Proceso de produccion del cobre

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Perforación Quebrada Blanca es una zona enriquecida relativamente plana con dimensiones de 1 por 2 km., variando su espesor de 10 a 200 m. con un promedio de 80 m. Una vez definida el área de explotación a rajo abierto, de acuerdo a los estudios realizados por los geólogos, se realizan varias perforaciones con una máquina Bucyrus Erie 47, especialmente diseñada para la faena. Compañia Minera Quebrada Blanca Cómo se produce el Cobre Tronadura En las perforaciones se introducen explosivos de tipo químico, que corresponden a una mezcla de materiales combustibles y oxidantes, que en una proporción adecuada y con una iniciación determinada, generan gases a alta temperatura y presión a objeto de dar inicio a la tronadura, la que permite la fragmentación de la roca, para luego extraer el material y ser procesado en la planta para la extracción del cobre.

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Perforación

Quebrada Blanca es una zona enriquecidarelativamente plana con dimensiones de 1 por 2km., variando su espesor de 10 a 200 m. con unpromedio de 80 m. Una vez definida el área deexplotación a rajo abierto, de acuerdo a los estudios

realizados por los geólogos, se realizanvarias perforaciones con una máquinaBucyrus Erie 47, especialmente diseñadapara la faena.

Perforación

Quebrada Blanca es una zona enriquecidarelativamente plana con dimensiones de 1 por 2km., variando su espesor de 10 a 200 m. con unpromedio de 80 m. Una vez definida el área deexplotación a rajo abierto, de acuerdo a los estudios

realizados por los geólogos, se realizanvarias perforaciones con una máquinaBucyrus Erie 47, especialmente diseñadapara la faena.

Compañia Minera Quebrada Blanca

Cómo se produce el Cobre

Tronadura

En las perforaciones se introducen explosivos detipo químico, que corresponden a una mezcla demateriales combustibles y oxidantes, que en unaproporción adecuada y con una iniciacióndeterminada, generan gases a alta temperatura ypresión a objeto de dar inicio a la tronadura, la que

permite la fragmentación de la roca, paraluego extraer el material y ser procesadoen la planta para la extracción del cobre.

Tronadura

En las perforaciones se introducen explosivos detipo químico, que corresponden a una mezcla demateriales combustibles y oxidantes, que en unaproporción adecuada y con una iniciacióndeterminada, generan gases a alta temperatura ypresión a objeto de dar inicio a la tronadura, la que

permite la fragmentación de la roca, paraluego extraer el material y ser procesadoen la planta para la extracción del cobre.

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Carga y Transporte

El material es cargado por las palas Bucyrus Erie295 II de una capacidad de 40 tn. en los camionesmarca Komatsu 730 E, que transportan hasta 185tn. en cada viaje a la planta.

Los camiones descargan elmaterial en una tolva de 340 tn.de capacidad, que alimenta alChancador Primario que seencarga de triturarlo. El materialque no entra por el ChancadorPrimario, es triturado por unamáquina Pica Roca de la marcaTeledyne, que reduce el tamañodel mineral.

Carga y Transporte

El material es cargado por las palas Bucyrus Erie295 II de una capacidad de 40 tn. en los camionesmarca Komatsu 730 E, que transportan hasta 185tn. en cada viaje a la planta.

Los camiones descargan elmaterial en una tolva de 340 tn.de capacidad, que alimenta alChancador Primario que seencarga de triturarlo. El materialque no entra por el ChancadorPrimario, es triturado por unamáquina Pica Roca de la marcaTeledyne, que reduce el tamañodel mineral.

Chancador Primario

El Chancador Primario marca AllisChalmer reduce el tamaño delmaterial procedente de la mina.Luego éste es transportado poruna correa al stock pile grueso,que tiene una capacidad total de80.000 tn.

Cuatro alimentadores ubicados enla base del stock pile grueso,descargan el material en unacorrea transportadora quealimenta a los ChancadoresSecundario y Terciarios.

chancadorcorrea

transportadora

stock pile

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Chancador Secundario yTerciarios

El mineral es descargado en una tolva quealimenta al Chancador Secundario, luegopasa a los Chancadores Terciarios, queoperan en circuito cerrado, triturando elmaterial para que alcance una granulometríade un 100% bajo las 0,5 pulgadas.

El mineral chancado es transportado poruna correa de 1.600 m. de largo al sectorde aglomeración, y por otra correa, partede este material es desviado a un acopio deemergencia que almacena hasta 20.000 tn.

ácidosulfúrico agua

tripper

tolva

Aglomerado

El material es depositado en una tolva de 150 tn.,por gravedad es transportado por dos correas quealimentan a dos tambores aglomeradores de 3 m.de diámetro por 9 m. de largo con una inclinaciónde 7º, que operan a una velocidad de rotación de6 rpm., donde se mezcla con ácido sulfúricoconcentrado y con agua caliente proveniente delsistema de enfriamiento de los generadores deenergía eléctrica.

Este proceso aumenta la temperatura del materialy su humedad en un 10%, mejorando la porosidad,oxigenación, permeabilidad y el escurrimiento dela solución para facilitar la extracción del cobre.El mineral aglomerado es distribuido por un tripperhacia dos pilas.

chancadores terciariosy secundarios

sector aglomeración

acopio de emergencia

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Transporte hacia Area de Lixiviación

Las correas transportadoras en cascada llevan elmaterial hacia las pilas.

Este material será depositado sobre unpiso preparado e impermeabilizado, dondese han instalado ductos Drenaflex, de 4pulgadas para canalizar la solución drenaday de 2 pulgadas para inyectar aire a laspilas.

En este proceso se forman 2 pilas dealrededor de 6 m. de altura.

Transporte hacia Area de Lixiviación

Las correas transportadoras en cascada llevan elmaterial hacia las pilas.

Este material será depositado sobre unpiso preparado e impermeabilizado, dondese han instalado ductos Drenaflex, de 4pulgadas para canalizar la solución drenaday de 2 pulgadas para inyectar aire a laspilas.

En este proceso se forman 2 pilas dealrededor de 6 m. de altura.

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Lixiviación Bacteriana en Pilas

Sobre el mineral apilado se esparce una soluciónácida diluida o solución lixiviante, mediante unsistema de irrigación que está compuesta por laslíneas de goteros. La solución lixiviante escurre através de la pila, disolviendo el cobre diseminado.

El proceso de lixiviación dura aproximadamente360 días, en dicho período se alcanza una

recuperación metalúrgica del 85% deCobre. La utilización de pilas dinámicas,permite que al termino del ciclo delixiviación el material sea retirado ycargado nuevamente, formando una nuevapila.La solución obtenida de las pilas de 2,7a 3,0 gr./lt. de Cu+2 (cation), es contenidapor canaletas de recolección, las quealimentan a la Piscina PLS que tiene unacapacidad de 40.000 m3, donde porgravedad se entrega a la planta deExtracción por Solvente.

Lixiviación Bacteriana en Pilas

Sobre el mineral apilado se esparce una soluciónácida diluida o solución lixiviante, mediante unsistema de irrigación que está compuesta por laslíneas de goteros. La solución lixiviante escurre através de la pila, disolviendo el cobre diseminado.

El proceso de lixiviación dura aproximadamente360 días, en dicho período se alcanza una

recuperación metalúrgica del 85% deCobre. La utilización de pilas dinámicas,permite que al termino del ciclo delixiviación el material sea retirado ycargado nuevamente, formando una nuevapila.La solución obtenida de las pilas de 2,7a 3,0 gr./lt. de Cu+2 (cation), es contenidapor canaletas de recolección, las quealimentan a la Piscina PLS que tiene unacapacidad de 40.000 m3, donde porgravedad se entrega a la planta deExtracción por Solvente.

aire

drenaje

piscina PLS

soluciónácida

aire

pila

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spent desdeelectroobtención

orgánico cargado

electrolito rico hacia electroobtención

refino alixiviación

orgánico descargado

orgánicocargado

semirefinoorgánicosemicargado

PLS desdelixiviación

E1

E2

S

Extracción por Solventes

La solución proveniente de la piscina PLS se mezclacon una solución orgánica, compuesta por diluyenteOrfon SX-12 y extractante LIX 984. La solucióncaptura los iones de cobre (Cu+2) en formaselectiva. De esta reacción se obtiene, por un ladouna solución empobrecida en cobre que sedenomina refino, la que se reutilizará nuevamenteen el proceso de lixiviación y por otro lado, elorgánico cargado.

Este orgánico cargado es tratado con el Spentproveniente de la nave de electroobtención, paramejorar la concentración de cobre, produciendo elelectrolito rico que avanza hacia el Tank Farm paracontinuar con el proceso de Electroobtención.

Electroobtención

El electrolito rico que contiene el cobre en formade sulfato de cobre (Cu SO4) es llevado a la nave

de electroobtención (EW), quecontiene 264 celdas deelectroobtención quecorresponden a estanquesrectangulares de concretopolímero donde está lasolución.

Cada celda contiene en suinterior 60 cátodos de aceroinoxidable, deaproximadamente 1 m2 cadauna y 61 ánodos compuestosde una mezcla de plomo,calcio y estaño.

Electroobtención

El electrolito rico que contiene el cobre en formade sulfato de cobre (Cu SO4) es llevado a la nave

de electroobtención (EW), quecontiene 264 celdas deelectroobtención quecorresponden a estanquesrectangulares de concretopolímero donde está lasolución.

Cada celda contiene en suinterior 60 cátodos de aceroinoxidable, deaproximadamente 1 m2 cadauna y 61 ánodos compuestosde una mezcla de plomo,calcio y estaño.

Electroobtención

El electrolito rico que contiene el cobre en formade sulfato de cobre (Cu SO4) es llevado a la nave

de electroobtención (EW), quecontiene 264 celdas deelectroobtención quecorresponden a estanquesrectangulares de concretopolímero donde está lasolución.

Cada celda contiene en suinterior 60 cátodos de aceroinoxidable, deaproximadamente 1 m2 cadauna y 61 ánodos compuestosde una mezcla de plomo,calcio y estaño.

cátodo

ánodo

sulfato decobre

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Cátodos Electroobtenidos

Las láminas de cobre son embaladas en lotes de60, enzunchadas y pesadas.

En cada paquete de cátodos de cobre, el primercátodo identifica el número de lote, el total dekilos del paquete y la fecha. En el segundo cátadose realiza el muestreo, que permite determinarel contenido de cobre del paquete, éste debeser de un 99,99% de pureza y las impurezasdeben ser de menos de 0,01% (principalmenteazufre).

Los paquetes son despachados en camiones,que transportan una carga de hasta 11 paquetes,hacia el puerto de Iquique, desde donde seránenviados a los clientes de Quebrada Blanca.

Electroobtención

Estas celdas alternan un ánodo y un cátodo, y estánconectadas conformando un circuito por el que sehace transitar una corriente eléctrica continua demuy baja intensidad, la que entra por los ánodos ysale por los cátodos. De esta forma, en el circuito losánodos hacen las veces de polo positivo y los cátodosactúan como polo negativo.

El cobre en solución (catión, de carga positiva +2:Cu+2) es atraída por el polo negativo, pegándosepartícula por partícula en la superficie del cátodo enforma metálica (carga cero).

Este proceso dura de 6 a 7 días, plazo enel que se ha depositado cobre de alta purezaen ambas caras del cátodo con un espesorde 3 a 4 cm., lo que proporciona un pesototal de 40 kg. por cátodo.

Finalizado este período, una grúa retira dea 20 cátodos por maniobra.

Esta lingada es lavada con agua caliente pararemover las impurezas de su superficie yluego es transportada a la máquina StrippingMachine automática (despegadora decátodos).

Electroobtención

Estas celdas alternan un ánodo y un cátodo, y estánconectadas conformando un circuito por el que sehace transitar una corriente eléctrica continua demuy baja intensidad, la que entra por los ánodos ysale por los cátodos. De esta forma, en el circuito losánodos hacen las veces de polo positivo y los cátodosactúan como polo negativo.

El cobre en solución (catión, de carga positiva +2:Cu+2) es atraída por el polo negativo, pegándosepartícula por partícula en la superficie del cátodo enforma metálica (carga cero).

Este proceso dura de 6 a 7 días, plazo enel que se ha depositado cobre de alta purezaen ambas caras del cátodo con un espesorde 3 a 4 cm., lo que proporciona un pesototal de 40 kg. por cátodo.

Finalizado este período, una grúa retira dea 20 cátodos por maniobra.

Esta lingada es lavada con agua caliente pararemover las impurezas de su superficie yluego es transportada a la máquina StrippingMachine automática (despegadora decátodos).

Compañia Minera Quebrada Blanca

cátodos de acero

ánodode plomo

cu+2

Cátodos Electroobtenidos

Las láminas de cobre son embaladas en lotes de60, enzunchadas y pesadas.

En cada paquete de cátodos de cobre, el primercátodo identifica el número de lote, el total dekilos del paquete y la fecha. En el segundo cátadose realiza el muestreo, que permite determinarel contenido de cobre del paquete, éste debeser de un 99,99% de pureza y las impurezasdeben ser de menos de 0,01% (principalmenteazufre).

Los paquetes son despachados en camiones,que transportan una carga de hasta 11 paquetes,hacia el puerto de Iquique, desde donde seránenviados a los clientes de Quebrada Blanca.

Cátodos Electroobtenidos

Las láminas de cobre son embaladas en lotes de60, enzunchadas y pesadas.

En cada paquete de cátodos de cobre, el primercátodo identifica el número de lote, el total dekilos del paquete y la fecha. En el segundo cátadose realiza el muestreo, que permite determinarel contenido de cobre del paquete, éste debeser de un 99,99% de pureza y las impurezasdeben ser de menos de 0,01% (principalmenteazufre).

Los paquetes son despachados en camiones,que transportan una carga de hasta 11 paquetes,hacia el puerto de Iquique, desde donde seránenviados a los clientes de Quebrada Blanca.