plasticos
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- 1. Los Plsticos
- Autora:gueda Ruiz Ramrez
- Curso:3 E.S.O. - C
- Fecha :2-11-2007
2. Qu es un plstico?
- En general el plstico es un material flexible, resistente, poco pesado y aislante de la electricidad y el calor.
- Est formado por macromolculas, que a su vez forman monmeros y estos a su vez forman polmeros.
3. Propiedades de los plsticos
- Conductividad elctrica: son aislantes elctricos.
- Conductividad trmica: son aislantes del calor.
- Resistencia mecnica: son muy resistentes pero ligeros.
- Combustibilidad: arden con facilidad.
- Plasticidad: son muy fciles de moldear.
4. Otras propiedades de los plsticos.
- Economa: Son muy baratos.
- Facilidad de procesado y versatilidad: Las tcnicas industriales de fabricacinson sencillas.
- Facilidad para combinarse con otros materiales:Se pueden combinar con otros materiales.
- No soportan las altas temperaturas: son fciles de fundir.
5. Tipos de plsticos:
- Termoplsticos: al cortarlos dan astillas.
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- Se deforman con el calor.
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- Solidifican al enfriarse.
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- Pueden ser procesador varias veces sin perder sus propiedades.
- Termoestables: al cortarlos dan virutas.
- Elastmeros: Se doblan con facilidad.
6. Fibras textiles:
- Son filamentos que se hilan o trenzan, se tien y se entretejen para formar paos o telas.
- Pueden ser:
- Naturales :se obtienen de materias primas de la naturaleza.
- Sintticas :se obtienen por reaccin qumica.
7. El procesado del material plstico
- En todas las tcnicas es necesario calentar el plstico e introducirlo en un molde. La diferencia est en la manera de formar el polmero.
- Hay varias tcnicas: Moldeado por inyeccin, extrusin, moldeado por soplado, moldeado por comprensin, hilado, espumacin y moldeado al vaco.
8. Procesado del material plstico
- Moldeado por inyeccin: Se inyecta el plstico fundido en el molde y despus se saca.
- Extrusin:Un tornillo sin fin presiona y obliga a salir a la masa por la boquilla.
- Moldeado por soplado:Se introduce el condn en un molde y se le mete aire hasta que adopte la forma deseada.
- Moldeado por comprensin:Se presiona el plstico para que adopte la forma.
9. Procesado del material plstico
- Hilado:Se usa para obtener los hilos de las fibras.
- Laminado:Se utiliza para conseguir finas laminas.
- Espumacin:El aire es introducido en el material mediante agitacin, insuflado o aadiendo un producto espumante.
- Moldeado al vaco:Se parte una plancha muy fina de plstico, que es introducida u supuerpuesta sobre el molde.
10. Trabajo con plsticos en el taller
- Marcar: Sobre plancha, se puede hacer con lpiz o rotulador. Sobre otras piezas, marcamos con cinta.
- Sujetar:Se emplean el sargento o el tornillo de mesa.
- Cortar: Depende de si los plsticos son:
- Blandos y delgados: tijeras o cter.
- Planchas gruesas: Sierra de arco para metal.
- Quebradizos:Herramientas para metal.
- Plstico expandido:Delgadas con cuchilla y gruesas con sierra de metal.
11. Trabajo con plsticos en el taller
- Taladrar:Si es fina se usa el berbiqu. Si es gruesa con brocas para metales.
- Debastar:
- Limas: Las empleadas para la madera.
- Lijas de agua: Pueden usarse secas o mojadas.
- Doblar y curvar:Aplicar calor en la zona por la que vayamos a doblar.
- Acabar:Antes de pintar, aplicar cola blanca.
12. Trabajo con plsticos en el taller
- Unir:La forma ms comn es mediante adhesivos.
- Tipos de adhesivos:
- Cola blanca
- Pegamento de cianocrilato
- Cola de contacto de caucho
- Pegamento de ltex
- Pegamendo epoxi
- Cola termofusible
13. *..FIN..*