Mapa de Metodología Lean Six Sigma

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Mapa de Metodología Lean Six Sigma 1. Definir 0. Reconocer 2. Medir 3. Analizar 4. Mejorar 5. Controlar Etapas Inicio 0.1 Desarrollar Mapeo del Flujo de Valor (VSM) 0.2 Identificar métricas Lean y oportunidad de mejora VSM 0.3 Desarrollar Project Charter (Y1, Y2, Y3, Y4…) Métrico Primario (Y) 1.1 Enunciado del Problema Autorización de Involucrados 1.2 Definir el nombre del proyecto GAP definido, Métricos primario, crítico y secund 1.3 Determinar los beneficios del proyecto Meta Preliminar... 1.4 Integrar el equipo de trabajo 1.5 Definir el plan para desarrollar el proyecto 2.1 Describir el proceso 2.2 Analizar el sistema de medición 2.3 Realizar análisis exploratorio del Métrico Primario Just Do It + Variables Críticas 2.4 Realizar análisis de causas 2.5 Establecer la métrica seis sigma Causas Just Do It + Causas Potenciales 3.1 Identificar fuentes de variación Capacidad (% OK, Cp, Cpk, Nivel Sigma, Rango) Documentar gráficamente: Condición, Tiempo y Lugar del problema Evidencia de medición correcta y confiable del Métrico Primario Atender Just Do It 3.2 Establecer función Y = f(X’s) Causas Just Do It + Causas Potenciales priorizadas por el AMEF 3.3 Validar meta definitiva Función de transferencia preliminar (sin optimizar) 4.1 Optimizar función Y = f(x's) Meta Definitiva (actualizada) 4.2 Establecer valores y solución piloto Función de transferencia (optimizada) 4.3 Confirmar la mejora Planes de Acción para Just Do It y Causas Raíz 5.1 Establecer plan de transición Acciones terminadas (>80%) 5.2 Establecer control de procesos Acciones terminadas (100%) Planes de Transición, Contingencias, Difusión y Capacitación Confirmar beneficios Documentar el proyecto Plan de Control Fin ITESM Centro de Calidad y Manufactura, Cátedra Excelencia Operacional. 2013 CÁTEDRA EXCELENCIA OPERACIONAL LEAN

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  • Mapa de Metodologa Lean Six Sigma

    1. Definir0. Reconocer 2. Medir 3. Analizar 4. Mejorar 5. Controlar

    Etap

    as

    Inicio

    0.1 Desarrollar Mapeo del Flujo de

    Valor (VSM)

    0.2 Identificar mtricas Lean y oportunidad de

    mejora

    VSM

    0.3 Desarrollar Project Charter

    (Y1, Y2, Y3, Y4)

    Mtrico Primario (Y)

    1.1 Enunciado del Problema

    Autorizacin de Involucrados

    1.2 Definir el nombre del

    proyecto

    GAP definido, Mtricosprimario, crtico y secund

    1.3 Determinar los beneficios del

    proyecto

    Meta Preliminar...

    1.4 Integrar el equipo de trabajo

    1.5 Definir el plan para desarrollar el

    proyecto

    2.1 Describir el proceso

    2.2 Analizar el sistema de medicin

    2.3 Realizar anlisis exploratorio del Mtrico Primario

    Just Do It +Variables Crticas

    2.4 Realizar anlisis de causas

    2.5 Establecer la mtrica seis sigma

    Causas Just Do It +Causas Potenciales

    3.1 Identificar fuentes de variacin

    Capacidad (% OK, Cp, Cpk,Nivel Sigma, Rango)

    Documentar grficamente:Condicin, Tiempo y Lugar del problema

    Evidencia de medicin correcta y confiable del Mtrico Primario

    Atender Just Do It

    3.2 Establecer funcinY = f(Xs)

    Causas Just Do It +Causas Potenciales

    priorizadas por el AMEF

    3.3 Validar meta definitiva

    Funcin de transferenciapreliminar (sin optimizar)

    4.1 Optimizar funcinY = f(x's)

    Meta Definitiva(actualizada)

    4.2 Establecer valores y solucin

    piloto

    Funcin de transferencia(optimizada)

    4.3 Confirmar la mejora

    Planes de Accin para Just Do It y Causas Raz

    5.1 Establecer plan de transicin

    Acciones terminadas (>80%)

    5.2 Establecer control de procesos

    Acciones terminadas (100%)Planes de Transicin,

    Contingencias,Difusin y Capacitacin

    Confirmar beneficios

    Documentar el proyecto

    Plan de Control

    Fin

    ITESM Centro de Calidad y Manufactura, Ctedra Excelencia Operacional. 2013

    CTEDRAEXCELENCIA OPERACIONAL

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