José Armando Rubio Reyes

Procesos Industriales área de

ManufacturaControl estadístico

del ProcesoProfesor: Edgar

Mata Ortiz

UTT

Ejemplo de Estratificación

En la Pastelería “Yoslin” se elaboran diversos tamaños de pasteles, Gladiola esta a cargo de la producción y a cargo de dos operadoras: Selene y Evelia quienes se

encargan del proceso de preparación y decorado, están encargadas de cumplir con las especificaciones

del cliente que es: TV: 4.50 Litros de las “tres leches”

± 0.30 ml.La encargada de producción dio a conocer que probablemente estén saliendo productos no muy

fiables de acuerdo a la especificación del cliente.de las operarias: Selene y Evelia

Se realiza un estudio en general y el resultado es el siguiente:

4.000 4.100 4.200 4.300 4.400 4.500 4.600 4.700 4.800 4.900 5.0000

10

20

30

40

50

60

70

80

90

T.V.LSLUSL

Como podemos observar es claro que algo esta

ocurriendo y no estamos satisfaciendo a nuestro

cliente

Con el análisis general, efectivamente nos percatamos de que no estamos

cumpliendo con las especificaciones del cliente.

Como este análisis es en general debemos determinar mas a fondo la

causa de este error en el proceso.

Se realiza un estudio a las operadoras que están lideradas por la encargada de

producción para determinar si alguna de ellas esta realizando una operación mal

y poder darle fin a este error.

Operadora Evelia

4.250 4.350 4.450 4.550 4.650 4.750 4.8500

10

20

30

40

50

60

70

80

T.V USLLSL

Probablemente sea la operadora que esta

fallando en el proceso ya que no cumple con las

especificaciones del cliente

Operadora Selene

4.100 4.200 4.300 4.400 4.500 4.600 4.700 4.800 4.9000

10

20

30

40

50

60

70

80

90

TV USLLSL

Esta operadora esta haciendo un excelente

trabajo ya que no presenta fallas en su proceso y todo esta en orden de acuerdo a

las especificaciones del cliente

Con este análisis hemos podido determinar que la operadora Evelia era quien estaba

realizando algo mal en el proceso de vertido de las “tres leches”, su trabajo no agregaba

valor al producto puesto que este no cumplía con sus necesidades.

Una vez determinado esto podemos tratar de corregir este problema para evitar que

suceda de nuevo.

• vAl realizar un estudio en los cocedores que participan en el proceso de

elaboración, podemos determinar las siguientes conductas:

4.200 4.300 4.400 4.500 4.600 4.700 4.800 4.9000

10

20

30

40

50

60

70

80

90

TV USLLSL

Cocedor 1

Con el análisis determinamos que

existe una falla en el cocedor No. 1

Cocedor 2

4.100 4.200 4.300 4.400 4.500 4.600 4.700 4.800 4.9000

10

20

30

40

50

60

70

80

90

TV USLLSL

Con el análisis determinamos que el

cocedor 2 esta trabajando normalmente.

Con este análisis por medio de Histograma podemos comprobar en que parte del proceso posiblemente existan fallas o así mismo en la maquinaria que estemos utilizando para la realización

del producto.Detectamos el problema y

posteriormente dale fin al mismo.