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Director General: Eduardo Holgado Gerente: Juan Carlos RoviraCoordinador General: David Holgado Coordinadora Publicaciones: Elisenda Moreno

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¿Cuándo nació Comecanic?Comecanic nació en junio del año

2011, por lo que se trata de una empre-sa joven. Sin embargo, no se trata deun proyecto que partiera de cero, sinoque inició su andadura aprovechandola experiencia que ya teníamos en elsector.

¿Cuál es la estructura de la empresa?Actualmente contamos con un gru-

po de trabajo formado por seis personasy disponemos de unas instalacionesinauguradas hace ahora cuatro añosdonde contamos con la maquinaria ne-cesaria para dar respuesta a las necesi-dades de nuestros clientes. Hablo deequipos de control numérico informa-tizados o de la puesta en marcha de unnuevo software que nos permite obte-

ner todavía mejores resultados. Graciasa las inversiones realizadas en estetiempo contamos con clientela no soloen España, sino también en países euro-peos como Bélgica, Polonia, Portugal oAlemania, por poner algunos ejemplos.

¿Qué diferencia a Comecanic de suscompetidores?

Creo que lo que mejor nos define es lacapacidad para ofrecer a los clientes unaalta calidad y un muy buen servicio. Losfabricantes de maquinaria industrialque confían en Comecanic saben que novan a tener problemas con nuestro tra-bajo y que, además, podemos proporcio-narles soluciones de valor añadido.

¿en qué sentido?No solo nos ocupamos de mecanizar

la pieza, sino que podemos suministrara aquellos clientes que lo deseen un ser-vicio de apoyo a la hora de diseñarla, yhacerlo del modo que permite rebajarlos costes de fabricación. Además, tene-mos un profundo conocimiento de losmateriales y los tratamientos térmicosy acabados que mejor se adaptan al usofinal de cada pieza.

¿se traduce esa forma de trabajar enuna clientela fiel?

La fidelidad llega a través de la cali-dad, del servicio y del cumplimientode los plazos de entrega asumidos. El

precio es importante, pero no es deter-minante si cumples con los otros fac-tores. En el caso de Comecanic, ade-más, nuestra estructura nos permitehacer series cortas y medianas, dandorespuesta así a una demanda que loscompetidores de mayores dimensio-nes no pueden o quieren asumir. La su-ma de todos esos aspectos sí incide enque tengamos una clientela fiel.

¿Cuáles son los retos de futuro de laempresa?

Actualmente estamos trabajandoya fuera de España, principalmentepara empresas españolas que tienen fi-liales en Europa. La intención es po-

tenciar esa actividad exterior y lograrque la exportación vaya ganando pocoa poco en nuestro negocio. Para ello,nada mejor que seguir ofreciendo cali-dad, una atención personalizada y laversatilidad de un equipo capaz de darrespuesta a cualquier necesidad de me-canizado que tengan los fabricantes demaquinaria industrial.

www.comecanic.es

Comecanic es una em-presa dedicada a la me-canización y la fabrica-ción de piezas industria-les ubicada en la locali-dad barcelonesa de Po-linyà. Para saber másacerca de su filosofía detrabajo, hablamos con sugerente, Andrés Zúñiga.

“Comecanic apuesta por la calidad y el servicio en mecanizado de piezas”

Entrevista AndRés ZúñigA gerente de ComeCaniC

En 2010 la direccióndecidió que estas doslíneas de negocio con-tinuaran por separa-

do, un hecho que comportó ladivisión de la compañía, que-dando un solo socio y su hijo enla línea de mecanización de pie-zas, que pasó a denominarseReflusa Mecanitzats SA.

Algunas de las secciones quecomponen en estos momentosel área productiva de la empre-sa son:

- Mecanizados: cuentan con

diferentes centros de meca-nizado y fresadoras CNC,con unas dimensiones má-ximas de 4000x1200x2000.También poseen tornos decontrol numérico y con-vencionales de diferentesdimensiones, programas deCAM para máquinas CNC,etc.

- Rectificados: con rectifica-dora cilíndrica y tangencial,además de lapeadora verti-cal y horizontal (para diá-metros interiores como pue-

den ser camisas de pistoneshidráulicos).

Equilibrados dinámicos: tie-nen tres máquinas con dife-rentes dimensiones, paraequilibrar la pieza en base asus medidas y peso. Las pie-zas se entregan con un certi-ficado con tolerancias ISO1940.

- Soldadura: pueden soldartoda clase de materiales,desde aceros a fundiciones,inoxidables, aluminios yaportaciones anti-desgaste,

a partir de maquinariamuy diversa.

-Obra pública: con un equipoportátil para la mecaniza-ción in situ de alojamientosinteriores.

- Diseño: donde cuentan conla maquinaria y los progra-mas adecuados para la ela-boración de proyectos y pla-nos con dos o tres dimensio-nes.

- Verificación: con una salaclimatizada con una má-quina tridimensional, undurómetro y todo tipo deherramientas de medición.

- Montaje: disponen de perso-

nal y de maquinaria ade-cuados para el montaje decualquier clase de maquina-ria, ya sea de construcciónpropia o para reparaciones.

Valor diferencialToda esta variedad de herra-

mientas productivas permitena Reflusa Mecanitzats trabajarpara varios sectores, sobre todode ámbito local y nacional, co-mo por ejemplo el metalúrgico,ferroviario, industria cárnica yplástica, los segmentos de la au-tomoción y la obra pública, etc.

Para ello cuentan con unasinstalaciones con una superfi-

cie de 1.500 m2 y con un equipode 17 profesionales en el quecontinuamente se inviertengrandes esfuerzos, entre ellos lacolaboración con el Centre deFormació Professional de laGarrotxa para obtener perso-nal joven, cualificado y prepa-rado para entrar en el mundodel trabajo empresarial.

Los objetivos y proyectosmás destacados de esta entidadestán orientados hacia las si-guientes líneas de actuación:

- La adquisición de la sede deReflusa Mecanitzats y la na-ve anexa.

- La modernización de las ins-talaciones con la incorpora-ción de alumbrado con sis-temas led.

- Ser competitivos al máximoen su sector, por lo que resul-ta necesario continuar conla modernización de losequipos de trabajo para se-guir posicionados en la van-guardia de la tecnología.Todas estas metas compor-

tan una inversión económicaque en los últimos cinco añosha sido aproximadamente de1,4 millones de euros.

www.reflusa.com

Reflusa Mecanitzats fue fundada en el año 1986 bajo el nombre deRectificadora del Fluvià SA, una empresa familiar constituida porcuatro socios y cuya actividad principal estaba centrada en la rec-tificación de motores de explosión, con una nueva línea de negocioposterior basada en la mecanización de piezas metálicas que fuecreciendo de manera progresiva.

Reflusa Mecanitzats se consolida en la vanguardiatecnológica del sector del mecanizado

La gran variedad de maquinaria permitena reflusa Mecanitzats trabajar para varios

sectores, sobre todo de ámbito local ynacional

+ industria + progreso

ebader es el ejemplo de una empresacon un crecimiento sostenido. ¿estánsatisfechos con la trayectoria quehan llevado en estos 16 años de vida?

Estamos plenamente satisfechosde la evolución de la empresa desdesus inicios en el año 1999 ya que, añotras año, hemos ido superando todosnuestros objetivos y poco a poco he-mos ido aprendiendo y mejorandoprofesionalmente. Principalmentequiero dar las gracias a nuestro equi-po humano que nos ha acompañadotodos estos años y que a la vez que haido incrementando, y que sin cuyocompromiso, combinado con la im-plantación maquinaria de últimageneración, no hubiese sido posiblellegar hasta donde hemos llegado.

¿Cuáles son los principios y valorescon los que la empresa desarrolla suactividad y por ende significan las ra-zones de este éxito?

Nuestros valores están claramen-te fijados: marcar la diferencia en to-do lo que hacemos, cultivar un tratopersonalizado y humano con nues-tros clientes, mantener una calidadmáxima en nuestros productos, darun servicio óptimo y detallado, asícomo profesar una sólida ética labo-ral, integridad y honestidad.

ebader transforma la madera, ¿quéproductos consiguen tras esta trans-formación?

Creaciones únicas y exclusivasque dan la personalidad que la ubi-cación o el entorno requiera, segúnlas necesidades y deseos de nuestrosclientes, aportando si es necesarioideas frescas y resolutivas. Tambiénmanipulamos e integramos otrosmateriales como metales, cristales,metacrilatos, materiales técnicos,iluminación led, pantallas de video,etc. Todo esto para mobiliario de lu-jo de perfumería y cosmética, pararelojería, joyería, tiendas de moda,concesionarios de vehículos, exposi-tores PLV, hoteles…

¿Qué parámetros de calidad cum-plen sus diseños?

Nuestros diseños cumplen el ni-vel de calidad establecido por lasnormas internacionales de cada pa-ís, de esta manera todo nuestro mo-biliario cumple con creces las regu-laciones exigidas en cada punto de

venta sin desvirtuar el diseño esta-blecido.

¿Cuánto peso tiene el apartado de in-novación para ebader?

Para EBADER la innovación esuno de los puntos más importanteya que nuestro éxito radica en el de-sarrollo de novedosas técnicas deproducción, en el uso de maquinariasofisticada, en la incorporación denuevos materiales, así como en laimplantación de nuevas tecnologíasen el mobiliario dando un acabadoexcelente e innovador.

sus trabajos pueden encontrarse tan-to en puntos de venta como en casasparticulares… ¿para ebader todos lostrabajos son igual de importantes?

Aunque en los inicios de EBA-DER una parte importante de lostrabajos eran proyectos de lujo paraclientes selectivos, hoy en día la ma-yoría de los trabajos se centran enpuntos de venta como Travel Retail(aeropuertos), shop in shop (centroscomerciales), promotional spaces,shops... Por tanto, podemos decir quesí, que tanto un pequeño comerciocomo una gran superficie para noso-tros son igual de importantes, por-que para EBADER lo realmente sig-nificativo es la satisfacción del clien-te independientemente del tipo deproyecto que sea.

¿podemos decir que el año 2015 fueun buen año también para ebader?

Sí, sin duda. Este año como cadaaño hemos vuelto a superar nuestrasexpectativas en todos los aspectos,habiendo aumentado el volumen deproyectos gracias a la confianza de-positada de nuestros clientes,abriendo nuevos mercados y obte-niendo así un aumento de las expor-taciones para consolidar el creci-miento en el mercado internacional.

¿tienen algún proyecto destacableprevisto para este 2016?

Sí, tenemos varios proyectos des-tacables, como por ejemplo:

- Fabricación del mobiliario paraun gran espacio comercial ubica-do en el aeropuerto de Estocolmopara la firma L’Oréal S.A., inte-grando las marcas L’Oréal Paris,Men Expert, Essie, Maybelline.

- Fabricación de nuevo mobiliario

de prestigiosas marcas de perfu-mes como Paco Rabanne, Caroli-na Herrera, Valentino, Prada,Nina Ricci, Olympea, Jean PaulGaultier…del grupo PUIG en Euro-pa, África, sudoeste Asiático.

- Fabricación de nuevo mobiliariopara el grupo Beaute Prestige In-ternational a nivel europeo, in-

cluyendo las siguientes firmas:Burberry, Elie Saab, Issey Miya-ke, Alaïa, Narciso Rodríguez.

- Fabricación de nuevo mobiliariopara varias marcas de la firmaCoty Geneva a nivel europeo.

- Diseño de la nueva imagen de CA-SIO, fabricación e implantacióndel mobiliario a nivel nacional. www.ebader.com

Fundada en 1999, Ebader comenzó sus primerospasos en un pequeño local de apenas 200 m2 ubica-dos en Badalona (Barcelona). Poco a poco, con mu-cho esfuerzo y sacrificio, fue abriéndose camino enel terreno del mobiliario comercial hasta despuntary estar entre los fabricantes más destacados y com-petitivos del sector europeo. En la actualidad la se-de central está situada en el municipio de Polinyà(Barcelona), con unas instalaciones de 3.500 m2 ycon una amplia red de colaboradores en toda Euro-pa para satisfacer las necesidades de sus clientes enlo que se refiere a gestión, desarrollo técnico, fabri-cación e instalación de mobiliario comercial en todoel mundo. Hablamos con Oscar Pineda, su máximoresponsable, para que nos explique cómo han con-seguido el éxito.

“Este año hemos vuelto a superar nuestrasexpectativas en todos los aspectos”

Entrevista OsCAR PinEdA Presidente de ebader UnAi PinEdA ViCePresidente de ebader

+ industria + progreso

¿Qué actividad ejerce Hidralaguna?Nos dedicamos a la fabricación y

reparación de cilindros hidráulicos yneumáticos especiales. También hace-mos piezas específicas como rodillosde cintas transportadoras y, en gene-ral, trabajamos para un amplio abani-co de industrias, tanto de la construc-ción como de navieras, empresas de la-minación... Por ejemplo, los brazos quemueven la pala de una excavadora sonaccionados por unos elementos hi-dráulicos que son los cilindros. Todaslas empresas del sector industrial conlas que normalmente trabajamos uti-lizan este tipo de elemento para reali-zar diferentes movimientos o paraaplicar grandes cargas de presión y to-nelaje, como las prensas hidráulicas,compactadoras o compuertas de pre-sas. Nuestra dedicación en el sector ha-ce que conozcamos bien el producto yalternamos fabricación con repara-ción. La fabricación ha vuelto a repun-tar en 2015, siendo la reparación nues-

tro salvoconducto a la crisis que noshizo mucho daño.

¿Cómo nació?Empezamos la actividad en 2013.

Mi padre tenía otro taller que se dedi-caba a lo mismo, pero su socio se jubi-ló y la empresa se disolvió. Yo aprendíen el otro taller todo lo que sé de estesector, he trabajado allí desde los 16años, compaginándolo con mis estu-dios. Todo lo que sé es gracias a mi pa-dre y a los compañeros de los que mehe rodeado.

¿Fabrican sólo para repuestos?Fabricamos y diseñamos cilindros,

grandes y pequeños dependiendo delas necesidades del cliente. La repara-ción es otro tema, algo que lleva mu-cha atención específica porque cadacilindro es diferente al igual que el sec-tor y los esfuerzos a los que se someten.Hacemos los repuestos necesarios paracada cilindro e intentamos que sea en

el plazo más breve de tiempo posibleya que estos elementos suponen enmuchas ocasiones la parada de la pro-ducción. Los tiempos de fabricaciónson largos y el cliente no se puede per-mitir tener el tiempo en su contra. Espor eso que acuden a nosotros porquetratamos de ser serios cumpliendo conlas necesidades, y creo que nuestrosclientes lo valoran.

¿a qué zonas prestan servicio?La mayoría de nuestros clientes es-

tán en Cataluña por cercanía, pero da-

mos servicio a toda España. Nosotrosno nos solemos mover, yo me desplazomuy puntualmente para asesorar opara reparaciones específicas, pero esalgo que me cuesta porque tengo pocopersonal, hoy en día cuesta mucho en-contrar profesionales de esta materia,y si yo salgo uno o dos días supone re-trasar mucho la faena del taller. Sonlos clientes los que habitualmente seencargan de enviar los elementos quehay que reparar o sustituir, y nosotrosnos encargamos de valorar y aconse-jar, según sus necesidades.

¿Cuáles son sus ventajas frente a suscompetidores?

No me suelo comparar con miscompetidores. Lo que intento siemprees que el cliente reciba el mejor servicioposible y quede contento, la base paraconseguirlo es empatizar con él. Paraeso pongo mi esfuerzo, trabajo, dedi-cación y algo también muy importan-te, un precio coherente.

937 776 847hidralaguna@gmail.com

Hidralaguna es un taller especializado en la fabrica-ción y reparación de cilindros hidráulicos y neumáti-cos especiales para maquinaria y vehículos industria-les. Ubicado desde 2013 en Esparraguera (Barcelo-na), cuenta con la larga experiencia en el sector de Ja-vier Laguna y su padre, y da servicio a clientes de to-da España.

“La fabricación ha vuelto a repuntar en 2015, siendola reparación nuestro salvoconducto a la crisis”

Entrevista JAviER LAgUnA direCtor general de Hidralaguna

scarbo ha evolucionado al tiempoque la industria...

Sí, nos hemos ido adaptando a lasnecesidades, características y singula-ridad de cada industria, atendiendoactualmente a clientes del sector quí-mico, farmacéutico, alimentario, in-dustria energética y fabricantes de pri-meros equipos.

¿es una empresa familiar?Sí, integrada por profesionales con

extensa trayectoria en la industria,desde el año 83. Como empresa fa-miliar que somos, queremosque nuestros trabajadores sesientan parte de la familiaScarbo, desde el conven-cimiento además quetodo lo que inverti-mos en nuestroequipo humanodespués se refleja ensu buen hacer, la ca-lidad y profesionali-dad de su trabajo.Aunque trabajamos

con máquinas, en Scarbo concede-mos mucha importancia a nuestroequipo humano.

¿en qué divisiones de negocio seestructura hoy scarbo?

En dos. Tenemos una sección de I+D,que se dedica al desarrollo y comercia-lización de nuevo producto (cierresmecánicos, bombas Bominsa, reacto-res...); y una división de mantenimien-to que ofrece programas de manteni-

miento preventivo y/orectificativo para

todo tipo deequipos de

estanqueidad. Porque no solo vende-mos. Lo que nos ha permitido consoli-darnos y ser cada día más grandes esnuestro servicio post-venta y la impli-cación de Scarbo en cada proyecto.

Nuestro ámbito de actuación es pe-ninsular, ya sea trabajando directa-mente o a través de nuestros colabora-dores. Nuestros productos están pre-sentes hoy en todo el mundo, dado quelos vendemos a fabricantes de prime-ros equipos que exportan a cualquierpunto del planeta.

¿Cuáles son sus puntos fuertes frentea la competencia?

Competimos directamente conmarcas americanas y alemanas, frentea las que destacamos por ofrecer unarespuesta rápida y efectiva a los proble-mas de nuestros clientes. Nuestra es-tructura nos aporta facilidad paraadaptarnos a cada cliente en funciónde sus necesidades, pudiendo crearproductos adaptados para aplicacionesespecíficas y concretas. En Scarbo con-tamos con un equipo de ingenieros de

desarrollo de producto, así como unode mecánicos para actuaciones in site.

¿Cómo están trabajando de cara alfuturo? ¿en qué gamas de productosquieren ser referentes?

Estamos especializados en inter-venciones de equipos Atex y equiposVitrificados (glass-lined), donde nosqueremos seguir haciendo hueco. Porotra parte, nuestra oficina técnica halanzado una nueva gama de cierresmecánicos en cartucho y está traba-

jando una nueva línea para agitación.Igualmente estanos aumentandonuestro marco de reparaciones deequipos, ya sea en nuestras instalacio-nes como en las del cliente. Más am-pliamente, los objetivos de Scarbo sonseguir creciendo y seguir aprendiendo.

www.scarbo.es

En un mundo en constante evolución, como es el industrial, Scarbo nace en 1992para aportar mejoras energéticas, económicas y productivas a sus clientes, de lamano de elementos de estanqueidad y control de fluidos. Con ese mismo objetivosigue trabajando hoy la empresa, especializada en la fabricación y mantenimientode equipos de bombeo y reactores para la industria químico-farmacéutica.

“Ofrecemos una respuesta rápida y efectivaa las necesidades de cada cliente”

Entrevista MARtí sánChEZ resPonsable de sCarbo

Martí y Marcel Sánchez Carbó,

responsables de SCARBO

Reactor vitrificado

+ industria + progreso

¿Qué es unsheeping?UnSheeping es una aplicación móvil B2B2C

que va a revolucionar el sector turístico interna-cional y que permite al turista o al huésped de ne-gocio conseguir su hotel de forma gratuita, enfunción de lo que disfrute su experiencia en Bar-celona.

¿Cómo funciona?Una de las barreras psicológicas que afrontan

los turistas –ya sea de ocio o de negocios– a la horade planificar un viaje es el coste del alojamiento.Lo que proponemos con UnSheeping es la posibi-lidad de lograr que su hotel no les cueste dineromientras disfruta de la ciudad. En pocas pala-bras, por cada gasto que realice en restaurantes,tiendas, museos u otras actividades dentro deBarcelona irá acumulando descuentos que redu-cen paulatinamente la factura del hotel. Cuantomás gaste en los operadores asociados a UnShee-ping, más descuentos logrará, hasta el punto queel hotel puede acabar saliéndole gratis.

La ventaja para el turista es evidente, pero ¿ypara hoteles y operadores?

También se benefician, de ahí que haya tantointerés por formar parte de nuestra plataforma.Los hoteles registrados en UnSheeping actúan co-mo prescriptores de la plataforma y reciben acambio un porcentaje de los beneficios que logranuestra empresa. Además, la app permite a los tu-ristas reservar sus habitaciones de forma directa ysin comisiones, lo que reduce la dependencia quetienen los hoteles hoy en día de las grandes agen-cias online que todos tenemos en mente y que, enmuchas ocasiones, acaban por fijar los precios alos que el hotel debe comercializar su oferta. Esa li-bertad permite a los hoteles reducir el dinero quepagan en comisiones y fidelizar a la clientela queusa UnSheeping para que reserve su alojamientoen cualquier establecimiento de su cadena.

¿Y los operadores?A los establecimientos adheridos a UnShee-

ping les facturamos una comisión únicamente siel usuario de la aplicación consume. Trabajamosa éxito, por lo que solo cobramos si hay un resul-tado. A cambio, los operadores pueden benefi-ciarse de un aumento de volumen de tráfico deturistas en sus negocios, y eso en una ciudad querecibe 54.000 nuevos turistas cada día es muyatractivo. Pero hay un cuarto beneficiado con lapropuesta de UnSheeping.

¿Quién?La propia ciudad. El sistema de establecimien-

tos adheridos permite 'democratizar' el consumoy hacer que zonas de la ciudad donde no se produ-cía demasiado gasto vean cómo se incrementa. Le

pondré un ejemplo: un turista que se aloja en elcentro de Barcelona y quiere visitar la Font Màgi-ca de Montjuïc acostumbra a ir al espectáculo yvolver de nuevo al centro. Con UnSheeping leofrecemos la posibilidad de consultar estableci-mientos próximos donde poder disfrutar de unbuen restaurante o de un espectáculo, por ponerdos ejemplos. La filosofía de colaboración de laaplicación hace que sean los propios usuariosquienes al visitar un local puntúen su experienciay, poco a poco, creen una guía muy interesante pa-ra otros turistas, puesto que al final la calidad aca-ba imponiéndose. Esa es una vía para dar vida alos comercios de la zona y atraer hacia ellos un pú-blico que muchas veces desconoce su existencia.

unsheeping es una aplicación disponible paratodos pero solo utilizable por turistas...

Así es. El turista es un tipo de viajero que llega,disfruta de la ciudad, gasta lo que desea gastar y re-gresa a su casa, mientras que los modelos de des-

cuentos tradicionales abiertos a los residentes deuna ciudad tienden a modificar los hábitos de con-sumo, a buscar siempre la bonificación y a reducirel ticket de gasto. UnSheeping solo puede ser utili-zada por turistas que han reservado hotel en algu-na de las cadenas integradas en la plataforma yque, con el atractivo de lograr su estancia gratis, fo-menta el consumo. Pero un consumo de calidad.

¿por qué un modelo de negocio basado en unaaplicación móvil?

En un mercado tan competitivo y exigente, ycon tantas alternativas, ser innovador se ha con-vertido en la clave del éxito de cualquier empre-sa, y la tecnología, es el motor principal de esasinnovaciones. Dentro de la enorme diversidad decanales que existen hoy para captar y fidelizar alos clientes, las apps mo…viles representan la he-rramienta de prescripcio…n y fidelizacio…n ma…s efi-caz y viral. Los smartphones se han convertidoen una herramienta tan imprescindible para la

vida cotidiana que ha llegado a modificar nues-tro comportamiento, nuestra forma de trabajar,de viajar y, sobre todo, de consumir. Este cambiode hábitos hace que las empresas que apuestanpor este tipo de innovación, consigan modelos denegocio altamente escalables internacionalmen-te, y con un espectacular retorno de la inversión.

Han comenzado en Barcelona, pero imaginoque es un modelo exportable...

Así es. De hecho, trabajar con cadenas de hote-les que tienen presencia en varios países hace queestemos trabajando ya en implantar UnShee-ping en otras ciudades. En España lo haremos deforma directa en ciudades como Madrid, Málagao Palma de Mallorca, mientras que en otros paí-ses optaremos por modelos de franquicia. Ya he-mos establecido contactos para llevar UnShee-ping a ciudades como Nueva York, Londres, Pa-ri…s, Londres, Madrid, Roma, Mila…n, A…msterdamo Shanghai, entre otros destinos.

Acaba de ver la luz UnSheeping,una novedosa aplicación móvilque permite a los turistas quevisitan la ciudad de Barcelonatener la posibilidad de que suhotel no les cueste dinero. Laidea surgió de la mente de Ja-vier Pons, un coruñés dedicadoa la creatividad publicitaria y a laestrategia corporativa con elque hemos hablado.

Entrevista JAviER POns Ceo de unsHeePing

“Con Unsheeping, Barcelona es la primeraciudad donde podrásconseguir tu hotel gratis”

+ industria + progreso

¿Cuál es el origen e Biblox?La empresa se funda en 1997 por el

Grupo Francès CGL, con el nombre deBibloxpack, para dedicarse a la fabri-cación de termoformados y blísteres.Trece años después es absorbida porBiblox Termoformados S.L. dondeempleamos a personas con discapaci-dad. La empresa tiene, por tanto, unadoble vertiente: una económica y otrasocial. La rentabilidad de Biblox es laque nos permite llevar a cabo nuestralabor social.

¿Qué productos llevan al mercado?Envases termoformados para cos-

mética, alimentación, laboratorios yautomoción, entre otros, adaptándo-nos al requerimiento y exigencias denuestros clientes. De hecho, en nues-tras instalaciones desarrollamos todotipo de envases, desde su diseño hastasu finalización, fabricando en PET,PS, PP.

Nuestro mercado es principalmen-

te nacional, exportando un 20 % almercado francés.

¿Cuáles son sus compromisos, en elmarco de su especialización?

En Biblox estamos comprometi-dos con el medio ambiente, por loque hemos mejorado nuestros proce-sos e instalaciones para una reduc-ción del consumo de energía. Ade-más, procuramos que los materialessean reciclados.

En otros aspectos, actualmente es-tamos trabajando para conseguir laBRC Global Standars, British RetallConsortium, sistemas de calidad quenos permitan dar una mayor garantíade calidad en nuestros productos, re-quisito imprescindible si queremoscrecer en el mercado de alimentación;e innovamos cada año en maquinariade última generación, orientados tam-bién a ofrecer una mayor calidad. Porotra parte, la formación del personalnos parece fundamental para conse-

guir cualquier objetivo, por eso en estepunto nuestro objetivo es la mejoracontinua.

¿ofrecen asesoramiento al clientesobre el producto?

Sí. Disponemos de un equipo técni-co que asesora a nuestros clientes sobre

la mejor opción de packaging-embala-je para su producto, aportando solu-ciones personalizadas a cada solicitud,lo que nos lleva a fabricar a medida en-vases que se ajustan a cada necesidadconcreta, aunque también dispone-mos de productos estándar.

Buscamos nuevos modelos y mate-riales que nos diferencien, haciendomás atractivos los envases.

¿Qué comportamiento está teniendoBiblox en los últimos años? ¿La em-presa crece?

Sí. En 2014 registramos un creci-miento del 25,5% y en 2015 de 16,6% alrespecto del año anterior. Somos unaempresa con una estructura reducida,lo que nos aporta agilidad y capacidadpara ofrecer un servicio muy riguroso,siempre sobre la base de un plan eco-nómico que nos permita atender nues-tra vertiente social.

www.biblox.net

Desde el convencimiento que exhibir bien es el primer paso para vender, Biblox Termoformados es una em-presa especializada en soluciones de packaging y embalaje para todos los sectores y productos. Trabaja paraofrecer cada cliente un traje a medida de su producto, de la mano de una plantilla integrada en buena medidapor personas con discapacidad, puesto que Biblox es Centro Especial de Trabajo CET.

Entrevista JOsEP AntOn gAsEt direCtor general de biblox termoformados

“Biblox termoformados fabricante de envases termoformados continua con su expansión en nuevos mercados”

“La empresa estáespecializada en la

fabricación de envasestermoformados para

todo tipo de productos”

¿Cuáles son los orígenes de la em-presa?

Bambu Technology nació en Bar-celona en el año 2001 con el objetivoprincipal de cubrir una necesidadexistente en el mercado. Hoy, tras cua-tro traslados producidos a causa delcrecimiento de la empresa, estamosubicados en San Joan Despi y conta-

mos con una gama de productos consi-derablemente más amplia que gira entorno no solo de la soldadura, sinotambién de la robótica.

¿Cómo definiría la filosofía de trabajode Bambu?

En primer lugar, diría que lo quemejor nos define es haber sabido esco-

ger nichos de mercado muy concretos,algo que nos permite conocer profun-damente el mercado y proponer a losclientes la solución que mejor se adap-ta a sus necesidades. En este sentido,nuestra filosofía está basada en unaatención muy personal al cliente quehace que con el tiempo nos considerenmás como partners que como provee-dores, ya que valoran que seamos ca-paces de ofrecerles el producto idóneoy siempre con la más alta calidad.

¿se traduce esa forma de trabajar enuna clientela fiel?

Así es. Nuestra excelencia se basa enel servicio y la calidad, algo funda-mental si tenemos en cuenta que el

90% de nuestros clientes están dentrodel sector del automóvil y trabajan“just in time” para ahorrar costes de al-macenamiento. Bambu Technologyes capaz de enviar los pedidos a diariono sólo a la península Ibérica, sinotambién a buena parte de Europa y al-gunos países de Latinoamérica. Y lohace cumpliendo escrupulosamentecon los plazos de entrega, la cantidad yel rigor en cada pedido. De hecho, la ex-portación representa actualmente el30% de nuestra cifra de negocio.

¿Cuál es la oferta concreta de la em-presa?

Bambu Technology tiene dos gran-des líneas de producto. La primera es la

de consumibles, que se suministra dia-riamente, mientas que la segunda es lade productos de nicho, muy técnicos ycon poca competencia. Dentro de la ga-ma de estos últimos, siempre recomen-damos a los clientes contratar adicio-nalmente el montaje y verificación delos mismos, lo que nos permite acom-pañar al cliente hasta el proceso pro-ductivo y ofrecer la máxima garantía.Para ello contamos con un equipo deespecialistas dispuestos a instalar yprobar dichos productos aprovechan-do las paradas de producción o los finesde semana. En este sentido, Bambu esuna de las pocas empresas capaces desuministrar y montar varios de losequipos periféricos en una célula robo-tizada de soldadura por puntos, paque-tes energéticos, paneles de fluidos, fre-sadoras y fundas pinzas de robot, con-virtiéndonos en un proveedor únicopara nuestros clientes.

¿a qué perfil de cliente se dirigen?Nuestro cliente tipos responde a un

fabricante de automóviles, TIER 1, li-ne builder o integrador y, en general, acualquiera que quiera equipar una cé-lula robotizada de soldadura por pun-tos. A modo de ejemplo, hoy estamosinvolucrados en la mayor parte deproyectos europeos de nuevos vehícu-los como el VW Crafter, el nuevo Polo,el Audi Q3, el Citröen C4 o el Seat León.

www.bambutech.com

Bambu Technology es una empresa especializadaen la fabricación de fundas para la protección de pin-zas de soldadura. Para conocerla con más detalle,hablamos con su fundador y máximo responsable,Humberto Ferrer.

“nuestros clientes nos consideranpartnersen soldadura y robótica”

Entrevista hUMBERtO FERRER fundador de bambu teCHnology

+ industria + progreso

¿Cuáles son los orígenes de seauto?La empresa nació en 1999, aunque

no fue hasta 2006 que mis socios y yola adquirimos. Por entonces estaba pa-sando dificultades, pero la experienciaque habíamos acumulado anterior-mente en el sector nos permitió a basede trabajo ir creciendo, incluso en losaños de crisis.

¿Qué balance hace de este tiempo?Comenzamos de un modo muy

modesto, pero con esfuerzo hemos lo-grado consolidarnos en un sector, el dela ingeniería hidráulica, que es relati-vamente pequeño. Hoy en día fabrica-mos el 25% de nuestros productos,mientras que el 75% restante corres-ponde a las firmas que representamosen España. Todas ellas tienen un deno-minador común: su gran apuesta porla calidad.

¿Cómo definiría la filosofía de trabajode seauto?

Creo que uno de los aspectos quenos definen mejor es nuestra capaci-dad para ofrecer soluciones de alta ca-

lidad a través de la fabricación propia.Se trata de productos de estanqueidadque tienen un elevado nivel técnicoque son valorados por nuestros clien-tes porque son capaces de responder deforma eficaz a sus necesidades.

una clientela muy diversa...Así es. El destinatario de nuestros

productos es de carácter industrial, pe-ro si hablamos de sectores estamos pre-sentes en muchos: fabricantes de ma-quinaria, automoción, suministrosindustriales, energías renovables, pro-ductores de lámparas, de relojes... Dehecho, la diversificación es uno de losaspectos que nos han permitido crecery capear mejor la dureza de la crisis.

¿Hablamos de productos estándar oa medida?

Los productos que representamosson estándar, pero uno de los valoresañadidos que podemos ofrecer es queal ser fabricantes tenemos la capaci-dad para ofrecer respuestas a medida.

Y hacerlo, además, de la manera rápi-da que exige la industria, donde unparón significa una pérdida. En estoscasos, desarrollamos piezas especia-les, elegimos el material más adecua-do y diseñamos y fabricamos el pro-ducto de un modo integral. Ahí entraen juego la comunicación con losclientes, que nos permite escucharsus necesidades, asesorarles y, final-mente, proporcionarles el productoque precisan.

rapidez y stock...Si quieres dar un servicio rápido es

fundamental contar con un stock per-manente. En este sentido, el almacénde Seauto cuenta con más de 90.000 re-ferencias disponibles de forma perma-nente, así como de las materias primasnecesarias para fabricar lo que se nospida. Recientemente hemos comenza-do a invertir en la automatización dela logística, lo que agilizará aún más elnivel de eficacia que ofrecemos a nues-tros clientes.

¿se trata de una venta técnica?La acción comercial se basa en una

actitud proactiva que parte de nuestroequipo. Estamos convencidos de que eltrato directo y continuo con nuestrosclientes es la vía adecuada para fomen-tar su fidelidad, ya que siempre se sien-ten acompañados. Acompañados enservicio y también, sobre todo, a la ho-ra de saber que tienen a su disposicióna un especialista en el mundo de lasjuntas hidráulicas siempre dispuesto a

echarles una mano. Evidentemente,eso tiene un coste económico, pero esuna inversión que redunda en el creci-miento de la empresa.

¿Cuáles son los retos de futuro de se-auto?

Nuestra intención es crecer fuerade España, puesto que pensamos quenuestra oferta puede tener una granaceptación no solo en Europa, sinotambién en varios países de Sudaméri-ca y África.

Otro aspecto que acabamos de po-ner en marcha es la venta online. En es-te aspecto, hemos desarrollado un plande marketing que nos permita creceren la venta por Internet y aprovecharel potencial de un canal en el que he-mos depositado muchas esperanzas.

Al margen del crecimiento en ven-tas, la idea es seguir apostando por lacalidad y el servicio al cliente comoelementos diferenciales, una estrate-gia que nos ha permitido consolidar aSeauto en los últimos diez años comouno de los referentes nacionales en elmundo de las juntas hidráulicas ycomplementos.

www.seauto.es

Seauto (Seals Automo-ción) es una compañía es-pecializada en la fabrica-ción y distribución de jun-tas hidráulicas para estan-queidad, sellado y guiado.Para conocer de primeramano la realidad de laempresa, hablamos consus tres socios fundado-res, Miquel Segarra, Jau-me Ortiz y Jordi Azual.

“La calidad y el servicio nos han permitidocrecer incluso en plena crisis”

Entrevista MiqUEL sEgARRA, JAUME ORtiZ y JORdi AZUAL resPonsables de seauto

FirMas de priMer niVeL

Además de fabricar productos propios, Seauto representa en España a un buennúmero de firmas de primer nivel. Así, la compañía es distribuidor autorizadode Trelleborg, uno de los principales fabricantes del mercado y un verdaderoespecialista en tecnología de elastómeros.Otros representados son Technymoon (cojinetes y deslizamiento), Mac Powery Naidoni e Biondi (componentes oleohidráulicos), Gomet, Corteco, Orpav yEmmetec (retenes y fuelles para la automoción) o MFC, Corteco, F.Paris yATS, especialistas en retenes para aplicaciones rotativas.

+ industria + progreso

En sus inicios, esta empresa ca-talana se centró especial-mente en el mundo de la má-quina y la herramienta por-

tátil, pero poco a poco fue introducién-dose en un mercado de mayor valor aña-dido. “Empezamos a trabajar en el ámbi-to del packaging para la industria ali-mentaria y farmacéutica, aportando so-luciones a nuestros clientes y ganandoasí experiencia y conocimiento”, explica

Josep Maria Janés, fundador de la em-presa.

Hoy, Flaps Comercial es una empre-sa ágil, flexible y capaz de proporcionara sus clientes no solo soluciones a medi-da, sino también una elevada calidad ycompetitividad. Actualmente exportaen Europa, Rusia y China.

producto innovadorEsa evolución de la empresa y su cre-

cimiento a través del valor añadido hallevado a Flaps Comercial a desarrollar ypatentar diversos productos ciertamen-te novedosos. Existen varios ejemplos deello en el sector de la taponería (como untapón irrellenable para aceite o una tapacon dosificador telescópico), pero segu-ramente el proyecto más destacado delos realizados por Flaps Comercial es eldiseño y la fabricación de un baño para

personas con movilidad reducida. “Setrata de un baño integral que mejora lacalidad de vida de los usuarios y cuida-dores y que va a representar un antes yun después en el mercado”, sostienendesde la compañía, que trabaja en la pro-tección bajo patente de su desarrollo.

www.flapscomercial.comwww.labplast.es

Flaps Comercial es una empresa dedicada desde ha-ce más de 40 años al mundo del plástico. En estetiempo, la firma ha sabido evolucionar ampliando su

actividad en otros sectores, inno-vando día a día a través del dise-ño propio y de la colaboracióncon sus clientes.

Flaps Comercial: innovación con valor añadido

ni que sea brevemente, va-le la pena conocer el origende tesa…

Sí. Todo empieza cuando PereBisbe se inicia en la comercializa-ción de corcho desde Nueva York,donde trabajaba desde hacía 10años para la Consolidated CorkCorporation de Brooklyn. Allífundaría la Bisbe Cork Company,mientras que su hermano Narcísse ocupaba de la fábrica de Palafru-gell, donde hoy seguimos. Amboscontaban con la ayuda de su tam-bién hermano Josep, mano dere-cha de Joan Miquel Avellí, propie-tario de la fábrica más importantede corcho del Estado: Manufactu-ras del Corcho (posterior Arms-trong). Juntos se dedicaron a la ma-nufactura de tapones especiales ytapones pequeños para todo tipode botellas (perfumes, licores, me-dicamentos…). En 1958 la empresaadopta el nombre de Tapones y Es-pecialidades del Corcho, SA (TE-SA) y en 1980 se me propone a mí,entonces directivo de Armstrong,convertirme en socio de la empre-

sa, que acabo adquiriendo a finalesde los 90. Mi principal hito ha sidoel de desarrollar en 1961, por pri-mera vez en España, el tapón parachampagne con cuerpo de corchoaglomerado y discos de corcho na-tural como barrera protectora delvino. Más tarde, en 1974, procedi-mos por primera vez en España aproducir tapones con el cuerpoaglomerado con el sistema de mol-de individual, mejorando técnica-mente el antiguo sistema.

¿en qué productos centransu especialización hoy?

Nuestros esfuerzos se centranen la fabricación de tapones técni-cos tradicionales de gran calidad,formados por un cuerpo de aglo-merado con uno o dos discos decorcho natural, ofreciendo alcliente un servicio personalizado.

Nuestro posicionamiento se di-rige a productores de vinos espu-mosos de gran calidad, cavas,champagnes y larga crianza. En de-finitiva, productos que, debido a su

exigente proceso de elaboración,necesitan un tapón que aúne la in-novación tecnológica del sector conlas aportaciones del corcho natural.

¿La i+d+i es importante ensu producto?

En Tesa sí. Por eso realizamosestudios con centros de investiga-ción y universidades, cooperandoademás con clientes destacados delsector, a fin de mejorar las cualida-des sensoriales y mecánicas de lostapones. Además, tenemos proyec-tos en marcha para evolucionarnuestro proceso productivo, persi-guiendo la excelencia en todas lasetapas de fabricación.

¿Qué filosofía de trabajo lespermite marcar la diferen-cia con el producto que fa-brican?

Nuestra filosofía es la de fabri-car el tapón tradicional, mejoran-do sus prestaciones con las tecnolo-gías más avanzadas. Apostamospor las características del corchonatural en contraposición con los

tapones alternativos, distinguién-donos de la competencia por unafabricación de gran calidad, queno pasa por grandes volúmenes deproducción, desde el convenci-miento que eso podría comprome-ter precisamente esa calidad quenos distingue. Fabricar la canti-dad justa nos permite asegurar unestricto control de calidad en la re-cepción de la materia prima yaportar garantías de que nuestrostapones no darán problemas sen-soriales ni mecánicos a la hora decumplir su función.

Además de fabricar un produc-to impecable, nuestra empresaapuesta por la sostenibilidad. Con-tamos con un sistema integral deproducción en el que se analizantodos los aspectos, siendo el controlmedio ambiental y de gestión deresiduos uno de ellos. Tesa está cer-tificada en ISO 9001, ISO14000,EMAS y Systecode.

¿tesa produce en palafru-gell?

Sí. Tenemos una unidad pro-

ductiva en Palafrugell, con capaci-dad para 150 millones de taponesanuales. Nos ubicamos en un lugarestratégico, cuna de la industriacorchera mundial, cerca de lasprincipales regiones vitivinícolaseuropeas y de la materia prima.

¿en qué mercados estánpresentes actualmente?

En 1986 nos implantamos enSâoBrás de Alportel (Portugal) pa-ra la fabricación de discos; y en1995 creamos una unidad de pro-ducción de 6.000 m2 también enPortugal, cerca de Oporto. Nues-tros productos se exportan hoy a laCEE (a Francia e Italia principal-mente), a USA y Sudáfrica.

Carrer del Gas, 20, 17200Palafrugell, Girona

Teléfono:972 30 60 26

La historia de Tesa se remonta a 1927, cuando dos hermanos, Pere y Narcís Bisbe, creabanla fábrica de corcho “Pedro Bisbe”. Su actividad en el sector se gesta, curiosamente, enNueva York, después se traslada a Palafrugell y, tras varios cambios de sociedad y mu-chos años de trabajo, ha llevado a la actual Tesa a convertirse en un referente en taponesde corcho de calidad para la industria vitivinícola.

“Perseguimos la excelencia en la fabricación de tapones de corcho”

Entrevista JOsEP MAtAs tEixidOR Presidente del Consejo de administraCión de tesa

+ industria + progreso

¿Cuándo inició su andadura Merlett?La empresa nació en el año 1952 en

Daverio, muy cerca de Milán, dondehoy se encuentran todavía sus oficinascentrales y su planta de producción.Además, Merlett dispone de 11 filialesen Europa, una de ellas la española,que comenzó a operar en el año 2004.

¿Cuál es la estructura de la compañía?En conjunto, Merlett da empleo a

cerca de 500 personas, doce de las cualestrabajamos en la Merlett Ibérica. DesdeEspaña nos ocupamos de cubrir el mer-cado nacional, el portugués y tambiénlos del norte de África y Sudamérica.

¿Cuál es la oferta actual de Merlett?Somos especialistas en la fabrica-

ción de mangueras de materialesplásticos y técnicos, como el PVC, elpolietileno o, el poliuretano o el cau-cho termoplástico, por citar algunos.Se trata de productos de gran calidaddirigidos a diversos sectores, como laagricultura, la construcción, el trans-porte, la náutica o la industria ali-mentaria. A todos ellos les ofrecemosuna solución ajustada a sus necesida-des con una gama de productos queabarca mangueras espiraladas, ma-llas, corrugadas y un amplio etcéterade referencias.

¿a través de qué canal llegan al mer-cado?

A través de distribuidores como su-ministros industriales, ferreterías in-dustriales o especialistas en materialagrícola. La única ocasión en la que lle-gamos de forma directa al usuario fi-nal es en el sector de los fabricantes debienes de equipo, con quienes necesita-mos un contacto y una comunicaciónmuy directos.

¿Qué diferencia a la empresa de suscompetidores?

Creo que lo que mejor define a lacompañía, además de la experiencia demás de sesenta años en el sector, es su ca-pacidad para innovar constantemente,tanto en materiales como en nuevos de-sarrollos tecnológicos y productos. Porotra parte, Merlett está en vanguardiadel sector no solo por fabricar produc-tos de primera calidad, sino tambiénpor disponer de un servicio ágil y flexi-ble que nos permite, a través de nuestrostock permanente, dar respuesta a cual-quier necesidad en un plazo de 24 horasdesde que recibimos el pedido.

¿Hablamos de producto estandari-zado?

El 80% de nuestros productos sonestándar, pero con una peculiaridad: lamitad de ellos son exclusivos. Me refie-ro a que disponemos de manguerasque no tienen otros competidores yque han sido elaboradas con materia-les que responden muy bien en térmi-nos de flexibilidad o de resistencia quí-mica o de abrasión. Cuando trabaja-mos para bienes de equipo, las solucio-nes que proponemos suelen ser siem-pre a medida.

¿Cuáles son los retos de futuro deMerlett en españa?

Por un lado, fidelizar a la red de dis-tribuidores introduciendo en Españanuevos productos que están funcio-nando muy bien en otros países euro-peos y que aún no tenemos aquí; porotro, trabajar para crecer en otros mer-cados, especialmente en Latinoaméri-ca, donde tenemos un gran potencialpor explotar.

www.merlett.es

Merlett Tecnoplastic es la empresa líder en Europa en el mercado de manguerasplásticas. Para saber con más detalle cuál es la estrategia de la compañía, habla-mos con Alberto Regatero, responsable de Merlett Ibérica, la filial de esta multi-nacional italiana en nuestro país.

“Merlett reúne experiencia e innovaciónen el mundo de las mangueras”

Entrevista ALBERtO REgAtERO direCtor general de merlett ibériCa

¿Cuáles son los orígenes deLluís Creus s.L.?

La empresa nació en 1875,por entonces, y todavía ahora,dedicada a la fabricación decorreas y cueros para su apli-cación industrial. Hoy, con laquinta generación familiar alfrente, Lluís Creus S.L. se haconvertido en uno de los refe-rentes nacionales en la fabri-cación de fuelles para la pro-tección de maquinaria. Ade-más, recientemente hemosabierto dos nuevas líneas denegocio más. La primera secentra en los fuelles especialespara el tratamiento de los ga-ses de las depuradoras, una di-visión muy relacionada con elmedio ambiente; la segunda,por su parte, ofrece serviciosde ingeniería para el diseño yla fabricación de maquinariaespecial a través de la marcaInnoPlusBDN..

¿en qué ámbito geográficoestán trabajando?

Nuestro mercado naturalha sido hasta ahora la penínsu-la ibérica, donde somos una delas firmas de referencia en elsector. Poco a poco hemos idoabriéndonos al exterior y yatenemos clientes en países co-mo Hungría, Francia, Italia oPortugal.

¿a qué perfil responden susclientes?

Los fuelles permiten prote-ger todo tipo de máquinas, porlo que el abanico de clientes quetenemos es muy amplio: fabri-cantes de maquinaria, indus-tria de la automoción, depura-doras...

¿Hablamos de productos es-tandarizados?

Actualmente, prácticamen-te todo lo que fabricamos se ha-

ce a medida. Piense que aunqueel principio sea el mismo –pro-teger algún elemento–, cadafuelle debe ajustarse en mate-riales, medidas y prestaciones aun caso concreto. Esa capacidadpara ofrecer un traje que encajeperfectamente con las necesi-dades de cada cliente es uno delos rasgos que nos definen. Y esopasa, también, por asesorar téc-nicamente a quienes confíanen nosotros a la hora de que lessuministremos un fuelle.

¿es un sector dado a la inno-vación?

Lo es, en especial en mate-riales. Hoy tenemos la opciónde elegir el que mejor se adaptea cada proyecto entre PVC, te-flón, poliuretano y varias ma-terias más. También hemosinvertido en los últimos añosen la incorporación de nuevosequipos, como dos máquinas

de termosoldado automatiza-do o una cortadora por aguaque permite cortar cualquiermaterial hasta en gruesos de 15centímetros. La versatilidaddel corte por agua es tal que nosolo la usamos en nuestros pro-

cesos, sino que ofrecemos tam-bién el servicio de corta a terce-ros. Todas esas inversiones einnovaciones nos han permi-tido dotarnos de una flexibili-dad tan amplia como la denuestros fuelles.

¿Cuáles son los retos de futurode Lluís Creus s.L.?

En los últimos años hemosdiversificado mucho el núme-ro de servicios y sectores en losque estamos presentes, lo quenos ha ayudado a crecer. Sinembargo, pensamos que el obje-tivo a corto y medio plazo debeser la internacionalización denuestra actividad para llegarcon más fuerza a otros países.La idea es hacerlo con el mismonivel de innovación, calidad yservicio que nos ha acompaña-do desde hace casi un siglo ymedio.

www.lluiscreus.com

Lluís Creus S.L. es una compañía especializada en el diseño y la fa-bricación de fuelles para diversos sectores. Para conocer con másdetalle la actividad de una empresa con 140 años de historia a susespaldas, hablamos con su Director General, Ignasi Creus.

“nuestra empresa es tan flexible como los fuelles que produce”

Entrevista ignAsi CREUs direCtor general de lluís Creus s.l.

+ industria + progreso

¿Cuál es la labor de enfi-la?

Nos dedicamos a la elabora-ción de plegadores para telaresde calada en todo tipo de hilode filamento continuo. Paraque se entienda, somos quie-nes preparamos el hilo que ali-mentará los telares para hacerlos tejidos. Fundamentalmen-te trabajamos la viscosa, el ace-tato, el poliéster y, en menormedida, la poliamida.

¿es un proceso comple-jo?

Lo es, pero la capacitación,la experiencia y el conoci-miento del personal de la em-presa hace que nuestros pro-ductos sean mejores que los de

la competencia. Por suerte opor desgracia, en este procesoes más importante el knowhow que contar con el mejorequipamiento. Si tienes las doscosas, como es nuestro caso, es-tás en una situación perfecta.

¿Qué servicios ofrecen asus clientes?

Actualmente disponemosde todos los sistemas para desa-rrollar nuestros procesos queson tres: el sistema seccional, elfraccional y el directo. De estemodo, utilizamos un proceso uotro en función del tipo de hiloy del tipo de tejido que se deseafabricar. Gracias a esa estruc-tura somos la única planta deurdimbre y encolado en todo

el país capaz de hacer todo tipode plegadores.

¿Cómo definiría la filoso-fía de trabajo de enfila?

Nuestro objetivo ha sidosiempre dar servicio a los fa-bricantes de tejidos mediantela elaboración de plegadoresque hagan que sus telares fun-cionen a pleno rendimiento.Actualmente y a causa de loselevados costes de la energía yla competencia asiática, soloson productivos los tejedoresque tienen telares de últimageneración con plegadores demucha calidad. Las empresasque han sobrevivido a todosestos años de dificultades e in-certidumbres están renovan-

do su parque de maquinariapara poder afrontar con ga-rantías el futuro industrial,porque está claro que la indus-tria está llamada a tener un pa-pel clave en el desarrollo denuestro país en los próximosaños.

¿Qué diferencia a la em-presa de sus competido-res?

Aunque somos una indus-tria manufacturera, nuestravocación se aproxima más a lade una empresa de servicios.Nuestros clientes son los fabri-cantes de tejidos, a quienesproporcionamos los mejoresplegadores no solo para quepuedan tejer a la máxima velo-cidad del telar, sino tambiénpara que la tela final tengabuena calidad después del te-ñido.

¿en qué ámbito geográ-fico trabaja enfila?

Somos una referencia enEspaña y Portugal, pero tene-mos la intención de aumentarlas ventas en otros países comoAlemania, Francia e Italia,donde ya existen empresas si-milares a la nuestra con las quepodemos competir. En estesentido y pese a que la deman-da de plegadores en el mercadoespañol disminuyó mucho enlos últimos años, lo que nos lle-vó a eliminar el turno de no-che, tenemos margen de creci-miento en nuestra capacidadde producción para hacer fren-te a ese posible aumento de lademanda. De hecho, para quenuestro proceso sea del todo

productivo, el panorama ideales volver a los tres turnos. Esta-mos planteándonos no solo esecrecimiento, sino también in-vertir en la renovación de lamaquinaria para mejorarnuestra capacidad.

¿Cuál es la estructura ac-tual de enfila?

Hoy tenemos ocho líneas dede fabricación totalmente in-dependientes: tres urdidoresfraccionales, uno seccional,una encoladora fraccional,una encoladora seccional, unaencoladora directa y una reu-nidora directa. Se trata deequipos que están distribuidosen dos naves de 1.500 m2 cadauna. Además, contamos conuna planta de tratamiento deagua para la preparación de lascolas y también disponemosde un laboratorio químico-textil como el que tienen lasproductoras de hilo.

una estructura con fuertepresencia femenina...

Así es. Enfila está formadapor mujeres casi al 100%. Dehecho, solo hay dos hombresen toda la plantilla: el encarga-do del almacén y yo mismo.Tanto el personal de planta(operarias, supervisoras y téc-nicas de laboratorio) como elde oficinas (administrativas ycomerciales) son mujeres. Sin-ceramente, creo que este esuno de los secretos del éxito denuestra empresa. En las fábri-cas textiles las mujeres hantrabajado siempre, pero nor-malmente a nivel de operariasen los niveles más bajos. Noso-

tros somos herederos de estatradición, pero ellas desarro-llan todas las tareas de fabrica-ción, desde el inicio del procesohasta el final y en todas las ca-tegorías.

¿Qué proyectos de futu-ro se ha marcado la em-presa?

Para este año que empiezanos hemos planteado un pro-yecto muy ambicioso de reno-vación de dos de nuestras líne-as de fabricación. Estamos tra-bajando con Karl Mayer (Ale-mania) y con Tsudakoma (Ja-pón) –las dos empresas líderesen este tipo de maquinaria–para adquirir dos encoladorasnuevas. Una servirá para tra-bajar las fibras artificiales (vis-cosa y acetato), mientras que laotra se ocupará de fibras sinté-ticas como el poliéster y la po-liamida. Estamos muy ilusio-nados con este proyecto, yaque serán máquinas diseñadasespecialmente para nosotros apartir de las ideas y cambiosque hemos sugerido a los fabri-cantes para mejorar el rendi-miento de los equipos estanda-rizados.

www.enfila.com

En 2003 y tras muchos años de experiencia en el sector, JosepBullich ponía en marcha Enfila, una empresa dedicada a la fabrica-ción de plegadores para telares. Hemos hablado con él para cono-cer cuál es la realidad de una empresa en un sector, el textil, que hapasado tradicionalmente por muchas vicisitudes.

“La industria tendrá un papel clave en eldesarrollo del país en los próximos años”

Entrevista JOsEP BULLiCh enfila Vallès

Después de trabajar en La Seda de Barcelona como Responsable de las Secciones Textiles,

desde el año 2003 Josep Bullich está al frente de este proyecto industrial

Debido a la alta especialización del personal y la automatización de sus procesos, con una

plantilla muy ajustada la producción de plegadores ha ido creciendo año tras año.

Enfila Vallès es la única empresa del sector que da garantía de calidad del 100% de los

hilos que conforman un plegador tanto a nivel mecánico como a nivel de tintura.

+ industria + progreso

dr. perera, usted es especialista en materia deortodoncia. ¿en qué tratamientos confía másusted cuando se trata de la corrección de losdientes?

Durante mis casi treinta años de trayectoriaprofesional, siempre he procurado ofrecer a mispacientes la mejor tecnología del momento. Ac-tualmente la técnica que ofrece mejores resulta-dos es el Sistema Damon.

el sistema damon es quizás el menos conocido.¿en qué consiste?

El sistema Damon es una técnica que utilizabrackets y arcos de alta tecnología ,que permitenun mayor movimiento de los dientes aplicandomucha menos fuerza sobre los mismos, con locual las molestias son mínimas.

¿Cuáles son las ventajas respecto a otrostratamientos de ortodoncia?

Las ventajas del sistema Damon con respectoa otras técnicas son muchas. Entre todas ellas yodestacaría que el movimiento dentario es másrápido y más confortable .Otra gran ventaja esque podemos realizar la mayoría de tratamien-tos sin necesidad de tener que extraer piezasdentarias sanas. Y todo ello con una mejoría es-pectacular , no sólo de la sonrisa ,sino de toda laestética facial.

usted imparte incluso cursos de formación so-bre el sistema damon en todo el mundo…

Efectivamente. El sistema Damon ha revolu-cionado por completo la ortodoncia actual. Deahí que cada vez más doctores de todo el mundoquieran profundizar en su conocimiento. Du-rante los últimos diez años he dado cursos en Ale-mania, Argentina, Austria, Brasil, China, Dina-marca, España, Estados Unidos, Francia, Holan-da , Israel, Italia, Marruecos , Méjico y Portugal.

Me gustaría destacar también el Master Da-mon International , un programa de formacióncontinuada que imparto , junto con el Dr RafaelGarcía Espejo de Córdoba , en diversos países deEuropa y al que han acudido ya doctores de másde treinta nacionalidades.

¿Cuál es el momento idóneo para iniciar un tra-tamiento de ortodoncia?

Es aconsejable realizar una primera visita deortodoncia cuando empiezan a salir los prime-ros dientes definitivos (6-7 años).Pero son muypocos los niños que necesitan aparatos a esaedad. En la mayoría de casos, la edad ideal parainiciar el tratamiento es cuando ha finalizado elrecambio dentario (12-13 años) y han erupcio-nado todas las piezas definitivas. Desgraciada-mente ,cada vez vemos más niños “sobretrata-dos” a los que ,por diferentes motivos, les hancolocado aparatos antes de tiempo con las mo-lestias que ello conlleva tanto para el niño comopara sus padres.

La ortodoncia es una de las disciplinas dentales más populares entre la población. Nos preocupanuestra sonrisa y por tanto queremos tener nuestras piezas dentales en su correcta posición, pero laortodoncia va más lejos, afronta los trastornos funcionales de la masticación. No cabe duda de queantes de decidirnos someternos a un tratamiento de ortodoncia debemos acudir al ortodoncista quenos genere más confianza por su trayectoria clínica. En esta entrevista hablamos con el Dr. RamónPerera, del Institut d’Ortodoncia Ramon Perera, con clínicas en Lleida y Tarragona, y actualmente unode los ortodoncistas con mayor recorrido y mayor reconocimiento en el sector. El Dr. Perera nos pre-senta el sistema Damon, una de las técnicas más novedosas en materia de ortodoncia.

“El sistema damon ha revolucionadopor completo la ortodoncia actual”

Entrevista dR. RAMÓn PERERA institut d’ortodÒnCia dr. ramon Perera

N.R.S.: E25046823

¿Y podemos corregir nuestra sonrisa a cual-quier edad?

Desde luego, los dientes pueden moverse acualquier edad. En nuestras relaciones sociales,cada vez es más importante el aspecto externo y,en ese sentido, lucir una sonrisa atractiva y salu-dable aumenta la autoestima y seguridad en unomismo .De ahí que, en los últimos años, haya ha-bido un aumento considerable de la demanda deortodoncia por parte de muchos adultos. Paraellos se creó el bracket Damon Clear ,de un nuevomaterial cerámico transparente que no se man-cha ni cambia de color. Con los brackets DamonClear podemos ofrecer a los adultos todas las ven-tajas del sistema Damon con una aparienciaprácticamente invisible.

¿desde cuándo se dedica Yo-bel al mundo de la cosmética?

Nuestro laboratorio de cosméticase fundó en Barcelona el año 1976 ydisponemos de certificado de GMP(Good Manufacturing Practice -Buenas Prácticas de Fabricación)/ISO 22716.

¿se dedican exclusivamente ala fabricación para terceros otambién distribuyen produc-tos con marca propia?

Fabricamos productos cosméti-cos para terceros, líneas blancas y,desde el inicio de la fundación del la-boratorio, paralelamente tenemosmarca propia:Bel-Shanabel.

¿de qué tipo de cosméticoshablamos?

Fabricamos cualquier tipo deproducto cosmético excepto tintescapilares y cosmética decorativa.

Elaboramos Cremas Faciales yCorporales, BB Cream, CC Cream,Geles, Emulsiones, Exfoliantes,Máscaras, Productos Solares, Salesde Baño, Sérums concentrados, Tó-nicos, todos estos productos estánformulados por líneas según losinestetismos de la piel (productospara pieles Grasas, Secas, Acneicas,Antiedad, Sensibles; Anticelulíti-cos, Reafirmantes, etc ).

Productos capilares (Champús,Suavizantes, Anti-caida capilar, Se-

rums reconstructores, etc) Perfumes.La mayoría de ingredientes utili-

zados en nuestras formulaciones sue-len ser naturales, excepto cuando losproductos cosméticos van destina-dos a un público que requieren for-mulaciones totalmente naturales,que en estos casos se adaptan las for-mulaciones para que cumplan conlas características solicitadas. Las for-mulaciones contienen desde ingre-dientes que siempre son de actuali-dad y necesarios para la piel ( Vitami-nas A, C, E, Acido Hialurónico, JaleaReal, Extractos y Aceites Esenciales :Aloe Vera, Argan) y de nueva gene-ración ( Celulas Madre de Origen Ve-getal, Factor de Crecimiento Celular

de origen Vegetal) y siempre son res-petuosos con el medio ambiente.

¿Qué índices de fabricaciónanual manejan?

A pesar de la situación económicaactual a nivel mundial, gracias a lasnuevas instalaciones, a la incorpora-ción de nueva maquinaria que nospermite optimizar mejor los recursosasí como la incorporación de nuevosclientes de exportación y la laborconstante de nuestro laboratorio deI&D para desarrollar nuevos produc-tos, la progresión de nuestra empresaes ascendente respecto a años anterio-res, no en los niveles deseados, pero te-niendo en cuenta las circunstanciaseconómicas actuales, consideramosla evolución positivamente.

por lo que nos está diciendo,Yobel cuenta con clientes tan-to nacionales como interna-cionales.

Nuestros clientes son mayorita-riamente de ámbito nacional, a nivel

europeo son de Francia, Italia, Portu-gal y Holanda, aunque este año he-mos abierto mercado en Reino Uni-do y Alemania y, respecto a los paísesfuera de la Comunidad Europea sonde USA, Sudamérica (Brasil, Colom-bia, Argentina) y Asia (Japón, Emira-tos Arabes).

¿de qué infraestructura dispo-nen para poder llevar a cabotodo el proceso de formula-ción, fabricación y distribu-ción?

Nuestra empresa dispone de to-das las instalaciones, personal ymaquinaria necesarios para reali-zar todo el proceso de producción:laboratorio de investigación y de-sarrollo donde se realiza el estudiodel producto y su formulación,controles de calidad. Sala blancapara la fabricación y posterior en-vasado de los productos fabricados,salas acondicionadas para los pro-cesos de envasado secundario (en-cajado, etiquetado, etc.), almacénde recepción y expedición de mate-riales y pedidos, departamento co-mercial, departamento de admi-nistración, etc.

el sector de la cosmética es unsector que apuesta muchopor la innovación. ¿Qué papeljuega la innovación en Labo-ratorios Cosméticos Yobel?

La innovación en nuestra empre-sa se considera un factor básico paraavanzar. Además de la labor de inno-var en cuanto a ingredientes paranuestros productos, es igualmenteimportante la innovación en cuantoa maquinaria para el proceso de fa-bricación y envasado así como laadaptación de los equipos informáti-cos y software que nos permiten con-trolar toda la trazabilidad de nues-tros productos.

NUEVAS INSTALACIONES TECNICAS

Avda. Magdalena Martorell, 12743350 Les Borges del Camp

TarragonaTel: +34 93 309 80 65

info@yobel.es

El sector de la cosmética es uno de los sectores que continuamen-te se reinventa. La fuerte inversión de este sector industrial en losdepartamentos de I+D es tan feroz que sus lanzamientos de nue-vos productos siempre sorprenden. En esta entrevista hablamoscon Mercè Tarragó, responsable de Laboratorios Cosméticos Yo-bel, una empresa catalana que obedece al modelo de empresacosmética innovadora.

“La innovación en nuestra empresa se considera un factor básico para avanzar”

Entrevista MERCÈ tARRAgÓ Presidenta de laboratorios CosmetiCos yobel

Se puede instalar una silla Salvaescale-ras Impulsa en la escalera de mi casa?

Fáciles y rápidas de instalar, nuestrosproductos son un sistema universal-mente aceptado y con muchos años dehistoria. Prácticamente cualquier esca-lera -sea recta, curva o dividida en dife-rentes segmentos- tiene un modelo desilla que puede adaptarse a ella. si elusuario tiene cualquier duda, en Impul-sa le ofrecemos asesoramiento técnicosin compromiso: nuestros expertos va-lorarán las diferentes opciones, toma-rán medidas exactas de su escalera ohueco y le aconsejarán sobre el salvaes-caleras que mejor se adapta a sus nece-sidades.

¿En cuánto tiempo se instala una sillasalvaescaleras?

Dependiendo de las características desu hogar, la instalación del salvaescale-ras puede conllevar desde un par de ho-ras, para escaleras rectas, hasta variashoras más en escaleras con curvas ocambios de inclinación. De todas mane-ras, en Impulsa intentamos que el tiem-po de montaje sea el mínimo posible pa-ra que usted pueda disfrutar de su nue-vo salvaescaleras. Antes de salir de sucasa, nos aseguraremos de que su salva-escaleras funcione perfectamente y leharemos una demostración del funcio-namiento hasta estar seguros de sucompleta satisfacción. Evidentemente,nos comprometemos a dejar la estanciatan limpia como la hemos encontrado alllegar.

¿Qué soluciones brindan a sus clientes?Siempre tratamos de ir un paso por

delante delresto de empresas en materiade calidad y servicio,de ahí que trabaje-mos únicamente con las mejoresmar-cas. Nuestro trabajo ha ayudado a quemuchaspersonas consigan la libertad de

movimientos que se merecen en su vidadiaria doméstica. somos especialistas ensalvaescaleras y ofrecemos una ampliagama de soluciones a todas aquellas ba-rreras arquitectónicas exteriores e inte-riores que impiden la accesibilidad, tan-to de los mayores como de personas conmovilidad reducida.

¿Cuánto cuesta un Salvaescaleras Impulsa?

Lejos de ser un producto de lujo, lossalvaescaleras Impulsa están al alcancede todos. Sabemos que disponer de es-tas ayudas en casa es vital para muchaspersonas en nuestro país, de ahí que dis-pongamos de soluciones para todos losbolsillos. dado que nuestros productosse adaptan a necesidades concretas, los

precios varían dependiendo de las ca-racterísticas específicas de cada proyec-to, de los modelos y las opciones elegi-das. Quien lo desee puede disfrutar deuna silla para moverse entre las diferen-tes plantas de su vivienda a partir de só-lo 2.700 €.

¿Qué garantía ofrecen en sus produc-tos?

Todos nuestros salvaescaleras tienen2 años de garantía directa del fabrican-te. No obstante, nuestros productos soninstalados y manipulados por contras-tados profesionales de la materia y dis-ponemos de un servicio de manteni-miento rápido y eficaz que le permitiráestar tranquilo y seguro con el buenfuncionamiento de su salvaescaleras.somos un equipo comprometido, nosgusta nuestro trabajo y sabemos cómoatender las necesidades de cada uno denuestros clientes, porque en la mayoríade los casos, de nosotros depende su ca-lidad de vida.

En Impulsa podemos ayudarle a en-contrar la mejor solución para las esca-leras de su hogar, si usted tiene todavíaalguna pregunta o no le ha quedado cla-ro algún concepto, por favor visite nues-tra web o llame a uno de nuestros exper-tos al teléfono 902 050 250.

“Impulsa tu calidad de vida”Impulsa Salvaescaleras es unaempresa catalanaespecializada al 100% en laventa, instalación ymantenimiento de sillassalvaescaleras. Fiabilidad yeficacia siguen siendo lasseñas de una compañía queaporta solucionespersonalizadas para cadacliente. Hablamos con sugerente, Marc Guiu.

Marc Guiu Gerente de Impulsa SalvaescalerasEntrevista

Testimonios satisfechos

Más informaciónTelf. 902 050 250www.impulsa.cat

impulsa@salvaescales.cat

Nuria (Gavà, Barcelona)“Estoy muy contenta con esta solución.La habitación está en la segunda plantay ahora podemos movernos por la casade una forma fácil y segura”.

Joan (Palafrugell, Girona)“Probamos con un salvaescaleras rectoy estábamos tan contentos y satisfe-chos que hemos decidido instalar unocurvo para subir todas las escaleras”.

Antonio (Reus, Tarragona)“Antes no podía salir de casa debido alas escaleras de entrada, desde quetengo mi salvaescaleras Impulsa puedodisfrutar mas de la vida”.

Roser (Agramunt, Lleida)“Son muy profesionales y el salvaesca-leras funciona de maravilla. Si los nece-sitamos para cualquier consulta siem-pre nos atienden muy gustosamente”.

Montserrat (Ripoll, Girona)“El acabado es fantástico, la guía seadapta perfectamente a la escalera. Apenas se nota, y ocupa muy poco espa-cio. Ahora tengo un salvaescaleras amedida y sin obras.”

Impulsa Salvaescaleras,líder en Catalunya ofrecelas mejores soluciones para la escalera de su hogar”