MATERIALES COMPUESTOS - … · materiales compuestos . combinacion de dos o mas fases quÍmicamente...
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MATERIALES COMPUESTOS
COMBINACION DE DOS O MAS FASES QUÍMICAMENTE DISTINTAS E INSOLUBLES CON UNA INTERFASE RECONOCIBLE DE MANERA TAL QUE SU DESEMPEÑO ESTRUCTURAL ES SUPERIOR A LA DE SUS COMPONENTES POR SEPARADO
MA
TER
IALE
S C
OM
PU
ESTO
S
INTERFASE
MATRIZ
REFUERZO
POLÍMEROS
UN MATERIAL COMPUESTO NATURAL ES LA MADERA
EL MATERIAL COMPUESTO CREADO POR EL HOMBRE MAS ANTIGUO ES EL ADOBE, LADRILLO DE PAJA Y BARRO
MA
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S C
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PU
ESTO
S
MATRIZ
MA
TER
IALE
S C
OM
PU
ESTO
S
INTERFASE
REFUERZO
ZONA DE FRACTURA DE UN COMPUESTO EPOXI CON FIBRAS
DE VIDRIO
MATRIZ METÁLICA MATRIZ POLIMÉRICA
MATRIZ CERÁMICA
-RESINAS POLIÉSTER -EPOXI -FENÓLICAS -FURÁNICAS REFORZADAS CON -FIBRAS DE VIDRIO -DE CARBONO -CERÁMICAS
MA
TER
IALE
S C
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ESTO
S
METALES COMO ALUMINIO, COBRE, MAGNESIO, ETC REFORZADOS POR LO GENERAL CON FIBRAS -GRAFITO -CARBONO -BORO -ÓXIDO DE ALUMINIO
METALES REFORZADOS POR LO GENERAL CON FIBRAS -GRAFITO -CARBONO -BORO -ÓXIDO DE ALUMINIO
TERMOPLASTICOS ELASTÓMEROS TERMORRIGIDOS
PASAN A ESTADO PLÁSTICO AL APLICÁRSELE CALOR INYECCIÓN EXTRUSIÓN TERMOFORMADO ABS – PVC – PE – PS – PP – PC
NO SE DERRITEN CON EL CALOR PORQUE SU ESTRUCTURA MOLECULAR TIENE FORMA TRIDIMENSIONAL Y ENLACE SOPORTAN ALTAS TEMPERATURAS MAYOR DUREZA – RIGIDEZ – Y ESTABILIDAD DIMENSIONAL
PUEDEN SER TR Ó TP SE DIFERENCIA POR UNA PROPIEDAD MECÁNICA: LA ELASTICIDAD
MA
TER
IALE
S C
OM
PU
ESTO
S POLÍMEROS
TERMOPLASTICOS TERMORRIGIDOS
ELASTÓMEROS
POLIESTERES EPOXIS FENOLICAS MELAMINICAS FURANICAS POLIURETANICAS
PR
FV
POLÍMEROS
RESINA POLIÉSTER
COMERCIALMENTE SE PRESENTA EN TRES COMPONENTES A- SOLUCION DE UN POLIMERO DISUELTA EN UN MONOMERO + ESTABILIZANTE QUE EVITA EL DESENCADENAMIENTO DE LA POLIMERIZACIÓN B- CATALIZADOR C- ACELERANTE
NUNCA DISOLVER CATALIZADOR Y ACELERANTE JUNTOS
PR
FV
1 – GELACIÓN: ABANDONA EL ESTADO LÍQUIDO
2 – CURADO: REACCIÓN EXOTÉRMICA
FASES DE CURADO
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FV
RESINA POLIÉSTER
VELO DE SUPERFICIE ROVING CHOPEDD STRANDS
MATS TEJIDOS DE VIDRIO
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FIBRA DE VIDRIO TEXTIL
PR
FV
FIBRA DE VIDRIO TEXTIL
PROPIEDADES MECÁNICAS SEGÚN LA ORIENTACION
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METODOS DE REFUERZO
PRINCIPALES OBSTACULOS ELIMINAR EL AIRE ATRAPADO CONTROLAR EL PROCESO DE GELIFICACIÓN TEMPERATURA DE TRABAJO IDEAL 20 – 25 grados C HUMEDAD NO MAYOR A 50% LA VISCOSIDAD AUMENTA CON LA DISMINUCION DE LA TEMPERATURA LA TEMPERATURA INFLUYE EN EL TIEMPO DE CURADO
TEMP grados C T DE GELIFICACION CURADO COMPLETO 30 10 min 4 - 7 dias 25 15 min 1 - 2 semanas 20 25 min 2 - 3 semanas 15 50 min 4 – 6 semanas 10 160min meses
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FV
METODOS DE FABRICACION
METODO ARTESANAL REQUIERE LA UTILIZACIÓN DE SOLO UN MOLDE PUEDE ESTAR DESCOMPUESTO EN VARIAS PARTES LA SUPERFICIE EN CONTACTO CON EL MOLDE TIENE BUENA TERMINACIÓN LOS MOLDES PUEDEN SER DE YESO MADERA CHAPA PRFV ETC SE PUEDEN USAR COMO MODELOS POSITIVOS LAS PIEZAS A FABRICAR
MOLDEO MANUAL POR CONTACTO
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GRANDES PIEZAS DE REVOLUCIÓN PIEZAS DE GRAN PRECISIÓN Y RESISTENCIA MECÁNICA PREVIO O SUCESIVO IMPREGNADO
FILAMENT WINDING
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FV
CONTENEDORES BAJO PRESIÓN CILÍNDRICOS O ESFÉRICOS TANQUES PARA TRANSP O ALMACENAMIENTO MISILES TOBERAS DE REACTORES
FILAMENT WINDING
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PERFILES PARA ESTRUCTURAS TUBOS CAÑAS DE PESCAR
PULTRUSIÓN
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PERMITE PRODUCCION INDUSTRIALIZADOEN SERIES (MILES DE UNIDADES) MOLDE Y CONTRAMOLDE (PRFV) PARA MOLDEO EN FRIO EXTRACCIÓN DEL AIRE CON VACÍO, E INYECCIÓN DE RESINA POR MEDIO DE UNA BOMBA
RTM – RESIN TRANSFER MOLDING
PR
FV
MATRICES METÁLICAS PERMITE PRODUCCION INDUSTRIALIZADOEN SERIES (MILES DE UNIDADES) 1 PIEZA CADA 2-3min 3-30Kg7cm2 110-130grados MOLDES DE ACERO O ALUMINIO EN UNA PRENSA DE DOS VELOCIDADES EL DESMOLDANTE ES UN AGENTE LUBRICANTE QUE SE MEZCLA CON LA RESINA LAS MATRICES POSEEN CIZALLAS DE CORTE DE MATERIAL SOBRANTE
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FV
RTM – RESIN TRANSFER MOLDING
ELIMINA EL RECORTE MANUAL LA FORMA ESTA PREMOLDEADA LA DIFERENCIACIÓN DE DIAMETROS DE AGUJEROS PERMITE CONCENTRAR FV SELECTIVAMENTE
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RTM – RESIN TRANSFER MOLDING
PREFORMAS
RTM - RESIN TRANSFER MOLDING -