MESAS VIBRATORIAS Las mesas vibratorias son equipos de concentración que actúan a

través de superficies con movimientos acelerados asimétricos,

combinados muchas veces con el principio de escurrimiento laminar.

La mesa Wilfley fue lanzada en 1895 y se constituyó en el principal

modelo de mesa vibratoria. Después de constatarse su eficiencia su

uso se propagó y surgieron nuevos modelos.

La principal modificación de la mesa Wilfley fue el cubrimiento parcial

del tablero con riffles paralelos al eje longitudinal, lo que permitió el

tratamiento de alimentación gruesa y aumentó su capacidad. La mesa

Wilfley dispone de un mecanismo que proporciona un movimiento de

vibración lateral diferenciado en sentido transversal del flujo de la

pulpa, que causa eldesplazamiento de las partículas a lo largo de los

riffles.

FIGURA Nº 3.4 MESA VIBRATORIA PARCIALMENTE Y TOTALMENTE RIFLEADA

FIGURA Nº 3.5 MESA CONCENTRADORA WIFLEY DE LABORATORIO

3.8.1 VARIABLES DE OPERACION DE LAS MESAS VIBRATORIAS A) VARIABLES DE

DISEÑO

Forma de la

mesa.

Material de la superficie de la mesa.

Forma de los riffles.

Característica de los riffles.

Aceleración y desaceleración.

Ubicación de la alimentación.

B) CONTROLES OPERACIONALES Inclinación de la mesa.

Densidad de la pulpa en la alimentación.

Agua de lavado.

Posición de los cortadores de los productos.

2CARACTERÍSTICAS DE LA CONCENTRACIÓN EN MESAS VIBRATORIAS

El revestimiento del deckpodia ser de linoleo, goma natural y sintética,

uretano, metano impregnado de zircón, o fibra de vidrio.

El límite superior del tamaño de partículas minerales tratadas

en las mesas vibratórias es de aproximadamente 2 a 3 mm

(para carbón puede llegar hasta 15 mm), mientras que el

tamaño mínimo de las partículas que se pueden concentrar en

estos equipamientos es del orden de 75 micrones. Es necesario

señalar que el tamaño mínimo de los materiales que se pueden

tratar en una mesa es función del volumen de agua y del

movimiento de la mesa, siendo esencial que las partículas

sedimenten para que puedan ser recogidas en el concentrado.

El porcentaje de sólido de la pulpa de alimentación debe ser

suficientemente bajo para permitir la estratificación y dilatación

entre los riffles. Densidades de pulpas máximas típicas son

25% de sólidos para arenas y 30% para materiales finos.

El aumento de la inclinación lateral reduce la necesidad de

agua de lavado, sin embargo, estrecha los rangos de las

diferentes fracciones, dificultando el corte, lo que puede ser

aceptable en operaciones rougher y no en etapa cleaner.

FIGURA Nº 3.6 MESA CONCENTRADORA DEISTER CON 3 DECKS

Mesa de Concentración Gravimétrica – Uso y Funcionamiento

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La mesa de concentración gravimétrica suele usarse a escala industrial para limpiar concentrados gravimétricos impuros, y a nivel laboratorio para evaluar la

presencia de minerales pesados. El caso más común de uso es el tratamiento de metales preciosos, y de minerales de estaño como la casiterita.

Es importante indicar que la concentración gravimétrica ha sido considerada como el primer método para separar y concentrar materiales pesados. La concentración gravimétrica en mesa se apoya en el hecho que partículas valiosas de tamaño relativamente grueso pueden ser recuperadas un costo bajo. Por ejemplo, la diferencia entre la gravedad especifica del oro y la ganga, 19 versus 2.7, hace que la limpieza en la mesa de concentración sea una buena alternativa para la limpieza de concentrados gravimétricos impuros obtenidos por un pulsadora, o por concentrador centrifugo. El uso de la mesa no requiere de equipo complejo, el costo del capital requerido suele ser pequeño, y también, los productos sin valor se podrían descargar al medio ambiente, ya que no tienen reactivos químicos.

La mesa de concentración gravimétrica consiste de una superficie plana sobre la cual se han colocado listones de madera o de fibra de vidrio reforzada de altura variable. El equipo lleva un motor colocado en un extremo, y es responsable de impartir un movimiento de sacudidas a lo largo de la mesa. Los listones de colocados en el tablero en la mesa o tablero suelen ser menores a una pulgada, y ocupan casi la mitad del tablero. El diseño de los listones es variado y cada fabricante elige un modelo según el diseño y uso.

Durante el movimiento, la mesa oscila horizontalmente, y concentra las partículas pesadas por la gravedad específica, acción reciprocante de la mesa, y la inclinación seleccionada para la operación. También se agrega gua en cantidad controlada para poder facilitar el transporte y limpieza de la superficie de las partículas involucradas en el proceso de separación gravimétrico. Como regla general, si hay partículas relativamente gruesas en la alimentación, se requiere de sacudidas largas a baja velocidad reciprocante, mientras que las

partículas finas, requieren sacudidas cortas a un movimiento reciprocante

relativamente rápido.

El equipo se suele fabricar con dos tipos de tableros o mesas, uno rectangular, y otro en forma de paralelogramo. En el caso del primero, sobre el tablero se colocan listones paralelos a la dimensión más larga, mientras que en el segundo caso, los listones se colocan de manera transversal a  la mesa, según el ángulo seleccionado por el fabricante respecto de la dimensión más larga de la mesa en forma de paralelogramo. En ambos casos el movimiento de sacudidas es paralelo al arreglo de los listones. Es interesante indicar que las mesas pueden construirse de madera y/o metales, y la mesa puede forrase con jebe, plástico o fibra de vidrio.

Durante el funcionamiento, las partículas experimentan un movimiento horizontal que crea una separación y movimiento vertical según la gravedad específica, y tamaño de partícula. De esta manera, partículas con alta gravedad específica se hunden y las más ligeras tienden a salir hacia la superficie pasando la parte más alta de los listones que actúan como barreras de separación. A fin de poder tener una adecuada expansión de partículas, la frecuencia y amplitud de las sacudidas debe regularse al inicio de la operación. Este movimiento debe permitir contacto íntimo entre las partículas, ya que si las partículas pequeñas y ligeras se segregan al mismo tiempo que las gruesas y pesadas, la separación será muy poco eficiente. Por esta razón, durante  el accionamiento de la mesa, se suelen producirse franjas de dos o tres colores, con lo cual se puede orientar el operador para regular los parámetros de trabajo del equipo.´

Partes:

Mesa de sacudidas Wilfley: modelo 13 A standard, fabricado por Carpco, Florida USA, tablero de fibra de vidrio con dimensiones 100 cm de largo con 60 cm de ancho y pendiente transversal ajustable, riffles del mismo material del tablero con espaciamiento de 1,3 cm, altura máxima de 0,9 cm y ancho de 0,8 cm, motor eléctrico marca Baldor de 120 v y 60Hz y potencia de 1/3 HP, tolvas de recuperación, y en el extremo superior del tablero cajas de distribución de la pulpa de alimentación y de distribución de agua de lavado y splitters. El conjunto del tablero y los demás accesorio cubre una superficie de 183 X46 cm (ver figuras 36 y 37)