Procedimientos Produccion
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PROCEDIMIENTO SOP
DESDE PERSPECTIVA PRODUCCIÓN
Especialización en
Logística de Transporte y Distribución
Objetivo del Documento
Definir el circuito de seguimiento de pedidos y coordinación de las tres plantas para
la programación conjunta de la producción por pedidos, con el objetivo de prestar
mejor servicio al cliente final, ya sea en el mercado doméstico como en exportación.
Áreas Afectadas
Producción
Planta de Producción
Comercial
Administración Ventas
Administración
Control crédito y cobranzas
Logística & Distribución
Introducción
La programación de producción, para cada una de las plantas, tiene los siguientes
componentes:
Este procedimiento alcanza a los conceptos denominados como 3 y 4, cuya
característica es la de no estar programados por planta para su producción
habitual, sino que se produce específicamente contra pedido.
El orden en que fueron descriptos es básicamente el esquema de prioridades
actual de la empresa.
Procedimiento
CONCEPTO CARACTERÍSTICAS
1 PROGRAMA DE EXPORTACIÓN Comprende los volúmenes ya comprometidos para exportación
2 PROGRAMA DE NACIONAL Comprende los volúmenes comprometidos a clientes tradicionales
3 PEDIDOS DE EXPORTACIÓN Son los pedidos que se reciben y que deben ser programados
especialmente para su cumplimiento
4 PEDIDOS DE NACIONAL Son los pedidos que se reciben y que deben ser programados
especialmente para su cumplimiento
Los objetivos que procura la operatoria son los siguientes:
Mejorar el cumplimiento de pedidos de clientes (fundamentalmente plazos)
Reducir las pérdidas de ventas por “no producción”
Reducir al mínimo posible la diferencia entre “productos fabricados” y “productos
demandados por el mercado” (producción contra pedido, implica stocks cero o
mínimos).
El modelo de operación planteado es el
siguiente:
1. Esquema general de la operatoria
Dada la situación actual, donde la venta supera la capacidad de producción (compensado y
remanufactura), manufacturar los productos de mejor rentabilidad para la empresa.
Dar prioridad a los clientes más estables y de mejor calidad de la empresa.
2. Ingreso del Pedido
Al tomar el pedido, no se compromete fecha en firme, sino que se sugieren plazos a
confirmar, según producto y plantas que afecte el pedido.
Productos con disponibilidad de stock y de alta rotación, estimamos poder despachar en el
lapso de 3 a 5 días consecutivos, según volumen del pedido, sujeto a confirmación.
Productos a incorporar al programa de la producción, para cualquiera de las tres plantas, el
plazo será de 3 a 4 semanas, sujeto a confirmación.
Productos de madera seca, deberá coordinarse con planta Remanufactura por disponibilidad
de stocks (despacho inmediato) o por disponibilidad de secaderos, sujeto a confirmación.
Las variables que definen la prioridad del pedido/cliente, en orden de importancia, son las
siguientes:
• El calificativo comercial de cliente/pedido “prioritario”
• El crédito y/o la forma de pago del pedido/cliente
• La fecha compromiso asumida para con el cliente
3. Programación de la producción coordinada entre las plantas
Producción coordina la programación en función al pedido, considerando las variables y
contingencias de cada planta, pero resolviendo finalmente una fecha compromiso para
su despacho a cliente.
La programación por pedidos contiene las próximas 8 semanas, según los siguientes
criterios de certidumbre pretendida:
las 2 primeras, con alto grado de certidumbre
hasta la 4 inclusive, con certidumbre media
las semanas 5 a 8 con bajo nivel de certidumbre
Se implementará un formato estándar, común a las tres plantas, para la visualización de
la programación de cada pedido en cada una de ellas.
Los datos que se ingresarán en la programación, para conocimiento de planta serán:
Cliente, categoría y condición de pago,
Artículo, cantidad solicitada en m3
Monto del pedido en $
Semana propuesta de despacho
4. Coordinación de programa de producción
Se definirán semanalmente en una reunión operativa, los siguientes aspectos:
Fecha compromiso para informar a los clientes, cuyos pedidos ingresaron en la
semana (independientemente de la fecha de despacho)
Altas y bajas de pedidos por aspectos crediticios y/o económicos
Fechas compromiso y ajustes que surjan, para informar a los clientes con pedidos
anteriores a la semana en curso y con condición de “demorados”.
La reunión, de no más de 1 hora de duración, se define con los niveles operativos de
Producción y Comercial. Se establecerán horario y días fijos, con la participación de
los interlocutores válidos en términos de decisión.
5. Aprobación/Verificación de situación económico/administrativa del pedido
El esquema de aprobación con Administración, se estipula según:
Comercial envía a Administración, semanalmente la planilla de pedidos
“pendientes”, a efectos de activar la aprobación o rechazo de los mismos.
Administración se expide, informando la “baja” de aquel pedido que así lo
considere. Informando lo antes posible a Comercial, para que active o rectifique,
según corresponda (se establece un plazo de 48 hs.). Comercial acordará con el
cliente la nueva situación del pedido, a espera del ingreso del pago o modificándolo
si se reduce por tope.
Administración activará los pagos pendientes que retrasen el cumplimiento del
pedido, aplicando los criterios definidos por la empresa al momento de la gestión.
Comercial informa a Producción de la modificación o baja del pedido, para que
ajuste los programas de producción.
El esquema actual de créditos, se apoya fuertemente en dos condiciones de pago:
Contado contra entrega (aprobación casi automática)
Contado anticipo (se espera que acredite el anticipo para aprobar el pedido)
6. Soporte informático
Se pretende comenzar la operatoria con apoyo en archivos excell, alimentados desde
información en Sistema Gestión, luego se sugiere desarrollar las modificaciones
necesarias para que formen parte del sistema central de la compañía.
Anexo I. Modelo de seguimiento y propuesta comercial de coordinación
Fecha Deseable Semana 5 Semana 6
Atraso o entrega prometida
Referencia cód_artículo
Camar
o
Madera
s (4)
D.A.C.
S.A.
Distribuid
ora
Placasur
S.A. (4)
Diab
Valerio
Oliva
S.A.C.I
.A.
Madera
s
Famita
S.A.
G-F -244-122-10-44 -05 2
G-F -244-122-10-23 10
G-F -244-122-12-44 -05 9 5 9
(1) G-F -244-122-12-44 -07
G-F -244-122-12-IND-07
G-F -244-122-15-44 -07 7 30
G-F -244-122-17-4IN-07 70 41
G-F -244-122-18-44 -09 50 23 7 83 12
(2) G-F -244-122-21-44 -11
(5) P-F -244-122-17-PP -07
Total C2 120 32 20 124 10 12 41
En el ejemplo se muestra una única planta y mercado doméstico, el modelo se extiende al
resto de ellas y al mercado de exportación.
Clie
nte
nro
1
Clie
nte
nro
2
Clien
te nro
3
Clie
nte
nro
4
Clie
nte
nro
5
Clie
nte
nro
6
.Anexo II. Programa de producción por pedido (producto terminado de la reunión
operativa)
Referencia cód_artículo Sem 5 Sem 6 Sem 7 Sem 8 Sem 9Producido
del mes
G-F -244-122-10-44 -05 20 20
G-F -244-122-10-23 10 10
G-F -244-122-12-44 -05 20 20 40
(1) G-F -244-122-12-44 -07
G-F -244-122-12-IND-07 20 20
G-F -244-122-15-44 -07 20 20 20 20 80
G-F -244-122-17-4IN-07 70 20 20 30 70
G-F -244-122-18-44 -09 50 20 20 30 70
(2) G-F -244-122-21-44 -11 10
(5) P-F -244-122-17-PP -07 0
Total C2 120 80 80 80 80 310
Compromiso de producción x pedido 120 80 80 80 80 310
Diferencia a cupo previsto -5 -5 -5 -5
En el ejemplo se muestra una única planta y mercado
doméstico, el modelo se extiende al resto de ellas y al
mercado de exportación.
nro flia cód_artículo clienteDemora a
la fechaemisión q_pedida q_pend um
q_pend
m3razon_social
créd_a
ut
Stock o
Prod.x
pedido
Prioridad,
semana
deseable
21527 C2 G-F -244-122-18-44 -09 467 -30 27/01/2003 7,0728 7 M3 7,1 D.A.C. S.A. P Producir Urgente
21267 C2 G-U -244-122-10-PL2-05 855 -65 23/12/2002 1,7861 2 M3 1,8 La Foresta S.R.L. P Producir
20932 C2 G-F -244-122-17-4IN-07 409 -83 25/11/2002 7,0848 7 M3 7,1 Maderera Llavallol S.A. P Producir Urgente
20779 C2 G-U -244-122-10-PL2-05 1291 -111 07/11/2002 1,1904 1 M3 1,2 Peniel S.R.L. P Producir
Cliente nro 1
Cliente Nro 2
Cliente Nro 3
Cliente Nro 4
Anexo III. Pendientes de aprobación por Administración