Planta de beneficio_gramalote

PLAN DE GESTIÓN INTEGRAL DE RESIDUOS Y DECOMISOS PLANTA DE BENEFICIO MUNICIPIO DE GRAMALOTE

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INTRUDUCCIÓN La sociedad a nivel global ha venido adquiriendo en las últimas

décadas una mayor conciencia sobre el deterioro que algunas

prácticas y tecnologías tradicionales que han ocasionado efectos

nocivos al ambiente y a la calidad de vida. Como consecuencia de

ello, la comunidad y los mercados mundiales vienen exigiendo que se

establezcan prácticas y procesos protejan los recursos naturales y el

ambiente, que preserven los recursos naturales y aseguren una oferta

de bienes y servicios de consumo limpios para las presentes y futuras

generaciones. En este sentido, la gestión ambiental está referida a los

procesos, mecanismos, acciones y medidas de control involucradas,

con el propósito de establecer compromisos de la administración en el

uso sostenible de los recursos naturales y humanos, en la obtención

de productos y los subproductos de óptima calidad y en el manejo

eficiente de los residuos.

En los países en vías de desarrollo, incluido Colombia, las descargas

orgánicas provenientes de la actividad de los mataderos generan altos

niveles de contaminación en importantes fuentes de agua. Esta

situación es presenta en el municipios de GRAMALOTE, donde las

limitaciones técnicas y económicas no permiten poner en

funcionamiento medidas de manejo ambiental complejas que

solucionen el problema de forma definitiva.

Sin embargo, la implementación de medidas preventivas simples y

poco costosas como el manejo ambientalmente sano de los residuos


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orgánicos hace viable abordar el problema de forma eficiente en

cuanto a requerimientos y resultados, al exigir pocos recursos y

generar valor agregado a los residuos manejados.

Para dar solución a estos problemas presentados en Colombia,

nuestro Departamento y puntual mente nuestro Municipio, las

autoridades Ambientales como el Ministerio de Vivienda y Desarrollo

Territorial, y autoridades de sanidad como el Ministerio de la

Protección Social, han diseñado unas guías ambientales y sanitarias,

que sirven de marco de referencias para la elaboración del Plan de

Gestión Integral de Residuos y Decomisos – PGIRD, es el documento

diseñado por las Plantas de Beneficio de Animales bovinos, caprinos,

porcinos, equinos y de aves el cual contiene de una manera

organizada y coherente las actividades necesarias que garanticen la Gestión Integral de los Residuos y Decomisos no aprovechables ( residuos infecciosos de riesgo biológico dictaminado

por la Autoridad Sanitaria ) que en éstas se generen, de acuerdo con

los lineamientos del Manual de Procedimientos para la Gestión

Integral de Residuos Hospitalarios y Similares de los Ministerios de la Protección Social y Ambiente. Resolución 1164 de 6 de Septiembre de 2002.


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1. PLAN DE GESTIÓN INTEGRAL DE RESIDUOS Y DECOMISOS PARA LA PLANTA DE BENEFICIO DEL MUNICIPIO

DE GRAMALOTE 1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA El municipio de GRAMALOTE, en el Departamento Norte de

Santander, no cuenta con medidas ambientales y sanitarias para

minimizar y controlar las actividades de sacrificio, faenado de bovinos,

que conduzca a una gestión eficiente a la generación de los residuos.

Dicha problemática se ha generado por la baja capacidad técnica,

operativa y administrativa del ente territorial dado por las limitaciones

económicas que no permiten poner en funcionamientos medidas de

manejo ambiental, causando en ellos efectos negativos al ambiente y

sociedad.

1.2 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA Como se podría mejorar el flujo y manejo de los residuos generados

en la planta de beneficio del municipio de GRAMALOTE. 1.3 OBJETIVO GENERAL

Diseñar el Plan de Gestión de los Residuos y decomisos

PGIRD de la planta de beneficio del Municipio de

Gramalote el cual contiene de una manera organizada y coherente


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las actividades necesarias que garanticen la Gestión Integral de los

Residuos y Decomisos no aprovechables ( residuos infecciosos de

riesgo biológico dictaminado por la Autoridad Sanitaria ) que en éstas

se generen, de acuerdo con los lineamientos del Manual de

Procedimientos para la Gestión Integral de Residuos Hospitalarios y

Similares de los Ministerios de la Protección Social y Ambiente.

1.4 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

Sirva de guía a los operarios y administradores de las plantas, a

las autoridades ambientales y a los agentes de la red una

herramienta de consulta y orientación que contenga los elementos

jurídicos, técnicos, metodológicos y de procedimiento vigentes para el

manejo eficiente de la planta.

Facilitar la optimización de los procesos de gestión sanitario-

ambiental de la actividad desde una perspectiva planificada y

preventiva, tanto para la reubicación de esta plantas a una nuevas

Dar cumplimiento a las actividades y procedimientos básicos

estipulados en el presente para el presente plan de gestión integral

de residuos hospitalarios y similares,

Facilitar la gestión de las autoridades ambientales sanitarias y de

los organismos de control.

Presentar en forma concisa y clara una descripción de los

procesos involucrados en la actividad.

Presentar medidas y metodologías apropiadas para manejar,

prevenir, mitigar y corregir los impactos ambientales y sanitarios

generados por la actividad.


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Proponer opciones tecnológicas de control y aseguramiento de la

calidad y de gestión ambiental para lograr procesos de producción y

de procesamiento más limpios.

Ejecutar un programa de educación ambiental dirigido a todo el

personal que labora en la planta de beneficio de ganado con el fin de

generar cambios culturales hacia el manejo adecuado del residuo.

Crear oficialmente un comité ambiental y sanitario que garantice la

ejecución del Plan de Gestión Integral de Residuos Hospitalarios y

Similares.

1.5 JUSTIFICACIÓN

Con la elaboración de Plan de Gestión Integral de Residuos y

Decomisos para el municipio de GRAMALOTE, busca un manejo

organizado y coherente las actividades necesarias que garanticen la

Gestión Integral de los Residuos y Decomisos no aprovechables.


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2. MARCO REFERENCIAL

2.1 ANTECEDENTES

Los residuos hospitalarios y similares son aquellos que se generan

como producto de las actividades y servicios de personas naturales o

jurídicas que presten servicios de salud a humanos y/o animales e

igualmente a las que generen, identifiquen, separen, desactiven,

empaquen, recolecten, transporten, almacenen, manejen, aprovechen,

recuperen, transformen, traten y/o dispongan finalmente los residuos

hospitalarios y similares en desarrollo de las actividades, manejo e

instalaciones relacionadas con:

La prestación de servicios de salud, incluidas las acciones de

promoción de la salud, prevención de la enfermedad, diagnóstico,

tratamiento y rehabilitación.

La docencia e investigación con organismos vivos o con cadáveres.

Bioterios y laboratorios de biotecnología.

Cementerios, morgues, funerarias y hornos crematorios.

Consultorios, clínicas, farmacias, centros de pigmentación y/o

tatuajes, laboratorios veterinarios, centros de zoonosis y zoológicos.

Laboratorios farmacéuticos y establecimientos fabricantes de

dispositivos médicos.

Empresas prestadoras del servicio público especial de aseo


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2.2 MARCO CONCEPTUAL

El presente documento se utilizará las siguientes definiciones basadas

en las normas vigentes, que permitan unificar criterios, realizar

interpretaciones y aclarar conceptos:

Acción correctiva: Cualquier tipo de acción que deba ser tomada

cuando el resultado del monitoreo o vigilancia de un punto de control

crítico esté por fuera de los límites establecidos.

Adulterado: Se considera que la carne, productos cárnicos comestibles

y derivados cárnicos están adulterados, siempre que:

1. Lleven o contengan cualquier sustancia tóxica o nociva que haya

sido intencionalmente adicionada en cualquier etapa de la cadena

alimentaria y que sea perjudicial para la salud.

2. Contengan residuos químicos no autorizados o que excedan los

límites máximos permitidos.

3. Lleven o contengan cualquier aditivo alimentario no autorizado.

4. Estén compuestos en su totalidad o en parte, por cualquier

sustancia poluta, pútrida o descompuesta, o si por cualquier otra razón

resulta poco saludable, malsano, insalubre o de cualquier otra manera

no sea apto para el consumo humano.

5. Hayan sido preparados, empacados o mantenidos bajo condiciones

insalubres que puedan afectar su inocuidad.

6. Hayan sido obtenidos total o parcialmente de un animal que haya

muerto por causas diferentes al sacrificio autorizado.


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7. El empaque primario o secundario esté compuesto total o

parcialmente por cualquier sustancia tóxica o nociva que pueda

contaminar su contenido, haciéndolo perjudicial para la salud.

8. De manera intencional hayan sido expuestos a radiación, a menos

que el uso de dicha radiación estuviera de acuerdo con la regulación

nacional vigente.

9. Algún elemento esencial haya sido omitido o sustraído de los

mismos de manera total o parcial; o si han sido reemplazados por

cualquier sustancia de uso no permitido, de manera total o parcial; o si

el daño o la sustracción ha sido ocultada de cualquier manera.

10. Se les haya agregado cualquier sustancia de uso no permitido a

los productos, o combinado o empacado con el mismo de manera que

aumenten su volumen o peso, o se reduzca su calidad o fuerza, o para

hacer que aparezca mejor o de mayor valor de lo que realmente es.

Alterado: Aquella carne, producto cárnico comestible y derivado

cárnico que sufre modificación o degradación parcial o total, de los

constituyentes que le son propios, por agentes físicos, químicos o

biológicos, que le impiden ser apto para consumo humano.

Análisis de peligros y puntos críticos de control: (APPCC-HACCP,

por sus siglas en español e inglés). Es un procedimiento sistemático y

preventivo de aseguramiento de inocuidad, aceptado

internacionalmente, el cual enfoca la prevención y control de los

peligros químicos, biológicos y físicos en la producción de alimentos.


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Autoridad competente: Son las autoridades oficiales designadas por la

ley para efectuar el control del Sistema Oficial de Inspección,

Vigilancia y Control en los predios de producción primaria, el

transporte de animales en pie, las plantas de beneficio, de desposte o

desprese, de derivados cárnicos, el transporte, el almacenamiento y el

expendio de carne, productos cárnicos comestibles y los derivados

cárnicos destinados para el consumo humano, de acuerdo con la

asignación de competencias y responsabilidades de ley.

Autorización Sanitaria: Procedimiento administrativo mediante el

cual la autoridad sanitaria competente habilita a una persona natural o

jurídica responsable de un predio, establecimiento o vehículo para

ejercer las actividades de producción primaria, beneficio, desposte o

desprese, procesamiento, almacenamiento, comercialización,

expendio o transporte bajo unas condiciones sanitarias.

Beneficio de animales: Conjunto de actividades que comprenden el

sacrificio y faenado de animales para consumo humano.

Bioseguridad: Son todas aquellas medidas sanitarias, procedimientos

técnicos y normas de manejo que se aplican de forma permanente,

con el propósito de prevenir la entrada y salida de agentes

infectocontagiosos en la unidad producción primaria, en plantas de

sacrificio y plantas de derivados cárnicos.


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Buenas Prácticas en el Uso de Medicamentos Veterinarios (BPMV): Se define como el cumplimiento de los métodos de empleo

oficialmente recomendados para los medicamentos de uso veterinario,

de conformidad con la información consignada en el rotulado de los

productos aprobados, incluido el tiempo de retiro, cuando los mismos

se utilizan bajo condiciones prácticas.

Buenas Prácticas en la Alimentación Animal (BPAA): Son los

modos de empleo y prácticas recomendadas en alimentación animal,

tendientes a asegurar la inocuidad de los alimentos de origen animal

para consumo humano, minimizando los peligros físicos, químicos y

biológicos que implique un riesgo para la salud del consumidor final.

Buenas Prácticas de Higiene (BPH): Todas las prácticas referentes a

las condiciones y medidas necesarias para garantizar la inocuidad y

salubridad de los alimentos en todas las etapas de la cadena

alimentaria.

Buenas Prácticas de Manufactura (BPM): Son los principios básicos

y prácticas generales de higiene en la manipulación, procesamiento,

preparación, elaboración, envasado, almacenamiento, transporte y

distribución de alimentos para el consumo humano, con el objeto de

garantizar que los productos se fabriquen en condiciones sanitarias

adecuadas y se disminuyan los riesgos inherentes a la producción.


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Canal: El cuerpo de un animal después de sacrificado, degollado,

deshuellado, eviscerado quedando sólo la estructura ósea y la carne

adherida a la misma sin extremidades.

Carne: Es la parte muscular y tejidos blandos que rodean al esqueleto

de los animales de las diferentes especies, incluyendo su cobertura de

grasa, tendones, vasos, nervios, aponeurosis y que ha sido declarada

inocua y apta para el consumo humano.

Carne fresca: La carne que no ha sido sometida a procesos de

conservación distintos de la refrigeración, incluida la carne envasada

al vacío o envasada en atmósferas controladas.

Carne molida: Carne fresca sometida a proceso de molienda que

contiene máximo un 30% de grasa.

Carne picada: Carne deshuesada que ha sido reducida a fragmentos

y que no contiene más del 1% de sal.

Caza comercial: Para efectos de este decreto la definición será la

establecida por el Decreto 4688 de 2005 o las normas que lo

modifiquen, adicionen o sustituyan.

Contaminante: Agente biológico, químico o físico que no se haya

agregado intencionalmente al alimento, que pueda poner en peligro la

inocuidad y su aptitud para el consumo.


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Corral de observación: Es el corral destinado a mantener animales

enfermos o sospechosos de portar enfermedades en un

establecimiento de producción primaria o en la planta de beneficio.

Corral de recepción: Es el lugar de llegada de los animales a la planta

de beneficio, donde se realiza la separación de los mismos.

Corral de sacrificio: Es el corral que tiene por objeto mantener los

animales previos a su sacrificio.

Decomiso - condenado: Medida de incautación o aprehensión que se

aplica a:

1. Todo animal durante la inspección ante mortem.

2. La carne y a los productos cárnicos comestibles, durante la

inspección post mortem.

3. Los derivados cárnicos destinados para el consumo humano,

durante su procesamiento, almacenamiento, transporte y

comercialización.

Todo lo anterior, como resultado de la inspección por parte de la

autoridad sanitaria competente y declarado como no apto para el

consumo humano o respecto del cual, la autoridad competente ha

determinado de algún otro modo que es peligroso para el consumo

humano y que debe ser identificado para su adecuado manejo y

disposición final.

Decomiso parcial: Eliminación o retiro determinado por el inspector

oficial, de partes no aptas para el consumo humano presentes en la

canal o los productos cárnicos comestibles.


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Derivados cárnicos: Son los productos que utilizan en su preparación

carne, sangre, vísceras u otros productos comestibles de origen

animal, que hayan sido autorizados para el consumo humano,

adicionando o no aditivos, especies aprobadas y otros ingredientes.

Estos productos se denominarán según su especie.

Dictamen final: Juicio respecto de la aptitud para el consumo de la

carne, emitido por el inspector oficial, sobre la base de la información

recabada durante la inspección ante y post mortem y de los resultados

de los análisis que fuere necesario.

Equivalencia: Capacidad de diferentes sistemas de higiene de la

carne para cumplir los mismos objetivos de inocuidad y aptitud para el

consumo humano.

Establecimiento: Lugar donde personas naturales o jurídicas

desarrollan una o algunas de las siguientes actividades: beneficio,

desposte, desprese, procesamiento de derivados cárnicos,

almacenamiento, empaque y venta de carne, productos cárnicos

comestibles y derivados cárnicos destinados para el consumo

humano.

Estándares de ejecución sanitaria: Condiciones generales de

infraestructura y funcionamiento alrededor y dentro del

establecimiento.


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Expendio: Establecimiento donde se efectúan actividades

relacionadas con la comercialización de la carne, productos cárnicos

comestibles y los derivados cárnicos destinados para el consumo

humano, que ha sido registrado y autorizado por las entidades

sanitarias competentes para tal fin.

Faenado: Procedimiento de separación progresiva del cuerpo de un

animal en canal y otras partes comestibles y no comestibles.

Fase de la cadena alimentaria: Cualquier punto, procedimiento,

operación o etapa de la cadena alimentaria, incluidas las materias

primas, desde la producción primaria hasta el consumo final.

Higiene de la carne: Son todas las condiciones y medidas necesarias

para garantizar la inocuidad y aptitud de la carne en todas las etapas

de la cadena alimentaria.

Inscripción: Procedimiento administrativo mediante el cual la persona

natural o jurídica responsable de un predio, establecimiento o vehículo

se identifica ante la autoridad sanitaria competente.

Inspección oficial: Función esencial asociada a la responsabilidad

estatal para la protección de la salud animal y humana, consistente en

el proceso sistemático y constante de inspección, vigilancia y control

en el cumplimiento de normas y procesos para asegurar una

adecuada situación sanitaria y de seguridad en todas las actividades


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que tienen relación con la cadena alimentaria, que es ejercida por las

autoridades sanitarias competentes.

Inspección ante-mortem: Todo procedimiento o prueba efectuada

por un inspector oficial a todos los animales o lotes de animales vivos

que van a ingresar al sacrificio, con el propósito de emitir un dictamen

sobre su salubridad y destino.

Inspección organoléptica: Todo procedimiento o prueba efectuada

para la identificación de enfermedades, defectos de los animales,

alteraciones de los tejidos y órganos de los animales, a través de la

utilización de los órganos de los sentidos.

Inspección post mortem: Todo procedimiento o análisis efectuado

por un inspector oficial a todas las partes pertinentes de animales

sacrificados, con el propósito de emitir dictamen sobre su inocuidad,

salubridad y destino.

Inspector oficial: Médico veterinario designado, acreditado o

reconocido por el Instituto Nacional de Vigilancia de Medicamentos y

Alimentos, Invima, para desempeñar actividades oficiales relacionadas

con la higiene de la carne.

Inspector auxiliar oficial: Profesional, técnico o tecnólogo

debidamente designado, acreditado o reconocido por el Instituto


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Nacional de Vigilancia de Medicamentos y Alimentos, Invima, que

apoya al inspector oficial en el ejercicio de sus funciones.

Límite crítico: El valor máximo o mínimo hasta donde un riesgo físico,

biológico o químico tiene que ser controlado en un punto crítico de

control para prevenir, eliminar o reducir a un nivel aceptable, el

surgimiento del riesgo identificado a la inocuidad de la carne,

productos cárnicos comestibles y derivados cárnicos.

Límites máximos de residuos químicos: Concentración máxima

resultante del uso de medicamentos veterinarios o de plaguicidas que

se reconoce como legalmente permisible y que no representa riesgo

para la salud del consumidor. Material sanitario: Material impermeable,

liso, no tóxico, no absorbente y resistente a la acción de los químicos y

abrasivos utilizados en procedimientos de limpieza y desinfección.

Medida preventiva: Medida o actividad que se realiza con el propósito

de evitar, eliminar o reducir a un nivel aceptable, cualquier peligro para

la inocuidad de los alimentos.

Medida Sanitaria de Seguridad: Es una operación administrativa de

ejecución inmediata y transitoria que busca preservar el orden público

en materia sanitaria.


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Objetivo de desempeño: Frecuencia máxima y/o la concentración

máxima de un peligro en un alimento crudo, el cual no debe exceder

los criterios establecidos por la reglamentación sanitaria vigente.

Peligro: Agente biológico, químico o físico presente en la carne,

productos cárnicos comestibles y derivados cárnicos o propiedad de

este, que puede provocar un efecto nocivo para la salud humana.

Plaga: Animales vertebrados e invertebrados, tales como aves,

roedores, cucarachas, moscas y otros que pueden estar presentes en

el establecimiento o sus alrededores y causar contaminación directa o

indirecta al alimento, transportar enfermedades y suciedad a los

mismos.

Plan de Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control (HACCP-APPCC): Conjunto de procesos y procedimientos

debidamente documentados, de conformidad con los principios del

Sistema HACCP, que aseguren el control de los peligros que resulten

significativos para la inocuidad de los alimentos destinados para el

consumo humano, en el segmento de la cadena considerada.

Planta de beneficio animal (matadero): Todo establecimiento en donde

se benefician las especies de animales que han sido declarados como

aptas para el consumo humano y que ha sido registrado y autorizado

para este fin.


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Plan gradual de cumplimiento: Documento técnico presentado por

los propietarios, tenedores u operadores de predios de producción

primaria, plantas de beneficio, desposte o desprese y de derivados

cárnicos, en el cual se especifica el nivel sanitario actual de

cumplimiento frente a las disposiciones de este decreto y sus

reglamentaciones y los compromisos para realizar acciones que

permitan lograr el cumplimiento total de la normatividad sanitaria

durante el período de transición. Este documento debe ser presentado

siguiendo los lineamientos que establece el Instituto Colombiano

Agropecuario, ICA, y el Instituto Nacional de Vigilancia de Alimentos y

Medicamentos, Invima, según su competencia, el cual debe ser

aprobado por estas y será utilizado como instrumento de seguimiento

para vigilancia y control.

Planta de derivados cárnicos: Establecimiento en el cual se realizan

las operaciones de preparación, transformación, fabricación, envasado

y almacenamiento de derivados cárnicos.

Planta de desposte: Establecimiento en el cual se realiza el deshuese,

la separación de la carne del tejido óseo y la separación de la carne en

cortes o postas.

Planta de desprese: Establecimiento en el cual se efectúa el

fraccionamiento mecánico de la canal.

Predio de producción primaria: Granja o finca, destinada a la

producción de animales de abasto público en cualquiera de sus etapas

de desarrollo. Incluye los zoocriaderos.


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Procedimientos Operativos Estandarizados de Saneamiento (POES): Todo procedimiento que un establecimiento lleva a cabo

diariamente, antes y durante las operaciones para prevenir la

contaminación directa del alimento.

Producción primaria: Producción, cría o cultivo de productos

primarios, con inclusión de la cosecha, el ordeño y la cría de animales

domésticos de abasto público previos a su sacrificio. Incluye la

zoocría.

Productos para uso industrial: Aquellos de origen animal obtenidos

en la planta de beneficio con destino final distinto al consumo humano

y que pueden dirigirse a la fabricación de harina de carne.

Producto cárnico comestible: Es cualquier parte del animal diferente

de la carne y dictaminada como inocua y apta para el consumo

humano.

Producto cárnico no comestible: Son aquellas materias que se

obtienen de los animales de beneficio y que no están comprendidos en

los conceptos de carne y productos cárnicos comestibles.

Producto inocuo: Aquel que no presenta peligros físicos, químicos o

biológicos que sean nocivos para la salud humana y que es apto para

el consumo humano.


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Punto crítico de control: Fase en la que puede aplicarse un control

que es esencial para prevenir, eliminar o reducir a un nivel aceptable

un peligro relacionado con la inocuidad de los alimentos.

Registro: Acto administrativo emitido por la autoridad sanitaria

competente, en reconocimiento a las condiciones sanitarias verificadas

a través de la autorización sanitaria, que permite el ingreso a las listas

oficiales.

Residuo químico: Son sustancias o sus metabolitos que se

almacenan en los tejidos animales, como consecuencia del uso de los

medicamentos veterinarios, plaguicidas agrícolas y pecuarios y otras

sustancias empleadas en el tratamiento y control de las

enfermedades, en el mejoramiento del desempeño productivo o

aquellas provenientes de contaminación ambiental.

Riesgo: Es la probabilidad de que un peligro ocurra.

Riesgo a la inocuidad de los alimentos: Es la probabilidad de que

exista un peligro biológico, químico o físico que ocasione que el

alimento no sea inocuo.

Sacrificio: Procedimiento que se realiza en un animal destinado para

el consumo humano con el fin de darle muerte, el cual comprende

desde la insensibilización hasta la sangría, mediante la sección de los

grandes vasos.


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Sala de desposte: Área de una planta de beneficio donde se efectúa

el despiece de la canal y la limpieza de los diferentes cortes para su

posterior empaque y comercialización. Esta área puede encontrarse

dentro de las instalaciones de la planta de beneficio o fuera de ella.

Sistema Oficial de Inspección, Vigilancia y Control de la Carne, Productos Cárnicos Comestibles y Derivados Cárnicos: Sistema

diseñado y ejecutado por las entidades estatales para el control y la

inocuidad de las carnes y sus derivados, incluida la inspección y las

pruebas químicas, físicas y microbiológicas de la misma, para cumplir

con los requisitos establecidos en el mercado.

Sistema HACCP: Sistema que permite identificar, evaluar y controlar

peligros significativos a la inocuidad de los alimentos.

Trazabilidad: Es la posibilidad de encontrar y seguir el rastro a través

de todas las etapas de producción, transformación y distribución de un

alimento, un alimento para los animales, un animal destinado a la

producción de alimentos o una sustancia destinada a ser incorporada

en alimento o un alimento para los animales o con probabilidad de

serlo.

Unidad de frío: Equipo que mantiene en forma controlada la

temperatura de un contenedor o de la unidad de transporte para

productos que requieren refrigeración o congelación.


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Unidad de transporte: Es el espacio destinado en un vehículo para la

carga a transportar. En el caso de los vehículos rígidos, se refiere a la

carrocería y el de los articulados, al remolque o al semirremolque.

Validación: Constatación de que los elementos del plan HACCP son

efectivos.

Vehículo isotermo: Vehículo en el que la unidad de transporte está

construida con paredes aislantes, incluyendo puertas, piso y techo,

que permiten limitar los intercambios de calor entre el interior y el

exterior de la unidad de transporte.

Vehículo refrigerado: Vehículo isotermo que posee una unidad de

frío, la cual permite reducir la temperatura del interior de la unidad de

transporte o contenedor hasta –20° C y de mantenerla inclusive, para

una temperatura ambiental exterior media de 30° C.

Verificación: Aplicación de métodos, procedimientos, ensayos y otras

evaluaciones, además de la vigilancia, para constatar el cumplimiento

del plan HACCP.

Zoocría: Para efectos de este decreto la definición de zoocría será la

establecida por la Ley 611 de 2000 o la norma que la modifique,

adicione o sustituya.


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2.3 MARCO GEOGRAFICO

El Departamento Norte de Santander se encuentra ubicado

estratégicamente en la región nororiental de Colombia haciendo

frontera con la República Bolivariana de Venezuela y específicamente,

sobre La Región Fronteriza más activa de

Sudamérica, el centro articulador de negocios entre Colombia y

Venezuela. Esta región hace parte del conector vial entre el océano

Atlántico y el Pacífico.

Tiene una limitante geográfica que consiste en sus barreras

topográficas y geológicas especialmente el gran impacto producido por

la inestabilidad de la

Cordillera Oriental, el cual dificulta el diseño y desarrollo de proyectos

viales con mejores condiciones geométricas lo cual impacta

negativamente la competitividad del Departamento con áreas

geográficas de la Orinoquía y el pie de monte llanero venezolano.

El Corredor vial Cúcuta – Bucaramanga cubre el 75% del transporte

de integración Colombo-Venezolano” y por ende la economía

nortesantandereana depende en buena parte de esta relación.

Según políticas departamentales el Municipio de Gramalote está

incorporado dentro del corredor turístico que cubre la región centro del

departamento

Gramalote debe su nombre a una gramínea silvestre, abundante en

épocas remotas en las vecindades del poblado que en 1.880 trazara el

Padre Secundino Jácome y que en 1.888 según ordenanza del Estado


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Soberano de Santander, le fuera dado. Anterior al año 1.888 se le

llamaba GALINDO. Con respecto al Ecuador, el Municipio de

Gramalote se sitúa entre los 7° 50’ y 8°

3’ de Latitud Norte; con respecto al Meridiano de Greenwich los 72°

45’ y 72° 55’ de Longitud Occidental.

Según referencia de la Cuadrícula Universal Transversal de Mercartor

(UTM), la ubicación del municipio está entre los 1’129.816 mE y

1’146.561 mE con los

1’357.428 mN y 1’378.942 mN

El municipio de Gramalote tiene una superficie cercana a los 151 Km2,

que equivale al 0.69% de la extensión del departamento, al referenciar

como superficie departamental 21.679 Km2.

Limita al norte con los municipios de El Zulia, Sardinata, y Lourdes; al

sur con el

Municipio de Salazar; al oriente con el municipio de Santiago y al

occidente con los municipios de Lourdes y Villacaro.

El perímetro del municipio es de 72,53 Km. distribuidos así:

Sardinata: 7,2 Km.

Lourdes 19,0 Km.

Villacaro 0,53 Km.

Salazar 23,7 Km.

Santiago 15.7 Km.

Zulia 6.4 Km.


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Según la comisión de deslinde nombrada por el Instituto Geográfico

Agustín Codazzi mediante resolución: Nº 747 del cuatro de julio de

1969, los límites del municipio son como sigue:

Partiendo de la confluencia de la quebrada La Pajuila con el río

Peralonso al sur occidente del municipio se sigue el río abajo al oriente

hasta ponerse en frente del zanjón que sirve de límites a las haciendas

el Caimito y Peñaviva donde concurren los territorios de Santiago y

Gramalote, se busca al norte la cuchilla del filo la Canal en limites con

Santiago; siguiendo el filo bordeando la parte superior del afloramiento

rocoso y el filo, pasando por el filo del Morro a 1.900 m.s.n.m, se

busca la cota más alta de el filo al norte en Peña Negra a 2.175

m.s.n.m. y se sigue por ella bordeando el afloramiento rocoso y luego

por la parte más alta del filo siguiendo al norte hasta ponerse frente a

las nacientes de la quebrada San Jorge (quebrada el Espartillo

Comisión de deslinde) , en limites con Gramalote, el Zulia y Sardinata,

se busca está quebrada al sur y luego al occidente por la misma a

ponerse en las inmediaciones de el sitio denominado al Pailona. De

aquí al sur a buscar la cuchilla del Pantano o Santa Barbara en limites

con el municipio de Lourdes siguiendo toda la cuchilla hasta buscar la

parte más alta 2.025 m.s.n.m. en Barro Colorao limites con Lourdes;

se continua por esta filo de Ruchical a buscar la parte más alta del filo

de aquí se gira al occidente descendiendo por el filo a buscar el sitio

denominado Alto de Lourdes, continuando en la misma dirección por el

filo a buscar el cerro el Espartillo a 3.290 m.s.n.m donde se halla el

punto geodésico denominado “Espartillo 681”, de aquí al sur oriente

por la mayor elevación de la cuchilla a buscar el filo de Monte Runcho,


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y por este a buscar las nacientes de la quebrada la Pajuila, siguiendo

el sentido de la corriente de este cause al sitio que se tomo como

primer lindero.

2.4 MARCO LEGAL

Ley 23 de 1973. Expedida por la Presidencia de la República.

Concede facultades extraordinarias al Presidente de la República

para expedir el código de Recursos Naturales y de Protección al Medio

Ambiente, para la prevención y control de la contaminación del medio

ambiente, la búsqueda del mejoramiento, conservación y restauración

de los Recursos naturales Renovables y la defensa de la salud y el

bienestar de todos los habitantes del territorio nacional. Esta fue la

primera norma en imprimirle responsabilidad a quien cause daño al

medio ambiente.

Decreto 2811 de 1974. Expedida por la Presidencia de la República.

Código Nacional de los Recursos Renovables y de protección al medio ambiente. En cuanto a residuos, desechos y basuras

contiende normas donde se estipula que ¨ se deben utilizar los

mejores métodos de acuerdo con los avances de la ciencia y la

tecnología para la gestión integral de éstos (recolección, tratamiento,

procesamiento y disposición final)¨. Igualmente se fomentará la

investigación para desarrollar métodos que reintegren al proceso

natural los residuos sólidos, líquidos y gaseosos y para perfeccionar y

desarrollar nuevos métodos para su tratamiento y recolección ¨


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prohíbe las descargas de residuos sólidos que causen daño al suelo y

núcleos humanos.

Ley 09 de 1979. Expedida por el Congreso de la República. Código Sanitario Ambiental y protección del medio ambiente. Dicta

medidas sanitarias para la protección del medio ambiente, alude a la

responsabilidad que tienen los generadores de residuos durante la

recolección, el transporte y la disposición final, así mismo ante los

perjuicios ocasionados sobre la salud pública y el ambiente. Establece

normas para la protección y seguridad de la personas contra los

riesgos que se derivan de la manipulación, fabricación y

almacenamiento, uso, transporte, comercio y disposición final de

plaguicidas: como también de la importación o fabricación de muestras

para fines investigativos y de experimentación; también decreta el

manejo o control de especímenes quirúrgico y provenientes de

actividades de salud y de residuos de origen domestico.

Decreto 2104/83. Expedida por el Ministerio de Salud. Establece un

régimen sancionatorio y un procedimiento para su aplicación en

materia de residuos sólidos. Este estatuto mantiene vigencia conforme

a las demandas del sector, en lo que tiene que ver con sus aspectos

técnicos y definiciones ya que fue derogado en sus partes contrarias,

por el decreto 605 de 1996.

Decreto 1594 de 1984. Expedida por el Ministerio de Salud.

Reglamenta parcialmente los usos de agua y residuos líquidos.

Regula el vertimiento de los residuos líquidos los alcantarillados, o


28

cuerpos de agua superficiales o a acuíferos. Aplicable a los residuos

sólidos en lo referente a la disposición de lodos y al vertimientos de

lixiviados a los cuerpos de agua como producto de la disposición final

de residuos sólidos.

Resolución 2309 de 1986. Expedida por el Ministerio de Salud. Dicta

las normas para el manejo de los residuos especiales, su

almacenamiento, transporte, tratamiento y demás medidas generales,

y la responsabilidad de quienes produzcan basura con características

especiales en cuanto a su manejo, recolección trasporte y disposición

final. Posibilita la contratación de un tercero para el manejo de estos

residuos, delegando en un tercero la responsabilidad de responder por

sus efectos sobre el medio ambiente.

Decreto 1845 del 1991. Expedido por el Ministerio de Desarrollo

Económico. Estatuto Nacional de usuarios de los Servicios Públicos

Domiciliarios.

Constitución Política de 1991. Expedido por la Asamblea Nacional

Constituyente. Contiene 49 artículos alusivos al ambiente, dentro de

los cuales se cita el deber del estado de proteger la diversidad e

integridad del ambiente y de prevenir y controlar los factores de

deterioro ambiental, así como el derecho de toda persona a gozar de

un ambiente sano y la prohibición de introducir al territorio nacional

residuos nucleares y desechos tóxicos.


29

Ley 99 de 1993. Expedida por el Congreso de la República. Crea el

Ministerio del Medio Ambiente, reordena al sector público encargado

de la gestión y conservación de medio ambiente y los Recursos

Naturales Renovables y se organiza el Sistema Nacional Ambiental –

SINA-, establece el desarrollo sostenible y crea las licencias

ambientales, reestructura las Corporaciones Autónomas Regionales

(CAR´S), para la gestión ambiental en las regiones y les da la función

de: evaluación, control, y seguimiento ambiental por los usos de suelo,

agua y aire, para la incorporación de residuos sólidos y las

autorizaciones. Establece la facultad de asesorar y asistir a los

municipios y entes territoriales, en la formulación y elaboración de

proyectos medioambientales y con apego a las políticas y recursos

económicos del orden nacional.

Ley 142 de 1994. Expedida por el Ministerio de Desarrollo

económico. Régimen de Servicios Públicos. Requiere de las

Empresas Prestadoras de los Servicios Públicos, obligaciones con

miras a desarrollar de una forma respetuosa con el ambiente las

actividades propias de los servicios públicos en cada sector, por

cuanto da lineamientos para que estas empresas desarrollen la

función social de la propiedad, pública o privada y la función ecológica

de proteger la diversidad e integridad del ambiente.

Resolución 189 de 1994. Expedida por el Ministerio de Medio

ambiente. Define con criterios cuando un residuo puede catalogarse

con características infecciosas, toxicas, explosivas, corrosivas


30

inflamables, volátiles, combustibles, radioactivas o reactivas a demás

de listar las sustancias que confiere toxicidad a residuo

Decreto 948 de 1995. Expedido por el Ministerio del Medio Ambiente.

Reglamenta el Código de Recursos Naturales, la Ley 9 de 1979 y la

Ley 99 de 1993, en relación con la prevención y control de la

contaminación atmosférica y la protección de la calidad del aire.

Establece la incineración o quema de sustancias, residuo y desechos

tóxicos o peligros como una actividad sujeta a prioritaria atención y

control por parte de las autoridades ambientales.

Decreto 605 de 1996. Expedido por el Ministerio de Desarrollo

Económico. Reglamenta la Ley 142 de 1994. referida al Servicio

Público Domiciliario de Aseo, hace referencia al servicio público

domiciliario de aseo en materias concernientes a sus componentes,

niveles, clases, modalidades, y calidad y al régimen de las entidades

prestadoras del servicio y de los usuarios: señala el manejo que debe

darse a los residuos sólidos en sus componentes de presentación,

almacenamiento, recolección, transporte y disposición final.

Resolución 619 de 1997. Expedido por el Ministerio del Medio

Ambiente. Reglamenta el Decreto 948 de 1995. De Emisiones Atmosféricas, establece parcialmente los factores a partir de los

cuales se requiere permiso de admisiones atmosféricas para fuentes

fijas, hace referencia para incineradores de todos los tipos de residuos

patológicos, incluyendo industriales y no peligrosos.


31

Resolución 822 de 1998. Expedida por el Ministerio de Desarrollo

Económico. Norma RAS – 98. Adopta el “Reglamento de Agua

Potable y Saneamiento Básico” conocido como RAS- 98. Este

documento contiene las especificaciones técnicas que deben ser

tenidas en cuenta para realizar proyectos de acueducto, alcantarillado,

tratamiento de aguas residuales y residuos sólidos, basados en las

condiciones de capacidad económicas de cada municipio y de

prioridad frente a otros servicios, con el propósito de hacer más

eficientes los recursos económicos.

Ley 511 de 1999. Expedida por el Ministerio del Medio Ambiente.

Indica a los Entes Territoriales, la obligación de proporcionar

condiciones de vida más apropiadas para las personas que se ocupan

de la actividad del reciclaje.

Resolución 822 de 1998. Expedido por el Ministerio de Desarrollo

Económico. Norma RAS. Adopta el ¨ Reglamento de Agua Potable y

Saneamiento Básico ¨ conocido como RAS-2000. Este documento

modifica el RAS 98.

Decreto 2676 del 2000. Expedido por el Ministerio del Medio

Ambiente y el Ministerio de Salud. Reglamenta la gestión integral de

los residuos hospitalarios y similares por personas naturales o

jurídicas que presten el servicio de salud a humanos y/o animales, y a

las que generen, identifiquen, separen, desactiven, empaquen,


32

recolecten, transporten, traten, aprovechen y dispongan finalmente los

residuos hospitalarios y similares.

Decreto 2695 del 2000. Expedida por el Ministerio del Medio

Ambiente. Por el cual reglamenta el artículo 2 de la Ley 511 de 1999,

sobre el día Nacional del reciclaje y el reciclado.

Decreto 058 del 2002. Expedida por el Ministerio del Medio

Ambiente. Establece los requisitos para incineradores y estándares

de emisiones atmosféricas.


33

3. DIAGNOSTICO AMBIENTAL DE LA PLANTA DE BENEFICIO

3.1 DIAGNOSTICO DEL PROCESO PRODUCTIVO Tiene como propósito mostrar las condiciones físicas, biofísicos y

manejo actual de los procesos, mecanismos y acciones que se llevan

en cada etapa operativa de la planta de sacrificio del Municipio de

Gramalote.

3.2 IDENTIFICACIÓN DE LA PLANTA DE BENEFICIO

Dirección: Barrió Valderrama, Vía Cúcuta a la altura de Puente

Cuervo Teléfono: 5667045 Alcaldía Municipal. NIT: No se encuentra registrados. Representante. GRABIEL ALFONSO CELIS RINCON, Alcalde

del Municipio de Gramalote. 3.3 PLANTA FÍSICAS DE SACRIFICIO.

Área administrativa: En la planta de sacrificio no existen oficinas

administrativas, para información del manejo de la planta de beneficio

se debe dirigir a la alcaldía municipal.

Área de producción: Se divide en diferentes secciones que son:


34

Sección de recepción. La cual comprende 5 corrales de recepción

con un área promedio de 236 m2 y dos de sacrificio con un área

promedio de 92.95 m2.

Foto No 1. Área de Recepción.

Sección de sacrificio: Comprende la trampa o caja de

insensibilización, donde se emplea una lanza y posteriormente cuando

cae en la línea de producción se punza con el cuchillo en las venas del

cuello para iniciar el proceso de sangría de la res.

Foto No 2. Área de Sacrificio.


35

Sección de faenado: Comprende un pasillo donde se realizan las

diferentes operaciones para la obtención de la canal, el equipo e

implementos que se utilizan son; cuchillos, recipientes para el

sangrado y hacha.

Foto No. 3. Área de Faenado.

Sección de subproductos: Los subproductos que se obtienen en el

proceso de faenado son; cabeza, patas, vísceras blancas y rojas,

sangre y pieles, para esta actividad existen una salas relativa. Las

cuales constan de mesones en tableta, pisos en cemento

impermeables, cuchillos, hachas y mangueras.

Sección de cuarto frío: Existen un cuartos fríos, ubicado en la plaza

de mercado que se encuentra ubicado en el parque principal, en este

cuarto frio se almacena la carne en canal.


36

Foto No. 4. Área del Cuarto Frio

Zona verde: Se encuentra ubicada alrededor de la planta.

Área de servicios: Esta compuesta por un baños y una ducha para el

personal que labora en la planta.

Zona de parqueadero: Es un espacio relativamente amplio,

esencialmente para los carros y camiones que transportan la reses.

3.4 ASPECTOS DEL ÁREA FÍSICA DE LA PLANTA Clasificación del área de drenaje donde se vierten los efluentes:

Clasificación del drenaje: Micro Cuenca. Tipo de flujo: Continúo.

Nombre de la quebrada: La Caldera. Caudal promedio: 1200L/S


37

3.5 INFRAESTRUCTURA EXISTENTE EN LA PLANTA DE BENEFICIO.

Suministro de agua potable. Acueducto Municipal. Alcantarillado No posee. Clasificación de la vía: Vía secundaria, Departamental. Redes Eléctricas: Media tención. Línea telefónica: No posee.

3.6 PROCESO PRODUCTIVO DE LA PLANTA DE BENEFICIO

Transporte: En la planta de beneficio no se realiza la actividad

transporte de ganado por parte de este establecimiento, el personal

que traen las reses lo hacen por sus propios medios de las áreas de

producción primarias hasta la planta de beneficio de ganado.

Recepción del animal: No se cuenta con un programa diseñado

y ejecutado por las entidades estatales para el control y la recepción

de los animales.

En la recepción no hay inspector oficial o auxiliar acreditado por

el Instituto Nacional de Vigilancia de Medicamentos y Alimentos

INVIMA, por lo que no se desempeñan las actividades de inspección

ante-morten y pos-morten.

Para la admisión, está asignado un (1) operario, el cual está

encargado de arriar el ganado hacia los corrales de recepción y


38

sacrificio. Los residuos que se generan en esta etapa del proceso son;

estiércol, orina y en algunos casos sangre por algún rasguño sufrido

por los animales.

Insensibilización: En esta etapa del proceso, se busca que la

res pierda la sensibilidad, para esto, el operario encargado utiliza una

lanza la cual introduce para realizar un corte en la medula espinal a

nivel occipital. Este proceso lo realiza un operario el cual, está ubicado

en una rampa especial donde se introduce el ganado para realizar

esta actividad. En este proceso se generan residuos como: sangre,

estiércol, rumen y orina.

Izado: En esta parte del proceso se procede a levantar la res del

piso, para esto el operario utiliza un polipasto de izamiento, el operario

coloca un grillete en la pata derecha de la res y procede al izado

mecánico de la misma. Esta operación la realiza un solo operario. Los

residuos que se generan son; sangre, agua sangre.

Sangría: Esta etapa consiste en realizar un corte en la vena

yugular de la res y recolectar la sangre que sale, para recolectar esta

sangre se utilizan recipientes de plástico en óptimas condiciones de

higiene. Esta actividad la realizan un operario que realiza el corte y

recolecta la sangre. Los residuos generados en esta etapa del proceso

son; agua sangre.


39

Corte de cabeza y de patas: Para realizar esta actividad el

operario utiliza un cuchillo de ocho pulgadas con el que realiza el corte

de la cabeza y las patas delanteras, esta acción la realiza un operario.

En esta etapa se genera como residuo principal agua sangre.

Desuello de los brazos y rallado de pecho: El operario en esta

etapa realiza el desuello con un cuchillo de 8 pulgadas en el brazo

izquierdo y después en el brazo derecho. Después de hacer el corte

de los brazos, otro operario realiza un corte en la parte central de

pecho para comenzar la separación entre la carne y la piel. En esta

etapa se generan residuos líquidos como agua sangre y residuos

sólidos como cebo y coágulos de sangre.

Esculatado y desuello de la pierna izquierda: En esta fase del

sistema de producción el operario encargado realiza la anulación del

recto y retira la piel de la pierna izquierda utilizando un cuchillo de 8

pulgadas. En esta etapa se generan residuos líquidos como agua

sangre y residuos sólidos como cebo y coágulos de sangre.

Desollado del abdomen: Esta etapa la realizan dos operarios

los cuales retiran la piel tanto de la parte izquierda como la de la

derecha utilizando cuchillos de 8 pulgadas. En esta etapa se genera

como residuo principal agua sangre.


40

Corte del esternón: El operario que realiza esta etapa antes de

proceder a hacer el corte, con un cuchillo de 8 pulgadas retira

totalmente la piel y se lleva al cuarto de pieles. Después la actividad

anterior el operario utiliza un hacha, abre el pecho y permitir la

evisceración. En esta etapa se genera como residuo principal agua

sangre.

Corte de la canal. En esta etapa el operario con el hacha abre

las canales realizando un corte sobre el eje de la columna vertebral

para separar una canal de la otra. En esta etapa se genera como

residuo principal agua sangre.

Eviscerado y lavado: En esta etapa el operario realiza la

extracción de los genitales y de las vísceras rojas y blancas del animal

de abasto, para ser aprovechadas para el consumo humano. El corte

se realiza en dos tiempos; primero, se efectúa la separación de las

vísceras blancas junto con los genitales, en la línea media ventral. En

segundo lugar, se lleva a cabo la extracción de las vísceras rojas que

se encuentran ubicadas en el tórax. Las vísceras blancas se llevan a

la cocina donde los 7 operarios que trabajan en esta zona realizan una

limpieza estricta de estas vísceras antes de ser entregadas al usuario.

En esta etapa se generan residuos líquidos como agua rumen y

residuos sólidos tales como rumen y coágulos de sangre.


41

4. DIAGNÓSTICO AMBIENTAL Y SANITARIO DEL MANEJO DE LOS RESIDUOS.

El diagnóstico sobre el manejo y flujo de los residuos se establece

como una investigación de tipo exploratoria y descriptiva debido a que

en la planta de beneficio no tiene información correcta de las

condiciones de gestión de los residuos sólidos para lo cual el

diagnostico es un proceso de recolección, análisis y sistematización de

la información acerca de la cantidad, características, composición y

tipo de residuos representativos generados en la planta de beneficio

del Municipio de Gramalote, y de las condiciones técnico operativas

del manejo de dichos residuos en el establecimiento.

El Diagnóstico de los residuos generados en la planta de beneficio del

Municipio de Gramalote forma parte de una planificación que busca

implementar las medidas de mejorar el manejo de los residuos sólidos

en todas sus etapas.

El método aplicado para la elaboración del diagnostico fue de tipo

deductivo, porque una vez obtenida la información primaria y

secundaria, se procedió a particularizar el manejo de los residuos

sólidos en todos sus componentes.


42

4.1 CARACTERISTICA DEL RESIDUO GENERADO EN LAS DIFEFRENTES ÁREAS. En la planta de beneficio los residuos generados provienen de las

diferentes áreas que la conforman, los diferentes tipos de residuos que

se producen en la planta fueron identificados por medio de una

inspección visual y la respectiva caracterización para poderlos

clasificar según su importancia.

Para cada área se que inspeccionó y caracterizo se observo la

siguiente generación de residuos que están implícitos en la tabla No 1:

Tabla No 1. CARACTERÍSTICAS DE LOS RESIDUOS GENERADOS EN

CADA ÁREA.

ÁREA CARACTERISTICAS DE RESIDUO

CORRALES RESIDUOS RESICLABLE BIODEGRADABLE

SACRIFICIORIESGO BIOLÓGICO

RESICABLE BIODEGRADABLE

ALMACENAMIENTO TEMPORAL CARME


SUBPRODUCTOSRIESGO BIOLÓGICO


SERVICIOS SANITARIOS RIESGO BIOLÓGICO

PARQUEADEROS RESIDUOS RESICABLES BIODEGRADABLES


43

4.2 COMPONENTE INTERNO 4.2.1 ALMACENAMIENTO TEMPORAL.

El almacenamiento de los residuos generadas dentro de la planta de

sacrificio se realiza en recipientes plásticos reutilizables con tapa, en

estos recipientes se almacenan los residuos generados de las

actividades de desuello, lavado, despresado de las partes del animal

que no son de consumo humano, entre otros residuos propios de la

actividad. El almacenamiento temporal se realiza en un cuarto

continuo al área de lavado de viseras blancas.

Las unidades sanitarias no cuentan con recipientes apropiados para el

almacenamiento temporal.

Foto No 5. Recipiente donde se recoge partes no consumibles


44

4.2.2 RECOLECCIÓN Y TRANSPOETE INTERNO DE LOS RESIDUOS La recolección y el transporte de los residuos que se producen en las

planta de beneficio lo realiza la persona encargada de la vigilancia de

la planta, la limpieza la realiza una vez al día y son almacenados

temporalmente en recipientes plásticos, los residuos propios del

sacrificio y faenado son responsabilidad de las personas que realizan

estas actividades y almacenados en recipientes, los residuos de la

limpieza de la planta y del sacrificio son almacenados temporalmente

en el sitio ya mencionado, de allí son entregados al servicio de

recolección municipal de los residuos sólidos.

4.2.3 RUTA INTERNA RECOLECCIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS

Los residuos sólidos son transportados por la persona encargada de la

limpieza de la planta de forma manual hacia el área de

almacenamiento, esta recolección se realiza sin ninguna ruta interna

diseñada para esta.

4.2.4 ALMACENAMIENTO CENTRAL INTERNO DE LA PLANTA DE BENEFICIO.

La planta cuenta con un área para el almacenamiento interno central

con ninguna adecuación o infraestructura especial.


45

4.3 COMPONENTE EXTERNO 4.3.1 RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE El municipio se encarga de la recolección y transporte de los residuos

sólidos al relleno.

4.3.2 DISPISICIÓN FINAL DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS. El servicio de disposición final de los residuos sólidos se realiza en el

relleno sanitario de Guayabales, quien presta este servicio al municipio

de Gramalote,

4.4 CULTURA AMBIENTAL.

En la planta de beneficio de ganado no se presenta un manejo

adecuado sobre la separación de los residuos en la fuente en las

diferentes áreas propias de la planta.

4.5 COMPOSICIÓN FÍSICA DE LOS RESIDUOS.

La caracterización de los residuos sólidos consiste en la recolección

de la información primaria y secundaria.

La información primaria, consiste en la visita a la planta de beneficio

donde se efectúo la separación y el pesaje de los residuos generados.


46

La fuente de información secundaria se obtuvo de documentos como

el Esquema de Ordenamiento Territorial EOT del municipio, las

normatividades vigentes sobre la gestión integral de residuos sólidos

de Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial, Ministerio

de la Protección Social y la Alcaldía Municipal.

La caracterización de los residuos proporciona información útil para la

formulación del Plan de Gestión Integral de Residuos y Decomisos

PGIRD, que permita el manejo más adecuado que se puedan dar a los

residuos generados en la planta por parte del Municipio, teniendo

como orientación la normatividad ambiental.

Para la caracterización de los residuos sólidos se utilizaron los

siguientes materiales:

• Báscula.

• Peso.

• Bolsa plástica.

• Recipientes y/o baldes.

• Guantes de carnaza, tapaboca, gafas, traje.

4.5.1 RESIDUOS GENERADOS EN LOS DIAS DE SACRIFICIO Para la caracterización de los residuos que se generan en la planta se

montaron los días en que se realizan los sacrifico, antes de describir

esta clasificación es necesario reseñar que la parte operativa del

servicio público de aseo está a cargo de la Alcaldía, quien realiza el

servicio de recolección, y transporte hacia el relleno sanitario.


47

Los residuos generados en la planta de sacrificio son llevados al

relleno sanitario de Guayabales quien presta el servicio de disposición

final al municipio.

La presentación de los residuos generados en la planta de beneficio

se realiza en recipientes plásticos con tapa.

La recolección de estos residuos se realiza dos veces por semana los

días sábados y lunes, en horas de la mañana. Estos residuos son

transportados por una volqueta al relleno sanitario, estos residuos

recolectados de la planta de beneficio, van asociados con los demás

residuos producidos por el municipio.

La clasificación de los residuos la planta de beneficio del Municipio de Gramalote, está constituido de la siguiente forma.

La planta de beneficio de ganado cuenta con canteros donde se

disponen el rumen y el estiércol para ser tratados por medio de la

lombriz roja californiana, los líquidos producto de los canteros no

cuenta algún sistema de tratamiento y amenazan estos líquidos con

cruzarse con la aguas de la quebrada.


48

Tabla No 2. CLASIFICACIÓN DE LOS RESIDUOS GENERADOS PLANTA

DE BENEFICIO.

CLASE RESIDUO Kg/DIA Kg/SEM Kg/MES kg/AÑO %

Sanitarios 0,2 0,4 1,6 19,2 0,02931cortopulsantes 0 0 0 0 0

Orejas 7,5 15 60 720 1,099Cascos 7,3 14,6 58,4 700,8 1,0697Grasas 31,5 63 252 3024 4,61581Cachos 8,7 17,4 69,6 835,2 1,27484Huesos 56,4 112,8 451,2 5414,4 8,2645

Piel 195,7 391,4 1565,6 18787,2 28,6766Rumen 375 750 3000 36000 54,9501Papel 0,003 0,006 0,024 0,288 0,00044Carton 0,01 0,02 0,08 0,96 0,00147Vidrio 0,015 0,03 0,12 1,44 0,0022

Plástico 0,013 0,026 0,104 1,248 0,0019Caucho 0 0 0 0 0Metáles 0 0 0 0 0

Farmacos 0 0 0 0 0Citotoxicos 0 0 0 0 0

Metáles Pesados 0 0 0 0 0Reactivos 0 0 0 0 0Aceites 0 0 0 0 0Inertes 0,07 0,14 0,56 6,72 0,01026

Remanentes 0,026 0,052 0,208 2,496 0,00381

TOTAL 682,437 1364,874 5459,5 65514 100

BIO

LÓG

ICO

SR

ECIC

AB

LES

QU

ÍMIC

OS

OTR

OS

Nota: Los valores más grandes del pesaje que se obtuvieron proviene

de los cuero y los huesos, el peso de los huesos se obtuvieron de

sacrificios anteriores que estaban almacenados en un recipiente.

Como la producción está en Kg/DÍA se aclara que un día corresponde

a un jornal de seis horas, es el tiempo que el personal está generando

los residuos.


49

Tabla No3. PRODUCCIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS DE LA PLANTA DE

BENEFICIO

PRODUCCIÓN CANTIDAD

Kg/DIA 682,437

Kg/SEMANA 1364,874

Kg/MES 5459,5

Kg/AÑO 65514

PPC Kg/Hab-d para residuos comunes. 0,34

Tabla No 4 PRODUCCIÓN DE RESIDUOS PELIGROSOS VS NO

PELIGROSOS

CARACTERISTICAS PORCENTAJE (%)

1 PELIGROSOS 99,97

2 NO PELIGROSO 0,03

TOTAL 100

PLANTA DE BENEFICIO GRAMALOTE

CARACTERíSTICAS DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS GENERADOS


50

Grafica No 1. Clasificación de los residuos generados en la planta.

0,03

0,00 1,10

1,07 4,62

1,27 8,

2628,68

54,95

0,01 0,00

38

0

10

20

30

40

50

60

70

SAN

ITA

RIO

S

OR

EJA

S

GR

ASA

S

HU

ESO

S

RU

MEN

CA

RTO

N

PLÁ

STIC

O

MET

ÁLE

S

CIT

OTÓ

XIC

OS

REA

CTI

VOS

INER

TES

Este

%

CLASIFICACIÓN DE LOS RESIDUOS

SANITARIOS CORTO PULSANTES OREJAS CASCOSGRASAS CACHOS HUESOS CUERNOSRUMEN PAPEL CARTON VIDRIOPLÁSTICO CAUCHO METÁLES FARMCOSCITOTÓXICOS METÁLES PESADOS REACTIVOS ACEITESINERTES REMANENTES

Grafica No 2. Características de los residuos.

99,97%

0,03%

0

20

40

60

80

100

PELIGROSO NO PELIGOSO

CARACTERÍSTICA RESIDUOS

PELIGROSO

NO PELIGROSO


51

Como se observa en la Grafica No 2 los residuos peligrosos

producidos pertenecen en un gran porcentaje del (99,97%),

procedentes a residuos órganos y partes de los animales para los

cuales se debe tener un control permanente para evitar una posible

contaminación con enfermedades que se lleguen a presentar.

Estos residuos se han tomado como peligrosos por la falta de

inspección por parte de médicos veterinarios de salud pública.

Los residuos no peligrosos con un porcentaje de producción del

(0,03%), se debe a que el personal encargado del sacrificio, faenado y

demás actividades generan residuos comunes como papel, cartón,

vidrios, plásticos de forma mínima, a esto agregamos el tiempo de

permanencia de los trabajadores en la planta que no sobrepasa las

cinco (5h) horas, tiempo muy corto de permanencia para la producción

de residuos no peligrosos, esta planta no cuenta con áreas diferentes

al sacrificio, faenado como oficinas, sala de entretenimientos,

cafetería, por lo que no se presenta producción de residuos diferentes

a los ya nombradas.

Las pieles que se generan son adquiridas por personas que realizan

las actividades de mercadeo de las mismas, estas personas retiran las

pieles directamente de la planta de beneficio y son llevada a una

bodega que se acondiciono para su almacenamiento temporal, en esta

área se realiza en proceso de salar las pieles para su conservación,

estas pieles son vendidas en la ciudad de San José de Cúcuta, de


52

esta forma a este subproducto se le da un manejo adecuado y se

aprovecha su valor comercial.

4.6 CARACTERIZACIÓN DE LOS RESIDUOS LIQUIDOS.

La cabecera municipal de Gramalote, cuenta con una central de

sacrificio que se encuentra ubicado el barrio Valderrama a las afueras

del municipio, a la atura del puente Cuervo, vía a la ciudad de San

José de Cúcuta.

Se sacrifica semanalmente aproximadamente 20 reses de ganado

vacuno, además de alrededor de 5 cerdos los días Viernes y Sábados.

La central de sacrificio implementa en la actualidad un sistema de

tratamiento primario de aguas residuales, este sistema cuenta con

rejillas movibles, una trampa de grasas, y tanque séptico que incluye

las dos cámaras, final mente las aguas tratadas son dispuestas a la

quebrada por medio del emisario final.

Las aguas residuales provenientes de las unidades sanitarias son

tratadas en el tanque séptico que se encarga de tratarlas, las aguas

lluvias provenientes de los corrales son dispuesta sobre las mismas

áreas propias del predio, las cual se percolan sobre la superficie del

suelo, no existe un sistema de captación y tratamiento de estas aguas.

Los residuos líquidos generados en la planta de beneficio son

producto del lavado de las instalaciones a pesar no ser exhaustivo

desde el punto de vista de la asepsia, demanda cantidades

considerables de agua pues es realizado de manera continua en las


53

jornadas de sacrificio y faenado, sobre reses, pisos y paredes,

producto de la sangre, rumen, y otros residuos que se ocasionan y de

no retirarse obstaculizarían las actividades y taponarían los conductos

de evacuación de residuos y vertidos, a demás el lavado de la viseras

blancas y rojas también producen residuos líquidos.

El componente biofísicos del área donde se sitúa en la actualidad la

planta de beneficio está conformado por un drenaje natural que se

clasifica como microcuenca de flujo continuo quebrada denominada La

Calderera, que cuenta con un caudal promedio 1200 L/S, con una

vegetación nativa y algunas especies foránea que rodean la planta de

beneficio.

Ver fotos No 6. Quebrada La Caldera.


54

5. PERSONAS ENCARGADAS DE LA GESTIÓN INTEGRAL DEL PLAN

Para realizar la aplicación del plan de gestión integral de residuo y

decomisos debe existir una estructura administrativa responsable de la

ejecución del manejo ambiental y sanitario de dicho plan en la planta,

estas persona que harán parte de la junta administrativa deberán

desarrollar sus funciones que se le otorgue dando cumplimiento y

fomentando el cumplimiento del mismo al personal encargado.

Parra ello es necesario que la planta de beneficio de ganado diseñe

una estructura administrativa para el manejo del plan de gestión.

Las personas que laboran en el establecimiento tiene la

responsabilidad de cumplir con las normas estipuladas en el plan de

gestión en cuanto al manejo de los residuos y las que haya lugar por

parte de las autoridades competentes lo dispongan, así mismo la

administración debe cumplir con lo estipulado por la leyes ambientales

y sanitarias.

Para dar cumplimiento a lo establecido en la norma y guía ambiental

se creará el equipo ambiental y sanitario, el cual estará conformado

por el Gerente, Director de Planta, Jefe de Gestión Ambiental, Jefe de

Control de calidad, Auxiliar de Salud Ocupacional un representante de

los operarios del proceso de sacrificio y faenado.


55

6. GESTIÓN INTERNA DE LOS RESIDUOS PLANTA DE BENEFICIO.

Es el desarrollo y operación del plan integral de residuos es la

herramienta que provee programa, proyectos, y actividades

ambientales para hacer compatible las actividades se sacrificio y

faenado desarrollada en cada áreas con el ambiente.

6.1 OBJETIVO GENERAL Diseñar los programas, proyectos y actividades, que den solución a los

manejos inadecuados de los residuos generados en la planta de

beneficio que impactan el ambiente y hacer de estas actividades

propias de la planta un manejo seguro al ambiente de acuerdo con la

normatividad ambiental y sanitaria vigente.

6.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

Dotar a la planta de beneficio de un instrumento de planeación en

materia de residuos sólidos para realizar la Gestión Integral.

Ejecutar el Plan de gestión de Residuos en el marco de la

separación en la fuente, almacenamiento temporal y prestación

eficiente y eficaz de los residuos generados en la planta.

Ejecutar un programa de educación ambiental dirigido a todo el

personal que labora en la planta de beneficio, para generar culturales


56

hacia a lo que se refiere a el manejo adecuado del residuo y la

conservación del ambiente.

Hacer del manejo de los residuos un mejoramiento continuo para

generar mayores bienes al ambiente.

Crear un comité ambiental y sanitario que garantice la ejecución

del Plan de Gestión Integral de Residuos.

Reducir los riesgos que puedan generar el manejo inadecuado de

los residuos a los trabajadores de la planta.

6.3 CREACION DEL GRUPO AMBIENTAL PARA LA IMPLEMENTACION DEL PGIRD.

Para dar cumplimiento a lo establecido en la norma y guía ambiental

se creará el equipo ambiental y sanitario, el cual estará conformado

por el Gerente, Director de Planta, Jefe de Gestión Ambiental, Jefe de

Control de calidad, Auxiliar de Salud Ocupacional un representante de

los operarios del proceso de sacrificio y faenado.

El Equipo Ambiental y Sanitario, coordinará el Plan para la Gestión

Interna de Residuos y gestionará los recursos necesarios para su

ejecución y adelantará todas las alianzas estratégicas que sean

necesarias para su fortalecimiento.

Las actividades y labores que adelante el equipo deberán tener el

reconocimiento especial y una participación amplia de los operarios

que laboran en la planta.


57

6.3.1 FUNCIONES DEL EQUIPO AMBIENTAL. Corresponde al equipo ambiental y sanitario las siguientes funciones:

Coordinar y gestionar del Plan de Gestión Integral PGIRS

componente interno, definir y establecer los mecanismos de relación a

nivel interno (con las diferentes áreas funcionales) y externo (con las

entidades de control sanitario y ambiental, los prestadores de

servicios, proveedores, etc.) para garantizar la ejecución del Plan.

Reunirse de forma ordinaria por lo menos una vez cada por

semestre, con el fin de evaluar la ejecución del Plan y tomar los

ajustes pertinentes que permitan su cumplimiento. Las reuniones

extraordinarias se realizaran cuando el grupo lo estime conveniente y

con previa invitación a cada uno de los implicados en la gestión. De

los temas tratados se dejará constancia mediante actas de reunión. Establezcan políticas para Institucionalizar el Plan, gestionar los

recursos necesarios y comprometer a operarios y administrativos en

las diferentes fases a ejecutar.

El grupo elaborará los informes necesarios que sean solicitados

por las autoridades ambientales y sanitarias, u otras entidades

involucradas en el seguimiento y control ambiental. De igual manera

deberán redactarse informes con los avances del plan.

El Equipo Ambiental y Sanitario, observará atentamente que se

ejecuten todas y cada una de las actividades contempladas en el

PGIRD componente interno, estableciendo instrumentos de

seguimiento y control tales como auditorías internas, listas de


58

chequeo, etc. y realizando los ajustes que sean necesarios, velando

por el cumplimiento cabal del mismo.

6.3.2 FUNCIONES DE CADA MIEMBRO DEL EQUIPO AMBIENTAL.

GERENTE DE LA PLANTA DE BENEFICIO Asignar responsabilidades al equipo ambiental y sanitario, responder

por la realización a tiempo y entrega de los informes requeridos por las

autoridades competentes. Gestionar los recursos necesarios para la

ejecución de plan. Coordinar la adquisición de materiales y equipos

para la implementación del PGIRD.

DIRECTOR DE PLANTA. Supervisar al Coordinador del PGIRD y garantizar adecuados medios

de comunicación entre el personal operativo y los coordinadores del

PGIRD.

JEFE DE GESTIÓN AMBIENTAL. Responder por la adecuada ejecución del Plan de gestión de residuos

y decomisos.

Llevar los registros que permitan cuantificar los indicadores asociados

a la producción, tratamiento y disposición de residuos sólidos.

Coordinar programas de capacitación, sensibilización y educación

ambiental para el personal


59

JEFE DE SALUD Y SEGURIDAD IINDUSTRIAL Será el encargado a lo referente a las afiliaciones con las entidades

prestadores de salud y las de seguridad industrial y riesgos

profesionales, ejecutar las medidas internas en caminadas a prevenir

enfermedades profesionales y accidentes de trabajo, será la persona

encargada de la ejecución de las charlas de seguridad industrial y

salud ocupacional.

Los requerimientos de ley a que haya lugar para este sector.

NOTA: La estructura administrativa está sujeta a cambio con el fin de

hacerla más eficiente y eficaz.

6.4 ETAPAS ESTABLECIDAS PARA EL MANEJO DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS.

1. Acondicionamiento

2. Segregación de los residuos sólidos

3. Almacenamiento Intermedio

4. Transporte Interno

5. Almacenamiento Final

6. Tratamiento

7. Recolección Externa

8. Disposición final


60

6.4.1 ACONDISIONAMIENTO DE LAS ÁREAS PARA LA RECOLECCIÓN DE LOS RESIDUOS. En esta etapa considero la información del diagnóstico de los residuos,

teniendo en cuenta principalmente el volumen de producción y clase

de residuos que genera cada área de la planta de beneficio.

Para lo cual se realizo un reconocimiento de los requisitos necesarios

para acondicionar las áreas de producción de residuos de la planta.

Los requerimientos necesarios para acondicionar las áreas de

producción de los residuos sólidos son:

Recipientes rígidos con bolsas y tapa por área de producción.

Recipientes rígidos con bolsa y tapa para la recolección de los

residuos sólidos producto de la limpieza de la planta de beneficio.

residuos biosanitarios.

Bolsas de polietileno de alta densidad de color rojo, verde y gris.

Recipientes rígidos, con bolsa e impermeables para descartar

residuos biosanitarios.

Los recipientes debidamente rotulados.

Estos materiales deben cumplir con las especificaciones técnicas de

este


61

PROCEDIMIENTO

Los tipos de recipientes seleccionados con sus respectivas

bolsas de alta densidad para las diferentes áreas son:

• Área de sacrificio y faenado: Un (1) recipiente de 15 Litro color

rojo con su respectiva bolsa roja, para la recolección de material

peligroso (partes no comestibles de los animales y decomisos

condenados y todo aquello que sea perjudicial para la salud

humana).

• Área de sacrificio y faenado: Un (1) recipiente de 15 Litro color

gris con su respectiva bolsa gris, para la recolección de material

reciclable (Vidrio, cartón, plástico, aluminio, lata, papel, etc).

• Área de aseo personal: Un (1) recipiente de 15 Litros color rojo

con su respectiva bolsa roja para la recolección de los residuos

sanitarios.

• Área de limpieza de viseras rojas y blancas: Un recipiente de 15

Litros color rojo con su respectiva bolsa roja para la recolección

de material peligroso (partes no comestibles de los animales y

decomisos condenados y todo aquello que sea perjudicial para la

salud humana).

• Área de limpieza de viseras rojas y blancas: Un (1) recipiente de

15 Litro color gris con su respectiva bolsa gris, para la

recolección de material reciclable (Vidrio, cartón, plástico,

aluminio, lata, papel, etc).

• Áreas de corrales, áreas verdes y estacionamientos de carros:


62

Un (1) recipiente de 15 Litro color gris con su respectiva bolsa

gris, para la recolección de material reciclable (Vidrio, cartón,

plástico, aluminio, lata, papel, etc).

• Áreas de corrales, zonas verdes y estacionamientos de carros:

Un (1) recipiente de 15 Litro color verde con su respectiva bolsa

verde, para la recolección de material vegetal.

• Área de almacenamiento central interno: Un (1) recipiente de 250

Litros color rojo con su respectiva bolsa roja, para el

almacenamiento temporal de residuos de partes de animales y

presentación del residuo al servicio de recolección y transporte.

Un (1) recipiente de 250 Litros color gris con su respectiva bolsa

gris, para el almacenamiento temporal de residuos reciclables y

presentación del residuo al servicio de recolección y transporte.

Un (1) recipiente de 250 Litros color verde con su respectiva

bolsa verde, para el almacenamiento temporal de material

vegetal y presentación del residuo al servicio de recolección y

transporte.

La cantidad de recipientes de acuerdo al volumen y color es la

siguiente

• Color rojo de 15 Litros: Tres (3) recipiente con sus respectivas

bolsas.

• Color gris de 15 Litros: Tres (3) recipiente con sus respectivas

bolsas.

• Color verde de 15 Litros: Un (1) recipiente con su respectiva

bolsa.


63

• Color rojo de 250 Litros: Un (1) recipiente con su respectiva

bolsa.

• Color gris de 250 Litros: Tres (1) recipiente con su respectiva

bolsa.

• Color verde de 250 Litros: Un (1) recipiente con su respectiva

bolsa.

• Total de recipientes: Diez (10).

La capacidad de las bolsas debe ser al menos 20% mayor de la

capacidad del recipiente a utilizar según la clase de residuos. Se

emplearán: bolsas rojas (residuos biocontaminados), bolsas grises

(residuos reciclables) y bolsas verdes (residuos de material vegetal).

El personal encargado de la limpieza debe colocará los

recipientes con sus respectivas bolsas en las diferentes áreas, de

acuerdo a los requerimientos identificados en el punto anterior.

Colocar la bolsa en el interior del recipiente doblándola hacia

fuera, recubriendo los bordes del contenedor.

Ubicar los recipientes lo más cerca posible a la fuente de

generación.

Verificar el cumplimiento del acondicionamiento de acuerdo a la

clase de residuo y volumen que genera el servicio. Es importante

verificar la eliminación de los residuos con la bolsa correspondiente.


64

6.4.2 SEGREGACIÓN Y ALMACENAMIENTO PRIMARIO La segregación para la planta es un procedimiento fundamental de la

adecuada gestión de residuos que consiste en la separación, de los

residuos sólidos generados en las diferentes áreas del

establecimiento, en las fuentes generadoras de residuos se ubican los

recipiente (almacenamiento primario) correspondiente. La eficacia de

este procedimiento minimizará los riesgos a la salud del personal de la

planta de beneficio, así como facilitar los procedimientos de transporte.

Es importante señalar que la participación activa de todo el personal

permitirá una buena segregación del residuo.

REQUERIMIENTOS PARA EL MANEJO DE LOS RESIDUOS

Las áreas deben estar debidamente acondicionados para

descartar los residuos sólidos.

Personal capacitado.

PROCEDIMIENTO PARA EL MANEJO DE LOS RESIDUOS

Identificar y clasificar el residuo para eliminarlo en el recipiente

respectivo.

Desechar los residuos con un mínimo de manipulación, sobre

todo para aquellos residuos biocontaminados y especiales.

Al segregar los residuos cualquiera sea el tipo verificar que no se

exceda de las dos terceras partes de la capacidad del recipiente.


65

Para otro tipo de residuos punzocortantes (vidrios rotos) se

deberá colocar en envases o cajas rígidas sellando adecuadamente

para evitar cortes u otras lesiones y serán eliminados, deben ser

rotuladas indicando el material que contiene.

Los recipientes deberán ser lavados, para su posterior

utilización.

6.4.3 ALMACENAMIENTO INTERMEDIO DE LOS RESIDUOS El lugar donde se acopian temporalmente los residuos generados por

las diferentes fuentes en la planta de beneficio se encuentra ubicado

en un patio contiguo a la sala de lavado de viseras blancas. Este

almacenamiento posee la capacidad de almacenar los volúmenes

producidos en los días de sacrificio.

Foto No 7. Área de Almacenamiento Temporal


66

PROCEDIMIENTO A EMPLEAR EN LA ACTIVIDAD DE ALMACENAMIENTO.

1. Depositar los residuos embolsados provenientes de las diferentes

áreas generadoras de residuos, en los recipientes acondicionados,

según la clase de residuo. (Todos los residuos sólidos deberán

eliminarse en sus respectivas bolsas).

2. No comprimir las bolsas con los residuos a fin de evitar que se

rompan y se generen derrames.

3. Mantener los recipientes debidamente tapados.

4. Mantener la puerta del almacenamiento intermedio siempre cerrada

con la señalización correspondiente

5. Una vez llenos los recipientes no deben permanecer en este

ambiente por más de 12 horas.

6. Verificar que los residuos del almacén intermedio hayan sido

retirados.

7. Mantener el área de almacenamiento limpia y desinfectada para

evitar la contaminación y proliferación de microorganismos patógenos

y vectores.

6.4.4 TRANSPORTE INTERNO Consiste en trasladar los residuos del lugar de generación al

almacenamiento temporal, considerando la frecuencia de recogido de

los residuos establecidos para cada servicio.


67

REQUERIMIENTOS

1. Coches de transporte ó recipientes con ruedas, y de uso

exclusivo.

2. Las rutas está definida de la siguiente manera:

• Área de sacrificio y faenado: Los recipientes estarán ubicados a la

entrada de la puerta principal al lado derecho de la misma y los

recipientes serán retirados por este acceso principal hasta el patio de

almacenamiento temporal de los residuos. Por esta ruta serán

retirados por ser el menor recorrido posible de transporte los residuos

de un almacenamiento a otro.

• Áreas de lavado de viseras: Los residuos generados en el área de

lavado de viseras serán transportados al patio contiguo donde se

ubicó el almacenamiento temporal. Este recorrido evitar el cruce con

las demás rutas y en caso contrario asegurar que los recipientes de

los residuos sólidos estén cerrados.

• Áreas de unidades sanitarias: Los residuos generados de las

unidades sanitarias serán llevados hasta el sitio de almacenamiento

temporal, pasando por el área de lavado de viseras, es conveniente

hacer este recorrido a la misma hora que se realice la recolección

interna de todos los residuos de la planta, o en caso que los

recipientes cumplan con la capacidad de las dos terceras partes.

• Áreas de corrales, zonas verdes y estacionamiento de carros:

Los residuos provenientes de estas áreas deben ingresar al sitio de

almacenamiento temporal, por el acceso principal que está ubicado al

lado de los corrales donde se sitúa la báscula de pesaje de ganado.


68

3. Horarios de transporte establecidos para la recolección de los

residuos es a las 18:00 horas por ser la hora de menor afluencia de

personas, y finalización de las labores de sacrificio.

PROCEDIMIENTO

1. El personal de limpieza contando con el equipo de protección

personal realizará el recojo de residuos dentro de los ambientes de

acuerdo a la frecuencia del servicio o cuando el recipiente esté lleno

hasta las 2/3 partes de su capacidad, en caso del almacenamiento

primario y cuando esté totalmente lleno en el caso del almacenamiento

intermedio.

2. Para el recojo de los residuos se debe cerrar la bolsa torciendo

la abertura y amarrándola, no se debe vaciar los residuos de una bolsa

a otra.

3. Al cerrar la bolsa se deberá eliminar el exceso de aire, teniendo

cuidado de no inhalarlo o exponerse a ese flujo de aire.

4. Para el traslado de los recipientes rígidos de material

punzocortante, asegurarse de cerrarlos y sellarlos correctamente.

5. No se debe compactar los residuos en los recipientes.

6. Las bolsas se deben sujetar por la parte superior y mantener

alejadas del cuerpo durante su traslado, evitando arrastrarlas por el

suelo.

7. Los residuos de alimentos se trasladan directamente al

almacenamiento final según las rutas y el horario establecidos.


69

9. El personal de limpieza debe asegurar que el recipiente se

encuentre limpio luego del traslado y acondicionado con la bolsa

respectiva para su uso posterior.

6.4.5 ALMACENAMIENTO FINAL En la etapa de almacenamiento final los residuos sólidos generados

de la planta de beneficio proveniente del almacenamiento secundario

ó de la fuente de generación según sea el caso, serán depositados

temporalmente para su disposición final en el relleno sanitario.

REQUERIMIENTOS

1. Ambiente de uso exclusivo y debidamente señalizado.

2. Ambiente debidamente acondicionado: pisos limpios y

desinfectados.

3. El personal de limpieza que ejecuta el almacenamiento debe

contar con ropa de trabajo y equipo de protección personal.

PROCEDIMIENTO

1. Almacenar los residuos sólidos de acuerdo a su clasificación en

el espacio dispuesto y acondicionado para cada clase.

2. Apilar los residuos contaminados sin compactar.

3. Colocar los residuos de alimentos, en los recipientes respectivos,

para evitar derrames.


70

4. Los residuos sólidos se almacenarán en este ambiente por un

período de tiempo no mayor de 24 horas.

5. Limpiar y desinfectar el ambiente luego de la evacuación de los

residuos para su tratamiento o disposición final.

6.4.6 TRATAMIENTO DE LOS RESIDUOS GENERADOS.

En las instalaciones de la planta de beneficio de ganado no se hace

ningún tipo de tratamiento a los residuos sólidos.

6.4.7 RECOLECCIÓN EXTERNA DE LOS RESIDUOS. La recolección externa la realiza e la empresa prestadora de servicios

de recolección de residuos sólidos, servicio que presta el Municipio de

Gramalote, desde la planta de beneficio hasta el relleno sanitario de

Guayabales en el municipio de San José de Cúcuta.

6.4.8 DISPISICIÓN FINAL DE LOS RESIDUOS GENERADOS

La disposición final de los residuos sólidos generados en la planta de

beneficio son llevados al rellenos sanitarios Guayabales que está

autorizados por la autoridad competente de acuerdo a las normas

legales vigentes.


71


72

SÍMBOLOS Y COLORES PARA EMPACAR E IDENTIFICAR LOS RESIDUOS.

Símbolo Recipiente o Bolsa Identificación Residuo.

Colocar rotulo no

peligroso Verde No peligroso

Comunes inertes y

biodegradables.

Gris Reciclable Inertes reciclables

Rojo Peligroso

Infecciosos y químicos

Púrpura Peligroso Radiactivo


73

6.5 ETAPAS ESTABLECIDAS PARA EL MANEJO DE LOS RESIDUOS LÍQIDOS:

Los sistemas de reducción de la contaminación de las aguas

residuales utilizadas en la planta de beneficio con un número de cuatro

(4) esquemas tecnológicos para el tratamiento de estas aguas, para

conocer mejor los sistemas aplicados ver el siguiente cuadro.

Tabla No 5. SISTEMAS DE TRATAMIENTOS UTILIZADOS.

TECNOLÓGIA UTILIZADAS SISTEMA No ESQUEMAS

Rejilla Fina Tratamiento preliminar 1

Tranpa de Grasas Tratamiento primario 1

Sedimentador Primario convencional 1

Tanque Séptico Tratamiento primario 1

SISTEMAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES APLICADAS EN LA PLANTA

Para aumentar la calidad los efluentes en lo referente a reducir sus

cargas contaminantes, es necesario adaptar otras tecnologías que

aumente la eficiencia en cuanto a remoción de parámetros

contaminantes que se generan en las jornadas completas de las

labores de sacrificios.

A continuación se muestran los sistemas de tratamientos utilizados en

la planta de beneficio.


74

Foto No. 8 Rejillas Finas Movibles.

Tiene como fin evitar la llegada de contenidos estomacales y grasas

de tamaño grande y mediano, entre otros residuos al sistema de

tanque sépticos.

Foto No. 9 Trampa de Grasas.


75

El contenido de grasas en la labores de sacrificio es elevado debido a

la presencia porcentual de grasas en la sangre. Las grasas alteran el

funcionamiento adecuado de los sistemas de tratamientos encargados

de remover las cargas contaminantes, por esta razón la planta cuenta

con una trampa de grasas.

Foto No. 10 Tanque Séptico.

El tanque sedimentador permite la separación por acción de la

gravedad del material sólido suspendido arrastrado por las aguas

residuales y, de acuerdo a este diseño del tanque, permite incluso

retener parte del material flotante, constituido principalmente por

grasas.

El agua ingresa desde una tubería a un vertedero donde se reduce y

estabiliza la velocidad del flujo hasta un punto en el arrastre del

material suspendido que es mínimo para favorecer el asentamiento de

las partículas de mayor densidad y la flotación de las grasas. El fondo


76

tiene una inclinación superior a los 15° de modo que el material

sedimentado se acumule en la mitad del tanque y de allí sea evacuado

a través de una tubería lateral. El agua clarificada pasa a través de un

rebosadero antes de salir por un tubo. El material flotante debe ser

retirado periódicamente

6.5.1 MANEJO DE LOS RESIDUOS DE RUMEN Y ESTIERCOL. La planta de beneficio de ganado del municipio de Gramalote es una

fuente rica en residuos sólidos de alto contenido orgánico. Es de

anotar que por las actividades que aquí se desarrollan se da cabida a

que los residuos como el contenido ruminal y el estiércol sean

utilizados de manera directa para la elaboración de abonos orgánicos

y no sean desechados como residuo a través del sistema de

alcantarillado, o del sistema de basuras.

Los residuos orgánicos aprovechables y que no son desechados por la

planta de beneficio del municipio son: contenido ruminal, el estiércol y

las pieles.

El aprovechamiento y manejo del estiércol y contenido rumial, que se

da en la planta de sacrificio es por medio de la lombricultura, para ello

existe en la parte posterior de la planta tres canteros para el

procesamiento del rumen y el estiércol.

El manejo debe estar en evolución constante para dar mejor

aprovechamiento en la producción de esta materia prima, de tal forma


77

que la lombriz roja californiana tenga una mayor eficiencia y eficacia

en la transformación del material en abonos orgánicos. En la planta de

sacrificio el estiércol de res y cerdo con el rumen son homogenizados

para luego ser aprovechado por la lombriz.

Características del estiércol bovino y porcino:

ESTIERCOL DE BOVINO: 8O% de estiércol + 20% de material vegetal

ESTIERCOL DE CERDO: 30% de estiércol + 70% de material vegeta

Foto No. 11 Canteros para la elaboración de abonos orgánicos.

Está a disposición de la administración de la planta de beneficio la

posibilidad de dar un mayor aprovechamiento a los demás residuos

como la sangre, pesuñas, cachos, entre otros, con el fin de reducir los

volúmenes de residuos entregados al sitio de disposición final.


78

6.5.2 BARRIDO DE CORRALES Los corrales de reses, una vez desocupados, se deberán barren en

seco con un cepillo antes de proceder a lavar los pisos con agua; en

esta operación se humedece levemente el estiércol para facilitar el

barrido. El estiércol recogido se carga con pala a una carretilla y se

retira, para ser aprovechados como abonos orgánicos en los canteros

6.5.3 BARRERAS VIVAS PARA EL CONTROL DE OLORES La planta de beneficio debe contar con barreras vivas que funcionan

como cercas en contra de la dirección de los vientos para su

interceptación para generar turbulencias que diluyan los olores en

dirección vertical. Las barreras se construyen en dos o tres líneas de

árboles separados por 3 m con una configuración en forma de bolillo

(triángulo). Las especies más recomendadas tanto para la formación

de barreras como en la reforestación de fincas son teca, caoba, roble,

acacia, laurel, cedro espino, swingle, entre otras.

6.6 PROGRAMA DE EDUCACIÓN AMBIENTAL. La ejecución del Plan de Gestión Integral de residuos Decomisos

involucra el cambio en la cultura de la generación y manejo de los

residuos sólidos por parte de los operarios y profesionales de cada

área. Los cambios culturales que requieren de cambios de hábito,

concientización, sensibilización y actitudes y aptitudes nuevas

necesitan de un proyecto de educación permanente el tiempo.


79

Con el fin de encontrar soluciones en las cuales se involucren a los

protagonistas, se han desarrollado los proyectos bajo el concepto de

crear estrategias para disminuir los niveles de producción y conseguir

un cambio de actitud frente al manejo del conjunto de elementos y

recursos a los que se les denomina residuos, los cuales si se manejan

en forma diferente, puede traer grandes beneficios a saber:

Disminución de Los residuos no peligrosos contaminados con

residuos peligrosos.

Disminuir la contaminación ambiental.

Prevenir los riesgos sobre la salud humana del personal que

manipula los residuos peligrosos.

Nueva cultura orientada hacia el uso racional de los recursos, la

separación en la fuente, la inactivación y el almacenamiento central

adecuado.

6.6.1 OBJETIVO GENERAL Lograr el manejo integral de los residuos sólidos de planta de

beneficio, a través de la participación activa de los operarios y

profesionales a cargo de cada área y usuarios.

6.6.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

Socializar el Plan de Gestión Integral de Residuos a todos los

miembros que forman parte de la planta a través de medios

divulgativos que orienten y eduquen sobre el tema.


80

Formular y ejecutar un proyecto de educación ambiental para

todos los miembros de la planta que permita el manejo integral de los

residuos sólidos. 6.6.3 ESTRATEGIAS

Impartir educación a todo el personal de la planta a nivel formal y

no formal en el manejo de los residuos sólidos.

Comercializar el material reciclable.

Involucrar organizaciones, de tipo comunitario, en las

actividades del reciclaje.

El programa tendrá una duración inicial de dos años, a partir de los

cuales el grupo sanitario y ambiental, de acuerdo con los resultados a

la fecha, definirá nuevos alcances y objetivos para continuar con el

programa.

6.6.4 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO EDUCATIVO

Paralelamente se capacitará a los representantes de los operarios

para que se encarguen de divulgar la información del programa a todo

el personal. Para ello se designarán personas representantes de las

diferentes secciones o áreas a los cuales se capacitarán en temas

como:

La problemática ambiental de residuos sólidos en su

dependencia.


81

Normalización referente a los residuos sólidos y su compromiso

con el buen manejo de los mismos.

Caracterización de la composición de los residuos originados en

el en desarrollo de sus actividades.

Motivación y comunicación con los demás miembros del equipo

de trabajo.

Técnicas de desactivación y tratamiento de los residuos

potencialmente peligrosos.

Alternativas para el aprovechamiento de los residuos reciclables

debidamente clasificados en papel, plástico, vidrio, cartón, metales,

entre otros.

6.6.5 ESTRATEGIAS DEL PROYECTO DE EDUCACIÓN AMBIENTAL

Socialización y capacitación general de la siguiente forma:

Al personal del servicio de aseo: El proyecto de educación

formal del personal del servicio de aseo se desarrollará de la siguiente

manera:

• Capacitar al personal de aseo encargado en la recolección

y el trasporte de los residuos de forma práctica, participativa y

motivacional, de manera que se incentive el cambio de

mentalidad y se obtenga la aceptación del plan en todas sus

dimensiones, haciéndolo parte de su labor.


82

• Dotación de los elementos requeridos para la buena

segregación de los residuos en la fuente, esto es contar con

vehículos como carretas para el trasporte de los residuos

internos de la planta, en todas las diferentes áreas para

deposito primarios.

Con las directivas.

• Talleres de capacitación en normalización de los residuos

sólidos.

• Taller sobre responsabilidad de las entidades prestadoras

de los servicios de salud en el manejo integral de residuos

sólidos urbanos.

• Taller sobre deberes y derechos de las entidades

generadoras de residuos.

• Talleres sobre alternativas de tecnologías limpias para el

aprovechamiento de residuos sólidos con recuperación y

retorno.

• Talleres sobre costos económicos y cuentas ambientales

del proceso.

Con los el personal operativo de la planta.

• Taller motivacional sobre técnicas de separación en la

fuente de los residuos.


83

• Enfermedades asociadas al inadecuado manejo de los

residuos.

• Socialización del Plan de Gestión Integral De Residuos y

Decomisos para concertación.

Los talleres planteados deben ser programados por la administración

de la planta de beneficio con el objeto que lo expuesto pase a ser un

manejo real para dar cumplimiento con lo estipulado.

Tabla 6. CRONOGRAMA DE CAPACITACIÓN.

AÑOSMESES

ACTIVIDADSocialización del

PGIRHS

Normatividad Ambiental

Técnicas de separacion de los

residuos en la fuente.

Técnicas de desactivación y

tratamiento de los residuos

Riesgos y salud ocupacional

1 AÑO 2 AÑO

1 2 3 4 5 6 7 78 9 10 11 12 1 128 9 10 112 3 4 5 6


84

Tabla 7. TALLERES DE CAPACITACIÓN A DESARROLLARSE.

TEMA DIRIGIDO A

CANT.

Socialización del

PGIRHS

Administración,

Personal de Aseo,

Operarios,

Profesionales.

3

Normatividad ambiental Administración,

Personal de Aseo,

Operarios,

Profesionales.

3

Técnicas de separación

de los residuos en la

fuente.

Administración,

Personal de Aseo,

Operarios,

Profesionales.

3

Técnicas de

desactivación y

tratamiento de los

residuos.

Administración,

Personal de Aseo,

Operarios,

Profesionales.

3

Riegos asociados al

inadecuado manejo de

los residuos y salud

ocupacional.

Administración,

Personal de Aseo,

Operarios,

Profesionales.

3

Total número de talleres 15.


85

TABLA 8. CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN DEL PLAN DE MANEJO DE

RESIDUOS.

PROGRAMA AÑO1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5

EDUCACIÓN

AMBIENTAL * * * * *

SEPARACIÓN DE

RESIDUOS EN LA

FUENTE

* * * * *

IMPLEMENTACIÓN

DE RECIPIENTES

CON SUS BOLSA

REGLAMENTARIAS

* * * * *

RECOLECCION

ALMACENAMIENTO * * * * *

MANEJO DE

LOMBRICULTURA * * * * *

MANTENIMIENTO

DEL SISTEMA DE

TRATAMIENTO DE

RESIDUOS

LIQUIDOS

* * * * *

PLAN DE

BIOSEGURIDAD * * * * *

PLAN DE

SEGURIDAD

INDUSTRIAL

* * * * *


86

7. PLAN DE BIOSEGURIDAD

INTRODUCCIÓN Se define el riesgo biológico como aquel que está asociado con la

exposición a agentes biológicos, cuando esta se relaciona con el

desarrollo de actividades laborales se denomina riesgo biológico

profesional. Si se evalúa esta definición teniendo en cuenta los

procesos donde existe este riesgo, se pueden clasificar así:

Manipulación experimental de organismos en laboratorio.

Diagnóstico y tratamiento de animales enfermos o contaminados

con enfermedades transmisibles.

Desarrollo de actividades donde puede existir contacto con

microorganismos, pero sin que exista manipulación de los

mismos.

7.1 RIESGOS BIOLOGICOS ASOCIADOS A MATADEROS. Existen diversas fuentes de riesgo biológico en un matadero, sin

embargo estas varían dependiendo de la calidad del manejo sanitario

del ganado a sacrificar y el control de calidad en las etapas de

faenado.

La carne fresca es un medio muy apto para el crecimiento de una gran

variedad de microorganismos. Para retrasar este crecimiento, se utiliza

una serie de parámetros intrínsecos y extrínsecos. La refrigeración es

el sistema más empleado en la conservación de la carne. La


87

temperatura afecta tanto a la fase de latencia (la cual se prolonga al

reducirse la temperatura) como a la velocidad de crecimiento

microbianos (disminuye). La temperatura no sólo retrasa la aparición

de los signos de alteración. Además selecciona el tipo de flora, ya que

algunos microorganismos (psicrotroficos) presentan ritmos superiores

de crecimiento a una temperatura de refrigeración en relación con sus

competidores. La composición química del producto permite soportar

el crecimiento de la mayoría de los microorganismos. El músculo

contiene aproximadamente un 75% de agua en la que hay disueltos

macro y micro nutrientes. El pH de la carne tras el sacrificio desciende

hasta valores próximos a 5 y 6, como consecuencia de la acumulación

de ácido láctico procedente de la glicólisis muscular. Este valor es

desfavorable para el desarrollo de muchas bacterias importantes; sin

embargo, algunas pueden multiplicarse a este pH.

La actividad de agua de la carne (parámetro que mide la disponibilidad

de agua para las bacterias) permite el crecimiento de la gran mayoría

de los microorganismos, tanto alterantes como patógenos. El potencial

de óxido-reducción de la carne ejerce influencia en su microbiología.

Al cesar con el sacrificio el aporte sanguíneo, el contenido de oxígeno

y el potencial redox del músculo disminuyen gradualmente. Por lo

tanto, la masa cárnica a las pocas horas post-mortem se convierte en

anaerobia y permanece así, salvo una pequeña porción superficial

ventilada de unos pocos milímetros de grosor. Consecuentemente, en

la superficie se desarrolla una flora aeróbica, mientras que en el


88

interior de la carne sólo pueden crecer los anaerobios estrictos o

facultativos.

Es importante hacer claridad, que los riesgos biológicos de estos

procesos afectan a trabajadores de la planta y a consumidores del

producto. La carne de bovino es un producto de consumo masivo y por

lo tanto deben diseñarse e implementarse medidas para impedir

cualquier alteración y prevenir las infecciones transmitidas por esta

reduciendo al mínimo las posibilidades de que los microorganismos, y

en particular los patógenos, la contaminen directamente y proliferen en

ella. La epidemiología de las enfermedades contraídas por el consumo

de carne trata esencialmente de la naturaleza, procedencia y modos

de transmisión y desarrollo de estos microorganismos, así como de las

condiciones que obstaculizan o favorecen su supervivencia.

En la planta de beneficio, durante los procesos de obtención de la

carne, ésta puede contactar con la piel de los animales sacrificados,

su contenido estomacal y entérico, el equipamiento y utensilios del

establecimiento, las manos y ropas de los operarios, el agua utilizada

para el lavado de la canal y del equipo, el aire de las zonas de

procesado y de almacenamiento. Consecuencia de ello es la

presencia de células microbianas en la superficie de la canal, en

superficies de músculo y grasa previamente estériles.

La contaminación es inevitable y aunque se produce en casi todas las

operaciones del sacrificio, en algunas de ellas puede reducirse al

mínimo. La composición de la microflora es un reflejo de las distintas

fuentes contaminantes y de la eficacia de las medidas higiénicas que

persiguen evitar la difusión microbiana. Desde el punto de vista


89

sanitario, la carne puede ser vehículo de transmisión de agentes de

enfermedades para el hombre. Asimismo, parte de las bacterias que

llegan a las canales pueden causar alteraciones sensoriales en la

superficie de las canales. De esa manera reducen la vida útil del

producto. Así pues, el Plan deberá tener en cuenta entre los peligros

biológicos fundamentalmente la presencia de bacterias patógenas y

saprofitas.

La flora inicial en el momento del sacrificio es muy amplia,

procediendo bien de las superficies y tracto gastrointestinal del animal

(Bacillus, Clostridium, Brochothrix, Enterococcus, Enterobacteriaceae,

lactobacilos, etc.), o del hombre (Micrococcus, Staphylococcus,

Streptococcus), o bien del entorno (Pseudomonas, Psychrobacter,

Aeromonas, levaduras). Sin embargo, el almacenamiento a bajas

temperaturas seleccionará un grupo limitado de microorganismos

aerobios psicrotrofos, especialmente microorganismos de los géneros

Pseudomonas, Moraxella, Acinetobacter y Psychrobacter. Entre las

bacterias que pueden poner en peligro la salud pública se encuentran

los patógenos Salmonella, Staphylococcus aureus, Escherichia coli,

Yersinia enterocolitica, Campylobacter spp., Clostridium perfringens y

Listeria monocytogenes.

Por la gran variedad de fuentes contaminantes, los tipos de

microorganismos que suelen presentarse en las carnes son muy

numerosos, los de mayor representatividad son: Pseudomonas,

Achromobacter, Micrococcus, Streptococcus, Lactibacillus, Proteus,


90

Bacillus, Clostridium y E. coli. Se hace especial énfasis en las

enfermedades zoonóticas, que son las que se transmiten de los

animales al hombre y viceversa, siempre que existan elementos

favorecedores de la susceptibilidad en los organismos vivos.

Las zoonosis citadas pueden afectar tanto a los trabajadores como a

la población general, siendo en ocasiones la investigación de los

casos en los que se pretende atribuir las zoonosis al riesgo profesional

difícil.

7.2 RIESGOS BIOLOGICOS ASOCIADOS.

Las enfermedades zoonóticas que pueden afectar al cuerpo operativo,

grupo de profesionales y a los consumidores se muestran a

continuación:

BRUCELOSIS Sinonimia. Meliotococia, fiebre ondulante, fiebre de malta, fiebre de

mediterráneo (en el hombre); aborto contagioso, aborto infeccioso,

aborto epizoótico (en animales), enfermedad de Bang (en bovinos)

Etiología. En el genero Brucella sp se conocen actualmente seis

especies: B. melitensis, B. abortus, B.suis, B. neotomae, B. ovis y

B. canis.


91

Ocurrencia en el hombre. Las pautas de ocurrencia de la infección

humana están dadas por la prevalecían de la infección en los

reservorios de animales. Las infecciones por B. abortus y B. suis

suelen afectar mayormente a grupos ocupacionales, mientras que la

causada por B. melitensis ocurre con más frecuencia que las

anteriores en la población general. La enfermedad en el hombre. El periodo de incubación dura de una

a tres semanas, pero a veces puede prolongarse por varios meses. Es

una enfermedad septicemia de principio repentino insidioso, con fiebre

continua, intermitente o irregular. La sintomatología de la brucelosis

aguda, como la de muchas otras enfermedades febriles, consiste en

escalofríos, sudores profusos y elevación de temperatura. Un síntoma

constante es la astenia y cualquier ejercicio produce fatiga. Los

síntomas más comunes son insomnio, impotencia sexual,

constipación, anorexia, cefalalgia, artralgias y dolores generalizados.

Fuente desinfección y modo de transmisión. El hombre se infecta

de los animales por contacto o indirectamente por ingestión de

productos de origen animal, también por inhalación de aerosoles

infectados. La importancia relativa del modo de transmisión y de las

puertas de entrada del agente etiológico varia con el área

epidemiológica, los reservorios animales y los grupos ocupacionales

expuestos al riesgo. Se conocen casos de brotes epidémicos

originados por leche de vacas infectadas.


92

Control. En el hombre, el enfoque más racional para prevenir la

brucelosis consiste en el control y la eliminación de los reservorios

animales. Parte de la población puede ser protegida mediante la

obligación de pasteurizar la leche. La prevención de la infección en

grupos ocupacionales (ganaderos, operarios de mataderos,

veterinarios y otros contacto con animales o canales) es más difícil, y

debe basarse en la educación para la salud, el uso de ropa protectora

cuando sea posible, y la supervisión médica.

TUBERCULOSIS ZOONOTICA Etiología. Los agentes etiológicos de la tuberculosis de los

mamíferos son Mycobacterium tuberculosis (causa principal de la

tuberculosis humana), M. Boris (tuberculosis bovina ) y M. africanum

(tuberculosis humana en África Tropical). Esta última especie tiene

características intermedias entre M. tuberculosis y M. bovis.

El agente principal de la tuberculosis zoonotica es M. bovis, este

penetra en el organismo principalmente vía aerógena. La tuberculosis

por vía entérica es importante en terneros amamantados con leche

que contiene bacilos tuberculosos. La forma clínica y patológica más

común es la tuberculosis pulmonar. El agente causal, al penetrar en

los pulmones y multiplicarse, forma el foco primario que está

acompañado de una lesión tuberculosa de los ganglios bronquiales del

mismo lado, y de esta se crea el complejo primario. Estas lesiones

pueden permanecer latentes o progresar, de acuerdo con la relación

binomio agente indeciso-huésped. La mayoría de las veces, la


93

tuberculosis tiene un curso crónico y limitado a un solo órgano, el

plumón. El proceso numero de animales pueden pasar toda su vida

útil sin sintomatología evidente, pero constituyendo una amenaza

potencial para el rebaño.

Se toma que cerca de 5% de las vacas tuberculosas, sobre todo en

casos avanzados, tienen lesiones del útero o metritis tuberculosas y

que 1-2% tienen una mastitis tuberculosa.

Fuente de infección y modo de transmisión. El reservorio principal

de M. bovis es el bovino, que puede transmitir la infección a muchas

especies de mamíferos, incluido el hombre. Este adquiere la infección

debida a dicho agente en primer término por vía digestiva (leche y

productos lácteos crudos), y en segundo término, por vía aerogena. La

tuberculosis entre los bovinos se trasmite sobre todo por vía aerogena;

antes del destete es importante también la vía enterogena.

Control. En el hombre, la prevención de la infección por M. bovis

radica en la pasterización de la leche, la vacunación con BCG y,

principalmente, en el control y la erradicación de la tuberculosis

bovina.

El único enfoque racional para reducir y eliminar las pérdidas

ocasionadas por la infección en el ganado y para prevenir los casos

humanos por M. bovis consiste en el establecimiento de un programa

de control y erradicación de la tuberculosis bovina. Las campañas de

erradicación se basan sobre todo en la realización de pruebas


94

tuberculinas repetidas, hasta eliminar por completo los animales

infectados de un rebaño.

ENFERMEDADES POR CAMPYLOBACTER FETUS. Sinonimia. Vibriosis, aborte vibrionico, infertilidad epizoótica, vibriosis

genital bovina.

Etiología. Campylobacter (Vibrio) fetus subsp. fetus (intestinales) y

C. fetus subsp.. venearelis. Ocurrencia en el Hombre. Es poco común, en la bibliografía se

registran por los menos 134 casos conformados, la mayoría en los

Estados Unidos de América y el Resto en otras partes del mundo. Se

cree que la incidencia de la infección es mucho más frecuente que la

registrada.

La enfermedad en el hombre. Las cepas aisladas del hombre tiene

características similares al C. fetus, que causa brotes de abortos

esporádicos en bovinos. La campilobacterosis se reconoce por lo

general cuando concurren causas debilitantes predisponentes, tales

como preñez, nacimientos prematuros, alcoholismo crónico,

neoplasias y enfermedades cardiovasculares. La mayoría de

aislamientos son de mujeres gestantes, niños prematuros y hombres

y mujeres mayores de 45 años de edad. En bovinos. Es una mayor causa de infertilidad, debida a una muerte

embriónica temprana, el síntoma principal es la repetición del celo


95

después del servicio. Una proporción no determinada de hembras

albergan C. fetus durante la gestación y se constituyen en fuente

infección para los toros en la próxima estación de monta después de la

infección inicial, las hembras adquieren resistencia contra la

enfermedad y se recuperan su fertilidad normal.

Fuente de infección y modo de transmisión. Se supone que puede

infectarse por contacto directo con animales infectados, por ingestión

de alimentos o agua contaminadas.

Control. Los escasos conocimientos disponibles sobre la

epidemiología de la infección humana no permiten, por ahora formular

medidas de control.

CARBUNCO Sinonimia. Ántrax, pústula maligna, carbunclo, carbúnculo hemático,

carbúnculo bacteriano, fiebre esplénica.

Etiología. Bacillus anthracis. El agente etiológico se encuentra en el

organismo humano y atonal en firma vegetativa. Cuando se le expone

al oxigeno del aire, forma de esporas que son muy resistentes a los

agentes físicos y químicos.

Ocurrencia en el hombre. La infección humana se correlaciona con

la incidencia de la enfermedad en animales domésticos. Algunos

casos se originan por la importación de subproductos contaminados


96

de origen animal. El carbunco humano es más frecuente en las áreas

enzooticas de países en desarrollo, en personas que trabajan con

ganado, consumen carne insuficientemente cocida de animales

enfermos o muertos y en obreros de establecimientos donde se

acopian o se procesan lanas.

Fuente de infección y modo de transmisión. Para el hombre la

fuente de infección son siempre los animales infectados, sus

productos contaminados o la contaminación del medio ambiente por

esporas procedentes de estos últimos.

Control. En el hombre, la prevención del carbunco se basa en:

Control de la infección en los animales.

Prevención del contacto con animales infectados y productos

animales contaminados.

Higiene ambiental y personal en los lugares donde se manejan

subproductos de origen animal.

Atención medica de las lesiones cutáneas.

Desinfección de pelos y lana con formaldehído caliente.

SALMONELOSIS. Sinonimia. Epizootia enterica tifoidea, infección enterìtica, paratifosis.

Etiología. S. typhi y los serotipos de S. enteriditis, Paratyphi A y

Paratyphi C, son salmoneras especificas para el hombre. El serotipo

Paratyphi B tiene una posición intermedia, ya que está menos

estrictamente adoptada al hombre y se puede encontrar en bovinos.


97

Ocurrencia en el hombre. Las salmonelas de origen animal causan

en el hombre una infección intestinal que se caracteriza por un periodo

de incubación de 6 a 72 horas después de la ingestión del alimento, y

una instalación brusca de fiebre, mialgias, cefalalgia y malestar. Los

síntomas principales consisten en dolores abdominales, nauseas,

vómitos y diarrea. Por lo común, la salmonelosis tiene un curso

benigno y la recuperación clínica sobreviene en 2 a 4 días, el portador

convaleciente puede eliminar salmoneras durante unas semanas y,

más raramente, durante unos meses.

Fuente de infección y modo de infección. Los vehículos más

comunes son las carnes contaminadas, la leche y los subproductos

de ambos

Control. Por ahora, el control radica en proteger al hombre de la

infección y en reducción la prevalencía en los animales. La inspección

veterinaria de carnes y del sacrificio de aves, así como la supervisión

de la pasterización de la leche y de productos de huevo, son

importantes en la protección del consumidor.

El control en animales consiste en:

Eliminación de portadores.

Control bacteriológico de alimentos.

Inmunización

Manejo apropiado de rebaños y criaderos de aves.


98

HIDATIDOSIS

Sinonimia: Equinococosis, enfermedad hidatídica, quiste hidatídico.

Etiologia: Echinococcus granulosus.

Reservorio:Los huéspedes definitivos son los perros y los huéspedes

intermediarios son los animales herbívoros.

Distribución: Mundial, con distribución endémica.

Vías De Entrada: Digestiva: La entrada por esta vía generalmente

está favorecida por malos hábitos higiénicos.

Colectivos De Riesgo: Trabajadores que por su actividad laboral

mantienen un estrecho contacto con perros, en las zonas rurales o en

las urbanas. Un ejemplo del primer grupo son los pastores y sus

familias, especialmente los que habitan en zonas endémicas.

Ejemplos del segundo grupo son los veterinarios, adiestradores de

perros y trabajadores de mataderos, entre otros.


99

7.3 RIESGOS POR AREA DEL MATADERO.

Tabla No 10. CLASIFICACIÓN AÉREA DEL MATADERO SEGÚN EL RIESGO

ETAPA RIESGOS MICROBIOLÓGICOS

ADMISIÓN DE ANIMALES

Animales enfermos con patologías originadas

en las fincas

CONDUCCIÓN A CORRALES

Contaminación por persistencia de agentes

microbiológicos de lotes anteriores

Mala disposición de residuos

IZAMIENTO Elementos mal mantenidos, suo contaminados.

DEGÜELLO Elementos para el sacrifico mal mantenidos,

sucios o contaminados.

SANGRÍA Mal manejo de residuos sólidos y líquidos, mal

proceso

CORTE DE EXTREMIDADES

Contaminación por implementos sucios o mal

lavados.

Contaminación del operario

CORTE DE CABEZA

Contaminación por implementos s mal lavados


DESUELLO Contaminación por implementos sucios o mal

lavados


CORTE DEL ESTERNÓN

Contaminación por implementos sucios o mal

lavados Contaminación del operario

Presencia vísceras, residuos del día anterior.


100

7.3.1 MEDIDAS PREVENTIVAS

Entre las medidas preventivas a adoptar para evitar la presentación de

zoonosis y otras enfermedades profesionales en los trabajadores del

sector cárnico, con especial referencia a los mataderos, debemos

destacar las siguientes:

• Los trabajadores deben recibir formación en el referente a la

naturaleza de las zoonosis y otras enfermedades a las que pueda

estar expuesto. Deben saber cómo reducir los riesgos de contagio y

cómo manejar el ganado, canales, productos cárnicos y residuos

potencialmente infectados.

• Se deben mantener altos niveles de higiene personal y ambiental.

• Se deben evitar cortes, heridas y erosiones en la piel. Si se producen

se deben tratar inmediatamente para evitar posibles infecciones.

• Los mataderos e industrias cárnicas deben estar diseñados de forma

que dispongan de buena ventilación y servicios para el personal

(duchas, aseos, lavamanos, jabón bactericida, etc).

• Siempre que se considere preciso se vacunará al personal, previa

información de las ventajas e inconvenientes de dicha vacunación.

• El personal debe utilizar ropa de trabajo adecuada, procediendo a su

descontaminación cuando sea necesario.

• Los trabajadores deben disponer de equipos de protección para las

tareas que sea necesario.

• Se deben eliminar de forma segura para los trabajadores y el medio

ambiente los restos de animales potencialmente peligrosos.


101

• Se deben realizar los controles necesarios de los animales en las

granjas para garantizar su estado sanitario.

• Se deben realizar reconocimientos médicos periódicos específicos

para las zoonosis.

Para los operarios directamente implicados en el sacrificio de los

animales de riesgo, se recomiendan las siguientes prendas de

protección personal:

Ropa uniformes blancos con su respectivo sombrero.

Cubrecabezas.

Delantal impermeable.

Botas de caucho.

Pantalla de protección facial.

Guantes de látex gruesos.

Otros de malla metálica en el momento de manejar los Materiales

Específicos de Riesgo.

Los métodos de aturdimiento de los animales serán tales que impidan

la extensión de la contaminación. Durante todo el proceso de sacrificio

y despiece del animal se evitará la creación de aerosoles, así como la

exposición del trabajador, en la medida de lo posible, a los Materiales

Específicos de Riesgo.

El veterinario encargado de la toma de muestras se protegerá de la

misma manera que la descrita para el de las explotaciones ganaderas.


102

Similares medidas tomarán todas aquellas personas que actúen como

asistentes.

Precauciones especiales se implementarán en el caso del manejo y

transporte de los Materiales Específicos de Riesgo.

Se extremarán las medidas de limpieza e higiene para todos aquellos

en contacto con estos materiales, incluidos, por ejemplo, los

transportistas durante la carga y descarga de los mismos.

Estos trabajadores emplearán monos impermeables junto con guantes

y pantallas de protección facial, equipos que deberán quitarse antes

de acceder a la cabina del vehículo, durante otras tareas o cuando se

encuentren en pausas laborales.


103

8. PLAN DE SEGURIDAD DE INDUSTRIAL

INTRODUCCIÓN

Con el siguiente plan de seguridad se podrán identificar los problemas

que se puedan presentar y las soluciones inmediatas a ellos con el fin

de afianzar el bienestar integral en las distintas áreas de producción.

Además del establecimiento de normas de seguridad industrial,

implementos de protección personal, demarcación y señalización de

áreas y puestos de trabajo, la normalización de colores básicos y

equipos contra incendios y primeros auxilios.

8.1 POLÍTICAS GENERALES DE SEGURIDAD.

Dentro de las políticas de seguridad se establecen las siguientes

directrices:

Acatar las órdenes e instrucciones sobre seguridad, aseo, entre

otros, implantados en el manual de seguridad.

No obstruir en ninguna forma las instalaciones de servicios,

puertas y demás áreas comunes, que sirvan para la circulación y en

general dificultar el acceso o paso por ellos.

No se permite efectuar excavaciones ni perforaciones en los

techos y pisos de las unidades o alteraciones del sistema eléctrico, sin

previo aviso y autorización de la gerencia, a menos que sea realizado

por el personal de mantenimiento.


104

Mantener en la planta de beneficio, extintores de acuerdo al

riesgo de incendio (clase A, B o C).

Aceptar las debidas señalizaciones de salidas de emergencia o

evacuación, de zonas restringidas, de prevención y de riesgos

específicos.

Se prohíbe el consumo de bebidas alcohólicas, fumar y portar

algún tipo de arma en las distintas áreas de la planta de beneficio.

8.2 PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL

Consiste en la planeación, organización, ejecución y evaluación de las

actividades de Medicina Preventiva, Higiene Industrial y Seguridad

Industrial que preservan y mejoran la salud individual y colectiva del

personal de la planta en el desempeño de sus ocupaciones.

HIGIENE INDUSTRIAL.

Comprende un conjunto de actividades destinadas a la identificación y

control de los agentes y factores del ambiente de trabajo que afectan

la salud de los que trabajan en las distintas áreas de producción.

SEGURIDAD INDUSTRIAL

Comprende el conjunto de actividades destinadas a la identificación y

control de las causas de los riesgos que causan accidentes de trabajo

y enfermedades profesionales. Es allí donde se necesita evaluar los


105

agentes de riesgo y adaptar a cada puesto de trabajo las condiciones

anatómicas, fisiológicas y psicológicas del personal.

El Plan de Seguridad Industrial establece el tipo y la característica que

debe tener los elementos de protección en cuanto a la confección y

tipo de materiales.

El área de Higiene y Seguridad Industrial también evalúa y controla las

condiciones de: Agua potable para consumo y limpieza, control de

plagas causantes del deterioro ambiental, además de otros agentes de

riesgo que son susceptibles según la condición ambiental en que se

encuentren y pueden causar daños a la salud cuando no existen o

fallan los mecanismos de control.

PANORAMA DE RIESGOS

Es el reconocimiento de los agentes de riesgos en cada puesto de

trabajo. La valoración de los riesgos es una de las acciones que es

necesaria llevar a cabo para predecir prioridades y programas a

ejecutar de lo contrario se podrían predestinar recursos donde no son

necesarios, hacer inversiones que realmente no tienen suficiencia a

los riesgos más agresivos.

ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.

Los elementos de seguridad Industrial son los siguientes:

• Bota plástica color amarillo.

• Camisa manga corta blanca.

• Tapa oídos.


106

• Lentes.

• Guantes.

• Casco blanco.

• Tapa bocas.

• Gorra de tela blanca.

8.3 SEÑALIZACIÓN.

El sistema de señalización incluye peligros físicos y para la salud, se

establecen señales de carácter reglamentario, informativo y

preventivo, ubicadas en sitios estratégicos de fácil visibilidad e

interpretación como:

Señales Reglamentarias: Ilustran sobre acciones que deben o no

ejecutarse. Dentro de estas se incluyen NO FUME, PROHIBIDO EL

ACCESO, USO DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN.

Señales Informativas y Preventivas: Indican la existencia o

ubicación de áreas y equipos. Dentro de estas se incluyen,

Identificación de rutas de evacuación y acceso a Baños, botiquín,

extintor, líneas de vapor, entre otras.

Colocar señalización en las áreas o equipos que impliquen

peligros especiales o fuera de lo común. Para su selección y


107

elaboración se recomienda pedir asesoría a la Aseguradora de

Riesgos Profesionales y que sean elaboradas en material resistente al

calor y a la humedad en un tamaño no inferior de 30 x 25.

8.4 REGLAMENTACIÓN Y NORMALIZACIÓN DE COLORES.

Los colores básicos que se emplearán para señalar o indicar los

diferentes materiales elementos máquinas, equipos son los

siguientes:

El color rojo se empleará para señalar: elementos y equipos de

protección contra el fuego, tales como extintores, hidratantes y

tuberías de alimentación de los mismos, cajas de mangueras, alarma y

cajas accionadas de las mismas; puertas de escape.

El color naranja se empleará para señalar: partes peligrosas de

equipos que puedan cortar o cuya acción mecánica pueda lesionar,

interior de cajas y controles eléctricos.

El color amarillo se empleará para señalar: zonas peligrosas con

color de fondo en avisos que indiquen precaución. Esquinas de

lugares de almacenamiento de reactivos, bordes expuestos y sin

guardas, aberturas en pisos y muros, demarcación de áreas de trabajo

y de almacenamiento (franjas de cinco centímetros de ancho);

demarcación de áreas libres frente a equipos contra incendios

(semicírculo de cincuenta centímetros de radio y franja de cinco

centímetros de ancho).


108

El color verde esmeralda se empleará para señalar: Seguridad,

equipo de primeros auxilios, botiquines, camillas, máscaras contra

gases, fondo de carteleras de seguridad e instrucciones de seguridad.

El color azul se empleará para: Indicar prevención, color de

fondo en avisos utilizados para señalar maquinaria y equipo sometido

a reparación, mantenimiento, o que se encuentre fuera de servicio.

Cajas de sistemas eléctricos.

El color aluminio se empleará para: superficies metálicas

expuestas a radiación solar. Cilindros de gas propano. Hornos y

superficies expuestas a altas temperaturas. Cubiertas asfálticas y

metálicas.

El color gris se empleará para: recipientes para basuras y todo

tipo de residuos. Armarios y soportes para elementos de aseo.

El color marfil se empleará para: partes móviles de los equipos;

volantes de operación manual. Bordes del área de operación de los

equipos; marcos de tableros y carteleras.

El color blanco se empleará para señalar: demarcación de zonas

de circulación; dirección o sentido de una circulación o vía. Indicación

en el piso de recipientes de basura (un metro cuadrado por caneca).

El color negro se empleará: tuberías de corriente trifásica, con

franjas de color naranja de dos pulgadas de ancho, espaciados un

metro entre sí; conductos y bajantes de aguas negras, base de la

máquinas y patas de banco de trabajo, con franja de 18 centímetros

de ancho.


109

8.5 INSPECCIÓN DE EQUIPO CONTRA INCENDIO

En cada área se debe tener en cuenta para el equipo contra incendio,

las siguientes disposiciones:

UBICACIÓN: El sitio donde se encuentra el extintor debe ser

accesible y estar cerca del personal que lo tendrá que utilizar.

TIPO: Si es de polvo CO2 o halón y si corresponde al tipo de fuego.

CAPACIDAD: De que capacidad es el extintor y si es la adecuada

para algún tipo de riesgo especial.

CARGA: Manómetro (si se encuentra presurizado o no) llenos o

vacíos.

VENCIMIENTO: La carga de todo extintor caduca al año aún cuando

no se hayan disparado.

SEÑALAMIENTO: Debe ser claramente visible desde todos los

ángulos.

ALTURA: Máxima 1,50 m del piso.

ETIQUETA: Que indique su uso, el tipo y la fecha de recarga.

SEGURO: De alambre de cobre con sello metálico que indica que no

se ha utilizado.

8.6 CLASES DE SEÑALIZACIÓN

La señalización empleada como Técnica de Seguridad puede

clasificarse en función del sentido por el que se percibe en:

Óptica.


110

Acústica.

Olfativa.

Táctil.

8.7 PRINCIPIOS BÁSICOS DE LAS SEÑALES DE SEGURIDAD Las señales de seguridad resultan de la combinación de formas

geométricas y colores, a las que se les añade un símbolo o pictograma

atribuyéndoseles un significado determinado en relación con la

seguridad, el cual se quiere comunicar de una forma simple, rápida y

de comprensión universal.

A la hora de señalizar se deberán tener en cuenta los siguientes

principios:

La correcta señalización resulta eficaz como técnica de

seguridad, pero no debe olvidarse que por sí misma, nunca elimina el

riesgo.

La puesta en práctica del sistema de señalización de seguridad

no dispensará, en ningún caso, de la adopción por los empresarios de

las medidas de prevención que correspondan.

Al personal se le ha de dar la formación necesaria para que

tengan un adecuado conocimiento del sistema de señalización.

8.8 CLASES DE SEÑALES DE SEGURIDAD Las señales de Seguridad en función de su aplicación se dividen en:


111

DE PROHIBICIÓN Prohíben un comportamiento susceptible de provocar un peligro.

DE OBLIGACIÓN Obligan a un comportamiento determinado.

DE ADVERTENCIA Advierten de un peligro. DE INFORMACIÓN Proporcionan una indicación de seguridad o de salvamento.

Con base en esto se puede diferenciar entre:

Señal de salvamento: Aquella que en caso de peligro indica la salida

de emergencia, la situación del puesto de socorro o el emplazamiento.

Señal indicativa: Aquella que proporciona otras informaciones de

seguridad distintas a las descritas (prohibición, obligación, advertencia

y salvamento).

Además de las señales descritas existen la Señal adicional o auxiliar,

que contiene exclusivamente un texto y que se utiliza conjuntamente

con las señales de seguridad mencionadas, y la señal complementaria

de riesgo permanente que se empleará en aquellos casos en que no

se utilicen formas geométricas normalizadas para la señalización de

lugares que suponen riesgo permanente de choque, caídas, etc.


112

SEÑALES DE SEGURIDAD


113


114


115


116

DIMENSIONES DE LAS SEÑALES Tabla No7. Formatos de la serie A (UNE 1-011-75)

Para el dimensionado de una señal se aplicará, hasta una distancia de

50 metros.

Fórmula siendo:

S = Superficie de la señal en metros cuadrados.

L = Distancia en metros desde la cual se puede percibir la señal.


117

Tabla No 8. Se relaciona la distancia máxima de observación prevista

para una señal, con la dimensión característica de la misma,

representando ésta el diámetro o lado mayor de la señal, o de la

distancia entre barras en la señalización complementaria de riesgo

permanente.

NOTA: Esta tabla no es válida para señales de salvamento, indicación

o adicionales con formatos alargados


118

8.9 UBICACIÓN DE LAS SEÑALES DE SEGURIDAD.

Señales de prohibición:

• Prohibido fumar

• Prohibido comer

• Paso restringido de personal.

Señales de información:

• Localización de las señales de socorro

• Dirección de las señales de socorro

Señales de equipos de emergencia:

• Equipos contra incendios

• Localización de los equipos contra incendios

• Dirección para llegar a los equipos contra incendios

En zona de equipos:

• Riesgo biológico

• Riesgo eléctrico

En zona de almacenamientos:

• Señalización de presencia de reactivos químicos

• Señales de advertencia de incendios por material inflamable,

explosión, corrosivos, intoxicaciones por material tóxico.


119

9. PLAN DE CONTINGENCIA INTRODUCCIÓN Todas las empresas están expuestas a diferentes tipos de riesgos

propios de su actividad económica, naturales y de orden público que

pueden afectar a las personas, propiedad y procesos.

Por lo cual se hace necesario controlar y mitigar el impacto de estos a

través del diseño e implementación de un plan de contingencia que

sirva como un componente interno y el cual debe contemplar las

medidas para situaciones de emergencia por manejo de residuos, por

eventos como sismos, incendios, interrupción del suministro de agua o

energía eléctrica, problemas en el servicio público de aseo,

suspensión de actividades, alteraciones del orden público, en fin.

9.1 PREVENCION Todos los fenómenos susceptibles de vigilar, deben ser sometidos a

un monitoreo y estudio permanente de manera que se pueda

establecer de antemano, las manifestaciones tempranas que permitan

anticiparse a una situación de emergencia, mediante el control de

factores de riesgo o la declaratoria de alertas previstas. El

mantenimiento preventivo de todos los procesos que involucren algún

grado de riesgo, deben ser sometidos a una estricta vigilancia. Todos

los esfuerzos por contar con mecanismos de respuesta

interinstitucional e intersectoriales así como la participación

comunitaria deben ser considerados como un componente

fundamental de la prevención. La creación y organización de los


120

comités de emergencia contribuyen con este propósito.

9.2 PREPARACION: La preparación se orienta a través de 3 puntos fundamentales a saber:

1. La planificación de las operaciones de emergencia.

2. Los planes preparativos para afrontar situaciones de

emergencias deben tener un claro componente participativo de

manera que el plan refleje el sentir de la administración y sus

empleados y garantice su compromiso con una respuesta organizada

y efectiva. Aquí se toman los criterios estudiados con el componente

de planeación antes descrito y la interpretación que tengan de este,

así como la definición de los sistemas de notificación, evacuación y

atención oportunos.

3. Capacitación.

4. La capacitación es uno de los componentes esenciales de

proceso de preparación para emergencias. La educación debe hacer

énfasis en su orden, en los conceptos de autoayuda, ayuda mutua y

ayuda especializado.

5. Adquisición de equipo de emergencia y respuesta.

6. El manejo de la situación de emergencia, requiere de la dotación

mínima para todos los niveles de la organización que les permite

afrontar debidamente sus efectos. Este desarrollo debe ir de la mano

con los componentes anteriores de manera que se pueda hacer uso

racional de los recursos. Los laboratorios deben estar dotados de

equipos de emergencia como extintores, un equipo para primeros

auxilios, un sistema de alarmas y seguridad, entre otros.


121

9.3 IDENTIFICACIÓN DE AMENAZAS

ANALISIS DE AMENAZAS

Peligro latente asociado a un fenómeno físico de origen natural,

tecnológico o provocado por el hombre que puede manifestarse en el

sitio específico o en un tiempo determinado produciendo efectos

adversos a las personas, los bienes y el ambiente. Las amenazas

pueden ser de origen interno cuando se producen dentro de la

institución y externas cuando se dan en su área de influencia.

Sujeto u objeto de análisis: hace referencia al lugar, las personas,

los procesos productivos, la estructura, la infraestructura, servicios

públicos y demás elementos que se encuentran bajo una amenaza.

Presentación de la amenaza: significa la potencialidad de ocurrencia

del evento con cierto grado de severidad, se cuantifica de la manera

siguiente:

• Evento posible: fenómeno que puede suponer o que es

factible su ocurrencia y del que no existan razones históricas y

científicas para decir que no sucederá.

• Evento probable: fenómeno esperado del cual existen

razones o argumentos técnicos y científicos y antecedentes

para creer que sucederá.

• Evento inminente: fenómeno esperado que tiene alta

probabilidad de ocurrir.


122

• Instrumentación y monitoreo: la instrumentación hace

referencia a los aparatos utilizados para medir las amenazas.

El monitoreo se refiere a la información permanente que produce el

aparato, los cuales sirven para el estudio de fenómenos. Hay acciones

de vigilancia y monitoreo delegados a personal humano basados en la

observación directa y el registro permanente.

En la planta de sacrificio se pueden presentar amenazas de origen técnico por:

• Explosión de la caldera por error en la regulación de la presión que

puede traer como consecuencia daños materiales y físicos.

• Explosión por contacto con combustibles debido a una mala

manipulación de estos y falta de conocimiento del peligro por parte

del personal.

• Incendios por fallas en los equipos.

9.4 MITIGACIÓN

Todo proceso de planeación en su componente de prevención debe

conducir a la opción de una serie de medidas tendientes a intervenir

principalmente la vulnerabilidad como un paso importante para la

reducción del riesgo a niveles tolerables.


123

La mitigación involucra decisiones de tipo político, administrativo y

económico en las que el nivel gerencial debe asumir un papel

protagónico de manera que pueda avanzar hacia una verdadera

cultura de la prevención.

9.5 NOTIFICACIÓN DE EMERGENCIA

Todo proceso de planeación en su componente de prevención debe

conducir a la adopción de una serie de medidas tendientes a intervenir

principalmente en la vulnerabilidad, como paso importante en la

reducción de riegos a niveles tolerables.

La mitigación involucra decisiones de tipo político, administrativo y

económico en las que los planes describen las acciones que deben

realizarse antes, durante y después de la presentación de una

emergencia.

Deben ser descritos en forma anticipada y tener en cuenta las

amenazas, la vulnerabilidad y los efectos esperados, así como la

responsabilidad que los diferentes componentes de la organización

deben asumir en cada caso específico.

Los planes deben contemplar procedimientos específicos relacionados

con:

Notificación interna y externa

• Declaratoria de alerta y alarma

• Evacuación total y parcial

• Esquema de atención y cadena de socorro

• Procedimiento de recuperación


124

• Componente de telecomunicaciones

• Abastecimientos

• Transporte

• Información y registros

• Planos actualizado

Esta información debe ser parte del archivo del comité de emergencias

y guardarse en un lugar seguro y con una copia de seguridad ubicada

en un lugar diferente, el nivel gerencial debe asumir un nivel

protagónico de manera que pueda avanzar hacia una cultura de

prevención.

Notificación: es el procedimiento que describe los pasos que se deben

realizar de forma regular para avisar la situación de peligro, o

amenaza del medio ambiente.

La voz de alerta alarma es el aviso que pueda ser dado por las

personas, el suceso o por algún sistema de instrumentación y

monitoreo que exista para el estudio y la detección de fenómenos

catastróficos. La voz de alerta es el aviso que informa de la situación

de peligro e implica estar dispuestos para actuar, dependiendo del

nivel de certeza que se tiene de la recurrencia del evento, se definen

diferentes estados de alerta de acuerdo con la gravedad de la

situación, significan aislamiento, la movilización y la respuesta. En

ocasiones dichos estados son identificados mediante colores o

nombres que no solo se utilizan para informar sino también para

demarcar áreas de influencia; la voz de alarma es la señal que

determina la iniciación de las actividades para dar respuesta en la


125

situación específica de emergencia debido a la presentación real o

inminente de un evento peligroso. La declaración de alerta debe ser:

accesible, inmediata, coherente y oficial.

Cada situación que genere o active el procedimiento de notificación,

exige un orden administrativo que lleva al regreso de la normalidad.

9.6 PROCESO DE EVACUACIÓN

Este proceso contiene cuatro fases a saber: Fase I. Detección del

peligro, Fase II. Alarma / Notificación, Fase III. Respuesta del

personal, Fase IV. Salida del personal.

Fase I DETECCIÓN DEL PELIGRO.

El tiempo que se invierte en conocer la existencia de peligro, es el

tiempo transcurrido entre el momento del impacto hasta que alguien

(personal) o algo (mecanismo de detección) logra identificarlo.

Este tiempo depende:

• La clase de amenaza

• Las medidas o equipos de detección que se disponen

• El uso dado al sitio o zona de impacto

• El día y la hora de ocurrencia

La mejor alternativa para la reducción del tiempo en esta fase es la de

mejorar los mecanismos de detección para cada amenaza.


126

FASE II. ALARMA / NOTIFICACIÓN

El tiempo empleado para advertir e informar del peligro, es el tiempo

transcurrido entre el momento de la detección hasta que se declara

alerta o alarma.

Este tiempo depende de:

• El sistema de notificación disponible, el cual mejora si es codificado.

• El nivel de adiestramiento del personal, el cual mejora con un

entrenamiento periódico.

• Los números de emergencia al cual se deben notificar son:

Alcaldía 5667045

Cruz Roja: 132

Defensa Civil:

Policía 5667100

Bomberos 5667210

Ambulancias

FASE III RESPUESTA DEL PERSONAL

El tiempo que transcurre para que los empleados inicien la evacuación

depende de la magnitud de la amenaza, de las condiciones personales

y del adiestramiento en normas de autoprotección. Es el conjunto de

actividades que realiza el personal luego de darse la voz de alarma,

hasta que la primera persona se encuentre en la puerta de salida o el

límite de la zona de riesgo. Este tiempo depende de:


127

El entrenamiento exclusivamente. Es necesario tener en cuenta:

• Verificar el número de personas que hay en el lugar.

• Disminuir la generación de nuevos riesgos.

• Proteger los valores solo si es posible.

• Recordar el lugar de reunión acorde con el tipo de peligro o

amenaza.

FASE IV. SALIDA DEL PERSONAL.

El tiempo que transcurre para que el personal realice la evacuación

total de las instalaciones. Esto depende de la capacitación, el

adiestramiento del personal y la señalización que posean las áreas de

la planta de beneficio. Para esto es necesario tener en cuenta:

CASO I INCENDIOS

• Dar voz de alarma

• En el evento de presentarse un conato de incendios, utilice el

extintor adecuado para la clase de incendio. No trate de apagar el

fuego si no conoce el manejo correcto del extintor.

• Llame inmediatamente a las autoridades competentes.

• Procure retirar los objetos que sirvan de combustible al fuego.

• Cualquier persona afectada deberá ser atendida prioritariamente y

trasladada fuera del área de riesgo para ser atendidas por personal

médico especializado.


128

Si el desarrollo del incendio genera bastante humo o calor, el área

debe ser evacuada teniendo en cuenta las siguientes

recomendaciones:

• Si el lugar está lleno de humo salga agachado cubriéndose boca y

nariz con un pañuelo húmedo.

• Si su ropa se incendia arrójese al suelo y de vueltas sobre su

cuerpo. Si ve a alguien con la ropa encendida intente sofocar el

fuego con una manta o tela gruesa sobre el cuerpo.

• Si en su ruta de evacuación se encuentra una puerta, tóquela. Si

está caliente no la abra, busque otra salida y reporte a los

bomberos voluntarios esta posible ubicación de fuego.

• Una vez todos los trabajadores estén en el sitio de encuentro, se

iniciará el conteo de las personas.

CASO II EN SISMOS

• Permanezca en su lugar de trabajo y protéjase bajo superficies

estables como escritorios, mesas ó marco de las puertas.

• Conserve siempre la calma y evite correr.

• Apague equipos, maquinaria y sistemas antes de salir.

• Aléjese de ventanas, lámparas y estanterías.

• Prevenga lesiones quitándose calzado de tacón alto.

• Evite aglomerarse en las puertas de salida y acate las instrucciones

que se le impartan.


129

• Cualquier persona afectada deberá ser atendida prioritariamente y

trasladada fuera del área de riesgo para ser atendida por personal

médico especializado.

• Una vez todos los trabajadores estén en el sitio de encuentro, se

iniciará el conteo de las personas.

9.7 CRITERIOS DE DECISIÓN PARA EVITAR LA EVACUACIÓN.

Las decisiones para la evacuación parcial o total de las instalaciones

se tomarán con base a lo siguiente:

• En caso de incendio se evacuará inicialmente el área afectada,

luego, si no se ha controlado el incendio, las áreas vecinas a la

zona afectada.

• En caso de sismos solo se evacuará después de terminado el

sismo y revisadas las instalaciones, se determinan que existen

riesgos a los ocupantes por los daños sufridos a la estructura. Se

evacuará toda la edificación afectada.

• En caso de escape de gases evacuar toda el área afectada; si este

presenta la posibilidad de extenderse o producir daños más allá de

la zona en donde se encuentra localizado, se deberán evacuar las

áreas vecinas.


130

9.8 ORDEN DE EVACUACIÓN

Si escucha la voz de evacuación o recibe la orden por otro medio que

pueda considerar oficial:

Antes de salir: 1. Verifique que personas hay en el área.

2. Notifique a quienes suspendan sus actividades para que lo hagan.

3. Recuerde a las personas la ruta de salida y el punto de reunión

final.

Durante la salida: 1. Verifique que todos hayan dejado el área.

2. Ayude a quienes lo requieran

3. Siga la ruta establecida

4. Verifique la lista de las personas presentes en el área.

5. Indique a todos la salida e indíqueles la ruta

6. Recuerde al sitio de reunión final.

7. Verifique que el área quede evacuada completamente.

8. Evite el regreso de personas y verifique la lista en el sitio de

reunión.

9. Repórtese al coordinador de evacuación.

Después de salir: 1. Vaya al sitio de reunión final y verifique quienes salieron.

2. Notifique anomalías e inconvenientes al coordinador del plan de

evacuación.


131

10. PLAN DE AUDITORIA Con el objeto de verificar la ejecución del Plan se ha diseñado el

presente plan de auditoría que permitirá realizar un control eficiente y

eficaz sobre el desarrollo de los programas y proyectos propuestos.

10.1 PERSONAL A CARGO DE LA AUDITORIA El equipo encargado de la auditoria estará conformado de la siguiente

forma:

AUDITORIA INTERNA Será ejecutada por un representante de la junta adminostrativa, la

Gerencia y el Jefe de la Planta de proceso.

Tabla No 11. CRONOGRAMA PROPUESTO REALIZACIÓN AUDITORÍA

INTERNA

MES ACTIVIDAD

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

INSPECCION A LOS SITIOS DE

GENERACIÓN Y TRATAMIENTO * * * *

REVISIÓN INFORMES * *

REUNIONES DE SEGUIMIENTO A LA

COORDINACIÓN DEL PGURD * *

AUDITORIA EXTERNA La ejecución del plan estará sometida al control y seguimiento de las

siguientes entidades:


132

IDS. Instituto Departamental de Salud

CORPONOR. Corporación Autónoma Regional de la Frontera

Nororiental.

10.2 INDICADORES ASOCIADOS A LA GESTION DE RESIDUOS.

Con el fin de garantizar el cumplimiento del Plan de Gestión de

Residuos y Decomisos PGIRD, se establecen mecanismos y

procedimientos que permitan evaluar el estado de ejecución del Plan y

realizar los ajustes pertinentes. Entre los instrumentos que permiten

esta función se encuentran los indicadores, para el manejo de estos,

han de desarrollarse registros de generación de residuos y reportes de

salud ocupacional. El formulario RH1, debe ser diligenciado

oportunamente por el generador; este registro permite establecer y

actualizar los indicadores de gestión interna de residuos.

Formulario RH1

Diariamente el generador debe consignar en el formulario RH1 el tipo

y cantidad de residuos, en peso y unidades, que entrega al prestador

del servicio especial de aseo, para tratamiento y/o disposición final o

someterlos a desactivación para su posterior disposición en Horno

Incinerador o relleno sanitario, especificando tipo de desactivación,

sistema de tratamiento y/o disposición final que se dan a los residuos.

El generador, en la gestión externa de sus residuos, verifica el


133

cumplimiento de las condiciones en que se presta el servicio de

recolección, reportando las observaciones pertinentes en el formulario

a fin de mejorar las condiciones de recolección para la gestión externa.

Por su parte el prestador del servicio especial de aseo, verificar que la

cantidad de residuos entregada por el generador sea la declarada, y

que las condiciones en las cuales el generador entrega sus residuos

cumplan con los lineamientos establecidos a su entrega.

Estos formularios deben estar a disposición de las autoridades, ser

diligenciados diariamente, con el fin de efectuar un consolidado

mensual, el cual debe ser presentado semestralmente a la autoridad

ambiental y sanitaria competente.

10.3 CÁLCULOS Y ANÁLISIS DE INDICADORES DE GESTIÓN INTERNA

Con el fin de establecer los resultados obtenidos en la labor de gestión

interna, el generador debe calcular mensualmente, como mínimo los

siguientes indicadores y dejarlos a disposición de las autoridades

ambiental y sanitaria cuando los requieran.

Indicadores de destinación: Es el cálculo de la cantidad de residuos

sometidos a desactivación de alta eficiencia, incineración, reciclaje,

disposición en rellenos sanitarios, u otros sistemas de gestión dividido

entre la cantidad total de residuos que fueron generados. El índice se

reportará como porcentaje en el formulario RH1:


134

Indicadores de destinación para desactivación de alta eficiencia:

IDD = Rd / RT *100 Indicadores de destinación para reciclaje:

IDR = RR / RT *100

Indicadores de destinación para incineración:

IDI = RI / RT * 100

Indicadores de destinación para rellenos sanitarios:

IDRS = RRS / RT * 100

Indicadores de destinación para otro sistema:

IDOS = ROS / RT * 100

Donde:

IDD = Indicadores de destinación desactivación Kg/mes.

IDR = Indicadores de destinación para reciclaje.

RR = Cantidad de residuos reciclados en Kg/mes.

IDI = Indicadores de destinación para Incineración.

RI = Cantidad de residuos incinerados en Kg/mes.

IDRS = Indicadores de destinación para relleno sanitario.

RRS = Cantidad de residuos dispuestos en relleno Sanitario en Kg/

mes.

IDOS = Indicadores de destinación para otros sistemas de disposición

final aceptada por la legislación


135

RT = Cantidad total de Residuos producidos por el establecimiento en

Kg./mes.

RD = Cantidad de residuos sometidos a desactivación en Kg./ mes.

ROS = Cantidad de residuos sometidos a desactivación de alta

eficiencia, incineración, otros sistemas de tratamiento, reciclaje y

enviados a rellenos sanitarios.

Indicador de capacitación.

Número de jornadas de capacitación/ año, número de docentes

capacitados/año.

Número de asistentes capacitados/año, Número de estudiantes

capacitados /año.

Indicador de beneficios.

$ Recibidos por material reciclable comercializado/año

$ No invertido en adquisición por compra de reactivos para reemplazar

los caducos/año

Indicadores Estadísticos de Accidentalidad:

Estos indicadores se calculan tanto para accidentalidad e

incapacidades en general, como para las relacionadas exclusivamente

con la gestión de residuos. Son los siguientes:


136

Indicador de Frecuencia: Se calcula como el número total de accidentes por cada 100

trabajadores día total así como los relacionados exclusivamente con la

gestión de los residuos hospitalarios y similares. Este Índice lo deben

calcular los generadores y los prestadores de servicios.

IF= Número Total de Accidentes mes por residuos hospitalarios x 1440

/ Número total horas trabajadas mes.

Indicador de gravedad: Es el número de días de incapacidad mes por cada 100 trabajadores

día totales.

IG = Número total días de incapacidad mes x 1440 / Número total de

horas hombre trabajadas mes.

II = Número de accidentes mes x 100 / Número de personas

expuestas.

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