proyecto de soluciones empresariales

4CARATULA

UNIVERSIDAD GALILEO

FACULTAD DE INGENIERÍA DE SISTEMAS, INFORMÁTICA

Y CIENCIAS DE LA COMPUTACIÓN FISICC-IDEA

SEMINARIO DE PROBLEMAS EMPRESARIALES

TEMA“Soluciones por RFID”

PRESENTADO POR:

Nery Samuel Pacay de Paz

Carné: IDE 07126002

Previo a optar el grado académico de:

LICENCIADO EN INFORMÁTICA Y ADMINISTRACIÓN DE NEGOCIOS

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|Universidad Galileo| |Soluciones por RFID|

ÍNDICE

CARATULA...............................................................................................................................................................1ÍNDICE.....................................................................................................................................................................2INTRODUCCIÓN.......................................................................................................................................................6PREÁMBULO............................................................................................................................................................7PREFACIO................................................................................................................................................................7RECAPITULACIÓN....................................................................................................................................................8

DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA 1.1 ANTECEDENTES..............................................................................................................................................10RESEÑA HISTORICA DE CALCISA...........................................................................................................................101.2 MISIÓN Y VISIÓN............................................................................................................................................111.2.1 MISIÓN:........................................................................................................................................................111.2.2 VISIÓN:........................................................................................................................................................111.3 ACTIVIDAD PRINCIPAL...................................................................................................................................111.4 ESENCIA DEL NEGOCIO...................................................................................................................................111.5 SERVICIO QUE TIENE.......................................................................................................................................121.6 PRODUCTOS...................................................................................................................................................121.6.1 LINEA DE PRODUCTOS.................................................................................................................................131.7A ORGANIGRAMA GENERAL............................................................................................................................141.7B ORGANIGRAMA FUNCIONAL.......................................................................................................................151.8 COMPETENCIA.................................................................................................................................................161.8.1 MACRO ENTORNO........................................................................................................................................161.8.2 ACERTANDO EN EL ENTORNO COMPETITIVO..............................................................................................171.8.2.1 COMPETIDORES DIRECTOS: CONTRATISTAS.............................................................................................181.9 CLIENTES..........................................................................................................................................................181.10 METAS Y OBJETIVOS......................................................................................................................................191.11 VENTAS ANUALES.........................................................................................................................................19

EVALUACIÓN INTEGRAL2.1 ENTORNO INTERNO........................................................................................................................................212.1.1 PLANEACIÓN:...............................................................................................................................................212.1.1.1 PREMISAS..................................................................................................................................................212.1.1.2 PLANES......................................................................................................................................................222.1.1.3 PRESUPUESTO...........................................................................................................................................232.1.2 ORGANIZACIÓN:...........................................................................................................................................242.1.3 DIRECCIÓN:...................................................................................................................................................292.1.3.1 PREMIOS A LA CALIDAD Y A LA PRODUCTIVIDAD......................................................................................302.1.3.2 RECOMPENSAS Y RECONOCIMIENTOS:.....................................................................................................302.1.3.3 RECONOCIMIENTOS SIN COSTO (ELOGIOS DE MINUTO):..........................................................................302.1.4 CONTROL:.....................................................................................................................................................312.1.5 TECNOLOGÍA:...............................................................................................................................................322.1.5.2 PLANTA FISICA..........................................................................................................................................332.1.5.3 MATERIAS PRIMAS....................................................................................................................................332.1.5.4 DESCRIPCIÓN DE LA PLANTA....................................................................................................................332.1.5.5 DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA...................................................................................................................342.1.6 VENTAS:........................................................................................................................................................342.1.7 FINANZAS:....................................................................................................................................................352.1.8 ACCIONISTAS:...............................................................................................................................................352.1.9 EMPLEADOS:................................................................................................................................................35

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2.1.10 DIAGRAMA DE INVENTARIO.......................................................................................................................362.2 ENTORNO EXTERNO.......................................................................................................................................372.2.1 MERCADO.....................................................................................................................................................372.2.1.1. TAMAÑO DE LA OFERTA...........................................................................................................................372.2.1.2 PRODUCCIÓN LOCAL.................................................................................................................................372.2.1.3 PRODUCCIÓN............................................................................................................................................382.2.1.4. CANALES DE DISTRIBUCIÓN......................................................................................................................382.2.2 GOBIERNO....................................................................................................................................................392.2.3 LEYES............................................................................................................................................................402.2.3.1 LA LEY DE FOMENTO Y DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD EXPORTADORA DE MAQUILLA...........................402.2.3.2 “EL MERCADO DEL CALZADO EN GUATEMALA”........................................................................................412.2.4. ECONOMIA..................................................................................................................................................412.2.4.1 CRECIMIENTO DEMOGRÁFICO Y CRECIMIENTO ECONÓMICO..................................................................412.2.5. DEMOGRAFIA..............................................................................................................................................422.2.5.1 FACTORES SOCIODEMOGRÁFICOS............................................................................................................422.2.5.2 MORTALIDAD MATERNOINFANTIL............................................................................................................422.2.6 CLIENTES.......................................................................................................................................................432.2.6.1 CONSUMO DEL CALZADO..........................................................................................................................432.2.6.2 HABITOS....................................................................................................................................................432.2.6.3 COSTES QUE SOPORTA EL CONSUMIDOR..................................................................................................442.2.6.4 PREFERENCIAS DE CALZADO......................................................................................................................442.2.7 TECNOLOGIA................................................................................................................................................452.2.7.1. PRODUCCIÓN:..........................................................................................................................................452.2.8 GEOGRAFIA..................................................................................................................................................472.2.8.1 UBICACIÓN GEOGRÁFICA..........................................................................................................................472.2.8.2 ORGANIZACIÓN DEL TERRITORIO..............................................................................................................472.2.8.3 TOPOGRAFÍA............................................................................................................................................472.2.9 PROVEEDORES..............................................................................................................................................482.3 RESULTADOS DE LA EVALUACION INTEGRAL:.................................................................................................492.3.1 PRINCIPALES PROBLEMAS DE LA EMPRESA.................................................................................................492.3.2 PRINCIPALES OPORTUNIDADES...................................................................................................................502.3.3 TENDENCIA ESTRATÉGICA...........................................................................................................................512.3.4 ANALISIS FODA............................................................................................................................................522.3.5 ESTRATEGIAS DE LA MATRIZ FODA..............................................................................................................53

IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA 3 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA:.....................................................................................................................553.1 ESQUEMA DEL PROCESO ACTUAL:.................................................................................................................553.2 IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA....................................................................................................................56“PERDIDA DE DIAS PRODUCTIVOS”.......................................................................................................................563.3 POSIBLES CAUSAS...........................................................................................................................................563.4 CAUSAS REALES..............................................................................................................................................573.5.1 MATRIZ PORTAFOLIO...................................................................................................................................58CONCLUSIÓN PARTICIPACIÓN Y CRECIMIENTO:....................................................................................................583.5.2 ÁRBOL DE PROBLEMAS.................................................................................................................................593.5.3 HERRAMIENTA: DIAGRAMA CAUSA Y EFECTO ISHIKAWA............................................................................603.6 GRAFICAS........................................................................................................................................................613.7 HALLAZGOS....................................................................................................................................................613.8 EVIDENCIAS....................................................................................................................................................61EVIDENCIA OCULAR:..............................................................................................................................................61EVIDENCIA DOCUMENTAL:....................................................................................................................................62

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3.9 CONSECUENCIAS............................................................................................................................................62

SOLUCIÓN PROPUESTA SOLUCIONES POR TECNOLOGÍA DE RADIO FRECUENCIA.....................................................................................644.1 DESCRIPCIÓN:..................................................................................................................................................644.2 JUSTIFICACIÓN DE LA SOLUCIÓN....................................................................................................................644.2.1A OBJETIVO:..................................................................................................................................................654.2.1B META:.........................................................................................................................................................654.2.1C MOTIVACIONES:.........................................................................................................................................654.2.2 ESPECIFICACIONES GENERALES:.................................................................................................................654.2.2.1. BENEFICIADOS:.........................................................................................................................................654.2.2.2. PERSONAL INVOLUCRADO:.......................................................................................................................664.2.2.3. TIEMPO DISPONIBLE:................................................................................................................................664.3 REQUERIMIENTOS FÍSICOS:...........................................................................................................................664.4 COSTOS PRELIMINARES:................................................................................................................................674.5 PROVEEDORES POSIBLES:..............................................................................................................................674.6 VENTAJAS DE LA SOLUCIÓN:.........................................................................................................................68A LARGO PLAZO:....................................................................................................................................................68A MEDIANO PLAZO:...............................................................................................................................................68A CORTO PLAZO:...................................................................................................................................................68ESTRATÉGICOS:.....................................................................................................................................................68 4.7 ESQUEMA DEL PROCESO PROPUESTO:......................................................................................................69

FACTIBILIDADES TECNICA

5.1 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.........................................................................................................................715.1.1 HARDWARE:.................................................................................................................................................71ESCÁNER MÓVIL RFID:...........................................................................................................................................71ESCÁNER FIJO RFID................................................................................................................................................71IMPRESORA RFID...................................................................................................................................................71IMPRESORA PVC....................................................................................................................................................72DISCO DURO EXTERNO..........................................................................................................................................72COMPUTADORA....................................................................................................................................................725.1.2 SOFTWARE:..................................................................................................................................................72ESCÁNER MÓVIL RFID:...........................................................................................................................................72ESCÁNER FIJO RFID................................................................................................................................................72IMPRESORA RFID...................................................................................................................................................72IMPRESORA PVC....................................................................................................................................................72COMPUTADORA....................................................................................................................................................725.2 ANALISIS DE PROVEEDORES...........................................................................................................................735.2.2 VENTAJAS Y DESVENTAJAS OPERATIVAS DEL PROVEEDOR..........................................................................745.2.3 VENTAJAS Y DESVENTAJAS TÉCNICAS DEL PROVEEDOR..............................................................................755.2.4 OTRAS VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL PROVEEDOR...................................................................................765.2.5 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE MERCADO DEL PROVEEDOR.......................................................................765.2.6 VENTAJAS Y DESVENTAJAS LEGALES DEL PROVEEDOR...............................................................................765.2.7 VENTAJAS ESTRATÉGICAS DEL PROVEEDOR................................................................................................775.2.8 MEJOR PROVEEDOR Y SOLUCIÓN................................................................................................................775.3 IMPLEMENTACIÓN TECNICA..........................................................................................................................775.4 GARANTIAS.....................................................................................................................................................785.5 MANTENIMIENTO...........................................................................................................................................785.6 RENOVACIÓN / REEMPLAZO...........................................................................................................................78

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ADMINISTRATIVA Y OPERATIVA6.1 ACCIONES ADMINISTRATIVAS CON EL SISTEMA PROPUESTO........................................................................796.2 IMPLEMENTACION ADMINISTRATIVA............................................................................................................796.3 PLAN DE CAPACITACIÓN AL PERSONAL.........................................................................................................806.4 CONTINGENCIAS............................................................................................................................................816.5 ANALISIS DE RIESGOS....................................................................................................................................82

FACTIBILIDAD FINANCIERA ECONOMICA7.1 CAPITAL DE TRABAJO E INVERSION...............................................................................................................837.1.1 CAPITAL DE TRABAJO DEL PROYECTO..........................................................................................................837.1.2 INVERSIÓN...................................................................................................................................................837.1.3 COSTO DE PRODUCCIÓN.............................................................................................................................837.2 BALANCE GENERAL DE CALCISA......................................................................................................................847.3 PROYECCIÓN DE INGRESOS (SIN PROYECTO).................................................................................................857.4 PROYECCIÓN DE INGRESOS (CON PROYECTO)...............................................................................................857.5 PROYECCIÓN DE EGRESOS (SIN PROYECTO).................................................................................................867.6 PROYECCIÓN DE EGRESOS (CON PROYECTO)...............................................................................................867.7 ESTADO DE RESULTADOS SIN PROYECTO......................................................................................................877.8 ESTADO DE RESULTADOS CON PROYECTO....................................................................................................887.9 REGIMEN.......................................................................................................................................................897.10 FLUJO DE EFECTIVO SIN PROYECTO..............................................................................................................897.13 FLUJO DE EFECTIVO CON PROYECTO............................................................................................................907.14 COMPARACIÓN CON Y SIN PROYECTO.........................................................................................................907.15 INDICE DE LIQUIDEZ:....................................................................................................................................917.16 INDICE DE RENDIMIENTO.............................................................................................................................917.17 INDICE DE ENDEUDAMIENTO.......................................................................................................................917.18 CALCULO DE LA TREMA...............................................................................................................................91PROCEDIMIENTO PARA DETERMINAR LOS INGRESOS NETOS (PROYECTADOS)....................................................92RESULTADO: INGRESOS NETOS (PROYECTADOS) POR MES...................................................................................92PROCEDIMIENTO PARA DETERMINAR INVERSIÓN TOTAL.....................................................................................927.19 CALCULO DEL TIR.........................................................................................................................................937.20 CALCULO DEL VAN.......................................................................................................................................937.21 RETORNO DE LA INVERSION........................................................................................................................947.20 PUNTO DE EQUILIBRIO................................................................................................................................947.22 ANALISIS DE SENSIBILIDAD..........................................................................................................................95PROYECCIÓN DE ESCENARIOS...............................................................................................................................957.22.1 CONCLUSIÓN DEL ANÁLISIS DE SENSIBILIDAD............................................................................................967.23 ANALISIS DE RIESGO....................................................................................................................................96

FACTIBILIDAD LEGAL Y AMBIENTAL8.1 AMBIENTAL....................................................................................................................................................978.2 SOPORTE LEGAL..............................................................................................................................................97EVIDENCIAS LEGALES:...........................................................................................................................................97REFERENCIAS EN PAPEL:........................................................................................................................................97GARANTÍAS............................................................................................................................................................98ENVIOS..................................................................................................................................................................99FORMAS DE PAGO.................................................................................................................................................99CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES..............................................................................................................100ANEXOS...............................................................................................................................................................101

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Motivación: Sobrepasar la expectativa que se tiene de este proyecto cuando se implemente; creando un valor superior y rentable; producirá beneficio económico y facilitará la gestión y administración de la empresa. Brindará información en

tiempo real dando seguridad que lo registrado es lo que físicamente existe, produciendo información verídica y confiable a la gerencia de la empresa. Coordinar y monitorear: El flujo, el uso, la ubicación de los insumos en la fábrica evitando

compras innecesarias y pérdidas de los mismos

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INTRODUCCIÓN La meta del proyecto no es dotar a la empresa de equipo; ni automatizar

procesos; la meta es solucionar el problema empresarial de DÍAS

PRODUCTIVOS PERDIDOS que actualmente en la empresa

CALCISA son 48 al año, problema causado principalmente por los

inventarios físicos que paralizan la producción parcial o total, haciendo

que la empresa opere un mes y medio menos al año. Implantando el

actual proyecto se ha de tener un gran impacto en la rentabilidad de la

empresa CALCISA debido a que se introduce una solución a la

problemática existente.

Como estudiante de Universidad Galileo soy capaz de crear

empresas nuevas que contribuyan al desarrollo nacional, así mismo

puedo ser consultor y asesor de empresas existentes ha sido un honor y

gusto trabajar el actual proyecto de soluciones empresariales en una

fábrica de calzado que cuenta con 22 años de existencia, un proceso

aprendizaje-aplicación de conocimientos para contribuir exitosamente

con el actual proyecto; la rentabilidad de la empresa.

El ambiente competitivo que existe hoy en día en el mercado

Guatemalteco es evidente en dos grandes pautas: 1) la situación

económica de la población caracterizada por el poder adquisitivo lo que

causa que vivamos en una sociedad con serios problemas económicos y

que las empresas por estos motivos tengan que usar estrategias de

atrincheramiento y reducción de costos obligados 2) vivimos en un

mundo en donde la globalización tiene cada vez más presencia

permitiendo tener al alcance los adelantos tecnológicos, todo esto hace

que el mercado local sea un lugar áspero y duro para las empresas, la

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propuesta permitirá incrementar una fortaleza de la empresa: la

tecnológica al contar con un sistema RFID.

PREÁMBULO La propuesta de soluciones empresariales que presento tiene como

titulo “soluciones por tecnología RFID” en la empresa CALCISA, en

este proyecto presento las particularidades de esta empresa dando a

conocer que su problema empresarial ES LA PERDIDA DE DÍAS

PRODUCTIVOS lo que le ha reducido el margen de ingresos, en este

documento demuestro que sin este proyecto esta empresa continuara

una tendencia negativa por el contrario al implementarse este proyecto

se maximiza la capacidad productiva de la empresa. Al formular esta

solución para esta empresa; doy dar a conocer los conceptos generales

para tener pautas de que este proyecto garantizara el éxito al ser factible.

PREFACIO La razón de efectuar una solución por tecnología de radio frecuencia

(RFID) en la empresa, es que de una manera verídica y atestiguada que

el proyecto será la plataforma de administración de la empresa,

CALCISA cuenta con una diversidad de dificultades en sus operaciones

a causa de los inventarios físicos que paralizan la producción, el robo es

un agregado a tratar y es que en cada empresa siempre existe la

posibilidad real que la amenaza sea interna; el robo de insumos como las

hormas de calzado; produce efectos de gran alcance como la cantidad de

zapatos que dejan de producirse, evidentemente la solución empresarial

a tratar será el problema central “los días productivos perdidos por

inventarios físicos” al implementar la actual propuesta uno de los

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beneficios agregados es el resolver problemas alternos de la empresa,

Como un problema genera una cadena de problemas, una solución

genera soluciones encadenadas

PROYECTO DE SOLUCIONES EMPRESARIALESSOLUCIONES POR RFID

En la Fábrica de Calzado CALCISA.S.A

RECAPITULACIÓN

El proyecto es FACTIBLE al considerar que la inversión es de bajo riesgo

y que se RECUPERA en un mediano plazo (en 9 meses), que es VIABLE al considerar que

la tasa de retorno del proyecto RFID es mayor a lo que la gerencia de CALCISA espera

[(24%)TIR>TREMA(16.34%)], la inversión (de Q. 70,000) del proyecto RFID

es considerablemente CONVENIENTE al poseer un valor actual neto (Q. 80,944.47) muy

superior a los (Q. 5,600.00) que actualmente el banco le genera por los mismos (Q. 70,000).

Expuestas las Factibilidades en este Proyecto: Técnica – Legal –Ambiental –Económica Financiera – AdministrativaSe implementara el 10 de septiembre del 2011

Estudiante 07126002

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Balance sin Proyecto y con ProyectoSIN CON

Días Laborados 312 360Ventas Netas 2,904,271.22 3,347,395.63Utilidad Neta 605,456.81 764,578.96Caja a fin del año 118,074.57 187,118.16Unidades producidas 32,500 37,500


De: Licenciatura en Informática y Administración de NegociosPacay de Paz, Nery Samuel.

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DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA

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1.1 ANTECEDENTES

RESEÑA HISTORICA DE CALCISA

Su historia comienza en el año 1989 cuando Don Alejandro López constituye una

pequeña zapatería en el municipio de Santa Cruz, Alta Verapaz; empleando en aquel entonces

el nombre comercial de “Zapatería Josué”, la zapatería ofrecía al detalle únicamente el calzado

que era producido por la familia, al transcurrir el paso del tiempo de forma gradual la empresa

adquiere sus primeras máquinas industriales para la producción de calzado; mejorando cada

vez la capacidad productiva de la empresa. Decidido en los años 1992, 1994 y 1996 Don

Alejandro López intenta situar una zapatería en la ciudad de Cobán, Alta Verapaz, siendo no

rentables las operaciones comerciales en sus tres intentos; a razón de las adversidades que el

mercado presentaba en aquel entonces; adversidades que frustraban el deseado crecimiento

empresarial.

Acontece el 2006 año donde la administración seria sucedida al único hijo de la

familia “ Don Josué López”, consiente de la capacidad productiva del taller familiar; acomete

el contacto con FACALVA una de las empresas de calzado más grandes de Guatemala, para

realizar parte de su producción.

El 2006 sería un año de cambios drásticos; Don Josué López visualizando que nuevas

empresas ingresaban al mercado adoptaría decisiones cuestionadas en su momento, para

sobrevivir habría que reinventarse, adoptando las siguientes disposiciones: el cierre de la venta

al detalle (“zapatería Josué”), cambio de la estructura legal y fiscal, y lo radical; el nombre

social “Zapatería Josué” cambió a “CALCISA” con el objeto estratégico de dar seriedad a la

imagen y percepción que se tendría de la empresa al momento de negociar, se invirtió

considerablemente en el taller familiar en la compra de maquinaria y herramienta; inversión

que es constante hasta el día de hoy. La transición había concluido; el cambio fue radical la

empresa dejaría la venta al detalle y se convertiría en una empresa contratista.

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1.2 MISIÓN Y VISIÓN

1.2.1 Misión:

Calcisa fabrica calzado para el sector guatemalteco, como contratista manufactura calzado

para empresas utilizando como materia prima pieles genuinas.

1.2.2 Visión:

Calcisa aspira a ser la mejor alternativa para fabricar el calzado de empresas nacionales.

1.3 ACTIVIDAD PRINCIPALActividad Principal: Fabricación de calzado

Descripción de la empresa: Contratista

Especialidad de la empresa: Emplear pieles genuinas

Desde sus comienzos CALCISA ha sido una empresa que ha coexistido con el calzado

siendo el año 2006 el punto de partida; cronológicamente demostrado para que hasta hoy día

sea una empresa específicamente contratista, cuya actividad principal y preponderante sea la

fabricación de calzado en piel, caracterizándose por la calidad de sus productos; resultado

de estrictos estándares en el proceso de manufactura; empleando métodos específicos de

tratado y cuidado de la materia prima (Piel), motivo trascendental que ha llevado a

reconocidas empresas a firmar contratos con CALCISA. Desde el año 2006 Calcisa ha

trabajado con empresas produciéndoles calzado y estas han comprado su producción de forma

trimestral, las órdenes de producción enviadas por estas empresas son para CALCISA una

fuente fija de trabajo. CALCISA emplea exclusivamente pieles que pueden tener origen

bovino, reptil, ave, caprino, porcino, equino, nutria, cérvido y peces.

1.4 ESENCIA DEL NEGOCIOLa esencia de esta empresa es perceptible en su sentimiento hacia la fabricación con

pieles; mejorando la calidad de vida de los clientes finales quienes en sus pies de alguna

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manera consumen su producto de forma plena con propiedad y calidad. CALCISA posee el

sentimiento “mater” de emplear exclusivamente pieles como materia prima en la manufactura

de calzado, despojando de su sistema toda posibilidad de emplear como materia prima:

sintéticos y genéricos disponibles en el mercado, siendo comprobado que el calzado más

duradero; es elaborado con pieles, calidad muy superior a los elaborados con materiales

sintéticos, siendo este atributo una fortaleza comercial en sus productos, la fabricación con

pieles es uno de sus orígenes y el mantenerse fiel a ese origen es considerado fundamental

para esta empresa.

La esencia que pude observar; es notable ofrece solamente al mercado calzado

producido con pieles de calidad, contando con una sensibilidad social enfocada en mejorar la

vida del cliente final; mencionare que el calzado producido en CALCISA cumple con criterios

anatómicos, haciendo énfasis especifico en que el calzado para niños no debe cumplir

simplemente con criterios sino con estándares ortopédicos debido la formación ósea entre las

edades de 0 a 12 años, ciertamente a las madres se les gana con detalles y actitudes; de forma

similar esta empresa se gana a sus clientes; esencia y objeto que percibí en CALCISA; su

calzado demuestra calidad hasta en los pequeños detalles. CALCISA Fabrica sus propias

suelas y esto les permite mantener costos bajos y para que la calidad se encuentre en toda la

línea de suministro, los resultados de estos estándares de calidad: los observe y hasta lo probé:

aísla el calor impidiendo sudoración, es antideslizante, muy suave, lo que hace que el calzado

sea cómodo al caminar el contorno al pie es rígido lo que evita los dobleces de tobillo al

caminar atributo esencial en el calzado de niños los cuales se encuentran en pleno crecimiento.

1.5 SERVICIO QUE TIENE En la actualidad ofrece el servicio de manufactura de calzado EL objeto de

CALCISA tiene como cliente meta a las empresas nacionales relacionadas con el sector

"calzado", en la actualidad el papel de Calcisa es ser contratista, obteniendo ingresos cuando

las empresas le transfieren su producción de calzado.

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1.6 PRODUCTOSLa empresa manufactura específicamente botas y zapatos, en sus 22 años de existencia su

principal materia prima han sido las pieles genuinas:

1.6.1 LINEA DE PRODUCTOS

BOTAS VAQUERAS MONTAR

TRABAJO DE CAMPO

INDUSTRIALES TRABAJO HUMEDO

CONSTRUCCIÓN

DE CAMPO

ZAPATOS ORTOPEDICOS

CASUALES

VESTIR

TACONES Y PLATAFORMA

SANDALIAS Y CAITES

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1.7a Organigrama General

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1.7b Organigrama Funcional

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1.8 COMPETENCIA

1.8.1 Macro entorno

Las empresas guatemaltecas de calzado en los últimos cuatro años se han

pronunciado a favor de acordar medidas conjuntas para defenderse de las prácticas de

comercio principalmente chinas que vienen representando una difícil competencia y sumada

a la realidad del ingreso al mercando nacional de empresas extranjeras a través de los

tratados de comercio suscritos; en los que Guatemala participa, el panorama internacional se

convierte en todo un reto. Los dirigentes empresariales destacan que existe una oportunidad

de fomentar el comercio y el consumo de los productos nacionales en la región centro

americana produciendo anualmente unos 1.500 millones de pares de zapatos.

Ciertamente china representa ser gran competidor, ante tal situación los dirigentes

precisan ante el congreso internacional de calzado el cual se reúne anualmente en

Guanajuato, México, medidas que se deben aplicar para enfrentar la ofensiva asiática hacia

nuestro mercado, los empresarios centro americanos critican fuertemente las prácticas de

competencia desleal como las “condiciones de trabajo y los salarios miserables” vs los

salarios bajos del mercado centro americano, consideran no ético el progreso chino en

mercados mundiales siendo casi imposible el ser competitivo sin la industrialización no

digamos con los métodos empleados por china.

La solución fue el colectivismo centroamericano, los empresarios coincidieron en la

necesidad de promover el comercio en los mismos países de la región para reducir la dependencia

de mercados, (como el estadounidense)

El presidente de la cámara de la industria de Guatemala convoco a la unidad de los

industriales de este hemisferio para defenderse ante prácticas y participación asiática

como la subfacturación y submanufactura o la triangulación de productos a través de

panamá o México y ha nacido la iniciativa de limitar un 70% de las importaciones de

calzado chino y fomentar intensamente la producción y consumo de calzado en la región.

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La cámara de comercio salvadoreño asegura “los países que participamos en

tratados de libre y abierto comercio, será muy difícil apoyar el establecimiento de una

política oficial de aranceles” a lo que la cámara de comercio hondureño responde con “una

solución alternativa son los aranceles mixtos e indirectos”. Para Patricia Piñeiro, directora

de Asuntos Europeos y Mercado Interior de la Federación de Industria del Calzado Español,

opina: en la región, se requieren mejores condiciones y marcos regulatorios para una sana

relación comercial entre las naciones centroamericanas y Asia. Señaló que al comienzo

de la creación de la Unión Europea fue más fácil establecer medidas contra el comercio de

calzado asiático, la media era fundamental al menos para el 70% de las empresas de esa

región estando de acuerdo en ello. Insistió:

Es imprescindible la unidad centroamericana en los criterios; para alcanzar una

votación mayoritaria para que como bloque se adopte una medida "antidumping" (contra

la competencia desleal) y que las empresas centroamericanas fortalezcan su producción y el

apoyo del mercado en el consumo de los mismo (preferencia al producto nacional) para

que en esa región los beneficios sean para los mismos y no transfieran beneficios a otros

países que lo necesitan menos que Centroamérica.

1.8.2 Acertando en el entorno competitivo

CALCICA es una empresa poco conocida entre la población inclusive muchas

personas no poseen conocimiento de su existencia, simplemente porque la empresa no invierte

en publicidad, sus operaciones son con otras empresas y no está relacionada directamente con

la venta al detalle o al menudeo.

Implícitamente CALCISA a través de los años ha sufrido cambios benéficamente

radicales como la descontinuación de los productos de su propiedad y de propias marcas,

trasladando su atención en manufacturar calzado de reconocidas marcas para importantes

empresas que son líderes en el mercado guatemalteco. En el mercado es una muy respetada

con imagen empresarial. Concluyentemente ninguna empresa se encuentra en una situación

donde la competencia no representa ningún riesgo, ni donde el entorno siempre brinda las

situaciones óptimas, CALCISA no es la excepción; el entorno y los competidores siempre

afectan e influyen sus operaciones.

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1.8.2.1 Competidores directos: contratistas

Rio Vinyl, S.A.Fabricantes de botas industriales y agrícolas, calzado para caballeros y niños. 9a.c. 5-47 z.4Tel: 2331-5785

GuateCalzadoFabricantes de calzado para dama 100% piel, materiales exclusivos.27av. 8-76 z.4 mix fin el naranjo. Tels.: 24343900.

Fábrica De Calzado Ferreti, S.A.Calzado para damas, caballeros y niños en piel. 40av. lote. 47 manz. G sect 2 tulam tzu z.4 Mixco.Tels.: 2437-2430

Fábrica De Calzado CandyZapatos de cuero para damas, caballeros, y niños,7c. 0-65 z.4 Mixco montserrat1 Tels.: 2432-9324- 2437-0362

Sandals Y&J S.A. de C.V.Fabricantes de sandalia para dama.27ac.1 0-17 z3Tel: 2433-3910.

Jyl ImpexSomos fabricantes de calzados, zapatillas..7a.1-3 z.4 el naranjo.Tels.: 24343902.

Industria De Calzado Evo S.ACalzado que marca la moda extrema14c.1 0-31 z.4 MixcoTels.: 2432-1818 2432

Corporación Menedy, S.A.Distribuidor exclusivo de calzado, pinky, action, sport, stella bella, passo de anjo.10av. lote. 4 tulam tzu z.4 Mixco.Tels.: 2442-4061

Fábrica De Calzado IncadFabricantes de calzado7a. calle 11-79 z.7 col. quinta SamayoaFAX: 2440- 4459.

1.9 CLIENTES Entorno cercano: Si bien las empresas contratistas que brindan el servicio de

manufactura de calzado son bastante competitivas para acaparar la mayor cantidad de

pedidos; es virtud de CALCISA trabajar regularmente con empresas para producir calzado

para ellas, y a su vez estas de transferir a CALCISA un porcentaje de su producción, entre el

historial encontramos empresas como: Karins, Calzado Roy, Facalva, Calzado Alvarado,

Incalza, Calzado Kaibill, Master Shoes, e Intecalzada.

Industrias de Calzado Karin, S.A. 4a. calle A 3-64 Sector A5 Ciudad San Cristóbal Zona 8 de Mixco. Tel. 2472-5043,

Calzado Roy 4a. avenida 11-20 Zona 3 de Mixco Col. El rosario. Tel. 222-7600

Calzado Facalva10 Avenida C 3-30 zona 4 Colonia Montserrat 1, Mixco, Tel. 5591-2596

Calzado Alvarado1 Avenida 2calle carretera interamericana, Mixco, Guatemala Tel. 2472-5045

Calzado Kaibill2 avenida 3-11 zona 7 colonia Montserrat Mixco. Tel. 55920511Master Shoes8 avenida 7-74 zona 2 colonia tierra de promisión

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1.10 METAS Y OBJETIVOS La meta de CALCISA es manufacturar en un futuro el calzado de gran parte

de la población de nivel nacional, siendo el objetivo el ser conocido por eficiencia

y alcanzar el prestigio internacional porque por manos guatemaltecas se elabora

calzado de primera calidad y distinguiéndose por su labor y autenticidad en cada

uno de los modelos y además siendo aspirada la meta el demostrar que en

Guatemala también tenemos una excelente mano de obra, logrando que empresas

inviertan en el desarrollo del país cambiando la percepción internacional que

nuestra Guatemala tiene.

El objetivo a “priori” es aumentar las utilidades netas un 10% anualmente, la

base es la constante inversión tanto en las personas que colaboran con nosotros,

como en la maquinaria que nos facilita la producción. Siendo deseable la

simplificación de etapas de producción para a acortar los tiempos de los ciclos del

proceso contribuyendo al cumplimiento de los períodos de entrega.

El objetivo en el rubro productivo es el cumplir cada día laboral con la

producción establecida, siendo substancial cumplir con los plazos de entrega.

El objetivo humano es garantizar en nuestros colaboradores una sana relación

sea dentro o fuera de la empresa, habiendo reciprocidad en ambas partes, y mutuo

compromiso. La empresa como los empleados dependen los unos de los otros para

alcanzar sus objetivos individuales por medio de los colectivos.

1.11 VENTAS ANUALES Las ventas son cercanas a los 3 millones de Quetzales, ocasionan las utilidades que

CALCISA necesita para prolongar su ciclo de vida, se suscitan cuando una empresa coloca su

manufactura, a continuación un historial simplificado de las ventas en carácter anual (rango

2007 al 2010).

2007 2008 2009 2010

VENTAS 3,955,646.59 3,596,042.36 3,210,752.11 2,918,865.55COSTOS Y GASTOS 2,654,964.35 2,758,829.72 2,579,794.69 2,313,408.74UTILIDAD NETA 1,300,682.24 837,212.64 630,957.42 605,456.81

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EVALUACIÓN INTEGRAL

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2.1 ENTORNO INTERNO

2.1.1 PLANEACIÓN:

Cada etapa del proceso administrativo en CALCISA se rige por una serie de principios

cuya aplicación es indispensable para lograr una planeación racional donde la gerencia de esta

empresa comparte con todos los niveles de la estructura jerárquica estas verdades

fundamentales sirviendo como guías de conducta a observarse en la planeación, estos

principios son:

Factibilidad: Lo que CALCISA planea siempre debe ser realizable; Don Josué

López afirma que es inoperante elaborar planes demasiado ambiciosos u optimistas que

sean imposibles de realizarse y en su propiedad siempre los planes han de adaptarse a

la realidad y a las condiciones objetivas que existen en el medio ambiente (entorno).

Flexibilidad: Los planes que en esta empresa se elaboran establecen márgenes de

holgura que permitan afrontar situaciones imprevistas, y que proporcionen nuevos

cursos de acción que se ajusten fácilmente a las condiciones. El no establecer

“colchones de seguridad” puede ocasionar resultados desastrosos como el no cumplir

con un pedido y truncar la relación con el cliente

Cambio de estrategias: Don Josué López comparte con su directiva: cuando un

plan se extiende en relación al tiempo (largo plazo), será necesario rehacerlo

completamente. Esto no quiere decir que se abandonen los propósitos, sino que la

empresa tendrá que modificar los cursos de acción (estrategias), para lograrlo en un

mediano plazo o menos.

2.1.1.1 PREMISAS

Dar al cliente lo que nos pide. Los clientes de CALCISA deben quedar contentos

con el trabajo, sino la empresa ha fracasado. Alrededor de esta premisa giran todas los

demás. Es por tanto el más importante y relevante.

Durabilidad: El calzado se hace para que dure mucho, así que todas las acciones

constructivas han de ser hechas pensando en la resistencia de los materiales, la

duración de los acabados y el uso del zapato.

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Fomentar un buen ambiente de trabajo: Trabajar con entusiasmo y profesionalidad

es fundamental para conseguir un trabajo bien hecho y dentro de los plazos.

Ser resolutivos: Todo pedido viene cargado de problemas y situaciones inesperadas

en CALCISA debemos solucionar todos los problemas con éxito, aportando soluciones

y sin transmitir los problemas al cliente que a su vez tiene sus propios tiempos

presupuestados.

2.1.1.2 PLANES

En cuanto a la clasificación de los planes en CALCISA se categorizan por su duración

en el tiempo tipificándolos en inmediatos y a mediano plazo, siendo esquivable los planes a

largo plazo, siendo fundamental las planeaciones:

Estratégica: siempre es diseñada por los miembros de mayor jerarquía de CALCISA y

se comparte con la totalidad de la empresa, para provocar compromiso. Táctica: Don Josué

López determina planes específicos para cada departamento y establece con los directivos de

nivel medio poner en práctica un riguroso cuidado. Operativo. Los directores de

departamento se rigen de acuerdo a los lineamientos establecidos por la planeación táctica, y

asignan actividades detalladas que deben ejecutar los operarios, es prioridad que sean a corto

plazo y refieren a que cada una de las unidades produzca calzado lineado a estos planes.

ENFOQUE DE LA PLANEACION CALCISADIMENSIÓN ESTRATÉGICA TÁCTICA

Nivel en el que se elaboran los planes

Gerencia alta y media Gerencia media

Estrategias Estrategia de un solo negocioManufactura de Productos relacionados

Objetivos pretendidosGarantizar la efectividad y el crecimiento a largo plazo

implementar las medidas establecidas por los planes estratégicos

Metas organizacionales Sobrevivir y competir Alcanzar mentas operativas

Horizonte en el tiempo Proyectos a corto y mediano plazoAplicar el criterio de plazos mediatos

Condiciones en las que se toman decisiones

Incertidumbre media y riesgos controlados

Riesgos bajos

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2.1.1.3 PRESUPUESTO

CALCISA; debe implicar una estimación del capital, de los costos, de los ingresos o de

las unidades o productos, requeridos para lograr los objetivos, los presupuestos de todas o

algunas de las fases de las actividades de la empresa deben ser expresados en términos

económicos (monetarios), junto con la comprobación subsecuente de las realizaciones de

dicho plan; Si es rentable se debe cuantificar.

La medición del desempeño debe ser en unidades organizativas y proveer unas metas

comprobables en cada uno de los departamentos de la empresa sirviendo como estándar o

patrón de ejecución en obras monetarias, Coordinar las actividades de los departamentos o

secciones, en forma conjunta. El alcanzar el objetivo es responsabilidad de todas las personas

en la empresa se debe presentar por anticipado los gastos en que incurrirán las actividades para

reducir al mínimo los costos evitando compras innecesarias.

PLANEACION DE OBJETIVOS

NO VERIFICABLES VERIFICABLES

Obtener utilidades razonables Lograr un rendimiento sobre la inversión del 10% al final del año fiscal

Mejorar comunicaciones Publicar un boletín mensualmente que involucre no más de 2 horas en su elaboración

Desarrollar mejores prácticas gerenciales Realizar un programa de 10 horas en casa sobre fundamentos de administración

Instalar sistemas computacionales Sistema RFID sin rebasar 10 días en su implementación

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CRISIS Y RIESGOS POTENCIALESCrisis Económica Crisis De InformaciónRecesiones Robo de información privadaCrisis Física Crisis De ReputaciónAccidentes industriales, Falta de suministros, Falla en producción

Difamación, Rumores, Alteración de marca

Crisis De Personal Crisis NaturalesHuelgas, Violencia laboral Incendios TerremotosCrisis CriminalesRobo de dinero o mercadería, Robo de insumos


2.1.2 ORGANIZACIÓN:

En CALCISA el establecimiento de la estructura intencional de roles que los

empleados desempeñan es notable en el despliegue jerárquico y lo podemos conocer

percibiendo cada una de sus partes en su estructura; manifestada en el siguiente organigrama

donde nos informándonos en datos sucesivos los detalles que conforman la organización de

esta empresa

100 GERENCIA GENERAL

FUNCIONES DESCIPCIÓN DE PUESTOS

Mantener el correcto funcionamiento de los sistemas y de la empresa en general

Representar jurídica y legalmente a la empresa ante terceros

Dirigir y controlar las funciones administrativas de la empresa

Supervisar el correcto y oportuno cumplimiento de las funciones del personal analizando la eficiencia del desempeño del trabajo

Autorizar las compras y todo cheque expedido

Atender y promover nuevos clientes y rutas de ventas

Realizar estrategias para el cumplimiento de las metas

Analizar los informes y avances de las áreas

Coordinar la programación de actividades

Integración de puestos1 – Gerente general1 – Secretaria

Puestos Subordinados Administración de marketing Administración de planeación Administración de recursos humanos Administración de finanzas Administración de producción

Relaciones internas: Relaciones constantes con todas las áreas.

Relaciones externas Con el Sistema de Administración

Tributaria (SAT), Bancos, Proveedores, Clientes, Acreedores diversos.

200 ADMINISTRACIÓN DE MARKETING Y GESTION

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FUNCIONESMercadotecnia

DESCIPCIÓN DE PUESTOS

Reunir todos los factores y hechos que influyen en el mercado del calzado

Promover las ventas en el grupo de clientes Fijar el precio del calzado manufacturado Vigila que el producto se encuentre en las

bodegas de los clientes en el momento preciso

Ventas Tener un control de las necesidades de

estilos de zapatos que pueda pedir el cliente

Establecer contacto con los distribuidores Distribuir el producto en el momento

necesario Proporcionar la atención adecuada a los

clientes con un servicio amable, oportuno y honesto

Llevar un perfecto control de los pedidos, preparación y entrega de los mismos

Supervisar la atención a los clientes para que estos queden satisfechos con el servicio otorgado

Informar semanalmente a la dirección de mercadotecnia los resultados de las operaciones realizadas

Integración de Puestos1 – Administrador de marketing y gestión

1 gerente de operaciones comerciales 1 jefe de contactos 2 jefe de compras 2 asistente 1 gerente de ventas

3 vendedores 1 gerente de imagen representación 1 asistente portavoz 1 asistente mercadotecnia

1 asistente publicidad

Jefe inmediato. Dirección General

Puestos Subordinados Departamento de Ventas Departamento de compras Departamento de imagen Departamento de comercial

Relaciones Internas Departamento de Producción Departamento de Finanzas Mercadotecnia

Relaciones Externas Clientes Bancos Proveedores

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300 ADMINISTRACIÓN FINANCIERA


Mantener el correcto funcionamiento de los sistemas y procedimientos contables de la empresa

Formular estados financieros Investigar y dar solución a los problemas

referentes a la falta de información para el registro contable

Preparar y ordenar la información financiera y estadística para la toma de decisiones de las autoridades superiores

Identificar y analizar los ingresos, egresos y de la empresa e informar periódicamente al Director General

Realizar la compra-venta de activos financieros de la empresa, como títulos de valores, acciones

Pagar los préstamos otorgados por instituciones financieras

Realizar las transacciones entre la empresa y sus prestamistas

Pagar los impuestos, cuotas, todo gasto que tenga hacer la empresa

Integración de Puestos1 Administrador de Finanzas1analista1auxiliar1contador1tesorero1asistente1contador asistente1 cajero

Puestos Subordinados Departamento de Contabilidad Departamento de Análisis Departamento de Auxiliatura

Relaciones Internas Departamento de Ventas Nómina Departamento de marketing

Relaciones Externas Proveedores Bancos

:

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400 ADMINISTRACIÓN DE PLANEACIÓN


Establecer mecanismos de control y seguimiento de los planes

Formular estrategias

Establecer puntos críticos y cursos de

éxito

Integración de Puestos1 administrador de planes1coordinador1jefe de desarrollo1estratega

Puestos Subordinados Coordinación Desarrollo Estrategia

Relaciones Internas Con todos los niveles de la estructura

Relaciones Externas A través de otros departamentos

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500 ADMINISTRACIÓN DE PRODUCCIÓN


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Administrar los inventarios y sus flujos de proceso

Verificar la producción diaria para la confirmación de entrega de los pedidos

Supervisar todo el proceso de producción y reporta al gerente general cualquier problema o necesidad que surja

Vigilar la higiene de toda el área, así como el contar con el equipo y las herramientas necesarias para el trabajo

Vigilar que el personal del área de producción realice eficazmente sus labores, fabrique y despache adecuadamente el calzado

Formular y desarrollar los métodos más adecuados para la elaboración del calzado

Hacer informes sobre los avances del proceso de producción

Coordinar la mano de obra, los materiales, herramientas y las instalaciones para mejorar en lo mejor posible la producción.

Jefe inmediato: Director general.Integración de puestos:

1- Administrador de producción 1gerente de logística 1gerente de manufactura 1jefe de almacén 2bodegeros 1jefe de productos en proceso 2bodegeros 1jefe de productos en terminados 2bodegeros 1jefe de productos en proceso 2bodegeros 1jefe técnico 2encargados de mantenimiento 1encargados de computo 3conserje 1jefe pespunte 8pespuntadores 1jefe de pegado 8pegamenteros 1jefe de empaque 8colaboradores-etiquetadores-empacadoresRelaciones Internas: Departamento de contabilidad. Departamento de ventas. Departamento de mercado.Relaciones externas: Proveedores, Acreedores diversos, Clientes.

600 ADMINISTRACIÓN DE RECURSOS HUMANOS

DESCIPCIÓN DE PUESTOS FUNCIONES

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Integración de Puestos1 Administrador de Recursos Humanos1jefe de integración1jefe de enfermería1jefe de capacitación1jefe de control

Puestos Subordinados Departamento de salud e higiene Departamento de Personal y Capacitación

Relaciones Internas Con todos los niveles en la organización

Relaciones Externas Clientes Legal y seguridad Proveedores

Fomentar una relación de cooperación entre directivos y trabajadores para evitar enfrentamientos derivados por una relación jerárquica tradicional.

Fomentar la participación activa entre todos los trabajadores, para que se comprometan con los objetivos de la empresa.

Establecer el monto del salario mediante el proceso de negociación entre la empresa y los trabajadores.

Proporcionar formación profesional a los trabajadores

Vincular la política de contratación a otros aspectos de la empresa como la producción o ventas.

Impartir actualización para que los trabajadores estén al día en cuanto al manejo de los recursos de la empresa.

2.1.3 DIRECCIÓN:

Las labores de los empleados son producto de factores humanos cuyo componente

principal es la motivación, sea de carácter monetario como extra-monetario siendo necesario

tener motivados a los empleados; contribuyendo así a tener niveles de producción óptimos;

que en CALCISA es un aspecto crítico para cumplir con plazos de entrega para no provocar

retrasos en los ciclos de operación de los clientes, las directrices de motivación en la empresa

CALCISA son:

1. Se Valora y reconoce el buen desempeño y las buenas practicas del uso eficiente de los recursos 2. Es importante disfrutar conjuntamente de los éxitos de CALCISA con todos los empleados, Don Josué

López comparte las responsabilidades y los éxitos. 3. Cada empleado debe reconocer y asumir los fracasos propios de cada responsabilidad (culpar a los

demás no ayuda)4. Fomentar el trabajo en equipo para la sinergia del grupo5. Todos deben ser informados (los rumores y malos entendidos no ayudan nada y producen retrasos en la

producción)6. Todos los miembros de CALCISA son parte básica de la empresa (hechos, no palabras) no debe existir

una marcada distribución salarial, tano el gerente que gestiona la empresa como el conserje que permite trabajar con las maquinas con su trabajo de limpieza, permiten que la empresa produzca

7. No aprovecharse de los empleado especialmente los de grado jerárquico inferior, todos somos seres humanos

2.1.3.1 Premios a la calidad y a la productividad

1. Se organizan desayunos para premiar a los obreros que hayan logrado metas de calidad reconocida por la alta gerencia en tiempos menores a lo previsto, o también se premia con una cena para dos personas en un buen restaurantera

2. Desde hace dos años (2009) Se ha puesto en práctica un programa de sugerencias en lo métodos de corte, pegado y costurado que le ha ahorrado a CALCISA 2 mil quetzales en los últimos dos años,

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recompensándolos con bonos de regalo, juegos de lapicero

2.1.3.2 Recompensas y reconocimientos:

A los trabajadores se les exige de forma creciente que aporten más energía y precisión

a su trabajo y de forma autónoma, bajo control o sin control de un supervisor, apoyándose en

la motivación, acoplando las recompensas y reconocimientos a:

1. Reconocer personalmente los logros de los empleados.2. Reuniones con los empleados.3. El reconocimiento público.4. Las notas personales de felicitación a los empleados destacados.

La fuerte competencia a nivel nacional; influye en una reducción de pedidos de

manufactura ocasionando la bajada en los márgenes de beneficio por zapato vendido, hecho

que limitan la capacidad de CALCISA para incrementar los incentivos económicos por ello

los directivos de la empresa están obligados a buscar recompensas en estímulos positivos que

no impliquen subidas salariales. El uso del reconocimiento a los empleados en CALCISA en

ocasiones es olvidado principalmente por la falta de tiempo para analizar los desempeños y la

cantidad de pedidos; siendo recompensados los empleados con vales a cenas en restaurantes

de prestigio en la ciudad de Cobán o de formas creativas.

2.1.3.3 Reconocimientos Sin Costo (Elogios de minuto):

1. Elogiando en forma inmediata2. Mencionando cuán satisfecho se siente la gerencia por lo que hicieron bien y de qué mera eso ayuda a

CALCISA y a las demás persona que trabajan allí 3. Se estimula para que sigan haciendo un buen trabajo

2.1.4 CONTROL:Los criterios de desempeño en la manufactura del calzado en la empresa CALCISA son instrumentos que contribuyen al sistema de control del proceso productivo enfocándose más a los niveles operativos que a los administrativos presentando a continuación los criterios que son evaluados de 0 a 10 y promediados al final:

Operario: Tarea: Lote de Pedido: Fecha de entrega de pedido Fecha actual:Criteri

oDescripción Nota

Nivel 0Saber -identifica de manera acertada cada una de las

-reconoce las clases de materiales e identifica los tipos de pieles y los procesos de corte para el proceso productivo-identifica la maquinaria disponible

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Hacer -realiza de manera correcta los cortes de forma regular e irregular en la piel-realiza de forma completa el uso de la maquinaria

Nivel 1Saber -identifica de manera acertada las síntesis del pegado y sustractiva del costurado

-identifica en síntesis colores y adornos-reconoce las áreas de diseño y elementos de la composición como plantillas

Hacer -realiza de manera correcta los trabajos correspondientes a la aplicación de técnicas

Nivel 2Saber -identifica de manera acertada cada una de las etapas, procesos, materiales, técnicas,

herramientas-reconoce las clases de zapatos que se pueden hacer como sus procesos en cada área en el taller

Hacer -Aplica los conceptos trabajados en materia prima para ser prácticosNivel 3Saber -reconoce e identifica la costura y vulcanizado como elemento del proceso

-conceptualiza cada elemento necesario

Hacer -aplica los conocimientos adquiridos para desarrollar la costura y vulcanizado

Nivel 4Saber -identifica los elementos necesarios para generar en diseño monogramas,

anagramas, logotipos de los clientes en el calzado-conceptualiza cada elemento necesario para realizar las gráficas de cualquier empresa

Hacer -aplica imagino tipos y símbolos para cualquier empresa sea costurado o pintado en piel

Nivel 5Saber -reconoce las variables de calidad e instrumentos que se deben controlar en las

maquinas antes-durante-después del proceso-identifica las diferentes operaciones de terminación necesarios en la realización de trabajos de producción

Hacer -aplica las diferentes operaciones de terminación-realiza autoevaluación critica del zapatonotarecomendaciones

2.1.5 TECNOLOGÍA:

Calcisa es una empresa que posee una muy diversa y amplia gama de elementos que le permiten realizar la producción de zapatos, la constante renovación y actualización de estos elementos de manufactura es vital para esta empresa, siendo el medio básico de operación, la tecnología que posee esta empresa; es: Equipo, Procedimientos, Maquinaria.

Equipo 38Computadoras Intel atom 1.66Ghz+1GbRAMM+accesorios 14Impresoras canon ip1900 4Fotocopiadora Minolta a100 1lector de código de barra 1Impresora de códigos de barra 1

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Selladora automática 1Ups 7Plantas telefónicas 5Televisor Sony Triniton 2Filtro de agua eléctrico (en el taller) 1Planta eléctrica 4000wats 1Procedimientos 24Selección de materia prima (a, b, c) 3Producción manual 1Producción maquinal 2De contingentes 1De selección de personal 1Capacitación de operarios 2Reparación de maquinaria 14Específicos 1234Pares de hormas de aluminio o plástico necesarias para cada línea de producción. 1 200Juegos de herramientas (como el probador de resistencia de tensión, martillos, destornilladores, alicates, agujas medidoras, matriz de corte, punzón, tijeras.)

10

Piezas de repuesto para los cuatro años de operación siguientes. 24Máquinas para moldeado de las plantillas: 5Transportador de plantillas moldeadas. 1Cortador de la tapa del fuste. 1Cortador de fuste. 1Máquina de moldeado de media suela. 1Máquina de rasurado de plantillas. 1Máquinas para moldeado por inyección de suelas: 4Máquina picador. 1Máquina de mezcla y secado. 1Máquina de moldeado por inyección. 2Máquinas de corte: 3Cortador hidráulico. 3Máquinas de costura: 42Cortador de cuero. 3Recubridor lateral de empeines. 2Máquina sujetador lateral. 2Máquina de coser de agujas simples para bases planas. 10Máquina de coser de agujas dobles para altas colocaciones. 10Máquina de coser de aguja simple para altas colocaciones. 12Máquina de recorte del recubrimiento interno y la suela. 2Máquina de aplicación para la puntera de termoplástico. 1Máquinas de la línea de producción: 14Transportador de hormas. 1Transportador de moldeado. 1Transportador de colocación y empaque. 1Martillo a presión de aire. 1Máquina de moldeado del talón. 2Máquina de moldeado de la pala. 1Máquina de reborde del talón. 1Esmeril de suelas. 1Máquina sujetador de suelas. 1Máquina de deslizado de hormas. 1Clavador de tacos. 1Máquina empaquetadora. 1

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Compresor de aire. 1

2.1.5.2 PLANTA FISICA.

2.1.5.3 MATERIAS PRIMAS (Usadas en fábrica): Los materiales necesarios para producir calzado promedio

están listados a continuación

Refuerzo de punta Termoplástico. Pala: Lámina húmeda de PU, lámina seca de PU,

lona, cuero, nylon. Forro: Lámina seca de PU, cuero dividido, espuma,

tejido de punto. Parche o placa: esponja, espuma. Contra bolsa: Tela no tejida, gamuza. Taco: ABS, ABS #475, corcho. Levantador de taco: Lámina seca de PU, Lámina

húmeda de PU, corcho. Levantador de planta: inyección de PU, nylon,

PVC, caucho.

Planta o suela: PVC, PU, EVA, caucho. Plantilla: Texon, supertex. Fuste. Tapa del fuste: Chapa de madera negra, azul o

rojo (2mm ó 1.5mm) Hebilla. Adorno. Pitón. Látex. Lazos o agujetas. Bolsas PE

2.1.5.4 DESCRIPCIÓN DE LA PLANTA. (Ubicación en el mapa; en anexos)

A. Oficina.B. Almacén de materias primas.C. División de moldeado de plantillas.D. Área de moldeado por inyección.E. División de aplicación de color.F. Cuarto de servicio (compresor) G. Sección de mantenimiento.H. Área de corte.I. División de costura.J. División de cubierta manual.K. Almacén de productos semi-acabados.L. Área de almacenamiento para la línea de Producción.M. Almacén de productos terminados.N. Oficina y cuarto de control de calidad.O. Laboratorio de investigación y desarrollo.P. Área de parqueo.1. Transportador de plantillas moldeadas.2. Máquina cortadora de la tapa del fuste.3. Máquina cortadora del fuste.4. Máquina moldeadora de media suela.5. Máquina de rasurado de plantillas.6. Máquina picador.7. Máquina de mezcla y secado.

8. Máquina de moldeado por inyección.9. Cortador hidráulico.10. Máquina cortadora de cuero.11. Máquina Recubridor lateral del empeine.12. Máquina sujetador lateral.13. Máquina de coser de agujas simples 14. Máquina de coser de agujas dobles15. Máquina de coser de aguja simple para altas colocaciones.16. Máquina de recorte del recubrimiento interno y las suelas.17. Máquina de aplicación para la puntera termoplástica.18. Transportador de hormas.19. Transportador de moldeado.20. Transportador de colocación y empaque.21. Martillo a presión de aire.22. Máquina de moldeado del talón.

23. Máquina de moldeado de la pala.24. Máquina de reborde del talón.25. Esmeril de suelas. 26. Máquina de pegado de suelas.27. Máquina deslizadora de hormas.28. Clavador de tacos.

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29. Máquina de empaque. 30. Compresor de aire.

2.1.5.5 DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA.

(Fotografías en anexos)

2.1.6 VENTAS:

Las ventas en el último periodo fueron de (Q.2, 918,865.55), las ventas fueron producidas por pedidos de clientes que envían órdenes de producción transfiriendo a CALCISA su manufactura:

2.1.7 FINANZAS:

Las finanzas de esta empresa son saludables al tener constante relación con clientes

que trasladan la manufactura de 32,500 pares de zapatos a CALCISA anualmente, lo que

refleja la situación económicamente rentable de esta empresa, argumentando que en el último

periodo CALCISA facturo utilidades netas por Q.605,456.81 alcanzando la cifra de (Q.2,

918,865.55), en ventas brutas. Ciertamente la cuestión salarial resulta ser un alto costo de

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2010VENTAS 2,918,865.55COSTOS Y GASTOS 2,313,408.74UTILIDAD NETA 605,456.81


operaciones siendo improbable el reducir dicho costo, debido la sensibilidad social; la

principal razón, CALCISA fue creada y ha crecido por y para generar empleo a personas de

escasos recursos del área alta verapacense y por muy reducido sea el margen de utilidad; Don

Alejandro López el fundador de la empresa siempre tuvo la convicción de que la empresa

debía generar desarrollo a sus vecinos más que riqueza para sí mismo, la riqueza llegaría por

si sola algún día” su 30años en el sector lo respaldan.

2.1.8 ACCIONISTAS:

La empresa posee un único dueño Don Josué López hijo de Don Alejandro López,

siendo propietario; en caso contingente como el fallecimiento del propietario la empresa

sucedería a el hijo mayor; Julio López aconteciendo la tercera sucesión familiar en la

empresa. La empresa reúne regularmente a miembros del seno familiar en reuniones semi-

formales, para discutir y finalmente apoyar en aspectos relevantes como encontrar métodos

que permitan reducir el ciclo productivo, reducir costos, medidas disciplinarias preventivas, la

evaluación del comportamiento de ingresos, porqué siendo Don Josué López el elemento por

el cual la familia percibe el ingreso económico, lo que concierne a la empresa tiene

repercusión directa sobre la familia.

2.1.9 EMPLEADOS:

CALCISA es una empresa geocéntrica siendo Santa Cruz, Alta Verapaz su principal

fuente de elemento humano, las características de los empleados de CALCISA son

académicamente del ciclo de educación primaria, cuya edad promedio es de 26 años en su

mayoría en estado civil casado, en CALCISA se pondera la razón social de brindar trabajo a

personas de estratos económicos bajos, cuyas oportunidades en el mercado de laboral son casi

nulas por su formación académica.

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2.1.10 DIAGRAMA DE INVENTARIO

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| NUMERADOR: OCUPANTES || DENOMINADOR: PLAZAS REQUERIDAS |


2.2 ENTORNO EXTERNO

2.2.1 MERCADO

2.2.1.1. Tamaño de la oferta

Para estimar el consumo aparente de calzado en Guatemala, hay que hacer dos

consideraciones: en primer lugar, el alto componente de empresas informales de calzado, y en

segundo lugar, la existencia de contrabando de calzado, exacerbado por la necesidad de lavar

activos del narcotráfico y por la naturaleza propia de este producto que permite una alta y

fácil transabilidad El Gremial de Calzado de Guatemala y SIECA, permiten inferir que en

Guatemala el consumo aparente de calzado puede ubicarse alrededor de los 144 M U$, unos

24 millones de pares de zapatos. De éstos, 84 M U$ proceden de la producción nacional

guatemalteca (cuyo grueso se destina al mercado interno), mientras que 80 MU$ proceden de

otros países.

2.2.1.2 PRODUCCIÓN LOCAL

La industria del calzado en Guatemala es uno de los sectores más dinámicos del país,

que se ha visto incentivada por los acuerdos comerciales firmados recientemente. Ésta incluye

los siguientes segmentos: fabricantes de zapatos, fabricantes de suelas, fábricas de trabajo del

cuero y accesorios para zapatos y otros productos relacionados. En nuestro estudio nos

centraremos en los fabricantes de zapatos.

Las fábricas grandes de calzado, realizan todo el proceso productivo bajo el mismo

techo y organizan la producción en forma departamental. Cada departamento se compone de

obreros asalariados y de uno a tres supervisores; la maquinaria es sumamente especializada y

a mano de obra se especializa en cada uno de los procesos básicos. La pequeña empresa de

fabricación de calzado, elabora el zapato en forma manual y/o mecánica adaptada por los

obreros quienes realizan todas las operaciones sin especialización alguna.

El empleo de mano de obra es más diversificado; como emplea obreros asalariados,

emplea obreros a domicilio y da trabajo para Maquilar. Alrededor de 33 grandes compañías

proveen de materias primas al sector: suelas, cuero, productos sintéticos, accesorios y otros.

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2.2.1.3 PRODUCCIÓN

La industria guatemalteca de calzado elabora el zapato completo. Los insumos son:

hormas, pieles, pegamentos, hilos y suelas. Estos insumos se consiguen en el país de las

industrias locales en un 79% de los casos (sólo se importa el 21% de las materias primas). Los

países proveedores de ese 21% son fundamentalmente americanos: México (26%), El

Salvador (35%), Costa Rica (12%), Estados Unidos (7%), Colombia (6%) y Argentina (1%).

De China se trae el 13% de esos insumos. En cuanto a las pieles, sólo determinados tipos se

importan de Europa (piel de bovino ya tratada). Pero incluso aquí existe una industria pujante

en el tratado de pieles: son numerosos los curtidores guatemaltecos que tratan el cuero crudo y

salado. Son las “tenerías”, de gran calidad y proceso casi artesanal, mucho más barato que el

tratamiento de pieles en Europa. En Guatemala se distingue entre talleres (artesanos

zapateros que trabajan el cuero y producen zapatos de gran calidad) y las micro y grandes

empresas. Hay más de 1.000 talleres censados, que producen a diario de 60 a 300 pares de

zapatos cada uno. Las microempresas producen de 301 a 2000 pares y las grandes fábricas de

2.000 a 12.000 pares cada día.

2.2.1.4. CANALES DE DISTRIBUCIÓN

Productores => mayoristas => minoristas => cliente

El comercio mayorista vende a los detallistas (o a los intermediarios) y se compone

de la producción de los fabricantes y la de los importadores. Los fabricantes cuentan con la

tecnología suficiente para fabricar calzado en serie y ofrecer grandes lotes. Los importadores

son aquellas personas que adquieren calzado de procedencia extranjera y lo distribuyen en

Guatemala. El comercio detallista es aquél que está dirigido a los consumidores finales.

Dentro de él encontramos distintos oferentes: zapaterías individuales o boutiques, las cadenas

de zapaterías, las tiendas por departamentos, las ventas por medio de catálogos y el mercado

informal. Las zapaterías individuales o boutiques son aquellos comerciantes que suelen

tener un único establecimiento y cuya oferta se dirige a un único segmento de mercado y se

compone por un tipo de calzado especializado y una sola marca. Son menos competitivos en

costes porque no manejan altos volúmenes de compras

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En las tiendas por departamentos ofrece un amplio surtido en las diferentes gamas de

productos, las tiendas por departamentos más importantes del país son Siman, Paiz y Kismet.

La venta por catálogo: la única empresa que opera en Guatemala bajo este sistema es Avon,

con una variedad de 8 estilos de calzado por publicación, en donde se explican los colores,

tallas y precios a los que se puede adquirir este tipo de producto. El mercado informal

comercia calzado en puestos ambulantes ubicados en las aceras o mercados; no paga

impuestos, por lo que ha sido atacado de competencia desleal, pues puede ofrecer al público

precios más bajos. Otro mercado informal es el de las pacas, que ofrecen calzado usado a muy

bajo precio porque lo importan bajo aranceles mínimos y sus ventas tampoco son gravadas.

2.2.2 GOBIERNO

En Guatemala no existen partidos políticos con larga trayectoria histórica es frecuente

que los partidos desaparezcan y reaparezcan en función de sus resultados electorales, no

existiendo una continuidad política entre elecciones, (citare un ejemplo):

Winaq-URNG-ANN alianza política proceso que dio paso a la proclamación de la Premio Nobel de la

Paz 1992. Rigoberta Menchú, para financiar la campaña solicita a los más de 60,000 afiliados un aporte de Q3.

Respecto a las fuerzas sociales, existen numerosos grupos que representan lo que se

denomina la sociedad civil, sin embargo, las principales fuerzas están constituidas por las

agrupaciones de empresarios: la Cámara de Industria y de Comercio y el Comité de

Agrupaciones Agrícolas, Comerciales, Industriales y Financieras CACIF, que agrupan al

poder económico del país y que han tenido tradicionalmente un gran poder de presión ante las

autoridades. Por parte del gobierno apenas hay barreras a la producción de calzado en

Guatemala, al contrario se incentiva: tanto el Gremial de Calzado como el Gobierno elaboran

estrategias de cara a hacer conocer la calidad de la oferta guatemalteca entre los consumidores

e incentivan la participación de los agremiados en ferias internacionales.

En cuanto a las importaciones de otros países, se están endureciendo las medidas

aduaneras, fruto de las normas que imponen otros países en menoscabo de las exportaciones

guatemaltecas. Por otro lado, existen medidas anti-dumping para la importación de calzado

asiático de muy bajo precio, se empieza a controlar mejor la subfacturación.

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Se pretende basar la legislación del valor de las mercancías, para aplicar lo contenido

en el artículo 17 Acuerdo de Valoración OMC: “facultad para comprobar la veracidad o

exactitud de declaración presentada y la decisión 6.1 del Comité de valoración: Duda

razonable”. China produce zapatos muy baratos, de piel sintética (el zapato de gamuza, que

se estropea rápido y también se descolora). Guatemala, en cambio, produce zapatos de piel

(cruda o de cerdo, la sintética es sólo producida por pedido), más caros y de mayor calidad.

Mientras que un par de zapatos chinos cuestan entre 80 y 150 quetzales un par de zapatos

guatemaltecos van de 190 a 275 quetzales dependiendo del lugar de producción.

La Gremial de Calzado (con el apoyo del Gobierno) idea estrategias de cara a “crear

marca”. El calzado guatemalteco en piel debe llevar una etiqueta y una impresión en la suela

para que el consumidor pueda comprobar que es de calidad y que es de Guatemala. Esto está

haciendo que el calzado guatemalteco tenga cada vez más mercado y se introduzca en más

canales y gane distribución. Por último, mencionar la proliferación del fenómeno de la

“triangulación” en los últimos años. Éste consiste en la venta de calzado no centroamericano a

Panamá (con aranceles de entrada bajos, porque no son productores), que luego lo revende a

Guatemala con aranceles más bajos (por tratados entre países) de los que pagaría ese país no

centroamericano si se lo vendiese directamente a Guatemala. Esto se está combatiendo a

través de normas de etiquetado de procedencia más estrictas y de un mayor control.

2.2.3 LEYES

2.2.3.1 La Ley de Fomento y Desarrollo de la Actividad Exportadora de Maquilla

Decreto Número 29-89 del Congreso de la República, busca promover, incentivar y

desarrollar en el territorio la producción de mercancías con destino a países fuera del área

Centroamericana, así como regula el funcionamiento de la actividad exportadora o de maquila

de las empresas con el propósito de fomentar la inversión extranjera en este rubro y generar

más fuentes de trabajo. En Guatemala los usuarios de zonas francas cuentan con 100% de

exoneración en los siguientes impuestos:

IVA en la transferencia de mercancías dentro y entre zonas Impuesto de venta y permuta de bienes inmuebles Impuesto de timbres fiscales en el traslado de bienes

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2.2.3.2 “El Mercado Del Calzado En Guatemala”

Esta Ley no permite que el Estado se pueda expropiar, directa o indirectamente, la

inversión efectuada por el inversionista extranjero, ni adoptar medida alguna equivalente a la

expropiación de esa inversión. Entre las principales garantías y derechos que contempla esta

ley están: propiedad privada, no expropiación de la inversión, libertad de comercio, acceso a

divisas, seguros a la inversión, doble tributación y solución de controversias.

2.2.4. ECONOMIA

2.2.4.1 Crecimiento demográfico y crecimiento económico

En la primera década del siglo XXI la economía guatemalteca ha presentado un

crecimiento insuficiente para satisfacer las necesidades de la población. La tendencia que

presenta el Producto Interno Bruto es aparentemente positiva, todos los años esta importante

variable luce comportamientos al alza. Sin embargo, un análisis realizado de manera seria no

puede pasar por alto el comportamiento demográfico de la población guatemalteca. La tasa de

crecimiento inter censal asciende a 3.81 % anual.

Durante siete años el PIB per cápita se ha reducido,

en consecuencia la población se está empobreciendo.

Adicionalmente, la proyección de crecimiento

económico durante este año es del 2.5%.

Guatemala está catalogada como BB-

según S&P ubicándose en el tercer

escalafón color amarillo refiriéndose al

país como especulativo (verde=inversión,

amarillo=especular, rojo=riesgo), en su

cálculo se construyen subíndices como

el riesgo político, financiero,

económico, de Guatemala.

Un determinante son las tasas de

interés, bonos soberanos.

Internacionalmente en lo creciente

existe vulnerabilidad frente a shocks

externos, la reducción de exportaciones

afecta el déficit externo.

Guatemala posee baja tributación

debido a la concentración del ingreso

dando modesto crecimiento nacional.

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Los acuerdos de paz y el combate a la

corrupción y tratados como CAFTA

dan una y pequeña mejora de las

variables económicas

2.2.5. DEMOGRAFIA

2.2.5.1 Factores sociodemográficosEl último censo de población de 2010 refleja un total de población de 13,2 millones de

habitantes. El Instituto Nacional de Estadística, basado en proyecciones para 2011, estimó 15

millones de habitantes, lo que supone una densidad de población de 119 hab/km2, también

prevén que la población se duplicará en 20 años. Más de la mitad de la población son

mujeres: un 51%. La población rural representa un 53,9% del total, y casi una cuarta parte

de la población vive en el departamento de Guatemala, el más poblado de los 22 que forman

el país. El 48% de la población nacional reside en las regiones Metropolitana y Suroccidente,

y cerca de la cuarta parte en el departamento de Guatemala donde se ubica la ciudad capital,

que alberga a más de la mitad de la población urbana del país. El 41% de la población es

indígena, y habla uno de los 21 idiomas mayas, entre los que destacan el quiché, cakchiquel,

kekchí, mam, pokomán, etc. Viven en el altiplano en el oeste y norte del país. Las

comunidades indígenas conservan sus sistemas originales de cultura, explotación de la tierra,

religión, hábitos alimenticios (dieta a base de maíz), tradiciones y trajes típicos, el resto de la

población se divide en mestizos que son un 45%, blancos que son un 5% y una minoría del

1% de población garífuna.

2.2.5.2 MORTALIDAD MATERNOINFANTILEn Guatemala, de cada mil niños que nacen, 54 mueren antes de cumplir un año de

edad, y 14 fallecen antes de los 28 días. La mortalidad infantil en la población indígena es

más de dos veces superior a la que presenta la población no indígena del área metropolitana.

Aproximadamente el 70% de las muertes son causadas por la diarrea, infecciones respiratorias

agudas y desnutrición, que podrían ser evitadas. La prevalencia de desnutrición en los niños

menores de 5 años es de 57,2%, según datos de la Organización Mundial de la Salud, y la

desnutrición figura como la tercera causa más importante de mortalidad general (más del 5%).

Seis de cada 10 mujeres lactantes sufren de anemia nutricional. La mortalidad materna es

de 248 por cada 100.000 nacidos vivos. Las causas principales son hemorragia e infección.

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La población guatemalteca se caracteriza por su extraordinaria juventud: cuatro de

cada diez personas son menores de 15 años y seis no tienen aun 20 años.

La elevada mortalidad -tanto general como infantil y materna- y la alta fecundidad son

rasgos acentuados entre los grupos indígenas y rurales. Las proyecciones demográficas ponen

en evidencia que hacia el 2020, la población guatemalteca aumentará sostenidamente su

esperanza de vida y reducirá su fecundidad, continuará mostrando niveles relativamente altos

respecto a la mayoría de países de América Latina, estas condiciones incidirán en la evolución

de las demandas sociales futuras.

2.2.6 CLIENTES

2.2.6.1 CONSUMO DEL CALZADOLos meses de mayores ventas son de enero a marzo, y noviembre y diciembre.

Guatemala cuenta con dos estaciones al año, seca y lluviosa (siendo la seca de noviembre a

abril); de enero a marzo encontramos los cambios de clima y el principio del año escolar son

los principales factores de subida de ventas, afectando principalmente al zapato infantil y al

calzado deportivo y sandalias. Los meses de junio y julio son también de inicio de curso

escolar (zapato infantil) pero fundamentalmente la subida de ventas se debe al “bono 14”,

como se denomina a la paga extra de verano. Los meses de noviembre y diciembre aumentan

las ventas debido a la paga extra de navidad, llamada “aguinaldo”. Actualmente, dado que de

media se compra un par de zapatos cada seis meses, no parece que exista un consumo masivo

dirigido hacia otra cosa que no sea la utilidad. Si bien no hay que olvidar las grandes

desigualdades económicas que se dan en Guatemala, con lo que nos encontramos con un 10%

más rico que posee el 46% de la riqueza del país.

2.2.6.2 HABITOS El segmento que le proporciona una mayor importancia al lugar de compra es el de

mujeres menores de 40 años en el estrato alto y en el popular. El lugar de compra se encuentra

cercano al trabajo y al lugar de vivienda en un porcentaje similar de los encuestados, mientras

que casi el doble de los mismos prefieren hacer su compara en área diferente, quizás un área

de paseo o de recreo como pueda ser un centro comercial. El estrato popular es el que menos

compra cerca de su trabajo y más cerca del lugar de residencia. Los jóvenes son los que

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destacan por comprar cerca de casa. El grupo de gente que compra en un área diferente es muy

heterogéneo.

La zona de la ciudad en la que se realizan las compras está muy relacionada con el

nivel socioeconómico de la persona. La frecuencia de compra de calzado es algo inferior a los

tres meses. Si tenemos en cuenta que Guatemala consume 24 millones de pares de zapatos y

que su población es de 13,3 millones de habitantes, calculamos que cada persona compra una

media de 2 pares de zapatos al año (cada seis meses). Las compras de calzado se prefieren

hacer en compañía, sobre todo entre mujeres y entre la clase baja. La pareja es la compañía

más preferida (sobre todo entre los hombres), seguida por las madres, los/as amigos/as (sobre

todo entre mujeres) y las hijas. La mayoría sí tienen un día preferido para hacer las compras y

suele ser el fin de semana, mayormente el sábado. El día menos preferido es el lunes.

También existe clara preferencia por realizar las compras en un horario determinado: la tarde.

En cambio, que la clase alta prefiere las compras por la mañana.

2.2.6.3 COSTES QUE SOPORTA EL CONSUMIDOR

El consumidor tiene el coste indirecto del desplazamiento a las zonas de compra, cuyas

tiendas tienen un mayor o menos precio dependiendo de la zona donde se ubiquen. Así, las

tiendas situadas en los Centros Comerciales suelen tener un precio más elevado que las tiendas

de la zona centro, si bien es cierto que el aparcamiento (parqueo) en centros comerciales

resulta gratuito si se realiza compra en el Centro Comercial (sellado del ticket de parqueo). El

tiempo de comprar puede estar entre 10 minutos (ya está elegido el zapato) y 45 minutos

(proceso de compra completo), por lo que es un rango de tiempo incluido en la primera hora

gratuita de parqueo. El traslado en vehículo propio a las zonas de venta es muy habitual por el

tema de la inseguridad, sobre todo en la capital. Cuando se trata de una misma cadena de

tiendas, no suelen cambiar el precio de un mismo modelo de zapatos sino que lo que cambia es

la oferta que ofrecen en las diferentes tiendas (dependiendo de sus distintas demandas).

2.2.6.4 PREFERENCIAS DE CALZADO

Sobre qué tipo de calzado es preferido en las últimas compras: es el de

vestir o formal, seguido de casual, deportivo, botas y sandalias. El de

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vestir presenta mayor mención entre la clase alta y el deportivo entre los hombres y los

jóvenes. Los colores de mayor rotación son el negro, café, blanco.

Entre los jóvenes predomina el color blanco dada su preferencia por el calzado deportivo,

también entre la clase baja. El color azul apenas es escogido por los hombres. La preferencia

por el calzado de piel es mayoritaria en todos los segmentos, aunque la clase popular recurre al

calzado sintético casi en la mitad de las ocasiones de compra. Las mujeres compran menos

calzado de piel que los hombres. El rango de precios más mencionado es entre Q100 y Q200.

La clase alta demanda mayor variedad y servicio, mientras que la clase baja demanda sobre

todo variedad. Para los hombres es más importante el precio. A mayor edad, más se valora la

calidad. Como servicio negativo se entiende cuando es lento, no te muestran suficientes pares

y se impacientan.

Los jóvenes urbanitas piden “variedad” y marcas de reconocido prestigio internacional

(Skechers, Clases, Puma –que cuenta con un representante en el país-…). Todo esto contrasta

con el diseño clásico que aún impera en el interior del país, habitado mayormente por

indígenas, que demandan el corte tradicional del zapato, sólo innovado en aspectos técnicos

(transpiración de tejidos) o diseños de suelas. Este consumidor compra modelos de zapatos

que ya llevan presentes 16 años o más en el mercado. La moda viene marcado por imitaciones

de marcas, es moda de mala calidad a precios menores dados los bajos ingresos de esta

población. Se trata, por tanto, de un mercado marcadamente diferenciado, en el que si se

quiere ir a ganar por volumen se deben poner precios bajos (se competiría aquí con China, que

ofrece moda a precios bajos) y si se quiere ir a ganar por exclusividad se deben poner precios

altos (exclusividad entendida como que nadie más pueda llevar los mismos zapatos que yo en

una fiesta, lo que hace que de cada modelos se ofrezcan pocos pares).

2.2.7 TECNOLOGIA

2.2.7.1. PRODUCCIÓN:

Las plantas de producción de la empresas nacionales emplean tecnología (maquinaria,

procesos) muy similares y pueden producir una variedad de calzado; aunque no es posible

realizar una documentación detallada de cada descripción de todos los tipos de calzado, el

proceso de producción de calzado para damas describe el paso básico que envuelve la

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fabricación de muchas clases de zapatos. En CALCISA como en la mayoría de empresas se

emplea el siguiente método de producción:

CARA SUPERIOR (PALA)RECORTE: Los materiales utilizados en la producción de la pala del calzado son cortados en

segmentos pequeños por una máquina cortadora automática. El tamaño y la forma de cada segmento están determinados por el molde de corte. Si el material utilizado es cuero, entonces primero debe ser gastado o rebajado al grosor deseado.

PLEGADO Y SUJETADO: Antes de que sea cosido, el borde de cada segmento será plegado y sujetado o atado.

COSTURA: Los segmentos plegados son cosidos para formar la pala del calzado. Una puntera termoplástica es diseñada para proporcionarle soportes a la punta del calzado, estos son producidos e insertados por una máquina sopladora de punteras. En este punto, la pala queda lista para su montaje posterior.

PLANTILLA.

Las suelas y tacones pueden ser hechos de PVC o de una amplia variedad de materiales como cuero, caucho, corcho, y cuero sintético. Las suelas y los tacos que no son producidos de PVC, son hechos por agrupado de materiales preformados. El proceso de producción de suelas y tacones de PVC, descritos debajo, también es el proceso de producción inicial de sandalias, zapatillas, y zapatos de PVC. Cantidades apropiadas de colorantes y formadores son añadidos al PVC y mezclados hasta obtener una

textura consistente.

Luego, esta mezcla es colocada en el tanque de almacenamiento de la máquina moldeadora de inyección directa.

Seguidamente se sujetan los moldes en la máquina de inyección directa.

Después, la máquina calienta, mezcla e inyecta la mezcla de PVC en la cavidad del molde en forma automática

Una vez solidificados, se abren los moldes y se desalojan los calzados o las suelas, según sea el caso.

Los tacos y las suelas son comprados de suministros externos. El tacón es cementado, cubierto con un levantador de tacón, luego sellado con un levantador de planta. Finalmente, el taco es cementado con la planta. Los calzados son examinados visualmente para encontrar algún defecto, luego son empaquetados,

almacenados.

Las suelas de PVC son enviadas al área de montaje.

LÍNEA DE PRODUCCIÓN.

HORMA: La plantilla es clavada a la horma y el reverso de la pala es moldeado a la forma de la horma por una máquina diseñada especialmente para esa finalidad. La pala es colocada en la horma y armada por esta máquina.

FORMADO: La suela es cementada a la pala usando un pegamento de alta resistencia y colocada en un calentador. La suela es prensada para asegurar el proceso de sellado en la máquina pegador de suelas.

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COLOCACIÓN Y EMPAQUE: El calzado es enfriado y removido de la horma. Luego, el taco es clavado en este con una máquina. Una placa es insertada en el calzado. Cualquier hilo u otro material de desecho son obtenidos por un soplador de aire caliente. Luego, el calzado es limpiado, inspeccionado y empaquetado.

ACABADO, INSPECCIÓN Y EMPAQUE: Cualquier hilo u otro material de desecho son obtenidos por un soplador de aire caliente. Las agujetas y las plantillas son colocadas en los calzados. Un detector de metales es usado para encontrar agujas que han podido permanecer durante el proceso de manufactura. Luego, el calzado es limpiado e inspeccionado para encontrar algún defecto y finalmente empaquetarlo en cajas.

2.2.8 GEOGRAFIA

2.2.8.1 Ubicación Geográfica (Ubicación de instalaciones en el mapa; anexos)

Los límites territoriales del municipio de Santa Cruz

Verapaz son: al norte Cobán; al sur con el municipio de San

Miguel Chicaj del Departamento de Baja Verapaz; al este con el municipio de Tactic y al oeste

con el municipio de San Cristóbal Verapaz. Está ubicado en latitud Norte a 15º 22’ 25’’ y,

longitud Oeste en 90º25’50’’; cuenta con una extensión territorial de 48 km², con densidad

poblacional de 396 personas por km². Localizada a 3 km al sudeste de la cabecera municipal a

la altura de los kilómetros 195 y 196 de la carretera CA-14.

2.2.8.2 Organización del territorioSanta Cruz Verapaz está dividida en dos áreas urbana y rural; en el área urbana hay 4

barrios tradicionales y 4 colonias que se han constituido en los últimos 10 años. En el área

rural hay 7 aldeas, las cuales están divididas en caseríos y parajes.

BARRIOS: Santa Elena, Santa Cecilia, Santo Tomás, Santa Cruz.COLONIAS: Res. Milano, El Bosque, Los Ángeles, Oro Verde, Los Olivos.,

ALDEAS: Acamal, Chicoyoj, Chijau, Chiquigüital, Chitul, Xhixajau, Najquitob,

CASERÍOS: Cak´abaj, Carchelá, Chalcoxoj, Chilocom, Chisaczí, El Arco, El Cangrejo, El Palmar, El Salto, El Zapote, Holanda, La isla, Las Camelias, Los Arcos, Moxenjá, Pambach, Pana, Pancalax, Panquiyou, Peña del Gallo Parrochoch, Rio Frio, Rosario, Sacmés, San Antonio Panec, Santa Elena, Saquijá, Saquimax, Valparaíso, Villa linda, Wach Q´amcheé, Xutjá,

2.2.8.3 Topografía El territorio que abarca el departamento, especialmente en su parte norte es sumamente

quebrado, pero sus montañas y cerros no pierden su natural fertilidad por la acción erosiva, la

cual puede decirse ser casi insignificante debido a que en esta región casi nunca hay fuertes

aguaceros, pero sí una lluvia constante que mantiene la humedad de las tierras, sin sufrir

menoscabo su fertilidad. Los grandes embudos que forman las cordilleras, cerros y numerosas

hondonadas, en su mayor parte de terreno presentan el aspecto único de que no tienen salidas

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naturales, terminando generalmente el embudo en siguanes o barrancos, que por lo general

sirven de resumidero a las aguas pluviales.

MONTAÑAS: (de Tomtem, Saltul, Santa Apolonia y Xucaneb), (Sierra Pancajché), (Sierra de Chamá), (Gruta Santa Elena y Chitul)

CERROS: Chisos, Chitul, Río Frío, San Rafael.HIDROGRAFÍA: Este municipio es irrigado por varios ríos riachuelos y quebradas, que proporcionan el vital líquido a la

población. Ríos: Carchelá, Chirripitán, Chixoy, Quililá, Saquijá, Cahabón, Río Frío, Sacbin, Santa María, Riachuelos: La Cueva. Quebradas: Chojomá, El Palmar, Guachcojloy, Pambach, Panchlax, Puente

2.2.9 PROVEEDORES

La compra de materias primas es un factor en el que concurren una serie de elementos,

como la cantidad (volúmenes), la calidad, el precio y el tiempo de entrega (oportunidad de los

materiales). En CALCISA es importante la selección y la negociación con los proveedores,

que se deben tomar en cuenta para sincronizar la adquisición de las materias primas con el

programa de producción. El procedimiento de compra representa uno de los muchos factores

que contribuyen a lograr la meta de permanencia y crecimiento de la empresa. Entre los

principales proveedores de materias primas y suministros en CALCISA destacan los

siguientes integrantes del gremial de calzado nacional:

EMPRESA PROVEEDOR

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ALFAQUIMICAASSINTECALCINTAS SAN CRISTOBALCOMERCIAL GINACONSOLIDADOS 807CORPORACION DIPISA, S.ACREATUMDEHUSADISTRIBUIDORA CUMBREDISTRIBUIDORA J.S.DISTRIBUIDORA SANDAPARDRISAEUROSUELASGRUPO FLOTOVHORMAS EL ARBOL DE GUATEMALA, S.A.HULERA CENTROAMERICANAHULERA SACATEPEQUEZIMATERIA PRIMAORTACIONES EL CHANGARROIMCA, S.A.INDUSTRIAS TEN PACITALMODAKAESER COMATERIA PRIMARESORESLATEX CENTROAMERICANANA, S.A.MARQUIGUATPALACIOS GIRON REPRESENTACIONESPELETERIAS CHAVEZ Y FRANGOPOLI SUELAS, S.A.POLIMEROS Y DERIVADOS S.A. DE C.V.PROPIELSARIO VINYLSIMIL CUEROSINTERSISTEMAS Y SOLUCIONES FINANCIERAS, S.A.SUELAS VICTECNICALSATOJIN HERMANOS

MATERIA PRIMAMATERIA PRIMAMATERIA PRIMAMATERIA PRIMASOFT.MATERIA PRIMAMATERIA PRIMAMATERIA PRIMAMATERIA PRIMAMATERIA PRIMAMATERIA PRIMAMATERIA PRIMAMATERIA PRIMAMATERIA PRIMAMATERIA PRIMAMATERIA PRIMAMATERIA PRIMAMATERIA PRIMAMATERIA PRIMAMATERIA PRIMAMATERIA PRIMAMATERIA PRIMAMATERIA PRIMAMATERIA PRIMAMATERIA PRIMAMATERIA PRIMAMATERIA PRIMAMATERIA PRIMAPRODUCTO TERMINADOPRODUCTO TERMINADOMATERIA PRIMAMATERIA PRIMAPRODUCTO TERMINADOMATERIA PRIMAMATERIA PRIMAMATERIA PRIMA

http://grecalzaguate.com/index.php?option=com_content&view=article&id=1235&Itemid=661

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2.3 RESULTADOS DE LA EVALUACION INTEGRAL:

Como ventajas que posee la producción en CALACISA

tenemos su estrategia en optimizar el uso de los insumos que

intervienen en el proceso de manufactura produciendo costes bajos

tanto en mano de obra (la cual posee mucha experiencia) y en costos

directos disminuyendo los costos de producción incrementando el

margen de utilidad.

Encontramos como debilidades: la tecnología de punta que aún carece en sus fábricas,

lo que hace al trabajo muy intensivo en mano de obra. Se necesitaría más innovación para

competir en el sector, con su consecuente formación para los trabajadores. Todo esto repercute

en que la fábrica no operasen a plena capacidad (ahora lo hacen por debajo de ella) y pudiesen

incrementar sus ventas.

PANORAMA EN GUATEMALA2.3.1 PRINCIPALES PROBLEMAS DE LA EMPRESA

VENTAS: La empresa en los últimos tres años ha tenido reducciones en la cantidad

de pedidos debido a su capacidad productiva (por debajo del nivel aceptado), siendo

los pedidos de mayor volumen trasladados a otras empresas de manufactura

INSEGURIDAD: La falta de controles formales provoca que existan controles

empíricos que hasta ahora han sido ineficiente teniendo perdida de insumos en

bodegas (caso hormas específicamente)

INOPERATIVIDAD: Se pierden en promedio dos días de producción debido a

inventarios físicos en la empresa afectando sus plazos de entrega incurriendo en

irresponsabilidad organizacional

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2.3.2 PRINCIPALES OPORTUNIDADES

Guatemala cuenta con una ventaja comparativa debido a su privilegiada ubicación

estratégica, convirtiéndola en un puente natural entre las Américas. Complementada por su

acceso al Océano Pacifico y Atlántico, así como acceso a los primordiales mercados del

mundo.-Norte América. Adicionalmente Guatemala se convierte en la bisagra de la región

Mesoamericana, una región con bastante potencial debido a sus más de 50 centros urbanos, de

los cuales 25 se encuentran ubicados en Centroamérica. Entre sus múltiples ventajas como

lugar de inversión, podemos destacar:

Costos competitivos en mano de obra, electricidad, bienes raíces, agua y

telecomunicaciones.

Incentivos a la inversión El compromiso del actual gobierno radica en el total apoyo a

las inversiones, que serán fundamentales para hacer crecer al País. Por esto es que

Guatemala tiene varias leyes que se han establecido para simplificar el establecimiento

de la Inversión Extranjera directa en el país, como es: Ley de Inversión Extranjera

(Decreto No. 9-98) y Ley de Libre Negociación de Divisas (Decreto No. 94-2000).

Economía estable y más grande de la región: Guatemala cuenta con el mercado

económico más grande de Centroamérica, con un PIB superior a US$ 34 millones,

representando más del 396% del PIB total de la región. Los estudios más recientes de

banca de inversión destacan la gran estabilidad económica de Guatemala a lo largo de

su historia.

Mayor fuerza laboral de la región: La fuerza laboral del país, medida como la

Población Económicamente Activa - PEA - representa alrededor de 4.1 millones de

habitantes, equivalentes al 34% de la población total. Crece a una tasa anual del 4%,

debido al crecimiento poblacional del 2.6% y la incorporación de la población joven a

la fuerza laboral (el 23% es menor de 23 años).

Apertura económica: Guatemala tiene como objetivo promover el libre

establecimiento de negocios en el país. Las barreras arancelarias se han disminuido o

incluso eliminado y el gobierno actual está comprometido a instituir transparencia y

certeza legal, entendiendo que son la prioridad para atraer inversión.

La labor y el compromiso del gobierno para reformar la economía reconocen la

importancia de transformarse en una nación de libre comercio, razón por la cual ha

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logrado acuerdos comerciales con los siguientes países: México, Centro América,

Panamá, Estados Unidos, República Dominicana, Colombia, Venezuela, Belice,

Taiwán. Estos tratados comerciales son una herramienta para el desarrollo del país y

son fundamentales para la promoción de la inversión extranjera directa.

Adicionalmente, permiten la promoción de más y mejores oportunidades para los

consumidores locales y ofrecen un acceso más amplio a los productos guatemaltecos

en los mercados internacionales. Cabe mencionar que actualmente están en proceso las

negociaciones para establecer acuerdos de libre comercio con La Unión Europea, Chile

y Canadá.

Calidad de vida: Guatemala es considerada como uno de los países más bellos del

mundo que ofrece una combinación de belleza natural y herencia histórica única.

Conocida como “El País de la Eterna Primavera”, Guatemala ofrece un clima

subtropical agradable con dos estaciones predominantes: el invierno (de mayo a

octubre) y el verano (de noviembre a abril). Las temperaturas anuales oscilan entre los

16º y 25º grados centígrados.

2.3.3 TENDENCIA ESTRATÉGICA

El optimizar los recursos que intervienen el proceso productivo es un aliciente para

esta empresa, reflejando es sus estados financieros que las ventas ciertamente ha

bajado, pero CALCISA ha optimizado sus métodos de producción aprovechando toda

la piel, se ha logrado minimizar el costo de producción aumentando las utilidades de la

empresa.

La empresa deposita toda su confianza, tanto en la capacidad como en la capacitación,

de todo el personal, el cual trabaja con un desempeño impecable para fomentar el

crecimiento de la empresa mediante la innovación y demás características ya

mencionadas. Por otro lado, la dirección de CALCISA se asegura de que todo el

personal esté en “blanco” con una obra social que cubre al trabajador y su familia y de

que cada movimiento u operación tenga su correspondiente documentación con el

objeto de evitar cualquier obstáculo que se pueda presentar.

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2.3.4 ANALISIS FODA

Matriz FODA FOTALEZAS DEBILIDADES

FACTORES INTERNOS

- Costos de producción bajos- Personal totalmente identificado con la empresa- Alianza estratégica con proveedores- Garantía de Flujos de ingreso (promedio)- Alianza estratégica con clientes- 22 años en el mercado de calzado- Personal capacitado (2metodos de producción para 30

productos diferentes- Calidad en el calzado manufacturado- Rapidez en los envíos

-

- Se pierden días de producción al año debido a inventarios físicos

- Instalaciones y maquinaria que limitan la capacidad de producción

- Carencias en la gestión debido formación académica del personal administrativo

- Maquinaria con alto grado de depreciación- Robo de insumos a falta de controles efectivos- Retrasos en entrega de pedidos

FACTORES EXTERNOS

OPORTUNIDADES AMENAZAS

- Al incrementar la capacidad productiva de la fábrica el lote de pedidos (ventas) aumentara provocando incremento en las utilidades

- La gremial de calzado nacional difunde en población el sentido de marca

- Socios inversionistas- Tratados de libre comercio (en clausula CALCISA no

puede manufacturar pedidos para empresas fuera de la alianza estratégica para comercialización en territorio nacional) con los tratados de comercio nuevos clientes podrán trasladar su manufactura a CALCISA(salvo que su venta sea para territorio nacional), indicados clientes representan incrementos en ventas

- Nuevos entrantes al sector- Importaciones- Aumento de precios de materia prima importada- Inversión directa de empresas extranjeras en

competidores directos (manufactureras) e indirectos (minoristas)

- Las Alianzas estratégicas (competidores) de gran dimensión

- Oligopolio de materias primas en territorio nacional- Cartel de empresas que pueden afectar la varianza

de precios

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2.3.5 ESTRATEGIAS DE LA MATRIZ FODA

ESTRATEGIAS

DE LA MATRIZ FODA

FORTALEZA INTERNA- Costos de producción bajos- Personal totalmente identificado con la empresa- Alianza estratégica con proveedores- Garantía de Flujos de ingreso (promedio)- Alianza estratégica con clientes- 22 años en el mercado de calzado- Personal capacitado (2metodos de producción

para 30 productos diferentes- Calidad en el calzado manufacturado- Rapidez en los envíos

DEBILIDADES EXTERNA- Se pierden días de producción al año debido a

inventarios físicos- Instalaciones y maquinaria que limitan la

capacidad de producción- Carencias en la gestión debido formación

académica del personal administrativo- Maquinaria con alto grado de depreciación- Robo de insumos a falta de controles efectivos- Retrasos (2 días aprox.) en entrega de pedidos

OPORTUNIDADES EXTERNAS

- Al incrementar la capacidad productiva de la fábrica el lote de pedidos (ventas) aumentara provocando incremento en las utilidades

- La gremial de calzado nacional difunde en población el sentido de marca

- Socios inversionistas- Tratados de libre comercio (en clausula CALCISA no puede

manufacturar pedidos para empresas fuera de la alianza estratégica para comercialización en territorio nacional) con los tratados de comercio nuevos clientes podrán trasladar su manufactura a CALCISA(salvo que su venta sea para territorio nacional), indicados clientes representan incrementos en ventas

MAXI-MAXI- Fortalecer la alianza con los clientes para captar

un mayor lote de pedidos- La mejora continua de la calidad en el proceso de

manufactura para fortalecer la marca en el consumidor final

- Atraer a los inversionistas respaldándose en los rendimientos que producen las garantías de ingresos

- Difundir la calidad y la rapidez de manufactura en la región centro americana

MINI-MAXI- Implementar la acción estratégica por medio de

tecnología, para reducir el tiempo del inventario físico aprovechando esos días productivos, aumentando la capacidad productiva , lograr con tecnología controlar los insumos de la empresa incrementado utilidades mejorando el panorama a la inversión

- Establecer acuerdos con instituciones educativas (plan nocturno) complementen y fortalezcan académicamente al personal para afrontar los tratos internacionales

AMENAZAS EXTERNAS

- Nuevos entrantes al sector- Importaciones- Aumento de precios de materia prima importada- Inversión directa de empresas extranjeras en competidores directos

(manufactureras) e indirectos (minoristas)- Las Alianzas estratégicas (competidores) de gran dimensión- Oligopolio de materias primas en territorio nacional- Cartel de empresas que pueden afectar la varianza de precios

MAXI-MINI- Optimizar los insumos minimizar los costos

siendo la estrategia ofensiva a los nuevos entrantes

- Fortalecer relaciones con proveedores para lograr precios razonables, descuentos, insumos premio

- La rapidez de manufactura y entrega reducirá la participación de los competidores(con IED)

- Triangular empresa, clientes, proveedores para que como bloque mitigar los efectos de otras alianzas y oligopolios

- Atreves de la triangulación establecer una cadena de costos bajo para igualar los precios del cartel

MINI-MINI- Reducir la participación de los nuevos

entrantes aumentando la nuestra al incrementar la producción

- Medida estratégica por reemplazo de la maquinaria depreciada, para potenciar la capacidad productiva y reducir el tiempo de manufactura para entregar pedidos antes que la competencia

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IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA

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3 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA:

3.1 ESQUEMA DEL PROCESO ACTUAL:

En la empresa sigue el flujo de trabajo posteriormente presentado, en Calcisa la

producción es afectada regularmente por los inventarios físicos que paralizan total o

parcialmente las actividades.

Proceso actual1actividades cotidianas 2inventarios físicos 3resultado

-maquinaria en funcionamiento-operadores en jornada laboral-estado: “en pleno proceso de producción”

-se paraliza el funcionamiento de maquinas-solicitan al personal dejar la planta física- se interrumpe la producción para realizar el inventario físico

-cada inventario dura dos días, en total son 48 días al año que se pierden-cada inventario interrumpe la producción parcial o total

Actualmente la manufactura que se realiza en CALCISA es constantemente

monitoreada; todavía se emplea el método “de inventarios físicos” cuya duración es de

(2) días promedio, la producción es en su totalidad dentro de la fábrica:

Fase Inicial: Con base a los pedidos de los clientes se procede a realizar una orden de producción, la cual

debe de contener un número correlativo, fecha, código de estilo, color, tipo de material y numeración a producir.

Etapa Productiva 1: Corte: es el proceso donde se cortan las piezas del zapato. Desbaste: consiste en disminuir el grosor de la piel en las partes en que van a ir dobladas. Preparado: consiste en doblar y unir las piezas cortadas (armar el corte y dejarlo preparado

para el pespunte) Pespunte: consiste en coser todas las piezas de que se compone el zapato dependiendo del

estilo.Etapa Productiva 2:

Montado: consiste en colocar el corte sobre una Horma y asentarlo para que el corte tome la forma que será posteriormente la del zapato.Etapa Productiva 3:

Ensuelado: es aquí donde se le pega la suela al corte asentado en la horma. Una vez pegada la suela al corte se procede a redondear la orilla de la suela y luego pulirla. Por último se procede a pintar la suela para darle un acabado final.Fase final:

el producto pasa al área de empaque donde se limpia completamente el zapato, se le quitan los hilos y residuos de pegamento, etc. Luego de la limpieza se procede a emplantillarlos con su respectiva etiqueta, se les pone brillo y se colocan en caja para ser inventariados e ingresados a bodega de producto terminado para su venta. Los procesos antes señalados, a

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su vez se descomponen en varias operaciones, siendo aproximadamente 150 operaciones las que requiere un zapato para quedar completamente terminado.

3.2 IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA

“PERDIDA DE DIAS PRODUCTIVOS”

La problemática concretamente identificada es la pérdida de días reales

productivos en la fábrica CALCISA, la información que se encuentra en los

presupuestos de esta empresa nos dice que se pierden dos directos por cada inventario

físico que se realiza, lo que implica que se dejan de producir durante “un solo”

inventario físico 125pares/día de zapatos cuantificándolo monetariamente son (Q.

17,500)) en ventas brutas potenciales que la empresa ha dejado de captar en dos días.

Concluyentemente el no fabricar durante los días de inventario físico repercute

en los ingresos de la empresa, la perdida de los días productivos viene siendo el

problema empresarial de la empresa CALCISA porque no solo disminuye la

capacidad productiva sino que también afecta los tiempos de entrega, creando

insatisfacción en los operarios que al tener días menos de plazo tienen que incrementar

esfuerzos para cumplir las tiempos presupuestados.

Afectando a su vez los ingresos de la empresa porque cuando un operario realiza

en un tiempo menor su trabajo descuida la calidad del mismo, son (Q. 14,594.33) que la

empresa perdió por concepto de devolución de mercadería. Habiendo en CALCISA una

cadena de problemas centrales y secundarios; que se derivan del problema de la

“pérdida de días productivos”

3.3 POSIBLES CAUSAS

Probablemente la causa de que CALCISA pierda días productivos; pudiera

ser no contar con un empleado que se ocupe exclusivamente del inventario físico

por las noches que es el periodo de tiempo donde los empleados de la empresa no

laboran.

El no tener completamente sensibilizados a los empleados podría ser una

causa alterna, no estando los trabajadores consientes del uso eficiente de los

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recursos de la empresa se da lugar al robo, desperdicio, mal uso, mal cuido de

los insumos propiciando perdidas monetarias en inventarios incurriendo a

compras innecesarias, generando a su vez atrasos en el ciclo productivo.

Otra causa posible es no haber podido identificar a los que roban para

sepáralos de la organización por despido, o sancionado a los empleados que

desperdician materiales provocando que el coste de producción se incremente.

3.4 CAUSAS REALES

Los inventarios físicos causa el problema de “días productivos perdidos”,

de forma directa se reducen el tiempo productivo dejando de producir 125

pares/día de zapatos por cada inventario físico; representándole ventas

potenciales no aprovechadas. A tal reducción de la capacidad productiva

CALCISA en los últimos cuatro años se visto obligada rechazar lotes de

pedidos superiores a 3,000 pares de zapatos.

El robo: de insumos especialmente las Hormas limitan la producción diaria

esperada, habiendo menos hormas el tiempo de producción aumenta, retrasando

los plazos de entrega de los pedidos repercutiendo en la imagen de la empresa en

los clientes.

El acceso: a bodegas no es administrado correctamente, cualquier operario

puede acceder al lugar, donde se almacenan las pieles y otros enseres, que son el

elemento básico-central en el proceso de manufactura.

.

Es visible la reducción de ventas brutas que la empresa ha tenido; lo que sugiere

que en 2011 el problema continuara con la misma tendencia, sencillamente porque la

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2007 2008 2009 2010VENTAS 3,955,646.59 3,596,042.36 3,210,752.11 2,918,865.55


capacidad de producción con los días perdidos impide captar lotes de pedido mayores, y

el incumplimiento en los plazos de entrega delos pedidos actuales a razón de que los días

perdidos retrasan la producción. siendo apreciable en la anterior tabla el historial de

ventas de la empresa

3.5 HERRAMIENTAS DE DIAGNOSTICO

3.5.1 MATRIZ PORTAFOLIO

MATRIZ BOSTON COSULTING GROUP

Aplicación a los pedidos en CALCISA (historial)

NEGOCIOS CRECIMIENTO PARTICIPACIÓN RESULTADO

Karins Bajo Baja Problema

Facalva Bajo Alta Vaca de dinero

Intecalzada Bajo Alta Vaca de dinero

Calzado Roy Baja Baja Problema

Calzado

AlvaradoBaja Baja Problema

Incalza Alto Baja Niño interrogante

Calzado Kaibill Alto Alta Estrella

Master Shoes Bajo Baja Problema

Conclusión participación y crecimiento:

Son cuatro clasificaciones problema, dos vacas de dinero, y un niño

interrogante, concluyendo que los clasificados problema han presentado a la empresa

pedidos superiores al máximo de capacidad en la empresa por lo que las ventas con estas

empresas han sido nulas, las vacas de dinero representan las empresas con las cuales se

ha mantenido un flujo de pedidos razonable a la capacidad de la empresa manteniendo

los ingresos pero no incrementando la cantidad de pedidos, INCALZADA ha sido la

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empresa que recientemente ha estado enviando pedidos a la Calcisa no habiendo

trabajado constantemente con ella es un aliciente a convertirla en estrella.

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3.5.2 Árbol de problemas Para identificar la situación negativa en la empresa CALCISA he utilizado la

herramienta de diagnóstico “árbol de problemas” para el planteamiento del problema

central, permitiendo tener la perspectiva relacionada con causa efecto de los días

productivos que se pierden.

ARBOL DE PROBLEMAS

Problema central Días productivos perdidos

Causas Por inventarios y por Ausentismo

Efectos Pérdida de capacidad productivaImpacto directo en ingresos

GRAFICA DE ARBOL

EFECTOS

PROBLEMA

CAUSAS

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3.5.3 HERRAMIENTA: DIAGRAMA CAUSA Y EFECTO ISHIKAWAPROBLEMA Días productivos perdidos

CAUSA PRINCIPAL La mala coordinación en los inventarios físicos que frenan la producción parcialmente o total, reduciendo la capacidad productiva, siendo la variable añadida el ausentismo,

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3.6 GRAFICAS La problemática existente influye en la reducción de la fuerza productiva de CALCISA

provocado que la empresa rechace pedidos superiores a los 3,000pares mensuales, disminuyendo sus

ventas como lo podemos apreciar en las siguiente Gráfica del crecimiento de Calcisa:

2008 2009 2010 2011

ventas 3955646.59336 3596042.3576 3210752.105 2918865.55

costos y gastos 2654964.35072501 2758829.72018576 2579794.68799332 2313408.738448

utilidad neta 1300682.24263499 837212.637414236 630957.417006682 605456.811552

3.7 HALLAZGOS

1- Planeación y Coordinación deficiente: los inventarios se realizan en horarios diurnos

cuando la empresa está en actividad productiva; paralizando total o parcialmente las

labores; dejando de producir 625pares/promedio trimestrales

([(32500pares/12mes)/26dia]x2dia)*3trimestre)

2- Compras innecesarias: Cada trimestre CALCISA compra hormas no para incrementar su

productividad radicalmente sino para reponer las hormas faltantes, incurriendo en compras

innecesarios debido al control actual

3- Retrasos: En los tiempos de entrega de los lotes de pedido a los clientes de CALCISA,

debido a que hay menos tiempo para producir el volumen esperado.

4- Control ineficiente: al gestionar los insumos de la empresa, siendo meramente empíricos

los instrumentos como cuadernos, folios, listas de chequeo que pueden ser fácilmente

alterados,

3.8 EVIDENCIAS La recopilación de material en la empresa ayuda a generar una opinión concreta de la

situación de Calcisa, siendo clave presentar las diversas evidencias para respaldar los

hallazgos:

EVIDENCIA OCULAR:Por observación: el último inventario físico en la empresa CALCISA fue efectuado el

día 10 de mayo de 2011 a las 10:00 AM, pudiendo constatar con presencia física la

interrupción de la producción por parte de los operarios de la empresa.

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2007 2008 2009 2010


Cuando se les solicito por parte del personal de inventarios físicos (contador de planta)

el tiempo-espacio para realizar el recuento de materiales y maquinaria suspendiendo ese día

sus labores los empleados de forma total y parcial al día siguiente

EVIDENCIA DOCUMENTAL:

Por comparación: examinando dos trimestres reales comprendidos por: TRIMESTRE

A (octubre 1 a diciembre 30, año 2010) y TRIMESTRE B (enero1 a marzo30, año 2011)

Comparación Trimestre A Trimestre BQ. Devoluciones aceptadas 4,000 4,000Q. Devoluciones reales 4,208.5 4,330.5

Perdidas por devolución 208.5 330.5Hormas en libros 1000 1200Hormas físicas 992 1188

Hormas defectuosas 0 1Hormas robadas 8 11

Días presupuestados 90 90Días laborados 84 78

Días perdidos 6 12Días plazo90Días retraso aceptados

3 3

Días retraso 4 8Días de retraso 1 5

3.9 CONSECUENCIAS .

1- La improductividad durante ese tiempo causa pérdidas por Q. 372,564.00 potenciales no

captados, siendo consecuencia de mala planificación en la empresa.

2- Compras innecesarias: El tipo de horma que CALCISA utiliza en su fábrica suele tener

un precio en el mercado de Q100 promedio totalizando un monto cercano a Q. 4,000.00 en

compras solo hormas de madera,

3- Retrasos: El producto no cumple con las expectativas de calidad al ser producido a

velocidad-tiempo superior al presupuestado perjudicando a la empresa con devoluciones

de producto.

4- El tener Control ineficiente le produce consecuencias a la empresa siendo la información

del inventario en libros errada.

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SOLUCIÓN PROPUESTA

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TITULO

SOLUCIONES POR TECNOLOGÍA DE RADIO FRECUENCIA

COORDINADOR: Nery Samuel Pacay De Paz

PROYECTO: Solución de problemas empresariales.

EMPRESA; Fábrica de calzado CALCISA.

4.1 DESCRIPCIÓN:

Es la propuesta formal e innovadora de una solución empresarial que le ofrece a una

empresa la oportunidad de incrementar las ventas y la capacidad productiva al no interrumpir

el tiempo del proceso productivo cuando se requiere realizar inventarios físicos. Esta

solución empresarial emplea la tecnología de identificación por radio frecuencia para obtener

información en tiempo real; efectuando lecturas de objetos a distancia en pocos segundos,

permitiéndole a la empresa aumentar su producción al operar de forma continua.

4.2 JUSTIFICACIÓN DE LA SOLUCIÓN

La existencia de necesidades insatisfechas es actual; la perdida de días productivos por

inventarios físicos tiene un impacto serio en las utilidades de la empresa; con evidencias la

solución empresarial por tecnología RFID es necesaria para generar la posibilidad que la

empresa cuente con la totalidad de los días productivos; para que produzca mayor volumen

convirtiendo en hábiles y rentables esos días perdidos.

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4.2.1 PERFIL DE LA SOLUCIÓN EMPRESARIAL

4.2.1A Objetivo:

Este proyecto tiene como objetivo; constituirse en la plataforma que mejore la calidad

de la información y brinde los mecanismos necesarios para un control efectivo administrativo,

financiero y operativo: mejorando la gestión de los insumos, recursos y procesos de la

empresa.

4.2.1B Meta:

Que el proceso productivo no sea interrumpido por factores eventuales o planeados

como los inventarios físicos, y que cada día de plazo sea aprovechando rindiendo réditos a la

empresa.

4.2.1C Motivaciones:

Sobrepasar la expectativa que se tiene de este proyecto cuando se implemente; creando

un valor superior a su rentabilidad; no solo va a generar beneficio económico sino que

facilitará la gestión y administración de la empresa. Brindar información en tiempo real

dando seguridad que lo registrado es lo que físicamente existe, produciendo información

verídica y confiable a la gerencia de la empresa. Coordinar y monitorear: El flujo, el uso, la

ubicación de los insumos en la fábrica evitando compras innecesarias y pérdidas de los

mismos

4.2.2 ESPECIFICACIONES GENERALES:4.2.2.1. Beneficiados:

El favorecido directo con esta solución es la empresa misma que tendría mayor

ingreso económico, reducción de costos y control de activos por tanto: el incremento en las

utilidades netas beneficiara a la familia López que es la propietaria de la empresa, todo

elemento humano relacionado laboralmente con esta empresa se beneficiara también con esta

solución:

Los operarios al tener todos los días de plazo podrán efectivamente cumplir con los

tiempos de entrega, se elimina la insatisfacción actual de “trabajar más rápido de lo que se

puede y debe”.

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Los gerentes podrán aceptar lotes de pedidos al tener la fábrica incremento de capacidad

productiva y se les facilita la gestión de los recursos e insumos, Los empleados en general

tendrán menos roces y disputas entre ellos porque no se perderán materiales y materias primas

mejorando la salud del ambiente en la empresa.

4.2.2.2. Personal Involucrado:

Indirectamente todos los empleados están involucrados sea de forma total o parcial,

directamente el personal involucrado es el jefe del departamento técnico, el encargado de

sistemas, y los tres bodegueros.

4.2.2.3. Tiempo disponible:

Para realizar la solución se requiere diez días desde la etapa de implantación a la etapa

donde el sistema está puesto en marcha.

4.3 REQUERIMIENTOS FÍSICOS:

Cantidad Descripción Establecimiento1

Escáner RFID (Motorola MC 3009)1 inventarios1 de respaldo

1 Protector de goma 1 inventarios1 Repuestos para escáner RFID (batería, cargador, cables

USB y lápiz óptico)1 reserva y suministro

1Impresoras de etiquetas RFID

1 departamento técnico

4Lote de 500 etiquetas RFID

2 inventarios2 reserva y suministro

1 Lector fijo RFID 1 bodega1 Dispositivo alama 1 bodega1

Software RFID de aplicación1 departamento técnico

1Disco duro externo 80GB


1Pack de 50 unidades CD


1Impresora PVC RFID


3Lote de 10 tarjetas PVC con RFID


1Software de aplicación/ diseño tarjetas PVC


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4.4 COSTOS PRELIMINARES:

Cantidad Actividad Descripción Costo propuesto total

1 Computadoras Para que el sistema funcione al 100% 4,500.001 Capacitación Al realizar la compra la capacitación va

incluida-

2 Escáner RFID Para realizar los inventarios en pocos segundos

35, 00.00

2 Impresora RFID Para imprimir etiquetas RFID 16,000.001 Pack(1000) Etiquetas Para integrar a los productos físico 2,320.001 Lector RFID con

alarmaPara colocar en bodega y prevenir robos 7,000.00

1 Impresora PVC Para elaborar las identificaciones 5,000.001 Pack(50) Tarjetas PVC Para elaborar las identificaciones 5.00.00

Diseño Investigación, implementación, informe y análisis

5,000.00

Costo proforma 75,320.00

4.5 PROVEEDORES POSIBLES:

1. INTELAF PC SUPERMARKET, 6a Avenida 8-28 Zona 9, Guatemala, PBX: (502) 2334-

3507 FAX: (502) 2331-6927

2. JB sistemas 1 Calle 10-48 zona 2 Cobán :: Alta Verapaz Guatemala, 7951-1214

3. GIGABYTEC 3ra Avenida 2-39 Zona 1, Cobán Alta Verapaz Teléfono: 7941-7128

4. ADITSA Dirección, 5ta ave. 1-17 zona 1 Cobán. Departamento, Alta Verapaz 79511125

Específicos: para Escáner e impresoras RFID los proveedores posibles que distribuyan

productos en territorio nacional con tecnología RFID son pocos; entre ellos

IMPORTMARKET y METROLOGIC, los cuales cuentan con productos RFID pero no con

las características esperadas y requeridas, lo que hace necesario el contacto con proveedores

que operan en otros países; ubicando en México y Panamá estas empresas, centrándose en el

país más próximo; se encuentran varios proveedores, pero es prioritario realizar la compra con

empresas de prestigio que ofrezcan seriedad y seguridad en la “pre y post” compra, por lo que

se ha verificado por medio de la página web de Motorola

(http://partnerlocator.motorola.com/partnerresultpage) la lista de distribuidores oficiales que

están certificados por Motorola-Solutions para Latinoamérica, generado los siguientes

proveedores recomendados:

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MBCESTORE MEXICO MATRIZBlvd. Constitución Oriente 570, Col. Rosales Culiacán Sinaloa México. Tel: 01 667-454-2666 Tel: 01 667-716-3844 Fax: 01 667-716-3804 [email protected]

ALESTER CONSULTORES SA DE CV: Félix Mendelsson5996-18 Residencial La Estancia Zapopan 45030, México Tel. (52-33) 3627-3481

SCANMEX SA DE CV:San Francisco 1107, Col. del Valle CP 03100 Deleg. Benito Juárez, México, DF 3100 México Tel.+5556875687 www.scanmex.com

INVENOVA SA DE CV:AVD COYOACAN 1878-2410 Distrito Federal 03100, México Tel.+525555342410

4.6 VENTAJAS DE LA SOLUCIÓN:A largo plazo:

Se fortalece el control de los días perdidos.

Reducción en descuentos sobre ventas, los precios no se verán afectados porque no habrán retrasos en los plazos de entrega.

Reducción por concepto de devoluciones, al permitir que el producto entregado sea de calidad.

Aumento de ingresos al incrementarse la capacidad productiva; la empresa podrá aceptar lote de pedidos con volúmenes mayores, reflejándose en las ventas de la empresa.

Aumento en utilidades brutas y netas, al captar mayores ingresos por el aumento en las ventas.

A mediano plazo: Permite cumplir con los plazos de

entrega trimestrales.

Las compras innecesarias se reducen drásticamente.

Los inventarios contienen información correcta que concuerda con lo físico.

A corto plazo: Permite aprovechar la totalidad de días

plazo.

Reducción del tiempo al realizar inventarios físicos.

Eliminación de robo, pérdidas y extravíos de insumos.

Control y manejo avanzado de información.

Registros de cada artículo, modelo, talla.

Se posee control y registra del movimiento del inventario día/hora así como de los flujos de trabajo.

Estratégicos: Apoyo a la toma de decisiones, al

proporcionar información veraz y concisa en tiempo real.

Incrementa el control, en la gestión de activos.

Fortalece la correcta planificación, de inventarios físicos

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http://www.scanmex.com/


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4.7 ESQUEMA DEL PROCESO PROPUESTO:

La propuesta de soluciones empresariales por tecnología de

Radio frecuencia; RFID por sus siglas, emplea un hardware (escáner

RFID), la meta del proyecto no es dotar a la empresa de equipo, ni

automatizar procesos, la meta es solucionar un problema que afecta la

rentabilidad de la empresa CALCISA, el problema identificado es la

perdida de días productivos causados por los inventarios físicos que

hacen que la empresa labore al año 48 días menos.

De forma general el escáner Motorola MC9090-G por medio de ondas y frecuencias

de radio permite identificar un producto (el cual lleva incrustado un diminuto chip) y localizarlo sin

importar su ubicación dentro de las instalaciones de la empresa, con este escáner la empresa

podrá en cuestión de segundos tener un inventario exacto (lo físico es igual a lo que está en libros

contablemente)

Al comparar la duración actual de un inventario físico (2días) con los (5segundos)

que se propone, con el escáner la empresa no tiene que paralizar ni total ni parcialmente su

producción.

ESQUEMA PROPUESTOClic Escanear Esperar 5segundos Lectura completa Conectar por USB A PC

Abrir el programa Inventario fisico =EXISTENCIAS FISICAS= A EXISTENCIAS EN LIBROS

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ANÁLISIS DE FACTIBILIDADES

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FACTIBILIDAD TECNICA

5.1 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Realizando la evaluación de los requerimientos de la solución empresarial, se presenta

información sobre los componentes técnicos que específicamente debe poseer la empresa para

hacer uso eficiente de esta propuesta, siendo necesario el cumplimiento de los requerimientos

que se deben ser adquiridos para el desarrollo y puesta en marcha en cuestión, las

especificaciones técnicas se han clasificado bajo dos enfoques Hardware y software.

5.1.1 Hardware:

En cuanto a hardware, específicamente los inventarios por RFID deben cubrir los siguientes

requerimientos mínimos:

Escáner móvil RFID:

o Lectura: RFID/EPC (multiprotocolo)o Frecuencia: Alcance de 200 metros2 o Prueba de caída: 1.7metros de alturao Capacidad de almacenamiento de 128Mbo Almacenamiento por: SD, Memory Stick, Memory Stick Pro dúoo Memoria RAM de 128Mbo Conectividad 1: Bluetooth, Wireless, USB, Firewire o Conectividad 2: LAN, WAN, PANo Conectividad 3: (opcional) EDGE, HSPDA, GSMo Fuente eléctrica: Batería recargableo Tiempo duración carga: 5 horaso Teclado: alfanumérico

Escáner fijo RFID

o Altavoz de Alarma: Sonido sirena o Frecuencia: Alcance de 200 metros2 o Prueba de caída: 3 metros de alturao Conectividad 1: Bluetooth, Wireless, USB, Firewire LAN, WAN, PANo Fuente eléctrica: Batería recargableo Tiempo duración carga: 12 horas

Impresora RFID

o Codificación: RFID/EPC (multiprotocolo)

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o Conectividad: USBo Fuente eléctrica: por cable (110v)

Impresora PVC

o Codificación: RFID/EPC (multiprotocolo)o Conectividad: USBo Fuente eléctrica: por cable (110v)

Disco Duro externo

o Conectividad: USBo Fuente eléctrica: por USB o Tamaño: Portátil

Computadora

o Lector de memorias: SD, Memory Stick, Memory Stick Pro dúoo Procesador DUAL CORE 3.2GHZo Memoria 1GB DDR2,o Disco Duro 500GB SATAII,o Conectividad: USB, Firewireo Monitor 17",o Teclado multimedia + Mouse óptico + bocinas+ Red o Quemadora De DVD/CDo UPS 750VA

5.1.2 Software:

En cuanto al software del sistema RFID no amerita inversión alguna para la adquisición de

las aplicaciones porque el hardware debe incluir en la compra los programas, los instructivos

digitales:

Escáner móvil RFID:o Software de Aplicación: programa RFID, base de datos, firewall o Drivers Escáner fijo RFIDo Softwar4e de Aplicación o driversImpresora RFIDo Software de Aplicación o driversImpresora PVCo Software de Aplicación: diseño o drivers

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Computadora o Drivers o Windows 7, office2010, Antivirus

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5.2 ANALISIS DE PROVEEDORES5.2.1 Ventajas Y Desventajas Económicas del Proveedor Posible Ventaja /

desventajaREQUISITO PROVEEDOR PRECIO DESCUENTO PRECIO FINAL Elección (Q.) (Q.) (Q.)

COMPUTADORA INTELAF 4,304.00 260.00 4,044.00 X V Mejor precioGIGABYTEC 4,500.00 200.00 4,300.00 D El precio variaJB Sistemas 4,350.00 30.00 4,320.00 D El precio variaCAS 4,460.00 360.00 4,100.00 X V Buen precioADITSA 4,500.00 150.00 4,350.00 D El precio variaTECNO BODEGA 4,333.00 33.00 4,300.00 V Sin costo fleteINTCOMEX 4,850.00 250.00 4,600.00 D Flete costoso

ESCANER MOVIL RFID IMPORTMARKET 38,961.00 0 38,961.00 X V Empresa nacionalMETROLOGIC 42,800.00 0 42,800.00 D No devolucionesMBCESTORE 32,800.00 0 32,800.00 X V Mejor precioINVENOVA 34,700.00 1,500.00 33,200.00 D El precio variaALESTER 35,500.00 2,700.00 32,800.00 X V Buen precio

ESCANER FIJO RFID IMPORTMARKET 6,505.00 0 6,505.00 X V Empresa nacionalMETROLOGIC 7,800.00 350.00 7,450.00 D Precio altoMBCESTORE 6,292.00 0 6,292.00 X V buen precioSCANMEX 6,989.00 220.00 7,450.00 D Precio altoINVENOVA 7,299.99 700.00 6,599.99. D No devolucionesALESTER 6,650.40 0 6,650.40. D Precio alto

IMPRESORA RFID IMPORTMARKET 19,800.00 0 19,800.00 x V Empresa nacionalMETROLOGIC 23,500.00 0 23,500.00 D precio altoMBCESTORE 15,720.00 0 15,720.00 x V Mejor precioSCANMEX 16,000.00 0 16,000.00 D No devolucionesINVENOVA 19,500.00 1,500.00 18,000.00 D No devolucionesALESTER 16,599.99 0 16,599.99 D No devoluciones

IMPRESORA PVC IMPORTMARKET 6,800.00 0 6,800.00 X V Empresa nacionalMETROLOGIC 6,399.99 0 6,399.99 D No devolucionesMBCESTORE 4,200.00 0 4,200.00 X V Mejor precioSCANMEX 4,650.00 0 4,650.00 X D No devolucionesALESTER 4980.00 0 4980.00 D No devoluciones

RESUMENCOMPUTADORAESCANER MOVIL RFIDESCANER FIJO RFIDIMPRESORA RFIDIMPRESORA PVC

PRECIOSINTELAF(4,044.00) CAS(4,100.00)IMPORTMARKET(38,961.00) MBCESTORE(32,800.00) ALESTER(32,800.00)IMPORTMARKET(6,505.00) MBCESTORE(6,292.00)IMPORTMARKET(19,800.00) MBCESTORE(15,720.00)IMPORTMARKET(6,800.00) MBCESTORE(4,200.00) SCANMEX(4,650.00)

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5.2.2 Ventajas Y Desventajas Operativas del Proveedor

PROVEEDOR VENTAJAS DESVENTAJASESCANER MOVIL RFID

IMPORTMARKETBrinda soporte en el mantenimiento No capacita al personal, ni

brinda actualizaciones para el producto

MBCESTOREInstala el producto, capacita al personal y ofrece actualizaciones para producto, brinda soporte en el mantenimiento

Los mantenimientos son en casa matriz (México)

ALESTERCapacita al personal y brinda soporte en el mantenimiento

La capacitación es por videos y el mantenimiento es anual

ESCANER FIJO RFIDIMPORTMARKET Brinda soporte en el mantenimiento El soporte es anual

MBCESTOREInstala el producto, brinda soporte en el mantenimiento


IMPRESORA RFIDIMPORTMARKET Brinda soporte en el mantenimiento El soporte es anual

MBCESTORE

Instala el producto físicamente, capacita al personal y ofrece actualizaciones para producto, brinda soporte en el mantenimiento


IMPRESORA PVCIMPORTMARKET Brinda soporte en el mantenimiento El soporte es anual

MBCESTOREInstala el producto, capacita al personal y ofrece actualizaciones para producto, brinda soporte en el mantenimiento


SCANMEXInstala el producto, capacita al personal y ofrece actualizaciones para producto, brinda soporte en el mantenimiento

El soporte es digital

Escáner móvil RFID: MBCESTOREEscáner fijo RFID: MBCESTOREImpresora RFID: MBCESTOREImpresora PVC: MBCESTOREResumenLa empresa instala el producto y lo deja en funcionamiento, brinda capacitación al personal, ofrece soporte en el mantenimiento y actualizaciones periódicas.

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5.2.3 Ventajas Y Desventajas Técnicas del Proveedor

CRITERIOS IMPORMARKETCumple con las especificaciones

D/V MBCESTORE D/V ALESTER D/V SCANMEX D/V

Escáner móvil RFID:Sistema operativo Windows moble versión 6.5 V 6.5 V 5 D

Lectura: RFID/EPC (multiprotocolo) Si V Si V Si V

Frecuencia: Alcance de 200 metros2 220 V 150 D 220 V

Prueba de caída: 1.7metros de altura Si V Si V Si V

Capacidad de almacenamiento de 128Mb 128 V 64 D 128 V

Almacenamiento por: SD, Memory Stick, Si V Si V No D

Memoria RAM de 128Mb Si V Si V Si V

Conectividad : Bluetooth, Wireless, USB, Firewire

Si V Si V Si V

Conectividad 2: LAN, WAN, PAN Si V Si V No D

Conectividad 3: (opcional) EDGE, HSPDA, GSM

Si V No D No D

Fuente eléctrica: Batería recargable Si V Si V Si V

Tiempo duración carga: 5 horas 8 V 6 V 8 V

Teclado: alfanumérico Si V Si V Si D

Escáner fijo RFIDAltavoz de Alarma: Sonido sirena Si V Si V Si V

Frecuencia: Alcance de 200 metros2 250 D 150 V 250 V

Prueba de caída: 3 metros de altura Si V Si V No D

Conectividad 1: Bluetooth, Wireless, USB, Firewire LAN, WAN, PAN

Si V Si V Si V

Fuente eléctrica: Batería recargable Si V Si V Si V

Tiempo duración carga: 12 horas 16 V 10 D 8 D

Impresora RFID

Codificación: RFID/EPC (multiprotocolo) Si V Si V

Conectividad: USB Si V Si V

Fuente eléctrica: por cable (110v) Si V Si V

Impresora PVCCodificación: RFID/EPC (multiprotocolo) Si V Si V Si V

Conectividad: USB Si V Si V Si V

Fuente eléctrica: por cable (110v) Si V Si V Si V

ComputadoraINTELAF CAS

Lector de memorias: SD, Memory Stick Si V Si V

Sistema operativo y aplicaciones Si V Si V

Procesador DUAL CORE 3.2GHZ Si V Si V

Memoria 1GB DDR2, Si V Si V

Disco Duro 500GB SATAII, Si V Si V

Conectividad: USB, Firewire Si V USB D

Monitor 17", Si V Si V

Accesorios Si V Si V

Quemadora De DVD/CD Si V Si V

UPS 750VA Si V Si V

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5.2.4 Otras Ventajas Y Desventajas del Proveedor

GARANTÍA

V/D

REPUESTOS

V/D

SUMINISTROS

V/D

MANUALES

V/D

Escáner móvil RFID:IMPORTMARKET

6 meses V Si V Si V Papel D

MBCESTORE 1 año V Si V Si V Papel/digital V

ALESTER 1 año V Si V Si V Digital DEscáner fijo RFIDIMPORTMARKET

1 año V Si V V Papel D

MBCESTORE 1 año V Si V V Papel/digital VImpresora RFIDIMPORTMARKET

1 año V Si V Si V Papel D

MBCESTORE 1 año V Si V Si V Papel/digital VImpresora PVCIMPORTMARKET

1 año V Si V Si V Papel D

MBCESTORE 1 año V Si V Si V Papel/digital VSCANMEX 1 año V Si V Si V Digital DComputadoraINTELAF 1 año V Si V Si VCAS 1 año V Si V Si V

5.2.5 Ventajas Y Desventajas de Mercado del Proveedor

PROVEEDOR VENTAJAS DEVENTAJASCASINTELAFIMPORMARKET

Es una empresa nacional lo que facilita el contacto, su precios varían pero no drásticamente

Es un redistribuidor lo que encarece los precios por el margen de ganancia

MBCESTORE Es un distribuidor directo de Motorola, SYMBOL, ZEBRA, OLITEC, HP, CANON, UNITECH, HID, MICROSOFT, CROSS, ORACLE, Y ELTRON para Latinoamérica

Es una empresa mexicana, lo que dificulta el proceso de comunicación con el proveedor

Sus precios varían conforme el tipo de cambio actualALESTER Es un distribuidor directo de Motorola,

SYMBOL, ZEBRA, FARGO y DATAMAX

5.2.6 Ventajas Y Desventajas Legales del Proveedor

PROVEEDOR VENTAJAS DEVENTAJASCASINTELAFIMPORMARKET

Son empresas que tienen ubicación física dentro del territorio nacional siendo las leyes conocidas

En Guatemala solo existen normativas y protocolos y no un marco legal sobre tecnología

MBCESTOREALESTERSCANMEX

Un país que sus leyes y culturas no son tan diferentes a las propias

No se conoce a fondo las normativas de ley en ese país ni medios para resolver disputas comerciales

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5.2.7 Ventajas Estratégicas del Proveedor

Se puede establecer una fortaleza; al tener un proveedor que permita incrementar la

capacidad tecnológica de la empresa, la compra frecuente a este proveedor traería ventajas

competitivas al reducir el costo de las compras, al recibir beneplácitos de cliente regular,

cuotas y plazos de pago.

5.2.8 Mejor Proveedor Y Solución

La empresa MBCESTORE es la mejor alternativa posible, al contar con el precio más

bajo del mercado, cumpliendo sus productos con lo requerido, un aspecto importante es la

capacitación e instalación del sistema como parte de la compra, ofrece también servicios post

venta como lo es garantía por un año, suministros las 24 horas, repuestos, y un soporte

continuo. A mi criterio de ser posible; todas las compras deben realizarse con el mismo

proveedor por la razón de que cualquier inconveniente que pudiera surgir; es más práctico

referirse a una sola empresa que a varias, coincidentemente MBCESTORE ofrece en precio,

calidad, servicio en cada producto lo que absolutamente es la elección

5.3 IMPLEMENTACIÓN TECNICA

La solución técnicamente requiere de un tiempo de implementación de 9 días

conformados por 1 día de solicitud (fecha y preparativos), 5dias (4dias después de la

solicitud llega el técnico, 1 día instala) y 3dias (instala al personal, personal prueba el sistema,

pruebas finales); completando la implementación

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5.4 GARANTIAS

El pago de la compra es contra entrega, al recibir físicamente el producto se realiza el

pago del 50% a la empresa MBCESTORE por medio depósito bancario, al ser instalado y

puesta en marcha se realiza el 50% restante por medio depósito bancario.

Integridad:

1. Si el producto al ser recibido o instalado es dañado total o parcial; el reemplazo es sin

costo alguno

2. Entrega de repuestos sin costo alguno si al ser recibido o instalado el producto no

incluye todos sus componentes y accesorios

3. Por daños y desperfectos de fábrica; el reemplazo es sin costo alguno

4. La garantía de funcionamiento del producto es durante un año

5. El periodo de garantía se puede extender (con un costo)

6. Periodo de devoluciones de 10 días

7. Mantenimiento por un año (sin costo)

5.5 MANTENIMIENTO

Para el funcionamiento eficiente se deben realizar los servicios de mantenimiento externo

e interno. INTERNO: El mantenimiento del Hardware de los productos debe ser mínimo-

recomendado de una vez al año, y para el software el mantenimiento apropiado es dos por

semestre al año. EXTERNO:

5.6 RENOVACIÓN / REEMPLAZO

La renovación estimada puede producirse a cinco años cuando en el mercado existan

versiones que posean ventajas competitivas/totales; será cuando la empresa puede tomar la

disposición de que modelo adoptar tomando la disposición de adquirirlo, el reemplazo de la

versión y modelo del producto será producirá por daños y/o desperfectos causados por el mal

uso, tiempo de vida.

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FACTIBILIDAD ADMINISTRATIVA Y OPERATIVA

6.1 ACCIONES ADMINISTRATIVAS CON EL SISTEMA PROPUESTO

La disposición es totalmente favorable hacia la solución por RFID; cuenta con el apoyo

de la directiva y de los empleados hacia la pronta puesta en marcha dados sus beneficios, el

presupuesto requerido es de (Q70, 000) costeables para la empresa, la fuente de

financiamiento es propia: la empresa posee (Q80, 000) en banco Industrial generando el 8%

de interés; monto que será asignado al proyecto. En agregado la empresa posee en bancos la

cantidad (Q 118, 0074.57).

6.2 IMPLEMENTACION ADMINISTRATIVA

1. Presentación del proyecto Se visita la empresa CALCISA para presentar el proyecto que se quiere

implementar y para consultar con el gerente para solicitar información.

2. Estudio y localización del problema En la empresa CALCISA se recopila información por medio de

diversos métodos para determinar y localizar el problema.

3. Estudio de la empresa Se realiza un estudio de los objetivos que quiere alcanzar CALCISA, para que al

diseñar el proyecto se contribuya a la consecución de las metas

4. Diseño de la solución al problema Se recopila la información obtenida en el estudio, y se diseña el

proyecto.

5. Propuesta Se presenta el proyecto al gerente para su aprobación

6. Cotización Se cotiza los diferentes requerimientos del sistema como los son el software y hardware.

7. Análisis Se analiza lo cotizado.

8. Selección de compra Se selecciona las diferentes empresas a las que se les comprara los diferentes

hardware y software para el funcionamiento del sistema a implementar.

9. Informe Se realiza un informe de las cotizaciones y la selección de compra que se analizó y se eligió.

10. Adquisición de presupuesto Se adquiere el presupuesto después de haber presentado el informe

11. Compra Se realiza la compra de los diferentes hardware y software que requiera el sistema.

12. Implementación Se implementa e instala el nuevo sistema en la empresa

13. Preparación para capacitación Se planifica la capacitación y se realiza un manual de procedimientos,

diapositivas, materiales para la capacitación.

14. Preparativos para la capacitación Se prepara el salón así como las herramientas para la capacitación

15. Capacitación Se reúne el personal y se le capacita

16. Puesta en marcha El sistema funciona al 100% y cumple con las expectativas propuestas

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no Actividad Persona Responsable1. Presentación del proyecto coordinador de proyecto, gerente2. Estudio y localización del problema Coordinador de proyecto3. Estudio de la empresa Gerente, coordinador de proyecto4. Diseño de la solución Coordinador de proyecto5. Propuestas Gerente, coordinador de proyecto6. Cotización Coordinador de proyecto7. Análisis Gerente, coordinador de proyecto8. Selección de compra Gerente, coordinador de proyecto9. Informe Coordinador de proyecto10. Adquisición de presupuesto Gerente, coordinador de proyecto11. Compra Gerente, coordinador de proyecto12. Instalación Personal de la empresa y de soluciones digitales13. Preparación capacitación Coordinador de proyecto y Personal de la empresa14. Capacitación Proveedor15. Puesta en marcha Gerente , Coordinador de proyecto y Personal de la empresa

6.3 PLAN DE CAPACITACIÓN AL PERSONAL

1. Solicitar al proveedor capacitación: Se le solicita Al proveedor una capacitación del uso eficiente del

sistema al personal, la capacitación es proporcionada por la empresa como servicio adicional y gratuito

al realizar la compra

2. Preparación: Se reúnen los diferentes materiales, local, equipos que son necesarios para realizar los

preparativos de la capacitación

3. Preparativos: Se reúne al personal involucrado y se preparan los materiales y equipos para la

capacitación

4. Capacitación: Al personal involucrado se le imparte la capacitación sobre el uso del nuevo sistema

No Actividad Persona Responsable

1. Planificación Gerente, coordinador de proyecto

2. Solicitar la capacitación Personal de la empresa

3. Preparación capacitación Coordinador de proyecto y Personal de la empresa

4. Capacitación Proveedor

5. Puesta en marcha Proveedor

(LL) - LLAMADAS

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PRIORIDAD A QUIEN PUESTO TELÉFONO / MAIL1 CARLOS POP JEFE DE SISTEMAS 53704237/[email protected]

2 LUIS ALBERTO MBCESTORE (55) 5018-1179/ 1 (667) 716-3844

[email protected]@mbcestore.com.mx

6.4 CONTINGENCIAS

PROCEDIMIENTO DE CONTINGENCIASPASO DESCRIPCIÓN CONTINGENCIA SOLUCIÓN TIPO

DESCARGA

1 ERROR DE DESCARGA (AA)EL LECTOR NO LEE EL CÓDIGO (CA)

VERIFICAR CÓDIGO I

2 FALLA VERIFICACIÓN(AB)QUE EL PRODUCTO NO ESTE INGRESADO EN EL SISTEMA (CB)

VERIFICACIÓN DE EXISTENCIA

I

3FALLA VERIFICACIÓN EN SISTEMA (AC)

QUE EL USUARIO NO HALLA INGRESADO EL PRODUCTO AL SISTEMA(CD)

REGISTRO DE NUEVO PRODUCTO

I

4REGISTRO DE INGRESO DE PRODUCTOS (AD)

EXISTE REPORTE DE PRECIOS(CD)

CONSULTAR A GERENTE LL

USO DEL SISTEMA

1 EL PROGRAMA NO ABRE (UA)PROBLEMAS CON AL MOMENTO DE ABRIR EL PROGRAMA (CUA)

REVISAR ACCESOS I

2EN EFECTO EL PROGRAMA FALLA (UB)

PROBLEMAS CON EL SOFTWARE DEL PROGRAMA (CUB)

LLAMA A PROVEEDOR LL

(I) - INSTRUCTIVONO. PASO RESPONSABLE ACCIÓN SI NO SE LOGRA SE PROCEDE A

DESCARGA

1 UsuarioLectura de código por lente óptico

Paso 2

2 Usuario Registro producto nuevo Paso 33 Gerente Entrega reporte - - - - - - - - - - - - - - -

SOPORTE4 Usuario Solicita soporte Paso 5

5 Encargado de soportePrepara informe de soluciones

----------------------

6.5 ANALISIS DE RIESGOS

SEGURIDAD FISICA

EQUIPOS, MOBILIARIO, INSTALACIONES

RIESGOS RIESGO CAUSAS CONTROLDESCRIPCIÓN DEL CONTROL

VENTAJAS DESVENTAJAS

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mailto:[email protected]

mailto:[email protected]

mailto:53704237/[email protected]


Incendio

Corto en los equipos

Incendio en las

instalaciones

Se derraman líquidos sobre lo circuitos

Se maneja una máquina de lavado de cartuchos que es altamente inflamable

Comprometer al personal

utilizar extintores

como normas de regulación

Que el personal respete ciertas áreas en las que no se va permitir beber ni comer

Utilizar el extintor actual solo que

colocarlo en una pared de acceso

más rápido

El cuidado de los

equipos

El sistema como los diferentes

componentes están a salvo

El personal no se compromete

No se sigan especificaciones

Energía apagones

Apagones o subidas en el suministro de

energía eléctrica

Ups con regulador

Un ups con un regulador de

energía incluida

Protección del equipo

que no esté cargado el UPS

SEGURIDAD DE DATOS

RIESGOS RIESGO CAUSAS CONTROL CONTROL VENTAJAS DESVENTAJAS

Virus Infección

Se infiltran virus al sistema por la red o internet.

Empleados que ingresan sus USB

a las

Mantener actualizadas las firmas.

Constantes actualizacion

es.

Un antivirus capas de

combatir y mantener

protegido a la computadora y en especial al

sistema.

Virus nuevos todos los días

Que las empresas fabricantes no

tengan disponibles

actualizaciones completas.

FallosEl

sistema falla

El personal no le da el cuido y este presenta desperfectos

Copias de seguridad

Quemar en DVD copias de la base de

datos

Un respaldo de los registros

No se cuiden los cd

PerdidaMedios dañados

El personal no cuida los CDS y estos se dañan

Responsabilidad

Que el personal cuide los

activos del sistema

Se cuidan los cd en un lugar

seguro

El personal se lo podría olvidar

Perdida de información

El equipo o el

software falla

Salidas forzosas del sistema, salidas del sistema bruscas.

BACKSUPSCopias de seguridad periódicas

Respaldo de la base de datos

No hay compromiso en

realizar copias se seguridad.

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FACTIBILIDAD FINANCIERA ECONOMICA

7.1 CAPITAL DE TRABAJO E INVERSION

Se empleara una fuente de financiamiento propio, la empresa posee una inversión de

(Q. 80,000.00) en el Banco Industrial; generando el 8% de interés; contrato de inversión que

finaliza el 10 de septiembre del año 2011, la gerencia de CALCISA ha autorizado destinar los

fondos necesarios que requiera este proyecto. Concluyendo que la empresa cuenta con la

capacidad de soportar la inversión de (Q. 70,000.00) que representa la solución empresarial;

lo que manifiesta que las necesidades de financiamiento del proyecto serán respaldadas por

capital propio de la empresa al transferir del rubro bancos el monto requerido.

7.1.1 Capital de trabajo del proyecto

7.1.2 Inversión

INVERSION 70,000.00Maquinaria y equipo 66,534.00Escáner móvil RFID 32,800.00Escáner fijo RFID 7,450.00Impresora RFID 15,720.00Etiquetas RFID 2,320.00Impresora RFID 4,200.00Computadora 4,044.00Coordinador de proyecto 3,000.00Gastos 466Teléfono Total 100Transporte Total 226Equipamiento capacitación 40Personal (día perdido) 100

7.1.3 Costo de producción

(179,380.81) Es el costo para producir 37500 unidades

+ (70,000.00) Inversión del proyecto

249,830.81 Costos totales de producción

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ACTIVOInversión a medio plazo 80,000.00Inversión en el proyecto 70,000.00Reinversión bancaria 10,000.00Total 70,000.00 70,000.00Capital de trabajo 70,00.00


7.2 BALANCE GENERAL DE CALCISACifras en Quetzales.

TOTAL ACTIVO 1,023,923.67ACTIVO NO CORRIENTE 734,080.00Maquinaria 858,400.00 583,840.00Depreciación acumulada (274,560.00)Mobiliario y Equipo 85,600.00 57,760.00Depreciación acumulada (27,840.00)Gastos de Organización 20,800.00 12,480.00Amortización acumulada (8,320.00)Inversiones 80,000.00ACTIVO CORRIENTE 289,843.67Materia prima 86,200.00Productos en Proceso 12,800.00Grasas y aceites 1,250.00Clientes 45,680.00 58,859.10Documentos por cobrar 15,000.00Cuentas incobrables (1,820.90)Ieetaap por acreditar 11,660.00Bancos 118,074.57caja chica 1,000.00

TOTAL PASIVO+PATRIMONIO 1,023,923.67PASIVO NO CORRIENTE 150,000.00Préstamos bancarios 150,000.00PASIVO CORRIENTE 168,466.86Proveedores 15,890.80Igss por pagar 6,632.50Prestaciones laborales por pagar 6,521.53Ieetaap por pagar 2,915.00IVA por pagar 2,700.00Préstamos bancarios 15,000.00ISR por pagar 178,307.03 118,807.03Isr trimestral (59,500.00)PATRIMONIO 705,456.81Capital social 100,000.00Utilidad neta 605,456.81

Proporcionado por la gerencia de Calcisa

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7.3 PROYECCIÓN DE INGRESOS (SIN PROYECTO)TOTAL DE VENTAS 2,918,865.55DIAS LABORADOS 312TOTAL DE PEDIDOS 32,500

MES UNIDADES VALORES DIAS LABORADOSenero 3,000 269,433.74 26febrero 2,625 235,754.53 26marzo 2,625 235,754.53 26

1 8,250 740,943 78abril 3,000 269,433.74 26mayo 2,500 224,528.12 26junio 2,500 224,528.12 26

2 8,000 718,490 78julio 3,000 269,433.74 26agosto 2,500 224,528.12 26septiembre 2,500 224,528.12 26

3 8,000 718,490 78octubre 3,000 269,433.74 26noviembre 3,000 269,433.74 26diciembre 2,250 202,075.31 26

4 8,250 740,943 78

7.4 PROYECCIÓN DE INGRESOS (CON PROYECTO)TOTAL DE VENTAS 3,360,838.99DIAS LABORADOS 360TOTAL DE PEDIDOS 37,500

MES UNIDADES VALORES DIAS LABORADOSenero 3,462 310,231.29 30febrero 3,029 271,452.38 30marzo 3,029 271,452.38 30

1 9,519 853,136 90abril 3,462 310,231.29 30mayo 2,885 258,526.08 30junio 2,885 258,526.08 30

2 9,231 827,283 90julio 3,462 310,231.29 30agosto 2,885 258,526.08 30septiembre 2,885 258,526.08 30

3 9,231 827,283 90octubre 3,462 310,231.29 30noviembre 3,462 310,231.29 30diciembre 2,596 232,673.47 30

4 9,519 853,136 90La proyección de ingresos (con proyecto) es calculada con las ventas no captadas por días no laborados

(Unidades sin proyecto /días laborados sin proyecto) = producción diaria sin proyecto (30dias presupuestados -días laborados sin proyecto) = días no laborados sin proyecto(Producción diaria sin proyecto x días no laborados sin proyecto)=unidades no producidas sin proyecto. (Unidades no producidas sin proyecto + unidades sin proyecto)= unidades con proyecto

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7.5 PROYECCIÓN DE EGRESOS (SIN PROYECTO)

EGRESOSTRIMESTRE

1 2 3 4 TOTALCOSTES VARIABLES 1,416,604.93

Materiales directos 206,250.00 200,000.00 200,000.00 206,250.00 812,500.00Mano de obra directa 99,000.00 96,000.00 96,000.00 99,000.00 390,000.00Indirectos variables

Mano de obra indirecta 46,506.96 45,097.65 45,097.65 46,506.96 183,209.22Energía Eléctrica 4,007.46 2,280.34 2,343.78 4,318.34 12,949.93Servicios fabrica 4,486.44 4,486.44 4,486.44 4,486.44 17,945.78

COSTES FIJOS 564,568.16Indirectos fijos

Supervisor de inventarios 9,000.00 9,000.00 9,000.00 9,000.00 36,000.00Depreciación 18,651.06 18,651.06 18,651.06 18,651.06 74,604.23Grasas y Aceites 4,500.00 4,500.00 4,500.00 4,500.00 18,000.00Servicios Públicos 3,250.00 3,250.00 3,250.00 3,250.00 13,000.00Seguridad fabrica 5,147.36 5,147.36 5,147.36 5,147.36 20,589.43

Gastos de venta 35,690.45 35,690.45 35,690.45 35,690.45 142,761.78Gastos administrativos 64,903.18 64,903.18 64,903.18 64,903.18 259,612.72

total egresos 1,981,173.09

7.6 PROYECCIÓN DE EGRESOS (CON PROYECTO)

EGRESOSTRIMESTRE

1 2 3 4 TOTALCOSTES VARIABLES 1,631,335.74

Materiales directos 237,980.77 230,769.23 230,769.23 237,980.77 937,500.00Mano de obra directa 114,230.77 110,769.23 110,769.23 114,230.77 450,000.00Indirectos variables

Mano de obra indirecta 53,661.87 52,035.75 52,035.75 53,661.87 211,395.25Energía Eléctrica 4,207.84 2,394.36 2,460.97 4,534.26 13,597.43Servicios fabrica 4,710.77 4,710.77 4,710.77 4,710.77 18,843.06

COSTES FIJOS 529,218.16Indirectos fijos

Depreciación 18,651.06 18,651.06 18,651.06 18,651.06 74,604.23Grasas y Aceites 4,500.00 4,500.00 4,500.00 4,500.00 18,000.00Servicios Públicos 3,412.50 3,412.50 3,412.50 3,412.50 13,650.00Seguridad fabrica 5,147.36 5,147.36 5,147.36 5,147.36 20,589.43

Gastos de venta 35,690.45 35,690.45 35,690.45 35,690.45 142,761.78Gastos administrativos 64,903.18 64,903.18 64,903.18 64,903.18 259,612.72

total egresos 2,160,553.90

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7.7 ESTADO DE RESULTADOS SIN PROYECTO

Ventas brutas 2,918,865.55Devoluciones y rebajas (14,594.33)VENTAS NETAS 2,904,271.22COSTO DE VENTASInventario inicial productos terminados 198,815.04Costo de producción 1,385,709.22Artículos disponibles 1,584,524.26Inventario final de productos terminados (20,320.00)Costo de lo vendido 1,564,204.26MARGEN BRUTO 1,340,066.96GASTOS VENTASueldos 98,400.00Bonificaciones Incentivo 18,000.00Cuotas Patronales 12,467.28Gasto por papelería y utilices(venta) 5,500.00Gasto materiales de oficina(venta) 4,826.50Depreciación Mobiliario y Eq 3,568.00Total gastos de venta 142,761.78GASTOS ADMINISTRACIONSueldos 144,000.00Bonificaciones Incentivo 18,400.00Viáticos 35,000.00reparaciones y mantenimiento 3,600.00Gastos misceláneos administración 1,500.00Comisiones gasto 1,880.00Servicios Públicos 12,580.47Gasto por papelería y utilices(admón.) 9,850.30Gasto materiales de oficina(admón.) 7,275.15Cuotas Patronales 18,244.80Depreciación Mobiliario y Eq 3,122.00Amortización gastos de organización 4,160.00Total gastos de Administración 259,612.72TOTAL GASTOS OPERATIVOS (402,374.50)UTILIDAD OPERATIVA 937,692.46GASTOS FINANCIEROSInterés gasto 20,436.00Total gastos financieros (20,436.00)OTROS INGRESOSintereses percibidos 6,400.00Total otros ingresos 6,400.00UTILIDAD ANTES DE IMPUESTO 923,656.46Isr (286,333.50)Reserva (31,866.15)UTILIDAD NETA 605,456.81


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7.8 ESTADO DE RESULTADOS CON PROYECTO

Ventas brutas 3,360,838.99Devoluciones y rebajas (13,443.36)Ventas Netas 3,347,395.63

COSTES VARIABLESMateriales Directos 937,500.00Mano de obra directa 450,000.00Indirectos variables 243,835.74

Mano de obra indirecta 211,395.25Energía Eléctrica 13,597.43Servicios fabrica 18,843.06

Total de costos variables 1,631,335.74COSTES FIJOS

Indirectos fijos 126,843.66Grasas y Aceites 18,000.00Depreciación 74,604.23Servicios Públicos 13,650.00Seguridad fabrica 20,589.43

Gastos de venta 142,761.78Gastos administrativos 259,612.72

Total de costos Fijos 529,218.16TOTAL DE COSTES (2,160,553.90)UTILIDAD OPERATIVA 1,186,841.73

GASTOS FINANCIEROSInterés gasto 20,436.00Total gastos financieros (20,436.00)UTILIDAD ANTES DE IMPUESTO 1,166,405.73ISR (361,585.78)Reserva (40,241.00)UTILIDAD NETA 764,578.96

Estado de resultados elaborado con los egresos del proyecto (fijos y variables) Tomando en cuenta los aumentos requeridos al aumentar la producción a 37,500 unidades

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7.9 REGIMENLa empresa se encuentra en el régimen general y cumple con las obligaciones del

régimen siendo el cuarto trimestre cuando paga cuando presentando la declaración jurada

anual correspondiente, dentro de los primeros tres meses del año siguiente. Sus pagos son

trimestrales: posee cierres parciales Renta Imponible * 31%, una renta Imponible estimada *

5%*31% paga cuarta parte del impuesto determinado en el período de liquidación definitiva

anual anterior. Indica en las facturas que emite “pagos trimestrales”.

7.10 FLUJO DE EFECTIVO SIN PROYECTO

Elaborado con el Método IndirectoEstado de Flujo de Efectivo - Q- por el Año Terminado el 31 de diciembre 2010

UTILIDAD NETA 605,456.81OPERACIÓN Y CONCILIACION

Partidas virtualesDepreciación 6,690.00Amortización 7,282.00CambiosDisminución Materia Prima 27,807.49Disminución Productos en proceso 4,160.00Aumento aceites y grasas -2,594.00Disminución Clientes 7,725.73Disminución en Proveedores -5,669.78Disminución ISR por pagar -313,205.44Efectivo proveniente de actividades de operación -267,804.00

INVERSIONAdquisición de Mobiliario -28500Adquisición de Maquinaria -185600Efectivo proveniente de actividades de Inversión -214100

FINANCIAMIENTOEgreso por pago bancario a Largo plazo -70,000Egreso por pago bancario a corto plazo -8000Ingresos por intereses bancarios 6,400.00Efectivo proveniente de actividades de Financiamiento -71,600Caja al inicio del año 66,121.76Caja a fin del año 118,074.57


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7.13 FLUJO DE EFECTIVO CON PROYECTO

Proyección del Estado de Flujo de Efectivo Con el Proyecto - Q-

UTILIDAD NETA 764,578.96OPERACIÓN Y CONCILIACION

Partidas VirtualesDepreciación 6,690.00Amortización 7,282.00CambiosAumentos Materia Prima -131,250.00Disminución Productos en proceso 2,780.00Aumentos en aceites y grasas -13,840.00Disminución Clientes 0.00Disminución Proveedores -5,658.78Disminución ISR por Pagar (361,585.78)

Efectivo Proveniente de actividades de operación-

495,582.56INVERSION

RFID -70000Efectivo proveniente de actividades de Inversión -70000

FINANCIAMIENTOEgreso por pago bancario a Largo plazo -70,000Egreso por pago bancario a corto plazo -8000Efectivo proveniente de actividades de Financiamiento -78,000Caja al inicio del año 66,121.76Caja a fin del año 187,118.16

.

7.14 COMPARACIÓN CON Y SIN PROYECTO

Sin ConDías Laborados 312 360Ventas Brutas 2,918,865.55 3,360,838.99Ventas Netas 2,904,271.22 3,347,395.63Utilidad Neta 605,456.81 764,578.96Caja a fin del año 118,074.57 187,118.16Unidades producidas 32,500 37,500

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7.15 INDICE DE LIQUIDEZ:

RAZON la empresa tiene Q.1.72 para pagar cada quetzal que deba en el corto plazo, lo

que demuestra que la empresa tiene capacidad de pago.

ACTIVO CIRCULANTE 289,843.67 = 1.72PASIVO CIRCULANTE 168,466.86

7.16 INDICE DE RENDIMIENTO

RAZON Lo anterior permite concluir que de los La inversión la empresa por cada unidad

invertida lograra tener un rendimiento del 59.13% de activos totales, y de la inversión del

proyecto un rendimiento del 865% sobre los 70,000 que requiere el proyecto

UTILIDAD NETA 605,456.81 =0.5913ACTIVO TOTAL 1,023,923.67

UTILIDAD NETA 605,456.81 =8.649INVERSION DEL PROYECTO 70,000.00

7.17 INDICE DE ENDEUDAMIENTO

RAZON esta empresa por cada quetzal que tiene en activo debe 0.31 centavos es decir que su

nivel de endeudamiento es bastante controlado porque se aleja de la relación 60-40 de

endeudamiento.

7.18 CALCULO DE LA TREMA

esta empresa por espera tener un rendimiento mínimo del 16% del proyecto RFID,

La tasa activa bancaria; la empresa por una inversión de 80,000 en el banco industrial genera el 8%de interésLa cifra de inflación; fue obtenida de la página del banco de Guatemala 11 de junio de 2011

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PASIVO 318,466.86 = 0.311ACTIVO 1,023,923.67

CALCULO DE LA TREMA(FACTORES CONSIDERADOS) %

Inflación 6.39%Tasa Activa Bancaria 8%

Premio por riesgo 2%

Tasa de rendimiento mínimaaceptada por los inversionistas 16.39

%


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FLUJOS PROYECTADOS

MES enero febrero marzo abril mayo junio julio agosto septiembre octubre noviembre diciembre TOTAL

VENTAS BRUTAS 310,231.29 271,452.38 271,452.38 310,231.29 258,526.08 258,526.08 310,231.29 258,526.08 258,526.07 310,231.29 310,231.29 232,673.47 3,360,838.99

GASTOS SOBRE VENTAS 1,240.93 1,085.81 1,085.81 1,240.93 1,034.10 1,034.10 1,240.93 1,034.10 1,034.10 1,240.93 1,240.93 930.69 13,443.36

VENTAS NETAS 308,990.36 270,366.57 270,366.57 308,990.36 257,491.98 257,491.98 308,990.36 257,491.98 257,491.97 308,990.36 308,990.36 231,742.78 3,347,395.63

EGRESOS PROYECTADOS 198,944.20 174,076.18 174,076.18 199,868.96 166,557.47 166,557.47 199,893.94 166,578.23 166,578.28 199,062.90 199,062.90 149,297.18 2,160,553.90

COSTOS VARIABLES 150,833.46 131,979.28 131,979.28 150,254.75 125,212.29 125,212.29 150,279.73 125,233.11 125,233.11 150,952.16 150,952.16 113,214.12 1,631,335.75

COSTOS FIJOS 48,110.74 42,096.90 42,096.90 49,614.21 41,345.17 41,345.17 49,614.21 41,345.12 41,345.17 48,110.75 48,110.75 36,083.06 529,218.15

UTILIDAD OPERATIVA 110,046.16 96,290.39 96,290.39 109,121.41 90,934.51 90,934.51 109,096.43 90,913.74 90,913.68 109,927.46 109,927.46 82,445.60 1,186,841.73

FINANCIEROS 0.00 0.00 5,109.00 0.00 0.00 5,109.00 0.00 0.00 5,109.00 0.00 0.00 5,109.00 20,436.00

ANTES DE IMPUESTO Y R. 110,046.16 96,290.39 91,181.39 109,121.41 90,934.51 85,825.51 109,096.43 90,913.74 85,804.68 109,927.46 109,927.46 77,336.60 1,166,405.73

TRIBUTARIO 37,910.90 33,172.04 31,411.99 37,592.33 31,326.94 29,566.89 37,583.72 31,319.78 29,559.71 37,870.01 37,870.01 26,642.46 401,826.77

UTILIDAD NETA 72,135.26 63,118.35 59,769.40 71,529.08 59,607.57 56,258.62 71,512.71 59,593.96 56,244.97 72,057.45 72,057.45 50,694.14 764,578.96

Procedimiento para determinar los ingresos netos (proyectados)

Resultado: ingresos netos (proyectados) por mesMES enero febrero marzo abril mayo junio julio agosto septiembre octubre noviembre diciembre

UTILIDAD NETA

72,135.26

63,118.35

59,769.40

71,529.08 59,607.57

56,258.62

71,512.71

59,593.96

56,244.97 72,057.45

72,057.45 50,694.14

Procedimiento para determinar inversión totalREAL PROYECTADO

UNIDADES COSTO COSTO UNIDADES

32500 1,981,173.09 2,160,553.90 37500

variación costo

179,380.81

variación unidades

5000

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(179,380.81) Es el costo para producir 37500 unidades + (70,000.00) Inversión del proyecto 249,830.81 Costos totales de producción


7.19 CALCULO DEL TIRINVERSIONINICIAL

70,000.00 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Costo para37500 unid.

179,380.81

flujos (249,38

0.81)

72,135.26

63,118.3

5 59,7

69.40

71,529.08 59,60

7.57 56,2

58.62 71,512.7

1 59,593

.96 56,244

.97 72,057

.45 72,057

.45 50,694

.14

Factor Dcto 249,380.81 58,123.59 40,979.3

831,267.52

30,151.02 20,245.37 15,396.36

15,769.47

10,588.66

8,052.44 8,312.42 6,697.80 3,796.78

(0.00)TIR 0.24106679TIR 24%

Conclusión TIR 24% > TASA DESCUENTO 8% = ACEPTABLERazón: El proyecto posee una Tasa Interna de Retorno de 24% muy superior a la tasa de descuento del 8% que actualmente la empresa percibe por interés bancario.

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

AFLUJOS -249380.81 72135.25788

63118.35065 59769.40115

71529.08426 59607.57131 56258.62181

71512.70987 59593.95657 56244.96774

72057.45003 72057.45003 50694.1413

FACTOR0.859180342 0.73819086 0.634239076

0.544925746 0.468189489 0.402259205

0.345613201 0.296944068 0.255128506

0.219201397 0.188333531 0.161812468

B Suma330325.2762 61977.19553

46593.38954 37908.08973

38978.03958 27907.63833 22630.54848

24715.73659 17696.07192 14349.6946

15795.09373 13570.83403 8202.944114

C A-B Q80,944.47

DVAN neto Q80,944.47

D-C 0 Comprobación

El Valor Actual Neto es de Q 80,944.47van>0 =Aceptable

7.20 CALCULO DEL VAN

IDE 07126002 | pág. 103


7.21 RETORNO DE LA INVERSION

BENEFICIOS COSTOSINGRESOS ACUMULADOS EGRESOS ACUMULADOS

MES 1 0.00 0.00 236,855.10 236,855.10MES 2 0.00 0.00 207,248.22 444,103.32MES 3 853,136.00 853,136.00 210,597.17 654,700.49MES 4 0.00 853,136.00 237,461.29 892,161.78MES 5 0.00 853,136.00 197,884.41 1,090,046.19MES 6 827,283.00 1,680,419.00 201,233.36 1,291,279.55MES 7 0.00 1,680,419.00 237,477.66 1,528,757.21MES 8 0.00 1,680,419.00 197,898.01 1,726,655.22MES 9 827,283.00 2,507,702.00 201,246.99 1,927,902.21MES 10 0.00 2,507,702.00 236,932.91 2,164,835.12MES 11 0.00 2,507,702.00 236,932.91 2,401,768.03MES 12 853,136.00 3,360,838.00 181,048.64 2,582,816.67

Empleando la técnica de COSTO/BENEFICIOLos flujos de ingresos acumulados superan totalmente a los costos acumulados en el mes No.9

Nota: Los pedidos en la empresa son pagados de forma trimestralPor ello es apreciable ingresos en los meses 3,6,9 y 12

En tanto que los costos siempre acontecen

7.20 PUNTO DE EQUILIBRIO

IDE 07126002 | pág. 104

PUNTO DE EQUILIBRIO


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7.22 ANALISIS DE SENSIBILIDADProyección de escenarios

Rubros PESIMISTA PROBABLES OPTIMISTAA) -50% (Con la mitad de las ventas) B) Con las ventas reales proyectadas C) Si las ventas aumentaran un 35%

Ventas brutas 1,680,419.50

3,360,838.99

4,537,132.64

Devoluciones y rebajas (6,721.68) (13,443.36) (18,148.54)Ventas Netas 1,673,697.82 3,347,395.63 4,518,984.10COSTES VARIABLES

Materiales Directos468,750.00 937,500.00

1,265,625.00

Mano de obra directa 225,000.00 450,000.00 607,500.00Indirectos variables 121,917.87 243,835.74 329,178.25

Mano de obra indirecta

105,697.63

211,395.25

285,383.59

Energía Eléctrica 6,798.72 13,597.43 18,356.53Servicios fabrica 9,421.53 18,843.06 25,438.13

Total de costos variables815,667.87

1,631,335.74

2,202,303.25

COSTES FIJOSIndirectos fijos 63,421.83 126,843.66 171,238.94

Grasas y Aceites 9,000.00 18,000.00 24,300.00

Depreciación37,302.12 74,604.23

100,715.71

Servicios Públicos 6,825.00 13,650.00 18,427.50Seguridad fabrica 10,294.72 20,589.43 27,795.73

Gastos de venta 71,380.89 142,761.78 192,728.40Gastos administrativos 129,806.36 259,612.72 350,477.17

Total de costos Fijos 264,609.08 529,218.16 714,444.52

TOTAL DE COSTES (1,080,276.95)

(2,160,553.90)

(2,916,747.77)

UTILIDAD OPERATIVA 593,420.87 1,186,841.73 1,602,236.34GASTOS FINANCIEROSInterés gasto 20,436.00 20,436.00 20,436.00Total gastos financieros (20,436.00) (20,436.00) (20,436.00)UTILIDAD ANTES DE 572,984.87 1,166,405.73 1,581,800.34

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IMPUESTOISR (177,625.31) (361,585.78) (490,358.10)Reserva (19,767.98) (40,241.00) (54,572.11)UTILIDAD NETA 375,591.58 764,578.96 1,036,870.12

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7.22.1 Conclusión del análisis de sensibilidad

RUBROREAL PROYECCIÓNActual Pesimista Probables Optimista

-50%Con la mitad

de ventas

100%Con las ventas

proyectadas

135%Si las ventas

aumentaran 35%

Ventas netas 2, 918,865.55 1,673,697.82 3,347,395.63 4,518,984.10

Utilidad neta 605,456.81 375,591.58 764,578.96 1,036,870.12

Al implementar el proyecto la empresa en condiciones optimistas y probables: tendrá

más ventas y mayor utilidad neta de lo que en la actualidad capta, en condiciones pesimistas:

al implementar el proyecto la utilidad neta es menor que la actual en la empresa; debido a al

cálculo del 50% (si se llegara a vender la mitad de lo pronosticado); demostrando que en

condiciones adversas el proyecto genera utilidades.

7.23 ANALISIS DE RIESGOMATRIZ DE RIESGOS

4 8 12 16 BAJO RIESGO (1-6)Riesgo 3 6 9 12 MEDIO RIESGO (8-9)

2 4 6 8 ALTO RIESGO (12-16)1 2 3 4 Otras dimensiones:

Probabilidad Riesgo controlado (7)

Riesgo prudencial (10-11)

Riesgo Total (17-X)

ANALISIS CUADRANTE CONCLUSIONTIR 24% 4 INVERSIÓN de BAJO RIESGORETORNO DE LA INVERSION (meses) 9 9 MEDIO PLAZO

El proyecto es factible al considerar que la inversión es de bajo riesgo y que se recupera en un mediano plazo (9meses), y es viable al considerar que la TIR (24%) > TREMA (16.34%), la inversión (70,000) del proyecto ES CONVENIENTE al poseer un valor actual neto (Q 80,944.47) muy superior a los (Q 5,600.00) que actualmente el banco le genera.

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FACTIBILIDAD LEGAL Y AMBIENTAL

8.1 AMBIENTAL

El impacto es total, se puede reducir el despilfarro. La

empresa productora puede ceñirse mucho mejor a la demanda de los

pedidos, adaptando así su producción y disminuyendo los productos

no deseados, teniendo así menos desperdicios; contribuyendo

enormemente con la sociedad y con nuestro medio ambiente; sobre

todo porque vivimos un mundo de consumo, por lo que esta cifra es muy significativa para

contaminar menos. Desde el punto de vista de las basuras, deshechos y la contaminación de

productos hechos a base de substancias tóxicas pueden reducirse también, para reubicarlos en

vertederos u otros y poder aislarlos/reciclarlos de forma diferente. Estamos hablando de una

innovación tecnológica enorme en el campo del tratamiento de residuos. Para finalizar este

apartado, solo diremos que las aplicaciones más increíbles y que mejor utilicen el potencial del

RFID están aún por desarrollarse, pero las previsiones indican que el RFID va a estar por

todas partes a medio plazo. En síntesis si una empresa conoce a detalle la cantidad real que

necesita para cumplir con sus pedidos; reducirá drásticamente el daño al medio ambiente con

desechos principalmente los inorgánicos.

8.2 SOPORTE LEGAL

Por contingentes que pudieran surgir en la compra y al recibir el producto; o bien por

incumplimiento del proveedor; legítimamente la empresa CALCISA podría tener respaldo con

material legalmente valido que pudiera presentar en juicio.

EVIDENCIAS LEGALES:1 –La factura de compra 2 -El depósito bancario 3 -Las estipulaciones que en la compra indican:

REFERENCIAS EN PAPEL:1 -Garantías2 –Envíos3 -Pagos

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GARANTÍAS

Como condiciones de venta MBCESTORE se compromete ante la ley a reparar o

reemplazar el producto en caso de alguna falla o desperfecto de fábrica durante la

instalación y/o el periodo de garantía indicado en su factura o certificado de garantía. Para

lo cual aplican las siguientes condiciones:

• La identificación física del producto (código y/o número de serie) tiene que coincidir

con la factura y/o certificado de garantía.

• Los productos cuentan con un año de plazos de garantía, por favor consulte su factura

correspondiente.

• Para cubrir la garantía es necesario traer la factura original o una copia, el documento

de sustitución de garantía si no es la primera vez que falla y el producto que está

fallando.

• El Centro de Servicio verificara el mal funcionamiento del producto para proceder a

cubrir la garantía.

• MBCESTORE se reserva el derecho de Reparar o Reemplazar el producto por un

producto similar.

• La garantía no cubre los siguientes casos:

· Fallas por falta de protección electrónica· Fallas por mala instalación· Daños físicos al producto· Sectores malos de discos duros· Cabezas de impresoras· Píxeles de monitores· Intervención de técnicos ajenos· Falta de mantenimiento (encontrar residuos de cucarachas u otros animales a

fines)• Para las garantías de las marcas internacionales que cuentan con centros de servicio

local, estamos obligados a tramitar su garantía a través de estos centros de servicio

según sus políticas. En algunos casos, el cliente tiene que solicitar directamente la

garantía respectiva en el centro de servicio correspondiente.

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ENVIOSMBCESTORE quiere ayudarte a ahorrar dinero, estamos usando nuestras tarifas empresariales que tenemos con la empresa TRANSPORTES AÉREOS, FEDEX, UPS, para que puedas recibir tus productos donde sea que estés a un precio razonable.

¿Cómo funciona?A la hora de realizar tu compra indica a tu vendedor a dónde quieres que te enviemos tus productos. El vendedor ingresara el costo del envío en tu cotización. Después de que confirmemos la liberación de los fondos de tu deposito con el banco (consultar con tu vendedor los tiempos de espera), tu vendedor facturara tu producto y se lo entregara a TRANSPORTES AÉREOS, UPS, FEDEX, En tu factura ya estará el gasto del envío así que no tendrás que pagar nada a TRANSPORTES AÉREOS, FEDEX, UPS.

¿Cuándo llegara mi envío?Después de que hemos verificado que el dinero del depósito este liberado, estaremos entregando tu envío TRANSPORTES AÉREOS, FEDEX, UPS. Tu envío estará llegando al día siguiente de la recolecta (esto aplica a la capital y a las cabeceras departamentales, para tiempos de envíos a otras ciudades por favor consultar con tu vendedor) para clientes en el extranjero dependerá del transporte y la distancia.

¿Está asegurado mi envío?El precio del envío incluye seguro hasta 60%de la compra (menos el deducible, aproximadamente $90). Si quieres seguro adicional, el costo es 10% del total de la factura. MBCESTORE no se hace responsable por perdidas o daños ocasionados a los envíos por lo tanto te recomendamos asegurarlo completamente.

¿Trabajan con alguna otra empresa que no sea Transportes Aéreos?Si, también trabajamos las entregas por medio de cadena de transportes pero con ellos el pago del envío es por cobrar así que no estará detallado en tu factura y tendrás que pagarles a ellos el costo del envío cuando recibas tu mercadería. Consultar con tu vendedor para más información.

FORMAS DE PAGO

En MBCSTORE aceptamos como pago Tarjetas de Crédito (América Express, Visa, MasterCard y Discover), Tarjetas de Débito, Visa cuotas, Cuotas Credomatic, Cuotas BiCredit, Cheque, Cheque Previsado, Cheque de Caja, CrediExpress y efectivo en dólares americanos(clientes extranjeros Si pagas con cheque personal, tenemos que esperar la liberación de fondos antes de despachar el producto. Por favor consultar con cualquier vendedor de sobre las diferentes formas de pago.

FORMAS DE PAGO

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CONCLUSIONES y RECOMENDACIONES

La primera conclusión que se desglosa de este proyecto es que existe una oportunidad

de mejorar un 26.28% la utilidad neta de la empresa CALCISA, oportunidad sufrientemente

grande si se considera que se ha proyectado un 15.25% de incremento en ventas.

Se recomienda a la gerencia de Calcisa implementar el proyecto de soluciones

empresariales para hacer efectivo el incremento del 26.28% en la utilidad neta de

la empresa.

La segunda conclusión a la que he llegado, y a la que debe ponerse un énfasis

especifico es que el proyecto RFID soluciona el problema de “días productivos perdidos”

causados por inventarios físicos.

Se recomienda ampliamente la pronta implantación del proyecto para hacer

rentables los 48 días que la empresa actualmente pierde al año, y le permitirá

cumplir con los plazos de entrega de los pedidos de manufactura, aspecto que

hasta ahora no ha sido satisfactorio para los clientes.

A lo último que he concluido es: que el presente proyecto demuestra que es viable y

que el periodo de recuperación es tan solo de nueve meses, además se ha demostrado con la

factibilidad financiera que el proyecto de soluciones empresariales es más rentable que su

actual inversión bancaria

La última recomendación se dirige al propietario y gerente de Calcisa Don Josué

López; que tome las acciones correspondientes para poner en marcha el presente

proyecto de soluciones empresariales; invirtiendo Q. 70,000 y obtener en nueve meses un

24% de rendimiento, ampliamente superior al 8% que le genera el banco industrial

actualmente por esos Q. 70,000.

Estudiante 07126002De: Licenciatura en Informática y Administración de Negocios

Pacay de Paz, Nery Samuel.

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ANEXOS

COTIZACIÓN

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