitorear la efectividad del respiradero, la vida til de los rodamientos y el desgaste de

    En los casos en que sea especificado, se deben engrasar los sellos TACONITE con SHELL ALBIDA EP2 o algn equivalente

    correctamente. Ajuste si es necesario.

    transporte la unidad al taller para que sea

    Prepar cncamos de Izaje y estrobe excitador utilizando eslinga y un tecle. Realice Izaje con un ngulo de 45 a modo

    Ludowici puede suministrar

    ar diagonalmente opuesta, coloque y ajuste

    Recordar que las tuercas tienen una posicin de montaje. POSEEN 3 ESTRIAS VISIBLES, ubquelas hacia arriba

  • BRU-2-3679B-2xHE150LS Pg. 25

    MANUAL DEL EQUIPO

    Posicionar pernos en las perforaciones restantes y aplique torque.

    Remueva los Pin de alineacin. Coloque los pernos en donde estaban los Pin y aplique torque a pernos al valor correspondiente de 2400 Nm.

    Se recomienda que el orden de apriete se efectu del centro hacia afuera.

    5.5 EJE INTERMEDIO

    5.5.1 INSPECCIN DE ALINEACIN

    Desgaste excesivo y alineacin incorrecta del conjunto eje intermedio provocarn una muy rpida falla de Harnero por los excitadores fuera de fase.

    Alineacin del conjunto del eje intermedio debe ser revisada cada 4000 horas de operacin y luego de cada remocin y ensamble del conjunto.

    Al detener Harnero, esperar que los contrapesos se detengan en su posicin natural.

    Medir la distancia entre los extremos de los contrapesos. Hacer esta operacin en los 4 pares de contrapesos (2 pares por excitador).

    La intencin de este procedimientos es asegurarse de que la distancia de los extremos de los contrapesos sean iguales entre s (Tolerancia es de +/- 4 mm).

  • BRU-2-3679B-2xHE150LS

    Registro de las dimensiones

    Excitador N

    Lado L

    Dimensin A

    Dimensin B

    LAS MEDIDAS A y B NO DEBEN DIFERIR POR MS DE

    Una variacin superior a 4 mm indica un desgaste excesivo en los discos flexibles o un excesivo contragolpe del engranaje del excitador.

    5.5.2 DESARME DE EJE INTERMEDIO

    Afloje los pernos que fijan el eje intermedio con disco flexible, as como los que fijan disco con acople del excitador.

    Conserve los espaciadores y recuerde la posicin en que estaban instalados.intermedio.

    Repita pasos anteriores en el otro extremo del eje.

    1 2

    L R L

    NO DEBEN DIFERIR POR MS DE 4mm ENTRE LOS 2 EXCITADORES

    Una variacin superior a 4 mm indica un desgaste excesivo en los discos flexibles o un excesivo contragolpe del

    EJE INTERMEDIO

    Afloje los pernos que fijan el eje intermedio con disco flexible, as como los que fijan disco con acople del excitador.

    Conserve los espaciadores y recuerde la posicin en que estaban instalados. Repita operacin

    Repita pasos anteriores en el otro extremo del eje.

    Pg. 26

    MANUAL DEL EQUIPO

    R

    ENTRE LOS 2 EXCITADORES.

    Una variacin superior a 4 mm indica un desgaste excesivo en los discos flexibles o un excesivo contragolpe del

    Afloje los pernos que fijan el eje intermedio con disco flexible, as como los que fijan disco con acople del excitador.

    Repita operacin en el otro lado del eje

  • BRU-2-3679B-2xHE150LS Pg. 27

    MANUAL DEL EQUIPO

    Retire el disco flexible (acople elstico) y eje intermedio.

    5.5.3 MONTAJE DE EJE INTERMEDIO

    Instale un disco flexible en uno de los acoples de los excitadores, no apriete los pernos y asegrese de haber instalado los espaciadores u arandelas correspondientes.

    Posicione eje intermedio y coloque los pernos con sus respectivos espaciadores y golillas. No apriete si no hasta completar la instalacin del lado opuesto.

    Para el lado opuesto, instale los pernos y espaciadores para sujetar el disco y eje intermedio. Dar apriete a los pernos ya instalados (249 Nm) y observe la separacin que queda entre el disco flexible y acople montado en el excitador. Utilice set de espaciadores restantes para rellenar ese espacio y completar el apriete del conjunto eje intermedio.

    El desgaste excesivo y alineacin incorrecta del conjunto del eje intermedio provocarn una muy rpida falla del harnero causada por los excitadores fuera de fase.

    Alineacin del conjunto del eje intermedio debe ser revisada cada 4000 horas de operacin y luego de cada remocin y ensamble del conjunto.

  • BRU-2-3679B-2xHE150LS Pg. 28

    MANUAL DEL EQUIPO

    5.6 INFORMACIN PARA AJUSTE DE PERNOS

    5.6.1 TABLAS DE TORQUE AJUSTE DE PERNOS

    PERNOS ESTRUCTURALES DE ALTA RESISTENCIA:

    Torques basados en pernos HSS conforme a las Normas Australianas AS1252.

    Tamao del Perno

    CONDICIONES DEL PERNO

    EZP Y LEVEMENTE ACEITADO

    NEGROS DE FABRICACIN

    STANDARD

    GALVANIZADOS EN CALIENTE ENCERADO

    TORQUE DE AJUSTE (Nm)

    TORQUE DE AJUSTE (Nm)

    TORQUE DE AJUSTE (Nm)

    M12 95 105 115

    M16 240 265 290

    M20 265 515 565

    M24 790 880 970

    M30 1580 1750 1925

    M36 2750 3050 3355

    PERNOS DE ALTA RESISTENCIA A LA TRACCIN

    Torques Basados en Pernos de Alta Resistencia a la Traccin Clase 8.8 de precisin conforme a las Normas Australianas AS1110.

    TAMAO DEL PERNO

    CONDICIONES DEL PERNO

    EZP Y LEVEMENTE ACEITADO

    NEGRO DE FABRICACIN

    ESTNDAR

    TORQUE DE AJUSTE(NM)

    TORQUE DE AJUSTE (NM)

    M10 40 44

    M12 70 77

    M20 335 372

    M24 575 640

    M30 1185 1314

    M36 2070 2297

  • BRU-2-3679B-2xHE150LS Pg. 29

    MANUAL DEL EQUIPO

    SECCIN 6 REPUESTOS

  • BRU-2-3679B-2xHE150LS Pg. 30

    MANUAL DEL EQUIPO

    SECCIN 6 REPUESTOS

    6.1 INSTRUCCIONES PARA SOLICITUD DE REPUESTOS.

    Por favor incluya la siguiente informacin cuando realice un pedido de repuestos:

    TIPO DE HARNERO: BRU-2-3679B-2xHE150LS N DE SERIE : 100472/2877 (Harnero Terciario) DESCRIPCIN DEL REPUESTO: PIEZA N: CANTIDAD REQUERIDA: INSTRUCCIONES DE DESPACHO:

    6.2 LISTA DE PIEZAS Y COMPONENTES DEL HARNERO

    Los nmeros de los tems que se detallan a continuacin corresponden al plano de Layout de Diseo SN-100472-D002. Consulte los Planos de Referencia en la seccin de Anexos.

    ITEM DESCRIPTION REQ'D PART NO.

    1 SIDE PLATE ASSEMBLY 1RH 1LH BRU 10685

    2 DRIVE BEAM 1 BRU 7683

    3 FEED BOX 1 BRU 7685

    4 BACK MEMBER 1 BRU 7685

    NOMBRE Y DIRECCIN DE LUDOWICI

    LUDOWICI MPE S.A. LA ESTERA 633, BARRIO INDUSTRIAL VALLE GRANDE LAMPA SANTIAGO CHILE

    TELEFNO +56 2 411 3600

    FAX +56 2 411 3601

    NOMBRES, Email y CARGO DE LOS CONTACTOS PARA INFORMACIN TCNICA, PEDIDO DE RESPUESTOS Y SOLICITUD DE VISITAS TCNICAS

    Sr. VICENTE ESPARZA G. [email protected] GERENTE EQUIPOS CAPITAL Sr. ALFONSO DURN G. [email protected] INGENIERO SENIOR Sr. VCTOR GMEZ F. [email protected] INGENIERO REPUESTOS

  • BRU-2-3679B-2xHE150LS Pg. 31

    MANUAL DEL EQUIPO

    5 CROSS MEMBER - MK1 1 BRU 7687

    6 CROSS MEMBER - MK2 2 BRU 7687

    7 CROSS MEMBER - MK3 1 BRU 7687

    8 CROSS MEMBER - MK4 4 BRU 7687

    9 CROSS MEMBER MK4A 1 BRU 7687

    10 CROSS MEMBER MK4B 1 BRU 7687

    11 CROSS MEMBER MK5 1 BRU 7687

    12 CROSS MEMBER MK6 1 BRU 7687

    13 CROSS MEMBER MK7 1 BRU 7687

    14 CROSS MEMBER MK8 1 BRU 7687

    15 LIFTING BEAM TYPE A 1 BRU 7688

    16 LIFTING BEAM TYPE D 1 BRU 7688

    17 CROSS PIPE 1 BRU 7688

    18 DECK SUPPORT ASSEMBLY TOP DECK 1 SET BRU 7677

    19 DECK SUPPORT ASSEMBLY BOTTOM DECK 1 SET BRU 7677

    20 DUST SEAL SUPPORT MEMBER 1 BRU 7710

    21 DUST SEAL SUPPORT PLATE - TYPE A 1 BRU 7710

    22 DUST SEAL PLATE 1 BRU 7710

    23 SPRING MOUNTS TYPE A 4 BRU 7689

    24 SPRINGS STEEL HELICAL 256x475x320N/MM GALVANISED 16 1301P00033

    25 SPRING MOUNTING PLATES TYPE A 4 BRU 7689

    26

    EXCITER TYPE HE150LS

    2 HE150LS-001

    c/w 3XHE150-011 INSERTS PER FLYWHEEL

    27 LOCKTAB COUPLING EXCITER HE150LS 3 1312P00014

    28 EXCITER GUARDS 2 SETS HE150LS-012

  • BRU-2-3679B-2xHE150LS Pg. 32

    MANUAL DEL EQUIPO

    30 INTERMEDIATE SHAFT - TYPE 2 1 BRU 4300

    31 DRIVE ASSEMBLY BRU-2-3679B WEG 90kW 4P/460V/60Hz C/W DRIVE BASE

    1 1301A01697

    32

    LUDODECK MODULAR POLYURETHANE DECK SYSTEM, 46MM THK. DECK PANELS WITH 8.5 WS WITH-FLOW APERTURES C/W PROTECTION STRIPS, 200MM HIGH SIDE CLAMP BARS & 305MM DISCHARGE PANELS

    1 TBA

    33

    LUDODECK MODULAR POLYURETHANE DECK SYSTEM, 46MM THK. DECK PANELS WITH 5.5 BOOMERANG WITH-FLOW APERTURES C/W PROTECTION STRIPS, 200MM HIGH SIDE CLAMP BARS & 305MM DISCHARGE PANELS

    1 TBA

    34 FEED BOX BASE LINER c/w RUBBER PLUGS 6 BRU 7691-1

    35 FEED BOX BACK LINER c/w RUBBER PLUGS 6 BRU 7691-3

    36 FEED BOX SIDE LINER c/w RUBBER PLUGS 1-LH 1-RH BRU 7691-5

    37 SIDEPLATE RUBBER LINING 12MM THK. 1 BRU 7726-1

    38 RUBBER CURTAIN 1 BRU 7684-10

    39 CLAMP BAR 1 BRU 7684- 11

    40 ACCESS COVER HOLE POLYURETHANE 110 10 9002P00020

    41 EXCITER ASSEMBLY BOLT HOLDDOWN M36x170LG 24 1312A00062

    42 SENSOR VIBRATION MONITORING RELAY 110VAC INPUT 4-20mA OUTPUT INCLUDING VELOCITY TRANSDUCER

    1 9001P03109

    43 LABEL SCREEN STROKE INDICATOR 140x170 2 9002P00019

    44 LABEL LUDOWICI INC WEB ADDRESS 1000x250 2 9002P00006

    45 NAMEPLATE EQUIPAMENT HORNET STANDARD 250x200 2 1301P00001

    46 NAMEPLATE LIFTING CHART VIBRATING SCREENS 2 9002P00022

    47 LABEL DO NOT WELD OR CUT 200x100 4 9002P00008

    48 LABEL LIFT HOOK POINT 130x180 4 9002P00005

    49 HUCK PIN ROUND 32-32 GRIP ZP 48 9001P00180

    50 HUCK PIN ROUND 32-28 GRIP ZP 122 9001P00179

  • BRU-2-3679B-2xHE150LS Pg. 33

    MANUAL DEL EQUIPO

    51 HUCK PIN ROUND 32-24 GRIP ZP 144 9001P00178

    52 HUCK PIN ROUND 32-20 GRIP ZP 8 9001P00177

    53 HUCK COLLAR FLANGED 32 [1] 322 9001P00035

    54 HUCK PIN ROUND 24-24 GRIP ZP 6 9001P00171

    55 HUCK PIN ROUND 24-20 GRIP ZP 40 9001P00170

    56 HUCK PIN ROUND 24-12 GRIP ZP 130 9001P00167

    57 HUCK COLLAR FLANGED 24 [3/4] 176 9001P00034

    58 B30 X 60HT 2 9001P02986

    59 BA20 X 60HSS 2 9001P00033

    60 B20 X 40HT 9 9001P00113

    61 BA16 X 55HSS 112 9001A00066

    62 BA16 X 45HSSG 112 9001P00005

    63 B16 X 45 HT 16 9001P00089

    64 B14 X 50HT 16 9001P00427

    65 B12 X 55 HT 24 9001P00075

    66 SP12 X 40 148 9001P00073

    67 S10 X 16 GR 232 9001P00417

    68 B8 X 30 HT 112 9001P00227

    69 BA16 X 85 HT 60 9001P00228

    70 BOLT HEX M12x055lg GRADE 8.8 ZP 12 9001P00056

    71 BOLT HEX M12x040lg GRADE 8.8 ZP 24 9001P00053

    72 WASHER STRUCTURAL M12 ZP 48 9001P00004

    73 NUT LYNOC M12 CLASS 8 ZP 36 9001P00014

    74 BOLT HEX M08x030lg GRADE 8.8 ZP 2 9001P00125

    75 WASHER FLAT ROUND HARDENED M08 ZP 2 9001P03118

  • BRU-2-3679B-2xHE150LS Pg. 34

    MANUAL DEL EQUIPO

    76 NUT LYNOC M08 CLASS 8 ZP 2 9001P03592

    77 RETAINER SPRING PIN 12x040lg ZP 6 9001P00382

    78 SCREW HAMMER BUTTON M2.8x[1/4] 304/A2 24 9001P00018

    79 CONSUMABLE SIKAFLEX 221 WHITE 310 ML AS REQ'D 9001P00375

    80

    SURFACE TREAMENT REQUIREMENTS

    TO LUDOWICI STANDARD SPECIFICATION - QSE SOP 7134

    FINISH PAINT COLOURS: SCREEN WHITE N14 (AS2700)

    MOTOR ORANGE X15 (AS2700).

    LIFTING HOOKS &GUARDS GOLDEN YELLOW Y14-(AS2700)

    INSIDE OF SIDE PLATES, ABOVE THE TOP DECK, TO BE LINED WITH 12mm LUDOWICI 405 DURO NATURAL RUBBER AS SHOWN ON ITEM 37. TOP AND LEADING FACES OF CROSS MEMBERS ARE LINED WITH 10mm THICK LUDOWICI 405 DURO NATURAL RUBBER. TOP FACES OF STRINGER BRACKETS ARE PROTECTED WITH WEAR RESIST.

    ALL GAPS BETWEEN FEED BOX LINERS TO BE FILLED WTH WEAR RESIST.

    ALL BOLTED JOINTS TO BE SEALED WITH SIKAFLEX 221 AFTER ASSEMBLY & PRIOR TO INTERMEDIATE & TOP COATING

    6.3 LISTADO DE PARTES DE EXCITADOR.

    Los nmeros de los tems que se detallan a continuacin corresponden a HE150LS-001.

    ITEM DESCRIPTION REQ'D PART NO.

    1 CASING EXCITER HE150LS 1 HE100LS-002

    2 COVER TOP HE150LS 1 HE100LS-020

    3 GASKET TOP COVER HE150LS 1 HE100LS-021

    4 BOLT M16x55 HIGH TENSILE GRADE 8.8 ZINC 44 B16x55HT

    5 WASHER SPRING M16 ZINC 44 W16SP

    6 EYEBOLT M30 2 M30 EB

    7 VITON SEAL SCV1 180x210x16 4 180x210x16TC

    8 PLUG MAGNETIC 1 BSP 3 SP6033-16

  • BRU-2-3679B-2xHE150LS Pg. 35

    MANUAL DEL EQUIPO

    9 DIPSTICK BSP HE150LS 1 HE100LS-022

    10 WASHER COPPER 39 ODx33 IDx1mm 3 C33x39

    11 WASHER COPPER 24 ODx20 IDx1mm 4 C20x24

    12 NAMEPLATE IDENTIFICATION HE EXCITERS 1 NS113-A4-17

    13 EXCITER LUBRICATION & OIL CHANGE PLATE 1 NS113-A4-10

    14 DRIVE SCREW NO. 4x ROUND HEAD TYPE O 8 126W 223-13-SS

    15 COVER BRG HE150LS 4 HE100LS-014

    16 RING LABYRINTH HE150LS 4 HE100LS-015

    19 PLUG BSP NO DIPSTICK 3 NS113-A4-35

    20 SHAFT HE150LS DRIVE 1 HE150LS-005

    21 SHAFT HE150LS DRIVEN 1 HE150LS-006

    22 KEY EXCITER GEAR HE100LS 2 K40x22x75

    23 GEAR HE150LS RH 1 HEV100LS-007/1

    24 GEAR HE150LS LH 1 HEV100LS-007/2

    25 SPACER RING HE150LS 2 HEV100LS-008

    26 BEARING SPH ROLLER, VIBRATORY DUTY 4 22330

    27 SCREW GRUB SOCKET HEAD 8 S8x16GR

    28 FLYWHEEL NO INSERTS 1 SET OF 4 HE150LS-009

    29 INSERTS STEEL FLYWHEEL AS REQD HE150LS-010

    31 KEY EXCITER FLYWHEEL HE100LS 4 K32x11x65

    32 BOLT, M24x200 HEX HEAD HT 8.8Z 4 B24x240HT

    33 WASHER ROUND M24 FRICTION GRIP Z 8 W24HSS

    34 NUT M24 HEX NYLOC EZP 4 N24NY

    36 PIN SELOC AS REQD SP10x90/SP10x60

    37 BUSH REDUCING 25 TO 20 NB STEEL 1 B25x20HT

  • BRU-2-3679B-2xHE150LS Pg. 36

    MANUAL DEL EQUIPO

    38 SLINGER OIL HE150LS 4 HE100LS-013

    39 PIPE ELBOW 25 NB M & F 45 DEG #03096901 1 E25MF45

    40 SCREW CAP SOCKET HEAD 24 S6x20CA

    41 WASHER SPRING M6-Z 24 W6SP

    42 BREATHER/FILTER BFP 3G 10W 10 BSP 1 HYDAC-

    43 REMOTE GREASE LUBRICATION 1 SET HE150LS-016

    44 GUARD EXCITER 1LH 1RH HE150LS-012-1/2

    45 INSERTS HOLLOW FLYWHEEL HE150LS-017

    6.4 REPUESTOS RECOMENDADOS

    Repuestos Estratgicos

    Para mayor informacin, consulte los planos de referencia en la seccin Anexos.

    ITEM DESCRIPTION REQ'D PART NO. DRAW.

    24 SPRINGS STEEL HELICAL 256x475x320N/MM GALVANISED 16 1301P00033

    SN-100472-D002-Rev0

    26 Exciter HE150LS 1 HE150LS-001

    41 EXCITER ASSEMBLY BOLT HOLDDOWN M36x170LG 24 1312A00062

    12 Drive Shaft Universal 180DINx0740-080 Spline 1810 Series GCS 8 Bolt Flange

    1 9001P05115 1301A01695-

    Rev0 7 Belt Wedge SPC 3550 5 9001P06389

    Repuestos Consumibles

    ITEM DESCRIPTION REQ'D DRAW.

    32 TOP DECK 1 SET I12-059-66 REV 0

    33 BOTTOM DECK 1 SET I12-059-67 REV 0

  • BRU-2-3679B-2xHE150LS Pg. 37

    SECCIN 7 ANEXOS

  • BRU-2-3679B-2xHE150LS Pg. 38

    7.1 INFORMACIN CORREAS DE TRANSMISIN FENNER

  • BRU-2-3679B-2xHE150LS Pg. 39

    7.2 INFORMACIN MOTOR ELECTRICO WEG

  • BRU-2-3679B-2xHE150LS Pg. 40

    7.3 INFORMACIN DE PANELES

  • BRU-2-3679B-2xHE150LS Pg. 41

    7.4 LUBRICACIN

    CARTILLA DE LUBRICACIN

    COMPONENTE LUBRICANTE TIPO

    (RECOMENDADO) CANTIDAD FRECUENCIA

    EXCITADOR HE80LS

    ACEITE OPTIMOL OPTIGEAR BM 150, Grado ISO 150 (o equivalente)

    6 LITROS C/U 500 HRS

    SELLOS TACONITE

    GRASA Albania N 2. SEGN REQUERIMIENTO

    (60 GRS.)

    500 HRS

    CARDAN SHAFT GRASA Molub Alloy 860/150-2 SEGN REQUERIMIENTO

    (60 GRS.)

    250 HRS.

    LAY SHAFT

    GRASA Molub Alloy 860/150-2 430 GR TOTAL / 40 GRS.

    250 HRS.

    MOTOR WEG

    GRASA Albania N 2. 30 GRAMOS 9 MESES

  • BRU-2-3679B-2xHE150LS Pg. 42

    7.5 PLANOS DE REFERENCIA

    Installation Layout SN-100472-D001

    Design Layout Screen SN-100472-D002-Rev0

    Dust Hood Support Layout BRU 7727

    Deck Support Assembly Upper & Lower BRU 7677

    HE150LS Exciter HE150LS-001

    Drive Assembly WEG 90kW 4P/460V/60Hz 315-630-3550 Drive Base 1301A01697-Rev0

    Drive Assembly WEG 90kW 4P/460V/60Hz 315-630-3550 1301A01695-Rev0

    Upper Deck I12-059-66 REV 0

    Lower Deck I12-059-67REV 0

  • BRU-2-3679B-2xHE150LS Pg. 43

    7.6 TEST DE FBRICA