PROCEDIMIENTO OPERATIVO foooo
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PROCEDIMIENTO OPERATIVO
TENDIDO DE FIBRA ÓPTICA
VERSIÓN 01 PO-ALMA–FO-01 PÁGINA 1 DE 22
Procedimiento Operativo PO-ALMA–FO-01 “Tendido de Fibra Óptica”
Control de Cambios Versión 01 Descripción Procedimiento operativo integrado,
para obra YYYY. Fecha 05/01/2011
PROCEDIMIENTO OPERATIVO
TENDIDO DE FIBRA ÓPTICA
VERSIÓN 01 PO-ALMA–FO-01 PÁGINA 2 DE 22
Índice
1. 2. 3.
OBJETIVO ............................................................................................................
.......................... 4
ALCANCE .............................................................................................................
.......................... 4 REFERENCIAS Y
DEFINICIONES ................................................................................................. 4
Referencias ...........................................................................................................
................. 4
3.1.
3.1.
Definiciones ..........................................................................................................
.................. 4 3.1.1. Fibra Óptica
(F.O.): ............................................................................................................ 4
3.1.2.
Zanja: ....................................................................................................................
............. 4 3.1.3. Pruebas
PMD: ....................................................................................................................
4 3.1.4.
Duelas: ..................................................................................................................
.............
4 3.1.5.
Carrete: .................................................................................................................
............. 4 3.1.6. Oxímetro de
pulso .............................................................................................................. 5 4.
METODOLOGIA Y
RESPONSABILIDADES.................................................................................. 5
4.1.
Responsabiidades ................................................................................................
.................. 5 4.1.1. Jefe de Operaciones
Obra ................................................................................................. 5 4.1.2.
Supervisor De
Obras .......................................................................................................... 5
4.1.3. Prevencionista de
Riesgos ................................................................................................. 5 4.1.4.
Encargado Administrativo/
Calidad .................................................................................... 6 4.1.5. Técnico
Liniero: ..................................................................................................................
6 4.1.6. Técnico Empalmador de Fibra
Óptica ................................................................................ 6 4.2. Metodología de
Trabajo .......................................................................................................... 7
4.2.1. Condiciones Para El Retiro de la Fibra Optica Desde su
Almacenamiento........................ 7 4.2.2. Procedimiento de Prueba
PMD ..........................................................................................
7 4.2.3. Manipulación de
Carretes .................................................................................................. 7 4.2.4.
Manipulación y Transporte de Rollos de Cables de
Fibra .................................................. 7 4.2.5. Tensión de
Tracción ........................................................................................................... 8
4.2.6. Radio de
Curvatura ............................................................................................................
8 4.2.7. Consideraciones Previas al Tendido de la
Fibra ................................................................ 8 4.2.8. Tendido del Cable de
Fibra Optica. .................................................................................... 8 4.2.8.1.
Primer Método de Tendido (Tramos menores a 200 metros de
tendido) ....................... 8 4.2.8.2. Segundo Método de
Tendido ......................................................................................... 9 4.2.8.3.
Tercer Método de Tendido (Tendidos en bancoductos, bajo
caminos):....................... 10 4.2.9. Etiqueta
tipo .....................................................................................................................
10 4.2.10. Registro de
Conformidad ............................................................................................. 10 5.
MEDIDAS DE
SEGURIDAD .........................................................................................................
11 5.1. Elementos de Protección Personal, Ropa de Trabajo y
Otros ..............................................
11 5.2. Compatibilidad de la Salud y medidas de
seguridad ............................................................ 11 5.2.1. Exámenes
Físicos. ........................................................................................................... 11
5.2.2. Altura
geográfica .............................................................................................................
. 12 5.2.3. Uso de
oxígeno ................................................................................................................
12 5.3. Procedimiento de
seguridad ................................................................................................. 12
5.3.1. Manipulación y traslado de la fibra óptica hasta el lugar de
trabajo ................................. 13 5.3.2. Transito, manipulación y tendido de fibra
óptica .............................................................. 18
PROCEDIMIENTO OPERATIVO
TENDIDO DE FIBRA ÓPTICA
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5.4.
Riesgos en la
Actividad ........................................................................................................ 19
5.5.
Itemizado ..............................................................................................................
................ 20 6.
ANEXOS ...............................................................................................................
........................ 22
PROCEDIMIENTO OPERATIVO
TENDIDO DE FIBRA ÓPTICA
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1.
OBJETIVO El objetivo del presente es definir la metodología utilizada para
realizar las actividades de retiro desde su
lugar de almacenamiento y el tendido de la Fibra Óptica en las obras del
Contrato de YYYY.
2.
ALCANCE El procedimiento se aplica a la obra “YYYY”.
3.
REFERENCIAS Y DEFINICIONES
3.1. REFERENCIAS
Código ALMA-SITE-20.07.01.00-001-ASOW SITE-20.03.00.00-001-A-SPE Ley
16.744 Ley 20.001 D.S Nº594 D.S Nº 18 ITG.08-01 3.1. DEFINICIONES
Nombre de la Referencia AOS Utilities - Electrical and Fiber Optic Installation
Statement of Work Atacama Large Millimeter Array AOS Site Civil, Electrical
and Communications Distribution Package Sobre accidentes de trabajo y
enfermedades profesionales Regulación de peso máximo de carga Aprueba de
reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales mínimas en los lugares
de trabajo Certificación de calidad de elementos de protección personal contra
riesgos ocupacionales Manual de Seguridad de Alma “Políticas y
Procedimientos” Instructivo de Seguridad en Altura Geográfica
3.1.1. FIBRA ÓPTICA (F.O.): Medio de transporte de señales de comunicación,
que utiliza la tecnología de fibra de vidrio como conductor de frecuencia de luz
que representan los datos a transmitir. Un cable de fibra óptica está compuesto
por un Núcleo, manto, recubrimiento, tensores y chaqueta. 3.1.2. ZANJA: Corte
y extracción de tierra, larga y angosta, que se realiza sobre el terreno. 3.1.3.
PRUEBAS PMD: pruebas efectuadas para medir la dispersión por modo de
polarización (PMD) 3.1.4. DUELAS: Cubierta que protege durante el transporte
al cable de fibra en el carrete. 3.1.5. CARRETE: Sistema surtidor y empaque
cilíndrico, fabricado en madera o estructura metálica.
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TENDIDO DE FIBRA ÓPTICA
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3.1.6. OXÍMETRO DE PULSO Dispositivo médico utilizado para medir y
controlar de manera indirecta la saturación de oxígeno de la sangre y la
frecuencia cardiaca. 4. METODOLOGIA Y RESPONSABILIDADES
4.1. RESPONSABIIDADES 4.1.1. JEFE DE OPERACIONES OBRA Es el
responsable de la obra en terreno. Es el responsable de la correcta aplicación
de este procedimiento. Propone correcciones al sistema basado en mediciones
y datos obtenidos de su gestión en terreno. Lidera y controla planes y
programas de Prevención de Riesgos de acuerdo a las Políticas y directrices
de la empresa. Analiza permanentemente los resultados de su gestión y
propone medidas Correctivas. Controla la eficacia de las acciones correctivas.
Responsable de la seguridad y Salud en el contrato. Dispone las medidas
necesarias para dar cumplimiento a la legislación vigente. Asegura los recursos
económicos necesarios para la implementación del presente Procedimiento y
evitar la ocurrencia de accidentes. Debe controlar que las líneas de supervisión
realicen y cumplan con sus programas personalizados. 4.1.2. SUPERVISOR
DE OBRAS Es el responsable de difundir y velar por el cumplimiento del
presente Procedimiento y sus instructivos asociados y cumplir con su programa
mensual personalizado. El supervisor es el apoyo al técnico para que los
trabajos se realicen en los plazos estipulados. Es el encargado de distribuir las
actividades a los trabajadores a su cargo. Será el responsable de velar por la
calidad de los trabajos ejecutados. Apoya, ejecuta, supervisa y promueve
acciones para evitar la ocurrencia de accidentes del trabajo. Debe realizar
charlas
de 5 minutos y AST antes de realizar las actividades Debe conocer y difundir a
los trabajadores el Plan de SSO&MA. Cumple todas las disposiciones
establecidas, llevando a cabo las acciones y planes de los programas y
políticas de prevención de riesgos dispuestos por la Gerencia General de la
empresa. Paraliza trabajos que representen riesgo para las personas o bienes
en cualquier lugar en que la empresa o sub- contratistas ejecuten trabajos. Es
el responsable de velar porque todos los trabajadores a su cargo utilicen sus
Elementos de Protección Personal, así como también el bloqueador solar.
4.1.3. PREVENCIONISTA DE RIESGOS Apoya, ejecuta, supervisa y promueve
acciones para evitar la ocurrencia de accidentes del trabajo. Asesora a línea de
mando para la correcta aplicación de políticas y estándares establecidos. Vela
por el cumplimiento del presente procedimiento y sus instructivos asociados.
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Efectúa un seguimiento efectivo de las medidas correctivas determinadas para
mejorar el sistema. Verificar que se cumplan con todos los estándares de
Seguridad y Salud, establecidos en el presente procedimiento. Paraliza
trabajos que representen riesgo para las personas o bienes de la empresa y/o
clientes. Retira del proyecto a todo trabajador que infrinja gravemente las
disposiciones de Seguridad de la empresa y/o cliente. Debe controlar y
asesorar el cumplimiento diario de las actividades de trabajo (charla de 5
minutos, AST, Revisión de Check List. Comunica de manera y forma inmediata
los incidentes y/o accidentes ocurridos en la jornada de trabajo.
4.1.4. ENCARGADO ADMINISTRATIVO/ CALIDAD Controlar y asegurar el
correcto tratamiento de los documentos emitidos para la Obra “YYYY”.
Controlar que se completen los protocolos de calidad Debe asegurar que todo
el personal que ingresa al proyecto, este debidamente acreditado. 4.1.5.
TÉCNICO LINIERO: Trabajador encargado de realizar las labores de tendido
de cables de fibra, de acuerdo a lo establecido en este procedimiento.
Involucrarse y cumplir con lo establecido en el presente procedimiento y todos
aquellos establecidos por el cliente. Utilizar los Elementos de Protección
Personal establecidos en el presente procedimiento. Asistir a actividades de
capacitación y la realización exámenes ocupacionales o preocupacionales
determinados por la empresa. Dar aviso de todo accidente ocurrido durante la
ejecución del trabajo y de cualquier condición que ponga en riesgos la salud y
seguridad de los trabajadores. Debe participar en la coordinación de trabajo y
tiene la obligación de registrarse en las charlas de 5 minutos y AST. 4.1.6.
TÉCNICO EMPALMADOR DE FIBRA ÓPTICA Trabajador encargado de
realizar las labores de empalme y medición de fibra óptica. Es el responsable
de ejecutar los empalmes de acuerdo a proyecto, de acuerdo a lo establecido
en este procedimiento. Involucrarse y cumplir con lo establecido en el presente
procedimiento y todos aquellos establecidos por el cliente. Utilizar los
Elementos de Protección Personal establecidos en el presente procedimiento.
Asistir a actividades de capacitación y la realización exámenes ocupacionales o
preocupacionales determinados por la empresa. Dar aviso de todo accidente
ocurrido durante la ejecución
del trabajo y de cualquier condición que ponga en riesgos la salud y seguridad
de los trabajadores Debe participar en la coordinación de trabajo y tiene la
obligación de registrarse en las charlas de 5 minutos y AST.
PROCEDIMIENTO OPERATIVO
TENDIDO DE FIBRA ÓPTICA
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4.2. METODOLOGÍA DE TRABAJO 4.2.1. CONDICIONES PARA EL RETIRO
DE LA FIBRA OPTICA DESDE SU ALMACENAMIENTO Previo al retiro de la
fibra óptica desde las instalaciones del cliente, se procederá a efectuar una
inspección visual y mediciones con el Analizador de PMD, con el fin de
asegurar el cumplimiento de los parámetros de calidad solicitados en las
especificaciones técnicas. Se considera al menos lo siguiente: Inspección
visual del carrete para verificar que no ha tenido golpes que pudieran dañar el
cable de fibra óptica. Inspección visual de la chaqueta o envoltura, la que debe
estar exenta de agujeros, grietas y ampollas Revisión información marcada en
la chaqueta de la fibra (nombre fabricante, mes, año de fabricación, metros
secuencial marcas de los pies, un símbolo terminal de telecomunicaciones
como exige la 350G de NESC®, número de fibras, y fibra tipo. El inicio y el
término del cable deben estar disponibles para efectuar las pruebas PMD. El
resultado de la inspección quedará reflejado en el formulario PRT-ALMA-
Redes-03 “Registro de Inspección. Los resultados obtenidos por las pruebas
deben cumplir con los parámetros indicados en el procedimiento PO-ALMA-FO-
02 “Empalme y Medición de Fibra Óptica”. Cualquier deterioro que se detecte
será informado oportunamente al mandante. 4.2.2. PROCEDIMIENTO DE
PRUEBA PMD Se
procede a descubrir el cable de fibra, quitando la chaqueta y envoltorio, para
dejar libre las fibras y posteriormente empalmarlos con un PIGTAIL. Se conecta
el PIGTAIL al Analizador de PMD, cuidando la limpieza de los conectores, y se
efectúa la medición. Estos pasos se repiten hasta concluir con cada uno de las
fibras de cable. Los parámetros del PMD se indican en el procedimiento PO-
ALMA-FO-02 “Empalme y Medición de Fibra Óptica”. 4.2.3. MANIPULACIÓN
DE CARRETES Los carretes serán manipulados con sumo cuidado a fin de no
perjudicar las características del cable. Se tendrá especial precaución en los
siguientes puntos: El cable se transportará en carretes suministrados por el
fabricante (para tendidos de fibra óptica inferiores a los 200 metros, se puede
proceder según lo indicado en el punto 4.2.4). Para el transporte, carga y
descarga de los carretes entre el campamento y la obra “YYYY” se ocupara un
camión pluma Los carretes no serán sometidos a caídas bruscas durante
operaciones de carga y descarga. (INDICAR INSTRUCTIVO XXX) Durante el
transporte se tendrá especial cuidado para evitar que los carretes se muevan.
(ver en punto 5.3.1 imagen Nº 9 e imagen Nº 10) Los carretes se mantendrán
con las duelas colocadas durante su almacenamiento y transporte hasta el
inicio del tendido. 4.2.4. MANIPULACIÓN Y TRANSPORTE DE ROLLOS DE
CABLES DE FIBRA Existe la opción de trasladar solo el cable de fibra
necesario para el tendido cuando el tramo sea inferior a los 200 metros. Para
ello se procederá a desenrollar el cable del carrete en la bodega de
almacenamiento, armando un rollo de cable hasta alcanzar la cantidad en
metros requerida para el
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OPERATIVO
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tramo a instalar (considerar además los 30 metros necesarios para el proceso
de empalme y reserva técnica). Los rollos de cable serán transportados en el
camión pluma sobre un pallet de madera (ver en punto 5.3.1 imagen Nº 7 e
imagen Nº 8), manteniendo siempre la precaución de respetar el radio de
curvatura al que puede ser sometida la fibra. 4.2.5. TENSIÓN DE TRACCIÓN
Durante la instalación la fuerza de tracción al tirar el cable, será lo más
uniforme posible y no se deben superar los 2700 N (276 Kgf), de acuerdo a lo
establecido en EETT SITE-20.03.00.00-001-A-SPE 4.2.6. RADIO DE
CURVATURA Según lo indicado en la EETT SITE-20.03.00.00-001-A-SPE, se
respetará lo siguiente en relación a las fibras: Las fibras empalmadas no serán
sometidas a un radio de curvatura inferior a 30 mm Las fibras no serán
sometidas a un radio de curvatura inferior 38 mm 4.2.7. CONSIDERACIONES
PREVIAS AL TENDIDO DE LA FIBRA Antes de comenzar con las tareas de
tendido, se tendrán en cuenta las siguientes consideraciones: Se confirmará
con los planos del proyecto de instalación las características del terreno. Se
confirmará el tipo y composición del cable, su longitud en metros y el número
de carrete. La zona de la obra “YYYY” en donde se efectuará el tendido se
encontrará debidamente señalizada, de acuerdo a lo establecido en el punto
5.3.2. de este procedimiento. Se evidenciará en PRT-ALMA-Redes-01
“Protocolo aceptación de instalación de cables de fibra óptica” los puntos de
control asociados a estas actividades previas para cada línea a tender. 4.2.8.
TENDIDO DEL CABLE
DE FIBRA OPTICA. El tendido del cable, es la acción propia de desplegar el
cable de fibra óptica entre los extremos a conectar. Se registrará en el formato
PRT-ALMA-Redes-01 “Protocolo de Aceptación Instalación Cables Fibra
Óptica” Se deben tener las siguientes consideraciones: En todo momento se
respectará el mínimo radio de curvatura del cable de fibra óptica a instalar Las
personas que intervienen en la operación de tendido, especialmente las
situadas junto al carrete, deben observar atentamente el cabe según salga de
ella, a fin de denunciar cualquier deterioro aparente de este. Esta información
será transmitida oportunamente al mandante. Se contemplan tres métodos de
tendido, dependiendo de las condiciones planteadas por el terreno. 4.2.8.1.
PRIMER MÉTODO DE TENDIDO (TRAMOS MENORES A 200 METROS DE
TENDIDO) Se mide en terreno la distancia del tramo de fibra a instalar,
ocupando para ello un odómetro. En la bodega de almacenamiento se procede
a desenrollar el cable del carrete, armando un rollo de cable, hasta alcanzar la
cantidad en metros requerida para el tramo a instalar. Se debe considerar
además 30 metros de cable de fibra adicionales, que serán ocupados en el
proceso de empalme de la fibra óptica y como reserva técnica. Se procede a
rotular con la siguiente información el cable enrollado:
PROCEDIMIENTO OPERATIVO
TENDIDO DE FIBRA ÓPTICA
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Identificación del tramo en donde se ocupara el cable Cantidad de metros de
cable (incluyendo los metros de cables adicionales para el proceso de
empalme) Identificación del carrete de donde procede el cable El cable será
trasladado hasta el
sitio de obra “YYYY” donde se encuentra el inicio del tendido. El rollo de cable
de fibra será colocado al interior de la zanja. Se dejan 15 metros de cable al
inicio enrollados en forma de ocho, que serán ocupados en el proceso de
empalme de la fibra y como reserva técnica. Se procederá a rodar el resto del
rollo sobre la cama de arena, hasta completar el trazado del tendido ejecutar.
Se deja los restantes 15 metros de cable enrollados en forma de ocho al
interior de la zanja, los que serán ocupados en el proceso de empalme de la
fibra óptica y como reserva técnica. En ambos extremos del cable se procede a
colocar una etiqueta, con información del tipo de cable, origen del tendido, etc.
La etiqueta tipo se muestra en el punto 4.2.9, imagen Nº 1 A un costado de la
zanja en donde se efectuarán los empalmes, se enterrara un bastón de PVC
con una huincha reflectante. Este bastón servirá para identificar visualmente el
lugar de empalme. La zanja será rellenada solo cuando se haya efectuado el
empalme y las mediciones correspondientes. 4.2.8.2. SEGUNDO MÉTODO DE
TENDIDO El carrete de cable de fibra óptica será traslado en el camión pluma
al área de trabajo y dejado sobre soportes (trípodes) o dejado en un área de
almacenamiento transitoria de la obra para posteriormente ser cargado sobre
un carro porta carrete. Si el carrete es llevado directamente al área de trabajo
por el camión pluma: o El carrete es descargado utilizando la pluma del
camión, quedando suspendido sobre soportes, de manera que pueda girar
libremente y de forma que el cable salga del carrete por su parte superior. o El
soporte del carrete debe quedar sobre superficies parejas,
para evitar el volcamiento del carrete. Si el carrete es dejado en un área de
almacenamiento transitoria o El carrete será cargado sobre un carro
portacarrete o El carro portacarrete es trasladado por una camioneta al inicio
del tendido Un trabajador permanecerá en el lugar donde esté ubicado el
carrete. Su misión es controlar el avance y parada de la operación de tendido,
además de detectar posibles daños o eventos que pueda tener el cable. El
resto de los trabajadores toman el extremo del cable y comienzan a avanzar
con el cable en forma paralela a la zanja, por el costado de la misma. Mientras
los trabajadores avanzan con el extremo del cable, se van distribuyendo a lo
largo del cable tendido, ayudando al avance y permitiendo que el cable sufra el
menor roce posible. Cuando se ha llegado al extremo del tramo, se procede a
dejar 15 metros adiciones de cable enrollados en forma de ocho, los que serán
ocupados luego en el proceso de empalme y como reserva técnica. Se dispone
de igual cantidad de cable adicional al inicio para igual proceso. Los
trabajadores toman el cable, que se encuentra tendido en forma paralela a la
excavación, y lo introducen en la zanja. En ambos extremos del cable se
procede a colocar una etiqueta, con información del tipo de cable, origen del
tendido, etc. La etiqueta tipo se muestra en el punto 4.2.9, figura Nº 1.
PROCEDIMIENTO OPERATIVO
TENDIDO DE FIBRA ÓPTICA
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A un costado de la zanja en donde se efectuarán los empalmes, se enterrara
un bastón de PVC con una huincha reflectante. Este bastón servirá para
identificar visualmente el lugar de empalme. La zanja
será rellenada solo cuando se haya efectuado el empalme y las mediciones
correspondientes. 4.2.8.3. TERCER MÉTODO DE TENDIDO (TENDIDOS EN
BANCODUCTOS, BAJO CAMINOS): Se contempla el uso de bancoductos
cuando en tendido del cable de fibra deba pasar bajo un camino. Por el
extremo de ducto contrario al sentido de tiro del cable, se procede a introducir
por el ducto una cinta pasacables (laucha), cruzándola hasta el otro extremo
del ducto. Se procede a colocar una manga de tiro en la punta del cable de
fibra, la que se ajusta y abraza el cable al ser traccionada. Se procede a
enganchar por medio de una arandela de alambre, la cinta pasacables (laucha)
a la manga de tiro. Desde el otro extremo del ducto se procede a tirar la laucha
guía, hasta que el cable de fibra haya atravesado completamente el ducto. Se
procede a retirar la manga y la laucha guía. Se continúa el tendido según lo
indicado en los métodos anteriores. 4.2.9. ETIQUETA TIPO La etiqueta que va
en los extremos será la siguiente:
Imagen Nº 1 “Etiqueta Tipo” 4.2.10. REGISTRO DE CONFORMIDAD Se
registrará en el formato PRT-ALMA-Redes-01 “Protocolo de Aceptación
Instalación Cables Fibra Óptica” la conformidad con el proceso de tendido del
cable de fibra optica en cada uno de sus tramos.
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TENDIDO DE FIBRA ÓPTICA
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5. MEDIDAS DE SEGURIDAD 5.1. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN
PERSONAL, ROPA DE TRABAJO Y OTROS Sera de carácter obligatorio,
antes de ingresar al área de trabajo que todos los trabajadores cuenten y
utilicen los siguientes Elementos de Protección Personal (EPP): Casco de
Seguridad (arnés de Cinta). Barbiquejo.
Lentes de seguridad herméticos (con filtro de radiación). Guante de cabritilla.
Calzado de Seguridad dieléctrico. Bloqueador solar SPF mínimo de 30, con
filtro UV y UVB (el bloqueador solar deberá ser aplicado como mínimo 3 veces
al día)
Todos los EPP, deberán cumplir con lo establecido en el D.S Nº18. Dadas las
condiciones climáticas de la zona y producto de la altura geográfica
(aproximadamente 5000 msnm) y el descenso de la temperatura es necesario
equipar a los trabajadores con la siguiente ropa de trabajo: Jardinera térmica
Parka térmica de color de alta visibilidad (naranjo o verde) Pijama térmico
Calzado de seguridad térmico. Gorro térmico.
Otros elementos que se deberán considerar son: Oxígeno medicinal (en
vehículos e instalación de faena) Oxímetro de pulso. Radio de
Comunicaciones,(frecuencias 1 y 3 ALMA, más 2 frecuencias adicionales)
Frazadas (en vehículos e instalación de faena)
5.2. COMPATIBILIDAD DE LA SALUD Y MEDIDAS DE SEGURIDAD 5.2.1.
EXÁMENES FÍSICOS. Todo trabajador sean estos linieros, empalmadores,
supervisores, jefaturas y/o ejecutivos que ejecuten actividades sobre los 3000
m sobre el nivel del mar, deberá realizarse un examen de altura geográfica y
este requisito médico es de carácter obligatorio se deberá realizar como
mínimo una vez a 1 vez año. El trabajador deberá informar a su jefatura
cualquier cambio físico que presente y que le impida seguir realizando su
trabajo.
PROCEDIMIENTO OPERATIVO
TENDIDO DE FIBRA ÓPTICA
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5.2.2. ALTURA GEOGRÁFICA El campamento y la zona de trabajo
(chajnantor) se encuentran aproximadamente entre los 2900 y 5000 m de
altura sobre el nivel del mar (snm). Sobre los 2500 m snm la disminución de la
presión atmosférica hace que la cantidad de oxígeno inspirado sea menor,
generando falta de oxígeno en la sangre y cuyos efectos se pueden presentar
en los siguientes síntomas: Dificultad para respirar. Dolor de cabeza. Mareos
Nauseas y vómitos. Fatiga, letargo y poca capacidad de concentración.
Será responsabilidad del Supervisor, medir la concentración de oxígeno en la
sangre del trabajador con el “Oxímetro de pulso” y este no podrá ser inferior a
un 80%, de ser así el trabajador deberá detener la actividad, reposar hasta
alcanzar el oxígeno necesario. Si el trabajador presenta alguno de los síntomas
listados anteriormente, deberá ser trasladado por la jefatura al Policlínico,
donde será atendido por el paramédico del Sitio (SP), según instructivo ITG.08-
01 “Seguridad en Altura Geográfica” 5.2.3. USO DE OXÍGENO Por cada
equipo de trabajo y en cada vehículo se deberá mantener oxígeno medicinal, el
cual deberá ser utilizado sólo cuando la deficiencia de oxígeno sea menor a
80% o cuando sea realmente necesario por el trabajador. 5.3.
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD Antes de comenzar los trabajos, el
supervisor deberá realizar un A.S.T., analizando la actividad que se
desarrollará y las condiciones de trabajo, identificando los potenciales riesgos
presentes. Una vez realizado el AST, se dictará la charla de cinco minutos a
todos los trabajadores que participarán en la actividad. Será responsabilidad
del Supervisor, planear las actividades, considerando las condiciones
climáticas (tormentas, viento, frio o nieve). En caso de una variación repentina
de las condiciones
se deberán reprogramar las tareas (según Instructivo ITG.08-01.) Diariamente
cada conductor deberá realizar una revisión a su vehículo, la realización de
esta actividad quedará respaldada en el formato PRT-ALMA-Redes-05 “Check
list de vehículos”. Antes de las 09:00 hrs, el respaldo de esta actividad deberá
ser entregada al Supervisor Directo quien hará entrega de una copia de este
documento a SSO&MA de XXX. El conductor del vehículo que traslade al
personal al área de trabajo, deberá estar debidamente autorizado por ALMA
para circular dentro de sus dependencias (áreas de trabajo), para ello deberá
presentar certificado de examen psicosensotecnico y certificado de
participación en curso
PROCEDIMIENTO OPERATIVO
TENDIDO DE FIBRA ÓPTICA
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de “Conducción defensivo en alta montaña”. Deberá respetar todas las normas
de seguridad y las velocidades máximas permitidas. 5.3.1. MANIPULACIÓN Y
TRASLADO DE LA FIBRA ÓPTICA HASTA EL LUGAR DE TRABAJO
ALMACENAMIENTO DE CARRETES DE FIBRA ÓPTICA (FO) : Un porcentaje
importante de carretes de FO, se encuentran almacenados en Bodegas
ubicadas en el AOS (Sitio de Operaciones del Observatorio), las condiciones
de estos carretes son las que se grafican en las Imágenes Nº 2 y Nº 3.
Imagen Nº 2
Imagen Nº 3
Los carretes de FO se encuentran en dos medidas de 1,0 m y 1,5 m de
diámetro. Antes de comenzar la maniobra de carga y traslado de la FO, se
realizarán las mediciones indicadas en el punto 4.2.2 del presente
procedimiento, si la FO se encuentra entre los parámetros establecidos, se
dará inicio a las maniobras. Si el tramo de tendido de Fibra óptica
es menor a 200 m, la fibra será trasportada en rollos según metraje a utilizar
(sub-rollos); en la manipulación y transporte de la fibra se deberán utilizar todos
los Elementos de Protección Personal, incluyendo siempre los guantes de
cabritilla o de descarne. Estos sub-rollos serán cargados sobre pallets para
posteriormente ser trasladados al área de trabajo tal como se grafica en la
Imagen Nº 4.
PROCEDIMIENTO OPERATIVO
TENDIDO DE FIBRA ÓPTICA
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Imagen Nº 4 Para proteger la FO de daño como aprisionamiento, daño en la
chaqueta de la fibra, etc., sobre la fibra se instalará un resguardo de madera
como se grafica en la Imagen Nº 5.
Protección de madera Fibra Óptica (FO)
Pallets Madera
Imagen Nº 5 Si el tramo de tendido de fibra óptica es mayor a 200 m, la fibra
será transportada en el mismo carretes de FO que entrega el fabricante, hasta
el área de trabajo. El traslado de los carretes de FO, se deberá realizar
tomando todas las previsiones necesarias para no dañar la FO, para ello se
deberá verificar que todos los carretes se encuentren cerrados con sus duelas
de lo contrario se deberá proceder a reinstalarlas. Al realizar esta actividad, se
deberá utilizar todos los EPP mencionados anteriormente (se podrá utilizar
guantes de cabritilla o descarne) y tener precaución con las clavos u otros
elementos cortantes y/o punzantes.
Duela s
Imagen Nº 6
PROCEDIMIENTO OPERATIVO
TENDIDO DE FIBRA ÓPTICA
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CARGA Y TRASLADO DE
CARRETES DE FIBRA ÓPTICA (FO)
:
La carga y traslado de la FO hasta el lugar de trabajo, se realizará a través
de medios mecánicos (con camión pluma). Sólo en caso estrictamente
necesario, en que la manipulación manual de cargas se haga inevitable, no se
podrá exceder el peso máximo permitido (según ley 20.001, cargas < 50 kg.)
(INDICAR INSTRUCTIVO XXX) El conductor del camión pluma deberá cumplir
con todos los requisitos exigidos por la empresa mandante (tener al día
examen psicosensotecnico y examen de altura geográfica), así como también
cumplir y respetar las señalizaciones y la velocidad máxima de conducción.
Antes de comenzar las maniobras de izaje de carretes y/o pallets con camión
pluma, el supervisor a cargo de la maniobra deberá verificar las condiciones
climáticas. Las maniobras de izaje con camión pluma se podrán realizar
siempre que la velocidad del viento no supere los 50 kms/hrs, si esta condición
no se cumple la actividad de izaje deberá ser suspendida hasta que varíe las
condiciones climáticas (según instructivo ITG.08-01). El conductor del camión
pluma, deberá chequear diariamente su vehículo (previo al inicio de maniobras)
y dejar registrada esta actividad en formato RE-01-PT.10-01. El traslado del
camión pluma desde el AOS (Sitio de Operaciones del Observatorio) al área de
trabajo (Chajnantor), deberá iniciarse siempre y cuando se tengan los permisos
correspondientes. (estos serán gestionados a ALMA a través de XXX).
PROCEDIMIENTO OPERATIVO
TENDIDO DE FIBRA ÓPTICA
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IZAJE Y TRASLADO DE PALLETS CON ROLLOS DE FIBRA ÓPTICA
Imagen Nº 7
Imagen Nº 8
PROCEDIMIENTO OPERATIVO
TENDIDO DE FIBRA ÓPTICA
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IZAJE Y TRASLADO DE CARRETES
DE FIBRA ÓPTICA
Imagen Nº 9
Eslingas
Cuñas
Imagen Nº 10
PROCEDIMIENTO OPERATIVO
TENDIDO DE FIBRA ÓPTICA
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DESCARGA DE CARRETES DE FIBRA ÓPTICA
Imagen Nº 11 Una vez que el carrete de fibra óptica se encuentre en el área de
trabajo se instalará sobre soportes o carro porta carretes (para que quede
suspendido), de manera tal que pueda girar libremente y de forma que el cable
salga del carrete por su parte superior, tal como se gráfica en la siguiente
Imagen Nº 12
Imagen Nº 12 .El carro porta carrete será trasladado tirado por vehículos u
otros medios mecánicos. 5.3.2. TRANSITO, MANIPULACIÓN Y TENDIDO DE
FIBRA ÓPTICA Todo conductor deberá realizar diariamente un chequeo a su
vehículo; ésta actividad deberá quedar registrada en el formato RE-01-PT.10-
01. El Supervisor a cargo de las actividades, deberá hacer entrega antes de las
09:00 hrs AM de una copia de ésta revisión al Dpto. SSO&MA de XXX. El o los
vehículos (de traslado de trabajadores, supervisión y/o visitas), deberán ser
estacionado a una distancia de seguridad de la zanja (4m desde la zanja), con
el fin de reducir el riesgo de derrumbe o desplazamiento de tierra.
PROCEDIMIENTO OPERATIVO
TENDIDO DE FIBRA ÓPTICA
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Se deberán instalar a lo menos 4 conos se señalización con cinta reflectante
alrededor del vehículo. Se deberá estar atento siempre al tránsito de vehículos
y movimiento maquinarias circundante en el lugar de trabajo. Evitar transitar
cerca vehículos en movimiento y de tener que hacerlo, deberá realizarlo
siempre a una distancia no menor de 10m y deberá
vestir con colores de alta visibilidad como naranjo o amarillo. La zanja se
deberá mantener siempre con sus señalizaciones de seguridad (bastón con
cinta reflectante) instaladas por XXX. De ser retirado uno o más de estos
bastones por razones de desarrollo del trabajo deberá ser repuesto
inmediatamente terminada la actividad. Antes de ingresar a la zanja el
supervisor del área deberá realizar una inspección visual de las paredes de
ésta, a fin de detectar condiciones de riesgos que pudiesen generar accidentes
por derrumbes y/o desprendimientos de material, condiciones atmosféricas u
otras (según PRTALMA-Redes-04 “Inspección de zanjas y excavaciones”) El
personal no deberá transitar por el borde de la zanja y/o excavaciones.
Mantenerse siempre atento a las condiciones del terreno. Nunca podrá acceder
a la zanja lanzándose de un nivel a otro. Para ascender o descender de la
zanja se deberá utilizar escaleras fijas de madera, cuyos largueros deberán
sobresalir a lo menos 0,50 m del borde de la excavación. Las escaleras de
madera no deben presentar nudos, entre peldaño y peldaño debe tener
refuerzos y no deben ser pintadas. Las escaleras deberán ser afianzadas de tal
forma que no permita la caída o deslizamiento de la misma (en su parte inferior
estarán apoyadas sobre una superficie que actúe como repartidora de cargas,
para evitar que se desestabilice o incline). Se deberán disponer de escalas a lo
largo de la zanja (a una distancia no mayor a 7m de cada trabajador), que
permitan en caso de emergencia la evacuación rápida del personal hacia la
superficie. Nunca saltar de un lado a otro de la zanja de ser necesario por la
actividad se deberán
instalar pasarelas de tránsito peatonal. En la manipulación y tendido de la Fibra
óptica se deberá utilizar guantes de cabritilla. Todos los residuos generados en
esta actividad se mantendrán en un recipiente con tapa destinado solo para
ello, para posteriormente realizar su disposición final. 5.4. RIESGOS EN LA
ACTIVIDAD Mal de altura Hipotermia Deshidratación Proyección de partículas
PROCEDIMIENTO OPERATIVO
TENDIDO DE FIBRA ÓPTICA
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Caídas al mismo nivel. Caída a distinto nivel. Golpes con o por.
Sobreesfuerzos. Colisiones y/o Volcamiento Atropellos Contacto con elementos
Cortantes 5.5. ITEMIZADO Riesgos en la Actividad Medidas de Seguridad
Realizar examen de gran altura geográfica (como mínimo una vez al año) En
caso de presentar cambio en su estado físico o presenta síntomas anormales
dar aviso inmediato a la jefatura y realizar chequeo con oxímetro de pulso. Si
los síntomas persisten dar aviso en forma inmediato al paramédico de turno de
ALMA (según instructivo ITG.0801) Tomarse el tiempo para aclimatarse. La
primera vez que ingrese a las dependencias de ALMA y/o cada vez que
reingrese al turno, deberé chequearse con el paramédico de ALMA. Pasar la
primera noche a una altitud inferior a los 3000 msnm. Durante los primeros días
en altitudes superiores a los 3000 msnm, mantenga una alimentación liviana.
Mantener siempre en el vehículo oxígeno medicinal. Utilizar toda la ropa de
trabajo (térmica) entregada por la empresa e indicada en el presente
procedimiento. No alejarse del grupo de trabajo. Nunca transitar solo por el
área de trabajo. No trabajar en condiciones climáticas adversas
y de ser necesario posponer las actividades (ver Instructivo ITG.08-01) En caso
de presentarse un repentino cambio climático, deberá seguir las instrucciones
de su jefatura y dirigirse inmediatamente a las instalaciones de faena. De darse
la alarma de evacuación, todo el personal deberá bajar al campamento (ver
Instructivo ITG.08-01 ) Para evitar la deshidratación producto de olas de calor o
por la sequedad del aire (hace que el cuerpo evapore agua
Mal de altura Hipotermia -
Deshidratación
-
PROCEDIMIENTO OPERATIVO
TENDIDO DE FIBRA ÓPTICA
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-
muy rápido a través de la piel), se debe consumir constantemente agua
potable. En caso de presentar deshidratación en presencia de síntomas tales
como mareos, nauseas, dolor de cabeza u otros síntomas, se deberá beber
agua y en caso de persistir los síntomas dar aviso en forma inmediata a
Supervisor directo o Prevención de Riesgos. Utilizar en todo momento lentes
de seguridad. Mantener el área de trabajo despejada, libre de objetos,
herramientas y/o maquinarias. Mantener las señalizaciones en las zanjas y
excavaciones (bastones de color naranjo con cinta reflectante) No transitar por
los bordes de la zanja. No saltar de un borde a otro y/o de un nivel a otro de la
zanja. Señalizar y prohibir el acceso a personal ajeno a las actividades.
Mantener distancia entre vehículos. No dejar materiales o herramientas en el
borde de la zanja. No almacenar en forma inestables herramientas y/o
materiales. Instruir al personal sobre las técnicas correctas del manejo manual
de materiales. No levantar o trasladar cargas superiores al peso máximo
permitido.
Utilizar los elementos de seguridad adecuados a la labor a desarrollar.
Proyección de partículas
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Caídas al mismo nivel Caídas a distinto nivel
Golpes por
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Sobreesfuerzo
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PROCEDIMIENTO OPERATIVO
TENDIDO DE FIBRA ÓPTICA
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Colisiones y/o Volcamientos -
Mantener vigente el examen psicosensotecnico. Realizar curso de conducción
4x4 en alta montaña. No sobrepasar nunca los límites máximos de velocidad
establecidos. Conducir siempre a la defensiva Reportar frecuente vía radial al
guardia que permite la salida del campamento y el acceso a chajnantor (según
procedimiento) No transitar por zonas de movimiento de maquinaria. De ser
necesario el ingreso solicitar con anterioridad autorización a XXX. Uso de
chaleco o parka de color naranjo o amarillo con cinta reflectante. Mantener en
buen estado de funcionamiento las alarmas de retroceso de los vehículos y
maquinara (realizar diariamente “Check list diario”) Uso de señalización
informativa de los trabajos que se están ejecutando. Uso obligado de
Elementos de Protección Personal. Tener precaución al manipular la fibra
óptica (cortes de las protecciones) Usar las herramientas especificadas para la
ejecución del trabajo, en especial con las herramientas cortantes.
-
Atropellos
Contacto con elementos cortantes -
6. ANEXOS Nº 01 02 03 04 05 Nombre del Anexo Informe de Inspección (PRT-
ALMA-Redes-03) Protocolo de Aceptación Instalación Cables Fibra Óptica
(PRT-ALMA-Redes-01) Inspección de zanjas y excavaciones PRT-ALMA-
Redes-04 Check list Diario RE-01-PT.10-01 Instructivo “Seguridad en Altura
Geográfica ALMA”