Martes 16 de Junio Del 2015 HILOS 2

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Martes 16 de junio del 2015.Influencia del ajuste de la maquina sobre el porcentaje de desperdicio1. EcartamientoRetrocesoFmax=42mm a=5,2mmL= 15mm D= 17,6%L= 17mm D=21,8%AvanceL= 15mm D=8,7%L= 17mm D=11,8%2. Longitud de alimentacin por golpeRetrocesoFmax=42mm L=15mm.a=5,2 D=17,6.a=5,4 D=17,8Avancea=5,2 D=8,7a=5,4 D=8,63. Por tipo de alimentacin:RetrocesoFmax=42mm L=15mm a=5,2mmD=17,6%AvanceD=8,7%[Para el final:Tienes un algodon pyma con una longitud promedio 37 con cierto titulo 50 al 1 cuanto peinarias y q proceso usarias]Primer punto para un pyma es retroceso, por decir pones retroceso y ciertos ajustes y sale 17,6 ves la apariencia en el velo de la peinadora haces afisse tiene 19 neps es alto para 50 al 1 que es muy fino, que haces para mejorar tu porcentaje de peinado, que se hace?se debe llegar a u 20 % para bajar lo neps a 15Wacala!Haces tu retroceso porque es pyma, sale esa cantidad pero tus neps L-a/2 triquetes???Pion 18dientes ->4.820->5.222-> 5,4Trinquete de avance o de retrocesoAjuste de ecartamiento, ver la apariencia, si se ve mas menos pero se quiere mas finoQuiero un tanquis semipeinado(4% de noil),dos formasMezclas cardado con peinado, tachosP CPCPeinar bajo, completamente bajoHago avance 5,4y levantas el peine a +1 y llega a 6 pero yo debo llegar a 4Peinar mas es mas el costoMas peinas mas caro es el hiloSon 8 husos, que sale el velo de la napaTu puedes levantar algunos peines fijos De acuerdo al tipo de fibtra avance o retrocesoVer lo neps en la peinadoraSi estan altos, se hacen ajustes, cambios de pion, ecartamiento, posicion del peine, hay que eliminar neps y fibra corta.Ajuste de los porcentajes de desperdicioFibra larga %D Min MaxRetroceso 14-18 23-24%Avance 8-12 20-22%Fibra medianaRetroceso 18-20 25%Avance 12-14 25%Fibra cortaRetroceso - - Avance 15- 17 25%Que indica el cuadroNo puedes peinar fibra corta porque se elimina demasiado porcentaje de fibra. No es conveniente trabajar fibra cortaFibra mediana un avance, puedes llegar hasta el tope 25%.Fibra larga, da el margen, no llegas al tope. Solo eliminas fibras cortas y neps. A veces consideran al tanquis como larga o medianaMartes 23 de junio del 2015MecheraLa cinta que sale del ultimo pase de manuar es relativamente gruesa con las fibras en un estado de maxima paralelizacion y sin mayor cohesion y por tanto debil para soportar un esfuerzo de tension por lo que la cinta debera ser estirada por la mechera para luego presentar a la continua en donde recibir el estiraje final y la torsion necesaria para el hilo final La mechera es un mal necesario, necesitas para q pase a la continua, podria ir directo pero no se puede. No se puede llevar de frente a la continua porque las fibras han perdido cohesion en el manuar. Saber el rangp de titulo de cada maquina. Una continua cuanto estira? No hay forma que del manuar pases a la continua por el titulo. Continua: 30, manuar:0,12. 30/0,12=250 nooooPor la forma del tacho de manuar. Y la presentacion de la cinta no entra en una continua, debe ser mas pequea para q entre en la continua.La mechera es un punto intermedio de una presentacion optima. Para que la continua pueda trabajar. La mechera eleva la irregularidad.Cv=2,1% -> CV=4,9%Tiene 3 aspectos importantes:Aplicar un estiraje suficiente a la cinta de manuar para reducir el peso por unidad de longitud.Insertar una pequea cantidad de torsion con el fin de mejorar su resistencia y evitar asi la rotura durante el proceso siguiente.La cinta convertida en mecha es devanada o recogida por medio de unos masos para una mayor comodidad y seguridad de transporte a la continua de hilar.FUNCIONAMIENTO:La cinta de manuar esta presentada en botes y se coloca en la fileta de la mechera estos botes se coloca en fila de 4 cada bote corresponde a un huso de la mechera. Por encima de los botes existen unos rodillos de transporte estos jalan la cinta llevandola al tren de estiraje. El tren de estiraje puede estirar de 5 a 20 veces y las torsiones pueden estar en un rango de 30 a 60 vueltas por metro. Las vueltas son realizadas por la rotacin de la aleta. Se va enrrollanando la mecha alrededor del maso formando las espiras, estas deben ser distribuidas muy cercanamente y paralelas unas a otras, esto va a depender del titulo del hilo, dado que el dimetro de la bobina aumenta con cada capa de devanado el RPM de la bobina debe ser reducido despues de cada capa ya que la velocidad de salida es constante y la velocidad es del maso y la aletaes constante a lo largo de toda la operacin.PARTES IMPORTANTES DEL HUSO DE LA MECHERA.El huso es de forma cilindrica y lleva una ranura vertical en la cual queda insertada la aleta, los husos van colocados en un dispositivo porta husos, la aleta tiene 2 brasos, uno de ellos es hueco a todo lo largo por donde pasar la mecha. Y el otro es maciso con el fin de equilibrar fuerzas durante su movimiento de rotacin. El dedo compresor guia la mecha a la salida de la aleta hacia el maso ejerce una cierta presin sobre la superficie de la bobina, sirviendo de gua a la mecha para lo cual esta rota helicoidalmente al formar la bobina.Fotos

Parte final de la aleta 2 vueltas, 3 vueltasPara mejorar la tension de la mecha. Mientas mas vueltas la bobibna sale mas fofa, menos vueltas sale mas compacta. Esta variacion si blanda o compacta, hace variar el titulo de la mecha.Me 1,0 ->0,95-> 30/1 28,5 ->1,04 -> 30/1 31,2, sera rechazada por la variacion del titulo.Mucho cuidado con el trabajo del operario. Otra cosa q puede afectar el titulo es el rotafield, que tiene unas estrias en la parte interna, como cocadas, el diametro se incrusta en la parte de la aleta, la mecha entra a la parte interna, para que no resbale y de un falso estiro estan las estrias que sobresalen y dejan retenido Si el rotafield esta gastado sale mas fofo, no compacta,El huso se mueve de inicio a fin es constante su velocidad y esta unido a la aleta. Y la bobina tiene movimiento variable, se reducen sus RPM mediante un diferencial.ESTIRAJEEn el estiraje de mecheras, se produce una mayor friccion de fibras entre si.en comparacion con el estiraje en continua. Debido a la que cinta de manuar es relativamente voluminosa para que la zona principal trabaje sin perturbaciones deber tener un ecartamiento suficientemente amplio si la retencion en la masa de fibras es tan fuerteque no es posible vencerla mediante la fuerza de arrastre del par de cilindros frontales se presentan trozos de cinta sin estirar indicando que la zona principal de estiraje no es suficientemente amplia. En la zona previa,no debe producirse ningun estiraje efectivo si no tan solo un tensado de la cinta el necesario para evitar que entre en forma ondulada en el par de bolsas debiendo alinearse todos los trozos retorcidos antes de pasar a la zona principal. Es aconsejable elegir un ecartamiento previo lo mas amplio posible y un estiraje previo bajo una mecha gruesa ofrece ventajas no solamente en el aumento de produccin si no tambin en el desenrrollado a partir de bobinas pesadas cuando alimenta en la continua. El estiraje total tiene practicamente lugar en la zona principal gracias al guiado y control de fibras por efecto del par de bolsas. Un estiraje de mechera trabajara mejor cuando menor sea la masa de fibras generalmente se emplean cintas de manuar entre 0,12 a 0,16 Ne. FotosTres clindros sorbre 3 rodillosZona previa y zona principal, tienes condensadores para el material. Las bolsas guian el material, las banditas, el estirahe se da en la zona principalEcartamiento sea suficientemente amplio,para un Tanguis esta en 49-70mm; 49 es la minimaLa zona previa, debe pasar con una cierta tension para la mejor condicion para pasar a la zona principalPor que salen partes crudas en el manuar? Muy cerrado, muy tenso no afloja, sale mal, ecartamiento cerrado,salen partes crudas.Que haces para romper las partes crudas?, elevar el valor de la zona previa o abrir el ecartamiento.El acartamiento debe ser el adecuado para el tipo de materialESTIRAJE TOTALPueden ser entre 5 a 20 veces siendo lo optimo entre 5 a 10 veces.los estirajes inferiores a 5 veces deberian evitarse en la mecha. Ya que podra presentarse perturbaciones en el estiraje. el estiraje previo sirve para tensar y paralelizar los trozos retorcidos en la zona previa los estirajes previos se situan entre 1,10 a 1,16 veces.ECARTAMIENTO ZONA PREVIADepede de la masa de fibras, la longitu de de las fibras as como de las propiedades de estiraje de las zonas a hilar. Todos los trozos de cinta retorcidos deben alinaerse antes de que la materia pase entre las bolsas. Por tal motivo tiene gran influencia el ecartamiento de la zona previa.ECARTAMIENTO ZONA PRINCIPALSi se presentan trozos sin estirar en la mecha se debe aumentar la presin en el cilindro frontal si no hay mejoras o si un aumento de la presin ya no es posible se debe aumentar la altura del portabolsas mediante los clips. Si a pesar de todo todava se presenta irregularidades hay que aumentar la distancia entre el punto de pinzaje de los cilindros frontales y la salida del par de bolsas esto quiere decir que el ecartamiento de la zona principal queda aumentado hasta que ya no aparezcan trozos sin estirar.

30 de junio del 2015.Distanciadores para asegurar la maxima calidad de la mecha, la distancia entre el portabolsa y el cilindro de salida debe ser lo menor posible. La distancia emtre los bordes del portabolsa superior y el perfil del portabolsa inferior determina la intensidad de la conduccion y del control de fibras en el par de bolsas. La altura X altura del portabolsa) determina la retencion de la cinta al salir del par de bolsas con valores x demasiados bajos existe la posibilidad de que salga partes crudas en la mecha, la altura x puede variarse, aplicando difererntes distanciadores y q se aplican en el borde del portabolsa, la eleccion de la altura depende de diversos factores siendo no obstante el mas importante el grosor de la cinta de manuar y el titulo de la cinta salientedistanciador altura(mm)marron 11.3azul 8.5verde 6.5beige 5,4negro 4,5blanco 4,0CondensadoresDentro del tren de estiraje de la mecha, los condensadores sirven para agregar las fibras marginales al conjunto de fibras. Para evitar cualquier pertubacin durante el proceso de estiraje conviene elegir las aperturas de entrada y salida de los condensadores ni demasiado estrechas ni demasiado amplias, la seleccin correcta de los condensadores es muy importante para regularidad de la mecha. En la zona previa es indispensable un condensador el borde inferior de la abertura de salida debe coincidir con el plano de estiraje su mision es reunir ligeramente la cinta de manuar Al entrar en la zona principal, pero no debe condensarla; la abertura de salida no debe ser demasiado pequea para no estrechar la mecha en la zona principal si la formacion de borra y pelusilla no es excesiva convendria trabajar con condensador. Cuando se procesa algodones cardados se tendr que terminar su eventual aplicacin ya que este influye aunque grado minimo sobre la regularidad de la mechaDibujo. De la pizarra correcto e incorrecto

Revestimiento de los cilindros de presionEn las mecheras se usan revestimiento duros entre 80 a 85 grados shore. Ya sea para cilindros de presion delanteros o frontales los intervalos de rectificado del cot va a depender de la calidad del revestimiento, del tipo de fibra trabajando, y condiciones climaticas y de las presiones de carga que se le de al cilindro de presion el diametro del revestimiento puede reducirse en tres mm como maximoDentro de esta reduccin no es necesario reajustar la altura del brazo pendular.Formacion de la bobinaLa bobina esta hecha de espiras paralelas de mecha que se deposita en los tubos de plastico que entra en los husos; la altura de bobinado es acortada de arriba abajo luego de la formacion de cada capa de espiras, el angulo de la punta cnica se encuentra entre 80 y 85 grados y va a depender de la adherencia del material. Se debe buscar que el angulo sea el mayor posible para almacenar mayor cantidad de material. Sin embargo el angulo debe ser lo suficientemente pequeo para evitar el deslizamiento de las capas.Cuando inicias tu mecha el dedo compresor se pega el tbo y se empieaz a mover, la primera capa de la formacion de las mechas en el tubo termina llega a un tope, inicio de mudada empieza a subir hasta un tope luego final de mudada hasta terminar llena, esta llevado por unas reglas que tienen unos topes,que determina el angulo mas lento mas despacio, tienes una bobina en este angulo o puedes tenerla en el tubo, 70 y 95 grados,menos cambio para el operario, menos cambio de bobinaEntre capa y capa se sobrepongan, el angulo es demasiado alto. Hace que se rompa y no trabaje bien en la continua,La variacion de velocidad de la bobina se origina en un sistema cilindros conicos cuando las fajas se muevan el como inferior cambiara su velocidad esta continua reduccion de rpms es transmitida via engranajes diferenciales hacia la bobina Varie la velocidad de la bobina: piones diferencialesEl movimiento de la faja es controlado con una rueda RATCHET el diametro de la bobina se incrementa mas o menos rapidamente dependiendo del titulo de la mecha la cantidad de movimiento de la faja depende del grosor de la mecha y es modificado por cambio de la rueda RATCHET o por sustitucion de ruedas de cambios si se insertan un pion a la rueda ratchet con menos dientes la faja se mueve a pasos mas largos y vicerversa. Foto pizarra completa

En resumen, para el mecanismo formador de bobina se tienen 3 tareas importantes que son:1. Movimiento de la faja de los conos correspondientes al incremento del diametro de la bobina.2. El movimiento de reversion de la bancada al final de la subida y de la bajada.3. Acortar la carrera de la bancadas luego de cada capa formada en las bobinas.