NEO-71 Estanques Acumuladores de Aire Comprimido y Compresores Estacio-narios – Requisitos de Seg

1NEO 71: 2009ESTANQUESACUMULADORES DEAIRE COMPRIMIDO Y COMPRESORES ESTACIONARIOS REQUISITOS DE SEGURIDADNorma / Estndar OperacionalNorma / Estndar Operacional

Publicada y editada por la Subgerencia de Riesgos Profesionales

ESTA NORMA

NEO 71: 2009NEO 71: 2009

ESTABLECE LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS Y REQUISITOS MINIMOS DE SEGURIDAD QUE DEBEN CUMPLIR LOS ESTANQUESO RECIPIENTES ACUMULARES DE AIRE COMPRIMIDO, REGLAMENTADOS COMO RECIPIENTES A PRESION QUE OPERAN JUNTO ACOMPRESORES ESTACIONARIOS, RESPECTO A LAS NORMAS, REGLAS, ESTANDARES Y ESPECIFICACIONES TECNICAS APLICA-BLES AL DISEO, FABRICACION, MANTENCION, INSPECCION, PRUEBAS Y CERTIFICACION DE ESTANQUES ACUMULADORES DEAIRE COMPRIMIDO, COMO EL PRINCIPAL ELEMENTO DE ALMACENAMIENTO DE AIRE A PRESION, ACCESORIO O COMPONENTE DEUN SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO QUE TRABAJAN CON COMPRESORES DE ALTAS PRESIONES, EN INSTALACIONES FIJAS OESTACIONARIAS; EQUIPOS UTILIZADOS EN LAS APLICACIONES DE TRANSMISION DE ENERGIA MEDIANTE AIRE COMPRIMIDO ENLOS PROCESOS PRODUCTIVOS INDUSTRIALES EN LAS FAENAS MINERAS DE LA DIVISION CODELCO NORTE, COMO ENERGIAFUNDAMENTAL EN LAS PLANTAS DE PROCESO.

DA CUMPLIMIENTO A LAS DISPOSICIONES REGLAMENTARIAS Y NORMAS TECNICAS ESPECIFICADAS EN EL DECRETO SUPREMON 72 DE 1985 REGLAMENTO DE SEGURIDAD MINERA, MODIFICADO POR DECRETO SUPREMO N 132, DE 2002 DEL MINISTERIODE MINERIA, QUE ESTABLECE EL MARCO REGULATORIO GENERAL AL QUE DEBEN SOMETERSE LAS FAENAS DE LA INDUSTRIAEXTRACTIVA MINERA NACIONAL, APLICABLE A LA INSTALACION Y OPERACION DE COMPRESORES DE AIRE Y A LOS DEPOSITOSO RECIPIENTES ACUMULADORES DE AIRE COMPRIMIDO.

Estanques Acumuladores de Aire Comprimidoy Compresores Estacionarios

Requisitos de Seguridad

2NEO 71: 2009 ESTANQUESACUMULADORES DEAIRE COMPRIMIDO Y COMPRESORES ESTACIONARIOS REQUISITOS DE SEGURIDAD

NEO 71: 2009Norma Estndar Operacional

ESTANQUES ACUMULADORES DEAIRE COMPRIMIDO Y COM-PRESORES ESTACIONARIOS REQUISITOS DE SEGURIDAD.Primera Edicin: Abril de 2009Revisin: 0

Norma publicada por la Subgerencia de Riesgos Profesionales de la Divisin CODELCONorte.

Esta norma debe ser revisada para su actualizacin con la periodicidad que se requierapara su vigencia actualizada. Disponible en la INTRANET de la Divisin, sitio de la Subge-rencia de Riesgos Profesionales.

3NEO 71: 2009ESTANQUESACUMULADORES DEAIRE COMPRIMIDO Y COMPRESORES ESTACIONARIOS REQUISITOS DE SEGURIDAD

INDICE

Pg.

0. Introduccin ........................................................................................................................................................ 5

1. Alcance y Campo de Aplicacin ..................................................................................................................... 5

2. Referencias Reglamentarias y Normativas ....................................................................................................... 7

3. Trminos y Definiciones ..................................................................................................................................... 8

4. Normas Generales ............................................................................................................................................... 15

5. Estanques Acumuladores de Aire Requisitos y Normas Generales ............................................................ 18

6. Estanques Acumuladores de Aire Requisitos de Diseo ............................................................................ 22

7. Estanques Acumuladores de Aire Comprimido Requisitos de Contruccin o Fabricacin .................... 26

8. Estanques Acumuladores de Aire Comprimido Soldaduras ........................................................................ 31

9. Dispositivos o Accesorios de Seguridad ......................................................................................................... 32

10. Marcas y Etiquetado ........................................................................................................................................... 36

11. Requisitos de Mantenimiento ............................................................................................................................ 38

12. Inspecciones Iniciales y Pruebas Peridicas de los Estanques o Depsitos Acumuladoresde Aire Comprimido ............................................................................................................................................. 40

13. Certificacin e Inspeccin de Estanques Acumuladores de Aire Comprimido ............................................ 46

14. Emplazamiento de Compresores y Estanques Acumuladores de Aire Comprimido Estndares o Criterios ..................................................................................................................................... 47

15. Aspectos de Limitacin de Sonoridad ............................................................................................................. 47

16. Instalaciones Elctricas Asociadas a Instalaciones para Generacin y Almacenamientode Aire Comprimido ............................................................................................................................................. 48

17. Identificacin de Estanques Acumuladores de Aire ....................................................................................... 48

18. Prevencin y Proteccin Contra Incendios ..................................................................................................... 48


INDICE, cont...Pg.

19. Instalacin y Operacin de Compresores de Aire y Accesorios a Presin ................................................... 49

20. Riesgos Operacionales de Accidentes del Estanque Acumulador de Aire Comprimido ............................. 50

21. Sealizacin de Seguridad en Instalaciones para la Generacin y Almacenamiento deAire Comprimido .................................................................................................................................................. 52

22. Nivel Mnimo de Iluminacin en Instalaciones para la Generacin y Almacenamiento deAire Comprimido .................................................................................................................................................. 53


Norma Estndar Operacional

Estanques Acumuladores de Aire Comprimidoy Compresores Estacionarios

Requisitos de Seguridad

0. Introduccin

Los estanques acumuladores de aire comprimido reglamentados como recipientes a presin estacio-narios, son equipos auxiliares y componentes que operan entre un compresor y la red de distribucinde aire, esenciales en los sistemas de aire y en toda instalacin de suministro de aire comprimido aaltas presiones, para su utilizacin en los procesos industriales en diversas aplicaciones en las faenasmineras de la Divisin CODELCO Norte.

El estanque acumulador de aire comprimido cumple una importante funcin en la red de suministro deaire, por lo tanto, es vital su funcionamiento en condiciones de seguridad, para permitir prevenir ycontrolar los riesgos de accidentes asociados a recipientes y equipos a presin, principalmente, elriesgo de explosin, por falta de resistencia del material del estanque o exceso de presin y otrosriesgos operacionales asociados a incendios, atrapamiento, etc.

Frente a la necesidad de contar con una norma interna con especificaciones y caractersticas tcnicas,y los requisitos y estndares mnimos de seguridad requeridos en las disposiciones reglamentariasaplicables, se elabor la Norma Interna NEO 71: 2009 para garantizar el cumplimiento de las normas deseguridad asociadas a recipientes yacumuladores a presin, especificadas en el Decreto Supremo N 72 Reglamento de Seguridad Minera, modificado por el Decreto Supremo N 132, del Ministerio deMinera, que establece el marco regulatorio general al que deben someterse las faenas de la IndustriaExtractiva Minera Nacional, respecto a la instalacin y operacin en condiciones de seguridad decompresores de aire y depsitos acumuladores de aire comprimido, por cuanto muchas de las opera-ciones crticas de faenas mineras, estn ligadas al suministro adecuado y seguro de aire comprimido.

Las especificaciones presentes en esta norma, incluyen aquellas prcticas de ingeniera ms amplia-mente reconocidas y utilizadas, que permiten interpretar mejor los procedimientos y alternativas pres-critas por el Cdigo ASME, Seccin VIII, Divisin 1 y Seccin VIII, Divisin 2 que se ha tomado enconsideracin sobre Recipientes o Estanques a Presin.

1. Alcance y Campo de Aplicacin

Esta norma tiene por objeto:

1.1 Establecer los requisitos mnimos de seguridad que deben cumplir los estanques acumuladoresde aire comprimido que operan con un compresor estacionario, reglamentados como recipientesa presin, respecto a las normas tcnicas, reglas, cdigos, estndares y especificaciones tcni-cas aplicables al diseo, fabricacin, mantencin, inspeccin, pruebas, certificacin y acredita-


cin de estanques acumuladores de aire comprimido que operan como el principal elemento dealmacenamiento de aire a presin, accesorio o componente de un sistema de aire comprimido,que trabajan con compresores de altas presiones en instalaciones fijas o estacionarias, equiposutilizados en las aplicaciones de transmisin de energa mediante aire comprimido, en los proce-sos productivos industriales en las faenas mineras de la Divisin CODELCO Norte, como energafundamental en las plantas de proceso y en otras aplicaciones, y los requisitos mnimos deseguridad que se deben cumplir y observar en las operaciones que se realicen con dichos estan-ques acumuladores de aire comprimido.

1.2 Dar cumplimiento a las disposiciones reglamentarias y normas tcnicas especificadas en el De-creto Supremo N 72 de 1985 Reglamento de Seguridad Minera, modificado por Decreto Supre-mo N 132, de 2002 del Ministerio de Minera que establece el marco regulatorio general al quedeben someterse las faenas de la Industria Extractiva Minera Nacional, aplicable a la instalaciny operacin de compresores de aire y a los depsitos acumuladores de aire comprimido.

1.3 Proteger la vida e integridad fsica de las personas que se desempean en las instalaciones deaire comprimido que involucran compresores y estanques acumuladores de aire comprimido,tanto del personal propio de la Divisin como el de sus empresas colaboradoras, Contratistas ySubcontratistas, mediante una reduccin de los riesgos de accidente a niveles aceptables deseguridad, asociados a los estanques acumuladores de aire o recipientes de aire a presin,principalmente los riesgos de explosin, incendios, contactos elctricos, atrapamiento con partesmviles y otros riesgos fsicos como exposicin a altos niveles de ruido (superior a 85 dB [A]) yexposicin a vibraciones.

1.4 Proteger las instalaciones de aire comprimido, integradas por compresores, estanques acumula-dores de aire, tuberas de conduccin de aire y todos los componentes y/o accesorios auxiliaresde dichos equipos a presin, que hacen posible el funcionamiento de las operaciones mineras y lacontinuidad de los procesos industriales y mineros en las plantas de proceso, talleres y otrosprocesos al interior de las faenas mineras.

1.5 Promover mediante la aplicacin de los requisitos de seguridad y de uso correcto de los compre-sores y equipos de tratamiento de aire, que manejan, almacenan y distribuyen aire comprimido, elsuministro confiable de aire comprimido, entendido como la disponibilidad permanente de aire a lapresin adecuada, en la cantidad requerida y con la calidad apropiada, para lograr una mayoreficiencia, optimizando el aprovechamiento de los equipos.

1.6 Esta Norma Tcnica NEO 71: 2009 se aplica a las instalaciones de aire donde se instalen yoperen estanques acumuladores de aire comprimido, reglamentados como recipientes a presinen instalaciones fijas o estacionarias que se utilicen como componentes de compresores en losprocesos productivos industriales en las faenas mineras de la Divisin CODELCO Norte, comoenerga fundamental en las plantas industriales y de proceso, en los talleres y en muchos proce-sos productivos al interior de las faenas mineras de la Divisin CODELCO Norte.

1.7 Optimizar los estndares de seguridad en la Divisin CODELCO Norte, respecto a las condicio-nes de seguridad de los equipos de compresores y estanques acumuladores de aire comprimido(equipos a presin), y al uso en condiciones de seguridad de dichas instalaciones de aire compri-mido, con el propsito de mejorar en forma continua, la seguridad de todos sus trabajadorespropios y el de sus empresas colaboradoras, como asimismo, la seguridad de los equipos y lapreservacin del medio ambiente.


2. Referencias Reglamentarias y Normativas

2.1 Disposiciones reglamentarias y normas tcnicas establecidas en el Decreto Supremo N 132,que modifica al Decreto Supremo N 72 Reglamento de Seguridad Minera del Ministerio deMinera, (Captulo Tercero, Talleres y Maestranzas).

2.2 Por no existir una norma nacional especfica sobre los requisitos que deben cumplir los estanquesacumuladores de aire o estanques de almacenamiento de aire, en la preparacin de esta NormaTcnica NEO 71: 2009 se ha tomado en consideracin como norma de aplicacin, el CdigoASME BPVC Cdigo de Calderas y Recipientes a Presin, Seccin VIII Recipientes a Pre-sin, Divisin I Reglas para el Diseo y Construccin de Recipientes a Presin. ASME Boilerand Pressure Vessel Code de la ASME. (American Society of Mechanical Engineers), de EE.UU.

El Cdigo ASME es la norma tcnica especfica internacionalmente aceptada, ms reconocida yde uso ms comn que establece un conjunto de reglas tcnicas que rigen y se aplican al diseo,seleccin de materiales, fabricacin, inspeccin, pruebas y los criterios de aprobacin de reci-pientes a presin.

El Cdigo ASME tiene aceptacin mundial para cumplir las leyes y regulaciones de seguridad decertificacin y acreditacin de equipos y recipientes y estanques a presin.

Clasificacin del Cdigo ASME:

Seccin I Calderas de Potencia.

Seccin II Especificacin de Materiales.

Seccin III Requisitos Generales para Divisin 1 y Divisin 2.

Seccin IV Calderas para Calefaccin.

Seccin V Pruebas no Destructivas.

Seccin VI Reglas y Recomendaciones para el Cuidado y Operacin de Calderas deCalefaccin.

Seccin VII Gua y Recomendaciones para el Cuidado de Calderas de Potencia.

Seccin VIII Recipientes a Presin.

Seccin IX Calificacin de Soldadura.

Seccin X Recipientes a Presin de Plstico Reforzado en Fibra de Vidrio.

Seccin XI Reglas para Inspeccin en Servicio de Plantas Nucleares.

Real Decreto 1244/1979, de 4 de abril de 1979 Reglamento de Aparatos a Presin. Espaa.

Real Decreto 769/1999, de 7 de mayo de 1999 Reglamento de Recipientes a Presin. Espaa.Dicta las disposiciones de aplicacin de la Directiva del Parlamento Europeo ydel Consejo, 97/23/CE,


relativa a los equipos de presin y modifica y deroga parcialmente al Real Decreto 1244/ 1979, de4 de abril de 1979, que aprob el Reglamento de Aparatos a Presin.

Instruccin Tcnica Complementaria MIE AP 17 sobre Instalaciones y Tratamiento de AireComprimido, que complementa el Real Decreto 1244/1979 Reglamento de Aparatos a Presin.

2.3 Esta Norma Tcnica NEO 71: 2009 se complementa con las normas tcnicas especificadas en:

Reglamento de Seguridad Minera (Decreto Supremo N 72 modificado por Decreto SupremoN 132).

Reglamento R - 024 Reglamento Interno Especfico de Operaciones Crticas de Minera Medidas de Seguridad en Recipientes a Presin, Compresores de Aire Industriales. DivisinCODELCO Norte.

Norma Interna NEO 72: 2009 Compresores de Aire Estacionarios y Mviles Requisitosde Seguridad.

3. Trminos y Definiciones

Para los propsitos de esta norma, se aplican los siguientes trminos y definiciones:

Estanque Acumulador de Aire Comprimido.- Es un estanque, recipiente o depsito destinado aalmacenar un fluido a presin (aire comprimido), y es un accesorio o componente de un sistema de airecomprimido que trabaja con un compresor de aire.

Su propsito es:

Almacenar el aire comprimido (reserva), amortiguar el consumo, evitar grandes secciones detuberas y reducir el nmero de arranques del compresor.

Ayudar a enfriar el aire.

Estabilizar las fluctuaciones de presin (ayuda al compresor).

Limitar las demandas de punta y amortiguar el consumo.

Retener las impurezas.

Retener el agua condensada (toma de purga).

Evitar grandes secciones de tuberas.

Reducir el nmero de arranques del compresor.

Los estanques o depsitos acumuladores de aire son estructuras que sirven para compensar oscilacio-nes o cambios de la presin, y como depsitos para cubrir cantidades de consumo de aire comprimido,apropiados para disponer de suficiente aire comprimido.

Los estanques acumuladores de aire se usan en conducciones largas de tuberas de distribucin, quellevan aire comprimido a un usuario especfico ubicado en su extremo.


Cuando el requerimiento de aire es muy elevado y en corto tiempo, se emplea un estanque acumuladorpara aliviar la demanda del sistema de aire comprimido y no incurrir en prdidas exageradas.

Usualmente, se coloca un estanque acumulador de aire en la Sala de Compresores o cerca de stos ensistemas centralizados, o instalaciones de aire comprimido.

Tambin, se colocan estanques acumuladores de aire cerca de equipos compresores que tienen con-sumos elevados de aire en tiempos cortos y en zonas de la red de aire, donde puede haber demandaselevadas en tiempos cortos debido a la simultaneidad.

Los sistemas neumticos utilizan como fluido el aire comprimido, que es suministrado por una estacinproductora de aire cuyo principal componente es el compresor, que aspira aire a la presin atmosfricay lo comprime a una presin ms elevada. El compresor recibe el movimiento de un motor elctrico ode combustin.

En los equipos de produccin de aire comprimido se dispone, a la salida del compresor, de un depsitoo estanque acumulador en el que se almacena aire a presin en espera de su utilizacin.

Los estanques de almacenamiento o acumuladores de aire son esenciales en los sistemas de aire com-primido, ya que actan como separadores y depsitos de aire a la vez. En un sistema de aire comprimi-do, el estanque acumulador de aire es el principal acumulador de energa como consecuencia de lacompresin.

Sistemas de Aire Comprimido Industrial.- Conjunto de los compresores, componentes o equiposauxiliares y componentes y herramientas utilizadas en las aplicaciones de transmisin de energamediante aire comprimido de uso industrial.

Cdigo de Regulacin para Equipos o Recipientes a Presin.- Conjunto de reglas tcnicas en elcual est basado el diseo y construccin de equipos a presin, como el Cdigo ASME: Abreviacin delas siglas de American Society of Mechanical Engineers Boiler and Pressure Code (Cdigo de Calde-ras y Recipientes a Presin de la ASME), que contienen regulaciones de la ASME para Calderas yRecipientes a Presin.

Cdigo ASME de Calderas y Recipientes a Presin.- Es el cdigo o conjunto de reglas tcnicasque regulan el diseo y la fabricacin de los Recipientes a Presin (Boiler and Pressure Vessel Code) Cdigo de Calderas y Recipientes a Presin de la ASME de EE.UU.

ASME.- Abreviacin de American Society of Mechanical Engineers (Sociedad Americana de IngenierosMecnicos).

Sellos con el Smbolo del Cdigo ASME para Calderas y Recipientes a Presin.- Los sellos conel smbolo del Cdigo de la ASME, son considerados como seal de aceptacin y certificacin que seutiliza para indicar que los artculos o productos que los llevan, cumplen con la edicin actualizada delos Cdigos para Calderas y Recipientes a Presin, para satisfacer los requisitos legales o regulatorios.

Compresor.- Es un equipo de trabajo que tiene como funcin aspirar el aire de la atmsfera (aireatmosfrico) comprimirlo elevando su presin y se encarga de suministrarlo por la instalacin.

Los compresores son mquinas que aspiran aire del ambiente a la presin y temperatura atmosfrica,y lo comprime hasta conferirle una presin superior. Son las mquinas generadoras de aire comprimi-

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do. Existen varios tipos de compresores, dependiendo la eleccin de las necesidades y caractersticasde utilizacin.

Red de Distribucin de Aire Comprimido.- Red encargada que distribuye el aire comprimido por lainstalacin.

Equipos o Aparatos a Presin.- Todos aquellos equipos destinados a la produccin, almacenamien-to, transporte y utilizacin de fluidos a presin. Comprende los recipientes, tuberas, accesorios deseguridad y accesorios a presin como el recipiente o estanque acumulador de aire. En su caso, seconsiderar que forman parte de los equipos a presin los elementos fijados a las partes sometidas apresin, como las bridas, tubuladuras, acoplamientos, abrazaderas, soportes, grilletes y cncamospara izar los equipos a presin.

Neumtica.- Tecnologa que utiliza el aire comprimido como medio transmisor de energa, la cual seaprovecha en muchos mecanismos para producir fuerza y movimiento.

Instalaciones Neumticas.- Conjunto de equipos de trabajo que funcionan utilizando como energaque les proporciona el aire comprimido.

psi.- Libra por pulgada cuadrada. Medida britnica de presin.

Recipiente a Presin.- Cubierta diseada y fabricada para contener los fluidos a presin. Incluyedesde los elementos de montaje directo hasta el dispositivo previsto para la conexin con otros equi-pos, pudiendo contar con una o varias cmaras de almacenamiento.

Todo recipiente est formado por la envolvente, dispositivos de sujecin o apoyo del propio equipo,conexiones por las que entra y sale el fluido, elementos en el interior y accesorios en el exterior delrecipiente.

Los recipientes a presin son aparatos constituidos por una envolvente o envoltura, generalmente met-lica, capaz de contener un fluido lquido o gaseoso, cuyas condiciones de temperatura y presin sondistintas a las del medio ambiente.

Tuberas.- Elementos destinados a la conduccin de fluidos, cuando estn conectados para su inte-gracin en un sistema a presin. Las tuberas comprenden, especficamente, una tubera o un sistemade tuberas, los conductos, piezas de ajuste, juntas de expansin, tubos flexibles u otros elementosresistentes a la presin.

Accesorios de Seguridad.- Dispositivos destinados a la proteccin de los equipos a presin frente alrebasamiento de los lmites admisibles. Estos dispositivos pueden ser:

Organos de limitacin directa de la presin tales como: las vlvulas de seguridad, los dispositivosde seguridad de discos de rotura, las varillas de pandeo y los dispositivos de seguridad dirigidos.

Organos limitadores que accionen medios de intervencin o produzcan el paro o el paro y el cierre,tales como los presostatos, los interruptores accionados por la temperatura o por el nivel de fluidoy los dispositivos de medida, control y regulacin con funciones de seguridad.

Accesorios a Presin.- Son los dispositivos con fines operativos cuya cubierta est sometida apresin, tales como los estanques o depsitos acumuladores de aire comprimido.

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Conjuntos.- Varios equipos a presin ensamblados por un fabricante, de tal modo que constituyan unainstalacin funcional.

Presin.- Es la presin relativa a la presin atmosfrica, es decir, la presin manomtrica.

Fluidos.- Los gases, los lquidos y los vapores en fase pura o en mezclas. Un fluido podr conteneruna suspensin de slidos.

Presin Mxima Admisible.- Es la presin mxima para la que est diseado el equipo, especifica-da por el fabricante. Se definir en un lugar especificado por el fabricante, que ser el lugar de conexinde los dispositivos de proteccin o de seguridad o la parte superior del equipo o, si ello no fueraadecuado, cualquier otro lugar especificado.

Presin de Diseo de un Estanque o Recipiente a Presin.- Es la presin utilizada en su diseo,con el fin de determinar el espesor mnimo permisible o las caractersticas fsicas de sus diversas partes.

Debido al escalonamiento de los espesores de placas existentes comercialmente, un recipiente apresin puede tener un espesor de pared un poco mayor que el necesario, para soportar la presin dediseo. Por lo tanto, la presin de trabajo mxima permisible puede superar la presin de diseo. Sinembargo, en la prctica, para ahorrarse esfuerzos, la presin de diseo se considera comnmente,como la presin mxima permisible de trabajo. La presin de diseo no podr ser menor que la presinmxima de servicio.

Presin de Servicio.- Es la presin normal de trabajo del aparato o sistema a presin a la temperaturade servicio.

Presin Mxima de Servicio.- Es la presin mxima que el aparato o sistema a presin puedesoportar en condiciones seguras, normalmente coincide con la presin de diseo.

Presin de Tarado (Apertura de la Vlvula).- Aquella presin a la cual la vlvula se abre para liberarla sobrepresin.

Temperatura Mxima / Mnima Admisible.- Las temperaturas mximas / mnimas para las queest diseado el aparato o recipiente a presin por el fabricante.

Sobrepresin.- Es el aumento de presin que se produce por encima de la presin de tarado o presina la cual se abre la vlvula de seguridad.

Presin de Cierre.- Es aquella presin a la cual se cierra la vlvula de seguridad, una vez desapare-cida la causa que motiv su apertura.

Precinto de la Vlvula.- Ligadura o seal sellada con que se cierra la vlvula de seguridad.

Presin de Precinto.- Presin a la que estn tarados o se abren los elementos de seguridad queprotegen al aparato o sistema para liberar la presin acumulada. Se denomina tambin timbre, cuan-do se refiere a la presin mxima de servicio y es la que limita el propio sistema de seguridad.

Discos de Ruptura.- Son dispositivos formados por una membrana metlica que se rompe cuando lapresin dentro del recipiente alcanza un determinado valor.

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Inspeccin Peridica.- Inspeccin programada que realizan los usuarios o reas operativas a cargode los equipos para verificar el cumplimiento de esta norma y otros requerimientos operacionales o demantenimiento de los equipos a presin.

Uniones Permanentes.- Aquellas uniones que slo pueden separarse por mtodos destructivos.

Manmetro.- Aparato de medida que mide la diferencia de presin entre la presin atmosfrica y lapresin a la que est sometido el aire en el estanque o recipiente a presin, donde se realiza la medicin.

Cilindro Acumulador de Aire Comprimido.- Es un recipiente de acero sin costura utilizado para elalmacenamiento de aire, depsito que debe cumplir con las caractersticas de diseo y fabricacinestipuladas, en este caso el Cdigo ASME Seccin VIII, Divisin 1 2, u otro cdigo o norma tcnicainternacional reconocida por la SEC, organismo fiscalizador y su reglamentacin.

Envolvente.- Es una envoltura metlica que forma y constituye el recipiente o estanque acumuladorde aire (el estanque cilndrico es el ms utilizado), capaz de contener el aire (fluido gaseoso) que estformada, bsicamente, por dos elementos: la parte cilndrica o cubierta (carcasa) y los fondos o cabe-zales. Si la cubierta est constituida por varios cilindros de diversos dimetros, la unin entre ellos serealiza, generalmente, por figuras troncocnicas que realizan la transicin.

Cubierta o Carcasa.- Es la parte cilndrica o cubierta del estanque. Est formada por una serie devirolas soldadas unas con otras.

Virola.- Es un trozo de tubera o una chapa de acero que, convenientemente curvada y soldada, formaun cilindro sin soldaduras circunferenciales. La unin de varias virolas forma la cubierta o carcasa.

Las soldaduras de una virola son axiales o longitudinales, ya que estn realizadas siguiendo la generatrizdel cilindro. Al contrario, las soldaduras que unen virolas, o los cabezales con la cubierta, soncircunferenciales o transversales, por estar realizadas siguiendo una circunferencia situada, obviamen-te en un plano perpendicular al eje del cilindro.

A.W.S.- Sigla correspondiente a The American Welding Society (Sociedad Americana de Soldadura)de EE.UU.

Cabezales o Fondos del Estanque Acumulador de Aire.- Son las tapas que cierran la carcasa.Normalmente son bombeados, existiendo una gran diversidad de tipos entre ellos, y como excepcin,existen los fondos o cabezales cnicos y planos de muy reducida utilizacin. Los fondos o cabezalesse construyen a partir de chapa, a la que mediante estampacin se le da la forma deseada, excepto enel caso de cabezales o fondos cnicos y planos. Los tipos ms usuales son: semiesfricos, elpticos,policntricos, cnicos y planos.

Placa.- Superficie plana de una cscara, elementos en los cuales el espesor es mucho menor que lasotras dos dimensiones que configuran la superficie de la cscara. Cuando la superficie de una cscara(espesor) es plana, se denomina placa.

Corrosin de un Estanque o Depsito Acumulador de Aire.- Condicin de un cilindro en que se haperdido espesor de pared del metal por accin de un medio corrosivo, existen varios tipos de corrosin:

Corrosin en Lnea.- Condicin de la corrosin en que sta se presenta en un patrn o diseocontinuo o en que la erosin del metal se presenta en una banda estrecha o en una lnea; estacondicin es ms seria que las picaduras aisladas.

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Corrosin en Forma de Grieta.- Picadura o erosin que se presenta en el rea de interseccindel anillo basal o anillo superior del cilindro, con la pared del cilindro.

Corrosin General.- Forma de corrosin que cubre un rea considerable del cilindro y quereduce la resistencia estructural; a menudo es difcil de medir o estimar la profundidad de este tipode corrosin, por cuanto no se puede hacer siempre una comparacin directa con el espesor depared original del metal. La corrosin de este tipo es, a menudo, acompaada de picaduras.

Picadura Aislada.- Erosin del metal, en uno o varios puntos aislados, de profundidad variable peroque en general, no debilita el cilindro.

Corte.- Deformacin del metal del cilindro, con desplazamiento del material, causada por un golpe deun objeto con filo, de tal naturaleza que se produce una raya o recalcadura dentro del metal, disminu-yendo el espesor de pare en ese punto.

Defectos de Soldadura.- Grietas o rajaduras en las reas soldadas, que reducen la resistenciaestructural del metal, las cuales pueden causar separacin cuando el cilindro se somete a presin.

Espesor de Pared Mnimo Aceptable.- Es el menor espesor de pared del metal requerido por laespecificacin bajo la cual fue fabricado el cilindro.

Nmero de Serie de Fabricacin.- Nmero que identifica al cilindro y que ha sido estampado por elfabricante de la unidad.

Organismo de Certificacin (OC).- Persona jurdica, autorizada para operar con los sistemas decertificacin establecidos por un Organismo oAutoridad Competente, validando los informes de inspec-cin o ensayos, otorgados por Organismos de Inspeccin (OI), autorizados por un Organismo Compe-tente para emitir los respectivos certificados de conformidad o informes de rechazo.

Organismo de Inspeccin (OI).- Persona jurdica, autorizada por un Organismo o Autoridad Compe-tente para realizar las actividades de verificacin, medicin e inspeccin de productos, de acuerdo a losprocedimientos establecidos por el Organismo Competente.

Certificado de Conformidad.- Documento otorgado por un Organismo de Certificacin, que certificala conformidad de un producto o familia de productos, respecto de las exigencias establecidas en losProtocolos de Anlisis y/o Ensayos y Sistemas de Certificacin, establecidos por un Organismo Com-petente.

Plano de Diseo.- Plano esquemtico aprobado y firmado por un profesional competente en represen-tacin del fabricante, total o parcial de los componentes de un aparato o equipo a presin que cumplacon las disposiciones legales y reglamentarias vigentes sobre este tipo de aparatos a presin, y queest inscrito como tal ante un Organismo Competente.

Fabricante de Aparatos y/o Equipos a Presin.- Aqul que utiliza medios propios para la fabrica-cin y ensamblaje de un equipo a presin.

Plano de Fabricacin.- Plano de detalles constructivos aprobado y firmado por un profesional compe-tente en representacin del fabricante.

Trazabilidad.- Capacidad para seguir la historia, la aplicacin o la localizacin de todo aquello queest bajo consideracin. La trazabilidad puede estar relacionada con el origen de los materiales y laspartes, la historia del procesamiento, la distribucin y localizacin del producto despus de su entrega.

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Caudal.- Es la cantidad de aire que suministra un compresor de aire.

Estanque o Recipiente Acumulador de Aire.- Es un recipiente a presin que tiene como funcin laacumulacin de aire.

La forma ms comn de los estanques acumuladores de aire o recipientes a presin es la cilndrica, porsu ms fcil construccin y por requerir menores espesores que otras formas geomtricas para resistiruna misma presin, excepto la forma esfrica, cuyo uso se reduce a grandes esferas de almacena-miento, dada su mayor complejidad en la construccin.

Todo estanque o recipiente a presin est formado por la envolvente, dispositivos de sujecin o apoyodel propio equipo, conexiones por las que entran y salen los fluidos, elementos en el interior y acceso-rios en el exterior del recipiente.

Calderines.- Depsitos destinados a almacenar aire comprimido, situados a la salida del compresor.Son fabricados de chapa de acero, forma cilndrica acabada en casquetes esfricos, cuya funcin esservir de depsito de regulacin, regular el rendimiento compensando las variaciones en la toma de aire,condensar agua, separar aceite y uniformar el suministro de aire en los compresores de mbolo.

Ventilacin.- Movimiento de aire previsto para la prevencin de incendio y explosin.

Equipos a Presin.- Distintos recipientes, envases o estanques a presin diseados para resistirpresiones internas.

Presin de Operacin o Presin de Servicio.- Es la presin normal de trabajo del estanque odepsito acumulador de aire a presin a la temperatura de servicio, para una operacin segura.

Presin de Trabajo Mxima Permisible.- Es la presin mxima para la cual un equipo fue diseadoy construido de acuerdo a los principios establecidos, en este caso por ASME. Se establece unmargen de seguridad entre la presin de diseo y la presin de trabajo mxima permisible.

Tensin Admisible en las Condiciones de Prueba.- Es la tensin admisible del material a tempe-ratura de prueba.

Tensin Admisible en las Condiciones de Diseo.- Es la tensin admisible del material a la tempe-ratura de clculo.

Usuario.- Es la persona natural o jurdica encargada, por delegacin del titular, del funcionamiento delas instalaciones de aire comprimido y sus elementos auxiliares.

Prueba Hidrosttica.- Prueba a la que deben ser sometidos los equipos a presin (estanques odepsitos a presin). Es una prueba de hermeticidad y resistencia. Se realiza por medio de unabomba manual de presin de agua. Los equipos a presin son probados hidrostticamente a 1.5 vecesla presin mxima de trabajo permisible.

Registro de Identificacin del Equipo a Presin.- Registro en que se hace constar el nombre delfabricante, las caractersticas de operacin y de diseo del recipiente a presin.

Registro de Inspeccin.- Documentacin, sistema automatizado o control de las inspecciones ypruebas realizadas a los equipos de presin.

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Representante del Dueo o Administrador del Equipo.- Persona representante del dueo queacompaa al inspector durante la inspeccin, pero que no necesariamente evaluar la informacin,excepto que est entrenado para hacerlo y sea una persona idnea debidamente autorizada.

Requisitos Aplicables al Cdigo ASME.- Los requisitos de inspeccin que estn de acuerdo con elCdigo ASME.

Riesgo Inminente.- Cualquier condicin subestndar que se presenta durante la inspeccin del equi-po a presin, que representa un peligro potencial para el personal o el equipo.

Vlvula de Seguridad.- Dispositivo automtico que alivia la presin. Se usa para aplicaciones de gaso vapor.

Certificado.- Documento emitido por una entidad certificadora, que generalmente es independientetanto del usuario como del contratista o proveedor.

Recipiente a Presin Simple.- Es un recipiente:

Sometido a presin interna 0,5 bar < P 30 bar, con Pmx x V < 10 bar.m3.

Diseado para contener aire o Nitrgeno y que no est diseado para estar sometido a llama.

Soldado, construido en acero de calidad no aleado, aluminio no aleado o aleaciones de aluminiosin templar.

De forma cilndrica, con fondos bombeados convexos de revolucin o planos.

Temperatura de servicio 50 < T < 100 C en aluminio o 50 < T < 300 C en acero.

Gas Comprimido.- Aqul cuya temperatura crtica es = -10 C.

Composicin de una Instalacin de Aire Comprimido.- Independientemente del tamao, una ins-talacin de aire comprimido comprender los siguientes elementos:

Compresor.

Depsito Acumulador del aire a presin (comprimido).

Depsito de Condensacin, con llave de purgado.

Depsito Auxiliar (en caso de instalaciones de gran consumo).

Unidad de Mantenimiento: filtro, manmetro, regulador y lubricador.

4. Normas Generales

4.1 Responsabilidades de la Administracin de la Faena Minera.- La Administracin de la faenaminera donde se instalen equipos a presin (estanques o recipientes acumuladores de aire compri-mido), adoptar todas las medidas necesarias para que los equipos a presin que se pongan adisposicin de los trabajadores, sean adecuados, de tal forma que garanticen la seguridad y salud

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ocupacional de los trabajadores al utilizar dichos equipos de trabajo a presin, como asimismo,garantizar la proteccin de los equipos a presin. Dichas medidas se debern dar a conocer alpersonal a travs de conductos o medios de comunicacin, que garanticen su plena difusin ycomprensin.

ElAdministrador debe asegurarse de que por diseo o por caractersticas constructivas, el equipoa presin es adecuado para el trabajo a realizar o el proceso a desarrollar. Adems, debe poseery poner a disposicin de los trabajadores las instrucciones, especificaciones y recomendacionesdel fabricante o del proveedor del equipo a presin. La lnea de mando a cargo se debe asegurar deque los equipos a presin, se utilizan de acuerdo con dichas instrucciones y especificaciones.

La Administracin de la faena minera debe disponer de los medios, planes y programas para lamantencin de todos los equipos a presin que se utilicen, que garanticen su correcta operacin,reduciendo el riesgo a un nivel aceptable, respecto a la integridad de los trabajadores, equipos apresin e instalaciones y deterioro del medio ambiente.

La Administracin de la faena minera adoptar las medidas necesarias para que, mediante unmantenimiento adecuado, los equipos a presin se conserven durante todo el tiempo de utilizacin,en condiciones de seguridad.

LaAdministracin de la faena minera adoptar las medidas necesarias para que aquellos equiposa presin, cuya seguridad dependa de sus condiciones de instalacin, se sometan a una compro-bacin inicial, despus de su instalacin y antes de la puesta en marcha por primera vez, y a unanueva comprobacin despus de cada montaje en un nuevo lugar o emplazamiento, con objeto deasegurar la correcta instalacin y el buen funcionamiento del equipo a presin.

Se deber realizar inspecciones y comprobaciones de los equipos a presin, cada vez que seproduzcan sucesos o eventos tales como, transformaciones, accidentes, incidentes, sismos o faltaprolongada de uso, que puedan tener consecuencias yamenazas para la seguridad de las personas.

Las inspecciones y controles sern efectuados por personal calificado competente.

Los resultados de las comprobaciones e inspecciones deben documentarse y ser conservados enarchivos y registros.

Los requisitos y condiciones de las comprobaciones e inspecciones de los equipos a presin, seajustarn a lo dispuesto en la normativa o cdigo especfico que les sea de aplicacin.

Capacitacin e Informacin de los Riesgos Operacionales Asociados a los Equipos y Apa-ratos a Presin.

La Administracin de la faena minera, debe garantizar que los trabajadores reciban una capacita-cin e informacin adecuadas sobre los riesgos potenciales derivados de la utilizacin de losequipos a presin, as como de las medidas de prevencin y proteccin para prevenir o reducir losriesgos a un nivel seguridad aceptable.

LaAdministracin de la faena donde estn las instalaciones de aire comprimido, debe disponer demanuales que contengan procedimientos actualizados anualmente para efectuar la operacin,inspeccin y mantencin de dichas instalaciones, para enfrentar eventuales emergencias localesen ellas.

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Todo el personal encargado de la operacin, inspeccin, mantencin yemergencias de las instalacio-nes de aire comprimido, debe conocer y estar entrenado en la ejecucin de estos procedimientos.

La informacin suministrada preferentemente por escrito, deber contener, como mnimo, las indi-caciones relativas a:

a) Las condiciones y forma correcta de utilizacin de los equipos a presin, teniendo en cuentalas instrucciones del fabricante, as como las situaciones o formas de utilizacin anormalesy peligrosas que puedan preverse.

b) Las conclusiones que, en su caso, se puedan obtener de la experiencia y buenas prcticasadquiridas en la utilizacin de los equipos a presin.

c) Cualquiera otra informacin de utilidad preventiva.

La informacin y las instrucciones escritas deben estar tambin a disposicin de supervisores ylnea de mando, como responsables de su difusin y de la comprobacin de su cumplimiento.

Todos los equipos a presin, compresores y estanques acumuladores sometidos a presin orecipientes destinados a contener aire bajo presin, deben tener sus especificaciones tcnicas yde funcionamiento en idioma espaol.

El personal que trabaje en las instalaciones de aire comprimido deber estar capacitado paraadoptar las medidas necesarias en caso de incendio o siniestro, como asimismo, conocer laubicacin de los elementos de proteccin contra incendios que corresponda utilizar.

4.2 Responsabilidades de los Trabajadores.- Es obligacin de cada trabajador respetar y cumplirtodos los reglamentos, normas, reglas de seguridad y de prevencin de riesgos y operacionalesque le conciernen directamente o afecten su conducta, prescritas en los Reglamentos InternosEspecficos de Operaciones Crticas de Minera y en las normas internas de seguridad y preven-cin de riesgos, o que se impartan como instrucciones.

Sin perjuicio de las mantenciones y/o revisiones a equipos a presin frecuentes o peridicas reali-zadas por personal especialista, es obligacin de todo trabajador verificar, al inicio de su jornada detrabajo, el buen funcionamiento de los equipos o aparatos a presin y de los elementos de controlcon que deba efectuar su labor, y tambin verificar el buen estado de las estructuras, el orden ylimpieza del lugar de trabajo.

Si el trabajador detecta fallas, defectos, o deterioro en los equipos a presin y en los sistemas deaire comprimido, debe informar de inmediato a su jefatura o lnea de mando, sin perjuicio de lasmedidas que pueda tomar, de acuerdo a lo que l est autorizado.

Es obligacin de cada trabajador expuesto a los equipos a presin, conocer los riesgos de acci-dentes y sobre las medidas de prevencin para prevenir los riesgos operacionales asociados.

4.3 Responsabilidad del Fabricante o Proveedor del Equipo a Presin (compresores, estan-ques acumuladores de aire, etc.).

a) Debe entregar la informacin tcnica necesaria sobre la instalacin, operacin, mantenimien-to, inspeccin, pruebas y otros datos de importancia para la operacin correcta del equipo.

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b) Debe proporcionar capacitacin sobre la correcta operacin del equipo, manuales de opera-cin y toda la informacin que proceda.

c) Cuando se comercialice un equipo a presin, el fabricante adjuntar la siguiente documenta-cin:

1. Instrucciones de funcionamiento con toda la informacin necesaria til para la seguri-dad sobre:

El montaje, incluidas las uniones.

La puesta en servicio.

El uso.

El mantenimiento, con los controles por el usuario.

d) Documentacin tcnica, con planos y esquemas necesarios para su correcta comprensin.

e) En el caso de que sean conocidos, informar de los peligros y riesgos por utilizacin errneadel equipo a presin.

5. Estanques Acumuladores de Aire Requisitos y Normas Generales

Los estanques acumuladores de aire comprimido, reglamentados como recipientes a presin, debencumplir los siguientes requisitos de seguridad:

a) Sern diseados de tal modo que resistan las presiones mximas a que se expondrn los circuitosen operacin.

b) Los equipos a presin sern diseados, fabricados, controlados y, cuando proceda, montados einstalados de tal modo, que se garantice la seguridad de los mismos, si se ponen en servicio deconformidad con las instrucciones del fabricante.

c) En caso que se conozca o se pueda prever la posibilidad de un uso indebido, se disear el equipoa presin para impedir los riesgos derivados de dicho uso o, si esto no fuera posible, se deberindicar de manera apropiada que el equipo a presin no se debe utilizar de ese modo.

d) Para el dimensionamiento de estos equipos se tendr en cuenta el desgaste de las envolturas ytapas por corrosin, erosin o electrlisis.

e) Llevarn placa de identificacin donde figurar nombre del fabricante, nmero y ao de fabricacin,presin mxima admisible de trabajo y diseo, presin de prueba, nmero de serie, volumen enlitros, y el nombre de la norma de diseo y construccin aplicable.

f) La instalacin del estanque acumulador se efectuar a una distancia mnima de 0,60 m de todomuro o pared medianera, y de modo tal que no ponga en riesgo la integridad del personal por roturao explosin.

Todos los estanques acumuladores de aire comprimido se sometern a las siguientes condiciones

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de seguridad:

1. Estarn provistos de aberturas adecuadas para la inspeccin y limpieza interior. Los estan-ques acumuladores de 800 mm de dimetro y mayores, llevarn una abertura de inspeccindel tipo Entrada de Hombre de forma oval, para facilitar la inspeccin interior.

2. Cuando dos o ms estanques acumuladores de aire comprimido se alimenten por un soloequipo compresor, la tubera que va al primer tanque estar provista de vlvula de cierre convlvula de seguridad, entre el compresor y la vlvula de cierre.

3. Los tanques de aire comprimido se limpiarn peridicamente (para eliminar aceite, carbn,etc.) y, diariamente, por las purgas y automticos con vlvulas para eliminar la suciedad, lahumedad y el aceite acumulado en el fondo.

4. Todo estanque acumulador de aire se debe instalar sobre bases bien diseadas y adecua-das, dejando espacio amplio a su alrededor y dotndolo de dispositivos y elementos deproteccin, de tal manera que ofrezca el mximo de seguridad para las personas.

5. No se podr utilizar como estanque de aire comprimido, ningn recipiente o estanque apresin que no haya sido construido y reglamentado para tales fines.

6. Se prohbe introducir petrleo, gasolina u otro solvente voltil en el interior de un cilindro,recipiente o estanque acumulador de aire, o tubera de aire, o usar dichos solventes para lavarel crter de un compresor.

7. El usuario de un recipiente o estanque acumulador de aire comprimido, debe informar alfabricante sus requisitos operativos (presin y temperatura), tipo y caractersticas de fluido,(aire comprimido), capacidad volumtrica, forma de sustentacin, limitaciones dimensionalesdel lugar de emplazamiento y cualquier otra caracterstica particular que deba ser considera-da. Si se cuenta con un anteproyecto previo, podr incluir tambin la especificacin delmaterial constructivo, tipo de cabezales del estanque o depsito, accesorios operativos y deinspeccin, nivel de control de soldaduras, terminacin superficial, tolerancia por corrosin yotras especificaciones de requerimiento.

8. El fabricante siempre debe tratar de seleccionar materiales que puedan ser calificables bajoel Cdigo ASME. Deber, adems, detallar el tipo y forma constructiva de los cabezales, lascaractersticas y dimensiones requeridas para los accesorios soldados y toda otra informa-cin que pueda resultar necesaria.

9. El fabricante es el nico responsable del cumplimiento de todos los requisitos establecidospor el Cdigo o Norma de Diseo, Fabricacin y Seleccin de Materiales. Previo a la cotiza-cin, deber verificar la viabilidad de todos los requerimientos solicitados, determinar el pro-cedimiento y forma de realizar las soldaduras, la inspeccin considerada para las mismas,definir la tolerancia por corrosin aconsejable, calcular todos los espesores requeridos porlas partes a presin para las condiciones de servicio y, finalmente, constatar la disponibilidaden el mercado de los materiales que se prev utilizar en la construccin del estanque acumu-lador de aire.

10. Cuando el usuario suministre la ingeniera bsica, especificando los espesores requeridos, elfabricante se limitar a verificar que los espesores de clculo, adicionada la tolerancia por

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corrosin, no superen los valores solicitados, ya que sta es una responsabilidad de la quenunca podr ser eximido, aunque los clculos hayan sido entregados por el usuario.

Acordada la provisin del recipiente y previo al inicio de su construccin, el fabricante deberpresentar al usuario la documentacin siguiente:

Planilla de Datos Bsicos de Diseo:

Plano constructivo.

Memorias de clculo de la envolvente, cabezales y, dems, componentes que en cadacaso corresponda incluir.

Lista de materiales.

Planilla de calificacin del(los) procedimiento(s) de soldadura, avalados por un Inspec-tor Nivelado.

Certificado de Calificacin de Habilidad de los soldadores / operadores.

Programa de Fabricacin y Plan de Inspecciones previsto para el control de fabricacin.

Certificado de Fabricacin de las chapas o en su defecto, de un laboratorio reconocidoque certifique por los anlisis fsicos y qumicos, la calidad de la chapa a utilizar.

Documentacin requerida para que, junto con los respaldos del control de fabricacin,permita tramitar la aprobacin del recipiente ante un organismo de certificacin quecorresponda, segn los requerimientos.

Acumulacin y Distribucin del Aire Comprimido

Los estanques acumuladores de aire comprimido se disean para responder a las ne-cesidades de presin y volumen, propias del consumo de la red de aire, considerandolos factores de rendimiento especficos de cada aplicacin y optimizando la distribucinde aire al sistema.

Toda instalacin de aire comprimido dispone de un depsito acumulador de aire a pre-sin, entre el compresor y la red de distribucin en el que almacena aire a presin enespera de su utilizacin. Recibe el nombre de depsito de aire o estanque acumuladorde aire, que es el elemento principal de almacenamiento de aire a presin situado cercade los componentes o generadores de aire a presin.

El depsito acumulador de aire cumple varias funciones en la red de abastecimiento:

En caso de fallar la energa elctrica, o bien con objeto de evitar los arranquesfrecuentes del motor del compresor, los depsitos deben acumular gran cantidadde aire a presin capaz de mantener durante un cierto tiempo en marcha losequipos neumticos.

Las funciones principales del depsito son:

1. Almacenar el aire (reserva de aire a presin). Obtener una considerable

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acumulacin de energa (aire) para afrontar demandas punta elevadas decaudal y de consumo, que superen la capacidad del compresor, sin que seprovoquen cadas de presin, es decir, es una reserva de aire a presincuando la demanda de aire sea superior a la capacidad de produccin deaire comprimido del compresor.

2. Ayuda a enfriar el aire. Contribuir al enfriamiento del aire comprimido y ladisminucin de su velocidad, actuando as como separador de condensadoy aceite provenientes del compresor.

3. Estabilizar las fluctuaciones de presin (ayudar al compresor). Amortiguarlas pulsaciones del caudal de salida el aire (ondas de presin) originadas enlos compresores, principalmente en los compresores alternativos.

4. Permitir la regulacin del compresor, compensando las diferencias entre elcaudal de aire generado y el consumido, los cuales normalmente trabajancon regmenes diferentes.

5. Adaptar el caudal de salida del compresor al consumo de aire en la red.

6. Retener impurezas (tiempo de retencin largo).

7. Retener el agua condensada (toma de purga). Debido a la gran superficiedel acumulador, el aire se refrigera adicionalmente. Por este motivo, en elacumulador se desprende directamente una parte de la humedad del aire enforma de agua. Para ello, deben ser instalados en zonas protegidas del sol yperfectamente ventiladas. En el fondo de los depsitos, se montan tambinllaves de purga, que en forma manual o automtica evacan el agua decondensacin producida en su interior.

8. Almacenar el aire comprimido (reserva) que amortiguan el consumo, evitangrandes secciones de tuberas y reducen el nmero de arranques del com-presor.

Capacidad del Estanque Acumulador de Aire Comprimido

La capacidad del depsito de aire comprimido est determinada por el caudal del compresor.Sin embargo, el sistema de descarga del compresor es, frecuentemente, el factor determi-nante para calcular el lmite inferior de la capacidad del depsito. Si funciona a intervalos muyfrecuentes se descargan rpidamente y, por otro lado, resultarn variaciones de carga dema-siado frecuentes en la instalacin elctrica. Por lo tanto, la capacidad del depsito estdeterminada segn el tipo de regulacin.

El tamao del depsito principal depende de la capacidad del compresor y del consumogeneral en la Planta. Tanto la capacidad del compresor como la del depsito, deben sercalculadas con cierta generosidad para poder abastecer posibles ampliaciones en cuanto aequipos y mquinas neumticas se refiere. Este grado de generosidad debe ser ms acen-tuado en el depsito, ya que con un depsito mayor, y si se cuidan las fugas de las tuberas,el compresor funcionar con menor frecuencia.

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Los Acumuladores Intermedios

Son pequeos depsitos de aire a presin instalados en la red general y que cumplen unafuncin similar a la del depsito principal. Instalados en la zona de los consumidores, ayudan acompensar las fluctuacionesdepresinde losactuadoresneumticos,a la vez que garantizan unacierta reserva de aire ysirven tambin como elementos separadores de humedad del mismo.

Capacidad del Estanque o Depsito Acumulador de Aire

La capacidad del estanque o depsito acumulador depender de las caractersticas de lademanda de aire en la red. Esta puede ser: constante, intermitente e instantnea; dependerdel sistema de regulacin que tenga el compresor. Esto determina el nmero mximo demaniobras horarias: normalmente 10 cuando es por marcha y parada, 60 o ms cuando espor carga y vaco.

6. Estanques Acumuladores de Aire Requisitos de Diseo

Los estanques deben ser diseados y construidos de acuerdo a prcticas reconocidas de ingeniera,utilizndose materiales compatibles con el aire (fluido almacenado), como es el acero soldado. Losestanques acumuladores se disean para responder a las necesidades de presin y volumen propias delconsumo de la red de aire, considerando los factores de rendimiento especficos de cada aplicacin yoptimizando la distribucin de aire al sistema.

Los equipos a presin (estanques acumuladores de aire o recipientes a presin, tuberas, accesorios deseguridad y accesorios a presin) deben ser diseados correctamente, teniendo en cuenta todos losfactores pertinentes, para garantizar la seguridad del equipo durante toda su vida prevista. Los factoresson los siguientes:

Principios de Seguridad

El fabricante, para optar a las soluciones ms adecuadas de diseo y fabricacin y el correspondientecontrol de estanques acumuladores de aire, aplicar siempre los siguientes principios de seguridad pororden de importancia:

a) Eliminar o reducir los riesgos, tanto como sea razonablemente posible.

b) Aplicar medidas de proteccin contra los riesgos que no pueden eliminarse.

c) Informar en su caso, a los usuarios de los riesgos residuales, indicando las medidas adecuadaspara reducirlos durante el uso.

d) En caso que se conozca o se pueda prever usos indebidos e inseguros, se disearn los equipospara prevenir los mismos o, si esto no fuera posible, se indicar de manera apropiada que el equipono se debe utilizar de ese modo.

d) Todos los elementos accesorios de los aparatos tales como tuberas, vlvulas, manmetros, nive-les, etc., cualquiera que sea su posicin, deben estar diseados para las presiones mximas deservicio.

El diseo de estanques deber considerar, entre otras cosas, las siguientes solicitaciones: presiones

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mximas de operacin, posibilidades que se produzca vaco interior, las cargas debido al trnsito, sis-mos, vientos y los esfuerzos originados por los soportes y tuberas.

En la determinacin de los espesores, debe considerarse, adems, un margen por posible corrosininterior y exterior.

Mientras no se dicten normas nacionales aplicables al respecto, se considerar que los diseos deestanques se ajustan a prcticas reconocidas de ingeniera, si stos se basan en normas extranjeras,como por ejemplo: Cdigo ASME, Seccin VIII, Divisiones 1 y 2 Calderas y Recipientes a Presin, dediseo superior a 98 kPa (1Kgf/cm2).

La Seccin VIII, Divisin 1 y Divisin 2 del Cdigo ASME, son parte de los denominados Cdigos deConstruccin de ASME, que contienen todo lo concerniente a las especificaciones de diseo, la fabrica-cin y el correspondiente control. Tambin hacen referencia a las fuentes de consulta sobre aspectosespecficos tales como Materiales, Soldaduras y Ensayos no Destructivos, a los que se denominaCdigos de Referencia. Estos son: Seccin II: Materiales; Seccin V: Ensayos no Destructivos; Sec-cin IX: Calificacin de Soldaduras, aspectos que tambin deben ser cumplidos por los fabricantes en lamedida que el Cdigo de Construccin invoque determinado requerimiento y remita al Cdigo de Referen-cia correspondiente. Si bien, en la mayora de los casos, se disea y fabrica bajo la Seccin VIII,Divisin 1, tambin se dispone de la Divisin 2: Reglas Alternativas.

El Cdigo o NormaASME Seccin VIII, Divisin 2, permite el diseo porAnlisis de Tensiones, resultan-do muy necesaria para el clculo de grandes recipientes, espesores gruesos de pared, condiciones deservicio severas, etc.

a) El criterio de diseo utilizado por la Seccin VIII, Divisin 1, sobre Recipientes a Presin del CdigoASME, establece que el espesor de la pared de un recipiente a presin, deber ser tal, que lastensiones generadas por la presin, no deben exceder el valor de la tensin admisible del material.

b) La tensin admisible a la traccin para cada material, resultar de dividir por 3,5 a la tensin derotura de ese material, a la temperatura de diseo.

c) No obstante que los valores de tensin de rotura que figuren en los certificados de fabricacin o queresulten de ensayos posteriores, tengan valores por sobre el valor que para ese material y esatemperatura se establece en la Seccin II, ste ltimo valor, a partir del cual se tomar la tensinadmisible a utilizar en el clculo.

d) La presin de trabajo permitida, estar limitada por la envolvente o los cabezales, y no por partesmenores.

e) Los recipientes cubiertos por la Seccin VIII, Divisin 1, sern diseados para las ms severascondiciones coincidentes de presin y temperatura, previstas para las condiciones normales deoperacin que le son requeridas. Consecuentemente, la presin de diseo ser la presin mximade trabajo admitida por el recipiente o estanque, sin que se supere la tensin admisible del materialen el punto ms comprometido.

f) Los recipientes o estanques sometidos a presin, debern ser diseados para poder soportar lastensiones debidas a las cargas ejercidas por la presin interna (interior) o externa (exterior), el pesodel recipiente lleno de lquido y toda otra solicitacin que agregue tensiones sobre las partes que locomponen.

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g) En el caso de estanques horizontales con longitud considerable y con 2 cunas de apoyo, ademsdel peso propio y de elementos interiores, deben ser calculadas las solicitaciones generadas enlos apoyos y en el centro de la luz por el peso del lquido durante la realizacin de la PruebaHidrulica, los que suman esfuerzos de traccin en esas zonas que son las ms comprometidas.

h) En los recipientes cilndricos verticales de altura considerable, tambin debern ser verificadas lastensiones que provocan, adems de la presin, otros factores tales como cargas excntricas, laaccin del viento, las cargas debido al trfico y las cargas ssmicas por terremotos. Asimismo,deben ser considerados el efecto de la temperatura si fuera el caso, la posibilidad de cargas deimpacto, etc. El anlisis debe concentrarse en la verificacin de la condicin ms desfavorable,provocada por su efecto combinado.

i) Los equipos a presin deben ser diseados considerndose las fuerzas y los momentos de reac-cin derivados de los soportes, los dispositivos de montaje, las tuberas, etc.

j) Los estanques o recipientes acumuladores de aire (equipos a presin) deben ser diseados tenin-dose en cuenta la corrosin, la erosin, la fatiga, etc.

k) Las distintas cargas que pueden concurrir al mismo tiempo, debern ser consideradas, tenindoseen cuenta la probabilidad de un incidente o suceso simultneo.

En general, se acepta que los estanques o recipientes verticales de altura considerable, deben disear-se con espesores variables, de tal manera, que bajo las condiciones de operacin normales, admitanuna deflexin no mayor de 6 por cada 100 pies de altura, bajo la velocidad mxima del viento considera-da para el diseo.

Tolerancia por Corrosin

Las superficies interiores de un recipiente, al estar en contacto con el fluido a presin (aire), pueden estarexpuestas a sufrir la prdida de espesor, por efecto de la corrosin.

El cdigo ASME no permite que el espesor mnimo de la envolvente y de los cabezales (luego deconformados) de un estanque o recipiente a presin, sea menor a 1/16 (1,59 mm), excluida la toleranciapor corrosin; en todos los casos en los que se considere que sta pudiera aparecer, se debe sumar unsobre espesor adicional al de clculo. Est establecido como recomendable, adicionar un valor delorden de 1/ 16, con lo cual, el espesor mnimo, no debera ser menor de 1/8 (3,17 mm).

En el caso de recipientes para aire comprimido, el espesor mnimo de la envolvente y de los cabezales,luego de conformados, del recipiente a presin ser de 3/32 (2,38 mm) y previndose corrosin, nodebera ser menor de 5/32 (3,97 mm).

Ser responsabilidad del diseador, establecer en funcin del fluido (aire) y del servicio, el valor queresulte apropiado para permitir una vida til razonable. Excepto en casos especiales, los recipientes apresin debern ser diseados para una vida til no menor de 15 aos de operacin continua. Esto es unlmite temporal vlido siempre y cuando el espesor se mantenga por sobre el mnimo admisible porclculo; cuando el valor medido resulte menor a ese mnimo, la vida til del estanque o recipiente paraoperar a la presin para la que ha sido diseado ha concluido, cualquiera sea el tiempo transcurridodesde su puesta en servicio.

Como el avance real de una posible corrosin puede responder a factores que no hayan sido previstospara no correr riesgos, el Cdigo ASME exige la realizacin del control peridicos de espesores. Por loindicado anteriormente, y con el propsito de posibilitar el control peridico, los recipientes debern

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contar con aberturas de inspeccin. El CdigoASME establece que los recipientes con dimetro interiorde hasta 36, debern contar con una abertura del tipo Entrada de Mano 2 cuplas de 2.

Los dimetros mayores de 36 siempre debern contar con una abertura de inspeccin boca de hom-bre, con un dimetro mayor o igual a 16. Lo aconsejable es utilizar 18 20. Cuando exista seguridadde que el fluido no es corrosivo, la boca de hombre podr ser obviada.

Los estanques acumuladores de aire (recipientes a presin) debern disearse para resistir las cargascorrespondientes al uso previsto, como asimismo, para otras condiciones de funcionamiento, razonable-mente previsibles. En particular se tendrn en cuenta los siguientes factores:

a) La presin exterior y la presin interior.

b) La temperatura ambiente y la temperatura de servicio.

c) La presin esttica y la masa de la sustancia contenidos en condiciones de funcionamiento y deprueba.

d) Las cargas debido al trnsito, al viento y a los terremotos o sismos.

e) Las fuerzas y los momentos de reaccin derivados de los soportes, los dispositivos de montaje, lastuberas, etc.

f) La corrosin y la erosin, la fatiga, etc.

g) La descomposicin de los fluidos inestables.

h) Las distintas cargas que puedan concurrir al mismo tiempo, debern ser consideradas, teniendoen cuenta la probabilidad de su ocurrencia simultnea.

Se deben analizar todos los factores que pueden afectar a la resistencia del recipiente, y una vezconsiderados, se define el espesor que permita utilizar el equipo de forma segura.

Clculos Justificativos

El clculo mecnico de un estanque o recipiente consiste bsicamente en la determinacin de losespesores de las diferentes partes que lo forman, tomando como datos de partida la forma del equipo,sus dimensiones, el material utilizado, las condiciones de presin, temperatura, las cargas debidas alviento y terremoto, peso especfico del fluido (aire) y la reglamentacin, cdigo o norma que debe cumplirel diseo del estanque o recipiente.

Nota.- Una de las normas ms utilizadas, referida en esta Norma Interna NEO, es el Cdigo Americano ASME, que en suSeccin VIII, Divisin 1, y Seccin VIII, Divisin 2, indica los mtodos de clculo, as como los requisitos mnimos exigidos a losmateriales, detalles constructivos y pruebas que deben satisfacer los equipos a presin. An, solapndose los campos deaplicacin de ambas divisiones, en la prctica la Divisin 1 se utiliza para el diseo y construccin de equipos sometidos alvaco, baja, media y alta presiones; la Divisin 2 se reserva a los equipos de alta y muy alta presiones.

Actualmente ASME de EE.UU., es una de las sociedades de mayor prestigio mundial en temas relacionados con el desarrollotecnolgico, educacin e investigacin de equipos a presin.

En Espaa, todos los recipientes sometidos a presin estn regulados por el Reglamento de Aparatos a Presin (RAP),complementado con las Instrucciones Tcnicas Complementarias (ITC) referente a las instalaciones de tratamiento y almace-namiento de aire comprimido, que les son aplicables.

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Medios de Inspeccin

a) Los estanques o recipientes acumuladores de aire comprimido (equipos a presin) debern dise-arse de tal manera, que puedan realizarse todas las inspecciones necesarias para su seguridad.

b) Se prevern medios para determinar el estado interior del equipo a presin cuando ello sea necesa-rio para asegurar la seguridad permanente del equipo, tales que permitan el acceso fsico al interiordel estanque o recipiente, para poder realizar las inspecciones adecuadas de forma segura yergonmica.

c) Podrn utilizarse otros medios que aseguren que el equipo a presin rene todos los requisitos deseguridad, cuando:

1. Este sea demasiado pequeo para poder acceder fsicamente a su interior.

2. La apertura del estanque acumulador pueda afectar negativamente al interior.

7. Estanques Acumuladores de Aire Comprimido Requisitos de Construccin o Fabri-cacin.

Todo estanque o recipiente acumulador de aire destinado a contener fluido bajo presin, deber serconstruido con materiales de resistencia especificada para ello.

Se prohbe estrictamente el uso de estanques acumuladores, o recipientes a presin construidos demateriales no apropiados y no recomendados por las normas o cdigos vigentes aplicables, respecto ala seleccin de materiales, o que se encuentren visiblemente daados.

Construccin del Estanque Acumulador de Aire

La construccin del estanque acumulador de aire deber ser horizontal o vertical, prefirindose el dep-sito o estanque vertical, por el menor espacio ocupado. El depsito deber ubicarse en un lugar frescoy seco, ventilado, lo ms cercano posible del compresor, preferentemente fuera del edificio, donde puedadisipar parte del calor producido en la compresin.

El depsito debe ser anclado firmemente al piso para evitar vibraciones debidas a las pulsaciones deaire.

El estanque o depsito acumulador de aire suele ser cilndrico y est fabricado en chapa de acero.

Los accesorios mnimos que el acumulador de aire debe incluir, son:

a) Vlvula de seguridad o vlvula limitadora de presin.

b) Manmetro.

c) Termmetro.

d) Grifo de purga o purgador.

e) Boca de inspeccin o de control.

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f) Abertura para limpieza.

g) Vlvula de cierre para aislar el depsito de la red de distribucin.

El tamao del depsito o estanque acumulador de aire, estar en relacin con el caudal y la presin delcircuito al que est conectado.

El aire que entra al depsito se empieza a refrigerar, por lo que se desprende una buena parte de lahumedad que contiene el aire en forma de agua. Esta agua ser eliminada por el purgador.

La vlvula limitadora de presin o vlvula de seguridad, permite el escape del aire almacenado en caso desuperarse la presin mxima a que est tarada, presin a la cual se abre evitando as posibles explosio-nes.

La vlvula de seguridad debe ser regulada a no ms de un 10% por encima de la presin de trabajo, ydeber poder descargar el total del caudal generado por el compresor. Deber contar, adems, con undispositivo de accionamiento manual para poder probar peridicamente su funcionamiento.

Cuando el estanque acumulador de aire se instala en el exterior y existe peligro de temperatura de 0 C,el manmetro y la vlvula de seguridad, deben conectarse con tuberas para ubicarlos en el interior.Estas tuberas deben tener una pendiente hacia el depsito para que sean autodrenantes.

Nunca se debe instalar vlvulas de bloqueo entre el depsito y la vlvula de seguridad, por cuanto estprohibido.

a) Alcance del Suministro.- Es criterio generalizado entre los usuarios de recipientes a presin queconocen y exigen la aplicacin de normas internacionales, incluir en su requerimiento el alcancesiguiente:

1. Recipiente completo construido conforme a las especificaciones tcnicas particulares y ge-nerales incluidas en la documentacin del pedido de cotizacin, ms aqullas cuya definicinhan sido asignadas al proveedor, todo lo cul constar en la oferta de ste y ser aceptadapor el usuario por medio de la correspondiente orden.

2. El suministro, como mnimo, alcanza hasta los elementos de conexin externa vinculadospor soldadura al recipiente, tal como son las conexiones bridadas y roscadas.

3. Bocas de inspeccin o de control, tales como entrada de hombre, entrada de mano ycualquier otro tipo de abertura para esas finalidades. En todos los casos, se entiende con lascorrespondientes tapas ciegas, juntas y bulonera.

4. Aditamentos externos requeridos para la sustentacin del recipiente, tales como cunas,patas, faldones bridados, etc.

5. Aditamentos internos indicados en planos como soldados directamente al interior de la envol-vente.

6. Elementos necesarios para el transporte y movimientos, tales como argollas o cncamos deizaje, rigidizadores, etc.

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7. Bulones y juntas adicionales para ser utilizadas en las pruebas.

8. Certificados del fabricante de la chapa o de ensayos locales requeridos por normas, paraconstatar la calidad del material.

9. Procedimientos de soldadura calificados por un especialista y soldadores con habilidad cer-tificada y vigente.

10. Pruebas y ensayos requeridos por norma, tales como: prueba hidrulica, tratamiento trmicoen los casos en que fuera requerido, radiografa de soldaduras y todo otro ensayo no destruc-tivo que hubiere sido preestablecido, o que a criterio del inspector del usuario, resultarprocedente para evaluar posibles defectos de fabricacin.

11. Placa de Identificacin del estanque acumulador o recipiente a presin con especificacionestcnicas donde se indique, entre otros datos, la presin mxima a que pueda ser sometido.Debe contener los datos de norma y su correspondiente soporte.

12. Trabajos de limpieza y pintura de todas las superficies exteriores o revestimientos interioresque se hubieren acordado.

13. Preparacin para el transporte, carga sobre camin en el taller del fabricante y transportehasta la planta del adquirente, si as hubiera sido acordado.

14. Todo o cualquier otro suministro que, aunque estuviera explcitamente indicado, resulte nece-sario para una fabricacin acorde a la norma constructiva aplicada y a las mejores reglas delarte.

b) Detalles Constructivos del Estanque Acumulador de Aire

1. El fabricante deber desarrollar los planos constructivos necesarios, a partir de la documen-tacin de diseo.

2. Las envolventes debern ser roladas o curvadas con un dimetro coincidente con el de tran-sicin de los cabezales.

3. En recipientes con cabezales de diferente espesor que la envolvente, se efectuar la transi-cin de espesores sobre el exterior del recipiente. La longitud de transicin nunca sermenor que 3 veces la diferencia de espesores.

4. Los cordones longitudinales de las envolventes sern ubicados de tal manera de no serafectados por aberturas, placas de refuerzo, cunas de apoyo, etc., y permanecer perfecta-mente visibles.

5. Para los cordones circunferenciales, son vlidas las mismas consideraciones pero, si unainterferencia es inevitable, el cordn ser rebajado a ras de la chapa y examinado radiogr-ficamente, previo a la colocacin del refuerzo.

6. No se permitir ninguna conexin roscada directamente sobre la envolvente o cabezales,cualquiera que sea su espesor.

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7. Toda conexin que no se prolongue hacia el interior del estanque, terminar a ras de la carainterna y la soldadura se efectuar con penetracin completa.

8. Los refuerzos de conexiones y bocas de inspeccin o control Entradas de Hombre, debe-rn ser calculados de acuerdo a lo que especifica el CdigoASME, u otro cdigo reconocido.El material del refuerzo ser del mismo tipo de acero que el utilizado en el recipiente oestanque acumulador de aire.

9. Los bordes interiores de las bocas de inspeccin o control de Entradas de Hombre o deMano, sern esmeriladas con un radio mnimo de 6 mm.

10. Para conexiones de dimetro de 2 o menores, es recomendable la utilizacin de cuplas omedias cuplas forjadas de Serie 3.000 como mnimo; las de 2 1/2 y mayores, debern serbridadas de tipo SORF de Serie 150 como mnimo, y para servicios de mayor presin, el tipoWNRF de la Serie que corresponda. Los cuellos de conexin para dimetros menores a 1 1/2sern SCH 80, y la conexin al cuerpo se realizar mediante accesorios Socked Weld.

11. Todas las perforaciones o agujeros para los bulones de bridas, quedarn a horcajadas de losejes principales del estanque o recipiente, excepto especificacin en contrario.

12. Los recipientes horizontales con 2 cunas de apoyo soldadas al cuerpo, debern tener elanclaje de una de ellas con correderas para permitir la dilatacin por temperatura.

13. Los estanques o recipientes de acero inoxidable, podrn contar con medios de sustentacinconstruidos en acero al carbono, siempre que se suelden a placas externas del mismomaterial del cuerpo, soldadas previamente.

14. Los estanques acumuladores verticales podrn ser sustentados mediante patas soldadas arefuerzos, convenientemente ubicados en la envolvente o cabezal inferior o mediante faldnprovisto de silletas de anclaje o brida, en el caso de recipientes de gran altura, el faldn tendrel mismo dimetro que el recipiente y se anclar a una base mediante una brida tipo silletacon bulones de anclaje. El faldn debe tener aberturas de ventilacin.

c) Dispositivos de Sujecin o Apoyo.- Todo estanque acumulador de aire o recipiente a presin seinstalar sobre bases bien diseadas, dejando espacio amplio a su alrededor y dotndolo dedispositivos y elementos de proteccin, de tal manera que ofrezca el mximo de seguridad para laspersonas.

Todo estanque acumulador o recipiente a presin debe ser soportado, es decir, su carga debe sertransmitida al suelo o a alguna estructura que la transmita al suelo. Esta misin la cumplen losdispositivos de sujecin o apoyo. Las cargas a las que est sometido el recipiente y que transmi-tir al suelo a travs de su apoyo, son:

1. Peso propio.

2. Peso del lquido en operacin normal, o agua en la prueba hidrulica.

3. Peso de todos los accesorios internos y externos.

4. Cargas debidas al viento.

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5. Cargas debidas a terremoto o sismo.

Los dispositivos de apoyo, as como los pernos que los fijan al suelo o estructura portante, debernestar dimensionados para que resistan cada una de las condiciones de carga posible del recipien-te.

Los estanques acumuladores de aire o recipientes a presin se subdividen en dos clases, depen-diendo de la posicin en que se encuentran instalados:

1. Recipientes verticales.

2. Recipientes horizontales.

Los dispositivos de apoyo para recipientes o estanques verticales son los siguientes: patas, faldncilndrico o cnico y mnsulas, o apoyo utilizado en estanques verticales que deben soportarse enestructuras portantes, cuando las dimensiones y cargas no son muy grandes.

d) Conexiones.- Todo estanque o recipiente a presin debe tener como mnimo una conexin deentrada del fluido (aire) y otra de salida. Los servicios ms comunes que requieren conexiones enel recipiente o estanque son:

1. De entrada y salida de fluidos.

2. Para instrumentos como manmetros, termmetros, indicadores o reguladores de nivel.

3. Para vlvula de seguridad.

4. Para servicios tales como drenaje, venteo, de limpieza, paso de hombre, paso de mano, etc.

Excepto en casos excepcionales, las conexiones se realizan embridadas, ya que permiten sumontaje y desmontaje sin tener que realizar ningn corte ni soldadura. Slo en casos de fluidosextremadamente txicos o altamente explosivos en contacto con el aire, se realizan las conexio-nes soldadas.

Las diversas partes que conforman la conexin embridada son las siguientes:

1. Tubuladura.

2. Placas de refuerzo.

3. Brida.

4. Pernos y tuercas.

5. Juntas o guarniciones.

6. Tapas o bridas ciegas para las conexiones de servicios.

e) Accesorios Externos.- En la parte exterior de la envolvente del estanque acumulador de aire orecipiente, van soldados numerosos accesorios tales como:

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1. Soportes de Instalacin del Aislamiento.- Cuando la temperatura del fluido interior essuperior a 60 C, o inferior a 0 C, se debe instalar un aislante para impedir la prdida de caloro evitar el calentamiento del interior, as como por proteccin personal. Para aplicar el aisla-miento, se sueldan anillos que servirn de soporte de las mantas de aislamiento.

2. Anclajes para Aplicacin de Proteccin Contra Incendios.- Si un equipo est instaladoen una zona donde existe peligro de incendio, se aplica a su parte inferior (normalmentesoporte) un cemento que los protege del fuego. Para aplicar el cemento, se sueldan unosanclajes que sirven de soporte del cemento antifuego.

3. Soportes de Escaleras y Plataformas.- Cuando se requiere instalar escaleras y platafor-mas en el estanque o recipiente a presin, se sueldan placas pequeas en la envolvente(clips), a las que se atornillan las escaleras y plataformas para su sujecin.

4. Soportes para Tuberas.- De manera similar a la sujecin de escaleras, se instalan clipspara el soporte o sustentacin de tuberas que bajan a lo largo el recipiente.

5. Pescantes.- Si el estanque o recipiente contiene elementos pesados en su interior, comoplatos, rellenos, etc., es necesario instalar un pescante en la parte superior del equipo parafacilitar la instalacin y retirada de dichos elementos.

8. Estanques Acumuladores de Aire Comprimido Soldaduras

El fabricante no podr comenzar a soldar hasta que el Procedimiento de Soldadura Calificado y lahabilidad del soldador / operador, sean aprobados por la inspeccin del usuario.

Todas las soldaduras se realizarn en un todo, de acuerdo con las normas A.W.S. (American WeldingSociety) en cuanto a los materiales de aporte utilizados, y con el Cdigo ASME Secciones VIII y IX en loreferente a mtodos y procedimientos de soldadura.

Para la soldadura de envolventes y casquetes, se utilizar la forma a tope de penetracin y fusincompleta. El procedimiento de soldadura ms moderno, seguro y rpido es el de Arco Sumergido(S.A.W.) o Soldadura Automtica.

Una de las prcticas ms comunes para soldadura de ambos lados, es con bisel en X (2/3 exterior / 1/3interior) realizando desde la cara interna la soldadura que har de respaldo al S.A.W. Este respaldo, serealizar mediante procedimiento manual con electrodo revestido (S.M.A.W.), efectuando las pasadasnecesarias s/espesor (s) o bien con soldadura semiautomtica de alambre macizo (G.M.A.W.) o tubular(F.C.A.W.), en ambos casos, con el modo de transferencia globular. Posteriormente, repelada la raz, seefectuarn las pasadas externas de S.A.W. que sean necesarias para completar la soldadura.

Si no es posible el acceso al interior del estanque, se utilizar bisel del tipo V, para soldar totalmentedesde el exterior. Para este tipo de soldadura, es imprescindible utilizar un procedimiento adecuado queasegure la completa penetracin. Para este efecto, la raz se efectuar preferentemente con el procedi-miento TIG (G.T.A.W.) bien, con S.M.A.W., utilizando el clsico electrodo celulsico 6010 u otroadecuado.

Eventualmente, se podr colocar un anillo interno de respaldo que quedar incorporado en forma perma-nente a la soldadura al soldar desde el exterior con el S.A.W., o con otro procedimiento. En todos los

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casos, los procedimientos siempre debern estar calificados bajo ASME IX. Las restantes unionesmenores (conexiones, refuerzos, etc.) podrn realizarse con S.M.A.W. o G.M.A.W., utilizando materialde aporte a los especificado por A.W.S.

Para cada forma y tipo de junta que se adopte y segn sea el grado de control radiogrfico que seefecte, el Cdigo ASME establece el valor de la eficiencia de junta E, que interviene en el denominadorde la frmula de clculo del espesor de pared del recipiente o estanque a presin. Para el mismo tipo dejunta, a mayor control, mayor ser el E permitido y, consecuentemente, menor ser el espesor mnimorequerido, de acuerdo a UW 12 en el Cdigo ASME VIII, Divisin 1, sobre Mtodos y Procedimientosde Soldadura.

9. Dispositivos o Accesorios de Seguridad

a) Vlvulas de Seguridad.- Los estanques acumuladores de aire reglamentados como recipientesa presin, estarn provistos de vlvulas de seguridad. Se instalarn en lugares de libre acceso, queaseguren el correcto funcionamiento de las mismas y la estabilidad mecnica de los equipos aproteger.

Cuando el fluido contenido sea inflamable,corrosivo, txico, etc., la vlvula de seguri-dad descargar a un ambiente aislado a pre-sin atmosfrica, que haga desaparecer elpeligro. Las caeras de descarga nuncasern de dimetro menor al de la salida de lavlvula.

En los sistemas continuos o contaminantes,se contar con dos vlvulas de seguridad,pudindose colocar entre ellas una llave detres vas, para inspeccionar la misma sindetener el proceso.

Todas las vlvulas de seguridad se sometern a controles peridicos, las que tambin registran losestablecimientos autorizados para realizarlos, que incluyan la calibracin.

Las lneas de conduccin sern diseadas adecuadamente y, de una forma genrica, se asegurarque la prdida de carga entre el acumulador de aire comprimido y la toma ms lejana, no sobrepa-se el 5% de la presin requerida, con un mximo de 0,3 bar.

El dimetro de la conduccin principal, no ser nunca inferior al dimetro de la tubera de salida delcompresor.

El propio recorrido de la lnea no ser peligroso en s, evitndose aquellas zonas donde existiese elpeligro de acciones mecnicas.

Se dispondr de suficiente espacio en calles, plataformas, etc, de tal forma que sea fcil el acceso,con objeto de permitir una utilizacin y mantenimiento adecuado de la red de aire.

Las lneas de conduccin se montarn con una ligera inclinacin en la direccin de flujo, y se

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dispondrn vlvulas de drenaje en sus puntos ms bajos, de modo que su descarga sea segura.En los tramos en los que las tuberas transcurran verticalmente, el drenaje se situar en el puntoms bajo. Asimismo, los tramos de tubera que puedan contener agua en su interior y que estnexpuestas al fro, se aislarn adecuadamente.

Las tuberas se sujetarn adecuadamente y a intervalos regulares, de tal forma que el desmontajede parte de ella no afecte a la estabilidad del resto.

Para prevenir

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