Paso a paso - Marel · necesidades de elaboración El elaborado, paso a paso ... La máquina...
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Preparación de la carne • Troceado • Cobertura • Fritura • Cocinado • Elaborados Paso a paso
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Preparación de la carne•
Troceado•
Cobertura•
Fritura•
Cocinado•
Elaborados
Paso a paso
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Servicio integral para todas sus necesidades de elaboración El elaborado, paso a paso
El mundo de la producción de proteína animal está en continuo cambio. Distintas tendencias aparecen y desaparecen, los métodos de preparación continúan evolucionando. Naturalmente, cada mercado tiene sus propios requisitos y expectativas. Sin embargo, un factor constante es el objetivo de producir eficientemente productos atractivos y deliciosos, que sean apreciados por el mayor número posible de consumidores. Ésta es la razón por la que le ofrecemos sistemas de procesado flexibles y de gran calidad, que utilizan las más avanzadas tecnologías de procesado alimentario. Independientemente del producto final que desee obtener, nosotros creamos el sistema procesador más adecuado para usted.
La mejor solución posible
Con décadas de experiencia en tecnología alimentaria y procesado
de proteína animal, Townsend Further Processing lidera el mercado
en el desarrollo, fabricación e instalación de sistemas innovadores
para elaborados de proteína animal (carne roja, blanca, y pescado).
Ofrecemos soluciones que incluyen desde la preparación de la carne,
el troceado, la cobertura, la fritura y el cocinado, hasta el envasado.
Partiendo de su producto final y de todas sus características
específicas, nuestros especialistas construyen el sistema más eficaz
para satisfacer todos sus requisitos. En nuestro DemoCenter
imitamos su situación de producción particular y fabricamos los
productos que usted requiere, informándole sobre las máquinas o
líneas que esté pensando adquirir. Podrá aprender, ver, sentir, oler,
y, sobre todo, degustar, nuestra manera de convertir sus deseos y
expectativas en productos finales atractivos.
Townsend Further Processing cuenta con excelentes contactos con
proveedores reputados de materias primas y aditivos. Formamos un
fantástico equipo con estos especialistas, para respaldarle en todos
los detalles.
Los procesos paso a paso
Hamburguesas formado
Hamburguesas formado fritura cocinado
Bocaditos formado rebozado empanado fritura cocinado
Bocaditos formado enharinado tempura fritura cocinado
Bocaditos formado enharinado cocinado enharinado tempura fritura
Palitos de pollo formado rebozado empanado fritura cocinado
Hamburguesas de pollo formado rebozado empanado fritura
Filetes de pollo enharinado rebozado empanado
Escalopes rebozado empanado
Muslos enharinado rebozado empanado
Pollo entero cocinado
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Tenemos las máquinas precisas para sus demandas específicas, para cortar, triturar o mezclar, o para analizar el contenido de grasa de la masa cárnica. También podemos suministrarle los sistemas necesarios si tiene que procesar la carne según una receta determinada: con ingredientes añadidos, una temperatura concreta, una viscosidad definida, etc. Nuestros sistemas preparan la masa cárnica de manera higiénica, fácil, eficiente y con gran calidad, de principio a fin, y con una infinita gama de posibilidades.
Preparación de la carne
Con Townsend Further Processing y los proveedores fiables de
maquinaria procesadora de carne con los que estamos asociados
podrá preparar cualquier tipo de masa cárnica conforme a sus
necesidades y especificaciones.
Un producto perfectamente troceado es la base perfecta para un aperitivo atractivo, el delicioso componente de un plato, o comidas preparadas. El troceado de una masa en productos es una posible primera fase en su proceso de elaboración. Naturalmente, usted quiere productos que mantengan su consistencia, con un peso y forma exactos. Y, para la mayoría de los procesadores, es igualmente crucial la flexibilidad y capacidad de poder crear una amplia variedad de productos.
Troceado
Townsend Further Processing ofrece varios sistemas para el troceado
de productos a baja presión y el moldeo de productos a alta presión.
El moldeo a alta presión permite producir una gran variedad de
productos de calidad a un precio muy atractivo. El troceado a baja
presión permite obtener productos de gran calidad, manteniendo al
mismo tiempo la estructura y textura de la materia prima.
PlateFormer, alto rendimiento a alta presión
Nuestra PlateFormer produce una amplia variedad de productos
diferentes, como nuggets, escalopes, croquetas o hamburguesas,
con una variación de peso mínima. Las planchas troceadoras pueden
sustituirse rápidamente, permitiendo tiempos de intercambio más
reducidos. PlateFormer le ofrece un método de producción eficiente
y rentable.
PlateFormer: cómo funciona
Para moldear productos, se llena la tolva con una masa cárnica que
se lleva luego a un bloque de prensado. El bloque de prensado
prensa la masa de carne en la plancha de moldeo. Los productos
moldeados se descargan en un transportador de descarga, y quedan
listos para la siguiente fase del proceso. Hay varios tipos de planchas
de moldeo, que permiten producir todo tipo de productos
diferentes.
Ventajas de la PlateFormer
Productos con variaciones de peso mínimas −
Gran variedad de formas y productos −
Moldeo exacto −
Cambia fácilmente a productos nuevos. −
PlateFormer, un base sólida para todos sus productos moldeados.
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RevoPortioner, productos perfectamente troceados a baja presión
Nuestra RevoPortioner fabrica productos perfectamente troceados
a baja presión, manteniendo la estructura y textura de la materia
prima. La RevoPortioner procesa vacuno, pollo y mezclas de carnes,
además de productos no cárnicos. Todos los productos tienen
siempre la misma forma, peso y tamaño, y una calidad uniforme.
El sistema descarga los productos mediante aire, con lo que mejora
la calidad y uniformidad del producto, y permite un control óptimo
de las fases restantes del proceso. Prácticamente no hay pérdida de
masa cárnica.
RevoPortioner: cómo funciona
El producto se lleva a baja presión desde la bomba integrada a la
caja del distribuidor. Una vez allí, las cavidades del tambor de
troceado de giro continuo se llenan con masa de producto. Una
chapa deslizante presurizada mantiene las cavidades llenas de
masa a presión, asegurando así la uniformidad del producto. En la
posición de extracción, los productos troceados son extraídos del
tambor mediante aire, y pasan a una cinta de descarga hacia la
siguiente fase del proceso.
Ventajas de la RevoPortioner
Apta para todo tipo de masa proteica −
Mantiene la textura y la estructura, para una sensación en boca −
óptima
Forma y peso constantes y muy regulares −
Costes de mantenimiento muy bajos −
Sin empleo de agua para descargar los productos (ni siquiera los −
más pegajosos), con lo que mejora la calidad.
FlourApplicator, para una fina capa de harina
La FlourApplicator de Townsend Further Processing lleva el enharinado
de los productos a un nivel superior. Con esta máquina se regula
con exactitud la cantidad de harina requerida. La FlourApplicator
puede utilizarse para enharinar una gran variedad de productos.
FlourApplicator: cómo funciona
La máquina transporta los productos en una cinta transportadora
recubierta de harina. Esta cinta puede moverse a distintas velocidades.
La harina se lleva a una placa distribuidora con un cedazo vibratorio,
que aplica una capa de harina uniforme sobre los productos.
La cantidad de harina puede ajustarse para los distintos productos.
La máquina retira la harina sobrante y la reutiliza en lo posible.
Ventajas de la FlourApplicator
Apta para una amplia gama de productos −
Asegura una perfecta distribución de la harina −
Retira el exceso de harina y la reutiliza −
Fácil manejo y limpieza. −
La cobertura añade valor a su producto
La cobertura potencia el sabor, mejora la textura y aumenta el
rendimiento. También protege los productos durante la congelación.
Además, los productos con cobertura tienen un aspecto atractivo.
Hay muchas coberturas posibles, húmedas o secas, o bien una
combinación de ambas. La secuencia del proceso depende del
producto final seleccionado. Independientemente de la cobertura
elegida, Townsend Further Processing suministra el sistema
apropiado para prácticamente cualquier tipo de cobertura.
La cobertura determina en gran medida la estructura, el sabor y la presentación del producto final. Una presentación atractiva del producto final puede incitar al consumidor a adquirirlo.
Enharinado
El enharinado es un posible paso para obtener productos finales realmente atractivos. Una fina capa de harina funciona como un adhesivo que absorbe mejor otras coberturas. Suena sencillo, pero trabajar con partículas finas de harina es una ciencia en sí misma. Townsend Further Processing ha logrado dominar este tipo de material, y ha utilizado estos conocimientos para desarrollar una máquina enharinadora extremadamente exacta: la FlourApplicator.
Cobertura
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BatterApplicator, para una capa adhesiva óptima
La BatterApplicator aplica una solución rebozadora a los productos.
Esta capa se aplica a una amplia gama de productos como escalopes,
filetes, chuletitas, hamburguesas o palitos de pollo, y también a
productos con hueso, como los jamoncitos de pollo..
BatterApplicator: cómo funciona
Un transportador lleva el producto por la rebozadora. La parte
inferior del producto pasa por una solución rebozadora. Al mismo
tiempo, un máximo de cuatro cortinas rebozadoras humedecen los
productos por los lados y por la parte superior. La solución
rebozadora sobrante se retira inmediatamente y se reutiliza.
Ventajas de la BatterApplicator
Apta para una amplia gama de productos −
Asegura una perfecta distribución del rebozado −
Retira el exceso de rebozado para obtener un producto final −
óptimo
Reutiliza el exceso de rebozado −
Fácil manejo y limpieza. −
Rebozado
Sin aditivos, el almidón no se adhiere a las proteínas; el empanado no se adhiere a un producto natural. Por esta razón, para este tipo de productos hace falta una capa extra de cobertura que contenga a la vez almidón y proteínas. Una capa de rebozado asegura que la capa de empanado se adhiera bien al producto.
BreadingApplicator, para una cuidada aplicación de la capa de empanado
La empanadora de Townsend Further Processing cubre una amplia
gama de productos, troceados o con hueso. Una vez finalizado el
empanado, los productos quedan cubiertos por todas sus caras con
una capa de miga.
BreadingApplicator: cómo funciona
Un sinfín distribuye la miga a lo ancho del transportador. Los
productos se colocan luego en el transportador, y se aplica una capa
de empanado en la cara superior y en los lados. Un rodillo de
presión o una plancha vibratoria aseguran una adherencia óptima.
Después, la BreadingApplicator retira el exceso de empanado de los
productos. Ventajas de la BreadingApplicator
Apta para una amplia gama de productos −
Asegura una perfecta distribución de la miga −
Retira el exceso de rebozado para obtener un producto final −
óptimo
Reutiliza el exceso de miga −
Fácil manejo y limpieza. −
Empanado
La clave de un buen empanado es la distribución uniforme de la miga sobre los productos, manteniendo al mismo tiempo la estructura de la misma. Los productos empanados presentan un aspecto atractivo, ya sea con miga gruesa o fina. Además, esta capa crujiente contribuye al buen sabor y a la estructura de los productos.
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La aplicación de tempura
La Tempura es un rebozado de gran viscosidad. Este rebozado es una mezcla de agua helada, harina, huevo y sal, en la que se sumerge la carne. Durante la fritura la tempura forma una costra crujiente alrededor del producto que le confiere una apariencia muy especial.
Rebozadora TempuraApplicator, para una textura crujiente
La máquina rebozadora de tempura reboza una amplia variedad de
productos, como nuggets o solomillos.
TempuraApplicator: cómo funciona
Un transportador lleva los productos por el rebozado, en el que son
sumergidos por un transportador superior. La máquina mantiene la
tempura a una temperatura constante, con lo que la viscosidad se
mantiene homogénea y el producto recibe una capa uniforme de
este rebozado. Antes de que los productos salgan de la rebozadora
de tempura, la máquina elimina el exceso de rebozado del producto
mediante un chorro de aire. Unos rodillos estriados opcionales en el
transportador de descarga aseguran que los productos entren en el
aceite de freír de manera controlada.
Ventajas de la rebozadora TempuraApplicator
Apta para una amplia gama de productos −
Asegura una perfecta distribución de la tempura −
Mantiene la tempura a temperatura constante −
Retira el exceso de tempura para obtener un producto final −
óptimo
Reutiliza el exceso de tempura −
Fácil manejo y limpieza. −
ValueFryer: más valor por su dinero
La ValueFryer ofrece potencia suficiente para grandes capacidades
de producción, y garantiza una gestión perfecta del aceite. Es una
freidora de gran calidad que le permitirá crear productos de calidad
óptima, una y otra vez. En una freidora, el consumo de aceite y de
energía y la capacidad de procesar de manera uniforme son
extremadamente importantes. La ValueFryer está a la altura de
este reto.
ValueFryer: cómo funciona
Un transportador lleva los productos recubiertos por el aceite de freír.
Un transportador superior los mantiene sumergidos continuamente
en el aceite. La máquina calienta el aceite mediante electricidad, o
mediante aceite térmico. Un sistema de gestión del aceite mantiene
la temperatura constante durante todo el proceso. Ventajas de la ValueFryer
Más valor por su dinero −
Gestión óptima del aceite −
Gran capacidad −
Fritura uniforme y homogénea de los productos −
Operación, limpieza y mantenimiento fáciles y seguros. −
La fritura es una fase muy importante del proceso de producción, que fija el rebozado y proporciona a los productos un acabado dorado y atractivo y un sabor crujiente y delicioso.
Fritura
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Cocinado
LinearOven, para vaporizar, cocinar y asar
Con el horno LinearOven sus productos sufren un tratamiento por
calor en un clima óptimo, con una pérdida mínima de humedad.
De esta forma, la carne alcanza la temperatura interna requerida,
con una deliciosa y crujiente costra, y sin perder jugosidad. Todo
ello, sin pérdidas de peso y, por tanto, de rendimiento.
LinearOven: cómo funciona
Con el LinearOven podrá cocinar, asar y cocinar al vapor con un
gran nivel de calidad. El horno desplaza el producto por un túnel de
aire caliente formado por dos compartimentos. Gracias a los
ventiladores se consigue un flujo de aire óptimo y uniforme que
dora todas las caras del producto de manera homogénea. Mediante
la inyección de vapor se regula la humedad del aire. Con el
LinearOven podrá cocinar productos troceados y recubiertos, y
también jamoncitos y costillas.
Ventajas del LinearOven
Apto para cocinado, asado y cocinado al vapor −
Óptimo control del flujo de aire, que garantiza un alto −
rendimiento de peso
Cocina y dora el producto de manera uniforme −
Apto para el cocinado de todo tipo de productos −
Proporciona una calidad de producto excelente y constante. −
El cocinado es otra manera de añadir valor a sus productos. El cocinado total del producto en aceite produce pérdida de humedad y una alta absorción de aceite. Debido a la creciente demanda de productos saludables, cada vez más procesadores optan por una combinación de fritura y cocinado en horno. Naturalmente, también pueden cocinarse los productos sin freírlos. Un ejemplo serían las alitas de pollo marinadas picantes.
Congelación rápida y eficiente…
Suministramos una amplia variedad de soluciones de congelación
con los últimos avances en tecnología de congelado, a fin de
responder a la demanda del cliente de productos finales de mayor
calidad. Nuestra gama ofrece desde congeladores de serpentín
Spiral Freezer de funcionamiento arriba/abajo, hasta túneles de
congelado Superflow Easyclean con tecnología de congelación por
impacto. Nuestra continua innovación en tecnología de congelación
nos ha permitido seguir desarrollando nuevos conceptos de
congelación compactos, de consumo eficiente, y, muy importante,
económicos, que le permiten centrarse en lo que más importa:
maximizar su potencial de beneficios.
Congelado: cómo funciona
Los congeladores patentados Superflow Easyclean congelan el
producto uniformemente, en el menor tiempo posible. En la cinta
transportadora, el producto se pasa por un flujo de aire de impacto
a gran velocidad denominado Superflow ®, que es un flujo vertical
de aire turbulento que sopla la corriente de aire directamente sobre
el producto, tras lo cual la corriente de aire cambia de dirección
convirtiéndose en una combinación de flujo de aire vertical y
horizontal antes de volver a los evaporadores. El rápido flujo de aire
horizontal (Arcticflow®) es otra de nuestras innovaciones en el
concepto de congelación. En esta configuración, el producto final se
lleva por un flujo de aire horizontal que dirige el aire por encima y
por debajo de los productos, y continuamente por los evaporadores.
La baja temperatura del Arcticflow® asegura una congelación rápida
y homogénea, que permite obtener un producto final de gran calidad.
Ventajas de nuestros congeladores
Tiempos de congelación más cortos −
Menos pérdida de peso −
Menos consumo de energía, gracias al principio de flujo de aire −
horizontal
Menos paradas de producción, gracias a unas exigencias de −
descongelación mínimas
Menos consumo de agua. −
Para proteger y conservar la calidad y frescura de sus productos durante más tiempo, la congelación es una fase importante del proceso de producción.
Congelación
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Procesado por lotes
Durante el procesado por lotes, los productos finales se mezclan y se pesan en porciones que pueden envasarse en una amplia variedad de envases.
Multihead Weigher, para una producción por lotes fiable
La báscula multicabezal Multihead Weigher funciona con todo tipo
de requisitos de abastecimiento, clasificación, combinación y pesaje,
porcionando y envasando automáticamente los productos en
prácticamente cualquier tipo de bandeja, termoenvase, bolsa, lata,
envase de vidrio o caja.
Multihead Weigher: cómo funciona
El transportador de entrada lleva los productos a la parte superior
de la Multihead Weigher, donde los alimentadores vibratorios los
introducen con suavidad en las tolvas de pesaje. Las tolvas
combinan los productos creando porciones exactas
que se envasan luego.
Ventajas de la Multihead Weigher
Apta para una amplia gama de productos −
Desperdicio mínimo −
Mantenimiento reducido −
Muy higiénica −
Fácil manejo y limpieza. −
24 mtr
3,2 mtr
RevoPortioner FlourApplicator TempuraApplicator
Fryer LinearOven
A su servicio
Elegir Townsend Further Processing es elegir un futuro de fiabilidad
operativa. Townsend Further Processing trabaja en estrecha
colaboración con sus clientes, y delibera con ellos sobre procesos de
producción y posibles productos finales. Townsend Further Processing
entrena a sus operarios, le ofrece contratos de mantenimiento a
medida, está a su servicio las 24 horas al día y los 7 días de la
semana con su experto departamento de servicio al cliente, y
cuenta con una red mundial de tecnólogos y técnicos de servicio.
Townsend Further Processing le invita a nuestro DemoCenter de
Boxmeer en Holanda. Aquí imitamos su situación de producción
particular, de la mano de nuestros tecnólogos alimentarios y de
procesos, y de un chef profesional. Además, le mostramos los distintos
productos y procesos de pr oducción, con demostraciones en
directo.
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Townsend Further ProcessingDiseño, fabricación, venta y servicio mundial de sistemas de elaborado para porcionado, marinado, rebozado, tratamiento por calor y fabricación de salchichas, para aves de corral, carne roja y pescado.
Marel Townsend Further Processing B.V.Kleine Broekstraat 24, 5831 AP BoxmeerP.O. Box 233, 5830 AE BoxmeerPaíses BajosT: +31 (0)485 586 122F: +31 (0)485 586 655E: [email protected]/townsend
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Los datos que aparecen en la presente publicación están basados en la información más reciente de que se dispone en el momento de su envío a imprenta, y son susceptibles de modificación posterior. Townsend Further Processing se reserva el derecho de introducir en cualquier momento cambios en la construcción y la ejecución de sus productos, sin que ello suponga obligación alguna por parte de Townsend Further Processing de modificar de igual modo ninguno de los equipos que se hayan suministrado con anterioridad. Los datos mencionados se han de entender sólo como orientativos. Townsend Further Processing no asume responsabilidad alguna por errores u omisiones en los datos publicados, ni tampoco por el uso de dichos datos. La publicación de estos datos en ningún caso podrá interpretarse como forma alguna de garantía (explícita o implícita).
