Producir por pieza o por lote comprobación de efectividad por tiempos de producción

Producir por pieza es mejor que producir por lotes.Maestro: Ing. Juan Alejandro Garza RodríguezMateria: Tecnología y Administración de Operaciones.

Equipo 2Lic. Carmen Olivia Guajardo Morales

Lic. Ana Myriam Medina SotoC.P. Telma Soraida Martínez AlvaradoL.C. Jesús Ricardo Tabares González

Equipo 3C.P. Silvia Córdova Menchaca

Lic. Juan Agustín Peña SánchezLic. Emmy Anne Feregrino Magallanes

Lic. Rocío Bernal Garza

Introducción

• Los sistemas de producción son una estructura angular dentro de las organizaciones ya que facilita la estructura con descripción y ejecución de un proceso, organiza las actividades, dirige y se realiza de acuerdo a los objetivos, valores y filosofía empresarial, éstos adaptados a los recursos del ambiente físico

• Hay distintos tipos de sistemas de producción, para este caso estaremos analizando dos, el sistema por lotes y el sistema de producción continua.

• Encontrando los pormenores de ambos métodos aceptaremos si es mejor el sistema de producción continua o, en su caso, aceptar si es el sistema por lotes el mejor.

Sistema de producción en lotes

• Es el sistema utilizado por empresas que producen una cantidad limitada de un tipo de producto cada vez. Esa cantidad limitada se denomina lote de producción. Cada lote de producción se calcula para atender a un determinado volumen de ventas previstos para un cierto periodo. Terminado un lote de producción, la empresa inicia inmediatamente la producción de otro lote, y así sucesivamente. Cada lote recibe una identificación, como número o código. Además, cada lote exige un plan de producción específico.

• En la producción por lotes el plan de producción se hace anticipadamente y la empresa puede aprovechar mejor sus recursos con mayor grado de libertad.


CARACTERÍSTICAS DE LA PRODUCCIÓN EN LOTES:

• Es capaz de producir productos de diferentes características.

• Las máquinas se agrupan en baterías del mismo tipo. El trabajo pasa de una batería de máquinas a otra en lotes de producción intermitente. Cada batería de máquinas constituye un departamento o sección. Generalmente se produce una falta de equilibrio en la capacidad de producción de los departamentos involucrados. Esto significa que cada departamento tiene una capacidad de producción que no siempre es igual a la de los demás departamentos de la empresa.


• Para cada lote de producción deben modificarse y adecuarse las máquinas y herramientas para atender a los diferentes productos.

• La producción por lotes permite una utilización regular y ordenada de la mano de obra, sin grandes picos de producción

• La producción por lotes exige grandes áreas de existencias de productos acabados y gran existencia de materiales en procesamiento.

• La producción por lotes impone la necesidad de un plan de producción bien hecho y que pueda integrar nuevos lotes de producción en la medida que se tienen otros.

Sistema de producción continua

• El sistema de producción continua es utilizado por empresas que elaboran determinado producto que no sufre modificaciones, durante un largo periodo. El ritmo de producción es acelerado y las operaciones se ejecutan sin interrupción o cambios. Como el producto es siempre el mismo a lo largo del tiempo y el proceso productivo no cambia, el sistema puede ser perfeccionado continuamente.

• La producción continua es posible cuando el número de máquinas necesarias para producir el artículo final en el límite de tiempo exigido excede el número de operaciones detalladas para la producción de cada producto. El plan de producción coloca cada proceso producido en secuencia lineal para que el material de producción se mueva de una máquina a otra continuamente y, para que cuando esté finalizado, se transporte al punto donde sea necesario para el montaje del producto final.


CARACTERÍSTICAS DE LA PRODUCCIÓN CONTINUA:

• El producto se mantiene en producción durante largo tiempo sin modificaciones. Se especifican rígidamente las características del producto y el proceso productivo se establece detalladamente, lo que permite planear a largo plazo todos los materiales necesarios y la mano de obra involucrada.

• La producción continua facilita la producción detallada, lo que permite asegurar que llegue la materia prima necesaria exactamente en la cantidad requerida y en el tiempo previsto.

• La producción continua exige máquinas y herramientas altamente especializadas y dispuestas en formación lineal y secuencial para la producción de cada componente del producto final.


• Como la producción continua se programa para largos periodos, permite dividir las operaciones de montaje en cantidades de trabajo para cada operario, basándose en el tiempo-estándar del ciclo productivo. Se puede fácilmente establecer el número de horas/hombre de trabajo para cada operación o producto.

• Como el producto es elaborado en enormes cantidades a lo largo del tiempo, la producción continua permite disminuir los gastos y las inversiones en maquetas, moldes, herramientas y dispositivos de producción (recuperados contablemente) dentro de un periodo más largo, lo cual genera economías en los costos de producción.


• Facilita las medidas correctivas para resolver rápidamente cualquier problema de paralización del proceso productivo, ya sea por falta de materiales, mantenimiento de máquinas o falta de mano de obra. facilita la verificación diaria del rendimiento de producción en todos los puntos del proceso productivo, así como también permite que se haga un inventario regular de los materiales en proceso o disponibles en existencia en bodega.

• El éxito del sistema de producción continua depende totalmente de la planeación detallada que debe hacerse antes de que la producción inicie un nuevo producto.

CASO PRÁCTICOPRODUCCIÓN DE SÁNDWICH DE PAN BLANCO

Producción de sándwich de pan blanco

Para la demostración práctica se elaborará un pedido de 1,371 lotes de 3 sándwiches cada uno; es decir 4,114 piezas (ajustando diferencia por efecto de decimales) para diversas instituciones educativas de la Región Carbonífera, abarcando los diferentes niveles de escolaridad.• Preescolar• Primaria• Secundaria• Preparatoria• Universidad• MaestríaSe realizaron los procesos correspondientes a lotes y a producción continua, tomando en cuenta los aspectos de JIT, KANBAN,TAKT TIME, etc. que corresponden a los procesos de producción.


ERP.

Se estructurará utilizando una base de datos MySQL y un sistema integral de funciones por departamento que registra cada operación de los mismos para tomar en cuenta las operaciones de la empresa y así fijar por parte de la dirección las estrategias que la empresa debe realizar en base de sus procesos.

Pedido Colocación de tapas

Mayonesa y mostaza

Jamón y queso

Tapa superiorEmpacado

Etiquetado Sándwich a lote Transporte


Proceso base


Compras

Almacén

PedidoColocación

de tapaMayonesa y Mostaza

Jamón y queso

Tapa superior

Empacado Etiquetado Lote

Tomar y llevar pieza de la barra

Colocarlas en el

dispensador

Elegir los productos correctos

Selección de barras a utilizar

Selección de cantidad necesaria

Selección de cantidad necesaria

Proveedor de empaque

Diseño e impresión


KANBAN

En el proceso se utilizan las siguientes tarjetas de pedido, en ellas se muestran los ingredientes y datos del mismo, para que en la línea de producción se realice tal cual y no se tenga fallas en las especificaciones del cliente.

Se maneja tarjeta de almacén, proceso por pieza, logística y distribución y la tarjeta de compra.


Preparación de la materia prima para comenzar el proceso de elaboración.

Paso uno: colocación de pan en la charola, uno frente a otro.


Paso dos: se agrega mayonesa en uno de los panes y mostaza en el otro.

Paso tres: se coloca en uno de los panes el jamón y el queso.


Paso cinco: Se coloca el sándwich terminado en el empaque, en este caso caja de plástico.

Paso cuatro: Se coloca la tapa del sándwich.


Paso seis: se coloca la etiqueta con la marca y las propiedades alimenticias del producto

Paso siete: se coloca en cajas para su transportación y reparto

FINANZAS

COSTOS MATERIA PRIMA Y MATERIAL PARA ELABORACIÓN DE SÁNDWICHES

CANTIDAD DESCRIPCIÓN COSTO UNIT TOTALCLASIFICACIÓN

(MP/GTO)

1 DOMO EN BARRA #C4411-BDP $11.00 $11.00 GTO

1BARRA DE PAN PARA 14

SÁNDWICHES $28.90 $28.90 MP

1 ADEREZO DE MAYONESA MEGA $84.00 $84.00 MP

1 MOSTAZA 340 G $16.90 $16.90 MP

0.485 TLF JAMÓN PAVO $82.50 $40.01 MP

1 FRANJA AME QUESO $16.50 $16.50 MP

1 CONTENEDOR 1414 BAJO $1.60 $1.60 GTO100 ETIQUETA $1.00 $100.00 GTO

TOTAL $329.31


FINANZAS• Para la producción de 4 lotes de 3 sándwiches se observa lo siguiente:• Tiempo : 1.40 minutos• Materia prima requeridas con sus costos correspondientes:

COSTEO DE PRODUCCIÓN PARA 1 LOTE DE 3 SÁNDWICHES

CANTIDAD DESCRIPCIÓNCOSTO

UNITARIO COSTO PARA 3 SANDWICHES

1 PARTE PROPORCIONAL DOMO CONT PAN 0 .91 2.76

1 REBANADA DE PAN 1.03 6.19

1 PORCIÓN DE MAYONESA 0.25 0.75

1 HUNTS MOSTAZA 340 G 0.20 0.6

1 REBANADA DE JAMÓN 2.50 7.50

1 REBANADA DE QUESO 1.50 4.5

1 CONTENEDOR POR SÁNDWICH 1.60 4.8

1 ETIQUETA 1.00 3

TOTAL 30.10


FINANZAS• Para la producción de 12 sándwiches se observa lo siguiente:• Tiempo : 1.20 minutos• Materia prima requeridas con sus costos correspondientes:

COSTEO DE PRODUCCIÓN PARA 1 SÁNDWICH

CANTIDAD DESCRIPCIÓNCOSTO UNIT

PARA 1 SANDWICH

1 PARTE PROPORCIONAL DOMO CONT PAN

0.91 0.91

1 REBANADA DE PAN

1.03 2.06

1 PORCIÓN DE MAYONESA

0.25 0.25

1 HUNTS MOSTAZA 340 G

0.20 0.2

1 REBANADA DE JAMÓN

2.50 2.50

1 REBANADA DE QUESO

1.50 1.5

1 CONTENEDOR POR SÁNDWICH

1.60 1.6

1 ETIQUETA

1.00 1

TOTAL 10.02


Ya que para el caso de este proyecto se utilizó la misma cantidad de materia prima, la ganancia no es relevante respecto a costo. Lo que si es importante es el tiempo que se ahorra o la disponibilidad de cubrir más pedidos respecto a producir por pieza que por lote.

TIEMPO SISTEMA DE PRODUCCIÓN1,20 MIN 80 SEG EN PRODUCIR 12 SANDWICHES PIEZA POR PIEZA1,40 MIN 100 SEGUNDOS EN PRODUCIR 12 SANDWICHES EN 4 LOTES DE 3 PIEZAS CADA UNO

SISTEMA DE PRODUCCIÓN PEDIDO ACTUAL TIEMPO DE PRODUCCION EN SEGUNDOS % TIEMPO UTILIZADOCAP X PIEZA 1371 DIARIOS (4114 PZAS) 109680 80CAP X LOTE 1371 DIARIOS (4114 PZAS) 137100 100

SI 137,100 SEG 100%109,680 SEG ? = 80% DE TIEMPO UTILIZADO CON RELACION AL ACTUAL

LO QUE SE REFLEJA EN MENOS HORAS HOMBRE A PAGAR, O BIEN CUBRIR UNA MAYOR DEMANDADE LOS CLIENTES ACTUALES O BUSCAR GANAR OTROS CLIENTES.

POR LO TANTO…

Producir 4114 sándwiches en paquetes de 12 sándwiches, resulta realizar 342.83 paquetes de 12 sándwiches. Cada paquete se realiza en 80

segundos(por pieza) nos lleva 27426.67 segundos, lo que equivale a 7.62 horas (8 horas sin décimales)

Producir 4114 sándwiches enpaquetes de 12 sándwiches, resulta realizar 342.83 paquetes de 12 sándwiches. Cada paquete se realiza en 100

segundos (por lote) nos lleva 34283.33 segundos, lo que equivale a 9.52 horas (10 horas sin décimales).

DATOS

Conclusiones• Es más conveniente producir pieza por pieza que por lotes.• Debido a que nuestra práctica se maneja por pedidos, la

diferencia clave radica precisamente en los tiempos necesarios para sacar adelante lo requerido por los clientes; es decir, se necesitan las mismas materias primas y materiales, quedando los mismos inventarios para ambos casos (lote e individual).

• De lo anterior se deduce que pieza por pieza, se tiene una mayor capacidad de producción, lo que puede hacer que las ganancias sean mayores; sin embargo, no podemos sobrepasar lo pedido por los clientes, ya que se quedaría inventario sin vender (pérdida).

• Por el contrario, con este enfoque, tenemos la certeza que podemos atacar otros clientes, para aprovechar la máxima capacidad de producción y generar más utilidad.

• También, si no se da lo del punto anterior y los clientes actuales (escuelas de la región) demandan más producto, por lote no pudiéramos satisfacer ese incremento solicitado, lo que si podemos realizar produciendo una pieza a la vez.

GRACIAS

Producir por pieza o por lote comprobación de efectividad por tiempos de producción

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