1. QU ES LA MANUFACTURA FLEXIBLE?Es un concepto de la forma de operacin de una empresa, donde se destacan los siguientes puntos:1.1. Grupos de trabajo: numero determinados de integrantes, responsables de un proceso completo orientado a la produccin de un bien1.2. Operarios poli funcionales: capacitados para realizar distintas actividades dentro de su equipo de trabajo1.3. Mximo aprovechamiento de los recursos humano y materiales

2. LA TEORIA DEL JUEGO:

2.1. Lograr un incremento significativo de la eficiencia productiva2.2. Mejorar notablemente la calidad de los productos que se elaboran2.3. Disminuir drsticamente los costos de dichos productosEl juego consiste en cada da hacer lo que estamos haciendo con el objetivo de mejorar la eficiencia de la lnea.Ejemplo:Si el objetivo del da es realizar 1000 unidades por da, se le dice al grupo de trabajo que al cabo de la jornada laboral, el equipo o modulo hace 1000 unidades, lo vamos a definir como 100% de eficiencia y a cada trabajador se le va a dar un incentivo de 10$ por ejemploSi al da siguiente hacen 1100 unidades, llamaremos a este valor 110% de eficiencia y daremos a cada jugador $11 de incentivoFormulas:% DE EFICIENCIA:

INSENTIVO AL 100%:Es un valor econmico $ establecido sobre l % de eficienciaPor ejemplo: Si se cumple el 100% la planificacin en un periodo de tiempo, se otorga un incentivo econmico.

CALCULO INCENTIVO:

EJERCICIO N 1:La produccin objetivo es de 1000 unidades y la produccin real es 1200 unidades; el incentivo al 100% es de 4$.Calcular el % de eficiencia y el pago de incentivoEJERCICIO N 2:Si se pag a los trabajadores un incentivo de 8$ al cumplir un %E del 120% y la produccin objetivo es 1200 unidades.a) Cul es el incentivo al 100%?b) Cul fue la produccin real?

IMPORTANTE:Definir una tabla donde por cada grado de eficiencia se establece el incentivoCUL ES LA FINALIDAD?Alcanzar o superar la meta del equipo

CLCULO DE PRODUCCIN TEXTILTiempo EstndarEl tiempo estndar es el considerado como base para calcular la produccin por ciclo, hora, o turno de alguna mquina o una persona y en este se deben considerar todos los tiempos que afecten al ciclo de produccin como experiencia y fatiga del operador, cambios de materiales, acciones del operador como tomar agua, ir al bao etc.FORMULA:

Donde:Ts: tiempo estndar.- en textiles es conocido como S.A.M.To: tiempo observado.- es el tiempo que un trabajador se demora en realizar una actividadFv: factor de valoracin.- es la habilidad de cada trabajador para realizar una tareaSupl: suplementos.- son aquellos que se asigna ejm: descansos.

FACTOR DE VALORACION

HABILIDADESFUERZO

AHabilsimo0,15AExcesivo0,15

BExcelente0,1BExcelente0,1

CBueno0,05CBueno0,05

DMedio0DMedio0

ERegular-0,05ERegular-0,05

FMalo-0,01FMalo-0,01

GTorpe-0,15GTorpe-0,15

CONDICIONESCONSISTENCIA

ABuena0,05ABuena0,05

BMedia0BMedia0

CMala-0,05CMala-0,05

EJERCICIO N 3:En base a los siguientes datos calcular el tiempo estndar0,98 min0,97 min0,78 min0,74 min0,91 min0,88 min

Fv: 0.95Supl: 0,05 por necesidades personalesTS: 0,87 S.A.M.BASES PARA EL CLCULO DE LA PRODUCCIN TEXTILEn esta etapa aprenderemos acerca de la produccin, eficiencia, S.A.M.1. COSTO MINUTOEste se calcula de la siguiente manera:

(Salario base/22 das)/8 horas de trabajo/60 minutosExisten 22 das si la empresa trabaja de lunes a viernes8 horas de la jornada diaria de trabajo60 minutos que contiene 1 hora de trabajo

2. CLCULOS DE PRODUCCINOperacionesTipo de MaquinaS.A.M

Sobrehilar delanteroOverlock1,760

Sobrehilar carteraOverlock0,074

Pegar cierre a cartera2 Agujas Pespunte0,200

Pegar cartera izquierda2 Agujas Pespunte0,280

Pegar cartera derecha y unir delanteroOverlock0,290

Sobrehilar traseroOverlock1,880

Unir trasero2 Agujas Cadenela Plana0,340

Unir costadosOverlock con costura de Seguridad0,700

Pegar pretina y descoser2 Agujas Cadeneta0,676

Hacer punta de pretina1 Aguja Pespunte0,632

Cerrar entrepierna2 Agujas Cadeneta Ametralladora0,700

Hacer bajos1 Aguja Pespunte0,504

Hacer ojal y pegar botnTandem Ojal. Botn0,300

Revisado finalManual1,180

TOTAL9,516 min

DATOS:S.A.M. TOTAL = 9,515 min/prendaCantidad de operario en la lnea de produccin: 6Tiempo Neto de Trabajo: hora de entrada hora de salida comida (8 am 17 pm)*60 minutos = 540 minutos 540 minutos 40 almuerzo 15 receso = 485 minutos TNTProduccin estndar: Planificacin 001 que contiene 1000 prendas para entregar en una semana; por lo tanto 1000 prendas/5 das de la semana = 200 prendas/da

Tiempo de Trabajo Neto por Operacin: TNT * EficienciaLa eficiencia se calcula en base a la produccin de un trabajador por ejemplo:En una hora deben entregar 100 unidades de un tipo de prenda y la trabajadora entreg 95 prendas, si completo las unidades significa que tuvo una eficiencia del 100%, por lo tanto en 95 prendas es 95% de eficiencia100 prendas ------------ 100%95 prendas --------------- ? = 95%O por otra manera:100 prendas -------------- 60 minutos95 prendas -------------- ? = 57 minutosEntonces:60 minutos ---------------- 100%57 minutos ----------------- ? = 95%Continuando:485 minutos * 0,95 = 460,75 minutosNumero de Operarios Requeridos: Produccin estndar x (SAM TOTAL/TIEMPO NETO)200 x (9,515/460,75) = 4 Operarios4 es el nmero mnimo de operarios para producir en un da 200 prendasProduccin estndar: Numero de Operarios x (Tiempo Neto/SAM TOTAL)4 x (460,75/9,515) = 193 prendas daCONCLUSIN: Recordando los primeros datos pudimos ver que contbamos con 6 personas y ahora necesitamos 4 personas donde tendremos una produccin de 193 prendas pero la planificacin era de 200 prendas diarias, tenemos un faltante de 7 prendas, pero contamos con dos personas ms de las cuales podemos disponer, pero cmo destino 7 prendas a 2 personas en un da de trabajo, bueno para eso existe algo llamado BALANCEAR LAS LNEAS, y que pasara si la produccin estndar hubieses sido de 210 prendas cuando la planificacin fue de 200, es decir tuve un excedente de 10 prendas, en el caso de no fabricarlas cuanto es ese tiempo de no produccin.Para finalizar:Resolver el tiempo de no produccin en el caso que la produccin estandar haya sido de 210 prendas.