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CÓMO DOCUMENTAR CORRECTAMENTE UNA NO CONFORMIDAD EN 5 PASOS 2. Clasificarla como Mayor o Menor 3. Indicar qué proceso, subproceso u actividad no es eficaz. 4. Indicar el elemento de la Norma incumplido. 5. Indicar las Evidencias Objetivas obtenidas para determinar que existe no conformidad. 1. Identificarla

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  • CMO DOCUMENTAR CORRECTAMENTE UNA NO CONFORMIDAD EN 5 PASOS

    2. Clasificarla como Mayor o Menor

    3. Indicar qu proceso, subproceso u actividad no es eficaz.

    4. Indicar el elemento de la Norma incumplido.

    5. Indicar las Evidencias Objetivas obtenidas para determinar que existe no conformidad.

    1. Identificarla

  • EJEMPLO 1

    Mayor

    El proceso que asegura la entrega no intencionada de producto no conforme al cliente no es eficaz.

    8.3 Control del Producto No Conforme

    Evidencias objetivas: Se evidenci en la zona de expediciones un contenedor de piezas sin identificar, y con defectos evidentes (piezas rotas).

    NC1

  • EJEMPLO 2

    Menor

    El mtodo para prevenir el uso no intencionado de documentos obsoletos no es eficaz.

    4.2.3 Control de Documentos

    Evidencias objetivas: Se evidenci que en Oficina de Mantenimiento se estaba trabajando con la Pauta de Mantenimiento N PM07 en ndice de revisin 3, cuando de acuerdo con el sistema, sta se encuentra en ndice de revisin 4.

    NC2

  • MNIMOS A TENER EN CUENTA EN UN MTODO DE RESOLUCIN DE PROBLEMAS

    1. Implementar y documentar acciones de contencin (para productos no conformes) y/o correcciones efectuadas para solucionar el problema.

    3. Establecer acciones correctivas encaminadas a eliminar la causa raz y prevenir recurrencia

    4. Comprobar y documentar la eficacia de las acciones tomadas

    5. Transversalizar las acciones a otros productos o procesos que puedan estar en riesgo de sufrir la misma no conformidad.

    2. Efectuar y documentar un anlisis de causas, determinando la causa raz del problema.

  • EJEMPLO 1 Mayor

    El proceso que asegura la entrega no intencionada de producto no conforme al cliente no es eficaz.

    8.3 Control del Producto No Conforme

    Evidencias objetivas: Se evidenci en la zona de expediciones un contenedor de piezas sin identificar, y con operaciones de produccin pendientes.

    NC1

    Acciones de contencin y/o correcciones Segregar el contenedor a la zona de producto no conforme y revisar que no existan otros contenedores que se encuentren en la misma situacin. Jos Prez - 21/10/2012

    Anlisis de causa El carretillero llev el contenedor a esa zona porque las etiquetas de producto no conforme se encuentran en su oficina , baj el contenedor, fue a la oficina y vio que no le quedaban etiquetas. Luego por urgencia tuvo que irse a cargar un camin y se le olvid el contenedor en esa zona. Se analiza el procedimiento, pero no deja claro que el carretillero no pueda llevarse contenedores sin identificar

    Causa raz: el mtodo no est claramente definido y no cumple su funcin.

  • EJEMPLO 1 Acciones Correctivas

    1) Modificar el mtodo. A partir de ahora, sern los operarios los responsables de identificar los productos no conformes y no el carretillero. Por otro lado se indica que el carretillero no podr retirar de la lnea ningn contenedor sin identificacin.

    Se actualiza el procedimiento PG-83 CONTROL DE PRODUCTOS NO CONFORMES. Loli Martnez 22/10/2012

    2) Crear una nueva Instruccin IT-134 KANBAN LABELS con nueva sistemtica kan-ban, para que a los operarios nunca les falten etiquetas.

    Loli Martnez 22/10/2012

    3) Realizar una sesin de formacin con operarios y carretilleros con los nuevos criterios.

    Loli Martnez 28/10/2012

    4) Adaptar el cuestionario de Auditora de Proceso incluyendo la verificacin de

    estos criterios. Loli Martnez 30/10/2012

  • EJEMPLO 1 Comprobacin de la Eficacia

    Efectuadas 2 auditoras de proceso con fecha 15/11/2012 y 15/12/2012, no se han detectado no conformidades en relacin al problema. Por otro lado, en un periodo de 2 meses, no hemos recibido ninguna reclamacin de cliente por envo de producto no conforme debido a las causas que han originado este problema. ACCIONES EFICACES Domingo Terroba 16/12/2012 Transversalizacin a otros productos o procesos

    Utilizar mismo sistema kan-ban para etiquetas de calibracin de equipos. Formar al Tcnico de Laboratorio en esta sistemtica. Loli Martnez 30/10/2012

  • CMO DOCUMENTAR CORRECTAMENTE UNA OPORTUNIDAD DE MEJORA?

    1. Identificarla 2. Proponer la mejora sugiriendo el aspecto a ser mejorado

  • EJEMPLO 1

    Se recomienda informatizar el proceso de realizacin de ofertas. Actualmente se hacen a lpiz.

    OFI1