Plan Estrategico y Tactico de Mant.

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PLAN ESTRATEGICO Y TACTICO DE MANTENIMIENTO Tópicos de Mantenimiento Aplicados a la Industria. Univ Escuel Integr Ing. Jor Ing. Fer Ing. Jor Ing. Hub Docent Msc. Jor Arequipa- 2014

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PLAN ESTRATEGICO Y TACTICO DE MANTENIMIENTO Tópicos de Mantenimiento Aplicados a la Industria.

Universidad Catolica de Santa Maria Escuela de Postgrado-Maestria en Ing. de Mantenimiento

Integrantes:Ing. Jorge Castro Valdivia Ing. Fernando David Siles NatesIng. Jorge Sanchez Chocano Ing. Hubert Anculle Arenas

Docente :Msc. Jorge Morales Amaro

Arequipa- 2014

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Universidad Catolica de Santa Maria Escuela de Postgrado-Maestria en Ing. de Mantenimiento

Integrantes:Ing. Jorge Castro Valdivia Ing. Fernando David Siles NatesIng. Jorge Sanchez Chocano Ing. Hubert Anculle Arenas

Docente :Msc. Jorge Morales Amaro

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Universidad Catolica de Santa Maria Escuela de Postgrado-Maestria en Ing. de Mantenimiento

Integrantes:Ing. Jorge Castro Valdivia Ing. Fernando David Siles NatesIng. Jorge Sanchez Chocano Ing. Hubert Anculle Arenas

Docente :Msc. Jorge Morales Amaro

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CUADRO DE ORIENTACION ESTRATEGICA

MIS

ION

Y V

ISIÓ

N

VISIÓN DEL AREA DE MANTENIMIENTO

VALO

RES

VALORES

MISIÓN DEL AREA DE MANTENIMIENTO

Lograr ser el Equipo de Mantenimiento que lidere por sobre los Estándares de Gestión e Ingeniería,

desarrollando estrategias efectivas para la mejora continua de los procesos y procedimientos en el Área

de manera responsable, eficiente y dinámica.

Responsabilidad: Cumplimos nuestros compromisos de acuerdo a los requerimientos establecidos por nuestros clientes. Nuestra experiencia nos permite realizar un trabajo óptimo

Calidad en el servicio:Nos esforzamos por lograr la excelencia en nuestros servicios.

Contribuimos de manera eficiente el aseguramiento de que los activos de la empresa continúen realizando las operaciones planteadas por el usuario en un contexto

operacional actual ello con la participación protagónica de los trabajadores, accionistas, clientes y proveedores bajo un sistema de gestión que garantice productividad,

calidad integral y seguridad.

Honestidad:Existe total transparencia en nuestras acciones. Actuamos de acuerdo a principios y valores morales. Existe total transparencia en nuestras acciones. Actuamos de acuerdo a principios y valores morales.

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CUADRO DE ORIENTACION ESTRATEGICA VALORES

Liderazgo:Caminar hacia el éxito total

Lealtad:Compromiso, confianza y fidelidad a la organización, su misión, principios y propósitos, ofreciendo el mejor esfuerzo personal en beneficio de la sociedad.

Desarrollo humano:Consideramos a nuestros colaboradores como el recurso más valioso y la fuerza impulsora de nuestra organización. Respetamos su integridad, y reconocemos su desempeño.

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MAT

RIZ

FODAN° FORTALEZAS - F N°

1

Alta Calificación de la Planilla de Trabajadores

1

2 2

3 Conocimiento del Proceso. 3

4 Calidad en el Servicio de Mantenimiento 4

5 Dotación de Recursos Materiales 5

N° OPORTUNIDADES - O N° ESTRATEGIAS - FO N°

1 1 1

2 Innovaciones Tecnológicas. 2 2

3 Optimización de los Procesos. 3 3

4 Capacitación y Entrenamiento Continuos. 4 4

5 Posibilidad de alianzas internas y Externas. 5 5

N° AMENAZAS - A N° ESTRATEGIAS - FA N°

1 1 1

2 2 2

3 3 3

4 Altos costos de Repuestos y Suministros. 4 4

5 5 5

Adecuada actitud de respuesta ante elIncremento de exigencia de los clientes.

Crecimiento del Área a través de la mejora continua.

Mantener el nivel de competitividad entre cada uno de los trabajadores en base a sus capacidades y destrezas.

Lograr la satisfacción del cliente mediante el uso de nuevas tecnologías de tal forma que el proceso sea optimizado y mejorado.

Aplicar y optimizar los conocimientos de los procesos para la mejora de las actividades que se realizan.

Incrementar las jornadas de capacitación de tal forma que se impartan y pongan en práctica nuevos procedimiento a seguir en los procesos de mantenimiento.

Establecer estrategias internas para aprobación de proyectos de inversión de manera coordinada entre las distintas áreas y el área de Mantenimiento

Poca Colaboración de Otros Departamentos.

Realizar un análisis en base a la identificación por parte de otros departamentos diferentes al área de mantenimiento en cuestión al proceso principal de la Empresa.

Aumento de la exigencia interna y externa del cumplimiento de objetivoscon el menor tiempo y coste posibles.

Establecer metas en base a plazos, a corto ,mediano y largo plazo de tal forma que se genere un cronograma de trabajo y funciones para lograr los objetivos planteados.

Excesiva concentración de poder dedecisión en estructuras políticas enmaterias claves de mantenimiento.

Buscar el equilibrio en función a los procesos de mantenimiento con base en la búsqueda de la mejora continua, capacitación y política de la empresa.

Se debe de verificar el procedimiento realizado en cada trabajo de mantenimiento de tal manera que se corrobore la secuencia adecuada y se pueda minimizar tiempos y costes.

Incremento de las necesidades de financiación para cumplir la normativade aplicación.

Se debe de buscar estrategias que permitan equilibrar los recursos que se necesitan utilizar y el presupuesto asignado al área de mantenimiento, de tal forma que se genere un crecimiento sostenido.

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DEBILIDADES - D

Inadecuada comunicación entre trabajadores.

Ausencia de incentivos profesionales.

ESTRATEGIAS - DO

ESTRATEGIAS - DA

Escasez de Especialistas y Profesionales del Área de Mantenimiento.

Escasa capacidad de toma de decisiones en materias clave dificultando la consecución de objetivos.

Insuficiente e inadecuado espacio de trabajo en relación con las necesidades profesionales.

Proporcionar un perfil de trabajo adecuado a las actividades que realiza el área de mantenimiento y la disponibilidad de profesionales. Evitar la priorización de Especialidades.

Motivar la práctica de la Comunicación entre los trabajadores usando como medio principal las tecnologías de Información y tecnologías Básicas de comunicación.

Realizar un seguimiento en base a las actividades realizadas por cada integrante del equipo de mantenimiento, de tal manera que se otorgue una consultoría y asesoría en temas de toma de decisiones y su influencia de la realización de los procesos.

Fomentar a la instalación y/o remodelación de las áreas de Mantenimiento de tal forma que el ambiente de trabajo sea el adecuado y optimo en la realización de las actividades de Mantenimiento.

Buscar estratégicas de incentivos profesionales en base al rendimiento , nuevas ideas para la mejora del proceso y resultados del trabajador.

Lograr establecer vínculos entre los profesionales que integran las distintas áreas de la empresa en conjunto con el área de mantenimiento de tal forma que se logre una capacitación continua y conocimiento amplio de los procesos realizados en la empresa.

Fomentar el trabajo coordinado entre el área de mantenimiento y las demás áreas que constituyen la empresa , con la finalidad de alcanzar los objetivos planteados.

Buscar el equilibrio en cuanto a la exigencia el cumplimiento de las políticas de la empresa con respecto al espacio de trabajo , incentivos profesionales y desempeño de trabajadores.

Establecer un ambiente de trabajo adecuado para el área de mantenimiento de tal forma que ayude a realizar actividades optimas de mantenimiento y así reducir los costes por concepto de repuestos , suministros y otros.

Debe generarse un plan general de presupuesto , en donde este contemplado los incentivos por concepto de aporte y de trabajo, además de lograr una estabilidad general y evitar el desfinanciamiento de cada área de la empresa.

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OBJ

ETIV

OS

ESTR

ATEG

ICO

S CUADRO DE OBJERTIVOS ESTRATEGICOS

Asegurar la óptima disponibilidad y mantener la fiabilidad de los sistemas, instalaciones, máquinas y equipos.

Garantizar la Seguridad del Personal y Equipos.

Asegurar un Capital Humano altamente Motivado, competente e identificado con el área de Mantenimiento.

Gestionar el Conocimiento y fortalecer las competencias.

Lograr una Organización de Mantenimiento ágil, integrada y que soporte el crecimiento.

Contribuir con el cuidado del del medio ambiente de acuerdo a la política ambiental y normas.

Generar una cultura organizacional.

Garantizar el uso adecuado de la energía.

Garantizar el cumplimiento del presupuesto asignado para el área.

Mantener la Calidad Requerida de los procesos cuando se realizan las reparaciones en los equipos e instalaciones.

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ORGANIGRMA DE TRABAJO

AREA DE PLANEAMIENTO Y CONTROL DE MANTENIMIENTO

JEFE DEL AREA DE PLANEAMIENTO Y CONTROL # PERSONAS

1

PLANNER DE MANTENIMIENTO # PERSONAS

1

PRACT. DE PLANEAMIENTO # PERSONAS

1

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ORGANIGRMA DE TRABAJO

AREA DE PROGRAMACION DE MANTENIMIENTO

# PERSONAS

1

PROGRAMADOR DE MANT. # PERSONAS

1

PRACT. DE PROGRAMACION # PERSONAS

1

# PERSONAS

2

JEFE DEL AREA DE PROGRAMACIÓN DE MANT.

COODINADOR DE TALLER MECANICO

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ORGANIGRMA DE TRABAJO

AREA DE MANT. MECANICO

JEFE DEL AREA DE MANT.MECANICO # PERSONAS

1

SUPERVISOR DE MANT, MECANICO # PERSONAS

2

PRACT. DE MANT. MECANICO

# PERSONAS

2

TECNICO SUPERVISOR DE MANT, MECANICO

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STAFF DE TECNICOS DE MANT. MEC. # PERSONAS

12

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ORGANIGRMA DE TRABAJO

GERENCIA DE MANTENIMIENTO

GERENTE DE MANTENIMIENTO # PERSONAS

1

# PERSONAS

1

# PERSONAS

2

COODINADOR DE TALLER MECANICO

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STAFF DE TECNICOS DE MANT. ELECTR.

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ORGANIGRMA DE TRABAJO

SECRETARIA DE GERENCIA DE MANT # PERSONAS

1

ASISTENTE DEL DTO. DE MANT. # PERSONAS

1

AREA DE MANT. ELECTRICO

JEFE DEL AREA DE MANT. ELECTRICO # PERSONAS

1

SUPERVISOR DE MANT. ELECTRICO # PERSONAS

2

PRACT. DE MANT. ELECTRICO

TECNICO SUPERVISOR DE MANT. ELECTRICO # PERSONAS

2

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# PERSONAS

12

Page 19: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

ORGANIGRMA DE TRABAJO

# PERSONAS

1

# PERSONAS

2

COODINADOR DE TALLER MECANICO

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ORGANIGRMA DE TRABAJO

DEPARTAMENTO DE MANT. ELECTRONICO E INSTRUMENTACION

# PERSONAS

1

# PERSONAS

2

# PERSONAS

1

# PERSONAS

2

JEFE DEL AREA DE MANT. ELECTRONICO E INSTRUMENTACION

SUPERVISOR DE MANT. ELECTRONICO E INSTRUMENTACION

PRACT. DE MANT. ELECTRONICO E INSTRUMENTACION

TECNICO SUPERVISOR DE MANT. ELECTRICO

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STAFF DE TECNICOS DE MANT. ELECTR. E INSTR # PERSONAS

12

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ORGANIGRMA DE TRABAJO

AREA DE SERV. DE MANT. ÁREA TÉCNICA -PROYECTOS

JEFE DEL AREA DE SERV. DE MANT. # PERSONAS JEFE DEL AREA DE SERV. DE MANT.

1

SUPERVISOR DEL AREA DE SERV. DE MANT. # PERSONAS

2

PRACT. DEL AREA DE SERV. DE MANT. # PERSONAS TECNICO DIBUJANTE

1

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ORGANIGRMA DE TRABAJO

ÁREA TÉCNICA -PROYECTOS

# PERSONAS

1

# PERSONAS

2

# PERSONAS ASISTENTE DEL AREA DE PROYECTOS # PERSONAS

1 1

SUPERVISOR DEL AREA TECNICA-PROYECTOS

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ORGANIGRMA DE TRABAJO

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FLO

WS

HEET D

E L

A P

LAN

TA

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FLO

WS

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200

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FLO

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100

1

3

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300

5

8

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400

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2

4

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67

11

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13

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13 16

18

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CO

DIF

ICA

CIO

N D

E R

EPU

ES

TO

S

PLANTA CONCENTRADORA - SECCION CHANCADO PRIMARIOSECCION CODIGO

CH

AN

CA

DO CH01-CP

CH02-CP

PLANTA CONCENTRADORA - SECCION FAJAS TRANSPORTADORAS

SECCION CODIGO

FP01-FT001

FP02-FT002

PLANTA CONCENTRADORA - SECCION MOLINOSSECCION CODIGO

MO

LIE

ND

A

MOL-01

MOL-02

MOL-03

FA

JAS

PR

INC

IPA

LE

S

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CO

DIF

ICA

CIO

N D

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EPU

ES

TO

S

MO

LIE

ND

A

MOL-03

PLANTA CONCENTRADORA - SECCION FLOTACIONSECCION CODIGO

FL

OT

AC

ION

CFG001-MOL01

CFG002-MOL01

CFG003-MOL01

CFG001-MOL02

CFG002-MOL02

CFG003-MOL02

CFG001-MOL03

CFG002-MOL03

CFG003-MOL03

PLANTA CONCENTRADORA - SECCION BOMBASSECCION CODIGO

BO

MB

EO

BOM01

BOM02

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PLANTA CONCENTRADORA - SECCION CHANCADO PRIMARIOEQUIPO PRINCIPAL CODIGO

CH01-RE001

CH01-ME001

CH02-RE002

CH02-ME002

PLANTA CONCENTRADORA - SECCION FAJAS TRANSPORTADORAS

EQUIPO PRINCIPAL CODIGO

FP01RE-001

FP01ME-002

FP01RE-001

FP01ME-002

PLANTA CONCENTRADORA - SECCION MOLINOSEQUIPO PRINCIPAL CODIGO

MOL01-ME001

MOL01-RE001

MOL01-ME001

MOL01-RE001

MOL01-ME001

CHANCADORA CONICA - SYMONS ST 4 1/4' 2,500 TON/hr

CHANCADORA CONICA - SYMONS ST 4 1/4' 2,500 TON/hr

FAJA TRANSPORTADORA Nº001 5,000 TON/hr

FAJA TRANSPORTADORA Nº001 5,000 TON/hr

MOLINO DE BOLAS 8'x6' - KURIMOTO35,000 TON/hr

MOLINO DE BOLAS 8'x6' - KURIMOTO35,000 TON/hr

MOLINO DE BOLAS 8'x6' - KURIMOTO35,000 TON/hr

Page 44: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

MOL01-RE001

PLANTA CONCENTRADORA - SECCION FLOTACIONEQUIPO PRINCIPAL CODIGO

CELDAS GALIGHER Scavengher Bulk CFG001-ME01

CELDAS GALIGHER Scavengher Bulk CFG002-ME01

CELDAS GALIGHER Scavengher Bulk CFG003-ME01

CELDAS GALIGHER Scavengher Bulk CFG001-ME02

CELDAS GALIGHER Scavengher Bulk CFG002-ME02

CELDAS GALIGHER Scavengher Bulk CFG003-ME02

CELDAS GALIGHER Scavengher Bulk CFG001-ME03

CELDAS GALIGHER Scavengher Bulk CFG002-ME03

CELDAS GALIGHER Scavengher Bulk CFG003-ME03

PLANTA CONCENTRADORA - SECCION BOMBASEQUIPO PRINCIPAL CODIGO

BOMBA WILFLEY 5K BOM01-ME001

BOMBA WILFLEY 5K BOM02-ME002

MOLINO DE BOLAS 8'x6' - KURIMOTO35,000 TON/hr

Page 45: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

PLANTA CONCENTRADORA - SECCION CHANCADO PRIMARIOMOTOR/REDUCTOR

Reductor de Engranajes SEW EURODRIVE R27/AD2

Motor Eléctrico DELCROSA NV250 4.6 (2 rod)

Reductor de Engranajes SEW EURODRIVE R27/AD2

Motor Eléctrico DELCROSA NV250 4.6 (2 rod)

PLANTA CONCENTRADORA - SECCION FAJAS TRANSPORTADORAS

MOTOR/REDUCTOR

Motor Eléctrico SEW EURODRIVE

Motor Eléctrico SEW EURODRIVE

PLANTA CONCENTRADORA - SECCION MOLINOSMOTOR CODIGO EQUIPO SECUNDARIO

Motor Eléctrico YASKAWA ELECTRIC BDR MOL01-FA01 FAJA ALIMENTADORA 18"x8.90m de Molino 8'x6'

Reductor de Engranajes Rectos HITACHI OSS 043

Trunnions de Entrada y Sálida MOL01-CUD01 CELDA UNITARIA DENVER Nº 750 de Molino 8'x6'

MOL01-BO01 BOMBA M&M SRL-C 4"x3" Nº1 de Molino 8'x6'

MOL01-BO02 BOMBA M&M SRL-C 4"x3" Nº2 de Molino 8'x6'

Motor Eléctrico YASKAWA ELECTRIC BDR MOL01-FA01 FAJA ALIMENTADORA 18"x8.90m de Molino 8'x6'

Reductor de Engranajes Rectos HITACHI OSS 043

Trunnions de Entrada y Sálida

MOL01-CUD01 CELDA UNITARIA DENVER Nº 750 de Molino 8'x6'

MOL01-BO01 BOMBA M&M SRL-C 4"x3" Nº1 de Molino 8'x6'

MOL01-BO02 BOMBA M&M SRL-C 4"x3" Nº2 de Molino 8'x6'

Motor Eléctrico YASKAWA ELECTRIC BDR MOL01-FA01 FAJA ALIMENTADORA 18"x8.90m de Molino 8'x6'

Reductor de Engranajes SEW EURODRIVE R97DV160M4/RS

Reductor de Engranajes SEW EURODRIVE R97DV160M4/RS

Page 46: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

Reductor de Engranajes Rectos HITACHI OSS 043 MOL01-FA01 FAJA ALIMENTADORA 18"x8.90m de Molino 8'x6'

Trunnions de Entrada y Sálida

MOL01-CUD01 CELDA UNITARIA DENVER Nº 750 de Molino 8'x6'

MOL01-BO01 BOMBA M&M SRL-C 4"x3" Nº1 de Molino 8'x6'

MOL01-BO02 BOMBA M&M SRL-C 4"x3" Nº2 de Molino 8'x6'

PLANTA CONCENTRADORA - SECCION FLOTACIONEQUIPO

Motor Eléctrico DELCROSA NV16066

Motor Eléctrico DELCROSA NV16066

Motor Eléctrico DELCROSA NV16066

Motor Eléctrico DELCROSA NV16066

Motor Eléctrico DELCROSA NV16066

Motor Eléctrico DELCROSA NV16066

Motor Eléctrico DELCROSA NV16066

Motor Eléctrico DELCROSA NV16066

Motor Eléctrico DELCROSA NV16066

PLANTA CONCENTRADORA - SECCION BOMBASEQUIPO

Motor Eléctrico DELCROSA B132S4/ED/ER

Motor Eléctrico DELCROSA B132S4/ED/ER

Page 47: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

PLANTA CONCENTRADORA - SECCION MOLINOSEQUIPO SECUNDARIO CODIGO EQUIPO

FAJA ALIMENTADORA 18"x8.90m de Molino 8'x6'MOL01-ME01 Motor Eléctrico MOL01-RE02 Reductor de Engranajes DELCROSA U25V

CELDA UNITARIA DENVER Nº 750 de Molino 8'x6'

MOL01-ME02 Motor Eléctrico WEG 3~160L MOL01-RE02 Caja de Eje Vertical (2 rod)

MOL01-MR01 Motoreductor SEW EURODRIVE S47DT80K4

BOMBA M&M SRL-C 4"x3" Nº1 de Molino 8'x6' MOL01-ME03 Motor Eléctrico DELCROSA B132S4/ED/ER

BOMBA M&M SRL-C 4"x3" Nº2 de Molino 8'x6' MOL01-ME04 Motor Eléctrico DELCROSA B132S4/ED/ER

FAJA ALIMENTADORA 18"x8.90m de Molino 8'x6'MOL02-ME01 Motor Eléctrico

MOL02-RE02 Reductor de Engranajes DELCROSA U25V

CELDA UNITARIA DENVER Nº 750 de Molino 8'x6'

MOL02-ME02 Motor Eléctrico WEG 3~160L

MOL02-RE02 Caja de Eje Vertical (2 rod)

MOL02-MR01 Motoreductor SEW EURODRIVE S47DT80K4

BOMBA M&M SRL-C 4"x3" Nº1 de Molino 8'x6' MOL02-ME03 Motor Eléctrico DELCROSA B132S4/ED/ER

BOMBA M&M SRL-C 4"x3" Nº2 de Molino 8'x6' MOL02-ME04 Motor Eléctrico DELCROSA B132S4/ED/ER

FAJA ALIMENTADORA 18"x8.90m de Molino 8'x6'MOL03-ME01 Motor Eléctrico

Page 48: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

FAJA ALIMENTADORA 18"x8.90m de Molino 8'x6'MOL03-RE02 Reductor de Engranajes DELCROSA U25V

CELDA UNITARIA DENVER Nº 750 de Molino 8'x6'

MOL03-ME02 Motor Eléctrico WEG 3~160L

MOL03-RE02 Caja de Eje Vertical (2 rod)

MOL03-MR01 Motoreductor SEW EURODRIVE S47DT80K4

BOMBA M&M SRL-C 4"x3" Nº1 de Molino 8'x6' MOL03-ME03 Motor Eléctrico DELCROSA B132S4/ED/ER

BOMBA M&M SRL-C 4"x3" Nº2 de Molino 8'x6' MOL03-ME04 Motor Eléctrico DELCROSA B132S4/ED/ER

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MA

PA

ES

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ICO

F

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MA

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F.1 Tener crecimiento rentable del 15% en un corto plazo

C.1 Fidelidad de Cliente

P.1 Optimizar Procesos Claves

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MA

PA

ES

TR

ATEG

ICO

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no

s

RH.1 Capacitar periódicamente a los empleados para lograr la calidad esperada

Page 51: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

(Carolina Málaga)

F.2 Reinversión en la Empresa

C.2 Mejorar la calidad y el servicio para conseguir un 100% de satisfaccion del cliente

P.2 Minimizar los costos de producción

Optimizar Procesos Claves

RH.2 Crear un clima laboral agradable

M.1 Crecer de forma sustentable garantizando un servicio rentable para la organización

Page 52: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

RH.1 Capacitar periódicamente a los empleados para lograr la calidad esperada

Page 53: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

OBJETIVO ESTRATEGICO INDIADORES METAS

TITULO TITULO DESCRIPCIÓN DE METAS

MA

TR

IZ E

STR

ATEG

ICA

DE M

AN

TEN

IMIE

NTO

MTBF : Tiempo Promedio entre fallas

MTTF : Tiempo Promedio para la Falla

Confiabilidad

Asegurar la óptima disponibilidad y mantener la fiabilidad de los sistemas, instalaciones, máquinas y equipos.

Cumplimiento del tiempo de Operación de las Maquinas Pactado.

Reducir la Cantidad de Horas de Paradas correctivas

Cumplimiento del tiempo de Operación de las Maquinas Pactado.

Reducir la Cantidad de de fallas producidas

MTTR: Tiempo Promedio Para Reparación

Reducir el tiempo de Reparación de las Maquinas

Reducir el Número de Reparaciones Correctivas.

DisponibilidadIncremento del Porcentaje de Disponibilidad de los equipos (Inherente y Operativa)

Incremento del Porcentaje de Confiabilidad de los equipos

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MA

TR

IZ E

STR

ATEG

ICA

DE M

AN

TEN

IMIE

NTO

Confiabilidad

Indicador de Calidad de Procesos.

Disminuir el Backlog

Índice de la Seguridad del Personal

Asegurar la óptima disponibilidad y mantener la fiabilidad de los sistemas, instalaciones, máquinas y equipos.

Incremento del Porcentaje de Confiabilidad de los equipos

Porcentaje de Horas de Paradas por emergencia

Reducción del % de paradas por emergencia en el año

Mantener la Calidad Requerida de los procesos cuando se realizan las reparaciones en los equipos e instalaciones.

Establecer las Políticas de Planificación de Trabajo

Aplicar Actividades en Base a la Terotecnología.

Indicador de Calidad del Trabajo de los Operarios

Establecer la Técnica FMEA para el Análisis de Fallas.

Indicador de uso de Documentación , hojas de Procedimientos y Normas de los trabajos de Mantenimiento

Generación del Sistema de Ordenes de Trabajo para Mantenimiento

Garantizar la Seguridad del Personal y Equipos.

Elaboración de la Matriz de Riesgos para el Trabajo.

Page 55: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

MA

TR

IZ E

STR

ATEG

ICA

DE M

AN

TEN

IMIE

NTO

Índice de la Seguridad del Personal

Perfiles de Competencias.

Garantizar la Seguridad del Personal y Equipos.

Reducir el Índice de accidentes con tiempo perdido

Reducir el índice de eventos registrables.

Evaluación al 100% de trabajadores que podrían estar expuestos a riesgos en función al trabajo que realizan.

Implementar el equipo de Primeros Auxilios, Incendios y desastres naturales

Índice de Seguridad de Equipos

Elaborar una Matriz de Riesgo para Equipos.

Generación del Sistema de Registros de Historia de los Equipos.

Formación de un Grupo Auditor que garantice el correcto funcionamiento de las maquinas

Generar un Sistema Informático para Gestión de Equipos.

Asegurar un Capital Humano altamente Motivado, competente e identificado con el área de Mantenimiento.

Gestionar la Formación de Círculos de Calidad e Innovación en el área de Mantenimiento

Índice de satisfacción Laboral y remunerativa del Personal de trabajo

Gestionar mejorar en los niveles salariales del Área de Mantenimiento

Page 56: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

MA

TR

IZ E

STR

ATEG

ICA

DE M

AN

TEN

IMIE

NTO

Reducir la cantidad de Residuos.

Tasa de reciclaje

Incrementar la taza de reciclaje

Tasa de eliminación

Asegurar un Capital Humano altamente Motivado, competente e identificado con el área de Mantenimiento.

Índice de satisfacción Laboral y remunerativa del Personal de trabajo

Gestionar mejorar en los niveles salariales del Área de Mantenimiento

Gestionar el Conocimiento y fortalecer las competencias.

Índice en el avance en la implementación de Programa de Talento Humano.

Implementar el programa de Gestión del Conocimiento.

Implementar un nuevo sistema de Evaluación de Desempeño por Competencias y Resultados.

Lograr una Organización de Mantenimiento ágil, integrada y que soporte el crecimiento.

Estructura Organizacional de acuerdo al Plan Estratégico

Implementación de la Estructura Organizacional de acuerdo al Plan Estratégico.

Contribuir con el cuidado del del medio ambiente de acuerdo a la política ambiental y normas

Cumplimiento del plan anual de Gestión ambiental por áreas.

Elaboración del Plan de Gestión Ambiental del Área de Mantenimiento.

Elaboración de la Matriz de Riesgos Ambientales.

Indicadores de la Situación Medioambiental del Área de Mantenimiento

Cantidad específica de residuos

Incrementar la taza de eliminacion de Residuos

Tasa de residuos peligrosos

Reducir la cantidad de Residuos Peligrosos

Costes de residuos Absolutos

Reducir el coste de residuos absolutos

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MA

TR

IZ E

STR

ATEG

ICA

DE M

AN

TEN

IMIE

NTO

Tasa de Costos de Mantenimiento

Costos de Mantenimiento Unitario

Reducción de Stock de Repuestos Reducción de Stock de Repuestos

Contribuir con el cuidado del del medio ambiente de acuerdo a la política ambiental y normas

Indicadores de la Situación Medioambiental del Área de Mantenimiento

Proporción de máquinas eficientesen cuanto al medio ambiente

Incrementar la taza de maquinas eficientes en cuanto a medio ambiente

Generar una cultura organizacional.

Índice en el avance en la implementación de Programa Corporativo de Fortalecimiento de la cultura organizacional.

Implementación de Programa Corporativo de Fortalecimiento de la cultura organizacional.

Garantizar el cumplimiento del presupuesto asignado para el área.

Reducir la tasa de los costos de Mantenimiento anual

Tasa de Reducción de Costes de Mantenimiento

Tasa de Costos Globales de Mantenimiento

Reducir la tasa de los Costos Globales de Mantenimiento

Reducir la tasa de los Costos de Mantenimiento unitario

Costos de Reparación de fallos Inesperados

Reducir la tasa de fallos inesperados

Reducir los costes de la Tasa de Fallos

Costos de Hora Hombre de Mantenimiento

Lograr incrementar los costes de hora hombre en funcion de los beneficios y resultados

Page 58: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

ACTIVIDADES AREA CALENDARIO DE IMPLEMENTACION

DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES DESCRIPCIÓN DESCRIPCIÓN ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO

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X X X X X

X X X X X

Realización de Tareas de MANTENIMIENTO PREVENTIVO X X X X X

X X X X X

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AREA DE MANT. MECANICO X X X X X

Realización de Tareas de MANTENIMIENTO PREVENTIVO X X X X X

X X X X X

X X X X X

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X X X X X

X X X X X

X X X X X

Realización de Tareas de MANTENIMIENTO PREVENTIVOX X X X X

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X X X X X

X X X X X

Realizar el Control de Tareas Planeadas X X X X X

Realización de un ACR para Equipos X X X X X

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X X X X X

Realización de un ACR para Equipos-(Verificar las Fallas)X X X X X

X X X X X

RESPONSABLE DE LA IMPLEMENTACIÓN

Programación de las Tareas de Mantenimiento Básicas a los Equipos: INSPECCIÓN ,CONSERVACIÓN Y REPARACIÓN

Realización de las Tareas de Mantenimiento Básicas a los Equipos: INSPECCIÓN ,CONSERVACIÓN Y REPARACIÓNProgramación de Tareas de MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Programación de Tareas de MANTENIMIENTO CONDICIONAL Realización de Tareas de MANTENIMIENTO CONDICIONAL

Realización de AUDITORIAS de las Tareas de Mantenimiento (BIMESTRAL)

Programación de las Tareas de Mantenimiento Básicas a los Equipos: INSPECCIÓN ,CONSERVACIÓN Y REPARACIÓN

Jefe del Area de Planeamiento y Control de Mant AREA DE PLANEAMIENTO Y

CONTROL DE MANTENIMIENTO

Realización de las Tareas de Mantenimiento Básicas a los Equipos: INSPECCIÓN ,CONSERVACIÓN Y REPARACIÓN

Jefe del Area de Programacion de Mant y Supervisores

AREA DE PROGRAMACIÓN DE MANT.

Programación de Tareas de MANTENIMIENTO PREVENTIVO Jefe del Area de Mant. Mecanico

y Supervisores

Jefe del Area de Mant. Electrico y Supervisores

AREA DE MANT. ELECTRICO

Programación de Tareas de MANTENIMIENTO CONDICIONAL

Jefe del Area de Mant. Electronico e Instrumentacion y Supervisores

AREA DE MANT. ELECTRONICO E INSTRUMENTACION

Realización de Tareas de MANTENIMIENTO CONDICIONAL Jefe del Area de Serv. De Mant y

SupervisoresAREA DE SERVICIOS DE MANT.

Realización de AUDITORIAS de las Tareas de Mantenimiento (BIMESTRAL)

Programación de las Tareas de Mantenimiento Básicas a los Equipos: INSPECCIÓN ,CONSERVACIÓN Y REPARACIÓN

Realización de las Tareas de Mantenimiento Básicas a los Equipos: INSPECCIÓN ,CONSERVACIÓN Y REPARACIÓN

Programación de Tareas de MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Programación de Tareas de MANTENIMIENTO CONDICIONAL

Realización de Tareas de MANTENIMIENTO CONDICIONAL

Realización de AUDITORIAS de las Tareas de Mantenimiento

Realizar planificación de Tareas e inspecciones en base a tiempos

Realizar un programa de identidad con la Cultura de la Empresa

Realizar reformas para persuadir en el cambio de pensamiento del Trabajador.

Realizar las Tareas de Mantenimiento Básicas a los Equipos: INSPECCIÓN, CONSERVACIÓN Y REPARACIÓN para reducir las Fallas.

Page 59: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

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Realizar el Control de Procesos X X X X X

Dar Seguimiento a los Indicadores de Gestión. X X X X X

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Realizar tareas de Definir los Equipos a Evaluar.X X X X X

Identificación de las Funciones de los Equipos X X X X X

Determinación de Fallas Funcionales X X X X X

Determinar los Modos de Fallas

GERENCIA DE MANT. X X X X X

Determinar los Efectos de Fallas X X X X X

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AREA DE MANT. MECANICO X X X X X

Diseñar un Programa de Capacitación ContinuaX X X X X

Implantación del sistema de Capacitación ContinuaX X X X X

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Colocar Buzones de Sugerencias.X X X X X

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Realizar una Guía Mensual del ÁreaX X X X X

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Crear sistemas de Evaluación de Desempeño.X X X X X

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Planear , monitorear y controlar el Trabajo real X X X X X

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Estandarizar los esquemas de Ordenes de TrabajoX X X X X

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Realizar Tareas que permitan incrementar el valor del MTBF.

Realizar la Planificación y Programación de Intervenciones a los equipos

Realizar actividades de Inspección Periódicas del Funcionamiento de los Equipos.

Realización de las Tareas de Mantenimiento Básicas a los Equipos: INSPECCIÓN, CONSERVACIÓN Y REPARACIÓN.

Planificación de las actividades de: INSPECCION, SERVICIO,REPARACION ,MODIFICACIÓN , FABRICACIÓN , MONTAJE Y CAMBIO según se requieran.

Realización de las actividades de: INSPECCION, SERVICIO,REPARACION ,MODIFICACIÓN , FABRICACIÓN , MONTAJE Y CAMBIO según se requieran.

Gerente de Mantenimiento y Asistente de Gerencia

Jefe del Area de Planeamiento y Control de Mant

AREA DE PLANEAMIENTO Y CONTROL DE MANTENIMIENTO

Realizar una Evaluación de la Situación actual de los trabajadores

Jefe del Area de Programacion de Mant y Supervisores

AREA DE PROGRAMACIÓN DE MANT.

Realizar un Análisis de las Necesidades que se requiere en cada Trabajador

Jefe del Area de Mant. Mecanico y Supervisores

Jefe del Area de Mant. Electrico y Supervisores

AREA DE MANT. ELECTRICO

Jefe del Area de Mant. Electronico e Instrumentacion y Supervisores

AREA DE MANT. ELECTRONICO E INSTRUMENTACION

Realizar reuniones Periódicas con el Personal de Mantenimiento

Jefe del Area de Serv. De Mant y Supervisores

AREA DE SERVICIOS DE MANT.

Generar un sistema de Correos Electrónicos para el Área de Mantenimiento

Concientizar al equipo de trabajo sobre la Visión y Misión de la Empresa

Proponer estrategias para lograr el cambio en la Cultura del Profesional

Documentar el Proceso de Solicitudes e trabajo y autorizar el trabajo

Elaborar un flujograma de la Elaboración de Ordenes de Trabajo

Realizar reunión de Planificación del Personal de Mantenimiento y el Personal del Área de Gestión Ambiental para verificar los lineamientos a considerar en la elaboración de la Matriz de Riesgos Ambientales

Page 60: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

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AREA DE MANT. MECANICO X X X X X

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Organizar un Comité de Seguridad e higiene del trabajoX X X X X

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Elaborar el Dossier de las Máquinas y Equipos X X X X X

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GERENCIA DE MANT. X X X X X

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Jefe del Area de Mant. Mecanico

AREA DE MANT. MECANICO X X X X X

Jefe del Area de Mant. Electrico X X X X X

Establecer un área de la Administración de EPP para el área de Mantenimiento

Realizar un Plan de Seguridad y Salud Ocupacional referidos a los trabajos realizados.

Realizar la Difusión del Plan de Seguridad entre el personal de Manteamiento.

Realizar capacitación del Personal sobre el uso de EPP y Primeros Auxilios

Realizar Inspecciones y auditorias sobre el uso de Elementos de seguridad y la verificación del cumplimiento de los procesos en cada trabajo a realizarse.

Realizar la Señalización Correspondientes en las Áreas de Trabajo

Jefe del Area de Planeamiento y Control de Mant

AREA DE PLANEAMIENTO Y CONTROL DE MANTENIMIENTO

Realizar reuniones informativas sobre los eventos que se han presentado con anterioridad en los equipos.

Jefe del Area de Programacion de Mant y Supervisores

AREA DE PROGRAMACIÓN DE MANT.

Realizar capacitación del Personal sobre el uso de EPP y Primeros Auxilios

Jefe del Area de Mant. Mecanico y Supervisores

Realizar Inspecciones y auditorias sobre el uso de Elementos de seguridad y la verificación del cumplimiento de los procesos en cada trabajo a realizarse.

Jefe del Area de Mant. Electrico y Supervisores

AREA DE MANT. ELECTRICO

Realizar Evaluaciones Mensuales al Personal de Mantenimiento sobre el cumplimiento del Plan de Seguridad y Salud Ocupacional del Área

Jefe del Area de Mant. Electronico e Instrumentacion y Supervisores

AREA DE MANT. ELECTRONICO E INSTRUMENTACION

Jefe del Area de Serv. De Mant y Supervisores

AREA DE SERVICIOS DE MANT.

Realizar reunión de Planificación del Personal de Mantenimiento y el Personal del Área de Seguridad para verificar los lineamientos a considerar en la elaboración de la Matriz de Riesgos para Equipos

Implantar un sistema GMAO para los registros de Historial de Maquinas.CMMS

Realizar una organización de Inventarios en base a los datos de los equipos tales como: Numero de Inventario de Equipos, Numero de Identificación , Designación , Tipo de Activo , Marca , Modelo, Numero de Serie,etc.

Elaboración de Banco de Preguntas sobre el Funcionamiento de las Máquinas , equipos y los procedimientos desarrollados.

Comparar los resultados con un estándar adecuado de otras empresas. Benchmarking.

Implantar un sistema GMAO para la gestión de equipos -CMMS

Realizar un análisis detallado de la situación del Área de Mantenimiento( Equipos , Procesos, Tareas, Resultados)

Organizar el Equipo de Lideres que conformarán los Círculos de Calidad.

Gerente de Mantenimiento y Asistente de Gerencia

Realizar la lista de las necesidades del área que requieren mejora u optimización

Jefe del Area de Planeamiento y Control de Mant

AREA DE PLANEAMIENTO Y CONTROL DE MANTENIMIENTO

Establecer un Excelente Sistema de Remuneraciones por resultados.

Jefe del Area de Programacion de Mant

AREA DE PROGRAMACIÓN DE MANT.

Reducir la rotación anual y revisar las caudas de rotación cada semestre.

Realizar encuestas para evaluar el estado de ánimo de los colaboradores de Mantenimiento.

AREA DE MANT. ELECTRICO

Page 61: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

Colocar Buzones de Sugerencias.

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Jefe del Area de Serv. De Mant X X X X X

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Jefe del Area de Mant. MecanicoAREA DE MANT. MECANICO X X X X X

Jefe del Area de Mant. Electrico X X X X X

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Jefe del Area de Serv. De Mant X X X X X

Establecer objetivos concretos y claros. GERENCIA DE MANT. X X X X X

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Establecer los estándares de Tiempo Jefe del Area de Mant. Mecanico

AREA DE MANT. MECANICO X X X X X

Administración de Proyectos Jefe del Area de Mant. Electrico X X X X X

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Establecer actividades de Capacitación para trabajadores. Jefe del Area de Serv. De Mant X X X X X

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AREA DE MANT. MECANICO X X X X X

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Jefe del Area de Mant. Electronico e Instrumentacion

AREA DE MANT. ELECTRONICO E INSTRUMENTACION

Equilibrar la carga de trabajo y los requerimientos del personal

AREA DE SERVICIOS DE MANT.

Realizar revisiones anuales del requerimiento del Personal.

Implantar la técnica de incorporar la Polivalencia en los puestos Profesionales de Trabajo.

Jefe del Area de Planeamiento y Control de Mant

AREA DE PLANEAMIENTO Y CONTROL DE MANTENIMIENTO

Crear Equipos de Trabajo para compartir conocimiento tácito y explícito. Es aconsejable que sean multifuncionales, se auto-gestionen y formen organizaciones paralelas.

Jefe del Area de Programacion de Mant

AREA DE PROGRAMACIÓN DE MANT.

Realizar Jornadas de Capacitación del Personal de Mantenimiento

Realizar evaluaciones al personal en cuanto a las Horas de Trabajo con los Resultados Obtenidos mediante:

AREA DE MANT. ELECTRICO

Disponibilidad De Maquinas Y Equipos Con Respecto A Las Horas Utilizadas Para Su Mantenimiento

Jefe del Area de Mant. Electronico e Instrumentacion

AREA DE MANT. ELECTRONICO E INSTRUMENTACION

Costo total empleado en mantenimiento por horas trabajadas –numero de accidentes y su gravedad por horas trabajadas.

AREA DE SERVICIOS DE MANT.

Gerente de Mantenimiento y Asistente de Gerencia

Revisar el desarrollo de la gestión y la realización de las tareas inherentes a cada departamento

Jefe del Area de Planeamiento y Control de Mant

AREA DE PLANEAMIENTO Y CONTROL DE MANTENIMIENTO

Efectuar actividades de Diseño del Trabajo en Mantenimiento

Jefe del Area de Programacion de Mant

AREA DE PROGRAMACIÓN DE MANT.

AREA DE MANT. ELECTRICO

Implantar el sistema de Reclutamiento en base a la Descripción de Puestos(grado de habilidad, esfuerzo, responsabilidad y las condiciones de Trabajo) Jefe del Area de Mant.

Electronico e Instrumentacion

AREA DE MANT. ELECTRONICO E INSTRUMENTACION

AREA DE SERVICIOS DE MANT.

Realizar reunión de Planificación del Personal de Mantenimiento y el Personal del Área de Gestión Ambiental para verificar los lineamientos a considerar en la elaboración del Plan de Gestión Ambiental de Mantenimiento

Realizar reunión de Planificación del Personal de Mantenimiento y el Personal del Área de Gestión Ambiental para verificar los lineamientos a considerar en la elaboración del Plan de la Matriz de Riesgos Ambientales

Realizar charlas informativas sobre la protección del Medio Ambiente en el área de Trabajo

Jefe del Area de Planeamiento y Control de Mant

AREA DE PLANEAMIENTO Y CONTROL DE MANTENIMIENTO

Identificar las acciones de mantenimiento a ejecutar con riesgos de impacto ambiental, identificar y evaluar los aspectos ambientales asociados a ellas.

Jefe del Area de Programacion de Mant y Supervisores

AREA DE PROGRAMACIÓN DE MANT.

Identificar los productos con riesgos de impacto que pueden ser reciclados para reducir desechos.

Jefe del Area de Mant. Mecanico y Supervisores

Identificar los residuos peligrosos que se producirán, las tecnologías a emplear para su procesamiento y control, lugar y tipo de almacenamiento y procedimientos de control.

Jefe del Area de Mant. Electrico y Supervisores

AREA DE MANT. ELECTRICO

Identificar los procesos que pueden ser mejorados o cambiados por tecnologías más limpias y eficientes Jefe del Area de Mant.

Electronico e Instrumentacion y Supervisores

AREA DE MANT. ELECTRONICO E INSTRUMENTACION

Page 62: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

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Análisis y mejora de procesos. X X X X X

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GERENCIA DE MANT. X X X

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Jefe del Area de Mant. MecanicoAREA DE MANT. MECANICO X X X

Jefe del Area de Mant. Electrico X X X

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Jefe del Area de Serv. De Mant X X X X X

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Asignar las proporciones de los CostosX X X X X

AREA DE MANT. MECANICO X X X X X

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Reducir la tasa de fallas de los equipos X X X X X

Control de la Eficiencia de los Trabajadores

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Verificar el buen uso de los recursos físicosX X X X X

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Identificar productos o sustancias con riesgo de impacto ambiental que pueden ser sustituidos por productos ecológicos u otros cuyo riesgo y nivel de contaminación sean menores.

Jefe del Area de Serv. De Mant y Supervisores

AREA DE SERVICIOS DE MANT.

Establecer procedimientos escritos para regular la conducta ambiental del personal de mantenimiento durante la ejecución de los trabajos y ante situaciones anormales.

Determinar la capacidad del personal de mantenimiento para ejecutar los trabajos.

Evaluar continuamente, mantener y mejorar el estado de orden y limpieza del Área.

Identificar y establecer los puntos de control y medición en el proceso para evaluar el desempeño ambiental antes, durante y después de la realización de los trabajos.

Realizar la recolección de datos, tomas de muestras y observaciones. Análisis y comunicación de los resultados.

Evaluar el desempeño ambiental: Seguimiento y evaluación de resultados.

Impactar en los valores y creencias, generando un desarrollo y crecimiento en las personas que trabajan dentro del Área de Mantenimiento

Contar con una herramienta de evaluación del desempeño que ayude a los jefes y supervisores a planear y revisar el desempeño de sus empleados con el fin de crear acuerdos consistentes con los planes y objetivos del área y de la organización.

Gerente de Mantenimiento y Asistente de Gerencia

Fomentar la comunicación entre jefe y el empleado con el fin de que el empleado conozca claramente lo que se espera de él y que debe hacer para lograr sus resultados.

Jefe del Area de Planeamiento y Control de Mant

AREA DE PLANEAMIENTO Y CONTROL DE MANTENIMIENTO

Jefe del Area de Programacion de Mant

AREA DE PROGRAMACIÓN DE MANT.

AREA DE MANT. ELECTRICO

Jefe del Area de Mant. Electronico e Instrumentacion

AREA DE MANT. ELECTRONICO E INSTRUMENTACION

Realizar la codificación de las Ordenes de Trabajo en función de las actividades de Mantenimiento realizadas así como de los repuestos .

AREA DE SERVICIOS DE MANT.

Elaborar un mapa de Actividades de acuerdo a la estrategia de Mantenimiento utilizada.

Jefe del Area de Planeamiento y Control de Mant

AREA DE PLANEAMIENTO Y CONTROL DE MANTENIMIENTO

Jefe del Area de Programacion de Mant y Supervisores

AREA DE PROGRAMACIÓN DE MANT.

Se distribuyen los costos de las actividades a los materiales y al producto.

Jefe del Area de Mant. Mecanico y Supervisores

Se estiman los costos directos e indirectos del área de Mantenimiento

Jefe del Area de Mant. Electrico y Supervisores

AREA DE MANT. ELECTRICO

Jefe del Area de Mant. Electronico e Instrumentacion y Supervisores

AREA DE MANT. ELECTRONICO E INSTRUMENTACION

Jefe del Area de Serv. De Mant y Supervisores

AREA DE SERVICIOS DE MANT.

Se debe de cumplir con los objetivos de costos planteados por el Area de Mantenimiento y la Empresa

Page 63: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

CALENDARIO DE IMPLEMENTACION

JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE

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PLA

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STR

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ETO

MATRIZ ESTRÁTEGICA

OBJETIVO ESTRATEGICO INDICADORES Y METAS

TITULO TITULO METAS

MTBF : Tiempo Promedio entre fallas

MTTF : Tiempo Promedio para la Falla

Confiabilidad

Indicador de Calidad de Procesos.

Disminuir el Backlog

Índice de la Seguridad del Personal

Asegurar la óptima disponibilidad y mantener la fiabilidad de los sistemas, instalaciones, máquinas y equipos.

Cumplimiento del tiempo de Operación de las Maquinas Pactado.

Reducir la Cantidad de Horas de Paradas correctivas

Cumplimiento del tiempo de Operación de las Maquinas Pactado.

Reducir la Cantidad de de fallas producidas

MTTR: Tiempo Promedio Para Reparación

Reducir el tiempo de Reparación de las Maquinas

Reducir el Número de Reparaciones Correctivas.

Disponibilidad

Incremento del Porcentaje de Disponibilidad de los equipos (Inherente y Operativa)

Incremento del Porcentaje de Confiabilidad de los equipos

Porcentaje de Horas de Paradas por emergencia

Reducción del % de paradas por emergencia en el año

Mantener la Calidad Requerida de los procesos cuando se realizan las reparaciones en los equipos e instalaciones.

Establecer las Políticas de Planificación de Trabajo

Aplicar Actividades en Base a la Terotecnología.

Indicador de Calidad del Trabajo de los Operarios

Establecer la Técnica FMEA para el Análisis de Fallas.

Indicador de uso de Documentación , hojas de Procedimientos y Normas de los trabajos de Mantenimiento

Generación del Sistema de Ordenes de Trabajo para Mantenimiento

Garantizar la Seguridad del Personal y Equipos.

Elaboración de la Matriz de Riesgos para el Trabajo.

Reducir el Índice de accidentes con tiempo perdido

Reducir el índice de eventos registrables.

Page 69: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

PLA

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ETO

Índice de la Seguridad del Personal

Perfiles de Competencias.

Tasa de reciclaje

Tasa de eliminación

Garantizar la Seguridad del Personal y Equipos.

Evaluación al 100% de trabajadores que podrían estar expuestos a riesgos en función al trabajo que realizan.

Implementar el equipo de Primeros Auxilios, Incendios y desastres naturales

Índice de Seguridad de Equipos

Elaborar una Matriz de Riesgo para Equipos.

Generación del Sistema de Registros de Historia de los Equipos.

Generación de Un Sistema de Inventarios de Equipos

Formación de un Grupo Auditor que garantice el correcto funcionamiento de las maquinas

Generar un Sistema Informático para Gestión de Equipos.

Asegurar un Capital Humano altamente Motivado, competente e identificado con el área de Mantenimiento.

Gestionar la Formación de Círculos de Calidad e Innovación en el área de Mantenimiento

Índice de satisfacción Laboral y remunerativa del Personal de trabajo

Gestionar mejorar en los niveles salariales del Área de Mantenimiento

Gestionar el Conocimiento y fortalecer las competencias.

Índice en el avance en la implementación de Programa de Talento Humano.

Implementar el programa de Gestión del Conocimiento.

Implementar un nuevo sistema de Evaluación de Desempeño por Competencias y Resultados.

Lograr una Organización de Mantenimiento ágil, integrada y que soporte el crecimiento.

Estructura Organizacional de acuerdo al Plan Estratégico

Implementación de la Estructura Organizacional de acuerdo al Plan Estratégico.

Contribuir con el cuidado del del medio ambiente de acuerdo a la política ambiental y normas

Cumplimiento del plan anual de Gestión ambiental por áreas.

Elaboración del Plan de Gestión Ambiental del Área de Mantenimiento.

Elaboración de la Matriz de Riesgos Ambientales.

Indicadores de la Situación Medioambiental del Área de Mantenimiento

Cantidad específica de residuos

Reducir la cantidad de Residuos.

Incrementar la taza de reciclaje

Incrementar la taza de eliminacion de Residuos

Tasa de residuos peligrosos

Reducir la cantidad de Residuos Peligrosos

Costes de residuos Absolutos

Reducir el coste de residuos absolutos

Proporción de máquinas eficientesen cuanto al medio ambiente

Incrementar la taza de maquinas eficientes en cuanto a medio ambiente

Page 70: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

PLA

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STR

ATEG

ICO

D

E M

AN

TEN

IMIN

ETO

Tasa de Costos de Mantenimiento

Costos de Mantenimiento Unitario

Reducción de Stock de Repuestos

Generar una cultura organizacional.

Índice en el avance en la implementación de Programa Corporativo de Fortalecimiento de la cultura organizacional.

Implementación de Programa Corporativo de Fortalecimiento de la cultura organizacional.

Garantizar el cumplimiento del presupuesto asignado para el área.

Reducir la tasa de los costos de Mantenimiento anual

Tasa de Reducción de Costes de Mantenimiento

Tasa de Costos Globales de Mantenimiento

Reducir la tasa de los Costos Globales de Mantenimiento

Reducir la tasa de los Costos de Mantenimiento unitario

Costos de Reparación de fallos Inesperados

Reducir la tasa de fallos inesperados

Reducir los costes de la Tasa de Fallos

Costos de Hora Hombre de Mantenimiento

Lograr incrementar los costes de hora hombre en funcion de los beneficios y resultados

Reducción de Stock de Repuestos

Page 71: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

MATRIZ ESTRÁTEGICA

INDICADORES Y METAS

UNIDAD

DATOS/INDICADOR

FORMULA DE CALCULO 2014 2015 2016 2017

META/BASE META META META

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% 70% 80% 90% 90%

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% 100% 100% 100% 100%

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𝑴𝑻𝑩𝑭=(𝑵° 𝒅𝒆 𝑯𝒐𝒓𝒂𝒔 𝒅𝒆 𝑶𝒑𝒆𝒓𝒂𝒄𝒊ó𝒏)/(𝑵° 𝒅𝒆 𝑷𝒂𝒓𝒂𝒔 𝒄𝒐𝒓𝒓𝒆𝒄𝒕𝒊𝒗𝒂𝒔)

𝑴𝑻𝑻𝑭=(𝑵° 𝒅𝒆 𝑯𝒐𝒓𝒂𝒔 𝒅𝒆 𝑶𝒑𝒆𝒓𝒂𝒄𝒊ó𝒏)/(𝑵° 𝒅𝒆 𝑭𝒂𝒍𝒍𝒂𝒔)

𝑴𝑻𝑻𝑹=(𝑻𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝑻𝒐𝒕𝒂𝒍 𝒅𝒆 𝑹𝒆𝒑𝒂𝒓𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏𝒆𝒔 𝑪𝒐𝒓𝒓𝒆𝒄𝒕𝒊𝒗𝒂𝒔)/(𝑵° 𝒅𝒆 𝒓𝒆𝒑𝒂𝒓𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏𝒆𝒔 𝒄𝒐𝒓𝒓𝒆𝒄𝒕𝒊𝒗𝒂𝒔)

𝑫𝒊𝒔𝒑𝒐𝒏𝒊𝒃𝒊𝒍𝒊𝒅𝒂𝒅 (𝑰)=𝑴𝑻𝑩𝑭/(𝑴𝑻𝑩𝑭+𝑴𝑻𝑻𝑹)

𝑫𝒊𝒔𝒑𝒐𝒏𝒊𝒃𝒊𝒍𝒊𝒅𝒂𝒅 (𝑶)=(𝑯𝑳−𝑷𝑷−𝑷𝑹)/𝑯𝑳

𝑪𝒐𝒏𝒇𝒊𝒂𝒃𝒊𝒍𝒊𝒅𝒂𝒅=𝟏−𝑭(𝑻)

𝑷𝑴𝑪=(𝑯𝒐𝒓𝒂𝒔 𝒅𝒆 𝑷𝒂𝒓𝒂𝒅𝒂𝒔 𝒑𝒐𝒓 𝑴𝑹)/(𝑯𝒐𝒓𝒂𝒔 𝒅𝒆 𝑭𝒖𝒏𝒄𝒐𝒏𝒂𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐)

B𝑨𝑪𝑲𝑳𝑶𝑮=(𝑵° 𝒅𝒆 𝑯𝒐𝒓𝒂𝒔 𝒅𝒆 𝑻𝒓𝒂𝒃𝒂𝒋𝒐 𝑷𝒆𝒏𝒅𝒊𝒆𝒏𝒕𝒆𝒔 𝒑𝒐𝒓 𝒆𝒋𝒆𝒄𝒖𝒄𝒊ó𝒏)/(𝑯𝑯. 𝒅𝒊𝒔𝒑𝒐𝒏𝒊𝒃𝒍𝒆 𝒑𝒐𝒓 𝒔𝒆𝒎𝒂𝒏𝒂 )

Page 72: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

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% 100% 100% 100% 100%

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% 50% 80% 100% 100%

% 50% 70% 80% 100%

% 70% 80% 90% 100%

% 80% 90% 100% 100%

% 100% 100% 100% 100%

% 100% 100% 100% 100%

% 100% 100% 100% 100%

% 50% 60% 70% 100%

% 50% 60% 70% 100%

% 50% 60% 70% 100%

% 50% 60% 70% 100%

% 50% 60% 70% 100%

% 50% 60% 80% 100%

𝑰𝑵𝑪𝑬𝑵𝑻𝑰𝑽𝑶𝑺=𝐋𝐎𝐆𝐑𝐎𝐒 𝐂𝐎𝐋𝐄𝐂𝐓𝐈𝐕𝐎𝐒+𝐋𝐎𝐆𝐑𝐎𝐒 𝐈𝐍𝐃𝐈𝐕𝐈𝐃𝐔𝐀𝐋𝐄𝐒+𝐕𝐀𝐋𝐎𝐑𝐂𝐈𝐎𝐍 𝐈𝐍𝐃𝐈𝐕𝐈𝐃𝐔𝐀𝐋 𝐃𝐄𝐋 𝐒𝐔𝐏𝐄𝐑𝐈𝐎𝐑

(𝑻𝑰𝑷𝑶 𝑫𝑬 𝑹𝑬𝑺𝑰𝑫𝑼𝑶 )/𝑷𝑹𝑶𝑫𝑼𝑪𝑪𝑰Ó𝑵(𝑪𝒂𝒏𝒕𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒅𝒆 𝑹𝒆𝒔𝒊𝒅𝒖𝒐𝒔 𝑹𝒆𝒄𝒊𝒄𝒍𝒂𝒅𝒐𝒔 )/(𝑪𝒂𝒏𝒕𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 𝒅𝒆 𝒓𝒆𝒔𝒊𝒅𝒖𝒐𝒔 )(𝑪𝒂𝒏𝒕𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒅𝒆 𝑹𝒆𝒔𝒊𝒅𝒖𝒐𝒔 𝒒𝒖𝒆 𝑵𝒐 𝑹𝒆𝒄𝒊𝒄𝒍𝒂𝒅𝒐𝒔 )/(𝑪𝒂𝒏𝒕𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 𝒅𝒆 𝒓𝒆𝒔𝒊𝒅𝒖𝒐𝒔 )(𝑪𝒂𝒏𝒕𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒅𝒆 𝑹𝒆𝒔𝒊𝒅𝒖𝒐𝒔 𝑷𝒆𝒍𝒊𝒈𝒓𝒐𝒔𝒐𝒔 )/(𝑪𝒂𝒏𝒕𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 𝒅𝒆 𝒓𝒆𝒔𝒊𝒅𝒖𝒐𝒔 )(𝑪𝒐𝒔𝒕𝒆𝒔 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍𝒆𝒔 𝒅𝒆 𝑹𝒆𝒔𝒊𝒅𝒖𝒐𝒔 ($))/(𝑪𝒐𝒔𝒕𝒆𝒔 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍𝒆𝒔 𝒅𝒆 𝑷𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒄𝒊ó𝒏)

(𝑴𝒂𝒒𝒖𝒊𝒏𝒂𝒔 𝒆𝒇𝒊𝒄𝒊𝒆𝒏𝒕𝒆𝒔 𝒆𝒏 𝒄𝒖𝒂𝒕𝒐 𝒂 𝒎𝒆𝒅𝒊𝒐 𝒂𝒎𝒃𝒊𝒆𝒏𝒕𝒆)/(𝑵𝒖𝒎𝒆𝒓𝒐 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 𝒅𝒆 𝑴𝒂𝒒𝒖𝒊𝒏𝒂𝒔)

Page 73: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

% 100% 100% 100% 100%

% 60% 70% 80% 90%

% 60% 70% 80% 90%

% 60% 70% 80% 90%

% 60% 70% 80% 90%

%50% 60% 80% 90%

50% 60% 80% 90%

% 60% 80% 100% 100%

% 70% 80% 90% 100%

Tendencia en la reducción en los costosde mantenimiento.

Tendencia en el valor de los stocks derepuestos.

𝑪𝑪𝑴=(𝑪𝑻𝑴(𝒄𝒐𝒔𝒕𝒐𝒔 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍𝒆𝒔 𝒅𝒆 𝒎𝒂𝒏𝒕𝒆𝒏𝒊𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐))/(𝑪𝑻𝑷(𝒄𝒐𝒔𝒕𝒐𝒔 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍𝒆𝒔 𝒅𝒆 𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒄𝒊ó𝒏))

𝑹𝑪=(𝑻𝑩𝑴𝑷(𝑻𝒓𝒂𝒃𝒂𝒋𝒐 𝒆𝒏 𝒎𝒂𝒏𝒕𝒆𝒏𝒊𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐 𝒑𝒓𝒆𝒗.))/(𝑪𝑴𝑭(𝒄𝒐𝒔𝒕𝒐𝒔 𝒅𝒆 𝒎𝒂𝒏𝒕𝒆𝒏𝒊𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐 𝒄𝒐𝒏 𝒓𝒆𝒔𝒑𝒆𝒄𝒕𝒐 𝒂 𝒇𝒂𝒄𝒕𝒖𝒓𝒂𝒄𝒊ó𝒏))

𝑪𝑯𝑯𝑴=(𝑻𝒐𝒕𝒂𝒍 𝒅𝒆 𝑷𝒍𝒂𝒏𝒊𝒍𝒍𝒂 𝒅𝒆 𝑴𝒂𝒏𝒕𝒆𝒏𝒊𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐)/(𝑻𝒐𝒕𝒂𝒍 𝒅𝒆 𝑯−𝑯)

𝑪𝑴𝑼=(𝑪𝒐𝒔𝒕𝒐𝒔 𝑻𝒐𝒕𝒂𝒍𝒆𝒔 𝒅𝒆 𝑴𝒂𝒏𝒕𝒆𝒏𝒊𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐)/(𝑽𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏 𝒅𝒆 𝒍𝒂 𝑷𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒄𝒊ó𝒏)

𝑪𝑮𝑴="Costos totales de mantenimiento + pérdidas por paradas" /(𝑪𝑻𝑷(𝒄𝒐𝒔𝒕𝒐𝒔 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍𝒆𝒔 𝒅𝒆 𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒄𝒊ó𝒏))

Page 74: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

INTEG

RA

CIO

N D

E P

UES

TO

S

AREA PUESTO PERSONAL ASIG. UNIDAD MONETARIA CATEGORIA

GERENTE DE MANT. 1 Nuevos Soles (S/.) DIA STAFF

1 Nuevos Soles (S/.) DIA STAFF

1 Nuevos Soles (S/.) DIA STAFF

1 Nuevos Soles (S/.) DIA STAFF

1 Nuevos Soles (S/.) DIA STAFF

1 Nuevos Soles (S/.) DIA STAFF

1 Nuevos Soles (S/.) DIA STAFF

1 Nuevos Soles (S/.) DIA STAFF

1 Nuevos Soles (S/.) DIA STAFF

1 Nuevos Soles (S/.) DIA STAFF

1 Nuevos Soles (S/.) DIA STAFF

1 Nuevos Soles (S/.) NOCHE STAFF

1 Nuevos Soles (S/.) 1 STAFF

1 Nuevos Soles (S/.) DIA TECNICO

1 Nuevos Soles (S/.) NOCHE TECNICO

1 Nuevos Soles (S/.) DIA TECNICO

1 Nuevos Soles (S/.) NOCHE TECNICO

6 Nuevos Soles (S/.) DIA TECNICO

6 Nuevos Soles (S/.) NOCHE TECNICO

1 Nuevos Soles (S/.) DIA STAFF

1 Nuevos Soles (S/.) DIA STAFF

1 Nuevos Soles (S/.) NOCHE STAFF

TURNOS DE TRABAJO

GERENCIA DE MANTENIMIENTO

SECRETARIA DE GERENCIA DE MANT.

ASISTENTE DE GERENCIA DE MANT.

AREA DE PLANEAMIENTO Y CONTROL DE MANTENIMIENTO

JEFE DEL AREA DE PLANEAMIENTO Y CONTROL

PLANNER DE MANTENIMIENTO

PRACT. DE PLANEAMIENTO

AREA DE PROGRAMACIÓN DE MANTENIMIENTO

JEFE DEL AREA DE PROGRAMACIÓN DE MANT.

PROGRAMADOR DE MANT.

PRACT. DE PROGRAMACION

AREA DE MANT. MECANICO

JEFE DEL AREA DE MANT.MECANICO

SUPERVISOR DE MANT, MECANICO

SUPERVISOR DE MANT, MECANICO

PRACT. DE MANT. MECANICO

COODINADOR DE TALLER MECANICO

COODINADOR DE TALLER MECANICO

TECNICO SUPERVISOR DE MANT, MECANICO

TECNICO SUPERVISOR DE MANT, MECANICO

STAFF DE TECNICOS DE MANT. MEC.

STAFF DE TECNICOS DE MANT. MEC.

AREA DE MANT. ELECTRICO

JEFE DEL AREA DE MANT.ELECTRICO

SUPERVISOR DE MANT, ELECTRICO

SUPERVISOR DE MANT, ELECTRICO

Page 75: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

INTEG

RA

CIO

N D

E P

UES

TO

S

1 Nuevos Soles (S/.) 1 STAFF

1 Nuevos Soles (S/.) DIA TECNICO

1 Nuevos Soles (S/.) NOCHE TECNICO

1 Nuevos Soles (S/.) DIA TECNICO

1 Nuevos Soles (S/.) NOCHE TECNICO

6 Nuevos Soles (S/.) DIA TECNICO

6 Nuevos Soles (S/.) NOCHE TECNICO

1 Nuevos Soles (S/.) DIA STAFF

1 Nuevos Soles (S/.) DIA STAFF

1 Nuevos Soles (S/.) NOCHE STAFF

1 Nuevos Soles (S/.) 1 STAFF

1 Nuevos Soles (S/.) DIA TECNICO

1 Nuevos Soles (S/.) NOCHE TECNICO

1 Nuevos Soles (S/.) DIA TECNICO

1 Nuevos Soles (S/.) NOCHE TECNICO

6 Nuevos Soles (S/.) DIA TECNICO

AREA DE MANT. ELECTRICO

PRACT. DE MANT. ELECTRICO

COODINADOR DE TALLER ELECTRICO

COODINADOR DE TALLER ELECTRICO

TECNICO SUPERVISOR DE MANT, MECANICO

TECNICO SUPERVISOR DE MANT.ELECTRICO

STAFF DE TECNICOS DE MANT. ELECTR.

STAFF DE TECNICOS DE MANT. ELECTR.

AREA DE MANT. ELECTRONICO E INSTRUMENTACION

JEFE DEL AREA DE MAT. ELECTRONICO E NSTRUMENTACION

SUPERVISOR DE MANT. ELECTRONICO E INSTRUMENTACION

SUPERVISOR DE MANT. ELECTRONICO E INSTRUMENTACION

PRACT. DE MANT. ELECTRONICO E INSTRUMENTACION

COODINADOR DE TALLER ELECTRONICO E INSTRUMENTACION

COODINADOR DE TALLER ELECTRONICO E INSTRUMENTACION

TECNICO SUPERVISOR DE MANT. ELECTRONICO E INSTRUMENTACION

TECNICO SUPERVISOR DE MANT. ELECTRONICO E INSTRUMENTACION

STAFF DE TECNICOS DE MANT. ELECTRONICO E INSTRUMENTACION

Page 76: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

INTEG

RA

CIO

N D

E P

UES

TO

S

6 Nuevos Soles (S/.) NOCHE TECNICO

AREA DE SERV. DE MANT.

1 Nuevos Soles (S/.) DIA STAFF

1 Nuevos Soles (S/.) DIA STAFF

1 Nuevos Soles (S/.) DIA STAFF

1 Nuevos Soles (S/.) DIA STAFF

1 Nuevos Soles (S/.) DIA STAFF

TECNICO DIBUJANTE 1 Nuevos Soles (S/.) DIA STAFF

1 Nuevos Soles (S/.) DIA STAFF

COSTO TOTAL DEL LABOR DEL PERSONAL (Staff+Tecnico) en S/.

COSTO TOTAL DEL LABOR DEL PERSONAL (Staff+Tecnico) en $ USD.

CUADRO DE RESUMEN POR CATEGORIA DE PUESTOS Y CANT. DE PERSONAL

AREA

STAFF TECNICO

GERENCIA DE MANTENIMIENTO 3 0 3 237312

3 0 3 168192

AREA DE PROGRAMACIÓN DE MANTENIMIENTO 3 0 3 168192

AREA DE MANT. MECANICO 4 16 20 248832

AREA DE MANT. ELECTRICO 4 16 20 248832

4 16 20 248832

AREA DE SERV. DE MANT 3 0 3 179712

ÁREA TÉCNICA -PROYECTOS 4 0 4 253440

AREA DE MANT. ELECTRONICO E INSTRUMENTACION

STAFF DE TECNICOS DE MANT. ELECTRONICO E INSTRUMENTACION

JEFE DEL AREA DE SERV. DE MANT.

SUPERVISOR DEL AREA DE SERV. DE MANT.

PRACT. DEL AREA DE SERV. DE MANT.

ÁREA TÉCNICA -PROYECTOS

JEFE DEL AREA TÉCNICA -PROYECTOS

SUPERVISOR DEL AREA TÉCNICA -PROYECTOS

ASISTENTE DEL AREA DE PROYECTOS

TOTAL DE PERSONAL ASIG. POR CATEGORIA TOTAL DE

PERSONAL ASIG.TOTAL DE

COSTOS STAFF ANUALES S/.

AREA DE PLANEAMIENTO Y CONTROL DE MANTENIMIENTO

AREA DE MANT. ELECTRONICO E INSTRUMENTACION

Page 77: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

INTEG

RA

CIO

N D

E P

UES

TO

S

ÁREA TÉCNICA -PROYECTOS 4 0 4 253440

PERSONAL CANTIDAD UNIDAD

TOTAL DE PERSONAL STAFF 28 PA

TOTAL DE PERSONAL TECNICO 48 PA

TOTAL DE PERSONAL DEL AREA DE MANT. 76 PA

COSTOS CANTIDAD UNIDAD

237,312.00

168,192.00

168,192.00

1,020,672.00

1,020,672.00

1,020,672.00

179,712.00

ÁREA TÉCNICA -PROYECTOS-ANUAL 253,440.00

TOTAL DE COSTOS DE PERSONAL STAFF-ANUALES

1,753,344.00

626,194.29

2,315,520.00

826,971.43

TOTAL H-H DE PERSONAL STAFF-ANUALES 2304 H-H AÑO

TOTAL H-H DE PERSONAL TECNICO-ANUALES 2880 H-H AÑO

4,068,864.00

1,453,165.71

5184 H-H AÑO

TOTAL DE COSTOS DE GERENCIA DE MANTENIMIENTO -ANUAL

S/. NUEVOS SOLES

TOTAL DE COSTOS AREA DE PLANEAMIENTO Y CONTROL DE MANTENIMIENTO-ANUAL

S/. NUEVOS SOLES

TOTAL DE COSTOS AREA DE PROGRAMACIÓN DE MANTENIMIENTO-ANUAL S/. NUEVOS

SOLES

TOTAL DE COSTOS AREA DE MANT. MECANICO-ANUAL S/. NUEVOS

SOLES

TOTAL DE COSTOS AREA DE MANT. ELECTRICO-ANUAL S/. NUEVOS

SOLES

TOTAL DE COSTOS AREA DE MANT. ELECTRÓNICO E INSTRUMENTACION-ANUAL S/. NUEVOS

SOLES

TOTAL DE COSTOS AREA DE SERV. DE MANT-ANUAL S/. NUEVOS

SOLES

S/. NUEVOS SOLES

S/. NUEVOS SOLES

$ DOLARES AMERICANOS

TOTAL DE COSTOS DE PERSONAL TECNICO-ANUALES

S/. NUEVOS SOLES

$ DOLARES AMERICANOS

TOTAL DE COSTOS PERSONAL DEL AREA DE MANT.-ANUALES

S/. NUEVOS SOLES

$ DOLARES AMERICANOS

TOTAL H-H DEL PERSONAL DE MANT (STAFF+TECNICOS)

Page 78: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

4 12 16 12 75.00 900.00 14400 172800 172800

4 12 16 12 8.00 96.00 1536 18432 18432

4 12 16 12 20.00 240.00 3840 46080 46080

4 12 16 12 40.00 480.00 7680 92160 92160

4 12 16 12 25.00 300.00 4800 57600 57600

4 12 16 12 8.00 96.00 1536 18432 18432

4 12 16 12 40.00 480.00 7680 92160 92160

4 12 16 12 25.00 300.00 4800 57600 57600

4 12 16 12 8.00 96.00 1536 18432 18432

4 12 16 12 40.00 480.00 7680 92160 92160

4 12 16 12 30.00 360.00 5760 69120 69120

4 12 16 12 30.00 360.00 5760 69120 69120

4 12 16 12 8.00 96.00 1536 18432 18432

10 12 20 12 25.00 300.00 6000 72000 72000

10 12 20 12 25.00 300.00 6000 72000 72000

10 12 20 12 25.00 300.00 6000 72000 72000

10 12 20 12 25.00 300.00 6000 72000 72000

10 12 20 12 14.00 168.00 3360 40320 241920

10 12 20 12 14.00 168.00 3360 40320 241920

4 12 16 12 40.00 480.00 7680 92160 92160

4 12 16 12 30.00 360.00 5760 69120 69120

4 12 16 12 30.00 360.00 5760 69120 69120

REGIMEN TRABAJO

HORAS DE TRABAJO-DIA

DIAS DE TRABAJO AL

MES

MESES DE TRABAJO AL

AÑOCOSTO MANO DE OBRA (H-H) S/.

COSTO MANO DE OBRA (D-H) S/. COSTO MANO DE

OBRA (M-H) S/.

COSTO MANO DE OBRA (A-H)

S/.

COSTO TOTAL DE MANO DE OBRA

ANUAL S/.

Page 79: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

4 12 16 12 8.00 96.00 1536 18432 18432

10 12 20 12 25.00 300.00 6000 72000 72000

10 12 20 12 25.00 300.00 6000 72000 72000

10 12 20 12 25.00 300.00 6000 72000 72000

10 12 20 12 25.00 300.00 6000 72000 72000

10 12 20 12 14.00 168.00 3360 40320 241920

10 12 20 12 14.00 168.00 3360 40320 241920

4 12 16 12 40.00 480.00 7680 92160 92160

4 12 16 12 30.00 360.00 5760 69120 69120

4 12 16 12 30.00 360.00 5760 69120 69120

4 12 16 12 8.00 96.00 1536 18432 18432

10 12 20 12 25.00 300.00 6000 72000 72000

10 12 20 12 25.00 300.00 6000 72000 72000

10 12 20 12 25.00 300.00 6000 72000 72000

10 12 20 12 25.00 300.00 6000 72000 72000

10 12 20 12 14.00 168.00 3360 40320 241920

Page 80: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

10 12 20 12 14.00 168.00 3360 40320 241920

4 12 16 12 40.00 480.00 7680 92160 92160

4 12 16 12 30.00 360.00 5760 69120 69120

4 12 16 12 8.00 96.00 1536 18432 18432

4 12 16 12 40.00 480.00 7680 92160 92160

4 12 16 12 30.00 360.00 5760 69120 69120

4 12 16 12 20.00 240.00 3840 46080 46080

4 12 16 12 20.00 240.00 3840 46080 46080

COSTO TOTAL DEL LABOR DEL PERSONAL (Staff+Tecnico) en S/. 4,068,864.00

COSTO TOTAL DEL LABOR DEL PERSONAL (Staff+Tecnico) en $ USD. 1,453,165.71

CUADRO DE RESUMEN POR CATEGORIA DE PUESTOS Y CANT. DE PERSONAL

AREA

STAFF TECNICO

0 237312 GERENCIA DE MANTENIMIENTO 2304 0 2304

0 168192 2304 0 2304

0 168192 2304 0 2304

771840 1020672 AREA DE MANT. MECANICO 2304 2880 5184

771840 1020672 AREA DE MANT. ELECTRICO 2304 2880 5184

771840 1020672 2304 2880 5184

0 179712 AREA DE SERV. DE MANT 2304 0 2304

0 253440 ÁREA TÉCNICA -PROYECTOS 2304 0 2304

CUADRO DE RESUMEN POR CATEGORIA HORAS -HOMBRE DE TRABAJO ANUAL

TOTAL DE COSTOS TECNICO

ANUALES S/.

TOTAL DE COSTOS POR

AREA ANUALES S/.

TOTAL DE H-H POR CATEGORIA -ANUALES TOTAL DE H-H

EMPLEADAS EN EL AREA .

AREA DE PLANEAMIENTO Y CONTROL DE MANTENIMIENTO

AREA DE PROGRAMACIÓN DE MANTENIMIENTO

AREA DE MANT. ELECTRONICO E INSTRUMENTACION

Page 81: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

0 253440 ÁREA TÉCNICA -PROYECTOS 2304 0 2304

Page 82: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

CO

STO

S D

E M

AN

TEN

IMIE

NTO

CUADRO DE COSTOS DE MANTENIMIENTO

TIPOS DE COSTES POR CLASIFICACION

CANTIDAD

Mano de Obra Directa ( PERSONAL TECNICO) 48 2,315,520.00 $826,971.43

TIPOS DE COSTES POR CLASIFICACION

Costos de Capacitación de Personal 8 6 $500.00

TIPOS DE COSTES POR CLASIFICACION

Repuestos $35,528.13 $311,487.47 $42,073.59

TIPOS DE COSTES POR CLASIFICACION

Costes de Tareas de Mantenimiento $8,072.50 $83,400.00 $51,330.00

Consumo de Energia

EQUIPOS CANTIDAD

Chancadora Primaria 2 4000 8000

Faja Transportadora 2 4000 8000

Molino de Bola 3 4000 12000

Celda de Flotacion 9 4000 36000

2 4000 8000

∑VAC 72000

Herramientas

$20,000.00 $10,000.00 $100,000.00 $1,500.00

EQUIPOS CANTIDAD DETALLE

Chancadora Primaria 2 $10,000,000.00

Faja Transportadora 2 $5,000,000.00

Molino de Bola 3 $15,000,000.00

CLASIFICACIÓN DE COSTO DE MANT

COSTO TOTAL M.O.D EN S/. ANUALES

COSTO TOTAL M.O.D. EN $

ANUALES

Costos Directos de Mantenimiento

N° DE CAPACITACIONES PERSONAL STAFF -AÑO

N° DE CAPACITACIONES

PERSONAL TECNICO -AÑO

COSTO UNITARIO CAPACITACION

PERSONAL STAFF X EN $ USD

COSTES DE REPUESTOS PAR CHANCADORA $

COSTES DE REPUESTOS FAJA $

COSTES DE REPUESTOS MOLINO $

COSTES DE MANT.CHANCADORA $

COSTES DE MANT.FAJA $

COSTES DE MANT.MOLINO $

POTENCIA APARENTE "S"

∑ POTENCIA APARENTE "S"

Bombas de Concentrado

COSTO DE HERRAMIENTAS AREA DE MANT. MECANICO

COSTO DE HERRAMIENTAS AREA DE MANT. ELECTRICO

COSTO DE HERRAMIENTAS AREA DE MANT. ELECTRONICO E INSTRUMENTACION

COSTO DE HERRAMIENTAS AREA DE SERVICIOS DE MANT.

Equipos de Planta Concentradora

COSTO UNITARIO EN $ USD

Page 83: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

CO

STO

S D

E M

AN

TEN

IMIE

NTO

Celda de Flotacion 9 $1,000,000.00

2 $2,000,000.00

Servicios

Consultoria 10 $1,000.00 $10,000.00

Operación de Planta $150,000,000.00

CANTIDAD

28 1,753,344.00 $626,194.29

EPP 28 48 $300.00 $800.00

CANTIDAD CARACTERISTICAS

Camioneta 4 TOYOTA HILUX $98,000.00 $35,000.00

CANTIDAD CARACTERISTICAS

Radio de Comunicación28

MOTOROLA SL8550 400 $143

CANTIDAD CARACTERISTICAS

Celulares 20 MOTORLA W230 250 $89

CARACTERISTICAS CANTIDAD

Articulos de Oficina

PC 24 4500 $1,607

IMPRESORA 16 500 $179

ARTICULOS DE ESCRITORIO 3000 $1,071

∑ COSTOS ARTICULOS DE OFICINA $42,500.00

12 5184 0.2% 2

Costos Directos de Mantenimiento

Equipos de Planta Concentradora

Bombas de Concentrado

TIPOS DE COSTES POR CLASIFICACION

N° DE CONSULTORIAS X AÑO

COSTOS UNITARIOS POR CONSULTURA EN $ USD

COSTOS TOTALES POR CONSULTURA -

AÑO EN $ USD

TIPOS DE COSTES POR CLASIFICACION

COSTO TOTAL $ USD-AÑO

Costos Indirectos de Mantenimiento

TIPOS DE COSTES POR CLASIFICACION

COSTO TOTAL ADM. EN S/. ANUALES

COSTO TOTAL ADM. EN $ ANUALES

Personal Administrativo (STAFF)

TIPOS DE COSTES POR CLASIFICACION

TOTAL DE TRABAJADORES STAFF

TOTAL DE TRABAJADORES

TECNICOCOSTO EPP x PER.

AÑO STAFF EN USD $COSTO EPP x PER.

AÑO TECNICO EN $ USD

TIPOS DE COSTES POR CLASIFICACION

COSTOS UNITARIOS EN S/.

COSTOS UNITARIOS EN $ USD

TIPOS DE COSTES POR CLASIFICACION

COSTOS UNITARIOS EN S/.

COSTOS UNITARIOS EN $ USD

TIPOS DE COSTES POR CLASIFICACION

COSTOS UNITARIOS EN S/.

COSTOS UNITARIOS EN $ USD

TIPOS DE COSTES POR CLASIFICACION

COSTOS UNITARIOS EN S/.

COSTOS UNITARIOS EN $ USD

Costos de Tiempo Perdido

TIPOS DE COSTES POR CLASIFICACION

CANTIDAD DE H-H CONSUMIDAS EN

TRABAJOS DE EMERGENCIA PARADA

POR LINEA -AÑO

HORAS TOTALES TRABAJADAS EN

MANTENIMIENTO-AÑO % HORAS HOMBRE DE EMERGENCIA

N° DE PARADAS POR EMERGENCIA DE LINEA AL AÑO

Costos de Horas Hombre de Emergencia

CANTIDAD DE H-H CONSUMIDAS EN

TRABAJOS DE EMERGENCIA PARADA

MAYOR -AÑO

HORAS TOTALES TRABAJADAS EN

MANTENIMIENTO-AÑO % HORAS HOMBRE DE EMERGENCIA

N° DE PARADAS MAYORES AL AÑO

Page 84: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

CO

STO

S D

E M

AN

TEN

IMIE

NTO

120 5184 2% 2

ANALISIS PLANTA

5000 $7,170.00

$34,867,710.00 $1,046,031,300.00

ANALISIS LINEA

$11,208,806.51 $336,264,195.24

0.2 0.2 0.2 2

Costos de Tiempo Perdido

Costos de Horas Hombre de Emergencia

Costos por perdida de Producción

CANTIDAD DE PRODUCCIÓN DE

CONCENTRADO AL DIA (TON/DIA)

COSTO DEL CONCENTRADO DE

COBRE POR TONELADA($/TON)

VALOR DE LA PRODUCCION DE PLANTA ($ DIA)

VALOR DE LA PRODUCCION DE PLANTA ($ MES)

VALOR DE LA PRODUCCION DE

LINEA ($ DIA)

VALOR DE LA PRODUCCION DE LINEA ($ MES )

Costos por procesamiento de residuos

CANTIDAD TOTAL DE RESIDUOS PRODUCIDOS AREA DE GERENCIA DE MANT. (Tn/AÑO)

CANTIDAD TOTAL DE RESIDUOS PRODUCIDOS AREA DE PLANEAMIENTO. (Tn/AÑO)

CANTIDAD TOTAL DE RESIDUOS PRODUCIDOS AREA DE PROGRAMACIÓN (Tn/AÑO)

CANTIDAD TOTAL DE RESIDUOS PRODUCIDOS AREA DE MANT. MECANICO (Tn/AÑO)

Page 85: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

CUADRO DE COSTOS DE MANTENIMIENTO

$700.00 $4,000.00 $4,200.00 $8,200.00

$15,228.19 $404,317.38

$218,295.00 $361,097.50

0.98 70.56 717 140 7,112,448.00 $2,540,160.00 $30,481,920.00

$131,500.00

28,000,000.00 56,000,000.00 $20,000,000.00

$246,400,000.00 $88,000,000.00

14,000,000.00 28,000,000.00 $10,000,000.00

42,000,000.00 126,000,000.00 $45,000,000.00

COSTO UNITARIO CAPACITACION

PERSONAL TECNICO EN $ USD

COSTO TOTAL CAPACITACION

PERSONAL STAFF X AÑO EN $ USD

COSTO UNTARIO CAPACITACION

PERSONAL TECNICO X AÑO EN $ USD

COSTO TOTAL CAPACITACION

PERSONAL TECNICO Y STAFF X AÑO EN $

USD

COSTES DE REPUESTOS BOMBAS

$COSTO TOTAL DE

REPUESTOS $

COSTES DE MANT. BOMBA $

COSTO TOTAL DE TAREAS

MANTENIMIENTO

COS Φ POTENCIA ACTIVA "P" (KW)

POTENCIA REACTIVA "Q"

COSTO DE LA POTENCIA ACTIVA

"P" (S/./ KW.h )VALOR TOTAL EN S/.

-MENSUAL VALOR TOTAL EN $

MENSUAL VALOR TOTAL EN $

ANUAL

COSTO TOTAL DE HERRAMIENTAS .

COSTO UNITARIO EN S/.

COSTO TOTAL DE EQUIPOS EN S/.

COSTO TOTAL DE EQUIPOS EN $ USD

COSTO TOTAL DE PLANTA

CHANCADORA Y CONCENTRADORA EN

S/.

COSTO TOTAL DE PLANTA CHANCADORA Y CONCENTRADORA EN $ USD

Page 86: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

2,800,000.00 25,200,000.00 $9,000,000.00

$246,400,000.00 $88,000,000.00

5,600,000.00 11,200,000.00 $4,000,000.00

$8,400.00 $38,400.00 $46,800.00

392,000.00 $140,000.00

11200 $4,000

5000 $1,786 35 $12.50 $4,785.71

108000 $38,571.43

8000 $2,857.14

3000 $1,071.43

$42,500.00

30 5 14 30 13680 $4,886 $14,657

COSTO EPP TOTAL . AÑO STAFF EN $

USD

COSTO EPP TOTAL. AÑO TECNICO EN $

USD

COSTO TOTAL EPP AREA DE MANT. $

USD-AÑO

COSTOS TOTALES EN S/.

COSTOS TOTALES EN $ USD

COSTOS TOTALES EN S/.

COSTOS TOTALES EN $ USD

COSTOS TOTALES EN S/.

COSTOS COSTOS TOTALES CELULAR

EN $ USD

COSTO DE LINEA RPC X CELULAR EN S/.

MENSUAL

COSTO DE LINEA RPC X CELULAR EN $ USD

MENSUAL

COSTOS TOTALES CELULAR+LINEA -

AÑO EN $ USD

COSTOS TOTALES EN S/.

COSTOS TOTALES EN $ USD

N° DE PERSONAL REQUERIDO POR

PARADA -TECNICOS

N° DE PERSONAL REQUERIDO POR PARADA -STAFF

COSTO MANO DE OBRA (H-H)-

TECNICO EN S/.

COSTO MANO DE OBRA (H-H)-STAFF EN

S/.

COSTO TOTAL DE PARADAS POR

EMERGENCIA DE LINEA EN FUNCION

DE LAS H-H -AÑO EN S/.

COSTO TOTAL DE PARADAS POR

EMERGENCIA DE LINEA EN FUNCION DE LAS H-H -AÑO

EN $ USD

COSTO TOTAL DE PARADAS POR

EMERGENCIA DE LAS 3 LINEAS EN

FUNCION DE LAS H-H -AÑO EN $ USD

N° DE PERSONAL REQUERIDO POR

PARADA -TECNICOS

N° DE PERSONAL REQUERIDO POR PARADA -STAFF

COSTO MANO DE OBRA (H-H)-

TECNICO EN S/.

COSTO MANO DE OBRA (H-H)-STAFF EN

S/.

COSTO TOTAL DE PARADA MAYOR EN FUNCION DE LAS H-H

-AÑO EN S/.

COSTO TOTAL DE PARADAS MAYOR

EN FUNCION DE LAS H-H -AÑO EN $

USD

Page 87: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

48 28 14 30 362880 $129,600

ANALISIS PLANTA

$12,726,714,150.00 97.26% 2 120 $1,452,821.25 $174,338,550.00 $348,677,100.00

ANALISIS LINEA

N° DE LINEAS

$4,091,214,375.42 96.44% 2 12 3 $467,033.60 $5,604,403.25 $11,208,806.51

2 2 1 0.1 7.7 $500.00 $3,850.00

VALOR DE LA PRODUCCION DE

PLANTA AL ($ AÑO)DISPONIBILIDAD DE

PLANTA N° DE PARADAS DE

PLANTA AL AÑO

CANTIDAD DE HORAS CONSUMIDAS

EN TRABAJOS DE PARADA DE PLANTA

PERDIDAS POR PARADA PLANTA (1

HRS)

PERDIDAS POR PARADA PLANTA

(120 HRS)

PERDIDAS POR PARADA DE PLANTA

(AÑO)

VALOR DE LA PRODUCCION DE LINEA ($ AÑO)

DISPONIBILIDAD DE LINEA

N° DE PARADAS POR EMERGENCIA DE LINEA AL AÑO

CANTIDAD DE HORAS CONSUMIDAS

EN TRABAJOS DE EMERGENCIA

PARADA POR LINEA

PERDIDAS POR PARADA DE LINEA

(1 HRS)

PERDIDAS POR PARADA DE LINEA

(12 HRS)PERDIDAS POR PARADA

DE LINEA (AÑO)

CANTIDAD TOTAL DE RESIDUOS PRODUCIDOS AREA DE MANT. ELECTRICO (Tn/AÑO)

CANTIDAD TOTAL DE RESIDUOS PRODUCIDOS AREA DE MANT. ELECTRONICO E INST. (Tn/AÑO)

CANTIDAD TOTAL DE RESIDUOS PRODUCIDOS AREA DE SERVICIOS DE MANT. (Tn/AÑO)

CANTIDAD TOTAL DE RESIDUOS PRODUCIDOS AREA DE PROYECTOS MANT. (Tn/AÑO)

CANTIDAD TOTAL DE RESIDUOS PRODUCIDOS EN EL AREA DE MANT.

COSTO DE RECICLAJE Y/O PROCESAMIENTO DE RESIDUOS ($/Tn)

COSTO TOTAL DE RECICLAJE Y/O PROCESAMIENTO DE RESIDUOS ($/Tn)

Page 88: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

CUADRO DE COSTOS DE MANTENIMIENTO

Page 89: Plan Estrategico y Tactico de Mant.
Page 90: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

ANALISIS LINEA

$33,626,419.52

PERDIDAS POR PARADA DE 3 LINEAS (AÑO)

Page 91: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

DIAGRAMA DE BLOQUES DEL SISTEMA

Chancadora N°1

R(t) 0.95 Faja Trans. N°1

F(t)0.05

R(t)0.9

F(t) 0.1

Faja Trans. N°1

R(t) 0.9

F(t) 0.1

Chancadora N°2

R(t) 0.95

F(t) 0.05

|

SISTEMA DE CHANCADO SISTEMA DE FAJAS SISTEMADE MOLINOS

REDUCCION DE BLOQUES

SISTEMA CHANCADO SISTEMA DE FAJAS

R(t) 0.9975 R(t)0.99

F(t)0.0025

F(t)0.01

CONFIABILIDAD DEL SISTEMA

Page 92: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

DIAGRAMA DE BLOQUES DEL SISTEMA

Celda N°1 Celda N°2 Celda N°3

Molino N° 1 R(t) 0.8 R(t) 0.8 R(t)

R(t) 0.95 F(t) 0.2 F(t) 0.2 F(t)

F(t)0.05

Celda N°4 Celda N°5

Molino N° 2 R(t) 0.8 R(t) 0.8 R(t)

R(t)0.95

F(t)0.2

F(t)0.2

F(t)

F(t) 0.05

Celda N°7 Celda N°8 Celda N°9

Molino N° 3 R(t) 0.8 R(t) 0.8 R(t)

R(t) 0.95 F(t) 0.2 F(t) 0.2 F(t)

F(t) 0.05

SISTEMADE MOLINOS SISTEMA DE CELDAS DE FLOTACION

REDUCCION DE BLOQUES

SISTEMA DE CELDAS

R(t)0.9999

R(t)0.884

F(t)0.000125

F(t)0.116

CONFIABILIDAD DEL SISTEMA

R(t) 0.8377

R(t) % 83.8%

SISTEMA DE MOLINOS

CONFIABILIDAD DEL SISTEMA

Page 93: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

DIAGRAMA DE BLOQUES DEL SISTEMA

Celda N°3Bomba N°1

0.8 R(t) 0.8

0.2 F(t) 0.2

Celda N°6

0.8

0.2

Celda N°9 Bomba N°1

0.8 R(t) 0.8

0.2 F(t) 0.2

SISTEMA DE CELDAS DE FLOTACION SITEMA DE BOMBAS

REDUCCION DE BLOQUES

R(t)0.96

F(t)0.04

SISTEMA DE BOMBAS

Page 94: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

AN

ALI

SIS

DE C

RIT

ICID

AD

Análisis de la criticidad de los equipos

Factor de velocidad de manifestación de la fallaFactor de seguridad del personal y ambienteFactor de costos de la parada de producción

Factor de costos de reparación

Proceso de diagnóstico

Factores Equipos

Período P-F Descripción

Sin

cons

ecue

ncia

s CHANCADORA CONICA - SYMONS ST 4 1/4' N°1 1CHANCADORA CONICA - SYMONS ST 4 1/4' N°2 1MOLINO DE BOLAS 8'x6' - KURIMOTO N°1 1MOLINO DE BOLAS 8'x6' - KURIMOTO N°2 1MOLINO DE BOLAS 8'x6' - KURIMOTO N°3 1FAJA N°1 1FAJA N°2 1CELDAS GALIGHER Scavengher Bulk N°1 1CELDAS GALIGHER Scavengher Bulk N°2 1CELDAS GALIGHER Scavengher Bulk N°3 1CELDAS GALIGHER Scavengher Bulk N°4 1CELDAS GALIGHER Scavengher Bulk N°5 1CELDAS GALIGHER Scavengher Bulk N°6 1CELDAS GALIGHER Scavengher Bulk N°7 1CELDAS GALIGHER Scavengher Bulk N°8 1CELDAS GALIGHER Scavengher Bulk N°9 1BOMBA WILFLEY 5K N°1 1 1

Factor de velocidad de manifestación de la

falla

Factor de seguridad del personal y ambiente

Muy

cor

to, n

o da

tiem

po p

ara

dete

ner l

a m

áqui

na

Cort

o, e

s po

sibl

e de

tene

r la

máq

uina

Sufic

ient

e, e

s po

sibl

e pr

ogra

mar

la in

terv

enci

ón

Introducir el valor 1 para cada factor en la celda verde que mejor describa el nivel de la criticidad

Ingresar la ponderacón para cada criterio del factor de criticidad del equipos ( la suma debe ser igual a 100)

Page 95: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

AN

ALI

SIS

DE C

RIT

ICID

AD

BOMBA WILFLEY 5K N°2 1 1

Informe para el análisis de la criticidad de los equipos

Criticidad de los equipos: Equipo Valor Criticidad

CHANCADORA CONICA - SYMONS ST 4 1/4' N°1 63.5 Semi-crítico

CHANCADORA CONICA - SYMONS ST 4 1/4' N°2 63.5 Semi-crítico

MOLINO DE BOLAS 8'x6' - KURIMOTO N°1 90.0 CRITICO

MOLINO DE BOLAS 8'x6' - KURIMOTO N°2 90.0 CRITICO

MOLINO DE BOLAS 8'x6' - KURIMOTO N°3 90.0 CRITICO

FAJA N°1 60.0 Semi-crítico

FAJA N°2 60.0 Semi-crítico

CELDAS GALIGHER Scavengher Bulk N°1 34.0 No crítico

CELDAS GALIGHER Scavengher Bulk N°2 34.0 No crítico

CELDAS GALIGHER Scavengher Bulk N°3 34.0 No crítico

CELDAS GALIGHER Scavengher Bulk N°4 34.0 No crítico

CELDAS GALIGHER Scavengher Bulk N°5 34.0 No crítico

CELDAS GALIGHER Scavengher Bulk N°6 34.0 No crítico

CELDAS GALIGHER Scavengher Bulk N°7 34.0 No crítico

CELDAS GALIGHER Scavengher Bulk N°8 34.0 No crítico

CELDAS GALIGHER Scavengher Bulk N°9 34.0 No crítico

BOMBA WILFLEY 5K N°1 32.5 No crítico

BOMBA WILFLEY 5K N°2 32.5 No crítico

Se evalúa, para cada equipo, un indicador de criticidad y lo clasifica en crítico, semi-crítico y no crítico. Cada ítem está integrado por: Factor de velocidad de manifestación de la falla

Período P-F (Potencial failure – Functional failure): es el tiempo que puede transcurrir entre el momento en que se detecta una falla potencial y el momento en que esta se transforma en falla funcional. La escala de valoración es: muy curto, no da tiempo para parar el equipo; corto, es posible parar el equipo; suficiente, es posible programar la intervención.

Factor de seguridad del personal y del ambiente Descripción: el foco es evaluar las consecuencias que la falla podría ocasionar sobre las personas y su impacto sobre el

ambiente. La escala es: sin consecuencias; efecto temporal sobre las personas, no afecta el ambiente; efecto temporal sobre las personas y el ambiente; efecto irreversible sobre las personas; efecto irreversible sobre las personas y el ambiente.

Factor de costos de parada de producción Criterio: permite establecer criterios para la categorización de los equipos conforme a las consecuencias sobre el

proceso de producción y satisfacción de la demanda. La escala es: no implica perdida de produccion; implica perdida de producción por un corto tiempo; implica perdida de produccion.

Factor de costos de reparación Clasificación de acuerdo con Pareto: permite determinar criterios de clasificación de las fallas de acuerdo con los costos

directos de reparación. La escala usada es: clasificación A: equipo que pertenece al grupo responsable por el 80% del total de los costos directos de reparación; clasificación B: equipo que pertenece al grupo responsable por el 15% del total de los costos directos de reparación; clasificación C: equipo que pertenece al grupo correspondiente al 5% del total de los costos directos de reparación.

Page 96: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

AN

ALI

SIS

DE C

RIT

ICID

AD

Page 97: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

Análisis de la criticidad de los equipos

15253525 suma = 100

Descripción Criterio

Clas

ifica

ción

A

Clas

ifica

ción

B

Clas

ifica

ción

C

1 1 11 1 11 1 11 1 11 1 11 1 11 1 1

1 1 11 1 11 1 11 1 11 1 11 1 11 1 11 1 11 1 1

1 1

Factor de seguridad del personal y ambiente

Factor de costos de la parada de producción

Factor de costos de reparación

Clasificación de acuerdo a Pareto

Efec

to te

mpo

ral s

obre

pe

rson

as, n

o af

ecta

el

ambi

ente

Efec

to te

mpo

ral s

obre

las

pers

onas

y a

mbi

ente

Efec

to ir

reve

rsib

le s

obre

las

pers

onas

Efec

to ir

reve

rsib

le s

obre

las

pers

onas

y a

mbi

ente

No

impl

ica

perd

ida

de

prod

ucci

on

Impl

ica

perd

ida

de

prod

ucci

on p

or c

orto

tiem

po

Impl

ica

pérd

ida

de

prod

ucci

on

Introducir el valor 1 para cada factor en la celda verde que mejor describa el nivel de la criticidad

Ingresar la ponderacón para cada criterio del factor de criticidad del equipos ( la suma debe ser igual a 100)

Page 98: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

1 1

Se evalúa, para cada equipo, un indicador de criticidad y lo clasifica en crítico, semi-crítico y no crítico. Cada ítem está integrado por: Factor de velocidad de manifestación de la falla

Período P-F (Potencial failure – Functional failure): es el tiempo que puede transcurrir entre el momento en que se detecta una falla potencial y el momento en que esta se transforma en falla funcional. La escala de valoración es: muy curto, no da tiempo para parar el equipo; corto, es posible parar el equipo; suficiente, es posible programar la intervención.

Factor de seguridad del personal y del ambiente Descripción: el foco es evaluar las consecuencias que la falla podría ocasionar sobre las personas y su impacto sobre el

ambiente. La escala es: sin consecuencias; efecto temporal sobre las personas, no afecta el ambiente; efecto temporal sobre las personas y el ambiente; efecto irreversible sobre las personas; efecto irreversible sobre las personas y el ambiente.

Factor de costos de parada de producción Criterio: permite establecer criterios para la categorización de los equipos conforme a las consecuencias sobre el

proceso de producción y satisfacción de la demanda. La escala es: no implica perdida de produccion; implica perdida de producción por un corto tiempo; implica perdida de produccion.

Factor de costos de reparación Clasificación de acuerdo con Pareto: permite determinar criterios de clasificación de las fallas de acuerdo con los costos

directos de reparación. La escala usada es: clasificación A: equipo que pertenece al grupo responsable por el 80% del total de los costos directos de reparación; clasificación B: equipo que pertenece al grupo responsable por el 15% del total de los costos directos de reparación; clasificación C: equipo que pertenece al grupo correspondiente al 5% del total de los costos directos de reparación.

Page 99: Plan Estrategico y Tactico de Mant.
Page 100: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

ITEM SUBSISTEMA

1 Bastidor y cojinetes radiales

2 Anillo concavo y manto

3 Excentrica

4 Eje Principal

5 Sistema Hydroset

6 Motor Electrico principal

7 Sistema de lubricacion principal

8 Sistema electrico

9 Sistema de control automatico de control y operación

10 Instrumentacion

MANTENIMIENTO DE CHANCADORA

Page 101: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

CHANCADORA CONICA - SYMONS ST 4 1/4'

FUNCION MODO DE FALLA (CAUSA DE FALLA)

Genera el giro exentrico a un velocidad de 320 rpm

Transmitir movimiento al manto para la trituracion

Lubrica el sistema principal

Falla en el arranque, corte de suministro electrico

MANTENIMIENTO DE CHANCADORA

Soporte de fijacion del equipo, pero aprox. De 4100 kg, con ajuste de 2.1mm(S) y 165(L)

Daño en pernos de sujecion, excesiva soltura en cojinetes radiales

someter al material a presiones al punto de triturarlo a 12mm - 22mm

Desgaste excesivo del anillo. Material duro, Cono flojo, juego entre cono y eje principal, camisas desgastadas

Buje dañado, giro excesivo de eje, agorrotamiento entre el buje principal y el eje

Gripaje entre eje y buje excentrico, falta y lubricacion y desgaste de bujes, alta temperatura dentro de la carcasa del eje motriz, juego axial en el cojinete, desgaste de rodillo y aros de rodadura

Controlar el ajuste seteado, CSS desde 8mm-41mm. Soporta el eje principal en el piston de Hydroset

presion baja de hydroset,fuga de aceite de hydroset, fugas en valvulas reductoras de presion y control, fugas en empaquetaduras, muy bajo aire en hydroset

transmite el movimiento a la excentrica a 1785 rpm para convertirlo en energia mecanica

Nivel alto de envolvente en el acople o ventilador, problemas en rodamiento

Filtros sucios, la bomba absorbe aire,aceite incorrecto,aceite contaminado

Entrega energia electrica , 440 V, trifasico, 250 KW, desde el tablero electrico con arrancador

Permite operar controlar y diagnosticar parametros de operación con gran facilidad y precision.

Daño en la comunicación con el panel de control y monitoreo,daño de comunicación con la red de instrumentacion

Proteccion de los sistemas, a traves de los sensores de campo, consumo y monitoreo desde el panel view

Daño de instrumentos, logica bloqueada de proteccion de trituradora

Page 102: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

CHANCADORA CONICA - SYMONS ST 4 1/4'

MANTENIMIENTOPREVENTIVO PREDICTIVO REACTIVO

reemplazo de pernos

reemplazo de forros

cambio de buje

reemplazar motor electrico

reemplazar arrancador

reemplazar sensores dañados

MANTENIMIENTO DE CHANCADORA

medicion de vibracion en la parte superior de la chancadora,comprobar el nivel de grasa del cojinete. Frecuencia:3 meses

medicion de desgaste de la seccion inferior y superior del bastidor. Frecuencia: Anual

inspeccion si las camisas estan desgastadas o no. Frecuencia : 2 meses

comprueba el juego entre el cono y el manto. Frecuancia mesnual

medicion de vibracion y presion en sistema de lubricacion de excentrica. Frecuencia 3 meses

comprobar desgaste en buje excentrico y excentrica. Frecuencia :3 meses

medir ajustes internos de juego axial de cojinete. Frecuencia: 3 meses

comprobar si el casquillo superior del eje princiapl esta desgastado o picado. Frecuancia Anual

revicion de registro de presion de hydroset

cambiar filtro de aceite y limpie el colector de impurezas del hydrosetFrecuencia: Semestral

monitorear niveles de vibracionen el lado de acople y ventilador. Frecuancia :3meses

relacionar parametros operativos con potencias de consumo del motor, revicion de alarmas de sobrecarga en motor

evaluar fisicamente y cambiar de filtro si es necesario, revisar regristros de presion Frecuencia: 3 meses

compruebe que el aceite regresa y la limpieza del aceite de sistema de lubricacion. Frecuancia Semanal

cambio de filtros, corregir sentido de giro de bomba, cambio de aceite

revisar alarmas en el arrancador . Frecuencia: 3 meses

limpieza de arrancador. Frecuencia 3 meses

inspecciones de conectores de enlace con red ASRI y limpieza . Frecuencia: 3 meses

reemplazar conectores dañados

comprobar la activacion de los detectores de aceite temperatura. Frecuencia mensual

Page 103: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

COSTOS DE MANTENIMIENTO

ITEM PREVENTIVO PREDICTIVO REACTIVO ITEM PREVENTIVO

2 1 3 2

4 2 4 4

2 1 4 2

1 2 0 3

1 1 0 0.5

2 1 4 2

2 1 2 3

1 1 1 2

1 0 1 1

0 1 2 0

MANTENIMIENTO DE CHANCADORA

N° DE PERSONAS

N° HORAS DE TRABAJO

Page 104: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

COSTOS DE MANTENIMIENTO

PREDICTIVO REACTIVO PREVENTIVO PREDICTIVO

3 3 COSTO H-H $

2 3 16 11 30 $5,280.00 11

2 3 COSTO TOTAL DE MANT. CHANCADORA

2 0

0.5 0

2 3

1 1

1 2

0 2

1 2

MANTENIMIENTO DE CHANCADORA

N° DE PERSONAS

N° HORAS DE TRABAJO

COSTO TOTAL EN $

N° DE PERSONAS

Page 105: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

MANTENIMIENTO DE CHANCADORA

Page 106: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

PREDICTIVO REACTIVO

COSTO H-H $ COSTO H-H

14.5 5 $797.50 21 19 5 $1,995.00

$8,072.50

MANTENIMIENTO DE CHANCADORA

N° HORAS DE TRABAJO

COSTO TOTAL EN $

N° DE PERSONAS

N° HORAS DE TRABAJO

COSTO TOTAL EN $

Page 107: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

ENERO FEBRERO MARZO

MANT. PREV MANT. PREV

MANT. PRED MANT. PREV MANT. PRED MANT. PRED MANT. PRED

MANT. PREV MANT. PRED

MANT. PREV

MANT. PREV

MANT. PREV

MANT. PREV MANT. PRED

MANT. PREV

MANT. PRED MANT. PRED MANT. PRED MANT. PRED MANT. PRED

MANTENIMIENTO DE CHANCADORA CALENDARIO DE ACTIVIDADES

Page 108: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO

MANT. PREV

MANT. PREV MANT. PRED MANT. PRED MANT. PREV MANT. PRED MANT. PRED MANT. PREV

MANT. PREV MANT. PRED

MANT. PREV

MANT. PREV

MANT. PREV

MANT. PREV MANT. PRED

MANT. PREV

MANT. PRED MANT. PRED MANT. PRED MANT. PRED MANT. PRED

CALENDARIO DE ACTIVIDADES

Page 109: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE

MANT. PREV MANT. PREV MANT. PREV

MANT. PRED MANT. PRED MANT. PRED MANT. PREV MANT. PRED MANT. PRED

MANT. PREV MANT. PRED MANT. PREV

MANT. PREV MANT. PREV

MANT. PREV MANT. PREV

MANT. PREV MANT. PREV

MANT. PREV MANT. PRED MANT. PREV

MANT. PREV MANT. PREV

MANT. PRED MANT. PRED MANT. PRED MANT. PRED MANT. PRED MANT. PRED

CALENDARIO DE ACTIVIDADES

Page 110: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

DICIEMBRE

MANT. PRED

MANT. PREV

MANT. PRED

MANT. PRED

MANT. PREV

MANT. PREV

MANT. PRED

MANT. PREV

MANT. PRED

CALENDARIO DE ACTIVIDADES

Page 111: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

REPU

ES

TO

S

CH

AN

CA

DO

RA

BOM

CHA-08546

CHA-04031

CHA-12073

MOL-14579

CHA-12068

CHA-12333

CHA-11729

CHA-09405

CHA-12227

CHA-12030

CHA-05456

CHA-05461

CHA-05459

CHA-05458

CHA-05457

CHA-05460

CHA-05462

CHA-05464

CHA-05465

CHA-05463

CHA-07253

CHA-12115

CHA-12006

CHA-05602

CHA-12077

CHA-02614

CHA-14709

-16252

CHA-12069

-16253

CHA-12085

CHA-12084

CHA-12116

CHA-12119

CHA-06028

CHA-05598

CHA-05505

CHA-00074

CHA-07254

CHA-11932

CHA-12117

CHA-05601

CHA-12334

CHA-11730

Page 112: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

REPU

ES

TO

S

CH

AN

CA

DO

RA

CHA-07900

CHA-07368

CHA-06026

CHA-06025

CHA-07371

CHA-12076

CHA-05504

CHA-12118

CHA-12075

CHA-06032

CHA-06033

CHA-06034

CHA-05599

CHA-05600

CHA-12086

CHA-06031

CHA-05603

CHA-05604

CHA-06029

CHA-11970

CHA-11971

CHA-12226

CHA-12070

CHA-12071

CHA-07256

CHA-07257

CHA-02580

CHA-07255

CHA-06030

CHA-11933

CHA-12074

CHA-12053

CHA-12072

CHA-14315

CHA-14708

CHA-05553

CHA-05554

CHA-11931

CHA-04032

CHA-06718

CHA-06027

CHA-07378

CHA-08305

COSTOS TOTALES DE REPUESTOS

Page 113: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

Articulo U.M. Nº Parte 1

ACERO BOHLER CHAVETA CUADRADO SAE 1060 DE 5/8"X5/8"X 3MTS UN

ANILLO GUARDA POLVO 15-16 CHAC. 10*16 UN 122880

ASIENTO PUENTE N/P 1020-68 (QUIJADA 24" X 36") UN

BOMBA DE LUBRICACION CHANCADORA DE QUIJADA COMESA 24" X 36" UN

BOMBA LUBRICACION TUTHILL 2RC 1FA-R (CHANCADORA QUIJADAS 24" X 36") UN

BOWL LINER 4829-9481E SYMONS 4.1/4 SHORT HEAD (ASTM A-128-A-1) UN

BOWL LINER 4830-4612 CHANCADORA SYMONS 4 1/4" STD PZ

BOWL LINER MEDIUM SYMON 4.1/4" SHORTHEAD UN

BUJE CONICO POLEA CONDUCIDA N/P 1055-76 UN

BUSHING COUNTERSHAFT N/P XL-2206-2090 (BOCINA CONTRAEJE) SYMONS 4.1/4" UN

CHANCADORA SYMON 3P: SOCKET AL CARBONO (7381-3601 / 9439-5074) PZ

CHANCADORA SYMON 3P: KEYS (5683-1500) PZ

CHANCADORA SYMON 3P: LINER FINO (4829-5431) PZ

CHANCADORA SYMON 3P: SOCKET LINER (28-38741 4872-4795) PZ

PZ

CHANCADORA SYMON 3P: STEP BEARING PLATE BIB (5759-9301) PZ

CHANCADORA SYMON 3P: STEP BEARING PLATE FA-2C/ACAB MEC PZ

CHANCADORA SYMON 3P: STEP BEARING PLATE SEG PL 504-13-027 PZ

CHANCADORA SYMON 3P: STEP BEARING PLATE SEG PL 504-13-028 PZ

CHANCADORA SYMON 3P: STEP BEARING PLATE SEG PL 504-13-23 PZ

CONT. MAG. 440 V LC1-D18R7 (46132076) PZ

COUNTERSHAFT N/P XL-6875-0681 (CONTRAEJE) SYMONS 4.1/4" UN

DIAFRAGMA POLIURETANO N/P 1020-21-1 UN

DOWEL PIN 1"X3/8" 14004079 UN

UN

EPOXICO PARA RESPALDO DE REVESTIMIENTO BL 1557-1574

FEED PLATE N/P 5598-5701(CHANCADORA SYMONS 4 1/4) UN

UN

FILTRO ACEITE MOD. 1576-1SH-5Y-BCF UN

FILTRO MODELO PLATO 7 MARCA CRANE PARA CHANCADORA COMESA 24" X 36" UN

FORRO LATERAL INFERIOR N/P 1007-051 (CHANCADORA 16" X 24") UN

FORRO LATERAL SUPERIOR N/P 1007-050 (CHANCADORA 16" X 24") UN

GEAR OIL COLLAR N/P XL-3708-6171(COLLAR ENGRANAJE) SYMONS 4.1/4" UN

GEAR OIL PUMP N/P XL-3708-0784 (ENGRANAJE BOMBA ACEITE) SYMONS 4.1/4" UN

GUIA SUPERIOR DE PUENTE 1016-12 UN

HOUSING SPRING RING - CASQUILLO (4545-1786) UN

UN

INNTER ECCENTRIC BUSHING CHANC. 4 1/4 PZ 1557-0633

INT. TERM. MULTI-9 (26012363) PZ

JUEGO FORROS LATERALES IZQUIERDO Y DERECHO N/P1020-77 JG

KEY N/P XL-4705-6286 (CHAVETA) SYMONS 4.1/4" UN

LOCKING KEYS (CHAVETA DE FIJACION QUICIONERA) UN

UN

MANTLE LINER 5013-6001 CHANCADORA SYMON 4 1/4" STD PZ

CHANCADORA SYMON 3P: SPRING COMPRESSION (3604-394) / SOCKET SEALING RING SPRING 610-342-6208)

ELEMENTO FILTRO Nº33-037-207 PARA CHANCADORA COMESA 24" X 36" (SISTEMA DE LUBRICACION DEL EJE EXCENTRICO)

FILTRO 1576-IRH-SY-6 CF PARA CHANCADORA COMESA 24" X 36" (SISTEMA DE LUBRICACION DEL EJE EXCENTRICO)

INNER EXCENTRIC BUSHING (BOCINA INT.) 2207-1401 BRONCE FUNDIDO FUNCAL BRF SAE65 , ACABADO MECANICO, COD. FUNCAL 28-61654

MANTLE 5013-5401 SYMONS 4.1/4 SHORT HEAD (ASTM A-128-A-1) ACERO MANGANESO ACABADO MECANICO

Page 114: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

MANTLE TIPO MEDIUM 5013-2801 ACERO AL MANGANESO, ACABADO MECANICO UN

MUELA FIJA EN ACERO AL MANGANESO FUNCAL FB-4 UN

MUELA FIJA INFERIOR LISA AAC-44 12486-02 (CHANCADORA OTZUKA 15" X 24") UN

MUELA FIJA SUPERIOR LISA AAC-44 12486-01 (CHANCADORA OTZUKA 15" X 24") UN

MUELA MOVIL EN ACERO AL MANGANESO FUNCAL FB-4 UN

O-RING 10 DIM. SECCION N/P 1020-31 (QUIJADA 24" X 36") UN

UN

PACKING N/P XL-5286-1565 (FELPA) SYMONS 4.1/4" UN

PERNO N/P 1020-19 FIJAR PLACA RETENCION (QUIJADA 24" X 36") UN

PERNO 1"X10" CAB. OVAL G8 UN

PERNO 1"X20" CAB. OVAL G8 UN

PERNO 1"X4" CAB. OVAL G8 UN

PERNO CABEZA ALLEN 3/4" X 2.1/2" G8 C/ANILLO Y TUERCA G8 UN

PERNO CABEZA ALLEN 5/8" X 2.1/2" G8 C/ANILLO Y TUERCA G8 UN

PERNO CABEZA PLANA 1" X 4" CT N/P 1016-P38 UN

PERNO DE 1"X7" CAB. OVAL G8 UN

PERNO HEXAGONAL 1"X10.1/2" G8, C/ ANILLO Y TUERCA G8 UN

PERNO HEXAGONAL 7/8"X6.1/2" G8, C/ANILLO Y TUERCA G8 UN

PERNO TEMPLADOR 1007-20 UN

PLACA RETENCION MUELA FIJA N/P 1020-09 UN

PLACA RETENCION MUELA MOVIL N/P 1020-10 UN

POLEA CONDUCIDA 12C "D" N/P 1055-75 UN

PUENTE DELANTERO N/P 1020-95 (QUIJADA 24" X 36") UN

PUENTE POSTERIOR N/P 1020-96 (QUIJADA 24" X 36") UN

PULSADOR C/CAPU 22MM (46192116) PZ

PULSADOR C/CAPU 22MM (46192774) PZ

REDBAC BACKING / NORDBACK (BALDE X 5 GLN, 25KG) BA 1557-1746

RELE TERMICO 9-13 AMP. LRD-16 (46142415) PZ

RESORTE 1016-25 UN

RESORTE DE LAMINA PARA CHANCADORA COMESA 24' X 36' JG

RESORTE TEMPLADOR N/P 1020-25 (QUIJADA 24" X 36") UN

RETEN 115 X 140 X 13 MM. CR UN

SEMIBIELA PARA CHANCADORA COMESA 24' X 36' UN

SOCKET LINER 4872-6435 SYMONS 4.1/4" SH UN

SOCKET SEALING RING N/P 6360-4161(CHANCADORA 4 1/4) UN

SOCKET SEALING RING SPRING 3605374 UN

SPRING HOUSING 45452731 UN

TEMPLADOR PARA QUIJADA OSCILANTE N/P 1020-26 UN

TEMPORIZADOR P'TABLERO CHANCADORA SYMONS UN 122788

THERMO WEARING COMPOUND 98818 (BALDE X 5GLN) BA

TOGGIE 1016-09-2 UN

TOGGLE PLATE DE 500 X 600 1.1/2" EN FIERRO FUNDIDO.FUNCAL UN

UBOLT DE BOWL LINER 1.1/4"X8'4.3/4" C/TUERCA Y ANILLO PLANO KT

COSTOS TOTALES DE REPUESTOS

OUTER EXCENTRIC BUSHING (BOCINA EXT.) 2214-5321 BRONCE FUNDIDO FUNCAL BRF SAE65 C/ACAB. MECANICO COD. FUNCAL 28-31976

Page 115: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

Val. Unit Dol

0.00

165.88

0.00

780.00

0.00

2,300.00

0.00

2,140.00

0.00

649.37

1,800.00

40.00

960.00

0.00

16.52

0.00

300.00

200.00

400.00

390.00

28.13

1,087.44

0.00

18.00

270.00

0.00

0.00

890.00

0.00

250.00

0.00

0.00

1,299.12

395.20

165.00

15.33

0.00

2,930.65

32.51

820.00

0.00

21.37

0.00

0.00

Page 116: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

0.00

1,100.00

1,805.00

1,790.00

1,200.00

0.00

3,450.00

19.57

0.00

11.98

15.00

4.50

4.75

0.00

0.00

8.38

15.78

6.03

95.00

165.00

165.00

3,200.00

0.00

0.00

11.33

11.33

0.00

26.47

80.00

0.00

0.00

0.00

0.00

1,742.00

1,787.00

0.00

4.68

220.00

54.81

0.00

170.00

0.00

0.00

$35,528.13

Page 117: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

ITEM

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

MANTENIMIENTO DE FAJA

Page 118: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

MANTENIMIENTO DE FAJA

Page 119: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

SUBSISTEMAFUNCION

Estacion de impacto

Tambor de reenvio

Tambor Motriz y Motoreductor

Cable de parada

Sistema de Tension

Motor Electrico principal

Sistema de lubricacion principal Lubrica el sistema principal

Limpieza de banda trasnportadora

Sistema electrico

Sistema de control automatico de control y operación

Instrumentacion

MANTENIMIENTO DE FAJA

Soporta el impacto de caida del mineral a la faja 1TN

Reenviar el giro de la faja tranportadora en la zona de carga

Reenviar el giro de la faja tranportadora en la zona motriz 320RPM

Detener la faja en caso de emergencia

Controlar la tension apropiada en la faja transportadora

transmite el movimiento a la excentrica a 1785 rpm para convertirlo en energia mecanica

Trasportar el mineral en su superficie

Entrega energia electrica , 440 V, trifasico, 100 KW, desde el tablero electrico con arrancador

Permite operar controlar y diagnosticar parametros de operación con gran facilidad y precision.

Proteccion de los sistemas, a traves de los sensores de campo, consumo y monitoreo desde el panel

Page 120: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

MANTENIMIENTO DE FAJA

Page 121: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

MODO DE FALLA (CAUSA DE FALLA)MANTENIMIENTO

PREVENTIVO

Exceso de carga de impacto

falla de eje central y desgaste superfic ial

Destension y desgaste

Sede la parte de anclaje de tension de faja

Falla en el arranque, corte de suministro electrico

MANTENIMIENTO DE FAJA

revision de polines de impacto.Frecuencia: 3 meses

inspeccion de lubricacion de chumaceras. Frecuencia : mensual

tambor dañado por giro excesivo de eje, daño interno motoreductor Lubricacion de chumaceras de

apoyo, lubricacion de motoreductor Frecuencia 3 mesesRevisar tension de cable de parada. Frecuencia: mensual

Revision de anclajes de tension. Frecuencia 3 meses

Nivel alto de envolvente en el acople o ventilador, problemas en rodamiento

monitorear niveles de vibracionen el lado de acople y ventilador. Frecuancia :3meses

Filtros sucios, la bomba absorbe aire,aceite incorrecto,aceite contaminado

evaluar fisicamente y cambiar de filtro si es necesario, revisar regristros de presion Frecuencia: 3 meses

desgaste y rotura por falta de cuidado y mala operación vereficar la superficie de la banda

trasnportadora y su debido alineamiento. Fecuencia: 2 meses

revisar alarmas en el arrancador . Frecuencia: 3 meses

Daño en la comunicación con el panel de control y monitoreo,daño de comunicación con la red de instrumentacion

inspecciones de conectores de enlace con red y limpieza . Frecuencia: 3 meses

Daño de instrumentos, logica bloqueada de proteccion de trituradora

Page 122: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

MANTENIMIENTO DE FAJA

Page 123: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

MANTENIMIENTO COSTOS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO REACTIVO ITEM PREVENTIVO

reemplazo de polines 4

reemplazo de tambor 2

2

4

2

reemplazar motor electrico 3

2

cambio de banda 4

reemplazar arrancador

2

4

0

MANTENIMIENTO DE FAJA

medicion de desgaste de los polines de impacto. Frecuencia: Anual

N° DE PERSONAS

comprobar alineamiento y desgaste superficial. Frecuencia: 3meses

Comprobar alineamiento y desgaste superficial Frecuencia :4 meses

Remplazo de tambor de cabeza

relacionar parametros operativos con potencias de consumo del motor, revicion de alarmas de sobrecarga en motor

compruebe que el aceite regresa y la limpieza del aceite de sistema de lubricacion. Frecuancia Semanal

cambio de filtros, corregir sentido de giro de bomba, cambio de aceite

Deteccion de fallas con sistema de infrarojo

limpieza de arrancador. Frecuencia 3 meses

reemplazar conectores dañados

comprobar la activacion de los detectores de aceite temperatura. Frecuencia mensual

reemplazar sensores dañados

Page 124: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

MANTENIMIENTO DE FAJA

Page 125: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

COSTOS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO REACTIVO ITEM PREVENTIVO PREDICTIVO REACTIVO

2 6 3 2 6

4 6 2 2 6

4 6 2 2 6

0 0 2 0 0

0 0 3 0 0

4 4 3 2 3

2 2 2 1 0.5

2 10 2 2 12

2 4 0.5 1 3

0 3 1 0 3

1 4 0 1 3

MANTENIMIENTO DE FAJA

N° HORAS DE TRABAJO

Page 126: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

MANTENIMIENTO DE FAJA

Page 127: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

PREVENTIVO PREDICTIVO

COSTO H-H $ COSTO H-H $

29 20.5 30 $17,835.00 21 13 30

COSTO TOTAL MANTENIMIENTO FAJA $83,400.00

MANTENIMIENTO DE FAJA

N° DE PERSONAS

N° HORAS DE TRABAJO

COSTO TOTAL EN $

N° DE PERSONAS

N° HORAS DE TRABAJO

Page 128: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

MANTENIMIENTO DE FAJA

Page 129: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

PREDICTIVO REACTIVO

COSTO H-H $

$8,190.00 45 42.5 30 $57,375.00

$83,400.00

MANTENIMIENTO DE FAJA CALENDARIO DE ACTIVIDADES

COSTO TOTAL EN $

N° DE PERSONAS

N° HORAS DE TRABAJO

COSTO TOTAL EN $

Page 130: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

MANTENIMIENTO DE FAJA CALENDARIO DE ACTIVIDADES

Page 131: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO

MANT. PREV MANT. PREV

MANT. PREV MANT. PREV MANT. PREV MANT. PRED MANT. PREV MANT. PREV MANT. PREV

MANT. PREV MANT. PRED MANT. PREV

MANT. PREV MANT. PREV MANT. PREV MANT. PREV MANT. PREV MANT. PREV

MANT. PREV MANT. PREV

MANT. PREV MANT. PREV

MANT. PREV MANT. PREV

MANT. PREV MANT. PREV MANT. PREV

MANT. PREV MANT. PRED MANT. PREV

MANT. PREV MANT. PREV

MANT. PRED MANT. PRED MANT. PRED MANT. PRED MANT. PRED MANT. PRED

CALENDARIO DE ACTIVIDADES

Page 132: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE

MANT. PREV MANT. PREV

MANT. PREV MANT. PRED MANT. PREV MANT. PREV MANT. PRED MANT. PREV

MANT. PREV MANT. PRED MANT. PREV MANT. PRED

MANT. PREV MANT. PREV MANT. PREV MANT. PREV MANT. PREV MANT. PREV

MANT. PREV

MANT. PREV MANT. PREV

MANT. PREV MANT. PREV

MANT. PREV MANT. PREV MANT. PREV

MANT. PRED MANT. PREV MANT. PRED

MANT. PREV MANT. PREV

MANT. PRED MANT. PRED MANT. PRED MANT. PRED MANT. PRED MANT. PRED

CALENDARIO DE ACTIVIDADES

Page 133: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

DICIEMBRE

MANT. PREV MANT. PRED

MANT. PREV MANT. PRED

MANT. PREV

MANT. PREV

MANT. PREV

MANT. PREV

MANT. PREV

MANT. PREV

MANT. PREV MANT. PRED

MANT. PREV

MANT. PRED

CALENDARIO DE ACTIVIDADES

Page 134: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

REPU

ES

TO

S

DE F

AJA

REPUESTOS DE LA FAJABOM

FTP-04502

FTP-04268

FTP-08155

FTP-01618

FTP-01616

FTP-04284

FTP-04283

FTP-01712

FTP-01596

FTP-06045

FTP-06046

FTP-01541

FTP-04267

FTP-01718

FTP-04504

FTP-09619

FTP-08437

FTP-01564

FTP-12106

FTP-01549

FTP-01723

FTP-00012

FTP - 3887

FTP - 3534

FTP - 3535

FTP - 3536

FTP - 3537

FTP - 3913

FTP - 5558

FTP - 5559

COSTOS TOTALES DE REPUESTOS

Page 135: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

REPUESTOS DE LA FAJAArticulo U.M. Nº Parte 1

Motoreductor SEW EURODRIVE-TRIFASICO Tipo R87DV112M4 de 5 hp (4 kw) UN

POLEAS MOTRICES Diámetro y Longitud (pulg) 24 x 27 SAE/Ø 1045/55 UN 122880

Catalina Z x P x H: 32 x 3/4'' x 2 UN

POLEA DE COLA Diametro y Longitud (pulg) 18 x 27 SAE/Ø 1045/55 UN

Chumacera/Rodamiento SNK 512 TG UN

Tornillo TEMPLADOR 350mm de carrera UN

Carga Triple Normal: CTN 5-24-20 PZ

POLINES Carga Triple Impacto: CTI 5-24-20 UN

POLINES Carga Triple Autolineable: CTA UN

POLINES Retorno Simple de Discos RSD UN

POLINES Retorno Simpe Autoalineable PZ

Freno de Contramarcha/Torque PZ

Limpiador de Polea Motriz PZ

Limpiador de Polea de Cola PZ

Faldon de Carga: Cantidad - Longitud PZ

Chute de Descarga PZ

Base de Mando PZ

Guarda de Transmisión PZ

Guarda de polea de cola PZ

Sensor de parada de emergencia PZ

Cobertura de Faja PZ

FAJA (ROLLO) Ancho (Pulg) 24 X Espesor (mm) 10 X 3 Lonas, PIW 44 Dureza 55-60 Shore UN

CANDADO DE 40 MM UN

LIQUIDO VULCANIZANTE TIP-TOP UN

GRAPA P/FAJA TRANSPORT. FLEXCO 2" CJ

POLIN DE 4" X 9.1/2" BL

POLINES DE RETOR AUTOLIMPIANT DE 4"X26.5 UN

GRAPA FLEXCO DE 2" CJ

CANDADO 1" DOBLE ASA 80-2 UN

CADENA TRANSMISION 1 1/4" SIMPLE ASA 100-1 UN

COSTOS TOTALES DE REPUESTOS

Page 136: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

REPUESTOS DE LA FAJAVal. Unit Dol

140,000.00

76,500.88

0.00

72,800.00

620.00

2,300.00

0.00

240.00

200.00

64.50

90.00

4,700.00

960.00

0.00

16.52

0.00

300.00

200.00

400.00

390.00

28.13

10,087.44

0.00

180.00

270.00

0.00

0.00

890.00

0.00

250.00

311,487.47

Page 137: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

SUBSISTEMA FUNCION

Sistema de lubricacion Lubricar partes moviles

Sistema de Alimentacion Ingreso de Mineral al molino

Sistema de Descarga Salida de mineral al cajon

Distribucion interna de forros de cilindro

Distribucion chumacera principal

Motorreductor

Sistema electrico

Instrumentacion

MANTENIMIENTO MOLINO DE BOLAS 8'x6' - KURIMOTO

Molienda de mineral en el cuerpo interno del molino

Soporta el giro sonre el eje del molino

Reduccion del movimiento rotatorio al molino

Entrega energia electrica , 440 V, trifasico, 250 KW, desde el tablero electrico con arrancador

Sistema de control automatico de control y operación

Permite operar controlar y diagnosticar parametros de operación con gran facilidad y precision.

Proteccion de los sistemas, a traves de los sensores de campo, consumo y monitoreo desde el panel view

Page 138: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

MODO DE FALLA (CAUSA DE FALLA) MANTENIMIENTOPREVENTIVO PREDICTIVO

MANTENIMIENTO MOLINO DE BOLAS 8'x6' - KURIMOTO

Falta de aceite lubricante ocasionando desgaste entre partes de contacto

Lubricar el sistema corona-piñon y verificar el nivel lubricante de las chumaceras. Frecuencia: Mensual

Pruebas de Liquidos Penetrantes .Frecuencia : 6 meses

Desgaste por friccion e impacto en el ingreso de mineral

Verificar y cambio de trunnion Frecuencia: 3 meses

Ensayos Magnetoscopicos. Frecuencia : 6 Meses

Inspeccion de desgastes de placas , tuercas y tornillos. Frecuencia : 3 Meses

Pruebas Ultrasonicas. Frecuencia : 6 Meses

Desgaste por por friccion con las bolas de molienda

Cambiar forros(liners) en shell, tapa de descarga, y tapa de alimentacion Frecuencia: 4 meses

Comprobar agrietamientos , contralar uniones de pernos. Frecuencia: 6 meses

Falla a consecuencia de un mal alineamiento y lubricacion deficiente

Reclasificacion y Recarga de Bola. Frecuencia 4 meses

exceso de torque , mala operación en su funcionamiento

Eliminación de atascos. Frecuencia 4 Meses

Falla en el arranque, corte de suministro electrico

revisar alarmas en el arrancador . Frecuencia: 3 meses

Daño en la comunicación con el panel de control y monitoreo,daño de comunicación con la red de instrumentacion

inspecciones de conectores de enlace con red ASRI y limpieza . Frecuencia: 3 meses

Daño de instrumentos, logica bloqueada de proteccion de trituradora

Cambio de Placas y Tornillos . Frecuencia: 4 meses

comprobar la activacion de los detectores de aceite temperatura. Frecuencia mensual

Revisión de Cojinetes.Frecuencia: 2 meses

Inspección de Fisuras. Frecuencia: 2 meses

Inspección de Circuito de Pulverizado . Frecuencia : 2 Meses

Page 139: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

COSTOS DE MANTENIMIENTO ITEM PREVENTIVO PREDICTIVO ITEM PREVENTIVO PREDICTIVO PREVENTIVO

3 2 2 2

4 2 3 2 43

3

2 3 2 COSTO TOTAL MANTENIMIENTO FAJA

12 4 12 3

6 0 5 0

60 5 0

1

0 1 0

2

0 1 0

6 2 5 1

3 2

3 2

3 2

MANTENIMIENTO MOLINO DE BOLAS 8'x6' - KURIMOTO

N° DE PERSONAS

N° HORAS DE TRABAJO

N° DE PERSONAS

Page 140: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

PREVENTIVO PREDICTIVO

COSTO H-H $ COSTO H-H $

37 30 $ 47,730.00 12 10 30 $3,600.00

COSTO TOTAL MANTENIMIENTO FAJA $51,330.00

MANTENIMIENTO MOLINO DE BOLAS 8'x6' - KURIMOTO

N° HORAS DE TRABAJO

COSTO TOTAL EN $

N° DE PERSONAS

N° HORAS DE TRABAJO

COSTO TOTAL EN $

Page 141: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

MANTENIMIENTO MOLINO DE BOLAS 8'x6' - KURIMOTO

Page 142: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO

MANT. PREV MANT. PREV MANT. PREV MANT. PREV MANT. PREV MANT. PREV MANT. PRED

MANT. PREV MANT. PREV MANT. PRED

MANT. PREV MANT. PREV MANT. PRED

MANT. PREV MANT. PREV MANT. PRED

MANT. PREV

MANT. PREV

MANT. PREV MANT. PREV

MANT. PREV MANT. PREV

MANT. PREV MANT. PREV MANT. PREV MANT. PREV MANT. PREV MANT. PREV

MANT. PREV MANT. PREV MANT. PREV

MANT. PREV MANT. PREV MANT. PREV

MANT. PREV MANT. PREV MANT. PREV

CALENDARIO DE ACTIVIDADES

Page 143: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE

MANT. PREV MANT. PREV MANT. PREV MANT. PREV MANT. PREV MANT. PREV MANT. PRED

MANT. PREV MANT. PREV MANT. PRED

MANT. PREV MANT. PREV MANT. PRED

MANT. PREV MANT. PREV MANT. PRED

MANT. PREV MANT. PREV

MANT. PREV MANT. PREV

MANT. PREV MANT. PREV

MANT. PREV MANT. PREV

MANT. PREV MANT. PREV MANT. PREV MANT. PREV MANT. PREV MANT. PREV

MANT. PREV MANT. PREV MANT. PREV

MANT. PREV MANT. PREV MANT. PREV

MANT. PREV MANT. PREV MANT. PREV

CALENDARIO DE ACTIVIDADES

Page 144: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

CALENDARIO DE ACTIVIDADES

Page 145: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

REPU

ES

TO

S D

E L

OS M

OLI

NO

S K

UR

IMO

TO

BOM

MOL-06473

MOL-06475

MOL-08830

MOL-06472

MOL-08405

MOL-12052

MOL-15455

MOL-15454

MOL-03975

MOL-03976

MOL-08752

MOL-04204

MOL-03977

MOL-03978

MOL-03979

MOL-11783

MOL-08992

MOL-08994

MOL-03980

MOL-03314

MOL-03984

MOL-08556

MOL-09370

MOL-03985

MOL-12079

MOL-12082

MOL-12127

MOL-08565

MOL-12083

MOL-07909

MOL-12066

MOL-09004

MOL-12081

MOL-06906

MOL-06907

MOL-11941

MOL-11942

MOL-08581

MOL-12153

MOL-03986

MOL-08584

MOL-06474

MOL-03973

MOL-11842

Page 146: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

REPU

ES

TO

S D

E L

OS M

OLI

NO

S K

UR

IMO

TO

MOL-11841

MOL-09801

MOL-09802

MOL-09800

MOL-09799

MOL-11837

MOL-11838

MOL-11839

MOL-11836

MOL-09811

MOL-09805

MOL-09806

MOL-09807

MOL-09808

MOL-09809

MOL-09810

MOL-09820

MOL-09816

MOL-09817

MOL-09818

MOL-09819

MOL-11840

MOL-14715

MOL-14714

MOL-03282

MOL-03278

MOL-03279

MOL-03280

MOL-03281

MOL-02911

MOL-02852

MOL-03990

MOL-03991

MOL-03992

MOL-08607

MOL-08608

MOL-08751

MOL-04203

MOL-12142

MOL-08995

MOL-08996

MOL-11843

MOL-11844

MOL-11845

MOL-08618

MOL-08909

MOL-09813

MOL-09822

Page 147: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

REPU

ES

TO

S D

E L

OS M

OLI

NO

S K

UR

IMO

TO

MOL-09812

MOL-09814

MOL-09821

MOL-09815

MOL-03283

MOL-09803

MOL-09804

MOL-09823

MOL-08910

MOL-12080

MOL-12067

MOL-16104

MOL-08625

MOL-12140

MOL-03993

MOL-03994

MOL-03996

MOL-10194

MOL-10338

MOL-10337

MOL-10336

MOL-12065

MOL-12128

MOL-12141

MOL-12154

MOL-12139

MOL-03997

MOL-05636

MOL-05635

MOL-08644

MOL-08645

MOL-08646

MOL-08647

MOL-12151

MOL-12152

MOL-12129

MOL-11738

MOL-11736

MOL-11739

MOL-11737

MOL-09827

MOL-09829

MOL-09828

COSTOS TOTALES DE REPUESTOS

Page 148: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

Articulo U.M. Nº Parte 1

1106-114 CHUTE DE ALIMENTACION C/REVESTIMIENTO INTERIOR C/CAUCHO 1/4" UN

1106-116 SELLO P/CHUTE DE ALIMENTACION UN

1160-142 TROMMEL DE DESCARGA 780MM DIAM. X 900MM LARGO UN

1160-303 CASQUILLO AUTOLIMPIANTE UN

3479 CONTENEDOR PLASTICO PARA BALANZA MARCY UN

ABRAZADERA 6" INOXIDABLE TIPO GBS UN

ACOPLAMIENTO COMPLETO FALK 1110T10 UN

ACOPLAMIENTO COMPLETO FALK 1130T10 UN

ACOPLAMIENTO FALK CON SUS ACCESORIOS UN 122659.00

ACOPLAMIENTO FALK TAMAÑO 17 UN 122911

ACOPLE 4" TIPO TRELLEX JG

ACOPLE TIPO TRELLEX PARA MANGUERA DE 6" UN 1557-2178

AGITADOR 36' X 36" X 17.1/2" ALT. 6.1/2" UN 108189

ANILLO PESADO 3 PISTAS MOTOR MOLINO 8X6 UN 123450

APEX P' CICLON D-15, DIAM. 1" DESCARGA UN 122571

BAKELITA DE 1 1/4" ESPESOR, 1 X 1 MT UN

BAKELITA DE 3/4" ESPESOR, 1 X 1 MT PZ

BAKELITA DE 5/8" ESPESOR, 1 X 1 MT PZ

BANDEJAS DE ZINC DE 6 LITROS UN 122162

BLOWER SUTORBILT UN 122526

BOCINA D' BRONCE SAE 64 DIAM.EXT.44MM UN 123027

C.28-144088 LOCKING COLLAR 6272-7401 EN AC. AL CARBONO FUNCAL FA-2, C/ACABADO MECANICO UN

CASQUILLO BABITADO D. I. 20" , ANCHO 9 3/4", MOLINO 6 X 6 UN

CASQUILLOS 804-45452731 T.S. UN 122524

CATALINA 124 DIENTES D.E. 100.8" ANCHO 9.75" MOLINO FUNCAL 6'X6' UN

CHUMACERA COMPLETA RODAJAE , SEGUROS, BUJES , RETENES (FUNCAL 6" X 6") UN

CLUTCH AIRFLEX EATON 20VC600 ELEMENT ASSY N/P 142641H UN

UN

CORREDERAS (BASE CHUMACERA) (FUNCAL 6" X 6") UN

DRUM FEEDER MOLINO DE BOLAS FUNCAL 6' X 6' GIRO ANTIHORARIO (ALIMENTADOR) UN

EJE ACERO SAE-1045 N/P 1160-201 (MOLINO 7" X 8") UN

EJE DE ACERO, DIM. EXT. 1 1/4" X 20" UN

UN

EMPAQUETADURA TRENZADA TEFLONADA ICP 907 DE 1/2" KG

EMPAQUETADURA TRENZADA TEFLONADA ICP 907 DE 3/8" KG

ESCOBILLA CARBON 31.9 X 19.9 X 55 M.M. CALIDAD CG 65/35 MOLINO 7 X 8 UN

ESCOBILLA CARBON 31.9 X 19.9 X 55 M. M. CALIDAD CG 65/35 MOLINO 6 X 8 UN

ESPARRAGOS 1.1/4" X 6" C/2 TUERCAS / ANILLOS G5 TAPA Y TRUNNION (MOLINO 6X6 Y 8X6) UN

ESPARRAGOS DE CONFORMACION DE DISCOS EIMCO UN

ESPARRAGOS PARA MOLINO DE 8' X 6' UN 122735

UN

FIELTRO P/ENGRANAJE 1113-P120 UN

FORMADOR EMPAQUETADURA ADEX Nº 2 UN 100994

FORRO CABEZAL CARGA MAT AAC 44 CODIGO 11744 107M (MOLINO MARCY 8 X 5.7) UN

COD. E0020112 FEED PLATE PART. 5598-3461 (0880100 C.S.T.) EN AC. AL MANGANESO FUNCAL FB-4 CON ACABADO MECANICO

EJE PIÑON (ENSAMBLADO) CON CHAVETA E INTERFERENCIA ACERO AISI-1045 ACABADO MECANICO (FUNCAL 6" X 6")

FEED DISTRIBUTOR COD. 28-31909 (PLANO 1-136-033) EN AC. AL CARBONO, FUNCAL FA-2 CON ACABADO MECANICO

Page 149: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

FORRO CABEZAL DESCARGA MAT AAC 44 CODIGO 11744 106M (MOLINO MARCY 8 X5.7) UN

FORRO CABEZAL INFERIOR CARGA MOLINO KURIMOTO 8' X 6' UN

FORRO CABEZAL INFERIOR DESCARGA MOLINO KURIMOTO 8' X 6' UN

FORRO CABEZAL SUPERIOR CD CORTO MOLINO KURIMOTO 8' X 6' UN

FORRO CABEZAL SUPERIOR CD LARGO MOLINO KURIMOTO 8' X 6' UN

FORRO CILINDRO MAT AAC 44 CODIGO 11744 102M UN

FORRO CILINDRO MAT AAC 44 CODIGO 11744 103M UN

FORRO CILINDRO MAT AAC 44 CODIGO 11744 104M UN

FORRO CILINDRO MAT. AAC 44 CODIGO 11744 101M UN

FORRO DE CABEZAL CARGA Y DESCARGA AAC-44 12829-157 UN

FORRO DE CILINDRO AAC-44 12829-151 (TIPO A) UN

FORRO DE CILINDRO AAC-44 12829-152 (TIPO B) UN

FORRO DE CILINDRO AAC-44 12829-153 (TIPO C) UN

FORRO DE CILINDRO AAC-44 12829-154 (TIPO E) UN

FORRO DE CILINDRO AAC-44 12829-155 (TIPO G) UN

FORRO DE MANHOLE AAC-44 12829-156 (TIPO H) UN

FORRO DEL CABEZAL AMC-28 1160-154C UN

FORRO DEL CILINDRO AMC-28 1161-154C UN

FORRO DEL CILINDRO AMC-28 1161-155C UN

FORRO DEL CILINDRO AMC-28 1161-156C UN

FORRO DEL MANHOLE AMC-28 1113-164C UN

FORRO MANHOLE MAT AAC 44 CODIGO 11744 105M UN

FORRO TRUNNION DE CARGA N/P 1160-131D UN

FORRO TRUNNION DE DESCARGA N/P 1160-105D UN

FORROS CILINDRO MAN HOLE TIPO E MOLINO KURIMOTO 8' X 6' UN 112283

FORROS CILINDRO TIPO A MOLINO KURIMOTO 8' X 6' UN 112186

FORROS CILINDRO TIPO B MOLINO KURIMOTO 8' X 6' UN 112194

FORROS CILINDRO TIPO C MOLINO KURIMOTO 8' X 6' UN 112224

FORROS CILINDRO TIPO D MOLINO KURIMOTO 8' X 6' UN 112208

FUNDA FILTRANTE DE 6' DE DIAMETRO UN

FUNDA FILTRANTE DE 9' DE DIAMETRO UN

HIGH ETHR FORMULA FAST START ENVX10.5OZ. UN 123176

INDICATOR Nº 2W3670 UN 110922

INTER.TERMICO C60H-G 2.5 MERLIN GERING UN 123321

LOCKING NUT EN ACERO AL CARBONO FUNCAL FA-4 CON ACABADO MECANICO UN

UN

MANGUERA 4" ANTIABRASIVA, INTERIOR REFORZADO CON ALAMBRE ACERO TIPO ESPIRAL RL

MANGUERA ANTIABRASIVA PULPA MINERAL 6" MT 1557-2177

MASA ACOPLAMIENTO FALK 1090 T10 UN

ORING DE JEBE 1/2" DIAMETRO MT

ORING DE JEBE DE 5/8" DIAMETRO MT

PERNO 1.1/2" X 6.1/2" C/ TUERCA C/ ANILLOS CODIGO P150X0650 UN

PERNO 1.1/2" X 8" C/ TUERCA C/ ANILLOS CODIGO P150X0800 UN

PERNO 1.1/2" X 9" C/ TUERCA C/ ANILLOS CODIGO P150X0900 UN

PERNO CAB. CUADRADA C/TUERCA Y ANILLO DE 1" DIAM. X 3.7/8 LARGO G2 (TRUNNION ) UN

PERNO CABEZAL OVAL G-2 C/TUERCA, ARANDELA, ORING 1.1/4" X 6.3/4" JG

PERNO G2 1.1/2" X 10.1/2" CON TUERCA Y ANILLO P150X1050 JG

PERNO G2 1.1/2" X 11" CON TUERCA Y ANILLO P150X1100 JG

LOCKING NUT LEFT THREAD PART 6273-2501 (3-625) EN AC. AL CARBONO, FUNCAL FA-2 C/ACABADO MECANICO

Page 150: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

PERNO G2 1.1/2" X 6" CON TUERCA Y ANILLO P150X0600 JG

PERNO G2 1.1/2" X 6.1/2" CON TUERCA Y ANILLO P125X0650 JG

PERNO G2 1.1/2" X 7" CON TUERCA Y ANILLO P150X0700 JG

PERNO G2 1.1/2" X 7.1/2" CON TUERCA Y ANILLO P125X0750 JG

PERNO G2 1.1/4" X 155MM C/TUERCA Y ANILLO MOLINO KURIMOTO 8' X 6' UN 112216

PERNO G2 1.1/4" X 171MM C/TUERCA Y ANILLO MOLINO KURIMOTO 8' X 6' JG

PERNO G2 1.1/4" X 189MM C/TUERCA Y ANILLO MOLINO KURIMOTO 8' X 6' JG

PERNO G2 1.1/4" X 8" CON TUERCA Y ANILLO P125X0800 MOLINO COMESA 7' X 8' JG

PERNO LONGITUD CILINDRICA G-5 1.1/4" X 6" C/ 2 TUERCAS Y ANILLO DE PRESION JG

UN

PIÑON 18 DIENTES RECTOS N/P 1160-211 (MOLINO 7" X 8") UN

PLANCHA DE JEBE LINATEX DE 1/2" DE ESPESOR X 41" X 41" UN

POS. 401 IMPULSOR UN

REJILLA ACOPLAMIENTO FALK 1090 T10 UN

REJILLA FLEXIBLE P_ACOPLAMIEMTO 1070T UN 122948

REJILLA PARA ACOPLAMIENTO FALK 1110 T10 UN 122737

REJILLA PARA ACOPLAMIENTO FALK 1130 T10 UN 122738

RESINA EPOXICA ANTIABRASIVA DE ALTA CARGA / DEVCON WEAR GUARD HI LOAD 11490 (KIT X 30 LBS) UN

RESISTENCIA DE 0.53 OHMIOS N 13 (0.87 A) (108 MILESIMA PULGADA) KG

RESISTENCIA DE 0.90 OHMIOS N 15 (0.86 A) (86 MILESIMAS PULGADA) KG

RESISTENCIA DE 3.14 OHMIOS N 21 (0.86 A) (62 MILESIMAS PULGADA) KG

RETEN DOBLE PESTAÑA N/P 1113-3123 (MOLINO 7" X 8") UN

ROTORSEAL ASSY N/P 104907 (KIT / N/P 145107AA / N/P 318X2 / N/P 0153X0263) KT

SEAL KIT ACOPLAMIENTO FALK 1090 T10 KT

SOCKET DE TOBERAS HDPE (ASIENTO DE SECTORES) FILTRO DISCOS EIMCO UN

TAPA ACOPLAMIENTO FALK 1090 T10 UN

TAPA DEL MOLINO UN 122664

UN

UN

TRUNNION DE CARGA EN AC. AL CARBONO FUNCAL FA-4 (AISI-1035), C/ACAB. MECANICO (M 6x6) UN

TRUNNION DE DESCARGA EN AC. AL CARBONO FUNCAL FA-4 (AISI-1035) C/ACABADO MECANICO UN

UN

TRUNNION LINER DE DESCARGA EN F. FDO. GRIS FUNCAL FF1 C/ACABADO MECANICO UN

VALVULA DE CABEZAL LADO MECANISMO HDPE FILTRO DISCOS EIMCO UN

VALVULA DE CABEZAL LADO OPUESTO HDPE FILTRO DISCOS EIMCO UN

VALVULA SOLENOID N/P 63X368 3-WAY NORMALY CLOSED, 1/2, 110VOL. 140PSI UN

VORTEX DIAMETRO INTERIOR 3.7/8" UN

VORTEX DIAMETRO INERIOR 3.5/8" UN

VORTEX DIAMETRO INTERIOR 4.1/8" UN

VORTEX DIAMETRO INTERIOR 3.3/4" UN

VORTEX DIAMETRO INTERIOR 3.5" UN

VORTEX DIAMETRO INTERIOR 4 1/4" UN

VORTEX DIAMETRO INTERIOR 4" UN

COSTOS TOTALES DE REPUESTOS

PIÑON 17 DIENTES RECTOS PD.=1.25" (14.5º) DIAM.EXT.15.2" ACERO AISI-1045 ANCHO 10" ACABADO MECANICO

TROMMEL DE DESCARGA 17" D.INT. X 585 LARGO C/ESPIRAL D.INT. 2.1/4" ALT. DOBLE PASO Y BRIDAS DE ANGULOS )

TROMMEL DE DESCARGA 25.3/4" D.INT. X 970 LARGO C/ESPIRAL D.INT. 3" ALT. DOBLE PASO Y BRIDAS DE ANGULOS

TRUNNION LINER DE CARGA EN F. FDO. GRIS FUNCAL FF1 C/ACABADO MECANICO PARA MOLINO KURIMOTO 8' X 6'

Page 151: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

Val Uni Dol

0.00

0.00

0.00

1,550.00

0.00

24.40

0.00

2,000.00

621.55

1,683.03

93.50

140.00

191.88

3.06

75.00

616.00

415.00

322.00

92.97

0.00

20.40

0.00

650.00

28.96

0.00

0.00

5,213.00

0.00

0.00

7,990.00

2,550.00

95.00

0.00

60.00

60.00

21.60

0.00

0.00

35.00

0.00

0.00

23.50

1.03

311.00

Page 152: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

0.00

0.00

0.00

0.00

0.00

0.00

0.00

0.00

0.00

197.44

286.00

241.50

209.50

278.50

278.50

108.00

0.00

0.00

0.00

0.00

0.00

0.00

1,490.00

2,100.00

338.00

412.50

341.67

252.47

375.50

0.00

13.90

0.00

0.00

19.68

0.00

0.00

0.00

1,563.80

204.00

3.00

4.20

0.00

11.00

11.50

0.00

0.00

0.00

0.00

Page 153: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

0.00

0.00

0.00

0.00

10.00

0.00

0.00

0.00

0.00

0.00

2,580.00

0.00

0.00

226.00

0.00

236.94

570.36

498.00

0.00

0.00

0.00

170.00

330.00

0.00

0.00

100.00

183.75

1,550.00

1,550.00

0.00

0.00

0.00

0.00

0.00

0.00

0.00

85.00

80.00

70.00

85.00

0.00

60.00

60.00

$42,073.59

Page 154: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

MANTENIMIENTO PREVICIONES ACCIONES PREVENTIVAS

Reconeccion del motor

Abra la bomba y limpiela

Fuga de bomba

insuficiencia de descarga de liquido

inspeccion del sistema en busca de contaminantes, se debe volver a estimar el punto de operación de la bomba

verificacion del nivel del liquido, abriendo las valvulas de by-pass de la succion, limpiando el filtro y el colector de sedimentos en el lado de succion

purgue el sistema y vuelva a llenar la bomba o la tuberia

reemplaze los componentes gastados de la bomba, anillos de desgaste

reemplace el sello de carcasa de la carcasa, inspeccione las conexiones de las bridas

Desarme la bomba y limpie los impulsores o difusores

Succion insuficiente de la bomba

verifique el nivel de liquido, abra la valvulas de by-pass de la succion, limpie el filtro/colector de sedimentos del lado de succion

Reemplace el sello de la carcasa, inspeccione el sello del eje, inspeccione las conexiones de la brida

verifique el par de torsion de ajuste de los pernos de anclaje

Page 155: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

Fuga de bomba

reemplace sello

Abra la valvula del lado de descarga

volver a llenar la bomba o la tuberia

Agregue, quite o reemplace el lubricante.

Alinear o reemplazar

sujete axialmente los aros internos/externos

Volver a llenar la bomba o la tuberia

Abrir la bomba y limpiarla

verifique el par de torsion de ajuste de los pernos de anclaje

inspecione las superficies de sellado y los sellos secuandarios de sello mecanico, reempalce los componentes dañados

Aumento de temperatura de la

bombaverifique el nivel del liquido, abra las valvulas

de cierre del lado de succion , limpie el filtro/colector de sedimentos del lado de

succion

Aumento de temperatura de

cojinetes

instale anillos de desgaste según sea necesario

verifique las holguras, las aberturas de estrangulacion y la linea compensadora

inspeciones las lineas de enfriamiento, quite cualquier deposito que se encuantre en el recipiente del liquido refrigerante

inspeccione la bomba y la fijacion de las tuberias. Instale soporte para absorber vibraciones en la tuberia y conexiones flexibles. Tasa de caudal muy baja/ muy elevada. Asegure el flujo minimo

Asegure el flujo minimo/ estrangule la valvula de cierre en el lado de descarga

la bomba no funciona en forma

pareja, produce ruido excesivo

verifique el nivel del liquido, abra las valvulas de cierre dellado de succion, limpie el filtro/colector de sedimentos del lado de succion

inspeccione la instalacion y el ajuste de la bomba

Page 156: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

revise la instalacion de la bomba

Abra la bomba y limpiela

PLAN DE MANTENIMIENTO PARA BOMBAS WILFLEY 5K

el interruptor de circuito del motor se

cierra

verifique las condiciones de la bomba según la planilla de datos

Page 157: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

MANTENIMIENTO ACCIONES PREVENTIVAS TIEMPO ESTIMADO (Horas) FRECUENCIA

Reconeccion del motor1

3 Anual

2 6 meses

1 3 meses

4 anual

4 anual

8 anual

2 6 meses

4 anual

Abra la bomba y limpiela 8 anual

0.5 anual

inspeccion del sistema en busca de contaminantes, se debe volver a estimar el punto de operación de la bomba

verificacion del nivel del liquido, abriendo las valvulas de by-pass de la succion, limpiando el filtro y el colector de sedimentos en el lado de succion

purgue el sistema y vuelva a llenar la bomba o la tuberia

reemplaze los componentes gastados de la bomba, anillos de desgaste

reemplace el sello de carcasa de la carcasa, inspeccione las conexiones de las bridas

Desarme la bomba y limpie los impulsores o difusores

verifique el nivel de liquido, abra la valvulas de by-pass de la succion, limpie el filtro/colector de sedimentos del lado de succion

Reemplace el sello de la carcasa, inspeccione el sello del eje, inspeccione las conexiones de la brida

verifique el par de torsion de ajuste de los pernos de anclaje

Page 158: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

0.5 anual

4 anual

reemplace sello 4 anual

Abra la valvula del lado de descarga

1 anual

1 anual

volver a llenar la bomba o la tuberia1 anual

2 anual

0.5 6 meses

Agregue, quite o reemplace el lubricante.2 6 meses

2 6 meses

Alinear o reemplazar3 3 meses

24 anual

0.5 6 meses

sujete axialmente los aros internos/externos4 anual

1 anual

Volver a llenar la bomba o la tuberia1 anual

1 anual

Abrir la bomba y limpiarla8 anual

verifique el par de torsion de ajuste de los pernos de anclaje

inspecione las superficies de sellado y los sellos secuandarios de sello mecanico, reempalce los componentes dañados

verifique el nivel del liquido, abra las valvulas de cierre del lado de succion , limpie el

filtro/colector de sedimentos del lado de succion

instale anillos de desgaste según sea necesario

verifique las holguras, las aberturas de estrangulacion y la linea compensadora

inspeciones las lineas de enfriamiento, quite cualquier deposito que se encuantre en el recipiente del liquido refrigerante

inspeccione la bomba y la fijacion de las tuberias. Instale soporte para absorber vibraciones en la tuberia y conexiones flexibles. Tasa de caudal muy baja/ muy elevada. Asegure el flujo minimo

Asegure el flujo minimo/ estrangule la valvula de cierre en el lado de descarga

verifique el nivel del liquido, abra las valvulas de cierre dellado de succion, limpie el filtro/colector de sedimentos del lado de succion

inspeccione la instalacion y el ajuste de la bomba

Page 159: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

2 6 meses

revise la instalacion de la bomba 8 anual

Abra la bomba y limpiela 8 anual

PLAN DE MANTENIMIENTO PARA BOMBAS WILFLEY 5K

verifique las condiciones de la bomba según la planilla de datos

Page 160: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

MANTENIMIENTO OBSERVACIONES FALLAS VISUALES PARA ACCIONES PREDICTIVAS

Elevacion de succion muy alta o NPSH insuficiente

Piezas sueltas o obstruidas en la bomba

Sentido de rotacion equivocado del fluido, la bomba aspira y descarga correctamente

No es comun, depende de seguir correctamente las instruciones del fabricante

Presion del sistema muy alta visualizada en el manometro local instalado en las tuberias de descarga

Elevacion de succion muy alta, NPSH insuficiente, se visualiza a traves del manometro local instalado en la succion de la bomba, lo cual hace cavitar , creando exceso de ruido

Dependera de las veces que se apague y encienda el motor de la bomba

La bomba o la tuberia no tiene suficiente liquido, la bomba esta succionando en vacio con alto ruido, pudiera estar obstruido el filtro en la zona de succion

Las holguras del sellado estan muy grandes a causa del desgaste

Fugas en la carcasa o en la tuberia de succion con presencia de fluido derramado en la base de la bomba

Impulsores o difusores obstruidos, indicando el bajo caudal de fluido en le medidor local ubicado en la descarga de la bomba

Fuga en la carcasa, el sello del eje, la valvula de pie o tuberia de succion

Pernos d ela carcasa flojos que generan vibraciones en la b omba y las tuberias de succion y descarga

Page 161: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

Sello mecanico defectuoso se visuliza flitraciones

Sellos dañados

Elevacion de succion muy alta NPSH insuficiente

La Bomba o la tuberia no tienen suficiente liquido

Holguras excesivas en la bomba

aumento del empuje axial

insuficiente enfriamiento en el area de sellado del eje

acoplamiento desalineadoo con componentes gastados

Elevacion de succion muy alta o NPSH insuficiente

Pernos d ela carcasa flojos que generan vibraciones en la b omba y las tuberias de succion y descarga

Sobrepresion en la linea de descarga con abertura de valvula de seguridad que genera alarma por alta presion, se debe abrir la valvula manual colocada en la tuberia de descarga de la bomba ubicada despues de la valvula de seguridad

Lubricante insuficiente, contaminado, inapropiado o exceso de lubricante

Bomba distorsionada o vibraciones por resonancia en tuberias

Tasa de caudal muy baja/muy elevada, probelmas con el variador de frecuancia o en el impulsor de la bomba

Los aros internos/ externos de los cojinetes de empuje estan flojos, generan fltraciones

La bomba o la tuberia no tiene suficiente liquido, se activa la alarma por baja presion de succion

La base de bomba no esta nivelada, la bomba esta distorsionada creando vibraciones y ruidos excesivos

presencia de sustancias extrañas en la bomba, fltraciones, corrosion

Page 162: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

PLAN DE MANTENIMIENTO PARA BOMBAS WILFLEY 5K

No se satisfacen los requisitos de cebado por falta de purga en el sistema

la base de la bomba no esta nivelada, la bomba esta distorsionada creando vibraciones y ruidos excesivos

presencia de sustancias extrañas en la bomba, fltraciones, residuos

Page 163: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

MANTENIMIENTO COSTOS DE MANTENIMIENTO OBSERVACIONES ITEM PREVENTIVO ITEM PREVENTIVO PREVENTIVO

4 1

2 3

63

COSTO TOTAL MANTENIMIENTO BOMBA

2 2

1 1

3 4

3 4

5 8

2 2

3 4

3 8

1 0.5 Este tipo de mantenimiento predictivo forma parte del mantenimiento preventivo, pero en este caso las intervenciones en la bomba se realizan cuando hay evidencias de fallas las cuales son visuales por el deterioro de algun componente o por mal funcionamiento del sistema. afecta la produccion de forma imprevista, su costo es mayor y puede generar mayores daños al equipo, pero se percibe mas rapido la falla y aumenta el tiempo de programacion considerando en el mantenimiento preventivo

N° DE PERSONAS

N° HORAS DE TRABAJO

N° DE PERSONAS

Page 164: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

1 0.5

2 4

2 4

1 1

1

2 1

2 2

1 0.5

2 2

2 2

2 3

3 24

2 0.5

2 4

1 1

1 1

1 1

3 8

Este tipo de mantenimiento predictivo forma parte del mantenimiento preventivo, pero en este caso las intervenciones en la bomba se realizan cuando hay evidencias de fallas las cuales son visuales por el deterioro de algun componente o por mal funcionamiento del sistema. afecta la produccion de forma imprevista, su costo es mayor y puede generar mayores daños al equipo, pero se percibe mas rapido la falla y aumenta el tiempo de programacion considerando en el mantenimiento preventivo

N° DE PERSONAS

N° HORAS DE TRABAJO

Page 165: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

1 2

1 8

3 8

PLAN DE MANTENIMIENTO PARA BOMBAS WILFLEY 5K

Este tipo de mantenimiento predictivo forma parte del mantenimiento preventivo, pero en este caso las intervenciones en la bomba se realizan cuando hay evidencias de fallas las cuales son visuales por el deterioro de algun componente o por mal funcionamiento del sistema. afecta la produccion de forma imprevista, su costo es mayor y puede generar mayores daños al equipo, pero se percibe mas rapido la falla y aumenta el tiempo de programacion considerando en el mantenimiento preventivo

N° DE PERSONAS

N° HORAS DE TRABAJO

Page 166: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

PREVENTIVO

COSTO H-H $

115.5 30 $218,295.00

COSTO TOTAL MANTENIMIENTO BOMBA $218,295.00

N° HORAS DE TRABAJO

COSTO TOTAL EN $

Page 167: Plan Estrategico y Tactico de Mant.
Page 168: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

PLAN DE MANTENIMIENTO PARA BOMBAS WILFLEY 5K

Page 169: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

REPU

ES

TO

S D

E L

AS

BO

MB

AS

New Arti

BOM-00009

BOM-00026

BOM-00029

BOM-00030

BOM-00034

BOM-00036

BOM-00037

BOM-00052

BOM-02846

BOM-03131

BOM-03835

BOM-03846

BOM-03847

BOM-03848

BOM-03849

BOM-03850

BOM-03851

BOM-03852

BOM-03853

BOM-03854

BOM-03855

BOM-03856

BOM-03857

BOM-03859

BOM-03860

BOM-03861

BOM-03862

BOM-03863

BOM-03864

BOM-03865

BOM-03866

BOM-03987

BOM-03988

BOM-03989

BOM-05637

BOM-05638

BOM-05661

BOM-05973

BOM-05974

BOM-05975

BOM-05976

BOM-05977

BOM-05978

BOM-06055

Page 170: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

REPU

ES

TO

S D

E L

AS

BO

MB

AS BOM-06635

BOM-06636

BOM-06637

BOM-06638

BOM-06639

BOM-06640

BOM-06641

BOM-06642

BOM-06705

BOM-06995

BOM-07143

BOM-07144

BOM-07145

BOM-07148

BOM-07149

BOM-07150

BOM-07468

BOM-07470

BOM-07471

BOM-07472

BOM-07473

BOM-07570

BOM-07571

BOM-07652

BOM-07653

BOM-07890

BOM-08403

BOM-08408

BOM-08432

BOM-08444

BOM-08467

BOM-08472

BOM-08504

BOM-08540

BOM-08541

BOM-08553

BOM-08572

BOM-08593

BOM-09003

BOM-09123

BOM-09124

BOM-09125

BOM-09575

BOM-09604

BOM-09748

BOM-09749

BOM-09750

BOM-09751

Page 171: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

REPU

ES

TO

S D

E L

AS

BO

MB

AS

BOM-09752

BOM-09753

BOM-09754

BOM-09755

BOM-09756

BOM-09757

BOM-09758

BOM-09759

BOM-09760

BOM-09761

BOM-09762

BOM-09830

BOM-09838

BOM-10356

BOM-10404

BOM-10458

BOM-10459

BOM-11769

BOM-11795

BOM-11796

BOM-11797

BOM-11798

BOM-11799

BOM-11800

BOM-11801

BOM-12003

BOM-12016

BOM-12017

BOM-12018

BOM-12019

BOM-12021

BOM-12022

BOM-12023

BOM-12024

BOM-12025

BOM-12051

BOM-12155

BOM-12156

BOM-12157

BOM-12158

BOM-12159

BOM-12174

BOM-12175

BOM-12176

BOM-12177

BOM-12289

BOM-12290

BOM-12291

Page 172: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

REPU

ES

TO

S D

E L

AS

BO

MB

AS

BOM-12303

BOM-12304

BOM-12305

BOM-12306

BOM-12307

BOM-12308

BOM-12309

BOM-12310

BOM-14128

BOM-14189

BOM-14704

BOM-14705

BOM-15260

BOM-15345

BOM-15346

BOM-15432

BOM-15788

COSTOS TOTALES DE REPUESTOS

Page 173: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

REPUESTOS DE LAS BOMBAS

Articulo U.M.

CARCAZA DE CAUCHO PARA BOMBA GALIGHER MODELO 3.1/2" X 48" O 3.1/2" X 72" UN

EJE DE BOMBA WARMAN 4" X 3" UN

EXPELLER BOMBA DENVER 5 X 4 PZ

EXPELLER BOMBA WARMAN 4 X 3 PZ

FORRO LADO SUCCION BOMBA DENVER 5 X 4 UN

FORRO LADO GLAND BOMBA DENVER 5" X 4" UN

FORRO LADO SUCCION WARMAN 4" X 3" PZ

IMPULSOR ACERO BOMBA WARMAN 4" X 3" PZ

BOMBA ESTACIONARIA 50-250-9-E500-AS UN

BOMBA GABINETE MOTOR DE 220V MCA.GPI UN

PIN 3121059500-1 UN

LABERINTO LADO GLAND PARA BOMBA 5" X 4" UN

LABERINTO LADO POLEA PARA BOMBA 5" X 4" UN

CIERRE HIDRAULICO PARA BOMBA SRL 5"X4" UN

COUPLING - FALK - 1050 - T10 UN

EXPULSOR BOMBA SRL 4 X 3 UN

EXPULSOR PARA BOMBA DE 2.1/2 X 2". UN

EXPULSOR PARA EJE DE BOMBA DE 5 X 4 UN

IMPULSOR CERRADO - BOMBA VERTICAL 2 1/2 PZ

IMPULSOR DE 3 ALETAS P'BOMBA DE 2.1/2X2" PZ

IMPULSORES PARA BOMBA 4"X PZ

IN+R. TERMOMAGNETICO 3X30 AMP UN

LABERINTOS STEFA 9RB-50X72X5.5 UN

MANGA _BOCINA P'EJE DE BOMBA 4"X3". UN

MANGA PARA EJE DE BOMBA DE 3 X 3 UN

BOCINA / MANGA P/EJE DE BOMBA SRL-C 5 X 4 UN

O' RING PARA BOMBA 4" X 3" UN

O'RING PARA BOMBA DE 2.1/2X2". UN

O'RING PARA BOCINA BOMBA 5" X 4" UN

REVESTIMIENTO DELANTERO DE CARCASA 4"X3" REVAL D3017R26 UN

TAPA PARA RODAJE LADO POLEA BOMBA 5" X 4" UN

FORRO GLAND . PARA BOMBA 4X3 UN

FORRO SUCCION.PARA BOMBA 4X3 UN

GLAND AYA DE 5X4 UN

CANASTILLA INTERIOR P/BOMBA 1.1/2"X 36" UN

CANASTILLA SUPERIOR P/BOMBA 1.1/2"X 36" UN

BOCINA BOMBA DENVER 5 X 4 UN

IMPULSOR CERRADO BOMBA SRL 4" X 3" UN

BOCINA SHAFT SLEEVE BOMBA SRL 4" X 3" UN

FORRO PARA PRENSA BOMBA SRL 4" X 3" UN

FORRO SUCCION BOMBA SRL 4" X 3" UN

COVER PLATE LINER BOMBA SRL 4" X 3" UN

FRAME PLATE LINER BOMBA SRL 4" X 3" UN

CANASTILLA O FLEXO P/ACOPLE TG-1040 FALK UN

Page 174: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

BOMBA 1 1/2" X 36" : IMPULSOR UN

BOMBA 1 1/2" X 36" : CAJA UN

BOMBA 1 1/2 X 36" : PLATO UN

BOMBA 1 1/2 X 36" : CANASTILLA INFERIOR UN

BOMBA 2 1/2" X 48" : IMPULSOR UN

BOMBA 2 1/2" X 48" : CAJA UN

BOMBA 2 1/2" X 48" : PLATO UN

BOMBA 2 1/2 X 48" : CANASTILLA INFERIOR UN

MANGUERA JEBE Y LONA DESCARGA DE 4" DIAMETRO INTERIOR (PRESION 150PSI) MT

BOMBA VIKING PUMP GG-4195 UN

IMPULSOR GALLIGHER 2 1/2 X 48 - REVESTIDO EN CAUCHO UN

CAJA GALLIGHER 2 1/2 X 48 REVESTIDA EN CAUCHO UN

DISCO TAPA GALLIGHER 2 1/2 X 48 (PLATO) REVESTIDO EN CAUCHO UN

IMPULSOR DE CAUCHO CON ROSCA PARA BOMBA GALLIGHER 1.1/2" X 36" UN

CAJA GALLIGHER 1 1/2 X 36 REVESTIDA EN CAUCHO UN

TAPA DISCO GALLIGHER 1 1/2 X 36 (PLATO) REVESTIDO EN CAUCHO UN

BOCINA/MANGA BOMBA SRL 4 X 3 UN

EMPAQUETADURA DE FIBRA SINTETICA CON GRAFITO LIBRE UN

EMPAQUETADURA DE FIBRA SINTETICA CON GRAFITO 3/8 X 3/8 LIBRE ASBESTO UN

EMPAQUETADURA DE FIBRA SINTETICA CON GRAFITO 3/4X3/4 LIBRE DE ASBESTO UN

EMPAQUETADURA DE FIBRA SINTETICA CON GRAFITO 1/4 X 1/4 LIBRE DE ASBESTO UN

ACOPLAMIENTO DE REJILLA 2070H (EQUIVALENTE 1070T10 DE FALK) UN

REJILLA ACOPLAMIENTO 2070 (EQUIVALENTE 1070T10 DE FALK) UN

SELLO DE EJE SUPERIOR UN

SELLO DE EJE INFERIOR UN

IMPULSOR DE POLIURETANO PARA BOMBA GALIGHER MODELO 3.1/2" X 48" O 3.1/2" X 72" UN

APEX JEBE CON PESTAÑA UN

ARBOL CELDA DENVER 18 ARMADO (POLEA, EJE, CAJA RODAMIENTO COMPLETO) UN

POS 104 ANILLO DISTANCIADOR DELANTERO JG

POS. 130 ANILLO STEFA UN

UN

BOMBA MANIVELA TIPO RELOJ P/CILINDROS PRESSOL ALEMANA UN

IMPULSORES DE 8 ALETAS CAUCHO P/CELDAS DENVER # 18 UN

POS. 110 EJE UN

POS 110 EJE UN

BOCINA DE 120/150 DIAM X 75 UN

COUPLE P/ BOMBA 32-160 UN

IMPULSOR DE BOMBA 32-160 UN

BOCINA ACERO INOXIDABLE, DIAM. EXT3 3/8", DIAM. INT 1 5/8" X 12" UN

TERMINAL BOARD 50 158 00 UN

TUERCA UN

130789 CUBIERTA UN

IMPULSOR ACERO HIDROSTAL 50-250 DIA. MAXIMO UN

RETEN DOBLE SELLO D.E. 2.3/4", D.I. 2.1/16" BOMBA SRL 4 X 3 UN

REVESTIMIENTO TRASERO DE CARCASA BOMBA REVAL 4"X3" D3036R26 UN

IMPULSOR REVESTIDO BOMBA REVAL 4"X3" D3147R08 UN

BOCINA DE EJE BOMBA REVAL 4X3 C075C21 UN

ANILLO TOPE BOMBA REVAL 4X3 C118C23 UN

BOMBA ESTACIONARIA HORIZONTAL EN FIERRO NODULAR TIPO 2858 MARCA HIDROSTAL MODELO 50-250-9-E500-AS-5R1-70TG-75-36/260, DIAM. IMPULSOR 260. MOTOR 75HP, PROTECCION IP55. COUPLE, GUARDA COUPLE, BASE DE SU

Page 175: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

CAJA EMPAQUETADURA BOMBA REVAL 4X3 UN

EMPAQUETADURA BOMBA REVAL 4X3 UN

RETEN DE RODAMIENTO BOMBA REVAL 4X3 UN

ORING DE BOCINA DE EJE BOMBA REVAL 4X3 UN

ESPACIADOR DE EJE BOMBA REVAL 4X3 CAM117C2 UN

ORING DE IMPULSOR BOMBA REVAL 4X3 UN

ANILLO PISTON BOMBA REVAL 4X3 C108G01 UN

SELLO LABERINTO BOMBA REVAL 4X3 C06210G01 UN

GRUPO DE LAINAS BOMBA REVAL 4X3 UN

RECUBRIDOR BOMBA REVAL 4X3 C044D21 UN

TAPA SOPORTE BOMBA REVAL 4X3 UN

IMPULSOR 25" DIAMETRO DE 6 ALABES P/EJE DE 2 1/2" UN

ACOPLE RAPIDO 5" (INCLUYE RETEN Y PERNOS) UN

BALL BEARING, LOWER (3205 A/C3) 140059 UN

CANASTILLA ACERO GALVANIZADO: DIAM: 6" X 2,400 MM LONGITUD UN

BOCINA GLAND P/BOMBA 50 X 250 UN

TOPE DE RODAMIENTO (JGO DE 2 EMBOLA) UN

SET OF O-RINGS 50 085 07 KT

BH-100-10 EJE (ITEM 23 PLANO BOMBA DENVER SRL-C 4" X 3") UN

O-RING N/P (ITEM 28 PLANO BOMBA DENVER SRL-C 4" X 3") UN

O-RING N/P (ITEM 33 PLANO BOMBA DENVER SRL-C 4" X 3") UN

RETEN TIPO BA (ITEM 35 PLANO DENVER SRL-C 4" X 3") UN

TAPA LABERINTO RODAJE N/P BH-100-08 (ITEM 20 PLANO DENVER SRL-C 4" X 3") UN

LABERINTO LADO PRENSA N/P BH-100-08 (ITEM 17 PLANO DENVER SRL-C 4" X 3") UN

MEDIA CAJA LADO SUCCION N/P BH-100-03 (ITEM 04 PLANO DENVER SRL-C 4" X 3") UN

IMPULSOR POLIURETANO BOMBA 5 X 4 SRL-C UN

RODAJE QJ 322 N23 UN

RETEN 27 MM. X 100 MM. X 12 MM. UN

TUERCA KM 22 UN

SEGURO NW 22 UN

LABERINTO 9RB N/P 3553045 (HIDROSTAL 32-160) UN

BOCINA EJE 07 (HIDROSTAL 32-160) UN

EJE 385 (NF3/4) (HIDROSTAL 32-160) UN

CAJA 32-160 (HIDROSTAL) UN

INPULSOR 32-160 SOP 6.6 (HIDROSTAL) UN

ACOPLAMIENTO FLEXIBLE STANDARD (MOD. 110 VIVA) JG

MANGA EJE N/P 9-3 (DENVER SRL ) UN

IMPULSOR CERRADO N/P 2-3 (DENVER SRL ) UN

FORRO SUCCION N/P 100-3 (DENVER SRL ) UN

FORRO PRERNSA ESTOPA N/P 101-3 (DENVER SRL ) UN

EXPULSOR N/P 9 B-3 (DENVER SRL ) UN

ANILLO DISTANCIADOR DELANTERO N/P 104 (50 - 250) UN

EJE N/P 110 (50 - 250) UN

ANILLO LABERINTO STEFA N/P 130 (50 - 250) UN

BOCINA DE EJE N/P 208 (50 - 250) UN

IMPULSOR ABIERTO CAUCHO DENVER 6 X 6 UN

FORRO SUCCION DENVER 6 X6 UN

FORRO PRENSAESTOPA CAUCHO DENVER 6 X 6 UN

Page 176: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

SELLO DE PRENSAESTOPA 515 (80-315) UN

BOCINA SELLO PRENSAESTOPA 208 (80-315) UN

EMPAQUETADURA 2.5 X 0.325 N/P210 HIDROSTAL 80-315 UN

EMPAQUETADURA 2.5 X 0.135 N/P 216 HIDROSTAL 80-315 UN

ESTEFA LABERINTO N/P 130 HIDROSTAL 80-315 UN

EMPAQUETADURA PARA BOMBA HIDROSTAL C1-1/2X2-5.7T UN

ESTEFA LABERINTO N/P 144 HIDROSTAL 80-315 UN

IMPULSOR N/P 401 (80 - 315) UN

ACOPLAMIENTO FLANGE DE 5" DE ALUMINIO JG

SELLO DE AGUA BOMBA DENVER SRL-C 5"X4" UN

CAJA PRENSOESTOPA BOMBA CENTRIFUGA ISO 2858 MOD 80-15 (HIDROSTAL) UN

LUNETA BOMBA CENTRIFUGA ISO 2858 MOD 80-15 (HIDROSTAL) UN

IMPULSOR CERRADO BOMBA ASH 8 X 8 UN

CANASTILLA SUPERIOR BOMBA 2 1/2" X 48" UN

ACOPLAMIENTO TIPO OMEGA EJE 2" UN

TAPA PARA RODAJE LADO GLAND BOMBA 5" X 4" UN

EJE PARA BOMBA DENVER 5 X 4 SRL C FIMA UN

COSTOS TOTALES DE REPUESTOS

Page 177: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

Nº Parte 1 V. Unit Dol

1557-0608 282.00

1557-0841 471.10

1540-3302 29.58

1557-0311 0.00

1557-0503 250.00

1557-0504 254.00

1557-0337 155.00

1557-0336 0.00

0.00

123727 0.00

123440 0.00

123076 0.00

122944 0.00

122968 0.00

122156 0.35

123062 19.50

123115 58.51

122719 29.31

123302 90.14

123033 0.00

122967 140.00

122218 8.61

123402 36.91

123004 0.00

122720 104.54

122718 0.00

123063 8.93

123114 4.80

122826 3.00

123091 497.50

122964 45.00

123415 167.78

123414 138.17

122568 207.09

0.00

20.00

48.00

0.00

60.00

0.00

183.39

145.00

135.00

56.00

Page 178: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

35.00

270.00

45.00

20.00

0.00

140.00

70.00

19.60

0.00

0.00

60.00

250.00

0.00

39.09

130.00

12.50

35.96

0.00

0.00

35.00

0.00

349.20

93.00

0.00

0.00

0.00

40.00

2,646.00

0.00

0.00

0.00

0.00

0.00

0.00

0.00

0.00

0.00

0.00

100.00

185.30

0.85

13.60

0.00

7.00

625.00

0.00

208.00

0.00

Page 179: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

340.20

33.83

0.00

0.00

0.00

0.00

31.91

0.00

27.85

0.00

197.00

0.00

0.00

0.00

0.00

0.00

0.00

0.00

273.50

0.00

0.00

0.00

130.00

0.00

470.00

180.50

553.50

0.00

11.04

13.37

34.00

71.00

318.76

246.00

195.00

88.00

55.14

180.00

160.00

155.00

24.00

0.00

495.00

35.76

196.81

0.00

202.50

195.00

Page 180: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

0.00

243.64

0.00

0.00

0.00

0.00

37.00

360.00

0.00

51.57

102.00

0.00

380.00

25.00

0.00

35.00

0.00

COSTOS TOTALES DE REPUESTOS 15,228.19

Page 181: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

CAPITAL EXPENDITURE -"CAPEX"

CAPEX$131,500.00 $88,000,000.00 $10,000.00

∑ Costos (CAPEX) $88,379,585.71

GASTOS DE OPERACIÓN -"OPEX"

OPEX$1,453,165.71 $8,200.00 $404,317.38

∑ Costos (CAPEX) $565,342,870.12

COSTO TOTAL DE HERRAMIENTAS .

COSTO TOTAL DE PLANTA CHANCADORA Y CONCENTRADORA EN $ USD

COSTOS TOTALES POR CONSULTURA -AÑO EN $ USD

TOTAL DE COSTOS PERSONAL DEL AREA DE MANT.-ANUALES

COSTO TOTAL CAPACITACION PERSONAL TECNICO Y STAFF X AÑO EN $ USD

COSTO TOTAL DE REPUESTOS $

Page 182: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

CAPITAL EXPENDITURE -"CAPEX"

$46,800.00 $140,000.00 $4,000.00 $4,785.71 $42,500.00

$88,379,585.71

GASTOS DE OPERACIÓN -"OPEX"

$30,481,920.00 $10,000.00 $150,000,000.00 $46,800.00 $140,400.00 $129,600.00 $348,677,100.00 $33,626,419.52

$565,342,870.12

COSTO TOTAL EPP AREA DE MANT. $ USD-AÑO

COSTOS TOTALES CAMIONETA EN $ USD

COSTOS TOTALES DE RADIOS DE COMUNICACIÓN EN $ USD

COSTOS TOTALES CELULAR+LINEA -AÑO EN $ USD

COSTOS TOTALES ARTICULOS DE OFICINA EN $ USD

COSTO CONSUMO DE ENERGÍA ANUAL EN $

COSTOS TOTALES POR CONSULTURA -AÑO EN $

USD

COSTO TOTAL DE OPERACIÓN DE

PLANTA $ USD-AÑO

COSTO TOTAL EPP AREA DE MANT. $

USD-AÑO

COSTO TOTAL DE PARADAS POR

EMERGENCIA DE LAS 3 LINEAS EN

FUNCION DE LAS H-H -AÑO EN $ USD

COSTO TOTAL DE PARADAS MAYOR EN FUNCION DE LAS H-H -

AÑO EN $ USD

PERDIDAS POR PARADA DE PLANTA (AÑO)

PERDIDAS POR PARADA DE 3 LINEAS (AÑO)

Page 183: Plan Estrategico y Tactico de Mant.

GASTOS DE OPERACIÓN -"OPEX"

$3,850.00 $361,097.50

$565,342,870.12

COSTO TOTAL DE RECICLAJE Y/O

PROCESAMIENTO DE RESIDUOS ($/Tn)

COSTO TOTAL DE TAREAS

MANTENIMIENTO