Presentación Kaizen Consulting

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Kaizen Consulting Explicarle a usted los principios del Lean Manufacturing, proponiéndole días de asesoramiento, no es nuestro objetivo. La propuesta es trabajar junto a ustedes hasta lograr los resultados previstos. Kaizen Consulting garantiza los resultados, porque nuestros métodos, nuestras herramientas y nuestro empeño por superar sus expectativas nos permiten alcanzarlos con certeza.

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Esta es un breve presentación sobre los servicios ofrecidos por Kaizen Consulting.

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Page 1: Presentación Kaizen Consulting

Kaizen Consulting

Explicarle a usted los principios del Lean Manufacturing, proponiéndole días de

asesoramiento, no es nuestro objetivo. La propuesta es trabajar junto a ustedes hasta

lograr los resultados previstos. Kaizen Consulting garantiza los resultados, porque

nuestros métodos, nuestras herramientas y nuestro empeño por superar sus expectativas

nos permiten alcanzarlos con certeza.

Page 2: Presentación Kaizen Consulting

¿Qué beneficios le proponemos?

El aumento del Resultado Neto es el principal beneficio que le estamos proponiendo.

El resultado debe ser medido al finalizar el proyecto mediante alguno de los

siguientes indicadores:

Disminución de los Stocks y las compras pendientes

Mejor aprovechamiento de la mano de obra

Liberación de superficie

Reducción de los tiempos de atravesamiento

Page 3: Presentación Kaizen Consulting

Nuestro objetivo es lograr la transformación Lean sobre el Terreno consiguiendo ganancias

inmediatas. Para poder lograrlo, Kaizen Consulting le propone una experiencia concreta

de instalación, un perfecto conocimiento de las herramientas técnicas sobre el terreno

combinado con una metodología comprobada.

Nuestros métodos se adaptan a los diferentes entornos productivos. Los resultados que

generan nuestras misiones hacen que esta transformación se realice sin inversión,

simplemente mejorando lo existente.

La única necesidad es la voluntad de la Dirección

de ir hacia estas ganancias

Page 4: Presentación Kaizen Consulting

Diagnostico / Valoración Actual

Programa de Mejora a Medida de sus Necesidades

Formación del Equipo e Implementación del Programa

Medición de los resultados Reflexión sobre el Cambio

Nuestra metodología desarrolla una guía estructurada

paso a paso, que cubre todo el proceso, que se inicia con

la valoración de la situación actual hasta la implantación y

valoración de la mejora desarrollada.

Kaizen Consulting se dedica a la implementación, el desarrollo, y capacitación en temas

de Gestión y Mejora Continua para las áreas de Logística, Operaciones, Almacenaje,

Proyectos y Mantenimiento, aplicando un enfoque sistémico que prioriza el flujo de valor

en la conducción de las empresas y la estabilidad de sus procesos.

Page 5: Presentación Kaizen Consulting

Nuestro principal servicio es la Conducción y Capacitación de Grupos de

Mejora Continua en herramientas tales como 5s, Kanban, Golden Zone, Poka

Yoke, SMED, Value Stream Mapping (VSM), Kaizen, y en general en el

desarrollo de un Sistema Productivo Lean.

Nos enfocamos en utilizar

y transmitir herramientas

y soluciones simples,

efectivas y de sentido

común para lograr

mejoras significativas en

las aéreas críticas de la

organización (Ley de

Pareto – foco en el 20%

critico).

Page 6: Presentación Kaizen Consulting

Lean Manufacturing

Sistema de ProducciónGestión de la Organización

Análisis del Caudal de Valor

Aprender a ver el Macro Proceso

Metodología Kaizen

Resolución de Problemas de forma Metódica

Metodología 5S

Orden, Limpieza, Mantenimiento, y Mejora del lugar de Trabajo

Page 7: Presentación Kaizen Consulting

Metodología 5S

Orden, Limpieza, Mantenimiento, y Mejora del lugar de Trabajo

Page 8: Presentación Kaizen Consulting

El método de las 5S es una técnica de gestión basada en cinco principios simples:

Separar innecesarios

Situar necesarios

Suprimir suciedad

Señalizar anomalías (estandarizar)

Seguir mejorando

Que son las 5S?

Como ayudan a mi Empresa?

Metodología 5S

Orden, Limpieza, Mantenimiento, y Mejora del

lugar de Trabajo

Una correcta implementación del sistema permite:

Mejorar las condiciones de trabajo y la moral del personal

Reducir los gastos de tiempo y energía en busca de elementos

Reducir los riesgos de accidentes debidos al desorden

Mejorar la calidad de la producción y las entregas on-time

La implementación de la metodología es la base para la

creación de una cultura de la mejora continua.

5s

Page 9: Presentación Kaizen Consulting

Mapa de Flujo de Valor

Aprender a identificar y eliminar los desperdicios en los Procesos

Lead Time = 6152 minVAT = 3.24 min

V de Flujo = 0,0527%

Buffer = 5861 piezas

Total Horas de Stock =

8 Horas = 1200 piezas

Total Horas de Stock =

58 Horas = 2400 piezas

Page 10: Presentación Kaizen Consulting

Mapa de Flujo de Valor

Aprender a identificar y eliminar los desperdicios en

los Procesos

Lead Time = 6152 min

VAT = 3.24 min

V de Flujo = 0,0527 %

Buffer = 5861 piezas

Total Horas de Stock =

8 Horas = 1200 piezas

Total Horas de Stock =

58 Horas = 2400 piezas

El Mapa de Flujo de Valor es una herramienta que nos ayuda a

comprender y mejorar el flujo de material e información. El métodos

nos ofrece una clara visión de cómo se desenrollan los procesos

productivos y administrativos. Nos ayuda a identificar las

oportunidades de mejora de manera grupal y canalizar los esfuerzos

de todos en búsqueda de una organización mas eficiente.

El principal objetivo del Mapa de Flujo de Valor es identificar oportunidades de

mejora en la organización. La gran ventaja, es que a estas oportunidades las

identifican los mismos integrantes de la organización. El mapa nos proporciona

un lenguaje común para ponernos de acuerdo entre las distintas aéreas de la

empresa en como se están desarrollando los distintos procesos. Sobre la base

de la “Gran Foto”, y la participación de los principales actores, se implementan

las mejores alternativas para optimizar los procesos. Una vez que el ciclo

termina, se esta en condiciones de un nuevo giro.

Que es el Mapa de Flujo de Valor?

Como ayuda a mi Empresa?

Page 11: Presentación Kaizen Consulting

Metodología Kaizen

Técnica de resolución de Problemas

Entenderel problema

Identificarlas causas

Verificarlas causas

Identificarposibles

soluciones y priorizar

Aplicar las soluciones

Verificar lassoluciones y

monitorearlas

Estandarizarla solución

PLAN

DO

CHECK

ACT

Page 12: Presentación Kaizen Consulting

Metodología Kaizen

Técnica de resolución de Problemas

El método Kaizen propone una serie de pasos sistémicos para

el análisis y resolución de problemas. La lógica del método esta

basada en el circulo de Demming – Plan – Do – Check – Act. Al

enfrentar los problemas mediante un método estandarizado,

nos aseguramos de no saltearnos pasos y llegar a las causas

raíces de los problemas. Una vez eliminadas las causas raíces,

los problemas no aparecerán nuevamente.

Eliminar las principales pérdidas de los procesos, evitando

invertir esfuerzos en problemas no prioritarios.

Reducir drásticamente las ineficiencias de los procesos,

logrando que no vuelvan a aparecer (causas raíces).

Desarrollar las competencias del personal para la resolución

de problemas mediante las herramientas adecuadas.

Que es la metodología kaizen?

Como ayudan a mi Empresa?

Page 13: Presentación Kaizen Consulting

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Sistema de Producción

Medición , Documentación, Comunicación y Participación

Herramientas:

5s / Kaizen / Kanban / VSM / Mantenimiento Autónomo / Mantenimiento Profesional / Logística / Golden Zone / Sistema Pull / Poka Yoke / Matriz QM / Matrices CD / SOP –

OPL / TWTTP

Lean Manufacturing

Sistema de Producción

Page 14: Presentación Kaizen Consulting

Sistema de Producción

El sistema de producción brinda la estructura que asegura

el correcto desempeño en todas las actividades

productivas y de soporte fundamentales para realizar la

actividades de la organización.

El “Sistema Productivo” define la metodología de trabajo

en cada uno de los pilares técnicos esenciales.

Definiendo la estructura de trabajo en cada uno de

los pilares técnicos. Por ejemplo, si la Logística es uno

de los puntos neurálgicos de mi organización, el

“Sistema Productivo” especifica la metodología a usar

en la Logística mediante pasos muy bien definidos y

Acotados. Esto se repite para cada pilar básico de la

organización.

Que es un Sistema Productivo?

Como ayuda a mi Empresa?

Page 15: Presentación Kaizen Consulting

Ing. Industrial Lucas Martínez

Educación

Porsche Consulting, Torino / Verrone Italia - Octubre 2008 Curso de capacitación en Proceso de Diseño de lay-outbajo la óptica Lean Manufacturing.

Hawkeye Community College, Iowa Estados Unidos -Mayo / Julio 2005Curso de capacitación en Lean Manufacturing (Lean 101)

Michigan University, Michigan Estados Unidos -Septiembre 2005Curso de capacitación en Lean Manufacturing / Sistema de producción Toyota.

University of Northern Iowa, Estados Unidos - Agosto 2003 / Julio 2005Master en Ciencia - Tecnología Medioambiental, Tesis: Aplicación de la Norma ISO:14.000 en la industria metal-mecánica. Promedio: 3.9 base 4

Universidad de Belgrano, (Córdoba) Buenos Aires Argentina - Marzo / Diciembre 2002Project Management – Dirección de proyectos.

Universidad Tecnológica Nacional (UTN), Argentina –1996 / 2002Ingeniero Industrial, Tesis, Implementación de Teoría de las restricciones en la industria local.

Page 16: Presentación Kaizen Consulting

Ing. Industrial Lucas Martínez

Experiencia

Kaizen Consulting Octubre 2009 / Actualidad: Asesoramiento en herramientas de

“Lean Manufacturing” tales como 5S, SMED, VSM, Kaizen, kanban. Clientes

Actuales: TECME S.A., G&U EQUIPAMIENTOS, FAJARDO EQUIPAMIENTOS, PRONOR

S.A. ESTABLECIMIENTO MONTE POTRERO S.A. AGROPORC S.A.

World Class Manufacturing Mayo 2008 – Octubre 2009 / FPT Fiat Powertrain

Technologies, Córdoba Argentina. Responsable de la implementación de WCM en

la planta productiva de Córdoba.

Metodista de Control y Mejora Continua. Noviembre 2007 – Mayo 2008. Matriceria

Austral S.A., Córdoba Argentina.

Consultor Externo Octubre 2006 – Actualidad / Córdoba, Argentina. Empresas:

Pronor S.A. (Villa del Totoral); G&U S.A. (Córdoba); Rafler S.A. (Unquillo) Bertch

Cabinet Mnfg., (Iowa, USA)

Coordinador Lean. Septiembre 2005 – Noviembre 2007 / Bertch Cabinet Mnfg.,

Iowa, Estados Unidos.

Auditor de Procesos Externos. Marzo 2002 – Diciembre 2002 / Xinergia Consulting

S.A., Córdoba, Argentina.

Asistente de Cátedra. Marzo 2002 – Diciembre 2002. Universidad Tecnológica

Nacional., Córdoba Argentina.

Asistente en implementación de S.M.E.D.Abril 2002 – Julio 2002. MGI Coutier

Argentina S.A., Córdoba Argentina.