MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA

DE PLANTA

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Ciclo : III

TEMA: “PRACTICA EN CLASE” Fecha de entrega : 21/08/15

Nº de mesa : 2

1

Integrantes

Apellidos y Nombres Nota

Gamero Cárdenas Leonel Alfredo López Yana, Richard Tisoc

Profesor: ORDIALES SOSA ,Danitza Lenny

Programa profesional: MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA DE

PLANTA Grupo: A

Fecha de entrega: 21 08 15 Mesa de trabajo: 2

CURSO: “PROCESOS DE MANUFACTURA”

“PRACTICA EN CLASE”

”

MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA

DE PLANTA

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Ciclo : III

TEMA: “PRACTICA EN CLASE” Fecha de entrega : 21/08/15

Nº de mesa : 2

2

PRACTICA EN CLASE – PROCESOS DE MANUFACTURA

SELECCIÓN DE LA VELOCIDAD ADECUADA PARA EVITAR EL DESGASTE EXCESIVO DE LA HERRAMIENTA.

Los valores de orientación para la velocidad de corte a utilizar deben ser siempre los indicados por las tablas de orientación. El número de vueltas puede calcularse rápidamente utilizando la regleta de cálculo. Recordar que: U= Avance en mm. ; S= avance por vuelta; Sz =avance x diente; Z = N° de dientes; U = Sz x Z x N ; S = Sz x Z

PROCEDIMIENTO DE UTILIZACIÓN DE LA REGLETA

1. Determinar el material a trabajar y el tipo de herramienta. 2. Leer los valores de orientación en la tabla para U y Sz (avance x diente). 3. Determinar directamente el valor de n y el avance por minuto en la regleta y

seleccionar este en la máquina. Ejemplo: Material a fresar: Acero de 50 Kp / mm2

de resistencia. Fresa de disco de HSS de Ø25 mm Con 8 dientes para trabajo de desbaste. V = 20 m / min.

Sz = 0,06 En la regleta: n = 250

Avance por vuelta = 0,06 x 8 = 0,48 mm. Avance en mm/minuto en la regla: 125 mm/

min

EJERCICIOS

Determinar los valores para un material de acero de alta bonificación para trabajar con una fresa de punta de Ø25 mm de 4 filos HSS para trabajar en desbaste.

V =6.3 Sz =0.04 N =90 S =0.16 Z =4 U =14.4

USO DE LA REGLETA PARA CALCULAR EL NUMERO DE VUELTAS POR MINUTO (N) Y EL AVANCE POR MINUTO EN EL TORNEADO, FRESADO Y TALADRADO (DESBASTADO).

Ranurar utilizando una fresa de punta de HSS de Ø 32 mm. con 4 filoscortantes en un acero St 80. (Desbastado)

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Ciclo : III

TEMA: “PRACTICA EN CLASE” Fecha de entrega : 21/08/15

Nº de mesa : 2

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V =25 Sz =0.08 N =250 S =0.32 Z =4 U =80

Fresado de una ranura en fundición gris utilizando una fresa de disco de metal

duro, de Ø125 mm y de 18 dientes. El avance por minuto debe ser un20% menos

del valor hallado.

V =50 Sz =0.06 N =125 S =1.08 Z =18 U =54

Ranurado de un canal chavetero en un material de acero bonificado de baja aleación, con una fresa de punta de HSS de Ø 7,8 mm. y que tiene dos labios cortantes.

V =6.3 Sz =0.01 N =250 S =2

Z =0.02 U =0.126

Taladrado de centro en un eje de acero de baja aleación de Ø 32 mm. Con una broca de centrar de Ø 8 x 2,5 mm.

V =20 N =180

Fresado plano con una frontal de HSS de Ø 75 mm. que tiene 10 filos cortantes en un material de latón. El avance por minuto debe ser una quinta parte del valor hallado.

V =40 Sz =0.125 N =180 S =10

Z =2.5 U =500

Torneado de un acero de alta bonificación de Ø 90 mm. con una cuchilla de metal duro y un avance por vuelta de 0,15 mm.

V =6.3 N =22.4

Planeado de un acero fundido con un cabezal de cuchillas de metal duro, que tiene 16 filos cortantes y de Ø 200 mm.

V =80 Sz =0.1 N =125 S =16

Z =12.5 U =128

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Ciclo : III

TEMA: “PRACTICA EN CLASE” Fecha de entrega : 21/08/15

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Taladrado de un material con 800 N/mm2 de resistencia con una broca de Ø 6,5 mm.

Kp/mm =82 N =125 V =16

Torneado de un acero de St 42 de Ø 16 mm. Con una herramienta de HSS y con un avance por vuelta de 0,1 mm

V =25 N =500

Fresado de un acero Boehler HH (alta bonificación) con una fresa cilíndrica de HSS de Ø 50 mm y de 8 filos cortantes.

V =6.3 Sz =0.08 N =45 Z =8

DETERMINACIÓN DEL NÚMERO DE VUELTAS Y EL AVANCE EN EL TORNEADO, FRESADO Y TALADRADO

Fresado utilizando una fresa de disco de HSS de Ø 80 mm. , material de la pieza de 800 N/mm de resistencia.

V =16 Sz =0.05 N =63

Fresado de una ranura con fresa de disco de HSS en una placa de acero de baja aleación, la fresa tiene 10 dientes y Ø 50 mm.

V =20 Sz =0.2 N =125 S =2 Z =10 U =40

Fresado de fundición gris de mediana dureza con cabezal de cuchillas (metal duro) de 8 cuchillas y Ø 90 mm.

V =50 Sz =0.16 N =180 S =1.28

Z =8 U =64

Fresado de desbaste de un material de latón con una fresa de Ø 63mm. de acero rápido que tiene 10 dientes, fresa frontal. El avance por minuto deberá ser la quinta parte del valo0r hallado.

V =40 Sz =0.2 N =180 S =2 Z =10 U =80

Torneado de un eje de acero bonificado con herramienta de HSS y Ø 63 mm. y 0,2 mm. de avance de vuelta.

V =6.3 Sz =6.3 N =31.5

Taladrado de un material con 800 N/mm de resistencia con una broca de acero rápido de Ø 9 mm.

V =16 N =180