PROYECTO DE INSTALACIÓN ELÉCTRICA EN BAJA...

P

Alumno: Alba García Cruz Tutor: Miguel Ángel García Gutiérrez. Dpto: Ingeniería Gráfica, Diseños y Proyectos

Septiembre, 2015

Escu

ela

Polit

écn

ica S

up

eri

or

de J

aé

n

UNIVERSIDAD DE JAÉN Escuela Politécnica Superior de Jaén

Trabajo Fin de Grado

PROYECTO DE

INSTALACIÓN

ELÉCTRICA EN BAJA

TENSIÓN EN EDIFICIO.

1

Universidad de Jaén

Escuela Politécnica Superior de Jaén

Don MIGUEL ÁNGEL GARCÍA GUTIÉRREZ , tutor del Trabajo Fin de Grado titulado: PROYECTO DE INSTALACIÓN ELÉCTRICA EN BAJA TENSIÓN EN EDIFICIO , que presenta ALBA GARCÍA CRUZ, autoriza su presentación para defensa y evaluación en la Escuela Politécnica Superior de Jaén.

Jaén, SEPTIEMBRE de 2015

El alumno: Los tutores:

ALBA GARCÍA CRUZ MIGUEL ÁNGEL GARCÍA GUTIÉRREZ

HOJA DE IDENTIFICACIÓN DEL PROYECTO.

TÍTULO DEL PROYECTO: Proyecto de instalación eléctrica en baja tensión en edificio. DIRECCIÓN: Avenida de los Olivares Nº 2, 23600 Martos, (Jaén) PROMOTOR: Grupo Almorchón S.L DIRECCIÓN: Avenida de la Forja Nº3, 23600 Martos, (Jaén) NIF: 45978658-N AUTOR DEL PROYECTO: Alba García Cruz Ingeniero Técnico Industrial. D.N.I: 75113458-N TELÉFONO: 696261100 DIRECCIÓN: Aldea Los Teatinos S/Nº, 23290 Santiago- Pontones, Jaén EMAIL: [email protected] FECHA: Septiembre 2015 Fdo.: Alba García Cruz

EL PRESENTE PROYECTO DE INSTALACIÓN ELÉCTRICA EN BAJA TENSIÓN EN UN EDIFICIO, PRESENTA LOS SIGUIENTES DOCUMENTOS:

Nº 1.- ÍNDICE

Nº 2.- MEMORIA

Nº 3.- ANEXOS

Nº 4.- PLANOS

Nº 5.- PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS.

Nº 6.- MEDICIONES

Nº 7.- PRESUPUESTO

Nº 8.- ESTUDIOS DE SEGURIDAD Y SALUD.

Nº 9.- PRESUPUESTO

1 Nº 1.- ÍNDICE

TÍTULO

PROYECTO DE INSTALACIÓN ELÉCTRICA EN BAJA TENSIÓN EN EDIFICIO

AUTOR

ALBA GARCÍA CRUZ

PROYECTO DE INSTALACIÓN ELÉCTRICA

EN BAJA TENSIÓN EN EDIFICIO ALBA GARCÍA CRUZ

1

DOCUMENTO Nº1.-ÍNDICE GENERAL

ÍNDICE GENERAL

1 ÍNDICE ..................................................................................................................................... 4

2 MEMORIA ............................................................................................................................... 2

2.1 OBJETO DEL PROYECTO ...................................................................................................... 2

2.2 PROMOTOR .............................................................................................................................. 2

2.3 AUTOR DEL PROYECTO. ...................................................................................................... 2

2.4 LOCALIZACIÓN. ..................................................................................................................... 2

2.5 ANTECEDENTES. .................................................................................................................... 3

2.6 NORMAS Y REFERENCIAS. .................................................................................................. 3

2.6.1 Reglamentación y disposiciones oficiales y particulares. ...................................................... 3

2.6.2 Programas de cálculo. ............................................................................................................ 5

2.6.3 Páginas web. .......................................................................................................................... 5

2.6.4 Definiciones y Abreviaturas. .................................................................................................. 5

2.7 JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO ........................................................................................ 5

2.8 PROGRAMA DE NECESIDADES. .......................................................................................... 6

2.8.1 Equipos de Alumbrado. .......................................................................................................... 7

2.8.1.1 Alumbrado normal ............................................................................................................. 7

2.8.2 Equipos. ............................................................................................................................... 10

2.9 DEMANDA DE POTENCIA................................................................................................... 11

2.10 SOLUCION ADOPTADA. ...................................................................................................... 11

2.10.1 Acometida. ....................................................................................................................... 12

2.10.2 Instalación de enlace. ....................................................................................................... 12

2.10.3 Puesta a tierra................................................................................................................... 15

2.10.4 Instalación Interior. .......................................................................................................... 16

2.10.5 Grupo electrógeno. .......................................................................................................... 19

2.11 JUSTIFICACIÓN DE LA SOLUCIÓN ADOPTADA. ........................................................... 20

2.11.1 Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión ................................................................ 20

2.11.1.9 ITC-BT-19 Instalaciones Interiores ................................................................................. 24

2.11.2 Código Técnico de la Edificación. ................................................................................... 32

2.12 PRESUPUESTO ...................................................................................................................... 34

2.13 CONCLUSIONES.................................................................................................................... 34

3 ANEXOS ............................................................................................................................ 35

3.1 CÁLCULOS ELÉCTRICOS. ..................................................................................................... 2

3.1.1 FORMULAS EMPLEADAS ................................................................................................. 2

3.1.2 DEMANDA DE POTENCIAS .............................................................................................. 5

3.1.3 CÁLCULO DE LOS CIRCUITOS DE LA INSTALACIÓN. SECCIONES Y PROTECCIONES 6

3.1.4 CALCULO PUESTA A TIERRA ....................................................................................... 71

3.2 CÁLCULOS LUMINOTÉCNICOS. ....................................................................................... 72

3.2.1 Introducción ......................................................................................................................... 72

3.2.2 Resultados Obtenidos: .......................................................................................................... 72



2


4 PLANOS ………………………………………………………………………………………………..1

4.1 Situación………………………………………………………………………………………….…1

4.2 Emplazamiento………………………………………………………………………………………2

4.3 Distribución………………………………………………………………………………………….3

4.4 Iluminación …………………………………………………………………………………………4

4.5 Iluminación Emergencia……………………………………………………………………………5

4.6 Fuerza……………………………………………………………………………………………….6

4.7 Alimentación Cuadros……………………………………………………………………………….7

4.8 Esquema Unifilar: C.G.B.T………………………………………………………………………….8

4.9 Esquema Unifilar: Salón 2…………………………………………………………………………..9

4.10 Esquema Unifilar: Lavado- Cafetín……………………………………………………………….10

4.11 Esquemma Unfilar: Preparados…………………………………………………………….……..11

4.12Esquema Unfilar: Cámaras………………………………………………………………………..12

4.13Esquema Unifilar: Salón 1……………………………………………………………………….13

4.14Esquema Unifilar: Cocción 1…………………………………………………………………….14

4.15Esquema Unifilae: Cocción 2…………………………………………………………………….15

4.16 Esquema Unifilae: Alumbrado exterior…………………………………………………………16

4.17 Alimentación Cuadros………………………………………………………………………….17

5. PLIEGO DE CONDICIONES ………………………………………………………………………….3

5.1 GENERALIDADES................................................................................................................... 3

5.1.1 Objeto del pliego. ................................................................................................................... 3

5.1.2 Documentos del Proyecto. ..................................................................................................... 3

5.1.3 Alcance y realización de los trabajos. .................................................................................... 3

5.2 CONDICIONES TÉCNICAS PARA LA EJECUCIÓN Y MONTAJE DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS EN

BAJA TENSIÓN ..................................................................................................................................... 5

5.2.1 Condiciones generals. ............................................................................................................ 5

5.2.2 Canalizaciones eléctricas ....................................................................................................... 5

5.2.3 Conductores ......................................................................................................................... 14

5.2.4 Cajas de empalme. ............................................................................................................... 16

5.2.5 Mecanismos y tomas de corriente. ..................................................................................... 17

5.2.6 Aparamenta de mando y protección. .................................................................................... 17

5.2.7 Receptores de alumbrado. .................................................................................................... 22

5.2.8 Receptores a motor............................................................................................................... 22

5.2.9 Puestas a tierra. .................................................................................................................... 25

5.2.10 Inspecciones y pruebas en fábrica.................................................................................... 27

5.2.11 . Control. .......................................................................................................................... 28

5.2.12 Seguridad. ........................................................................................................................ 28

5.2.13 Limpieza. ......................................................................................................................... 29

5.2.14 Mantenimiento. ................................................................................................................ 29

5.2.15 Criterios de medición. ...................................................................................................... 29

5.3 CONDICIONES ECONÓMICAS ............................................................................................ 30



3


5.3.1 Composición de los precious unitarios. ................................................................................ 30

5.3.2 Precio de Contrata. Importe de contrata. .............................................................................. 31

5.3.3 Precios Contradictorios. ....................................................................................................... 31

5.3.4 Reclamaciones de aumento de precio por diversas causas. .................................................. 31

5.3.5 De la revision de los precios contratados. ............................................................................ 31

5.3.6 Acopio de materiales. ........................................................................................................... 31

5.3.7 Responsabilidad del constructor o instalador en el bajo rendimiento de los trabajadores.... 32

5.3.8 Relaciones valoradas y certificaciones. ................................................................................ 32

5.3.9 Mejoras de obras libremente ejecutadas. .............................................................................. 33

5.3.10 Abono de trabajos presupuestada con partida alzada. ...................................................... 33

5.3.11 Pagos. ............................................................................................................................... 33

5.3.12 Importe de la indemnización por retraso no justifacado en el plazo de terminación de las obras. 33

5.3.13 Demora de los pagos. ....................................................................................................... 34

5.3.14 Mejoras y aumentos de obras. Casos contrarios.. ............................................................ 34

5.3.15 Unidades de obra defectuosas pero aceptables. ............................................................... 34

5.3.16 Seguro de las obras. ......................................................................................................... 34

5.3.17 . Conservación de la obra. ................................................................................................ 35

5.3.18 Uso por el contratista del edificio o bienes del propietario. .............................................. 35

5.4 CONDICIONES FACULTATIVAS. ....................................................................................... 36

5.4.1 Técnico Director de Obra. .................................................................................................... 36

5.4.2 Constructor o Instalador. ...................................................................................................... 36

5.4.3 . Verificación de los documentos de proyecto...................................................................... 37

5.4.4 . Plan de seguridad y salud en el trabajo. ............................................................................. 37

5.4.5 Presencia del constructor o instalador en la obra. ................................................................ 37

5.4.6 Trabajos no estipulados expresamente. ................................................................................ 38

5.4.7 Interpretaciones, aclaraciones y modificaciones de los documentos del proyecto. .... 38

5.4.8 Reclamaciones contra las ordenes de la dirección facultativa. ............................................. 38

5.4.9 Faltas de personal. ................................................................................................................ 38

5.4.10 Caminos y accesos. ......................................................................................................... 39

5.4.11 Replanteo. ........................................................................................................................ 39

5.4.12 Comienzo de la obra. Ritmo de ejecución de los trabajos. .............................................. 39

5.4.13 Orden de los trabajos. ...................................................................................................... 39

5.4.14 Facilidades para otros contratistas. .................................................................................. 39

5.4.15 Amplicación de proyecto por causas imprevistas o de fuerza mayor. .......................... 40

5.4.16 Prórroga por fuerza mayor. .............................................................................................. 40

5.4.17 Responsabilidad de la dirección facultativa en el retraso de la obra. ............................. 40

5.4.18 Condiciones generales de ejecución de los trabajos. ....................................................... 40

5.4.19 Obras ocultas. .................................................................................................................. 40

5.4.20 Trabajos defectuosos. ...................................................................................................... 40

5.4.21 Vicios ocultos. ................................................................................................................. 41

5.4.22 De los materiales y aparatos. Su procedencia. ................................................................. 41

5.4.23 Materiales no utilizables. ................................................................................................. 41

5.4.24 Gastos ocasionados por pruebas y ensayos. ..................................................................... 41

5.4.25 Limpieza de las obras. ..................................................................................................... 42



4


5.5 DISPOSICONES LEGALES Y NORMAS DE APLICACIÓN AL PROYECTO Y A LA REALIZACION DE

LA INSTALACION. ............................................................................................................................. 43

5.5.1 Disposiciones legales. .......................................................................................................... 43

5.5.2 Normas aplicadas. ................................................................................................................ 50

6. MEDICIONES…………………………………………………………………………………………1

6.1 MEDICIONES ........................................................................................................................... 1

7.PRESUPUESTO…………………………………………………………………………………….........2

7.1 Cuadro precios unitarios materiales y mano de obra .................................................................. 2

7.2 Cuadro de precios unitarios de las unidades de obra ................................................................... 4

7.3 Presupuesto de ejecución material………………………………………………………………24

7.4 Resumen del presupuesto………………………………………………………………………..34

8. ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

8.1.- Memoria ……………………………………...………................…………………...... ………….4

8.1.1.- Objeto del estudio básico de seguridad y salud…………...........................……… 4 8.1.2.- Ámbito de aplicación ……………...........................…………………………………. 4 8.1.3.- Normas y referencias …...…………………………………………………………….. 4

8.1.3.1. Disposiciones legales................................................................................. 4 8.1.3.2. Normas aplicadas...........………………….............................................….. 4 8.1.3.3. Bibliografía utilizada……………...…………….....…………………………... 8 8.1.3.4. Páginas Web…………………………………………..……………………….. 8

8.1.4.- Situación …………………………………………………………..........……………... 8 8.1.5.- Datos generales ………………………………………….............………...………… 8 8.1.6.- Servicios afectados y condiciones del entorno……………...………….…………... 8 8.1.7.- Promotor…........................……………………………………....……….…………… 9 8.1.8.- Empresa responsable del plan de seguridad.......………………..………………... 9 8.1.9.- Presupuesto y plazo de ejecución de las obras …………………....……………… 9 8.1.10.- Número estimado de trabajadores y mano de obra empleada…………..……... 9 8.1.11.- Relación de elementos a utilizar................………………………………...……… 9 8.1.12.- Implantaciones de salubridad y confort……………………………………..……... 11 8.1.13.- Botiquín de primeros auxilios…………………………………………….............… 12

8.2.- Riesgos laborables evitables, medidas preventivas ........………………...........................12

8.2.1.- Identificación de los distintos riesgos laborales que puedan ser evitados ….............12

8.2.1.1. Identificación de los riesgos laborales de carácter genérico más frecuentes y medidas preventivas a adoptar............................................... 13 8.2.1.1.1. Identificación de los riesgos..................................................….. 13 8.2.1.1.2. Medidas preventivas a adoptar……..………………………...…... 13

8.2.1.2. Relación de las fases de obra e identificación de los riesgos laborales particulares a cada una de ellas y medidas preventivas…….....…….…….. …13

8.3.- Riesgos laborales que no pueden ser evitados, medidas preventivas, protecciones y

eficacia de las misma.…......………….………………….………15

8.3.1.- Identificación de los riesgos laborales que no pueden ser evitados ............…… 15 8.3.2.- Medidas preventivas que palien los riesgos inevitables...…................................. 16



5


8.3.3.- Eficacia de las medidas preventivas…………………………..........................…… 16 8.4.- Anexos.............................................................………….………………….………17

8.4.1.- Anexo I: Medidas preventivas de carácter genérico………….........................….........17

8.4.1.1.- Protección contra caídas de altura de personas y objetos............................. 17 8.4.1.1.1. Redes de seguridad..........................................…....................... ……17 8.4.1.1.2. Condena de huecos horizontales con mallazo............................ 18 8.4.1.1.3. Marquesinas rígidas………....................................................….. 18 8.4.1.1.4. Plataforma de carga y descarga...............…............................... 18 8.4.1.1.5. Barandillas de protección............................................................ 18 8.4.1.1.6. Andamios apoyados en el suelo, de estructura tubular.........….. …..18 8.4.1.1.7. Andamio de borriquetas............…............................................... 20 8.4.1.1.8. Andamios colgados móviles......................................................... 20 8.4.1.1.9. Cargas....................................................................................….. 22

8.4.1.1.10. Plataformas de trabajo....…....................................................... 23 8.4.1.1.11. Altura mínima a partir del nivel del suelo................................... 23 8.4.1.1.12. Pasarelas..............................................................................….. 23 8.4.1.1.13. Protecciones y resguardos en máquinas................................... 24 8.4.1.1.14. Escaleras portátiles..................................................................... 24 8.4.1.1.15. Escaleras de mano de un solo cuerpo.................................….. 25 8.4.1.1.16. Cuerda de retenida..................................................................... 26 8.4.1.1.17. Aparatos elevadores (grúas torre)............................................... 26

8.4.1.1.18. Eslingas de cadena........................…......................................... 28 8.4.1.1.19. Eslinga de cable...........…........................................................... 28 8.4.1.1.20. Cable "de llamada"...................................................................... 28 8.4.1.1.21. Adecuación del tajo en el lugar de carga.….............................. 28 8.4.1.1.22. Caída de objetos.......….............................................................. 28 8.4.1.1.23. Accesos y zonas de paso del personal, orden y limpieza............ 29 8.4.1.1.24. Protección de personas contra contactos eléctricos.…................ 29 8.4.1.1.25. Prevención de incendios, orden y limpieza.................................. 30 8.4.1.1.26. Condiciones preventivas del entorno de la zona de trabajo......... 30 8.4.1.1.27. Señalización de seguridad.….................................................... 30 8.4.1.1.28. Cinta de señalización y de delimitación de zona de trabajo...... 31 8.4.1.1.29. Señales óptico acústicas de vehículos de obra......................... 31

8.4.1.1.30. Iluminación.…............................................................................ 32 8.4.2.- Anexo II: Medidas preventivas de la fase de obra: instalaciones eléctricas,

identificación de los riesgos laborales medidas preventivas...........……………... 32 8.4.2.1. Instalaciones eléctricas. definición................................................................ 32 8.4.2.2. Recursos considerados............................................................................... .32.

8.4.2.2.1. Materiales.......................................…...........................................32 8.4.2.2.2. Herramientas.................................................................................32. 8.4.2.2.2.1. Eléctricas portátiles............................................................... 32 8.4.2.2.2.2. Herramientas de mano......................................................... 33

8.4.2.2.3. Medios auxiliares................................................….......................33 8.4.2.3. Identificación de los distintos riesgos laborables inevitables más frecuentes

y medidas preventivas a adoptar................................................................33 8.4.2.3.1. Identificación de los riesgos.........................….............................33 8.4.2.3.2. Medidas preventivas a adoptar.................................................... 33 8.4.2.3.2.1. Sistemas de protección colectiva y condiciones

preventivas que debe reunir el centro de trabajo.............. 33 8.4.2.3.2.1.1. Banqueta y/o alfombra aislante................................. 34 8.4.2.3.2.1.2. Verificadores de ausencia de tensión........................ 34 8.4.2.3.2.1.3. Pértigas aislantes de maniobra................................. 34 8.4.2.3.2.1.4. Dispositivos temporales de puesta a tierra y en



6


cortocircuito .............................................................. 34 8.4.2.3.2.1.5. La zona de acopio, criterios generales...................... 35 8.4.2.3.2.1.6. Acopios de materiales paletizados............................ 36 8.4.2.3.2.1.7. Acopios de materiales sueltos .................................. 36 8.4.2.3.2.1.8. Normas de carácter general...................................... 36 8.4.2.3.2.1.9. Intervención en instalaciones eléctricas .................... 37 8.4.2.3.2.1.10. Manipulación de sustancias químicas .................... 37 8.4.2.3.2.1.11. Manejo de herramientas manuales......................... 38 8.4.2.3.2.1.12. Manejo de herramientas punzantes........................ 38 8.4.2.3.2.1.13. Manejo de herramientas de percusión...................... 39 8.4.2.3.2.1.14. Manejo de cargas sin medios mecánicos................ 40 8.4.2.3.2.1.15. Maquinas eléctricas portátiles................................. 41

8.4.2.3.2.2. Equipos de protección individual........................................... 42

9. Gestión de residuos………………………………………………………………………….1

1. RESIDUOS ESPERADOS. .................................................................................... …….…2

2. ELIMINACIÓN DE RESIDUOS. ..................................................................................... 2

Jaén, Septiembre 2015 F.d.o: Alba García Cruz

2 Nº 2.-MEMORIA

TÍTULO

PROYECTO DE INSTALACIÓN

ELÉCTRICA EN BAJA TENSIÓN EN

EDIFICIO

AUTOR

ALBA GARCÍA CRUZ

PROYECTO DE INSTALACIÓNN ELÉCTRICA EN BAJA TENSIÓN EN EDIFICIO ALBA GARCÍA CRUZ

1 DOCUMENTO Nº 2.- MEMORIA

INDICE MEMORIA 2 MEMORIA ................................................................................................................................ 2

2.1 OBJETO DEL PROYECTO ....................................................................................................... 2

2.2 PROMOTOR .............................................................................................................................. 2

2.3 AUTOR DEL PROYECTO. ....................................................................................................... 2

2.4 LOCALIZACIÓN. ...................................................................................................................... 2

2.5 ANTECEDENTES. .................................................................................................................... 3

2.6 NORMAS Y REFERENCIAS. ................................................................................................... 3

2.6.1 Reglamentación y disposiciones oficiales y particulares. ....................................................... 3

2.6.2 Programas de cálculo. ............................................................................................................. 5

2.6.3 Páginas web. ........................................................................................................................... 5

2.6.4 Definiciones y Abreviaturas. .................................................................................................. 5

2.7 JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO......................................................................................... 5

2.8 PROGRAMA DE NECESIDADES . ...................................................................................... 6

2.8.1 Equipos de Alumbrado. .......................................................................................................... 7

2.8.1.1 Alumbrado normal ............................................................................................................. 7

2.8.2 Equipos. ................................................................................................................................ 10

2.9 DEMANDA DE POTENCIA. .................................................................................................. 11

2.10 SOLUCION ADOPTADA. ...................................................................................................... 11

2.10.1 Acometida. ....................................................................................................................... 12

2.10.2 Instalación de enlace. ....................................................................................................... 12

2.10.3 Puesta a tierra. .................................................................................................................. 15

2.10.4 Instalación Interior. .......................................................................................................... 16

2.10.5 Grupo electrógeno. ........................................................................................................... 19

2.11 JUSTIFICACIÓN DE LA SOLUCIÓN ADOPTADA. ............................................................ 20

2.11.1 Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión ................................................................. 20

2.11.1.9 ITC-BT-19 Instalaciones Interiores .................................................................................. 24

2.11.2 Código Técnico de la Edificación. ................................................................................... 32

2.12 PRESUPUESTO ....................................................................................................................... 34

2.13 CONCLUSIONES……………………………………………………………………………….34



2.1 OBJETO DEL PROYECTO

Se redacta el presente PROYECTO DE INSTALACIÓN ELÉCTRICA EN

BAJA TENSIÓN EN EDIFICIO para la obtención del titulo de GRADUADO EN INGENIERÍA ELÉCTRICA con el objeto de definir, calcular y diseñar los elementos que componen la instalación eléctrica en baja tensión en el local de referencia.

Se redacta de manera que sirva para obtener la Autorización Administrativa y la de Ejecución de la instalación para su puesta en marcha, mediante su presentación ante los siguientes Organismos:

- Departamento de Energía de la Delegación provincial en Jaén de la

Conserjería de Economía, Innovación y Ciencia de la Junta de Andalucía, para la autorización administrativa.

- Sección de urbanismo del Excmo. Ayuntamiento de Martos para su licencia de obras y posterior licencia de apertura de actividad.

- Endesa distribución S.A, para la contratación del suministro de energía eléctrica.

2.2 PROMOTOR

Se recibe el encargo de la redacción del presente Proyecto y de la Dirección de

Obra de los trabajos proyectados por la empresa cuyos datos son los siguientes:

PROMOTOR: Grupo Almorchón S.L DIRECCIÓN: Avenida de la Forja Nº3, 23600 Martos, (Jaén) NIF: 45978658-N 2.3 AUTOR DEL PROYECTO.

El autor del presente Proyecto es el Ingeniero Técnico Industrial Alba García

Cruz, con DNI 75113458-N, precolegiada con el nº 2034 en el Colegio Oficial de Ingenieros Técnicos Industriales de Jaén.

2.4 LOCALIZACIÓN. La instalación que se proyecta se localiza en Martos, (Jaén) , en la Avenida de

los Olivares, Nº2 . El local sobre el que se actuará tiene forma regular de dos rectángulos dispuestos en forma de L. Es de destacar que el solar en el que se ubica el local es de propiedad compartida con el supermercado DIA, teniendo una zona común de espacio libre privado perteneciente a ambas parcelas dedicada a accesos y aparcamientos

Su ubicación exacta se detalla en el correspondiente Plano de Situación, nº1.



2.5 ANTECEDENTES. El edificio en cuestión está destinado a la adaptación de un local existente para

el uso de Salón de Bodas. Para ello, el local, sin uso previo alguno, sufrirá las modificaciones necesarias y exigidas para el cumplimiento de la Normativa aplicable, contando así mismo con los criterios estéticos y funcionales, necesarios según el Programa de Necesidades. Así será necesario dotarlo de una acometida, así como de todos los receptores y alumbrado necesario para el funcionamiento del mismo.

No se realizarán cálculos de alumbrado exterior, ya que al compartir parcela con el supermercado, este ya cuenta con este alumbrado, sólo se dotará de un alumbrado de tipo decorativo para el letrero exterior, además cuenta con alumbrado público municipal a un lado y otro de calzada cada 20 m.

2.6 NORMAS Y REFERENCIAS. 2.6.1 Reglamentación y disposiciones oficiales y particulares.

- Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión e Instrucciones Técnicas

Complementarias. (Real Decreto 842/2002 de 2 de Agosto de 2002)

- Instrucciones Técnicas Complementarias, denominadas MI-BT. Aprobadas por Orden del MINER de 18 de Septiembre de 2002.

- Modificaciones a las Instrucciones Técnicas Complementarias. Hasta el 10 de marzo

de 2000.

- R.D. 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación, en particular las exigencias básicas desarrolladas en sus Documentos Básicos: DB-HE-3 Eficiencia Energética de las Instalaciones de Iluminación y DB-SUA 4 Seguridad frente al riesgo causado por iluminación inadecuada.

- R.D 1890/2008, de 14 de noviembre por el que se aprueba el reglamento de eficiencia

energética en instalaciones de alumbrado exterior y sus instrucciones técnicas complementarias EA-01 A EA-07.

- Autorización de Instalaciones Eléctricas. Aprobado por Ley 40/94, de 30 de diciembre, B.O.E. de 31-12-1994.

- Ley 7/1994, de 18 de mayo, de Protección Ambiental.

- Normas particulares y de normalización de la Cía. Suministradora de Energía Eléctrica.

- Real Decreto 786/2001 de 6 de julio por el que se aprueba el Reglamento de Seguridad Contra Incendios en los Establecimientos Industriales.



- Real Decreto 1942/1993 de 5 de noviembre por el que se aprueba el “Reglamento de Instalaciones de Protección Contra Incendios” y orden de 16 de julio de 1998 que lo desarrolla.

- Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales.

- Decreto 313/2003 de 11 de Noviembre de 2003, Aprueba el Plan General para la Prevención de Riesgos Laborales en Andalucía.

- Reglamentos de Verificaciones Eléctricas y Regularidad en el Suministro de Energía Eléctrica.

- Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el trabajo. Decreto 432 / 1971 de 11/03/71.

- Hojas de interpretación del Ministerio de Industria.

- Real Decreto 1849/2000 de 10 de noviembre (BOE nº 289 de 2-12-2000) sobre Seguridad en las Máquinas.

- Real Decreto 297/1995 de 19 de diciembre “Reglamento de Calificación Ambiental” (BOJA nº 3 de 11-01-96).

- Condiciones impuestas por los Organismos Públicos afectados y Ordenanzas Municipales.

- Recomendaciones UNESA.

- Normalización Nacional. Normas UNE

- Ley 10/1996, de 18 de marzo sobre Expropiación Forzosa y sanciones en materia de instalaciones eléctricas y Reglamento para su aplicación, aprobado por Decreto 2619/1966 de 20 de octubre.

- Reglamento de Calificación Ambiental.

- Decreto 326/2003 Reglamento de protección contra la contaminación acústica.

- Real Decreto 1955/2000 de 1 de Diciembre, por el que se regulan las Actividades de Transporte, Distribución, Comercialización, Suministro y Procedimientos de Autorización de Instalaciones de Energía Eléctrica.4

- Normas Técnicas para la accesibilidad y la eliminación de barreras arquitectónicas,

urbanísticas y en el transporte. - Real Decreto 1627/1997 de 24 de octubre de 1.997, sobre Disposiciones mínimas de

seguridad y salud en las obras. - Real Decreto 486/1997 de 14 de abril de 1997, sobre Disposiciones mínimas de

seguridad y salud en los lugares de trabajo.



- Real Decreto 485/1997 de 14 de abril de 1997, sobre Disposiciones mínimas en

materia de señalización de seguridad y salud en el trabajo. - Real Decreto 1215/1997 de 18 de julio de 1997, sobre Disposiciones mínimas de

seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo.

- Real Decreto 773/1997 de 30 de mayo de 1997, sobre Disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la utilización por los trabajadores de equipos de protección individual.

2.6.2 Programas de cálculo.

- DmELECT, S.L, Software de Instalaciones Eléctricas.

- DIALUX, S.L, Software de Iluminación. 2.6.3 Páginas web.

- Cartografía del Instituto Geográfico Nacional http://www.ign.es/ign/main/index.do

2.6.4 Definiciones y Abreviaturas.

- REBT: Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión.

- ITC: Instrucción técnica complementaria.

- R.D: Real Decreto

- kW, W: Kilovatios, vatios.

- V: Voltios.

- CGP: Caja general de protección.

- C.G.B.T: Cuadro general de baja tensión.

- Em: Iluminancia horizontal mantenida.

- Ra: Índice de Reproducción Cromática Lámparas.

2.7 JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO Se justifica la realización del presente Proyecto, ya que según lo estipulado en



la ITC-04 del Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión, al tratarse de un local de pública concurrencia según la clasificación que contiene la ITC-28 del citado Reglamento, para la legalización de la instalación eléctrica es necesario disponer de la siguiente documentación:

- Proyecto de la instalación. - Certificado de Dirección Técnica. - Certificado de Organismo de Control Administrativo (OCA). - Certificado de Instalación suscrito por Instalador autorizado IBTB.

2.8 PROGRAMA DE NECESIDADES.

El local que nos ocupa está destinado a un salón de bodas, al cual se le dotará de las piezas, servicios y maquinaria necesaria para un correcto desarrollo de la actividad del Salón.

Para ello el local se organiza de la siguiente manera; contiene los siguientes elementos: dos salones, un vestíbulo de acceso, distintos guardarropas, aseos separados por sexos; y zona de servicio, comprendiendo ésta a su vez distintos Cuartos Fríos, Cámaras para distintos tipos de alimentos y bebidas, Almacenes, Cocción, Lavado de Vajilla, etc…

El local en total, cuenta con una superficie aproximada de 1.730,00 m2, a

continuación se detalla el reparto de superficies en el local.

CUADRO DE SUPERFICIES SUPERFICIE UTIL SUP. CONSTRUIDA PARCIAL/TOTAL PARCIAL/TOTAL _______________ _________________ LOCAL Superficies de acceso al público: VESTÍBULO 65.70 SALON 1 818.15 SALON 2 353.80 ASEO SEÑORAS 38.10 ASEO CABALLEROS 21.55 ______________ ______________ Total superficies acceso público 1.297,30 1.399,60 Superficies de servicio: GUARDARROPA 7.65 GUARDARROPA 7.40 CAFETERÍA 1 19.25 CAFETERÍA 2 18.50 ALMACÉN VAJILLA 7.80



LAVADO VAJILLA 14.80 PASO 7.60 CAFETÍN 4.20 CÁMARA DE BEBIDAS 5.65 COCCIÓN 69.15 ALMACÉN COCINA 5.10 CÁMARA BEBIDAS 5.65 LAVADO VAJILLA 2 17.65 CUARTO FRÍO PARA ELABORADOS 29.25 PASO 17.60 CAFETÍN 14.65 CUARTO DEPREPARACIÓN GENERAL 18.40 CAMARA CARNES 11.35 CAMARA CONGELACIÓN 8.95 CAMARA PESCADOS 6.65 CAMARA VERDURAS 9.00 ____________ ____________ Total superficies de servicio 306,25 330,40 TOTAL 1.603,55 1.730,00 RESUMEN DE SUPERFICIES: SUPERFCIE SUPERFICIE

UTIL CONSTRUIDA TOTAL 1.603,55 m2 1.730,00 m2

Todas estas zonas contarán con los equipos necesarios para su funcionamiento normal, dichos equipos así como su potencia son los que se detallan a continuación: 2.8.1 Equipos de Alumbrado.

2.8.1.1 Alumbrado normal.

El alumbrado del local, se realiza a través de un estudio luminotécnico que proporciona una iluminación mantenida en cada una de las zonas en las que se divide el local, y que evita que se produzcan zonas de penumbra, tal y como lo exige la normativa. Este estudio se ha realizado a través de un programa informático destinado para tal uso DIALUX S.L.

Los niveles que proporcionan una calidad y confort lumínico, para cada zona

dependiendo del tipo de tarea que se realice son los establecidos por la norma UNE EN 12464-1, según recomendaciones del Código Técnico de la Edificación en su documento básico HE 3: Eficiencia Energética de las Instalaciones de Iluminación. Todos estos niveles exigidos así como los cálculos necesarios se proporcionan en el



documento básico ANEXOS. El estudio luminotécnico se ha realizado en cuatro zonas diferenciadas:

Salón 1. Salón 2. Vestíbulo. Cocina.

Para cada una de estas zonas se han calculado el número de luminarias

necesarias, para proporcionar los siguientes valores:

- Nivel medio de iluminancia en cada una de las zonas. En el caso de los salones el nivel de iluminancia se puede escoger a criterio del proyectista que en este caso se ha considerado que el ideal para crear la atmósfera apropiada es de 400 lux. En el caso de la cocina hay una iluminancia horizontal mínima de 500 lux y en el del vestíbulo de 100 lux, cumpliendo así con los valores exigidos.

- Valor de eficiencia energética máximo de la instalación, que en este caso al estar clasificado el edificio dentro de edificios destinados a hostelería y restauración, será de un máximo de 8 W/m2 /100 lux.

- Potencia total instalada no puede superar un máximo que en este caso es de 15 W/m2. .

- Se ha diseñado la ubicación de estas luminarias de manera que la relación entre la

iluminancia mínima y la media sea en toda la superficie de cada una de las zonas superior a 0,40 en el caso del vestíbulo y los salones, y superior a 0,60 en la cocina.

Por tanto la relación de equipos de alumbrado necesarios para garantizar tales valores son los siguientes:

RECEPTOR ZONA CANTIDAD POTENCIA TOTAL LUMINARIA 2X54 W/ uni SALÓN 1 68 118 W 8024 W LUMINARIA 1X35 W/ uni SALÓN 1 6 35 W 210 W LUMINARIA 1X42 W/ uni SALÓN2 39 42 W 1638 W LUMINARIA 1X46 W/ uni SALÓN 2 6 46 W 276 W LUMINARIA 1X 20 W/ uni VESTÍBULO 18 20 W 360 W LUMINARIA 3X 28 W/ uni COCINA 16 86 W 1376 W LUMINARIA 1X 20 W/ uni COCINA 10 20 W 200W LUMINARIA 1x72 W/ uni CÁMARAS 11 72 W 792 W

LUMINARIA 1X52.5 W/ uni ASEOS 30 52.5W 1575 W

Son un total de 204 receptores de alumbrado con un total de 14.451 W.

2.8.1.2 Alumbrado de emergencia. Además del alumbrado normal, es necesario un alumbrado de emergencia. Este alumbrado es necesario en todos los locales de pública concurrencia. Está destinado a asegurar en caso de fallo de la alimentación del alumbrado normal, la iluminación



en los locales y accesos hasta las salidas, para garantizar la evacuación de las personas, o para terminar un trabajo potencialmente peligroso antes de abandonar la zona. Este entrará en funcionamiento de manera automática por corte breve. Dentro de este alumbrado se incluyen el alumbrado de seguridad y el alumbrado de reemplazamiento. Este alumbrado estará previsto para entrar en funcionamiento automáticamente cuando se produce el fallo del alumbrado general o cuando la tensión de éste baje a menos del 70% de su valor nominal. La instalación de este alumbrado es fija y está provista de fuente propia de energía constituida por batería de acumuladores. El número de luminarias de emergencia que se instalarán han sido calculadas mediante el programa informático DIALUX.S.L para que cumplan con los distintos valores de alumbrado que se detallan en los siguientes apartados. El número de luminarias de emergencia que se instalarán y la zona de cada una de ellas son las siguientes:

RECEPTOR ZONA CANTIDAD POTENCIA TOTAL LUMINARIA 1x11 W/ uni SALÓN 1 20 11 W 220 W LUMINARIA 1X8 W/ uni SALÓN 1 14 8 W 112 W LUMINARIA 1X11 W/ uni SALÓN2 22 11 W 242 W LUMINARIA 1X8 W/ uni SALÓN 2 6 8 W 48 W

LUMINARIA 1X 11 W/ uni VESTÍBULO 11 11 W 121W LUMINARIA 1X11 W/ uni COCINA 10 11 W 110W LUMINARIA 1X 8 W/ uni COCINA 5 8 W 48W LUMINARIA 1X11 W/ uni ASEOS 5 11W 55 W



Alumbrado de evacuación.

Ese alumbrado sirve para garantizar el reconocimiento y la utilización de los

medios o rutas de evacuación cuando los locales estén o pueden estar ocupados, ya que proporciona a nivel del suelo y en el eje de los pasos principales, una iluminancia horizontal mínima de 1 lux y en los puntos en los que están situados los equipos de las instalaciones de protección contra incendios (extintores) y en los cuadros de distribución del alumbrado, la iluminancia mínima será de 5 lux.

Las luminarias han sido dispuestas de tal forma que la relación entre la iluminancia máxima y la mínima en el eje de los pasos principales sea menor de 40.

El alumbrado de evacuación deberá poder funcionar, cuando se produzca el fallo de la alimentación normal, como mínimo durante una hora, proporcionando la iluminancia prevista.

Alumbrado ambiente o anti-pánico.

Está proyectado para evitar todo riesgo de pánico y proporcionar una

iluminación ambiente adecuada que permita a los ocupantes identificar a las rutas de evacuación e identificar obstáculos. Proporciona una iluminancia horizontal mínima de 0,5 lux en todo el espacio considerado, desde el suelo hasta una altura de 1m, y una relación entre la iluminancia máxima y la mínima en todo el espacio considerado menor de 40.

Este alumbrado deberá poder funcionar cuando se produzca el fallo de la alimentación normal, como mínimo durante una hora, proporcionando la iluminancia prevista.

2.8.1.3 Alumbrado exterior.

El local, como ya se ha mencionado, cuenta con equipos de alumbrado

exterior, por tanto no se ha tenido que realizar ningún estudio luminotécnico. Solamente se dotará de una línea que alimente a posibles luminarias decorativas para el letrero exterior, o posteriores ampliaciones, con una potencia de 2000 W.

2.8.2 Equipos.

La maquinaria necesaria para el correcto funcionamiento del salón de bodas, que nos proporciona el promotor es la siguiente:



RECEPTOR CANTIDAD POT. UNITARIA POTENCIA

SECADOR DE MANOS 2 1600 3200 TOMAS DE CORRIENTE USOS

VARIOS 52 500 26.000

FABRICADOR DE CUBITOS 2 1000 2000 ENFRIADOR DE BOTELLAS 4 500 2000 CÁMARAS FRIGORÍFICAS 7 3360 23.520

CAFETERA 1 6180 6180 TERMO DE AGUA 4 2000 8000 TERMO DE LECHE 4 1000 4000

CAFETERA FILTRO RÁPIDO 1 3130 3130 LAVAVAJILLAS UNIVEBAR 1 7100 7100

TRITURADORA 4 1250 5000 CAMPANA- EXTRACTOR DE

HUMOS 2 3680 7360

PLANCHA 2 8000 16000 FREIDORA 1 14600 14600 MARMITA 1 17000 17000 HORNO 2 6000 12000

ABATIDOR DE TEMPERATURA 1 3110 3110 CÁMARA CALIENTE 1 2200 2200

CÁMARA FRÍA 2 375 750 LAVAVAJILLAS COMENDA 1 27850 27850

CLIMATIZACIÓN 110000 TÚRBINA 1 3000 3000

ELECTROVÁLVULA 1 1000 1000

La demanda de potencia que requieren todos estos equipos asciende a un total de 286.400 W.

2.9 DEMANDA DE POTENCIA.

En el ANEXO DE CÁLCULOS de ha calculado la demanda de potencial del local, utilizando los coeficientes de simultaneidad apropiados, y los coeficientes adecuados a receptores de motores y alumbrado, se obtiene un total de 325366.19 W.

2.10 SOLUCION ADOPTADA.

En base, a las necesidades que presenta el salón de bodas, y para dotar a todos los receptores de la instalación eléctrica necesaria para su correcto funcionamiento se ha adoptado la siguiente solución:



2.10.1 Acometida.

Para dotar de energía eléctrica al local se precisa la instalación de una acometida. Esta es la parte de la instalación que partiendo de la red de distribución alimenta a la caja general de protección (CGP). La acometida será subterránea, sus conductores serán aislados y se instalará enterrada bajo tubo, con las siguientes características:

- Composición: 3 fases, más neutro más tierra. - Sección: 2x(3x185/95)mm2 - Material: Aluminio - Aislamiento: 0,6/1Kv - Material: Libre de halógenos.

El tubo protector tendrá las siguientes características:

- Material : PVC - Diámetro: 2(180) mm.

2.10.2 Instalación de enlace.

2.10.2.1 Caja de protección y medida.

Al tratarse de un único usuario, no existirá línea general de alimentación, y se colocará en un único elemento la caja general de protección y el equipo de medida; dicho elemento se denominará caja de protección y medida.

Por tanto, el fusible de seguridad ubicado antes del contador coincide con el fusible de seguridad de una CGP.

2.10.2.2 Derivación Individual.

Es la parte de la instalación que partiendo de la caja de protección y medida,

suministra energía eléctrica a una instalación de usuario. Esta se inicia en el embarrado general y comprende los fusibles de medida y los dispositivos generales de mando y protección.

La derivación individual se realizará mediante conductores aislados en el interior de canaletas en montaje superficial o empotrado en obra, con las siguientes características:

- Composición: 3 fases, más neutro más tierra. - Sección: 2x(4x240+TTX120)mm2 - Material: Cobre - Aislamiento: 0,6/1Kv - Material: Libre de halógenos.



2.10.2.3 Caja para Interruptor de Control de Potencia (ICP).

Se ha diseñado el cuadro de protección y medida con las dimensiones

suficientes para ubicar en él el Interruptor de Control de Potencia (ICP).

2.10.2.4 Dispositivos Generales de Mando y Protección (DGMP).

Los dispositivos generales de mando y protección se alojarán dentro de un

cuadro denominado Cuadro General de Baja Tensión (CGBT), este se ha situado lo más cerca posible del punto de entrada de la derivación individual, y se han tomado las medidas necesarias para que no sea accesibles al público en general. Su situación se detalla en el plano: nº Alimentación a cuadros. Está compuesto por los siguientes elementos:

- Un interruptor general automático de corte omnipolar de 630 A IV, que permite su

accionamiento manual y que está dotado de elementos de protección contra sobrecarga y cortocircuitos, para el suministro principal al salón de bodas.

- Un interruptor automático magnetotérmico de 400 A IV, este se utiliza para el suministro complementario mediante un grupo electrógeno de 200 KVA. Este suministro es necesario en el caso de locales de pública concurrencia como se detallará en siguientes puntos de la presente memoria.

- Dispondrá de dos embarrados, el embarrado principal suministrará a la instalación la energía suficiente cuando su funcionamiento sea normal. En caso de cualquier tipo de anomalía, entrará en funcionamiento el embarrado complementario. Ambos estará enclavados tanto mecánicamente como eléctricamente, para impedir que ambas redes puedan funcionar en paralelo.

- El cuadro general se ha dividido en diferentes subcuadros para alimentar a las diferentes zonas del local. Así de los embarrados, partirá las diferentes líneas que alimentarán a los diferentes subcuadros que se reparte por todo el local, y que están protegidos, dependiendo del amperaje con sus correspondientes interruptores magnetotérmicos o automáticos, frente a sobrecargas y cortocircuitos. Las características de estos interruptores y la clasificación de los subcuadros es la siguiente:

SUBCUADRO INTERRUPTOR VESTÍBULO-ASEOS MAGNETOTÉRMICO IV 20 A

SALÓN 2-N.ESENCIAL MAGNETOTÉRMICO IV 20 A LAVADO.CAFETÍN AUTOMÁTICO IV 100 A

PREPARADOS MAGNETOTÉRMICO IV 25 A CÁMARAS MAGNETOTÉRMICO IV 50 A

SALÓN 1-ESENCIAL MAGNETOTÉRMICO IV 50 A COCCIÓN 1 AUTOMÁTICO IV 100 A COCCIÓN 2 AUTOMÁTICO IV 100 A

CLIMATIZACIÓN AUTOMÁTICO IV 100 A



El cuadro dispondrá de una cerradura con llave que evitará la manipulación del mismo por personal no autorizado. La disposición de todos estos elementos de protección es la indicada en el esquema unifilar que se incluye en los planos.

2.10.2.5 Cuadros secundarios.

La composición de los cuadros secundarios es la siguiente:

Cuadro Vestíbulos- Aseos.

- Un interruptor magnetotérmico IV 20 A. - Dos interruptores diferenciales 25 A/ 30 mA . - Seis interruptores magnetotérmicos II 10 A. - Cuatro interruptores magnetotérmicos II 16 A.

Cuadro Salón 2

- Un interruptor magnetotérmico IV 20 A. - Tres interruptores diferenciales 25 A/ 30 mA. - Doce interruptores magnetotérmicos II 10 A. - Cinco interruptores magnetotérmicos II 16 A.

Cuadro Lavado- Cafetín

- Un interruptor automático magnetotérmico IV 100 A. - Dos interruptores diferenciales 63 A/ 30 mA. - Un interruptor magnetotérmico II 16 A. - Dos interruptores magnetotérmicos IV 16 A. - Un interruptor magnetotérmico II 20 A - Un interruptor magnetotérmico 63 A

Cuadro Preparados.

- Un interruptor magnetotérmico IV 25 A. - Un interruptores diferenciales 25 A/ 30 mA. - Dos interruptores magnetotérmicos II 16 A. - Un interruptor magnetotérmico IV 16 A. - Dos interruptores magnetotérmicos II 20 A

Cuadro Cámaras.

- Un interruptor magnetotérmico IV 50 A. - Un interruptor diferencial 25 A/ 30 mA. - Dos interruptores diferenciales 63 A/ 30 mA. - Siete interruptor magnetotérmico IV 16 A. - Tres interruptores magnetotérmicos II 10 A



Cuadro Salón 1

- Un interruptor magnetotérmico IV 50 A. - Tres interruptores diferenciales 25 A/ 30 mA. - Un interruptor diferencial 63 A/ 30 mA. - Siete interruptores magnetotérmicos II 16 A. - Dieciocho interruptores magnetotérmicos II 10 A

Cuadro Cocción 1

- Un interruptor automático magnetotérmico IV 100 A. - Un interruptor diferencial 25 A/ 30 mA. - Un interruptor diferencial 63 A/ 30 mA. - Un interruptor diferencial 40 A/ 30 mA. - Un interruptor magnetotérmico IV 50 A - Un interruptor magnetotérmico IV 40 A - Cuatro interruptores magnetotérmicos II 10 A. - Tres interruptores magnetotérmicos IV 16 A - Un interruptor magnetotérmico II 16 A - Un interruptor magnetotérmico II 20 A - Un interruptor magnetotérmico IV 30 A

Cuadro Cocción 2

- Un interruptor automático magnetotérmico IV 100 A. - Un interruptor diferencial 63 A/ 30 mA. - Un interruptor diferencial 40 A/ 30 mA. - Cuatro interruptores magnetotérmicos II 10 A. - Un interruptor magnetotérmico IV 16 A - Tres interruptores magnetotérmicos II 16 A - Dos interruptores magnetotérmicos II 20 A - Un interruptor magnetotérmico IV 30 A

Cuadro Alumbrado Exterior

- Un interruptor automático magnetotérmico IV 100 A. - Un interruptor diferencial 25A/ 30 mA. - Dos interruptores magnetotérmicos II 10 A. - Un interruptor magnetotérmico II 10 A

2.10.3 Puesta a tierra.

Todos los equipos estarán conectados a un embarrado existente en el CGBT y éste a la tierra general del edificio. Los conductores de protección tendrán las siguientes secciones:



Tomas de corriente: 25 mm2. Derivación individual: 95 mm2.

2.10.4 Instalación Interior.

El cuadro general de baja tensión se ha dividido en diez cuadros secundarios, que se reparten en las diferentes zonas del salón de bodas. Estos a su vez alimentan a los diferentes circuitos de alumbrado y de fuerza que componen la instalación interior.

2.10.4.1 Circuitos de alumbrado

- CUADRO VESTÍBULO-ASEOS Nombre Circuito Descripción ( nº Luminarias x Potencia Unitaria) Potencia W

V1 9 x 20 W + 9 x 52,5 W 652,5 W EV1 6 x 11 W 66 W V2 7 x 20 W + 9 x 52,5 W 612,5 W

EV2 6 x 11 W 66 W V3 6 x 20 W + 9 x 52,5 W 592,5 W

EV3 8 x 11 W 88 W

- CUADRO SALÓN 2 Nombre Circuito Descripción ( nº Luminarias x Potencia Unitaria) Potencia W

B.1.1 8 x 42 W 336 EB.1.1 3 x 11 W 33 B.1.2 8 x 42 W 336

EB.1.2 3 x 11 W 33 B.1.3 7 x 42 W 294

EB.1.3 3 x 11 W 33 B.2.1 5 x 42 W + 2 x 46 W 302

EB.2.1 4 x 11 W 44 B.2.2 5 x 42 W + 2x 46 W 302

EB.2.2 4 x 11 W 44 B.2.3 5 x 42 W + 2x 46 W 302

EB.2.3 4 x 11 W 44



- CUADRO SALÓN 1

- CUADRO COCCIÓN 1

- CUADRO CÁMARAS

2.10.4.2 Circuitos de otros usos.

- CUADRO VESTÍBULO-ASEOS

Nombre Circuito Descripción ( nº Luminarias x Potencia Unitaria) Potencia W A.1.1 10 x 118 W 1180

EA.1.1 4 x 11 W 44 A.1.2 5 x 118 W + 3 x 35 W 695

EA.1.2 4 x 11 W 44 A.1.3 5 x 118 W + 3 x 35 W 695

EA.1.3 4 x 11 W 44 A.2.1 8 x 118 W 944

EA.2.1 3 x 8 W + 1 x 11 W 35 A.2.2 8 x 118 W 944

EA.2.2 2 x 8 W + 2 x 11W 38 A.2.3 8 x 118 W 944

EA.2.3 3 x 11 W 33 A.3.1 8 x 118 W 944

EA.3.1 4 x 8 W 32 A.3.2 8 x 118 W 944

EA.3.2 2 x 8 W + 1 x 11 W 27 A.3.3 8 x 118 W 944

EA.3.3 3 x 11 W 33

Nombre Circuito Descripción ( nº Luminarias x Potencia Unitaria) Potencia W C.1 5 x 20 W + 8 x 86 W 548

E.C.1 8 x 11 W 88 C.2 5 x 20 W + 8 x 56 W 548

E.C.2 7 x 11 W 77

Nombre Circuito Descripción ( nº Luminarias x Potencia Unitaria) Potencia W OC.1 4 x 72 W 288 OC.2 4 x 72 W 288 OC.3 4 x 72 W 288

Nombre Circuito Descripción (Cantidad x Potencia) Potencia W Secador Manos 1 x 1600 W 1.600 Secador Manos 1 x 1600 W 1.600

Tomas Usos Varios T1 4 x 250 W 2.000



- CUADRO SALÓN 2

- CUADRO SALÓN 1

- CLIMATIZACIÓN. Previsión de potencia realizada en otro proyecto de 110.000 W

- CUADRO LAVADO-CAFETÍN

- CUADRO PREPARADOS


Nombre Circuito Descripción (Cantidad x Potencia) Potencia W Enfriador Botellas 2 x 500 W 1.000

Fabricador Cubitos 1 x 1000 W 1.000 Tomas Usos Varios T3 4 x 250 W 2.000 Tomas Usos Varios T4 4 x 250 W 2.000 Tomas Usos Varios T5 4 x 250 W 2.000

Nombre Circuito Descripción (Cantidad x Potencia) Potencia W Enfriador Botellas 2 x 500 W 1.000

Fabricador Cubitos 1 x 1000 W 1.000 Tomas Usos Varios T8 4 x 250 W 2.000 Tomas Usos Varios T9 4 x 250 W 2.000

Tomas Usos Varios T10 4 x 250 W 2.000 Tomas Usos Varios T9 4 x 250 W 2.000


Nombre Circuito Descripción (Cantidad x Potencia) Potencia W Termos 1x 2000 W + 1 x 1000 W 3.000 Termos 1x 2000 W + 1 x 1000 W 3.000 Cafetera 1 x 6180 W 6.180

Trituradores 2 x 1250 W 2.500 Lavavajillas 1 x 7100 w 27.850

Nombre Circuito Descripción (Cantidad x Potencia) Potencia W Tomas Usos Varios T6 4 x 500 W 2.000 Tomas Usos Varios T7 4 x 500 W 2.000

Cafetera 1 x 3130 W 3.130 Termos 1x 2000 W + 1 x 1000 W 3.000 Termos 1x 2000 W + 1 x 1000 W 3.000



- CUADRO CÁMARAS( Motores)

- CUADRO COCCIÓN 1

- CUADRO COCCIÓN 1

2.10.5 Grupo electrógeno.

Para dotar de energía eléctrica a los servicios esenciales, durante el fallo del suministro normal, y al tratarse de un local de pública concurrencia, se instalará un grupo electrógeno de 200 KVA. En los planos se muestra que el circuito estará separado por un embarrado normal y otra complementaria, como ya se ha descrito anteriormente en la presente memoria. El embarrado complementario entraría en funcionamiento cuando haya un fallo en el suministro normal. En este caso ciertas zonas seguirán funcionando unas por seguridad y otras para intentar que el salón de bodas siga funcionando aunque sea en condiciones mínimas, pero permita seguir prestando el servicio a sus clientes. Básicamente funcionarán aquellas zonas correspondientes a cámaras frigoríficas, alumbrado en cocinas y comedor, y de

Nombre Circuito Descripción (Cantidad x Potencia) Potencia W Cámara Carne 1 x 3360 W 3.360

Cámara Congelación 1 x 3360 W 3.360 Cámara Pescados 1 x 3360 W 3.360

Cámara Bebida 1 x 3360 W 3.360 Cámara Bebida 1 x 3360 W 3.360 Cámara Verdura 1 x 3360 W 3.360

Cámara Elaborados 1 x 3360 W 3.360

Nombre Circuito Descripción (Cantidad x Potencia) Potencia W Campana 1 x 3680 W 3.680 Plancha 1 x 8000 W 8.000 Horno 1 x 6000 W 6.000

Abatidor Temperatura 1 x 3110 W 3.110 Tomas Varios Usos T13 1 x 2000 W 2.000

Freidora 1 x 14600 W 14.600 Lavavajillas 1 x 7100 W 7.100

Nombre Circuito Descripción (Cantidad x Potencia) Potencia W Turbina 1 x 3000 W 3.000

Electroválvula 1 x 1000 W 1.000 Plancha 1 x 8000 W 8.000 Horno 1 x 6000 W 6.000

Campana 1 x 3680 W 3.680 Cámaras 1 x 2200 W + 2 x 375 W 2.950

Trituradores 1 x 17.000 W 17.000 Marmita



cocina y parciales de lavandería. Que corresponden a los siguientes cuadros secundarios de:

- Cámaras - Cocción 1 - Cocción 2

El grupo electrógeno elegido es el modelo QSB7G5 de la casa AGGREKO.

Las características generales son:

- Capacidad: 200 KVA - Dimensiones:

Longitud: 400 m Ancho: 120 m Alto : 247 m

- Peso: 3.800 kg – 4.684 kg - Consumo gasolina: 45 l/hr - Capacidad depósito: 935 litros

2.11 JUSTIFICACIÓN DE LA SOLUCIÓN ADOPTADA.

La instalación que se proyecta se ajusta a la reglamentación que le afecta. Concretamente:

2.11.1 Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión

2.11.1.1 ITC-BT-10 Previsión de cargas.

La previsión de cargas del local se ha realizado en base a la carga real que va a soportar el local, valor que ha resultado ser de 301.868 W, valor mayor que el mínimo establecido en esta ITC, que establece un mínimo de 100 W por metro cuadrado y planta, con un mínimo por local de 3.450 W a 230 V y coeficiente de simultaneidad 1.

2.11.1.2 ITC-BT-11 Acometida.

La acometida proyectada cumple todas las especificaciones de esta ITC.

- Es una acometida subterránea, constituida de conductores aislados de tensión asignada 0,6/1kV enterrada bajo tubo.

- Se ha realizado siguiendo el trazado más corto y discurre por terrenos de dominio público. Al tratarse de una red subterránea cumple con las especificaciones de la ITC-BT-07 Redes Subterráneas para distribución en baja tensión:



- La sección proyectada es de 185 mm2, valor mayor que el mínimo estipulado que para conductores de aluminio resulta ser de 16 mm2..

- Se ha realizado en configuración trifásica con tres conductores de fase, un neutro exclusivo para la acometida y un conductor de protección.

- La sección del neutro de 70 mm2, igual que la sección mínima estipulada para redes subterráneas que tienen cuatro conductores.

- Se instalará un circuito por tubo. - Se aplicará un factor de corrección de 0,8 al tener una terna de cables unipolares en

el interior de un mismo tubo.

2.11.1.3 ITC-BT-13 Caja general de protección.

La instalación que se proyecta cumple con lo especificado en este ITC:

- La caja general de protección y el equipo de medida se alojarán en un único elemento que se llamará caja de protección y medida.

- La caja de protección y medida corresponde a uno de los tipos recogidos en las especificaciones técnicas de la empresa suministradora ENDESA.S.L.

- El envolvente dispondrá de ventilación interna necesaria para que no se forme condensaciones. 2.11.1.4

2.11.1.5 ITC-BT-15 Derivación Individual

La derivación individual proyectada cumple todas las especificaciones de esta ITC. Concretamente:

- Está constituida por conductores aislados en el interior de canales protectoras cuya tapa sólo se puede abrir con la ayuda de un útil.

- Incluyen conductor de protección en la canalización.

- Es totalmente independiente de las derivaciones individuales que correspondan a otros usuarios.

- Las canales protectoras tienen una sección nominal que permite ampliar la sección de los conductores inicialmente instalados en un 100%.

- Discurre por lugares de uso común.

- La derivación individual se ha realizado en configuración trifásica con tres conductores de fase, un conductor neutro así como el conductor de protección.

- Los cables no presentan empalmes y su sección es uniforme, exceptuándose en este caso las conexiones realizadas en la ubicación de los contadores y en los dispositivos de protección.

- Los cables proyectados son no propagadores del incendio y con emisión de humos y opacidad reducida.



- La sección proyectada es de 240 mm2, , valor mayor al mínimo estipulado que

resulta ser de 6 mm2 .

- A efectos de cálculos de caída de tensión máxima admisible se ha tenido en cuenta una caída de tensión de 1,5 %, correspondiente a derivaciones individuales en suministros para un único usuario en que no existe línea general de alimentación.

2.11.1.6 ITC-BT-16 Contador.

La instalación que se proyecta cumple con lo especificado en esta ITC,

concretamente:

- El contador y demás dispositivos para la medida de la energía eléctrica están ubicados en un cuarto específico para este fin utilizando el sistema de módulos homologados (cajas con tapas precintables).

- La ubicación y composición de estos elementos permiten la lectura de forma directa del contador e interruptor horario, así como la del resto de dispositivos de medida, cuando así sea preciso.

- Dispondrán de ventilación interna para evitar condensaciones, sin que disminuya su grado de protección.

- La derivación individual lleva asociado en su origen su propia protección compuesta por fusibles de seguridad antes del contador que se colocarán en cada uno de los hilos de fase o polares que van al mismo, teniendo la adecuada capacidad de corte en función de la máxima intensidad de cortocircuito que pueda presentarse en ese punto y estarán precintados por la empresa distribuidora.

- Los cables serán de una tensión asignada de 450/750 V y los conductores de cobre, de clase 2 según norma UNE 21.022, con un aislamiento seco, extruido a base de mezclas termoestables o termoplásticas; y se identificarán según los colores prescritos en la ITC MIE-BT-26.

- Los cables son no propagadores del incendio y con emisión de humos y opacidad reducida.

- Se dispone del cableado necesario de sección 1,5 mm2 para los circuitos de mando y control con el objetivo de satisfaces las disposiciones tarifarias vigentes.

- El contador se ha colocado en la Caja de Protección y Medida, que reúne bajo una misma envolvente los fusibles generales de protección, el contador y el dispositivo para discriminación horaria.

- La caja de protección y medida, tiene fácil lectura del equipo de medida, acceso permanente a los fusibles generales de protección y garantías de seguridad y mantenimiento.



2.11.1.7 ITC-BT-17 Cuadro General de Baja Tensión.

El Cuadro General de Baja Tensión que se proyecta cumple con lo

establecido en esta ITC:

- Se ha situado lo más cerca posible del punto de entrada de la derivación individual en el local del usuario, cerca también de la puerta de entrada a éste.

- Se ha colocado una caja para el interruptor de control de potencia, inmediatamente antes de los demás dispositivos.

- El cuadro llevará incorporado una cerradura con llave para que los dispositivos de mando y protección no sean accesibles al público en general.

- La altura a la cual se situarán los dispositivos generales e individuales de mando y protección de los circuitos, medida desde el nivel del suelo, es de 1 m.

- Los dispositivos generales e individuales de mando y protección, cuya posición de servicio es vertical, se ubican en el interior de un solo cuadro de distribución de donde parten todos los circuitos interiores.

- La envolvente del cuadro se ajusta a las normas UNE 20.451 y UNE-EN 60.439 - 3, con un grado de protección mínimo IP 30 según UNE 20.324 e IK07 según UNE-EN 50.102.

- · La envolvente para el interruptor de control de potencia es precintable y sus dimensiones están de acuerdo con el tipo de suministro y tarifa a aplicar.

- Los dispositivos generales e individuales de mando y protección que se han proyectado son en número y características mayores al mínimo establecido en esta ITC.

- El interruptor general automático de corte omnipolar proyectado tiene un poder de corte suficiente para la intensidad de cortocircuito que pueda producirse en el punto de su instalación, en todo caso mayor del mínimo establecido de 4.500 A.

- Los demás interruptores automáticos y diferenciales proyectados se han diseñado paras poder resistir las corrientes de cortocircuito que puedan presentarse en el punto de su instalación. La sensibilidad de los interruptores diferenciales responderá a lo señalado en la Instrucción ITC-BT-24.

- Los dispositivos de protección contra sobrecargas y cortocircuitos de los circuitos interiores son de corte omnipolar y tendrán los polos protegidos que corresponda al número de fases del circuito que protegen. Sus características de interrupción están de acuerdo con las corrientes admisibles de los conductores del circuito que protegen.



2.11.1.8 ITC-BT-18 Puesta a Tierra.

La instalación de puesta a tierra que se ha proyectado incluye los conductores de protección utilizados para unir eléctricamente las masas de la instalación a la tierra general del edificio para asegurar la protección contra contactos indirectos.

En consonancia con lo establecido en la presente ITC, las secciones de los conductores de protección son idénticas a la de los conductores activos para las tomas de corriente, en este caso a la de mayor sección: Tomas de corriente: 25 mm2.

Y tienen una sección superior a la mitad en el caso de la derivación individual: Derivación individual: 95 mm2.

2.11.1.9 ITC-BT-19 Instalaciones Interiores. Prescripciones Generales.

La instalación interior que se proyecta cumple con lo establecido en esta ITC, concretamente:

Los conductores que se proyectan son de cobre y estarán siempre aislados, y

la tensión asignada es de 450/750 V.

En el anexo correspondiente se han calculado las secciones de los conductores con los siguientes criterios:

La caída de tensión entre el origen de la instalación interior y cualquier punto de utilización sea, menor del 3 % para alumbrado y del 5 % para los demás usos. Se ha dispuesto que la sección del neutro sea igual a la de las fases.

La intensidad de cada circuito sea menor que las intensidades máximas

admisibles dispuestas en esta ITC.

La sección de los conductores de protección será la misma de la de los conductores de fase, en el caso de las tomas de corriente, y será la mitad en el caso de la derivación individual.

Los conductores de la instalación están identificables por los colores indicados en el Pliego de Condiciones de este Proyecto.

La instalación interior se ha subdividido de forma que las perturbaciones originadas por averías que puedan producirse en un punto de ellas, afecten solamente a ciertas partes de la instalación, para lo cual los dispositivos de protección de cada circuito están adecuadamente coordinados y son selectivos con los dispositivos generales de protección que les precedan.

La instalación ha quedado dividida en varios circuitos, según las necesidades, consiguiendo así:



- Evitar las interrupciones innecesarias de todo el circuito y limitar las consecuencias de un fallo.

- Facilitar las verificaciones, ensayos y mantenimientos. - Evitar los riesgos que podrían resultar del fallo de un solo circuito.

Se ha diseñado la instalación de manera que se mantenga el mayor equilibrio posible en la carga de los conductores que forman parte de la instalación, procurando que la carga quede repartida entre sus fases o conductores polares.

Se han instalado suficientes dispositivos para permitir conectar y desconectar en carga en una sola maniobra:

Toda la instalación interior o receptora en su origen, circuitos principales y cuadros secundarios, así como todos los receptores que podrán desconectarse de la instalación mediante interruptores manuales, clavijas de las tomas de corriente de intensidad nominal no superior a 16 A y siempre desde los interruptores multipolares que protegen cada circuito.

Se han tomado las pertinentes medidas de protección contra contactos directos o indirectos que puedan suponer riesgo para las personas y los animales domésticos tanto en servicio normal como cuando puedan presentarse averías previsibles.

Todos los materiales proyectados cumplirán las siguientes condiciones:

- La resistencia de aislamiento de la instalación sea mayor de 0,50 UW a una tensión de prueba de 500 V.

- La rigidez eléctrica sea tal que sometida la instalación a una tensión de 1.500 V con todos los receptores desconectados sea capaz de resistir intacta durante 1 minuto.

- Las bases de toma de corriente y las conexiones cumplen con esta ITC, según se indica en el Pliego de Condiciones de este Proyecto.

- Las conexiones se realizan utilizando bornes de conexión montados individualmente o constituyendo bloques o regletas de conexión, y se realizarán en el interior de cajas de empalme o derivación.

2.11.1.10 ITC-BT-20 Sistemas de Instalación.

La instalación interior que se proyecta cumple con lo establecido en esta ITC, concretamente:

Las canalizaciones eléctricas no se sitúan por debajo de otras canalizaciones que puedan dar lugar a condensaciones.

Las canalizaciones están dispuestas de forma que facilitan la maniobra,

inspección y acceso a sus conexiones, y se pueden identificar cada uno de sus



circuitos y elementos, de manera que se puede proceder en cualquier momento a su reparación y transformación.

Además cumplirán con la normativa referente a los tres tipos de instalación que hemos efectuado en cada caso: Conductores aislados bajo tubos protectores.

- Los cables utilizados son de tensión asignada no inferior a 450/750 V.

- El diámetro exterior mínimo de los tubos, en función del número y la sección de los conductores a conducir, se ha obtenido de las tablas indicadas en la ITC-BT-21, así como las características mínimas según el tipo de instalación. - El trazado de las canalizaciones se ha realizado siguiendo líneas verticales y horizontales o paralelas a las aristas de las paredes que limitan el local donde se efectúa la instalación. - Los tubos se han unido entre sí mediante accesorios adecuados a su clase que aseguran la continuidad de la protección que proporcionan a los conductores. - Las curvas practicadas en los tubos son continuas y no originan reducciones de sección inadmisibles. Los radios mínimos de curvatura para cada clase de tubo son los especificados por el fabricante conforme a UNE-EN. - Es posible la fácil introducción y retirada de los conductores en los tubos después de colocarlos y fijados éstos y sus accesorios, disponiendo para ello de los registros que se han considerado convenientes, que en tramos rectos no estarán separados entre sí más de 15 metros. El número de curvas en ángulo situadas entre dos registros consecutivos no es superior a 3. - Las conexiones entre conductores se realizan en el interior de cajas apropiadas de material aislante y no propagador de la llama.

- Las dimensiones de estas cajas son tales que permitan alojar holgadamente todos los conductores que deban contener. Su profundidad es al menos igual al diámetro del tubo mayor más un 50 % del mismo, con un mínimo de 40 mm2. Su diámetro o lado interior mínimo es de 60 mm2. - Los tubos metálicos accesibles se han puesto a tierra. Su continuidad eléctrica queda convenientemente asegurada. - No se utilizaran los tubos metálicos como conductores de protección o de neutro. Para los tubos se instalan en montaje superficial, se han tenido en cuenta, además, las siguientes prescripciones: - Los tubos se fijan a las paredes o techos por medio de bridas o abrazaderas protegidas contra la corrosión y sólidamente sujetas. La distancia entre éstas es, como máximo, de 0,50 metros. Se disponen fijaciones de una y otra parte en los cambios



de dirección, en los empalmes y en la proximidad inmediata de las entradas en cajas o aparatos. - Los tubos se colocan adaptándose a la superficie sobre la que se instalan, curvándose o usando los accesorios necesarios. - En alineaciones rectas, las desviaciones del eje del tubo respecto a la línea que une los puntos extremos no son superiores al 2 por 100. - Se disponen los tubos, a una altura mínima de 2,50 metros sobre el suelo, con objeto de protegerlos de eventuales daños mecánicos. Para los tubos que se instalan empotrados, se han tenido en cuenta, además, las siguientes prescripciones - En la instalación de los tubos en el interior de los elementos de la construcción, las rozas no ponen en peligro la seguridad de las paredes o techos en que se practiquen. Las dimensiones de las rozas son suficientes para que los tubos queden recubiertos por una capa de 1 centímetro de espesor, como mínimo. . - Para la instalación correspondiente a la propia planta, únicamente se han instalado, entre forjado y revestimiento, tubos que han quedado recubiertos por una capa de hormigón o mortero de 1 centímetro de espesor, como mínimo, además del revestimiento. - En los cambios de dirección, los tubos están convenientemente curvados o bien provistos de codos o "T" apropiados, pero en este último caso sólo se admiten los provistos de tapas de registro. - Las tapas de los registros y de las cajas de conexión quedarán accesibles y desmontables una vez finalizada la obra. Los registros y cajas quedarán enrasados con la superficie exterior del revestimiento de la pared o techo cuando no se instalen en el interior de un alojamiento cerrado y practicable. Conductores aislados fijados directamente sobre las paredes. Los conductores de estas instalaciones se establecen con cables de tensiones asignadas no inferiores a 0,6/1 kV, armados, provistos de aislamiento y cubierta. Para la ejecución de las canalizaciones se tendrán en cuenta las siguientes prescripciones: - Se fijarán sobre las paredes por medio de bridas, abrazaderas, o collares de forma que no perjudiquen las cubiertas de los mismos. - Con el fin de que los cables no sean susceptibles de doblarse por efecto de su propio peso, los puntos de fijación de los mismos estarán suficientemente próximos. La distancia entre dos puntos de fijación sucesivos, no excederá de 0,40 metros. - Cuando los cables deban disponer de protección mecánica por el lugar y condiciones de instalación en que se efectúe la misma, se utilizarán cables armados. En caso de no utilizar estos cables, se establecerá una protección mecánica complementaria



sobre los mismos. - Se evitará curvar los cables con un radio demasiado pequeño y salvo prescripción en contra fijada en la Norma UNE correspondiente al cable utilizado, este radio no será inferior a 10 veces el diámetro exterior del cable. - Los cruces de los cables con canalizaciones no eléctricas se podrán efectuar por la parte anterior o posterior a éstas, dejando una distancia mínima de 3 cm entre la superficie exterior de la canalización no eléctrica y la cubierta de los cables cuando el cruce se efectúe por la parte anterior de aquélla. - Los extremos de los cables serán estancos cuando las características de los locales o emplazamientos así lo exijan, utilizándose a este fin cajas u otros dispositivos adecuados. La estanqueidad podrá quedar asegurada con la ayuda de prensaestopas. - Los empalmes y conexiones se harán por medio de cajas o dispositivos equivalentes provistos de tapas desmontables que aseguren a la vez la continuidad de la protección mecánica establecida, el aislamiento y la inaccesibilidad de las conexiones y permitiendo su verificación en caso necesario. Conductores aislados bajo canales protectoras.

- Los cables utilizados serán de tensión asignada no inferior a 450/750 V.

- Las canales protectoras tendrán un grado de protección IP4X y estarán clasificadas como "canales con tapa de acceso que sólo pueden abrirse con herramientas". En su interior se podrán colocar mecanismos tales como interruptores, tomas de corriente, dispositivos de mando y control, etc, siempre que se fijen de acuerdo con las instrucciones del fabricante. También se podrán realizar empalmes de conductores en su interior y conexiones a los mecanismos.

- Las canales protectoras para aplicaciones no ordinarias deberán tener unas características mínimas de resistencia al impacto, de temperatura mínima y máxima de instalación y servicio, de resistencia a la penetración de objetos sólidos y de resistencia a la penetración de agua, adecuadas a las condiciones del emplazamiento al que se destina; asimismo las canales serán no propagadoras de la llama. Dichas características serán conformes a las normas de la serie UNE-EN 50.085.

- Las canales con conductividad eléctrica se conectaran a la red de tierra, su continuidad eléctrica quedará convenientemente asegurada.

- La tapa de las canales quedará siempre accesible.

2.11.1.11 ITC-BT-21 Tubos y canales protectoras.

- Todos los conductores irán alojadnos en tubos protectores a excepción del conductor que alimenta al cuadro secundario de climatización que irá bajo canales protectoras.



- Cumplirá con lo especificado en esta ITC y en la anterior, donde ya se han indicado

las prescripciones generales.

2.11.1.12 ITC-BT-22 Protección contra sobreintensidades.

La instalación que se proyecta cumple con lo establecido en esta ITC al estar todos los circuitos protegidos contra: · Sobrecargas, mediante interruptores automáticos de corte omnipolar calibrados al límite de intensidad de corriente admisible de los conductores de cada circuito. · Cortocircuitos, adoptando una intensidad de cortocircuito adecuada en los interruptores automáticos de corte omnipolar antes citados · Descargas eléctricas atmosféricas, mediante la colocación de un dispositivo de protección contra sobretensiones en el Cuadro General de Baja Tensión.

2.11.1.13 ITC-BT-23 Protección contra sobretensiones

En cumplimiento de los expresado en esta ITC, para la protección de la instalación contra las sobretensiones transitorias que se puedan transmitir por las redes de distribución y que se originan, fundamentalmente, como consecuencia de las descargas atmosféricas, conmutaciones de redes y defectos en las mismas, se ha proyectado un dispositivo de protección contra sobretensiones en el Cuadro General de Baja Tensión.

2.11.1.14 ITC-BT-24 Protección contra contactos directos e indirectos.

La instalación que se proyecta cumple con lo establecido en esta ITC al instalarse las suficientes medidas destinadas a asegurar la protección de las personas y animales domésticos contra los choques eléctricos debidos a contactos directos e indirectos.

Concretamente:

- Protección contra contactos directos, mediante protección por aislamiento de las partes activas que no puede ser eliminado más que destruyéndolo.

- Protección mediante barreras o envolventes, al situar las partes activas dentro de los envolventes o detrás de las barreras que posean como mínimo el grado de protección IP XXB según UNE20.324.

- Protección complementaria de contactos directos mediante dispositivos de corriente diferencial-residual; está destinada sólo a complementar otras medida de protección contra los contactos directos. Los dispositivos utilizados tiene un valor de corriente diferencial asignada de funcionamiento inferior o igual a 30 mA



- Protección contra los contactos indirectos mediante corte automático de la

alimentación después de la aparición de un fallo con lo la colocación de interruptores diferenciales calibrados al límite de intensidad de corriente admisible de los conductores de cada circuito y con una intensidad diferencial adecuada.

2.11.1.15 ITC-BT-28 Prescripciones particulares de los locales de pública

concurrencia.

El local que nos ocupa cumple las condiciones indicadas en esta ITC para considerarlo como local de pública concurrencia, al tener una ocupación de más de 100 personas considerando una densidad de ocupación de 0,8 personas por metro cuadrado.

Por esta razón se ha dotado a la instalación de las siguientes características, en cumplimiento de esta ITC:

- Se ha instalado un sistema de alumbrado de emergencia.

En todo el recinto ya que la ocupación es mayor de 100 personas. En los recorridos generales de evacuación En los aseos generales. En el Cuadro General de Baja Tensión. En las salidas de emergencia y en las señales de seguridad reglamentarias.

- Este alumbrado de emergencia garantiza, entrará en funcionamiento cuando se

produce un fallo en el alumbrado general o cuando la tensión este baja o a menos del 70% de su valor nominal.

- Proporcionará en las rutas de evacuación, a nivel del suelo y en el eje de los pasos principales una iluminación horizontal mínima de 1 lux. Se dispondrá de una iluminancia mínima de 5 lux en los cuadros de distribución secundarios.

- Proporcionará un alumbrado ambiente o anti-pánico de 0,5 lux desde el suelo hasta una altura de 1 m en todo el espacio considerado.

- Las luminarias que proporcionan el alumbrado de emergencia tienen incorporados todos sus elementos: la batería, la lámpara, el conjunto de mando y los dispositivos de verificación y control.

- Se dispondrá de un suministro superior al mínimo exigido de socorro, que exige una potencia mínima del 15 % del total contratado. Este será proporcionado por una fuente de alimentación, en este caso un generador independiente.

- La potencia que proporciona el generador, abastecerá además de los servicios esenciales, otros equipos de alumbrado y fuerza, a petición del promotor, para poder en caso de fallo continuar dentro de lo posible con los servicios normales del salón de bodas.



- El generador está instalada en un lugar fijo y no puede ser afectada por el fallo de la fuente normal.

- Los aparatos receptores que consumen más de 16 amperios están alimentados directamente desde el cuadro general o secundario.

- El cuadro general de baja tensión se ha situado en el punto más próximo a la entrada de la derivación individual.

- El cuadro general dispone de cerradura con llave para evitar que tenga acceso al mismo el público y personal no autorizado.

- Dispone de un sistema de identificación de los circuitos consistente en placas indicadoras en cada uno de los interruptores del cuadro.

- A partir del cuadro general de distribución se han instalado líneas generales distribuidoras que alimentan a los cuadros secundarios, para cada una de las siguientes dependencias: Vestíbulo y aseos. Salón 1- Comedor Salón 2- Salón de baile. Cámaras. Servicios de lavandería. Servicios de preparados. Cocina.

- Los cuadros secundarios, también dispondrán de cerradura con llave para evitar el acceso al público.

- La instalación de alumbrado de la zona de público se ha diseñado de manera que el número de líneas secundarias y su disposición en relación con el total de lámparas a alimentar es tal que el corte de corriente en una cualquiera de ellas no afecta a más de la tercera parte del total de lámparas instaladas en los locales o dependencias que se iluminan alimentadas por dichas líneas. Cada una de estas líneas estarán protegidas en su origen contra sobrecargas, cortocircuitos y si procede contactos indirectos.

2.11.1.16 ITC-BT-44 Receptores a Alumbrado. La masa de las luminarias suspendidas excepcionalmente de cables flexibles no exceden de 5 kg. Los conductores, son capaces de soportar este peso, y no presentan empalmes intermedios. Los circuitos de alimentación están previstos para transportar la carga debida a los propios receptores, a sus elementos asociados y a sus corrientes armónicas y de arranque.



Para receptores con lámparas de descarga, la carga mínima prevista en voltiamperios es de 1,8 veces la potencia en vatios de las lámparas. El conductor neutro tiene la misma sección que los de fase. En el caso de receptores con lámparas de descarga será obligatoria la compensación del factor de potencia hasta un valor mínimo de 0,9.

2.11.1.17 ITC-BT-47 Receptores a motor. Los conductores de conexión que alimentan a un solo motor se dimensionan para una intensidad del 125 % de la intensidad a plena carga del motor. Los conductores de conexión que alimentan a varios motores, se dimensionan para una intensidad no inferior a la suma del 125 % de la intensidad a plena carga del motor de mayor potencia, más la intensidad a plena carga de todos los demás. Los motores están protegidos contra cortocircuitos y contra sobrecargas en todas sus fases, debiendo esta última protección ser de tal naturaleza que cubra, en los motores trifásicos, el riesgo de la falta de tensión en una de sus fases. .

2.11.2 Código Técnico de la Edificación.

El Documento Básico HE-3 “Eficiencia energética de las instalaciones de iluminación” y SUA-4 “Seguridad frente al riesgo causado por iluminación inadecuada” establece una serie de consideraciones que la instalación que se proyecta cumple en todo momento:

2.11.2.1 Eficiencia energética de la instalación.

Se ha considerado el local dividido en cuatro zonas:

Salón 1- Comedor principal del salón de bodas. Salón 2- Zona de baile. Cocinas y Almacenes. Vestíbulos.

Cada una de estas zonas cumple con los valores de eficiencia energética obtenidos, ya que son menores que el máximo permitido y también con el valor máximo de potencia total instalada:

LOCAL VEEI VEEI máx Potencia Potencia máx SALÓN 1 1.98 8 9.84 18 SALÓN 2 1.39 8 5.14 18



COCINA 2.18 8 10.44 18 VESTÍBULOS 2.17 8 5.47 18

2.11.2.2 Sistemas de control y regulación. Sistema de encendido.

Todas las zonas en las que está dividido el local disponen al menos de un sistema de encendido y apagado manual.

Las zonas de uso esporádico (aseos) dispondrán de un control de encendido y apagado por sistema de pulsador temporizado. Sistemas de aprovechamiento de la luz natural.

Se han proyectado sistemas de aprovechamiento de la luz natural, en aquellas luminarias que se sitúan en las primeras líneas paralelas a las ventanas y a una distancia menor a cinco metros, estas regulan proporcionalmente y de manera automática por sensor de luminosidad el nivel de iluminación en función del aporte de luz natural de las luminarias de los dos salones.

En total hay dos líneas reguladas con dos sensores de luminosidad con un total de 17 luminarias, 10 para una línea y 7 luminarias para otra.

2.11.2.3 Idoneidad de la instalación de iluminación.

- Todas las zonas cumplen con los valores recomendados por la norma UNE EN 12464-1.

- Se ha previsto un factor de mantenimiento de 0,8.

- La iluminación horizontal mantenida en los salones, se ha elegido para garantizar un alumbrado que cree una atmósfera apropiada.

- En la cocina y vestíbulos los valores obtenidos cumplen con la normativa.

- Todas las lámparas cumplen con el índice de reproducción cromática que se marca en un mínimo de 80.

- La uniformidad en los salones y en los vestíbulos supera el mínimo exigido del 0,40.

- La uniformidad en la cocina supera el mínimo exigido de 0,60.



ZONA Clasificación según

reglamento

Em Em Min

UGR UGR Máx

Ra

SALÓN 1 Restaurante, comedor, sala de

reuniones.

514 500 16 22 80

SALÓN 2 Restaurante, comedor, sala de

reuniones

354 300 18 22 80

COCINA Cocinas. 533 500 16 22 80 VESTÍBULOS Vestíbulo de

entrada 249 100 20 22 80

2.12 PRESUPUESTO

Asciende el presente presupuesto a la expresada cantidad en euros de

DOSCIENTOS TREINTA Y SEIS CATORCE CON CINCUENTRA Y TRES CÉNTIMOS.

2.13 CONCLUSIONES

El autor del presente proyecto estima que han quedado suficientemente

descritas las instalaciones proyectadas para poder ejecutarlas y que las mismas cumplen con la normativa que le es de aplicación. Jaén, Septiembre 2015 F.d.o: Alba García Cruz

3 Nº 3.- ANEXOS

TÍTULO


AUTOR

ALBA GARCÍA CRUZ

INSTALACIÓN ELÉCTRICA SALÓN DE BODAS

PROYECTO DE INSTALACIÓN ELÉCTRICA EN BAJA TENSIÓN EN EDIFICIO ALBA GARCÍA CRUZ

1

DOCUMENTO Nº3.- ANEXOS

INDICE ANEXO

3. ANEXOS………………………………………………………………………………………………….1

3.1 CÁLCULOS ELÉCTRICOS……………………………………………………………………..2

.1.1 FORMULAS EMPLEADAS ................................................................................................. 2

3.1.2 DEMANDA DE POTENCIAS .............................................................................................. 5

3.1.3 CÁLCULO DE LOS CIRCUITOS DE LA INSTALACIÓN. SECCIONES Y PROTECCIONES……. 6

3.1.4 CALCULO PUESTA A TIERRA ........................................................................................71

3.2 CÁLCULOS LUMINOTÉCNICOS. ........................................................................................72

3.2.1 Introducción ..........................................................................................................................72

3.2.2 Resultados Obtenidos: ………………………………………………………………………..72



2


3.1 CÁLCULOS ELÉCTRICOS. 3.1.1 FORMULAS EMPLEADAS Fórmulas Emplearemos las siguientes: Sistema Trifásico

I = Pc / 1,732 x U x Cosj x R = amp (A) e = (L x Pc / k x U x n x S x R) + (L x Pc x Xu x Senj / 1000 x U x n x R x Cosj) = voltios (V)

Sistema Monofásico: I = Pc / U x Cosj x R = amp (A) e = (2 x L x Pc / k x U x n x S x R) + (2 x L x Pc x Xu x Senj / 1000 x U x n x R x Cosj) = voltios (V)

En donde: Pc = Potencia de Cálculo en Watios. L = Longitud de Cálculo en metros. e = Caída de tensión en Voltios. K = Conductividad. I = Intensidad en Amperios. U = Tensión de Servicio en Voltios (Trifásica ó Monofásica). S = Sección del conductor en mm². Cos j = Coseno de fi. Factor de potencia. R = Rendimiento. (Para líneas motor). n = Nº de conductores por fase. Xu = Reactancia por unidad de longitud en mW/m.

Fórmula Conductividad Eléctrica K = 1/r r = r20[1+a (T-20)]

T = T0 + [(Tmax-T0) (I/Imax)²]

Siendo, K = Conductividad del conductor a la temperatura T. r = Resistividad del conductor a la temperatura T. r20 = Resistividad del conductor a 20ºC.

Cu = 0.018 Al = 0.029 a = Coeficiente de temperatura: Cu = 0.00392 Al = 0.00403 T = Temperatura del conductor (ºC). T0 = Temperatura ambiente (ºC):

Cables enterrados = 25ºC Cables al aire = 40ºC



3


Tmax = Temperatura máxima admisible del conductor (ºC):

XLPE, EPR = 90ºC PVC = 70ºC I = Intensidad prevista por el conductor (A). Imax = Intensidad máxima admisible del conductor (A).

Fórmulas Sobrecargas Ib £ In £ Iz I2 £ 1,45 Iz Donde: Ib: intensidad utilizada en el circuito. Iz: intensidad admisible de la canalización según la norma UNE 20-460/5-523. In: intensidad nominal del dispositivo de protección. Para los dispositivos de protección regulables, In es la intensidad de regulación escogida. I2: intensidad que asegura efectivamente el funcionamiento del dispositivo de protección. En la práctica I2 se toma igual: - a la intensidad de funcionamiento en el tiempo convencional, para los interruptores automáticos (1,45 In como máximo). - a la intensidad de fusión en el tiempo convencional, para los fusibles (1,6 In). Fórmulas compensación energía reactiva cosØ = P/Ö(P²+ Q²). tgØ = Q/P. Qc = Px(tgØ1-tgØ2). C = Qcx1000/U²xw; (Monofásico - Trifásico conexión estrella). C = Qcx1000/3xU²xw; (Trifásico conexión triángulo). Siendo: P = Potencia activa instalación (kW). Q = Potencia reactiva instalación (kVAr). Qc = Potencia reactiva a compensar (kVAr). Ø1 = Angulo de desfase de la instalación sin compensar. Ø2 = Angulo de desfase que se quiere conseguir. U = Tensión compuesta (V). w = 2xPixf ; f = 50 Hz. C = Capacidad condensadores (F); cx1000000(µF). Fórmulas Cortocircuito * IpccI = Ct U / Ö3 Zt Siendo, IpccI: intensidad permanente de c.c. en inicio de línea en kA. Ct: Coeficiente de tensión. U: Tensión trifásica en V. Zt: Impedancia total en mohm, aguas arriba del punto de c.c. (sin incluir la línea o circuito en estudio). * IpccF = Ct UF / 2 Zt



4


Siendo, IpccF: Intensidad permanente de c.c. en fin de línea en kA. Ct: Coeficiente de tensión. UF: Tensión monofásica en V.

Zt: Impedancia total en mohm, incluyendo la propia de la línea o circuito (por tanto es igual a la impedancia en origen mas la propia del conductor o línea). * La impedancia total hasta el punto de cortocircuito será:

Zt = (Rt² + Xt²)½ Siendo, Rt: R1 + R2 + ................+ Rn (suma de las resistencias de las líneas aguas arriba hasta el pun-

to de c.c.) Xt: X1 + X2 + .............. + Xn (suma de las reactancias de las líneas aguas arriba hasta el punto

de c.c.) R = L · 1000 · CR / K · S · n (mohm)

X = Xu · L / n (mohm) R: Resistencia de la línea en mohm. X: Reactancia de la línea en mohm. L: Longitud de la línea en m. CR: Coeficiente de resistividad.

K: Conductividad del metal. S: Sección de la línea en mm². Xu: Reactancia de la línea, en mohm por metro. n: nº de conductores por fase. * tmcicc = Cc · S² / IpccF² Siendo, tmcicc: Tiempo máximo en sg que un conductor soporta una Ipcc. Cc= Constante que depende de la naturaleza del conductor y de su aislamiento. S: Sección de la línea en mm². IpccF: Intensidad permanente de c.c. en fin de línea en A. * tficc = cte. fusible / IpccF² Siendo, tficc: tiempo de fusión de un fusible para una determinada intensidad de cortocircuito. IpccF: Intensidad permanente de c.c. en fin de línea en A. * Lmax = 0,8 UF / 2 · IF5 · Ö(1,5 / K· S · n)² + (Xu / n · 1000)²

Siendo, Lmax: Longitud máxima de conductor protegido a c.c. (m) (para protección por fusibles) UF: Tensión de fase (V)

K: Conductividad S: Sección del conductor (mm²) Xu: Reactancia por unidad de longitud (mohm/m). En conductores aislados suele ser 0,1.



5


n: nº de conductores por fase Ct= 0,8: Es el coeficiente de tensión. CR = 1,5: Es el coeficiente de resistencia.

IF5 = Intensidad de fusión en amperios de fusibles en 5 sg.

* Curvas válidas.(Para protección de Interruptores automáticos dotados de Relé electromagnético). CURVA B IMAG = 5 In CURVA C IMAG = 10 In CURVA D Y MA IMAG = 20 In Fórmulas Embarrados Cálculo electrodinámico smax = Ipcc² · L² / ( 60 · d · Wy · n) Siendo, smax: Tensión máxima en las pletinas (kg/cm²) Ipcc: Intensidad permanente de c.c. (kA) L: Separación entre apoyos (cm) d: Separación entre pletinas (cm) n: nº de pletinas por fase Wy: Módulo resistente por pletina eje y-y (cm³) sadm: Tensión admisible material (kg/cm²) Comprobación por solicitación térmica en cortocircuito Icccs = Kc · S / ( 1000 · Ötcc) Siendo, Ipcc: Intensidad permanente de c.c. (kA) Icccs: Intensidad de c.c. soportada por el conductor durante el tiempo de duración del c.c. (kA) S: Sección total de las pletinas (mm²) tcc: Tiempo de duración del cortocircuito (s) Kc: Constante del conductor: Cu = 164, Al = 107 3.1.2 DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: ALUMBRADO EXTERIOR 2000 W CLIMATIZACIÓN 110000 W VESTÍBULOS- ASEOS 8940 W SALÓN 2-N.ESENCIAL 10169 W LAVADO-CAFETÍN 39830 W PREPARADOS 13130 W CÁMARAS 24384 W SALÓN 1- ESENCIAL 20525 W COCCIÓN 1 46253 W COCCIÓN 2 44130 W TOTAL.... 319361 W



6


- Potencia Instalada Alumbrado (W): 17161 - Potencia Instalada Fuerza (W): 302200 - Potencia Máxima Admisible (W): 349171.22

3.1.3 CÁLCULO DE LOS CIRCUITOS DE LA INSTALACIÓN. SECCIONES Y

PROTECCIONES

Cálculo de la ACOMETIDA - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: Enterrados Bajo Tubo (R.Subt) - Longitud: 10 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 319361 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47 y ITC-BT-44):

3680x1.25+322268.19=326868.19 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=326868.19/1,732x400x0.8=589.76 A. Se eligen conductores Unipolares 2(3x185/95)mm²Al Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-Al I.ad. a 25°C (Fc=0.8) 600 A. según ITC-BT-07 Diámetro exterior tubo: 2(180) mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 87.8 e(parcial)=10x326868.19/27.08x400x2x185=0.82 V.=0.2 % e(total)=0.2% ADMIS (2% MAX.) Cálculo de la DERIVACION INDIVIDUAL - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Canal.Superf.o Emp.Obra - Longitud: 5 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 319361 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47 y ITC-BT-44):

3680x1.25+322268.19=326868.19 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=326868.19/1,732x400x0.8=589.76 A. Se eligen conductores Unipolares 2(4x240+TTx120)mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 802 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 67.04 e(parcial)=5x326868.19/46.91x400x2x240=0.18 V.=0.05 % e(total)=0.05% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Aut./Tet. In.: 630 A. Térmico reg. Int.Reg.: 630 A. Contactor:



7


Contactor Tripolar In: 650 A. Cálculo de la Línea: - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 4.5 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia activa: 144.56 kW. - Potencia aparente generador: 200 kVA. I= Cg x Sg x 1000 / (1.732 x U) = 1.25x200x1000/(1,732x400)=360.85 A. Se eligen conductores Unipolares 2(4x120+TTx70)mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 416 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 62.57 e(parcial)=4.5x160000/47.61x400x2x120=0.16 V.=0.04 % e(total)=0.04% ADMIS (1.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Aut./Tet. In.: 400 A. Térmico reg. Int.Reg.: 388 A. Protección diferencial: Relé y Transfor. Diferencial Sens.: 30 mA. Contactor: Contactor Tripolar In: 450 A. Cálculo de la Línea: ALUMBRADO EXTERIOR - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 4 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 2000 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):

2000 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=2000/1,732x400x0.8=3.61 A. Se eligen conductores Unipolares 4x16+TTx16mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 59 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 40 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.11 e(parcial)=4x2000/51.5x400x16=0.02 V.=0.01 % e(total)=0.05% ADMIS (4.5% MAX.) Protección Termica en Principio de Línea I. Mag. Tetrapolar Int. 10 A. Protección Térmica en Final de Línea I. Mag. Tetrapolar Int. 10 A.



8


SUBCUADRO ALUMBRADO EXTERIOR DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: 1000 W 1000 W TOTAL.... 2000 W - Potencia Instalada Alumbrado (W): 2000 Cálculo de la Línea: - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 50 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 1000 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):

1000 W.

I=1000/230x1=4.35 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 15 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 42.52 e(parcial)=2x50x1000/51.05x230x1.5=5.68 V.=2.47 % e(total)=2.52% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 50 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 1000 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):

1000 W.

I=1000/230x1=4.35 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 15 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm.



9


Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 42.52 e(parcial)=2x50x1000/51.05x230x1.5=5.68 V.=2.47 % e(total)=2.52% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. CALCULO DE EMBARRADO ALUMBRADO EXTERIOR Datos - Metal: Cu - Estado pletinas: desnudas - nº pletinas por fase: 1 - Separación entre pletinas, d(cm): 10 - Separación entre apoyos, L(cm): 25 - Tiempo duración c.c. (s): 0.5 Pletina adoptada - Sección (mm²): 100 - Ancho (mm): 20 - Espesor (mm): 5

- Wx, Ix, Wy, Iy (cm3,cm4) : 0.333, 0.333, 0.083, 0.0208 - I. admisible del embarrado (A): 290 a) Cálculo electrodinámico smax = Ipcc² · L² / ( 60 · d · Wy · n) =8.93² · 25² /(60 · 10 · 0.083 · 1) = 999.743 <= 1200 kg/cm² Cu b) Cálculo térmico, por intensidad admisible Ical = 3.61 A Iadm = 290 A c) Comprobación por solicitación térmica en cortocircuito Ipcc = 8.93 kA Icccs = Kc · S / ( 1000 · Ötcc) = 164 · 100 · 1 / (1000 · Ö0.5) = 23.19 kA Cálculo de la Línea: CLIMATIZACIÓN - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 104 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 110000 W. - Potencia de cálculo:



10



I=110000/1,732x400x0.8=198.47 A. Se eligen conductores Unipolares 2(4x240+TTx120)mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 630 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 42.98 e(parcial)=104x110000/50.97x400x2x240=1.17 V.=0.29 % e(total)=0.34% ADMIS (4.5% MAX.) Protección Termica en Principio de Línea I. Aut./Tet. In.: 630 A. Térmico reg. Int.Reg.: 630 A. Protección Térmica en Final de Línea I. Aut./Tet. In.: 630 A. Térmico reg. Int.Reg.: 630 A. SUBCUADRO CLIMATIZACIÓN DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: 110000 W TOTAL.... 110000 W - Potencia Instalada Fuerza (W): 110000 Cálculo de la Línea: - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Canal.Superf.o Emp.Obra - Longitud: 104 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 110000 W. - Potencia de cálculo: 110000 W. I=110000/230x0.8=597.83 A. Se eligen conductores Unipolares 2(2x240+TTx120)mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 700 A. según ITC-BT-19 Dimensiones canal: 130x60 mm. Sección útil: 5700 mm². Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 61.88 e(parcial)=2x104x110000/47.72x230x2x240=4.34 V.=1.89 % e(total)=2.23% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Aut./Bip. In.: 630 A. Térmico reg. Int.Reg.: 630 A.



11


Protección diferencial: Relé y Transfor. Diferencial Sens.: 30 mA. CALCULO DE EMBARRADO CLIMATIZACIÓN Datos - Metal: Cu - Estado pletinas: desnudas - nº pletinas por fase: 1 - Separación entre pletinas, d(cm): 10 - Separación entre apoyos, L(cm): 25 - Tiempo duración c.c. (s): 0.5 Pletina adoptada - Sección (mm²): 100 - Ancho (mm): 20 - Espesor (mm): 5

- Wx, Ix, Wy, Iy (cm3,cm4) : 0.333, 0.333, 0.083, 0.0208 - I. admisible del embarrado (A): 290 a) Cálculo electrodinámico smax = Ipcc² · L² / ( 60 · d · Wy · n) =9.23² · 25² /(60 · 10 · 0.083 · 1) = 1068.998 <= 1200 kg/cm² Cu b) Cálculo térmico, por intensidad admisible Ical = 198.47 A Iadm = 290 A c) Comprobación por solicitación térmica en cortocircuito Ipcc = 9.23 kA Icccs = Kc · S / ( 1000 · Ötcc) = 164 · 100 · 1 / (1000 · Ö0.5) = 23.19 kA Cálculo de la Línea: VESTÍBULOS- ASEOS - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 19 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 8940 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):


I=8940/1,732x400x0.8=16.13 A. Se eligen conductores Unipolares 4x4+TTx4mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 24 A. según ITC-BT-19



12


Diámetro exterior tubo: 25 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 53.55 e(parcial)=19x8940/49.1x400x4=2.16 V.=0.54 % e(total)=0.59% ADMIS (4.5% MAX.) Protección Termica en Principio de Línea I. Mag. Tetrapolar Int. 20 A. Protección Térmica en Final de Línea I. Mag. Tetrapolar Int. 20 A. SUBCUADRO VESTÍBULOS- ASEOS DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: ALUMBRADO V1 77 W ALUMBRADO V2 1041.5 W ALUMBRADO V3 621.5 W SECADOR MANOS 1600 W SECADOR MANOS 1600 W T.USOS VARIOS 1 2000 W T.USOS VARIOS 2 2000 W TOTAL.... 8940 W - Potencia Instalada Alumbrado (W): 1740 - Potencia Instalada Fuerza (W): 7200 Cálculo de la Línea: - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 1740 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):


I=1740/1,732x400x0.8=3.14 A. Se eligen conductores Unipolares 4x1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 15 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.31 e(parcial)=0.3x1740/51.27x400x1.5=0.02 V.=0 % e(total)=0.59% ADMIS (4.5% MAX.)



13


Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: ALUMBRADO V1 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 23 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 77 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):

77 W.

I=77/230x1=0.33 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 15 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.01 e(parcial)=2x23x77/51.51x230x1.5=0.2 V.=0.09 % e(total)=0.68% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: ALUMBRADO V2 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 48 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 1041.5 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):

1041.5 W.

I=1041.5/230x1=4.53 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 15 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 42.73 e(parcial)=2x48x1041.5/51.01x230x1.5=5.68 V.=2.47 % e(total)=3.06% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: ALUMBRADO V3 - Tensión de servicio: 230 V.



14


- Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 41 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 621.5 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):

621.5 W.

I=621.5/230x1=2.7 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 15 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.97 e(parcial)=2x41x621.5/51.33x230x1.5=2.88 V.=1.25 % e(total)=1.84% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 7200 W. - Potencia de cálculo:


I=7200/1,732x400x0.8=12.99 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 51.48 e(parcial)=0.3x7200/49.45x400x2.5=0.04 V.=0.01 % e(total)=0.6% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: SECADOR MANOS - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 1600 W. - Potencia de cálculo: 1600 W. I=1600/230x0.8=8.7 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu



15


Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 45.14 e(parcial)=2x10x1600/50.57x230x2.5=1.1 V.=0.48 % e(total)=1.08% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: SECADOR MANOS - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 15 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 1600 W. - Potencia de cálculo: 1600 W. I=1600/230x0.8=8.7 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 45.14 e(parcial)=2x15x1600/50.57x230x2.5=1.65 V.=0.72 % e(total)=1.31% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: T.USOS VARIOS 1 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 20 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 2000 W. - Potencia de cálculo: 2000 W. I=2000/230x0.8=10.87 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 48.04 e(parcial)=2x20x2000/50.05x230x2.5=2.78 V.=1.21 % e(total)=1.81% ADMIS (6.5% MAX.)



16


Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: T.USOS VARIOS 2 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 18 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 2000 W. - Potencia de cálculo: 2000 W. I=2000/230x0.8=10.87 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 48.04 e(parcial)=2x18x2000/50.05x230x2.5=2.5 V.=1.09 % e(total)=1.68% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. CALCULO DE EMBARRADO VESTÍBULOS- ASEOS Datos - Metal: Cu - Estado pletinas: desnudas - nº pletinas por fase: 1 - Separación entre pletinas, d(cm): 10 - Separación entre apoyos, L(cm): 25 - Tiempo duración c.c. (s): 0.5 Pletina adoptada - Sección (mm²): 24 - Ancho (mm): 12 - Espesor (mm): 2

- Wx, Ix, Wy, Iy (cm3,cm4) : 0.048, 0.0288, 0.008, 0.0008 - I. admisible del embarrado (A): 110 a) Cálculo electrodinámico smax = Ipcc² · L² / ( 60 · d · Wy · n) =1.58² · 25² /(60 · 10 · 0.008 · 1) = 326.314 <= 1200 kg/cm² Cu b) Cálculo térmico, por intensidad admisible



17


Ical = 16.13 A Iadm = 110 A c) Comprobación por solicitación térmica en cortocircuito Ipcc = 1.58 kA Icccs = Kc · S / ( 1000 · Ötcc) = 164 · 24 · 1 / (1000 · Ö0.5) = 5.57 kA Cálculo de la Línea: SALÓN 2-N.ESENCIAL - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 20 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 10169 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):


I=10169/1,732x400x0.8=18.35 A. Se eligen conductores Unipolares 4x4+TTx4mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 24 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 25 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 57.53 e(parcial)=20x10169/48.43x400x4=2.62 V.=0.66 % e(total)=0.7% ADMIS (4.5% MAX.) Protección Termica en Principio de Línea I. Mag. Tetrapolar Int. 20 A. Protección Térmica en Final de Línea I. Mag. Tetrapolar Int. 20 A. SUBCUADRO SALÓN 2-N.ESENCIAL DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: ALUMBRADO B1.1 402 W ALUMBRADO B 1.2 402 W ALUMBRADO B 1.3 327 W ALUMBRADO B 2.1 346 W ALUMBRADO B 2.2 346 W ALUMBRADO B.2.3 346 W ENFRIADOR 1000 W FABRICADOR CUBITOS 1000 W T. USOS VARIOS T3 2000 W



18


T.USOS VARIOS T4 2000 W T.USOS VARIOS T5 2000 W TOTAL.... 10169 W - Potencia Instalada Alumbrado (W): 2169 - Potencia Instalada Fuerza (W): 8000 Cálculo de la Línea: - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 1131 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):


I=1131/1,732x400x0.8=2.04 A. Se eligen conductores Unipolares 4x1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 15 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.56 e(parcial)=0.3x1131/51.41x400x1.5=0.01 V.=0 % e(total)=0.7% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: ALUMBRADO B1.1 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 88 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 402 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):

402 W.

I=402/230x1=1.75 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 15 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.41 e(parcial)=2x88x402/51.44x230x1.5=3.99 V.=1.73 % e(total)=2.44% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A.



19


Cálculo de la Línea: ALUMBRADO B 1.2 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 92 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 402 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):

402 W.

I=402/230x1=1.75 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 15 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.41 e(parcial)=2x92x402/51.44x230x1.5=4.17 V.=1.81 % e(total)=2.52% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: ALUMBRADO B 1.3 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 92 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 327 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):

327 W.

I=327/230x1=1.42 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 15 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.27 e(parcial)=2x92x327/51.47x230x1.5=3.39 V.=1.47 % e(total)=2.18% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;



20


- Potencia a instalar: 1038 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):


I=1038/1,732x400x0.8=1.87 A. Se eligen conductores Unipolares 4x1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 15 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.47 e(parcial)=0.3x1038/51.43x400x1.5=0.01 V.=0 % e(total)=0.7% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: ALUMBRADO B 2.1 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 87 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 346 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):

346 W.

I=346/230x1=1.5 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 15 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.3 e(parcial)=2x87x346/51.46x230x1.5=3.39 V.=1.47 % e(total)=2.18% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: ALUMBRADO B 2.2 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 81 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 346 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):

346 W.

I=346/230x1=1.5 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K



21


I.ad. a 40°C (Fc=1) 15 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.3 e(parcial)=2x81x346/51.46x230x1.5=3.16 V.=1.37 % e(total)=2.08% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: ALUMBRADO B.2.3 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 75 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 346 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):

346 W.

I=346/230x1=1.5 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 15 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.3 e(parcial)=2x75x346/51.46x230x1.5=2.92 V.=1.27 % e(total)=1.98% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 8000 W. - Potencia de cálculo:


I=8000/1,732x400x0.8=14.43 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 54.17 e(parcial)=0.3x8000/48.99x400x2.5=0.05 V.=0.01 % e(total)=0.71% ADMIS (4.5% MAX.)



22


Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: ENFRIADOR - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 9 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 1000 W. - Potencia de cálculo: 1000 W. I=1000/230x0.8=5.43 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 42.01 e(parcial)=2x9x1000/51.14x230x2.5=0.61 V.=0.27 % e(total)=0.98% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: FABRICADOR CUBITOS - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 1000 W. - Potencia de cálculo: 1000 W. I=1000/230x0.8=5.43 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 42.01 e(parcial)=2x10x1000/51.14x230x2.5=0.68 V.=0.3 % e(total)=1.01% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: T. USOS VARIOS T3 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra



23


- Longitud: 5 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 2000 W. - Potencia de cálculo: 2000 W. I=2000/230x0.8=10.87 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 48.04 e(parcial)=2x5x2000/50.05x230x2.5=0.69 V.=0.3 % e(total)=1.02% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: T.USOS VARIOS T4 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 29 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 2000 W. - Potencia de cálculo: 2000 W. I=2000/230x0.8=10.87 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 48.04 e(parcial)=2x29x2000/50.05x230x2.5=4.03 V.=1.75 % e(total)=2.47% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: T.USOS VARIOS T5 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 32 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 2000 W. - Potencia de cálculo: 2000 W. I=2000/230x0.8=10.87 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19



24


Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 48.04 e(parcial)=2x32x2000/50.05x230x2.5=4.45 V.=1.93 % e(total)=2.65% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. CALCULO DE EMBARRADO SALÓN 2-N.ESENCIAL Datos - Metal: Cu - Estado pletinas: desnudas - nº pletinas por fase: 1 - Separación entre pletinas, d(cm): 10 - Separación entre apoyos, L(cm): 25 - Tiempo duración c.c. (s): 0.5 Pletina adoptada - Sección (mm²): 24 - Ancho (mm): 12 - Espesor (mm): 2

- Wx, Ix, Wy, Iy (cm3,cm4) : 0.048, 0.0288, 0.008, 0.0008 - I. admisible del embarrado (A): 110 a) Cálculo electrodinámico smax = Ipcc² · L² / ( 60 · d · Wy · n) =1.51² · 25² /(60 · 10 · 0.008 · 1) = 298.229 <= 1200 kg/cm² Cu b) Cálculo térmico, por intensidad admisible Ical = 18.35 A Iadm = 110 A c) Comprobación por solicitación térmica en cortocircuito Ipcc = 1.51 kA Icccs = Kc · S / ( 1000 · Ötcc) = 164 · 24 · 1 / (1000 · Ö0.5) = 5.57 kA Cálculo de la Línea: LAVADO-CAFETÍN - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 18 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 39830 W.



25


- Potencia de cálculo: 39830 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=39830/1,732x400x0.8=71.86 A. Se eligen conductores Unipolares 4x25+TTx16mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 77 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 50 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 66.13 e(parcial)=18x39830/47.05x400x25=1.52 V.=0.38 % e(total)=0.43% ADMIS (4.5% MAX.) Protección Termica en Principio de Línea I. Aut./Tet. In.: 100 A. Térmico reg. Int.Reg.: 74 A. Protección Térmica en Final de Línea I. Aut./Tet. In.: 100 A. Térmico reg. Int.Reg.: 74 A. SUBCUADRO LAVADO-CAFETÍN DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: TERMOS 300 W TERMOS 3000 W CAFETERA 6180 W TRITURADORES 2500 W LAVAVAJILLAS 27850 W TOTAL.... 39830 W - Potencia Instalada Fuerza (W): 39830 Cálculo de la Línea: - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 11980 W. - Potencia de cálculo:


I=11980/1,732x400x0.8=21.62 A. Se eligen conductores Unipolares 4x16mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 66 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión:



26


Temperatura cable (ºC): 43.22 e(parcial)=0.3x11980/50.92x400x16=0.01 V.=0 % e(total)=0.43% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 63 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: TERMOS - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 6 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 300 W. - Potencia de cálculo: 300 W. I=300/230x0.8=1.63 A. Se eligen conductores Unipolares 2x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 36 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 25 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.06 e(parcial)=2x6x300/51.51x230x6=0.05 V.=0.02 % e(total)=0.45% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: TERMOS - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 6 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 3000 W. - Potencia de cálculo: 3000 W. I=3000/230x0.8=16.3 A. Se eligen conductores Unipolares 2x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 36 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 25 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 46.15 e(parcial)=2x6x3000/50.39x230x6=0.52 V.=0.23 % e(total)=0.65% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 20 A. Cálculo de la Línea: CAFETERA



27


- Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 6 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 6180 W. - Potencia de cálculo: 6180 W. I=6180/1,732x400x0.8=11.15 A. Se eligen conductores Unipolares 4x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 32 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 25 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 43.64 e(parcial)=6x6180/50.84x400x6=0.3 V.=0.08 % e(total)=0.51% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: TRITURADORES - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 16 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 2500 W. - Potencia de cálculo: 2500 W. I=2500/1,732x400x0.8=4.51 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 18.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.78 e(parcial)=16x2500/51.18x400x2.5=0.78 V.=0.2 % e(total)=0.62% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 27850 W. - Potencia de cálculo:




28


I=27850/1,732x400x0.8=50.25 A. Se eligen conductores Unipolares 4x25mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 84 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 50.74 e(parcial)=0.3x27850/49.58x400x25=0.02 V.=0 % e(total)=0.43% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 63 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: LAVAVAJILLAS - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 16 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 27850 W. - Potencia de cálculo: 27850 W. I=27850/1,732x400x0.8=50.25 A. Se eligen conductores Unipolares 4x25+TTx16mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 77 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 50 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 52.78 e(parcial)=16x27850/49.23x400x25=0.91 V.=0.23 % e(total)=0.66% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 63 A. CALCULO DE EMBARRADO LAVADO-CAFETÍN Datos - Metal: Cu - Estado pletinas: desnudas - nº pletinas por fase: 1 - Separación entre pletinas, d(cm): 10 - Separación entre apoyos, L(cm): 25 - Tiempo duración c.c. (s): 0.5 Pletina adoptada - Sección (mm²): 75 - Ancho (mm): 25 - Espesor (mm): 3

- Wx, Ix, Wy, Iy (cm3,cm4) : 0.312, 0.39, 0.037, 0.005



29


- I. admisible del embarrado (A): 270 a) Cálculo electrodinámico smax = Ipcc² · L² / ( 60 · d · Wy · n) =6.06² · 25² /(60 · 10 · 0.037 · 1) = 1033.933 <= 1200 kg/cm² Cu b) Cálculo térmico, por intensidad admisible Ical = 71.86 A Iadm = 270 A c) Comprobación por solicitación térmica en cortocircuito Ipcc = 6.06 kA Icccs = Kc · S / ( 1000 · Ötcc) = 164 · 75 · 1 / (1000 · Ö0.5) = 17.39 kA Cálculo de la Línea: PREPARADOS - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 21 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 13130 W. - Potencia de cálculo:


I=13130/1,732x400x0.8=23.69 A. Se eligen conductores Unipolares 4x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 32 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 25 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 56.44 e(parcial)=21x13130/48.61x400x6=2.36 V.=0.59 % e(total)=0.64% ADMIS (4.5% MAX.) Protección Termica en Principio de Línea I. Mag. Tetrapolar Int. 25 A. Protección Térmica en Final de Línea I. Mag. Tetrapolar Int. 25 A. SUBCUADRO PREPARADOS DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada:



30


T.USOS VARIOS T6 2000 W T.USOS VARIOS T7 2000 W CAFETERA 3130 W TERMOS 3000 W TERMOS 3000 W TOTAL.... 13130 W - Potencia Instalada Fuerza (W): 13130 Cálculo de la Línea: - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 13130 W. - Potencia de cálculo:


I=13130/1,732x400x0.8=23.69 A. Se eligen conductores Unipolares 4x4mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 27 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 63.1 e(parcial)=0.3x13130/47.53x400x4=0.05 V.=0.01 % e(total)=0.65% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: T.USOS VARIOS T6 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 26 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 2000 W. - Potencia de cálculo: 2000 W. I=2000/230x0.8=10.87 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 48.04 e(parcial)=2x26x2000/50.05x230x2.5=3.61 V.=1.57 % e(total)=2.22% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica:



31


I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: T.USOS VARIOS T7 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 26 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 2000 W. - Potencia de cálculo: 2000 W. I=2000/230x0.8=10.87 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 48.04 e(parcial)=2x26x2000/50.05x230x2.5=3.61 V.=1.57 % e(total)=2.22% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: CAFETERA - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 13 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 3130 W. - Potencia de cálculo: 3130 W. I=3130/1,732x400x0.8=5.65 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 18.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 42.8 e(parcial)=13x3130/51x400x2.5=0.8 V.=0.2 % e(total)=0.85% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: TERMOS - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 13 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 3000 W.



32


- Potencia de cálculo: 3000 W. I=3000/230x0.8=16.3 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 58.08 e(parcial)=2x13x3000/48.34x230x2.5=2.81 V.=1.22 % e(total)=1.87% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 20 A. Cálculo de la Línea: TERMOS - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 13 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 3000 W. - Potencia de cálculo: 3000 W. I=3000/230x0.8=16.3 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 58.08 e(parcial)=2x13x3000/48.34x230x2.5=2.81 V.=1.22 % e(total)=1.87% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 20 A. CALCULO DE EMBARRADO PREPARADOS Datos - Metal: Cu - Estado pletinas: desnudas - nº pletinas por fase: 1 - Separación entre pletinas, d(cm): 10 - Separación entre apoyos, L(cm): 25 - Tiempo duración c.c. (s): 0.5 Pletina adoptada - Sección (mm²): 24



33


- Ancho (mm): 12 - Espesor (mm): 2

- Wx, Ix, Wy, Iy (cm3,cm4) : 0.048, 0.0288, 0.008, 0.0008 - I. admisible del embarrado (A): 110 a) Cálculo electrodinámico smax = Ipcc² · L² / ( 60 · d · Wy · n) =2.06² · 25² /(60 · 10 · 0.008 · 1) = 550.389 <= 1200 kg/cm² Cu b) Cálculo térmico, por intensidad admisible Ical = 23.69 A Iadm = 110 A c) Comprobación por solicitación térmica en cortocircuito Ipcc = 2.06 kA Icccs = Kc · S / ( 1000 · Ötcc) = 164 · 24 · 1 / (1000 · Ö0.5) = 5.57 kA Cálculo de la Línea: CÁMARAS - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 28 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 24384 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47 y ITC-BT-44):

3360x1.25+21024=25224 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=25224/1,732x400x0.8=45.51 A. Se eligen conductores Unipolares 4x16+TTx16mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 59 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 40 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 57.85 e(parcial)=28x25224/48.38x400x16=2.28 V.=0.57 % e(total)=0.62% ADMIS (4.5% MAX.) Protección Termica en Principio de Línea I. Mag. Tetrapolar Int. 50 A. Protección Térmica en Final de Línea I. Mag. Tetrapolar Int. 50 A. SUBCUADRO CÁMARAS DEMANDA DE POTENCIAS



34


- Potencia total instalada: C. CARNES 3360 W C.CONGELACIÓN 3360 W C. PESCADOS 3360 W C. BEBIDA 3360 W C.BEBIDA 3360 W C.VERDURA 3360 W C.ELABORADOS 3360 W ALUMBRADO 288 W ALUMBRADO 288 W ALUMBRADO 288 W TOTAL.... 24384 W - Potencia Instalada Alumbrado (W): 864 - Potencia Instalada Fuerza (W): 23520 Cálculo de la Línea: - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 13440 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):

3360x1.25+10080=14280 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=14280/1,732x400x0.8=25.77 A. Se eligen conductores Unipolares 4x10mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 50 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 47.97 e(parcial)=0.3x14280/50.07x400x10=0.02 V.=0.01 % e(total)=0.62% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 63 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: C. CARNES - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 20 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; R: 1 - Potencia a instalar: 3360 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):

3360x1.25=4200 W.

I=4200/1,732x400x0.8x1=7.58 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu



35


Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 18.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 45.03 e(parcial)=20x4200/50.59x400x2.5x1=1.66 V.=0.42 % e(total)=1.04% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: C.CONGELACIÓN - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 23 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; R: 1 - Potencia a instalar: 3360 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):

3360x1.25=4200 W.

I=4200/1,732x400x0.8x1=7.58 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 18.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 45.03 e(parcial)=23x4200/50.59x400x2.5x1=1.91 V.=0.48 % e(total)=1.1% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: C. PESCADOS - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 17 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; R: 1 - Potencia a instalar: 3360 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):

3360x1.25=4200 W.

I=4200/1,732x400x0.8x1=7.58 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 18.5 A. según ITC-BT-19



36


Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 45.03 e(parcial)=17x4200/50.59x400x2.5x1=1.41 V.=0.35 % e(total)=0.97% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: C. BEBIDA - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 16 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; R: 1 - Potencia a instalar: 3360 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):

3360x1.25=4200 W.

I=4200/1,732x400x0.8x1=7.58 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 18.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 45.03 e(parcial)=16x4200/50.59x400x2.5x1=1.33 V.=0.33 % e(total)=0.95% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 10080 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):

3360x1.25+6720=10920 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=10920/1,732x400x0.8=19.7 A. Se eligen conductores Unipolares 4x10mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 50 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión:



37


Temperatura cable (ºC): 44.66 e(parcial)=0.3x10920/50.66x400x10=0.02 V.=0 % e(total)=0.62% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 63 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: C.BEBIDA - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; R: 1 - Potencia a instalar: 3360 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):

3360x1.25=4200 W.

I=4200/1,732x400x0.8x1=7.58 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 18.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 45.03 e(parcial)=10x4200/50.59x400x2.5x1=0.83 V.=0.21 % e(total)=0.83% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: C.VERDURA - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 15 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; R: 1 - Potencia a instalar: 3360 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):

3360x1.25=4200 W.

I=4200/1,732x400x0.8x1=7.58 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 18.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 45.03 e(parcial)=15x4200/50.59x400x2.5x1=1.25 V.=0.31 % e(total)=0.93% ADMIS (6.5% MAX.)



38


Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: C.ELABORADOS - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 23 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; R: 1 - Potencia a instalar: 3360 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):

3360x1.25=4200 W.

I=4200/1,732x400x0.8x1=7.58 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 18.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 45.03 e(parcial)=23x4200/50.59x400x2.5x1=1.91 V.=0.48 % e(total)=1.1% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 864 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):


I=864/1,732x400x0.8=1.56 A. Se eligen conductores Unipolares 4x1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 15 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.32 e(parcial)=0.3x864/51.46x400x1.5=0.01 V.=0 % e(total)=0.62% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA.



39


Cálculo de la Línea: ALUMBRADO - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 34 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 288 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):

288 W.

I=288/230x1=1.25 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 15 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.21 e(parcial)=2x34x288/51.48x230x1.5=1.1 V.=0.48 % e(total)=1.1% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: ALUMBRADO - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 30 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 288 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):

288 W.

I=288/230x1=1.25 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 15 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.21 e(parcial)=2x30x288/51.48x230x1.5=0.97 V.=0.42 % e(total)=1.04% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: ALUMBRADO - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 25 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 288 W.



40


- Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 288 W.

I=288/230x1=1.25 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 15 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.21 e(parcial)=2x25x288/51.48x230x1.5=0.81 V.=0.35 % e(total)=0.97% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. CALCULO DE EMBARRADO CÁMARAS Datos - Metal: Cu - Estado pletinas: desnudas - nº pletinas por fase: 1 - Separación entre pletinas, d(cm): 10 - Separación entre apoyos, L(cm): 25 - Tiempo duración c.c. (s): 0.5 Pletina adoptada - Sección (mm²): 40 - Ancho (mm): 20 - Espesor (mm): 2

- Wx, Ix, Wy, Iy (cm3,cm4) : 0.133, 0.133, 0.0133, 0.0013 - I. admisible del embarrado (A): 185 a) Cálculo electrodinámico smax = Ipcc² · L² / ( 60 · d · Wy · n) =3.53² · 25² /(60 · 10 · 0.0133 · 1) = 974.799 <= 1200 kg/cm² Cu b) Cálculo térmico, por intensidad admisible Ical = 45.51 A Iadm = 185 A c) Comprobación por solicitación térmica en cortocircuito Ipcc = 3.53 kA Icccs = Kc · S / ( 1000 · Ötcc) = 164 · 40 · 1 / (1000 · Ö0.5) = 9.28 kA



41


Cálculo de la Línea: SALÓN 1- ESENCIAL - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 7 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 20525 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):

27112.2 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=27112.2/1,732x400x0.8=48.92 A. Se eligen conductores Unipolares 4x16+TTx16mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 59 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 40 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 60.62 e(parcial)=7x27112.2/47.92x400x16=0.62 V.=0.15 % e(total)=0.2% ADMIS (4.5% MAX.) Protección Termica en Principio de Línea I. Mag. Tetrapolar Int. 50 A. Protección Térmica en Final de Línea I. Mag. Tetrapolar Int. 50 A. SUBCUADRO SALÓN 1- ESENCIAL DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: ALUMBRADO A.1.1 1224 W ALUMBRADO A.1.2 774 W ALUMBRADO A.1.3 774 W ALUMBRADO A.2.1 979 W ALUMBRADO A.2.2 982 W ALUMBRADO A.2.3 968 W ALUMBRADO A.3.1 976 W ALUMBRADO A.3.2 971 W ALUMBRADO A.3.3 977 W ENFRIADOR BOTELLAS 900 W FABRICADOR CUBITOS 1000 W T.USOS VARIOS T8 2000 W T.USOS VARIOS T9 2000 W T.USOS VARIOS T10 2000 W T.USOS VARIOS T11 2000 W T.USOS VARIOS T12 2000 W TOTAL.... 20525 W



42


- Potencia Instalada Alumbrado (W): 8625 - Potencia Instalada Fuerza (W): 11900 Cálculo de la Línea: - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 2772 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):


I=4828/1,732x400x0.8=8.71 A. Se eligen conductores Unipolares 4x6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 36 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.76 e(parcial)=0.3x4828/51.19x400x6=0.01 V.=0 % e(total)=0.2% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: ALUMBRADO A.1.1 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 86 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 1224 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):

1180x1.8+44=2168 W.

I=2168/230x1=9.43 A. Se eligen conductores Unipolares 2x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 36 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 25 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 42.06 e(parcial)=2x86x2168/51.13x230x6=5.28 V.=2.3 % e(total)=2.5% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: ALUMBRADO A.1.2 - Tensión de servicio: 230 V.



43


- Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 120 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 774 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):

695x1.8+79=1330 W.

I=1330/230x1=5.78 A. Se eligen conductores Unipolares 2x4+TTx4mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 27 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.38 e(parcial)=2x120x1330/51.26x230x4=6.77 V.=2.94 % e(total)=3.15% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: ALUMBRADO A.1.3 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 120 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 774 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):

695x1.8+79=1330 W.

I=1330/230x1=5.78 A. Se eligen conductores Unipolares 2x4+TTx4mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 27 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.38 e(parcial)=2x120x1330/51.26x230x4=6.77 V.=2.94 % e(total)=3.15% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 2929 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):




44


I=5194.6/1,732x400x0.8=9.37 A. Se eligen conductores Unipolares 4x10mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 50 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.05 e(parcial)=0.3x5194.6/51.32x400x10=0.01 V.=0 % e(total)=0.2% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: ALUMBRADO A.2.1 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 141 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 979 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):

944x1.8+35=1734.2 W.

I=1734.2/230x1=7.54 A. Se eligen conductores Unipolares 2x10+TTx10mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 50 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 25 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.68 e(parcial)=2x141x1734.2/51.39x230x10=4.14 V.=1.8 % e(total)=2% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: ALUMBRADO A.2.2 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 140 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 982 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):

944x1.8+38=1737.2 W.

I=1737.2/230x1=7.55 A. Se eligen conductores Unipolares 2x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 36 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 25 mm. Caída de tensión:



45


Temperatura cable (ºC): 41.32 e(parcial)=2x140x1737.2/51.27x230x6=6.87 V.=2.99 % e(total)=3.19% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: ALUMBRADO A.2.3 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 15 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 968 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):

944x1.8+24=1723.2 W.

I=1723.2/230x1=7.49 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 15 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 47.48 e(parcial)=2x15x1723.2/50.15x230x1.5=2.99 V.=1.3 % e(total)=1.5% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 2924 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):


I=5189.6/1,732x400x0.8=9.36 A. Se eligen conductores Unipolares 4x10mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 50 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.05 e(parcial)=0.3x5189.6/51.32x400x10=0.01 V.=0 % e(total)=0.2% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA.



46


Cálculo de la Línea: ALUMBRADO A.3.1 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 180 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 976 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):

944x1.8+32=1731.2 W.

I=1731.2/230x1=7.53 A. Se eligen conductores Unipolares 2x10+TTx10mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 50 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 25 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.68 e(parcial)=2x180x1731.2/51.39x230x10=5.27 V.=2.29 % e(total)=2.49% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: ALUMBRADO A.3.2 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 180 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 971 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):

944x1.8+27=1726.2 W.

I=1726.2/230x1=7.51 A. Se eligen conductores Unipolares 2x10+TTx10mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 50 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 25 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.68 e(parcial)=2x180x1726.2/51.39x230x10=5.26 V.=2.29 % e(total)=2.49% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: ALUMBRADO A.3.3 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 180 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 977 W.



47


- Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 944x1.8+33=1732.2 W.

I=1732.2/230x1=7.53 A. Se eligen conductores Unipolares 2x10+TTx10mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 50 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 25 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.68 e(parcial)=2x180x1732.2/51.39x230x10=5.28 V.=2.29 % e(total)=2.5% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 11900 W. - Potencia de cálculo:


I=11900/1,732x400x0.8=21.47 A. Se eligen conductores Unipolares 4x10mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 50 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 45.53 e(parcial)=0.3x11900/50.5x400x10=0.02 V.=0 % e(total)=0.2% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 63 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: ENFRIADOR BOTELLAS - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 21 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 900 W. - Potencia de cálculo: 900 W. I=900/230x0.8=4.89 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm.



48


Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.63 e(parcial)=2x21x900/51.21x230x2.5=1.28 V.=0.56 % e(total)=0.76% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: FABRICADOR CUBITOS - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 21 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 1000 W. - Potencia de cálculo: 1000 W. I=1000/230x0.8=5.43 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 42.01 e(parcial)=2x21x1000/51.14x230x2.5=1.43 V.=0.62 % e(total)=0.83% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: T.USOS VARIOS T8 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 28 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 2000 W. - Potencia de cálculo: 2000 W. I=2000/230x0.8=10.87 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 48.04 e(parcial)=2x28x2000/50.05x230x2.5=3.89 V.=1.69 % e(total)=1.9% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.



49


Cálculo de la Línea: T.USOS VARIOS T9 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 15 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 2000 W. - Potencia de cálculo: 2000 W. I=2000/230x0.8=10.87 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 48.04 e(parcial)=2x15x2000/50.05x230x2.5=2.08 V.=0.91 % e(total)=1.11% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: T.USOS VARIOS T10 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 34 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 2000 W. - Potencia de cálculo: 2000 W. I=2000/230x0.8=10.87 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 48.04 e(parcial)=2x34x2000/50.05x230x2.5=4.73 V.=2.05 % e(total)=2.26% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: T.USOS VARIOS T11 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 56 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 2000 W. - Potencia de cálculo: 2000 W.



50


I=2000/230x0.8=10.87 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 48.04 e(parcial)=2x56x2000/50.05x230x2.5=7.78 V.=3.38 % e(total)=3.59% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: T.USOS VARIOS T12 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 59 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 2000 W. - Potencia de cálculo: 2000 W. I=2000/230x0.8=10.87 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 48.04 e(parcial)=2x59x2000/50.05x230x2.5=8.2 V.=3.57 % e(total)=3.77% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. CALCULO DE EMBARRADO SALÓN 1- ESENCIAL Datos - Metal: Cu - Estado pletinas: desnudas - nº pletinas por fase: 1 - Separación entre pletinas, d(cm): 10 - Separación entre apoyos, L(cm): 25 - Tiempo duración c.c. (s): 0.5 Pletina adoptada - Sección (mm²): 120 - Ancho (mm): 40



51


- Espesor (mm): 3

- Wx, Ix, Wy, Iy (cm3,cm4) : 0.8, 1.6, 0.06, 0.009 - I. admisible del embarrado (A): 420 a) Cálculo electrodinámico smax = Ipcc² · L² / ( 60 · d · Wy · n) =7.52² · 25² /(60 · 10 · 0.06 · 1) = 981.424 <= 1200 kg/cm² Cu b) Cálculo térmico, por intensidad admisible Ical = 48.92 A Iadm = 420 A c) Comprobación por solicitación térmica en cortocircuito Ipcc = 7.52 kA Icccs = Kc · S / ( 1000 · Ötcc) = 164 · 120 · 1 / (1000 · Ö0.5) = 27.83 kA Cálculo de la Línea: COCCIÓN 1 - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 20.14 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 46253 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47 y ITC-BT-44):

3680x1.25+42573=47173 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=47173/1,732x400x0.8=85.11 A. Se eligen conductores Unipolares 4x35+TTx16mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 96 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 50 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 63.58 e(parcial)=20.14x47173/47.45x400x35=1.43 V.=0.36 % e(total)=0.4% ADMIS (4.5% MAX.) Protección Termica en Principio de Línea I. Aut./Tet. In.: 100 A. Térmico reg. Int.Reg.: 91 A. Protección Térmica en Final de Línea I. Aut./Tet. In.: 100 A. Térmico reg. Int.Reg.: 91 A. SUBCUADRO COCCIÓN 1 DEMANDA DE POTENCIAS



52


- Potencia total instalada: ALUMBRADO 876 W ALUMBRADO 887 W CAMPANA 3680 W PLANCHA 8000 W HORNO 6000 W ABATIDOR DE TEMPER 3110 W T.USOS VARIOS T13 2000 W FREIDORA 14600 W LAVAVAJILLAS 7100 W TOTAL.... 46253 W - Potencia Instalada Alumbrado (W): 1763 - Potencia Instalada Fuerza (W): 44490 Cálculo de la Línea: - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 1763 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):


I=1763/1,732x400x0.8=3.18 A. Se eligen conductores Unipolares 4x1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 15 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.35 e(parcial)=0.3x1763/51.27x400x1.5=0.02 V.=0 % e(total)=0.41% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: ALUMBRADO - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 28 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 876 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):

876 W.

I=876/230x1=3.81 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 15 A. según ITC-BT-19



53


Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.93 e(parcial)=2x28x876/51.16x230x1.5=2.78 V.=1.21 % e(total)=1.62% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: ALUMBRADO - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 24 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 887 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):

887 W.

I=887/230x1=3.86 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 15 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.98 e(parcial)=2x24x887/51.15x230x1.5=2.41 V.=1.05 % e(total)=1.46% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 22790 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):

3680x1.25+19110=23710 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=23710/1,732x400x0.8=42.78 A. Se eligen conductores Unipolares 4x10mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 50 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 61.96 e(parcial)=0.3x23710/47.71x400x10=0.04 V.=0.01 % e(total)=0.41% ADMIS (4.5% MAX.)



54


Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 50 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 63 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: CAMPANA - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 4 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; R: 1 - Potencia a instalar: 3680 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):

3680x1.25=4600 W.

I=4600/1,732x400x0.8x1=8.3 A. Se eligen conductores Unipolares 4x10+TTx10mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 44 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 32 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.07 e(parcial)=4x4600/51.32x400x10x1=0.09 V.=0.02 % e(total)=0.43% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: PLANCHA - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 4 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 8000 W. - Potencia de cálculo: 8000 W. I=8000/1,732x400x0.8=14.43 A. Se eligen conductores Unipolares 4x10+TTx10mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 44 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 32 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 43.23 e(parcial)=4x8000/50.92x400x10=0.16 V.=0.04 % e(total)=0.45% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A.



55


Cálculo de la Línea: HORNO - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 9 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 6000 W. - Potencia de cálculo: 6000 W. I=6000/1,732x400x0.8=10.83 A. Se eligen conductores Unipolares 4x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 32 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 25 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 43.43 e(parcial)=9x6000/50.88x400x6=0.44 V.=0.11 % e(total)=0.52% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: ABATIDOR DE TEMPER - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 9 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 3110 W. - Potencia de cálculo: 3110 W. I=3110/230x0.8=16.9 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 59.43 e(parcial)=2x9x3110/48.12x230x2.5=2.02 V.=0.88 % e(total)=1.29% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 20 A. Cálculo de la Línea: T.USOS VARIOS T13 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 8 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 2000 W. - Potencia de cálculo: 2000 W.



56


I=2000/230x0.8=10.87 A. Se eligen conductores Unipolares 2x4+TTx4mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 27 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 44.86 e(parcial)=2x8x2000/50.62x230x4=0.69 V.=0.3 % e(total)=0.71% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 21700 W. - Potencia de cálculo:


I=21700/1,732x400x0.8=39.15 A. Se eligen conductores Unipolares 4x10mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 50 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 58.4 e(parcial)=0.3x21700/48.29x400x10=0.03 V.=0.01 % e(total)=0.41% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 40 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: FREIDORA - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 6 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 14600 W. - Potencia de cálculo: 14600 W. I=14600/1,732x400x0.8=26.34 A. Se eligen conductores Unipolares 4x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 32 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 25 mm.



57


Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 60.33 e(parcial)=6x14600/47.97x400x6=0.76 V.=0.19 % e(total)=0.6% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 30 A. Cálculo de la Línea: LAVAVAJILLAS - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 12 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 7100 W. - Potencia de cálculo: 7100 W. I=7100/1,732x400x0.8=12.81 A. Se eligen conductores Unipolares 4x4+TTx4mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 24 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 25 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 48.55 e(parcial)=12x7100/49.96x400x4=1.07 V.=0.27 % e(total)=0.68% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. CALCULO DE EMBARRADO COCCIÓN 1 Datos - Metal: Cu - Estado pletinas: desnudas - nº pletinas por fase: 1 - Separación entre pletinas, d(cm): 10 - Separación entre apoyos, L(cm): 25 - Tiempo duración c.c. (s): 0.5 Pletina adoptada - Sección (mm²): 90 - Ancho (mm): 30 - Espesor (mm): 3

- Wx, Ix, Wy, Iy (cm3,cm4) : 0.45, 0.675, 0.045, 0.007 - I. admisible del embarrado (A): 315 a) Cálculo electrodinámico smax = Ipcc² · L² / ( 60 · d · Wy · n) =6.73² · 25² /(60 · 10 · 0.045 · 1) = 1048.526 <=



58


1200 kg/cm² Cu b) Cálculo térmico, por intensidad admisible Ical = 85.11 A Iadm = 315 A c) Comprobación por solicitación térmica en cortocircuito Ipcc = 6.73 kA Icccs = Kc · S / ( 1000 · Ötcc) = 164 · 90 · 1 / (1000 · Ö0.5) = 20.87 kA Cálculo de la Línea: COCCIÓN 2 - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 20 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 44130 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):

3680x1.25+40450=45050 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=45050/1,732x400x0.8=81.28 A. Se eligen conductores Unipolares 4x35+TTx16mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 96 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 50 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 61.51 e(parcial)=20x45050/47.78x400x35=1.35 V.=0.34 % e(total)=0.38% ADMIS (4.5% MAX.) Protección Termica en Principio de Línea I. Aut./Tet. In.: 100 A. Térmico reg. Int.Reg.: 89 A. Protección Térmica en Final de Línea I. Aut./Tet. In.: 100 A. Térmico reg. Int.Reg.: 89 A. SUBCUADRO COCCIÓN 2 DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: TÚRBINA 3000 W ELÉCTROVÁLVULA 1000 W PLANCHA 8000 W HORNO 6000 W CAMPANA 3680 W



59


CÁMARAS 2950 W TRITURADORES 2500 W MARMITA 17000 W TOTAL.... 44130 W - Potencia Instalada Fuerza (W): 44130 Cálculo de la Línea: - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 27130 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):

3680x1.25+23450=28050 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=28050/1,732x400x0.8=50.61 A. Se eligen conductores Unipolares 4x16mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 66 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 57.64 e(parcial)=0.3x28050/48.41x400x16=0.03 V.=0.01 % e(total)=0.39% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 63 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 63 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: TÚRBINA - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 5 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 3000 W. - Potencia de cálculo: 3000 W. I=3000/230x0.8=16.3 A. Se eligen conductores Unipolares 2x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 36 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 25 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 46.15 e(parcial)=2x5x3000/50.39x230x6=0.43 V.=0.19 % e(total)=0.58% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica:



60


I. Mag. Bipolar Int. 20 A. Cálculo de la Línea: ELÉCTROVÁLVULA - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 6 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 1000 W. - Potencia de cálculo: 1000 W. I=1000/230x0.8=5.43 A. Se eligen conductores Unipolares 2x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 36 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 25 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.68 e(parcial)=2x6x1000/51.39x230x6=0.17 V.=0.07 % e(total)=0.46% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: PLANCHA - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 4 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 8000 W. - Potencia de cálculo: 8000 W. I=8000/1,732x400x0.8=14.43 A. Se eligen conductores Unipolares 4x10+TTx10mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 44 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 32 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 43.23 e(parcial)=4x8000/50.92x400x10=0.16 V.=0.04 % e(total)=0.43% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: HORNO - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 6 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 6000 W.



61


- Potencia de cálculo: 6000 W. I=6000/1,732x400x0.8=10.83 A. Se eligen conductores Unipolares 4x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 32 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 25 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 43.43 e(parcial)=6x6000/50.88x400x6=0.29 V.=0.07 % e(total)=0.46% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: CAMPANA - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 6 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; R: 1 - Potencia a instalar: 3680 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):

3680x1.25=4600 W.

I=4600/1,732x400x0.8x1=8.3 A. Se eligen conductores Unipolares 4x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 32 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 25 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 42.02 e(parcial)=6x4600/51.14x400x6x1=0.22 V.=0.06 % e(total)=0.45% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: CÁMARAS - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 9 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 2950 W. - Potencia de cálculo: 2950 W. I=2950/230x0.8=16.03 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K



62


I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 57.49 e(parcial)=2x9x2950/48.44x230x2.5=1.91 V.=0.83 % e(total)=1.22% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 20 A. Cálculo de la Línea: TRITURADORES - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 12 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 2500 W. - Potencia de cálculo: 2500 W. I=2500/230x0.8=13.59 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 52.56 e(parcial)=2x12x2500/49.27x230x2.5=2.12 V.=0.92 % e(total)=1.31% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: MARMITA - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 17000 W. - Potencia de cálculo:


I=17000/1,732x400x0.8=30.67 A. Se eligen conductores Unipolares 4x6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 36 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 61.78 e(parcial)=0.3x17000/47.74x400x6=0.04 V.=0.01 % e(total)=0.39% ADMIS (4.5% MAX.)



63


Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: MARMITA - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 17000 W. - Potencia de cálculo: 17000 W. I=17000/1,732x400x0.8=30.67 A. Se eligen conductores Unipolares 4x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 32 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 25 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 67.56 e(parcial)=10x17000/46.83x400x6=1.51 V.=0.38 % e(total)=0.77% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 32 A. CALCULO DE EMBARRADO COCCIÓN 2 Datos - Metal: Cu - Estado pletinas: desnudas - nº pletinas por fase: 1 - Separación entre pletinas, d(cm): 10 - Separación entre apoyos, L(cm): 25 - Tiempo duración c.c. (s): 0.5 Pletina adoptada - Sección (mm²): 90 - Ancho (mm): 30 - Espesor (mm): 3

- Wx, Ix, Wy, Iy (cm3,cm4) : 0.45, 0.675, 0.045, 0.007 - I. admisible del embarrado (A): 315 a) Cálculo electrodinámico smax = Ipcc² · L² / ( 60 · d · Wy · n) =6.75² · 25² /(60 · 10 · 0.045 · 1) = 1054.953 <= 1200 kg/cm² Cu b) Cálculo térmico, por intensidad admisible Ical = 81.28 A



64


Iadm = 315 A c) Comprobación por solicitación térmica en cortocircuito Ipcc = 6.75 kA Icccs = Kc · S / ( 1000 · Ötcc) = 164 · 90 · 1 / (1000 · Ö0.5) = 20.87 kA CALCULO DE EMBARRADO CUADRO GENERAL DE MANDO Y PROTECCION Datos - Metal: Cu - Estado pletinas: desnudas - nº pletinas por fase: 1 - Separación entre pletinas, d(cm): 10 - Separación entre apoyos, L(cm): 25 - Tiempo duración c.c. (s): 0.5 Pletina adoptada - Sección (mm²): 250 - Ancho (mm): 50 - Espesor (mm): 5

- Wx, Ix, Wy, Iy (cm3,cm4) : 2.08, 5.2, 0.208, 0.052 - I. admisible del embarrado (A): 630 a) Cálculo electrodinámico smax = Ipcc² · L² / ( 60 · d · Wy · n) =11.79² · 25² /(60 · 10 · 0.208 · 1) = 696.671 <= 1200 kg/cm² Cu b) Cálculo térmico, por intensidad admisible Ical = 589.76 A Iadm = 630 A c) Comprobación por solicitación térmica en cortocircuito Ipcc = 11.79 kA Icccs = Kc · S / ( 1000 · Ötcc) = 164 · 250 · 1 / (1000 · Ö0.5) = 57.98 kA TABLA DE RESULTADOS OBTENIDOS



65


Cuadro General de Mando y Protección Denominación P.Cálculo Dist.Cálc Sección I.Cálculo I.Adm. C.T. C.T. Dimensiones(mm) Parc. Total Tubo,Canal,Band. (W) (m) (mm²) (A) (A) (%) (%) ACOMETIDA 326868.19 10 2(3x185/95)Al 589.76 600 0.2 0.2 2(180) DERIVACION IND. 326868.19 52 (4x240+TTx120)Cu 589.76 802 0.05 0.05 200000 4.52 (4x120+TTx70)Cu 360.85 416 0.04 0.04 ALUMBRADO EXTERIOR 2000 4 4x16+TTx16Cu 3.61 59 0.01 0.05 40 CLIMATIZACIÓN 110000 1042 (4x240+TTx120)Cu 198.47 630 0.29 0.34 VESTÍBULOS- ASEOS 8940 19 4x4+TTx4Cu 16.13 24 0.54 0.59 25 SALÓN 2- N.ESENCIAL 10169 20 4x4+TTx4Cu 18.35 24 0.66 0.7 25 LAVADO- CAFETÍN 39830 18 4x25+TTx16Cu 71.86 77 0.38 0.43 50 PREPARADOS 13130 21 4x6+TTx6Cu 23.69 32 0.59 0.64 25 CÁMARAS 25224 28 4x16+TTx16Cu 45.51 59 0.57 0.62 40 SALÓN 1- ESENCIAL 27112.2 7 4x16+TTx16Cu 48.92 59 0.15 0.2 40 COCCIÓN 1 47173 20.14 4x35+TTx16Cu 85.11 96 0.36 0.4 50 COCCIÓN 2 45050 20 4x35+TTx16Cu 81.28 96 0.34 0.38 50 Cortocircuito Denominación Longitud Sección IpccI P de C IpccF tmcicc tficc Curvas válidas (m) (mm²) (kA) (kA) (A) (sg) DERIVACION IND. 5 2(4x240+TTx120)Cu 12 15 5897.27 135.47 630; B 4.5 2(4x120+TTx70)Cu 8 10 3921.25 49.54 400; B ALUMBRADO EXTERIOR 4 4x16+TTx16Cu 11.84 15 4462.61 0.17 10; B,C,D CLIMATIZACIÓN 104 2(4x240+TTx120)Cu 11.84 15 4614.59 143.09 630; B VESTÍBULOS- ASEOS 19 4x4+TTx4Cu 11.84 15 791.53 0.34 20; B,C,D SALÓN 2- N.ESENCIAL 20 4x4+TTx4Cu 11.84 15 756.7 0.37 20; B,C,D LAVADO-CAFETÍN 18 4x25+TTx16Cu 11.84 15 3030.07 0.9 100; B,C,D PREPARADOS 21 4x6+TTx6Cu 11.84 15 1027.98 0.45 25; B,C,D CÁMARAS 28 4x16+TTx16Cu 11.84 15 1763.96 1.09 50; B,C,D SALÓN 1- ESENCIAL 7 4x16+TTx16Cu 11.84 15 3759.32 0.24 50; B,C,D COCCIÓN 1 20.14 4x35+TTx16Cu 11.84 15 3365.13 1.43 100; B,C,D COCCIÓN 2 20 4x35+TTx16Cu 11.84 15 3375.42 1.42 100; B,C,D



66


Subcuadro ALUMBRADO EXTERIOR Denominación P.Cálculo Dist.Cálc Sección I.Cálculo I.Adm.. C.T. C.T Dimensiones(mm) Parc.. Total Tubo,Canal,Band (W) (m) (mm²) (A) (A) (%) (%) . 1000 50 2x1.5+TTx1.5Cu 4.35 15 2.47 2.52 16 1000 50 2x1.5+TTx1.5Cu 4.35 15 2.47 2.52 16 Cortocircuito Denominación Longitud Sección IpccI P de C IpccF tmcicc tficc Lmáx Curvas válidas (m) (mm²) (kA) (kA) (A) (sg) (sg) (m) 50 2x1.5+TTx1.5Cu 8.96 10 125.35 1.89 10;B,C 50 2x1.5+TTx1.5Cu 8.96 10 125.35 1.89 10;B,C Subcuadro CLIMATIZACIÓN Denominación P.Cálculo Dist.Cálc Sección I.Cálculo I.Adm.. C.T. C.T. Dimensiones(mm) Parc. Total Tubo,Band. (W) (m) (mm²) (A) (A) (%) (%) 110000 1042 (2x240+TTx120)Cu 597.83 700 1.89 2.23 130x60 Cortocircuito Denominación Longitud Sección IpccI P de C IpccF tmcicc tficc Lmáx Curvas válidas (m) (mm²) (kA) (kA) (A) (sg) (sg) (m) 104 2(2x240+TTx120)Cu 9.27 10 3772.62 214.09 630 ;B Subcuadro VESTÍBULOS- ASEOS Denominación P.Cálculo Dist.Cálc Sección I.Cálculo I.Adm.. C.T. C.T. Dimensiones(mm) Parc. Total Tubo,Canal,Band. (W) (m) (mm²) (A) (A) (%) (%) 1740 0.3 4x1.5Cu 3.14 15 0 0.59 ALUMBRADO V1 77 23 2x1.5+TTx1.5Cu 0.33 15 0.09 0.68 16 ALUMBRADO V2 1041.5 48 2x1.5+TTx1.5Cu 4.53 15 2.47 3.06 16 ALUMBRADO V3 621.5 41 2x1.5+TTx1.5Cu 2.7 15 1.25 1.84 16 7200 0.3 4x2.5Cu 12.99 21 0.01 0.6 SECADOR MANOS 1600 10 2x2.5+TTx2.5Cu 8.7 21 0.48 1.08 20 SECADOR MANOS 1600 15 2x2.5+TTx2.5Cu 8.7 21 0.72 1.31 20 T.USOS VARIOS 1 2000 20 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 21 1.21 1.81 20 T.USOS VARIOS 2 2000 18 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 21 1.09 1.68 20 Cortocircuito Denominación Longitud Sección IpccI P de C IpccF tmcicc tficc Lmáx Curvas válidas (m) (mm²) (kA) (kA) (A) (sg) (sg) (m) 0.3 4x1.5Cu 1.59 763.42 0.05 ALUMBRADO V1 23 2x1.5+TTx1.5Cu 1.53 4.5 204.92 0.71 10;B,C,D ALUMBRADO V2 48 2x1.5+TTx1.5Cu 1.53 4.5 114.13 2.28 10;B,C ALUMBRADO V3 41 2x1.5+TTx1.5Cu 1.53 4.5 130.3 1.75 10;B,C 0.3 4x2.5Cu 1.59 774.42 0.14 SECADOR MANOS 10 2x2.5+TTx2.5Cu 1.56 4.5 450 0.41 16;B,C,D SECADOR MANOS 15 2x2.5+TTx2.5Cu 1.56 4.5 372.04 0.6 16;B,C,D T.USOS VARIOS 1 20 2x2.5+TTx2.5Cu 1.56 4.5 317.1 0.82 16;B,C T.USOS VARIOS 2 18 2x2.5+TTx2.5Cu 1.56 4.5 337.01 0.73 16;B,C,D Subcuadro SALÓN 2-N.ESENCIAL



67


Denominación P.Cálculo Dist.Cálc Sección I.Cálculo I.Adm.. C.T. C.T Dimensiones(mm) Parc. .Total Tubo,Canal,Band. (W) (m) (mm²) (A) (A) (%) (%) 1131 0.3 4x1.5Cu 2.04 15 0 0.7 ALUMBRADO B1.1 402 88 2x1.5+TTx1.5Cu 1.75 15 1.73 2.44 16 ALUMBRADO B 1.2 402 92 2x1.5+TTx1.5Cu 1.75 15 1.81 2.52 16 ALUMBRADO B 1.3 327 92 2x1.5+TTx1.5Cu 1.42 15 1.47 2.18 16 1038 0.3 4x1.5Cu 1.87 15 0 0.7 ALUMBRADO B 2.1 346 87 2x1.5+TTx1.5Cu 1.5 15 1.47 2.18 16 ALUMBRADO B 2.2 346 81 2x1.5+TTx1.5Cu 1.5 15 1.37 2.08 16 ALUMBRADO B.2.3 346 75 2x1.5+TTx1.5Cu 1.5 15 1.27 1.98 16 8000 0.3 4x2.5Cu 14.43 21 0.01 0.71 ENFRIADOR 1000 9 2x2.5+TTx2.5Cu 5.43 21 0.27 0.98 20 FABRICADOR CUBITOS 1000 10 2x2.5+TTx2.5Cu 5.43 21 0.3 1.01 20 T. USOS VARIOS T3 2000 5 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 21 0.3 1.02 20 T.USOS VARIOS T4 2000 29 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 21 1.75 2.47 20 T.USOS VARIOS T5 2000 32 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 21 1.93 2.65 20 Cortocircuito Denominación Longitud Sección IpccI P de C IpccF tmcicc tficc Lmáx Curvas válidas (m) (mm²) (kA) (kA) (A) (sg) (sg) (m) 0.3 4x1.5Cu 1.52 730.97 0.06 ALUMBRADO B1.1 88 2x1.5+TTx1.5Cu 1.47 4.5 66.53 6.72 10;B ALUMBRADO B 1.2 92 2x1.5+TTx1.5Cu 1.47 4.5 63.89 7.29 10;B ALUMBRADO B 1.3 92 2x1.5+TTx1.5Cu 1.47 4.5 63.89 7.29 10;B 0.3 4x1.5Cu 1.52 730.97 0.06 ALUMBRADO B 2.1 87 2x1.5+TTx1.5Cu 1.47 4.5 67.22 6.58 10;B ALUMBRADO B 2.2 81 2x1.5+TTx1.5Cu 1.47 4.5 71.71 5.79 10;B ALUMBRADO B.2.3 75 2x1.5+TTx1.5Cu 1.47 4.5 76.85 5.04 10;B 0.3 4x2.5Cu 1.52 741.05 0.15 ENFRIADOR 9 2x2.5+TTx2.5Cu 1.49 4.5 457.19 0.4 16;B,C,D FABRICADOR CUBITOS 10 2x2.5+TTx2.5Cu 1.49 4.5 438.52 0.43 16;B,C,D T. USOS VARIOS T3 5 2x2.5+TTx2.5Cu 1.49 4.5 551.02 0.27 16;B,C,D T.USOS VARIOS T4 29 2x2.5+TTx2.5Cu 1.49 4.5 246.9 1.36 16;B,C T.USOS VARIOS T5 32 2x2.5+TTx2.5Cu 1.49 4.5 230.97 1.55 16;B,C Subcuadro LAVADO-CAFETÍN Denominación P.Cálculo Dist.Cálc Sección I.Cálculo I.Adm.. C.T. C.T. Dimensiones(mm) Parc. Total Tubo,Canal,Band. (W) (m) (mm²) (A) (A) (%) (%) 11980 0.3 4x16Cu 21.62 66 0 0.43 TERMOS 300 6 2x6+TTx6Cu 1.63 36 0.02 0.45 25 TERMOS 3000 6 2x6+TTx6Cu 16.3 36 0.23 0.65 25 CAFETERA 6180 6 4x6+TTx6Cu 11.15 32 0.08 0.51 25 TRITURADORES 2500 16 4x2.5+TTx2.5Cu 4.51 18.5 0.2 0.62 20 27850 0.3 4x25Cu 50.25 84 0 0.43 LAVAVAJILLAS 27850 16 4x25+TTx16Cu 50.25 77 0.23 0.66 50 Cortocircuito Denominación Longitud Sección IpccI P de C IpccF tmcicc tficc Lmáx Curvas válidas (m) (mm²) (kA) (kA) (A) (sg) (sg) (m) 0.3 4x16Cu 6.09 2991.33 0.38 TERMOS 6 2x6+TTx6Cu 6.01 10 1772.09 0.15 16;B,C,D TERMOS 6 2x6+TTx6Cu 6.01 10 1772.09 0.15 20;B,C,D



68


CAFETERA 6 4x6+TTx6Cu 6.01 10 1772.09 0.15 16;B,C,D TRITURADORES 16 4x2.5+TTx2.5Cu 6.01 10 549.69 0.27 16;B,C,D 0.3 4x25Cu 6.09 3005.17 0.92 LAVAVAJILLAS 16 4x25+TTx16Cu 6.04 10 2084.97 1.9 63;B,C,D Subcuadro PREPARADOS Denominación P.Cálculo Dist.Cálc Sección I.Cálculo I.Adm.. C.T. C.T. Dimensiones(mm) Parc. Total Tubo,Canal,Band. (W) (m) (mm²) (A) (A) (%) (%) 13130 0.3 4x4Cu 23.69 27 0.01 0.65 T.USOS VARIOS T6 2000 26 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 21 1.57 2.22 20 T.USOS VARIOS T7 2000 26 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 21 1.57 2.22 20 CAFETERA 3130 13 4x2.5+TTx2.5Cu 5.65 18.5 0.2 0.85 20 TERMOS 3000 13 2x2.5+TTx2.5Cu 16.3 21 1.22 1.87 20 TERMOS 3000 13 2x2.5+TTx2.5Cu 16.3 21 1.22 1.87 20 Cortocircuito Denominación Longitud Sección IpccI P de C IpccF tmcicc tficc Lmáx Curvas válidas (m) (mm²) (kA) (kA) (A) (sg) (sg) (m) 0.3 4x4Cu 2.06 1009.89 0.21 T.USOS VARIOS T6 26 2x2.5+TTx2.5Cu 2.03 4.5 293.18 0.96 16;B,C T.USOS VARIOS T7 26 2x2.5+TTx2.5Cu 2.03 4.5 293.18 0.96 16;B,C CAFETERA 13 4x2.5+TTx2.5Cu 2.03 4.5 454.53 0.4 16;B,C,D TERMOS 13 2x2.5+TTx2.5Cu 2.03 4.5 454.53 0.4 20;B,C,D TERMOS 13 2x2.5+TTx2.5Cu 2.03 4.5 454.53 0.4 20;B,C,D Subcuadro CÁMARAS Denominación P.Cálculo Dist.Cálc Sección I.Cálculo I.Adm.. C.T. C.T. Dimensiones(mm) Parc. Total Tubo,Canal,Band. (W) (m) (mm²) (A) (A) (%) (%) 14280 0.3 4x10Cu 25.77 50 0.01 0.62 C. CARNES 4200 20 4x2.5+TTx2.5Cu 7.58 18.5 0.42 1.04 20 C.CONGELACIÓN 4200 23 4x2.5+TTx2.5Cu 7.58 18.5 0.48 1.1 20 C. PESCADOS 4200 17 4x2.5+TTx2.5Cu 7.58 18.5 0.35 0.97 20 C. BEBIDA 4200 16 4x2.5+TTx2.5Cu 7.58 18.5 0.33 0.95 20 10920 0.3 4x10Cu 19.7 50 0 0.62 C.BEBIDA 4200 10 4x2.5+TTx2.5Cu 7.58 18.5 0.21 0.83 20 C.VERDURA 4200 15 4x2.5+TTx2.5Cu 7.58 18.5 0.31 0.93 20 C.ELABORADOS 4200 23 4x2.5+TTx2.5Cu 7.58 18.5 0.48 1.1 20 864 0.3 4x1.5Cu 1.56 15 0 0.62 ALUMBRADO 288 34 2x1.5+TTx1.5Cu 1.25 15 0.48 1.1 16 ALUMBRADO 288 30 2x1.5+TTx1.5Cu 1.25 15 0.42 1.04 16 ALUMBRADO 288 25 2x1.5+TTx1.5Cu 1.25 15 0.35 0.97 16 Cortocircuito Denominación Longitud Sección IpccI P de C IpccF tmcicc tficc Lmáx Curvas válidas (m) (mm²) (kA) (kA) (A) (sg) (sg) (m) 0.3 4x10Cu 3.54 1742.64 0.44 C. CARNES 20 4x2.5+TTx2.5Cu 3.5 4.5 410.84 0.49 16;B,C,D C.CONGELACIÓN 23 4x2.5+TTx2.5Cu 3.5 4.5 368.53 0.61 16;B,C,D C. PESCADOS 17 4x2.5+TTx2.5Cu 3.5 4.5 464.1 0.38 16;B,C,D C. BEBIDA 16 4x2.5+TTx2.5Cu 3.5 4.5 485.07 0.35 16;B,C,D



69


0.3 4x10Cu 3.54 1742.64 0.44 C.BEBIDA 10 4x2.5+TTx2.5Cu 3.5 4.5 665.34 0.19 16;B,C,D C.VERDURA 15 4x2.5+TTx2.5Cu 3.5 4.5 508.01 0.32 16;B,C,D C.ELABORADOS 23 4x2.5+TTx2.5Cu 3.5 4.5 368.53 0.61 16;B,C,D 0.3 4x1.5Cu 3.54 1630.86 0.01 ALUMBRADO 34 2x1.5+TTx1.5Cu 3.28 4.5 169.8 1.03 10;B,C ALUMBRADO 30 2x1.5+TTx1.5Cu 3.28 4.5 189.82 0.83 10;B,C ALUMBRADO 25 2x1.5+TTx1.5Cu 3.28 4.5 222.63 0.6 10;B,C,D Subcuadro SALÓN 1- ESENCIAL Denominación P.Cálculo Dist.Cálc Sección I.Cálculo I.Adm.. C.T. C.T. Dimensiones(mm) Parc. Total Tubo,Canal,Band. (W) (m) (mm²) (A) (A) (%) (%) 4828 0.3 4x6Cu 8.71 36 0 0.2 ALUMBRADO A.1.1 2168 86 2x6+TTx6Cu 9.43 36 2.3 2.5 25 ALUMBRADO A.1.2 1330 120 2x4+TTx4Cu 5.78 27 2.94 3.15 20 ALUMBRADO A.1.3 1330 120 2x4+TTx4Cu 5.78 27 2.94 3.15 20 5194.6 0.3 4x10Cu 9.37 50 0 0.2 ALUMBRADO A.2.1 1734.2 141 2x10+TTx10Cu 7.54 50 1.8 2 25 ALUMBRADO A.2.2 1737.2 140 2x6+TTx6Cu 7.55 36 2.99 3.19 25 ALUMBRADO A.2.3 1723.2 15 2x1.5+TTx1.5Cu 7.49 15 1.3 1.5 16 5189.6 0.3 4x10Cu 9.36 50 0 0.2 ALUMBRADO A.3.1 1731.2 180 2x10+TTx10Cu 7.53 50 2.29 2.49 25 ALUMBRADO A.3.2 1726.2 180 2x10+TTx10Cu 7.51 50 2.29 2.49 25 ALUMBRADO A.3.3 1732.2 180 2x10+TTx10Cu 7.53 50 2.29 2.5 25 11900 0.3 4x10Cu 21.47 50 0 0.2 ENFRIADOR BOTELLAS 900 21 2x2.5+TTx2.5Cu 4.89 21 0.56 0.76 20 FABRICADOR CUBITOS 1000 21 2x2.5+TTx2.5Cu 5.43 21 0.62 0.83 20 T.USOS VARIOS T8 2000 28 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 21 1.69 1.9 20 T.USOS VARIOS T9 2000 15 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 21 0.91 1.11 20 T.USOS VARIOS T10 2000 34 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 21 2.05 2.26 20 T.USOS VARIOS T11 2000 56 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 21 3.38 3.59 20 T.USOS VARIOS T12 2000 59 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 21 3.57 3.77 20 Cortocircuito Denominación Longitud Sección IpccI P de C IpccF tmcicc tficc Lmáx Curvas válidas (m) (mm²) (kA) (kA) (A) (sg) (sg) (m) 0.3 4x6Cu 7.55 3606.52 0.04 ALUMBRADO A.1.1 86 2x6+TTx6Cu 7.24 10 277.17 6.2 10;B,C,D ALUMBRADO A.1.2 120 2x4+TTx4Cu 7.24 10 137.81 11.14 10;B,C ALUMBRADO A.1.3 120 2x4+TTx4Cu 7.24 10 137.81 11.14 10;B,C 0.3 4x10Cu 7.55 3666.18 0.1 ALUMBRADO A.2.1 141 2x10+TTx10Cu 7.36 10 281.78 16.66 10;B,C,D ALUMBRADO A.2.2 140 2x6+TTx6Cu 7.36 10 175.46 15.46 10;B,C ALUMBRADO A.2.3 15 2x1.5+TTx1.5Cu 7.36 10 385.48 0.2 10;B,C,D 0.3 4x10Cu 7.55 3666.18 0.1 ALUMBRADO A.3.1 180 2x10+TTx10Cu 7.36 10 224.36 26.27 10;B,C,D ALUMBRADO A.3.2 180 2x10+TTx10Cu 7.36 10 224.36 26.27 10;B,C,D ALUMBRADO A.3.3 180 2x10+TTx10Cu 7.36 10 224.36 26.27 10;B,C,D 0.3 4x10Cu 7.55 3666.18 0.1 ENFRIADOR BOTELLAS 21 2x2.5+TTx2.5Cu 7.36 10 450.12 0.41 16;B,C,D FABRICADOR CUBITOS 21 2x2.5+TTx2.5Cu 7.36 10 450.12 0.41 16;B,C,D T.USOS VARIOS T8 28 2x2.5+TTx2.5Cu 7.36 10 348 0.68 16;B,C,D T.USOS VARIOS T9 15 2x2.5+TTx2.5Cu 7.36 10 601.34 0.23 16;B,C,D T.USOS VARIOS T10 34 2x2.5+TTx2.5Cu 7.36 10 291.34 0.97 16;B,C T.USOS VARIOS T11 56 2x2.5+TTx2.5Cu 7.36 10 182.42 2.48 16;B,C T.USOS VARIOS T12 59 2x2.5+TTx2.5Cu 7.36 10 173.57 2.74 16;B,C



70


Subcuadro COCCIÓN 1 Denominación P.Cálculo Dist.Cálc Sección I.Cálculo I.Adm.. C.T. C.T Dimensiones(mm) Parc. .Total Tubo,Canal,Band. (W) (m) (mm²) (A) (A) (%) (%) 1763 0.3 4x1.5Cu 3.18 15 0 0.41 ALUMBRADO 876 28 2x1.5+TTx1.5Cu 3.81 15 1.21 1.62 16 ALUMBRADO 887 24 2x1.5+TTx1.5Cu 3.86 15 1.05 1.46 16 23710 0.3 4x10Cu 42.78 50 0.01 0.41 CAMPANA 4600 4 4x10+TTx10Cu 8.3 44 0.02 0.43 32 PLANCHA 8000 4 4x10+TTx10Cu 14.43 44 0.04 0.45 32 HORNO 6000 9 4x6+TTx6Cu 10.83 32 0.11 0.52 25 ABATIDOR DE TEMPER 3110 9 2x2.5+TTx2.5Cu 16.9 21 0.88 1.29 20 T.USOS VARIOS T13 2000 8 2x4+TTx4Cu 10.87 27 0.3 0.71 20 21700 0.3 4x10Cu 39.15 50 0.01 0.41 FREIDORA 14600 6 4x6+TTx6Cu 26.34 32 0.19 0.6 25 LAVAVAJILLAS 7100 12 4x4+TTx4Cu 12.81 24 0.27 0.68 25 Cortocircuito Denominación Longitud Sección IpccI P de C IpccF tmcicc tficc Lmáx Curvas válidas (m) (mm²) (kA) (kA) (A) (sg) (sg) (m) 0.3 4x1.5Cu 6.76 2918.3 ALUMBRADO 28 2x1.5+TTx1.5Cu 5.86 6 213.49 0.65 10;B,C,D ALUMBRADO 24 2x1.5+TTx1.5Cu 5.86 6 246.12 0.49 10;B,C,D 0.3 4x10Cu 6.76 10 3289.8 0.12 50 CAMPANA 4 4x10+TTx10Cu 6.61 10 2529.7 0.21 16;B,C,D PLANCHA 4 4x10+TTx10Cu 6.61 10 2529.7 0.21 16;B,C,D HORNO 9 4x6+TTx6Cu 6.61 10 1540.44 0.2 16;B,C,D ABATIDOR DE TEMPER 9 2x2.5+TTx2.5Cu 6.61 10 879.71 0.11 20;B,C,D T.USOS VARIOS T13 8 2x4+TTx4Cu 6.61 10 1307.06 0.12 16;B,C,D 0.3 4x10Cu 6.76 10 3289.8 0.12 40 FREIDORA 6 4x6+TTx6Cu 6.61 10 1874.44 0.14 30;B,C,D LAVAVAJILLAS 12 4x4+TTx4Cu 6.61 10 1002.73 0.21 16;B,C,D Subcuadro COCCIÓN 2 Denominación P.Cálculo Dist.Cálc Sección I.Cálculo I.Adm.. C.T. C.T. Dimensiones(mm) Parc. Total Tubo,Canal,Band. (W) (m) (mm²) (A) (A) (%) (%) 28050 0.3 4x16Cu 50.61 66 0.01 0.39 TÚRBINA 3000 5 2x6+TTx6Cu 16.3 36 0.19 0.58 25 ELÉCTROVÁLVULA 1000 6 2x6+TTx6Cu 5.43 36 0.07 0.46 25 PLANCHA 8000 4 4x10+TTx10Cu 14.43 44 0.04 0.43 32 HORNO 6000 6 4x6+TTx6Cu 10.83 32 0.07 0.46 25 CAMPANA 4600 6 4x6+TTx6Cu 8.3 32 0.06 0.45 25 CÁMARAS 2950 9 2x2.5+TTx2.5Cu 16.03 21 0.83 1.22 20 TRITURADORES 2500 12 2x2.5+TTx2.5Cu 13.59 21 0.92 1.31 20 MARMITA 17000 0.3 4x6Cu 30.67 36 0.01 0.39 MARMITA 17000 10 4x6+TTx6Cu 30.67 32 0.38 0.77 25 Cortocircuito Denominación Longitud Sección IpccI P de C IpccF tmcicc tficc Lmáx Curvas válidas (m) (mm²) (kA) (kA) (A) (sg) (sg) (m) 0.3 4x16Cu 6.78 10 3327.68 0.31 63 TÚRBINA 5 2x6+TTx6Cu 6.68 10 2034.58 0.12 20;B,C,D ELÉCTROVÁLVULA 6 2x6+TTx6Cu 6.68 10 1886.89 0.13 16;B,C,D



71


PLANCHA 4 4x10+TTx10Cu 6.68 10 2552.29 0.2 16;B,C,D HORNO 6 4x6+TTx6Cu 6.68 10 1886.89 0.13 16;B,C,D CAMPANA 6 4x6+TTx6Cu 6.68 10 1886.89 0.13 16;B,C,D CÁMARAS 9 2x2.5+TTx2.5Cu 6.68 10 882.46 0.11 20;B,C,D TRITURADORES 12 2x2.5+TTx2.5Cu 6.68 10 708.07 0.16 16;B,C,D MARMITA 0.3 4x6Cu 6.78 3250.96 0.05 MARMITA 10 4x6+TTx6Cu 6.53 10 1446.16 0.23 32;B,C,D

3.1.4 CALCULO PUESTA A TIERRA - La resistividad del terreno es 300 ohmiosxm. - El electrodo en la puesta a tierra del edificio, se puede constituir con los siguientes elementos: M. conductor de Cu desnudo 35 mm² 30 m. M. conductor de Acero galvanizado 95 mm² Picas verticales de Cobre 14 mm de Acero recubierto Cu 14 mm 8 picas de 2m. de Acero galvanizado 25 mm Ud. Placa enterrada de Cu espesor 2 mm 3 m. de lado ó de Hierro galvan. esp. 2.5 mm 3 placas cuadr 1m. de lado Con lo que se obtendrá una Resistencia de tierra de 20 ohmios. Los conductores de protección, se calcularon adecuadamente y según la ITC-BT-18, en el apartado del cálculo de circuitos. Así mismo cabe señalar que la linea principal de tierra no será inferior a 16 mm² en Cu, y la linea de enlace con tierra, no será inferior a 25 mm² en Cu. 3.2



72


CÁLCULOS LUMINOTÉCNICOS. 3.2.1 Introducción Se ha realizado el estudio luminotécnico del local, a través de un programa informático destinado a tal uso: Dialux.

Con este estudio se pretende por un lado el análisis de la instalación de luminarias de las que posteriormente deberá realizarse la electrificación y las cuales condicionaran de forma decisiva la realización del esquema unfila y consecuentemente el cálculo de las potencias.

Además, este local está catalogado como local de pública concurrencia, por tanto deberá de cumplir con las exigencias y valores que plantea el Código Técnico de la Edificación, y con las recomendaciones de la norma UNE EN 12464-1 según estipula el propio código.

El estudio luminotécnico se centrará en las cuatro zonas donde se reúne gente: Salón 1: Comedor. Salón 2: Sala de Baile. Cocina Vestíbulos

El código técnico en su especifica que para cada zona se deben determinar los siguientes valores:

- Valor de Eficiciencia Energética: Este deberá ser menor que el máximo exigido según la

clasificación del edificio. El local queda clasificado en zonas de actividad: Hostelería y restauración, y el valor límite será de 8.

- Potencia Instalada: La potencia deberá de ser menor del máximo que se encuentra en 18 W/m2

- Iluminancia media horizontal mantenida (Em): deberá ser mayor a un valor mínimo dependiendo de la zona del edificio.

- La uniformidad, o lo que es lo mismo la relación entre la Emin/Em debe ser mayor que 0,4 en cada una de las zonas, y en cocinas superior a 0,6.

- Las lámparas tienen que tener un índice de reproducción cromática mayor que 80. - El índice de deslumbramiento UGR debe cumplir con los máximos fijados.

Además, del alumbrado normal, el Código Técnico en su documento básico SUA-4: Seguridad frente al riesgo causado por una iluminación inadecuada, y en las prescripciones generales de la ITC-BT-28: Locales de Pública Concurrencia; se establece que es necesario un alumbrado de emergencia, este cumplirá con las especificaciones ya descritas en la memoria.

3.2.2 Resultados Obtenidos:



73


Altura del local: 2.800 m, Factor mantenimiento: 0.80 Valores en Lux, Escala 1:335

Superficie [%] Em [lx] Emin [lx] Emax [lx] Emin / Em

Plano útil / 497 51 871 0.103

Suelo 40 382 23 718 0.059

Techo 85 165 81 280 0.491

Paredes (57) 12 187 14 636 /

Plano útil: Altura: 0.850 m Trama: 128 x 128 Puntos Zona marginal: 0.000 m

Lista de piezas - Luminarias

N° Pieza Designación (Factor de corrección) (Luminaria) [lm] (Lámparas) [lm] P [W]

1 68 PHILIPS CR200B 2xTL5-54W HFP GT_452 (1.000)

5852 7600 118.0

2 6 PHILIPS FPK632 C 1xPL-T/4P32W HF_830

1320 2400 35.0 (1.000)

Total: 405856 Total: 531200 8234.0

Valor de eficiencia energética: 9.84 W/m² = 1.98 W/m²/100 lx (Base: 836.63 m²)

SALÓN 1 / Lista de luminarias


74


68 Pieza PHILIPS CR200B 2xTL5-54W HFP GT_452 N° de artículo: Flujo luminoso (Luminaria): 5852 lm Flujo luminoso (Lámparas): 7600 lm Potencia de las luminarias: 118.0 W Clasificación luminarias según CIE: 100 Código CIE Flux: 65 96 100 100 77 Lámpara: 2 x TL5-54W/452 (Factor de corrección 1.000).

6 Pieza PHILIPS FPK632 C 1xPL-T/4P32W HF_830

N° de artículo: Flujo luminoso (Luminaria): 1320 lm Flujo luminoso (Lámparas): 2400 lm Potencia de las luminarias: 35.0 W Clasificación luminarias según CIE: 100 Código CIE Flux: 46 85 98 100 55 Lámpara: 1 x PL-T/4P32W/830 (Factor de corrección 1.000).



75


Tipo Cantidad Media [lx] Min [lx] Max [lx]

perpendicular 3 514 199 883

Escala 1 : 335

Lista de superficies de cálculo

N° Designación Tipo Trama Em Emin Emax Emin / Emin / [lx] [lx] [lx] E

m E

max

1 COMENSALES perpendicular 128 x 128 512 240 855 0.469 0.281

2 NOVIOS perpendicular 64 x 128 575 331 802 0.576 0.413

3 ZONA DE BARRA

perpendicular

32 x 16 426 199 883 0.466 0.225

Resumen de los resultados

Emin / Em Emin / Emax

0.39 0.22

SALÓN 1 / Observador UGR (sumario de resultados)


76


Lista de puntos de cálculo UGR

Escala 1 : 335

N° Designación Posición [m]

X Y Z Dirección visual [°] Valor

1 BARRA UGR 1 39.700 42.000 1.200 -90.0 16


SALÓN 1 / NOVIOS UGR 3 / Tabla (UGR)


77


3.009 13 13 13

2.462 <10 <10 <10

1.915 <10 <10 <10

1.368 / / /

0.821 / / /

0.274 19 19 20

m 1.083 3.249 5.414

Atención: Las coordenadas se refieren al diagrama ya mencionado.

Situación de la superficie en el local: Punto marcado: (79.440 m, 31.903 m, 1.200 m)

Trama: 3 x 6 Puntos

Min Max / 20


SALÓN 1 / COMENSALES UGR 2 / Tabla (UGR)


78


14.015 19 <10 <10 16 21 19 <10 <10 17 21

12.977 18 / <10 17 20 19 / <10 16 21

11.939 18 / <10 17 20 19 / <10 16 21

10.901 18 / <10 17 20 19 <10 <10 17 20

9.863 19 <10 <10 17 20 19 <10 <10 17 20

8.825 18 <10 <10 16 20 19 <10 <10 16 20

7.786 17 / <10 16 20 18 / <10 16 20

6.748 18 / <10 16 20 18 / <10 16 20

5.710 19 <10 <10 16 20 19 <10 <10 17 20

4.672 19 <10 <10 17 20 19 <10 <10 17 20

3.634 18 / <10 16 20 19 / <10 17 20

2.595 17 / <10 17 20 18 / <10 16 20

1.557 18 / <10 16 21 19 <10 <10 17 21

0.519 19 <10 <10 17 21 20 <10 <10 18 21

m 0.501 1.504 2.506 3.509 4.511 5.513 6.516 7.518 8.521 9.523


Trama: 33 x 14 Puntos


Min Max / 22




79 DOCUMENTO Nº3.- ANEXOS

14.015 19 <10 <10 17 21 19 <10 <10 17 21

12.977 19 / <10 17 21 19 <10 <10 17 21

11.939 19 <10 <10 16 21 19 <10 <10 16 21

10.901 19 <10 <10 17 21 19 <10 <10 17 21

9.863 19 <10 <10 17 21 19 <10 <10 17 21

8.825 19 <10 <10 16 21 18 <10 <10 16 20

7.786 18 / <10 16 20 18 / <10 16 21

6.748 18 <10 <10 16 20 19 <10 <10 16 21

5.710 19 <10 <10 17 21 19 <10 <10 17 21

4.672 19 <10 <10 17 21 19 <10 <10 17 21

3.634 19 <10 <10 16 20 19 <10 <10 16 20

2.595 19 / <10 16 21 18 / <10 17 21

1.557 19 <10 <10 17 21 19 <10 <10 17 21

0.519 20 <10 <10 18 21 19 <10 <10 18 21

m 10.526 11.528 12.531 13.533 14.535 15.538 16.540 17.543 18.545 19.548




Min Max / 22





14.015 19 <10 <10 17 21 19 <10 <10 17 20

12.977 19 <10 <10 17 21 18 <10 <10 17 19

11.939 19 <10 <10 16 21 18 <10 <10 17 20

10.901 19 <10 <10 17 21 18 <10 <10 17 20

9.863 19 <10 <10 17 21 18 <10 <10 17 21

8.825 19 <10 <10 16 20 18 <10 <10 16 20

7.786 18 <10 <10 16 19 18 <10 <10 17 19

6.748 18 <10 <10 16 20 18 <10 <10 17 19

5.710 19 <10 <10 17 21 18 <10 <10 17 21

4.672 19 <10 <10 17 21 18 <10 <10 18 21

3.634 19 <10 <10 16 20 18 <10 <10 17 20

2.595 18 <10 <10 17 20 18 <10 <10 17 19

1.557 19 <10 <10 17 21 19 <10 <10 17 20

0.519 19 <10 <10 18 22 19 <10 10 18 22

m 20.550 21.553 22.555 23.558 24.560 25.562 26.565 27.567 28.570 29.572




Min Max / 22





14.015 18 <10 <10

12.977 16 / 10

11.939 16 <10 10

10.901 18 <10 <10

9.863 18 <10 <10

8.825 17 <10 <10

7.786 16 <10 <10

6.748 17 <10 <10

5.710 18 <10 <10

4.672 18 <10 <10

3.634 16 <10 <10

2.595 16 / 10

1.557 17 <10 10

0.519 19 <10 11

m 30.575 31.577 32.580 Atención: Las coordenadas se refieren al diagrama ya mencionado.



Min Max / 22



82 DOCUMENTO Nº3- ANEXOS

SALÓN 1 / Alumbrado de emergencia / Resumen

Altura del local: 2.800 m, Altura de montaje: 2.800 m, Factor mantenimiento: 0.80

Valores en Lux, Escala 1:335

Superficie [%] Em

[lx] Emin

[lx] Emax

[lx] Emin

/ Em

Plano útil / 6.88 0.33 22 0.048

Suelo 40 6.57 0.52 14 0.080

Techo 85 0.05 0.00 0.24 0.083

Paredes (57) 12 4.00 0.09 2617 /


Escena de alumbrado de emergencia (EN 1838): Sólo se calcula la luz directa. No se tiene en cuenta la acción de las luces reflejadas.



1 3 ETAP K111/11N2 Without (Tipo 1)* (1.000) 448 587 11.0

2 1 ETAP K111/11N2 Without (1.000) 448 587 0.9


4 12 ETAP K231/3 Single-sided foil (Tipo 1)*

40 40 11.0 (1.000)

5 4 ETAP K241/3 Double-sided foil (Tipo 1)* (1.000)

49 50 11.0

*Especificaciones técnicas modificadas Total: 8729 Total: 11246 321.9






Tipos de punto de cálculo

Horizontal, plan

Cantidad

2

Media [lx]

18

Min [lx]

16

Max [lx]

20

SALÓN 1 / Alumbrado de emergencia / Puntos de cálculo (sumario de resultados)

Listado de puntos de cálculo

Escala 1 : 335

N° Designación Tipo Posición [m]

X Y Z Rotación [°] X Y Z

Valor [lx]

1 Punto de cálculo horizontal 1 horizontal, plan 39.109 43.069 0.850 0.0 0.0 0.0 16



0.90 0.82




SALÓN 1 / Alumbrado de emergencia / Vías de evacuación (sumario de resultados)

Lista de vías de evacuación

Escala 1 : 335

N° Designación Trama E

min [lx] E

min / E

max E

min [lx] E

min / E

max

(Línea media) (Línea media)

1 Via de evacuatión 1 64 x 64 3.51 0.285 3.51 0.29 (1 : 3.45)









N° Designación Trama Emin

[lx] Emin

/ Emax

Emin

[lx] Emin

/ Emax






Resumen de los resultados: Emin: 1.03 lx, Emin / Emax: 0.07, Emin (Línea media): 1.24 lx, Emin / Emax (Línea media): 0.09 (1 : 11)

COCINA / Resumen





Plano útil / 479 165 893 0.344

Suelo 39 281 3.45 668 0.012

Techo 70 133 16 297 0.122

Paredes (44) 61 171 5.74 1629 /




1 10 PHILIPS FBS120 1xPL-R/4P17W HF_840 (1.000)

1238 1250 20.0

2 16 PHILIPS TBS528 3xTL5-28W HFE M2_865

4484 7350 86.0 (Tipo 1)* (1.000)




COCINA / Lista de luminarias



10 Pieza PHILIPS FBS120 1xPL-R/4P17W HF_840 N° de artículo: Flujo luminoso (Luminaria): 1238 lm Flujo luminoso (Lámparas): 1250 lm Potencia de las luminarias: 20.0 W Clasificación luminarias según CIE: 100 Código CIE Flux: 73 98 100 100 99 Lámpara: 1 x PL-R/4P17W/840 (Factor de corrección 1.000).

16 Pieza PHILIPS TBS528 3xTL5-28W HFE M2_865

(Tipo 1) N° de artículo: Flujo luminoso (Luminaria): 4484 lm Flujo luminoso (Lámparas): 7350 lm Potencia de las luminarias: 86.0 W Clasificación luminarias según CIE: 100 Código CIE Flux: 65 92 99 100 61 Lámpara: 1 x Definido por el usuario (Factor de corrección 1.000).


COCINA / Superficie de cálculo (sumario de resultados)





Escala 1 : 217


N° Designación Tipo Trama Em Emin Emax Emin / Emin / [lx] [lx] [lx] E

m E

max

1 COCINA perpendicular 128 x 128 602 371 891 0.616 0.416

2

ALMACÉN VAJILLA/LAVADO DE VAJILLA

perpendicular

128 x 128 533 325 766 0.609 0.424

3 VAJILLA perpendicular 16 x 32 546 357 654 0.653 0.545

4 PASILLO perpendicular 128 x 64 373 158 743 0.422 0.212



0.33 0.18


COCINA / Superficie de cálculo UGR 1 / Tabla (UGR)



1.571 <10 15 17 17 16 17 17 17

0.524 10 11 13 12 11 10 13 15

m 0.515 1.546 2.577 3.608 4.639 5.670 6.700 7.731



Trama: 8 x 2 Puntos

Min Max <10



COCINA / Alumbrado de emergencia / Resumen



Plano útil / 3.73 0.16 20 0.044

Suelo 39 2.15 0.00 13 0.000

Techo 70 0.02 0.00 0.23 0.001

Paredes (44) 61 2.49 0.00 3051 /







40 40 11.0 (1.000)


49 50 11.0







Horizontal, plan

Cantidad

4

Media [lx]

18

Min [lx]

17

Max [lx]

18

COCINA / Alumbrado de emergencia / Puntos de cálculo (sumario de resultados)


Escala 1 : 217



Valor [lx]






0.96 0.93



COCINA / Alumbrado de emergencia / Vías de evacuación (sumario de resultados)


Escala 1 : 217

N° Designación Trama E

min [lx] E

min / E

max E

min [lx] E

min / E

max






Resumen de los resultados: E

min: 0.91 lx, E

min / E

max: 0.09, E

min (Línea media): 1.12 lx, E

min / E

max (Línea media): 0.11 (1 : 8.86)



SALÓN 2 / Resumen

Altura del local: 2.800 m, Altura de montaje: 2.800 m Valores en Lux, Escala 1:312

Superficie [%] Em

[lx] Emin

[lx] Emax

[lx] Emin

/ Em

Plano útil / 368 84 1010 0.229

Suelo 68 302 14 531 0.048

Techo 86 176 82 254 0.466

Paredes (35) 26 154 45 388 /




1 2 PHILIPS DN570B 1xLED24S/840 POE C (Tipo 1)* (1.000)

2600 2600 42.0

2 37 PHILIPS DN570B 1xLED24S/840 PSE-E C

2500 2500 42.0 PG (Tipo 1)* (1.000)

3 6 PHILIPS FPK450 1xPL-T/4P42W HFP M- D450_830 (1.000)

2240 3200 46.0







2 Pieza PHILIPS DN570B 1xLED24S/840 POE C (Tipo 1)

N° de artículo: Flujo luminoso (Luminaria): 2600 lm Flujo luminoso (Lámparas): 2600 lm Potencia de las luminarias: 42.0 W Clasificación luminarias según CIE: 100 Código CIE Flux: 76 97 100 100 100 Lámpara: 1 x Definido por el usuario (Factor de corrección 1.000).

37 Pieza PHILIPS DN570B 1xLED24S/840 PSE-

E C PG (Tipo 1) N° de artículo: Flujo luminoso (Luminaria): 2500 lm Flujo luminoso (Lámparas): 2500 lm Potencia de las luminarias: 42.0 W Clasificación luminarias según CIE: 100 Código CIE Flux: 75 97 100 100 100 Lámpara: 1 x Definido por el usuario (Factor de corrección 1.000).

6 Pieza PHILIPS FPK450 1xPL-T/4P42W HFP

M- D450_830 N° de artículo: Flujo luminoso (Luminaria): 2240 lm Flujo luminoso (Lámparas): 3200 lm Potencia de las luminarias: 46.0 W Clasificación luminarias según CIE: 100 Código CIE Flux: 59 90 98 100 70 Lámpara: 1 x PL-T/4P42W/830 (Factor de corrección 1.000).

SALÓN 2 / Superficie de cálculo (sumario de resultados)





Escala 1 : 276


N° Designación Tipo Trama Em Emin Emax Emin / Emin /

[lx] [lx] [lx] Em Emax

1 Superficie de cálculo 10

perpendicular 128 x 128 344 158 657 0.460 0.241


perpendicular

128 x 128 561 298 746 0.531 0.400



0.45 0.21

INSTALACIÓN ELÉCRICA SALÓN DE BODAS

SALÓN 2 / Superficie de cálculo UGR 1 / Tabla (UGR)



14.412 12 11 11 11 <10 11 11 <10 11 10

13.588 17 14 14 16 12 15 15 12 16 14

12.765 21 16 17 20 13 19 19 13 20 16

11.941 11 <10 <10 <10 <10 <10 <10 <10 <10 <10

11.118 15 13 13 14 11 14 14 11 14 13

10.294 20 16 16 19 13 18 18 13 19 16

9.471 <10 <10 <10 <10 <10 <10 <10 <10 <10 <10

8.647 14 12 12 13 10 13 12 10 13 11

7.824 19 15 15 18 13 17 17 13 18 15

7.000 21 16 17 20 12 19 19 12 20 16

6.176 13 11 11 12 <10 11 11 <10 11 10

5.353 18 14 15 17 12 16 16 12 17 14

4.529 21 17 17 21 13 20 19 13 21 17

3.706 11 <10 <10 11 <10 10 10 <10 11 <10

2.882 16 14 14 16 12 15 15 12 15 14

2.059 21 17 17 21 14 20 20 14 21 17

1.235 14 13 <10 12 13 <10 <10 / / /

0.412 19 18 10 16 19 13 <10 / / /

m 0.655 1.966 3.277 4.588 5.899 7.210 8.521 9.832 11.143 12.454




Min Max / 21

INSTALACIÓN ELÉCRICA SALÓN DE BODAS

SALÓN 2 / Superficie de cálculo UGR 1 / Tabla (UGR)


97

14.412 10 11 10 12

13.588 14 16 13 16

12.765 16 20 14 19

11.941 <10 <10 <10 11

11.118 12 14 12 14

10.294 15 19 13 18

9.471 <10 <10 <10 10

8.647 11 13 11 13

7.824 15 18 13 17

7.000 16 20 13 19

6.176 10 11 <10 12

5.353 14 17 13 16

4.529 16 21 14 19

3.706 <10 11 <10 11

2.882 14 16 13 15

2.059 17 21 15 20

1.235 / / / /

0.412 / / / /

m 13.764 15.075 16.386 17.697 Atención: Las coordenadas se refieren al diagrama ya mencionado.



Min Max / 21




SALÓN 2 / Alumbrado de emergencia / Resumen

Altura del local: 2.800 m Valores en Lux, Escala 1:312

Superficie [%] Em

[lx] Emin

[lx] Emax

[lx] Emin

/ Em

Plano útil / 3.70 0.27 20 0.074

Suelo 68 3.03 0.00 8.98 0.001

Techo 86 0.03 0.00 0.21 0.074

Paredes (35) 26 3.14 0.01 3016 /







3 18 ETAP K231/3 Single-sided foil (Tipo 1)* (1.000)

40 40 11.0

4 3 ETAP K241/3 Double-sided foil (Tipo 1)*

49 50 11.0 (1.000)






SALÓN 2 / Alumbrado de emergencia / Superficie de cálculo (sumario de resultados)

Escala 1 : 276



[lx] [lx] [lx] Em

Emax

1 Area anti-pánico o ambiente

perpendicular 128 x 128 3.65 1.09 11 0.298 0.101






Horizontal, plan

Cantidad

1

Media [lx]

18

Min [lx]

18

Max [lx]

18

SALÓN 2 / Alumbrado de emergencia / Puntos de cálculo (sumario de resultados)


Escala 1 : 276



Valor [lx]



1.00 1.00






Escala 1 : 164

N° Designación Trama Emin [lx] Emin / Emax Emin [lx] Emin / Emax


1 Via de evacuación 1 64 x 64 1.45 0.077 1.69 0.21 (1 : 4.71)


Resumen de los resultados: E

min: 1.45 lx, E

min / E

max: 0.08, E

min (Línea media): 1.69 lx, E

min / E

max (Línea media): 0.21 (1 : 4.71)

VESTÍBULO / Resumen




Superficie [%] Em

[lx] Emin

[lx] Emax

[lx] Emin

/ Em

Plano útil / 252 113 316 0.450

Suelo 40 167 3.62 256 0.022

Techo 88 42 11 57 0.255

Paredes (14) 9 70 4.35 188 /




1 18 PHILIPS FBS120 1xPL-R/4P17W HF PG_840 (1.000)

1088 1250 20.0

Total: 19575 Total: 22500 360.0



VESTÍBULO / Lista de luminarias



18 Pieza PHILIPS FBS120 1xPL-R/4P17W HF PG_840 N° de artículo: Flujo luminoso (Luminaria): 1088 lm Flujo luminoso (Lámparas): 1250 lm Potencia de las luminarias: 20.0 W Clasificación luminarias según CIE: 100 Código CIE Flux: 72 97 100 100 87 Lámpara: 1 x PL-R/4P17W/840 (Factor de corrección 1.000).

VESTÍBULO / Superficie de cálculo (sumario de resultados)





Escala 1 : 112



[lx] [lx] [lx] Em

Emax


perpendicular 128 x 32 255 118 316 0.461 0.373


perpendicular

16 x 32 179 131 221 0.734 0.594



0.47 0.37

VESTÍBULO / Superficie de cálculo UGR 3 / Tabla (UGR)



3.013 / / / / / / / 18 18 /

1.808 / / / / / / <10 10 10 <10

0.603 20 20 19 19 19 19 19 18 19 18

m 0.517 1.552 2.586 3.620 4.655 5.689 6.723 7.758 8.792 9.826




Min Max / 20

VESTÍBULO / Superficie de cálculo UGR 3 / Tabla (UGR)



3.013 / / / / /

1.808 / / / / /

0.603 19 18 19 18 19

m 10.861 11.895 12.929 13.964 14.998




Min Max / 20




VESTÍBULO / Alumbrado de emergencia / Resumen

Altura del local: 2.800 m, Altura de montaje: 2.800 m, Factor mantenimiento: 0.80

Valores en Lux, Escala 1:112


Plano útil / 9.32 1.40 25 0.150

Suelo 40 6.02 0.00 11 0.000

Techo 88 0.05 0.00 0.23 0.004

Paredes (14) 9 6.78 0.00 3955 /







40 40 11.0 (1.000)


49 50 11.0








Horizontal, plan

Cantidad

1

Media [lx]

20

Min [lx]

20

Max [lx]

20

VESTÍBULO / Alumbrado de emergencia / Puntos de cálculo (sumario de resultados)


Escala 1 : 112



Valor [lx]



1.00 1.00




VESTÍBULO / Alumbrado de emergencia / Vías de evacuación (sumario de resultados)


Escala 1 :

N° Designación Trama Emin

[lx] Emin

/ Emax

Emin

[lx] Emin

/ Emax




INSTALACIÓN ELÉCTRICA SALÓN DE BODAS PROYECTO DE INSTALACIÓN ELÉCTRICA EN BAJA TENSIÓN EN EDIFICIO ALBA GARCÍA CRUZ


INSTALACIÓN ELÉCTRICA SALÓN DE BODAS / Luminarias Emergencias 20 Pieza ETAP K111/11N2

Without (Tipo 1) N° de artículo: K111/11N2 Flujo luminoso (Luminaria): 0 lm Flujo luminoso (Lámparas): 0 lm Potencia de las luminarias: 0.0 W Alumbrado de emergencia: 448 lm, 8.0 W Clasificación luminarias según CIE: 100 Código CIE Flux: 32 65 91 100 76 Lámpara: 1 x Definido por el usuario (Factor de corrección 1.000).

1 Pieza ETAP K111/11N2 Without

N° de artículo: K111/11N2 Flujo luminoso (Luminaria): 0 lm Flujo luminoso (Lámparas): 0 lm Potencia de las luminarias: 0.0 W Alumbrado de emergencia: 448 lm, 0.9 W Clasificación luminarias según CIE: 100 Código CIE Flux: 32 65 91 100 76 Lámpara: 1 x 11W TC-S (DC) (Factor de corrección 1.000).

9 Pieza ETAP K111/11N2

Without (Tipo 2) N° de artículo: K111/11N2 Flujo luminoso (Luminaria): 0 lm Flujo luminoso (Lámparas): 0 lm Potencia de las luminarias: 0.0 W Alumbrado de emergencia: 448 lm, 11.0 W Clasificación luminarias según CIE: 100 Código CIE Flux: 32 65 91 100 76 Lámpara: 1 x Definido por el usuario (Factor de corrección 1.000).

40 Pieza ETAP K231/3 Single-sided

foil (Tipo 1) N° de artículo: K231/3 Flujo luminoso (Luminaria): 0 lm Flujo luminoso (Lámparas): 0 lm Potencia de las luminarias: 0.0 W Alumbrado de emergencia: 40 lm, 11.0 W Clasificación luminarias según CIE: 100 Código CIE Flux: 40 70 89 100 99 Lámpara: 1 x Definido por el usuario (Factor de corrección 1.000).



17 Pieza ETAP K241/3 Double-sided

foil (Tipo 1) N° de artículo: K241/3 Flujo luminoso (Luminaria): 0 lm Flujo luminoso (Lámparas): 0 lm Potencia de las luminarias: 0.0 W Alumbrado de emergencia: 49 lm, 11.0 W Clasificación luminarias según CIE: 100 Código CIE Flux: 35 63 85 100 99

Rendering Salón 1- Alumbrado.

Rendering Salón 2- Alumbrado.



Rendering Vestíbulo - Alumbrado.



Rendering Cocina - Alumbrado.

Rendering Salón 1- Alumbrado Emergencia.



Rendering Salón 2- Alumbrado Emergencia.

Rendering Vestíbulo - Alumbrado Emergencias.



Rendering Cocina - Alumbrado Emergencia.

4 Nº 4.- PLANOS

TÍTULO


AUTOR

ALBA GARCÍA CRUZ

PLI EPP LI EGOP LP LI EGOPPRO E

4.PLANOS…………………………………………………………………………………………………1

4.1 Situación………………………………………………………………………………………….…1

4.2 Emplazamiento………………………………………………………………………………………2

4.3 Distribución………………………………………………………………………………………….3

4.4 Iluminación …………………………………………………………………………………………4

4.5 Iluminación Emergencia……………………………………………………………………………5

4.6 Fuerza……………………………………………………………………………………………….6

4.7 Alimentación Cuadros……………………………………………………………………………….7

4.8 Esquema Unifilar: C.G.B.T………………………………………………………………………….8

4.9 Esquema Unifilar: Salón 2…………………………………………………………………………..9

4.10 Esquema Unifilar: Lavado- Cafetín……………………………………………………………….10

4.11 Esquemma Unfilar: Preparados…………………………………………………………….……..11

4.12Esquema Unfilar: Cámaras………………………………………………………………………..12

4.13Esquema Unifilar: Salón 1……………………………………………………………………….13

4.14Esquema Unifilar: Cocción 1…………………………………………………………………….14

4.15Esquema Unifilae: Cocción 2…………………………………………………………………….15

4.16 Esquema Unifilae: Alumbrado exterior…………………………………………………………16

4.17 Alimentación Cuadros………………………………………………………………………….17

PLI EPP LI EGOP LP LI EGOPPRO E

5 Nº 5 .- PLIEGO DE CONDICIONES

TÍTULO

PROYECTO DE INSTALACIÓN

ELÉCTRICA EN BAJA TENSIÓN EN

EDIFICIO

AUTOR

ALBA GARCÍA CRUZ

DOCUMENTO Nº 5.- PLIEGO DE CONDICIONES 1


ÍNDICE PLIEGO DE CONDICIONES

5. PLIEGO DE CONDICIONES ………………………………………………………………………….3

5.1 GENERALIDADES. .................................................................................................................. 3

5.1.1 Objeto del pliego. .................................................................................................................... 3

5.1.2 Documentos del Proyecto. ...................................................................................................... 3

5.1.3 Alcance y realización de los trabajos. ..................................................................................... 3

5.2 CONDICIONES TÉCNICAS PARA LA EJECUCIÓN Y MONTAJE DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS EN

BAJA TENSIÓN ...................................................................................................................................... 5

5.2.1 Condiciones generals. ............................................................................................................. 5

5.2.2 Canalizaciones eléctricas ........................................................................................................ 5

5.2.3 Conductores .......................................................................................................................... 14

5.2.4 Cajas de empalme. ................................................................................................................ 16

5.2.5 Mecanismos y tomas de corriente. ...................................................................................... 17

5.2.6 Aparamenta de mando y protección. ..................................................................................... 17

5.2.7 Receptores de alumbrado. ..................................................................................................... 22

5.2.8 Receptores a motor. .............................................................................................................. 22

5.2.9 Puestas a tierra. ..................................................................................................................... 25

5.2.10 Inspecciones y pruebas en fábrica. ................................................................................... 27

5.2.11 . Control. ........................................................................................................................... 28

5.2.12 Seguridad. ......................................................................................................................... 28

5.2.13 Limpieza. .......................................................................................................................... 29

5.2.14 Mantenimiento. ................................................................................................................ 29

5.2.15 Criterios de medición. ...................................................................................................... 29

5.3 CONDICIONES ECONÓMICAS ............................................................................................ 30

5.3.1 Composición de los precious unitarios. ................................................................................ 30

5.3.2 Precio de Contrata. Importe de contrata. ............................................................................... 31

5.3.3 Precios Contradictorios. ........................................................................................................ 31

5.3.4 Reclamaciones de aumento de precio por diversas causas. .................................................. 31

5.3.5 De la revision de los precios contratados. ............................................................................. 31

5.3.6 Acopio de materiales............................................................................................................. 31

5.3.7 Responsabilidad del constructor o instalador en el bajo rendimiento de los trabajadores. ... 32

5.3.8 Relaciones valoradas y certificaciones. ................................................................................ 32

5.3.9 Mejoras de obras libremente ejecutadas. .............................................................................. 33

5.3.10 Abono de trabajos presupuestada con partida alzada. ....................................................... 33

5.3.11 Pagos. ................................................................................................................................ 33

5.3.12 Importe de la indemnización por retraso no justifacado en el plazo de terminación de las obras. 33

5.3.13 Demora de los pagos. ....................................................................................................... 34

5.3.14 Mejoras y aumentos de obras. Casos contrarios.. ............................................................. 34

5.3.15 Unidades de obra defectuosas pero aceptables. ................................................................ 34

5.3.16 Seguro de las obras. .......................................................................................................... 34

5.3.17 . Conservación de la obra. ................................................................................................ 35

5.3.18 Uso por el contratista del edificio o bienes del propietario. ............................................... 35

5.4 CONDICIONES FACULTATIVAS. ........................................................................................ 36

5.4.1 Técnico Director de Obra. .................................................................................................... 36



5.4.2 Constructor o Instalador. ....................................................................................................... 36

5.4.3 . Verificación de los documentos de proyecto. ..................................................................... 37

5.4.4 . Plan de seguridad y salud en el trabajo. .............................................................................. 37

5.4.5 Presencia del constructor o instalador en la obra. ................................................................. 37

5.4.6 Trabajos no estipulados expresamente. ................................................................................. 38

5.4.7 Interpretaciones, aclaraciones y modificaciones de los documentos del proyecto. ..... 38

5.4.8 Reclamaciones contra las ordenes de la dirección facultativa. .............................................. 38

5.4.9 Faltas de personal. ................................................................................................................ 38

5.4.10 Caminos y accesos........................................................................................................... 39

5.4.11 Replanteo. ......................................................................................................................... 39

5.4.12 Comienzo de la obra. Ritmo de ejecución de los trabajos. ............................................... 39

5.4.13 Orden de los trabajos. ....................................................................................................... 39

5.4.14 Facilidades para otros contratistas. ................................................................................... 39

5.4.15 Amplicación de proyecto por causas imprevistas o de fuerza mayor. ........................... 40

5.4.16 Prórroga por fuerza mayor. ............................................................................................... 40

5.4.17 Responsabilidad de la dirección facultativa en el retraso de la obra............................... 40

5.4.18 Condiciones generales de ejecución de los trabajos. ........................................................ 40

5.4.19 Obras ocultas. ................................................................................................................... 40

5.4.20 Trabajos defectuosos. ....................................................................................................... 40

5.4.21 Vicios ocultos. .................................................................................................................. 41

5.4.22 De los materiales y aparatos. Su procedencia. .................................................................. 41

5.4.23 Materiales no utilizables. .................................................................................................. 41

5.4.24 Gastos ocasionados por pruebas y ensayos. ..................................................................... 41

5.4.25 Limpieza de las obras. ...................................................................................................... 42

5.5 DISPOSICONES LEGALES Y NORMAS DE APLICACIÓN AL PROYECTO Y A LA REALIZACION DE

LA INSTALACION. .............................................................................................................................. 43

5.5.1 Disposiciones legales. ........................................................................................................... 43



5.1 GENERALIDADES. 5.1.1 Objeto del pliego.

El presente pliego General de Condiciones tiene por objeto fijar las condiciones técnicas, económicas, administrativas y legales para que la instalación eléctrica objeto del trabajo del PROYECTO DE INSTALACION ELElÉCTRICA DE EDIFICIO EN BAJA TENSIÓN, se realice en las condiciones especificadas, evitando posibles interpretaciones diferentes de las deseadas. Además se establece en el presente pliego los criterios y medios con los que se pueden estimar y valorar las obras a realizar, así como el periodo de ejecución, la fecha de inicio y de recepción de la de dar comienzo a las obras, el Constructor o Instalador consignará por escrito que la documentación aportada le resulta suficiente para la comprensión de la totalidad de la obra contratada o, en caso contrario, solicitará las aclaraciones pertinentes a la obra.

5.1.2 Documentos del Proyecto.

Los documentos que el Promotor entregue al Contratista o, en su defecto, el propietario, pueden tener un valor contractual o meramente informativo. Los documentos que quedan incorporados al Contrato como documentos contractuales, son los siguientes:

1º Índice general

2º Memoria

3º Anexos

4º Planos

5º Pliego de condiciones

6º Mediciones

7º Presupuesto

8º Estudio básico de seguridad y salud

En caso de discrepancias de cantidades entre planos y mediciones, prevalecerá lo que esté

indicado en los planos. En caso de discrepancias de calidades, este documento tendrá prelación sobre cualquier otro.

La inclusión en el contrato de las cubicaciones y mediciones no implica necesariamente su

exactitud respecto a las que resulten realmente a la finalización de la obra, por modificaciones que puedan surgir durante el transcurso de la misma.

Los datos sobre procedencia de materiales, condiciones locales, de maquinaria, de justificación de

precios y, en general, todos los que hayan podido incluirse en la Memoria del presente Proyecto, son documentos informativos para la promotora. Por lo tanto, el propietario podrá tener conocimiento de ellos, si así lo estima adecuado la citada Promotora, pero en ningún modo podrá basarse en cualquier error u omisión en los mismos, como argumento para la obtención de modificaciones o reformados de precios o de obra.

5.1.3 Alcance y realización de los trabajos.

Según el Real Decreto 560/2010 que modifica diversas normas reglamentarias en materia de seguridad industria, en su Artículo séptimo, "Modificación del Reglamento electrotécnico de baja tensión, Real Decreto 842/2002", los trabajos correspondientes a las instalaciones eléctricas del proyecto deberán se realizados por:



(Artículo 22. Empresas instaladoras)

1. Las instalaciones eléctricas de baja tensión se ejecutarán por empresas instaladoras en baja tensión, que serán aquellas personas físicas o jurídicas que hayan presentado la declaración responsable de inicio de actividad según se establece en la correspondiente instrucción técnica complementaria. Ello se entiende sin perjuicio del posible proyecto y dirección de obra por técnicos titulados competentes que, en su caso, requieran las citadas instalaciones

(Apdo. 2 de la ITC BT-03. Empresa instaladora e Instalador en baja tensión)

2.1 Empresa instaladora en baja tensión es la persona física o jurídica que realiza, mantiene o repara las instalaciones eléctricas en el ámbito del Reglamento electrotécnico para baja tensión, aprobado por Real Decreto 842/2002, de 2 de agosto, y sus instrucciones técnicas complementarias, habiendo presentado la correspondiente declaración responsable de inicio de actividad según lo prescrito en esta Instrucción Técnica Complementaria.

2.2 Instalador en baja tensión es la persona física que tiene conocimientos para desempeñar alguna de las actividades correspondientes a las categorías indicadas en el apartado 3 de esta Instrucción Técnica Complementaria cumpliendo lo establecido en el apartado 4 de esta Instrucción Técnica Complementaria BT-03.»

(Apdo. 4 de la ITCBT-03. Instalador en baja tensión)

«4. Instalador en baja tensión.

El instalador en baja tensión deberá desarrollar su actividad en el seno de una empresa instaladora habilitada y deberá cumplir y poder acreditar ante la Administración competente cuando ésta así lo requiera en el ejercicio de sus facultades de inspección, comprobación y control, una de las siguientes situaciones:

a) Disponer de un título universitario cuyo plan de estudios cubra las materias objeto del Reglamento electrotécnico para baja tensión, aprobado por el 842/2002, de 2 de agosto, y de sus Instrucciones Técnicas Complementarias.

b) Disponer de un título de formación profesional o de un certificado de profesionalidad incluido en el Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales, cuyo ámbito competencial coincida con las materias objeto del Reglamento electrotécnico para baja tensión, aprobado por el 842/2002, de 2 de agosto, y de sus ITCs.

c) Tener reconocida una competencia profesional adquirida por experiencia laboral, de acuerdo con lo estipulado en el Real Decreto 1224/2009, de 17 de julio, de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral, en las materias objeto del Reglamento electrotécnico para baja tensión, aprobado por el 842/2002, de 2 de agosto, y de sus Instrucciones Técnicas Complementarias.

(Apdo. 5 de la ITCBT-03. Habilitación de empresas instaladoras de Baja Tensión)

5.8 Las empresas instaladoras cumplirán lo siguiente:

a) Disponer de la documentación que identifique a la empresa instaladora, que en el caso de persona

jurídica deberá estar constituida legalmente.

b) Contar con los medios técnicos y humanos mínimos necesarios para realizar sus actividades en condiciones de seguridad, que se determinan en el Apéndice de esta Instrucción Técnica Complementaria, para las respectivas categorías.

c) Haber suscrito un seguro de responsabilidad civil profesional u otra garantía equivalente que



cubra los daños que puedan provocar en la prestación del servicio por una cuantía mínima de

600.000 euros para la categoría básica y de 900.000 euros para la categoría especialista. Estas

cuantías mínimas se actualizarán por orden del Ministro de Industria, Turismo y Comercio, siempre que sea necesario para mantener la equivalencia económica de la garantía y previo informe de la Comisión Delegada del Gobierno para Asuntos Económicos.

5.2 CONDICIONES TÉCNICAS PARA LA EJECUCIÓN Y MONTAJE DE

INSTALACIONES ELÉCTRICAS EN BAJA TENSIÓN 5.2.1 Condiciones generals.

Todos los materiales a emplear en la presente instalación serán de primera calidad y reunirán las condiciones exigidas en el Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión y demás disposiciones vigentes referentes a materiales y prototipos de construcción.

Todos los materiales podrán ser sometidos a los análisis o pruebas, por cuenta de la contrata, que

se crean necesarios para acreditar su calidad. Cualquier otro que haya sido especificado y sea necesario emplear deberá ser aprobado por la Dirección Técnica, bien entendiendo que será rechazado el que no reúna las condiciones exigidas por la buena práctica de la instalación.

Los materiales no consignados en proyecto que dieran lugar a precios contradictorios reunirán

las condiciones de bondad necesarias, a juicio de la Dirección Facultativa, no teniendo el contratista derecho a reclamación alguna por estas condiciones exigidas.

Todos los trabajos incluidos en el presente proyecto se ejecutarán esmeradamente, con arreglo a

las buenas prácticas de las instalaciones eléctricas, de acuerdo con el Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión, y cumpliendo estrictamente las instrucciones recibidas por la Dirección Facultativa, no pudiendo, por tanto, servir de pretexto al contratista la baja en subasta, para variar esa esmerada ejecución ni la primerísima calidad de las instalaciones proyectadas en cuanto a sus materiales y mano de obra, ni pretender proyectos adicionales.

5.2.2 Canalizaciones eléctricas

Los cables se colocarán dentro de tubos o canales, fijados directamente sobre las paredes, enterrados, directamente empotrados en estructuras, en el interior de huecos de la construcción, bajo molduras, en bandeja o soporte de bandeja, según se indica en Memoria, Planos y Mediciones.

Antes de iniciar el tendido de la red de distribución, deberán estar ejecutados los elementos

estructurales que hayan de soportarla o en los que vaya a ser empotrada: forjados, tabiquería, etc. Salvo cuando al estar previstas se hayan dejado preparadas las necesarias canalizaciones al ejecutar la obra previa, deberá replantearse sobre ésta en forma visible la situación de las cajas de mecanismos, de registro y protección, así como el recorrido de las líneas, señalando de forma conveniente la naturaleza de cada elemento.

5.2.2.1 . Conductores aislados bajo tubos protectores.

Los tubos protectores pueden ser:

- Tubo y accesorios metálicos. - Tubo y accesorios no metálicos.

- Tubo y accesorios compuestos (constituidos por materiales metálicos y no metálicos).



Característica

- Resistencia a la compresión

Código

4

Grado

Fuerte - Resistencia al impacto 3 Media - Temperatura mínima de instalación y servicio 2 - 5 ºC - Temperatura máxima de instalación y servicio 1 + 60 ºC - Resistencia al curvado - Propiedades eléctricas

1-2 1-2

Rígido/curvable Continuidad eléctrica/aislante

- Resistencia a la penetración de objetos sólidos 4 Contra objetos D ≥ 1 mm - Resistencia a la penetración del agua 2 Contra gotas de agua cayendo

- Resistencia a la corrosión de tubos metálicos

2

Protección interior y exterior media y compuestos - Resistencia a la tracción 0 No declarada - Resistencia a la propagación de la llama 1 No propagador - Resistencia a las cargas suspendidas 0 No declarada

Los tubos se clasifican según lo dispuesto en las normas siguientes:

- UNE-EN 50.086 -2-1: Sistemas de tubos rígidos.

- UNE-EN 50.086 -2-2: Sistemas de tubos curvables.

- UNE-EN 50.086 -2-3: Sistemas de tubos flexibles. - UNE-EN 50.086 -2-4: Sistemas de tubos enterrados.

Las características de protección de la unión entre el tubo y sus accesorios no deben ser

inferiores a los declarados para el sistema de tubos.

La superficie interior de los tubos no deberá presentar en ningún punto aristas, asperezas

o fisuras susceptibles de dañar los conductores o cables aislados o de causar heridas a instaladores o usuarios.

Las dimensiones de los tubos no enterrados y con unión roscada utilizados en las instalaciones

eléctricas son las que se prescriben en la UNE-EN 60.423. Para los tubos enterrados, las dimensiones se corresponden con las indicadas en la norma UNE-EN 50.086 -

2-4. Para el resto de los tubos, las dimensiones serán las establecidas en la norma

correspondiente de las citadas anteriormente. La denominación se realizará en función del diámetro exterior.

El diámetro interior mínimo deberá ser declarado por el fabricante.

En lo relativo a la resistencia a los efectos del fuego considerados en la norma particular para cada

tipo de tubo, se seguirá lo establecido por la aplicación de la Directiva de Productos de la Construcción (89/106/CEE).

Tubos en canalizaciones fijas en superficie.

En las canalizaciones superficiales, los tubos deberán ser preferentemente rígidos y en casos

especiales podrán usarse tubos curvables. Sus características mínimas serán las indicadas a continuación:

verticalmente cuando el sistema de tubos está inclinado 15 º

Tubos en canalizaciones empotradas.

En las canalizaciones empotradas, los tubos protectores podrán ser rígidos, curvables o flexibles,

con unas características mínimas indicadas a continuación:

1º/ Tubos empotrados en obras de fábrica (paredes, techos y falsos techos), huecos de la



construcción o canales protectoras de obra.

Característica

Código

Grado


2

Ligera - Resistencia al impacto 2 Ligera - Temperatura mínima de instalación y servicio 2 - 5 ºC - Temperatura máxima de instalación y servicio 1 + 60 ºC - Resistencia al curvado - Propiedades eléctricas

1-2-3-4 0

Cualquiera de las especificadas No declaradas

- Resistencia a la penetración de objetos sólidos 4 Contra objetos D ≥ 1 mm - Resistencia a la penetración del agua 2 Contra gotas de agua cayendo


2

Protección interior y exterior media y compuestos - Resistencia a la tracción 0 No declarada - Resistencia a la propagación de la llama 1 No propagador - Resistencia a las cargas suspendidas 0 No declarada

Característica


Código

4

Grado

Fuerte - Resistencia al impacto 3 Media - Temperatura mínima de instalación y servicio 2 - 5 ºC - Temperatura máxima de instalación y servicio 1 + 60 ºC - Resistencia al curvado 4 Flexible - Propiedades eléctricas 1/2 Continuidad/aislado - Resistencia a la penetración de objetos sólidos 4 Contra objetos D ≥ 1 mm - Resistencia a la penetración del agua 2 Contra gotas de agua cayendo


2

Protección interior mediana y exterior elevada y compuestos

verticalmente cuando el sistema de tubos está inclinado 15 º

2º/ Tubos empotrados embebidos en hormigón o canalizaciones precableadas.

Característica - Resistencia a la compresión

Código

3

Grado

Media - Resistencia al impacto 3 Media - Temperatura mínima de instalación y servicio 2 - 5 ºC - Temperatura máxima de instalación y servicio 2 + 90 ºC (+ 60 ºC canal. precabl. ordinarias) - Resistencia al curvado 1-2-3-4 Cualquiera de las especificadas - Propiedades eléctricas 0 No declaradas - Resistencia a la penetración de objetos sólidos 5 Protegido contra el polvo - Resistencia a la penetración del agua 3 Protegido contra el agua en forma de lluvia - Resistencia a la corrosión de tubos metálicos 2 Protección interior y exterior media y compuestos - Resistencia a la tracción 0 No declarada - Resistencia a la propagación de la llama 1 No propagador - Resistencia a las cargas suspendidas 0 No declarada

Tubos en canalizaciones aéreas o con tubos al aire.

En las canalizaciones al aire, destinadas a la alimentación de máquinas o elementos de movilidad

restringida, los tubos serán flexibles y sus características mínimas para instalaciones ordinarias serán las indicadas a continuación:

verticalmente cuando el sistema de tubos está inclinado 15º



- Resistencia a la tracción 2 Ligera - Resistencia a la propagación de la llama 1 No propagador - Resistencia a las cargas suspendidas 2 Ligera

Se recomienda no utilizar este tipo de instalación para secciones nominales de conductor superiores a 16 mm2.

Tubos en canalizaciones enterradas.

Las características mínimas de los tubos enterrados serán las siguientes:

Característica - Resistencia a la compresión

Código

NA

Grado

250 N / 450 N / 750 N - Resistencia al impacto NA Ligero / Normal / Normal - Temperatura mínima de instalación y servicio NA NA - Temperatura máxima de instalación y servicio NA NA - Resistencia al curvado - Propiedades eléctricas

1-2-3-4 0

Cualquiera de las especificadas No declaradas

- Resistencia a la penetración de objetos sólidos 4 Contra objetos D ≥ 1 mm - Resistencia a la penetración del agua 3 Contra el agua en forma de lluvia - Resistencia a la corrosión de tubos metálicos 2 Protección interior y exterior media y compuestos - Resistencia a la tracción 0 No declarada - Resistencia a la propagación de la llama 0 No declarada - Resistencia a las cargas suspendidas 0 No declarada

Notas:

- NA: No aplicable. - Para tubos embebidos en hormigón aplica 250 N y grado Ligero; para tubos en suelo ligero aplica 450 N y grado Normal; para tubos en suelos pesados aplica 750 N y grado Normal.

Se considera suelo ligero aquel suelo uniforme que no sea del tipo pedregoso y con cargas

superiores ligeras, como por ejemplo, aceras, parques y jardines. Suelo pesado es aquel del tipo pedregoso y duro y con cargas superiores pesadas, como por ejemplo, calzadas y vías férreas.

Instalación.

Los cables utilizados serán de tensión asignada no inferior a 450/750 V.

El diámetro exterior mínimo de los tubos, en función del número y la sección de los conductores a

conducir, se obtendrá de las tablas indicadas en la ITC-BT-21, así como las características mínimas según el tipo de instalación.

Para la ejecución de las canalizaciones bajo tubos protectores, se tendrán en cuenta las

prescripciones generales siguientes:

- El trazado de las canalizaciones se hará siguiendo líneas verticales y horizontales o paralelas a las aristas de las paredes que limitan el local donde se efectúa la instalación.

- Los tubos se unirán entre sí mediante accesorios adecuados a su clase que aseguren la

continuidad de la protección que proporcionan a los conductores.

- Los tubos aislantes rígidos curvables en caliente podrán ser ensamblados entre sí en caliente,

recubriendo el empalme con una cola especial cuando se precise una unión estanca.

- Las curvas practicadas en los tubos serán continuas y no originarán reducciones de sección

inadmisibles. Los radios mínimos de curvatura para cada clase de tubo serán los especificados

por el fabricante conforme a UNE-EN



- Será posible la fácil introducción y retirada de los conductores en los tubos después de colocarlos y fijados éstos y sus accesorios, disponiendo para ello los registros que se consideren convenientes, que en tramos rectos no estarán separados entre sí más de 15 metros. El número de curvas en ángulo situadas entre dos registros consecutivos no será superior a 3. Los conductores se alojarán normalmente en los tubos después de colocados éstos. - Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción y retirada de los conductores en los tubos o servir al mismo tiempo como cajas de empalme o derivación.

- Las conexiones entre conductores se realizarán en el interior de cajas apropiadas de material

aislante y no propagador de la llama. Si son metálicas estarán protegidas contra la corrosión. Las dimensiones de estas cajas serán tales que permitan alojar holgadamente todos los conductores que deban contener. Su profundidad será al menos igual al diámetro del tubo mayor más un 50 % del mismo, con un mínimo de 40 mm. Su diámetro o lado interior mínimo será de 60 mm. Cuando se quieran hacer estancas las entradas de los tubos en las cajas de conexión, deberán emplearse prensaestopas o racores adecuados.

- En los tubos metálicos sin aislamiento interior, se tendrá en cuenta la posibilidad de que se

produzcan condensaciones de agua en su interior, para lo cual se elegirá convenientemente el trazado de su instalación, previendo la evacuación y estableciendo una ventilación apropiada en el interior de los tubos mediante el sistema adecuado, como puede ser, por ejemplo, el uso de una "T" de la que uno de los brazos no se emplea. - Los tubos metálicos que sean accesibles deben ponerse a tierra. Su continuidad eléctrica deberá quedar convenientemente asegurada. En el caso de utilizar tubos metálicos flexibles, es necesario que la distancia entre dos puestas a tierra consecutivas de los tubos no exceda de 10 metros. - No podrán utilizarse los tubos metálicos como conductores de protección o de neutro.

Cuando los tubos se instalen en montaje superficial, se tendrán en cuenta, además, las

siguientes prescripciones:

- Los tubos se fijarán a las paredes o techos por medio de bridas o abrazaderas protegidas contra la corrosión y sólidamente sujetas. La distancia entre éstas será, como máximo, de 0,50 metros. Se dispondrán fijaciones de una y otra parte en los cambios de dirección, en los empalmes y en la proximidad inmediata de las entradas en cajas o aparatos. - Los tubos se colocarán adaptándose a la superficie sobre la que se instalan, curvándose o usando los accesorios necesarios.

- En alineaciones rectas, las desviaciones del eje del tubo respecto a la línea que une los

puntos extremos no serán superiores al 2 por 100.

- Es conveniente disponer los tubos, siempre que sea posible, a una altura mínima de 2,50 metros

sobre el suelo, con objeto de protegerlos de eventuales daños mecánicos.

Cuando los tubos se coloquen empotrados, se tendrán en cuenta, además, las siguientes

prescripciones:

- En la instalación de los tubos en el interior de los elementos de la construcción, las rozas no pondrán en peligro la seguridad de las paredes o techos en que se practiquen. Las dimensiones de las rozas serán suficientes para que los tubos queden recubiertos por una capa de 1 centímetro de espesor, como mínimo. En los ángulos, el espesor de esta capa puede reducirse a 0,5 centímetros.

- No se instalarán entre forjado y revestimiento tubos destinados a la instalación eléctrica de las

plantas inferiores. - Para la instalación correspondiente a la propia planta, únicamente podrán instalarse, entre forjado y revestimiento, tubos que deberán quedar recubiertos por una capa de hormigón o mortero de 1 centímetro de espesor, como mínimo, además del revestimiento. - En los cambios de dirección, los tubos estarán convenientemente curvados o bien provistos



de codos o "T" apropiados, pero en este último caso sólo se admitirán los provistos de tapas de registro.

- Las tapas de los registros y de las cajas de conexión quedarán accesibles y desmontables una vez

finalizada la obra. Los registros y cajas quedarán enrasados con la superficie exterior

del revestimiento de la pared o techo cuando no se instalen en el interior de un alojamiento

cerrado y practicable. - En el caso de utilizarse tubos empotrados en paredes, es conveniente disponer los recorridos horizontales a 50 centímetros como máximo, de suelo o techos y los verticales a una distancia de los ángulos de esquinas no superior a 20 centímetros.

5.2.2.2 Conductores aislados fijados directamente sobre paredes

Estas instalaciones se establecerán con cables de tensiones asignadas no inferiores a 0,6/1 kV, provistos de aislamiento y cubierta (se incluyen cables armados o con aislamiento mineral).

Para la ejecución de las canalizaciones se tendrán en cuenta las siguientes

prescripciones:

- Se fijarán sobre las paredes por medio de bridas, abrazaderas, o collares de forma que no perjudiquen las cubiertas de los mismos.

- Con el fin de que los cables no sean susceptibles de doblarse por efecto de su propio peso,

los puntos de fijación de los mismos estarán suficientemente próximos. La distancia entre dos puntos de fijación sucesivos, no excederá de 0,40 metros. - Cuando los cables deban disponer de protección mecánica por el lugar y condiciones de instalación en que se efectúe la misma, se utilizarán cables armados. En caso de no utilizar estos cables, se establecerá una protección mecánica complementaria sobre los mismos. - Se evitará curvar los cables con un radio demasiado pequeño y salvo prescripción en contra fijada en la Norma UNE correspondiente al cable utilizado, este radio no será inferior a 10 veces el diámetro exterior del cable. - Los cruces de los cables con canalizaciones no eléctricas se podrán efectuar por la parte anterior o posterior a éstas, dejando una distancia mínima de 3 cm entre la superficie exterior de la canalización no eléctrica y la cubierta de los cables cuando el cruce se efectúe por la parte anterior de aquélla. - Los extremos de los cables serán estancos cuando las características de los locales o emplazamientos así lo exijan, utilizándose a este fin cajas u otros dispositivos adecuados. La estanqueidad podrá quedar asegurada con la ayuda de prensaestopas. - Los empalmes y conexiones se harán por medio de cajas o dispositivos equivalentes provistos de tapas desmontables que aseguren a la vez la continuidad de la protección mecánica establecida, el aislamiento y la inaccesibilidad de las conexiones y permitiendo su verificación en caso necesario.

5.2.2.3 Conductores aislados enterrados

Las condiciones para estas canalizaciones, en las que los conductores aislados deberán ir bajo tubo salvo que tengan cubierta y una tensión asignada 0,6/1kV, se establecerán de acuerdo con lo señalado en la Instrucciones ITC-BT-07 e ITC-BT-21.

5.2.2.4 Conductores aislados empotrados directamente sobre estructura.

Para estas canalizaciones son necesarios conductores aislados con cubierta (incluidos cables

armados o con aislamiento mineral). La temperatura mínima y máxima de instalación y servicio será de -5ºC y 90ºC respectivamente (polietileno reticulado o etileno-propileno).



5.2.2.5 Conductores aislados en el interior de la construcción

Los cables utilizados serán de tensión asignada no inferior a 450/750 V.

Los cables o tubos podrán instalarse directamente en los huecos de la construcción con la condición

de que sean no propagadores de la llama.

Los huecos en la construcción admisibles para estas canalizaciones podrán estar dispuestos en muros, paredes, vigas, forjados o techos, adoptando la forma de conductos continuos o bien estarán comprendidos entre dos superficies paralelas como en el caso de falsos techos o muros con cámaras de aire.

La sección de los huecos será, como mínimo, igual a cuatro veces la ocupada por los cables o

tubos, y su dimensión más pequeña no será inferior a dos veces el diámetro exterior de mayor sección de éstos, con un mínimo de 20 milímetros.

Las paredes que separen un hueco que contenga canalizaciones eléctricas de los locales

inmediatos, tendrán suficiente solidez para proteger éstas contra acciones previsibles.

Se evitarán, dentro de lo posible, las asperezas en el interior de los huecos y los cambios

de dirección de los mismos en un número elevado o de pequeño radio de curvatura.

La canalización podrá ser reconocida y conservada sin que sea necesaria la destrucción parcial de

las paredes, techos, etc., o sus guarnecidos y decoraciones.

Los empalmes y derivaciones de los cables serán accesibles, disponiéndose para ellos las cajas

de derivación adecuadas.

Se evitará que puedan producirse infiltraciones, fugas o condensaciones de agua que puedan

penetrar en el interior del hueco, prestando especial atención a la impermeabilidad de sus muros exteriores, así como a la proximidad de tuberías de conducción de líquidos, penetración de agua al efectuar la limpieza de suelos, posibilidad de acumulación de aquélla en partes bajas del hueco, etc.

5.2.2.6 . Conductores aislados bajo canales protectoras

La canal protectora es un material de instalación constituido por un perfil de paredes perforadas o no, destinado a alojar conductores o cables y cerrado por una tapa desmontable. Los cables utilizados serán de tensión asignada no inferior a 450/750 V.

Las canales protectoras tendrán un grado de protección IP4X y estarán clasificadas como "canales

con tapa de acceso que sólo pueden abrirse con herramientas". En su interior se podrán colocar mecanismos tales como interruptores, tomas de corriente, dispositivos de mando y control, etc, siempre que se fijen de acuerdo con las instrucciones del fabricante. También se podrán realizar empalmes de conductores en su interior y conexiones a los mecanismos.

Las canalizaciones para instalaciones superficiales ordinarias tendrán unas características mínimas

indicadas a continuación:



Característica Dimensión del lado mayor de

Grado

≤ 16 mm

> 16 mm la sección transversal

- Resistencia al impacto

Muy ligera

Media - Temperatura mínima de + 15 ºC - 5 ºC instalación y servicio - Temperatura máxima de + 60 ºC + 60 ºC instalación y servicio - Propiedades eléctricas Aislante Continuidad eléctrica/aislante - Resistencia a la penetración

4

No inferior a 2

de objetos sólidos - Resistencia a la penetración No declarada de agua - Resistencia a la propagación No propagador de la llama

El cumplimiento de estas características se realizará según los ensayos indicados en las normas

UNE-EN 50l085.

Las canales protectoras para aplicaciones no ordinarias deberán tener unas características

mínimas de resistencia al impacto, de temperatura mínima y máxima de instalación y servicio, de resistencia a la penetración de objetos sólidos y de resistencia a la penetración de agua, adecuadas a las condiciones del emplazamiento al que se destina; asimismo las canales serán no propagadoras de la llama. Dichas características serán conformes a las normas de la serie UNE-EN 50.085.

El trazado de las canalizaciones se hará siguiendo preferentemente líneas verticales y horizontales

o paralelas a las aristas de las paredes que limitan al local donde se efectúa la instalación.

Las canales con conductividad eléctrica deben conectarse a la red de tierra, su continuidad eléctrica

quedará convenientemente asegurada.

La tapa de las canales quedará siempre accesible.

5.2.2.7 Conductores aislados bajo moldaduras.

Estas canalizaciones están constituidas por cables alojados en ranuras bajo molduras. Podrán

utilizarse únicamente en locales o emplazamientos clasificados como secos, temporalmente húmedos o polvorientos. Los cables serán de tensión asignada no inferior a 450/750 V.

Las molduras cumplirán las siguientes condiciones:

- Las ranuras tendrán unas dimensiones tales que permitan instalar sin dificultad por ellas a los conductores o cables. En principio, no se colocará más de un conductor por ranura, admitiéndose, no obstante, colocar varios conductores siempre que pertenezcan al mismo circuito y la ranura presente dimensiones adecuadas para ello.

- La anchura de las ranuras destinadas a recibir cables rígidos de sección igual o inferior a 6

mm2 serán, como mínimo, de 6 mm.



Para la instalación de las molduras se tendrá en cuenta:

- Las molduras no presentarán discontinuidad alguna en toda la longitud donde contribuyen a la protección mecánica de los conductores. En los cambios de dirección, los ángulos de las ranuras serán obtusos.

- Las canalizaciones podrán colocarse al nivel del techo o inmediatamente encima de los rodapiés. En ausencia de éstos, la parte inferior de la moldura estará, como mínimo, a 10 cm por encima del suelo.

- En el caso de utilizarse rodapiés ranurados, el conductor aislado más bajo estará, como mínimo, a 1,5

cm por encima del suelo.

- Cuando no puedan evitarse cruces de estas canalizaciones con las destinadas a otro uso (agua, gas, etc.), se utilizará una moldura especialmente concebida para estos cruces o preferentemente un tubo rígido empotrado que sobresaldrá por una y otra parte del cruce. La separación entre dos canalizaciones que se crucen será, como mínimo de 1 cm en el caso de utilizar molduras especiales para el cruce y 3 cm, en el caso de utilizar tubos rígidos empotrados.

- Las conexiones y derivaciones de los conductores se hará mediante dispositivos de conexión con tornillo

o sistemas equivalentes.

- Las molduras no estarán totalmente empotradas en la pared ni recubiertas por papeles, tapicerías o cualquier otro material, debiendo quedar su cubierta siempre al aire.

- Antes de colocar las molduras de madera sobre una pared, debe asegurarse que la pared está suficientemente seca; en caso contrario, las molduras se separarán de la pared por medio de un producto hidrófugo.

5.2.2.8 Conductores aislados en bandejas o en soportes de bandejas.

Sólo se utilizarán conductores aislados con cubierta (incluidos cables armados o con aislamiento

mineral), unipolares o multipolares según norma UNE 20.460 -5-52.

El material usado para la fabricación será acero laminado de primera calidad, galvanizado por

inmersión. La anchura de las canaletas será de 100 mm como mínimo, con incrementos de 100 en 100 mm. La longitud de los tramos rectos será de dos metros. El fabricante indicará en su catálogo la carga máxima admisible, en N/m, en función de la anchura y de la distancia entre soportes. Todos los accesorios, como codos, cambios de plano, reducciones, tes, uniones, soportes, etc, tendrán la misma calidad que la bandeja.

Las bandejas y sus accesorios se sujetarán a techos y paramentos mediante herrajes de

suspensión, a distancias tales que no se produzcan flechas superiores a 10 mm y estarán perfectamente alineadas con los cerramientos de los locales.

No se permitirá la unión entre bandejas o la fijación de las mismas a los soportes por medio de

soldadura, debiéndose utilizar piezas de unión y tortillería cadmiada. Para las uniones o derivaciones de líneas se utilizarán cajas metálicas que se fijarán a las bandejas.

5.2.2.9 Normas de instalación en presencia de otras canalizaciones no eléctricas.

En caso de proximidad de canalizaciones eléctricas con otras no eléctricas, se



dispondrán de forma que entre las superficies exteriores de ambas se mantenga una distancia mínima de 3 cm. En caso de proximidad con conductos de calefacción, de aire caliente, vapor o humo, las canalizaciones eléctricas se establecerán de forma que no puedan alcanzar una temperatura peligrosa y, por consiguiente, se mantendrán separadas por una distancia conveniente o por medio de pantallas calorífugas.

Las canalizaciones eléctricas no se situarán por debajo de otras canalizaciones que puedan dar

lugar a condensaciones, tales como las destinadas a conducción de vapor, de agua, de gas, etc., a menos que se tomen las disposiciones necesarias para proteger las canalizaciones eléctricas contra los efectos de estas condensaciones.

5.2.2.10 Accesibilidad a las instalaciones

Las canalizaciones deberán estar dispuestas de forma que faciliten su maniobra, inspección y acceso a sus conexiones. Las canalizaciones eléctricas se establecerán de forma que mediante la conveniente identificación de sus circuitos y elementos, se pueda proceder en todo momento a reparaciones, transformaciones, etc.

En toda la longitud de los pasos de canalizaciones a través de elementos de la construcción, tales

como muros, tabiques y techos, no se dispondrán empalmes o derivaciones de cables, estando protegidas contra los deterioros mecánicos, las acciones químicas y los efectos de la humedad.

Las cubiertas, tapas o envolventes, mandos y pulsadores de maniobra de aparatos tales como

mecanismos, interruptores, bases, reguladores, etc, instalados en los locales húmedos o mojados, serán de material aislante.

5.2.3 Conductores

Los conductores utilizados se regirán por las especificaciones del proyecto, según se indica en

Memoria, Planos y Mediciones.

5.2.3.1 Materiales

Los conductores serán de los siguientes tipos:

- De 450/750 V de tensión nominal.

- Conductor: de cobre.

- Formación: uni-bi-tri-tetra-polares. - Aislamiento: policloruro de vinilo (PVC).

- Tensión de prueba: 2.500 V.

- Instalación: bajo tubo. - Normativa de aplicación: UNE 21.031.

- De 0,6/1 kV de tensión nominal.

- Conductor: de cobre (o de aluminio, cuando lo requieran las especificaciones del proyecto).

- Formación: uni-bi-tri-tetrapolares.

- Aislamiento: policloruro de vinilo (PVC) o polietileno reticulado (XLPE). - Tensión de prueba: 4.000 V.

- Instalación: al aire o en bandeja.

- Normativa de aplicación: UNE 21.123.

Los conductores de cobre electrolítico se fabricarán de calidad y resistencia mecánica



uniforme, y su coeficiente de resistividad a 20 ºC será del 98 % al 100 %. Irán provistos de baño de recubrimiento de estaño, que deberá resistir la siguiente prueba: A una muestra limpia y seca de hilo estañado se le da la forma de círculo de diámetro equivalente a 20 o 30 veces el diámetro del hilo, a continuación de lo cual se sumerge durante un minuto en una solución de ácido hidroclorídrico de 1,088 de peso específico a una temperatura de 20 ºC. Esta operación se efectuará dos veces, después de lo cual no deberán apreciarse puntos negros en el hilo. La capacidad mínima del aislamiento de los conductores será de 500 V.

Los conductores de sección igual o superior a 6 mm2 deberán estar constituidos por cable obtenido por trenzado de hilo de cobre del diámetro correspondiente a la sección del conductor de que se trate.

5.2.3.2 Dimensionado.

Para la selección de los conductores activos del cable adecuado a cada carga se usará el más

desfavorable entre los siguientes criterios:

- Intensidad máxima admisible. Como intensidad se tomará la propia de cada carga. Partiendo de las intensidades nominales así establecidas, se eligirá la sección del cable que admita esa intensidad de acuerdo a las prescripciones del Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión ITC-BT-19 o las recomendaciones del fabricante, adoptando los oportunos coeficientes correctores según las condiciones de la instalación. En cuanto a coeficientes de mayoración de la carga, se deberán tener presentes las Instrucciones ITC-BT-44 para receptores de alumbrado e ITC-BT-47 para receptores de motor.

- Caída de tensión en servicio. La sección de los conductores a utilizar se determinará de forma que la caída de tensión entre el origen de la instalación y cualquier punto de utilización, sea menor del 3 % de la tensión nominal en el origen de la instalación, para alumbrado, y del 5 % para los demás usos, considerando alimentados todos los receptores susceptibles de funcionar simultáneamente. Para la derivación individual la caída de tensión máxima admisible será del

1,5 %. El valor de la caída de tensión podrá compensarse entre la de la instalación interior y la

de la derivación individual, de forma que la caída de tensión total sea inferior a la suma de los valores límites especificados para ambas.

- Caída de tensión transitoria. La caída de tensión en todo el sistema durante el arranque de motores no debe provocar condiciones que impidan el arranque de los mismos, desconexión de los contactores, parpadeo de alumbrado, etc.

La sección del conductor neutro será la especificada en la Instrucción ITC-BT-07, apartado 1, en

función de la sección de los conductores de fase o polares de la instalación.

Los conductores de protección serán del mismo tipo que los conductores activos especificados en

el apartado anterior, y tendrán una sección mínima igual a la fijada por la tabla

2 de la ITC-BT-18, en función de la sección de los conductores de fase o polares de la

instalación. Se podrán instalar por las mismas canalizaciones que éstos o bien en forma independiente, siguiéndose a este respecto lo que señalen las normas particulares de la empresa distribuidora de la energía.

5.2.3.3 Identificación de las instalaciones

Las canalizaciones eléctricas se establecerán de forma que por conveniente identificación de sus circuitos y elementos, se pueda proceder en todo momento a reparaciones, transformaciones, etc.



Los conductores de la instalación deben ser fácilmente identificables, especialmente por lo que

respecta al conductor neutro y al conductor de protección. Esta identificación se realizará por los colores que presenten sus aislamientos. Cuando exista conductor neutro en la instalación o se prevea para un conductor de fase su pase posterior a conductor neutro, se identificarán éstos por el color azul claro. Al conductor de protección se le identificará por el color verde-amarillo. Todos los conductores de fase, o en su caso, aquellos para los que no se prevea su pase posterior a neutro, se identificarán por los colores marrón, negro o gris.

5.2.3.4 Resistencia de Aislamiento y rigidez dieléctrica

Las instalaciones deberán presentar una resistencia de aislamiento al menos igual a los valores

indicados en la tabla siguiente:

Tensión nominal instalación Tensión ensayo corriente continua (V) Resistencia de aislamiento (MΩ)

MBTS o MBTP 250 ≥ 0,25

≤ 500 V 500 ≥ 0,50

> 500 V 1000 ≥ 1,00

La rigidez dieléctrica será tal que, desconectados los aparatos de utilización (receptores), resista durante 1 minuto una prueba de tensión de 2U + 1000 V a frecuencia industrial, siendo U la tensión máxima de servicio expresada en voltios, y con un mínimo de 1.500 V.

Las corrientes de fuga no serán superiores, para el conjunto de la instalación o para cada uno de los

circuitos en que ésta pueda dividirse a efectos de su protección, a la sensibilidad que presenten los interruptores diferenciales instalados como protección contra los contactos indirectos.

5.2.4 Cajas de empalme.

Las conexiones entre conductores se realizarán en el interior de cajas apropiadas de material plástico resistente incombustible o metálicas, en cuyo caso estarán aisladas interiormente y protegidas contra la oxidación. Las dimensiones de estas cajas serán tales que permitan alojar holgadamente todos los conductores que deban contener. Su profundidad será igual, por lo menos, a una vez y media el diámetro del tubo mayor, con un mínimo de 40 mm; el lado o diámetro de la caja será de al menos 80 mm. Cuando se quieran hacer estancas las entradas de los tubos en las cajas de conexión, deberán emplearse prensaestopas adecuados. En ningún caso se permitirá la unión de conductores, como empalmes o derivaciones por simple retorcimiento o arrollamiento entre sí de los conductores, sino que deberá realizarse siempre utilizando bornes de conexión.

Los conductos se fijarán firmemente a todas las cajas de salida, de empalme y de paso, mediante

contratuercas y casquillos. Se tendrá cuidado de que quede al descubierto el número total de hilos de rosca al objeto de que el casquillo pueda ser perfectamente apretado contra el extremo del conducto, después de lo cual se apretará la contratuerca para poner firmemente el casquillo en contacto eléctrico con la caja.

Los conductos y cajas se sujetarán por medio de pernos de fiador en ladrillo hueco, por medio de

pernos de expansión en hormigón y ladrillo macizo y clavos Split sobre metal. Los pernos de fiador de tipo tornillo se usarán en instalaciones permanentes, los de tipo de tuerca cuando se precise desmontar la instalación, y los pernos de expansión serán de apertura efectiva. Serán de construcción sólida y capaces de resistir una tracción mínima de 20 kg. No se hará uso de clavos por medio de sujeción de cajas o conductos.



5.2.5 Mecanismos y tomas de corriente.

Los interruptores y conmutadores cortarán la corriente máxima del circuito en que estén colocados sin dar lugar a la formación de arco permanente, abriendo o cerrando los circuitos sin posibilidad de tomar una posición intermedia. Serán del tipo cerrado y de material aislante. Las dimensiones de las piezas de contacto serán tales que la temperatura no pueda exceder de 65 ºC en ninguna de sus piezas. Su construcción será tal que permita realizar un número total de 10.000 maniobras de apertura y cierre, con su carga nominal a la tensión de trabajo. Llevarán marcada su intensidad y tensiones nominales, y estarán probadas a una tensión de 500 a 1.000 voltios.

Las tomas de corriente serán de material aislante, llevarán marcadas su intensidad y tensión

nominales de trabajo y dispondrán, como norma general, todas ellas de puesta a tierra.

Todos ellos irán instalados en el interior de cajas empotradas en los paramentos, de forma que

al exterior sólo podrá aparecer el mando totalmente aislado y la tapa embellecedora.

En el caso en que existan dos mecanismos juntos, ambos se alojarán en la misma caja, la cual

deberá estar dimensionada suficientemente para evitar falsos contactos.

5.2.6 Aparamenta de mando y protección.

5.2.6.1 Cuadros eléctricos

Todos los cuadros eléctricos serán nuevos y se entregarán en obra sin ningún defecto. Estarán diseñados siguiendo los requisitos de estas especificaciones y se construirán de acuerdo con el Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión y con las recomendaciones de la Comisión Electrotécnica Internacional (CEI).

Cada circuito en salida de cuadro estará protegido contra las sobrecargas y cortocircuitos. La

protección contra corrientes de defecto hacia tierra se hará por circuito o grupo de circuitos según se indica en el proyecto, mediante el empleo de interruptores diferenciales de sensibilidad adecuada, según ITC-BT-24.

Los cuadros serán adecuados para trabajo en servicio continuo. Las variaciones máximas admitidas

de tensión y frecuencia serán del + 5 % sobre el valor nominal.

Los cuadros serán diseñados para servicio interior, completamente estancos al polvo y la

humedad, ensamblados y cableados totalmente en fábrica, y estarán constituidos por una estructura metálica de perfiles laminados en frío, adecuada para el montaje sobre el suelo, y paneles de cerramiento de chapa de acero de fuerte espesor, o de cualquier otro material que sea mecánicamente resistente y no inflamable.

Alternativamente, la cabina de los cuadros podrá estar constituida por módulos de material plástico,

con la parte frontal transparente.

Las puertas estarán provistas con una junta de estanquidad de neopreno o material similar, para

evitar la entrada de polvo.

Todos los cables se instalarán dentro de canaletas provista de tapa desmontable. Los cables de

fuerza irán en canaletas distintas en todo su recorrido de las canaletas para los cables de mando y control.



Los aparatos se montarán dejando entre ellos y las partes adyacentes de otros elementos una distancia mínima igual a la recomendada por el fabricante de los aparatos, en cualquier caso nunca inferior a la cuarta parte de la dimensión del aparato en la dirección considerada.

La profundidad de los cuadros será de 500 mm y su altura y anchura la necesaria para la

colocación de los componentes e igual a un múltiplo entero del módulo del fabricante. Los cuadros estarán diseñados para poder ser ampliados por ambos extremos.

Los aparatos indicadores (lámparas, amperímetros, voltímetros, etc), dispositivos de mando

(pulsadores, interruptores, conmutadores, etc), paneles sinópticos, etc, se montarán sobre la parte frontal de los cuadros.

Todos los componentes interiores, aparatos y cables, serán accesibles desde el exterior por el

frente.

El cableado interior de los cuadros se llevará hasta una regleta de bornas situada junto a las

entradas de los cables desde el exterior.

Las partes metálicas de la envoltura de los cuadros se protegerán contra la corrosión por medio

de una imprimación a base de dos manos de pintura anticorrosiva y una pintura de acabado de color que se especifique en las Mediciones o, en su defecto, por la Dirección Técnica durante el transcurso de la instalación.

La construcción y diseño de los cuadros deberán proporcionar seguridad al personal y garantizar

un perfecto funcionamiento bajo todas las condiciones de servicio, y en particular:

- los compartimentos que hayan de ser accesibles para accionamiento o mantenimiento estando el cuadro en servicio no tendrán piezas en tensión al descubierto.

- el cuadro y todos sus componentes serán capaces de soportar las corrientes de cortocircuito (kA) según especificaciones reseñadas en planos y mediciones.

5.2.6.2 Interruptores automáticos.

En el origen de la instalación y lo más cerca posible del punto de alimentación a la misma, se colocará el cuadro general de mando y protección, en el que se dispondrá un interruptor general de corte omnipolar, así como dispositivos de protección contra sobreintensidades de cada uno de los circuitos que parten de dicho cuadro.

La protección contra sobreintensidades para todos los conductores (fases y neutro) de cada circuito

se hará con interruptores magnetotérmicos o automáticos de corte omnipolar, con curva térmica de corte para la protección a sobrecargas y sistema de corte electromagnético para la protección a cortocircuitos.

En general, los dispositivos destinados a la protección de los circuitos se instalarán en el origen de

éstos, así como en los puntos en que la intensidad admisible disminuya por cambios debidos a sección, condiciones de instalación, sistema de ejecución o tipo de conductores utilizados. No obstante, no se exige instalar dispositivos de protección en el origen de un circuito en que se presente una disminución de la intensidad admisible en el mismo, cuando su protección quede asegurada por otro dispositivo instalado anteriormente.

Los interruptores serán de ruptura al aire y de disparo libre y tendrán un indicador de



posición. El accionamiento será directo por polos con mecanismos de cierre por energía acumulada. El accionamiento será manual o manual y eléctrico, según se indique en el esquema o sea necesario por necesidades de automatismo. Llevarán marcadas la intensidad y tensión nominales de funcionamiento, así como el signo indicador de su desconexión.

El interruptor de entrada al cuadro, de corte omnipolar, será selectivo con los interruptores

situados aguas abajo, tras él.

Los dispositivos de protección de los interruptores serán relés de acción directa.

Guardamotores.

Los contactores guardamotores serán adecuados para el arranque directo de motores, con

corriente de arranque máxima del 600 % de la nominal y corriente de desconexión igual a la nominal.

La longevidad del aparato, sin tener que cambiar piezas de contacto y sin

mantenimiento, en condiciones de servicio normales (conecta estando el motor parado y desconecta durante la marcha normal) será de al menos 500.000 maniobras.

La protección contra sobrecargas se hará por medio de relés térmicos para las tres fases, con

rearme manual accionable desde el interior del cuadro.

En caso de arranque duro, de larga duración, se instalarán relés térmicos de característica

retardada. En ningún caso se permitirá cortocircuitar el relé durante el arranque.

La verificación del relé térmico, previo ajuste a la intensidad nominal del motor, se hará haciendo

girar el motor a plena carga en monofásico; la desconexión deberá tener lugar al cabo de algunos minutos.

Cada contactor llevará dos contactos normalmente cerrados y dos normalmente abiertos para

enclavamientos con otros aparatos.

5.2.6.3 . Fusibles.

Los fusibles serán de alta capacidad de ruptura, limitadores de corriente y de acción lenta cuando vayan instalados en circuitos de protección de motores.

Los fusibles de protección de circuitos de control o de consumidores óhmicos serán de alta

capacidad ruptura y de acción rápida.

Se dispondrán sobre material aislante e incombustible, y estarán construidos de tal forma que

no se pueda proyectar metal al fundirse. Llevarán marcadas la intensidad y tensión nominales de trabajo.

No serán admisibles elementos en los que la reposición del fusible pueda suponer un peligro de

accidente. Estará montado sobre una empuñadura que pueda ser retirada fácilmente de la base.

5.2.6.4 Interruptores diferenciales.

1º/ La protección contra contactos directos se asegurará adoptando las siguientes medidas:

Protección por aislamiento de las partes activas.



Las partes activas deberán estar recubiertas de un aislamiento que no pueda ser eliminado más que destruyéndolo.

Protección por medio de barreras o envolventes.

Las partes activas deben estar situadas en el interior de las envolventes o detrás de barreras

que posean, como mínimo, el grado de protección IP XXB, según UNE20.324. Si se necesitan aberturas mayores para la reparación de piezas o para el buen funcionamiento de los equipos, se adoptarán precauciones apropiadas para impedir que las personas o animales domésticos toquen las partes activas y se garantizará que las personas sean conscientes del hecho de que las partes activas no deben ser tocadas voluntariamente.

Las superficies superiores de las barreras o envolventes horizontales que son fácilmente

accesibles, deben responder como mínimo al grado de protección IP4X o IP XXD.

Las barreras o envolventes deben fijarse de manera segura y ser de una robustez y durabilidad

suficientes para mantener los grados de protección exigidos, con una separación suficiente de las partes activas en las condiciones normales de servicio, teniendo en cuenta las influencias externas.

Cuando sea necesario suprimir las barreras, abrir las envolventes o quitar partes de éstas, esto no

debe ser posible más que:

- bien con la ayuda de una llave o de una herramienta;

- o bien, después de quitar la tensión de las partes activas protegidas por estas barreras o

estas envolventes, no pudiendo ser restablecida la tensión hasta después de volver a colocar las barreras o las envolventes;

- o bien, si hay interpuesta una segunda barrera que posee como mínimo el grado de

protección IP2X o IP XXB, que no pueda ser quitada más que con la ayuda de una llave o de una herramienta y que impida todo contacto con las partes activas.

Protección complementaria por dispositivos de corriente diferencial-residual.

Esta medida de protección está destinada solamente a complementar otras medidas de protección

contra los contactos directos.

El empleo de dispositivos de corriente diferencial-residual, cuyo valor de corriente diferencial

asignada de funcionamiento sea inferior o igual a 30 mA, se reconoce como medida de protección complementaria en caso de fallo de otra medida de protección contra los contactos directos o en caso de imprudencia de los usuarios.

2º/ La protección contra contactos indirectos se conseguirá mediante "corte automático de la alimentación". Esta medida consiste en impedir, después de la aparición de un fallo, que una tensión de contacto de valor suficiente se mantenga durante un tiempo tal que pueda dar como resultado un riesgo. La tensión límite convencional es igual a 50 V, valor eficaz en corriente alterna, en condiciones normales y a 24 V en locales húmedos.

Todas las masas de los equipos eléctricos protegidos por un mismo dispositivo de protección,

deben ser interconectadas y unidas por un conductor de protección a una misma toma de tierra. El punto neutro de cada generador o transformador debe ponerse a tierra.

Se cumplirá la siguiente condición:



Ra x Ia ≤ U

donde:

- Ra es la suma de las resistencias de la toma de tierra y de los conductores de protección de masas.

- Ia es la corriente que asegura el funcionamiento automático del dispositivo de protección.

Cuando el dispositivo de protección es un dispositivo de corriente diferencial-residual es la corriente diferencial-residual asignada.

- U es la tensión de contacto límite convencional (50 ó 24V).

5.2.6.5 Seccionadores

Los seccionadores en carga serán de conexión y desconexión brusca, ambas

independientes de la acción del operador.

Los seccionadores serán adecuados para servicio continuo y capaces de abrir y cerrar la

corriente nominal a tensión nominal con un factor de potencia igual o inferior a 0,7.

5.2.6.6 Embarrados.

El embarrado principal constará de tres barras para las fases y una, con la mitad de la sección de las fases, para el neutro. La barra de neutro deberá ser seccionable a la entrada del cuadro.

Las barras serán de cobre electrolítico de alta conductividad y adecuadas para soportar la

intensidad de plena carga y las corrientes de cortocircuito que se especifiquen en memoria y planos.

Se dispondrá también de una barra independiente de tierra, de sección adecuada para proporcionar

la puesta a tierra de las partes metálicas no conductoras de los aparatos, la carcasa del cuadro y, si los hubiera, los conductores de protección de los cables en salida.

5.2.6.7 Prensaestopas y etiquetas.

Los cuadros irán completamente cableados hasta las regletas de entrada y salida.

Se proveerán prensaestopas para todas las entradas y salidas de los cables del cuadro; los

prensaestopas serán de doble cierre para cables armados y de cierre sencillo para cables sin armar.

Todos los aparatos y bornes irán debidamente identificados en el interior del cuadro mediante

números que correspondan a la designación del esquema. Las etiquetas serán marcadas de forma indeleble y fácilmente legible.

En la parte frontal del cuadro se dispondrán etiquetas de identificación de los circuitos, constituidas

por placas de chapa de aluminio firmemente fijadas a los paneles frontales, impresas al horno, con fondo negro mate y letreros y zonas de estampación en aluminio pulido. El fabricante podrá adoptar cualquier solución para el material de las etiquetas, su soporte y la impresión, con tal de que sea duradera y fácilmente legible.

En cualquier caso, las etiquetas estarán marcadas con letras negras de 10 mm de altura sobre

fondo blanco.



5.2.7 Receptores de alumbrado.

Las luminarias serán conformes a los requisitos establecidos en las normas de la serie UNE-EN 60598.

La masa de las luminarias suspendidas excepcionalmente de cables flexibles no deben exceder

de 5 kg. Los conductores, que deben ser capaces de soportar este peso, no deben presentar empalmes intermedios y el esfuerzo deberá realizarse sobre un elemento distinto del borne de conexión.

Las partes metálicas accesibles de las luminarias que no sean de Clase II o Clase III, deberán

tener un elemento de conexión para su puesta a tierra, que irá conectado de manera fiable y permanente al conductor de protección del circuito.

El uso de lámparas de gases con descargas a alta tensión (neón, etc), se permitirá cuando su

ubicación esté fuera del volumen de accesibilidad o cuando se instalen barreras o envolventes separadoras.

En instalaciones de iluminación con lámparas de descarga realizadas en locales en los que

funcionen máquinas con movimiento alternativo o rotatorio rápido, se deberán tomar las medidas necesarias para evitar la posibilidad de accidentes causados por ilusión óptica originada por el efecto estroboscópico.

Los circuitos de alimentación estarán previstos para transportar la carga debida a los propios

receptores, a sus elementos asociados y a sus corrientes armónicas y de arranque. Para receptores con lámparas de descarga, la carga mínima prevista en voltiamperios será de 1,8 veces la potencia en vatios de las lámparas. En el caso de distribuciones monofásicas, el conductor neutro tendrá la misma sección que los de fase. Será aceptable un coeficiente diferente para el cálculo de la sección de los conductores, siempre y cuando el factor de potencia de cada receptor sea mayor o igual a 0,9 y si se conoce la carga que supone cada uno de los elementos asociados a las lámparas y las corrientes de arranque, que tanto éstas como aquéllos puedan producir. En este caso, el coeficiente será el que resulte.

En el caso de receptores con lámparas de descarga será obligatoria la compensación del factor

de potencia hasta un valor mínimo de 0,9.

En instalaciones con lámparas de muy baja tensión (p.e. 12 V) debe preverse la utilización de

transformadores adecuados, para asegurar una adecuada protección térmica, contra cortocircuitos y sobrecargas y contra los choques eléctricos.

Para los rótulos luminosos y para instalaciones que los alimentan con tensiones asignadas de

salida en vacío comprendidas entre 1 y 10 kV se aplicará lo dispuesto en la norma UNE-EN 50.107.

5.2.8 Receptores a motor.

Los motores deben instalarse de manera que la aproximación a sus partes en movimiento no pueda ser causa de accidente. Los motores no deben estar en contacto con materias fácilmente combustibles y se situarán de manera que no puedan provocar la ignición de estas.

Los conductores de conexión que alimentan a un solo motor deben estar dimensionados



para una intensidad del 125 % de la intensidad a plena carga del motor. Los conductores de conexión que alimentan a varios motores, deben estar dimensionados para una intensidad no inferior a la suma del 125 % de la intensidad a plena carga del motor de mayor potencia, más la intensidad a plena carga de todos los demás.

Los motores deben estar protegidos contra cortocircuitos y contra sobrecargas en todas sus fases,

debiendo esta última protección ser de tal naturaleza que cubra, en los motores trifásicos, el riesgo de la falta de tensión en una de sus fases. En el caso de motores con arrancador estrella-triángulo, se asegurará la protección, tanto para la conexión en estrella como en triángulo.

Los motores deben estar protegidos contra la falta de tensión por un dispositivo de corte automático

de la alimentación, cuando el arranque espontáneo del motor, como consecuencia del restablecimiento de la tensión, pueda provocar accidentes, o perjudicar el motor, de acuerdo con la norma UNE 20.460 -4-45.

Los motores deben tener limitada la intensidad absorbida en el arranque, cuando se pudieran

producir efectos que perjudicasen a la instalación u ocasionasen perturbaciones inaceptables al funcionamiento de otros receptores o instalaciones.

En general, los motores de potencia superior a 0,75 kilovatios deben estar provistos de reóstatos

de arranque o dispositivos equivalentes que no permitan que la relación de corriente entre el período de arranque y el de marcha normal que corresponda a su plena carga, según las características del motor que debe indicar su placa, sea superior a la señalada en el cuadro siguiente:

De 0,75 kW a 1,5 Kw: 4,5

De 1,50 kW a 5 kW: 3,0

De 5 kW a 15 kW: 2

Más de 15 kW: 1,5

Todos los motores de potencia superior a 5 kW tendrán seis bornes de conexión, con tensión de la red correspondiente a la conexión en triángulo del bobinado (motor de 230/400 V para redes de 230 V entre fases y de 400/693 V para redes de 400 V entre fases), de tal manera que será siempre posible efectuar un arranque en estrella-triángulo del motor.

Los motores deberán cumplir, tanto en dimensiones y formas constructivas, como en la asignación

de potencia a los diversos tamaños de carcasa, con las recomendaciones europeas IEC y las normas UNE, DIN y VDE. Las normas UNE específicas para motores son la 20.107, 20.108, 20.111, 20.112, 20.113, 20.121, 20.122 y 20.324.

Para la instalación en el suelo se usará normalmente la forma constructiva B-3, con dos platos de

soporte, un extremo de eje libre y carcasa con patas. Para montaje vertical, los motores llevarán cojinetes previstos para soportar el peso del rotor y de la polea.

La clase de protección se determina en las normas UNE 20.324 y DIN 40.050. Todos los

motores deberán tener la clase de protección IP 44 (protección contra contactos accidentales con herramienta y contra la penetración de cuerpos sólidos con diámetro mayor de 1 mm, protección contra salpicaduras de agua proveniente de cualquier dirección), excepto para instalación a la intemperie o en ambiente húmedo o polvoriento y dentro de unidades de tratamiento de aire, donde se ursarán motores con clase de protección IP 54 (protección total contra contactos involuntarios de cualquier clase, protección contra depósitos de polvo, protección contra salpicaduras de agua proveniente de cualquier dirección).



Los motores con protecciones IP 44 e IP 54 son completamente cerrados y con refrigeración de

superficie.

Todos los motores deberán tener, por lo menos, la clase de aislamiento B, que admite un

incremento máximo de temperatura de 80 ºC sobre la temperatura ambiente de referencia de 40 ºC, con un límite máximo de temperatura del devanado de 130 ºC.

El diámetro y longitud del eje, las dimensiones de las chavetas y la altura del eje sobre la base

estarán de acuerdo a las recomendaciones IEC.

La calidad de los materiales con los que están fabricados los motores serán las que se indican a

continuación:

- carcasa: de hierro fundido de alta calidad, con patas solidarias y con aletas de refrigeración.

- estator: paquete de chapa magnética y bobinado de cobre electrolítico, montados en estrecho contacto con la carcasa para disminuir la resistencia térmica al paso del calor hacia el exterior de la misma. La impregnación del bobinado para el aislamiento eléctrico se obtendrá evitando la formación de burbujas y deberá resistir las solicitaciones térmicas y dinámicas a las que viene sometido.

- rotor: formado por un paquete ranurado de chapa magnética, donde se alojará el davanado secundario en forma de jaula de aleación de aluminio, simple o doble.

- eje: de acero duro.

- ventilador: interior (para las clases IP 44 e IP 54), de aluminio fundido, solidario con el rotor, o de plástico inyectado.

- rodamientos: de esfera, de tipo adecuado a las revoluciones del rotor y capaces de soportar ligeros empujes axiales en los motores de eje horizontal (se seguirán las instrucciones del fabricante en cuanto a marca, tipo y cantidad de grasa necesaria para la lubricación y su duración).

- cajas de bornes y tapa: de hierro fundido con entrada de cables a través de orificios roscados con

prensa-estopas.

Para la correcta selección de un motor, que se hará par servicio continuo, deberán considerarse

todos y cada uno de los siguientes factores:

- potencia máxima absorbida por la máquina accionada, incluidas las pérdidas por transmisión. - velocidad de rotación de la máquina accionada.

- características de la acometida eléctrica (número de fases, tensión y frecuencia).

- clase de protección (IP 44 o IP 54). - clase de aislamiento (B o F).

- forma constructiva.

- temperatura máxima del fluido refrigerante (aire ambiente) y cota sobre el nivel del mar del lugar de emplazamiento.

- momento de inercia de la máquina accionada y de la transmisión referido a la velocidad de

rotación del motor. - curva del par resistente en función de la velocidad.

Los motores podrán admitir desviaciones de la tensión nominal de alimentación comprendidas

entre el 5 % en más o menos. Si son de preverse desviaciones hacia la baja



superiores al mencionado valor, la potencia del motor deberá "deratarse" de forma proporcional, teniendo en cuenta que, además, disminuirá también el par de arranque proporcional al cuadrado de la tensión.

Antes de conectar un motor a la red de alimentación, deberá comprobarse que la resistencia de

aislamiento del bobinado estatórico sea superiores a 1,5 megahomios. En caso de que sea inferior, el motor será rechazado por la DO y deberá ser secado en un taller especializado, siguiendo las instrucciones del fabricante, o sustituido por otro.

El número de polos del motor se eligirá de acuerdo a la velocidad de rotación de la máquina

accionada.

En caso de acoplamiento de equipos (como ventiladores) por medio de poleas y correas

trapezoidales, el número de polos del motor se escogerá de manera que la relación entre velocidades de rotación del motor y del ventilador sea inferior a 2,5.

Todos los motores llevarán una placa de características, situada en lugar visible y escrita

de forma indeleble, en la que aparecerán, por lo menos, los siguientes datos:

- potencia del motor. - velocidad de rotación.

- intensidad de corriente a la(s) tensión(es) de funcionamiento.

- intensidad de arranque. - tensión(es) de funcionamiento. - nombre del fabricante y modelo.

5.2.9 Puestas a tierra.

Las puestas a tierra se establecen principalmente con objeto de limitar la tensión que, con respecto a tierra, puedan presentar en un momento dado las masas metálicas, asegurar la actuación de las protecciones y eliminar o disminuir el riesgo que supone una avería en los materiales eléctricos utilizados.

La puesta o conexión a tierra es la unión eléctrica directa, sin fusibles ni protección alguna, de una

parte del circuito eléctrico o de una parte conductora no perteneciente al mismo, mediante una toma de tierra con un electrodo o grupo de electrodos enterrados en el suelo.

Mediante la instalación de puesta a tierra se deberá conseguir que en el conjunto de

instalaciones, edificios y superficie próxima del terreno no aparezcan diferencias de potencial peligrosas y que, al mismo tiempo, permita el paso a tierra de las corrientes de defecto o las de descarga de origen atmosférico.

La elección e instalación de los materiales que aseguren la puesta a tierra deben ser tales que:

- El valor de la resistencia de puesta a tierra esté conforme con las normas de protección y de funcionamiento de la instalación y se mantenga de esta manera a lo largo del tiempo.

- Las corrientes de defecto a tierra y las corrientes de fuga puedan circular sin peligro,

particularmente desde el punto de vista de solicitaciones térmicas, mecánicas y eléctricas.

- La solidez o la protección mecánica quede asegurada con independencia de las condiciones

estimadas de influencias externas.

- Contemplen los posibles riesgos debidos a electrólisis que pudieran afectar a otras partes

metálicas.



5.2.9.1 Uniones a tierra.

Tomas de tierra.

Para la toma de tierra se pueden utilizar electrodos formados por:

- barras, tubos; - pletinas, conductores desnudos;

- placas;

- anillos o mallas metálicas constituidos por los elementos anteriores o sus combinaciones; - armaduras de hormigón enterradas; con excepción de las armaduras pretensadas;

- otras estructuras enterradas que se demuestre que son apropiadas.

Los conductores de cobre utilizados como electrodos serán de construcción y resistencia

eléctrica según la clase 2 de la norma UNE 21.022.

El tipo y la profundidad de enterramiento de las tomas de tierra deben ser tales que la posible

pérdida de humedad del suelo, la presencia del hielo u otros efectos climáticos, no aumenten la resistencia de la toma de tierra por encima del valor previsto. La profundidad nunca será inferior a 0,50 m.

Conductores de tierra.

La sección de los conductores de tierra, cuando estén enterrados, deberán estar de acuerdo con

los valores indicados en la tabla siguiente. La sección no será inferior a la mínima exigida para los conductores de protección.

Tipo Protegido mecánicamente No protegido mecánicamente

Protegido contra la corrosión

Igual a conductores protección apdo. 7.7.1

16 mm² Cu 16 mm² Acero Galvanizado

No protegido contra la corrosión

25 mm² Cu 50 mm² Hierro

25 mm² Cu 50 mm² Hierro

* La protección contra la corrosión puede obtenerse mediante una envolvente.

Durante la ejecución de las uniones entre conductores de tierra y electrodos de tierra debe

extremarse el cuidado para que resulten eléctricamente correctas. Debe cuidarse, en especial, que las conexiones, no dañen ni a los conductores ni a los electrodos de tierra.

Bornes de puesta a tierra.

En toda instalación de puesta a tierra debe preverse un borne principal de tierra, al cual deben

unirse los conductores siguientes:

- Los conductores de tierra. - Los conductores de protección.

- Los conductores de unión equipotencial principal.

- Los conductores de puesta a tierra funcional, si son necesarios.

Debe preverse sobre los conductores de tierra y en lugar accesible, un dispositivo que permita medir la resistencia de la toma de tierra correspondiente. Este dispositivo puede estar combinado con el borne principal de tierra, debe ser desmontable necesariamente por medio



de un útil, tiene que ser mecánicamente seguro y debe asegurar la continuidad eléctrica.

Conductores de protección.

Los conductores de protección sirven para unir eléctricamente las masas de una instalación con el borne de tierra, con el fin de asegurar la protección contra contactos indirectos.

Los conductores de protección tendrán una sección mínima igual a la fijada en la tabla

siguiente:

Sección conductores fase (mm²) Sección conductores protección (mm²)

Sf ≤ 16 Sf

16 < S f ≤ 35 16

Sf > 35 Sf/2

En todos los casos, los conductores de protección que no forman parte de la canalización

de alimentación serán de cobre con una sección, al menos de:

- 2,5 mm2, si los conductores de protección disponen de una protección mecánica.

- 4 mm2, si los conductores de protección no disponen de una protección mecánica.

Como conductores de protección pueden utilizarse:

- conductores en los cables multiconductores, o - conductores aislados o desnudos que posean una envolvente común con los conductores activos, o

- conductores separados desnudos o aislados.

Ningún aparato deberá ser intercalado en el conductor de protección. Las masas de los equipos a

unir con los conductores de protección no deben ser conectadas en serie en un circuito de protección.

5.2.10 Inspecciones y pruebas en fábrica.

La aparamenta se someterá en fábrica a una serie de ensayos para comprobar que están libres de defectos mecánicos y eléctricos.

En particular se harán por lo menos las siguientes comprobaciones:

- Se medirá la resistencia de aislamiento con relación a tierra y entre conductores, que tendrá un valor de al menos 0,50 Mohm.

- Una prueba de rigidez dieléctrica, que se efectuará aplicando una tensión igual a dos veces la tensión nominal más 1.000 voltios, con un mínimo de 1.500 voltios, durante 1 minuto a la frecuencia nominal. Este ensayo se realizará estando los aparatos de interrupción cerrados y los cortocircuitos instalados como en servicio normal.

- Se inspeccionarán visualmente todos los aparatos y se comprobará el funcionamiento mecánico de todas

las partes móviles.

- Se pondrá el cuadro de baja tensión y se comprobará que todos los relés actúan correctamente.



- Se calibrarán y ajustarán todas las protecciones de acuerdo con los valores suministrados por el fabricante.

Estas pruebas podrán realizarse, a petición de la DO, en presencia del técnico encargado

por la misma.

Cuando se exijan los certificados de ensayo, la EIM enviará los protocolos de ensayo, debidamente

certificados por el fabricante, a la DO.

5.2.11 . Control.

Se realizarán cuantos análisis, verificaciones, comprobaciones, ensayos, pruebas y experiencias con los materiales, elementos o partes de la instalación que se ordenen por el Técnico Director de la misma, siendo ejecutados en laboratorio que designe la dirección, con cargo a la contrata.

Antes de su empleo en la obra, montaje o instalación, todos los materiales a emplear, cuyas

características técnicas, así como las de su puesta en obra, han quedado ya especificadas en apartados anteriores, serán reconocidos por el Técnico Director o persona en la que éste delegue, sin cuya aprobación no podrá procederse a su empleo. Los que por mala calidad, falta de protección o aislamiento u otros defectos no se estimen admisibles por aquél, deberán ser retirados inmediatamente. Este reconocimiento previo de los materiales no constituirá su recepción definitiva, y el Técnico Director podrá retirar en cualquier momento aquellos que presenten algún defecto no apreciado anteriormente, aún a costa, si fuera preciso, de deshacer la instalación o montaje ejecutados con ellos. Por tanto, la responsabilidad del contratista en el cumplimiento de las especificaciones de los materiales no cesará mientras no sean recibidos definitivamente los trabajos en los que se hayan empleado.

5.2.12 Seguridad.

En general, basándonos en la Ley de Prevención de Riesgos Laborales y las especificaciones de las normas NTE, se cumplirán, entre otras, las siguientes condiciones de seguridad:

- Siempre que se vaya a intervenir en una instalación eléctrica, tanto en la ejecución de la misma como en su mantenimiento, los trabajos se realizarán sin tensión, asegurándonos la inexistencia de ésta mediante los correspondientes aparatos de medición y comprobación.

- En el lugar de trabajo se encontrará siempre un mínimo de dos operarios.

- Se utilizarán guantes y herramientas aislantes.

- Cuando se usen aparatos o herramientas eléctricos, además de conectarlos a tierra cuando así lo precisen, estarán dotados de un grado de aislamiento II, o estarán alimentados con una tensión inferior a 50 V mediante transformadores de seguridad.

- Serán bloqueados en posición de apertura, si es posible, cada uno de los aparatos de protección, seccionamiento y maniobra, colocando en su mando un letrero con la prohibición de maniobrarlo.

- No se restablecerá el servicio al finalizar los trabajos antes de haber comprobado que no exista

peligro alguno.



- En general, mientras los operarios trabajen en circuitos o equipos a tensión o en su proximidad, usarán ropa sin accesorios metálicos y evitarán el uso innecesario de objetos de metal o artículos inflamables; llevarán las herramientas o equipos en bolsas y utilizarán calzado aislante, al menos, sin herrajes ni clavos en las suelas.

- Se cumplirán asimismo todas las disposiciones generales de seguridad de obligado cumplimiento relativas a seguridad, higiene y salud en el trabajo, y las ordenanzas municipales que sean de aplicación.

5.2.13 Limpieza.

Antes de la Recepción provisional, los cuadros se limpiarán de polvo, pintura, cascarillas y de cualquier material que pueda haberse acumulado durante el curso de la obra en su interior o al exterior.

5.2.14 Mantenimiento.

Cuando sea necesario intervenir nuevamente en la instalación, bien sea por causa de averías o para efectuar modificaciones en la misma, deberán tenerse en cuenta todas las especificaciones reseñadas en los apartados de ejecución, control y seguridad, en la misma forma que si se tratara de una instalación nueva. Se aprovechará la ocasión para comprobar el estado general de la instalación, sustituyendo o reparando aquellos elementos que lo precisen, utilizando materiales de características similares a los reemplazados.

5.2.15 Criterios de medición.

Las unidades de obra serán medidas con arreglo a los especificado en la normativa vigente, o bien, en el caso de que ésta no sea suficiente explícita, en la forma reseñada en el Pliego Particular de Condiciones que les sea de aplicación, o incluso tal como figuren dichas unidades en el Estado de Mediciones del Proyecto. A las unidades medidas se les aplicarán los precios que figuren en el Presupuesto, en los cuales se consideran incluidos todos los gastos de transporte, indemnizaciones y el importe de los derechos fiscales con los que se hallen gravados por las distintas Administraciones, además de los gastos generales de la contrata. Si hubiera necesidad de realizar alguna unidad de obra no comprendida en el Proyecto, se formalizará el correspondiente precio contradictorio.

Los cables, bandejas y tubos se medirán por unidad de longitud (metro), según tipo y dimensiones.

En la medición se entenderán incluidos todos los accesorios necesarios para el montaje (grapas,

terminales, bornes, prensaestopas, cajas de derivación, etc), así como la mano de obra para el transporte en el interior de la obra, montaje y pruebas de recepción.

Los cuadros y receptores eléctricos se medirán por unidades montadas y conexionadas. La

conexión de los cables a los elementos receptores (cuadros, motores, resistencias, aparatos de control, etc) será efectuada por el suministrador del mismo elemento receptor.

El transporte de los materiales en el interior de la obra estará a cargo de la EIM.



5.3 CONDICIONES ECONÓMICAS 5.3.1 Composición de los precious unitarios.

El cálculo de los precios de las distintas unidades de la obra es el resultado de sumar los costes directos, los indirectos, los gastos generales y el beneficio industrial.

Se considerarán costes directos:

a) La mano de obra, con sus pluses, cargas y seguros sociales, que intervienen

directamente en la ejecución de la unidad de obra.

b) Los materiales, a los precios resultantes a pie de la obra, que queden integrados en la unidad

de que se trate o que sean necesarios para su ejecución.

c) Los equipos y sistemas técnicos de la seguridad e higiene para la prevención y

protección de accidentes y enfermedades profesionales. d) Los gastos de personal, combustible, energía, etc., que tenga lugar por

accionamiento o funcionamiento de la maquinaría e instalaciones utilizadas en la ejecución de la unidad de obras.

e) Los gastos de amortización y conservación de la maquinaria, instalaciones, sistemas y equipos anteriormente citados.

Se considerarán costes indirectos:

- Los gastos de instalación de oficinas a pie de obra, comunicaciones, edificación de almacenes,

talleres, pabellones temporales para obreros, laboratorios, seguros, etc., los del personal técnico y administrativo adscrito exclusivamente a la obra y los imprevistos. Todos esto gastos, se cifrarán en un porcentaje de los costes directos.

Se considerarán Gastos Generales:

- Los Gastos Generales de empresa, gastos financieros, cargas fiscales y tasas de la

administración legalmente establecidas. Se cifrarán como un porcentaje de la suma de los costes directos e indirectos (en los contratos de obras de la Administración Pública este porcentaje se establece un 13 por 100).

Beneficio Industrial:

- El Beneficio Industrial del Contratista se establece en el 6 por 100 sobre la suma de las anteriores

partidas.

Precio de Ejecución Material:

- Se denominará Precio de Ejecución Material al resultado obtenido por la suma de los

anteriores conceptos a excepción del Beneficio Industrial y los gastos generales.

Precio de Contrata:

- El precio de Contrata es la suma de los costes directos, los indirectos, los Gastos

Generales y el Beneficio Industrial.

- El IVA gira sobre esta suma pero no integra el precio.



5.3.2 Precio de Contrata. Importe de contrata.

En el caso de que los trabajos a realizar en un edificio u obra aneja cualquiera se contratasen a riesgo y ventura, se entiende por Precio de Contrata el que importa el coste total de la unidad de obra, es decir, el precio de Ejecución material, más el tanto por ciento (%) sobre este último precio en concepto de Gastos Generales y Beneficio Industrial del Contratista. Los Gastos Generales se estiman normalmente en un 13% y el beneficio se estima normalmente en 6 por 100, salvo que en las condiciones particulares se establezca otro destino.

5.3.3 Precios Contradictorios.

Se producirán precios contradictorios sólo cuando la Propiedad por medio del Técnico decida introducir unidades o cambios de calidad en alguna de las previstas, o cuando sea necesario afrontar alguna circunstancia imprevista.

El Contratista estará obligado a efectuar los cambios.

A falta de acuerdo, el precio se resolverá contradictoriamente entre el Técnico y el Contratista antes

de comenzar la ejecución de los trabajos y en el plazo que determina el Pliego de Condiciones Particulares. Si subsistiese la diferencia se acudirá en primer lugar, al concepto más análogo dentro del cuadro de precios del proyecto, y en segundo lugar, al banco de precios de uso más frecuente en la localidad.

Los contradictorios que hubiere se referirán siempre a los precios unitarios de la fecha del contrato.

5.3.4 Reclamaciones de aumento de precio por diversas causas.

Si el Contratista, antes de la firma del contrato, no hubiese hecho la reclamación u observación oportuna, no podrá bajo ningún pretexto de error u omisión reclamar aumento de los precios fijados en el cuadro correspondiente del presupuesto que sirva de base para la ejecución de las obras (con referencia a Facultativas).

5.3.5 De la revision de los precios contratados.

Contratándose las obras a riesgo y ventura, no se admitirá la revisión de los precios en tanto que el incremento no alcance en la suma de las unidades que falten por realizar de acuerdo con el Calendario, un montante superior al cinco por ciento (5 por 100) del importe total del presupuesto de Contrato.

Caso de producirse variaciones en alza superiores a este porcentaje, se efectuará la correspondiente

revisión de acuerdo con la fórmula establecida en el Pliego de Condiciones Particulares, percibiendo el Contratista la diferencia en más que resulte por la variación del IPC superior al 5 por 100.

No habrá revisión de precios de las unidades que puedan quedar fuera de los plazos fijados en

el Calendario de la oferta.

5.3.6 Acopio de materiales.

El Contratista queda obligado a ejecutar los acopios de materiales o aparatos de obra que la

Propiedad ordena por escrito.



Los materiales acopiados, una vez abonados por el Propietario son, de la exclusiva propiedad de éste; de su guarda y conservación será responsable el Contratista.

5.3.7 Responsabilidad del constructor o instalador en el bajo rendimiento de los

trabajadores.

Si de los partes mensuales de obra ejecutada que preceptivamente debe presentar el Constructor al Técnico Director, éste advirtiese que los rendimientos de la mano de obra, en todas o en algunas de las unidades de obra ejecutada, fuesen notoriamente inferiores a los rendimientos normales generalmente admitidos para unidades de obra iguales o similares, se lo notificará por escrito al Constructor o Instalador, con el fin de que éste haga las gestiones precisas para aumentar la producción en la cuantía señalada por el Técnico Director.

Si hecha esta notificación al Constructor o Instalador, en los meses sucesivos, los rendimientos no

llegasen a los normales, el Propietario queda facultado para resarcirse de la diferencia, rebajando su importe del quince por ciento (15 por 100) que por los conceptos antes expresados correspondería abonarle al Constructor en las liquidaciones quincenales que preceptivamente deben efectuársele. En caso de no llegar ambas partes a un acuerdo en cuanto a los rendimientos de la mano de obra, se someterá el caso a arbitraje.

5.3.8 Relaciones valoradas y certificaciones.

En cada una de las épocas o fechas que se fijen en el contrato o en los "Pliegos de Condiciones Particulares" que rijan en la obra, formará el Contratista una relación valorada de las obras ejecutadas durante los plazos previstos, según la medición que habrá practicado el Técnico.

Lo ejecutado por el Contratista en las condiciones preestablecidas, se valorará aplicando el resultado

de la medición general, cúbica, superficial, lineal, ponderal o numeral correspondiente a cada unidad de la obra y a los precios señalados en el presupuesto para cada una de ellas, teniendo presente además lo establecido en el presente "Pliego General de Condiciones Económicas", respecto a mejoras o sustituciones de material y a las obras accesorias y especiales, etc.

Al Contratista, que podrá presenciar las mediciones necesarias para extender dicha relación, se le

facilitarán por el Técnico los datos correspondientes de la relación valorada, acompañándolos de una nota de envío, al objeto de que, dentro del plazo de diez (10) días a partir de la fecha de recibo de dicha nota, pueda el Contratista examinarlos o devolverlos firmados con su conformidad o hacer, en caso contrario, las observaciones o reclamaciones que considere oportunas. Dentro de los diez (10) días siguientes a su recibo, el Técnico Director aceptará o rechazará las reclamaciones del Contratista si las hubiere, dando cuenta al mismo de su resolución, pudiendo éste, en el segundo caso, acudir ante el Propietario contra la resolución del Técnico Director en la forma prevenida de los "Pliegos Generales de Condiciones Facultativas y Legales".

Tomando como base la relación valorada indicada en el párrafo anterior, expedirá el

Técnico Director la certificación de las obras ejecutadas.

De su importe se deducirá el tanto por ciento que para la constitución de la fianza se haya

preestablecido.

Las certificaciones se remitirán al Propietario, dentro del mes siguiente al período a que se refieren, y tendrán el carácter de documento y entregas a buena cuenta, sujetas a las



rectificaciones y variaciones que se deriven de la liquidación final, no suponiendo tampoco dichas

certificaciones aprobación ni recepción de las obras que comprenden.

Las relaciones valoradas contendrán solamente la obra ejecutada en el plazo a que la valoración

se refiere.

5.3.9 Mejoras de obras libremente ejecutadas.

Cuando el Contratista, incluso con autorización del Técnico Director, emplease materiales de más esmerada preparación o de mayor tamaño que el señalado en el Proyecto o sustituyese una clase de fábrica con otra que tuviese asignado mayor precio, o ejecutase con mayores dimensiones cualquier parte de la obra, o, en general, introdujese en ésta y sin pedírsela, cualquiera otra modificación que sea beneficiosa a juicio del Técnico Director, no tendrá derecho, sin embargo, más que al abono de lo que pudiera corresponderle en el caso de que hubiese construido la obra con estricta sujeción a la proyectada y contratada o adjudicada.

5.3.10 Abono de trabajos presupuestada con partida alzada.

Salvo lo preceptuado en el "Pliego de Condiciones Particulares de índole económica", vigente en la obra, el abono de los trabajos presupuestados en partida alzada, se efectuará de acuerdo con el procedimiento que corresponda entre los que a continuación se expresan:

a) Si existen precios contratados para unidades de obra iguales, las presupuestadas mediante

partida alzada, se abonarán previa medición y aplicación del precio establecido.

b) Si existen precios contratados para unidades de obra similares, se establecerán precios

contradictorios para las unidades con partida alzada, deducidos de los similares contratados.

c) Si no existen precios contratados para unidades de obra iguales o similares, la partida

alzada se abonará íntegramente al Contratista, salvo el caso de que en el Presupuesto de la obra se exprese que el importe de dicha partida debe justificarse, en cuyo caso, el Técnico Director indicará al Contratista y con anterioridad a su ejecución, el procedimiento que ha de seguirse para llevar dicha cuenta, que en realidad será de Administración, valorándose los materiales y jornales a los precios que figuren en el Presupuesto aprobado o, en su defecto, a los que con anterioridad a la ejecución convengan las dos partes, incrementándose su importe total con el porcentaje que se fije en el Pliego de Condiciones Particulares en concepto de Gastos Generales y Beneficio Industrial del Contratista.

5.3.11 Pagos.

Los pagos se efectuarán por el Propietario en los plazos previamente establecidos, y su importe, corresponderá precisamente al de las certificaciones de obra conformadas por el Técnico Director, en virtud de las cuales se verifican aquéllos.

5.3.12 Importe de la indemnización por retraso no justifacado en el plazo de terminación

de las obras.

La indemnización por retraso en la terminación se establecerá en un tanto por mil del importe total de los trabajos contratados, por cada día natural de retraso, contados a partir del día de terminación fijado en el Calendario de Obra.



Las sumas resultantes se descontarán y retendrán con cargo a la fianza.

5.3.13 Demora de los pagos.

Se rechazará toda solicitud de resolución del contrato fundada en dicha demora de Pagos,

cuando el Contratista no justifique en la fecha el presupuesto correspondiente al plazo de ejecución que tenga señalado en el contrato.

5.3.14 Mejoras y aumentos de obras. Casos contrarios..

No se admitirán mejoras de obra, más que en el caso en que el Técnico Director haya ordenado por escrito la ejecución de trabajos nuevos o que mejoren la calidad de los contratados, así como la de los materiales y aparatos previstos en el contrato. Tampoco se admitirán aumentos de obra en las unidades contratadas, salvo caso de error en las mediciones del Proyecto, a menos que el Técnico Director ordene, también por escrito, la ampliación de las contratadas.

En todos estos casos será condición indispensable que ambas partes contratantes, antes de su

ejecución o empleo, convengan por escrito los importes totales de las unidades mejoradas, los precios de los nuevos materiales o aparatos ordenados emplear y los aumentos que todas estas mejoras o aumentos de obra supongan sobre el importe de las unidades contratadas.

Se seguirán el mismo criterio y procedimiento, cuando el Técnico Director introduzca innovaciones

que supongan una reducción apreciable en los importes de las unidades de obra contratadas.

5.3.15 Unidades de obra defectuosas pero aceptables.

Cuando por cualquier causa fuera menester valorar obra defectuosa, pero aceptable a juicio del Técnico Director de las obras, éste determinará el precio o partida de abono después de oír al Contratista, el cual deberá conformarse con dicha resolución, salvo el caso en que, estando dentro del plazo de ejecución, prefiera demoler la obra y rehacerla con arreglo a condiciones, sin exceder de dicho plazo.

5.3.16 Seguro de las obras.

El Contratista estará obligado, según la Ley 38 de 5-11-1999 de Ordenación de la edificación, a asegurar la obra contratada durante todo el tiempo que dure su ejecución hasta la recepción definitiva; la cuantía del seguro coincidirá en cada momento con el valor que tengan por contrata los objetos asegurados. El importe abonado por la Sociedad Aseguradora, en el caso de siniestro, se ingresará en cuenta a nombre del Propietario, para que con cargo a ella se abone la obra que se construya y a medida que ésta se vaya realizando. El reintegro de dicha cantidad al Contratista se efectuará por certificaciones, como el resto de los trabajos de la construcción. En ningún caso, salvo conformidad expresa del Contratista, hecho en documento público, el Propietario podrá disponer de dicho importe para menesteres distintos del de reconstrucción de la parte siniestrada; la infracción de lo anteriormente expuesto será motivo suficiente para que el Contratista pueda resolver el contrato, con devolución de fianza, abono completo de gastos, materiales acopiados, etc.; y una indemnización equivalente al importe de los daños causados al Contratista por el siniestro y que no se hubiesen abonado, pero sólo en proporción equivalente a lo que suponga la indemnización abonada por la Compañía Aseguradora, respecto al importe de los daños causados por el siniestro, que serán tasados a



estos efectos por el Técnico Director.

En las obras de reforma o reparación, se fijarán previamente la porción de edificio que debe ser

asegurada y su cuantía, y si nada se prevé, se entenderá que el seguro ha de comprender toda la parte del edificio afectada por la obra.

Los riesgos asegurados y las condiciones que figuren en la póliza o pólizas de Seguros, los pondrá

el Contratista, antes de contratarlos en conocimiento del Propietario, al objeto de recabar de éste su previa conformidad o reparos.

5.3.17 . Conservación de la obra.

Si el Contratista, siendo su obligación, no atiende a la conservación de las obras durante el plazo de garantía, en el caso de que el edificio no haya sido ocupado por el Propietario antes de la recepción definitiva, el Técnico Director en representación del Propietario, podrá disponer todo lo que sea preciso para que se atienda a la guardería, limpieza y todo lo que fuese menester para su buena conservación abonándose todo ello por cuenta de la Contrata.

Al abandonar el Contratista el edificio, tanto por buena terminación de las obras, como en el caso de

resolución del contrato, está obligado a dejarlo desocupado y limpio en el plazo que el Técnico Director fije.

Después de la recepción provisional del edificio y en el caso de que la conservación del edificio

corra a cargo del Contratista, no deberá haber en él más herramientas, útiles, materiales, muebles, etc., que los indispensables para su guardería y limpieza y para los trabajos que fuese preciso ejecutar.

En todo caso, ocupado o no el edificio está obligado el Contratista a revisar la obra, durante el plazo

expresado, procediendo en la forma prevista en el presente "Pliego de Condiciones Económicas".

5.3.18 Uso por el contratista del edificio o bienes del propietario.

Cuando durante la ejecución de las obras ocupe el Contratista, con la necesaria y previa autorización del Propietario, edificios o haga uso de materiales o útiles pertenecientes al mismo, tendrá obligación de repararlos y conservarlos para hacer entrega de ellos a la terminación del contrato, en perfecto estado de conservación reponiendo los que se hubiesen inutilizado, sin derecho a indemnización por esta reposición ni por las mejoras hechas en los edificios, propiedades o materiales que haya utilizado.

En el caso de que al terminar el contrato y hacer entrega del material propiedades o edificaciones,

no hubiese cumplido el Contratista con lo previsto en el párrafo anterior, lo realizará el Propietario a costa de aquél y con cargo a la fianza.



5.4 CONDICIONES FACULTATIVAS. 5.4.1 Técnico Director de Obra.

Corresponde al Técnico Director:

Redactar los complementos o rectificaciones del proyecto que se precisen.

Asistir a las obras, cuantas veces lo requiera su naturaleza y complejidad, a fin de resolver las contingencias que se produzcan e impartir las órdenes complementarias que sean precisas para conseguir la correcta solución técnica.

Aprobar las certificaciones parciales de obra, la liquidación final y asesorar al promotor en el acto de

la recepción.

Redactar cuando sea requerido el estudio de los sistemas adecuados a los riesgos del trabajo en

la realización de la obra y aprobar el Plan de Seguridad y Salud para la aplicación del mismo.

Efectuar el replanteo de la obra y preparar el acta correspondiente, suscribiéndola en unión del

Constructor o Instalador.

Comprobar las instalaciones provisionales, medios auxiliares y sistemas de seguridad e higiene en el

trabajo, controlando su correcta ejecución.

Ordenar y dirigir la ejecución material con arreglo al proyecto, a las normas técnicas y a las reglas

de la buena construcción.

Realizar o disponer las pruebas o ensayos de materiales, instalaciones y demás unidades de obra

según las frecuencias de muestreo programadas en el plan de control, así como efectuar las demás comprobaciones que resulten necesarias para asegurar la calidad constructiva de acuerdo con el proyecto y la normativa técnica aplicable. De los resultados informará puntualmente al Constructor o Instalador, impartiéndole, en su caso, las órdenes oportunas.

Realizar las mediciones de obra ejecutada y dar conformidad, según las relaciones establecidas, a las

certificaciones valoradas y a la liquidación de la obra.

Suscribir el certificado final de la obra.

5.4.2 Constructor o Instalador.

Corresponde al Constructor o Instalador:

Organizar los trabajos, redactando los planes de obras que se precisen y proyectando o autorizando las instalaciones provisionales y medios auxiliares de la obra.

Elaborar, cuando se requiera, el Plan de Seguridad e Higiene de la obra en aplicación del estudio correspondiente y disponer en todo caso la ejecución de las medidas preventivas, velando por su cumplimiento y por la observancia de la normativa vigente en materia de seguridad e higiene en el trabajo.

Suscribir con el Técnico Director el acta del replanteo de la obra.



Ostentar la jefatura de todo el personal que intervenga en la obra y coordinar las intervenciones de los subcontratistas.

Asegurar la idoneidad de todos y cada uno de los materiales y elementos constructivos que se

utilicen, comprobando los preparativos en obra y rechazando los suministros o prefabricados que no cuenten con las garantías o documentos de idoneidad requeridos por las normas de aplicación.

Custodiar el Libro de órdenes y seguimiento de la obra, y dar el enterado a las anotaciones

que se practiquen en el mismo.

Facilitar al Técnico Director con antelación suficiente los materiales precisos para el cumplimiento de

su cometido.

Preparar las certificaciones parciales de obra y la propuesta de liquidación final.

Suscribir con el Promotor las actas de recepción provisional y definitiva.

Concertar los seguros de accidentes de trabajo y de daños a terceros durante la obra.

5.4.3 . Verificación de los documentos de proyecto.

Antes de dar comienzo a las obras, el Constructor o Instalador consignará por escrito que la documentación aportada le resulta suficiente para la comprensión de la totalidad de la obra contratada o, en caso contrario, solicitará las aclaraciones pertinentes.

El Contratista se sujetará a las Leyes, Reglamentos y Ordenanzas vigentes, así como a las que se

dicten durante la ejecución de la obra.

5.4.4 . Plan de seguridad y salud en el trabajo.

El Constructor o Instalador, a la vista del Proyecto, conteniendo, en su caso, el Estudio de Seguridad y Salud, presentará el Plan de Seguridad y Salud de la obra a la aprobación del Técnico de la Dirección Facultativa.

5.4.5 Presencia del constructor o instalador en la obra.

El Constructor o Instalador viene obligado a comunicar a la propiedad la persona designada como delegado suyo en la obra, que tendrá carácter de Jefe de la misma, con dedicación plena y con facultades para representarle y adoptar en todo momento cuantas disposiciones competan a la contrata.

El incumplimiento de esta obligación o, en general, la falta de cualificación suficiente por parte del

personal según la naturaleza de los trabajos, facultará al Técnico para ordenar la paralización de las obras, sin derecho a reclamación alguna, hasta que se subsane la deficiencia.

El Jefe de la obra, por sí mismo o por medio de sus técnicos encargados, estará presente durante la

jornada legal de trabajo y acompañará al Técnico Director, en las visitas que haga a las obras, poniéndose a su disposición para la práctica de los reconocimientos que se consideren necesarios y suministrándole los datos precisos para la comprobación de mediciones y liquidaciones.



5.4.6 Trabajos no estipulados expresamente.

Es obligación de la contrata el ejecutar cuanto sea necesario para la buena construcción y aspecto de las obras, aún cuando no se halle expresamente determinado en los documentos de Proyecto, siempre que, sin separarse de su espíritu y recta interpretación, lo disponga el Técnico Director dentro de los límites de posibilidades que los presupuestos habiliten para cada unidad de obra y tipo de ejecución.

El Contratista, de acuerdo con la Dirección Facultativa, entregará en el acto de la recepción

provisional, los planos de todas las instalaciones ejecutadas en la obra, con las modificaciones o estado definitivo en que hayan quedado.

El Contratista se compromete igualmente a entregar las autorizaciones que preceptivamente tienen

que expedir las Delegaciones Provinciales de Industria, Sanidad, etc., y autoridades locales, para la puesta en servicio de las referidas instalaciones.

Son también por cuenta del Contratista, todos los arbitrios, licencias municipales, vallas, alumbrado,

multas, etc., que ocasionen las obras desde su inicio hasta su total terminación.

5.4.7 Interpretaciones, aclaraciones y modificaciones de los documentos del

proyecto.

Cuando se trate de aclarar, interpretar o modificar preceptos de los Pliegos de Condiciones o indicaciones de los planos o croquis, las órdenes e instrucciones correspondientes se comunicarán precisamente por escrito al Constructor o Instalador estando éste obligado a su vez a devolver los originales o las copias suscribiendo con su firma el enterado, que figurará al pie de todas las órdenes, avisos o instrucciones que reciba del Técnico Director.

Cualquier reclamación que en contra de las disposiciones tomadas por éstos crea oportuno hacer el

Constructor o Instalador, habrá de dirigirla, dentro precisamente del plazo de tres días, a quien la hubiera dictado, el cual dará al Constructor o Instalador, el correspondiente recibo, si este lo solicitase.

El Constructor o Instalador podrá requerir del Técnico Director, según sus respectivos cometidos,

las instrucciones o aclaraciones que se precisen para la correcta interpretación y ejecución de lo proyectado.

5.4.8 Reclamaciones contra las ordenes de la dirección facultativa.

Las reclamaciones que el Contratista quiera hacer contra las órdenes o instrucciones dimanadas de la Dirección Facultativa, sólo podrá presentarlas ante la Propiedad, si son de orden económico y de acuerdo con las condiciones estipuladas en los Pliegos de Condiciones correspondientes. Contra disposiciones de orden técnico, no se admitirá reclamación alguna, pudiendo el Contratista salvar su responsabilidad, si lo estima oportuno, mediante exposición razonada dirigida al Técnico Director, el cual podrá limitar su contestación al acuse de recibo, que en todo caso será obligatoria para ese tipo de reclamaciones.

5.4.9 Faltas de personal.

El Técnico Director, en supuestos de desobediencia a sus instrucciones, manifiesta



incompetencia o negligencia grave que comprometan o perturben la marcha de los trabajos, podrá requerir al Contratista para que aparte de la obra a los dependientes u operarios causantes de la perturbación.

El Contratista podrá subcontratar capítulos o unidades de obra a otros contratistas e industriales, con

sujeción en su caso, a lo estipulado en el Pliego de Condiciones Particulares y sin perjuicio de sus obligaciones como Contratista general de la obra.

5.4.10 Caminos y accesos.

El Constructor dispondrá por su cuenta los accesos a la obra y el cerramiento o vallado de ésta.

El Técnico Director podrá exigir su modificación o mejora.

Asimismo el Constructor o Instalador se obligará a la colocación en lugar visible, a la entrada de la

obra, de un cartel exento de panel metálico sobre estructura auxiliar donde se reflejarán los datos de la obra en relación al título de la misma, entidad promotora y nombres de los técnicos competentes, cuyo diseño deberá ser aprobado previamente a su colocación por la Dirección Facultativa.

5.4.11 Replanteo.

El Constructor o Instalador iniciará las obras con el replanteo de las mismas en el terreno, señalando las referencias principales que mantendrá como base de ulteriores replanteos parciales. Dichos trabajos se considerarán a cargo del Contratista e incluidos en su oferta.

El Constructor someterá el replanteo a la aprobación del Técnico Director y una vez este haya dado

su conformidad preparará un acta acompañada de un plano que deberá ser aprobada por el Técnico, siendo responsabilidad del Constructor la omisión de este trámite.

5.4.12 Comienzo de la obra. Ritmo de ejecución de los trabajos.

El Constructor o Instalador dará comienzo a las obras en el plazo marcado en el Pliego de Condiciones Particulares, desarrollándolas en la forma necesaria para que dentro de los períodos parciales en aquél señalados queden ejecutados los trabajos correspondientes y, en consecuencia, la ejecución total se lleve a efecto dentro del plazo exigido en el Contrato.

Obligatoriamente y por escrito, deberá el Contratista dar cuenta al Técnico Director del comienzo

de los trabajos al menos con tres días de antelación.

5.4.13 Orden de los trabajos.

En general, la determinación del orden de los trabajos es facultad de la contrata, salvo aquellos casos en los que, por circunstancias de orden técnico, estime conveniente su variación la Dirección Facultativa.

5.4.14 Facilidades para otros contratistas.

De acuerdo con lo que requiera la Dirección Facultativa, el Contratista General deberá dar todas las facilidades razonables para la realización de los trabajos que le sean encomendados a todos los demás Contratistas que intervengan en la obra. Ello sin perjuicio de las compensaciones económicas a que haya lugar entre Contratistas por utilización de medios



auxiliares o suministros de energía u otros conceptos.

En caso de litigio, ambos Contratistas estarán a lo que resuelva la Dirección Facultativa.

5.4.15 Amplicación de proyecto por causas imprevistas o de fuerza mayor.

Cuando sea preciso por motivo imprevisto o por cualquier accidente, ampliar el Proyecto, no se interrumpirán los trabajos, continuándose según las instrucciones dadas por el Técnico Director en tanto se formula o se tramita el Proyecto Reformado.

El Constructor o Instalador está obligado a realizar con su personal y sus materiales cuanto la

Dirección de las obras disponga para apeos, apuntalamientos, derribos, recalzos o cualquier otra obra de carácter urgente.

5.4.16 Prórroga por fuerza mayor.

Si por causa de fuerza mayor o independiente de la voluntad del Constructor o Instalador, éste no pudiese comenzar las obras, o tuviese que suspenderlas, o no le fuera posible terminarlas en los plazos prefijados, se le otorgará una prórroga proporcionada para el cumplimiento de la contrata, previo informe favorable del Técnico. Para ello, el Constructor o Instalador expondrá, en escrito dirigido al Técnico, la causa que impide la ejecución o la marcha de los trabajos y el retraso que por ello se originaría en los plazos acordados, razonando debidamente la prórroga que por dicha causa solicita.

5.4.17 Responsabilidad de la dirección facultativa en el retraso de la obra.

El Contratista no podrá excusarse de no haber cumplido los plazos de obra estipulados, alegando como causa la carencia de planos u órdenes de la Dirección Facultativa, a excepción del caso en que habiéndolo solicitado por escrito no se le hubiesen proporcionado.

5.4.18 Condiciones generales de ejecución de los trabajos.

Todos los trabajos se ejecutarán con estricta sujeción al Proyecto, a las modificaciones del mismo que previamente hayan sido aprobadas y a las órdenes e instrucciones que bajo su responsabilidad y por escrito entregue el Técnico al Constructor o Instalador, dentro de las limitaciones presupuestarias.

5.4.19 Obras ocultas.

De todos los trabajos y unidades de obra que hayan de quedar ocultos a la terminación del edificio, se levantarán los planos precisos para que queden perfectamente definidos; estos documentos se extenderán por triplicado, siendo entregados: uno, al Técnico; otro a la Propiedad; y el tercero, al Contratista, firmados todos ellos por los tres. Dichos planos, que deberán ir suficientemente acotados, se considerarán documentos indispensables e irrecusables para efectuar las mediciones.

5.4.20 Trabajos defectuosos.

El Constructor debe emplear los materiales que cumplan las condiciones exigidas en las "Condiciones Generales y Particulares de índole Técnica "del Pliego de Condiciones y realizará todos y cada uno de los trabajos contratados de acuerdo con lo especificado también en dicho



documento.

Por ello, y hasta que tenga lugar la recepción definitiva del edificio es responsable de la ejecución

de los trabajos que ha contratado y de las faltas y defectos que en éstos puedan existir por su mala gestión o por la deficiente calidad de los materiales empleados o aparatos colocados, sin que le exima de responsabilidad el control que compete al Técnico, ni tampoco el hecho de que los trabajos hayan sido valorados en las certificaciones parciales de obra, que siempre serán extendidas y abonadas a buena cuenta.

Como consecuencia de lo anteriormente expresado, cuando el Técnico Director advierta vicios o

defectos en los trabajos citados, o que los materiales empleados o los aparatos colocados no reúnen las condiciones preceptuadas, ya sea en el curso de la ejecución de los trabajos, o finalizados éstos, y para verificarse la recepción definitiva de la obra, podrá disponer que las partes defectuosas demolidas y reconstruidas de acuerdo con lo contratado, y todo ello a expensas de la contrata. Si ésta no estimase justa la decisión y se negase a la demolición y reconstrucción o ambas, se planteará la cuestión ante la Propiedad, quien resolverá.

5.4.21 Vicios ocultos.

Si el Técnico tuviese fundadas razones para creer en la existencia de vicios ocultos de construcción en las obras ejecutadas, ordenará efectuar en cualquier tiempo, y antes de la recepción definitiva, los ensayos, destructivos o no, que crea necesarios para reconocer los trabajos que suponga defectuosos.

Los gastos que se observen serán de cuenta del Constructor o Instalador, siempre que los vicios

existan realmente.

5.4.22 De los materiales y aparatos. Su procedencia.

El Constructor tiene libertad de proveerse de los materiales y aparatos de todas clases en los puntos que le parezca conveniente, excepto en los casos en que el Pliego Particular de Condiciones Técnicas preceptúe una procedencia determinada.

Obligatoriamente, y para proceder a su empleo o acopio, el Constructor o Instalador deberá presentar

al Técnico una lista completa de los materiales y aparatos que vaya a utilizar en la que se indiquen todas las indicaciones sobre marcas, calidades, procedencia e idoneidad de cada uno de ellos.

5.4.23 Materiales no utilizables.

El Constructor o Instalador, a su costa, transportará y colocará, agrupándolos ordenadamente y en el lugar adecuado, los materiales procedentes de las excavaciones, derribos, etc., que no sean utilizables en la obra.

Se retirarán de ésta o se llevarán al vertedero, cuando así estuviese establecido en el

Pliego de Condiciones particulares vigente en la obra.

Si no se hubiese preceptuado nada sobre el particular, se retirarán de ella cuando así lo ordene el

Técnico.

5.4.24 Gastos ocasionados por pruebas y ensayos.

Todos los gastos originados por las pruebas y ensayos de materiales o elementos que



intervengan en la ejecución de las obras, serán de cuenta de la contrata.

Todo ensayo que no haya resultado satisfactorio o que no ofrezca las suficientes garantías

podrá comenzarse de nuevo a cargo del mismo.

5.4.25 Limpieza de las obras.

Es obligación del Constructor o Instalador mantener limpias las obras y sus alrededores, tanto de escombros como de materiales sobrantes, hacer desaparecer las instalaciones provisionales que no sean necesarias, así como adoptar las medidas y ejecutar todos los trabajos que sean necesarios para que la obra ofrezca un buen aspecto.

5.4.25.1 Documentación final de la obra.

El Técnico Director facilitará a la Propiedad la documentación final de las obras, con las

especificaciones y contenido dispuesto por la legislación vigente.

5.4.25.2 . Plazo de garantía.

El plazo de garantía será de doce meses, y durante este período el Contratista corregirá los defectos

observados, eliminará las obras rechazadas y reparará las averías que por esta causa se produjeran, todo ello por su cuenta y sin derecho a indemnización alguna, ejecutándose en caso de resistencia dichas obras por la Propiedad con cargo a la fianza.

El Contratista garantiza a la Propiedad contra toda reclamación de tercera persona, derivada del

incumplimiento de sus obligaciones económicas o disposiciones legales relacionadas con la obra.

Tras la Recepción Definitiva de la obra, el Contratista quedará relevado de toda responsabilidad

salvo en lo referente a los vicios ocultos de la construcción.

5.4.25.3 Conservación de las obras recibidas provisionalmente.

Los gastos de conservación durante el plazo de garantía comprendido entre las recepciones provisionales y definitiva, correrán a cargo del Contratista.

Por lo tanto, el Contratista durante el plazo de garantía será el conservador del edificio, donde tendrá

el personal suficiente para atender a todas las averías y reparaciones que puedan presentarse, aunque el establecimiento fuese ocupado o utilizado por la propiedad, antes de la Recepción Definitiva.

5.4.25.4 De la recepción definitiva.

La recepción definitiva se verificará después de transcurrido el plazo de garantía en igual forma y

con las mismas formalidades que la provisional, a partir de cuya fecha cesará la obligación del Constructor o Instalador de reparar a su cargo aquéllos desperfectos inherentes a la norma de conservación de los edificios y quedarán sólo subsistentes todas las responsabilidades que pudieran alcanzarle por vicios de la construcción.

5.4.25.5 Prórroga del plazo de garantía.

Si al proceder al reconocimiento para la recepción definitiva de la obra, no se encontrase ésta en las condiciones debidas, se aplazará dicha recepción definitiva y el Técnico Director



marcará al Constructor o Instalador los plazos y formas en que deberán realizarse las obras necesarias y, de no efectuarse dentro de aquellos, podrá resolverse el contrato con pérdida de la fianza.

5.4.25.6 De las recepciones de trabajos cuya contrata haya sido rescindida.

En el caso de resolución del contrato, el Contratista vendrá obligado a retirar, en el plazo que se fije en el Pliego de Condiciones Particulares, la maquinaría, medios auxiliares, instalaciones, etc., a resolver los subcontratos que tuviese concertados y a dejar la obra en condiciones de ser reanudadas por otra empresa.

5.5 DISPOSICONES LEGALES Y NORMAS DE APLICACIÓN AL PROYECTO Y A LA REALIZACION DE LA INSTALACION.

En la redacción del presente proyecto se ha tenido en cuenta las siguientes:

5.5.1 Disposiciones legales.

ATRIBUCIONES PROFESIONALES

DISPOSICION TITULO ORGANO EMISOR PUBLICACION

Ley 38 de 5-11-1999

ORDENACIÓN DE LA EDIFICACIÓN Jefatura del Estado BOE. núm. 266 de 06-11-1999

Ley 12 de 1-04-1986

REGULACIÓN DE LAS ATRIBUCIONES PROFESIONALES DE LOS ARQUITECTOS E INGENIEROS TÉCNICOS

Jefatura del Estado BOE. núm. 79 de 2-04-1986

Rectificaciones BOE. núm. 100 de 26-04-1986 Ley 33 de 9-12-

1992 Deroga parcialmente los art., 2, 3 y disposición final 2ª de la ley 12/1986

BOE. núm. 296 de 10-12-1992

R. Decreto 37/1977

ATRIBUCIONES DE LOS PERITOS INDUSTRIALES Jefatura del Estado BOE. núm. 144 de 17-06-1977

Orden FOM/2060, de 2 de agosto

DISPOSICIONES REGULADORAS DE LAS ÁREAS DE ACREDITACIÓN DE LABORATORIOS DE ENSAYOS PARA EL CONTROL DE CALIDAD DE LA EDIFICACIÓN

Ministerio de Fomento

BOE. núm. 193 de 13-08-2002

Corrección de errores. BOE. núm. 275 de 16-11-2002

R.D. 104/2003, de 24 de enero

POR EL QUE SE APRUEBAN LOS ESTATUTOS GENERALES DE LOS

COLEGIOS OFICIALES DE PERITOS E INGENIEROS TÉCNICOS INDUSTRIALES Y DE SU CONSEJO GENERAL

Ministerio de Ciencia y Tecnología

BOE. núm.28 de 01-02-2003

R.D. 901/2007 de 6 de julio

SE MODIFICAN LOS ESTATUTOS GENERALES DE LOS COLEGIOS OFICIALES DE PERITOS E INGENIEROS TÉCNICOS INDUSTRIALES Y DE SU CONSEJO GENERAL APROBADOS POR R. D. 104/2003.

Ministerio de Industria, Turismo y Comercio

BOE. núm. 177 de 25-07-2007

Orden de 26-05-2008

ADECUACIÓN A LA LEGALIDAD DE LOS ESTATUTOS DEL CONSEJO ANDALUZ DE COLEGIOS OFICIALES DE INGENIEROS TÉCNICOS INDUSTRIALES

Consejería de Justicia y Administración Pública

BOJA. núm. 120 de 18-06-2008

Ley 10/2003 REGULADORA DE LOS COLEGIOS PROFESIONALES DE

ANDALUCÍA Presidencia BOJA. núm.227 de 25-11-

2003 Resolución de 9 de febrero 2005

DE LA DIRECCIÓN GENERAL DE INDUSTRIA, ENERGÍA Y MINAS, POR LA QUE SE CONCEDE A LOS PERITOS E INGENIEROS TÉCNICOS INDUSTRIALES EL CERTIFICADO DE CUALIFICACIÓN INDIVIDUAL EN BAJA TENSIÓN.

Consejería de Innovación, Ciencia y Empresa.

BOJA. núm. 42 de 02-03-2005

R. D. 774/2002, de 26 de julio

REGULA EL SISTEMA DE HABILITACIÓN NACIONAL PARA EL ACCESO A CUERPOS DE FUNCIONARIOS DOCENTES UNIVERSITARIOS Y EL RÉGIMEN DE LOS CONCURSOS DE ACCESO RESPECTIVOS.

Ministerio de Educación y Ciencia

BOE. núm. 188 de 07-08-2002

R. D. 338/2005 POR EL QUE SE MODIFICA EL REAL DECRETO 774/2002 BOE. núm. 86 de 11-04-2005



Sentencia de, 15 de febrero 2005

ANULA EL INCISO “DE TELECOMUNICACIONES” CONTENIDO EN LOS ARTÍCULOS 8.1, 8.2, 9.1 Y 14.3 DEL RD 401/2003, Y DE LOS ARTÍCULOS 2.1, 3.2, 3.3 Y 5.2, ASÍ COMO EN LA DISPOSICIÓN ADICIONAL PRIMERA DE LA ORDEN CTE/1296/2003.

Tribunal Supremo (Sala Tercera)

BOE. núm. 98 de 25-04-2005

ELECTRICIDAD


Ley 40/1994 ORDENACIÓN DEL SISTEMA ELÉCTRICO NACIONAL

Deroga: Ley 10/1966 sobre expropiación forzosa y sanciones en materia de instalaciones eléctricas.


Ley 54 de 27-11-1997

LEY DEL SECTOR ELÉCTRICO Deroga: Salvo disposición adicional octava, la Ley 40/1994.


Ley 9 de 04-06-2001

Modificación de la disposición transitoria sexta de la Ley 54/1997.

BOE. núm. 134 de 05-06-2001

R.Decreto 1955/2000 de 01-12-2000

REGULACION DE LAS ACTIVIDADES DE TRANSPORTE, DISTRIBUCION, COMERCIALIZACION, SUMINISTRO Y PROCEDIMIENTOS DE AUTORIZACION DE INSTALACIONES DE ENERGIA ELECTRICA Deroga: -Decreto de 12-03-54 “Verificaciones Eléctricas y Regularidad en el suministro de Energía” -Decreto de 2617/66, sobre autorización de instalaciones eléctricas -Decreto de 2619/66, que aprueba el Reglamento de la Ley 10/66. -RD 2949/82, por el que se dan normas sobre acometidas eléctricas y se aprueba el Reglamento correspondiente

Mº. de Economía

BOE. núm. 310 de 27-12-2000

Instrucción de 27-03-2001

NORMAS ACLARATORIAS PARA LA AUTORIZACIÓN ADMINISTRATIVA DE INSTALACIONES DE PRODUCCIÓN, DE TRANSPORTE, DISTRIBUCIÓN Y SUMINISTRO ELÉCTRICO

Consejería de Empleo y Desarrollo Tecnológico

BOJA. núm. 54 de 12-05-2001

Instrucción de 11 de enero de 2006

DE LA DIRECCIÓN GENERAL DE INDUSTRIA, ENERGÍA Y MINAS, POR LA QUE SE MODIFICA LA CIRCULAR E-1/2002, SOBRE INTERPRETACIÓN DEL ARTÍCULO 162 DEL RD 1955/2000.


BOJA. núm. 19 de 30-01-2006

Decreto 9/2011, de 18 de enero

MODIFICA DIVERSAS NORMAS REGULADORAS, EN PARTICULAR DEL REAL DECRETO 1955/2000.

Consejería Economía, Innovación y Ciencia

BOJA. núm.22 de 02-02-2011

R.D. 1221/2010, de 1 de octubre

MODIFICA EL RD 134/2010, DE 12 DE FEBRERO, POR EL QUE SE ESTABLECE EL PROCEDIMIENTO DE RESOLUCIÓN DE RESTRICCIONES POR GARANTÍA DE SUMINISTRO Y SE MODIFICA EL RD 2019/1997, DE 26 DE DICIEMBRE, POR EL QUE SE ORGANIZA Y REGULA EL MERCADO DE PRODUCCIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA

Ministerio Industria, Turismo y Comercio

BOE. núm.239 de 02-10-2010

R.D. 222/2008, de 15 de febrero

POR EL QUE SE ESTABLECE EL RÉGIMEN RETRIBUTIVO DE LA ACTIVIDAD DE DISTRIBUCIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA.


BOE. núm.67 de 18-03-2008

Instrucción de 14 de octubre de 2004

DE LA DIRECCIÓN GENERAL DE INDUSTRIA, ENERGÍA Y MINAS, SOBRE PREVISIÓN DE CARGAS ELÉCTRICAS Y COEFICIENTES DE SIMULTANEIDAD EN ÁREAS DE USO RESIDENCIAL Y ÁREAS DE USO INDUSTRIAL

Consejería de Innovación, Ciencia y Empresa

BOJA. núm. 216 de 05-11-2004

R.D. 1110/2007, de 24 de agosto

REGLAMENTO UNIFICADO DE PUNTOS DE MEDIDA DEL SISTEMA ELÉCTRICO. Deroga en particular: - R.D. 1433/2002,por el que se establecen los requisitos de medida en baja tensión de consumidores y centrales de producción en régimen especial.

Ministerio Industria, Turismo y Comercio

BOE. núm.224 de 18-09-2007

Resolución de 23 de febrero 2005

ESTABLECE NORMAS COMPLEMENTARIAS PARA LA CONEXIÓN DE DETERMINADAS INSTALACIONES GENERADORAS DE ENERGÍA

ELÉCTRICA EN RÉGIMEN ESPECIAL Y AGRUPACIONES DE LAS MISMAS A LAS REDES DE DISTRIBUCIÓN EN BAJA TENSIÓN.


BOJA. núm. 57 de 22-03-2005

Resolución de 22 de marzo de 2005

APRUEBA EL PROCEDIMIENTO DE OPERACIÓN 13.1. “CRITERIOS DE DESARROLLO DE LA RED DE TRANSPORTE”, DE CARÁCTER TÉCNICO E INSTRUMENTAL NECESARIO PARA REALIZAR LA ADECUADA GESTIÓN TÉCNICA DEL SISTEMA ELÉCTRICO.

Ministerio de Industria, Turismo y Comercio.

BOE. núm.85 de 09-04-2005

Resolución de 5 de mayo de 2005

NORMAS PARTICULARES Y CONDICIONES TÉCNICAS Y DE SEGURIDAD DE LA EMPRESA DISTRIBUIDORA DE ENERGÍA

ELÉCTRICA ENDESA DISTRIBUCIÓN, S.L.U., EN EL ÁMBITO DE LA COMUNIDAD AUTÓNMOMA DE ANDALUCÍA.


BOJA. núm. 109 de 07-06-2005

Resolución 23-03-06

CORRECCIÓN DE ERRORES Y ERRATAS DE LA RESOLUCIÓN DE 5 DE MAYO DE 2005.


BOJA. núm. 72 de 18-04-2006

Resolución de 25 de octubre 2005

POR LA QUE SE REGULA EL PERÍODO TRANSITORIO SOBRE LA ENTRADA EN VIGOR DE LA RESOLUCIÓN DE 5 DE MAYO DE 2005


BOJA. núm. 228 de 22-11-2005



R.D. 1454/2005, de 2 de diciembre

POR EL QUE SE MODIFICAN DETERMINADAS DISPOSICIONES RELATIVAS AL SECTOR ELÉCTRICO. Deroga: El art 21 bis del R.D. 2019/1997, El apartado 4 del art 82 del R.D.1955/2000, Lo dispuesto en el apartado 5 del art 6 del R.D. 1164/2001 Modificaciones: A la Orden de 12-01-1995 y la Orden de 17-12-1998


BOE. núm.306 de 23-12-2005

BAJA TENSIÓN

R.D. 842/2002, de 2 de agosto

REGLAMENTO ELECTROTÉCNICO PARA BAJA TENSIÓN Y SUS INSTRUCCIONES TÉCNICAS COMPLEMENTARIAS (ITC) BT 01 A BT 51 - Deroga: Decreto 2413/1973 y sus ITCs.

Mº. de Ciencia y Tecnología BOE. núm.224 de 18-09-2002

Real Decreto 560/2010, de 7 de mayo

MODIFICA DIVERSAS NORMAS REGLAMENTARIAS EN MATERIA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA ADECUARLAS A LA LEY 17/2009 Y A LA LEY 25/2009. Artículo séptimo. Modificación del Real Decreto 842/2002.


BOE. núm. 125 de 22-05-2010

Corrección de errores del Real Decreto 560/2010 BOE. núm.14 9 de 19-06-2010 Corrección de errores del Real Decreto 560/2010 BOE. núm.207 de 26-08-2010

R. D. 314/2006, de 17 de marzo

CTE, EN PARTICULAR LAS EXIGENCIAS BÁSICAS DESARROLLADAS

EN SUS DOCUMENTOS BÁSICOS: AHORRO DE ENERGÍA (DB-HE) Y SEGURIDAD DE UTILIZACIÓN (DB-SU)

Ministerio de Vivienda BOE. núm.74 de 28-03-2006

R.D. 1371/2007, APRUEBA EL “DB-HR” DEL CTE Y SE MODIFICA EL R.D. 314/2006.

BOE. núm.254 de 23-10-2007 R.D. 1371/2007. CORRECCIÓN de errores del Real Decreto 1371/2007. BOE. núm.304 de 20-12-2007 R.D.314/2006. CORRECCIÓN DE ERRORES Y ERRATAS DEL R.D.

314/2006. BOE. núm.22 de 25-01-2008 R.D. 1675/2008. POR EL QUE SE MODIFICA EL R.D. 1371/2007. BOE. núm 252 de 18-10-2008 Orden

VIV/984/2009, de 15 de abril

SE MODIFICAN DOCUMENTOS BÁSICOS DEL CTE APROBADOS POR R.D. 314/2006 Y EL R.D. 1371/2007.

BOE. núm 99 de 23-04-2009

R. Decreto 173/2010, de 19 de febrero

MODIFICA EL CTÉ (RD 314/2006), EN MATERIA DE ACCESIBILIDAD Y NO DISCRIMINACIÓN DE LAS PERSONAS CON DISCAPACIDAD.

BOE. núm. 61 de 11-03-2010

R.D. 1890/2008, de 14 de noviembre

POR EL QUE SE APRUEBA EL REGLAMENTO DE EFICIENCIA ENERGÉTICA EN INSTALACIONES DE ALUMBRADO EXTERIOR Y SUS INSTRUCCIONES TÉCNICAS COMPLEMENTARIAS EA-01 A EA-07.


BOE. núm. 279 de 19-11-2008

DECRETO 357/2010, de 3 de agosto

REGLAMENTO PARA LA PROTECCIÓN DE LA CALIDAD DEL CIELO NOCTURNO FRENTE A LA CONTAMINACIÓN LUMÍNICA Y EL ESTABLECIMIENTO DE MEDIDAS DE AHORRO Y EFICIENCIA ENERGÉTICA

Consejería de Medio Ambiente

BOJA. núm.159 de 13-08-2010

Corrección de errores del Decreto 357/2010 BOJA. núm.192 de 30-09-2010

Ordenanza Municipal

ORDENANZA MUNICIPAL PARA EL AHORRO ENERGÉTICO Y CONTROL DE LA CONTAMINACIÓN LUMÍNICA EN EL ALUMBRADO EXTERIOR.

Ayuntamiento de Jaén BOP. núm. 195 de 23-08-2008

R.Decreto 2642/1985 de 18 diciembre

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS CANDELABROS METÁLICOS (BÁCULOS Y COLUMNAS DE ALUMBRADO EXTERIOR Y SEÑALIZACIÓN DE TRÁFICO) Y SU HOMOLOGACIÓN.

Mº. de Industria y Energía BOE. núm. 21 de 24-01-1986

Rectificaciones BOE. núm. 67 de 19-03-1986 Orden de 11-07-

1986 Modifica el Anexo del Real Decreto 2642/1985, de 18-12-1985. BOE. núm. 173 de 21-07-

1986 R. Decreto 401/1989

Modifica el Real Decreto 2642/1985, de 18-12-1985. BOE. núm. 99 de 26-04-1989 Orden de 16-05-

1989 Modifica el Anexo del Real Decreto 2642/1985, de 18-12-1985. BOE. núm. 168 de 15-07-

1989 R. Decreto 846/2006, de 07 de Julio

DEROGA DIFERENTES DISPOSICIONES EN MATERIA DE NORMALIZACION Y HOMOLOGACION DE PRODUCTOS INDUSTRIALES Deroga en particular: Derogación parcial R.D 2642/1985 de todo lo coincidente con lo incluido en la Directiva 89/106/CEE para estos productos.

BOE. núm. 186 de 05-08-2006

Orden de 12-06-1989

ESTABLECE LA CERTIFICACIÓN DE CONFORMIDAD A NORMAS COMO ALTERNATIVA A LA HOMOLOGACIÓN DE LOS CANDELABROS METÁLICOS (BÁCULOS Y COLUMNAS DE ALUMBRADO EXTERIOR Y SEÑALIZACIÓN DE TRÁFICO).

Mº. de Industria y Energía

BOE. núm. 161 de 07-07-1989

NORMAS UNE 20.324 Y UNE-EN 50.102, REFERENTES A CUADROS DE PROTECCIÓN, MEDIDA Y CONTROL. NORMAS UNE-EN 60.598-2-3 Y UNE-EN 60.598-2-5, REFERENTES A LUMINARIAS Y PROYECTORES PARA ALUMBRADO

EXTERIOR. NORMAS TECNOLÓGICAS DE LA EDIFICACIÓN NTE-IEE REFERENTES A ALUMBRADO EXTERIOR (B.O.E. 12-08-1978) INSTRUCCIONES PARA ALUMBRADO PÚBLICO URBANO EDITADAS POR LA GERENCIA DE URBANISMO DEL MINISTERIO DE

LA VIVIENDA (1.965).

R.D. 7/1988, de 08 de enero

EXIGENCIAS DE SEGURIDAD DE MATERIAL ELÉCTRICO DESTINADO A SER UTILIZADO EN DETERMINADOS LIMITES DE TENSION.

Ministerio de Industria y Energía

BOE. núm. 12 de 14-01-1988

Orden de 06-06-89 DESARROLLO Y COMPLEMENTO DEL R.D. 7/1988. Ministerio de Industria y Energía

BOE. núm. 147 de 21-06-1989 Resolución 11-06-

98 DESARROLLO Y COMPLEMENTO DEL R.D. 7/1988. BOE. núm. 166 de 13-07-

1998



R. Decreto 889/2006, de 21 de Julio

REGULA EL CONTROL METROLOGICO DEL ESTADO SOBRE INSTRUMENTOS DE MEDIDA. Deroga en particular: -RD 875/1984. Reglamento de contadores de uso corriente clase 2

Mº. Obras Públicas y Urbanismo

BOE. núm. 183 de 02-08-2006

Rectificaciones BOE. núm. 267 de 08-11-2006

NORMAS TECNOLÓGICAS DE LA EDIFICACIÓN

NORMALIZACIÓN NACIONAL. NORMAS UNE

Instrucción 31-03-04

PROCEDIMIENTO DE PUESTA EN SERVICIO Y MATERIALES Y EQUIPOS A UTILIZAR EN INSTALACIONES TEMPORALES DE FERIAS Y MANIFESTACIONES ANÁLOGAS.

Consejería de Empleo y Desarrollo Tecnológico

BOJA. núm. 75 de 19-04-2004


DE LA DIRECCIÓN GENERAL DE INDUSTRIA, ENERGIA Y MINAS, COMPLEMENTARIA DE LA INSTRUCCIÓN DE 31 DE MARZO DE 2004.


BOJA. núm. 16 de 22-01-2007


CORRECCIÓN DE ERRORES, SOBRE PROCEDIMIENTO DE PUESTA EN SERVICIO Y MATERIALES Y EQUIPOS A UTILIZAR EN INSTALACIONES TEMPORALES DE FERIAS, VERBENAS Y ANÁLOGAS


BOJA. núm. 57 de 21-03-2007

EDIFICACIÓN


R. D. 314/2006, de 17 de marzo

CODIGO TECNICO DE LA EDIFICACION Y LAS EXIGENCIAS BÁSICAS DESARROLLADAS EN SUS DOCUMENTOS BÁSICOS: DB SI (SEGURIDAD EN CASO DE INCENDIO) DB SU (SEGURIDAD DE UTILIZACIÓN) DB HE (AHORRO DE ENERGÍA) DB SE (SEGURIDAD ESTRUCTURAL):

• DB-SE AE: Acciones en la Edificación

• DB-SE C: Cimientos

• DB-SE A: Acero

• DB-SE F: Fábrica

• DB-SE M: Madera DB HS (SALUBRIDAD) DB HR (PROTECCIÓN FRENTE AL RUIDO).

Ministerio de Vivienda BOE. núm.74 de 28-03-2006

R.D. 1371/2007, APRUEBA EL “DB-HR” DEL CTE Y SE MODIFICA EL R.D. 314/2006.

BOE. núm.254 de 23-10-2007 R.D. 1371/2007. CORRECCIÓN de errores del Real Decreto 1371/2007. BOE. núm.304 de 20-12-2007 R.D.314/2006. CORRECCIÓN DE ERRORES Y ERRATAS DEL R.D.

314/2006. BOE. núm.22 de 25-01-2008 R.D. 1675/2008. POR EL QUE SE MODIFICA EL R.D. 1371/2007. BOE. núm 252 de 18-10-2008 Orden

VIV/984/2009, de 15 de abril

SE MODIFICAN DOCUMENTOS BÁSICOS DEL CTE APROBADOS POR R.D. 314/2006 Y EL R.D. 1371/2007.

BOE. núm 99 de 23-04-2009


MODIFICA EL CTÉ (RD 314/2006), EN MATERIA DE ACCESIBILIDAD Y NO DISCRIMINACIÓN DE LAS PERSONAS CON DISCAPACIDAD.

BOE. núm. 61 de 11-03-2010

R.D. 997/2002, de 27 de septiembre

NORMA DE CONSTRUCCIÓN SISMORRESISTENTE: PARTE GENERAL Y EDIFICACIÓN (NCSR-02) Deroga: R.D. 2543/1994, de 29 de diciembre, Norma de construcción sismorresistente: parte general y edificación (NCSE-94)

Ministerio de Fomento BOE. núm.244 de 11-10-2002

R.D. 1247/2008, de 18 de julio

INSTRUCCIÓN DE HORMIGÓN ESTRUCTURAL (EHE-08). Ministerio de la Presidencia

BOE. núm. 203 de 22-08-2008 Corrección de errores y erratas BOE. núm.309 de 24-12-2008

R.D. 956/2008, de 6 de junio

INSTRUCCIÓN PARA LA RECEPCIÓN DE CEMENTOS (RC-08)

Ministerio de la Presidencia

BOE. núm. 148 de 19-06-2008 Corrección de errores BOE. núm. 220 de 11-09-2008

DECRETO 60/2010, de 16 de marzo

POR EL QUE SE APRUEBA EL REGLAMENTO DE DISCIPLINA URBANÍSTICA DE LA COMUNIDAD AUTÓNOMA DE ANDALUCÍA.

Consejería de Vivienda y Ordenación del Territorio

BOJA. núm. 66 de 07-04-2010

R.D. Legislativo 2/2008, de 20-06

POR EL QUE SE APRUEBA EL TEXTO REFUNDIDO DE LA LEY DE SUELO.

Ministerio de la Vivienda BOE. núm.154 de 26-06-2008

Ley 8/2007. LEY DEL SUELO (de 20 de mayo) Jefatura del Estado BOE. núm.128 de 29-05-

2007 Ley 7, de 17-12-2002

ORDENACIÓN URBANÍSTICA DE ANDALUCÍA Presidencia BOJA. núm.154 de 31-12-2002 Corrección de errores BOJA. núm. 33 de 18-02-2003

PLAN GENERAL MUNICIPAL DE ORDENACION URBANA



Orden de 22-02-2006

INSTRUCCIONES SOBRE REDACCIÓN DE PROYECTOS Y DOCUMENTACION TECNICA PARA OBRAS DE LA CONSEJERIA

Consejería de Cultura. BOJA. núm. 48 de 13-03-2006

Orden de 24-01-2003

NORMAS DE DISEÑO Y CONSTRUCTIVAS PARA EDIFICIOS DE USO DOCENTE

Consejería de Educación y Ciencia

BOJA. núm. 43 de 05-03-2003

Ordenanza de 11-05-2001

ORDENANZA MUNICIPAL REGULADORA DE LA OCUPACIÓN DE VÍA PUBLICA CON VELADORES Y ESTRUCTURAS AUXILIARES

Ayuntamiento de Jaén BOP. núm. 193 de 22-08-2001

INDUSTRIA Y LIBERALIZACIÓN INDUSTRIAL


Decreto 9/2011, de 18 de enero

MODIFICA DIVERSAS NORMAS REGULADORAS DE PROCEDIMIENTOS ADMINISTRATIVOS DE INDUSTRIA Y ENERGÍA.

Ministerio de Economía, Innovación y Ciencia

BOJA. núm. 22 de 02-02-2011

RDecreto 1000/2010

SOBRE VISADO COLEGIAL OBLIGATORIO. Ministerio de Economía y Hacienda

BOE. núm. 190 de 06-08-2010

Real Decreto 338/2010

MODIFICA EL REGLAMENTO DE LA INFRAESTRUCTURA PARA LA CALIDAD Y SEGURIDAD INDUSTRIAL, APROBADO POR EL REAL DECRETO 2200/1995.


BOE. núm. 84 de 07-04-2010

R Decreto 559/2010

REGLAMENTO DEL REGISTRO INTEGRADO INDUSTRIAL


BOE. núm. 125 de 22-05-2010

Ley 17/2009 LIBRE ACCESO A LAS ACTIVIDADES DE SERVICIOS Y SU EJERCICIO


Ley 25/2009, de 22 de diciembre

MODIFICACIÓN DE DIVERSAS LEYES PARA SU ADAPTACIÓN A LA LEY SOBRE EL LIBRE ACCESO A LAS ACTIVIDADES DE SERVICIOS Y SU EJERCICIO


Decreto Ley 3/2009, de 22 de diciembre

MODIFICA DIVERSAS LEYES PARA LA TRANSPOSICIÓN EN ANDALUCÍA DE LA DIRECTIVA 2006/123/CE, DEL PARLAMENTO EUROPEO Y DEL CONSEJO, RELATIVA A LOS SERVICIOS EN EL MERCADO INTERIOR.

Consejería de la Presidencia

BOJA. núm.250 de 24-12-2009

Decreto 59/2005, de 1 de marzo

PROCEDIMIENTO PARA LA INSTALACIÓN, AMPLIACIÓN, TRASLADO Y PUESTA EN FUNCIONAMIENTO DE LOS ESTABLECIMIENTOS INDUSTRIALES, ASÍ COMO EL CONTROL, RESPONSABILIDAD Y RÉGIMEN SANCIONADOR DE LOS MISMOS


BOJA. núm. 118 de 20-06-2005

Orden 27-05-2005 NORMAS DE DESARROLLO DEL DECRETO 59/2005.

Orden de 05-10-2007

MODIFICA EL ANEXO DEL D. 59/2005, Y LA ORDEN DE 27-05-2005. BOJA. núm. 209 de 23-10-2007


DEFINE LOS DOCUMENTOS NECESARIOS PARA LA TRAMITACIÓN DE LAS CORRESPONDIENTES AUTORIZACIONES O REGISTROS ANTE LA ADMINISTRACIÓN ANDALUZA EN MATERIA DE INDUSTRIA Y ENERGÍA


BOJA. núm. 248 de 27-12-2006

Instrucción 04-4-2007

SE ACLARA Y MODIFICA LA INSTRUCCIÓN DE 09-10-2006. Consejería de Innovación, Ciencia y Empresa

Orden de 17-05-2007

REGULA EL RÉGIMEN DE INSPECCIONES PERIÓDICAS DE LAS INSTALACIONES ELECTRICAS DE BAJA TENSIÓN.


BOJA. núm.120 de 19-06-2007

Real Decreto 249/2010

ADAPTA DETERMINADAS DISPOSICIONES EN MATERIA DE ENERGÍA Y MINAS A LO DISPUESTO EN LA LEY 17/2009, Y LA LEY 25/2009

Ministerio de la Presidencia BOE. núm. 67 de 18-03-2010

Real Decreto

560/2010, de 7 de mayo

MODIFICA DIVERSAS NORMAS REGLAMENTARIAS EN MATERIA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA ADECUARLAS A LA LEY 17/2009, Y A LA LEY 25/2009.


BOE. núm. 125 de 22-05-2010

Corrección de errores del Real Decreto 560/2010 BOE. núm.14 9 de 19-06-2010 Corrección de errores del Real Decreto 560/2010 BOE. núm.207 de 26-08-2010

R.Decreto 1775/1967

RÉGIMEN DE INSTALACIÓN, AMPLIACIÓN Y TRASLADO DE INDUSTRIAS

Mº. de Industria BOE. núm.176 de 25-07-1967 R.Decreto

2135/1980 de 26 de septiembre

LIBERALIZACIÓN EN MATERIA DE INSTALACIÓN, AMPLIACIÓN Y TRASLADO DE INDUSTRIAS

Mº. de Industria y Energía

BOE. núm.1247 de 14-10-1980

Orden de 19-12-80 Desarrollo del R.D. 2135/1980 de 26 de septiembre BOE. núm.1308 de 24-12-1980 Rectificaciones BOE. núm. 115 de 17-01-1981 Instrucción26-10-

98 Ampliación del R. D 2135/1980 y de la Orden de 19-12-1980 BOJA. de 28-01-1999

Ley 21-07-1992 LEY DE INDUSTRIA Jefatura del Estado BOE.núm.1176 de 23-07-

1992

http://www.juntadeandalucia.es/boja/boletines/2011/22/d/1.html





SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO


Ley 31 de 8-11-1995

PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Jefatura del Estado BOE. núm. 269 de 10-11-1995

R.D. 171/2004, de 30 de enero

DESARROLLA EL ART. 24 DE LA LEY 31/1995 Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales

BOE. núm.27 de 31-01-2004

Corrección de errores. BOE. núm.60 de 10-03-2004

LEY 54/2003 REFORMA DEL MARCO NORMATIVO DE LA PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES

Jefatura del Estado

BOE. núm.298 de 13-12-2003

R. Decreto 39/1997

REGLAMENTO DE LOS SERVICIOS DE PREVENCIÓN. Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales

BOE. núm. 27 de 31-01-1997 R. Decreto

780/1998 MODIFICACION DEL R.D. 39/1977. BOE. núm.104 de 1-05-

1998 R. Decreto 298/2009

POR EL QUE SE MODIFICA EL REAL DECRETO 39/1997. Ministerio de la Presidencia BOE núm. 57 de 07-03-2009 Orden

TIN/2504/2010 POR LA QUE SE DESARROLLA EL REAL DECRETO 39/1997.

Ministerio de Trabajo Inmigración

BOE. núm. 235 de 28-09-2010 Corrección de errores de la Orden TIN/2504/2010 BOE. núm. 279 de 18-11-2010 Corrección de errores de la Orden TIN/2504/2010 BOE. núm. 256 de 22-11-2010

R.Decreto 1627/1997 de 24 de octubre

DISPOSICIONES MÍNIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN LAS OBRAS. OBLIGACIÓN DEL ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD Ó DEL ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD Deroga R. Decreto 555/1986 y parcialmente art. 1º R. Decreto 84/1990.

Ministerio de la Presidencia BOE núm. 265 de 25-10-1997

R. Decreto 84/1990 de 19 de enero

MODIFICACIONES del R.D 555/1986 Mº Relaciones con las Cortes y de Secretaria del Gobierno

BOE. núm. 22 de 25-01-1990 Rectificaciones BOE. núm. 38 de 13-02-1990

R. D. 604/2006 POR EL QUE SE MODIFICAN EL R.D. 39/1997 Y EL R.D. 1627/1997.

Ministerio Trabajos y Asuntos S

BOE. núm.127 29-05-2006 R. Decreto

337/2010 MODIFICA EL RD 39/1997 Y EL R D 1627/1997. Ministerio de Trabajo e

Inmigrac BOE. núm. 71 de 23-03-2010

Orden de 07-07-2008

ESTABLECEN CONTENIDOS Y DATOS MÍNIMOS A CONSIGNAR EN LAS MEMORIAS ANUALES DE SERVICIOS DE PREVENCIÓN AJENOS

Consejería de Empleo BOJA. núm. 148 de 25-07-2008

R.D. 67/2010, de 29 de enero

DE ADAPTACIÓN DE LA LEGISLACIÓN DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES A LA ADMINISTRACIÓN GENERAL DEL ESTADO

Ministerio de la Presidencia BOE. núm.36 de 10-02-2010

Ley 32/2006, de 18 de octubre

LEY DE SUBCONTRATACIÓN EN EL SECTOR DE LA CONSTRUCCIÓN


R.D. 1109/2007, de 24 de agosto

Desarrolla la Ley 32/2006

Ministerio Trabajo y Asuntos Sociales

BOE. núm. 204 de 25-08-2007 BOE. núm. 219 de 12-09-2007 Orden de 22-11-

2007 DESARROLLA EL PROCEDIMIENTO DE HABILITACIÓN DEL LIBRO DE SUBCONTRATACIÓN, REGULADO EN EL REAL DECRETO 1109/2007.


R. Decreto 337/2010

MODIFICA EL RD 1109/2007 Ministerio de Trabajo e Inmigrac

BOE. núm. 71 de 23-03-2010

R. Decreto 486/2010, de 23 de abril

SOBRE LA PROTECCIÓN DE LA SALUD Y LA SEGURIDAD DE LOS

TRABAJADORES CONTRA LOS RIESGOS RELACIONADOS CON LA EXPOSICIÓN A RADIACIONES ÓPTICAS ARTIFICIALES.

Ministerio de Trabajo e Inmigración

BOE. núm. 99 de 24-04-2010

R. D. 396/2006, de 31 de marzo

DISPOSICIONES MÍNIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD APLICABLES A LOS TRABAJOS CON RIESGO DE EXPOSICIÓN AL AMIANTO.


BOE. núm.86 de 11-04-2006

Orden de12-11-2007

DE APLICACIÓN EN ANDALUCÍA DEL REAL DECRETO 396/2006.


R.D. 1311/2005 de 4 de noviembre

PROTECCIÓN DE LA SALUD Y LA SEGURIDAD DE LOS TRABAJADORES FRENTE A LOS RIESGOS DERIVADOS O QUE PUEDAN DERIVARSE DE LA EXPOSICIÓN A VIBRACIONES MECÁNICA

Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales

BOE. núm.265 de 5-11-2005

R. Decreto 330/2009

POR EL QUE SE MODIFICA EL REAL DECRETO 1311/2005. Ministerio de la Presidencia

BOE núm. 73 de 26-03-2009

R.D. 681/2003, de 12 de junio

SOBRE LA PROTECCIÓN DE LA SALUD Y LA SEGURIDAD DE LOS TRABAJADORES EXPUESTOS A LOS RIESGOS DERIVADOS DE ATMÓSFERAS EXPLOSIVAS EN EL LUGAR DE TRABAJO


R. Decreto 374/2001 de 6 de abril

PROTECCIÓN DE LA SALUD DE LOS TRABAJADORES CONTRA LOS RIESGOS RELACIONADOS CON LOS AGENTES QUÍMICOS DURANTE EL TRABAJO

Mº. de la Presidencia BOE. núm. 104 de 01-05-2001

Corrección de erratas BOE. núm. 129 de 30-05-2001 BOE. núm. 149 de 22-6-2001



R. Decreto 614/2001, de 8 de junio

DISPOSICIONES MÍNIMAS PARA LA PROTECCIÓN DE LA SALUD Y SEGURIDAD DE LOS TRABAJADORES FRENTE AL RIESGO ELÉCTRICO


R. D. 1254/1999, de 16 de julio

MEDIDAS DE CONTROL DE LOS RIESGOS INHERENTES A LOS ACCIDENTES GRAVES EN LOS QUE INTERVENGAN SUSTANCIAS PELIGROSAS


BOE. núm.172 de 20-07-1999 BOE. núm.264 de 04-11-1999

R. D. 948/2005. MODIFICACIÓN DEL R.D. 1254/1999. BOE. núm.181 de 30-07-2005

R.Decreto 485/1997, de 14 de abril

DISPOSICIONES MÍNIMAS EN MATERIA DE SEÑALIZACIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO


BOE núm. 97 de 23-04-1997


DISPOSICIONES MÍNIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN LOS LUGARES DE TRABAJO


BOE núm. 97 de 23-04-1997


DISPOSICIONES MÍNIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD RELATIVAS A LA MANIPULACIÓN MANUAL DE CARGAS QUE ENTRAÑE RIESGOS PARA LOS TRABAJADORES


BOE núm. 97 de 23-04-1997


DISPOSICIONES MÍNIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD RELATIVAS AL TRABAJO CON EQUIPOS QUE INCLUYAN PANTALLAS DE VISUALIZACIÓN


BOE núm. 97 de 23-04-1997

R. Decreto 664/1997, de 12 de mayo

PROTECCIÓN DE LOS TRABAJADORES CONTRA LOS RIESGOS

RELACIONADOS CON LA EXPOSICIÓN DE AGENTES BIOLÓGICOS DURANTE EL TRABAJO


Orden de 25-03-1998

Adapta al progreso técnico el R.D. 664/1997 Ministerio de Trabajo y Asuntos S

BOE. núm. 76 de 30-03-1998

R.D. 665/1997, de 12 de mayo

PROTECCIÓN DE LOS TRABAJADORES CONTRA LOS RIESGOS RELACIONADOS CON LA EXPOSICIÓN A AGENTES CANCERÍGENOS DURANTE EL TRABAJO.


R.D. 349/2003, de 21 de marzo

POR EL QUE SE MODIFICA EL R. D 665/1997, Y SE AMPLÍA SU ÁMBITO DE APLICACIÓN A LOS AGENTES MUTÁGENOS.

BOE. núm.82 de 5-04-2003


DISPOSICIONES MÍNIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD RELATIVAS A LA UTILIZACIÓN POR LOS TRABAJADORES DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL.


BOE núm. 140 de 12-06-1997

Corrección de errores BOE núm. 171 de 18-07-1997

R.Decreto 1215/1997 de 18 de julio

DISPOSICIONES MÍNIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD PARA LA UTILIZACIÓN POR LOS TRABAJADORES DE LOS EQUIPOS DE TRABAJO


BOE núm. 188 de 07-08-1997

R.D. 2177/2004 POR EL QUE SE MODIFICA EL R.D. 1215/1997. BOE. núm.274 de 13-11-2004

R.Decreto 1407/1992 de 20 de noviembre

POR EL QUE SE REGULAN LAS CONDICIONES PARA LA COMERCIALIZACIÓN Y LIBRE CIRCULACIÓN INTRACOMUNITARIA DE LOS EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL.


BOE. núm. 311 de 28-12-1992

Rectificaciones BOE. núm. 47 de 24-02-1993 R. Decreto

159/1995, de 3 de febrero

Modificación del R.D.1407/1992. BOE. núm. 57 de 08-03-1995 Rectificaciones BOE. núm. 69 de 22-03-1995


PROTECCION DE LOS TRABAJADORES FRENTE A LOS RIESGOS DERIBADOS DE EXPOSICION AL RUIDO

Mº Relaciones con las Cortes y de Secretaria del Gobierno

BOE. núm. 263 de 02-11-1989

Rectificaciones BOE. núm. 295 de 09-12-1989 BOE. núm. 126 de 26-05-1990 R. D. 286/2006,

de 10 de marzo SOBRE LA PROTECCION DE LA SALUD Y LA SEGURIDAD DE LOS TRABAJADORES CONTRA LOS RIESGOS RELACIONADOS CON LA EXPOSICION AL RUIDO.


BOE. núm.60 de 11-03-2006

Corrección de errores del R.D. 286/2006, de 10 de marzo BOE. núm.62 de 14-03-2006 Corrección de errores del R.D. 286/2006, de 10 de marzo BOE. núm.71 de 24-03-2006

Orden de 20-05-52 REGLAMENTO DE SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO EN LA INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIÓN

Mº. de Trabajo BOE. núm. 167 de 15-06-1952

Orden de 10-11-53 Modificación BOE. núm. 356 de 22-12-1953 Orden de 20-01-56 Cumplimenta con trabajos en cajones de aire comprimido BOE. núm. 33 de 02-02-1956 BOE. núm. 66 de 06-03-1956

Orden de 23-09-66 Complemento BOE. núm. 235 de 01-10-1966 Orden de 9-03-71 ORDENANZA GENERAL DE SEGURIDAD E HIGIENE EN

TRABAJO Disposiciones derogatorias y transitorias en: Ley 31/95, RD 614/2001, R D 485/97, R. D 486/97, R. D 664/97, R. D 665/97, R. D 773/97 y R D 1215/97

Mº. de Trabajo BOE. núm. 64 de 16-03-1971 BOE. núm. 65 de 17-03-1971

Corrección de errores BOE. núm. 82 de 06-04-1971

CONVENIO COLECTIVO DE LA CONSTRUCCION.

Orden 15-12-2003 NORMA TÉCNICA PARA LA PROTECCIÓN DE EDIFICIOS PÚBLICOS DE USO ADMINISTRATIVO ANTE EL RIESGO DE INTRUSIÓN

Consejería de Gobernación BOJA. núm.249 de 29-12-2003



R. D. 179/2005 PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES EN LA GUARDIA CIVIL.


Orden de 24-06-2005

PLAN DE EMERGENCIA ANTE EL RIESGO DE ACCIDENTES EN EL

TRANSPORTE DE MERCANCÍAS PELIGROSAS POR CARRETERA Y FERROCARRIL EN ANDALUCÍA

Consejería de Gobernación

BOJA. núm. 146 de 28-07-2005

R. D. 393/2007, de 23 de marzo

NORMA BÁSICA DE AUTOPROTECCIÓN DE LOS CENTROS, ESTABLECIMIENTOS Y DEPENDENCIAS DEDICADOS A ACTIVIDADES QUE PUEDAN DAR ORIGEN A SITUACIONES DE EMERGENCIA. Deroga la orden de 29 de noviembre del 1984.

Ministerio del Interior BOE. núm.72 de 24-03-2007

R. D. 1468/2008 Modifica el Real Decreto 393/2007. BOE. núm. 239 de 03-10-2008

Orden de 16-04-2008

PLAN DE AUTOPROTECCIÓN DE CENTROS DOCENTES PÚBLICOS

DE ANDALUCÍA, A EXCEPCIÓN DE UNIVERSITARIOS, CENTROS DE ENSEÑANZA DE RÉGIMEN ESPECIAL Y SERVICIOS EDUCATIVOS, SOSTENIDOS CON FONDOS PÚBLICOS, ASÍ COMO LAS DELEGACIONES PROVINCIALES DE L CONSEJERÍA DE EDUCACIÓN

Consejería de Educación BOJA. núm. 91 de 08-05-2008

5.5.2 Normas aplicadas.

− Normas UNE, UNESA, ONSE Y ENDESA para materiales e instalaciones eléctricas.

− Norma UNE 157001:2002* Criterios generales para la elaboración de proyectos.

− Norma UNE 157701:2006* Criterios generales para la elaboración de proyectos de instalaciones eléctricas de baja tensión.

− Norma UNE 81905 EX (Prevención de riesgos laborales: Guía para la implantación de un sistema de gestión de la prevención de riesgos laborales).

− Guía Técnica de aplicación del Reglamento electrotécnico para baja tensión.

− Guía Técnica de Pantallas de Visualización. Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo.

− Guía Técnica de Lugares de Trabajo. Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el

Trabajo.

− Guía Técnica de Manipulación Manual de Cargas. Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo.

− Notas Técnicas del Instituto Nacional de seguridad e higiene en el trabajo:

NTP 28: Medios manuales de extinción.

NTP 35: Señalización de equipos de lucha contra incendios.

NTP 86: Dispositivos de parada de emergencia.

NTP 87: Equipo eléctrico en maquinas herramientas. Medidas de seguridad.

NTP 99: Métodos de extinción y agentes extintores.

NTP 223: Trabajos en recintos confinados.

NTP 235: Medidas de seguridad en maquinas, criterios de selección

NTP 246: Intoxicaciones agudas: primeros auxilios.

NTP 247: Reanimación cardiopulmonar: primeros auxilios.

NTP 250: Traumatismos oculares: primeros auxilios.

NTP 391: Herramientas manuales I: condiciones de seguridad.

NTP 392: Herramientas manuales II: condiciones de seguridad.

NTP 393: Herramientas manuales III: condiciones de seguridad.

NTP 434: Superficies de trabajo seguras I.

NTP 435: Superficies de trabajo seguras II.

NTP 458: Primeros auxilios en la empresa: organización.



DOCUMENTO Nº 5.-PLIEGO DE CONDICIONES 51

NTP 467: Obstrucción de las vías respiratorias: primeros auxilios.

NTP 469: Primeros auxilios: hemorragias y shock.

NTP 494: Soldadura eléctrica al arco: normas de seguridad.

NTP 495: Soldadura oxiacetilénica y oxicorte: normas de seguridad.

NTP 524: Primeros auxilios: quemaduras.

NTP 536: Extintores de incendio portátiles: utilización.

NTP 546: Primeros auxilios: fracturas, luxaciones y esguinces.

NTP 568: Primeros auxilios: contusiones y heridas.

NTP 577: Sistemas de gestión preventiva: revisiones de seguridad y mantenimiento de equipos.

NTP 605: Primeros auxilios: evaluación primaria y soporte vital básico.

NTP 631: Riesgos en la utilización de equipos y herramientas portátiles,

accionados por aire comprimido.

- Fichas del I.N.S.H.T.:

FDN-4: Comercialización de los equipos de protección individual.

FDN-7: Selección y uso de los equipos de protección individual.

FDN-8: Almacenamiento y manipulación de productos químicos.

FDN-18: Comercialización de maquinas.

FDN- 19: Instalaciones de detección y extinción de incendios.


- Notas practicas del I.N.S.H.T.:

Primeros auxilios. Organización.

Quemaduras. Primeros auxilios.

Primeros auxilios: Hemorragias.

Primeros auxilios: Lesiones oculares.

Primeros auxilios: Heridas.

Uso de extintores de incendio.


6 Nº 6.- MEDICIONES

TÍTULO


AUTOR

ALBA GARCÍA CRUZ

DOCUMENTO Nº6.- MEDICIONES 1

INDICE MEDICIONES 6. MEDICIONES………………………………………………1 6.1 Mediciones…………………………………………………1


6.1 MEDICIONES

Orden Número UNIDADES DE OBRA UNIDAD CANTIDAD

1 001 Caja General de protección y medida. Ud 1 2 002 Cuadro de mando y protección general Ud 1 3 003 Cuadro de mando y protección secundario Ud C. Alumbrado exterior

1 C.Vestíbulos- Aseos

1 C. Salón 2

1 C. Lavado- Cafetín

1 C.Preparados

1 C. Cámaras

1 C. Salón 1

1 C. Cocción 1

1 C. Cocción 2

1 C.Climatización

1

TOTAL: 10

4 004 LÍNEA AL- 2(3 X 185/95mm), 0,6/1 KV XLPE, RV-Al, LIBRE HALÓGENOS, BAJO TUBO DE 2(180) MM PVC. (ACOMETIDA)

m.l.

60 5 005 LÍNEA CU- 2(4 X 240 + TT 120)mm,

ES07Z1-K(AS) LIBRE HALÓGENOS, BAJO CANALETA DE 130 x 60 mm. (DERIVACION INDIVIDUAL)

m.l.

40 6 006 LÍNEA CU-4 X 1,5 + TT 16mm, H07V-K,

LIBRE HALÓGENOS, BAJO TUBO DE 20 MM PVC. (LINEA DE ALIMENTACIÓN CUADRO ALUMBRADO EXTERIOR)

m.l.

40

7 LÍNEA CU-2 X 1,5 + TT, H07V-K, LIBRE HALÓGENOS, BAJO TUBO DE 16 MM PVC

m.l

1788 8 007 LÍNEA CU-4 X 4 + TT, H07V-K, LIBRE

HALÓGENOS, BAJO TUBO DE 25 MM PVC

m.l de circuito trifásico (III fase+neutro) con hilo de tierra, formado por cinco conductores unipolares de cobre de sección de 4 mm2 con aislamiento 750 V, H07V-K, libre de halógenos, protegido con tubo de PVC 25 mm de diámetro, en montaje empotrado en hueco de la construcción, montado según REBT.

m.l.

500 9 008 LÍNEA CU-2 X 2,5 + TT, H07V-K, LIBRE


m.l.

1600


LÍNEA CU-4 X 2,5 + TT, H07V-K, LIBRE HALÓGENOS, BAJO TUBO DE 16 MM

m.l. 152,4


11 LÍNEA CU-4 X 25 + TT, H07V-K, LIBRE HALÓGENOS, BAJO TUBO DE 16 MM PVC

m.l

137,2 12 009 LÍNEA CU-2 X 6 + TT, H07V-K, LIBRE


m.l.

500


m.l.

152 14 LÍNEA CU-2 X 10 + TT, H07V-K, LIBRE


m.l.

1115 15 LÍNEA CU-4 X 6 + TT, H07V-K, LIBRE

HALÓGENOS, BAJO TUBO DE 16 MM

PVC

m.l.

162.5 16 LÍNEA GRUPO

ELECRÓGENO 2x(4x120+TTx70) Cu

10 17 LUMINARIA 2X54 w/ uni Ud 68

18 LUMINARIA 1X35 w/ uni Ud 6



21 LUMINARIA 1X 20 w/ uni Ud 18

22 LUMINARIA 3X 28 w/ uni Ud 16

23 LUMINARIA 1x72 w/ uni Ud 10

24 LUMINARIA 1X52.5 w/ uni Ud 11

25 LUMINARIA 1x11 w/ uni Ud 30


27 Toma de Corriente 25 A Ud

28 Toma de Corriente 20 A Ud 2 29 Toma de corriente 10/16 A Ud

42 30 Toma de corriente 20 A

trifásica Ud

8 31 Toma de corriente 25

A trifásica Ud

7


7 Nº 7.- PRESUPUESTO

TÍTULO


AUTOR

ALBA GARCÍA CRUZ

PROYECTO DE INSTALACIÓN ELÉCTRÍCA

EN EDIFICIO ALBA GARCÍA CRUZ

1

DOCUMENTO Nº 7.- PRESUPUESTO

ÍNDICE PRESUPUESTO.

7.PRESUPUESTO…………………………………………………………………………………….........2

7.1 Cuadro precios unitarios materiales y mano de obra ................................................................... 2

7.2 Cuadro de precios unitarios de las unidades de obra ................................................................... 4

7.3 Presupuesto de ejecución material……………………………………………………………...24

7.4 Resumen del presupuesto……………………………………………………………………….34



2


7.1 Cuadro precios unitarios materiales y mano de obra

Código Unidad Denominación Precio €

0.01 Ud. Modulo de protección y medida 630 A con contador trifásico 304,5

0.02 Ud. Fusible de 630 A 220,18

0.03 Ud. Armario monobloc de doble aislamiento para empotrar en hueco de obra, de 72 elementos con puerta y cerradura.

260,00

0.04 Ud. Armario monobloc de doble aislamiento para empotrar en hueco de obra, de 54 elementos con puerta y cerradura.

210,00

0.05 Ud. Interruptor automático IV 160 A 190,00



0.08 Ud. Interruptor automático II 630 A 304,8


0.10 Ud. Interruptor diferencial IV 25A/30 mA 83,28

0.11 Ud. Interruptor diferencial IV 40A/30 mA 90,46

0.12 Ud. Interruptor diferencial IV 63A/30 Ma 101,3

0.13 Ud. Relé ytrasnformador 400 A 95

0.14 Ud. Rele y transfomador 630 A 108,9

0.15 Ud. Pequeño interruptor automático (PIA) II de 10 A 9,80

0.16 Ud. Pequeño interruptor automático (PIA) IV de 10 A 20,40



0.19 Ud. Pequeño interruptor automático (PIA) IV de 25 A 15.60




0.23 Ud. Pequeño interruptor automático (PIA) IV de 32 A 50


0.25 Ud. Pequeño interruptor automático (PIA) IV de 63 A 89


0.27 m.l Conductor cobre Cu- H07V-K 1,5 mm2, libre halógenos 0,15

0.28 m.l Conductor cobre Cu- H07V-K 2,5 mm2, libre halógenos 0.24

0.29 m.l Conductor cobre Cu- H07V-K 4 mm2, libre halógenos 0.35





0.34 m.l Conductor cobre Cu- H07V-K 35 mm2, libre de halógenos 1.52

0.35 m.l Conductor cobre Cu- H07V-K 70 mm2, libre halógenos 2,70



0.38 m.l Conductor aluminio RV-Al 95 mm2, libre de halógenos 8.4

0.39 m.l Conductor aluminio RV-Al 185 mm2, libre de halógenos 9.75

0.40 m.l Tubo PVC 16 mm 0,15

0.41 m.l Tubo PVC 20 mm 0.20

0.42 m.l Tubo PVC 25 mm 0.27

0.43 m.l Tubo PVC 32 mm 0.35

0.44 m.l Tubo PVC 40 mm 0.48

0.45 m.l Tubo PVC 50 mm 1,70

0.46 m.l Tubo PVC 180 mm 2.5

0.47 m.l Canaleta 130 x 60 mm 2,70

0.48 Ud. Mecanismo interruptor simple 5,90

0.49 Ud. Mecanismo interruptor conmutado 6,30

0.50 Ud. Mecanismo toma de corriente de 16 A 5,20



3




0.53 Ud. Marco de un elemento de color blanco 2,20

0.54 Ud. Embellecedor 2,00

0.55 Ud. Caja universal 0.30

0.56 Ud. Luminaria descarga de 2x54 W 46,3

0.57 Ud. Luminaria de suspendida 1x35 W 35,2

0.58 Ud. Luminaria de bajo consumo de 1x42 W 45.3

0.59 Ud. Luminaria de bajo consumo de 1x20 W 25.8

0.60 Ud. Lúminaria de bajo consumo de 3x 28 W 56.8

0.61 Ud. Lúminaria de bajo consumo 1x 20 W 25.4

0.62 Ud. Luminaria fluorescente de 1x72 W 150

0.63 Ud. Luminaria fluorescente 1x 52,5 W 98.7

0.64 Ud. Luminaria de emergencia 1x 11 W 21.3

0.65 Ud. Luminaria de emergencia 1x 8 W 15.4

0.66 Ud. Grupo eléctrógeno 200 KVA 16.500

0.67 Ud. Pequeño material 0,20

0.68 m3 Pasta de yeso 100

PRECIO DE MANO DE OBRA

Unidad Denominación Precio €

H Oficial primera electricista 17,20

H Ayudante electricista 15,35

H Oficial albañilería 17,20

H Peón de albañilería 15,00



4


7.2 Cuadro de precios unitarios de las unidades de obra

001.- C.G.P. Y MEDIDA (CAJA GENERAL PROTECCION Y MEDIDA)

Descripción:

Unidad caja general de protección y medida 630 A, para contador trifásico, con bases cortocircuitos y fusibles calibrados para la protección de la línea repartidora.

Descomposición:

Unidad CONCEPTO Cantidad Precio Total

Ud. Modulo de protección y medida 630 A, con contador

trifásico

1

304.5

304.5

Ud. Fusible de 630 A 3 220.18 220.18

Ud. Pequeño material 12,50 0,20 2,50

3 m

Pasta de yeso

0,0001

100

0,01

Hora

Mano de obra electricista de 1º

2,5

17,20

43,00

Hora

Mano de obra ayudante electricista

2,5

15,35

38,37

Hora

Mano de obra peón albañil

0,5

15

7,50

Gastos indirectos 3 %

184.821

TOTAL UNIDAD DE OBRA

800.891

kdksd

002.- C.M.P.G (CUADRO DE MANDO Y PROTECCION GENERAL)

Descripción:

Unidad de cuadro de protección y maniobra compuesto por armario para empotrar en hueco de obra, de doble aislamiento, con embarrado de protección, con capacidad para 72 elementos, compuesto por los elementos que a continuación exponemos en la tabla. Instalado, incluyendo cableado interior, regletas, puesta a tierra, puerta con cerradura con llave, pequeños accesorios, montado con capacidad para ICP, según RETB.

Descomposición:


Ud. Armario doble aislamiento monobloc 1 260 260,00

Ud. Interruptor automático IV 630 A 1 304.8 304.8

Ud. Interruptor automático IV 400 A 1 250.3 250.3

Ud. Pequeño material 100 0,20 20,00



5


3 m

Pasta de yeso

0,0001

100

0,01

Hora


28

17,20

481,60

Hora


28

15,35

429,80

Hora


0.5

15,00

7.50


52.6


1806.6

003.- C.M.P.S (CUADRO DE MANDO Y PROTECCION SECUNDARIO VESTÍBULO-ASEOS)

Descripción:

Unidad de cuadro de protección y maniobra compuesto por armario para empotrar en hueco de obra, de doble aislamiento, con embarrado de protección, con capacidad para 54 elementos, compuesto por los elementos que a continuación exponemos en la tabla. Instalado, incluyendo cableado interior, regletas, puesta a tierra, puerta con cerradura con llave, pequeños accesorios, según RETB.

Descomposición:



Ud. Interruptor diferencial IV de 25 A/30 mA 2 85.20 170,40

Ud. PIA II DE 10 A 6 9.80 58.8

Ud. PIA II DE 16 A 4 10.2 40.83


3 m

Pasta de yeso

0,0001

100

0,01

Hora


25

17,20

430,00

Hora


25

15,35

383,75

Hora


0.5

15,00

7.50

Gastos indirectos 3 % 39.48

TOTAL UNIDAD DE OBRA 1355.7836



6


004.- C.M.P.S (CUADRO DE MANDO Y PROTECCION SECUNDARIO SALÓN 2) Descripción:


Descomposición:



Ud. Interruptor diferencial IV de 25 A/30 mA 3 85.20 255.6

Ud. PIA II DE 10 A 12 9.80 117.6

Ud. PIA II DE 16 A 5 10.2 51


3 m

Pasta de yeso

0,0001

100

0,01

Hora


25

17,20

430,00

Hora


25

15,35

383,75

Hora


0.5

15,00

7.50



1251.32

005.- C.M.P.S (CUADRO DE MANDO Y PROTECCION SECUNDARIO LAVADO-CAFETÍN) Descripción:


Descomposición:



Interruptor automático magentotérmico IV 100A 1 120 120


Ud. PIA II DE 16 A 1 10.2 10.2



7


Ud. PIA IV DE 16 A 2 27.3 54.6

PIA II 20 A 1 15.3 15.3

PIA IV 63 A 1


3 m

Pasta de yeso

0,0001

100

0,01

Hora


25

17,20

430,00

Hora


25

15,35

383,75

Hora


0.5

15,00

7.50


43.46


1492.28

006.- C.M.P.S (CUADRO DE MANDO Y PROTECCION SECUNDARIO PREPARADOS) Descripción:


Descomposición:



Interruptor magentotérmico IV 25A 1 15.60

15.60


Ud. PIA II DE 16 A 2 10.2 20.4

Ud. PIA IV DE 16 A 1 27.3 27.3

PIA II 20 A 2 15.3 30.6


3 m

Pasta de yeso

0,0001

100

0,01

Hora


25

17,20

430,00

Hora


25

15,35

383,75

Hora


0.5

15,00

7.50



8



40.28


1383.04

007.- C.M.P.S (CUADRO DE MANDO Y PROTECCION SECUNDARIO CÁMARAS) Descripción:


Descomposición:



Interruptor magentotérmico IV 50 A 1 64.5 64.5


Interruptor diferencial IV de 25 A/30 mA 1 83.28 83.28

Ud. PIA II DE 10 A 3 10.2 30.6

Ud. PIA IV DE 16 A 7 27.3 191.3


3 m

Pasta de yeso

0,0001

100

0,01

Hora


25

17,20

430,00

Hora


25

15,35

383,75

Hora


0.5

15,00

7.50


48.55


1666.78



9


008.- C.M.P.S (CUADRO DE MANDO Y PROTECCION SECUNDARIO SALÓN 1) Descripción:


Descomposición:






Ud. PIA II DE 10 A 18 10.2 183.6

Ud. PIA IV DE 16 A 7 27.3 191.1


3 m

Pasta de yeso

0,0001

100

0,01

Hora


25

17,20

430,00

Hora


25

15,35

383,75

Hora


0.5

15,00

7.50


55.09


1891.7

009.- C.M.P.S (CUADRO DE MANDO Y PROTECCION SECUNDARIO COCCIÓN 1) Descripción:




10


Descomposición:



Interruptor automástico magentotérmico IV 100 A 1 120 120




PIA IV DE 50 A 1 64.5 64.5

PIA IV DE 40 A 1 52.4 52.4

PIA II DE 16 A 1 10.2 10.2

PIA IV DE 30 A 1 46.3 46.3

Ud. PIA II DE 10 A 4 9.8 39.2

Ud. PIA IV DE 16 A 3 27.3 81.9


3 m

Pasta de yeso

0,0001

100

0,01

Hora


25

17,20

430,00

Hora


25

15,35

383,75

Hora


0.5

15,00

7.50


52.07


1787.8

010.- C.M.P.S (CUADRO DE MANDO Y PROTECCION SECUNDARIO COCCIÓN 2) Descripción:


Descomposición:



Interruptor automástico magentotérmico IV 100 A 1 120 120




11



PIA II DE 20 A 1 17.2 17.2

PIA II DE 16 A 3 10.20 30.6

PIA IV DE 16 A 1 27.3 27.3

Ud. PIA IV DE 32 A 1 50 50


3 m

Pasta de yeso

0,0001

100

0,01

Hora


25

17,20

430,00

Hora


25

15,35

383,75

Hora


0.5

15,00

7.50



1527.6

011.- C.M.P.S (CUADRO DE MANDO Y PROTECCION SECUNDARIO ALUMBRADO EXTERIOR) Descripción:


Descomposición:





PIA II DE 10 A 2 9.8 20.6


3 m

Pasta de yeso

0,0001

100

0,01

Hora


25

17,20

430,00

Hora


25

15,35

383,75

Hora


0.5

15,00

7.50



12



35.08


1204.6

012.- LÍNEA AL- 2(3 X 185/95mm), 0,6/1 KV XLPE, RV-Al, LIBRE HALÓGENOS, BAJO TUBO DE 2(180) MM PVC. (ACOMETIDA)

Descripción:

m.l de circuito trifásico (III fases+neutro), formado por dos circuitos de tres conductores unipolares (III fases) de aluminio de sección de 185 mm2 y un conductor unipolar (neutro) de aluminio de sección de 95mm2, con aislamiento de 0,6/1KV, XLPE, RV-Al, libre de halógenos, protegido con tubo de PVC 90 mm de diámetro, en montaje subterráneo, montado según REBT.

Descomposición:


m.l Conductor aluminio 185 mm2 6 9.75 58.5

m.l Conductor aluminio 95 mm2 2 8.4 16.8

m.l Tubo PVC 90mm 2 1.89 3.78

Ud. Pequeño material (p.p. de cajas, regletas.) 1 0,20 0,20

H. Oficial primera electricista 0.25 17,20 4,30

H. Ayudante electricista 0.25 15,35 3,84

3% gastos indirectos 0,63


88.05

013.- LÍNEA CU- 2(4 X 240 + TT 120)mm, ES07Z1-K(AS) LIBRE HALÓGENOS, BAJO CANALETA DE 130 x 60 mm. (DERIVACION INDIVIDUAL)

Descripción:

m.l de circuito trifásico (III fases+neutro) con hilo de tierra, formado por cuatro conductores unipolares (III fases+neuto) de cobre de sección de 70 mm2 y un conductor unipolar (tierra) de cobre de sección de 35 mm2, con aislamiento 750 V, ES07Z1-K(AS), libre de halógenos protegido con CANALETA 150 x 40 mm, montado según REBT.

Descomposición: Unidad CONCEPTO Cantidad Precio Total

m.l Conductor cobre 240 mm2 4 10.5 42

m.l Conductor cobre 120 mm2 1 4.86 4.86

m.l CANALETA 130 x 60 mm 1 2.70 2.70






59



13


014.- LÍNEA CU-4 X 1,5 + TT 16mm, H07V-K, LIBRE HALÓGENOS, BAJO TUBO DE 20 MM PVC. (LINEA DE ALIMENTACIÓN CUADRO ALUMBRADO EXTERIOR)

Descripción:

m.l de circuito trifásico (III fases+neutro) con hilo de tierra, formado por cuatro conductores unipolares (III fases+neuto) de cobre de sección de 1,5mm2 y un conductor unipolar (tierra) de cobre de sección de 16 mm2, con aislamiento 750 V, H07V-K, libre de halógenos, protegido con tubo de PVC 20 mm de diámetro, en montaje empotrado en hueco de la construcción, montado según REBT.

Descomposición:


m.l Conductor cobre 1,5 mm2 4 0.15 0.6


m.l Tubo PVC 20mm 1 0.2 0.2






9.82

015.- LÍNEA CU-2 X 1,5 + TT, H07V-K, LIBRE HALÓGENOS, BAJO TUBO DE 16 MM PVC

Descripción:

m.l de circuito monofásico (I fase+neutro) con hilo de tierra, formado por tres conductores unipolares de cobre de sección de 1.5 mm2 con aislamiento 750 V, H07V-K, libre de halógenos, protegido con tubo de PVC 16 mm de diámetro, en montaje empotrado en hueco de la construcción, montado según REBT.

Descomposición: Unidad CONCEPTO Cantidad Precio Total


m.l Tubo PVC 16mm 1 0.15 0.15

Ud. Pequeño material (p.p. de cajas, regletas.) 0,80 0,20 0,16





9.67



14


016.- LÍNEA CU-4 X 4 + TT, H07V-K, LIBRE HALÓGENOS, BAJO TUBO DE 25 MM PVC

Descripción:

m.l de circuito trifásico (III fase+neutro) con hilo de tierra, formado por cinco conductores unipolares de cobre de sección de 4 mm2 con aislamiento 750 V, H07V-K, libre de halógenos, protegido con tubo de PVC 25 mm de diámetro, en montaje empotrado en hueco de la construcción, montado según REBT.

Descomposición:



m.l Tubo PVC 25mm 1 0.27 0.27




3% gastos indirectos 0.3



Descripción:

m.l de circuito monofásico (fase+neutro) con hilo de tierra, formado por tres conductores unipolares de cobre de sección 2,5 mm2 con aislamiento 750 V, H07V-K, libre de halógenos, protegido con tubo de PVC 16 mm de diámetro, en montaje empotrado en hueco de la construcción, montado según REBT.

Descomposición:









9,49


Descripción:

m.l de circuito trifásico (fase+neutro) con hilo de tierra, formado por cinco conductores unipolares de cobre de sección 2,5 mm2 con aislamiento 750 V, H07V-K, libre de halógenos, protegido con tubo de PVC 16 mm de diámetro, en montaje empotrado en hueco de la construcción, montado según REBT.

Descomposición:








15





9.91


Descripción:

m.l de circuito trifásico (fase+neutro) con hilo de tierra, formado por cinco conductores unipolares de cobre de sección 25 mm2 con aislamiento 750 V, H07V-K, libre de halógenos, protegido con tubo de PVC 16 mm de diámetro, en montaje empotrado en hueco de la construcción, montado según REBT.

Descomposición:


m.l Conductor cobre 25 mm2 5 0.52

2. 2.6








Descripción:

m.l de circuito monofásico (fase+neutro) con hilo de tierra, formado por cinco conductores unipolares de cobre de sección 6 mm2 con aislamiento 750 V, H07V-K, libre de halógenos, protegido con tubo de PVC 16 mm de diámetro, en montaje empotrado en hueco de la construcción, montado según REBT.

Descomposición:



m.l Tubo PVC 25 mm 1 0.27 0.27





TOTAL UNIDAD DE OBRA 9,97


Descripción:

m.l de circuito monofásico (fase+neutro) con hilo de tierra, formado por cinco conductores unipolares de cobre de sección 4 mm2 con aislamiento 750 V, H07V-K, libre de halógenos, protegido con tubo de PVC 20 mm de diámetro, en montaje empotrado en hueco de la construcción, montado según REBT.



16


Descomposición:



m.l Tubo PVC 20 mm 1 0.2 0.2





TOTAL UNIDAD DE OBRA 9,83


Descripción:

m.l de circuito monofásico (fase+neutro) con hilo de tierra, formado por tres conductores unipolares de cobre de sección 10 mm2 con aislamiento 750 V, H07V-K, libre de halógenos, protegido con tubo de PVC 25 mm de diámetro, en montaje empotrado en hueco de la construcción, montado según REBT.

Descomposición:



m.l Tubo PVC 25 mm 1 0.27 0.27






10.03

023.- LÍNEA CU-4 X 6 + TT, H07V-K, LIBRE HALÓGENOS, BAJO TUBO DE 16 MM

PVC

Descripción:

m.l de circuito trifásico ( III fase+neutro) con hilo de tierra, formado por cinco conductores unipolares de cobre de sección 6 mm2 con aislamiento 750 V, H07V-K, libre de halógenos, protegido con tubo de PVC 25 mm de diámetro, en montaje empotrado en hueco de la construcción, montado según REBT.

Descomposición:



m.l Tubo PVC 25 mm 1 0.27 0.27






10.73



17


024.- TOMA DE CORRIENTE DE 25 A

Descripción:

Unidad de Toma de corriente sistema "SCHUKO" de 25 A compuesta por bastidor serie SIMON 75 o similar conexionado con tornillos inoxidables con marco y tapa de mecanismo, embellecedor de color blanco, marco de un elemento colocado sobre caja universal, colocada según REBT y demás normas.

Descomposición:


Ud. Mecanismo de toma de corriente de 25 A 1 6,10 6,10

Ud. Embellecedor 1 2,00 2,00

Ud. Marco de un elemento color blanco 1 2,20 2,20

Ud. Caja mecanismo 1 0,30 0,30

m3

Pasta de yeso 0.0001 100 0,01


H Oficial de primera electricista 0.25 17,20 4,30

H Ayudante electricista 0.25 15,35 3,84

H Peón albañil 0.25 15,00 3,75


0.68


23,38

25.- TOMA DE CORRIENTE DE 20 A

Descripción:


Descomposición:


Ud. Mecanismo de toma de corriente de 20 A 1 5,85 5,85




m3

Pasta de yeso 0.0001 100 0,01



18



Ud Pequeño material 1 0,20 0,20




0.67


23,12

026.- TOMA DE CORRIENTE DE 10/16 A

Descripción:

Unidad de Toma de corriente sistema "SCHUKO" de 10/16 A compuesta por bastidor serie SIMON 75 o similar conexionado con tornillos inoxidables con marco y tapa de mecanismo, embellecedor de color blanco, marco de un elemento colocado sobre caja universal, colocada según REBT y demás normas.

Descomposición:


Ud. Mecanismo de toma de corriente de 10/16 A 1 5,20 5,20




m3

Pasta de yeso 0.0001 100 0,01






0.65


22,45

027.- INTERRUPTOR DE LÍNEA

Descripción:

Unidad de interruptor de línea empotrado con carcasa, pulsador y demás accesorios de montaje, montado según REBT.

Descomposición:


Ud. Mecanismo de interruptor simple 1 5,90 5,90



19





m3

Pasta de yeso 0.0001 100 0,01






0,67


23,07

028.- CONMUTADOR

Descripción:

Unidad de conmutador de línea empotrado con carcasa, pulsador y demás accesorios de montaje, montado según REBT

Descomposición:


Ud. Mecanismo de interruptor conmutado 1 6,30 6,30




m3

Pasta de yeso 0.0001 100 0,01




H Oficial primera albañil 0.25 17,20 4,30



0.69


23,59



20


029.- LUMINARIA DESCARGA DE 2X54 W

Descripción:

Unidad de luminaria con dos lámparas de descarga de 54 W del tipo halogenuros metálicos empotrada en falso techo modelo fabricada en policarbonato, con balastro electrónico, cristal protector transparente o similar según RBET y demás normas.

Descomposición:


Ud. Luminaria 2X54 W 1 46,3 46,3

Ud Lámpara fluorescente de 54 W 2 4,00 8,00




1,75


60,31

030.- LUMINARIA SUSPENDIDA 1X35 W

Descripción:

Unidad de luminaria con una lámpara de 35 W suspendida en falso techo, con posibilidad de montaje individual o en tira continua, de altas prestaciones comercianes.

Descomposición:


Ud. Luminaria 1x35 W 1 35.2 35.2

Ud Lámpara de 35 W 2 4,00 8,00




1.431


49.13

031.- LUMINARIA DE BAJO CONSUMO DE 1 X 42 W

Descripción:



21


Unidad de luminaria con una lámapras fluorescents de 42 W y empotrada en falso techo, fabricada en policarbonato, con balastro eléctrónico, cristal transparete o similar REBT y demás.

Descomposición:


Ud. Luminaria 1X42 W 1 45.3 45.3




1,21


51.01

032.- LUMINARIA DE BAJO CONSUMO DE 3 X28 W

Descripción:

Unidad de luminaria con tres lámapras fluorescents de 28 W y empotrada en falso techo, fabricada en policarbonato, con balastro eléctrónico, cristal transparete o similar REBT y demás.

Descomposición:


Ud. Luminaria de 28 W 1 56.8 56.8

Ud Lámpara de 28 W 3 8,00 24




2.61


89.919

033.- LUMINARIA DE BAJO CONSUMO DE 1 X20 W

Descripción:

Unidad de luminaria con una lámpara fluorescents de 20 W y empotrada en falso techo, fabricada en policarbonato, con balastro eléctrónico, cristal transparete o similar REBT y demás.

Descomposición:



22



Ud. Luminaria IP65 con brazo de acero galvanizado 1 25.4 25.4





1.137


39.03

034.- LUMINARIA DE FLUORESCENTE DE 1 X 72 W

Descripción:


Descomposición:


Ud. Luminaria de 72 W 1 150 150





1.137


162,5

035.- LUMINARIA DE FLUORESCENTE DE 1 X 52.5 W

Descripción:

Unidad de luminaria con una lámpara fluorescents de 52.5 W y empotrada en falso techo, fabricada en policarbonato, con balastro eléctrónico, cristal transparete o similar REBT y demás.

Descomposición:


Ud. Luminaria de 52, 5 W 1 98.7 98.7

Ud Lámpara de 52,5 W 1 8,00 8



23





3,36


114.53

018.- LUMINARIA DE EMERGENCIA AUTONOMA MODELO NORMALUX EXTR

036.- GRUPO ELÉCTRÓGENO 2OO KVA

Descripción:

silencioso, montado, instalado con pruebas y ajustes..


Ud. Grupo Electrógeno 200 KVA 1 1.478 1.478

H. Oficial primera electricista 10 17,20 170,2



49,4


1697,6

018.- LUMINARIA DE EMERGENCIA AU

Grupo electrógeno para 200 KVA, formado por motor diesel refrigerado por agua, arranque eléctrico, y alternador trifásico, en bancada apropiada, incluyendo circuito de conmutación, escape de gases y



24


7.3 PRESUPUESTO DE EJECUCIÓN MATERIAL

ORDEN UNIDADES DE OBRA Ud CANTIDAD TOTAL CAPÍTULO 1º: ALUMBRADO

029 Unidad de luminaria con dos lámparas de descarga de 54 W del tipo halogenuros metálicos empotrada en falso techo modelo fabricada en policarbonato, con balastro electrónico, cristal protector transparente o similar según RBET y demás normas.

TOTAL 68 60.31 4101.08 030

Unidad de luminaria con una lámpara de 35 W suspendida en falso techo, con posibilidad de montaje individual o en tira continua, de altas prestaciones comercianes.

TOTAL 6 49.13 294.78 031

Unidad de luminaria con una lámapras fluorescents de 42 W y empotrada en falso techo, fabricada en policarbonato, con balastro eléctrónico, cristal transparete o similar REBT y demás.

TOTAL 39 51.01 1989.39 032 Unidad de luminaria con tres lámapras fluorescents

de 28 W y empotrada en falso techo, fabricada en policarbonato, con balastro eléctrónico, cristal transparete o similar REBT y demás.

TOTAL 16 65.81 1052.96 033 Unidad de luminaria con una lámpara fluorescents de 20

W y empotrada en falso techo, fabricada en policarbonato, con balastro eléctrónico, cristal transparete o similar REBT y demás

TOTAL 18 39.03 702 034


TOTAL 11 162 1768 035

Unidad de luminaria con una lámpara fluorescents de 52.5 W y empotrada en falso techo, fabricada en policarbonato, con balastro eléctrónico, cristal transparete o similar REBT y demás.

TOTAL 30 114.53 3435.3 028 Unidad de interruptor de línea empotrado con

carcasa, pulsador y demás accesorios de montaje, montado según REBT.

30 23.09 697.2

TOTAL CAPÍTULO 1: 14.040,7



25


TOTAL CAPÍTULO 2: 1417,78

ORDEN UNIDADES DE OBRA Ud CANTIDAD TOTAL CAPÍTULO 2º: TOMAS DE CORRIENTE

024 Unidad de Toma de corriente sistema "SCHUKO" de 25 A compuesta por bastidor serie SIMON 75 o similar conexionado con tornillos inoxidables con marco y tapa de mecanismo, embellecedor de color blanco, marco de un elemento colocado sobre caja universal, colocada según REBT y demás normas.

TOTAL 3 23.38 69.24 025


TOTAL 2 23.12 46.24 026

Unidad de Toma de corriente sistema "SCHUKO" de 10/16 A compuesta por bastidor serie SIMON 75 o similar conexionado con tornillos inoxidables con marco y tapa de mecanismo, embellecedor de color blanco, marco de un elemento colocado sobre caja universal, colocada según REBT y demás normas.

TOTAL 42 22.45 942.9

027 Unidad de Toma de corriente trifásica "SCHUKO" de 25 A compuesta por bastidor serie SIMON 75 o similar conexionado con tornillos inoxidables con marco y tapa de mecanismo, embellecedor de color blanco, marco de un elemento colocado sobre caja universal, colocada según REBT y demás normas.

TOTAL 7 23.42 163.94 028

Unidad de Toma de corriente trifásica "SCHUKO" de 20 A compuesta por bastidor serie SIMON 75 o similar conexionado con tornillos inoxidables con marco y tapa de mecanismo, embellecedor de color blanco, marco de un elemento colocado sobre caja universal, colocada según REBT y demás normas.

TOTAL 8 24.5 196



26


ORDEN UNIDADES DE OBRA Ud CANTIDAD TOTAL CAPÍTULO 3º: LÍNEAS

012 LÍNEA AL- 2(3 X 185/95mm), 0,6/1 KV XLPE, RV-Al, LIBRE HALÓGENOS, BAJO TUBO DE 2(180) MM

PVC. (ACOMETIDA) m.l de circuito trifásico (III fases+neutro), formado por

dos circuitos de tres conductores unipolares (III fases) de aluminio de sección de 185 mm2 y un conductor

unipolar (neutro) de aluminio de sección de 95mm2, con aislamiento de 0,6/1KV, XLPE, RV-Al, libre de

halógenos, protegido con tubo de PVC

TOTAL 60 88.05 5283 013

LÍNEA CU- 2(4 X 240 + TT 120)mm, ES07Z1-K(AS) LIBRE HALÓGENOS, BAJO CANALETA DE 130 x 60

mm. (DERIVACION INDIVIDUAL)

m.l de circuito trifásico (III fases+neutro) con hilo de tierra, formado por cuatro conductores unipolares (III fases+neuto) de cobre de sección de 70 mm2 y un

conductor unipolar (tierra) de cobre de sección de 35 mm2, con aislamiento 750 V, ES07Z1-K(AS), libre de halógenos protegido con CANALETA 150 x 40 mm,

montado según REBT.

TOTAL 40 59 2360 014

LÍNEA CU-4 X 1,5 + TT 16mm, H07V-K, LIBRE HALÓGENOS, BAJO TUBO DE 20 MM PVC. (LINEA

DE ALIMENTACIÓN CUADRO ALUMBRADO EXTERIOR)

m.l de circuito trifásico (III fases+neutro) con hilo de tierra, formado por cuatro conductores unipolares (III fases+neuto) de cobre de sección de 1,5mm2 y un

conductor unipolar (tierra) de cobre de sección de 16 mm2, con aislamiento 750 V, H07V-K, libre de

halógenos, protegido con tubo de PVC 20 mm de diámetro, en montaje empotrado en hueco de la

construcción, montado según REBT.

TOTAL 40 9.82 392.8


m.l de circuito monofásico (I fase+neutro) con hilo de tierra, formado por tres conductores unipolares de cobre de sección de 1.5 mm2 con aislamiento 750 V, H07V-K, libre de halógenos, protegido con tubo de PVC 16 mm

de diámetro, en montaje empotrado en hueco de la construcción, montado según REBT.

TOTAL 1788 9.67 17289,9



27




m.l de circuito trifásico (III fase+neutro) con hilo de tierra, formado por cinco conductores unipolares de cobre de sección de 4 mm2 con aislamiento 750 V,

H07V-K, libre de halógenos, protegido con tubo de PVC 25 mm de diámetro, en montaje empotrado en hueco de

la construcción, montado según REBT.

TOTAL 500 10.26 5130 017

LÍNEA CU-2 X 2,5 + TT, H07V-K, LIBRE HALÓGENOS, BAJO TUBO DE 16 MM PVC

m.l de circuito monofásico (fase+neutro) con hilo de tierra, formado por tres conductores unipolares de cobre de sección 2,5 mm2 con aislamiento 750 V, H07V-K, libre de halógenos, protegido con tubo de PVC 16 mm

de diámetro, en montaje empotrado en hueco de la construcción, montado según REBT.

TOTAL 1600 9,49 15.182 018

LÍNEA CU-4 X 2,5 + TT, H07V-K, LIBRE HALÓGENOS, BAJO TUBO DE 16 MM PVC

m.l de circuito trifásico ( III fase+neutro) con hilo de tierra, formado por cinco conductores unipolares de cobre de sección 2,5 mm2 con aislamiento 750 V, H07V-K, libre de halógenos, protegido con tubo de PVC 16 mm de diámetro, en montaje empotrado en

hueco de la construcción, montado según REBT.

TOTAL 152.4 9.91 1.510,3


m.l de circuito trifásico (fase+neutro) con hilo de tierra, formado por cinco conductores unipolares de cobre de sección 25 mm2 con aislamiento 750 V, H07V-K, libre de halógenos, protegido con tubo de PVC 16 mm de diámetro, en montaje empotrado en


.

TOTAL 137,2 12.87 1765,7



28


TOTAL CAPÍTULO 3: 113.189,15



m.l de circuito monofásico (fase+neutro) con hilo de tierra, formado por cinco conductores unipolares de cobre de sección 6 mm2 con aislamiento 750 V,

H07V-K, libre de halógenos, protegido con tubo de PVC 16 mm de diámetro, en montaje empotrado en


TOTAL 500 9.97 4985 021

LÍNEA CU-2 X 4 + TT, H07V-K, LIBRE HALÓGENOS, BAJO TUBO DE 16 MM PVC

m.l de circuito monofásico (fase+neutro) con hilo de tierra, formado por cinco conductores unipolares de cobre de sección 4 mm2 con aislamiento 750 V,



TOTAL 152 9,83 1494.1 022

LÍNEA CU-2 X 10 + TT, H07V-K, LIBRE HALÓGENOS, BAJO TUBO DE 16 MM PVC

m.l de circuito monofásico (fase+neutro) con hilo de tierra, formado por tres conductores unipolares de

cobre de sección 1

TOTAL 1115 10.03 11.183,4

023 LÍNEA CU-4 X 6 + TT, H07V-K, LIBRE HALÓGENOS, BAJO TUBO DE 16 MM

PVC

m.l de circuito trifásico ( III fase+neutro) con hilo de tierra, formado por cinco conductores unipolares de cobre de sección 6 mm2 con aislamiento 750 V,



TOTAL 162.5 10.73 1743,6



29


ORDEN UNIDADES DE OBRA Ud CANTIDAD TOTAL CAPÍTULO 4º: CUADROS

001 C.G.P. Y MEDIDA (CAJA GENERAL PROTECCION Y MEDIDA)

Unidad caja general de protección y medida 630 A, para

contador trifásico, con bases cortocircuitos y fusibles calibrados para la protección de la línea repartidora

TOTAL 1 800,891 800,891 002

C.M.P.G (CUADRO DE MANDO Y PROTECCION GENERAL)

Unidad de cuadro de protección y maniobra compuesto por armario para empotrar en hueco de obra, de doble aislamiento, con embarrado de protección, con capacidad para 72 elementos, compuesto por los elementos que a continuación exponemos en la tabla. Instalado, incluyendo cableado interior, regletas, puesta a tierra, puerta con cerradura con llave, pequeños accesorios, montado con capacidad para ICP, según RETB.

TOTAL 1 1.806,6 1.806,6 003

C.M.P.S (CUADRO DE MANDO Y PROTECCION SECUNDARIO VESTÍBULO-ASEOS)


TOTAL 1 1.355,8 1.355,8

004 C.M.P.S (CUADRO DE MANDO Y PROTECCION SECUNDARIO SALÓN 2)


TOTAL 1 1.251,3 1.251,3



30



005 C.M.P.S (CUADRO DE MANDO Y PROTECCION SECUNDARIO LAVADO-CAFETÍN) Unidad de cuadro de protección y maniobra compuesto por armario para empotrar en hueco de obra, de doble aislamiento, con embarrado de protección, con capacidad para 54 elementos, compuesto por los elementos que a continuación exponemos en la tabla. Instalado, incluyendo cableado interior, regletas, puesta a tierra, puerta con cerradura con llave, pequeños accesorios, según RETB.

TOTAL 1 1.492,28 1.492,28 006

C.M.P.S (CUADRO DE MANDO Y PROTECCION SECUNDARIO PREPARADOS) Unidad de cuadro de protección y maniobra compuesto por armario para empotrar en hueco de obra, de doble aislamiento, con embarrado de protección, con capacidad para 54 elementos, compuesto por los elementos que a continuación exponemos en la tabla. Instalado, incluyendo cableado interior, regletas, puesta a tierra, puerta con cerradura con llave, pequeños accesorios, según RETB.

TOTAL 1 1.383,0 1.383,0 007 C.M.P.S (CUADRO DE

MANDO Y PROTECCION SECUNDARIO CÁMARAS) Unidad de cuadro de protección y maniobra compuesto por armario para empotrar en hueco de obra, de doble aislamiento, con embarrado de protección, con capacidad para 54 elementos, compuesto por los elementos que a continuación exponemos en la tabla. Instalado, incluyendo cableado interior, regletas, puesta a tierra, puerta con cerradura con llave, pequeños accesorios, según RETB.

TOTAL 1 1.666,78 1.666,78

008 C.M.P.S (CUADRO DE MANDO Y PROTECCION SECUNDARIO SALÓN 1) Unidad de cuadro de protección y maniobra compuesto por armario para empotrar en hueco de obra, de doble aislamiento, con embarrado de protección, con capacidad para 54 elementos, compuesto por los elementos que a continuación exponemos en la tabla. Instalado, incluyendo cableado interior, regletas, puesta a tierra, puerta con cerradura con llave, pequeños accesorios, según RETB.

TOTAL 1 1.891,7 1.891,7



31


TOTAL CAPÍTULO 4º: 16.168,351


009 C.M.P.S (CUADRO DE MANDO Y PROTECCION SECUNDARIO COCCIÓN 1) Unidad de cuadro de protección y maniobra compuesto por armario para empotrar en hueco de obra, de doble aislamiento, con embarrado de protección, con capacidad para 54 elementos, compuesto por los elementos que a continuación exponemos en la tabla. Instalado, incluyendo cableado interior, regletas, puesta a tierra, puerta con cerradura con llave, pequeños accesorios, según RETB.

TOTAL 1 1.787,8 1.787,8 010

C.M.P.S (CUADRO DE MANDO Y PROTECCION SECUNDARIO COCCIÓN 2)


con cerradura con llave, pequeños accesorios, según RETB.

TOTAL 1 1.527,6 1.527,6 011 C.M.P.S (CUADRO DE

MANDO Y PROTECCION SECUNDARIO ALUMBRADO EXTERIOR)


TOTAL 1 1.204,6 1.204,6



32


TOTAL CAPÍTULO 5º: 17.488,02

ORDEN UNIDADES DE OBRA Ud CANTIDAD TOTAL CAPÍTULO 5º: GRUPO ELÉCTRÓGENO.

036 GRUPO ELÉCTRÓGENO 2OO KVA

Grupo electrógeno para 200 KVA, formado por motor diesel refrigerado por agua, arranque eléctrico, y alternador trifásico, en bancada apropiada, incluyendo circuito de conmutación, escape de gases y silencioso, montado, instalado con pruebas y ajustes..

.

TOTAL 1 16.500 16.500 037 LÍNEA GRUPO ELECRÓGENO 2x(4x120+TTx70) Cu

Línea del grupo electrógeno, formada por dos conductores de Cu 4x120+TTx70 mm2 con aislamiento RZ1 0,6/1 kV libre de halógenos. Instalación incluyendo en montaje enterrado, en zanja de dimensiones mínimas 45 cm. de ancho y 70 cm. de profundidad, incluyendo excavación de zanja, asiento con 10 cm. de arena de río, montaje de cables conductores, relleno con una capa de 15 cm. arena de río, relleno con tierra procedente de la excavación de 25 cm. de espesor, apisonada con medios manuales, sin reposición de acera o pavimento, con elementos de conexión, instalada, transporte, montaje y conexionado.

TOTAL 10 86,76 867,6

038 Pequeño cuadro de protección del Grupo electrógeno, formado por un pequeño cuadro modular Formado por un interruptor automático de 630 A tetrapolar y un diferencial de 30 mA, más mano de obra cableado y conexionado.

TOTAL 1 120,42 120,42



33


ORDEN UNIDADES DE OBRA Ud CANTIDAD TOTAL CAPÍTULO 6º: GESTIÓN DE RESIDUOS

039 P.A Gestión de Residuos.(0,05% de PEM)

.

1 81,15 81,15

ORDEN UNIDADES DE OBRA Ud CANTIDAD TOTAL CAPÍTULO 7º: SEGURIDAD Y SALUD

040 P.A Medidas de Protección para seguridad y salud (1% PEM)

.

1 162,30 162,30



34


RESUMEN DEL PRESUPUESTO: Euros

CAPÍTULO 1º. ALUMBRADO ........................................................……........……………………….14.040,7 CAPÍTULO 2º. TOMAS DE CORRIENTE…..........................……… ...………………………….. …1.414,78 CAPÍTULO 3º. LÍNEAS………………......................................………...........………………………113.189,15 CAPÍTULO 4º. CUADROS......……….....................................…....…..........………………………..16.168,35 CAPÍTULO 5º. GRUPO ELECTRÓGENO......……….....................................…....…........……… 17.788,02 CAPÍTULO 6º: GESTIÓN DE RESIDUUOS………………………………………………………….. CAPÍTULO 7º: TOTAL PRESUPUESTO DE EJECUCION MATERIAL..................................……………………162.544,45

15% GASTOS GENERALES.......................................................................……………………..... 24.381,66 5% BENEFICIO INDUSTRIAL.....................................................................…………………….......8.127,22 TOTAL PRESUPUESTO CON G.G. y B.I......................................................…………………….195.053,33

21% I.V.A...............................................................................................…………………………….40.961,20

TOTAL PRESUPUESTO DE EJECUCIÓN POR CONTRATA...................…………………236.014,53

Asciende el presente presupuesto a la expresada cantidad en euros de DOSCIENTOS

TREINTA Y SEIS CATORCE CON CINCUENTRA Y TRES CÉNTIMOS.


8 Nº 8.- ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD

TÍTULO


AUTOR

ALBA GARCÍA CRUZ

8.ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD………………………………………………………………………….. 4

8.1.- Memoria ……………………...………................…………………...... ………………….. 4

8.1.1.- Objeto del estudio básico de seguridad y salud…………...........................……… 4 8.1.2.- Ámbito de aplicación ……………...........................…………………………………. 4 8.1.3.- Normas y referencias …...…………………………………………………………….. 4

8.1.3.1. Disposiciones legales................................................................................. 4 8.1.3.2. Normas aplicadas...........………………….............................................….. 4 8.1.3.3. Bibliografía utilizada……………...…………….....…………………………... 8 8.1.3.4. Páginas Web…………………………………………..……………………….. 8

8.1.4.- Situación …………………………………………………………..........……………... 8 8.1.5.- Datos generales ………………………………………….............………...………… 8 8.1.6.- Servicios afectados y condiciones del entorno……………...………….…………... 8 8.1.7.- Promotor…........................……………………………………....……….…………… 9 8.1.8.- Empresa responsable del plan de seguridad.......………………..………………... 9 8.1.9.- Presupuesto y plazo de ejecución de las obras …………………....……………… 9 8.1.10.- Número estimado de trabajadores y mano de obra empleada…………..……... 9 8.1.11.- Relación de elementos a utilizar................………………………………...……… 9 8.1.12.- Implantaciones de salubridad y confort……………………………………..……... 11 8.1.13.- Botiquín de primeros auxilios…………………………………………….............… 12

8.2.- Riesgos laborables evitables, medidas preventivas ........………………...........................12

8.2.1.- Identificación de los distintos riesgos laborales que puedan ser evitados ….............12

8.2.1.1. Identificación de los riesgos laborales de carácter genérico más frecuentes y medidas preventivas a adoptar............................................... 13 8.2.1.1.1. Identificación de los riesgos..................................................….. 13 8.2.1.1.2. Medidas preventivas a adoptar……..………………………...…... 13

8.2.1.2. Relación de las fases de obra e identificación de los riesgos laborales particulares a cada una de ellas y medidas preventivas…….....…….…….. …13

8.3.- Riesgos laborales que no pueden ser evitados, medidas preventivas, protecciones y

eficacia de las misma.…......………….………………….………15

8.3.1.- Identificación de los riesgos laborales que no pueden ser evitados ............…… 15 8.3.2.- Medidas preventivas que palien los riesgos inevitables...…................................. 16 8.3.3.- Eficacia de las medidas preventivas…………………………..........................……….. 16

8.4.- Anexos.............................................................………….………………….…………………….17

8.4.1.- Anexo I: Medidas preventivas de carácter genérico………….........................….........17

8.4.1.1.- Protección contra caídas de altura de personas y objetos............................. 17 8.4.1.1.1. Redes de seguridad..........................................…....................... ……17 8.4.1.1.2. Condena de huecos horizontales con mallazo............................ 18 8.4.1.1.3. Marquesinas rígidas………....................................................….. 18 8.4.1.1.4. Plataforma de carga y descarga...............…............................... 18 8.4.1.1.5. Barandillas de protección............................................................ 18 8.4.1.1.6. Andamios apoyados en el suelo, de estructura tubular.........….. …..18 8.4.1.1.7. Andamio de borriquetas............…............................................... 20 8.4.1.1.8. Andamios colgados móviles......................................................... 20 8.4.1.1.9. Cargas....................................................................................….. 22

PROYECTO DE INSTALACIÓN ELÉCTRICA ALBA GARCÍA CRUZ

EN BAJA TENSIÓN EN EDIFICIO

DOCUMENTO Nº8.- ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD 3

8.4.1.1.10. Plataformas de trabajo....…....................................................... 23 8.4.1.1.11. Altura mínima a partir del nivel del suelo................................... 23 8.4.1.1.12. Pasarelas..............................................................................….. 23 8.4.1.1.13. Protecciones y resguardos en máquinas................................... 24 8.4.1.1.14. Escaleras portátiles..................................................................... 24 8.4.1.1.15. Escaleras de mano de un solo cuerpo.................................….. 25 8.4.1.1.16. Cuerda de retenida..................................................................... 26 8.4.1.1.17. Aparatos elevadores (grúas torre)............................................... 26

8.4.1.1.18. Eslingas de cadena........................…......................................... 28 8.4.1.1.19. Eslinga de cable...........…........................................................... 28 8.4.1.1.20. Cable "de llamada"...................................................................... 28 8.4.1.1.21. Adecuación del tajo en el lugar de carga.….............................. 28 8.4.1.1.22. Caída de objetos.......….............................................................. 28 8.4.1.1.23. Accesos y zonas de paso del personal, orden y limpieza............ 29 8.4.1.1.24. Protección de personas contra contactos eléctricos.…................ 29 8.4.1.1.25. Prevención de incendios, orden y limpieza.................................. 30 8.4.1.1.26. Condiciones preventivas del entorno de la zona de trabajo......... 30 8.4.1.1.27. Señalización de seguridad.….................................................... 30 8.4.1.1.28. Cinta de señalización y de delimitación de zona de trabajo...... 31 8.4.1.1.29. Señales óptico acústicas de vehículos de obra......................... 31

8.4.1.1.30. Iluminación.…............................................................................ 32 8.4.2.- Anexo II: Medidas preventivas de la fase de obra: instalaciones eléctricas,

identificación de los riesgos laborales medidas preventivas...........……………... 32 8.4.2.1. Instalaciones eléctricas. definición................................................................ 32 8.4.2.2. Recursos considerados............................................................................... .32.

8.4.2.2.1. Materiales.......................................…...........................................32 8.4.2.2.2. Herramientas.................................................................................32. 8.4.2.2.2.1. Eléctricas portátiles............................................................... 32 8.4.2.2.2.2. Herramientas de mano......................................................... 33 8.4.2.2.3. Medios auxiliares................................................….......................33

8.4.2.3. Identificación de los distintos riesgos laborables inevitables más frecuentes y medidas preventivas a adoptar................................................................33

8.4.2.3.1. Identificación de los riesgos.........................….............................33 8.4.2.3.2. Medidas preventivas a adoptar.................................................... 33

8.4.2.3.2.1. Sistemas de protección colectiva y condiciones preventivas que debe reunir el centro de trabajo.............. 33

8.4.2.3.2.1.1. Banqueta y/o alfombra aislante................................. 34 8.4.2.3.2.1.2. Verificadores de ausencia de tensión........................ 34 8.4.2.3.2.1.3. Pértigas aislantes de maniobra................................. 34 8.4.2.3.2.1.4. Dispositivos temporales de puesta a tierra y en

cortocircuito .............................................................. 34 8.4.2.3.2.1.5. La zona de acopio, criterios generales...................... 35 8.4.2.3.2.1.6. Acopios de materiales paletizados............................ 36 8.4.2.3.2.1.7. Acopios de materiales sueltos .................................. 36 8.4.2.3.2.1.8. Normas de carácter general...................................... 36 8.4.2.3.2.1.9. Intervención en instalaciones eléctricas .................... 37 8.4.2.3.2.1.10. Manipulación de sustancias químicas .................... 37 8.4.2.3.2.1.11. Manejo de herramientas manuales......................... 38 8.4.2.3.2.1.12. Manejo de herramientas punzantes........................ 38 8.4.2.3.2.1.13. Manejo de herramientas de percusión...................... 39 8.4.2.3.2.1.14. Manejo de cargas sin medios mecánicos................ 40 8.4.2.3.2.1.15. Maquinas eléctricas portátiles................................. 41

8.4.2.3.2.2. Equipos de protección individual........................................... 42




8.1 MEMORIA DESCRIPTIVA

8.1.1.- Objeto del estudio .

El presente Estudio Básico de Seguridad y Salud laboral (en lo sucesivo E.B.S.S.), tiene por objeto cumplimentar las previsiones contenidas en el Real Decreto 1627/1997 de 24 de Octubre, por el que se establecen las DISPOSICIONES MINIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN LAS OBRAS, presentándose como anejo al proyecto PROYECTO DE INSTALACION ELECTRICA DE INSTALACIÓN EN BAJA TENSIÓN., con la descripción de los procedimientos, equipos técnicos y medios auxiliares que halla de utilizarse en la presente obra, así como con los sistemas de ejecución de las empresas subcontratadas, trabajadores autónomos, industriales y oficios que han de intervenir en dichos trabajos.

8.1.2. Ambito de aplicación.

La vigencia del Estudio de Seguridad y Salud se inicia desde la fecha en que se produzca el visado del proyecto base de ejecución por el Colegio Oficial Correspondiente y la aprobación expresa del Plan de Seguridad, por el Coordinador en materia de Seguridad e Higiene durante la ejecución de la Obra, responsable de su control y seguimiento.

Su aplicación será vinculante para todo el personal propio de la empresa

constructora, el dependiente de otras empresas subcontratadas por esta y los distintos trabajadores autónomos, para realizar sus trabajos en el interior del recinto de la obra, con independencia de las condiciones contractuales que regulen su intervención en la misma.

8.1.3.- Normas y referencias

8.1.3.1.- Disposiciones legales.


Ley 31 de 8-11-1995 PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Jefatura del Estado BOE. núm. 269 de 10-11-1995

R.D. 171/2004, de 30 de enero

DESARROLLA EL ART. 24 DE LA LEY 31/1995 Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales

BOE. núm.27 de 31-01-2004

Corrección de errores. BOE. núm.60 de 10-03-2004

LEY 54/2003, de 12 de diciembre

DE REFORMA DEL MARCO NORMATIVO DE LA PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES

Jefatura del Estado BOE. núm.298 de 13-12-2003

R. Decreto 39/1997, de 17 de enero

POR EL QUE SE APRUEBA EL REGLAMENTO DE LOS SERVICIOS DE PREVENCIÓN.


BOE. núm. 27 de 31-01-1997

R. Decreto 780/1998 MODIFICACION DEL R.D. 39/1977. BOE. núm.104 de 1-05-1998

R. Decreto 298/2009 POR EL QUE SE MODIFICA EL REAL DECRETO 39/1997. Ministerio de la Presidencia BOE núm. 57 de 07-03-2009

Orden TIN/2504/2010 POR LA QUE SE DESARROLLA EL REAL DECRETO 39/1997. Ministerio de Trabajo Inmigración BOE. núm. 235 de 28-09-2010


DISPOSICIONES MÍNIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN LAS OBRAS. OBLIGACIÓN DEL ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD Ó DEL ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD Deroga R. Decreto 555/1986 y parcialmente art. 1º R. Decreto 84/1990.


Orden de 07-07-2008 ESTABLECEN CONTENIDOS Y DATOS MÍNIMOS A CONSIGNAR EN LAS MEMORIAS ANUALES DE SERVICIOS DE PREVENCIÓN AJENOS





R.D. 67/2010, de 29 de enero

DE ADAPTACIÓN DE LA LEGISLACIÓN DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES A LA ADMINISTRACIÓN GENERAL DEL ESTADO


Ley 32/2006, de 18 de octubre

LEY DE SUBCONTRATACIÓN EN EL SECTOR DE LA CONSTRUCCIÓN


R.D. 1109/2007, de 24 de agosto

Desarrolla la Ley 32/2006

Ministerio Trabajo y Asuntos Sociales

BOE. núm. 204 de 25-08-2007 BOE. núm. 219 de 12-09-2007

Orden de 22-11-2007 DESARROLLA EL PROCEDIMIENTO DE HABILITACIÓN DEL LIBRO DE SUBCONTRATACIÓN, REGULADO EN EL REAL DECRETO 1109/2007.


R. Decreto 337/2010 MODIFICA EL RD 1109/2007 Ministerio de Trabajo e Inmigrac BOE. núm. 71 de 23-03-2010

R. Decreto 486/2010, de 23 de abril

SOBRE LA PROTECCIÓN DE LA SALUD Y LA SEGURIDAD DE LOS TRABAJADORES CONTRA LOS RIESGOS RELACIONADOS CON LA EXPOSICIÓN A RADIACIONES ÓPTICAS ARTIFICIALES.

Ministerio de Trabajo e Inmigración

BOE. núm. 99 de 24-04-2010


R. D. 396/2006, de 31 de marzo

POR EL QUE SE ESTABLECEN LAS DISPOSICIONES MÍNIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD APLICABLES A LOS TRABAJOS CON RIESGO DE EXPOSICIÓN AL AMIANTO.


Orden de12-11-2007 DE APLICACIÓN EN ANDALUCÍA DEL REAL DECRETO 396/2006. Consejería de Empleo BOJA. núm. 234 de 28-11-2007

R.D. 1311/2005 de 4 de noviembre

SOBRE LA PROTECCIÓN DE LA SALUD Y LA SEGURIDAD DE LOS TRABAJADORES FRENTE A LOS RIESGOS DERIVADOS O QUE PUEDAN DERIVARSE DE LA EXPOSICIÓN A VIBRACIONES MECÁNICA


BOE. núm.265 de 5-11-2005

R. Decreto 330/2009 POR EL QUE SE MODIFICA EL REAL DECRETO 1311/2005. Ministerio de la Presidencia BOE núm. 73 de 26-03-2009

R.D. 681/2003, de 12 de junio

SOBRE LA PROTECCIÓN DE LA SALUD Y LA SEGURIDAD DE LOS

TRABAJADORES EXPUESTOS A LOS RIESGOS DERIVADOS DE ATMÓSFERAS EXPLOSIVAS EN EL LUGAR DE TRABAJO


R. Decreto 374/2001 de 6 de abril

PROTECCIÓN DE LA SALUD DE LOS TRABAJADORES CONTRA LOS RIESGOS RELACIONADOS CON LOS AGENTES QUÍMICOS DURANTE EL TRABAJO


Corrección de erratas BOE. núm. 129 de 30-05-2001

BOE. núm. 149 de 22-6-2001

R. Decreto 614/2001, de 8 de junio

DISPOSICIONES MÍNIMAS PARA LA PROTECCIÓN DE LA SALUD Y SEGURIDAD DE LOS TRABAJADORES FRENTE AL RIESGO ELÉCTRICO


R. D. 1254/1999, de 16 de julio

MEDIDAS DE CONTROL DE LOS RIESGOS INHERENTES A LOS ACCIDENTES GRAVES EN LOS QUE INTERVENGAN SUSTANCIAS PELIGROSAS

Ministerio de la Presidencia BOE. núm.172 de 20-07-1999 BOE. núm.264 de 04-11-1999

R. D. 948/2005. MODIFICACIÓN DEL R.D. 1254/1999. BOE. núm.181 de 30-07-2005


DISPOSICIONES MÍNIMAS EN MATERIA DE SEÑALIZACIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO


BOE núm. 97 de 23-04-1997


DISPOSICIONES MÍNIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN LOS LUGARES DE TRABAJO


BOE núm. 97 de 23-04-1997


DISPOSICIONES MÍNIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD RELATIVAS A LA

MANIPULACIÓN MANUAL DE CARGAS QUE ENTRAÑE RIESGOS PARA LOS TRABAJADORES


BOE núm. 97 de 23-04-1997


DISPOSICIONES MÍNIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD RELATIVAS AL TRABAJO CON EQUIPOS QUE INCLUYAN PANTALLAS DE VISUALIZACIÓN


BOE núm. 97 de 23-04-1997


PROTECCIÓN DE LOS TRABAJADORES CONTRA LOS RIESGOS RELACIONADOS CON LA EXPOSICIÓN DE AGENTES BIOLÓGICOS DURANTE EL TRABAJO


Orden de 25-03-1998 Adapta al progreso técnico el R.D. 664/1997 Ministerio de Trabajo y Asuntos S BOE. núm. 76 de 30-03-1998




R.D. 665/1997, de 12 de mayo

PROTECCIÓN DE LOS TRABAJADORES CONTRA LOS RIESGOS RELACIONADOS CON LA EXPOSICIÓN A AGENTES CANCERÍGENOS DURANTE EL TRABAJO.


R.D. 349/2003, de 21 de marzo

POR EL QUE SE MODIFICA EL R. D 665/1997, Y SE AMPLÍA SU ÁMBITO DE APLICACIÓN A LOS AGENTES MUTÁGENOS.

BOE. núm.82 de 5-04-2003


DISPOSICIONES MÍNIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD RELATIVAS A LA UTILIZACIÓN POR LOS TRABAJADORES DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL.


Corrección de errores BOE núm. 171 de 18-07-1997

R.Decreto 1215/1997 de 18 de julio

DISPOSICIONES MÍNIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD PARA LA UTILIZACIÓN POR LOS TRABAJADORES DE LOS EQUIPOS DE TRABAJO


R.D. 2177/2004 POR EL QUE SE MODIFICA EL R.D. 1215/1997. BOE. núm.274 de 13-11-2004

R.Decreto 1407/1992 de 20 de noviembre

POR EL QUE SE REGULAN LAS CONDICIONES PARA LA COMERCIALIZACIÓN Y LIBRE CIRCULACIÓN INTRACOMUNITARIA DE LOS EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL.




Modificación del R.D.1407/1992. BOE. núm. 57 de 08-03-1995



PROTECCION DE LOS TRABAJADORES FRENTE A LOS RIESGOS DERIBADOS DE EXPOSICION AL RUIDO

Mº Relaciones con las Cortes y de Secretaria del Gobierno

BOE. núm. 263 de 02-11-1989


BOE. núm. 126 de 26-05-1990

R. D. 286/2006, de 10 de marzo

SOBRE LA PROTECCION DE LA SALUD Y LA SEGURIDAD DE LOS TRABAJADORES CONTRA LOS RIESGOS RELACIONADOS CON LA EXPOSICION AL RUIDO.


Corrección de errores del R.D. 286/2006, de 10 de marzo BOE. núm.62 de 14-03-2006

Corrección de errores del R.D. 286/2006, de 10 de marzo BOE. núm.71 de 24-03-2006

Orden de 20-05-52 REGLAMENTO DE SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO EN LA

INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIÓN Mº. de Trabajo BOE. núm. 167 de 15-06-1952

Orden de 10-11-53 Modificación BOE. núm. 356 de 22-12-1953

Orden de 20-01-56 Cumplimenta con trabajos en cajones de aire comprimido BOE. núm. 33 de 02-02-1956 BOE. núm. 66 de 06-03-1956

Orden de 23-09-66 Complemento BOE. núm. 235 de 01-10-1966

Orden de 9-03-71 ORDENANZA GENERAL DE SEGURIDAD E HIGIENE EN TRABAJO Disposiciones derogatorias y transitorias en: Ley 31/95, RD 614/2001, R D 485/97, R. D 486/97, R. D 664/97, R. D 665/97, R. D 773/97 y R D 1215/97

Mº. de Trabajo BOE. núm. 64 de 16-03-1971

BOE. núm. 65 de 17-03-1971


CONVENIO COLECTIVO DE LA CONSTRUCCION.

Orden 15-12-2003 POR LA QUE SE APRUEBA LA NORMA TÉCNICA PARA LA PROTECCIÓN DE EDIFICIOS PÚBLICOS DE USO ADMINISTRATIVO ANTE EL RIESGO DE INTRUSIÓN

Consejería de Gobernación BOJA. núm.249 de 29-12-2003

R. D. 179/2005 PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES EN LA GUARDIA CIVIL. Ministerio de la Presidencia BOE. núm.49 de 26-02-2005

Orden de 24-06-2005 PLAN DE EMERGENCIA ANTE EL RIESGO DE ACCIDENTES EN EL

TRANSPORTE DE MERCANCÍAS PELIGROSAS POR CARRETERA Y FERROCARRIL EN ANDALUCÍA

Consejería de Gobernación BOJA. núm. 146 de 28-07-2005

R. D. 393/2007, de 23 de marzo

NORMA BÁSICA DE AUTOPROTECCIÓN DE LOS CENTROS, ESTABLECIMIENTOS Y DEPENDENCIAS DEDICADOS A ACTIVIDADES

QUE PUEDAN DAR ORIGEN A SITUACIONES DE EMERGENCIA. Deroga la orden de 29 de noviembre del 1984.

Ministerio del Interior BOE. núm.72 de 24-03-2007

R. D. 1468/2008 Modifica el Real Decreto 393/2007. BOE. núm. 239 de 03-10-2008

Orden de 16-04-2008 PLAN DE AUTOPROTECCIÓN DE CENTROS DOCENTES PÚBLICOS

DE ANDALUCÍA, A EXCEPCIÓN DE UNIVERSITARIOS, CENTROS DE ENSEÑANZA DE RÉGIMEN ESPECIAL Y SERVICIOS EDUCATIVOS, SOSTENIDOS CON FONDOS PÚBLICOS, ASÍ COMO LAS DELEGACIONES PROVINCIALES DE L CONSEJERÍA DE EDUCACIÓN

Consejería de Educación BOJA. núm. 91 de 08-05-2008




8.1.3.2.- Normas aplicadas.

Norma UNE 81905 EX (Prevención de riesgos laborales: Guía para la implantación de

un sistema de gestión de la prevención de riesgos laborales).

Guía Técnica de Pantallas de Visualización. Instituto Nacional de Seguridad e Higiene

en el Trabajo.

Guía Técnica de Lugares de Trabajo. Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el

Trabajo.

Guía Técnica de Manipulación Manual de Cargas. Instituto Nacional de Seguridad e

Higiene en el Trabajo.

Notas Técnicas del Instituto Nacional de seguridad e higiene en el trabajo:

NTP 28: Medios manuales de extinción.

NTP 35: Señalización de equipos de lucha contra incendios.

NTP 86: Dispositivos de parada de emergencia.

NTP 87: Equipo eléctrico en maquinas herramientas. Medidas de seguridad.

NTP 99: Métodos de extinción y agentes extintores.

NTP 223: Trabajos en recintos confinados.

NTP 235: Medidas de seguridad en maquinas, criterios de selección

NTP 246: Intoxicaciones agudas: primeros auxilios.

NTP 247: Reanimación cardiopulmonar: primeros auxilios.

NTP 250: Traumatismos oculares: primeros auxilios.

NTP 391: Herramientas manuales I: condiciones de seguridad.

NTP 392: Herramientas manuales II: condiciones de seguridad.

NTP 393: Herramientas manuales III: condiciones de seguridad.

NTP 434: Superficies de trabajo seguras I.

NTP 435: Superficies de trabajo seguras II.

NTP 458: Primeros auxilios en la empresa: organización.

NTP 467: Obstrucción de las vías respiratorias: primeros auxilios.

NTP 469: Primeros auxilios: hemorragias y shock.

NTP 494: Soldadura eléctrica al arco: normas de seguridad.

NTP 495: Soldadura oxiacetilénica y oxicorte: normas de seguridad.

NTP 524: Primeros auxilios: quemaduras.

NTP 536: Extintores de incendio portátiles: utilización.

NTP 546: Primeros auxilios: fracturas, luxaciones y esguinces.

NTP 568: Primeros auxilios: contusiones y heridas.

NTP 577: Sistemas de gestión preventiva: revisiones de seguridad y

mantenimiento de equipos.

NTP 605: Primeros auxilios: evaluación primaria y soporte vital básico.

NTP 631: Riesgos en la utilización de equipos y herramientas portátiles,

accionados por aire comprimido.

- Fichas del I.N.S.H.T.:

FDN-4: Comercialización de los equipos de protección individual. FDN-7: Selección y uso de los equipos de protección individual.


FDN-18: Comercialización de maquinas. FDN- 19: Instalaciones de detección y extinción de incendios.


- Notas practicas del I.N.S.H.T.:




Primeros auxilios. Organización.

Quemaduras. Primeros auxilios.

Primeros auxilios: Hemorragias. Primeros auxilios: Lesiones oculares.

Primeros auxilios: Heridas.

Uso de extintores de incendio.

Norma Básica de la Edificación Normas NTE que les sean de aplicación, según fase de obra. Normas UNE que les sean de aplicación.

8.1.3.3.- Bibliografía utilizada

TODO Prevención de Riesgos Laborales. Editorial CISS.

Manual para la Prevención de Riesgos Laborales. Editorial CISS.

Seguridad en el trabajo. Manual para la formación del Especialista. Editorial LEX NOVA. Manual para la formación de Técnicos de Prevención de Riesgos Laborales Editorial LEX NOVA.

Base de datos legislativa Aranzadi.

8.1.3.4.- Páginas web

Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo. http://www.insht.es

Conserjería de Empleo de la Junta de Andalucía. Prevención de riesgos laborales. http://www.juntadeandalucia.es/empleo/www/index_tematicas_prl.php

8.1.4. Situación.

Calle: Avenida de los Olivares,Nº2 Municipio: Martos Provincia: Jaén.

8.1.5. Datos generales.

La obra objeto de este E.B.S.S. consiste en realizar los siguientes trabajos:

Describir las distintas fases de obra o trabajos más significativos.

Describir los oficios, medios auxiliares, etc., más significativos

8.1.6. Servicios afectados y condiciones del entorno.

Suministro de agua, electricidad y red de saneamiento, si se afectan, o ninguno si no se afecta a alguno de ellos.

También se indicarán la orografía del solar, el tipo de terreno, climatología,

proximidades a ríos, montañas, etc.

8.1.7. Promotor.

Nombre: GRUPO ALMORCHÓN S.L Dirección: AVENIDA DE LA FORJA, Nº3 Municipio: 23600 MARTO

http://www.insht.es/

http://www.juntadeandalucia.es/empleo/www/index_tematicas_prl.php




Provincia: Jaén.

8.1.9.Presupuesto y plazo de ejecución de las obras.

El presupuesto de contrata de la obra esta estimado en 44.833,69 €, siendo el plazo de ejecución del presente proyecto de 20 días, a partir de la fecha de firma del Acta de Replanteo o del inicio de las mismas.

8.1.10. Número estimado de trabajadores y mano de obra .

Se prevé la participación en la ejecución de los trabajos de 4 operarios, estimándose un pico

máximo de 6 trabajadores.

También se prevé un cómputo total de días trabajados de 20.

8.1.11. Relación de elementos a utilizar.

Está previsto que se utilicen durante el transcurso de la obra la siguiente maquinaria, máquinas herramientas y herramientas:

Enumerar las maquinas, máquinas herramientas y herramientas a utilizar, entre las que nos

podemos encontrar:

Movimiento de tierras.

Martillo rompedor Retroexcavadora Tractor de orugas Pala cargadora Excavadora de draga de arrastre Zanjadora continua Motoniveladora Camión cuba

Pilotaje y perforación.

Pilotadora por trépano rotatorio Pilotadora por hinca a golpe de martinete

Perforadora hidráulica (carro perforador)

Transporte horizontal.

Carretilla autotransportada, dumper pequeño.

Carretilla por pinzas elevadoras o torito

Motovolquete (dúmper pequeño)

Cinta transportadora

Camión basculante

Camión cisterna

Dúmper (grande)




Trailla.

Maquinaria de elevación.

Grúa torre

Grúa móvil autopropulsada

Montacargas Cabrestante (maquinillo) Puente grúa

Maquinaria para hormigones.

Hormigonera

Bomba de hormigón neumática

Bomba de hormigón hidráulica Camión hormigonera Autohormigonera

Central dosificadora

Proyectadora de mortero y hormigones Gunitadora Vibrador de agujas Regla vibradora Mesa vibrante para hormigón prefabricado y arquitectónico

Maquinaria para compactación y pavimentación.

Extendedora Rodillo vibrante autopropulsado

Explanadora

Bituminadora Pisón mecánico

Planta de aglomerado asfáltico

Maquinaria transformadora de energía.

Grupo electrógeno

Motor de explosión Motor eléctrico

Máquinas herramientas.

Martillo neumático. Electroesmeriladora (radial) Tronzadora de metal Tronzadora de cerámica Sierra de cinta Amasadora Pulidora Fratasadora

Herramientas.

Eléctricas portátiles Hidráulicas portátiles

De combustión portátiles

De corte y soldadura de metales Herramientas de mano




8.1.12. Implantaciones de salubridad y confort

La contrata principal, así como las empresas subcontratadas vinculadas contractualmente con ella, asume en primera instancia la dotación y mantenimiento de la implantación para albergar, en condiciones de salubridad y confort equivalentes, a la totalidad del personal que participe en esta obra.

El cargo de amortización, alquileres y limpieza, derivados de la dotación y equipamiento de estas

instalaciones provisionales del personal en obra, se prorrateará por parte de la empresa constructora en función de las necesidades de utilización tanto del personal propio como del subcontratado en condiciones de una utilización no discriminatoria, funcional y digna.

El cálculo estimativo de las condiciones de utilización de este tipo de implantación provisional de

obra será el siguiente:

Comedores colectivos:

Se dotará cuando más de 10 trabajadores tomen su comida en la obra.

Superficie aconsejable: 1,20 m por persona.

Ventilación suficiente en verano y calefacción efectiva en invierno.

Limpieza diaria realizada por persona fija. Bancos corridos y mesas de superficie fácil de limpiar (hule, tablero fenólico o laminado).

Dimensiones previstas: 0,65 m lineal por persona.

Dotación de agua: Un grifo y fregadero por cada 10 usuarios del refectorio y un botijo por cada 5 productores.

Plancha, hornillo o parrilla a gas, electricidad o de combustión de madera

para calentar la comida, a razón de un punto de calor para cada 12 operarios.

Recipiente hermético de 60 l de capacidad y escoba con recogedor para facilitar el acopio y retirada de desperdicios, por cada 20 productores.

Retretes:

Estarán separados por sexos

Situados en lugar aislado de los comedores y vestuarios.

Limpieza diaria realizada por persona fija. Ventilación continua.

Una placa turca o inodoro de taza alta cada 25 hombres o fracción.

Un inodoro de taza alta cada 15 mujeres o fracción. Espacio mínimo por cabina de evacuación: 1,5 m x 2,3 m con puertas de ventilación inferior y superior.

Equipamiento mínimo por cabina: papel higiénico, descarga automática de

agua y conexión a la red de saneamiento o fosa séptica. Disponer de

productos para garantizar la higiene y limpieza.

Vestuarios:

Separados por sexos

Superficie aconsejable: 1,25 m2 por persona. Limpieza diaria realizada por persona fija. Ventilación suficiente en verano y calefacción efectiva en invierno.




Útiles de limpieza: Serrín, escobas, recogedor, cubo de basura con tapa

hermética, fregona y ambientador.

Suelo liso y aislado térmicamente.

Una taquilla guardarropa dotada de cierre individual mediante clave o llave y doble compartimento (separación del vestuario de trabajo y el de calle) y dos

perchas por cada trabajador contratado o subcontratado directamente por la

empresa constructora

Bancos corridos o sillas.

Una ducha por cada 10 trabajadores o fracción.

Pileta corrida para el aseo personal: Un grifo por cada 10 usuarios.

Jaboneras, portarrollos, toalleros, según el número de duchas y grifos.

Un espejo de 40 x 50 cms mínimo, por cada 25 trabajadores o fracción.

Rollos de papel, toalla o secadores automáticos. Instalaciones de agua caliente y fría.

“En caso de obras o instalaciones en el interior de locales o de adecuación de los mismo,

se justificará para ese proyecto, el cumplimiento del R.D. 486/97 sobre disposiciones mínimas de Seguridad y Salud en lugares de Trabajo”.

8.1.13. Botiquín de primeros auxilios.

Es obligatorio en todos los centros de trabajo.

Equipamiento mínimo aconsejable del armario botiquín:

Desinfectantes y antisépticos autorizados

Gasas estériles.

Algodón hidrófilo.

Venda.

Esparadrapo. Apósitos adhesivos.

Tijeras.

Pinzas Guantes desechables.

8.2.- RIESGOS LABORABLES EVITABLES, MEDIDAS PREVENTIVAS. 8.2.1. Identificación de los distintos riegos laborales que pueden ser evitados

El análisis con detenimiento de la obra nos permitirá conocer y evaluar los distintos riesgos laborables a que están expuestos los trabajadores, este análisis nos conducirá a poder adoptar en la obra un proceso de actuación preventiva, estableciendo las condiciones de seguridad óptimas que garanticen la integridad de los trabajadores no solo físicamente sino en el mas amplio concepto de salud laboral.

Es por tanto premisa previa indispensable esta identificación de los riesgos laborales en las obras

para afrontar con éxito los compromisos mediante los cuales la empresa constructora

desarrollará desde el punto de vista preventivo cada una de las distintas actuaciones

constructivas contempladas en el Estudio de Seguridad y Salud para esta obra.

Esta evaluación inicial de riesgos, que su vez viene contemplada en la Ley 31/95 de




Prevención de Riesgos Profesionales, tendrá a efectos reales, el carácter de NORMA DE SEGURIDAD de obligado cumplimiento en el interior del recinto de la obra, por lo que viene a representar en la práctica un Plan Específico de Seguridad para cada actividad o fase constructiva que intervenga en el proceso de realización de éste proyecto.

La evaluación e identificación de los riesgos laborales, establece, divulga e impone para esta obra,

una serie de medidas preventivas y determina el comportamiento que se debe seguir o al que se deben ajustar las operaciones y la forma de actuación del trabajador y sus compañeros en cada uno de los tajos, comportamiento este extensivo a todas las empresas contratadas directa o indirectamente para esta obra por la empresa constructora principal

La evaluación inicial de riesgos elaborada en el Estudio de Seguridad y Salud, es solamente un

documento informativo y genérico de los riesgos a que están expuestos los trabajadores, el posterior Plan de Seguridad y Salud elaborado por la empresa constructora y adaptado a las posibilidades de la misma, tendrá el carácter de verdadera Evaluación Inicial de Riesgos laborales que hace mención la Ley 31/95 de Prevención de Riesgos Laborales.

8.2.1.1. Identificación de los riesgos laborales de carácter genérico más frecuentes y medidas preventivas a adoptar.

8.2.1.1.1.- Identificación de los riesgos.

Caída de operarios a mismo nivel. (Tránsito por la obra)

Caída de operarios a distinto nivel (Andamios, escaleras de mano, huecos, etc.)

Caída de objetos sobre operarios en manipulación de los mismos.

Caída de objetos sobre operarios (Trabajos a distintos niveles.)

Choques o golpes contra objetos móviles

Choques o golpes contra objetos inmóviles.

Atrapamientos. Aplastamientos

Contactos eléctricos directos e indirectos.

Proyección de partículas a ojos.

Cortes en manos y pies por objetos o herramientas.

Pisadas sobre objetos cortantes o punzantes Atropello de vehículos.

8. 2.1.1.2.- Medidas preventivas a adoptar

Las medidas preventivas a adoptar con carácter general en una obra están encaminadas a ofrecer una protección colectiva y eliminar los riesgos detectados, por tanto, con carácter general, en la obra se adoptarán las medidas preventivas señaladas en el Anexo 1 adjunto y que le sean de aplicación.

8.2.1.2. Relación de las fases de la obra e identificación de los riesgos laborales particulares a cada una

de ellas y medidas preventivas.

Esta obra la estudiaremos dividida en las siguientes fases de obra, que serán objeto de estudio

detallado en anejos independientes:

1) Demolición mecánica 2) Desbroce mecánico




3) Desbroce manual

4) Demolición especial

5) Demolición manual 6) Excavación manual

7) Excavación mecánica

8) Excavación a cielo abierto 9) Hormigonado con bomba 10) Hormigonado directo

11) Muros pantalla

12) Pilotaje 13) Tablestacas

14) Taludes

15) Hormigonado de cimientos con cubilote 16) Encofrado de pilares 17) Encofrado de jácenas y vigas

18) Encofrado de forjados y losas

19) Ferrallado de muros y pantallas 20) Ferrallado de soportes y pilares

21) Ferrallado de forjados y losas

22) Estructura metálica.- Cerchas y correas 23) Forjados de viguetas y bovedillas

24) Consolidación de terrenos

25) Entibaciones 26) Estructura metálica 27) Estructura de hormigón armado, cubilote

28) Estructura de hormigón armado, bomba

29) Zunchos perimetrales y jácenas 30) Forjados de viguetas y bovedillas

31) Albañilería

32) Carpintería metálica 33) Carpintería de madera

34) Muros cortina

35) Persianas. 36) Aplacados 37) Alicatados

38) Pintura

39) Falsos techos 40) Formación de cubiertas

41) Cubiertas de tejas

42) Cubiertas de placas. 43) Solados 44) Fontanería y bajantes

45) Saneamientos

46) Calefacción 47) Aire acondicionado.

48) Instalaciones de Gas

49) Instalaciones eléctricas 50) Iluminación

51) Ascensores

52) Antenas 53) Montaje de líneas eléctricas en alta tensión 54) Parques de maquinaria.

55) Plantas de aglomerado asfáltico.




8.3.- RIESGOS LABORABLES QUE NO PUEDEN SER EVITADOS, MEDIDAS PREVENTIVAS, PROTECCIONES Y EFICACIA DE LAS MISMAS

8.3.1.- Identificación de los riesgos laborales que no pueden ser evitados.

Existe la máxima de seguridad que dice “Se ha de proteger la obra de forma que el trabajador este protegido, hasta el punto de que aunque quiera accidentarse, no pueda”.

Esta norma es claramente una quimera, pues en la práctica, por muy bien protegida que tengamos

la obra y por muy bien estudiado y puesta en marcha que este el Plan de Seguridad de una obra, siempre habrá una multitud de causas que pueden originar un accidente. Bien conocido por todos es la gran movilidad que existe en una obra, llegado el caso de decirse que una obra es un ser vivo, que crece día a día y que está en continua evolución.

Es por esto por lo que intentar llegar a la protección integral total es prácticamente imposible. Por

ello se ha de prever una serie de riesgos de carácter inevitables, los cuales hemos de intentar minimizar fundamentalmente con equipos de protección personal, prendas estas que por si solas son claramente insuficientes pero que junto a los sistemas de protección colectiva hacen y logran una protección integral, mejorable con la propia evolución de la obra, pero que pueden ser considerado como el único realmente viable y constatable.

Entre estos riesgos inevitables, cabe destacar:

Lumbalgias por sobreesfuerzos Contaminaciones acústicas

Lesiones por exposición a vibraciones.

Contactos eléctricos. Ambientes pulvígenos

Vuelcos de maquinaria o vehículos.

Cuerpos extraños en ojos. Contactos con sustancias corrosivas. Dermatosis por contacto.

Caída de materiales en proceso de manipulación.

Caída de materiales por desplome.

Golpes o cortes con herramientas y/o materiales.

Pisadas sobre objetos punzantes.

Inhalación de sustancias tóxicas.

Caída de operarios a mismo nivel.

Caída de operarios a distinto nivel, por/en/desde:

Zanjas

Pozos Escaleras fijas o móviles.

Huecos de forjado.

Huecos de fachada.

Hundimiento de plataformas de trabajo. Andamios.

Pasarelas. Etc.




8.3.2.- Medidas preventivas que palien los riesgos inevitables.

Las medidas preventivas que palien los efectos de los riesgos inevitables son tan diversas como fases de obra estemos ejecutando, así hemos de tener en cuenta:

Talud natural del terreno.

Entibaciones. Limpieza.

Apuntalamientos.

Redes.

Mallazos

Pasos o pasarelas. Iluminación adecuada.

Carcasas o resguardos de máquinas.

Protección de escaleras.

Sistemas de evacuación de escombros. Limpieza de zona de trabajo.

Plataformas de descarga de materiales.

Caminos de circulación.

Andamios de seguridad.

Barandillas. Etc.

También se ha de tener en cuenta que aunque todos estos sistemas de seguridad estén

correctamente ejecutados, hemos de prever el fallo y por tanto se ha de tener en cuenta la protección individual con el único fin de minimizar las consecuencias que puede originar un accidente de trabajo.

Por ello se ha de dotar a los trabajadores de las prendas de protección o equipos de protección

individual que sean imprescindibles y que ello no sea en detrimento de la protección colectiva, única arma eficaz de combatir con cierto rigor técnico y eficaz la lacra de los accidentes en las obras de construcción, entre estas prendas tenemos:

Casco de seguridad

Botas o calzado de seguridad.

Gafas de seguridad Mascarilla de filtro mecánico.

Mascarillas de filtros químicos

Guantes de lona y piel

Protectores auditivos.

Cinturón de seguridad. Cinturón antivibratorio

Ropa de trabajo.

Traje de agua

Pantallas de soldador. Herramientas aislantes. Etc.

8.3.3.- Eficacia de las medidas preventivas.

La eficacia de las medidas preventivas de los riesgos inevitables, no se puede evaluar de forma independientemente de las de los riesgos evitables, ya que partiremos de la base de




que todos los riesgos han de ser evitados, por lo que evaluaremos la eficacia de las medidas adoptadas cuando o bien no se produzcan accidentes, en cuyo caso presumiremos que las mismas han sido eficaces, o por el contrario en la fatal consecución de un accidente, en la que una vez analizado el mismo adoptaremos las medidas pertinentes para que no pueda originarse nuevamente.

8.4.- ANEXOS 8.4.1.- ANEXO I: Medidas preventivas de character genérico.

8.4.1.1.- Protecciones contra caídas de Alturas de personas y objetos.

8.4.1.1.1.- Redes de seguridad

Paños de dimensiones ajustadas al hueco a proteger, de poliamida de alta tenacidad, con luz de malla 7,5 x 7,5 cm, diámetro de hilo 4 mm y cuerda de recercado perimetral de 12 mm de diámetro, de conformidad a norma UNE 81- 650 - 80.

Pescantes de sustentación de redes en fachadas

Horcas metálicas comerciales, homologadas o certificadas por el fabricante respecto a su idoneidad en las condiciones de utilización por él descritas, constituidas por un mástil vertical (de 8 m de longitud generalmente) coronado por un brazo acartelado (de 2 m de voladizo generalmente), confeccionado con tubo rectangular en chapa de acero de 3mm de espesor y 5 x 10 cm de sección, protegido anticorrosión y pintado por inmersión.

El conjunto del sistema queda constituido por paños de red de seguridad según norma UNE 81-

650-80, colocadas con su lado menor (7 m) emplazado verticalmente, cubriendo la previsible parábola de caída de personas u objetos desde el forjado superior de trabajo y cuerdas de izado y ligazón entre paños también de poliamida de alta tenacidad de 10 mm de diámetro, enanos de anclaje y embolsamiento inferior del paño confeccionados con "caliqueños" de redondo corrugado de 8 mm de diámetro, embebidos en el canto del forjado y distanciados 50 cm entre sí; cajetines sobre el forjado u omegas de redondo corrugado de 12 mm de diámetro, situadas en voladizo y en el canto del forjado para el paso y bloqueo del mástil del pescante, sólidamente afianzados todos sus elementos entre sí, capaz de resistir todo el conjunto la retención puntual de un objeto de 100 kg. de peso, desprendido desde una altura de 6 m por encima de la zona de embolsamiento, a una velocidad de 2 m/seg.

Montaje

Deberá instalarse este sistema de red cuando se tengan realizados la solera de planta baja y un

forjado.

Una vez colocada la horca, se instalará un pasador en el extremo inferior para evitar

que el brazo pueda girar en sentido horizontal.

Ciclo normal de utilización y desmontaje

Los movimientos posteriores de elevación de la red a las distintas plantas de la obra, se ejecutarán siguiendo los movimientos realizados en la primera. El desmontaje se efectúa siguiendo el ciclo inverso al montaje. Tanto en el primer caso como en el segundo, los operarios deberán estar protegidos contra las caídas de altura mediante protecciones colectivas, cuando por el proceso de montaje y desmontaje las redes pierdan la función de protección colectiva.




NOTA: El sistema tradicional de protección de mástiles y redes puede ser sustituido, si así se ha previsto en el Proyecto, por pasarelas perimetrales en voladizo, tipo consola o ménsulas de soporte para redes horizontales. En cualquiera de los sistemas de protección colectiva contra caídas de altura que se adopte será preceptiva la homologación o certificación de idoneidad expedido por el fabricante.

8.4.1.1.2.- Condena de huecos horizontales con mallazo

Confeccionada con mallazo electrosoldado de redondo de diámetro mínimo 3 mm y tamaño máximo

de retícula de 100 x 100 mm, embebido perimetralmente en el zuncho de hormigón, capaz de garantizar

una resistencia > 1.500 N/m2

(150 Kg/m2).

8.4.1.1.3.- Marquesinas rígidas

Apantallamiento en previsión de caídas de objetos, compuesto de una estructura de soporte generalmente metálica en forma de ménsula o pies derechos, cuajada horizontalmente de tablones durmientes de reparto y tableros, capaces de retener, sin colapsarse, un objeto de 100 Kg de peso, desprendido desde una altura de 20 m, a una velocidad inicial de 2 m/s.

8.4.1.1.4.- Plataforma de carga y descarga

La carga y descarga de materiales se realizará mediante el empleo de plataformas metálicas en

voladizo. Estas plataformas deberán reunir las características siguientes:

Muelle de descarga industrial de estructura metálica, emplazable en voladizo, sobresaliendo de los

huecos verticales de fachada, de unos 2,5 m2 de superficie.

Dotado de barandilla de seguridad de 1 m de altura en sus dos laterales y cadena de acceso y

tope de retención de medios auxiliares desplazables mediante ruedas en la parte frontal.

El piso de chapa industrial lagrimeada de 3mm de espesor, estará emplazada al mismo nivel del

forjado de trabajo sin rampas ni escalones de discontinuidad.

Podrá disponer opcionalmente de trampilla practicable para permitir el paso del cable de la grúa

torre si se opta por colocar todas las plataformas bajo la misma vertical.

El conjunto deberá ser capaz de soportar descargas de 2.000 Kg/m2 y deberán tener como mínimo

un certificado de idoneidad, resistencia portante y estabilidad, garantizado por el fabricante, si se siguen sus instrucciones de montaje y utilización.

8.4.1.1.5.- Barandillas de protección

Antepechos provisionales de cerramiento de huecos verticales y perímetro de plataformas de trabajo, susceptibles de permitir la caída de personas u objetos desde una altura superior a 2 m, constituidos por balaustre, rodapié de 20 cm de altura, travesaño intermedio y pasamanos superior, de 1 m de altura, sólidamente anclados todos sus elementos entre sí, capaces de resistir en su conjunto un empuje frontal suficiente.

8.4.1.1.6.- Andamios apoyados en el suelo, de estructura tubular

Previamente a su montaje se habrán de examinar en obra que todos su elementos no tengan defectos apreciables a simple vista, calculando con un coeficiente de seguridad igual o




superior a 4 veces la carga máxima prevista de utilización.

Las operaciones de montaje, utilización y desmontaje, estarán dirigidas por persona competente

para desempeñar esta tarea, y estará autorizado para ello por el Responsable Técnico del Contratista Principal a pié de obra o persona delegada por la Dirección Facultativa de la obra.

En el andamio de sujeción por pernos no se deberá aplicar a los mismos un par de apriete

superior al fijado por el fabricante, a fin de no sobrepasar el límite elástico del acero restando rigidez al nudo.

Se comprobará especialmente que los módulos de base queden perfectamente nivelados, tanto en

sentido transversal como longitudinal. El apoyo de las bases de los montantes se realizará sobre durmientes de tablones, carriles (perfiles en "U") u otro procedimiento que reparta uniformemente la carga del andamio sobre el suelo.

Durante el montaje se comprobará que todos los elementos verticales y horizontales del andamio

estén unidos entre sí y arriostrados con las diagonales correspondientes.

Se comprobará durante el montaje la verticalidad de los montantes. La longitud máxima de los

montantes para soportar cargas comprendidas entre 125 Kg/m2, no será superior a 2.00 m

Para soportar cargas inferiores a 125 kg/m2, la longitud máxima de los montantes será de 2,30 m

Se comprobará durante el montaje la horizontalidad entre largueros. La distancia vertical

máxima entre largueros consecutivos no será superior a 2 m

Los montantes y largueros estarán grapados sólidamente a la estructura, tanto horizontal

como verticalmente, cada 3 m como mínimo. únicamente pueden instalarse aisladamente los andamios de estructura tubular cuando la plataforma de trabajo esté a una altura no superior a cuatro veces el lado más pequeño de su base.

En el andamio de pórticos, se respetará escrupulosamente las zonas destinadas a albergar las

zancas interiores de escaleras así como las trampillas de acceso al interior de las plataformas. En el caso de tratarse de algún modelo antiguo, carente de escaleras interiores, se dispondrá lateralmente y adosada, una torre de escaleras completamente equipada, o en último extremo una escalera "de gato" adosada al montante del andamio, equipada con aros salvacaidas o sirga de amarre tensada verticalmente para anclaje del dispositivo de deslizamiento y retención del cinturón anticaidas de los operarios.

Las plataformas de trabajo serán las normalizadas por el fabricante para sus andamios y no se

depositarán cargas sobre los mismos salvo en las necesidades de uso inmediato y con las siguientes limitaciones:

Quedará un pasaje mínimo de 0,60 m libre de todo obstáculo (anchura mínima de la plataforma

con carga 0,80 m).

El peso sobre la plataforma de los materiales, máquina, herramientas y personas, será inferior a la

carga de trabajo prevista por el fabricante.

Reparto uniforme de cargas, sin provocar desequilibrios.




La barandilla perimetral dispondrá de todas las características reglamentarias de seguridad

enunciadas anteriormente.

El piso de la plataforma de trabajo sobre los andamios tubulares de pórtico, será la normalizada

por el fabricante. En aquellos casos que excepcionalmente se tengan que realizar la plataforma con madera, esta será escuadrada con tablones sanos, sin nudos y sin pintar y ofrecerá una resistencia suficiente para el objeto a que se destina.

Bajo las plataformas de trabajo se señalizará o balizará adecuadamente la zona prevista de

caída de materiales u objetos.

Se inspeccionará semanalmente el conjunto de los elementos que componen el andamio, así como

después de un período de mal tiempo, heladas o interrupción importante de los trabajos.

No se permitirá trabajar en los andamios sobre ruedas, sin la previa inmovilización de las mismas,

ni desplazarlos con persona alguna o material sobre la plataforma de trabajo.

El espacio horizontal entre un paramento vertical y la plataforma de trabajo, no podrá ser

superior a 0,30 m, distancia que se asegurará mediante el anclaje adecuado de la plataforma de trabajo al paramento vertical. Excepcionalmente la barandilla interior del lado del paramento vertical podrá tener en este caso 0,60 m de altura como mínimo.

Las pasarelas o rampas de intercomunicación entre plataformas de trabajo tendrán las

características enunciadas más adelante.

8.4.1.1.7.- Andamio de Borriquetas

Previamente a su montaje se habrá de examinar en obra que todos los elementos de los

andamios no tengan defectos apreciables a simple vista, y después de su montaje se comprobará que su coeficiente de seguridad sea igual ó superior a 4 veces la carga máxima prevista de utilización.

Las operaciones de montaje, utilización y desmontaje estarán dirigidas por persona competente

para desempeñar esta tarea, y estará autorizado para ello por el responsable técnico de la ejecución material de la obra ó persona delegada por la Dirección Facultativa de la obra.

No se permitirá, bajo ningún concepto, la instalación de este tipo de andamios, de forma que queden

superpuestos en doble hilera ó sobre andamio tubular con ruedas.

Se asentarán sobre bases firmes niveladas y arriostradas, en previsión de empujes laterales, y

su altura no rebasara sin arriostrar los 3 m, y entre 3 y 6 m se emplearán borriquetas armadas de bastidores móviles arriostrados.

Las zonas perimetrales de las plataformas de trabajo así como los accesos, pasos y pasarelas

a las mismas, susceptibles de permitir caídas de personas u objetos desde más de 2 m de altura, estarán protegidas con barandillas de 1 m de altura, equipadas con listones intermedios y rodapiés de 20 cm de altura, capaces de resistir en su conjunto un empuje frontal de suficiente resistencia.

8.4.1.1.8.- Andamios colgados móviles

NOTA: Su empleo debe ser restringido al máximo.




Los sistemas de sujeción, soportes, cables, mecanismos de elevación y plataformas de trabajo, deben estar avalados por algún organismo de certificación nacional o extranjero de solvencia técnica contrastada.

Se seguirán las instrucciones de montaje conforme a las especificaciones del fabricante, quedando

prohibido intercambiar elementos entre sistemas y efectuar lastrados con materiales fungibles o inestables.

Los pescantes no deben contrapesarse de no ser homologados por el fabricante e instalados

conforme a sus instrucciones de montaje. Por regla general, se anclarán al forjado mediante pernos roscados y piezas metálicas (en los forjados unidireccionales deberán abarcar tres viguetas), o bien redondos embutidos en el forjado que abracen la cola del pescante, provistos de tetones soldados para impedir el deslizamiento del cable portante.

Es básico en éste tipo de andamiaje el que se efectúen revisiones antes de su empleo,

principalmente en lo que se refiere a los cables de sustentación de la plataforma y el mecanismo de elevación de la misma.

El aparejo deberá disponer de los siguientes sistemas de seguridad:

Trinquete de retención que actúa sobre el mecanismo interior, impidiendo su

descenso.

Trinquete que evita a la manivela girar en el sentido de descenso, a no ser que

se accione intencionadamente el embrague.

Freno de expansión accionado por el propio peso del andamio.

Dispositivo de guías interiores para los cables, impidiendo que éstos se traben.

Se rechazarán todos los cables en los que se encuentren más del 10 % de hilos rotos, asimismo

éstos estarán siempre libres de nudos, torceduras, "jaulas" u otros defectos.

Se deberá efectuar periódicamente (máximo 1 año) el desmontaje para la limpieza y cambio

de piezas si fuera necesario, del mecanismo de elevación.

Se someterán siempre a una prueba a plena carga uniformemente repartida del doble a la que se

prevea vaya a soportar, durante 24 horas a 1 m del suelo, manteniendo horizontalmente la andamiada. Para trabajos habituales comúnmente utilizados, ésta carga viene a ser de 500 kg.

Si los módulos de andamio se unen entre sí, la máxima longitud horizontal de la andamiada no

superará en ningún caso 8 m Es decir, si los módulos son de 2,65 m de longitud, no sobrepasarán las tres unidades.

En todo caso, la unión de andamios se efectuará mediante dispositivos de seguridad o trinquetes

dispuestos en los puntos de articulación que rigidicen la andamiada en caso de rotura de cables o aparejos.

Al montar la andamiada se dispondrán en los extremos liras extremas, y en los intermedios liras

intermedias, que permitan el paso de los operarios.

Efectuar la operación de ascenso y descenso con tantos operarios como mecanismos de

elevación existan, para que de esta forma, la plataforma ascienda o descienda asegurando en todo momento su horizontalidad.




La plataforma deberá permanecer horizontal durante los trabajos.

No sobrecargar las plataformas de trabajo con materiales u otros elementos.

Se controlará el buen estado de la superficie de tránsito de la plataforma, no debiéndose

pintar si ésta es de madera salvo con barnices transparentes, para evitar que queden ocultos posibles defectos.

En andamios colgados aislados así como en los módulos de esquina y retranqueo, se añadirán

verticales y paralelos a los cables de suspensión, otros segundos cables que quedarán en su parte superior amarrados sólidamente a la estructura pero en lugar diferente a los pescantes de los cables de suspensión, equipados con dispositivos tipo "seguricable" fijado al andamio con independencia del aparejo de elevación y descenso. Este sistema es el único que garantiza la estabilidad de la plataforma en caso de fallo o rotura de los elementos de sustentación.

Los operarios que trabajen sobre éstos andamios deben utilizar cinturón de seguridad anticaidas

(dotados de arnés tipo paracaidista), que sujetarán a puntos fijos de la estructura o a sirga de seguridad dotada de nudo de seguridad deslizante y autoestrangulable al entrar en carga, o dispositivo de deslizamiento y anclaje anticaidas, suspendida y amarrada a un punto fijo de la estructura del edificio, situado por encima de la plataforma de trabajo. Esta medida de seguridad, aconsejable para todo trabajo en altura sobre plataformas móviles, será rigurosamente obligatoria en tajos sobre andamios colgantes aislados y módulos esquineros que carezcan del segundo cable de seguridad y dispositivo "seguricable" perfectamente instalado.

8.4.1.1.9.- Cargas

No se depositarán cargas sobre las plataformas de los andamios de borriquetas, salvo en las

necesidades de uso inmediato y con las siguientes limitaciones:

Debe quedar un paso mínimo de 0,40 m libre de todo obstáculo.

El peso sobre la plataforma no superará a la prevista por el fabricante, y deberá repartirse

uniformemente para no provocar desequilibrio.

La barandilla perimetral estará equipada con rodapiés de 0,20 m de altura.

Tanto en su montaje como durante su utilización normal, estarán alejadas más de 5 m de la línea

de alta tensión más próxima, ó 3 m en baja tensión.

Características de las tablas ó tablones que constituyen las plataformas:

Madera de buena calidad, sin grietas ni nudos: Será de elección preferente el

abeto sobre el pino.

Escuadra de espesor uniforme y no inferior a 2,4 x 15 cm.

No pueden montar entre sí formando escalones. No pueden volar más de cuatro veces su propio espesor, máximo 0,20 cm. Estarán sujetos por lías a las borriquetas.

Estará prohibido el uso de ésta clase de andamios cuando la superficie de trabajo se encuentre a más de 6 m de altura del punto de apoyo en el suelo de la borriqueta.

A partir de 2 m de altura habrá que instalar barandilla perimetral completa ó, en su




defecto, será obligatorio el empleo de cinturón de seguridad de sujeción, para el que obligatoriamente se habrán previsto puntos fijos de enganche, preferentemente sirgas de cable de acero tensas.

8.4.1.1.10.- Plataformas de trabajo

Durante la realización de los trabajos, las plataformas de madera tradicionales deberán reunir las

siguientes características:

Anchura mínima 60 cm (tres tablones de 20 cm de ancho).

La madera deberá ser de buena calidad sin grietas ni nudos. Será elección preferente el abeto sobre el pino.

Escuadría de espesor uniforme sin alabeos y no inferior a 7 cm de canto (5 cm

si se trata de abeto).

Longitud máxima entre apoyos de tablones 2,50 m.

Los elementos de madera no pueden montar entre si formando escalones ni sobresalir en forma de llatas, de la superficie lisa de paso sobre las plataformas.

No puede volar más de cuatro veces su propio espesor (máximo 20 cm),

únicamente rebasarán esta distancia cuando tenga que volar 0.60 m, como mínimo de la arista vertical en los ángulos formados por paramentos verticales de la obra.

Estarán sujetos por lías o sargentos a la estructura portante.

Las zonas perimetrales de las plataformas de trabajo así como los accesos, pasos y pasarelas a las mismas, susceptibles de permitir caídas de personas u objetos desde más de 2 m de altura, estarán protegidas con barandillas de 1 m de altura, equipada con listones intermedios y rodapiés de 20 cm de altura, capaces de resistir en su conjunto un empuje frontal de 150 kg./ml.

8.4.1.1.11.- Altura mínima a partir del nivel del suelo

La distancia entre el pavimento y plataforma será tal, que evite la caída de los operarios. En el caso de que no se pueda cubrir el espacio entre la plataforma y el pavimento, se habrá de cubrir el nivel inferior, sin que en ningún caso supere una altura de 2.00 m.

Para acceder a las plataformas, se instalarán medios seguros. Las escaleras de mano que

comuniquen los diferentes pisos del andamio habrán de salvar cada una la altura de dos pisos seguidos. La distancia que han de salvar no sobrepasará 2.00 m.

8.4.1.1.12.- Pasarelas

En aquellas zonas que sea necesario, el paso de peatones sobre huecos, pequeños desniveles

y obstáculos, originados por los trabajos se realizarán mediante pasarelas. Serán preferiblemente prefabricadas de metal, o en su defecto realizadas "in situ", de una anchura mínima de 1 m, dotada en sus laterales de barandilla de seguridad reglamentaria: La plataforma será capaz de resistir 300 Kg de peso y estará dotada de guirnaldas de iluminación nocturna, si se encuentra afectando a la vía pública.

Su anchura útil mínima será de 0,80 m.

Dispondrá de barandillas completas a alturas de acceso con diferencias de nivel superiores a 2 m

Inclinación máxima admisible: 25 %.




La nivelación transversal debe estar garantizada.

Su superficie debe ser lisa y antideslizante.

8.4.1.1.13.- Protecciones y resguardos en máquinas

Toda la maquinaria utilizada durante la fase de obra objeto de éste procedimiento, dispondrá de carcasas de protección y resguardos sobre las partes móviles, especialmente de las transmisiones, que impidan el acceso

8.4.1.1.14.- Escaleras portátiles

Las escaleras que tengan que utilizarse en obra habrán de ser preferentemente de aluminio o hierro, a no ser posible se utilizarán de madera, pero con los peldaños ensamblados y no clavados. Estarán dotadas de zapatas, sujetas en la parte superior, y sobrepasarán en un metro el punto de apoyo superior.

Previamente a su utilización se elegirá el tipo de escalera, en función a la tarea a que esté destinado.

Las escaleras de mano deberán de reunir las necesarias garantías de solidez, estabilidad y seguridad.

No se emplearán escaleras excesivamente cortas o largas, ni empalmadas. Como mínimo deberán reunir las siguientes condiciones:

Largueros de una sola pieza.

Peldaños bien ensamblados, no clavados.

En las de madera el elemento protector será transparente. Las bases de los montantes estarán provistas de zapatas, puntas de hierro, grapas u otro mecanismo antideslizante. Y de ganchos de sujeción en la parte superior.

Espacio igual entre peldaños y distanciados entre 25 y 35 cm Su anchura mínima será de

50 cm

En las metálicas los peldaños estarán bien embrochados o soldados a los montantes.

Las escaleras de mano nunca se apoyarán sobre materiales sueltos, sino sobre superficies planas y resistentes.

Se apoyarán sobre los montantes.

El ascenso y descenso se efectuará siempre frente a las mismas. Si la escalera no puede amarrarse a la estructura, se precisará un operario auxiliar en su base.

En las inmediaciones de líneas eléctricas se mantendrán las distancias de seguridad. Alta tensión: 5

m. Baja tensión: 3 m.

Las escaleras de tijeras estarán provistas de cadenas ó cables que impidan su abertura al ser

utilizadas, así como topes en su extremo superior.

8.4.1.1.15.- Escaleras de mano de un solo cuerpo

No deberán salvar más de 5 m de altura, a no ser que estén reforzadas, siempre se acuerdo

con las condiciones y limitaciones establecidas por el fabricante.

La inclinación de la escalera apoyada deberá estar en torno a los 75 grados.

Los dos montantes deben reposar en el punto superior de apoyo y estar sólidamente fijados a

él.




apoyo.

La parte superior de los montantes debe sobrepasar en un metro su punto superior de

Escaleras de mano telescópicas:

Dispondrán como máximo de dos tramos de prolongación, además del de base, cuya longitud

máxima total del conjunto no superará los 12 m.

Estarán equipadas con dispositivos de enclavamiento y correderas que permitan fijar la

longitud de la escalera en cualquier posición, de forma que coincidan siempre los peldaños sin formar dobles escalones.

La anchura de su base no podrá ser nunca inferior a 75 cm, siendo aconsejable el empleo de estabilizadores laterales que amplíen esta distancia.

8.4.1.1.16.- Cuerda de retenida

Utilizada para posicionar y dirigir manualmente la trayectoria de los equipos, en su aproximación a la

zona de colocación o acopio, constituida por poliamida de alta tenacidad, calabroteada de 12 mm de diámetro, como mínimo.

8.4.1.1.17.- Aparatos elevadores (Grúas torre)

Básicamente deberán comprobarse los siguientes sistemas preventivos de reglaje durante su

utilización:

Traslación.

Momento de vuelco.

Carga máxima.

Final de recorrido de gancho de elevación.

Final de recorrido de carro.

Final de recorrido de orientación. Anemómetro.

Seguridad eléctrica de sobrecarga.

Puenteado para paso de simple a doble reenvío.

Seguridades físicas para casos especiales. Seguridades físicas de los medios auxiliares accesorios para el transporte y elevación de cargas.

Seguridad de traslación

Se coloca en la parte inferior de la grúa torre, adosada a la base y consiste normalmente

en un microrruptor tipo "lira" o similar, que al ser accionado por un resbalón colocado en ambos extremos de la vía, detiene la traslación de la grúa en el sentido deseado y permite que se traslade en sentido opuesto. Los resbalones se colocan como mínimo 1 m antes de los topes de la vía y éstos un metro antes del final del carril, de esta forma queda asegurada eléctrica y mecánicamente la parada correcta de la traslación de la grúa.

Seguridad de momento de vuelco

Es la medida preventiva más importante de la grúa, dado que impide el trabajar con cargas y

distancias que pongan en peligro la estabilidad de la grúa.

En las grúas torre normales, la seguridad de momento consiste en una barra situada en




alguna zona de la grúa que trabaje a tracción (p.e. atado de tirante) y que dicha tracción sea proporcional al momento de vuelco de la carga. En las grúas autodesplegables, éste dispositivo de seguridad va colocado en el tirante posterior. En ambos casos, se gradúa la seguridad de tal forma que no corte con la carga nominal en punta de flecha e impide los movimientos de "elevación y carro adelante", al sobrecargar por encima de la carga nominal en punta de flecha.

En grúas de gran tamaño, puede ser interesante el disponer de dos sistemas de seguridad antivuelco,

graduados para carga en punta y en pié de flecha, por variación de sensibilidad. A su vez, el sistema de seguridad puede ser de una etapa (o corte directo) o de tres etapas con aviso previo (bocina, luz y corte).

Seguridad de carga máxima

Es el sistema de protección que impide trabajar con cargas superiores a las máximas admitidas por

el cabrestante de elevación, es decir, por la carga nominal del pié de flecha.

Normalmente van montadas en pié de flecha o contraflecha y están formadas por arandelas tipo

"Schnrr", accionadas por el tiro del cable de elevación. Al deformarse las arandelas, accionan un microrruptor que impide la ELEVACION de la carga y en algunos modelos, también que el carro se traslade hacia ADELANTE. Se regulan de forma que con la carga nominal no corten y lo hagan netamente, al sobrepasar esta carga nominal como máximo en un 10%.

Seguridad de final de recorrido de gancho de elevación

Consiste en dos microrruptores, que impiden la elevación del gancho cuando éste se encuentra en las cercanías del carro y el descenso del mismo por debajo de la cota elegida como inferior (cota cero). De ésta forma, se impiden las falsas maniobras de choque del gancho contra el carro y el aflojamiento del cable de elevación por posar el gancho en el suelo.

Seguridad de final de recorrido de carro

Impide que el carro se traslade más adelante o más atrás que los puntos deseados en ambos

extremos de la flecha. Su actuación se realiza mediante un reductor que acciona dos levas excéntricas que actúan sobre dos microrruptores, que cortan el movimiento ADELANTE en punta de flecha y ATRAS en pié de flecha.

Como complemento, y más hacia los extremos, se encuentran los topes elásticos del carro que impiden

que éste se salga de las guías, aunque fallen los dispositivos de seguridad.

Seguridad de final de recorrido de orientación

Este sistema de seguridad es de sumo interés cuando se hace preciso regular el campo de trabajo de la grúa en su zona de orientación de barrido horizontal(p.e. en presencia de obstáculos tales como edificios u otras grúas). Normalmente consiste en una rueda dentada accionada por la corona y que a través de un reductor, acciona unas levas que actúan sobre los correspondientes microrruptores.

Funciona siempre con un equipo limitador de orientación, que impide que la grúa de siempre vueltas

en el mismo sentido. El campo de reglaje es de 1/4 de vuelta a 4 vueltas y permite que la "columna montante" del cable eléctrico no se deteriore por torsión.

En las grúas con cabestraste en mástil o "parte fija" ayuda a la buena conservación del cable de

elevación.




Anemómetro

Sirve para avisar y detener la grúa cuando la velocidad del viento sobrepasa determinados valores.

Se taran normalmente para avisar (bocina) entre 40/50 Km/h y para parar la grúa entre

50/60 Km/h.

Consiste en un anemómetro provisto de 2 microrruptores colocados de forma que su

accionamiento se efectúe a las velocidades previstas.

Debe colocarse en los lugares de la grúa más expuestos a la acción del viento (p.e. en punta de

torreta).

Seguridades eléctricas de sobrecarga

Sirven para proteger los motores de elevación de varias velocidades, impidiendo que se puedan elevar las cargas pesadas a velocidades no previstas. Para ello, existe un contactor auxiliar que sólo permite pasar por ejemplo de 2ª a 3ª velocidad, cuando la carga en 2ª da un valor en Amperios menor al predeterminado. Este sistema de seguridad suele ser independiente de los relés térmicos.

Normas de carácter general

En todas aquellas operaciones que conlleven el empleo de aparatos elevadores, es

recomendable la adopción de las siguientes normas generales:

Señalar de forma visible la carga máxima que pueda elevarse mediante el aparato

elevador utilizado.

Acoplar adecuados pestillos de seguridad a los ganchos de suspensión de los aparatos

elevadores.

Las eslingas llevarán estampilladas en los casquillos prensados la identificación donde

constará la carga máxima para la cual están recomendadas, según los criterios establecidos anteriormente en este mismo procedimiento.

De utilizar cadenas estas serán de hierro forjado con un factor de seguridad no inferior a 5

de la carga nominal máxima, según los criterios establecidos anteriormente en este mismo procedimiento.

En las fases de transporte y colocación de las armaduras, en ningún momento los operarios estarán

debajo de la carga suspendida. La carga deberá estar bien repartida y las eslingas o cadenas que la sujetan deberán tener argollas ó ganchos con pestillo de seguridad.

El gruísta antes de iniciar los trabajos comprobará el buen funcionamiento de los finales de carrera,

frenos y velocidades, así como de los limitadores de giro, si los tuviera.

Si durante el funcionamiento de la grúa se observara que los comandos de la grúa no se

corresponden con los movimientos de la misma, se dejará de trabajar y se dará cuenta inmediata al la Dirección técnica de la obra.

Se seguirán las siguientes normas de seguridad:

Evitar en todo momento pasar las cargas por encima de las personas.

No se realizarán tiros sesgados. No deben ser accionados manualmente los contactores e inversores del armario eléctrico de la grúa. En caso de avería deberá ser subsanado por personal especializado.

No se dejará caer el gancho de la grúa al suelo.




Nunca se dará más de una vuelta a la orientación en el mismo sentido, para evitar el

retorcimiento del cable de elevación.

Cuando existan zonas del centro de trabajo que no queden dentro del campo de visión del

gruista, será asistido por uno o varios trabajadores que darán las señales adecuadas para la correcta carga, desplazamiento y parada.

Al terminar el trabajo se dejará desconectada la grúa y se pondrá la pluma en veleta. Si la

grúa es sobre raíles se sujetará mediante las correspondientes mordazas.

Al término de la jornada de trabajo, se pondrán los mandos a cero, no se dejarán cargas

suspendidas y se desconectará la corriente eléctrica en el cuadro secundario.

8.4.1.1.18.- Eslingas de cadena

El fabricante deberá certificar que disponen de un factor de seguridad 5 sobre su carga nominal

máxima y que los ganchos son de alta seguridad (pestillo de cierre automático al entrar en carga). El alargamiento de un 5% de un eslabón significa la caducidad inmediata de la eslinga.

8.4.1.1.19.- Eslinga de cable

A la carga nominal máxima se le aplica un factor de seguridad 6, siendo su tamaño y diámetro apropiado al tipo de maniobras a realizar; las gazas estarán protegidas por guardacabos metálicos fijados mediante casquillos prensados y los ganchos serán también de alta seguridad. La rotura del 10 % de los hilos en un segmento superior a 8 veces el diámetro del cable o la rotura de un cordón significa la caducidad inmediata de la eslinga.

8.4.1.1.20.- Cable "de llamada"

Seguricable paralelo e independiente al principal de izado y sustentación de las cestas sobre las

que tenga que trabajar el personal: Variables según los fabricantes y los dispositivos de afianzamiento y bloqueo utilizados.

8.4.1.1.21.- Adecuación del tajo en el lugar de carga

Establecer un canal de entrada y salida de las unidades de acopio y evacuación de materiales en general

Establecer un ritmo de trabajo que evite las acumulaciones.

Trabajar desde la cota superior hacia la inferior para aprovechar la fuerza de la gravedad.

8.4.1.1.22.- Caída de objetos

Se evitará el paso de persona bajo las cargas suspendidas en todo caso se acotarán las áreas de

trabajo.

Las parrillas de armaduras empleadas para la realización de muros pantalla se colgarán para su

transporte por medio de vigas de reparto o eslingas de brazos múltiples para asegurar el izado sin tensiones, bien eslingadas y provistas en sus ganchos de pestillo de seguridad.

El izado de los materiales alargados, se realizará manteniendo la horizontalidad de los mismos.

Preferentemente el transporte de materiales se realizará sobre bateas para impedir el corrimiento de la carga.




8.4.1.1.23- Accesos y zonas de paso del personal, orden y limpieza

Las aperturas de huecos horizontales, deben condenarse con un tablero resistente, red, mallazo electrosoldado o elemento equivalente cuando no se esté trabajando en sus inmediaciones con independencia de su profundidad o tamaño.

Las armaduras y/o conectores metálicos sobresalientes de las esperas de las mismas estarán

cubiertas por resguardos tipo "seta" o cualquier otro sistema eficaz, en previsión de punciones o erosiones del personal que pueda colisionar sobre ellos.

En aquellas zonas que sea necesario, el paso de peatones sobre las zanjas, pequeños desniveles y

obstáculos, originados por los trabajos se realizarán mediante pasarelas preferiblemente prefabricadas de metal o en su defecto realizadas "in situ", de una anchura mínima de 1 m, dotada en sus laterales de barandilla de seguridad reglamentaria y capaz de resistir 300 Kg de peso, dotada de guirnaldas de iluminación nocturna.

En verano, proceder al regado previo de las zonas de paso y de trabajo que puedan originar polvareda

durante el trasiego de armaduras.

Se establecerá una zona de aparcamiento de vehículos y máquinas, así como un lugar de

almacenamiento y acopio de materiales inflamables y combustibles (gasolina, gasoil, aceites, grasas, etc.,) en lugar seguro fuera de la zona de influencia de los trabajos.

La distancia mínima entre las partes móviles más salientes de la maquinaria empleada para el

preformado, acopios de armaduras y alcance de las mismas, y los obstáculos verticales más próximos, será de 70 cm en horizontal y 2,50 m en altura en los obstáculos horizontales para evitar alcances a personas.

8.4.1.1.24.- Protección de personas contra contactos eléctricos

La instalación eléctrica estará ajustada al Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión avalada por instalador homologado.

Cables adecuados a la carga que han de soportar, conexionados a las bases mediante clavijas

normalizadas, blindadas e interconexionados con uniones antihumedad y antichoque.

Fusibles blindados y calibrados según la carga máxima a soportar por los interruptores. Continuidad

de la toma de tierra en las líneas de suministro interno de obra con un valor

máximo de la resistencia de 78 Ohmios. Las máquinas fijas dispondrán de toma de tierra independiente.

Las tomas de corriente estarán provistas de neutro con enclavamiento y serán blindadas. Todos los

circuitos de suministro a las máquinas a instalaciones de alumbrado estarán

protegidos por fusibles blindados, interruptores magnetotérmicos y disyuntores diferenciales de alta

sensibilidad en perfecto estado de funcionamiento.

Los cables eléctricos que presenten defectos de recubrimiento aislante se habrán de reparar

para evitar la posibilidad de contactos eléctricos con el conductor.

Distancia de seguridad a líneas de Alta Tensión: 3,3 + tensión (en KV)/100.

Tajos en condiciones de humedad muy elevada: es preceptivo el empleo de transformador




portátil de seguridad de 24 V o protección mediante transformador de separación de circuitos.

8.4.1.1.25.- Prevención de incendios, orden y limpieza

Junto a los acopios de materiales combustibles, en oficinas y almacenes, se dispondrá de unos

extintores adecuados en número y capacidad al riesgo de incendio de la zona.

El grupo electrógeno tendrá en sus inmediaciones un extintor con agente seco o producto halogenado

para combatir incendios. Como es obvio, no se debe utilizar jamás agua o espumas, para combatir conatos de incendio en grupos electrógenos o instalaciones eléctricas en general.

Se dispondrá de un extintor de polvo polivalente junto a la zona de aparcamiento de maquinaria en

general.

8.4.1.1.26.- Condiciones preventivas del entorno de la zona de trabajo

Establecer un sistema de iluminación provisional de las zonas de paso y trabajo.

Estará terminantemente prohibido colocar focos para alumbrado reposando sobre las armaduras.

Se comprobará que están bien colocadas las barandillas, redes, mallazo o ménsula que se encuentren

en la obra, protegiendo la caída de altura de las personas en la zona de trabajo.

Se efectuarán apuntalamientos cuando los encofrados no tengan garantías de estabilidad durante la

fase de colocación de armaduras. Se ejecutarán recalces cuando el comportamiento de la cimentación contigua o el terreno inestable contiguo a la zona de armado lo exija.

Siempre que existan interferencias entre los trabajos de conformación y montaje de armaduras y las

zonas de circulación de peatones, máquinas o vehículos, se ordenarán y controlarán mediante personal auxiliar debidamente adiestrado, que vigile y dirija sus movimientos.

8.4.1.1.27.- Señalización de seguridad

El Real Decreto 485/97 de 14 de Abril, BOE de 23/4/97 establece un conjunto de preceptos sobre

dimensiones, colores, símbolos, formas de señales y conjuntos que proporcionan una determinada información relativa a la seguridad.

Señales de prohibición

Forma: Circulo

Color de seguridad: Rojo

Color de contraste: Blanco Color de Símbolo: Negro

Señales de indicación de peligro

Forma: Triángulo equilátero

Color de seguridad: Amarillo

Color de contraste: Negro Color de símbolo: Negro

Señales de información de seguridad

Forma: Rectangular




Color de seguridad: Verde

Color de contraste: Blanco Color de símbolo: Blanco

Señales de obligación

Forma: Circulo

Color de seguridad: Azul


Señales de información

Forma: Rectangular

Color de seguridad: Azul Color de contraste: Blanco Color de símbolo: Blanco

Señalización y localización equipos contra incendios

Forma: Rectangular

Color de seguridad: Rojo


Dimensiones

Las dimensiones de las señales serán las siguientes:

La superficie de la señal, S (m2), ha de ser tal que S>L2/2000, siendo L la distancia máxima

en (m) de observación prevista para una señal (formula aplicable para L<50 m).

En general se adoptarán los valores normalizados por UNE 175, serie A.

Las señales de seguridad pueden ser complementadas por letreros preventivos auxiliares que

contienen un texto proporcionando información complementaria. Se utiliza conjuntamente con la señal normalizada de seguridad. Son de forma rectangular, con la misma dimensión máxima de la señal que acompañan, y colocadas debajo de ellas.

Este tipo de señales se encuentran en el mercado en diferentes soportes (plásticos, aluminio, etc.)

y en distintas calidades y tipos de acabado (reflectante, fotoluminescente, etc.).

8.4.1.1.28.- Cinta de señalización y de delimitación de zona de trabajo

En caso de señalizar obstáculos, zonas de caída de objetos, se delimitará con cintas de tela o

materiales plásticos con franjas alternadas oblicuas en color amarillo y negro, inclinándose 60º con la horizontal.

La intrusión en el tajo de personas ajenas a la actividad representa un riesgo que al no poderse

eliminar se debe señalizar mediante cintas en color rojo o con bandas alternadas verticales en colores rojo y blanco que delimiten la zona de trabajo.

8.4.1.1.29.- Señales óptico acústicas de vehículos de obra

Las máquinas autoportantes que ocasionalmente puedan intervenir en la evacuación de materiales de la excavación manual deberá disponer de:




Una bocina o claxon de señalización acústica.

Señales sonoras o luminosas (previsiblemente ambas a la vez) para indicación de la maniobra de marcha atrás.

En la parte más alta de la cabina dispondrán de un señalizador rotativo luminoso

destellante de color ámbar para alertar de su presencia en circulación viaria.

Dos focos de posición y cruce en la parte delantera y dos pilotos luminosos de

color rojo detrás.

Dispositivo de balizamiento de posición y preseñalización (lamas, conos, cintas,

mallas, lámparas destellantes, etc.).

8.4.1.1.30.- Iluminación

Se atendrá a lo dispuesto por el R.D. 486/1.997

Zonas de paso: 50 lux

Zonas de trabajo: 200 lux

Las accesorios de iluminación exterior serán estancos a la humedad.

Portátiles manuales de alumbrado eléctrico: 24 voltios. Prohibición total de utilizar iluminación de llama.

8.4.2.- ANEXO II: Medidas preventivas de la fase de obra: Instalaciones eléctricas, Identificación de los riesgos laborales . Medidas preventivas.

8.4.2.1.- Instalaciones eléctricas. Definición

Conjunto de trabajos de construcción relativos a acopios, premontaje, transporte, montaje, puesta en obra y ajuste de elementos para la conducción de energía eléctrica de baja tensión, destinada a cubrir las necesidades de este fluido cuando la construcción esté en servicio.

8.4.2.2.- Recursos considerados.

8.4.2.2.1.- Materiales

Cables, mangueras eléctricas y accesorios.

Tubos de conducción (corrugados, rígidos, etc.).

Cajetines, regletas, anclajes, prensacables. Bandejas, soportes.

Grapas, abrazaderas y tornillería. Siliconas, Cementos químicos.

8.4.2.2.2.- Herramientas

8.4.2.2.2.1.- Eléctricas portátiles

Esmeriladora radial.

Taladradora. Multímetro. Chequeador portátil de la instalación.




8.4.2.2.2.2.- Herramientas de mano

Cuchilla.

Tijeras. Destornilladores, martillos.

Pelacables.

Cizalla cortacables.

Sierra de arco para metales. Caja completa de herramientas dieléctricas homologadas. Regles, escuadras, nivel.

8.4.2.2.3.- Medios auxiliares

Andamios de estructura tubular móvil.

Andamio de caballete.

Banqueta aislante.

Alfombra aislante

Lona aislante de apantallamiento

Puntales, caballetes,cuerdas. Escaleras de mano.

Cestas.

Señales de seguridad, vallas y balizas de advertencia e indicación de riesgos. Letreros de advertencia a terceros.

8.4.2.3.- Identificación de los distintios riesgos laborales inevitables más frecuentes y medidas preventivas a adoptar.

8.4.2.3.1.- Identificación de los riesgos

Caída al mismo nivel.

Caída a distinto nivel.

Caída de objetos. Afecciones en la piel.

Contactos eléctricos directos e indirectos.

Caída ó colapso de andamios y escaleras.

Contaminación acústica.

Lumbalgia por sobreesfuerzo. Lesiones en manos.

Lesiones en pies.

Quemaduras por partículas incandescentes.

Quemaduras por contacto con objetos calientes.

Choques o golpes contra objetos. Cortes o pinchazos con herramientas y guías

Cuerpos extraños en los ojos.

Incendio. Explosión.

8.4.2.3.2.- Medidas preventivas a adoptar.

8.4.2.3.2.1.- Sistemas de protección colectiva y condiciones preventivas que debe reunir el centro de trabajo.




8.4.2.3.2.1.1.- Banqueta y/o alfombra aislante

Superficie de trabajo aislante para la realización de trabajos puntuales de trabajos en

las inmediaciones de zonas en tensión.

Antes de su utilización, es necesario asegurarse de su estado de utilización y vigencia

de homologación.

La banqueta deberá estar asentada sobre superficie despejada, limpia y sin restos de

materiales conductores. La plataforma de la banqueta estará suficientemente alejada de las partes de la instalación puesta a tierra.

Es necesario situarse en el centro de la superficie aislante y evitar todo contacto con las

masas metálicas.

En determinadas circunstancias en las que existe la unión equipotencial entre las masas,

no será obligatorio el empleo de la banqueta aislante si el operador se sitúa sobre una superficie equipotencial, unida a las masas metálicas y al órgano de mando manual de los seccionadores, y si lleva guantes aislantes para la ejecución de las maniobras.

Si el emplazamiento de maniobra eléctrica, no está materializado por una plataforma

metálica unida a la masa, la existencia de la superficie equipotencial debe estar señalizada.

8.4.2.3.2.1.2.- Verificadores de ausencia de tensión

Los dispositivos de verificación de ausencia de tensión, deben estar adaptados a la

tensión de las instalaciones en las que van a ser utilizados.

Deben ser respetadas las especificaciones y formas de empleo propias de este material.

Se debe verificar, antes de su empleo, que el material esté en buen estado. Se debe

verificar, antes y después de su uso, que la cabeza detectora funcione normalmente.

Para la utilización de éstos aparatos es obligatorio el uso de los guantes aislantes.

El empleo de la banqueta o alfombra aislante es recomendable siempre que sea posible.

8.4.2.3.2.1.3.- Pértigas aislantes de maniobra

Estas pértigas deben tener un aislamiento apropiado a la tensión de servicio de la

instalación en la que van a ser utilizadas.

Cada vez que se emplee una pértiga debe verificarse que no haya ningún defecto

en su aspecto exterior y que no esté húmeda ni sucia. Si la pértiga lleva un aislador, debe comprobarse que esté limpio y sin fisuras o grietas.

8.4.2.3.2.1.4.- Dispositivos temporales de puesta a tierra y en cortocircuito

La puesta a tierra y en cortocircuito de los conductores o aparatos sobre los que




debe efectuarse el trabajo, debe realizarse mediante un dispositivo especial, y las

operaciones deben realizarse en el orden siguiente:

Asegurarse de que todas las piezas de contacto, así como los conductores del aparato,

estén en buen estado.

Se debe conectar el cable de tierra del dispositivo

Bien sea en la tierra existente entre las masas de las instalaciones y/o soportes. Sea en

una pica metálica hundida en el suelo en terreno muy conductor o

acondicionado al efecto (drenaje, agua, sal común, etc.).

En líneas aéreas sin hilo de tierra y con apoyos metálicos, se debe utilizar el equipo

de puesta a tierra conectado equipotencialmente con el apoyo.

Desenrollar completamente el conductor del dispositivo si éste está enrollado sobre un

torno, para evitar los efectos electromagnéticos debidos a un cortocircuito eventual.

Fijar las pinzas sobre cada uno de los conductores, utilizando una pértiga aislante o una

cuerda aislante y guantes aislantes, comenzando por el conductor más cercano. En B.T., las pinzas podrán colocarse a mano, a condición de utilizar guantes dieléctricos, debiendo además el operador mantenerse apartado de los conductores de tierra y de los demás conductores.

Para retirar los dispositivos de puesta a tierra y en cortocircuito, operar rigurosamente en

orden inverso.

8.4.2.3.2.1.5.- La zona de acopio, criterios generales.

No efectuar sobrecargas sobre la estructura de los forjados. Acopiar en el contorno

de los capiteles de pilares.

Dejar libres las zonas de paso de personas y vehículos de servicio de la obra.

Comprobar periódicamente el perfecto estado de servicio de las protecciones colectivas puestas en previsión de caídas de personas u objetos, a diferente nivel, en las proximidades de las zonas de acopio y de paso.

El apilado en altura de los diversos materiales se efectuará en función de la

estabilidad que ofrezca el conjunto.

Los pequeños materiales deberán acopiarse a granel el bateas, cubilotes o

bidones adecuados, para que no se diseminen por la obra.

Se dispondrá en obra, para proporcionar en cada caso el equipo indispensable al

operario de una provisión de herramientas dieléctricas homologadas.

Se dispondrá de un extintor de 3.5 Kg. de CO2 junto a la zona de acopio y

trabajos en tensión. Condiciones generales de la obra durante los trabajos:

En invierno establecer un sistema de iluminación provisional de las zonas de

paso y trabajo.

Los elementos estructurales inestables deberán apearse y ser apuntalados

adecuadamente.

Siempre que existan interferencias entre los trabajos y las zonas de circulación

de peatones, máquinas o vehículos, se ordenarán y controlarán mediante personal auxiliar debidamente adiestrado, que vigile y dirija sus movimientos.




Todo el material, así como las herramientas que se tengan que utilizar, se

encontrarán perfectamente almacenados en lugares preestablecidos y confinadas en zonas destinadas para ese fin, bajo el control de persona/s responsable/s.

Se comprobará que están bien colocadas, y sólidamente afianzadas todas las

protecciones colectivas contra caídas de altura que puedan afectar al tajo: barandillas, redes, mallazo de retención, ménsulas y toldos.

8.4.2.3.2.1.6.- Acopios de materiales paletizados

Los materiales paletizados permiten mecanizar las manipulaciones cargas, siendo en

sí una medida de seguridad para reducir los sobreesfuerzos, lumbalgias, golpes y atrapamientos pero también incorporan riegos derivados de la mecanización, para evitarlos se debe:

Acopiar los palets sobre superficies niveladas y resistentes.

No se afectarán los lugares de paso. En proximidad a lugares de paso se deben señalizar mediante cintas de señalización (amarillas y negras).

La altura de las pilas no debe superar la altura que designe el fabricante.

No acopiar en una misma pila palets con diferentes geometrías y contenidos. Si no se termina de consumir el contenido de un palet se flejará nuevamente antes de realizar cualquier manipulación.

8.4.2.3.2.1.7.- Acopios de materiales sueltos

El abastecimiento de materiales sueltos a obra se debe tender a minimizar,

remitiendose únicamente a materiales de uso discreto.

Los tubos se dispondrán horizontalmente, sobre estanterías, clasificados por

tamaños y secciones.

No se afectarán los lugares de paso.

En proximidad a lugares de paso se deben señalizar mediante cintas de señalización (amarillas y negras).

8.4.2.3.2.1.8.- Normas de carácter general

Las zonas de trabajo y circulación deberán permanecer limpias, ordenadas y bien

iluminadas.

Las herramientas y máquinas estarán en perfecto estado, empleándose las más adecuadas

para cada uso, siendo utilizadas por personal autorizado o experto a criterio del encargado de obra.

Los elementos de protección colectiva permanecerán en todo momento instalados

y en perfecto estado de mantenimiento. En caso de rotura o deterioro se deberán reponer con la mayor diligencia.

La señalización será revisada a diario de forma que en todo momento permanezca

actualizada a las condiciones reales de trabajo.

Después de haber adoptado las operaciones previas (apertura de circuitos, bloqueo de los

aparatos de corte y verificación de la ausencia de tensión) a la realización de los trabajos eléctricos, se deberán realizar en el propio lugar de trabajo, las




siguientes:

Verificación de la ausencia de tensión y de retornos.

Puesta en cortocircuito lo más cerca posible del lugar de trabajo y en cada uno de los conductores sin tensión, incluyendo el neutro y los conductores de

alumbrado público, si existieran. Si la red conductora es aislada y no puede

realizarse la puesta en cortocircuito, deberá procederse como si la red estuviera en tensión, en cuanto a protección personal se refiere,

Delimitar la zona de trabajo, señalizándola adecuadamente si existe la posibilidad de error en la identificación de la misma.

8.4.2.3.2.1.9.- Intervención en instalaciones eléctricas

Para garantizar la seguridad de los trabajadores y para minimizar la posibilidad de que

se produzcan contactos eléctricos directos, al intervenir en instalaciones eléctricas realizando trabajos sin tensión; se seguirán al menos tres de las siguientes reglas (cinco reglas de oro de la seguridad eléctrica):

1. El circuito se abrirá con corte visible.

2. Los elementos de corte se enclavarán en posición de abierto, si es posible con

llave. 3. Se señalizarán los trabajos mediante letrero indicador en los elementos de corte

"PROHIBIDO MANIOBRAR PERSONAL TRABAJANDO".

4. Se verificará la ausencia de tensión con un discriminador de tensión ó medidor

de tensión. 5. Se cortocircuitarán las fases y se pondrá a tierra.

Los trabajos en tensión se realizarán cuando existan causas muy justificadas, se

realizarán por parte de personal autorizado y adiestrado en los métodos de trabajo a seguir, estando en todo momento presente un Jefe de trabajos que supervisará la labor del grupo de trabajo. Las herramientas que utilicen y prendas de protección personal deberá ser homologado.

Al realizar trabajos en proximidad a elementos en tensión, se informará al

personal de este riesgo y se tomarán las siguientes precauciones:

En un primer momento se considerará si es posible cortar la tensión en aquellos

elementos que producen la el riesgo.

Si no es posible cortar la tensión se protegerá mediante mamparas aislante

(vinilo).

En el caso que no fuera necesario tomar las medidas indicadas anteriormente se

señalizará y delimitará la zona de riesgo.

8.4.2.3.2.1.10.- Manipulación de sustancias químicas

En los trabajos eléctricos se utilizan sustancias químicas que pueden ser perjudiciales para

la salud. Encontrándose presentes en productos tales, como desengrasantes, disolventes, ácidos, pegamento y pinturas; de uso corriente en estas actividades.

Estas sustancias pueden producir diferentes efectos sobre la salud como dermatosis,

quemaduras químicas, narcosis, etc.

Cuando se utilicen se deberán tomar las siguientes medidas:

Los recipientes que contengan estas sustancias estarán etiquetados

indicando, el nombre comercial, composición, peligros derivados de su




manipulación, normas de actuación (según la legislación vigente).

Se seguirán fielmente las indicaciones del fabricante.

No se rellenarán envases de bebidas comerciales con estos productos. Se utilizarán en lugares ventilados, haciendo uso de gafas panorámicas ó

pantalla facial, guantes resistentes a los productos y mandil igualmente

resistente.

En el caso de tenerse que utilizar en lugares cerrados ó mal ventilados se

utilizarán mascarillas con filtro químico adecuado a las sustancias manipuladas.

Al hacer disoluciones con agua, se verterá el producto químico sobre el

agua con objeto de que las salpicaduras estén más rebajadas.

No se mezclarán productos de distinta naturaleza.

8.4.2.3.2.1.11.- Manejo de herramientas manuales

En el manejo de las herramientas manuales, se ha de evitar:

Negligencia del operario.

Herramientas con mangos sueltos o rajados. Destornilladores improvisados fabricados "in situ" con material y procedimientos inadecuados.

Utilización inadecuada como herramienta de golpeo sin serlo.

Utilización de llaves, limas o destornilladores como palanca.

Prolongar los brazos de palanca con tubos. Destornillador o llave inadecuada a la cabeza o tuerca. a sujetar. Utilización de limas sin mango.

Medidas de prevención :

No se llevarán las llaves y destornilladores sueltos en el bolsillo, sino en fundas

adecuadas y sujetas al cinturón.

No sujetar con la mano la pieza en la que se va a atornillar.

No se emplearán cuchillos o medios improvisados para sacar o introducir tornillos.

Las llaves se utilizarán limpias y sin grasa.

No utilizar las llaves para martillear, remachar o como palanca.

No empujar nunca una llave, sino tirar de ella. Emplear la llave adecuada a cada tuerca, no introduciendo nunca cuñas para ajustarla.

Medidas de protección :

Para el uso de llaves y destornilladores utilizar guantes de tacto.

Para romper, golpear y arrancar rebabas de mecanizado, utilizar gafas antimpactos.

8.4.2.3.2.1.12.- Manejo de herramientas punzantes


Cabezas de cinceles y punteros floreados con rebabas.

Inadecuada fijación al astil o mango de la herramienta.




Material de calidad deficiente.

Uso prolongado sin adecuado mantenimiento.

Maltrato de la herramienta.

Utilización inadecuada por negligencia o comodidad. Desconocimiento o imprudencia de operario.


En cinceles y punteros comprobar las cabezas antes de comenzar a trabajar

y desechar aquellos que presenten rebabas, rajas o fisuras.

No se lanzarán las herramientas, sino que se entregarán en la mano.

Para un buen funcionamiento, deberán estar bien afiladas y sin rebabas. No cincelar, taladrar, marcar, etc. nunca hacia uno mismo ni hacia otras personas. Deberá hacerse hacia afuera y procurando que nadie esté en

la dirección del cincel.

No se emplearán nunca los cinceles y punteros para aflojar tuercas.

El vástago será lo suficientemente largo como para poder cogerlo cómodamente con la mano o bien utilizar un soporte para sujetar la

herramienta.

No mover la broca, el cincel, etc. hacia los lados para así agrandar un

agujero, ya que puede partirse y proyectar esquirlas.

Por tratarse de herramientas templadas no conviene que cojan

temperatura con el trabajo ya que se tornan quebradizas y frágiles. En el afilado de este tipo de herramientas se tendrá presente este aspecto, debiéndose adoptar precauciones frente a los desprendimientos de partículas y esquirlas.

Medidas de protección:

Deben emplearse gafas antimpactos de seguridad, homologadas para impedir

que esquirlas y trozos desprendidos de material puedan dañar a la vista.

Se dispondrá de pantallas faciales protectoras abatibles, si se trabaja en

la proximidad de otros operarios.

Utilización de protectores de goma maciza para asir la herramienta y

absorber el impacto fallido (protector tipo "Goma nos" o similar).

8.4.2.3.2.1.13.- Manejo de herramientas de percusión


Mangos inseguros, rajados o ásperos.

Rebabas en aristas de cabeza. Uso inadecuado de la herramienta.


Rechazar toda maceta con el mango defectuoso.

No tratar de arreglar un mango rajado. La maceta se usará exclusivamente para golpear y siempre con la cabeza.

Las aristas de la cabeza han de ser ligeramente romas.




Medidas de protección :

Empleo de prendas de protección adecuadas, especialmente gafas de

seguridad o pantallas faciales de rejilla metálica o policarbonato.

Las pantallas faciales serán preceptivas si en las inmediaciones se

encuentran otros operarios trabajando.

8.4.2.3.2.1.14.- Manejo de cargas sin medios mecánicos

Para el izado manual de cargas es obligatorio seguir los siguientes pasos:

Acercarse lo más posible a la carga.

Asentar los pies firmemente.

Agacharse doblando las rodillas.

Mantener la espalda derecha. Agarrar el objeto firmemente.

El esfuerzo de levantar lo deben realizar los músculos de las piernas. Durante el transporte, la carga debe permanecer lo más cerca posible del cuerpo.

Para el manejo de piezas largas por una sola persona se actuará según los siguientes criterios preventivos:

Llevará la carga inclinada por uno de sus extremos, hasta la altura del

hombro.

Avanzará desplazando las manos a lo largo del objeto, hasta llegar al

centro de gravedad de la carga.

Se colocará la carga en equilibrio sobre el hombro.

Durante el transporte, mantendrá la carga en posición inclinada, con el extremo delantero levantado.

Es obligatoria la inspección visual del objeto pesado a levantar para

eliminar aristas afiladas.

Es obligatorio el empleo de un código de señales cuando se ha de

levantar un objeto entre varios, para aportar el esfuerzo al mismo tiempo.

Puede ser cualquier sistema a condición de que sea conocido o

convenido por el equipo.

Para descargar materiales es obligatorio tomar las siguientes precauciones :

Empezar por la carga o material que aparece más superficialmente, es decir el

primero y más accesible.

Entregar el material, no tirarlo.

Colocar el material ordenado y en caso de apilado estratificado, que este se realice en pilas estables, lejos de pasillos o lugares donde pueda recibir golpes o desmoronarse.

Utilizar guantes de trabajo y botas de seguridad con puntera metálica y

plantilla metálicas.

En el manejo de cargas largas entre dos o más personas, la carga puede

mantenerse en la mano, con el brazo estirado a lo largo del cuerpo, o bien sobre el hombro.

Se utilizarán las herramientas y medios auxiliares adecuados para el

transporte de cada tipo de material.




Si en la descarga se utilizan herramientas como brazos de palanca, uñas,

patas de cabra o similar, ponerse de tal forma que no se venga carga encima y que no se resbale.

8.4.2.3.2.1.15.- Maquinas eléctricas portátiles

De forma genérica las medidas de seguridad a adoptar al utilizar las maquinas

eléctricas portátiles son las siguientes:

1. Cuidar de que el cable de alimentación esté en buen estado, sin presentar

abrasiones, aplastamientos, punzaduras, cortes ó cualquier otro defecto.

2. Conectar siempre la herramienta mediante clavija y enchufe adecuados a la potencia

de la máquina.

3. Asegurarse de que el cable de tierra existe y tiene continuidad en la instalación si la

máquina a emplear no es de doble aislamiento.

4. Al terminar se dejará la maquina limpia y desconectada de la corriente.

5. Cuando se empleen en emplazamientos muy conductores (lugares muy

húmedos, dentro de grandes masas metálicas, etc.) se utilizarán herramientas alimentadas a 24 v como máximo ó mediante transformadores separadores de circuitos.

6. El operario debe estar adiestrado en el uso, y conocer las presentes normas.

Taladro:

Utilizar gafas antimpacto ó pantalla facial.

La ropa de trabajo no presentará partes sueltas o colgantes que pudieran engancharse en la broca.

En el caso de que el material a taladrar se desmenuzara en polvo fino utilizar

mascarilla con filtro mecánico (puede utilizarse las mascarillas de celulosa desechables).

Para fijar la broca al portabrocas utilizar la llave específica para tal uso.

No frenar el taladro con la mano.

No soltar la herramienta mientras la broca tenga movimiento. No inclinar la broca en el taladro con objeto de agrandar el agujero, se debe emplear la broca apropiada a cada trabajo.

En el caso de tener que trabajar sobre una pieza suelta esta estará apoyada y

sujeta.

Al terminar el trabajo retirar la broca de la maquina.

Esmeriladora circular:

El operario se equipará con gafas antiimpacto, protección auditiva y guantes de

seguridad.

Se seleccionará el disco adecuado al trabajo a realizar, al material y a la

máquina.

Se comprobará que la protección del disco esta sólidamente fijada,

desechándose cualquier maquina que carezca de él.

Comprobar que la velocidad de trabajo de la maquina no supera, la velocidad

máxima de trabajo del disco. Habitualmente viene expresado en m/s ó r.p.m. para su conversión se aplicará la formula:

m/s = (r.p.m. x 3,14 x )/ 60




siendo diámetro del disco en metros.

Se fijarán los discos utilizando la llave específica para tal uso.

Se comprobará que el disco gira en el sentido correcto. Si se trabaja en proximidad a otros operarios se dispondrán pantallas, mamparas

ó lonas que impidan la proyección de partículas.

No se soltará la maquina mientras siga en movimiento el disco.

En el caso de tener que trabajar sobre una pieza suelta esta estará apoyada y sujeta.

8.4.2.3.2.2.- Equipos de protección individual.

Se ajustarán a lo preceptuado por:

R.D. 1407/92 de 20/11/92,por el que se regulan las condiciones para la comercialización y libre

circulación intracomunitaria de los equipos de protección individual (EPIs).

R.D. 773/97 de 30/05/97 BOE de 12/06/97 por el que se establecen las

disposiciones mínimas de Seguridad y Salud, relativas a la utilización por los trabajadores de equipos de protección individual.

Casco homologado y/o certificado clase E/AT con barbuquejo.

Pantalla facial de policarbonato con atalaje de material aislante. Protectores auditivos apropiados. Pantalla facial con visor de rejilla metálica abatible sobre atalaje sujeto al casco de seguridad.

Gafas antiimpacto con ocular filtrante de color verde DIN-2, ópticamente neutro, en

previsión de cebado del arco eléctrico.

Gafas de seguridad con montura tipo universal.

Gafas tipo cazoleta, de tipo totalmente estanco, para trabajar con esmeriladora portátil radial.

Guantes "tipo americano", de piel flor y lona, de uso general.

Guantes de precisión (taponero) con manguitos largos, en piel curtida al cromo.

Guantes dieléctricos homologados y o certificados (1000 V).

Botas de seguridad dieléctrica, con refuerzo en puntera

Botas de seguridad sin refuerzos para trabajos en tensión. Cinturón de seguridad anticaídas con arnés y dispositivo de anclaje y retención. Ropa de trabajo cubriendo la totalidad de cuerpo y que como norma general cumplirá los requisitos mínimos siguientes:

Será de tejido ligero y flexible, que permita una fácil limpieza y desinfección.

Se ajustará bien al cuerpo sin perjuicio de su comodidad y facilidad de movimientos. Se eliminará en todo lo posible, los elementos adicionales como cordones, botones, partes vueltas hacia arriba, a fin de evitar que se acumule la suciedad y el peligro de enganches. Dado que los electricistas están sujetos al riesgo de contacto eléctrico su ropa de trabajo no debe tener ningún elemento metálico, ni utilizará anillos, relojes o pulseras.

Los guantes aislantes, además de estar perfectamente conservados y ser

verificados frecuentemente, deberán estar adaptados a la tensión de las instalaciones o equipos en los cuales se realicen trabajos o maniobras.




Durante la ejecución de todos aquellos trabajos que conlleven un riesgo de proyección

de partículas no incandescentes, se establecerá la obligatoriedad de uso de gafas de seguridad, con cristales incoloros, templados, curvados y ópticamente neutros, montura resistente, puente universal y protecciones laterales de plástico perforado o rejilla metálica. En los casos precisos, estos cristales serán graduados y protegidos por otros superpuestos y homologados según norma MT o reconocida en la CEE.

En los trabajos de desbarbado de piezas metálicas, se utilizaran las gafas herméticas

tipo cazoleta, ajustables mediante banda elástica, por ser las únicas que garantizan la

protección ocular contra partículas rebotadas.

En los trabajos y maniobras sobre fusibles, seccionadores, bornas o zonas en tensión

en general, en los que pueda cebarse intempestivamente el arco eléctrico, será preceptivo el empleo de: casco de seguridad normalizado para A.T., pantalla facial de policarbonato con atalaje aislado, gafas con ocular filtrante de color DIN-2 ópticamente neutro, guantes dieléctricos (en la actualidad se fabrican hasta 30.000 V), o si se precisa mucha precisión, guantes de cirujano bajo guantes de tacto en piel de cabritilla curtida al cromo con manguitos incorporados (tipo taponero).

En todos aquellos trabajos que se desarrollen en entornos con niveles de ruidos

superiores a los permitidos en la normativa vigente, se deberán utilizar protectores auditivos homologados y o certificados por normas CE.

La totalidad del personal que desarrolle trabajos en el interior de la obra, utilizará

cascos protectores que cumplan las especificaciones indicadas en Normas CE.

Durante la ejecución de todos aquellos trabajos que se desarrollen en ambientes de

humos de soldadura, se facilitará a los operarios mascarillas respiratorias buconasales

con filtro mecánico y de carbono activo contra humos metálicos.

El personal utilizará durante el desarrollo de su trabajo, guantes de protección

adecuados a las operaciones que realicen.

A los operarios sometidos al riesgo de electrocución y como medida preventiva frente

al riesgo de golpes extremidades inferiores, se dotará al personal de adecuadas botas de seguridad dieléctricas con puntera reforzada de "Akulón", sin herrajes metálicos.

Todos los operarios utilizarán cinturón de seguridad dotado de arnés, anclado aun

punto fijo, en aquellas operaciones en las que por el proceso productivo no puedan ser

protegidos mediante el empleo de elementos de protección colectiva


PROYECTO DE INSTALACIÓN ELÉCTRICA EN BAJA TENSIÓN EN EDIFCIO

ALBA GARCÍA CRUZ

DOCUMENTO Nº9.- GESTIÓN DE RESIDUOS 1

ÍNDICE GESTIÓN DE RESIDUOS

1. RESIDUOS ESPERADOS. ................................................................................................. 2

2. ELIMINACIÓN DE RESIDUOS. ..................................................................................... 2

PROYECTO DE INSTALACIÓN ELÉCTRICA EN BAJA TENSIÓN EN EDIFCIO

ALBA GARCÍA CRUZ

DOCUMENTO Nº9.- GESTIÓN DE RESIDUOS 2

1. RESIDUOS ESPERADOS. Los residuos que se espera generar en la instalación que se proyecta serán los procedentes de la realización propia de las instalaciones proyectadas, incluido la realización de rozas, taladros en escayola y demás ayudas de albañilería, así como los productos sobrantes de embalaje. Codificados mediante el código LER (Orden MAM/304/2002) y expresando los volúmenes de cada elemento, se tendrán los siguientes residuos:

Código Denominación Volumen

17 01 01 Hormigón 0,40

17 01 02 Ladrillos 0,35

17 02 02 Vidrio 0,01

17 02 03 Plástico 0,20

17 04 11 Cables 0,02

17 06 04 Materiales de aislamiento 0,01

17 08 02 Materiales de construcción a base de yeso 0,30

17 09 04 Residuos mezclados de construcción y demolición 0,30

20 01 01 Papel y cartón 0,20

20 01 35 Equipos eléctricos y electrónicos desechados 0,10

TOTAL 1,89 m3

2. ELIMINACIÓN DE RESIDUOS. Dado el volumen de residuos que se espera generar, se utilizará para su eliminación el sistema denominado en la citada orden como “D2: Tratamiento en medio terrestre (por ejemplo, biodegradación de residuos líquidos o lodos en el suelo, etc.)”, para lo que será necesaria la utilización de UN cubano de un volumen de 3 m3 que descargará en cualquier vertedero autorizado situado en un radio de 50 km.


PROYECTO DE INSTALACIÓN ELÉCTRICA EN BAJA...

Documents

Transcript of PROYECTO DE INSTALACIÓN ELÉCTRICA EN BAJA...