Perfil de EmpresaCompany Profile

La mayor eficiencia yel más alto desempeño.

Los intercambiadores de calor de placas y juntas ARAX® ofrecen calidad superior a un precio acce-sible, ajustándose al requerimiento de su empresa.

La tecnología de punta y el desarrollo constante son imprescindibles en el diseño de los intercam-biadores de calor para poder responder a las más altas normas de higiene, las cuales son cada vez más exigentes. La línea ARAX® fabricada en Argentina con tecnología de placas de GEA PHE Systems de Alemania dispone de intercambiado-res de placas y juntas que permiten lograr mayores valores de transferencia de calor bajo condiciones óptimas de distribución de producto y limpieza CIP, así como procesamiento de sustancias con conte-nidos de pulpa, fibras, sólidos y trozos de frutas.

The greatest efficiency andthe highest performance.

The ARAX® gasketed plate heat exchangers offer a superior quality at an affordable price, and they are tailored to your business requirement.

The advanced technology with constant develop-ment and research are key factors in the design of heat exchangers, in order to comply with the most rigurous hygienic standards. The ARAX® heat exchangers are made in Argentina with german GEA PHE Systems plate technology, and they allow higher values of heat transfer under optimal conditions of product distribution and CIP, and also the processing methods of substances containing pulp, fiber, solids and pieces of fruits.

Fluido Caliente / Hot FluidFluido Frío / Cold Fluid

Estructura y OperaciónStructure and Operation

1. Pata del Soporte / Support Beam2. Guía Inferior / Bottom Guiding Beam3. Placa Móvil / Loose Pressure Plate4. Bulones de Ajuste / Tightening Bolts5. Barra de Soporte Superior / Top Guiding Beam6. Placas de Intercambio / Heat Transfer Plates7. Placa Fija / Fixed Pressure Plate

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Intercambiador de Placascomparado con Casco y Tubo.Plate Heat Exchanger compared with Shell&Tube.

Ventajas / Advantages

. Más Compacto / More Compact

. Más Liviano / Lighter

. Más Eficiente / More Efficient

. Más Económico / More Economical

. Más Flexible / More Flexible

Intercambiadores de Calor de PlacasPlate HeatExchangers

Intercambiadoresde Calor Heat Exchangers

Equipos y ComponentesEquipment andComponents

GEA TuchenhagenVálvulas sanitarias VARIVENT®, ECOVENT® y T-Smart. Válvulas estériles STERICOM® y VESTA®. Bombas sanitarias VARIFLOW, centrífugas y lobu-lares. Dispositivos VARIPURE para limpieza CIP. Sis-temas de recuperación de producto VARICOVER.

GEMÜVálvulas de Diafragma Asépticas e Industriales.

SteriflowVálvulas Asépticas, Trampas Sanitarias, Regulado-res de Presión y Sub-enfriadores de Condensado Estéril.

GEA Niro Soavi Homogeneizadores de alta presión para microniza-ción de partículas y ruptura celular o bacteriana.

OptekSensores Analíticos en Línea.

SCHÜNEMANNFiltros Autolimpiantes.

LAKOSSeparadores y Desarenadores.

DockweilerTubos y accesorios para industria farmacéutica.

GEA TuchenhagenVARIVENT®, ECOVENT® and T-Smart sanitary valves. STERICOM® and VESTA® sterile valves. VARIFLOW centrifugal and rotary lobe sanitary pumps. VARIPURE CIP accessories. VARICOVER product recovery systems.

GEMÜAseptic and Industrial Diaphragm Valves.

SteriflowSanitary Valves, Pressure Regulators, In-Line Sight Glasses, Sterile Condensation.

GEA Niro SoaviHomogenizers for cell or bacterian rupture in biotechnology processes.

OptekIn Line Analytic Sensors.

SCHÜNEMANNSelf cleaning filters.

LAKOSSeparators and Sand Filters.

DockweilerSanitary Pipes and Accessories.

GEA PHE SystemsGEA PHE Systems, líder en intercambiadores de placas, es parte fundamental del segmento GEA Heat Exchangers del Grupo GEA y desarrolla gran variedad de equipamiento con avanzada tecnolo-gía y una amplia experiencia, como las unidades EcoFlex de placas y juntas con sus modelos Varitherm, NT, LWC, Safetytherm y Concitherm; EcoWeld con sus unidades completamente solda-das GEAShell, GEABloc, GEAFlex, REKUGAVO, REKULUVO, e intercambiadores de calor solbraza-dos GEA WTT. Dentro del mismo segmento, GEA do Brasil fabrica unidades de casco y tubo, aeroen-friadores, condensadores de superficie y enfriado-res aletados compactos.

HRS Heat ExchangersIntercambiadores de calor de tubos corrugados y de superficie rascada sanitarios e industriales.

GEA PHE Systems GEA PHE Systems, leader in the heat exchanger market, is a fundamental part of the GEA Heat Exchangers segment of the GEA Group and develops a great variety of equipment with advanced technology and know-how, such as EcoFlex gasketed plate units with its models Varitherm, NT, LWC, Safetytherm and Concitherm; EcoWeld with fully welded units models GEAShell, GEABloc, GEAFlex, REKULUVO and REKUGAVO; and GEA WTT brazed heat exchangers. Under the same segment, GEA do Brasil builds Shell and Tube units, air coolers, surface condensers and compact finned coolers.

HRS Heat Exchangers Tubular and scraped surface heat exchangers and sanitary and industrial corrugated tubes.

Proyectos y Sistemas Projects and Systems

Servicio Post Venta After Sales Service

Trabajamos día a día para satisfacer las demandas de nuestros clientes, quienes requieren un servicio de calidad, que sea efectivo y ejecutado a tiempo con el más alto nivel de respuesta. Para perfeccionar el concepto de un buen servicio, contamos con un amplio stock de partes y repues-tos necesarios para cubrir los pedidos de urgencia y minimizar las paradas de producción, nuestro staff de servicio técnico está comprendido por personal especializado, equipado y altamente capacitado. De esta manera, podemos garantizar el buen funcionamiento, mantenimiento y servicio de post venta de nuestros equipos.

We work every day to meet our customer’s requirements, who demand a high quality service that must be effective and executed on time, while providing the highest level of response.To improve the concept of a good service, our after sales staff is highly qualified, specialized and they count with the neccesary equipment and tools. We also have a large selection of original spare parts and materials to satisfy the most urgent orders and to minimize production stops. In this way, we can guarantee the good working, maintenance and after sales service of our units.

Llevamos a cabo la investigación, diseño y desarro-llo de proyectos de sistemas y unidades pre-arma-dos, como plantas “llave en mano” de envergadu-ra con montaje y puesta en marcha in-situ. Asumi-mos en cada proyecto un serio compromiso en la práctica del desarrollo sustentable y lo hacemos conocer al mercado contemplando requerimien-tos y necesidades actuales y futuras de cada cliente, aplicando avanzada tecnología.

Nuestros Proyectos. Unidades CIP Móviles edelCIP®. . Estaciones CIP/SIP completas. . Equipos de Enfriamiento y Calentamiento. . Plantas para Esterilización y Pasteurización. . Plantas para Dosificación.. Unidades de Mezcla Sólido-Líquido edelMIX®. . Plantas de Homogeneización y Ruptura Celular. . Plantas Automáticas e Instalaciones.

We go through the research, design and develop-ment of small scale projects to industrial turn key plants. In every project, we asume a serious commitment in the practice of sustainable development and we let the market know by meeting our customer’s today requirements, but also foreseeing future needs, aplying the most advanced technology.

Our projects. edelCIP® Mobile CIP units. . Complete CIP/SIP stations. . Cooling and Heating units. . Sterilization and Pasteurization plants. . Dosing plants. . edelMIX® solid-liquid mixing units. . Homogenization and Cell Rupture plants. . Automatic Plants and Installations.

Todo fluye, pero nosotros sabemos manejarlo.

Desde su creación en el año 2004, Edelflex S.A. es referente en numerosas industrias como proveedor de componentes y sistemas de manejo de fluidos. Somos parte del proceso productivo aportando nuestra experiencia y nuestro enfoque en la innovación, brindando ideas y soluciones inteligen-tes para industrias que requieren de tecnología avanzada.Somos representantes exclusivos de la prestigiosa marca GEA PHE Systems de Alemania, una empresa de GEA Group, líder en la fabricación de intercambiadores de calor de placas con una reconocida trayectoria interna-cional de más de 80 años y un fuerte perfil de innovación y desarrollo constante. GEA PHE Systems posee fábricas en 6 paises y engloba dentro de su estructura a GEA Ecoflex, GEA WTT, GEA ViEX, GEA Ecoserve con una gran variedad de intercambiadores de placas con juntas, semisoldados, completamente soldados y solbrazados.Comercializamos además una amplia gama de equipamiento industrial de última generación y altísima calidad, representando además de GEA Ecoflex a otras marcas internacionales como GEA Tuchenhagen, GEA Niro Soavi, GEA Diessel, GEA do Brasil, GEMÜ, Optek, Dockweiler, Lakos, Schünemann, HRS Heat Exchangers y Steriflow. Asumimos un serio compromiso de calidad, con eficacia, inteligencia, profesionalismo y responsabilidad, investigando y desarrollando conjuntamente con nuestros clientes y socios tecnológicos mejoras contínuas en nuestras líneas de producción y comercialización.A partir del año 2005, lanzamos al mercado ARAX®, nuestra propia marca de intercambiadores de calor de placas y juntas. Éstos son fabricados en Argentina, lo cual nos permite reducir los precios y plazos de entrega, factores clave de nuestro éxito.En octubre de 2007, nuestra empresa certificó la Norma ISO 9001:2000 con la auditoría del grupo alemán TÜV Rheinland.

Nuestras Soluciones satisfacen la demanda de diversas industrias:Our solutions satisfy the demands of the most diverse industries:

Alimenticia / FoodAceites y Grasas / Oil & FatAzucarera / SugarBiocombustibles / BiofuelsCosmética / Personal CareEnergía / EnergyFarmacéutica y Biotecnología / Pharmaceutical and BiotechnologyHVAC / HVACIndustria Pesada / Heavy IndustryMarina / MarineOil & Gas / Oil & GasQuímica / ChemicalRefrigeración / RefrigerationTratamiento de Aguas y Efluentes / Water and Effluent Treatment Almidón, Levaduras y Gelatinas / Starch, Yeast and Jelly

Everything flows, but we know how to handle it.

Since its creation in 2004, Edelflex S.A. is a referent in numerous industries as a provider of components and fluid management systems. We are part of the productive process providing our experience and know-how with focus on innovation, bringing ideas and smart solutions for industries that require the most advanced technology.We are exclusive representatives of the prestigious German company GEA PHE Systems, a company of GEA Group, leader in manufacturing of plate heat exchangers with a well known and respected background, 80 years of experience and a strong dedication to innovation and constant development. GEA PHE Systems has factories in 6 countries and includes in its structure GEA Ecoflex , GEA WTT, GEA ViEX, GEA Ecoserve with a great variety of gasketed plate heat exchangers, welded, fully welded and brazed.We also represent a broad range of industrial equipment, both of latest technology and the highest quality, such as GEA Tuchenhagen, GEA Niro Soavi, GEA Diessel, GEA do Brasil, GEMÜ, Optek, Dockweiler, Lakos, Schünemann, HRS Heat Exchangers and Steriflow. We asume a serious commitment of quality, efficiency, intelligence, professionalism and respon-sibility, researching and developing with our customers and technological partners through continuous improvements in our production lines and sales processes.In 2005, we started manufacturing ARAX®, our own brand of gasketed plate heat exchangers. The ARAX® heat exchangers are manufactured in Argentina, which allows us to reduce pricing and delivery times, key factors of our success.In October, 2007 our company was certified under the ISO 9001:2000 standards with the audit of the German Group TÜV Rheinland.

Edelflex S.A.Av. Gral. Belgrano 2487 B1611DVD - Don Torcuato - Provincia de Buenos Aires - ArgentinaTel.: +54 11 4727-2000 Fax: +54 11 4727-2200 - 0810 555 EDEL (3335) www.edelflex.com

Edelflex®, el logotipo de Edelflex®, ARAX® y el logotipo de ARAX® son marcas registradas de Edelflex S.A. - ArgentinaGEA Ecoflex, GEA PHE Systems, Safetytherm, Varitherm, LWC, OptiWave, EcoLoc, PosLoc, GEAShell®, GEABloc®, GEAFlex®, GEA WTT®, GEA Niro Soavi®, GEA do Brasil®, GEA Tuchenhagen® son marcas registradas de GEA Group - Alemania.Optek® - es una marca registrada de Optek-Danulat GmbH - Alemania.GEMÜ®, es una marca registrada de GEMÜ Gebr. Müller Apparatenbau GmbH & Co. KG - Alemania.DOCKWEILER® es una marca registrada de Dockweiler AG - Alemania.LAKOS® - es una marca registrada de Claude Laval Corporation - EEUU.SAB Schünemann® - es una marca registrada de Georg Schünemann GmbH - Alemania.HRS Heat Exchangers® es una marca registrada de HRS Heat Exchangers, S.L.U. - España.Steriflow® es marca registrada de Steriflow Valve a division of Jordan Valve - EEUU.

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Intercambiadores de Calor de PlacasPlate Heat Exchangers

Todo fluye… como fluye desde tiempos remotos el río Arax, que en su extenso recorrido proporciona un alivio a la tierra y alcanza el fértil valle donde descansa el mítico monte Ararat, un volcán inactivo que emerge majestuoso, protector y perfecto. En este contexto, la tierra y el aire, el agua y el fuego, sobreviven en armonía al paso del tiempo. Están considerados, a lo largo de la historia de la humanidad, como un símbolo universal que trasciende las fronteras religiosas, culturales y políticas. Es un símbolo de seguridad y confianza y es el orgullo de su pueblo.

El logotipo ARAX® representa estos valores que son el vivo reflejo de nuestros esfuerzos por brindar un producto confiable y duradero.

Tal como este paisaje, nuestros intercambiadores ARAX® son sinónimo del delicado equilibrio de los elementos y están diseñados para satisfacer las amplias demandas de un mercado en continuo movimiento, basándonos en los más altos estándares de calidad internacionales y bajo las normas más rigurosas.

Nuestro compromiso constante en el manejo de fluidos se simboliza a través de nuestra marca, su historia y todos los que formamos Edelflex.

El éxito de su empresa es nuestro objetivo.

Everything flows… just like the Arax river flows since the remote times, which in its long journey provides a relief to the soil and reaches the fertile valley where rests the mytical Mount Ararat, an inactive volcano that emerges majestic, protective and perfect. In this context, earth and air, water and fire, survive in perfect harmony through the time. They are considered, through the history of mankind, a universal symbol that trascends religious, cultural and political frontiers. It is a symbol of security and trust, and it is the pride of its people.

The ARAX® logotype represents these values and reflects our efforts to provide a reliable and long lasting product.

As well as this landscape, our ARAX® heat exchangers are synonymous of the delicate balance of the elements and they are designed to satisfy the demands of an industry in continuous movement, based on the highest international quality standards and under the most rigorous controls.

Our constant commitment with fluid management is symbolized through our trademark, its history and everyone who is part of Edelflex.

Your company’s success is our main target.

La mayor eficiencia yel más alto desempeño. Los intercambiadores de calor de placas y juntas ARAX® ofrecen la más alta calidad al precio más accesible, ajustándose al requeri-miento de su empresa.

La tecnología de punta y el desarrollo constante son imprescindibles en el diseño de los intercam-biadores de calor para poder responder a las más altas normas de higiene, las cuales son cada vez más exigentes. La línea ARAX® fabricada en Argentina con tecnología de placas GEA PHE Systems dispone de intercambiadores de placas y juntas que permiten lograr mayores valores de transferencia de calor bajo condiciones óptimas de distribución de producto y limpieza CIP, así como procesamiento de sustancias con conteni-dos de pulpa, fibras, sólidos y trozos de frutas.

Diseño de placas más eficientes El avance en tecnología de placas permite tener un área menor para la misma capacidadde intercambio de calor, en comparación con otras tecnologías de intercambio. Esto nos ayu-da a reducir de manera significante los costos.

Los costos de mantenimiento se reducen considerablemente debido a la gran facilidad de desarme para inspección y limpieza.

La amplia variedad de tamaños de placas y materiales de fabricación, junto a la nueva tecnología de juntas, brindan mayor flexibili-dad, permiten ampliar la gama de aplicaciones, y al mismo tiempo permiten un mayor manejo de fluidos más agresivos, eliminando la posibili-dad de mezcla de productos y la obstrucción.

ARAX sigue creciendo Los intercambiadores ARAX® son fabricados en Argentina, lo cual nos permite reducir los precios y plazos de entrega, factores clave de nuestro éxito.

ARAX®

Una nueva generación de Intercambiadores de Calor.A new generation of Heat Exchangers.

The greatest efficiency andthe highest performance. The ARAX® gasketed plate heat exchangers offer the highest quality at the best price range, and they are tailored to your business requirement. The advanced technology with constant development and research are key factors in the design of heat exchangers, in order to comply with the most rigurous hygienic standards. The ARAX® heat exchangers are made in Argentina with GEA PHE Systems plate technology, and they allow higher values of heat transfer under optimal conditions of product distribution and CIP, and also the processing methods of substances containing pulp, fiber, solids and pieces of fruits.

More efficient plate design The innovation in plate technology allows a smaller heat transfer area for the same capaci-ty, compared to other heat exchange techno-logies, reducing significantly the costs. The maintenance costs are considerably reduced due to easy opening of the heat exchanger for equipment inspection and cleaning.

The great variety of plate size and materials, along with the new gasket technology, provide greater flexibility, allow to expand the range of applications, and at the same time, allow a better handling of critical media, eliminating the posibility of product mixing and clogging.

Arax keeps growing The ARAX® plate heat exchangers are manufactured in Argentina, which allows us to reduce the prices and delivery times, key factors for our success.

Fluido Caliente / Hot FluidFluido Frío / Cold Fluid

Estructura y OperaciónStructure and Operation

Intercambiador de Placas comparado con Casco y Tubo.Plate heat exchanger compared with Shell&Tube.

Industrias / Industries . Alimenticia / Food. Aceites y Grasas / Oil & Fat. Azucarera / Sugar. Biocombustibles / Biofuels. Cosmética / Personal Care. Energía / Energy. Farmacéutica y Biotecnología / Pharma & Biotech. Calefacción-Ventilación / HVAC. Industria Pesada y Marina / Heavy & Marine. Petróleo y Gas / Oil & Gas. Química / Chemistry . Refrigeración / Refrigeration

Ventajas / Advantages . Más Compacto / More Compact. Más Liviano / Lighter. Más Eficiente / More Efficient. Más Económico / More Economical. Más Flexible / More Flexible

1. Pata del Soporte / Support Beam2. Guía Inferior / Bottom Guiding Beam3. Placa Móvil / Loose Pressure Plate4. Bulones de Ajuste / Tightening Bolts5. Barra de Soporte Superior / Top Guiding Beam6. Placas de Intercambio / Heat Transfer Plates7. Placa Fija / Fixed Pressure Plate

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La serie Varitherm, con más de 30 años en el mercado, sigue vigente debido a su alta calidad. Las constantes optimizaciones asegu-ran que la calidad de esta familia de productos se mantiene en el más alto estándar. Varitherm se ha establecido firmemente en el mercado de intercambiadores de calor.

Un amplio rango de placas ofrece la solución óptima en ahorro de energía para casi cualquier aplicación. Bajos costos de inversión y mantenimiento aseguran una amplia rentabili-dad del producto.

En primera instancia, existe una gran variedad de materiales que pueden ser utilizados gracias a herramientas y plantas de producción moder-nas. Además, tenemos una gran variedad de materiales de juntas, disponibles sin pegamen-to (sistema LocIn).

Con Safetytherm siempre está del lado seguro. Su diseño es perfecto porque excluye la posibilidad de que productos que no son compatibles se mezclen.

El intercambiador de calor de placas de doble pared Safetytherm consiste en dos placas extra finas que forman un pequeño paso de fuga. Los orificios de entrada y salida en las placas están soldados. Además de estas característi-cas, su diseño es el mismo que en los intercam-biadores de placa y junta convencionales.

En caso de producirse fisuras en las placas, el producto no entrará en el canal del otro fluido, desviándose por el canal de fuga. El producto es conducido al exterior evitando así la posibili-dad de mezcla de los fluidos.

With Safetytherm you are always on the safe side. Its perfect design excludes the possibility of non-compatible products mixing with each other.

The Safetytherm double-wall plate heat exchanger consists of two extra-thin plates which form a small leakage gap. The inlet and outlet openings of the plates are welded. Apart from that, their design is the same as that of conventional gasketed plate heat exchangers.

In the case of a plate crack, the product will not enter the neighboring flow gap, instead entering the leakage gap. The product is conveyed to the outside via special leakage channels without any product mixing being possible.

The Varitherm Series, with more than 30 years on the market, is still valid due to its high quality. The constant optimizations ensure that the quality of this product family remains at the highest standard. Varitherm has established itself firmly in the heat exchanger market.

A wide range of different plate types offer the optimum solution regarding economy for almost any application. Low investment and maintenance costs ensure high profitability of the product.

Firstly there is an extensive range of materials, that can almost all be processed thanks to modern production facilities and well thought-out tool design. Secondly we have a wide choice of gasket materials, the gaskets being available in glueless version (LocIn system).

Varitherm

La optimización como estándar.Optimization as standard.

Safetytherm

Sin mezcla de productos.No chance of product mixing.

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Esta nueva generación de placas marca nuevos estándares económicos, y se distingue por los bajos niveles de inversión, costos, operación y mantenimiento, lo cual a su vez incrementa la rentabilidad de su compañía.

El diseño de placas optimizado requiere menos área de transferencia de calor para la misma capacidad y brinda una reducción sostenida de costos de inversión. Nuevas tecnologías de instalación y juntas hacen del mantenimiento una tarea más sencilla y aseguran un calce perfecto de las juntas y el paquete de placas. El amplio rango de longitudes y perfiles disponi-bles garantiza un diseño hecho a medida para satisfacer las necesidades de nuestros clientes.

Detalles de la Serie NT Diseño OptiWaveLa configuración optimizada de las ondas resulta en un flujo ideal a través de toda la extensión de la placa, garantizando tasas de transferencia de calor máximas.

Ensamblado PosLocCon la nueva Serie NT se ha introducido también un sistema de placas auto-centrantes. El resultado es un conjunto de placas estables y perfectamente alineadas, con juntas posiciona-das de manera precisa que se mantienen funcionales por un mayor tiempo. Sistema de juntas EcoLocLas nuevas juntas libres de pegamento EcoLoc garantizan un rápido y fácil reemplazo de juntas.

Cuando se trabaja con medios agresivos, los intercambiadores de calor de placas alcan-zan sus límites. Las nuevas aplicaciones delmercado están constantemente solicitando soluciones mejoradas. El intercambiador de calor de placas LWC basada en cassettes soldados con láser es la nueva alternativa. Éstos están planificados y diseñados para el más alto desempeño y son aptos para el uso en ingeniería de refrigeración, especialmente con refrigeran-tes como el amoníaco.

El diseño OptiWave de la serie NT es también utilizado para la Serie LWC y asegura una muy eficiente transferencia de calor.

Los intercambiadores de calor de placa LWC están basados en la serie NT, ofreciendo los mismos beneficios.

When handling critical media, conventionally gasketed plate heat exchangers quickly reach their limits. New applications on the market constantly call for ever-improved solutions. The LWC plate heat exchanger based on Laser-Welded Cassettes is the new alternative. LWC plate heat exchangers are planned and designed for the highest performance and are optimally suited for use in refrigeration enginee-ring, especially with ammonia refrigerants.

The successful OptiWave design of the NT Series is also used for the LWC and ensures a highly efficient heat transfer.

LWC plate heat exchangers are based on the very successful NT Series, and therefore offer these tried-and-tested benefits.

Serie NT

Aplicaciones Flexibles.Flexible applications.

LWC / Laser-Welded Cassettes

Sin problemas con medios agresivos.No problem with critical media.

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Sistema de Juntas EcoLoc / EcoLoc Gasket System

This new generation of plates sets economic standards, and is distinguished by low cost levels for investment, operation and mainte-nance, which in turn increases the profitability of your company.

The optimized plate design requires less heat transfer surface area for the same capacity and brings about a lasting reduction of investment costs. New installation and gasket technolo-gies make maintenance easier and ensure a perfect fit of the gasket and plate pack. The wide range of lengths and profiles available guarantees a design tailored to the exact needs of our customers.

Details on the NT Series OptiWave DesignThe optimized wave configuration results in ideal flow across the entire plate width, guaranteeing maximum heat transfer rates.

PosLoc AssemblyWith the new NT Series there is also a new self-centering plate system. The result is a stable, perfectly aligned plate pack, with gaskets positioned precisely and remaining functional for a longer time. EcoLoc Gasket SystemThe new, glueless EcoLoc gaskets guarantee fast, uncomplicated replacement of gaskets

Ensamblado PosLoc / PosLoc Assembly

Diseño OptiWave / OptiWave Design

Cassettes Soldados / Welded Cassettes

Los intercambiadores de calor de placas Free Flow son particularmente aptos para productos que contienen sólidos y pulpa como así también para productos de alta viscosidad.

Se distinguen por: . Ancho del canal entre las placas de 5,0 mm. hasta 12,0 mm.. Combinación de canales de flujo angostos y . anchos dentro de una misma unidad, depen- . diendo de la aplicación.. Canales de flujo sin puntos de soportes. metálicos.. Estructura de perfilado (ondas) que es resis-. tente a obstrucciones.

Estas propiedades son las que confirman por qué estas placas son la opción más adecuada para industrias del azúcar, papel, alimentos y jugos de fruta. También son usados habitual-mente en el sector de energías renovables.

Free Flow

Sin restricciones de medios.No media restrictions.

Especificaciones / Especifications

Características técnicas principales.Main technical features.

Free Flow plate heat exchangers are particu-larly suited for products containing solids and pulp as well as for highly viscous products.

They are distinguished by:

. Wide gap cross-section from 5.0 mm up to

. 12.0 mm.

. Combination of wide and narrow flow

. channels within a single unit, depending

. on the application.

. Flow channels without metal support point

. profiling structure (waves) that is resistant

. to clogging. These properties are why they are so well suited for the sugar, paper, food and fruit juice industries. They are also often used in the renewable energy sector

Serie NT Free FlowVaritherm / Safetytherm LWC

NT50T

244

492

2

50

Modelo / Type

Ancho / Width (mm)

Largo / Length (mm)

Conexión (pulg) / Connection (inch)

Caudal Máx. / Max. Volume Flow (m³/h)

Presión Máx. / Max. Pressure (bar)

Material de Placa / Plate Material

Material de Junta / Gasket Material

Bastidor / Frame

NT50M

244

864

2

50

NT50X

244

1226

2

50

NT100T

445

897

4

190

NT100M

445

1301

4

190

NT100X

445

1711

4

190

NT150S

545

1323

6

380

VT04

128

549

1 ½

16

22

VT10VT10DS

215

781

2

40

16

VT20VT20DS

337

999

3

90

18

VT40VT40DS

426

1400

5

210

25

LWC100T

445

897

4

190

25

LWC100X

445

1711

4

190

25

LWC150S

545

1323

6

380

25

N40

432

1406

6

220

10

1.4301 AISI 304, 1.4404 AISI 316L, 1.4547 254 SMO, 1.4439 AISI 317, 1.4539 AISI 904L, Alloy C-276, Alloy 59, Nickel, Titanium

NBR, NBR HT, NBR FDA, HNBR, EPDM, EPDM HT, EPDM FDA, VITON®, VITON® E, VITON® G, VITON® FDA, Hypalon®, Silicone, Neoprene®

Pintado - Acero Inoxidable / Painted - Stainless-Steel

Todas las especificaciones están sujetas a cambio sin previo aviso. All specifications are subject to modification without prior notice.

NT150L

545

1803

6

380

10 / 16 (CD Series) 10, 16, 25 (B Series)

FA184

678

1794

8

590

6

N 40 5 5 6 12FA 184

We have several systems available, that protect the plate heat exchangers from fouling and clogging.

Solid Elimination LAKOS separators employ centrifugal action to remove the solids from the liquids and par- ticles from 40 microns up. The SCHÜNEMANN self-cleaning filters are able to remove particles, fiber, etc. without disassembling the filter. The pressure drops are very low.

CIP Cleaning A CIP (cleaning in place) chemical cleaning is an excellent possibility to avoid the opening of the heat exchanger for a manual cleaning. We also offer a complete CIP service using our specially designed units.

Disponemos de distintos sistemas que prote-gen a los intercambiadores de calor de placas de suciedad y obstrucción.

Eliminación de Sólidos Los separadores LAKOS emplean la acción centrífuga para remover los sólidos de los líquidos y partículas desde 40 micrones. Los filtros autolimpiantes SCHÜNEMANN filtran partículas, fibras, etc. sin desarmar su malla filtrante, con pérdidas de carga muy bajas.

Limpieza CIP Una limpieza química CIP (cleaning in place) es una excelente posibilidad para evitar la apertura prematura del intercambiador para una limpieza manual. Ofrecemos también servicio completo para la limpieza CIP utilizando nuestras unidades diseñadas a medida.

Accesorios / Accesories

Equipamiento para mantenimiento preventivo.Equipment for the preventive maintenance.

Contamos con un servicio post venta especiali-zado y altamente capacitado. Nuestro mayor objetivo es brindar una alta calidad de atención, actuar con rapidez, profesionalismo y compro-miso. La satisfacción de nuestros clientes es nuestra máxima prioridad. Para hacerla posible concentramos la atención calificada en las necesidades presentes con enfoque de los requerimientos futuros.

Instalación y Puesta en Marcha El funcionamiento del equipo será exitoso cuan-do este es instalado por expertos. Estamos dis-ponibles para asesorar y supervisar el montaje en cualquier sitio.

Inspección Es posible evitar una parada de producción no programada. Para ello ofrecemos una inspec-ción visual como servicio preventivo donde le informamos sobre la necesidad de limpieza y trabajo de reparación.

Reparación y Mantenimiento Las reparaciones se realizan a corto plazo desde la notificación utilizando repuestos genuinos, de modo que su producción no sufra grandes retra-sos. Si están convenidas, las reparaciones se pue-den realizar junto con la inspección. Para su comodidad las tareas de reparación se pueden realizar tanto in-situ como en nuestros talleres. Contratos marco nos permiten programar los servicios con tiempo y evitar urgencias y paradas.

Servicio / Service

Una solución única para mantenimiento y reparación.A unique solution for maintenance and repairs.

We offer a highly specialized and trained after sales team. Our biggest objective is to bring you a superior quality of attention, quick response, professionalism, and commitment. Our customers’ satisfaction is our top priority. To make it possible, we concentrate our attention in the present needs with the focus on future requirements.

Installation and Startup A successful operation of the unit is guaranteed if it is mounted by experts. We are available to assist and supervise the installation anywhere.

Inspection It is possible to avoid non-scheduled downti-mes. For that, we offer a visual inspection as a preventive service. We will inform you about the cleaning and repair needs. Repairs and Maintenance Repairs are made in a short term basis since the notification, using the original parts, in order to avoid big delays in the production line. If are previously agreed, the repairs can be made right after the inspection. For your convenien-ce, the repair job can be done on site or in our workshop. Frame agreements allow us to schedule the services with enough time and avoid urgencies and downtimes.

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Edelflex S.A.Av. Gral. Belgrano 2487 B1611DVD - Don Torcuato - Provincia de Buenos Aires - ArgentinaTel.: +54 11 4727-2000 - Fax: +54 11 4727-2200 - www.edelflex.com

Todo fluye,pero nosotros sabemos manejarlo.Edelflex S.A. es una empresa ágil y dinámica, con amplios conocimientos en procesos y aplicaciones, basados en años de experiencia, dedicación y servicio, brindando ideas innovadoras y soluciones inteligentes para industrias que requieren de tecnología avanzada.

Somos representantes exclusivos de la prestigiosa marca GEA Ecoflex GmbH de Alemania, líder en la fabricación de intercambiadores de calor de placas, una empresa de GEA Group con una reconocida trayectoria internacional de más de 80 años y un fuerte perfil de innovación y desarrollo constante.

Comercializamos además una amplia gama de equipamiento industrial de última generación y altísima calidad, representando marcas internacionales como GEA Ecoflex, GEA Tuchenhagen, GEA Niro Soavi, GEA Diessel, GEA do Brasil, GEMÜ, Optek, Dockweiler, Lakos, Schünemann y HRS Heat Exchangers. Asumimos un serio compromiso de calidad, con eficacia, inteligencia, profesionalismo y responsabilidad, investigando y desarrollando conjuntamente con nuestros clientes y socios tecnológicos mejoras contínuas en nuestras líneas de producción y comercialización.

Entre nuestros servicios de alto valor agregado, contamos con un área especial en la cual diseñamos y ejecutamos proyectos a medida de las necesidades de cada cliente, donde buscamos una solución óptima, innovadora y de alta calidad, respondiendo a su vez a las más exigentes normas de calidad e higiene. Aplicamos la ingeniería y construimos unidades tanto para escala de laboratorio como industrial.

Everything flows,but we know how to handle it.Edelflex S.A. is a dynamic company, with a broad knowledge in processes and applications, based on years of experience, dedication and service, providing innovative ideas and smart solutions for industries that require the most advanced technology.

We are the exclusive representatives of the prestigious german company GEA Ecoflex GmbH, leader in Plate Heat Exchangers manufacturing. GEA Ecoflex GmbH is a company of the GEA Group, with a well known and respected background, 80 years of experience, a strong dedication to innovation and constant development.

We also represent a broad range of industrial equipment, both of latest technology and the highest quality, such as GEA Ecoflex, GEA Tuchenhagen, GEA Niro Soavi, GEA Diessel, GEA do Brasil, GEMÜ, Optek, Dockweiler, Lakos, Schünemann and HRS Heat Exchangers. We asume a serious commitment of quality, efficiency, intelligence, professiona-lism and responsibility, researching and developing with our customers and technological partners through continuous improvements in our production lines and sales processes.

We have a special department designing and executing projects created to meet our customers’ needs, delivering optimal, innovative and high quality solutions, complying with the most rigorous quality and hygienic standards. We engineer and build units for both laboratory and industrial scale.

Edelflex®, el logotipo de Edelflex®, ARAX® y el logotipo de ARAX® son marcas registradas de Edelflex S.A.GEA Ecoflex, Safetytherm, Varitherm, LWC, OptiWave, EcoLoc, PosLocson marcas registradas de GEA PHE Systems GmbH - Alemania (Una empresa de GEA Group)GEA Niro Soavi® es marca registrada de GEA Niro Soavi S.p.A. - Italia (una empresa de GEA Group)GEA do Brasil® es marca registrada de GEA do Brasil Intercambiadores Ltda - Brasil (una empresa de GEA Group)GEA Diessel® es marca registrada de GEA Diessel GmbH - Alemania (una empresa de GEA Group)GEA Tuchenhagen® es marca registrada de GEA Tuchenhagen GmbH - Alemania (una empresa de GEA Group)OPTEK® es una marca registrada de Optek-Danulat GmbH - AlemaniaGEMÜ® es una marca registrada de GEMÜ Gebr. Müller Aparatenbau GmbH & Co. KG - AlemaniaSAB Schünemann® es una marca registrada de Georg Schünemann GmbH - AlemaniaDockweiler® es marca registrada de Dockweiler AG - AlemaniaHRS Heat Exchangers® es marca registrada de HRS Heat Exchangers, S.L.U. - EspañaHypalon®, Neoprene® y Viton® son marcas registradas de DuPont Performance Elastomers - EEUU

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