Planta Evaporadora - Azucar

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descripcion de una planta evaporadora de cola para azucar.El objetivo fue concentrar la sacarosa o meladura en el proceso de fabricacion de azucar.

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NDICE1.FUNDAMENTO FSICO - TERICO21.1.EVAPORACIN21.1.1.FACTORES QUE AFECTAN A EVAPORACIN21.2. CLASIFICACIN DE LOS EVAPORADORES41.2.1. Segn el tipo de funcionamiento:41.2.1.1. Evaporadores de expansin seca:41.2.1.2. Evaporadores inundados:41.2.2. Segn el tipo de construccin:51.2.2.1. Evaporadores de tubo liso:51.2.2.2. Evaporador de Placas:51.2.2.3. Evaporador de sistema seco de tubos y aletas:61.2.3. Segn la fase a enfriar:61.2.3.1. Evaporadores para enfriamiento de slidos:61.2.3.2. Evaporadores para enfriamiento de gases:61.2.3.3. Evaporadores para enfriamiento de lquidos:62. DATOS DE LA PLANTA EVAPORADORA DE CINCO EFECTOS:82.1. EVAPORACIN TOTAL:82.2. CANTIDAD DE MELADURA O JARABE PRODUCIDA Y AGUA EVAPORADA:82.3. CANTIDAD DE JUGO Y CONCENTRACIN A LA SALIDA DE CADA CUERPO:82.4. ESCALAS DE PRESIONES Y TEMPERATURAS EN LOS EFECTOS:82.5. ESCALAS DE TEMPERATURA EN LOS EFECTOS DE EVAPORACIN:82.6. SUPERFICIES DE CALENTAMIENTO:92.7. DIAGRAMA DEL EQUIPO DE EVAPORACIN BALANCE DE MASA:92.8. DIAGRAMA DEL EQUIPO DE EVAPORACIN PRESIN Y TEMPERATURA:93. DESCRIPCIN DEL PROCESO Y EQUIPO DE EVAPORACIN103.1. EVAPORACIN DE JUGO CLARIFICADO113.2. CLARIFICACIN DE LA MELADURA12

1. FUNDAMENTO FSICO - TERICOLa evaporacin es la eliminacin del disolvente en forma de vapor a partir de una solucin. Esta puede darse en evaporadores de un solo efecto o en mltiples efectos. En la industria, es un proceso utilizado en ingenios azucareros, concentracin de jugos y procesos de evaporacin de leche, para obtener leche en polvo, entre otros.En la concentracin de soluciones acuosas de azcar, por ejemplo, se usa el trmino grados Brix, que son el porcentaje de slidos solubles presentes en alguna sustancia.1.1. EVAPORACINSe comprende por evaporacin, a la operacin unitaria, en la cual se lleva a cabo el aumento de concentracin de una solucin lquida, compuesta por un disolvente, y uno o varios solutos slidos disueltos, los cuales son prcticamente no voltiles a la temperatura de operacin, la cual es la temperatura de ebullicin del disolvente, a la presin de operacin. En 99 % de los casos industriales, el disolvente es agua, aunque tambin puede ser un solvente orgnico; y el calor latente de evaporacin se suministra por condensacin de vapor de agua, cuya energa se transmite a la solucin por transferencia indirecta de calor a travs de superficies metlicas. La evaporacin es la eliminacin del disolvente en forma de vapor a partir de una solucin. Esta puede darse en evaporadores de un solo efecto o en mltiples efectos. La eliminacin de agua de los alimentos proporciona estabilidad microbiolgica y ayuda a reducir los costos de transporte y almacenamiento. Un evaporador se utiliza para llevar a cabo este proceso mediante el uso de vapor como medio de calentamiento en la mayora de los casos.La evaporacin es utilizada en los procesos de concentracin de soluciones acuosas de azcar, cloruro de sodio, hidrxido de sodio, glicerina, gomas, leche y jugo de naranja. En estos casos, la solucin concentrada es el producto deseado y el agua evaporada suele desecharse.Durante la ebullicin, a medida que aumenta la concentracin de la solucin, propiedades como la densidad y la viscosidad aumentan con el contenido de slidos, hasta que la solucin se transforma en saturada o resulta inadecuada para una correcta transferencia de calor. Los lmites de solubilidad del material en solucin pueden excederse y formarse cristales, lo que limita la concentracin mxima que puede obtenerse por evaporacin de la solucin. La evaporacin se diferencia de la cristalizacin en que la evaporacin busca la concentracin de una solucin en lugar de la produccin o la formacin de cristales.1.1.1. FACTORES QUE AFECTAN A EVAPORACINEntre los factores ms importantes que afectan el proceso de evaporacin, se encuentran, los factores fisicoqumicos del lquido y factores de proceso, segn se analizarn a continuacin.1.1.1.1. CONCENTRACIN

La concentracin, de la solucin es un factor fisicoqumico muy importante en el proceso de evaporacin, porque es la que determina otros dos elementos fundamentales de la transferencia de calor, como lo son la capacidad calorfica y la elevacin del punto de ebullicin de la solucin, puesto que, segn se defini el soluto es no voltil, entonces el punto de ebullicin aumenta, con lo cual se requiere una energa adicional, que la necesaria para evaporar agua. La elevacin del punto de ebullicin es una propiedad coligativa que depende slo del nmero de partculas disueltas y no de la identidad de las partculas. En el proceso de cristalizacin de azcar, la solucin azucarada se vuelve ms concentrada, hay un aumento en su punto de ebullicin y por lo tanto un aumento en el requisito de la energa necesario para efectuar la ebullicin y por lo tanto la evaporacin del disolvente.Para soluciones acuosas, la temperatura de ebullicin ya no slo depende de la presin, sino tambin de la cantidad de soluto que contienen. En soluciones concentradas de solutos disueltos no es posible predecir la elevacin del punto de ebullicin debido a la presencia del soluto. La determinacin del aumento ebulloscpico que presentan las soluciones alimentarias es de suma importancia en el clculo de evaporadores. Para soluciones reales, el aumento ebulloscpico puede calcularse mediante la regla emprica de Dhring, que establece que la temperatura de ebullicin de la solucin es funcin lineal de la temperatura de ebullicin del disolvente puro a la misma presin. Para una concentracin de soluto determinada, al representar grficamente las temperaturas de ebullicin de la solucin frente a las correspondientes al disolvente puro se obtienen rectas. Para cada concentracin se obtiene una lnea recta diferente.1.1.1.2. PRESIN Y TEMPERATURA

Estas dos caractersticas van estrechamente ligadas, puesto que, la presin de operacin, determinar el punto de ebullicin a trabajar, por ende la temperatura.De acuerdo con el modelo experimental de Classius y Clappeyron, si se disminuye la presin del sistema, la temperatura de ebullicin disminuir, esto de acuerdo a un modelo exponencial negativo.De la misma forma, si aumenta la presin del sistema, as aumentar la temperatura de ebullicin y por ende la energa requerida por el sistema. Debido a esto se debe trabajar, para minimizar costos, con equipos de vaco, que permitan el mayor aprovechamiento del vapor vivo que alimenta al evaporador. Por lo tanto, la presin y la temperatura, son quizs las dos variables ms importantes en el proceso.La temperatura de entrada de la alimentacin tiene un gran efecto sobre la operacin del evaporador; si esta entra fra, parte del vapor vivo de condensacin se utilizar para elevar la temperatura de la alimentacin hasta el punto de ebullicin. Si la alimentacin est a presin y temperatura superior al punto de ebullicin en el evaporador, se logra una vaporizacin adicional por medio de la evaporacin instantnea de una parte de la alimentacin caliente. El precalentamiento de la alimentacin reduce el tamao del evaporador y el rea de transferencia de calor que se requiere.1.1.1.3. SENSIBILIDAD TRMICA

Muchos componentes de los alimentos sufren modificaciones inducidas trmicamente durante el procesado. Estas modificaciones, generalmente son negativas para la calidad del alimento, pero en algunos casos pueden ser beneficiosas. Durante la evaporacin se deben tratar de minimizar los efectos inducidos trmicamente. La operacin a baja presin produce la evaporacin del agua a temperaturas ms bajas, con lo cual es menor la destruccin trmica de componentes aromticos, vitaminas y pigmentos en el alimento. En general, en muchos de los alimentos sensibles al calor concentrados por evaporacin, se trabaja a 70C. El diseo de evaporadores tambin implica reducir el tiempo de permanencia a altas temperaturas. El objetivo es minimizar la cintica de reaccin del proceso de degradacin, reduciendo el tiempo de permanencia bajo condiciones de alta velocidad de reaccin. En consecuencia, muchos de los evaporadores comerciales presentan un tiempo corto de residencia del producto en la zona de transmisin de calor. Para reducir la degradacin trmica se busca minimizar el salto trmico para reducir la temperatura mxima que alcanza el producto en la superficie de transmisin de calor. En la evaporacin de alimentos sensibles se utilizan saltos trmicos bajos entre 2 y 3 C.Las reacciones inducidas por el calor en los alimentos, pueden causar la formacin de compuestos que se depositen sobre la superficie de transmisin de calor. Estas capas de incrustaciones limitan la transferencia de energa trmica, aumentan la resistencia al flujo de fluido y reducen la capacidad del evaporador.1.2. CLASIFICACIN DE LOS EVAPORADORESUn evaporador consiste bsicamente de un intercambiador de calor capaz de hervir la solucin y un dispositivo para separar la fase vapor del lquido en ebullicin.1.2.1. Segn el tipo de funcionamiento:1.2.1.1. Evaporadores de expansin seca: En los evaporadores de expansin seca, la alimentacin del fluido frigorfero se realiza mediante un dispositivo de expansin de forma que el lquido se evapora totalmente a lo largo del evaporador del cual sale, generalmente, con un ligero sobrecalentamiento; el lquido frigorfero est en la proporcin estrictamente necesaria, para formar un vapor saturado seco, que va a proporcionar un buen funcionamiento en el compresor.En los evaporadores de expansin seca, la vlvula de laminacin controla el ritmo de admisin del fluido frigorfero en el evaporador de tal forma que todo el lquido se evapora a lo largo de la longitud del evaporador, del cual puede salir en forma de vapor saturado seco, o como ocurre generalmente, en forma de vapor recalentado.1.2.1.2. Evaporadores inundados:En los evaporadores inundados, su interior se encuentra siempre completamente lleno de fluido frigorfero lquido, regulndose la alimentacin del mismo mediante una vlvula de flotador, que mantiene constante el nivel de lquido en el evaporador; son una variante del modelo anterior, pero con una expansin del lquido frigorfero ms rpida y uniforme, mediante tubos unidos en derivacin a unos colectores de distribucin.Los evaporadores inundados estn constituidos por una serie de tubos conectados por un extremo a otro tubo de dimetro mayor, por el que entra el lquido frigorfero, y por el otro extremo se unen a otro tubo, tambin de dimetro mayor que el anterior, a travs del cual se efecta de forma homognea la aspiracin del fluido frigorfero vaporizado, por el compresor. Para que la distribucin de lquido frigorfero sea uniforme, es necesario que los evaporadores de este tipo se instalen bien nivelados; se suele dotar a los tubos de aletas de refrigeracin para mejorar las condiciones de funcionamiento.1.2.2. Segn el tipo de construccin:1.2.2.1. Evaporadores de tubo liso:Los evaporadores de tubo liso estn constituidos por un tubo, al que se da la forma que resulte ms prctica, (zigzag abierto o cerrado, forma oblonga, etc.), y van colocados indistintamente tanto en el techo como en las paredes; se utilizan en aquellas aplicaciones donde sea fundamental la limpieza, el fcil desescarche y el enfriamiento de lquidos por debajo de 1C ya que en estos casos no queda afectada la capacidad del evaporador por la formacin de escarcha sobre su superficie.Los materiales ms empleados para la fabricacin de los evaporadores de tubo liso o desnudo son el acero y el cobre; el tubo de acero se utiliza en el caso de evaporadores grandes por motivos econmicos y para evaporadores que se utilizan con amoniaco como fluido frigorfero. Los de tubera de cobre se utilizan en evaporadores pequeos y nunca con amonaco por atacar este fluido frigorfero al cobre en presencia de humedad.1.2.2.2. Evaporador de Placas:El evaporador de tubos circulares entre placas, est formado por una tubera plana, normalmente en zigzag, embutida entre dos chapas metlicas soldadas entre s en los extremos. Si el espacio entre la tubera y las chapas se llena de una solucin eutctica permite una capacidad de reserva.Este tipo de evaporador, con solucin eutctica, se utiliza en aplicaciones de carga momentneamente grandes, puesto que la reserva de capacidad almacenada en la solucin permite la utilizacin de un equipo de menor capacidad con un ahorro de inversin y de costo operativo.Los evaporadores de placa de chapas son una variante del tipo de placa de tubo, y consisten en dos placas metlicas acanaladas, unidas mediante soldadura, a las que se da la forma ms conveniente para que por las mismas circule el fluido frigorfero, conformando as una estructura interior de tubos en los que se produce la vaporizacin del lquido frigorfero.1.2.2.3. Evaporador de sistema seco de tubos y aletas:Los evaporadores de sistema seco de tubos y aletas, son sistemas generalmente utilizados en el enfriamiento de armarios, cmaras y muebles.Los tubos son de cobre y se les da forma de horquilla o zigzag, acoplndoles unas aletas, generalmente de aluminio, de formas y tamaos muy variados, que proporcionen una buena conductividad trmica entre ellos y que dependern de las condiciones en que vayan a trabajar; las aletas debern tener una separacin adecuada que facilite la circulacin del aire entre las mismas e impida la formacin de escarcha, que actuara como un aislante trmico.1.2.3. Segn la fase a enfriar:1.2.3.1. Evaporadores para enfriamiento de slidos:En el enfriamiento de slidos nicamente se emplean evaporadores de placas que toman el calor de la materia a enfriar por conduccin. La razn de emplear este tipo de evaporadores es que se prestan bien a modelar su forma, en concordancia con la de la superficie exterior del objeto a enfriar, aumentando al mximo el contacto entre ambos y evitando en lo posible la formacin de zonas de superficies separadas que disminuyen el intercambio trmico entre el material a enfriar y el fluido frigorfero.1.2.3.2. Evaporadores para enfriamiento de gases: Evaporadores de conveccin natural.- Se utilizan en refrigeradores domsticos, vitrinas de exposicin de productos refrigerados, cuartos de almacenamientos grandes, y en general en aquellas aplicaciones en que se desean bajas velocidades del aire y una deshidratacin mnima del producto. Evaporadores de conveccin forzada.- Estn formados por tubos aleteados, dentro de una cmara metlica y con uno o varios ventiladores para conseguir una circulacin forzada del aire.La formacin de escarcha reduce la capacidad de un evaporador de conveccin forzada por lo cual, cuando el aire se enfre por debajo de 1C se debe emplear un sistema de desescarche automtico1.2.3.3. Evaporadores para enfriamiento de lquidos: Evaporador de doble tubo.- Consiste en dos tubos concntricos; el fluido frigorfero circula por el espacio entre los dos tubos, y el lquido a enfriar por el tubo interior en contra corriente. Este tipo de evaporador, que puede ser inundado o de expansin seca, permite una transferencia de calor elevada y se utiliza en las industrias vincola y cervecera, en unidades enfriadoras de agua compactas comerciales de pequea capacidad, etc. Enfriador Baudelot.- Puede funcionar inundado o en expansin seca; consiste en una serie de tubos horizontales colocados uno debajo de otro, por cuyo interior circula el fluido frigorfero y por el exterior circula, por gravedad, el lquido a enfriar formando una delgada pelcula, cayendo desde la superficie del tubo superior hasta el inferior donde se recoge en un canal colector. Este tipo de enfriador es ideal para las aplicaciones en que la aireacin del lquido a enfriar sea un factor importante, y tiene la ventaja de obtener temperaturas prximas al punto de congelacin, sin peligro de daar el evaporador en el caso de una congelacin imprevista. Se utiliza para el enfriamiento de leche, vino, caldo de cerveza, y agua carbnica en plantas embotelladoras. Enfriador de tanque.- El enfriador de tanque consiste en un serpentn de fluido frigorfero de tubo desnudo, instalado dentro de un gran tanque que contiene el lquido a enfriar. Este enfriador se utiliza en aquellos casos en que la sanidad no sea un factor importante, en las aplicaciones de grandes y frecuentes fluctuaciones de la carga, dada su gran inercia, y en las aplicaciones en que el lquido entra en el enfriador a temperaturas relativamente altas. Se emplea mucho para enfriamiento de agua, salmuera y otros lquidos refrigerantes secundarios.

2. DATOS DE LA PLANTA EVAPORADORA DE CINCO EFECTOS:2.1. EVAPORACIN TOTAL:CuerpoEvaporacin

1 Cuerpo95.324 TM/h

2 Cuerpo53.934 TM/h

3 Cuerpo17.554 TM/h

4 Cuerpo17.554 TM/h

5 Cuerpo17.554 Tm/h

Evaporacin Total201.92 TM/h

2.2. CANTIDAD DE MELADURA O JARABE PRODUCIDA Y AGUA EVAPORADA: Cantidad de meladura:

Cantidad de agua evaporada:

2.3. CANTIDAD DE JUGO Y CONCENTRACIN A LA SALIDA DE CADA CUERPO:Cantidad de jugoConcentracin de jugo

1 Cuerpo154.676 TM/h20.20 Brix

2 Cuerpo100.742 TM/h31.01 Brix

3 Cuerpo83.188 TM/h37.55 Brix

4 Cuerpo63.634 TM/h49.09 Brix

5 Cuerpo48.08 TM/h65.00 Brix

2.4. ESCALAS DE PRESIONES Y TEMPERATURAS EN LOS EFECTOS:PRESINTEMPERATURA

Vapor de Escape0.1535860 MPa112 C

1 Cuerpo0.1048546 MPa100.9 C

2 Cuerpo76.7686 KPa92.3 C

3 Cuerpo60.7532 KPa86.4 C

4 Cuerpo40.8706 KPa76.3 C

5 Cuerpo15.7580 KPa55 C

2.5. ESCALAS DE TEMPERATURA EN LOS EFECTOS DE EVAPORACIN:VaporJugoCada Real

Vapor de Escape112--------

1 Cuerpo100.9102.29.8

2 Cuerpo92.394.36.6

3 Cuerpo86.488.73.6

4 Cuerpo76.379.76.7

5 Cuerpo5562.214.1

2.6. SUPERFICIES DE CALENTAMIENTO:EFECTOREA (m2)

1 Cuerpo2102

2 Cuerpo2323

3 Cuerpo1775

4 Cuerpo1470

5 Cuerpo1617

2.7. DIAGRAMA DEL EQUIPO DE EVAPORACIN BALANCE DE MASA:

2.8. DIAGRAMA DEL EQUIPO DE EVAPORACIN PRESIN Y TEMPERATURA:112 C0.15 MPa0.10 MPa76.77 KPa60.75 KPa40.87 KPa15.76 KPa100.9 C92.3 C86.4 C76.3 C55.0 C

3. DESCRIPCIN DEL PROCESO Y EQUIPO DE EVAPORACIN

En la Industria del Azcar se utilizan evaporadores de mltiple efecto, con lo cual se disminuye el consumo de energa. En un evaporador de mltiple efecto, el vapor procedente de la caldera se condensa en el elemento calefactor del primer efecto, si la alimentacin al primer efecto est a una temperatura cercana a la temperatura de ebullicin.Un kilogramo de vapor har que se evapore cerca de un kilogramo de agua; el primer evaporador trabaja a una temperatura de ebullicin suficientemente alta como para que el agua evaporada sirva de medio de calentamiento al segundo efecto. All se evapora cerca de otro kilogramo de agua que puede ir a un condensador, o servir de medio de calentamiento al siguiente efecto, dependiendo del nmero de efectos del sistema de evaporacin de la planta.La ebullicin del jugo en los evaporadores se realiza a presiones menores que la atmosfrica. Con la intencin de producir el vaco se requiere de una bomba de aire, la cual hace el vaco en un condensador, de una bomba que eleva a la parte superior del condensador el agua fra necesaria para la condensacin de los vapores procedentes del evaporador y de un condensador.La alimentacin al sistema de evaporacin de mltiple efecto puede ser en paralelo, en contracorriente, o una modificacin de las dos, la cual se conoce como alimentacin mezclada. La alimentacin en paralelo se utiliza cuando el licor de alimentacin est a mayor temperatura que la temperatura de saturacin del primer evaporador (primer efecto), logrndose una evaporacin flash.Como el vaco se mantiene en el ltimo evaporador (ltimo efecto), el licor fluye por s mismo de un evaporador al siguiente, requirindose as slo de una bomba al final del sistema. Como la temperatura de saturacin es menor en cada efecto, siempre se produce una evaporacin flash, lo que reduce el consumo total de vapor.Los evaporadores ms utilizados en la industria del azcar son los evaporadores de calandria.Evaporador de calandria: Consiste en un haz de tubos verticales, corto, colocado entre dos placas remachadas al cuerpo del evaporador; este conjunto constituye la parte inferior del equipo.El cuerpo del evaporador est compuesto por un cilindro de fundicin de hierro o de acero, el cual constituye la parte superior del equipo, denominado comnmente calandria, situado sobre el haz tubular. La calandria termina en una cpula en forma de casquete esfrico construida a una altura suficiente para disminuir el arrastre del lquido con los vapores.El vapor fluye por fuera de los tubos, existe un gran paso circular de derrame en el centro del haz de tubos donde el lquido a menor temperatura recircula hacia la parte inferior del haz tubular. Los tubos son grandes para disminuir la cada de presin y facilitar la circulacin del lquido, estn construidos generalmente de acero o de latn, por ellos circula el jugo a concentrar.El vapor penetra al haz tubular por una o dos entradas, circula por los espacios intertubulares limitado por las placas y la pared del mismo. Para lograr una buena distribucin del vapor entre los tubos se utilizan deflectores o bafles y se deben ubicar puntos de purga para evitar la formacin de bolsas de gases incondensables. En la parte opuesta a la entrada del vapor se ubican las tuberas de salida de los gases incondensables y en la parte inferior del haz tubular se encuentra una tubera para la evacuacin del agua condensada. En la parte inferior del equipo se encuentra localizada una tubera, la cual lo comunica con el siguiente efecto.El espacio sobre el nivel del lquido, utilizado para liberar el lquido arrastrado por el vapor, debe poseer una trampa instalada en la lnea de vapor con el propsito de retornar el lquido arrastrado.Tales trampas se basan en la eliminacin centrfuga de las gotas del lquido.

Evaporador de Calandra

3.1. EVAPORACIN DE JUGO CLARIFICADO

El jugo procedente del sistema de clarificacin se recibe en los evaporadores con un porcentaje de slidos solubles entre 10 y 12% y se obtiene una meladura o jarabe con una concentracin aproximada de slidos solubles del 55 al 60%.Este proceso se da en evaporadores de mltiples efectos al vaco, que consisten en un conjunto de celdas de ebullicin dispuestas en serie. El jugo entra primero en el pre evaporado y se calienta hasta el punto de ebullicin. Al comenzar a ebullir se generan vapores los cuales sirven para calentar el jugo en el siguiente efecto, logrando as el menor punto de ebullicin en cada evaporador. Una vez que la muestra tiene el grado de evaporacin requerido, por la parte inferior se abre una compuerta y se descarga el producto. La meladura es purificada en un clarificador.Para calcular la cantidad de agua que se va a retirar, es necesario conocer los Brix del jugo y del jarabe, y la cantidad de jugo que entra a los evaporadores. El agua a evaporar por tonelada de caa ser:

La concentracin del jugo se efecta en evaporadores de mltiple efecto, generalmente de cuatro o cinco efectos, los cuales funcionan como una caldera de doble fondo, calentada con vapor, en la que se introduce el jugo que se desea hervir.Se debe introducir en el doble fondo de la caldera vapor a una temperatura mayor que la temperatura de ebullicin; el vapor desprendido del jugo en esta caldera, se conduce al doble fondo de una segunda caldera, igual a la anterior, en donde se condensa sobre la pared del doble fondo y cede su calor al jugo. Para que ste ebulla es preciso establecer el vaco sobre el jugo para disminuir su punto de ebullicin.La temperatura de ebullicin aumenta desde la ltima a la primera caja ; la presin vara en sentido inverso, disminuyendo desde la primera a la ltima. El primer efecto se calienta con vapor directo, o con vapor de escape, los dems efectos se calientan con el vapor procedente del jugo del efecto anterior; el vaco se produce mediante la condensacin de los vapores del ltimo efecto, en el condensador, con agua fra. Por este hecho, es necesaria una bomba para extraer constantemente el aire y los gases incondensables que se acumulan en el condensador.La evaporacin se regula de tal forma que el jarabe salga de los evaporadores con una concentracin entre 50 y 60Brix cuando se quiere producir azcar blanco, y de 60 a 70Brix cuando se produce azcar crudo.Cuando se produce Azcar Blanco Especial, el jarabe o meladura que sale del sistema de evaporacin, se pasa a un clarificador donde se le adiciona cal, cido fosfrico y un floculante para retirar las impurezas presentes. Los lodos sedimentados en el clarificador se llevan a los filtros de la cachaza, para su disposicin final.En la fabricacin de las dems clases de azcar; azcar blanco, azcar crudo, azcar refinado y azcar recristalizado, no se clarifica la meladura proveniente de los evaporadores.3.2. CLARIFICACIN DE LA MELADURA

La meladura que sale de los evaporadores se calienta a 80C y se bombea a un tanque de reaccin en donde se agrega cido fosfrico, sacarato de calcio y floculante. Esta meladura pasa a travs de un aireado para luego ingresar a un clarificador de meladura en el cual por flotacin se eliminan las impurezas.