Presentación Tupemesa _tubest
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Dpto. Marketing, enero de 2011
Dpto. Marketing, enero de 2011
Tubos y Perfiles Metálicos S.A., empresa Peruana con 46 años en el mercando, brindando un servicio de excelencia en fabricación y comercialización de productos de acero.
En 1996, TUPEMESA, forma parte de Cintac S.A., empresa líder en la región sudamericana en producir y comercializar productos de acero de alta calidad, ampliando su oferta y atendiendo nuevos sectores de la economía.
•Metalmecánica •Minería
•Construcción
•Industria
•Logística
•Agroindustria
•Pesquero, entre otros.
TUBEST Nuevo Sistema
constructivo para naves industriales
Algunas aplicaciones:
Almacenes en generalTalleres de mantenimientoPlantas de producciónSupermercadosCentros comercialesCentros deportivosOtros…
Comprende:
GalponesNaves industriales
CARACTERISTICAS PERFILES TUBEST
Perfil Sigma9 seccionesEspesores 3 y 4 mmLargo: 6 m
Perfil Ohm4 seccionesEspesores 3, 4,5 y 6 mmLargo: 6, 7 y 8 m
Perfiles de acero sección cajón con alas y almas atiesadas de distinto espesor.
4 Cordones de soldadura
Perfil TuBest
Anchos: 150,200,225,250,300,350 y 400 mm
Alturas: 250 a 800 mm
Largo: hasta 14, otros para empalme en terreno
CARACTERISTICAS COSTANERA Z
Alturas:100,125,150,175,200 y 250 mm
Alas: 50 y 75 mm
Espesores 1,6, 2, 2,5 y 3 mm
Largo: Hasta 16 m
Permite diseño de costanera contínua.
Permite distanciar marcos hasta 12 m
24 SECCIONES
VENTAJAS Y ATRIBUTOS :
•Estructura eficiente
•Menos mano de Obra en Fabricación
•Facilidad de Montaje
•Menos superficie a pintar
•Menos Mantención
•Esbeltez
•Estética e Higiénica
•Versatilidad
•Amplia rango de luces y alturas
•Valor agregado.
INSTAPANEL Proceso Productivo
RECUBRIMIENTO ORGANICO:ACERO RECUBIERTO (ZnAl ó Galvanizado): PREPINTADO
• La bobina de acero es pintada mediante un proceso continuo con el fin de brindar propiedades arquitectónicas y durabilidad:
– Esquema Electrostático: En base a “polvo”, con baja estabilidad del color en el corto y mediano plazo, poco control de espesor, “artesanal”.
– Esquema base solvente: Coil Coating, base solvente, industrializado, curado en horno, alto estándar de color y durabilidad.
• Esquema Coil Coating:
– Tratamiento de superficie: Limpieza y preparación del acero.– Primer: Puente de adherencia sobre el tratamiento de superficie.– Top Coat: Pintura de terminación (color) sobre el primer de
adherencia.
• Algunos Esquema:
– Regular Poliéster: Primer epóxico + Poliéster de terminación.– Plastisol: Primer “modificado” + Terminación base PVC en alto
espesor.– PVDF: Primer uretano + Terminación Polivinilideno Flourado.
SUSTRATO
SUSTRATO
TRAT. SUPERFICIAL
PRIMER
TOP - COAT
TRAT. SUPERFICIAL
PRIMER
BACK - COAT
ACERO
POLIESTER
Desarrollado para ambientes normales que no revisten condiciones especiales de agresividad. Su aplicación se compone de un Primer de 5 micras de espesor que actúa como puente de adherencia y un Top Coat o pintura de terminación de 20 micras de espesor que proporciona el color y brillo.
PVDFEl esquema PVDF es un polivinilideno fluorado especialmente desarrollado para mantener la estabilidad del color en el tiempo. Su aplicación se compone de un Primer que actúa como puente de adherencia, un “Top Coat” o pintura de terminación que proporciona el color y un “Clear top coat” adicional para esquemas metalizados.
RECUBRIMIENTO ORGANICO:ESQUEMAS DE PINTURA
Es una resina de polyvinil de cloruro (PVC) de alto peso molecular, dispersa en plastificantes y aplicada sobre un primer modificado
PLASTISOLPLASTISOL
• Para ambientes agresivos.• Probados en una amplia variedad de ambientes industriales
pesados, rurales y mineros agresivos.• El espesor de la pintura en la superficie expuesta a un
ambiente agresivo no debe ser inferior a 200µ y su cara opuesta deberá estar cubierta con una película no inferior a 100µ.
• Los sistemas plastisol ayudan a mantener la humedad y los productos químicos lejos del sustrato del metal.
RECUBRIMIENTO ORGANICO:ESQUEMAS DE PINTURA
Propiedades Físicas y de
ResistenciaPoly Vinilideno
Fluorado( PVDF )
Poliester Plastisol
Resistencia al Impacto 4 3 5Resistencia al Daño por Maltrato 2 4 3Resistencia a los Solventes ( MEK ) 3 5 1Resistencia a las Grasas y Aceites 4 4 3Resistencia a la Decoloración 4 4 3Resis. a la Generalidad de Prod. Químicos 4 3 5Resistencia a Inmersión en Agua 4 4 4Resistencia a la Humedad 4 4 4Resistencia a la Abrasión 3 – 4 3 5Resistencia a la Polución Industrial 3 – 4 3 5Resistencia Corrosión 4 3 5Flexibilidad y Estiramiento 4 3 5Resistencia al Calor Seco 4 2 - 3 3
PROPIEDADES DE DESGASTETizamiento 5 2 - 3 3Retención del Color 5 2 - 3 3Retención del Brillo 5 3 3
RECUBRIMIENTO ORGANICO:CUADRO COMPARATIVO
PROYECTOS CON NUESTROS PRODUCTOS
ALMACEN INDUSTRIALPanel PV6, espesor 0,5mm y Sistema Tubest
CERVECERIA BACKUS
Cobertura: Panel PV6 y Sistema Tubest
PLANTA TUPEMESA
Sistema Estructural Tubest
Compromiso de Calidad ISO 9001:2008
Tubos y Perfiles Metálicos S.A., asegura la aplicación de mecanismos de control y mejora continua en sus procesos, garantizando la calidad en la fabricación de sus productos, loque permite servir a sus clientes con los más altos estándares de calidad internacional.
VIDEO CORPORATIVO