Pararrayos

 UNE 21185

UNE 21186

MOTORES

Consumo: Equilibrado entre fases y acorde según placa de características.

Regulación del térmico: Si es acorde a la placa, rápidamente te avisará por sobrecarga.

Vibraciones: Para motores tan pequeños yo lo desestimaría.

Bornes de conexión: Revisar el apriete, que no es lo mismo que reapretar pues te los puedes cargar, lo ideal como todos sabemos es dar apriete y marcar, con revisar las marcas es suficiente.

Yo añadiría:Impedancia de las bobinas: También es interesante y puede avisarte si no son las 3 similares.

Limpieza, un motor que en la parte del ventilador tenga mucha portería o esté obstruido es sobretemperatura asegurada. Además es muy común que muchos tengan la fijación a la bancada floja o incluso desequilibrada, o los prestaestopas rotos, mal montados o flojos.

Yo les hago una revisión periódica anual, y la limpieza en función de donde se encuentren es propenso a ensuciarse más o menos.

CT

Alrededor de 600 € por la revisión anual (la obligatoria por normativa) de un centro de transformación con un trafo (en caso de ser uno seco, los de aceite son más caros) y unos 400 € por la revisión semestral termográfica.

Quizá, depende de la zona y de lo que puedas contratar con ellos, se puedan reducir un poco los importes.

Luego puedes medir muchas cosas:- Tangente de delta.- Análisis de aceites.- Tiempo de actuación de relés y contactores.- Niveles para la activación de los relés (los que no están fijados por normativa).

RD 3275/1982

Limpieza del recinto incluyendo aparato/s. Reapretado de conexiones. Medición de tierras y tensiones de paso/contacto. Comprobación de que estan los medios de protección. Control de niveles e inspección de fugas, tanto trafos como celdas. Limpieza rejillas ventilación. La termografía es importante a la hora de detectar calentamientos y posibles averías, pero a no ser que el régimen de carga de tus trafos sea elevado, no lo haría muy frecuentemente. Pero es recomendable. 

Comprobación del tarado de los relés de protección, mediante inyección de corriente por primario a ser posible Comprobación del tiempo de apertura y sincronismo de los polos del interruptor de protección Comprobación de la resistencia de los polos Comprobación de alarmas y disparos por temperatura , bucholtz, sobrepresión.... Análisis del aceite mediante "furfuraldeidos", para detección de problemas con los aislamientos del trafo. Primordial un buen informe.

Inspección visual de todo, cables de AT, botellas y demás... Parada del trafo(s). Limpieza del mismo, celda y de la habitación del CT. Si el trafo es seco, simplemente visual, apuntar conexionado en bornera de AT. Si es aceite, rara vez se extrae aceite para analizar, si es PCB ni te acerques   Revisión de enclavamientos, cabinas... y limpieza tb de las mismas. Revisión de los relés de AT, medida de tiempos, instantáneo y homopolar. Revisión de conmutaciones de haberlas. Revisión de THerrajes y TNeutro, medida de las mismas. Revisión de batería de condensadores, botes, desgaste de los mismos. Revisión de todos los elementos indicados en el MIE-RAT. Pértiga, extintor, placa 5 reglas de oro, placa de primeros auxilios, respidador...

MANTENIMIENTO DE LOS CILINDROS HIDRAULICOS    Daremos ahora unos cuantos consejos generales para evitar incidencias y averías en las instalaciones con Cilindros Hidráulicos:

Lubricar con aceite hidráulico limpio las juntas, conectores y racores antes de usarlos. Comprobar la presión de funcionamiento del Circuito Hidráulico para evitar

sobrepresiones. Comprobar el apriete de los conectores hidráulicos del Cilindro para evitar fugas. Comprobar los soportes de los cilindros, tanto en hogura como en alineación. Limpiar la suciedad del vástago, usando fuelles en instalaciones en zonas de polvo o

suciedad alta.  Mantener el Aceite Hidráulico en perfectas condiciones ayuda en gran medida a la

conservación de todos los elementos de una Instalación hidráulica.

MANTENIMIENTO DEL ALUMBRADO PUBLICORevisión y cuidado Sistemas de alumbrado y luminarias.

ALUMBRADO PUBLICO   Se entiende por Alumbrado Público los Sistemas de iluminación exterior, tanto de uso ordinario como iluminación ornamental. Los habituales propietarios de este tipo de instalaciones son Ayuntamientos, Organismos Oficiales, Urbanizaciones Privadas, entidades deportivas, grandes empresas, etc. 

MANTENIMENTO CORRECTIVO     El mantenimiento Correctivo en Instalaciones de Alumbrado Público consiste en la reparación de todas las averías e incidencias del Sistema. Las actuaciones habituales son: 

Sustitución de lámparas. Sustitución o reparación de las luminarias. Sustitución y/o ajuste del Sistema de programación y/o encendido. Reparación o sustitución de 

MANTENIMENTO PREVENTIVO    El mantenimiento Correctivo en Instalaciones de Alumbrado Público consiste en la revisión periódica de todos y cada uno de los elementos de la Instalación, efectuando las tareas necesarias para evitar averías y/o fallos de la misma, antes de que ocurran. Es fundamental siempre comenzar con la realización de un Inventario ( número, tipo y ubicación de los puntos de luz, sistemas de control, cuadros eléctricos, planos, etc) y de un Plan de Mantenimiento, incluyendo la Gestión de recambios.   Tareas habituales son:

Inspección del estado de los soportes ( corrosión, anclajes, tapas de registro, etc) Inspección de las Luminarias( caja conexiones eléctricas, amarres, cierre, limpieza). Inspección de la  Luminarias( amarres, cierre, limpieza). Inspección y comprobación del sistema de programación y/o encendido. Inspección del tendido eléctrico( donde sea aéreo). Comprobación de la iluminación ofrecida y su intensidad. ( lacontaminación

lumínica debe ser valorada, pero no tanto en las tareas de Mantenimiento, sino en los proyectos de nuevas instalaciones o sustitución de alumbrados antiguos, con estudios adecuados y luminarias más modernas)

FUNCIONES DEL ALUMBRADO PUBLICO    Las funciones básicas de las Instalaciones de Alumbrado Público son: 

Permitir la Visibilidad Nocturna en las Zonas previstas. Ofrecer comodidad y Seguridad a los Viandantes y usuarios. Contribuir a la estética de las calles, plazas, edificios, etc.

CONSEJOS GENERALES    Cada vez más al Alumbrado Público ( las vulgarmente conocidas como Farolas), se le pide algo más que cumplir con las 3 tareas enumeradas más arriba. Vamos a sugerir algunos consejos para la elección de los equipos y la instalación: 

Las Luminarias tipo "globo" consumen más de energía eléctrica para dar la misma iluminación que otro tipo de luminarias más eficientes, como las que incluyen reflectores internos. Por lo tanto, no son aconsejables ni desde el punto de vista de ahorro energético, ni de la Contaminación Lumínica.

La elección del tipo de lámpara es fundamental para lograr una buena eficiencia lumínica: en general, todas las lámparas modernas consumen menos energía para

una misma intensidad de iluminación. Por ejemplo, las Lámparas de vapor de sodio consumen mucho menos que las Lámparas de vapor de mercurio, con rendimientos similares. Por lo tanto, las de Vapor de Sodio, a pesar de ser más caras, se amortizan posteriormente.

Hoy en día, existen soluciones técnicas de alto nivel para los sistemas de control y encendido del Alumbrado Público, alejadas de las simples células fotoeléctricas. Se trata de equipos que pueden combinar sistemas de programación y control, que pueden reducir tanto las incidencias como las tareas de mantenimiento, mantenimiento el sistema de iluminación activo tan solo cuando sea necesario, con un mayor control del consumo y ahorro en el consumo de energía.

MANTENIMIENTO TRANSFORMADORES ELECTRICOS

TRANSFORMADORES ELECTRICOS   La necesidad del mantenimiento preventivo en las instalaciones eléctricas, tanto en las de Alta, Media y Baja tensión se multiplica en función de los daños que podría ocasionar su parada por avería, tanto se trate de instalaciones públicas como privadas. Tratándose de costosos equipos, su revisión debe efectuarse con la periodicidad establecida en su proyecto de instalación, adecuándola en todo momento a las especiales características de su utilización, ubicación, etc.  

NORMAS BASICAS PREVIAS        Detallamos unos consejos básicos y generales: 

Planificar el trabajo con antelación a la parada y desconexión del transformador de la Red, solicitando los permisos y efectuando todos los avisos necesarios.

Recopilar toda la información técnica relativa al Transformador y sus equipos( ventiladores, sistemas de control y seguridad, etc).

Revisar todo el protocolo de seguridad necesario, incluyendo los equipos necesarios: puestas a tierra, señalizaciones, etc.

Seleccionar el personal necesario para la tarea de mantenimiento entre los capacitados para ello, así como los medios materiales y herramientas, vehículos, grúas, etc.

TAREAS DE MANTENIMIENTO   Aunque cada instalación tendrá características específicas, intentaremos relacionar las más habituales; resaltamos una vez más que todo trabajo deberá cumplir con las normas y protocolos de seguridad pertinentes,  por personal autorizado y formado para ello.

Desconectar el equipo de la Red de tensión, tomando todas las medidas necesarias establecidas en el protocolo. Las más habituales son: Puesta a tierra del equipo, Bloqueo de todas las posibles conexiones entrantes y salientes, delimitación y marcado  del área de trabajo.

Comprobación del sistema de seguridad por sobre temperatura. Comprobación del sistema de seguridad por sobre presión interna del transformador. Comprobación de los sistema de sobrecorriente, fuga a tierra, diferencial, etc. en

función del tipo y modelo del transformador. Comprobación del resto de indicadores, alarmas ópticas y/o acústicas. Comprobación del nivel de aceite, así como posibles fugas. Prueba de Rigidez Dieléctrica del Aceite; la muestra debe tomarse de la parte baja

del transformador, mediante la válvula de muestreo.  Comprobación, limpieza y ajuste de todas las conexiones eléctricas, fijaciones,

soportes, guías y ruedas, etc. Comprobación y limpieza de los aisladores, buscando posible grietas o manchas

donde pueda fijarse la suciedad y/o humedad. Comprobación en su caso del funcionamiento de los ventiladores, así como limpieza

de radiadores o demás elementos refrigerantes. Limpieza y pintado del chasis, carcasas, depósito y demás elementos externos del

transformador susceptibles de óxido o deterioro.

MANTENIMIENTO DE SAI - SISTEMAS DE ALIMENTACION ININTERRUMPIDA - UPS

MANTENIMIENTO DE FUENTE DE  ALIMENTACION ININTERRUMPIDA SAI - UPS PARA PC

    Como en todos los equipos que usen una batería o acumulador, la elección del modelo y su capacidad serán definitivos en la duración y eficacia del mismo. Una sugerencia en las UPS para más de un equipo suele ser la

compra de equipos un 50-75% por encima de la capacidad necesaria nominalmente en ese momento, previniendo la ampliación de las Red de equipos conectados. Debemos recordar que un tamaño excesivo de capacidad hará la UPS más cara, grande y mayor gasto en mantenimiento de forma innecesaria. Por supuesto, el cálculo variará si la empresa dispone de generador de emergencia, dado que la UPS necesitará un menor tamaño ( los tiempos medios entre el corte de suministro eléctrico externo y la entrada en funcionamiento del Generador).    TAREAS MANTENIMIENTO PREVENTIVO SAI - UPS 1- Comprobación de la estabilidad y estado de carga de la batería, incluyendo una prueba funcional mediante corte del suministro eléctrico ( previo aviso a los usuarios de PC de cierre de aplicaciones). El tiempo típico de garantía de suministro suele estar sobre los 15 minutos. En su caso, comprobación de cada una de los elementos de las baterías.

2- Inspección visual externa, comprobación de todas las conexiones, alimentación de la UPS, internas y externas, analizando contactos incorrectos que puedan causar cortocircuitos, calentamientos, desconexiones, etc. Utilizar si fuera necesario un limpiador de contactos, tipo CRC o similar para garantizar la correcta conexión de los Ordenadores, PC, impresoras, monitores, Backups, etc. 3- Comprobación visual de todos los indicadores de la UPS - SAI, tanto ópticos como acústicos. 4- Comprobación-calibración de valores eléctricos, si fuera necesario mediante equipos de medida externa ( tester, multímetro, osciloscopio, etc).

5- Limpieza de la parte de control y electrónica, mediante soplado delicado con aire comprimido.

6- En su caso, actualizaciones del software de control, drivers, etc. Comprobación del software de control remoto de la UPS, en caso de existir.

7- Comprobación de la ubicación y ambiente de trabajo de los equipos, temperatura, humedad, etc.

8- Control de stock de repuestos( acumuladores, etc), manuales y garantías.

9- Creación y actualización de una ficha de mantenimiento de equipo, situada en el mismo equipo UPS, que permita conocer el estado de revisión, incidencias, etc de forma inmediata.    Recomendamos una vez más, la realización de copias de seguridad periódicas, backups , de todos los datos sensibles de sus ordenadores y servidores. 

Páginas de interés

https://www.zaragoza.es/cont/paginas/normativa/anexos/anexin1.pdf

http://www.ceroaverias.com/

http://www.aem.es/

http://www.mantenimientoplanificado.com/gestion-mantenimiento

http://mantenimientoindustrial.wikispaces.com/

http://www.coitiab.es/reglamentos/climatizacion/reglamentos/IT_RITE/IT_03.htm

http://taylor.us.es/sim/documentos/resultados/NOV_DOC_Tabla_AEN_3136_1.pdf

http://www.aenor.es/aenor/normas/ediciones/fichae.asp?codigo=8763#.VJCYaCuG-0A

http://www.seguridadindustrial.org/Guia_mantenimiento_e_inspeccion_JYCL.pdf

http://www.coitiab.es/reglamentos/climatizacion/reglamentos/IT_RITE/IT_03.htm

http://www.amazon.es/Mantenimiento-m%C3%A1quinas-instalaciones-industria-alimentaria-ebook/dp/B00AE3Y5R2

http://es.slideshare.net/kripito83/guias-de-planificacin-y-control-de-mantenimiento

http://es.slideshare.net/JorgeGamarraTolentino/libro-demantenimientoindustrial-24925104?related=1