PDVSA PI-14-02-01 Instrumentos (Sensores, Transductores y Dispositivos Primarios)

PDVSA N° TITULO

REV. FECHA DESCRIPCION PAG. REV. APROB. APROB.

APROB. FECHAAPROB.FECHA

VOLUMEN 13

� PDVSA, 1983

PI–14–02–01 INSTRUMENTACION (SENSORES,TRANSDUCTORES Y DISPOSITIVOS PRIMARIOS)

APROBADA

AGO.93 AGO.93

PROCEDIMIENTO DE INSPECCION

OCT.88

AGO.931

0

REVISION GENERAL 32

32

MANUAL DE INSPECCION

ESPECIALISTAS

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REVISION FECHA


INSTRUMENTACION(SENSORES, TRANSDUCTORES Y

DISPOSITIVOS PRIMARIOS)AGO.931

PDVSA PI–14–02–01

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.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma

Indice1 INSTRUMENTOS DE FLUJO Y SUS ACCESORIOS 3. . . . . . . . . . . .

1.1 Canales y Vertederos 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.2 Codo 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.3 Desplazamiento Positivo 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.4 Medidor Magnético 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.5 Placa de Orificio 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.6 Rotámetro 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.7 Disco de Impacto (Target) 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.8 Transferencia Térmica 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.9 Tobera 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.10 Tubo Pitot 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.11 Turbina 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.12 Ultrasónico 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.13 Venturi 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.14 Vortex 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.15 Medidor Tipo Másico, Suiche de Flujo 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 NIVEL 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.1 Radar 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.2 Capacitancia 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.3 Conductividad 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.4 Detector Columna Hidrostática (presión diferencial) 6. . . . . . . . . . . . . . . . . 2.5 Desplazador 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.6 Flotador 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.7 Flotador–Cinta 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.8 Impedancia 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.9 Radiación 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.10 Térmico 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.11 Ultrasónico 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.12 Visores de Nivel 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 TEMPERATURA 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.1 Bulbo Relleno 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.2 Pirómetro 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.3 Detector de Temperatura por Variación de Resistencia (RTD) 7. . . . . . . . . 3.4 Termistor 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.5 Termopar 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 PRESION 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.1 Bourdon, Diagrama y Fuelle 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.2 Sensor de Esfuerzo (strain gauge) y Piezo Eléctrico 8. . . . . . . . . . . . . . . . .

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5 MISCELANEOS 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.1 Detectores de Atmósfera Peligrosa (cloro, gas combustible, H2S, etc...) 85.2 Detectores de Llama 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.3 Detectores de Fuego (I.R. y U.V., térmicos, iónicos, fotoeléctricos) 9. . . . 5.4 Detectores de Humo 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.5 Peso 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.6 Posición 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.7 Proximidad 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.8 Velocidad 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.9 Vibración 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .



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14.02 PROCEDIMIENTOS DE INSPECCION ESPECIFICOS PARA INSTRUMENTOS

Se verifican los siguientes aspectos según el tipo de elemento primario utilizado:

1 INSTRUMENTOS DE FLUJO Y SUS ACCESORIOS

1.1 Canales y Vertederos (Fig. 1.)– Ausencia de incrustaciones o crecimiento de algas que modifiquen la

geometría del canal.– Ausencia de excesiva sedimentación aguas arriba y aguas abajo del vertedero

que pudiera modificar el patrón de flujo.

1.2 Codo– Existencia de al menos 25 diámetros de tubería, aguas arriba y 10 diámetros

aguas abajo (Fig. 2.).

1.3 Desplazamiento Positivo– Revisar el estado físico del filtro.– Distancias entre partes móviles y estacionarias dentro de los límites tolerables

según especificaciones del fabricante.

1.4 Medidor Magnético (Fig. 3.)– Ausencia de incrustaciones en las paredes y correcta puesta a tierra eléctrica

del medidor.– Existencia de 5 diámetros de tubería aguas arriba y 3 diámetros aguas abajo.– Posicionamiento de electrodos en el plano horizontal y estado físico.– Ubicación del medidor para garantizar que siempre estará lleno de fluido.

1.5 Placa de Orificio (Fig. 4.)– Diámetro del orificio.– En placa provista de orificio de venteo/drenaje o de tipo no concéntrico, la

correcta ubicación del orificio.– Orientación de la placa respecto al flujo.– Estado físico del borde del orificio y/o del bisel.– Ausencia de incrustaciones y buen estado de la superficie de la placa.– Orientación y posición de las tomas de presión, según el plano.– Ausencia de obstrucción en las tomas de presión.– Existencia de suficiente longitud de tubería recta aguas arriba y abajo de la

placa, según configuración de la tubería (véase Fig. 10.).



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– En los casos que se usa vena enderezadora de flujo; revisar el estado físicode la vena.

– En la paleta debe estar grabada la siguiente información: N° Tag de la placa,diámetro nominal de la tubería, diámetro del orificio y material de la placa. Lagrabación debe ser hecha por el lado aguas arriba del flujo.

1.6 Rotámetro (Fig. 5.)– Ausencia de deformación e incrustaciones en el flotador y superficie interna del

tubo o vidrio.– Estado de la escala en el vidrio.– Estado de las empaquetaduras.– Ausencia de fugas.– Operabilidad de las válvulas de aguja.– Revisión del filtro, en caso de existir.– Su instalación debe ser totalmente vertical.

1.7 Disco de Impacto (Target–Fig. 6.)– Ausencia de incrustaciones y buen estado físico de la superficie del disco de

impacto (target) y paredes internas del instrumento.

1.8 Transferencia Térmica– Ausencia de incrustaciones y operabilidad de los elementos calentador y

sensor.– Correcta posición de los electrodos en los sistemas de doble electrodo.

1.9 Tobera (Fig. 9.)– Ausencia de incrustaciones y deformaciones en la superficie interna.– Existencia de longitud de tubería recta adecuada aguas arriba y abajo de la

tobera (véase Fig. 10.A y 10B).

– Orientación y posición de las tomas de presión.– Ausencia de obstrucción en las tomas de presión.– En caso de usar vena enderezadora de flujo; revisar el estado físico de la vena.

1.10 Tubo Pitot (Fig. 7.)– Existencia de longitud de tubería recta aguas arriba y aguas abajo del tubo de

Pitot (según la Fig. 10.).– Ausencia de incrustaciones o taponamiento de los orificios.– Ausencia de deformación física del tubo o de los orificios.



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– Correcta orientación de los orificios.– Correcta inserción y posición del tubo.

1.11 Turbina– Operabilidad del sensor magnético.– Correcta instalación y apantallamiento de los cables.– Desgastes o daños en álabes y cojinetes.– Existencia de suficiente longitud de tubería recta aguas arriba, según Fig. 10.

y al menos 5 diámetros de tubería aguas abajo.– Revisar estado físico, limpieza del filtro y vena enderezadora.

1.12 Ultrasónico– Instalación y orientación de sensores emisor y receptor.– Correcto apantallamiento de los cables.– En caso de usar vena enderezadora de flujo; revisar estado físico de la vena.– Existencia de suficiente longitud de tubería recta aguas arriba y abajo, (según

Fig. 10.).

1.13 Venturi (Fig. 18.)– Dimensiones de acuerdo a planos.– Ausencia de incrustaciones y deformaciones en la superficie interna.– Orientación y posición de las tomas de presión.– Ausencia de obstrucción en las tomas de presión.– Existencia de suficiente longitud de tubería recta aguas arriba y abajo, (según

Fig. 10.).

1.14 Vortex– Existencia de longitud recta de tubería adecuada, 10 diámetros de tubería

aguas arriba, y de 5 diámetros de tubería aguas abajo.– Ausencia de incrustaciones y deformaciones en la superficie interna.

1.15 Medidor Tipo Másico, Suiche de Flujo– Correcta puesta a tierra eléctrica del medidor.– Ubicación del medidor para garantizar que siempre estará lleno de fluido.

2 NIVELEn general para todos los sensores de nivel:

– Ausencia de incrustaciones o acumulaciones sobre el sensor.– Correcto soporte y aislamiento de el (los) sensor (es).



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2.1 Radar– Correcta puesta a tierra del tanque.

2.2 Capacitancia– Estado físico del aislamiento y puesta a tierra de los cables.– Posición de los electrodos.

2.3 Conductividad– Estado físico del aislamiento de los cables.– Posición de los electrodos.

2.4 Detector Columna Hidrostática (presión diferencial)– Chequear ausencia de fugas.– En medición de nivel de tanques presurizados; integridad de la pierna húmeda.– Correcta calibración de supresión o elevación del cero.– Chequear que no tenga obstrucciones y ausencia de incrustaciones en las

piernas.

2.5 Desplazador– Condición física, operabilidad y movilidad del desplazador.– Ausencia de deformaciones en el desplazador.– Verificar operabilidad del tubo de torque.– Ubicación correcta del punto medio de la cámara del flotador.– Cámara totalmente vertical.

2.6 Flotador (Fig. 11.)– Condición física, movilidad y operabilidad del flotador.

2.7 Flotador–Cinta (Figs. 12. 13. y 14.)– Condición física del flotador– Operabilidad del mecanismo de enrollamiento de la cinta.– Ausencia de deformaciones, roturas o doblez de la cinta.– Condición física de la escala de la cinta.– Soldadura del conjunto guayas/guías en el fondo del tanque y adecuada

tensión con los resortes del tope.

2.8 Impedancia– Estado físico, aislamiento y aterramiento de los cables.



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– Posición de los electrodos.

2.9 Radiación– Correcta ubicación y orientación de fuentes emisora y receptora(s).– Niveles de radiación hacia el ambiente.

2.10 Térmico– Operabilidad del calentador y sensor.– Posición de los electrodos.

2.11 Ultrasónico– Ausencia de objetos diferentes al fluido o material a detectar, entre emisor y

receptor.

2.12 Visores de Nivel– Grado de visibilidad a través del vidrio.– Ausencia de obstrucción o taponamiento de conexiones al vidrio de nivel.– Empacadura adecuada al servicio y temperatura de trabajo.

3 TEMPERATURA

3.1 Bulbo Relleno– Ausencia de deformaciones y rotura en el bulbo y tubo capilar.– Soporte y protección adecuada del bulbo y capilar.

3.2 Pirómetro– Existencia de una libre visión entre el lente y la fuente de calor.– Tipo y material del lente.

3.3 Detector de Temperatura por Variación de Resistencia (RTD) (Fig.15.)

– Estado físico del cableado.– Ubicación y correcta instalación del detector.– Verificar el estado del termopozo.

3.4 Termistor– Estado físico del cableado.– Ubicación y correcta instalación del termistor.



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3.5 Termopar– Verificar el estado del termopozo.– Protección adecuada del termopar.– Estado físico del cableado.– Correcta instalación del termopar.– Concordancia de la regleta de conexión y de los cables de extensión con el tipo

de termopar.– Correspondencia entre el tipo de termopar y el instrumento asociado.– Correcta polaridad y apantallamiento de los cables de extensión.

4 PRESIONGeneral para todos los sensores de presión:

– Verificar estado físico de los sensores.– Ausencia de obstrucción y fugas en la conexión de presión y venteo.

4.1 Bourdon, Diagrama y Fuelle (Fig. 16.)– Verificar el grado de desgaste de los pivotes y engranajes.

4.2 Sensor de Esfuerzo (strain gauge) y Piezo Eléctrico– Operabilidad del circuito.– Estado físico y correcta instalación del cableado.

5 MISCELANEOS

5.1 Detectores de Atmósfera Peligrosa (cloro, gas combustible, H2S,etc...)

– La correcta ubicación y orientación de los sensores según especificaciones yplanos de construcción.

– Correcta operabilidad del detector.

5.2 Detectores de Llama– Correcta ubicación y orientación de los sensores según especificaciones y

planos de construcción.– Correcto funcionamiento del detector.

5.2.1 Radiación (I.R. y U.V.)

– Ausencia de obstáculos entre el lente y la fuente de llama.– Estado de limpieza del lente.



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5.2.2 Rectificación (Flame Rod)

– Ausencia de deformación física del electrodo.– Correcta ubicación del electrodo.

5.3 Detectores de Fuego (I.R. y U.V., térmicos, iónicos, fotoeléctricos)– Correcta ubicación y orientación de los sensores según especificaciones y

planos de construcción.– Correcto funcionamiento del detector.– Estado de limpieza del lente.– Sellado de conexiones terminales en atmósfera corrosiva.

5.4 Detectores de Humo– Correcta ubicación y orientación de los sensores según especificaciones y

planos de construcción.– Correcta operabilidad del detector.– Sellado de conexiones terminales en atmósfera corrosiva.

5.5 Peso

5.5.1 Celda de carga (Fig. 17. 18. y 19. 20.)

– Correcta alimentación y posición del sensor.– Correcta instalación de los elementos liberados de esfuerzos por dilatación y

movimientos laterales.– Correcta instalación de los amortiguadores de vibración.

5.6 Posición

5.6.1 Interruptor de fin de carrera (Limit Switch)

– Buen estado físico de los contactos eléctricos.– Correcta ubicación de la levas y poleas.– Correcta operabilidad del interruptor.

5.7 Proximidad

5.7.1 Capacitivo

– Correcta ubicación del sensor.

5.7.2 Optico

– Limpieza de los lentes.– Correcta alineación de la fuente emisora con el sensor.



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5.8 Velocidad

5.8.1 Inductivo

– Correcta ubicación y operabilidad del sensor magnético.– Estado físico de la rueda dentada o punto de referencia.

5.8.2 Tacómetro

a. Corriente alterna (CA)

– Buen estado del devanado.– Alimentación de excitación de corriente alterna.

b. Corriente continua (CD)

– Buen estado del devanado del rotor.– Estado de las escobillas.

5.9 Vibración

5.9.1 Aceleración

– Correcta instalación, orientación y operabilidad del sensor.

5.9.2 Desplazamiento

– Correcta instalación y operabilidad del sensor.



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Fig 1. CANALES Y VERTEDEROS



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Fig 2. CODO DE 90°

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NOTAS:

1. LAS PAREDES INTERNAS DEL CODO SERAN COMERCIALMENTE UNIFORMES2. EL DIAMETRO INTERIOR DEL CODO D SERA TOMADO COMO EL PROMEDIO DE 4

MEDIDAS, 2 EN CADA LADO DEL CODO3. EL RADIO DEL CODO R SERA TOMADO COMO EL PROMEDIO DE LA CURVATURA INTERNA

Y EXTERNA4. LAS TOMAS DE PRESION SERAN CORRECTAMENTE ALINEADAS DE MODO QUE UNA

VARILLA RECTA PASARA DESLIZANDO ENTRE ELLAS5. LAS TOMAS DE PRESION ESTARAN LIBRES DE REBABAS EN EL INTERIOR DEL TUBO6. EL DIAMETRO INTERIOR DEL CODO Y DE LA TUBERIA ADYACENTE SERAN IGUALES

DENTRO DE UN 1%7. PARA CODOS DE EXTREMOS SOLDADOS, ESPECIAL CUIDADO SERA TOMADO PARA

MANTENER EL LADO INTERNO DE LA SOLDADURA UNIFORME8. EN CODOS BRIDADOS, ESPECIAL CUIDADO SERA TOMADO PARA EVITAR QUE LA

EMPACADURA SOBRESALGA AL INTERIOR DE LA TUBERIA.



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Fig 3. MEDIDOR MAGNETICO DETALLE DE PUESTA A TIERRA



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Fig 4. PLACA ORIFICIO STANDARD

PLACA ORIFICIO TIPO PALETA

PLACA ORIFICIO UNIVERSAL



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Fig 5. ROTAMETRO



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Fig 6. DISCO DE IMPACTO (TARGET)



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Fig 7. TUBO PITOT



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Fig 8. VENTURI



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Fig 9. TUBERIA TOLERANCIAS DE DIMENSIONES

INSTALACION TIPICA DE CONO



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Fig 10. A REQUERIMIENTOS DE INSTALACION DE LA TUBERIA PARAEL ORIFICIO DE MEDICION

LA FIGURA MUESTRA UN REGULADOR O UNA VALVULAPARCIALMENTE CERRADA PRECEDIENDO AL TUBO DEMEDICION. SI LA VALVULA ESTA TOTALMENTE ABIERTA LOSREQUERIMIENTOS DE LONGITUD DEBERAN ESTAR BASADOSEN EL ACCESORIO INMEDIATAMENTE PRECEDENTE, PERO ENNINGUN CASO LA LONGITUD DEBERA SER MENOR A LOPERMITIDO POR LAS FIGURAS b c O d.

CUANDO NO EXISTEN ACCESORIOS PREVIOS A LA VALVULA,APLICARAN LOS DATOS DIMENSIONALES DE LA FIGURA c.

EN LA FIGURA b SE ILUSTRAN DOS “L” O CODOS, NO ESTANDOEN EL MISMO PLANO, PREVIOS AL TUBO DE MEDICION. NOTA:SI LAS DOS “L” MOSTRADAS ESTAN CERCANAS (MENOS DETRES DIAMETROS DE LA TUBERIA) Y PRECEDIDAS POR UNTERCER CODO EN UN PLANO DIFERENTE, LOSREQUERIMIENTOS PARA LA DIMENSION “A” DE LA TUBERIADEBERAN SER EL DOBLE.

SE ILUSTRAN LOS TUBOS DE MEDICION PRECEDIDOS PORDOS CODOS EN EL MISMO. CUANDO NO EXISTEN OTROSACCESORIOS, APLICARAN LOS DATOS DIMENSIONALES DE LAFIGURA c CUANDO EL TUBO DE MEDICION ESTA PRECEDIDODE UNA VALVULA DE COMPUERTA, TAPON O GLOBO;TOTALMENTE ABIERTA.

ESTA FIGURA ILUSTRA UN REDUCTOR CONCENTRICOPRECEDIENDO AL TUBO DE MEDICION. ESTE TIPO DEINSTALACION SE USA PARA INCREMENTAR O REDUCIR ELDIAMETRO INTERNO DEL TUBO DE MEDICION PARA QUE A LALINEA DE FLUJO SE LA PUEDA APLICAR LA RELACION BETAAPROPIADA. PARA INSTALACIONES CON REDUCTORESEXCENTRICOS, UTILIZAR LAS DIMENSIONES DE LA FIGURA a.



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Fig.10. B REQUERIMIENTOS DE INSTALACION DE LA TUBERIA PARAEL ORIFICIO DE MEDICION

LOGITUDES DE TUBO MINIMAS SEGUN EL DIAMETRO DE LA TUBERIA

PRECISION DE MEDICION

FIGURA DEINSTALACION

CLASES 1 O 2 CLASE 3INSTALACION

A B A B

FIG. A 50 12 20 6

FIG. B 60 12 20 6

FIG. C 40 12 20 6

FIG. D 30 12 20 6

FIG. E 30 12 20 6

NOTAS:

1. PARA AQUELLAS INSTALACIONES NO ESPECIFICAMENTE CUBIERTAS EN LAS FIGURASa Y b, SE RECOMIENDA USAR LAS LONGITUDES DEL TUBO DE MEDICION MOSTRADAS ENLA FIGURA b.

2. TODAS LA VENAS ENDEREZADAS REQUIEREN APROBACION DE PDVSA.3. NO SE PERMITEN TERMOPOZOS Y ACCESORIOS INSERTADOS EN LA TUBERIA ENTRE

LAS DISTANCIAS “A” Y “B”.4. EL TERMINO ACCESORIOS INCLUYE CODOS, TEES, INTERSECCIONES, TAMBORES,

TANQUE, TERMOPOZOS, ETC.5. LAS DISTANCIAS AGUAS ARRIBA Y AGUAS ABAJO ESPECIFICADAS EN LAS FIGURAS 10A

Y 10B SON PARA LAS PLACAS DE ORIFICIO.6. LAS MISMAS DIMENSIONES SERAN MANTENIDAS PARA CUALQUIER OTRO TIPO DE

ELEMENTO PRIMARIO SELECCIONADO. CUALQUIER REDUCCION SOLAMENTE SERAREALIZADA CON APROBACION DE PDVSA.

7. LA ORIENTACION DE LAS TOMAS DE PRESION ESTARA DE ACUERDO A LA FIGURA 10C.



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FIG.10. C LOCALIZACION PARA LAS PLACAS ORIFICIO



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Fig 11. INTERRUPTOR DE NIVEL TIPO FLOTADOR

FLOTADOR CON CAMARA EXTERNA

INTERRUPTOR PARA MONTAJE LATERAL Y EN TOPE DE TANQUE



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Fig 12. MEDIDOR DE NIVEL TIPO FLOTADOR – CINTA



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Fig 13. MEDIDOR DE NIVEL FLOTADOR – CINTA PARA TANQUE PRESURIZADO(ALTA PRESION)



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Fig 14. MEDIDOR DE NIVEL TIPO FLOTADOR – CINTA PARA TANQUEPRESURIZADO (BAJA PRESION)



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Fig 15. CONJUNTO DETECTOR DE TEMPERATURA POR VARIACION DERESISTENCIA (RTD) / TERMOPOZO



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Fig 16. ELEMENTO SENSOR TIPO BOURDON



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Fig 17. CELDA DE CARGA, ARREGLO TIPICO DE SOPORTES

NOTA:

LAS VARILLAS DE SOPORTE SE COLOCAN TAN CERCA COMO SEA POSIBLE AL PLANODEL SOPORTE DEL RECIPIENTE.SE INSTALAN LAS VARIABLES DE ULTIMO. SE NIVELAN AL � 1/2 %.



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Fig 18. CELDA DE CARGA. INSTALACION TIPICA. UBICACION DE SENSORES Y SOPORTES EN TANQUES HORIZONTALES



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Fig 19. CELDA DE CARGA. INSTALACION TIPICA. UBICACION DE SENSORES EN TANQUES VERTICALES



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Fig 20. CELDA DE CARGA. INSTALACION TIPICA PARA TANQUE SUSPENDIDO



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PDVSA PI-14-02-01 Instrumentos (Sensores, Transductores y Dispositivos Primarios)

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