PetersimePress€¦ · lograr mejores resultados. Pero eso no es suficiente. Petersime ......

PetersimePressMaximice su beneficio de por vida

Número: 006/2018

¿Qué ocurre durante la transferencia? Éxito de los primeros Operational Excellence Days que se celebran en Polonia

¿Es buena la alimentación temprana? El tiempo lo es todo.

Las incubadoras de Petersime son el aliado perfecto para la avanzada planta de incubación Allora

Su planta de incubación al alcance de la mano: llega la app Eagle Eye™

Innovación | P.4

Experiencia | P.12 Eventos | P.14

Experiencia | P.11Casos de clientes | P.7

“En Petersime nos comprometemos a ofrecerle la mejor asistencia al cliente,

asegurando unos tiempos de puesta en marcha mínimos y la máxima continuidad

de negocio para sus operaciones.”

Michel De Clercq, Director General de Petersime

Petersime presenta soluciones para la automatización de plantas de incubación de carga única | P.3

Estimado colega avicultor:

El mundo de la incubación se está preparando para la creciente demanda mundial de proteínas. La carne de ave y los huevos son cada vez más populares en todo el mundo y las plantas de incubación están aumentando significativamente su tamaño para asegurarse de que pueden seguir el ritmo del creciente consumo de aves de corral.

¿Y usted, qué está haciendo? ¿Se ha preguntado si su planta de incubación actual ya funciona de la mejor manera posible? ¿Puede seguir el ritmo de las exigentes demandas? Tanto si su planta de incubación está equipada con incubadoras de la máxima calidad como si dispone de las últimas tecnologías, conviene que no pierda de vista la perspectiva general.

Ahí es donde nuestra experiencia entra en juego. Como líder mundial en el campo de la incubación, Petersime ofrece el máximo nivel de calidad en todos sus productos y servicios, para aumentar el rendimiento de su planta de incubación y lograr mejores resultados. Pero eso no es suficiente. Petersime puede diseñar, suministrar e instalar su planta de incubación completa, además de darle la asistencia necesaria, para que solo tenga que confiar en un único aliado para el conjunto de la vida útil de su planta de incubación.

Supongamos que va a construir una planta de incubación nueva y necesita consejos para minimizar el tiempo hasta la puesta en marcha, o bien, que mantiene una planta de incubación existente que ya está en funcionamiento. En Petersime nos comprometemos a ofrecerle la mejor asistencia al cliente, asegurando unos tiempos de puesta en marcha mínimos y la máxima continuidad de negocio para sus operaciones. Disponemos de una red mundial de oficinas Petersime de ventas y de servicios, así como de distribuidores locales comprometidos a mantener el nivel intachable en Petersime Services. Esto es lo que nosotros llamamos Customer Care CommitmentTM.

En función del tamaño de su planta de incubación y de sus necesidades específicas, puede optar por una planta de incubación totalmente integrada y automatizada. También puede optar por automatizar o semiautomatizar determinadas partes de su planta de incubación. Con Petersime Automation recibirá el mismo nivel de calidad y servicios fiables que ya conoce por nuestras incubadoras y demás equipos para plantas de incubación. Petersime le ayuda a seleccionar soluciones para la automatización de plantas de incubación que aportan el mayor valor añadido posible para sostener las necesidades del negocio, maximizando su beneficio de por vida.

Consulte las páginas para leer más acerca de este tema.

Que disfrute la lectura.

Paul Degraeve y Michel De Clercq

Dirección General de Petersime

Editorial

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Petersime presenta soluciones para la automatización de plantas de incubación de carga única

Últimas instalaciones de Petersime en todo el mundo


¿Qué ocurre durante la transferencia?

Éxito de los primeros Operational Excellence Days que se celebran en Polonia

Cerca de usted en todo el mundo

llega la app Eagle Eye™ /Hatchery Alert System™ de Petersime

Nueva bandeja 60XL de Petersime para huevos de pavo

Cómo pretende Petersime convertirse en el aliado de por vida de sus clientes


Verhaeghe-Het Anker confía en Petersime para la ampliación de su planta de incubación de ponedoras

Destacado

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Experiencia

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Petersime en todo el mundo

Lanzamiento del producto

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PetersimePress | Destacado

Cada vez más plantas de incubación invierten en tecnología de carga única y ven cómo crece considerablemente su negocio. Debido a la mayor producción diaria de pollitos, resulta fundamental esforzarse para mejorar en cuanto a velocidad, uniformidad y reducción de costes. Y puesto que esto también repercute enormemente en la carga de trabajo de los operarios, estamos convencidos de que la automatización es el camino correcto.

Petersime presenta soluciones para la automatización de plantas de incubación de carga única

Solicite un ejemplar gratuito de nuestro folleto sobre automatización en la dirección de correo electrónico [email protected]

Petersime ayuda a afrontar estos desafíos ofreciendo una gama de soluciones de automatización estándar para aumentar la eficiencia de los procesos esenciales de su planta de incubación. Gracias a una asistencia profesional, nuestros expertos pueden ayudarle a encontrar la solución de automatización que aporte el mayor valor añadido a su planta de incubación.

Máquina automática de ovoscopia y transferenciaEsta máquina de ovoscopia compacta separa los huevos no viables y transfiere cuidadosamente los huevos fértiles a la cesta de nacedora. Ello minimiza la cantidad de roturas y microfisuras, y reduce el riesgo de contaminación.

Además, registra todos los datos para que pueda ofrecer información sobre el lote a la granja de reproductoras y gestionar mejor su suministro de huevos, porque la estimación del número de pollitos que nacerán será más precisa. De este modo, podrá garantizar seguridad de suministro a sus clientes.

Línea de sexaje y vacunaciónPara un flujo de trabajo óptimo, es importante poder procesar más pollitos con menos esfuerzo y con el mínimo espacio posible. Esta línea ahorra espacio, ofrece una posición de trabajo cómoda para los empleados de la planta de incubación y garantiza una mayor velocidad de funcionamiento.

Máquina de lavadoSi se esfuerza por garantizar una bioseguridad que no se vea comprometida, la máquina de lavado automática le resultará muy útil. Mediante una regulación perfecta de la temperatura del agua y la concentración de detergente, la máquina de lavado garantiza una limpieza de calidad de las bandejas de incubadora, las cestas de nacedora y las cajas de pollitos, con el consiguiente aumento de la higiene de la planta de incubación.

La máquina también consume menos agua, lo que representa una ventaja económica al reducirse su factura. Además, funciona más rápido y con menos personal, de modo que los operarios de la planta de incubación ya no tendrán que dedicar su tiempo a este trabajo tan meticuloso y se podrán concentrar en otras tareas más interesantes.

Contador de pollitosCon el recuento manual, resulta complicado lograr una gran precisión a alta velocidad. Esta máquina reduce en gran medida los errores y libera a los operarios de la monótona tarea de permanecer de pie contando pollitos durante horas. Además, el contador funciona más rápido, lo que se traduce en unos pollitos más sanos porque pasan menos tiempo en la sala de saque.

Los beneficios de la automatización de Petersime son numerososAdemás de una cadena de valor optimizada, la automatización de Petersime ofrece numerosos beneficios que van desde un coste operativo mínimo a una bioseguridad excepcional. Se trata de un equipo robusto y de mantenimiento sencillo que elimina la realización de tareas rutinarias repetitivas y aburridas por parte de los operarios de la planta de incubación. Lo anterior se traduce en que estos valiosos recursos humanos se pueden centrar ahora en otras labores como, por ejemplo, la solución de problemas o la mejora de los procesos de la planta de incubación.

Asimismo, garantizamos una máxima continuidad comercial de sus operaciones convirtiéndonos en el socio de asistencia fiable de su negocio de incubación. Petersime puede diseñar, suministrar e instalar toda su planta de incubación, lo que implica que únicamente tendrá que asociarse con nosotros durante todo el ciclo empresarial. Como resultado, su organización crecerá de un modo gradual, lo que maximizará sus beneficios de por vida.

Su planta de incubación al alcance de la mano: llega la app Eagle Eye™

Máxima tranquilidad con el nuevo Hatchery Alert System™ de Petersime

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PetersimePress | Lanzamiento del producto

Es sumamente importante que disponga en todo momento de una vista general del estado de sus incubadoras. Pero, ¿cómo reaccionar con eficacia ante un problema inesperado cuando está fuera de la planta de incubación?

A partir de ahora, puede tener a mano una vista general permanente de sus incubadoras, con la aplicación Eagle Eye™ para smartphone o tableta. Con el paquete de software Eagle Eye™ existente, los jefes de plantas de incubación ya podían supervisar y controlar toda la planta de incubación desde un único ordenador que actuaba de centro de mando. Ahora, con la extensión de app para móvil, accederá con facilidad a la vista general del estado de la máquina y de las alarmas cuando se encuentre fuera de la planta de incubación.

La app Eagle Eye™ tiene versiones para dispositivos iOS y Android. Si desea más información, escríbanos a:[email protected].

Elegante, a prueba de inexpertos y fiable. Estas son solo algunas de las características del nuevo sistema de seguridad esencial de Petersime para su planta de incubación: Hatchery Alert System™ de Petersime. Este nuevo sistema reemplaza al antiguo Panel de Control y presenta algunas características adicionales.

¿Qué diferencia hay entre Eagle Eye™ y Hatchery Alert System™?Aunque Eagle Eye también le da una vista general del estado de las incubadoras, se trata más bien una herramienta de análisis y administración y no puede reemplazar a Hatchery Alert System™. Hatchery Alert System™ ofrece un valor añadido porque permanece activo en caso de fallo de la red o de la red eléctrica y le avisa dentro (alarma acústica) y fuera (llamada telefónica) de la planta de incubación.

Si se produce una situación de alarma en alguna de sus incubadoras y nadie se lo notifica, corre el riesgo de perder toda la capacidad de la máquina. Gracias a la combinación de una alarma en el interior de la planta de incubación y la posibilidad de conectarla a su teléfono, Hatchery Alert System™ se asegurará de que no se le escapa ni una sola

alarma. Incluso en caso de fallo de la alimentación o de la red, recibirá las advertencias gracias al sistema de cableado separado y a una fuente de alimentación independiente con batería de reserva.

Hatchery Alert System™ es fácil de manejar, proporciona una vista general del estado de un máximo de 96 incubadoras y puede conectarse también a señales de alarma externas (p. ej. alarma de HVAC). El sistema es fácil de utilizar ya que consta de tecnología de pantalla táctil e identificación de usuario. Todas las acciones se registran y los archivos históricos se pueden exportar fácilmente. Es resistente al polvo y al agua, por lo que encaja perfectamente en cualquier planta de incubación.

Nueva bandeja 60XL de Petersime para huevos de pavo

PetersimePress | Lanzamiento del producto

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La evolución genética y el alargamiento del ciclo de los lotes hacen que los huevos de pavo sean cada vez más grandes. Por este motivo, en Petersime hemos desarrollado una nueva bandeja 60XL para huevos de pavo. Las bandejas 60XL se han diseñado para encajar a la perfección en las incubadoras convencionales y del tipo BioStreamer™ o AirStreamerPlus™. Además, están disponibles en dos versiones: una estándar y otra apilable.

Ventajas de la bandeja 60XL estándar

►Huecos de mayor tamaño que favorecen una colocación ideal de los huevos pequeños, grandes y extra grandes, así como un flujo de aire óptimo en la incubadora.

►Estructura en forma de panal con capacidad para 60 huevos de pavo (o de pato).

►Material duradero que permite el uso de la bandeja en manipulaciones intensivas y su limpieza en máquinas de lavado industriales.

►Color negro que garantiza una reflexión mínima de la luz para una mayor eficacia de las ovoscopias.

►Cuerpo compacto y ligero que facilita la recolección manual de los huevos.

¿Le interesa? Escríbanos a [email protected]

Diseño esmerado y apto para el futuro

Ventajas adicionales de la bandeja 60XL apilable

► Fácilmente transportable sobre palés.

►Ahorro de dinero y mejora de la bioseguridad al eliminar la necesidad de trasladar los carros de incubadora desde la granja hasta la planta de incubación.

Cómo pretende Petersime convertirse en el aliado de por vida de sus clientes

Aunque una planta de incubación esté equipada con incubadoras de la máxima calidad o con las tecnologías más recientes, la clave del éxito sigue residiendo en la comprensión del negocio y en la capacidad de resolver los problemas que surjan a lo largo del camino. Este es el motivo por el que Petersime no deja de invertir en múltiples niveles de servicios comprometidos para apoyar a los clientes y ofrecerles una asistencia cualificada siempre que la necesiten.

Provisión del máximo nivel de calidad en todo el mundoComo líder mundial en el campo de la incubación, Petersime ofrece el máximo nivel de calidad en todos sus productos y servicios. Esto es el resultado de un esfuerzo continuo en favor de la buena preparación y la formación constante de todos sus técnicos e ingenieros. Desde los servicios de instalación hasta los de solución de problemas, los clientes pueden estar seguros de que contarán con la ayuda de profesionales certificados desde los primeros pasos de sus plantas hasta el final de la vida útil de sus incubadoras, y más allá.

De la mano de los diversos documentos y programas de formación disponibles, los jefes de las plantas de incubación tienen la oportunidad de ampliar sus habilidades y sus conocimientos, de modo que ellos mismos puedan poner en práctica los requisitos de calidad más exigentes. Así, el Programa guía para plantas de incubación y el Operational Excellence Programme, por ejemplo, son valiosos paquetes de asistencia que permiten la adopción de las mejores prácticas en cada etapa del proceso de nacimiento.

Servicios adaptados a cada situación específicaTanto si necesita nuestros servicios de solución de problemas para una planta de incubación existente como asesoramiento para un proyecto nuevo, Petersime le garantiza un trato personalizado. En el caso de un proyecto nuevo, uno de nuestros Directores de Proyectos de Plantas de Incubación actuará como su gestor de proyecto personal y le ofrecerá asistencia desde los primeros pasos hasta un año después del nacimiento de los primeros pollitos. En el caso de las plantas de incubación existentes, un técnico del Servicio de Asistencia le será asignado como

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PetersimePress | Servicio al cliente

punto de contacto exclusivo para su región. En ambos casos, la implicación personal de estos expertos servirá para garantizar que Petersime entienda sus necesidades y le ofrezca soluciones eficaces a medida.

Asistencia local e in situPetersime cuenta con múltiples oficinas ubicadas en emplazamientos estratégicos para ofrecer una amplia variedad de servicios en todo el mundo. Su logística también incluye almacenes de piezas de recambio en distintas zonas para garantizar una sustitución rápida en caso de avería. Los Técnicos de Asistencia Especializada viajan por todo el mundo, así como a lo largo y ancho de regiones específicas, para participar en instalaciones y en intervenciones técnicas o de incubación. Asimismo, el equipo de Petersime está formado por Supervisores Técnicos Globales y Especialistas en Desarrollo de Incubación que ofrecen asesoramiento profesional y asistencia in situ, auditorías técnicas y auditorías de rendimiento de las plantas de incubación, entre otros servicios.

Siempre accesiblesPara optimizar el tiempo, los servicios de Petersime se pueden solicitar fácilmente y se suministran en el menor intervalo de tiempo posible. En caso de duda, podrá ponerse en contacto directamente con el técnico de asistencia personalizada para su región y país. Además, están disponibles 15.000 páginas de información útil incluida la práctica Guía de incubación de Petersime en versión electrónica, impresa y memoria USB. En lo que a piezas de recambio se refiere, la eshop de Petersime ofrece 3.000 de los 10.000 componentes y piezas de recambio de productos que comercializa la empresa.

Un solo aliado para numerosos serviciosSi bien disponer de equipos de calidad es fundamental para que una planta de incubación funcione a la perfección, conviene no perder de vista la perspectiva general. En su calidad de aliado fiable, Petersime se compromete a garantizar la máxima continuidad comercial posible de sus operaciones. Puesto que Petersime es capaz de diseñar, suministrar e instalar plantas de incubación enteras, así como de ofrecer la asistencia necesaria para estas, los clientes solo necesitan confiar en un único aliado para el conjunto de la vida útil de su planta de incubación. Como resultado, su organización crecerá de un modo gradual, lo que maximizará sus beneficios de por vida.

Descubra más información sobre el programa Customer Care Commitment™ de Petersime en www.customercarecommitment.petersime.com.

COMMITMENT

CUSTOMER CARE

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PetersimePress | Casos de clientes


En un entorno rural próximo a la localidad de Warwick (Queensland, Australia), acaba de abrir sus puertas una planta de incubación de primer nivel a escala mundial. Menos de un año después del inicio del proyecto, la planta de incubación Allora está preparada para alcanzar los mejores resultados jamás cosechados por el Grupo Darwalla en su historia.

De pequeño negocio familiar a explotación altamente especializadaDarwalla es un productor de aves totalmente integrado que cuenta con fábricas de piensos, plantas de incubación, granjas de reproductoras, granjas de pollos y estructura logística. El pequeño negocio familiar que los Benfer crearon allá por el año 1933 es, hoy en día, una empresa que cría más de 25 millones de aves al año en un mercado que no para de crecer.

Tras 83 años de actividad en el sector, Darwalla sigue siendo un actor clave como uno de los principales productores privados de aves de Australia. Para garantizar su crecimiento ininterrumpido, la empresa decidió sustituir su cincuentona planta de incubación de Mt. Cotton y construir unas nuevas instalaciones en Allora.

Construcción de una planta de incubación de distribución eficienteEl 12 de marzo de 2017, se colocó la primera piedra para la construcción del nuevo proyecto Allora que, con un presupuesto de 22 millones de dólares, terminaría por convertirse en una de las plantas de incubación de pollos de engorde más avanzadas del mundo.

El diseño no solo debía ajustarse a las necesidades empresariales actuales de Darwalla, sino también a las previsiones de crecimiento futuras. Por este motivo, trazaron con inteligencia un plan maestro de la instalación que permitiese su ampliación futura sin necesidad de interrumpir las operaciones en curso.

En materia de incubación, Darwalla seleccionó a Petersime como su proveedor de confianza. De hecho, Petersime ayudó a la constructora Badge y a otros contratistas especializados a concluir una solución de diseño integrada.

«La planta Allora puede asumir ahora una producción máxima de 800.000 pollitos por semana», afirma David Bray, Director de Desarrollos de Darwalla, quien realizó un trabajo incansable para que el proyecto se desarrollase sin incidencias.

«Nuestras incubadoras BioStreamer™ High Density de Petersime equipadas con Operational Excellence Technology™ son el aliado perfecto para Darwalla. Estamos convencidos de que contamos con la planificación y los productos adecuados para un funcionamiento altamente automatizado».

«Las incubadoras BioStreamer™ High Density de Petersime garantizan un control preciso de la temperatura de los embriones, una característica que asegura el mantenimiento de unos valores térmicos apropiados para donantes de todas las edades, con la consiguiente mejora de la incubabilidad y la responsabilidad, al tiempo que se reduce el consumo de energía y se aumenta la limpieza y la conservación global de las máquinas», añade.

Y puesto que una planta de incubación no puede permitirse el lujo de sufrir interrupciones en sus servicios básicos, ni tan siquiera unos segundos, la constructora Badge diseñó unos suministros apropiados de agua, almacenamiento, gas y aire comprimido. Además, cualquier corte en la energía será subsanado por generadores de reserva con capacidad para alimentar el conjunto de la instalación.

Planta de incubación Allora con incubadoras BioStreamer™ High Density de Petersime

Una inauguración ansiadaOnce meses después del inicio de las obras, el Grupo Darwalla tuvo el placer de invitar a todas las personas involucradas en el proyecto a la inauguración oficial de la planta, que se celebró el 12 de febrero de 2018.

Tras el corte de la cinta y el discurso de inauguración de esta nueva instalación puntera a nivel mundial, Aleksandra Scerbatova, Jefa de la planta de incubación de Darwalla, encabezó una visita guiada informativa en la que explicó al detalle las complejidades que entraña una planta de incubación avícola tan moderna y automatizada.

Habló sobre la importancia de controlar la temperatura, la humedad y los niveles de CO₂, así como del enfoque SynchroHatch y su efecto «palomitas de maíz». Mediante la detección automática de la sincronización exacta del 100 % del picaje interno, esta tecnología de embriorespuesta adapta el entorno de incubación para estimular los nacimientos simultáneos. «Un intervalo de 12 horas de nacimientos seguido por 12 horas de secado», explicó.

Sin embargo, en Allora no solo hacen gala de contar con las últimas innovaciones tecnológicas para plantas de incubación, sino que en sus instalaciones también se utiliza una vanguardista tecnología robótica en las fases más sensibles de la manipulación de los huevos y las tareas de limpieza. Esto contribuirá a preservar la competitividad de Darwalla en un mercado tan desafiante como el de la carne de pollos de engorde.

Un enfoque a largo plazo para un futuro brillanteGracias a la inversión realizada en esta nueva planta de incubación —con la que han logrado mejorar significativamente la eficiencia en áreas críticas de la producción de pollitos de un día de edad—, Darwalla podrá sacar el máximo partido al potencial genético de la línea Aviagen Ross 308 que allí se cría. Esto no solo les permitirá ahorrar costes en pienso, sino también ofrecer un producto mejor a los consumidores y a los minoristas que los abastecen de la fuente de proteínas más popular de Australia.

Si bien otros actores claves de la producción de pollos de engorde parecen preferir una perspectiva más a corto plazo para la gestión de sus operaciones, Darwalla ha apostado por seguir un enfoque a largo plazo. Una estrategia que, sin duda, generará importantes dividendos mucho antes de que la empresa celebre su siglo de vida. Exactamente el objetivo que Petersime busca para sus clientes: maximizar sus beneficios de por vida.


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Entrevista con Hans Verhaeghe

VerhaegheHet Anker confía en Petersime para la ampliación de su planta de incubación de ponedoras

Llegamos a la planta de incubación Verhaeghe, donde recibimos la calurosa bienvenida de Hans Verhaeghe, tercera generación de propietarios y entusiasta del sector avícola. Con tan solo 26 años, Hans tomó el testigo de su padre, Gaby Verhaeghe, al frente de la planta de incubación familiar.

«De pequeño, no soñaba con dedicarme a esto. Al igual que el resto de los niños, también quería ser bombero o futbolista. Sin embargo, con el paso del tiempo, tuve claro que este era mi lugar», dice. «Nací y crecí con la planta de incubación». Su abuelo, Leon Verhaeghe, fundó esta planta en la década de los treinta con tan solo dos incubadoras al principio.

Una planta de incubación pequeña que se enfrenta a grandes desafíosEn la actualidad, VerhaegheHet Anker es una granja avícola integrada que sigue ocupando el mismo emplazamiento que antaño en la ciudad belga de Geluwe, en la provincia de Flandes Occidental. Durante más de 80 años, la actividad principal de esta empresa familiar ha girado en torno a la cría de gallinas ponedoras con fines de consumo. Sin embargo, el crecimiento significativo del volumen de negocio de su actividad secundaria, esto es, la incubación de pollitos de un día para granjas de ponedoras, les llevó a crear en el año 2009 una alianza estratégica con la planta de incubación holandesa Het Anker.

A raíz de esta colaboración, Verhaeghe necesitaba disponer de una capacidad de producción mayor y, por tanto, decidió ampliar sus instalaciones... o más bien construir una nueva planta justo al lado del lugar donde se erigía la antigua. Esto les brindó la oportunidad de empezar desde cero, sin límites ni restricciones a causa del diseño y la distribución

de la planta existente. De hecho, la planta de incubación antigua tan solo ofrecía 1/3 de la capacidad de la nueva y, a menudo, se veían obligados a subcontratar los pedidos grandes a otras plantas de incubación.

Ahora, con este aumento de la capacidad, pueden satisfacer incluso las demandas de exportación más exigentes. No obstante, a pesar de la ampliación, VerhaegheHet Anker sigue siendo una planta de incubación relativamente pequeña. «En estos momentos, contamos con quince empleados fijos. Y aunque tenemos en plantilla a dos empleados especializados en el sexaje por plumas del ala, hay épocas en las que llegamos a contratar hasta a seis personas más para este puesto. Todo depende de la demanda».

Un diseño inteligente fruto de años de experienciaDespués de una desinfección minuciosa y de vestirnos con prendas y calzado limpios, comenzamos nuestra visita guiada por esta flamante nueva planta de incubación. De primeras, nos resultó extraño que solo hubiese una puerta central para el suministro de huevos y la salida de pollitos. Justo al lado, el espacio de almacenamiento también era muy limitado. Sin duda, no se trataba de la distribución de una planta de incubación al uso.

Y es aquí donde entran en juego la propia experiencia de Verhaeghe, el trabajo de planificación conjunto y un diseño inteligente orientado a la rentabilidad. «Al unir nuestras fuerzas con las de Het Anker, no necesitamos tanto espacio de almacenamiento. Además, ellos son los responsables de la planificación. Nosotros solo tenemos que centrarnos en el aspecto operativo», explica Verhaeghe. «Por su parte, Het Anker se beneficia de una capacidad de producción adicional en nuestra planta y, de este modo, consigue diversificar sus riesgos en varios países diferentes».

Sobre la base de su propia experiencia y de sus expectativas, Hans Verhaeghe creó los planos de esta nueva planta de incubación en colaboración estrecha con el personal de Het Anker. Sin embargo, para la elección de los equipos, el software, el sistema de climatización y el asesoramiento durante todo el proyecto, decidió confiar en Petersime. «Trabajar con Petersime en este proyecto era la opción obvia», cuenta Hans Verhaeghe.

«Es evidente que Petersime goza de un gran prestigio, pero nosotros ya conocíamos sus productos de primera mano. Nuestra planta de incubación antigua también estaba equipada con incubadoras de Petersime, por lo que pudimos constatar la gran calidad de sus productos y el excelente servicio que brinda esta empresa».

Hans Verhaeghe, propietario de la planta de incubación Verhaeghe-Het Anker

Hans Verhaeghe diseñó los planos de su nueva planta de incubación junto con su aliada Het Anker


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Hans optó por construir unas instalaciones compactas con una sala de incubadoras compuesta por doce BioStreamer™ 12S de alta gama equipadas con la tecnología Operational Excellence Technology™, ocho nacedoras Biostreamer™ 4H y la tecnología EmbryoResponse Incubation™. «Para mí, fue un sueño hecho realidad poder diseñar y construir aquí una nueva planta de incubación».

Puesto que su planta de incubación produce anualmente 4 millones de pollitos de un día, Verhaeghe se decantó por equipos semiautomatizados. «La intervención humana aún es necesaria», declara. «A pesar de que las máquinas son una forma magnífica de optimizar el flujo de trabajo, la implicación del personal sigue siendo indispensable por numerosos motivos, entre ellos, el control y el mantenimiento de los equipos, la bioseguridad o la gestión de datos».

Y el plan se hizo realidad...Con la planta de incubación antigua todavía en funcionamiento, las obras de construcción de las nuevas instalaciones se iniciaron en abril de 2016. A pesar de la complejidad de este periodo para la empresa, el sueño de Hans Verhaeghe se hizo realidad el 21 de diciembre de 2016, cuando pudo transferir los huevos de los equipos antiguos a los nuevos. En su opinión, esta colaboración con Petersime cumplió con creces todas sus expectativas.

Planta de incubación Verhaeghe-Het Anker en Geluwe (Flandes Occidental, Bélgica)

«Nos proporcionó una atención al cliente sensacional con un personal muy formado y experimentado. Estaba claro que conocían el negocio y sus aspectos claves. Incluso la propia dirección de Petersime se implicó de lleno en el proyecto y demostró un gran interés». Prosigue:

«Sabía que las incubadoras serían de primera calidad, pero lo que más destacaría de este proyecto es al personal de Petersime. Los comerciales, los ingenieros, los técnicos y el resto de empleados implicados... todos demostraron ser muy competentes. La gran pericia con la que dirigieron el proyecto ciertamente logró impresionarme, incluso tras tantos años de experiencia en el sector a mis espaldas».

Unos resultados mejores para un futuro brillanteEn funcionamiento desde hace más de un año, la nueva planta de incubación ofrece numerosas ventajas, entre otras, la reducción de los costes energéticos y de mano de obra gracias a los nuevos equipos, el sistema HVAC o una instalación de recuperación de agua inteligente. Asimismo, Verhaeghe también ha mejorado sus resultados en términos de cantidad y calidad de los pollitos. «Logramos que nazca un número mayor de pollitos y claramente son más fuertes. Nuestros clientes extranjeros así lo confirman, ya que se han percatado de un aumento en la cantidad de pollitos que sobreviven al transporte a larga distancia».

Cuando preguntamos a Hans Verhaeghe con qué se siente más satisfecho, no se lo piensa dos veces: con el paquete de software Eagle Eye™. Hans se decidió por esta solución para obtener mayor confort y flexibilidad. «Estamos muy satisfechos con nuestra elección. Hemos ganado en tranquilidad y, como ahora podemos controlar las incubadoras a distancia, no tenemos que estar siempre presentes en la planta de incubación. En caso necesario, podemos adoptar las medidas oportunas con más rapidez y eficacia», afirma.

Gracias a esta ampliación, la planta de incubación Verhaeghe no solo es ahora más independiente y flexible, sino que ofrece unos resultados de mayor calidad. Por último, el aumento del control de la empresa y el uso de las tecnologías más recientes les permiten estar preparados para afrontar sus próximos desafíos en el sector avícola de las ponedoras, por ejemplo, el bienestar animal o el sexaje in ovo. Una ardua tarea que Hans Verhaeghe afronta con confianza.


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Últimas instalaciones de Petersime en todo el mundo

Como líderes del mercado mundial en el sector de la incubación, Petersime tiene proyectos e instalaciones en todo el mundo. A continuación, puede ver una selección de algunas de las instalaciones más recientes:

Gedik Tavukculuk Entegre Tesisleri A.S. (Turquía)Tipo de ave: Pollos de engorde

Tipo de incubadoras:

BioStreamer™ 24S HD*

Tipo de nacedoras: BioStreamer™ 8H HD*

Capacidad de incubación (huevos/año):

53.500.000

DanHatch Finland Oy (Finlandia)

Tipo de ave: Pollos de engorde


BioStreamer™ 12S & 24S,

AirStreamer™ 12S & 24S

Tipo de nacedoras: BioStreamer™ 4H*


51.000.000

Ningxia Xiaoming (China)

Tipo de ave: Ponedoras


BioStreamer™ 24S HD

Tipo de nacedoras: BioStreamer™ 8H HD


80.500.000

Amadori (Italia)




Tipo de nacedoras: BioStreamer™ 8H HD*


53.500.000

PT. Super Unggas Jaya parte de CJ CheilJedang (Indonesia) Tipo de ave: Pollos de engorde (abuelos)


BioStreamer™ 12S*

Tipo de nacedoras:

BioStreamer™ 4H*


AVIAGEN S.A.U. (España)

Tipo de ave: Pollos de engorde (abuelos)


BioStreamer™ 4S* & 8S* & 12S*

Tipo de nacedoras: BioStreamer™ 4H* & 8H*


39.000.000

COBB (Nueva Zelanda)

Tipo de ave: Pollos de engorde (abuelos)



Tipo de nacedoras: BioStreamer™ 2H* & 4H HD*


9.000.000

* Máquinas equipadas con Operational Excellence Technology™.

Friesen Hatcheries (Belize)



BioStreamer™ 12S HD

Tipo de nacedoras: BioStreamer™ 4H HD


3.000.000

PetersimePress | Experiencia

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Mientras aumenta el debate sobre el bienestar de los pollitos recién nacidos y el momento óptimo para darles acceso a alimentos y agua, creo que ha llegado la hora de profundizar en el tema. Al tener la naturaleza como referencia para determinar cuáles son los requerimientos óptimos del pollito de un día, observamos que el pollito, cuando nace, no necesita acceder de inmediato a alimento y agua. El bienestar de las aves y el beneficio van de la mano, pero siempre debemos buscar inspiración en la naturaleza. Por Roger Banwell, Director de Desarrollo de Incubación de Petersime NV.

El entorno natural como el mejor indicador de las necesidades óptimasAl observar las líneas genéticas comerciales utilizadas en la industria avícola moderna, es importante tener siempre en mente cuáles son los requerimientos genéticos desarrollados o las necesidades de las especies. Este principio es válido al tener en cuenta por igual la producción máxima y las condiciones óptimas de bienestar. Ambas están totalmente vinculadas.

Uno de los indicadores más sólidos sobre los requerimientos óptimos del embrión en desarrollo y las necesidades posteriores del pollito de un día, es la actividad e interacciones del ave madre en su ambiente natural. Este enfoque ha sido siempre la fuerza impulsora de los valores de la EmbryoResponse IncubationTM de Petersime y seguirá siéndolo en un futuro previsible.

La tecnología que imita a la naturalezaEl sistema ReStoreTM imita la postura de la gallina madre durante la preparación de su nidada de huevos. La tasa no lineal de intercambio de fluidos y gases imita la atención del ave madre durante el proceso de incubación. SynchroHatchTM imita la interacción entre el ave madre y el pollito en nacimiento en esta difícil y agotadora fase del proceso. Además, a lo largo de todo el período de desarrollo y crecimiento durante la incubación, el sistema OvoScanTM asegura el control de la temperatura en tiempo real de la misma manera que la atenta ave madre.

Todos estos elementos ofrecen a la planta de incubación bien gestionada las herramientas para producir el máximo número de pollitos de la más alta calidad posible. Esto supone, por supuesto, el apoyo recíproco de una cadena de producción bien gestionada, que en el clima actual es quizás la afirmación más importante que se puede hacer.

Tiempo de alimentación y bienestarSi se observa el punto evolutivo actual, la naturaleza ha permitido a los pollos hacer frente a una ventana de nacimiento de unas 24 a 36 horas. La gallina madre puede mantener felizmente el primer pollito nacido hasta que llega el último pollito y retener agrupada cómodamente su nidada hasta que todos estén listos para la última lección de «picoteo» con el fin de que finalmente adquieran alimento y agua, una habilidad esencial si tenemos en cuenta sus necesidades de protección contra cualquier amenaza depredadora.

«La evolución ha asegurado que el pollito al nacer no tiene necesidad de acceso inmediato a alimento y agua. No es necesario ni natural. Las crías tienen un instinto para subsistir con el saco vitelino restante», dice el profesor y Dr. Decuypere de la KUL.

¿Significa esto que no hay dudas sobre el bienestar con relación a este tema? Lamentablemente, no, y la industria necesita mirarse al espejo y a toda su operación. La gran mayoría de los estudios, tanto de investigación aplicada como de investigación pura, realizados en torno a este asunto demuestran claramente que existe un punto óptimo de acceso a los alimentos y al agua, pero no inmediato.

Profesor y Dr. Elibol de la Universidad de Ankara: «Es el momento en el que coinciden los tiempos de nacimiento de todos los pollitos recién nacidos. Un momento que no es ni demasiado tarde para los primeros que nacen, ni demasiado temprano para los últimos (ver imagen). Este punto óptimo para la alimentación demuestra que tener una ventana de nacimiento breve es un elemento determinante».

En algunos casos, este momento ideal quedará dentro del tiempo en la nacedora. Petersime ofrece soluciones que pueden asegurar que los pollitos se alimenten con un gel en el momento óptimo, ya sea en la nacedora, en la sala de pollitos o durante el transporte.

El Jefe de planta de incubación desempeña un papel clave en el logro de una ventana de nacimiento adecuada y breve, pero esto no quiere decir que ese cargo sea la única persona responsable de la empresa. No se puede ignorar la importancia de la buena calidad de los huevos, de su riqueza nutricional, de su almacenamiento, etc. Además de esto, cualquier buen trabajo puede ser completamente malogrado debido a factores como la mala gestión, la automatización, la sala de espera de los pollitos y el transporte.

El bienestar y el beneficio van cogidos de la manoQuienes nos preocupamos por el bienestar de las aves producidas por la industria comercial deberíamos dar la bienvenida a la actual intervención de las organizaciones de bienestar. Pero también deberían hacerlo los propietarios de la industria y los inversores. El bienestar y el máximo beneficio van de la mano y tal vez gracias a las personas preocupadas por el bienestar, esto será algo primordial en la mente de todos.

Por supuesto, para no desorientarnos tenemos de buscar siempre la inspiración en la naturaleza. A partir de esto, podemos señalar lo que necesitan el embrión en desarrollo y las aves desarrolladas y, con la tecnología de hoy, junto con una buena gestión global, lograr el objetivo final de todos.

Temprana

Intermedia

Tardía

Ventana de nacimiento

Tiempo

Óptimo para todos los pollitos

Momento óptimo para alimentación y agua

Demasiado pronto

Demasiado tarde

Ventana de nacimiento más

prolongada

El punto óptimo para la alimentación es el momento en el que coinciden los plazos de nacimiento de todos los pollitos recién nacidos: ni demasiado tarde para los primeros nacidos ni demasiado pronto para los últimos.


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¿Qué ocurre durante la transferencia?

La transferencia de huevos de las incubadoras a las nacedoras es un paso importante en el proceso de nacimiento. Con todo, durante el proceso existen numerosos riesgos que amenazan con reducir la incubabilidad, como la mortalidad y las malas posiciones. Jason Cormick, Especialista en Incubación de Petersime (Bélgica).

Por qué los pollitos no pueden incubarse y nacer en la misma incubadoraEn el momento del nacimiento, los pollitos generan una

gran cantidad de plumón y residuos que deben recogerse

y eliminarse. Por ello, no es comercialmente viable que

los pollitos se incuben y nazcan en la misma máquina. Así

pues, es necesario emplear dos máquinas distintas: una

incubadora y una nacedora.

f La incubadora está diseñada para comenzar la incubación de huevos endotérmicos fríos durante los primeros 18 días del proceso de nacimiento. En un primer momento precisarán mucho calor y los embriones crecerán y se convertirán en exotérmicos. En dicho punto, necesitarán refrigeración, ya que producirán mucho calor.

f La nacedora también contará con una gran cantidad de calor, pero es principalmente para secar la máquina después de limpiarla. Las nacedoras y las cestas de nacedoras deben secarse siempre antes de emplearlas. Una vez se introducen los huevos del día 18 al 21, la nacedora se refrigerará principalmente debido a que los pollitos en desarrollo producen la mayor parte del calor.

Extracción de huevos de la incubadoraEn el día 18, los huevos deben transferirse desde las incubadoras a las nacedoras. En esta etapa, resulta fundamental evitar los riesgos de refrigeración o sobrecalentamiento manteniendo el tiempo fuera de la incubadora al mínimo.

Una vez se detiene el ventilador de circulación de la incubadora, los huevos dejan de recibir aire de refrigeración. Los operarios de la planta de incubación deben retirar los carros de uno en uno para asegurarse de que obtienen el máximo flujo de aire posible para que estén refrigerados. A pesar de que los huevos del exterior del carro comenzarán a refrigerarse, a los que se encuentran en el medio del mismo les seguirá faltando flujo de aire para contribuir al proceso de refrigeración y se enfrentarán al riesgo de so

Resultado de la «mala posición de la cabeza sobre el ala»: una única perforación cerca de la parte superior

brecalentamiento, que suele provocar la «mala posición de la cabeza sobre el ala».

Con dicha posición, el pollito puede perforar el huevo, pero no puede lograr el ángulo adecuado para continuar desplazándose. Ello suele traducirse en una única perforación cerca de la parte superior que no es suficiente para que nazca el pollito.

Para evitar el sobrecalentamiento, también deberá asegurarse de que haya huevos donde se encuentre el sensor de temperatura. Si no se presta atención a esto, el sensor detectará un espacio frío, lo que provocará el sobrecalentamiento de la máquina.

Debe mantener la sala de transferencia a 26 °C con una humedad mínima y con un flujo de aire bajo pero estable. La presión del aire debe ser de 2,5 Pa, inferior a la de la sala de incubadoras (3 Pa), pero superior a la de la sala de nacedoras (2 Pa) para garantizar que el aire fluya correctamente en la planta de incubación.

OvoscopiaLa transferencia de huevos el día 18 es la oportunidad perfecta para retirar los huevos infértiles (infértiles y que han sufrido una muerte temprana). Puede hacerlo manualmente con una linterna, utilizando una mesa de ovoscopia con retirada manual de huevos infértiles o con un sistema que detecta y retira estos huevos automáticamente.

Incluso cuando se utiliza un sistema automatizado, seguimos recomendando tomar muestras manualmente (preferiblemente 3 bandejas de muestras por lote a la semana de la parte superior, la central y la inferior del carro). Los huevos infértiles detectados deben romperse para ver el nivel de infertilidad y de muerte temprana. No olvide marcar los demás huevos de la bandeja para realizar embriodiagnosis durante el nacimiento.

Los huevos infértiles se emplearán para elaborar alimentos para mascotas o se eliminarán junto a podredumbre o huevos bomba. Los huevos que explotan se deben introducir en un cubo con desinfectante para evitar que el entorno se contamine.

Transferencia manual

Pollitos contaminados debido a huevos infértiles en la nacedora

Transferencia manualLos huevos pueden transferirse manualmente colocando la

cesta de nacedora boca abajo sobre la bandeja de huevos

y volteándolas juntas manualmente o con una estructura

específica. Sin embargo, este modo de proceder tiene

algunas desventajas: además del aumento de fisuras, en

la transferencia manual no se suelen eliminar los huevos

infértiles. Ello se traduce en muchos huevos invertidos, lo

que hace que el líquido del huevo se transfiera a la cámara

de aire de la parte inferior y los pollitos sufran muerte

tardía. Si, con todo, los pollitos nacen, tendrán un aspecto

descuidado, por lo que se les sacrificará.

Automatización en la transferenciaLa automatización puede ir de algo muy básico como una máquina de transferencia que saca los huevos de la bandeja y los coloca en la cesta a una descarga totalmente automática de los carros de incubadora y la ovoscopia automática. Esta última detecta la cantidad de luz que pasa a través del huevo para determinar la presencia o ausencia de desarrollo en el huevo. Las tecnologías avanzadas pueden incluso detectar vida mediante el calor o la detección de los latidos del corazón. Ello también posibilita la retirada de huevos cargados con bacterias de podredumbre (huevos bomba).


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Las fisuras en los huevos pueden hacer que el embrión muera

Saco vitelino fuera del embrión frente a saco vitelino absorbido

f Retire los carros de uno en uno para que el tiempo fuera de la incubadora sea mínimo y así evitar un aumento de la «mala posición de la cabeza sobre el ala» y la mortalidad tardía con la yema fuera.

f Coloque siempre huevos/pollitos en el lugar donde se encuentren los sensores para evitar sobrecalentamiento.

f Utilice una máquina de transferencia para evitar fisuras y garantizar que los huevos no se inviertan.

f Compruebe el equipo de automatización para garantizar que no agriete los huevos.

f Si utiliza un separador de pollitos, deben retirarse los huevos infértiles para evitar que se ensucien los pollitos de un día durante la separación.

f Elimine los huevos bomba o la podredumbre con un cubo con desinfectante para evitar una mayor contaminación.

f Mantenga limpio el equipo para evitar contaminación cruzada.

Sin embargo, no hay ningún equipo infalible, por lo que

debe supervisarse cada sistema y realizarle el mantenimiento

adecuado. Siempre debe comprobar que los huevos sean

fértiles para garantizar la adecuación del sistema. Por

ejemplo, una luz o una cámara sucia harán que el equipo

vea una sombra, que interpretará como un embrión, lo que

puede provocar que todos los huevos infértiles pasen la

transferencia. Cualquier huevo infértil puede romperse en

la extracción y contaminar los pollitos, especialmente si se

emplea un separador de pollitos.

A pesar de que los sistemas automáticos no pueden

provocar huevos invertidos, le seguimos recomendando

que preste atención para garantizar que se incuban

correctamente. Unas malas alineaciones, que los huevos

se caigan del cabezal de transferencia y una parada brusca

de las cestas de nacedora pueden hacer que los huevos

se agrieten. Las cáscaras de los huevos son especialmente

frágiles en esta etapa, dado que el embrión ha extraído y

utilizado gran parte del calcio para su desarrollo. Una fisura

en esta fase puede hacer que el embrión se seque y muera.

Recuerde siempre que los huevos sucios / de cama pasan

por los mismos cabezales de transferencia que los huevos

limpios. Por ello, dichos cabezales pueden convertirse en

los causantes de contaminación cruzada. Llevar a cabo

una limpieza rutinaria tras cada uso y una limpieza a fondo

cada 3 o 6 meses, en función de la calidad de los huevos

entrantes, es un buen modo para asegurar la higiene en

este punto.

Asimismo, si es posible, recomendamos utilizar tuberías

transparentes en todos los equipos de succión. Ello permite

comprobar de un vistazo el verdadero nivel de limpieza

interna del equipo.

Vacunación in ovoLa vacunación del embrión también puede realizarse en la

sala de transferencia, pero es necesario dejar que el embrión

se desarrolle un poco más para garantizar el lugar óptimo

para la vacuna. Una vacunación in ovo exitosa precisa que

la vacuna se realice en el embrión o en el líquido amniótico

(absorbido por el embrión). Si se vacuna al embrión

en el alantoides, que no se absorbe, el ave carecerá de

protección o esta será reducida. Por este motivo, realizamos

la transferencia para la vacunación in ovo entre los 19 y los

19,5 días.

Aportes fundamentales para reducir las pérdidas en la transferenciaSi desea identificar si el proceso de transferencia provoca

pérdidas, rompa alguno de los huevos que no hayan nacido.

¿El saco vitelino se encuentra fuera del embrión? La causa

de la muerte más probable son los daños de transferencia.

Si se ha absorbido el saco vitelino, indica que el embrión

sobrevivió a la transferencia, pero murió en la nacedora. En

este caso, le recomendamos comprobar las condiciones de

la nacedora.

Por descontado, es mejor evitar posibles pérdidas, por lo

que resumimos los principales puntos a los que debe pres

tar atención durante la transferencia:

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PetersimePress | Eventos

Éxito de los primeros Operational Excellence Days que se celebran en Polonia

A new edition of the Petersime ‘Operational Excellence Days’ took place on 19 and 20 April 2018 in Poland. Customers and specialists from leading companies in the Polish poultry industry came together in the city of Łódź to improve their knowledge about incubation related topics and learn about new developments.

Los días 19 y 20 de abril de 2018 tuvo lugar en Polonia una nueva edición de los «Operational Excellence Days» de Petersime. Clientes y especialistas de las principales empresas de la industria avícola polaca se reunieron en la ciudad de Łódź para actualizar sus conocimientos sobre cuestiones relacionadas con la incubación y conocer las últimas novedades.

Los Operational Excellence Days son un evento exclusivo organizado por Petersime. Durante este acontecimiento, Petersime reúne a los responsables de plantas de incubación (también de proyectos) y delegados de las principales empresas integradoras del sector avícola, de pollos de engorde y reproductoras con el objetivo de crear una plataforma de intercambio de conocimientos orientada a la «excelencia operativa» de todas las etapas del proceso de incubación. El objetivo no es simplemente hacer las cosas bien, sino ser los mejores.

El programa se desarrolló en varias sesiones informativas, presentadas por los expertos de Petersime, junto a dos ponentes invitados. Gerrit van der Linde, de Heering Co., compartió su experiencia en el transporte de pollitos recién nacidos, mientras que Lukasz Chrzaszczak, de EcatID, se centró en la automatización de plantas de incubación.

Por parte de Petersime, Eduardo Romanini (Especialista en Desarrollo de Incubación), Ives Vanstechelman (Especialista en Producto) y Gavin Williamson (Supervisor Técnico Global) ofrecieron charlas sobre requisitos embrionarios, manejo de huevo fértil, EmbryoResponse Incubation™, BioStreamer™ ReStore y mantenimiento (preventivo) de incubadoras y sistemas HVAC.

Borys Barbukow, Gerente Regional de Ventas para el mercado polaco y búlgaro, ejerció de anfitrión y tuvo el placer de dar la bienvenida a las 70 personas que asistieron al Hotel Ambasador Premium de Łódź:

«Estoy muy satisfecho de que nuestro primer seminario de Operational Excellence en Polonia haya sido un éxito rotundo. Prueba de que el evento tuvo muy buena acogida son las valoraciones que nuestros clientes y ponentes nos hicieron llegar, tanto a nuestro agente como a nosotros. Muchos destacaron la interesante y práctica selección de temas, y señalaron que supuso una gran oportunidad de compartir sus experiencias con otras empresas de la industria avícola polaca. También elogiaron el lugar escogido para el evento, y están deseando que llegue la fecha del próximo seminario de Petersime en Polonia».

La opinión de Ryszard Plak, de Integra Sp. z o.o., confirma esta afirmación: «Queremos agradecer a Petersime la participación de nuestros empleados en los Operational Excellence Days. La presentación de los temas fue muy interesante. Se habló tanto de la tecnología como del mantenimiento de una planta de incubación. Además, tuvimos la oportunidad de reunirnos con personas de la industria avícola e intercambiar nuestras experiencias. La organización de todo el seminario fue sumamente profesional».

Grzegorz Ważydrąg, de Wylegarnia Indyków Marek Górski, también agradeció que sus empleados pudieran asistir al seminario: «Los temas presentados durante las dos jornadas fueron muy prácticos y útiles. Lo que aprendimos allí nos ayudará a obtener mejores resultados en nuestra planta de incubación y sacar más partido a las incubadoras y dispositivos que usamos diariamente. Nos pareció especialmente valiosa la posibilidad de reunirnos con nuestros colegas de la industria avícola en Polonia. Creo que estas reuniones informales y relajadas ofrecen una buena oportunidad para mantener charlas amistosas y, lo más importante, poner en común nuestras experiencias».

Próximos eventosIndo Livestock04/07/2018 » 06/07/2018Jakarta Convention Centre, Yakarta, IndonesiaExpositor: PetersimeEstand: AP80

XXV Congreso Centroamericano y del Caribe de Avicultura21/08/2018 » 23/08/2018Copantl Hotel & Convention CenterSan Pedro Sula, HondurasExpositor: PetersimeEstand: 58

XIX Congreso Nacional Avícola05/09/2018 » 07/09/2018Centro de Convenciones CENFERBucaramanga, ColombiaExpositor: Farmavicola

SPACE 201811/09/2018 » 14/09/2018Parc des Expositions de Rennes, FranciaExpositor: Cidape

VIV China17/09/2018 » 19/09/2018Nanjing International Expo Centre (NIEC) Nanjing, ChinaExpositor: PetersimeEstand: CO77

Banglalivestock20/09/2018 » 22/09/2018ICCB International Convention City Bashundhara Dhaka, BangladeshExpositor: Trend Setter

Capacitación Singlestage Chino26/06/2018 » 29/06/2018

Capacitación Singlestage25/09/2018 » 27/09/201820/11/2018 » 26/11/2018

Consult the training calendar at the website: www.petersime.com/services

Clientes y especialistas de la industria avícola polaca comparten sus experiencias en los Operational Excellence Days

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ALEMANIA / SUIZA / AUSTRIAME INTERNATIONAL INSTALLATION GMBHMr Rolf MüllerWinterweg 1228832 AchimT +49 4202 83018/62310F +49 4202 84290rolfmueller@meinternational.de

ARGENTINALABORATORIOS BIMEX SRLMr Jose ZamoraRaulies 2045C1427DVC Buenos AiresT +54 11 4523 7922F +54 11 4523 [email protected]

AUSTRALIA / NUEVA ZELANDAUNIVERSAL PROCESSING EQUIPMENT CO. Pty. Ltd.Mr Boris Showniruk40, Florastreet2232 Kirrawee NSWT +61 2 95 421 611F +61 2 95 214 [email protected]

BANGLADESHTREND SETTERMr Sarwar HossainHouse # 46, Road # 7,Block G Banani (3rd Floor, Apt 404)1213 DhakaT +880 2 988 9071/9169/9060 F +880 2 883 5465Mobile: +880 1 711 [email protected]

BIELORRUSIASERVOLUXMr Evgeny SinitsaPervomayskaya Str 77212030 MogilevT +375 22 2327334F +375 29 [email protected]

CHILEWILPATMr William W. PatrickProvidencia 2653Oficina 1004Santiago T +56 2 2318002F +56 2 [email protected]

CHINASONGMING MACHINERY INDUSTRY (SHENZHEN) CO., LTD.Mr Lim705 SongBai RoadBlk. 17 Songming Ind. ParkGongming TownGuangming District518106 Shenzhen CityGuangdong Province T +86 755 27411 888F +86 755 27411 [email protected]

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COREAK.I. SYSTEMMr Mahnhoo Park2091 DaesaRi, PaengsungUpPyungtaekKun, KunggiDoT +82 31 691 2212F +82 31 [email protected]

CORRÍKOWSAR AGR. MECH. & INDS. DEVELOPMENT CO (KAMID Co)Mr Parhiz Parhizgar11 km, Shahid Lashgari (Makhsoos) TehranKaraj RoadSepah Eslam Ave. N°311389814411 TehranT +98 21 449079413F +98 21 [email protected]

ECUADORAVICORPIng. Ramiro AulestiaRiachuelos S10159 y ValdiviaCumbayá QuitoT +593 9 [email protected]

EGIPTOFAT HENSEng. Abd. El Salam Hegazy94 ElTahrir StreetPlaza TowerDokki, GizaT + 20 2 37623771/2F + 20 2 37623773elsayedsabah@hgegypt.com

ESPAÑAINCUMATMr Enric CorominasAvinguda de Sarriá 28, Baixos8029 BarcelonaT +34 93 3224426/3955F +34 93 [email protected]

FRANCIA / ARGELIA / MARRUECOS / TUNISIE / COLONIAS FRANCÉS VIEJOSOCIÉTÉ CIDAPEMrs Alice Vinchon Mr Christophe Boucault191, Rue Belliard75018 ParisT +33 1 44852525F +33 1 [email protected]

GRECIAV. KARABINAS S.A.Mr Vassilis F. KarabinasPedini 45500P.O. Box 106045110 IoanninaT +30 26510 92851F +30 26510 92961vfkarabinas@vkarabinassa.gr

HONDURAS / EL SALVADOR / GUATEMALA / NICARAGUADISATYR Mr Claudio Lainez15 Avenida, 8 Calle, Sur Oeste, Barrio Suyapa,San Pedro SulaHondurasT +504 2550 9085 [email protected]

INDONESIAPT. GATRA MULTI REJEKIMrs Selly W. LieMuara Karang Blok D6 S. N° 2214450 Jakarta UtaraT +62 21 663 01 22F +62 21 663 01 [email protected]

ISRAELLEVY HERMAN PROJECTS LTD.Shay Herman Jonathan LevyMAGAL, hashaked 32, p.o.b 138, 38845, ISRAELT +972 (0) 546921182 T +972 (0) 504934611 [email protected]@lhp.co.il

ITALIAMG HITECH DI MALAJ GENTIANMr Gentian MalajVia Aldo Moro 2/D47042 Cesenatico (FC)T +39 335 78 41 141F +39 0547 [email protected]

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LITUANIA / LETONIAUAB AGROINZINERIJAMrs Jurate MiliauskieneLazdynu 2104129 VilniusT +370 52 45 04 18F +370 52 45 04 [email protected]

LOS PAÍSES BAJOSPEJA AUTOMATIE BVMr Joop WillemsenDynamostraat 73903 LKVeenendaalT +31 318 513151F +31 84 215 [email protected]

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