8/16/2019 Proceso de Fundición Al Vacío

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Proceso de fundición al vacío¿Por qué aplicar fundición al vacío? 

Los requisitos esperados de los componentes estructurales de paredes de espesor fino y medio para la

fabricación de automóviles son altos y requieren una buena calidad de ensamblaje:

• Buena capacidad de soldadura.

• Alta capacidad de carga mecánica.

• Dispersión reducida de la producción.

La fundición al vacío cumple requisitos ventajosos para reducir decisivamente la porosidad gaseosa, ya

que el aire se evacua del molde. En función de la aleación empleada, los valores solicitados se alcanzan

en el proceso de fundición al vacío sin necesidad de un tratamiento térmico adicional. No obstante, si éstefuera necesario, producirá fallos superficiales con baja porosidad gaseosa que no se tolerarán en el

producto final.

Requisitos aplicables al proceso de fundición. 

Éstos son los requisitos a los que se somete un proceso óptimo de fundición al vacío:

• Para garantizar una alta seguridad de proceso, el equipamiento de vacío debe ser eficiente, y los

elementos de moldeo y fundición deben estar bien sellados.

• Los perfiles de velocidad y presión deben regularse de forma precisa y reproducible, algo natural

en las máquinas Bühler Evolution y Carat.

• Otros factores de influencia, como dosificación de metales, templado de moldes, engrase de

pistón de inyección y proceso de pulverización de moldes, también se han optimizado para asegurar un

alto grado de calidad.

Desarrollo de un proceso óptimo de fundición al vacío. 

En relación con los requisitos anteriormente mencionados, el proceso de fundición con apoyo de alto vacío

alcanza su objetivo con gran seguridad. Cada uno de los pasos se ha optimizado para reducir aún más la

porosidad gaseosa en comparación con la aplicación al vacío existente hasta ahora.