PASADORES ELASTICOS EN ESPIRAL

Longitudes especiales

Tamaños métricos e imperiales

GrandeCargaextra alta

Carga ligera

Carga normal

Carga extra ligera

Cargaalta

Acampanado

Acero inoxidable

Chaflán largo

Diseños y formas especiales

Miniaturas

Materiales especiales

Diámetros especiales

Con cabeza

Acero al carbono

Acero inoxidable al níquel

Nuestro objetivo es aportar el mejor valor para nuestros clientes: el menor costo de pasador instalado. Para alcanzar este objetivo nuestra estrategia de comercialización se basa en el enfoque de ingeniería de aplicación.

Partiendo del análisis de sus necesidades y objetivos, nuestros ingenieros determinan el pasador en espiral SPIROL® más adecuado para cada aplicación. Se toman en cuenta no sólo el pasador sino también las especificaciones de los componentes a ensamblar y los potenciales problemas de ensamblado. Aportamos recomendaciones y facilitamos muestras para su evaluación.

La versatilidad del pasador en espiral SPIROL® lo convierte en la fijación ideal, satisfaciendo al mismo tiempo las especificaciones de ingeniería y los objetivos económicos de las aplicaciones de pasadores. Nuestra amplia gama de pasadores estándar está desarrollada para satisfacer la mayoría de requisitos. Si aún así necesita un diámetro, longitud, resistencia, material, tolerancia o diseño de pasador especiales, también estamos preparados para ayudarle.

El concepto de SPIROL

¡Consúltenos!

PASADOR EN ESPIRAL SPIROL ANTES DE INSTALACION

PASADOR RANURADO

FLEXIBILIDADBAJO CARGA

FLEXIBILIDAD EN LA INSTALACION

¿Qué diferencia a un pasador en espiral?

ANTES DE LA INSTALACION

Todos los pasadores elásticos tienen una característica en común, el diámetro del pasador es mayor que el diámetro del agujero en el que van a ir instalados. Los pasadores en espiral se identifican fácilmente por su sección de 2-¼ vueltas en espiral. La ausencia de ranuras elimina el trabado e interbloqueo de los pasadores.

1

BAJO CARGA APLICADA

Los pasadores en espiral SPIROL® continúan siendo flexibles cuando se les aplica una carga tras la inserción. Las tensiones se distribuyen homogéneamente en toda la sección. La fuerza del pasador no se ve afectada por la dirección de aplicación de la carga. Se absorben choques y vibraciones. A diferencia, los pasadores ranurados no pueden flexar para absorber choque o vibración una vez que la ranura se ha cerrado. Las tensiones que resultan de la aplicación de cargas se concentran en el lado opuesto a la ranura. Consecuentemente, la fuerza del pasador sí se ve afectada por la dirección de la carga.

DURANTE LA INSTALACION

Cuando se instalan los pasadores en espiral de SPIROL®, la compresión comienza en el borde externo y se mueve hacia al centro gracias a la forma en espiral. La compresión es uniforme y las tensiones se distribuyen homogéneamente en toda la sección. A diferencia, el pasador ranurado se comprime cerrando la ranura y las tensiones se concentran en el lado opuesto a la ranura, originando una compresión no uniforme alrededor de la circunferencia del pasador.

CARGANORMAL

CARGAALTA

CARGALIGERA

Características Únicas

Solamente los pasadores en espiral utilizan el concepto de resorte en espiral...un concepto superior ampliamente reconocido en el diseño de resortes. Este concepto dota a los pasadores en espiral SPIROL® con unas características no presentes en ningún otro pasador elástico. Además de fijaciones, los pasadores en espiral SPIROL® son elementos absorbentes de choques y componentes activos e integrales del conjunto total de ensamblaje.

ABSORBE GOLPES Y VIBRACIONESEl concepto de pasador en espiral representa un gran avance en el control y desarrollo de la flexibilidad del pasador. El diseño del pasador en espiral SPIROL® permite la compresión del pasador al insertarlo en el agujero y garantiza la flexibilidad tras la inserción. Sin esta flexibilidad, toda la carga aplicada al pasador se transmitiría a la pared del agujero sin amortiguar el impacto. Como el material alrededor del agujero es normalmente más blando que el pasador se provocaría la elongación o agrandamiento del agujero. El ajuste entre el agujero y el pasador se degradaría, aumentando la fuerza de impacto y acelerando el daño al agujero. El resultado inevitable sería el fallo prematuro del ensamblaje. En aplicaciones diseñadas correctamente, la flexibilidad de los pasadores elásticos SPIROL® amortigua choques y vibraciones, eliminando así el daño de los agujeros de los componentes del ensamblaje, resultando en la máxima vida del conjunto.

FUERZA Y FLEXIBILIDAD UNIFORMESLa dirección de la fuerza no influye ni en la flexibilidad ni en la resistencia a cizalladura del pasador en espiral SPIROL®. La compresión causa que el pasador se enrolle desde el borde exterior hacia el centro. Cuando las cargas se aplican y retiran, como ocurre en choques y vibraciones,

el pasador se contrae y se expande al unísono. La aplicación de una carga excesiva comprime al pasador hasta convertirlo en un tubo sólido. Más sobrecarga genera fallo por cizallamiento. En aplicaciones diseñadas correctamente está condición no debería darse nunca.

DISTRIBUCIÓN DE TENSIONES HOMOGENEALas tensiones que se transmiten al pasador durante la compresión de la instalación así como las tensiones resultantes de cargas aplicadas, choques y vibraciones, se distribuyen homogéneamente en toda la sección del pasador en espiral SPIROL®. Este concepto y la fuerza y flexado uniforme están relacionados y son características inherentes al diseño en espiral. Las concentraciones de tensiones originan puntos débiles donde comienza el fallo por cizallamiento y ocurre la fatiga prematura. Los pasadores en espiral SPIROL® no tienen puntos de concentración de tensiones.

RANGOS DE CARGAFlexibilidad, fuerza y diámetro deben guardar una correcta relación entre ellos y respecto al material que albergará al pasador para maximizar las características únicas del pasador en espiral SPIROL®. Fuerza y flexibilidad deben estar equilibradas. Un pasador demasiado duro para la carga aplicada no flexaría, causando daños al agujero. Un pasador no suficientemente resistente flexaría en exceso y fallaría por fatiga. Fuerza y flexibilidad equilibradas deben combinarse con un diámetro del pasador suficientemente grande para transmitir las cargas aplicadas sin dañar la pared del agujero. Esta es la razón por la que los pasadores en espiral SPIROL® se suministran en distintos rangos de carga…para ofrecer la variedad de combinaciones de fuerza, flexibilidad y diámetro que se adecuen a los diferentes materiales que albergarán al pasador.

2

FUERZA DE INSERCIÓN Y TENSION RADIAL REDUCIDASLos pasadores en espiral para carga normal y ligera (tipo M y L) requieren menor fuerza de inserción que cualquier otro pasador elástico. Además, estos pasadores ejercen menor tensión radial; factor muy importante cuando los agujeros están en secciones finas, cerca de un borde o en materiales frágiles. Los beneficios son una reducción del daño al componente, menos rechazos en producción y mayor productividad.

EXTREMOS PERPENDICULARES Y MENOR TOLERANCIA EN LONGITUDLos pasadores en espiral SPIROL® combinan una menor tolerancia en longitud con bordes perpendiculares sin rebaba. Los bordes sin rebaba son una clara ventaja en cuanto a la apariencia. La menor tolerancia en longitud asegura el máximo área de contacto en las aplicaciones donde no se permite que el pasador sobresalga del agujero.

ALIMENTACIÓN AUTOMÁTICALos extremos perpendiculares y la menor tolerancia en longitud tienen un gran efecto en la alimentación automática libre de problemas. Pero aún más importante es la ausencia de ranuras, lo que elimina el trabado e interbloqueo – un grave problema en automatización.

REUTILIZABLECuando se extrae del agujero, el pasador elástico SPIROL® se expande hasta recuperar su diámetro original. Un mismo pasador puede ser reutilizado indefinidamente en el mismo agujero o en otro que reúna las mismas especificaciones.

+ -

Las mayores tolerancias de agujero reducen el costo de fabricación

Otras Ventajas

MENORES TOLERANCIAS DE DIAMETROLos pasadores en espiral SPIROL® presentan tolerancias en diámetro menores que cualquier otro tipo de pasador. Al menos 270° de la circunferencia exterior entra dentro del rango de tolerancia especificado. El diámetro menor no resulta de un promedio, como ocurre en otros pasadores elásticos. El borde exterior de la espiral está biselado para eliminar cualquier borde cortante. Estos factores se combinan para hacer del pasador en espiral SPIROL® el pasador ideal en aplicaciones como bisagras y ejes.

SE AJUSTA AL AGUJEROEl fino material de base de la disposición 2-¼ vueltas otorga al pasador una enorme e inherente habilidad para ajustarse tanto radial como longitudinalmente a la pared del agujero. Puede utilizarse en agujeros no totalmente redondos y cónicos sin afectar negativamente a su comportamiento. Una mayor área de contacto entre el pasador y el agujero origina una mejor distribución de carga y reduce las posibilidades de dañar al agujero.

CHAFLANES ESTAMPADOSLos pasadores en espiral SPIROL® tienen chaflanes de entrada lisos, concéntricos y con un radio que se curva desde un mínimo hasta el diámetro del pasador. No hay ni ángulos afilados ni bordes que se claven en la pared del agujero. El chaflán estampado confiere la máxima compresión con mínima resistencia al empuje, para facilitar la inserción. La concentricidad del chaflán ayuda al alineamiento de los agujeros.

AMPLIAS TOLERANCIAS DE AGUJEROSLos pasadores en espiral SPIROL® permiten mayores tolerancias de agujero que otros tipos de pasadores. Los agujeros se pueden taladrar siguiendo prácticas de taller habituales, las brocas se pueden usar durante más tiempo, y el ritmo de taladrado puede maximizarse. El taladrado puede ser totalmente eliminado usando agujeros moldeados y estampados.

3

Los chaflanes lisos y concéntricos combinados con extremos perpendiculares y sin rebaba permiten una instalación simple y sin problemas

B

C

L D

D

PASADORES EN ESPIRAL ESTANDARESEspecificaciones y datos técnicos

4

ESPECIFICACIONES Y NORMAS ¥ Pasadores carga normal — ISO 8750, NASM10971, NASM51923, NAS1407, ASME B18.8.2, ASME B18.8.3M, BS 7058

¥ Pasadores carga alta — ISO 8748, NASM10971, NASM39086, NAS561, ASME B18.8.2, ASME B18.8.3M, BS 7057

¥ Pasadores carga ligera — ISO 8751, NASM10971, NASM51987, NAS1407, ASME B18.8.2, ASME B18.8.3M, BS 7059

CODIGO DE IDENTIFICACIONPasador en espiral Ø 8 mm x 32 mm longitud, carga normal, acero al carbono acabado estándar

CLDP 8 x 32 M B KTercera letra: acabado

Segunda letra: material

Primera letra: rango de carga

Segundo número: longitud

Primer número: Ø nominal

Prefijo: tipo de pasador

CHAFLANES ESTAMPADOSEN AMBOS EXTREMOS

NOTAS¥ Salvo indicación contraria aplican las especificaciones estándar.¥ Los pasadores de acero al carbono para carga ligera no se fabrican en diámetros inferiores a 2,5 mm y 0,094 in.¥ Los diámetros 0,031", 0,047", 1 mm están solamente disponibles en materiales SAE 30302/30304 y 51420.¥ Cuando es aplicable, el zincado satisface la norma ASTM B33 SC1, tipo 1 y BS 1706.1990 Fe/Zn/5c.¥ Cuando es aplicable, el fosfatado satisface la norma MIL-DTL-16232 tipo Z, clase 1 y BS 3189 Fe/Zn/10ph.¥ El material estándar para diámetros 0,625" y 0,750" y 16 mm y 20 mm es SAE 6150H.¥ El acabado estándar para pasadores de acero inoxidable es aceitado. Los pasadores pasivados están disponibles con un

costo adicional.¥ Materiales y acabados especiales, incluyendo pasadores libres de aceite, están disponibles bajo pedido.

RANGODE CARGA MATERIALES Y DUREZAS ACABADOS

M Normal B Acero al carbono SAE 1070-1095 / CS 70 HV 420-545 K Estándar, aceitado

H Alta C Acero inoxidable al cromo SAE 51420 HV 460-560 P Pasivado, aceitado

L Ligera D Acero inoxidable al níquel SAE 30302/30304 Endurecido en trabajo R Fosfatado

W Acero aleado SAE 6150H HV 423-544 T Zincado

PASADORES EN ESPIRAL ESTANDARESSistema métrico (Dimensiones en milímetros)

5

1,5 2,5 3 3,5 4 5 6 101 128 202 16DIAMETRO NOMINAL

CARGA NORMALDIAMETROCARGA ALTADIAMETROCARGA LIGERADIAMETROCHAFLANTAMAÑO AGUJERO RECOMENDADO

0,91 0,85

————

0,75 0,30,84 0,8

1,15 1,05

————

0,95 0,31,04 1,0

2,25 2,132,21 2,112,28 2,131,90,72,1 2,0

2,78 2,652,73 2,622,82 2,652,40,72,62,5

3,3 3,153,25 3,123,353,15 2,90,93,1 3,0

3,84 3,673,793,64 3,873,673,41,0 3,62 3,5

4,44,24,3 4,154,45 4,23,9 1,1 4,124,0

5,5 5,255,35 5,155,5 5,2 4,851,35,125,0

6,5 6,256,4 6,186,55 6,255,85 1,56,15 6,0

8,63 8,38,55 8,258,65 8,37,82,0 8,15 8,0

10,8 10,35 10,65 10,3

——

9,75 2,5 10,15 10,0

12,85 12,4 12,75 12,35

——

11,7 3,0 12,18 12,0

17,0 16,45 16,9 16,4

——

15,6 4,016,1816,0

21,1 20,4 21,0 20,4

——

19,6 4,5 20,21 20,0

MAX.MIN.MAX.MIN.MAX.MIN.MAX.REF.MAX.MIN.

DDD

B ØC LONG.

Diámetros, longitudes, cargas especiales y chaflanes controlados bajo pedido.

0,8 1,2

1,35 1,25

————

1,15 0,41,24 1,2

1,73 1,621,71 1,611,75 1,621,4 0,51,61,5

MINIMA FUERZA DOBLE DE CIZALLADURA kNDIAMETRO NOMINAL

ACERO ALEADO/AL CARBONOACERO INOXIDABLE AL CROMO

CARGA NORMAL CARGA ALTA CARGA LIGERAACERO INOXIDABLE AL NIQUEL CARGA NORMAL CARGA ALTA CARGA LIGERA

0,4——

0,3——

0,6——

0,45——

1,451,90,8

1,051,450,65

3,95,52,3

2,93,81,8

5,57,63,3

4,25,72,5

7,5104,5

5,77,63,4

9,613,55,7

7,6104,4

15209

11,515,5

7

223013

16,82310

395323

304118

6284—

4864—

89120—

6791—

155210—

———

250340—

———

Pruebas de corte realizadas de acuerdo a ASME B18.8.3M, BS 7054 y ISO 8749.

1,5 2,5 3 3,5 4 5 6 101 128 202 160,8 1,2

0,9——

0,65——

2,53,51,5

1,92,51,1

456810121416182022242628303235404550556065707580859095100120

DIAMETRO NOMINAL ➤

LONGITUDES ESTANDARES 1,5 2,5 3 3,5 4 5 6 101 128 202 160,8 1,2

Longitud pasador Tolerancia en longitud

Longitud nominal (L) ø 0,8 - 10 ø 12 - 20 L ≤ 50 ±0,25 ±0,5 L > 50 ±0,5 ±0,5

Longitud pasador ✝ Tolerancia en rectitud

L ≤ 24 0,2 24 < L ≤ 50 0,34 L > 50 0,48

Pasadores intercambiables en mm y pulgadas

Ø in 0,031 1/32 0,039 0,047 3/64 0,078 5/64 0,156 5/32 0,312 5/16 0,625 5/8

Ø mm0,81,01,22,04,08,016,0

Longitudes especiales bajo pedido

LON

GIT

UD

ES

Disponible en carga normal y aceros inoxidables Disponible en todas las cargas Disponible en carga normal y alta

✝ El pasador debe caer por su propio peso a través de una galga cuyo diámetro sea el diámetro máximo de especificaciones del pasador más la tolerancia de rectitud y cuya longitud sea la del pasador incrementada en 25 mm.

PASADORES EN ESPIRAL ESTANDARESSistema imperial (Dimensiones en pulgadas)

6

Diámetros, longitudes, cargas especiales y chaflanes controlados bajo pedido.

0,0311/32

DIAMETRO NOMINAL

CARGA NORMALDIAMETROCARGA ALTADIAMETROCARGA LIGERADIAMETRO

CHAFLANTAMAÑO AGUJERORECOMENDADO

0,035 0,033 —

———

0,029 0,024 0,032 0,031

0,052 0,049 —

———

0,045 0,024 0,048 0,047

0,072 0,067 0,070 0,066 0,073 0,067 0,059 0,028 0,065 0,061

0,088 0,083 0,086 0,082 0,089 0,083 0,075 0,032 0,081 0,077

0,105 0,099 0,103 0,098 0,106 0,099 0,091 0,038 0,097 0,093

0,138 0,131 0,136 0,130 0,139 0,131 0,121 0,044 0,129 0,124

0,171 0,163 0,168 0,161 0,172 0,163 0,152 0,048 0,160 0,155

0,205 0,196 0,202 0,194 0,207 0,196 0,182 0,055 0,192 0,185

0,271 0,260 0,268 0,258 0,273 0,260 0,243 0,065 0,256 0,247

0,337 0,324 0,334 0,322 0,339 0,324 0,304 0,080 0,319 0,308

0,403 0,388 0,400 0,386 0,405 0,388 0,366 0,095 0,383 0,370

0,535 0,516 0,532 0,514 0,537 0,516 0,488 0,110 0,510 0,493

0,661 0,642 0,658 0,640

——

0,613 0,125 0,635 0,618

0,787 0,768 0,784 0,766

——

0,738 0,150 0,760 0,743

MAX.MIN.MAX.MIN.MAX.MIN.MAX.REF.MAX.MIN.

D

D

DB ØC LONG.

0,0473/64

0,0785/64

0,0943/32

0,1251/8

0,1565/32

0,1873/16

0,2501/4

0,3753/8

0,5001/2

0,3125/16

0,7503/4

0,0621/16

0,6255/8

0,039 0,052 0,1097/64

0,2197/32

0,057 0,054 —

———

0,050 0,024 0,053 0,051

0,044 0,041 —

———

0,037 0,024 0,040 0,039

0,120 0,114 0,118 0,113 0,121 0,114 0,106 0,038 0,112 0,108

0,223 0,228 0,235 0,226 0,240 0,228 0,214 0,065 0,224 0,217

MINIMA FUERZA DOBLE DE CIZALLADURA LBS0,0473/64

0,0785/64

0,0943/32

0,1251/8

0,1565/32

0,1873/16

0,2501/4

0,3753/8

0,0311/32

0,5001/2

0,3125/16

0,7503/4

0,0621/16

0,6255/8

DIAMETRO NOMINAL

ACERO ALEADO/AL CARBONOACERO INOXIDABLE AL CROMO

CARGA NORMAL CARGA ALTA CARGA LIGERAACERO INOXIDABLE AL NIQUEL CARGA NORMAL CARGA ALTA CARGA LIGERA

90——

65——

190——

145——

330475205

265360160

550800325

425575250

7751.150475

600825360

1.400 2.000 825

1.100 1.700 650

2.200 3.1001.300

1.7002.4001.000

3.1504.5001.900

2.4003.5001.450

5.5007.8003.300

4.3006.2002.600

8.70012.000

5.200

6.7009.3004.000

12.60018.000

—

9.60014.000

—

22.50032.000

—

17.50025.000

—

35.00048.000

—

———

50.00070.000

—

— ——

Pruebas de corte realizadas de acuerdo a ASME B18.8.2.

0,039

135——

100——

0,052

250——

190——

0,1097/64

1.0501.500650

825

1.150500

0,2197/32

4.2005.9002.600

3.3004.6002.000

0,0473/64

0,125 0,188 0,250 0,312 0,375 0,438 0,500 0,563 0,625 0,688 0,750 0,813 0,875 0,938 1,000 1,125 1,250 1,375 1,500 1,625 1,750 1,875 2,000 2,250 2,500 2,750 3,000 3,250 3,500 3,750 4,000 4,500 5,000

0,0785/64

0,0943/32

0,1251/8

0,1565/32

0,1873/16

0,2501/4

1/83/161/45/163/87/161/29/165/811/163/413/167/815/1611-1/81-1/41-3/81-1/21-5/81-3/41-7/822-1/42-1/22-3/433-1/43-1/23-3/444-1/25

0,3753/8

0,0311/32

0,5001/2

0,3125/16

0,7503/4

0,0621/16

0,6255/8

DIAMETRO NOMINAL ➤

LONGITUDES ESTANDARES

Pasadores intercambiables en pulgadas y mm

Ø in 0,031 1/32 0,039 0,047 3/64 0,078 5/64 0,156 5/32 0,312 5/16 0,625 5/8

Ø mm0,81,01,22,04,08,0

16,0

Longitud pasador Tolerancia en longitud Longitud nominal (L) ø 1/32 - 3/8 ø 1/2 - 3/4 L ≤ 2,000 2" ±0,010 ±0,025 2,000 < L ≤ 3,000 2"- 3" ±0,015 ±0,025 L > 3,000 3" ±0,025 ±0,025 Longitud pasador ✝ Tolerancia en rectitud L ≤ 1,000 1" 0,007 1,000 < L ≤ 2,000 1"- 2" 0,010 L > 2,000 2" 0,013

Longitudes especiales bajo pedido

0,039 0,052 0,1097/64

0,2197/32

LON

GIT

UD

ES

Disponible en carga normal y aceros inoxidables Disponible en todas las cargas Disponible en carga normal y alta

✝ El pasador debe caer por su propio peso a través de una galga cuyo diámetro sea el diámetro máximo de especificaciones del pasador más la tolerancia de rectitud y cuya longitud sea la del pasador incrementada en una pulgada.

PASADORES EN ESPIRAL ESPECIALES

7

SERIE 400 PASADORES CON CABEZA

Las aplicaciones para pasadores con cabeza son las que normalmente están asociadas con montajes. Los pasadores con cabeza también se utilizan como retenedores de resortes, tanto como anclas para muelles de tensión como como núcleos de muelles de compresión.

SERIE 410 PASADORES ACAMPANADOS

Los pasadores con extremo acampanado garantizan la retención en el borde exterior de uno de los extremos del pasador y la limitación total del movimiento en una dirección. Los pasadores con acampanados también presentan ventajas cuando se requiere extraerlos de agujeros ciegos.

SERIE 500 PASADORES PARA CARGA EXTRA LIGERA

La construcción en 1-½ vueltas convierte a los pasadores para carga extra ligera en la solución ideal para materiales frágiles y en la opción más económica cuando la fuerza del pasador no es el parámetro de diseño crítico.

SERIE 600 PASADORES SUPERFLEX

Los pasadores Superflex se diseñan con flexibilidad adicional en la espiral exterior y con un menor diámetro expandido. Los beneficios son una menor fuerza de inserción y flexibilidad optimizada una vez instalado.

DATOS DIMENSIONALES – SISTEMA METRICO

1,52

2,53

3,545

MAX. 1,73 2,25 2,78 3,3 3,84 4,4 5,5

LONGITUDES

L

TOLERANCIA± 0,50

MIN. 1,62 2,13 2,65 3,15 3,67 4,2 5,25

MAX. 2,4 3,1 3,8 4,6 5,2 6 7,4

MIN. 2 2,6 3,2 3,9 4,6 5,2 6,5

REF. 0,4 0,5 0,7 0,8 0,9 1,2 1,5

MAX. 1,4 1,9 2,4 2,9 3,4 3,9 4,85

REF. 0,5 0,7 0,7 0,9 1 1,1 1,3

MAX. 1,6 2,1 2,6 3,1 3,62 4,12 5,12

MIN. 1,5 2 2,5 3 3,5 4 5

5 - 18 6 - 22 8 - 2810 - 2510 - 4512 - 4014 - 50

SERIE 400PASADORES CON CABEZAEspecificaciones y datos técnicos

8

Cuando la aplicación requiera que la cabeza esté al ras del material, debe preverse un radio adicional bajo la cabeza. Para obtener este espacio adicional se puede avellanar el agujero o aumentar el agujero del componente adyacente al pasador en 0,15 mm ó 0,006” sobre el máximo tamaño de agujero.

CHAFLANES ESTAMPADOSSECCIÓN A•A

RANGODE CARGA MATERIALES Y DUREZAS ACABADOS M Normal B Acero al carbono SAE 1070-1095 / CS 70 HV 420-545 K Estándar, aceitado

R Fosfatado T Zincado

¥Especificaciones de otros diámetros y longitudes tanto en sistema métrico como imperial disponibles bajo pedido.¥ La fuerza de corte es la correspondiente al pasador estándar de material y rango de carga equivalente

DATOS DIMENSIONALES – SISTEMA IMPERIAL

0,062 1/16 0,078 5/64 0,094 3/32 0,125 1/8 0,156 5/32 0,187 3/16

MAX.0,0720,0880,1050,1380,1710,205

TAMAÑONOMINAL DEL

PASADOR

CHAFLANTAMAÑO

AGUJERO RECOMENDADO

DIAMETRO

D

CARGA NORMAL

DIMENSIONES DE LA CABEZA

H

DIAMETRO

E

ESPESOR

B

DIA.

C

LONG.

LONGITUDES

L

TOLERANCIA± 0,020

MIN.0,0670,0830,0990,1310,1630,196

MAX.0,0990,1220,1440,1890,2340,279

MIN.0,0840,1050,1250,1660,2070,248

REF.0,0160,0160,0310,0310,0470,062

MAX.0,0590,0750,0910,1210,1520,182

REF.0,0280,0320,0380,0440,0480,055

MAX.0,0650,0810,0970,1290,1600,192

MIN.0,0620,0780,0940,1250,1560,187

0,187 - 0,750 0,250 - 0,875 0,312 - 1,000 0,375 - 1,500 0,437 - 1,750 0,500 - 2,000

TAMAÑONOMINAL DEL

PASADOR

CHAFLANTAMAÑO

AGUJERO RECOMENDADO

DIAMETRO

D

CARGA NORMAL

DIMENSIONES DE LA CABEZA

H

DIAMETRO

E

ESPESOR

B

DIA.

C

LONG.

DATOS DIMENSIONALES – SISTEMA METRICO

TAMAÑONOMINAL DEL

PASADOR

1,52

2,53

3,5456

MAX. 1,73 2,25 2,78 3,3 3,84 4,4 5,5 6,5

DIMENSIONES DELA CAMPANA

TAMAÑOAGUJERO

RECOMENDADO

DIAMETRO

D

LONGITUDES

L

TOLERANCIA± 0,50

CHAFLAN

H

DIAMETRO

E

ESPESOR

B

DIA.

C

LONG.

MIN. 1,62 2,13 2,65 3,15 3,67 4,2 5,25 6,25

MAX. 2,2 2,7 3,3 3,9 4,5 5 6,2 7,3

MIN. 1,9 2,4 2,9 3,4 4 4,5 5,5 6,6

REF. 0,7 0,8 0,9 1 1,1 1,2 1,4 1,6

MAX. 1,4 1,9 2,4 2,9 3,4 3,9 4,85 5,85

REF. 0,5 0,7 0,7 0,9 1 1,1 1,3 1,5

MAX. 1,6 2,1 2,6 3,1 3,62 4,12 5,12 6,13

MIN. 1,5 2 2,5 3 3,5 4 5 6

5 - 18 6 - 20 8 - 25 8 - 3010 - 3512 - 4014 - 5018 - 50

MAX. 1,71 2,21 2,73 3,25 3,79 4,3 5,35 6,4

MIN. 1,61 2,11 2,62 3,12 3,64 4,15 5,15 6,18

CARGA NORMAL

CARGAALTA

H

EL

CA

A

B

D

D

SERIE 410PASADORES ACAMPANADOSEspecificaciones y datos técnicos

9

Cuando la aplicación requiera que la cabeza esté al ras del material, debe preverse un radio adicional bajo la cabeza. Para obtener este espacio adicional avellánese el agujero del componente adyacente al pasador.

CHAFLANES ESTAMPADOSSECCIÓN A•A

RANGODE CARGA MATERIALES Y DUREZAS ACABADOS

M Normal B Acero al carbono SAE 1070-1095 / CS 70 HV 420-545 K Estándar, aceitado

H Alta C Acero inoxidable al cromo SAE 51420 HV 460-560 P Pasivado, aceitado

D Acero inoxidable al níquel SAE 30302/30304 Endurecido en trabajo R Fosfatado

T Zincado

¥Especificaciones de otros diámetros y longitudes tanto en sistema métrico como imperial disponibles bajo pedido.¥ La fuerza de corte es la correspondiente al pasador estándar de material y rango de carga equivalente.

DATOS DIMENSIONALES – SISTEMA IMPERIAL

TAMAÑONOMINAL DEL

PASADOR

0,062 1/16 0,078 5/64 0,094 3/32 0,125 1/8 0,156 5/32 0,187 3/16 0,250 1/4

MIN.0,0670,0830,0990,1310,1630,1960,260

DIMENSIONES DELA CAMPANA

TAMAÑOAGUJERO

RECOMENDADO

DIAMETRO

D

LONGITUDES

L

TOLERANCIA± 0,020

CHAFLAN

H

DIAMETRO

E

ESPESOR

B

DIA.

C

LONG.

MIN.0,0660,0820,0980,1300,1610,1940,258

MAX.0,0870,1060,1240,1600,1960,2320,305

MIN.0,0780,0950,1120,1450,1780,2110,278

REF.0,0310,0310,0470,0470,0620,0620,062

MAX.0,0590,0750,0910,1210,1520,1820,243

REF.0,0280,0320,0380,0440,0480,0550,065

MAX.0,0650,0810,0970,1290,1600,1920,256

MIN.0,0620,0780,0940,1250,1560,1870,250

0,187 - 0,750 0,250 - 0,875

0,312 - 1,000 0,375 - 1,500 0,437 - 1,750 0,500 - 2,000 0,500 - 2,000

MAX.0,0720,0880,1050,1380,1710,2050,271

MAX.0,0700,0860,1030,1360,1680,2020,268

CARGA NORMAL

CARGAALTA

D

D

C

L

B

SERIE 500 PASADORES CARGA EXTRA LIGERAEspecificaciones y datos técnicos

10¥Especificaciones de otros diámetros y longitudes tanto en sistema métrico como imperial disponibles bajo pedido.

CHAFLANES ESTAMPADOSEN AMBOS EXTREMOS

DATOS DIMENSIONALES – SISTEMA IMPERIAL

TAMAÑONOMINAL DEL

PASADOR

0,094 3/32 0,125 1/8 0,156 5/32 0,187 3/16 0,250 1/4

MAX.0,1080,1410,1740,2100,276

CHAFLAN FUERZA DOBLE DE CIZALLADURA LBS (MIN.)TAMAÑO

AGUJERO RECOMENDADO

DIAMETRO

D

LONGITUDES

L

TOLERANCIA± 0,010

B

DIA.

C

LONG.

MIN.0,0990,1310,1630,1960,260

MAX.0,0910,1210,1520,1820,243

REF.0,0380,0440,0480,0550,065

MAX.0,0970,1290,1600,1920,256

MIN.0,0930,1240,1550,1860,247

2254006209001600

1753004807001200

0,375 - 1,000 0,500 - 1,250 0,625 - 1,750 0,750 - 1,7501,000 - 2,000

ACERO AL CARBONO ySAE 51420

SAE 302/304

DATOS DIMENSIONALES – SISTEMA METRICO

2,53456

MAX. 2,87 3,4 4,5 5,57 6,72

MIN. 2,65 3,15 4,2 5,25 6,25

MAX. 2,4 2,9 3,9 4,85 5,85

REF. 0,7 0,9 1,1 1,3 1,5

MAX. 2,6 3,1 4,12 5,12 6,13

MIN. 2,49 2,99 3,98 4,95 5,95

11,52,846

0,751,152,13

4,6

10 - 2412 - 3016 - 4020 - 4524 - 50

TAMAÑONOMINAL DEL

PASADOR

CHAFLAN FUERZA DOBLE DE CIZALLADURA kN (MIN.)TAMAÑO

AGUJERO RECOMENDADO

DIAMETRO

D

LONGITUDES

L

TOLERANCIA± 0,50

B

DIA.

C

LONG.ACERO AL

CARBONO ySAE 51420

SAE 302/304

RANGODE CARGA MATERIALES Y DUREZAS ACABADOS XL Extra Ligera B Acero al carbono SAE 1070-1095 / CS 70 HV 420-545 K Estándar, aceitado

C Acero inoxidable al cromo SAE 51420 HV 460-560 P Pasivado, aceitado

D Acero inoxidable al níquel SAE 30302/30304 Endurecido en trabajo R Fosfatado

T Zincado

SERIE 600 PASADORES SUPERFLEXEspecificaciones y datos técnicos

11

C

L

B D1

D2

CHAFLANES ESTAMPADOSEN AMBOS EXTREMOS

¥Especificaciones de otros diámetros y longitudes tanto en sistema métrico como imperial disponibles bajo pedido.¥La fuerza de corte es la correspondiente al pasador estándar de material y rango de carga equivalente.

DATOS DIMENSIONALES – SISTEMA IMPERIAL

TAMAÑO NOMINAL DEL

PASADOR

0,062 1/16 0,078 5/64 0,094 3/32 0,125 1/8 0,156 5/32 0,187 3/16 0,250 1/4 0,312 5/16 0,375 3/8

MIN.0,0670,0830,0990,1310,1630,1960,2600,3240,388

CHAFLANTAMAÑO

AGUJERO RECOMENDADO

DIAMETRO

D1 D2

LONGITUDES

LB

DIA.

C

LONG.

MIN.0,0660,0820,0980,1300,1610,1940,2580,3220,386

MAX.0,0650,0810,0970,1290,1600,1920,2560,3190,383

MIN.0,0620,0780,0940,1250,1560,1870,2490,3110,373

MIN.0,0620,0780,0940,1250,1560,1870,2490,3110,373

MAX.0,0590,0750,0910,1210,1520,1820,2430,3040,366

REF.0,0280,0320,0380,0440,0480,0550,0650,0800,095

MAX.0,0650,0810,0970,1290,1600,1920,2560,3190,383

MIN.0,0610,0770,0930,1240,1550,1850,2470,3080,370

0,250 - 0,625 0,312 - 0,750 0,375 - 1,000 0,500 - 1,250 0,625 - 1,750 0,750 - 1,750 1,000 - 2,250 1,250 - 3,000 1,500 - 3,500

MAX.0,0720,0880,1050,1380,1710,2050,2710,3370,403

MAX.0,0700,0860,1030,1360,1680,2020,2680,3340,400

CARGA NORMAL

CARGA ALTA

MAX.0,0650,0810,0970,1290,1600,1920,2650,3190,383

CARGA NORMAL

CARGA ALTA

TOLERANCIA ≤ 2,000 ± 0,010 2,000 < L ≤ 3,000 ± 0,015 > 3,000 ± 0,025

DATOS DIMENSIONALES – SISTEMA METRICO

1,52

2,53

3,5456810

MAX. 1,73 2,25 2,78 3,3 3,84 4,4 5,5 6,5 8,63 10,75

CHAFLANTAMAÑO

AGUJERO RECOMENDADO

B

DIA.

C

LONG.

MIN. 1,62 2,13 2,65 3,15 3,67 4,2 5,25 6,25 8,3 10,35

MAX. 1,63 2,13 2,64 3,14 3,66 4,17 5,18 6,21 8,29 10,34

MIN. 1,5 2 2,5 3 3,5 4 5 6 8 10

MAX. 1,4 1,9 2,4 2,9 3,4 3,9 4,85 5,85 7,8 9,75

REF. 0,5 0,7 0,7 0,9 1 1,1 1,3 1,5 2 2,5

MAX. 1,6 2,1 2,6 3,1 3,62 4,12 5,12 6,13 8,17 10,2

MIN. 1,5 1,99 2,49 2,99 3,48 3,98 4,95 5,95 7,93 9,93

6 - 16 8 - 2010 - 2412 - 3014 - 3516 - 4020 - 4524 - 5530 - 7540 - 85

MAX. 1,71 2,21 2,73 3,25 3,79 4,3 5,35 6,4 8,55 10,65

MIN. 1,61 2,11 2,62 3,12 3,64 4,15 5,15 6,18 8,25 10,3

TOLERANCIA ≤ 10 ± 0,25 10 <L ≤ 50 ± 0,50 > 50 ± 0,75

LONGITUDES

LTAMAÑO NOMINAL DEL

PASADOR

DIAMETRO

D1 D2CARGA

NORMALCARGA

ALTACARGA

NORMALCARGA

ALTAMAX.

1,63 2,13 2,64 3,14 3,66 4,17 5,18 6,21 8,29 10,34

MIN. 1,5 2 2,5 3 3,5 4 5 6 8 10

RANGODE CARGA MATERIALES Y DUREZAS ACABADOS

M Normal B Acero al carbono SAE 1070-1095 / CS 70 HV 420-545 K Estándar, aceitado

H Alta C Acero inoxidable al cromo SAE 51420 HV 460-560 P Pasivado, aceitado

R Fosfatado

T Zincado

12

Recomendaciones de diseño

CONSIDERACIONES RESPECTO AL AGUJERO Se deben rebabar los bordes de agujeros endurecidos. Los pasadores SAE 30302/30304 no son recomendables para agujeros endurecidos. Los agujeros metálicos obtenidos en fundición o por sinterizado deberían estar dotados de un ligero radio de entrada. En agujeros taladrados o estampados se deben evitar excesivas rebabas.

CONSIDERACIONES EN DISEÑO DE EJESEn un eje el agujero nunca debería ser mayor de 1/3 del diámetro de eje. En el caso de aceros blandos y ejes no metálicos recomendamos el uso de pasadores para carga normal. La fuerza adicional de un pasador para carga alta solo es beneficiosa si el agujero es ≤ ¼ del diámetro del eje o si el eje ha sido endurecido.

CONSIDERACIONES RESPECTO A TEMPERATURAS

¥ La temperatura de trabajo para pasadores de aceros aleados y al carbono debería estar entre -45º C (-50º F) y 150º C (300º F).

¥ El acero inoxidable SAE 30302/30304 se comporta satisfactoriamente en temperaturas de hasta 260º C (500º F) y tan bajas como -185 º C (-300º F).

¥ Los pasadores en acero inoxidable SAE 51420 son excelentes para aplicaciones hasta de 370º C (700º F) y tan bajas como -45º C (-50º F).

CONSIDERACIONES RESPECTO A ACABADOS ANTICORROSION

¥ El zincado reduce la corrosión tanto atmosférica como galvánica.

¥ El fosfatado, además de ofrecer una buena resistencia frente a corrosión atmosférica, es una excelente base para pintura.

¥ El acero SAE 30302/30304 ofrece una excelente resistencia a corrosión tanto en agentes oxidantes como no oxidantes.

¥ El acero SAE 51420 ofrece buena resistencia a corrosión en agentes oxidantes.

DISEÑO DE BISAGRAS Y EJESLos pasadores en espiral tienen un amplio campo de aplicación como ejes y bisagras. Puesto que la parte del pasador no comprimida dentro del agujero tiene a expandirse y recuperar su diámetro, se deben tener en cuenta nuevas consideraciones de diseño.

Si se busca un eje o bisagra libre, hay que determinar el agujero menor, insertar un pasador y medir el diámetro libre del pasador. Se añade a continuación un factor de tolerancia, generalmente 0,001” ó 0,025 mm. Esto nos define el mínimo agujero con ajuste libre. Se prefiere el ajuste libre en el componente central. Si por el contrario, se pretende un ajuste con fricción, todos los agujeros deben ser iguales y la tolerancia del agujero se debe reducir para evitar tanto la fricción excesiva como un ajuste excesivamente holgado. Tenemos datos obtenidos empíricamente a su disposición.

13

Se recomienda la protección de ojos en todas las instalaciones

de pasadores.

Cubierta no colocada

Instalación y ensamblado automático

SPIROL es el único fabricante de pasadores que diseña, fabrica y da servicio a un completo rango de equipos para inserción de pasadores, hechos a medida de sus necesidades.

Los pasadores elásticos se pueden instalar fácilmente utilizando un martillo o una pequeña prensa, pero los pasadores en espiral SPIROL®

reúnen una serie de características que los convierten en los pasadores ideales para instalación automatizada.

¥ Extremos perpendiculares para alinear el pasador con el agujero y el percutor.

¥ Chaflanes progresivos en toda la periferia del pasador para facilitar el alineado con el agujero.

¥ Inexistencia de ranuras que causen trabado e interbloqueo.

¥ Extremos perpendiculares con menores tolerancias de longitud que otros productos competidores, eliminando el atascado durante la instalación de los pasadores.

Para llevar estas características aún más lejos, los pasadores en espiral SPIROL® se producen de acuerdo a estrictas normas de calidad controladas mediante CONTROL ESTADISTICO DE PROCESOS (SPC). Siendo el objetivo proporcionar no sólo un componente de calidad sino también un elemento adecuado para la instalación automatizada libre de problemas.

Nos esforzamos para proporcionar a nuestros clientes el menor costo de pasador instalado. Nuestro compromiso es tan completo que somos el único fabricante de pasadores que diseña, fabrica, y da servicio a un completo rango de equipos, partes y herramientas para inserción de pasadores, hechos a medida de sus necesidades. Nuestros ingenieros están plenamente cualificados para recomendar características de diseño de los componentes y métodos de ensamblado que optimicen sus objetivos de automatización.

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Soluciones innovadoras de fijación.Menores costos de ensamble.

Pasadores elásticos en espiral

Pasadores sólidos y “Drive Studs”

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Casquillos de alineación

Tecnología de instalación de

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