producción harina FAQ EXALMAR Huacho

7/29/2019 produccin harina FAQ EXALMAR Huacho

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INTRODUCCININTRODUCCIN

La estrategia actual de la empresa es la de buscar mejorar sus procesos, a todo nivel,

para contribuir a lograr calidad del producto y produccin permanente; para lo cual se ha

invertido en flota a fin de que tenga mas efectividad la captura, inversin en plantas a

efectos de estandarizar la produccin de harina estndar (FFairAAverage QQuality), siendo

el recurso por excelencia para la harina F.A.Q. es la anchoveta.

La produccin de harina de pescado el ao 2003 fue de 149,536 TM, la cual

represent el 12.7% de la produccin del sector, mientras que la de aceite fue de 25,806

TM que represento el 12.6% del total de la produccin del sector. La mayor produccin

de harina de pescado se mostr en el segundo trimestre del ao 2003, siendo los otros

trimestres de niveles muy bajos a los del mismo perodo del ao anterior.

El Per es el pas que lejos ha producido ms harina de pescado que ninguno otro

en el mundo, por consiguiente los peruanos involucrados en ste proceso hemos

observado ms que nadie esta produccin. Esto nos ha llevado a acumular un sinnmero de experiencias que se transmiten de unas a otras empresas que se han llegado a

crecer enormemente por la Privatizacin como es nuestro caso, lo cual nos ha

permitido mejorar los problemas durante la produccin.

Para tener un buen manejo de la produccin de harina de pescado se requiere tener

presente 3 elementos bsicos importantsimos:

Materia PrimaMateria Prima;para lo cual se trata de mantener en todo momento mantener su

calidad.

ProcesamientoProcesamiento; en todas sus etapas hasta el ensaque.

Productos TerminadosProductos Terminados; con control y seguimiento constante.


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Fundamentacin TERICADenominacin

Anlisis del Proceso de Produccin de la HarinaAnlisis del Proceso de Produccin de la Harina

F.A.Q. en la EMPRESA Exalmar Planta Carqun F.A.Q. en la EMPRESA Exalmar Planta Carqun HUACHOHUACHO

Generalidades del Proceso

Produccin de Harina de Pescado:La transformacin de del pescado (anchoveta) en harina para

nuestro estudio el producto nos representa una harina estndar

F.A.Q. (Fair Average Quality) la misma que mantiene una

superioridad entre las harinas.

Dicha transformacin consta de una serie de operaciones que

conviene conocerlas para comprender lo importante que es cada una de estas

operaciones con respecto a lo que es el proceso en general; ya sea de las operaciones al

inicio, intermedio final del proceso, estas deben ser ejecutadas y controladas

eficientemente para evitar que alguna mala operacin que se este realizando pare

interrumpa la produccin; el rendimiento, la calidad y el costo de produccin es

dependiente de las medidas operacionales.Para tener un buen manejo de la produccin de

Harina de Pescado F.A.Q. se requiere tener 3

elementos bsicos anteriormente mencionados;

desdoblando lo dicho.

La produccin comienza con la captura de la

anchoveta en

embarcaciones llamadas Bolicheras de preferencia lapesca se debe realizar en las maanas; luego se

prosigue al proceso de la descarga, esta operacin

consiste en trasladar el pescado desde las bolicheras

hasta el lugar de recepcin en la empresa, pero esta

operacin se realiza por medio de una embarcacin flotante llamada Chata que utiliza

equipos absorbentes compuestos de grandes bombas para lo cual el absorbentes bombea

el pescado desde la bodega de la bolichera hasta la fbrica.


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El transporte de del pescado a travs del absorbente es facilitado por el agua que se

agrega a la bodega, lo que impide que el pescado se descomponga adems se debe

considerar que de la rapidez de la descarga depende tambin la calidad de la harina.

A continuacin le presentamos un diagrama de flujo didctico para poder entender elproceso:


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2

3

1

6

Materia

Prima


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1. DesaguadorEsttico

2. Desaguadorvibratorio

3. Desaguadorde malla

4. Tolva derecepcin

5. Poza dealmacenamiento

6. Trommel(recup.Secund.)

7. Celdas deflotacin

8. Tanquepre-

calentador9. Tanque de

cocimiento

10. Separadorade slidos

11. Centrfugaderecuperac.

12. Almac. deaceite derecup.

13. Tq. pre-calen. desanguaza

14. Trommel

15. Tolva decocinador

16. Cocinador

17. Pre-strainer

18. Prensa

19. Transportadorhelicoidal

20. Secador

Primario

21. Cicln lnea desecado

22. Transportador

23. Secadorsecundario

24. Cicln lnea desecado

25. Molino demartillos

26. Ventilador de

harina

27. Cicln deensaque

28. Transportadorhelicoidal

29. Balanza deensaque

30. Transportadorde sacos

31. Camiones deharina

32. Transportea

almacenamiento

33. Separadorade slidos

34. Centrfuga

35. Almac. deaceite deproducc.

36. Plantaevaporadora


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Luego pasa por un desaguador esttico, vibratorio y de malla llegando hasta una tolvade pesaje donde se realiza la pesado automtico, para pasar a las pozas dealmacenamiento, posteriormente a la tolva del cocinador, donde el pescado se hatransportado por cestas continuas sistematizadas en forma de elevadores; cuando sellega a la cocina donde se distribuye para la 1 y 3 Cocina tiene una capacidad de 40

TM/HR y la 4 Cocina una capacidad de 30 TM/HR, esta fase es muy importante ya quees aqu donde se controla la temperatura a la cual se va a cocinar la materia prima lamisma (temperatura) que va a depender de los resultados de laboratorio que porcentajede destrozado se tiene para la descarga de una determinada lancha.Luego pasa al prestrainer, siendo este equipo un paso previo al de la prensa; luegollega a un transportador helicoidal ( gusano transportador); despus pasa a un secado

primario, operacin que se va a llevar a cabo en hornos rotatorios a continuacin pasapor un cicln lnea de secado y ayudado por un transportador pasa al secado secundarioy atraviesa un segundo cicln lnea de secado.

Justificacin e Importancia

La harina Standard o F.A.Q., tiene una importancia en protenas a base de64% - 65%, un nivel de grasa y humedad mximo del 12% y 10%,respectivamente.Las protenas estn compuestas de aminocidos unidos en cadenas largas losmismos que son asimilados a travs de las paredes del intestino delgado y

pasar al torrente sanguneo, de donde son tomados por los msculos y otrostejidos.Se considera la diferencia del contenido en protena, las distintas materias

primas dan tambin un diferente contenido en aminocidos.Otra importancia radica en el tipo de aminas bigenas presentes en la harinade pescado; en el caso de nuestras harinas, la primera amina bigena queempieza a elevar su concentracin es la cadaverina, mientras que en lasharinas de pescado sudamericanas, es la histamina.

La pesca aporta el 6% de las protenas totales y el 16% de las protenas deLa pesca aporta el 6% de las protenas totales y el 16% de las protenas de origen animal que anualmente consume la Humanidad. A escala globalorigen animal que anualmente consume la Humanidad. A escala globalgeneran trabajo para 200 millones de pescadores e indirectamente para 150generan trabajo para 200 millones de pescadores e indirectamente para 150millones de personas en labores de servicios, procesamiento, transporte ymillones de personas en labores de servicios, procesamiento, transporte ycomercializacin, ilustrando su importancia social, econmica y cultural.comercializacin, ilustrando su importancia social, econmica y cultural.Las harinas de pescado presentan claras conveniencias si las comparamos conLas harinas de pescado presentan claras conveniencias si las comparamos con las otras harinas de origen vegetal y animal. Entre estas ventajas se puedenlas otras harinas de origen vegetal y animal. Entre estas ventajas se pueden

mencionar las siguientes:mencionar las siguientes:Alto contenido de protenas (65 a 70%) cifra superior por ejemplo a la de las

sojas (45%), harinas de carne y hueso (50 a 55%). Adems las harinas depescado bien elaboradas presentan factores de digestibilidad en vivo superiores ala de los productos en competencia, ya que en el caso de las harinas especiales el

porcentaje de digestibilidad de protenas es superior al 90%.En cuanto al contenido de sustancias minerales tambin es un productoaventajado ya que es rico en elementos oligo dinmicos tales como el calcio, elfsforo, el hierro y el selenio.

Los principales cidos grasos de este tipo son el EPA y el DHA, cidos grasosEPA y el DHA, cidos grasosque no se encuentran presentes ni en los alimentos proteicos vegetales ni


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animales, (ver las siguientes grficas). Las ventajas de estos cidos grasos sonlas de ser indispensables para la conformacin y formacin del sistema nerviosocentral y de la retina del ojo. Adems el EPA acta como elemento reforzador delos sistemas inmunolgicos, protector del sistema cardio vascular evitandoinfartos y tambin acta como elemento anti-infeccioso y anti-inflamatorio.

Todas estas propiedades sern de vital importancia en los alimentos acucola astambin como de otros animales.

cidos Grasos


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Formulacin del ProblemaPor qu analizamos el proceso qumico e industrial para la

produccin de Harina de Pescado F.A.Q.?Qu sistemas de transferencia involucra el proceso de obtencin

de la Harina Pescado F.A.Q.?Ser posible obtener una mejor calidad en la produccin de

Harina de Pescado F.A.Q.?Qu nuevas tcnicas se puede emplear para este proceso?Mediante que tecnologas se podra disminuir la contaminacin

ambiental generada por dicho proceso?

Objetivos

Objetivo General

Estudiar, analizar, evaluar y discutir el funcionamiento general del procesopara obtener un producto de mejor producto con respecto a las normas decalidad y al mismo tiempo llegar a reducir la contaminacin.

Objetivos Especficos

Analizar y evaluar las caractersticas de los equipos delproceso. Analizar y disear un diagrama de flujo para mejorar el

producto terminado. Estudiar y sugerir nuevas tcnicas para reducir lacontaminacin de la poblacin de la caleta de Carqun.

ANLISIS DEL PROCESO

Herramientas de Anlisis

Diagrama de Flujo de Bloques (BFD)

Diagrama de Flujo de Procesos (PFD)

Tabla 1: Balance de Materia

Tabla 2: Balance de Energa

Tabla 3: Variables de Operacin

Tabla 4: Caractersticas Operacionales del Proceso


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Coccin

Centrifugado

LicorLicor

PRENSAPRENSA

Separadores por

SlidosSlidos

1010CentrifugasCentrifugas

Centrifugado

Celda de Flotacin

Cocinador de Espuma

Separadoras de

Separador de Slidos

TK Aceite cido(Combustible)

Almacenamiento_(4 TM)

LicorLicor

Ayudado por la Inyeccin de Aire

Transporte yEnfriamiento

Almacenamiento del Aceitede Produccin

(Aceite Crudo de Pescado)(Aceite Crudo de Pescado)

Evaporizacin delAgua de Cola

Embarque deHarina

Almacenamientode la HarinaEnsaque de Harina

Adicin delAgente Oxidante

Purificador

VAPORVAPOR

Agua de ColaAgua de Cola

Molienda Seca

Secado Primario

Secado Secundario

SlidosSlidos

ConcentrConcentr

ConcentrConcentr

TORTAINTEGRAL

(7075)C(7075)C

(85(85100)C100)C

ScrapScrap

Molino 2Molino 2

FajasFajas

SECADORSECADOR

Separadora deLiquido y de

Slidos

MoliendaHmeda

PrensadoLicorLicor

Coagulacin

Chatas Sistema deDescarga yDescripcin

Agua de BombeoAgua de Bombeo

VapoVapoAguaAguaAlmacenamiento

Sanguaza

Equipo rotatorio

TROMMEL

Caldero

TOLVATOLVA

COCINASCOCINAS

SlidosSlidos

Condens

Molino 1Molino 1

Filtracin


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L-101

H-102K-103

1

2

3

4

F-104

5

J-105

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

40

16

64

36

41

23

65

22

25

26

19

17

18

20

21

27

24

28

29

31

32

30

3334

45 63

42

44

38

43

37

626058

59 61

52

53

4746

51

5449

50

48

55

56

3957

66

F-106

J-107

B-201

H-202

S-203

J-204A

B-205A

H-206A

J-204B

H-206B

B-205B

C-301

G-302H-303

F-305

X-306

H-207C

H-207B

H-207A

V-

210A

H-208CH-208BH-208A

F-209A F-209B

E-211

J-304A

J-304B

31

J-204C

67

63

V-

210B

V-

210C

ASIGNATURA :

"Anlisis y Sntesis de Procesos Quimicos "dOCENTE :

Ing. Qumico Jimenez Escobedo. Jos Manuel

RESPONSABLE :

VILLENA OBESO. Olinda Aurora"Anlisis del Proceso de Produccin de laHarina FAQ en la corporacin Exalmar_

Huacho-Carqun"

FlujoMolar(Kg. Mol/seg.)

Flujo de Masa(Lt/seg.)

Flujo de Lquido(Lt/seg.)

Flujode gas (estndar m3/s;gas ideal a

273K,1 Atm)

Presin (KPaAbsoluta)

Presin(KPaManomtrica)

Presin(Barg_0.1MPamanomtrica)

TemperaturaC

Designacinde laCorrienteparael

ptode Balancede Materia


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I ) . I ) . Anlisis Por Equipo y MODELAMIENTO MATEMTICO DELPROCESO de produccin de la HP

COCINADORCOCINADOR

Anlisis Preliminar de la CocinaAnlisis Preliminar de la Cocinaa). Denominacin

Anlisis del proceso de prensado del Pescado CocinadoAnchoveta

b). Sit. FsicaFenmeno FsicoSe da la coccin del pescado por medio de vapor directo,

produciendo una masa denominada masa cocida.

ProcesoTransferencia de Calor y Masa

Fundamentacin Terica Bsico del Proceso de CoccinFundamentacin Terica Bsico del Proceso de CoccinCon esta operacin se inicia el proceso de fabricacin de Harinay Aceite Crudo de Pescado propiamente dicho; durante elcocinado, el calor coagula las protenas y rompe las clulas,grasas de la Anchoveta, liberando as como los depsitos delpidos musculares. Se utiliza vapor de H2O entre (90 95) Cen forma directa, esto nos facilita la eliminacin de H2Omediante el prensado.

Desde los inicios hasta la fecha la Industria harinera en el Per se ha

trabajado slo con Cocinadores de transporte helicoidal de 2 tipos;

Directos, Mixtos, Indirectos; para este caso nos centraremos en los


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Cocinadores Directos que constan de un simple gusano transportador con

inyecciones de vapor directamente a la masa de pescado.

Con respecto para determinar la capacidad de Cocinadores depende de 3factores:

Capacidad de Transporte. Capacidad de Calentamiento. Tiempo de Retencin.

Es mediante el cocinado facilita la posterior separacin de la grasa esdecir el prensado, los tejidos del pescado adquieren, en esta etapa del

proceso, mayor firmeza y resistencia para la operacin del prensado.

El trabajo de los cocinadores es continuo, siendo el tiempo depermanencia del pescado entre (10 15) minutos, los cocinadores son decuerpos cilndricos; el tiempo de retencin no es el mismo para todos loscocinadores ya que este caso estamos tomando el diagrama de una plantaque cuenta con 3 cocinas, los cocinadores modernos con ejes de grandimetro donde el calor tiene que recorrer poco distancia para llegar alcentro de la masa de pescado; requiere de menos tiempo que loscocinadores de eje de poco dimetro.

A partir del cocinado se constituyen 2 fracciones de materia las quemencionaremos a continuacin:

El H2O de constitucin del pescado sanguaza.

La condensacin del vapor adicionado, que ser eliminadoposteriormente. Algunos slidos solubles disueltos en el agua de constitucin del

pescado. Los elementos slidos en suspensin que no son solubles y la

grasa que se ha desprendido por efecto del calor. La otra fraccin consta de slidos que en su mayor parte son

protenas.

Observaciones Operacionales:

En los cocinadotes se controla la temperatura a la que se cocina lamateria prima; en el punto de salida del cocinador, tomando en cuenta lasrevoluciones con que trabaja esta cocina. Se debe considerar lo siguiente:T SalidaT Salida :: 85/110C85/110CTiempo de CoccinTiempo de Coccin :: 10 15 minutos10 15 minutosAs mismo se sabe que las presiones con las que se trabaja en loscocinadotes es de 1.5/2.0 Kg.cm2 por lo que se recomiendo que lascocinas deben de contar con su manmetro de ingreso de vapor.La alimentacin de la 1 y 4 Cocina es de 40 TM/HR; y la capacidad de laalimentacin de la cocina 3 es de 30 TM/HR.


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Anlisis de Variables Bsicas del CocinadorAnlisis de Variables Bsicas del Cocinador

F8 + F9 = F12 ; F10 = F11

PP99 = 1.8 Kg-= 1.8 Kg-

cmcm22

TT99 = 110C bar= 110C barFF99 ==(Vapor decalderos)

yy11 = 0.0= 0.0yy22 = 0.0= 0.0yy33 = 1.0= 1.0

PP1010 ==TT1010 ==FF1010 ==

(Vapor de(Vapor deRecuperaciRecuperacin den deP.A.C)P.A.C)yy11 = 0.0= 0.0yy22 = 0.0= 0.0yy33 = 1.0= 1.0

PP88 ==

TT88 ==FF88 = 406.751= 406.751xx11 ==xx22 ==xx33 == B-201

COCINADOR

PP1212 = 95 C= 95 C

TT1212 = 70 psi= 70 psiFF1212 ==

zz 11 ==zz 22 ==zz 33 ==

PP1111 ==TT1111 ==FF1111 ==

xx11 = 0.0= 0.0xx22 = 0.0= 0.0xx33 = 1.0= 1.0

Descripcin de variables del Cocinador

F8 = Materia Prima (Anchoveta) F9 = Vapor DirectoT8 = Temperatura de la M.P T9 = Temperatura del VaporP8 = Presin de la M.P P9 = Presin del Vapor

x1 = Composicicn de grasas en laM.Py1 = Composicicn de grasasen 9

x2 =Composicicn de slido en laM.P

y2 =Composicicn de slidoen 9

x3 =Composicicn de agua en laM.P

y3 =Composicicn de agua en9

F10 = Vapor Indirecto F11 = Condensado

T10 =Temperatura del vapor deagua

T11 = Temperatura de 11

P10 = Presin del vapor de agua P11 = Presin de 11y1 = Composicicn de grasas en

10x1 = Composicicn de grasas

en 11

88

910

12

11

10

11

8

9


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y2 =Composicicn de slido en10

x2 =Composicicn de slidoen 11

y3 = Composicicn de agua en 10 x3 =Composicicn de agua en11

F12 = Pescado Cocido

T12 = Temperatura de PescadoCocinadoP12 = Presin de Pescado Cocinado

z1 =Composicicn de grasas en elP.C

z2 =Composicicn de slido en elP.C

z3 =Composicicn de agua en elP.C

Balance de MateriaBalance GeneralBalance General 22 FF1212=F=F88+F+F99 ; (F; (F1010 = F= F1111))Balance por ComponenteBalance por Componente C 1C 1 (F(F1212*z*z11) = (F) = (F88*x*x11)+F)+F99*y*y11 ; (; ( i=1,2,3)i=1,2,3)

Balance de Energa

Balance de E TrmicaBalance de E Trmica 11FF88*h*h88+F+F99*h*h99+Q = F+Q = F1212*h*h1212 ;; DondeDonde::Q = f m *Q = f m *vv ; Calor estndar del; Calor estndar del equipoequipo(10,11)(10,11)

Balance de E MecnicaBalance de E Mecnica 00 Existe solo transferencia de CalorExiste solo transferencia de Calor

SECADORSECADOR

Anlisis Preliminar del SecadorAnlisis Preliminar del Secador

a). DenominacinAnlisis del proceso del secado de la masa cocida.

b). Sit. FsicaFenmeno FsicoExtraccin con facilidad la humedad de la harina depescado.Esta etapa trabaja con doble secado a fuego directo.

Proceso

Cantidad de Movimiento. Transferencia de Calor y Masa.

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Fundamentacin Terica Bsico del SecadoFundamentacin Terica Bsico del Secado

El proceso de secado serealiza por un sistema en seriemediante el uso de 2 secadoreshorizontales, cada secador consta deuna cmara de combustin, uncilindro rotatorio y un extractor degases.

El Scrap harina gruesa delprimer secador, se mezcla con el60% del concentrado soluble deAgua de Cola, obteniendo un

producto con un contenido dehumedad de 38 % con que ingresaal post secador segundo secador,donde la humedad se reduce hastaun 8% y 10%.

El secado directo (secado por conveccin) nos representa una transferencia de calor parala desecacin entre los slidos hmedos y los gases calientes, el lquido vaporizado searrastran con el medio de desecacin; es decir, con los gases calientes.

Observaciones OperacionalesObservaciones Operacionales::

Aqu se llevara a cabo un control de temperatura que se efectuar sobre el puntoAqu se llevara a cabo un control de temperatura que se efectuar sobre el punto de salida de ambos secadores, en la caja de humo.de salida de ambos secadores, en la caja de humo.

T 1do secadorT 1do secador :: 7085 C7085 C

T 2do secadorT 2do secador :: 8595 C8595 C

Secador de aire caliente de 7000 Kg./hde capacidad de evaporacin, construido

para Pesquera Nacional.


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Con un frecuencia de control de cada Hora.Con un frecuencia de control de cada Hora.

Teniendo como resultado final que la Harina F.A.Q. tenga una temperatura en elTeniendo como resultado final que la Harina F.A.Q. tenga una temperatura en el rango de 3640C.rango de 3640C.

Este tipo de secadores los rotatorios transporta y roca dentro de un cilindroEste tipo de secadores los rotatorios transporta y roca dentro de un cilindrorotatorio por el cual circula gases calientes.rotatorio por el cual circula gases calientes.

Anlisis de Variables Bsicas del SecadorAnlisis de Variables Bsicas del Secador

F17 = F12 + F19

PP1717 ==

TT1717 ==FF1717 ==zz11zz22zz33

PP1818 ==TT1818 ==FF1818 ==

yy11yy22yy33

PP1919 ==TT1919 ==FF1919 ==

xx11xx22xx33

Descripcin de variablesF17 = Flujo de Masa de Prensa F19 = Flujo de Sracp

T17 = Temperatura de la torta T19 = Temperatura de ScrapP17 = Presin de 17 P19 = Presin de Scrap

x1 =Composicicn de grasasen 17

x1 =Composicicn de grasasen 19



x3 =Composicicn de agua en17


F18 = Flujo de VaporesT18 = Temperatura de VaporP18 = Presin de Vapory1 = Composicicn de grasas

en 18

17

19

18


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y2 =Composicicn de slidoen 18

y3 =Composicicn de agua en18

Balance GeneralBalance General 11 FF1717=F=F1818+F+F1919Balance por ComponenteBalance por Componente C 1C 1 (F(F1717*zi)=(F*zi)=(F1818*yi)+F*yi)+F1919*xi ; (*xi ; ( i=1,2,3)i=1,2,3)

Balance de EnergaBalance de E TrmicaBalance de E Trmica 11 Q = MQ = Mpepe*C*Cpepe(T(TeeTTii)+M)+Mevapevap(hh(hhii)+Q)+Qperdidoperdido

Balance de E MecnicaBalance de E Mecnica 00El trabajo no lo realiza el secador sino unEl trabajo no lo realiza el secador sino un equipo aux.equipo aux.

SEPARADORASSEPARADORASAnlisis Preliminar del equipo de SeparadorasAnlisis Preliminar del equipo de Separadoras

a).-DenominacinAnlisis del proceso de recuperacin de slidos pormedio de separadoras.

b).-Sit. Fsica Fenmeno FsicoFenmeno Fsico

Se trata de la obtencin desde el caldo de prensa,proveniente de los tambores giratorios y de las prensas(contando con un aprox. Del 70% del pescadococinado), el cual contiene slidos en suspensin,conteniendo aceite y agua en solucin emulsionadaque son reducidos en el.

ProcesoProceso

Cantidad de Movimiento.

mento Terico y Anlisis Bsico del Separadormento Terico y Anlisis Bsico del Separador

Para esta etapa se emplean separador de slidos; para lo cual el caldorecibe en su trayecto el caldo que proviene del tratamiento al que sesometi la sanguaza cuya constitucin es bastante parecida.

Con el objeto de recuperar los slidos en suspensin el caldo de prensase hace pasar a travs de la mquina inicialmente mencionada a la cual

se le denomina Separadoras.


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Al someterse este caldo a un movimiento rotatorio continuo a altasvelocidades, los slidos en suspensin se separan del caldo por accin dela fuerza centrfuga.

Es as como el producto recuperado denominado quequede separadoras,conteniendo slidos, aceite y agua, siendo la humedad promedio de este

producto de 64%, el queque de separadoras es alimentado, junto con elqueque de prensa, al pre secador.

El otro producto obtenido por la accin centrfuga de los separadores sedenomina caldo de separadoras, cuyo contenido es similar al Caldo dePrensa.

Anlisis de Variables Bsicas de la SeparadoraAnlisis de Variables Bsicas de la Separadora

PP77TT77FF77

xx11 = 0= 0xx22 = 0= 0xx33 = 0= 0

PP3636TT3636FF3636zz11 = 0= 0zz22 = 0= 0zz33 = 0= 0

736


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PP3737TT3737FF3737

xx11 = 0= 0xx22 = 0= 0

xx33 = 0= 0

Descripcin de variables

F7 = Flujo de 7 F37 = Flujo de 37T7 = Temperatura de 7 T37 = Temperatura de 37P7 = Presin de 7 P37 = Presin de 37

x1 =

Composicicn de grasas

en 7 x1 =

Composicicn de grasas

en 37





F36 = Flujo de 36T36 = Temperatura de 36P36 = Presin de 36

z1 =Composicicn de grasasen 36

z2 =Composicicn de slidoen 36

z3 =Composicicn de agua en36

Balance de MateriaBalance GeneralBalance General 11 FF77 =F=F3636+F+F3737

Balance por ComponenteBalance por Componente C 1C 1 (F(F77*xi)=(F*xi)=(F3636*zi)+F*zi)+F3737*xi ; (*xi ; ( i=1,2,3)i=1,2,3)Balance de Energa

Balance de E TrmicaBalance de E Trmica 00 No existe intercambio de calorNo existe intercambio de calorBalance de E MecnicaBalance de E Mecnica 11 Existe E Mecnica por el transporte.Existe E Mecnica por el transporte.

737

36

37


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Anexos

PRODUCCIN DE HARINA Y ACEITE CRUDO DE PESCADO SEGNLUGAR DE PROCESAMIENTO: JUNIO - 2 004

(TMB)


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FUENTE: Empresas Pesqueras. FECHA: 26/07/2004ELABORACIN : PRODUCE - Oficina General de Tecnologa de la Informaciny Estadstica.

EXPORTACIN

Durante el mes de Junio del presente ao,las exportaciones de productos pesqueros


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registraron 305,7 miles de TMB, cifra que represent un significativo incremento delorden del 84,7% en relacin al mes anterior; debido bsicamente a las mayores ventasde Aceite Crudo y Harina de Pescado, que aumentaron en 457,3% y 66,1%,respectivamente. En trminos de valores, el ingreso de divisas al pas totaliz 180,4millones de dlares FOB, representando un aumento del 71,0% en relacin al mes

anterior.En lo que se refiere a las ventas de Harina de Pescado, stas registraron un volumenequivalente a 219,4 miles de TMB, las mismas que se destinaron principalmente a

pases tales como: China (35,4%), Japn (22,4%), Turqua (10,1%), Taiwn (5,8%),Alemania (5,6%), Chile (5,3%), Indonesia (3,6%), Canad (2,5%), Rumania (2,1%) yEspaa (1,5%).Entre las empresas con mayores volmenes de exportacin destacaron GrupoSindicato Pesquero del Per S.A., Pesquera HAYDUK S.A., Corporacin PesqueraCoishco S.A., Corporacin Fish Protein S.A., Pesquera Diamante S.A., Corporacin delMar S.A., Empresa de los Productos del Mar E.I.R.L, Pesquera Exalmar S.A., AustralGroup S.A. y Tecnolgica de Alimentos S.A., que en conjunto cubrieron el 74,7% de

las exportaciones de este producto. Asimismo, las exportaciones de Aceite Crudo quetotalizaron 69,1 miles de TMB se dirigieron a Chile (39,4%), Noruega (20,1%), Blgica(17,5%), Canad (8,0%), Espaa (7,2%), Dinamarca (5,3%) y China (1,2%).

Per: Empresas Exportadoras de Harina de Pescado Junio 2004N Razn Social Participacin (%)1 Grupo Sindicato Pesquero del Per S.A. 17,382 Pesquera HAYDUK S.A. 12,113 Corporacin Pesquera Coishco S.A. 6,76

4 Corporacin Fish Protein S.A. 6,725 Pesquera Diamante S.A. 6,396 Corporacin del Mar S.A. 5,947 Empresa de los Productos del Mar S.A. 5,588 Pesquera Exalmar S.A. 4,869 Austral Group S.A. 4,6910 Tecnologa de Alimentos S.A. 4,3011 Empresa Pesquera Puerto Rico S.A.C 2,6612 Corporacin Pesquera Inca S.A. 2,5313 Empresa Pesquera San Fermn S.A. 2,38

14 Otras Empresas 17,71

CRITERIOS PARA EVALUAR LA CALIDAD DE LA HARINA DECRITERIOS PARA EVALUAR LA CALIDAD DE LA HARINA DEPESCADO__FEDNAPESCADO__FEDNA

La capacidad de poder evaluar la calidad del producto resulta tan importante para elfabricante y el vendedor, as como para el comprador y el consumidor final de lasharinas. El fabricante no tiene ningn inters suministrar un producto que no se ajuste alas especificaciones. Los negocios a largo plazo deben resultar rentables para todas las

partes interesadas y, por lo tanto, todas las partes estn obligadas a buscar reglascomerciales y mtodos de control en los que estn mutuamente de acuerdo. Puede


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afirmarse que, en general, esto ya se ha conseguido ya que existen diferentes tipos decontratos estndar destinados a cubrir estos aspectos. De vez en cuando, sin embargo,las discrepancias entre los resultados analticos son motivo de disputas.PROTENAS

Sorprendentemente, el conflicto ms frecuente se centra en el contenido en protenas.

Esto resulta anormal dado que existen mtodos de anlisis y medidas de control propioclaramente establecidos, que deberan evitar muchas de las reclamaciones. Es muytpico el caso de que un laboratorio sea incapaz de determinar el mismo contenido en

protena garantizado por otro laboratorio. Lo primero que hay que comprobar es si losdos laboratorios han analizado realmente la misma muestra representativa. Tambin hayque tener en cuenta que la harina de pescado es una materia prima natural y que losanlisis de muestras distintas pueden expresar la variabilidad natural del producto. Porlo tanto, un aspecto importante es la uniformidad del procedimiento de muestreo yhomogeneizacin. Dado que la harina de pescado contiene pequeos fragmentos seos,alguno de ellos podra interferir con el resultado obtenido al analizar una muestra

pequea y esto puede ser detectado, normalmente, usando dobles determinaciones. La

diferencia entre los resultados de dos determinaciones llevadas a cabo simultneamenteo en un corto intervalo por el mismo analista, no debe exceder el 0,40%.

La prueba de la acetanilida comprueba que la temperatura de digestin no seademasiado alta, para evitar la fuga del nitrgeno voltil. Por su parte, el test del cidonicotnico comprueba que no sea demasiado baja, para evitar que la digestin resulteincompleta. Finalmente, se suele llevar a cabo un anlisis control positivo con unamuestra conocida.

Producto N 1 2 3Materia Prima (*) 129 213 524Torta de Prensado 61 83 166Agua de Cola 530 652 1258Solubles 349 415 721Harina de Torta de prensado 44 - 101Harina Entera 74 - 152Harina de solubles - 208 -Prdida en el secado (%) 28 50 39Prdida por evaporizacin (%) 34 36 43Prdida en el procesado (%) 43 - 71

HUMEDAD:El contenido en humedad de una harina de pescado debe estar entre el 4 y el 10%. El

lmite inferior debe respetarse para poder asegurar que el exceso de secado no provoca

ningn dao en las protenas.En el caso de harinas de pescado de calidad especial, el nivel mnimo de humedad ha

sido establecido en un 6% como medida extra de seguridad.El lmite superior es para garantizar que la actividad del agua libre est por debajo

del nivel de crecimiento de mohos y bacterias.FIBRA:

Como ya se ha mencionado, la harina de pescado no contiene fibra. El anlisis de 27muestras de nuestros propios productos mostr un contenido medio de un 0,3% 0,16.El valor mnimo fue del 0% y el mximo del 0,8%. Se han reportado valores de hasta un3,7% en harinas de pescado exticas.

Un contenido de hasta el 1,0% no debe ser motivo de preocupacin. La falta de

fiabilidad en el mtodo de anlisis puede dar como resultado cifras ligeramentepositivas, pudindose detectar pequeas cantidades de fibra de origen natural. Esta fibra


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proviene de las presas ingeridas que se encuentran en el contenido del estmago de lospeces (por ejemplo, krill) y de los crustceos presentes entre el pescado capturado.Hasta cierto punto, los restos de crustceos pueden incluirse en el procesado de laharina, obtenindose as cierto contenido en fibra. En este caso, la fibra encontrada

proviene de componentes quitinosos. Niveles superiores de fibra pueden deberse a altas

concentraciones de restos de crustceos o bien a productos directamente adulterados.GRASA:En las harinas de pescado, la grasa es una buena fuente de energa. En muchos tipos

de harina se garantiza frecuentemente un mximo del 10-12%. Contenidos mselevados pueden causar problemas de fluidez. De todos modos, estas concentracionesno deben ser motivo de preocupacin, siempre que el producto haya sido tratadocorrectamente con un antioxidante. No es posible controlar la cantidad de antioxidanteaadido en el momento de la llegada del producto al comprador, ya que una ciertacantidad del mismo habr sido utilizada para proteger la grasa. La medida de los valoresde perxidos y anisidina puede resultar interesante, pero los problemas con la fiabilidadde los mtodos analticos (extraccin) hacen que los resultados no resulten de confianza.

CENIZASEl contenido en cenizas de las harinas de pescado tiene una gran variabilidad. Se hanreportado niveles entre un 9 y un 45% en todo el mundo pero pueden incluso detectarseniveles ms bajos si la fraccin sea ha sido extrada. En general, las cenizas de lasharinas de pescado se componen de macro y micro elementos aunque se dan algunasvariaciones entre diferentes tipos de harina, dependiendo del tipo de materia prima. Enel caso de los macro elementos, las diferencias tpicas se dan en cloruros, calcio yfsforo. Los cloruros de las harinas de pescado se expresan normalmente como sal. Engeneral, la concentracin mxima garantizada es del 3%. Se han descrito niveles pordebajo del 1% y de hasta el 7%. Las diferencias se deben principalmente a la distintasalinidad del agua en las reas de pesca y a los mtodos de conservacin. No sondeseables unos niveles altos.

CONCLUSIONES

1 .1 . La gestin ambiental es un proceso continuo de acciones en el planotcnico, administrativo y poltico, destinados a optimizar y equilibrar la

proteccin ambiental, el uso pblico y el desarrollo econmico, de tal

manera que el capital ambiental permita alcanzar una calidad de vida lo


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ms elevado posible, todo ello dentro de las complejas relacioneseconmicas y sociales que condicionan dicho objetivo.

2 .2 . Se debe de garantizar la preservacin de las especies y mantener eldesarrollo industrial pesquero a nivel nacional para que la extraccin searegular evitndose as mismo la captura pesca de peladilla y evitando la

contaminacin de nuestro mar y el medio ambiente.3 .3 . Gran parte de los efluentes lquidos de la industria pesquera son de

naturaleza orgnica y en muchos casos se vierten directa.

4 .4 . El uso del cloro para la desinfeccin en la industria procesadora depescado, es motivo de creciente preocupacin ya que la principalinquietud se asocia con los residuos txicos y los posibles peligros parala salud pblica como resultado de los derivados del cloro cuando selavan el pescado y sus productos con agua clorada. Si bien las pautasactuales del Codex Alimentarius permiten un mximo de concentracinde cloro en agua para el procesamiento de pescado, se sabe que existen

diferencias significativas entre los pases. El artculo se explaya en el usoy posibles riesgos del agua clorada en el procesamiento de pescado.

BIBLIOGRAFA BSICA

Manual de control de Calidad_Empresa Exalmar. Ao 2004.

Optimizacin y control de calidad en la produccin de Harina

de Pescado, Tesis de Jorge Luis Crcamo Silva, ao 1997.


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Manual del proceso de obtencin de Harina de Pescado,Callao 1978, Sector de Pesquera, Pesca-Per; Jefedepartamento de Educacin y Capacitacin; Autor: Ing.Alejandro Seijas Ramrez.

BIBLIOGRAFA ELECTRONICA

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