Proyecto Marilyn Mora Monsalve

REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL

DE LA FUERZA ARMADA BOLIVARIANA

UNEFA

NÚCLEO TRUJILLO

INFORME DE PASANTÍA PROFESIONAL REALIZADA EN LA EMPRESA

ESOGAS C.A, MUNICIPIO CABIMAS DEL ESTADO ZULIA

Autor: Br. Marilyn del Valle Mora Monsalve

Tutor: Ing. Vincent González.

Betijoque, Febrero 2013



UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL

DE LA FUERZA ARMADA BOLIVARIANA

UNEFA

NÚCLEO TRUJILLO

ANALISIS DEL MEDIDOR DE VOLUMEN DE GAS EN LA ESTACION

“PUNTA GORDA” DE LA EMPRESA ESOGAS DEL MUNICIPIO

CABIMAS.

Trabajo presentado como requisito parcial para optar al Título de Ingeniera De Gas



Betijoque, Febrero 2013

ÍNDICE

APROBACIÓN DEL TUTOR ACADÉMICO

APROBACIÓN DEL TUTOR INSTITUCIONAL

DEDICATORIA

RECONOCIMIENTOS

RESUMEN

INTRODUCCIÓN

MARCO ORGANIZACIONAL

Reseña Histórica de la Empresa

Misión

Visión

Organigrama a Nivel Nacional

Organigrama a Nivel Estadal

Organigrama a Nivel de Planta

Planificación de Actividades de Pasantías - Proyecto

Descripción de las Actividades

CAPÍTULOS

I EL PROBLEMA

Planteamiento del Problema

Objetivo General

Objetivos Específicos

Justificación

Alcances

Limitaciones

II MARCO REFERENCIAL

Antecedentes del Problema

Bases Teóricas

III METODOLOGÍA

Herramientas Utilizadas

Recopilación de la Información, Técnicas y Medios Utilizados

Fases del Proyecto

IV LOS RESULTADOS

Estimar los volúmenes de entrada y envasado de cilindros

Calcular la capacidad actual e ideal, se obtuvieron los siguientes resultados

Designar los tanques a instalar y arreglos mecánicos respectivos.

V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Conclusiones

Recomendaciones

VI LA PROPUESTA

BIBLIOGRAFÍA

ABREVIATURAS

GLOSARIO DE TÉRMINOS

Lista de tablas

Tabla Pág.

1 Planificación de Actividades de Pasantías - Proyecto

2 Parroquias que son medidas por la estación “Punta Gorda” de

medición, regulación y control.

3 Características específicas que debe tener el nuevo indicador de la

estación “Punta Gorda”.

4 Presupuesto.

LISTA DE FIGURAS

FIGURA Pág.

1 Estructura Organizacional de la Empresa

2 Estructura Organizacional del Departamento

3 Medidor de Gas. A. Diafragma Bk-G.1.6

4 Medidor MIDEGAS CON

REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA


UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITECNICA

DE LA FUERZA ARMADA NACIONAL

UNEFA NÚCLEO TRUJILLO

Fecha:

APROBACIÓN DEL TUTOR ACADÉMICO

Quien suscribe, el (la) Profesor VINCENT HEBERTO GONZALEZ

HERNANDEZ, titular de la cédula de identidad Nº 19.748.123 en condición de tutor

(a) académico designado (a) por el departamento de práctica profesional adscrito a la

División Académica UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL

POLITÉCNICA DE LA FUERZA ARMADA NACIONAL (UNEFA), hace

constar que el informe final presentado por el (la) bachiller: Marilyn del Valle

Mora Monsalve, titular de la cédula de identidad Nº 21.061.104, como uno de los

requisitos parciales para optar al título de INGENIERIA DE GAS reúne las

condiciones y méritos suficientes para ser APROBADO (A), con una calificación

de__________ puntos.

_________________________

Tutor Académico

VINCENT HEBERTO GONZALEZ HERNANDEZ

C.I. 19.748.123



UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA


COORDINACIÓN PRACTICA PROFESIONAL

NÚCLEO TRUJILLO

APROBACIÓN DEL INFORME TUTOR (A) INSTITUCIONAL

Quien suscribe, JUAN JOSE GUTIÉRREZ , titular de la cédula de identidad

Nº 18.341.583 en mi carácter de tutor (a) institucional de las prácticas profesionales

desarrolladas por el (la) bachiller: MARILYN DEL VALLE MORA MONSALVE

de la cédula de identidad número 21.061.104, en el ESOGAS C.A, durante el periodo

(desde Marzo hasta Julio ), considero que de acuerdo a los requisitos exigidos por la

institución, el (la) Br. reúne los méritos suficientes para ser APROBADO (A), con

una calificación de _________ puntos.

FECHA COMPLETA INCLUYENDO EL NOMBRE DE LA CIUDAD, DÍA MES

Y AÑO EN LETRAS.

Tutor Institucional

NOMBRES Y APELLIDOS

C.I.

Sello de la Institución

DEDICATORIA

Primero que todo doy gracias a Jehová y a mis Padres que son la fuente viva de

amor hacia mí. A mis hermanos, mi novio, mis abuelos, tíos, primos, sobrinos por su

cariño y apoyo y siempre estar conmigo los amo.

RECONOCIMIENTOS

A mi Dios Todopoderoso por darme la vida, perseverancia e inteligencia,

sabiduría para lograr discernir las cosas buenas, por iluminar mí camino gracias

Jehová. A mis padres, Ramón Mora y Gladys de Mora, por darme la existencia, el

amor, el apoyo los consejos, y los valores para ser cada día una mejor persona,

gracias por estar siempre a mi lado, a mis hermanos Diego Mora, Kelvis Mora y

Rafael Mora por su cariño y amor y por apoyarme en esta etapa de mi vida, este

triunfo se lo dedico los amo mucho. A Luis Rondón por su amor y ternura, gracias

por el apoyo brindado y por siempre estar a mi lado cuando te necesito. A toda mi

familia por el cariño y los consejos que me dieron durante mis estudios para lograr

mis objetivos. Gracias a todos lo quiero mucho.

A mi Tutor Industrial Ing. Juan José Gutiérrez y al Ing. Edixon Romero, por su

forma de orientar en forma reflexiva, sabia y llena de cariño conmigo. A mi Tutor

Académico Ing. Vincent González, por su calidad humana, sabias orientaciones, altos

niveles de exigencia que hicieron posible desarrollar mi trabajo o estudio, ¡Gracias!

Dios los bendiga.

A mis profesores de la Universidad por brindarme sus conocimientos, consejos

que hicieron posible culminar el objetivo propuesto. A todo el personal de la Empresa

ESOGAS C.A, por abrirme las puertas hacia el conocimiento, para la realización de

las pasantías y por ende el logro del éxito en esta investigación.

Mil Gracias a Todos.



UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITECNICA


NUCLEO-TRUJILLO

ANALISIS DEL MEDIDOR DE VOLUMEN DE GAS EN LA ESTACION

PUNTA GORDA DE LA EMPRESA ESOGAS DEL MUNICIPIO CABIMAS

Trabajo presentado como requisito parcial para optar al título de Ingeniero de Gas.



Julio de 2013

RESUMEN

En el presente informe se realizó un análisis del medidor de volumen de gas en

la estación “Punta Gorda de la empresa ESOGAS, del Municipio Cabimas. La

finalidad de este estudio es identificar las fallas que presenta la estación “Punta

Gorda, debido a la ineficiencia por antigüedad de los equipos de la misma, presenta

una irregularidad en los niveles de medición volumétrica, esta irregularidad no

permite determinar un óptimo consumo a la comunidad de la zona. Esta investigación

es de tipo descriptiva bajo la modalidad de investigación de campo; la recopilación

de datos fue de forma directa, el instrumento utilizado fue un cuestionario con una

serie de preguntas semi- abiertas. De acuerdo con los resultados obtenidos se

determinó que es necesaria la instalación de un nuevo indicador de volumen de Gas

Metano que cumpla con los requisitos de servicio de forma eficaz y eficiente. Por otra

parte, la propuesta dio como fundamento realizar una descripción de los

procedimientos técnicos en la instalación de un medidor de gas me metano. Se

recomendó a la empresa ESOGAS C.A, realizar labores de mantenimiento

continuamente para la detección de fallas en los equipos que conforman la estación de

medición, regulación y control.

Palabras Claves: Gas metano, Instalación, Estación, Medición, Control.

INTRODUCCIÓN

La empresa ESOGAS es la principal distribuidora del gas doméstico, el cual está

compuesto en su mayoría por metano, en todo el Municipio Cabimas. Dicho gas

proviene de la planta procesadora de gas ULE y transportado por una tubería de acero

al carbono de 6” de diámetro a todas las estaciones de medición y control. Al entrar el

gas en la red de distribución comienza a regularse su presión para que todos los

sectores puedan aprovecharlo de igual manera.

Este informe tiene como finalidad el análisis del medidor de volumen de gas en la

estación “Punta Gorda” de la empresa ESOGAS del Municipio Cabimas, con el

propósito de mejorar la capacidad de funcionamiento de dicha estación, para

optimizar el proceso de suministro de volumen de gas doméstico adecuado hacia la

comunidad del sector Punta Gorda.

La realización de este proyecto se llevara a cabo mediante la descripción de la

situación actual de la Estación de Medición y Control “Punta Gorda” y

posteriormente determinar la eficiencia de medición volumétrica de gas doméstico en

la misma, para finalmente proponer diversas alternativas para mejorar el sistema de

medición volumétrica.

Por consiguiente, se busca plantear una solución al problema que facilite a la

gerencia tomar decisiones más acertadas a través de una herramienta metódica, de tal

manera que permita identificar las causas por las cuales los medidores de volumen

presenta fallas al momento de realizar la medición de flujo del gas metano procedente

del gasoducto principal de la empresa ESOGAS, C.A del municipio Cabimas.

De acuerdo a los lineamientos el presente informe está estructurado en seis (06)

capítulos en el siguiente orden:

Capítulo I: El problema, planteamiento, objetivos (general y específicos),

justificación, alcance y limitaciones.

Capítulo II: Marco Referencial. Antecedentes y bases teóricas.

Capítulo III: Metodología, contiene el área de aplicación, métodos, técnicas e

instrumentos y las fases del proyecto.

Capítulo IV: Los Resultados. Exposición de los resultados de la ejecución del

proyecto.

Capítulo V: Conclusiones y Recomendaciones, comprende las conclusiones

provenientes de las actividades realizadas que reflejan los logros alcanzados y/o

sugerencias para superar las fallas detectadas y recomendaciones a la institución.

Capítulo VI: La Propuesta.

Para finalizar, se encuentra el glosario de términos, las referencias bibliográficas y

los anexos correspondientes al informe realizado en esta institución.

MARCO ORGANIZACIONAL

Reseña Histórica de ESOGAS, C.A

La red de gas doméstico del Municipio Bolivariano de Cabimas, era dirigido y

administrado por la empresa CABIGAS, C.A, la cual era una entidad de carácter

público que fue fundada el 27 de febrero de 1976, inscrita en el Registro Mercantil

Segundo de la Circunscripción del Estado Zulia, bajo el número 23, Tomo 5-A de

Febrero del mismo año.

El 24 de Agosto del año 2009 CABIGAS, C.A., pasa a ser la Empresa ESOGAS,

C.A, empresa socialista de gas del Municipio Cabimas, Estado Zulia Compañía

Anónima, quedando asentada bajo el Registro Mercantil 2do de la circunscripción

Judicial del Estado Zulia y registrada Bajo el Numero 29, tomo 6-A trimestre tercero.

Esta empresa ofrece el suministro y distribución del gas metano, para el uso

doméstico, comercial e industrial, a los diferentes sectores de las Parroquias que

conforman el municipio Cabimas, Estado Zulia. Estas parroquias son Ambrosio,

Germán Ríos Linares, Carmen Herrera, San Benito, La Rosa, Rómulo Betancourt,

Jorge Hernández, Punta Gorda. Mediante la operación eficiente del sistema de

distribución local aplicando normas y procedimientos operacionales y control de

seguridad que garantice la confiabilidad del servicio.

El origen del gas que suministra la empresa a las comunidades del municipio

Cabimas proviene de la planta de GLP de ULE, situada en la parroquia Rafael María

Baralt, Municipio Simón Bolívar.

De esta planta de fraccionamiento se derivan hacia las afueras de las instalaciones

el gas mediante dos tuberías de material de acero al carbono de Ø4ʺ y Ø 8ʺ hacia

cuidad Ojeda, el otro de Ø 6ʺ hacia el municipio Cabimas el cual surtirá de Gas

Metano a todos los sectores del municipio en general.

La empresa cuenta con una oficina principal que está localizada en el Centro

Comercial La Fuente, ubicada en el primero y tercer piso; además cuenta el Galpón

de Operaciones que se encuentra ubicado en la Av. 32 con carretera G, al lado de

POLICABIMAS, Municipio Cabimas estado Zulia.

Misión

Suministrar un servicio de gas de manera confiable y segura a la comunidad del

Municipio Cabimas, por medio de la eficiente red de distribución. Aplicando

procedimientos operacionales, ambientales y de seguridad que garantizan la alta

seguridad al servicio prestado a los clientes.

Visión

Llegar a alcanzar altos niveles de eficiencia y seguridad en los procesos

realizados, por medio de tecnología avanzada y contando con personal altamente

calificado para la misma, tomando en consideraciones los valores a los cuales se rige

la empresa.

Objetivos de la Empresa

Brindar un servicio eficiente para satisfacer las necesidades de los clientes.

Garantizar que el servicio llegue a todos los suscriptores y exista un

aprovechamiento del gas, el cual genera ingresos y brinda fuentes de trabajo,

cumpliendo con la preservación del medio ambiente, con las medidas de seguridad de

los activos y de personal.

Mantener ingresos que les permita cumplir con las obligaciones adquiridas en sus

labores.

Mantener las relaciones entre la empresa y las estructuras oficiales.

Razón Social

La denominación comercial de la empresa es CABIGA C.A, creada según el

Registro Mercantil V de la Circunscripción Judicial del Distrito Capital y Estado

Mérida bajo el Número 61, Tomo 890 A del 31 de Marzo del 2004.

Actividades de la Empresa

Dentro de la empresa ESOGAS C.A, se encuentra el Departamento de

Operaciones, el cual es el encargado de la llevar a cabo la ejecución de trabajos

operacionales que garanticen y proporcionen el suministro del gas metano al

Municipio Cabimas.

Las actividades que desarrolla el Departamento de Operaciones son las siguientes:

Coordinar y supervisar los trabajos operacionales.

Diagnosticar las bajas presiones en sectores.

Instalación de redes de gas a sectores que carecen del suministro.

Detección de la toma ilegal de gas.

Inspecciones a las Estaciones de Gas.

Mediciones de las presiones de suministro del gas en diversos puntos de la línea

de distribución del gas metano.

Revisión del estado de las Válvulas, Reguladores y otros accesorios.

Planificar y ejecutar cierres de gas u otros trabajos operacionales.

Elaboración de propuestas para proyectos de gasificación.

El Departamento de Operaciones, de la Empresa ESOGAS, C.A, es el encargado

de planificar, entregar las órdenes de trabajos diarios, supervisar y ejecutar los

diversos trabajos que soliciten los suscriptores en la oficina central de atención al

cliente.

Política de Calidad

La Calidad es fundamental para nuestro progreso como Empresa. Por esta razón

hemos formulado una política clara referente a nuestro comportamiento específico en

relación a la calidad de nuestro servicio:

Conocer, y comprender a fondo tanto el aspecto técnico como el humano de

nuestro trabajo, para poder así brindar nuestro mejor desempeño.

Suministrar a nuestros suscriptores de gas doméstico un servicio conforme a

requisitos claramente establecidos. Estos requisitos deben tener orientación de

futuro.

Mejorar de forma continua nuestro servicio, y nuestro rendimiento operativo

para satisfacer mejor las expectativas de nuestros clientes, mediante la

prestación de servicios fiables en todo momento y lugar.

Todos los empleados adoptarán el principio de hacer las cosas bien a la primera

vez, siempre.

Eficacia no sólo significa trabajar duro, rápido y eficientemente, sino también,

hacer lo correcto.

Comprometerse completamente con la calidad, mejorando nuestras capacidades

mediante la formación y el entrenamiento continuo en todas las operaciones.

Realizar todas nuestras actividades en armonía con el medio ambiente,

alimentando una política de concientización hacia la preservación del ambiente.

Es la responsabilidad del Presidente asegurar que la política de calidad de la

Compañía sea entendida, implantada y mantenida dentro de la misma.

Política de Seguridad Industrial, Ambiente Higiene Ocupacional (SIAHO)

Crear las bases y sumar esfuerzos para lograr la satisfacción física, mental y

laboral de sus trabajadores, estableciendo las medidas y controles necesarios

para mantener los equipos y maquinarias en excelentes condiciones, así como

promover el desarrollo de sus actividades en condiciones seguras, controlando

las situaciones que pudieran causar eventos no deseados.

La Directiva es responsable del efectivo cumplimiento de las Normas de

Seguridad, Higiene y Ambiente Ocupacional, sin embargo, todos los niveles de

la organización tendrán sus responsabilidades individuales.

Cualquier actividad; por importante que sea, sólo podrá ser realizada cuando se

hayan cumplido los extremos de seguridad integral exigidos por la misma.

Se considera el Mantenimiento Preventivo de los Equipos como una Premisa

Básica para mantener la Efectiva Protección contra Accidentes.

Promover la Divulgación de la Política SIAHO a través de: charlas de

seguridad, distribución a todos los trabajadores al momento de su ingreso y su

colocación en carteleras visibles en todas las áreas de trabajo.

Investigar los accidentes e incidentes que ocurran durante la ejecución de las

actividades, notificarlos a instancias mayores, hacer seguimiento a la

implantación de las acciones correctivas y promover el cumplimiento de las

medidas preventivas originadas de la investigación de las causas de los mismos.

Organigrama de la empresa

La Empresa ESOGAS, C.A, se encuentra representada con el siguiente

organigrama:

Figura N° 1 Estructura Organizacional de la Empresa

FIG

Fuente: ESOGA C.A, (2013)

Junta Directiva

Presidente de la Empresa

Secretaria

Vicepresidente de la Empresa

Gerente de Operaciones

Secretaria

Coordinación de Operaciones

Coordinador SIAHO

Supervisor de Operaciones

Coordinador de Proyectos

Supervisor de Instrumentos

Instrumentistas Supervisor de Cuadrilla (3)

Inspectora de Obras (3)

ObreroSoldador MartilleroObreroObrero

Descripción del departamento de operaciones

Dentro de la empresa ESOGAS, C.A, se encuentra el Departamento de

Operaciones, el cual es el encargado de la llevar a cabo la ejecución de trabajos

operacionales que garanticen y proporcionen el suministro del gas metano al

Municipio Cabimas.

Figura N° 2 Estructura Organizacional del Departamento

Fuente: ESOGAS, C.A, (2013)

Gerente de Operaciones

Coordinación de Operaciones

Supervisor de Instrumentos

Coordinador de Proyectos

Supervisor de Operaciones

Coordinador SIAHO

Instrumentistas

Obrero

Supervisor de Cuadrilla (3)

Inspectora de Obras (3)

Obrero Obrero Martillero Soldador

Secretaria

Funciones

De acuerdo la estructura antes presentada, se especifican las funciones principales

por departamento:

GERENCIA DE OPERACIONES (ING. JESUS MATOS): su rol es dirigir

la empresa, en conjunto con la Coordinación de Operaciones.

DEPARTAMENTO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL AMBIENTE O

HIGIENE OCUPACIONAL (SIAHO) ING. JUAN GUTIERREZ: Se

encarga de mantener un alto nivel de seguridad tanto operacional como en sus

instalaciones y medio ambiente de trabajo, equipos y maquinarias. Establece las

medidas y controles necesarios para mantener excelentes condiciones de trabajo

y proporcionar el desarrollo de las actividades en un ambiente adecuado.

COORDINACION DE OPERACIONES (ING. ROGELIO TOYO): hace

cumplir los compromisos construidos por la empresa para así llevar un control

del buen servicio que le brinda a la comunidad del Municipio Cabimas.

INSPECTORA DE OBRAS (TSU YUBIEL JIMENEZ): son aquellos que

realizan los análisis de riesgo, análisis de seguridad por tareas, y declarando a

su vez accidentes que puedan ocurrir antes los organismos correspondientes.

SUPERVISORES (TSU JAIME COLINA, SR. MANUEL LAVIERA): es

aquel que está al tanto de las instalaciones de la Empresa y de su mantenimiento

y control.

INSTRUMENTISTAS: sus funciones son instalar, desmontar y calibrar

instrumentos de medición y control automático utilizados en los procesos

industriales e interpretar principios y procesos relacionados con el

funcionamiento de los referidos instrumentos. Determinar tipos, características

y grados de precisión admisibles en un instrumento de acuerdo a los

requerimientos de la industria.

CUADRILLAS (C-13, C-9): son los encargados de realizar los trabajos de gas

doméstico del municipio.

OBREROS (ACTUALMENTE 11 OBREROS): son quienes realizan la

mano de obra de cada trabajo asignado.

MARTILLEROS: tienen como función realizar los trabajos de perforación,

utilizando como instrumento el Martillo de Aire.

Objetivos

Garantizar un buen control del servicio de gas doméstico al Municipio

Cabimas.

Prevenir cualquier accidente o incidente que pueda darse lugar en el área de

trabajo.

Velar por las instalaciones en cuanto al mantenimiento correctivo y preventivo.

Supervisar, Analizar e Interpretar problemas de circuito de control y ejecución

de programas de mantenimiento.

Realizar el trabajo operativo de la Empresa siguiendo los estándares señalados

por la gerencia, garantizando que el servicio llegue a todos los suscriptores y

puedan aprovechar el gas doméstico.

Requerimientos para desempeñar los diferentes cargos que componen el

departamento.

Para desempeñar los cargos que se encuentran en este Departamento se necesita lo

siguiente:

Tener conocimientos para coordinar las operaciones de la empresa ESOGAS,

C.A.

El Inspector debe presentar capacidad para trabajar por turnos rotativos, y bajo

presión, licencia para conducir. Experiencia de 06 meses a 01 año en el área. Y

emitir conocimientos sobre análisis de riesgo y de seguridad.

Los Supervisores deben estar capacitados en: localización de riesgos del

Trabajo, prevención al personal bajo su cargo, manejo de materiales, máquinas

y equipos. Experiencia 01 año como minoría.

En el área de instrumentación presentar conocimientos en cuanto a:

Mantenimientos preventivos y correctivos, montajes y diseños de lazos de

control automáticos, calibración de indicadores y controladores para pruebas

neumáticas y de hermeticidad, válvulas de control neumáticas y eléctricas y/ o

supervisión de personal técnico en instrumentación.

Los Obreros y Martilleros deben presentar disposición para realizar cada mano

de obra.



UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA


NÚCLEO TRUJILLO

Planificación de Actividades de Pasantías - Proyecto

Nº Descripción de la Actividad

Tiempo

estimado de

ejecución

(semanas)

Fecha de

Inicio

Fecha de

Culminación

Metodologías y

Herramientas a

utilizar

Responsables y/o

personas

involucradas

1 Bienvenida a la empresa

ESOGAS.

Presentación del tutor

industrial.

Presentación del personal

1 semana 04/03/2013 08/03/2013 Video beam.

Folletos.

Lápiz, agenda.

Ingeniero

Juan José

Gutiérrez

obrero y administrativo.

Inducción en el área de

seguridad.

2


operaciones.


proyecto.

Redacción del capítulo I del

informe.

1 semana 11/03/2013 15/03/2013

Video beam.

Folletos

Lápiz, agenda

Ingeniero Edixon

Romero

.

Ingeniero Jenny

Marrufo.

3 Inducción al manejo de

materiales e herramientas de

trabajo.


informe.

1 semana 18/03/2013 22/03/2013 Video beam.

Folletos.

Lápiz, agenda.

Herramientas,

plancha

termo fusión,

Ingeniero Toyo

Rogelio.

tuberías de 20mm

y 32mm,

válvulas, martillo

y comprensor

4

Inspección y corrección de

fuga de gas en el sector barrio

obrero, casa N 92.

Mantenimiento

A la línea de distribución.


informe.

1 semana 25/03/2013 29/03/2013

Transporte de la

empresa.

Cámara.

Plancha

termofusion.

Compresor de

aire.

Manuel Laviera

cuadrilla C-9

5

Recorrido por el sector campo

lindo, dirigido por el

supervisor Manuel laviera.

Instalación de acometidas,

para aperturar el gas a

1 semana 01/04/2013 05/04/2013 Transporte de la

empresa y kit de

acometidas (tubo

de 32mm y 20mm

reducción de

32mm a 20mm,

válvula de 20mm)

Manuel Laviera

cuadrilla C-9

diferentes casas del sector

campo lindo.

Redacción del capítulo II del

informe.

plancha

termofusión, pala,

entre otros.

6

Reparación y alargamiento de

acometidas en la avenida

intercomunal sector 5 bocas al

lado de (REMECA).


informe

1 semana 08/04/2013 12/04/2013

Lápiz, agenda,

Cámara.

Instrumentos de

seguridad.

Transporte de la

empresa.

kit de acometidas

y plancha

termofusión.

Jaime Colina

cuadrilla C-13

7

Mantenimiento de válvulas de

seccionamiento en el sector el

Golfito.

Mantenimiento y venteo a la

línea de distribución.


informe.

1 semana 15/04/2013 18/04/2013

Lápiz, agenda,

Cámara.

Instrumentos de

seguridad.

Transporte de la

empresa,

Herramientas,

válvulas y niple.

Manuel Laviera

cuadrilla C-9

8

Supervisión de las válvulas

por el supervisor Manuel

laviera.


seccionamiento en las calles

12 de Nueva Cabimas.

Redacción del capítulo III del

1 semana 22/04/2013 26/04/2013

Lápiz, agenda,

Cámara.

Instrumentos de

seguridad.

Transporte de la

empresa.

Manuel Laviera

cuadrilla C-9

informe. Herramientas,

válvulas y niple.

9

Recorrido por todo el sector la

Rosa dirigido por Jaime

colina.

Revestimiento en las líneas

de distribución en el sector la

Rosa.


informe

1 semana 29/04/2013 03/05/2013

Instrumentos de

seguridad.

Transporte de la

empresa.

Compresor.

Martillo, Pala.

Pico, serrucho,

válvulas y tuberías

de 20mmy 32mm

Jaime Colina

cuadrilla C-13 y el

10

Inspección y corrección de

fuga de gas en el sector la L.

Reparación de la tubería de 32

mm.

1 semana 06/05/2013 10/05/2013

Lápiz, agenda.

Cámara.

Instrumentos de

seguridad.

Manuel Laviera

cuadrilla C-9


informe

Transporte de la

empresa.

Material impreso

como encuestas, y

lista de usuarios

11

Recorrido en el sector la chile

dirigido por el supervisor de

cuadrilla.

Censo e inspección en el

sector la Chile para evitar

posibles problemas.

Redacción del capítulo VI del

informe

1 semana 13/05/2013 17/05/2013

Lápiz, agenda,

Cámara.

Instrumentos de

Seguridad.

Transporte de la

empresa.

Material impreso

como encuestas,

y lista de usuarios

Manuel Laviera

cuadrilla C-9

Suspensión de servicio de gas

Lápiz, agenda.

Cámara.

12 debido a la toma ilegal e

instalación de acometidas en

el sector Monte Claro.


informe

1 semana 20/05/2013 24/05/2013 Transporte de la

empresa.

Instrumentos de

seguridad.

Herramientas de

cerrado y

desconexión

Jaime Colina

cuadrilla C-13

13

Toma de presiones en la

estaciones de medición,

regulación y control (EMRC)

la Concordia.

Redacción del capítulo V del

Informe.

1 semana 27/05/2013 31/05/2013

Lápiz, agenda,

Cámara.

Transporte de la

empresa.

Instrumentos de

seguridad.

Herramientas de

cerrado, y

manómetros

Jaime Colina

cuadrilla C-13 y el

instrumentista

Ricardo Valecillos

14

Instalación de acometidas.


seccionamiento en las calles

de H-5.

Redacción del capítulo V del

Informe

1 semana 03/06/2013 07/06/2013

Lápiz, agenda.

Cámara.

Instrumentos de

seguridad.

Transporte de la

empresa.

Herramientas,

válvulas

Manuel Laviera

cuadrilla C-9

15

Reubicación de acometidas y

cruces en el sector los

Médanos.


Informe

1 semana 10/06/2013 14/06/2013

Lápiz, agenda,

Cámara.

Instrumentos de

seguridad.

Transporte de la

empresa, y croquis

del sector.

Manuel Laviera

cuadrilla C-9

16

Sustitución de la línea de

distribución de 25mm por una

de 32 mm en el barrio unión

Ambrosio.


Informe.

1 semana 17/06/2013 21/06/2013

Lápiz, agenda.

Cámara.

Instrumentos de

seguridad.

Transporte de la

empresa.

Tubería 32mm, y

croquis del sector.

Manuel Laviera

cuadrilla C-9

17 Informe Final.

Revisión y corrección.

1 semana 25/06/2013 28/06/2013

Lápiz, agenda.

Computadora

portátil.

Ingeniero

Juan Gutiérrez

Bachiller

Marilyn Mora

18 Informe Final.

Revisión correcciones y

1 semana 01/07/2013 04/07/2013

Lápiz, agenda.

Computadora

portátil.

Ingeniero

Juan Gutiérrez

Bachiller

defensa final del informe.

Informe rotulado

y CD

Marilyn Mora

__________________________

Ing. Juan José Gutiérrez

CI:18.341.583

TLF: TLF:0414-6225130

E-mail :

[email protected]

__________________________

Prof. Vincent Gonzalez

CI:19. 748.123

TLF:0412-0748655

E-mail :[email protected]

__________________________

Br. Marilyn Mora

CI: 21.061.104

TLF: 0416-1383905

E –mail: [email protected]

DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES

Informe de la semana 1

(Del 04/03/2013 al 08/03/2013)

Se realizó una bienvenida a los nuevos pasantes que ingresaron en la empresa

Esogas, luego se hizo un recorrido por las instalaciones, con la finalidad de

conocer el área de trabajo, así como también el personal obrero y

administrativo que labora en la misma. Por otra parte, explicaron la logística

de la empresa como es su misión, visión, políticas y logros que desean

alcanzar.

En esta oportunidad, se realizó la asignación del Tutor Industrial, se realizó

una inducción acerca de las actividades que se ejecutarán durante las pasantías

y todo lo relacionado con las actividades de la empresa.

Por otra parte, el Ing. Juan José Gutiérrez dicto una charla de seguridad a los

pasantes, donde explicó detalladamente el uso adecuado de las herramientas,

así como también las medidas de prevención y control de riesgos en la fuente

de trabajo, por lo que es necesario utilizar el equipo de protección personal:

zapatos de seguridad, casco, protectores auditivos, y lentes cumpliendo con lo

establecido en el artículo 56, numerales 3 y 4 de la Ley Orgánica de

Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo ( LOPCYMAT).

Se realizó asesoría por parte del Tutor Industrial, donde se explicó la forma en

que se debe redactar el informe semanal.


(Del 11/03/2013 al 15/03/2013).

En esta semana, el supervisor de operaciones, el Ing. Edixon Romero, realizó

una charla donde se explicaron las funciones del gasoducto, líneas de

distribución y líneas de servicio del Municipio Cabimas. Así mismo, se dieron

a conocer que la tubería utilizada actualmente en el municipio, es la tubería

PEAD (polietileno de alta densidad) debido a que es más factible y

económica, un 80% del municipio tiene instalada esta tubería y un 20%

tubería de acero de carbono. La empresa está trabajando para colocar el 100%

de la tubería PEAD en todo el Municipio Cabimas.

Por otra parte, la Coordinadora de proyectos Ing. Yenny Marrufo, explico el

propósito que tiene la empresa en desarrollar e instalar redes de gas en áreas

donde el servicio aún no ha sido conectado, con el fin de integrar a toda la

comunidad del Municipio Cabimas al programa de "Gas Seguro para el

Pueblo".

Luego, se ejecutó el cálculo de presupuesto, donde se incluyen la cantidad de

materiales a utilizar, equipos, herramientas, plazos, y tiempos de entrega de

proyecto.

Por otra parte, con ayuda del Tutor Industrial, se comenzó a elaborar el

capítulo I del informe de pasantías, se buscó información en libros y

manuales.

Se elaboró parte del planteamiento del problema del informe de pasantías.


(Del 18/03/2013 al 22/03/2013)

Se obtuvo una inducción al conocimiento y manejo de materiales y

herramientas de trabajo (tuberías PEAD, conexiones, kit de acometidas,

plancha termofunsion, entre otras).

Se realizó una reubicación de tubería de gas doméstico y una reparación de

fuga en el Sector Sienego, se procedió a restaurar y reparar la fuga de gas,

haciendo un empalme con una unión de 12,5mm, utilizando la plancha

termofunsion. No se completó la ubicación de la línea de gas, quedando

pendiente la ubicación de la misma. En cuanto a la reparación de fuga, fue

restaurada quedando en perfectas condiciones.

Por otra parte, en el Sector Ambrosio, Calle Urdaneta, se realizó una

reparación de una fuga de gas en la línea de distribución, debido a que se

encontró una toma ilegal en la misma.

Por otro lado, se realizó asesoría con el Tutor Industrial, revisión y corrección

del informe semanal.

Se buscó información en internet y se terminó el planteamiento del problema

del capítulo I del informe de pasantías.


(Del 25/03/2013 al 29/03/2013)

Se realizó una inspección en el Sector Barrio Obrero, para verificar las

condiciones en que se encuentra el servicio.

Se observó una fuga en la línea de servicio, en el mismo sector en la casa Nº

92, debido que se encontró una toma ilegal y se procedió a la reparación de la

tubería. A su vez, se procedió a realizar un mantenimiento a la línea de

distribución del sector, para limpiar y liberar la obstrucción en la tubería.

Así mismo, se procedió la reparación de posible fuga en la línea de

distribución, ubicada en el sector Tierra Negra, en la cual se realizó una

excavación y se verificó que en la misma no existe fuga por lo que el

solicitante quedo conforme.

También, se realizó la asesoría con el Tutor Industrial, revisión y corrección

del informe semanal. Se elaboró los objetivos generales y específicos del

capítulo I del informe de pasantías


(Del 01/04/2013 al 05/04/2013)

Para esta semana, se realizó un mantenimiento y venteo en el sector la Rosa,

donde se utilizó el compresor para expulsar la obstrucción de la tubería y se

empalmo la línea de distribución.

En el sector Campo Lindo, se realizó la instalación de acometida para apertura

del gas en la casa Nº 32, se colocó 1 kit de acometida, 1 tapón de 32mm, 1m

de tubería de 32m de PEAD, 1 tee de 32mm.

Por otra parte, se realizó una reparación de la línea de distribución en el sector

Bello Monte Av. 31, donde se utilizó 45cm de tubería de 25mm y 2 uniones

de 25mm. La cual quedo en perfectas condiciones.

Se realizó la asesoría con el Tutor Industrial, Ing. Juan José Gutiérrez y la

revisión del informe semanal. A su vez, se elaboró la justificación del capítulo

I del informe de pasantías.


(Del 08/04/2013 al 12/04/2013)

En esta oportunidad se efectuó reunión con el Tutor Industrial, donde planteo

las actividades que se ejecutarán durante la semana.

Se realizó un reemplazo de tubería de 25mm a 32mm, en la Av. Intercomunal,

sector 5 bocas. Se procedió a excavar se ubicó la tubería y se realizó el

reemplazo de la misma quedando en buenas condiciones.

Se formó parte de un Punto Rojo del Partido Socialista, donde se realizaron

actividades como entrega de afiches, pancartas, pendones.

Concentración del Partido Socialista. (Visita del Candidato a la Presidencia

Nicolás Maduro al Municipio Cabimas, Estado Zulia, como parte del cierre de

campaña).

Se elaboró el alcance y limitaciones del capítulo I del informe. Se finalizó con

el capítulo I del informe de pasantías.


(Del 15/04/2013 al 19/04/2013)

Actividad política. Los trabajadores de la empresa Esogas, en conjunto con

nosotros los pasantes, salimos a las calles del Municipio Cabimas, en un

apoyo contundente al Presidente Nicolás Maduro.

Se realizó una suspensión de servicio, por voluntad propia de la Sra. María

Fernández, en Techos Azules sector 51, debido a la toma ilegal de gas.

Se realizó la asesoría con el Tutor Industrial, revisión y corrección del

capítulo I del informe de pasantías.

No se laboró. (Día de fiesta) por la conmemoración del 19 de abril de 1810.


(Del 22/04/2013 al 26/04/2013)

Se realizó una instalación de acometidas en las calles Churuguara, Villa

Esmeralda, Carretera H, Carmelitas, por su parte, la cuadrilla C-13 necesitó de

la ayuda del compresor, martillo neumático para romper la acera, así como del

pico, pala y barra para excavar hasta encontrar la línea de distribución a la

cual se conectará la línea de servicio a través del kit de acometida que consiste

de una Tee, reducciones de 32 mm a 20mm y de 20mm a 12,5mm, una

válvula y una tanquilla troncocónica.

Por otra parte, se llevó a cabo una inspección con la cuadrilla C-09 y

supervisor Manuel Laviera para detectar fugas de gas en los sectores

Ambrosio, Monte Claro y el Golfito, donde no llega gas continuamente,

dichas fugas representan riesgos para las personas que habitan en estas áreas,

por ello se realizaron seguimientos a las líneas de distribución.

Se buscó información en libros e internet para la elaboración del capítulo II

del informe de pasantías.


(Del 29/04/2013 al 03/05/2013)

Se realizó un proyecto de gasificación de gas en el Sector Nuevo Mundo,

debido a que el sector no contaba con el servicio de gas por medio de tuberías.

Se instaló la tubería de distribución en todo el sector, con una tubería PEAD

de 32mm con una profundidad de 0,60m.

Luego se procedió a colocar un kit de acometida que consiste de una Tee,

reducciones de 32 mm a 20mm y de 20mm a 12,5mm, para la instalación de

las líneas de servicio.

Se instalaron las tanquillas troncocónicas y se realizaron los empalmes en el

Sector Nuevo Mundo que no poseían gas por tubería y necesitaban anexarse a

las redes.

Se realizó la asesoría con el Tutor Industrial, Ing. Juan José Gutiérrez y la

revisión del informe semanal. A su vez, se finalizó con el capítulo II del

informe de pasantías.


(Del 06/05/2013 al 10/05/2013)

Se realizó una reparación en la línea de distribución en el barrio Francisco de

Miranda, Sector la Misión, donde se utilizó 30cm de tubería de 25mm y 2

uniones de 25mm. La cual quedo en perfectas condiciones.

Por otro parte, se realizó una supervisión en el Sector Nuevo Mundo para

verificar la presión, se hizo a través del manómetro y arrojo un resultado

adecuado.

A su vez, se realizó una toma de presiones en el Sector Vista Bella.

También, se realizó la asesoría con el Tutor Industrial, revisión y corrección

del informe semanal. Se buscó información en libros para elaborar el capítulo

III del informe de pasantías.


(Del 13/05/2013 al 17/05/2013)

Se realizó un cierre en el alimentador principal que suministra gas a la

empresa ESOGAS, del Municipio Cabimas, dicho gas proviene de la planta de

fraccionamiento ULE , la cual trabaja con un caudal de 9 millones de pie3/día

a una presión de 290 lpc. Se realizaron trabajos de mantenimiento donde se

corrigieron fugas en las tuberías de acero de carbono, seguidamente se

sustituyeron tramos de tuberías por problemas de corrosión y rupturas todo

esto con la finalidad de disminuir las caídas de presión y optimizar el servicio

en el municipio cabimas.

Se realizó una inspección en la calle Rosario, y se encontraron tomas ilegales,

y se procedió a retirar dichas tomas, que afectaban el consumo de la

comunidad.

Por otra parte, se finalizó con el capítulo III del informe de pasantías.


(Del 20/05/2013 al 24/05/2013)

Se realizó una visita a la estación de medición, regulación y control “Punta

Gorda” bajo la supervisión del Ing. Edixon Romero y el instrumentista, donde

se detectaron fallas en los instrumentos de medición de volumen.

Por otra parte, se visitó también la estación de medición, regulación y control

chile, se comenzaron los trabajos de mantenimiento de las válvulas de

seccionamiento, se localizaron las válvulas para su respectiva regulación,

limpieza y lubricación.

A su vez, en la estación “H” se realizó tomas de presiones de entrada y salida

del gas doméstico que distribuye la misma, de igual manera se tomó

personalmente los volúmenes de consumo. Esto con la finalidad de observar

pérdidas de presión que ocurren en la estación y determinar la eficiencia de la

medición volumétrica.

Asesoría con el tutor académico, revisión y corrección de los primeros 3

capítulos del informe de pasantías.

Asesoría con el tutor industrial, se comenzó a redactar el capítulo IV del

informe de pasantías.


(Del 27/05/2013 al 31/05/2013)

Se realizó un venteo en el Sector el Porvenir, para determinar una baja de

presión en una red de distribución de gas doméstico y posterior a ello se

realizó el trabajo correspondiente que consto de suministrar aire comprimido

en la tubería a través del compresor inyectando 100lbrs de presión de aire con

la finalidad de expulsar todas las impurezas que obstruían el paso del gas,

anterior a esto se realizaron dos excavaciones con una separación

aproximadas, por la cual en uno de sus extremos se inyecto el aire y por el

otro salió agua lo cual impedía la presión del gas doméstico.

A su vez, se realizó una inspección de la Línea de Distribución de Gas por

fuga permanente en el Conjunto Residencial Federación II del Barrio

Homónimo en la Parroquia San Benito de Cabimas. Se acudió al lugar por

exigencias de parte de la comunidad, en la misma se realizó una inspección y

posteriores excavaciones sin ubicar el sitio donde se encuentra la fuga, lo que

amerito la colaboración de los Bomberos de Cabimas y de PDVSA- Gas. No

hubo respuesta concreta solo que la concentración de gas es de un 80%.

Por otra parte, se instaló una acometida en el sector colinas de bello monte, se

colocó 1 kit de acometida, 1 tapón de 25mm, 1m de tubería de 25m de PEAD,

1 tee de 25mm.

Se finalizó con el capítulo IV del informe de pasantías, revisión y corrección

por parte del tutor industrial.


(Del 03/06/2013 al 07/06/2013)

Se realizó prueba de presión en el Centro Comercial Costa Este, para

comprobar que en la red de distribución no haya fuga, a través de válvulas

colocadas en la línea, de acuerdo a la longitud a probarse, Se instaló la válvula

de conexión a la fuente, el manómetro y el registrador, se procedió a

inyectarle aire comprimido y se sometió la tubería bajo ensayo a presión, se

cerró la llave de paso utilizada para la inyección de aire y se desconectó la

fuente de aire comprimido, se dejó la tubería sometida a la presión de ensayo

por un tiempo mínimo de cuatro horas para permitir la estabilización de la

presión y temperatura, se realizaron las anotaciones correspondientes a fin de

asentar la aprobación del inspector del comienzo de la prueba la misma tuvo

una duración de 24 horas. Al finalizar la prueba el inspector procedió a

reportar la tubería como que no presento fuga de gas.

Se realizó un venteo en la Av. Intercomunal con carretera H, el cual consistió

en la inyección de aire comprimido al tramo de tubería cortada para limpiarla,

retirando todas las partículas que se encontraban dentro de la red afectando la

eficiencia del servicio de gas en la zona.

Asesoría con el tutor industrial, revisión y corrección del informe semanal. Se

comenzó a redactar el capítulo V del informe de pasantías.


(Del 10/06/2013 al 14/06/2013)

Se realizó varias reubicaciones de acometidas y cruces en los sectores los

Médanos, 12 de octubre, H, la rosa. Quedando en perfectas condiciones.

Así mismo, se observó una fuga en la línea de distribución, en el sector la H,

debido que se encontró una toma ilegal y se procedió a la reparación de la

tubería. A su vez, se procedió a realizar un mantenimiento a la línea de

distribución del sector, para limpiar y liberar la obstrucción en la tubería.

Se finalizó con el capítulo V del informe de pasantías, también se realizó una

asesoría con el Ing. Edixon Romero para la elaboración de la propuesta.


(Del 17/06/2013 al 21/06/2013)

Se realizó una inspección en el sector L, para comprobar las tomas ilegales,

las cuales afectan la presión del gas trayendo como consecuencia la falta de

este servicio en las viviendas por lo que se procedió a buscar dichas tomas

que estaban generando fugas, se realizaron las respectivas excavaciones para

encontrar la línea, se realizó la reparación cortando las grapas (que habían

colocado las personas que tomaron el gas de forma ilegal) y se instaló la

tubería nueva corrigiendo las fugas.

Por otra parte, se realizó una Sustitución de la línea de distribución de 25mm

por una de 32 mm en el barrio unión Ambrosio.

Asesoría con el tutor académico, revisión y corrección de los capítulos IV y

V.

Así mismo, se comenzó a realizar la propuesta del proyecto con la ayuda del

tutor industrial.


(Del 24/06/2013 al 28/06/2013)

No se laboró, día feriado (24 de junio celebración de la batalla de Carabobo)

Durante esta semana se investigó con el Ing. Edixon Romero y la Ingeniera

Yenny Marrufo los recursos necesarios para la instalación de un medidor de

consumo de gas metano en la estación “punta gorda.

Se finalizó con el capítulo VI del informe de pasantías.

Asesoría con el tutor industrial, corrección y revisión del proyecto.

Entrega del informe de pasantías al tutor académico para su respectiva

revisión.


(Del 01/06/2013 al 04/05/2013)

Entrega del informe de pasantías al tutor industrial.

Defensa final del informe de pasantías.

CAPITULO I

EL PROBLEMA

Planteamiento del problema

A través de la historia, se han mejorado los procesos de medición así como los

equipos usados para este fin. Hoy se encuentra con gran cantidad de tecnologías que

permite medir casi cualquier fenómeno al que se le pueda distribuir un mensurando y

la medición de gases no es la excepción. En América latina la medición de gases y

altos caudales, es quizás la mayor problemática que enfrentaba los países

latinoamericanos en materia de medición de flujo de gas natural en la pasada década,

y estaba relacionada con las escasas infraestructuras petrolíferas.

Por otro lado, las empresas municipales de gas en Venezuela desde el siglo XX se

han impulsado a la excelencia para ser cada día más eficiente y se han caracterizado

con el tiempo nuevas herramientas tecnológicas de medidores de volumen de gas

metano que son usadas para medir y registrar volúmenes de gas en muchos procesos

tanto industriales como petrolíferas o químicas.

Así mismo, un componente importante para el logro y alcance en un proyecto

satisfactorio depende de una excelente planeación y control total sobre la ejecución.

Para esto, es necesario determinar los requerimientos de elementos físicos en un

contexto operacional, bajo una mentalidad que permita precisar cómo debe hacerse y

así implementar herramientas necesarias a través de una planeación que permitan

asegurar la calidad y servicios, desde el arranque hasta la fase final de las actividades.

En otro sentido, en el municipio Cabimas la empresa ESOGAS, C.A posee cinco

estaciones de medición, regulación y control, (Punta Gorda, la L, la H, la J y Chile) y

una subestación (Alfarería Cabimas); en la estación “Punta Gorda” se presentan un

déficit al momento de realizar los cálculos lo que ocasiona una recopilación inexacta

de información en comparación al valor real estimada del flujo del gas metano que se

regula en la estación ya mencionada.

La problemática planteada, parte de que existen fallas en los instrumentos y/o

componentes que conforma la estación, ya sea, por el tiempo de vida útil de estos

instrumentos de medición, regulación y control. Debido a este problema, la empresa

ESOGAS C.A, se interesa por el volumen de gas que consume la comunidad del

Municipio Cabimas en las diferentes estaciones de medición, regulación y control de

gas metano de este municipio.

Por consiguiente, a través de esta investigación se busca plantear una solución al

problema que facilite a la gerencia tomar decisiones más acertadas a través de una

herramienta metódica, de tal manera que permita identificar las causas por las cuales

los medidor de volumen presenta fallas al momento de realizar la medición de flujo

de gas metano procedente del gasoducto principal de la empresa ESOGAS, C.A del

municipio Cabimas.

Sobre la base de lo expuesto anteriormente con la problemática reseñada, se

plantea la siguiente interrogante:

¿Cómo identificar las fallas en los instrumentos de medición de volumen de gas

metano para así examinar la deficiencia y establecer mejoras en el proceso de

medición del flujo de gas metano en la estación “ Punta Gorda” de medición,

regulación y control de la empresa ESOGAS C.A?

OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN

OBJETIVO GENERAL

Realizar el análisis del medidor de volumen de gas en la estación “Punta Gorda”

de la empresa ESOGAS del Municipio Cabimas.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

Diagnosticar el funcionamiento actual de los instrumentos de medición de

volumen de la estación “Punta Gorda” de medición, regulación y control de

distribución de gas metano de la empresa ESOGAS, C.A del Municipio

Cabimas.

Identificar las causas que producen fallas en los instrumentos de medición de

volumen en la estación “Punta Gorda” de distribución del gas metano de la

empresa ESOGAS, C.A del Municipio Cabimas.

Establecer mejoras en el proceso de medición de flujo de gas metano de la

estación “Punta Gorda” de la empresa ESOGAS, C.A del Municipio Cabimas.

JUSTIFICACIÓN

Partiendo de la problemática planteada, surge la necesidad de profundizar la

investigación sobre el estudio y evaluación de los medidores de volumen de gas,

debido, a que esto no tienen un óptimo funcionamiento, por lo que se requiere

solucionar este problema, con el fin de proponer mejores o reemplazo de estos

instrumentos para el buen funcionamiento de las estaciones de medición, regulación y

control del gas metano obteniendo así, un beneficio tanto operacional y económico de

la empresa ESOGAS, C.A, y un buen servicio de suministro para la comunidad de las

diferentes parroquias del municipio Cabimas del Edo. Zulia.

Desde el punto de vista teórico, esta investigación generará reflexión y discusión

tanto sobre el conocimiento existente del área investigada, como dentro del ámbito de

los medidores de volumen de gas metano, ya que de alguna manera u otra, se

confrontan teorías, lo cual necesariamente conlleva hacer epistemología del

conocimiento existente.

Desde el punto de vista metodológico, esta investigación está generando la

aplicación de un nuevo método de investigación para generar conocimiento válido y

confiable dentro del área de los medidores de volumen de gas metano. Por otra parte,

en cuanto a su alcance, esta investigación abrirá nuevos caminos para empresas que

presenten situaciones similares a la que aquí se plantea, sirviendo como marco

referencial a estas.

Por último, profesionalmente pondrá en manifiesto los conocimientos adquiridos

durante la carrera y permitirá sentar las bases para otros estudios que surjan partiendo

de la problemática aquí especificada.

ALCANCES

El proyecto de investigación consiste en analizar el medidor de volumen de gas

metano en la estación de medición, regulación y control “Punta Gorda” del Municipio

Cabimas del Estado Zulia. Para la realización de esta investigación, se estudió el

funcionamiento de la estación monitoreando los volúmenes de gas metano, con la

finalidad de realizar un buen soporte informativo y evolutivo de nuevos indicadores

que brinden mejoras en la empresa y en el Municipio Cabimas, y que además

permita al personal de dicha institución manipular de forma fácil estos indicadores a

la hora de realizar un determinado trabajo. De igual forma, se lograra optimizar el

servicio de gas doméstico a las familias que habitan en la región, aplicando todos los

conocimientos adquiridos durante la realización de las pasantías en la empresa.

LIMITACIONES

Para el desarrollo del proyecto se tomaran como limitación los siguientes factores

a considerar:

No contar la empresa con los recursos económicos suficientes dentro de su

presupuesto, para la implementación y puesta en marcha del sistema de nuevos y

novedosos indicadores de medición de volúmenes de gas.

Falta de información relevante por parte de especialistas, sobre equipos de

indicadores actuales en el mercado y el transporte también influirá en la realización

del proyecto ya que sin movilización es difícil recabar información para la

elaboración del proyecto.

CAPITULO II

MARCO REFERENCIAL

ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIÓN

La revisión y análisis de estudios relacionados con la investigación, permite

establecer puntos de enlace vinculados al problema objeto de estudio. A continuación

se hace referencia a algunos trabajos realizados con relación a los medidores de

volumen de gas doméstico.

Rodríguez G. Andry (2012). Realizo una investigación titulada “Evaluación de la

estación de medición y control “H” de la Parroquia San Benito del Municipio

Cabimas”. La investigación tiene como objetivos específicos Describir la situación

actual de la Estación de Medición y Control “la H” de la Parroquia San Benito del

Municipio Cabimas. Determinar la eficiencia de medición volumétrica de gas

doméstico, proponer diversas alternativas para mejorar el sistema de medición

volumétrica para la Estación de Medición y Control “la H”. Este estudio busca

solventar la problemática que presenta dicha comunidad para lo cual se planeta

mejorar el sistema de suministro de volumen de gas doméstico adecuado para la

estación “H” Parroquia San Benito Municipio Cabimas. El aporte de esta

investigación es de gran importancia debido que los resultados obtenidos en esta

investigación pueden guardar similitudes o contrastes con la investigación o estudio

que se está realizando sobre el “análisis del medidor de volumen en la estación

“Punta Gorda”

Por otra parte, Paz y Segundo (2012), Elaboraron una investigación titulada

“Evaluación de la propuesta de implementación de un medidor de volumen de gas

natural para la línea de suministro principal del Municipio Cabimas”. El estudio

corresponde a la Universidad Nacional Experimental Politécnica de la fuerza

Bolivariana, Núcleo Zulia. Los objetivos planteados consistieron en diagnosticar el

volumen de gas distribuido en el Municipio Cabimas; de igual forma, se hizo otro

objetivo con el fin de “Establecer las condiciones específicas presentes en el sistema

de suministro principal de Gas Natural” y se formuló una propuesta.

El método aplicado en la investigación fue el inductivo; la técnica aplicada se basó

en la observación. La investigación estableció la conclusión siguiente: el sistema

permitirá conocer el consumo de gas y por ende se recomienda a la empresa

ESOGAS. Esta investigación tiene un aporte significativo para el proyecto planteado,

al momento de establecer una propuesta para la solución que presenta el medidor de

volumen de gas de la estación Punta Gorda, donde la implementación de un indicador

cumpla con las condiciones y características adecuadas para el buen funcionamiento

del mismo.

Luis Jacob Lozada Morales (2012), elaboro un estudio sobre procedimientos

técnicos y especificaciones para la instalación de un medidor de consumo de gas

metano en los suscriptores residenciales del Municipio Cabimas. La investigación

corresponde a la Universidad Nacional Experimental Politécnica de la Fuerza

Armada Nacional Bolivariana. Betijoque Estado Trujillo. Sus objetivos específicos

Describir los procedimientos técnicos y especificaciones para la instalación de un

medidor de consumo de gas metano en los suscriptores del Municipio Cabimas del

Estado Zulia Determinar los procedimientos técnicos y especificaciones para la

instalación de un medidor de consumo de gas metano en los suscriptores. Analizar

los procedimientos técnicos y especificaciones para la instalación de un medidor de

consumo de gas metano en los suscriptores residenciales.

Los resultados obtenidos determinaron que es viable y factible la instalación de un

medidor de Gas Metano y se concluyó que la Empresa ESOGAS C.A., cumple con

los requisitos de servicio por redes en forma eficaz y eficiente. Por otra parte, la

propuesta dio como fundamento realizar una descripción de los procedimientos

técnico y especificaciones en la instalación de una medidor de gas me metano. El

aporte de este estudio fue de gran ayuda debido que los procedimientos técnicos y

especificaciones para la instalación de un medidor de gas, es importante para la

implementación de un nuevo medidor de volumen de gas para la estación Punta

Gorda del Municipio Cabimas.

BASES TEÓRICAS

Es importante tomar en cuenta los aspectos teóricos fundamentales bajo los cuales

se apoya la investigación para que una vez analizada permita dar respuestas concretas

a la solución de la problemática planteada, y en función de ello establecer las debidas

conclusiones y recomendaciones.

GAS NATURAL

De acuerdo con Periche (2008), “el gas natural es una mezcla de hidrocarburos,

compuesta principalmente por metano (CH 4), el cual es el primer miembro de la

familia de los alcanos, que en condiciones atmosféricas se presenta en formas

gaseosas”. Es un gas incoloro e inodoro, y se encuentra principalmente en las

cavidades rocosas de las formaciones geológicas y en las cavidades microscópica o

intersticiales, las cuales unidas pueden formar cavidades rocosas de las formaciones

geológicas y en las cavidades microscópica o intersticiales, las cuales unidas pueden

formar grandes acumulaciones de gas.

El gas natural no es ni corrosivo ni toxico, su temperatura de combustión es

elevada y posee un estrecho intervalo de inflamabilidad, lo que hace de él

combustible fósil seguro en comparación con otras fuentes de energía. Además, por

su densidad de (0,60), inferior a la del aire (1,00), el gas natural tiende tendencia

elevarse y puede consecuentemente desaparecer fácilmente del sitio donde se

encuentra por cualquier grieta expandiéndose y difuminándose al estar libre. Es

generalmente admitido que el carbono y el hidrogeno contenidos en el gas natural

provienen de restos de plantas y animales que se juntaron en el fondo de los lagos y

de los océanos durante millones de años. Después de haber cubierto por grandes

capas de otros sedimentos, el material orgánico se transformó en petróleo bruto y en

gas natural bajo el efecto de la presión ejercida por la capas de sedimentos unido al

calor emitido por el núcleo terrestre.

Martínez (2003), el petróleo y el gas son entonces expulsados fuera de los

esquiitos arcillosos marino en las cuales se habían depositado y de ahí penetran en las

rocas sedimentarias porosas. Posteriormente suben a través de la roca porosa, ya que

son menos densos que el agua y llenan poros. Existen diferentes tipos de trampas en

las que estos hidrocarburos quedan atrapados para así convertirse en un pozo. El gas

natural está presente por todo el mundo, ya sean en depósitos situados en las

profundidades de las superficies terrestres o en los océanos. Las napas de gas pueden

formarse encima de los depósitos de petróleo bruto, o estar atrapadas en el seno de las

rocas porosas. El gas es llamado asociado cuando se encuentra en presencia de

petróleo bruto, o estar atrapadas en el seno de las rocas porosas. El gas es llamado

asociado cuando se encuentra en presencia del petróleo bruto y no asociado cuando se

encuentra solo. Como fuentes de este recurso natural, se están investigando los

yacimientos de hidrato de metano que según estimaciones. El gas natural puede

obtenerse como tal en yacimiento de gas libre o asociado en yacimiento de petróleo y

condensados (porciones volátiles de petróleo).

GASIFICACIÓN NACIONAL VENEZUELA

Según la revista Escalona (2009), “la gasificación del país requiere importantes

expansiones y mejoras en los sistemas de distribución, con el fin de masificar el uso

del gas hacia regiones servidas y aquellas que no cuentan con el suministro de gas

directo, que en su conjunto acabarán casi todo el territorio nacional”.

El objetivo de gasificar el país exigiría el desarrollo entre el oriente y occidente del

país. Una parte sustancial de nuevas capacidades de transmisión suministrarán

adicional a los sistemas de distribución.

La actual estructura de transmisión comprende cinco (5) sistemas:

Anaco- Puerto la Cruz

Anaco- Puerto Ordaz

Anaco- Barquisimeto

Amuay- Costa Oriental del Lago

Casigua- La fría

De acuerdo a lo expresado por Isea (2006), “en Venezuela existe una

infraestructura de gasoductos, destinadas a llevar el gas metano a las petroquímicas,

refinerías, siderúrgicas y demás zonas industriales de Venezuela”. Adicional a este

consumo, también se re-inyecta a las formaciones de gran volumen, y aun así, se

quema o se ventea una cantidad de gas natural, aproximadamente del 5 % del total

producido, suficiente para gasificar, por tuberías, todas las ciudades, pueblos y

caseríos del país. Es importante mencionar que según Isea (2006), “la infraestructura

de gaseoductos antes mencionada representa la mayor inversión y ya está realizada”.

GAS DOMÉSTICO

(PDVSA GAS, 2011), Gas o mezcla de gases adecuados para ser utilizados como

combustible de uso residencial. Entre ellos el gas metano y GLP.

GAS METANO

Escalona (2011), la producción total de gas en Venezuela está en el orden de 179

millones metros cúbicos diarios, y parte de él se utiliza en reinyección para mantener

el factor de recobro de los yacimientos, el resto va al mercado interno y consumos

propios de la industria petrolera. El gas metano (gas natural) que consume el mercado

interno venezolano proviene fundamentalmente de la zona Anaco, en el Estado

Anzoátegui, donde se extrae 48,14 MMMCD de producto, considerado actualmente

como gas libre. Las diferentes empresas, que operan bajo la figura de asociaciones y

licencia en el oriente venezolano, suministran cerca de 8.5 MMMCD, mientras que en

la zona occidental del país se produce alrededor de 8.5 MMMCD de gas asociado en

su mayoría. El consumo de gas del mercado interno (62,3 MMMCD) se encuentra en

cinco grandes sectores: la electricidad, petroquímica, siderúrgica, mejoramiento del

crudo y refinación que presenta aproximadamente el 77%.

CLASIFICACIÓN DEL GAS NATURAL

GAS DULCE

Es aquel que contiene cantidades de sulfuro de hidrogeno (H2S), menores a 4ppm,

v.

GAS AGRIO O ACIDO

Es aquel que contiene cantidades apreciables de sulfuro de hidrogeno, dióxido de

carbono (CO2) y otros componentes ácidos (COS, CS2, mercaptanos, entre otros,)

razón por la cual se vuelve corrosivo en presencia de agua libre.

GAS RICO (HÚMEDO)

Es aquel del cual se puede obtener cantidades apreciables de hidrocarburos

líquidos, C3+ de, aproximadamente, 3,0GPM (Galones por 1000 pies cúbicos en

condiciones normales). No tiene ninguna relación con el contenido de vapor de agua

que pueda contener el gas.

GAS POBRE (SECO)

Martínez (2003), “es un gas que prácticamente está formado por metano (C1) y

etano (C2)”. El gas pobre se lo obtiene haciendo pasar una corriente de aire húmedo,

es decir, una mezcla de aire y vapor de agua a través de una masa de gran espesor de

hulla o lignito incandescente. La mezcla de vapor de agua y aire, quema

parcialmente, produciendo cantidades variables de óxido de carbono e hidrógeno,

estas sustancias van a constituir los elementos activos del gas mixto. Tiene un poder

calorífico de entre 1200 y 1500 cal / m3.

PROPIEDADES Y COMPORTAMIENTO DEL GAS NATURAL

En la forma más simple, un gas puede considerarse que está formado por

partículas sin volumen entre las cuales no existen fuerzas de atracción o

repulsión. Es un fluido homogéneo, generalmente de baja densidad y

viscosidad, sin volumen definido y ocupa cualquier espacio en el cual se

coloca.

Los gases que se ajustan a esta definición, se denominan gases perfectos o

ideales.

Martínez (2003), el concepto anterior de gas, generalmente se cumple en

condiciones de baja presión y temperatura, pero gradualmente el gas se aparta

de esta definición y el comportamiento teórico se aleja del observado. A medida

que aumenta la presión y/o temperatura, deben incluirse el volumen de las

moléculas y las fuerzas de atracción y repulsión entre ellas. A los que cumplen

con esta definición se les denomina gases reales.

ESTACIONES DE REGULACIÓN, MEDICIÓN Y CONTROL DEL GAS

NATURAL.

El o los gaseoductos, normalmente, empiezan y terminan en una estación,

situadas, una en el punto de suministro de salida, y la otra en la entrada de las

ciudades o de llegada, respectivamente. En ambas estaciones, se depura el gas natural

de sus líquidos y otras de sus impurezas, se mide su volumen y se controla el

suministro mediante válvulas, por otro lado, en la llegada, se regula la presión a 4atm,

como máximo. En los casos que el punto de suministro la ciudad están cerca solo

requiere una estación.

MANÓMETROS

Un manómetro es un tubo; casi siempre doblado en forma de U, que contienen un

líquido de peso específico conocido, cuya superficie se desplaza proporcionalmente a

los cambios de presión.

TIPOS DE MANÓMETROS

Los manómetros son de dos tipos, entre los cuales tenemos:

a. Manómetros del tipo abierto; con una superficie atmosférica en un brazo y capaz de

medir presiones manométricas.

b. Manómetros diferencial; sin superficie atmosférica y que sólo puede medir

diferencias de presión.

REGULADOR

Según Mora (2002), “El regulador es el elemento que mantiene una presión

aproximadamente constante y preestablecida en una instalación”. Hace parte del

centro de medición si es de segunda o única etapa y, al igual que los medidores, se

tiene un regulador para cada suscriptor. Su diseño y construcción será de tal forma

que garanticen seguridad en su funcionamiento, adecuados para soportar los esfuerzos

mecánicos, las temperaturas en condiciones normales de operación y resistencia a la

intemperie. Su acabado será limpio, sin rebabas ni defectos de fundición.

Las curvas características de operación del regulador indicarán la variación de la

presión de entrega con modificaciones del caudal, para varias presiones de entrada.

Los caudales máximos utilizados para la selección del regulador serán los

determinados para la instalación interna. Es generalmente admitido que el carbón y el

hidrogeno contenidos en el gas natural provienen de restos de plantas y de animales

que se ajuntaron en el fondos de los lagos y de los océanos durante millones de años.

Después de haber sido cubierto por grandes capas de otros sedimentos, el material

orgánico se transformó en petróleo bruto y en gas natural bajo el efecto de la presión

ejercida por la capas de sedimentos unidos al calor emitido por el núcleo terrestre.

REGULADORES DE PRESIÓN

Según Redón (2009), “Los reguladores de presión son aparatos de control de flujo

diseñados para mantener una presión constante aguas abajo de los mismos”. Es decir,

que los reguladores de presión mantiene la misma presión cuando está en

funcionamiento. Este debe ser capaz de mantener la presión, sin afectarse por

cambios en las condiciones operativas del proceso para el cual se trabaja. La

selección, operación y mantenimiento correcto de los reguladores garantiza el buen

desempeño operativo del equipo al cual provee el conteo de la cantidad de flujo gas

metano que pasa por los reguladores.

REGULADORES - REDUCTORES DE PRESIÓN

Los reguladores reductores de presión son equipos de control de flujo diseñados

para mantener una presión constante aguas abajo de ellos, independientemente de las

variaciones de presión a la entrada o los cambios de requerimientos de flujo. La

“Carcasa” y los mecanismos internos que componen un regulador, automáticamente

controlan o limitan las variaciones de presión a un valor previamente establecido.

Existen diferentes, marcas, estilos y aplicaciones para la industria del Gas Metano.

Algunos tipos están constituidos por contenedores auto controlados que operan

midiendo la presión de línea y manteniéndola en el valor fijado, sin necesidad de

fuentes externas de energía. Otros modelos requieren de una fuente externa para

ejecutar su función de control de la presión.

Este suplemento muestra los principios de funcionamiento de los reguladores de

Gas Metano, sus dos grandes grupos: los “auto-operados” y los “pilotados”; así como

información importante que facilitará la selección del equipo ideal para cada

aplicación.

FUNCIONAMIENTO DE LOS REGULADORES DE PRESIÓN

El funcionamiento de un regulador básicamente es una válvula de recorrido

ajustable conectada mecánicamente a un diafragma. El diafragma se equilibra con la

presión de salida o presión de entrega y por una fuerza aplicada del lado contrario, a

la cara que tiene contacto con la presión de salida. La fuerza aplicada del lado

opuesto al diafragma puede ser suministrada por un resorte, un peso o presión

aportada por otro instrumento denominado piloto. El piloto es por lo general, otro

regulador más pequeño o un equipo de control de presión. Los reguladores auto –

operados funcionan bajo el principio de equilibrio de fuerzas. Esencialmente, las

fuerza aplicadas en la zona de alta presión (Pe), aguas arriba, se equilibran o

balancean con las fuerzas de la zona de baja presión (Ps), aguas abajo.

Este equilibrio de fuerzas es causada por la distribución de la energía (presión) en

áreas desiguales, de acuerdo a la siguiente ecuación:

F = P.A (Ec.1)

F = P.A (Ec.1)

Donde;

F = Fuerza (Lbf) ó (Nw)

A = Area (In²) ó (m²)

P = Presión (Lbf / in²) ó (Kpa)

De acuerdo a esto (Ec.1), la fuerza que actúa en la zona de baja presión, se

distribuye en una superficie más grande que la fuerza que se aplica en la zona de alta

presión. Debido a la diferencias de áreas se logra el equilibrio entre ambas zonas

(Ec.2).

F1.A1 = F2.A2 (Ec.2)

La fuerza a la entrada puede ser considerada como fuerza de apertura, la cual se

balancea a su vez con la fuerza de cierre. Para ajustar la presión aguas abajo, se

introduce una tercera fuerza en la ecuación, esta fuerza es llamada fuerza de control,

ejercida por un resorte o artefacto que suministra una presión o energía adicional. En

el caso del regulador esquemático la fuerza de control la suministra un resorte y se

considera como parte de la fuerza de apertura.

El equilibrio matemático de fuerza se expresaría de la siguiente manera.

Fentrada + Fresorte = Fsalida (Ec.3)

El equilibrio de fuerzas de apertura y cierre de la válvula reguladora se lleva a

cabo mientras el equipo opera en estado de flujo estable. Con base en las ecuaciones

2 y 3, se reconoce que si la presión de entrada permanece constante los cambios en la

presión de salida son compensados por cambios en la fuerza que aplica el resorte,

logrando así el balance.

La fuerza ejercida por el resorte se expresa con la siguiente ecuación, conocida

como "Ley de Hooke".

F = -K. X (Ec.4)

Donde

F = Fuerza (lbf) ó (Nw)

K = Constante de elasticidad del resorte (Lbf / in) ó (Nw / m)

X = Deformación del resorte, (in) ó (m)

A medida que el vástago de la válvula reguladora se desplaza, el resorte se

deforma. Cambiando de esa manera la fuerza ejercida por el resorte. Los cambios en

la fuerza suministrada por el resorte significan cambios en la presión de entrega.

ELEMENTOS QUE COMPONEN UN REGULADOR:

En esencia un regulador está compuesto por tres elementos:

1. Elemento restrictor: orificio de la válvula y tapón.

2. Elemento de medida o sensor: diafragma y conductos u tubing.

3. Elementos de carga: Resorte, gas comprimido o gas regulado suministrado por

un piloto.

Un regulador típico es una válvula de globo en el cual el vástago se mueve por la

interacción de un diafragma. El vástago es solidario al diafragma y el cambio de

posición es transferido al vástago, modificando el área de la sección transversal que

atraviesa la corriente de flujo. El movimiento del diafragma está "limitado" o

"controlado" por un resorte que actúa del lado puesto del área que censa la presión de

entrega o presión a controlar. La presión de entrada actúa sobre el área proyectada del

tapón. Para alcanzar el balance de fuerzas, al área del diafragma debe ser mayor que

el área proyectada del tapón. En el diseño y fabricación de reguladores, la relación de

superficie diafragma / tapón es un factor muy importante para determinar la precisión

y sensibilidad del equipo.

TIPOS DE REGULADORES – CARACTERÍSTICAS

Existen dos (2) grandes categorías de reguladores: los auto – operados y los

pilotados o accionados con fuentes externas:

REGULADORES AUTO – OPERADOS:

La principal característica de los reguladores auto – operados es que disponen de

menos partes móviles. La particularidad de contar con un resorte como único ajuste

en la presión de entrega el confiere una ventaja en las labores de operación y

mantenimiento, sin embargo esta simplicidad presenta desventajas operativas:

DESBALANCE

De acuerdo a la Ecuación 3 al incrementar la fuerza del resorte se aumenta el nivel

de presión a la salida. Un cambio en la presión de entrada también afecta la presión

de salida. Ello se debe a la relación existente entre el área del diafragma y área tapón

– orificio. (Por ejemplo una variación de 100 psi, en la presión de entrada, en un

regulador cuya relación área / diafragma tapón – orificio sea de 100:1, significa una

variación en la presión de entrega de 1 psi).

DECAIMIENTO DE PRESIÓN

Es el cambio de la presión de salida por efecto del desplazamiento del vástago. En

equilibrio, cuando el regulador está cerrado, el resorte imprime una fuerza de acuerdo

a la Ley de Hooke (Eq.4). A medida que el vástago de la válvula se desplaza, el

resorte se deforma, modificando la fuerza que transmite al diafragma. Los cambios en

la fuerza que imprime el resorte, implica a su vez cambios en la presión de salida. Si

la fuerza del resorte a lo largo del desplazamiento del vástago permaneciera

constante, no se presentaría el efecto de decaimiento de presión. Éste efecto es de

particular relevancia en servicios de alta presión donde se requieren resortes de alta

resistencia. En estos casos el fabricante ofrece una variedad de rangos, donde

debemos seleccionar aquél que implique menos deflexión del resorte para el nivel de

presión de entrega a regular.

ERROR DE MEDICIÓN

De acuerdo a las características internas del regulador, existe una determinada

caída de presión a lo largo del recorrido del fluido por los ductos internos del equipo.

Esta caída interna de presión se incrementa a medida que crece el caudal que fluye

por el artefacto. Los cambios internos de presión, por efecto del flujo, causan

inexactitudes en la medición de la presión de salida por parte del diafragma, variando

la presión de ajuste del regulador.

RECUPERACIÓN DE PRESIÓN

Cuando un regulador de presión abre completamente, requiere de una fuerza

adicional que devuelva al vástago a su posición original o de cierre hermético. Esa

fuerza adicional es suministrada por la presión de entrada y por otro resorte (reten).

En ambos casos la fuerza de retorno implica una fuerza de entrada adicional que

afecta la presión de salida. El efecto es importante cuando el requerimiento de flujo es

inestable y no se desean cambios en la variación de la presión de entrega. Estos

efectos son considerados en el diseño de un regulador y debe buscarse su

compensación a la hora de seleccionar el equipo apropiado para cada caso. (Por

ejemplo, seleccionando el resorte con un rango de operación cercano al margen de

trabajo práctico podremos lograr que el decaimiento no es muy alto y que éste, a su

vez, contribuya a que la recuperación de presión y no afecte en gran medida a la

presión de entrega. No obstante, cuando el proceso exige márgenes muy cortos de

variación se recomienda el uso de reguladores pilotados).

REGULADORES PILOTADOS

Los reguladores pilotados están conformados por un pequeño regulador, o piloto,

que es utilizado como control del regulador principal. El piloto, amplificador o

multiplicador tiene la habilidad de traducir los pequeños cambios en la presión aguas

abajo, en grandes cambios aplicados sobre el instrumento de medida (diafragma). El

incremento relativo de la presión de salida del piloto versus el cambio en la presión

de entrega del regulador principal se le denomina ganancia. (Por ejemplo, si el

cambio de 1 psi., del regulador principal significa un cambio de 10 psi., en la presión

de salida del piloto, quiere decir que el piloto tiene una ganancia de 10). El fenómeno

de ganancia le confiere al regulador pilotado, su exactitud. (Por ejemplo un regulador

que tenga un decaimiento de presión del 10 psi, con apertura completa, si se le

adiciona un piloto con una ganancia de 20, el decaimiento se convierte en 10 / 20 =

0,5 psi.). Una lata ganancia del piloto permite el movimiento rápido del vástago,

desde el nivel de completamente cerrado a completamente abierto, con el mínimo

cambio de presión aguas abajo; permitiendo una regulación más precisa dentro del

margen del flujo. El incremento de la sensibilidad del piloto y la reducción del

decaimiento de presión es una ventaja relativa. La ganancia del piloto incrementa

sensibilidad, causando el incremento de la ganancia de todo el sistema. Esto puede

causar inestabilidad en lazos de regulación o regulaciones en serie, manifestándose

como fluctuaciones periódicas o golpeteo en el más mínimo cambio de presión en el

sistema. Una ganancia muy pequeña resulta en una respuesta lenta del regulador, la

cual se manifiesta como variaciones por defectos o exceso de la presión de entrega.

Para garantizar una correcta operación, el piloto debe ser configurado y seleccionado

acorde con el regulador principal. Las conexiones y elementos de medición de

presión deben tener un arreglo que permitan el control y ajuste de la presión de

entrega adecuadamente, es decir, se debe contemplar la instalación de orificios o

válvulas de aguja, así como válvula de alivio o de cierre rápido. Los primeros

permitirán la puesta a punto en campo de los equipos y los segundos protegerán el

sistema en caso de fallas.

EL PILOTO DE LOS REGULADORES PILOTADOS

El piloto, por lo general, es un regulador pequeño y económico, comprado con el

regulador principal. Esto permite una gran flexibilidad para ajustar parámetros que

afecten el desempeño del sistema. Modificando el piloto se puede se puede adaptar el

regulador principal a las condiciones específicas de nuestro proceso. (Por ejemplo, la

sensibilidad puede ser ajustada cambiando el orificio del piloto). Existen muchas

opciones y arreglos en reguladores pilotados y al manejar sistemas de regulación en

serie o en paralelo, la gama de alternativas para eliminar cualquier problema o

desajuste es bastante amplia.

CAPITULO III

METODOLOGÍA

En este capítulo se definen las pautas metodológicas necesarias para que el

proceso investigativo se desarrolle y se logren los objetivos de su estudio.

ÁREA DE APLICACIÓN

La presente investigación se desarrolló en el sector Punta Gorda del Municipio

Cabimas del Edo. Zulia. En un tiempo de 18 semanas para el desarrollo de la misma.

En el cual se hizo el análisis del medidor de volumen de gas metano de la estación

“Punta Gorda” de medición, regulación y control. El proyecto pertenece al área de

ingeniería de gas, específicamente a las áreas políticas o normas de operación.

TIPO DE INVESTIGACIÓN

El tipo de investigación utilizada para el desarrollo de esta investigación está

enmarcada en una investigación Descriptiva.

Según Arias (2007) la investigación descriptiva la define como “aquellas que

buscan especificar las propiedades esenciales de personas, grupos, comunidades o

cualquier otro fenómeno que sea analizado y requiere un gran conocimiento del área

que se investiga para poder formular las preguntas específicas que busca responder”.

Este comprende la descripción, análisis e interpretación de la naturaleza y la

composición o procesos estudiados. Esta investigación es descriptiva ya que se

analizó e identifico el indicador de volumen de gas metano en la estación “Punta

Gorda” de medición, regulación y control.

Se consideró descriptiva ya que comprende la descripción, composición, proceso y

desarrollo de los proyectos planteados, donde se seleccionaron las variables de

estudios, donde se midió cada una de ellas independientemente para decir cómo

fueron, su objetivo como indican la relación de la variable medida. Sin embargo

también el enfoque se hace sobre conclusiones dominantes sobre cómo el proceso

funciona en el presente, se trabaja sobre la realidad del hecho sus características

fundamentales como lo es la interpretación de una presentación con el tema.

DISEÑO DE INVESTIGACIÓN

Para los efectos del presente estudio, el investigador ha seleccionado la modalidad

de “Investigación de Campo”.

Según Sabino (2007), la investigación de campo se refiere al análisis sistemático

de problemas en la realidad, con el propósito de describir y entender su naturaleza,

explicando sus causas y efectos, así como predecir su concurrencia.

El diseño de la investigación se consideró de campo, ya que fue necesitar recopilar

la información en las diferentes instalaciones de la empresa como; estaciones de

compresión de gas, recorrido del gaseoducto, parámetros y condiciones, gerencia de

mantenimiento, proyectos, servicios, ingeniería y planificación, así como

inspecciones a los contratistas, todas estas nociones recabadas en tiempo formarán

parte del desarrollo del proyecto según las consideraciones del problema y la

experiencia del personal que interviene directa e indirectamente en los proyectos de

monitoreo de estaciones de gas, involucrando las disciplinas que ameriten

soluciones, aprovechando la experiencia del personal de planta, de mantenimiento y

de las contratistas.

También se clasifican de campo, porque los datos son extraídos directamente del

ambiente donde se desarrollan la propuesta de una evaluación del funcionamiento de

los instrumentos en las estaciones de medición del volumen de gas metano en las

estaciones de medición, regulación y control de la empresa ESOGAS del Municipio

Cabimas.

MÉTODOS, TÉCNICAS E INSTRUMENTOS PARA LA RECOLECCIÓN Y

PROCESAMIENTO DE DATOS

MÉTODOS

El método a utilizar es la observación. Según Hurtado (2008), “la observación es

la primera forma de contacto o de relación con los objetos que van a ser estudiados.

Porque deliberadamente fue estudiado el proceso de establecer mejoras en el proceso

de medición del flujo de gas metano en la estación Punta Gorda de la empresa

ESOGAS, C.A”. Mediante la observación se pudo percibir la realidad de la

investigación, apoyándose en la recolección de datos en documentos con

información relacionada con el tema en cuestión. La principal ventaja de esta técnica

reside en que el observador puede obtener directa o indirectamente los datos de la

realidad empírica, sin intermediarios que distorsiones información.

TÉCNICAS

Según Hernández Sampieri, (2005), la técnica es indispensable en el proceso de

la investigación científica, ya que integra la estructura por medio de la cual se

organiza la investigación. La técnica pretende los siguientes objetivos como son,

ordenar las etapas de la investigación; aportar instrumentos para mejorar la

información: llevar un control de los datos y orientar la obtención de los

conocimientos.

Entre las técnicas utilizadas se aplicó la observación directa ya que los resultados

de la documentación formaron parte de las prácticas que fueron obtenidas de las

evaluaciones del proceso. Otra técnica utilizada fue la observación indirecta que fue

aplicada utilizando la experiencia de los conocedores del proceso quienes

contribuyeron a aclarar dudas, que en este estudio corresponden a las descripción de

la máquina, costos, procedimiento, planeación, control, y reportes operacionales

sobre la “propuesta de mejorar el proceso de medición del flujo de gas metano en la

estación punta gorda de la empresa ESOGAS.

Para efectos de este estudio se utilizaron dos tipos de observación: la observación

documental y la observación mediante encuestas. Como parte de la observación

documental, se realizó una evaluación entre los resultados de los instrumentos

aplicado y un monitoreo de campo para medir con exactitud las refracciones

plasmadas en la documentación que afectan el proceso durante la ejecución. Se

procedió a la utilización de la técnica de observación por encuesta, diseñada en

función de la variable de estudio y complementada la información obtenida del

análisis documental. Como resultado la encuesta fue de tipo estructurada donde se

llenó un formulario normalizado sobre la base de preguntas previamente preparadas

que llevan siempre el mismo orden y con los mismos términos.

INSTRUMENTOS

Por su parte (Méndez, 2006) señala que consiste en recoger información mediante

un formulario que se aplica a aquellos problemas que se pueden investigar con

métodos de observación, análisis de fuentes documentales y demás sistemas de

conocimientos.

El cuestionario está compuesto por una serie de preguntas semi-abiertas con dos

opciones excluyentes pero con la posibilidad de justificar la repuesta al adicionar la

pregunta: ¿por qué? En cuanto al instrumento se aplicó un cuestionario, los resultados

de este se compararan con el análisis de hechos de los registros históricos de los

trabajos ejecutados en la empresa. La información obtenida en el cuestionario se

procesó siguiendo un tratamiento estadístico descriptivo representado por la

frecuencia absoluta y la frecuencia relativa de cada pregunta, es decir, se calculó la

frecuencia de las respuestas aportadas en cada ítems y el porcentaje de ellas respecto

al total de sujetos en la muestras.

En la investigación se validó el instrumento por medio del juicio de expertos

especialistas en metodología y de ingenieros en el área de gas, los cuales revisaron la

pertenencia de las dimensiones e indicadores con los objetivos de la investigación y

su capacidad de dimensión.

En función de los objetivos específicos definidos en el presente estudio, se

empleará un instrumento y algunas técnicas de recolección de la información,

orientadas de manera esencial a alcanzar los fines propuestos. Para esta estrategia,

necesariamente hay que cumplir cuatro (04) fases básicas.

FASES DEL PROYECTO

Fase I: Revisión documental

En esta fase se procedió a buscar información para la realización del proyecto, en

libros, internet, proyectos realizados por la empresa, para recopilar información

relevante y necesaria para el desarrollo del proyecto.

Fase II. Diagnosticar la situación actual de los instrumentos de medición de volumen

que origina una lectura inadecuada de gas metano a los habitantes que poseen el

servicio de gas doméstico por tubería en el Municipio Cabimas.

En esta fase se estudiara la condición actual del indicador de volumen de gas

metano en la estación “Punta Gorda” de medición, regulación y control que produce

un conteo no confiable del servicio de gas doméstico dentro del municipio Cabimas

de la empresa ESOGAS, C.A.

Fase III. Identificar las causas que producen las fallas en los instrumentos de

medición de volumen, que no está arrojando correctamente los datos y que son

necesarios para la estandarización a la hora de procedimientos operacionales en la red

de distribución del gas en el Municipio Cabimas.

Según lo antes expuesto las condiciones del indicador que no está realizando su

conteo adecuado será la base para obtener información que permita crear una

estandarización para la elaboración de la propuesta de un nuevo indicador, indagando

a fondo que es factible y que no, para poder dar así ejecución a la búsqueda de un

indicador avanzado y que actualmente se encuentre en el mercado.

Fase IV. Establecer indicadores y/o contadores que tengan una capacidad de

medición que se adapte a las condiciones e infraestructura de la estación “Punta

Gorda” de medición, regulación y control de gas metano en el municipio Cabimas.

En esta fase se busca establecer cálculos teóricos para la valoración y comparación

de los volúmenes de gas y su vez un análisis de los resultados obtenidos, mediante el

estudio de una posible propuesta.

CAPÍTULO IV

LOS RESULTADOS

ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS

En este capítulo se presentaran los resultados obtenidos mediante aplicación de

instrumento de recolección de información, aplicados en la empresa de ESOGAS,

C.A, conjuntamente a los empleados del Galpón de Operaciones de la empresa y el

instrumentista. En base a los objetivos planteados para el desarrollo del mismo se

obtienen los siguientes resultados:

DIAGNÓSTICO DEL FUNCIONAMIENTO ACTUAL DE LOS

INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN DE VOLUMEN DE GAS EN LA

ESTACIÓN “PUNTA GORDA” DE MEDICIÓN, REGULACIÓN Y

CONTROL DEL GAS METANO DE LA EMPRESA ESOGAS, C.A, DEL

MUNICIPIO CABIMAS.

Las técnicas de análisis que se pudieron utilizar en este objetivo están

directamente relacionadas con la situación actual del medidor de volumen de gas de

la estación de medición, regulación y control “Punta Gorda” que no está arrojando de

manera correcta los datos.

Para ello se quiere establecer los requerimientos necesarios para la estandarización

mediante los siguiente resultados obtenidos de la investigación que llevaron a un

análisis de sistema de costo y de estructuras; a auditoría administrativa;

autoevaluación; a un control total de calidad; a un estudio exhaustivo de factibilidad y

una breve reorganización.

Tomando en cuenta que la estación “Punta Gorda” de medición, regulación y

control surte a la Parroquia Punta Gorda que cuenta con alrededor de 9.316 habitantes

y también surte a la Parroquia Jorge Hernández que cuenta con 56.158 habitantes

según el INE (Instituto Nacional de Estadística). Y que está conformada por los

sectores:

TABLA N° 2: Parroquias que son medidas por la estación “Punta Gorda” de

medición regulación y control.

Punta Gorda Jorge Hernández

Comandante

Campo Unido

Lucas Diamantes

Brisas del Lago

Colinas de Bello

Monte

El Swiche

Vista Bella

Barrio Santa Cruz

Barrio el Carmen

Barrio Democracia

Barrio Nuevo

La Pastora

Barrio punto fijo

Santa Clara

Barrio Libertador

Campo Lindo

Barrio José Félix Rivas

Dr. Raúl Osorio lazo

Corito

Los postes negros

Monte Claro

Barlovento

Barrio nuevo mundo

R10

R5

El lucero

R1

Valmore Rodríguez

Jorge Hernández

Barrio INOS

El Porvenir

Barrio San Vicente.

Panamá

Fuente: Mora, (2013).

La parroquia Punta Gorda cuenta con un total de habitantes de 9.316, y por ende

hay un alrededor de 2329 viviendas en las cuales el 746 de las viviendas

aproximadamente no poseen el servicio de gas, quedando como total 1583 entre la

primera semana de evaluación en la estación, que son los que se benefician de dicho

servicio de gas que es regulado y emanado por la estación en cuestión. Considerando

que la adquisición del servicio irá aumentando en aquellas viviendas que aún no lo

poseen.

Es importante la aplicación de las políticas o normas de operación, ya que en esta

sección se incluyen los criterios o lineamientos generales de acción que se determinan

en forma explícita para facilitar la cobertura de responsabilidad de las distintas

instancias que participaban en los procedimientos.

Al evaluar el funcionamiento actual de los instrumentos de medición de volumen

en las diferentes estaciones de medición, regulación y control del gas metano en dicha

empresa, se detectó que el medidor de volumen de gas metano en la estación Punta

Gorda, presenta un déficit al momento de la medición, lo que ocasiona una

recopilación inexacta de información.

IDENTIFICACIÓN DE LAS CAUSAS QUE PRODUCEN FALLAS EN EL

INSTRUMENTO MEDICIÓN DE VOLUMEN EN LA ESTACIÓN “PUNTA

GORDA” DE DISTRIBUCIÓN DEL GAS METANO DE LA EMPRESA

ESOGAS, C.A DEL MUNICIPIO CABIMAS.

Para cumplimiento de este objetivo, se entrevistó al personal operativo, ingenieros

e instrumentista. Estos brindaron opiniones y comentarios que fueron de gran ayuda,

puesto que ellos tienen a su cargo las actividades rutinarias y el conocimientos e

información de años pasados de los indicadores y del volumen de gas metano que por

el circula, por lo que pueden detectar limitaciones o divergencias en relación con

otros puntos de vista o contenido de documentos. Por otra parte también entro el

personal administrativo donde se pudo recabar valiosa información sobre los

problemas que hay por la lectura poco confiable del gas metano debido al mal

funcionamiento del indicador y/o contador.

La descripción de las operaciones y procedimiento que se obtuvieron gracias a las

entrevistas al personal operativo, obrero y administrativo, se trabajaron a base de las

siguientes interrogantes; cuándo, cómo, dónde, con qué, y cuánto tiempo se hacen,

donde se señaló los responsables que las llevan a cabo. Cuando la descripción del

procedimiento es de manera general como lo es el caso, y por lo mismo comprende

varias áreas, se anotó la unidad de trabajo de cada operación.

Finalmente las fallas encontradas en el indicador de volúmenes de gas metano en

la estación “Punta Gorda” fueron las siguientes; recopilación inexacta de

información, en este caso la información que proporciona el indicador no es la

correcta, esto se debe al mal funcionamiento del medidor debido a su antigüedad.

Otras de las fallas es que arrojo bajas presiones, debido a esto la misma conllevan a la

insuficiencia del servicio y exceso de distribución de gas, y por ende incrementado la

presión que puede generar pérdidas, accidentes y averías tanto en la empresa como

para los usuarios.; generando operaciones sin ningún control de calidad lo cual

conlleva a que el trabajo de monitoreo que se realiza presente fallas y por lo tanto

repercuta en un servicio óptimo para las diferentes sectores y comunidades de la

parroquia “Punta Gorda” del Municipio Cabimas.

ESTABLECER MEJORAS EN EL PROCESO DE MEDICIÓN DE FLUJO DE

GAS METANO EN LA ESTACIÓN “PUNTA GORDA” DE DISTRIBUCIÓN

DE LA EMPRESA ESOGAS, C.A DEL MUNICIPIO CABIMAS.

Primero es lógico proponer un nuevo indicador de volumen de gas metano, para lo

cual se llevaron a cabo pasos que fueron fundamentales para que se pudiera dar esta

propuesta, requiriendo de un indicador de gas metano que se adapte a las condiciones

de la infraestructura de la estación “Punta Gorda” de medición, regulación y control

que permitan cumplir con un mejor desarrollo de las operaciones que esta realiza, esta

propuesta para un nuevo indicador ayudara a que los trabajos tengan un

procedimiento adecuado y de beneficio para los poseedores del servicio del gas por

tubería que ofrece la empresa ESOGAS, C.A. También contendrá normas de

seguridad, y otros lineamientos para que el trabajo quede y sea 100% eficiente.

Debido a que el total de gas consumido es de 4.024.860m3 y el indicador arrojo

como resultado 7.803.012 m3 habiendo un 3.778.151.5m3 de diferencia, por ende el

indicador no se encuentra en las condiciones adecuadas ya que arroja resultados

erróneos en cuanto al volumen de gas metano. Recalcando que Ule le envía a 290 psi

en presión a ESOGAS.

Es por esto que se establece realizar un cambio definitivo del medidor de volumen

de gas metano en la estación de medición, regulación y control “Punta Gorda”, en la

tabla n° 3 se puede observar las características específicas que debe tener un nuevo

indicador de volumen de gas en la estación de medición, regulación y control “Punta

Gorda”.

Tabla N°3: Características específicas que debe tener el nuevo indicador de la

estación “Punta Gorda”.

Especificaciones generales - Indicador Fijo Ultrasónico

Precisión de

medición

1%

Linealidad 0,5%

Tiempo de

respuesta

1...999 sec. Programable

Transductores S1 (DN15.DN100)M1 (DN50.DN700) L1

(DN300.DN6000)

Parámetros

medidos

Medición instantánea, 4 diferentes totalizadores,

velocidad

Software de

comunicación

con PC

Si

Electrónica

Tecnología Tiempo de transito

Clase de

protección

parte

electrónica

IP65, NEMA 4

Clase de

protección

Transductores

IP67, IP68, NEMA 6, NEMA 6P

Dimensiones 270x190x93 mm

Peso 3kgs

Pantalla 2 lineas 20 caracteres, Back lit LCD

Teclado 16 botones

Alimentación 110-240 VAC (HV) 24VDC (LV)

consumo 2W

Temperatura

de ejercicio

electrónica

-10...55°C (14...131 F°)

Temperatura

de ejercicio

transductores

-40...110°C (-40°...230 F°)

Salida 1 analógica 4...20 mA (0-20 mA) programable, 1

salida de freq. aislada, salida de relay, 4 salidas

ON/OFF, RS 232 hasta 115200 bps

Datalogger 2000 líneas de datos

Certificaciones Directiva EMC 89/336/EEC, 72/23/EEC LVD

installation category II, Pollution degree 2

Cables

transductores

10...100m

Fuente: Mora, (2013).

CAPITULO V

CONCLUSIÓNES Y RECOMENDACIONES

CONCLUSIONES

A continuación se presenta un conjunto de conclusiones derivadas de los objetivos

planteados y de los resultados obtenidos en el trabajo de campo realizado.

Se determinó que en la estación Punta Gorda, el medidor no registra

exactamente la cantidad de volumen de gas metano que distribuye en esa

estación de medición, regulación y control.

Se pudo identificar las fallas que producen pérdidas en la estación Punta

Gorda, donde se pudo observar que debido a que las presiones son muy bajas,

las mismas son las causantes de que muchos de los equipos de la estación,

como los medidores volumétricos y los reguladores de presión, pierdan su

calibración.

Se obtienen múltiples beneficios a la empresa ya que ayuda en los ejercicios

que desempeña los empleados operativos y los clientes del servicio dentro de

la organización. El nuevo indicador propuesto tendrá más eficiencia y se

adapta a las condiciones e infraestructura de la estación “Punta Gorda”, aparte

de que es más sofisticado y actualizado, teniendo en cuenta normas y reglas

de uso que se deben de seguir a la hora de realizar un trabajo, además será un

buen equipo a la hora de reacondicionar un trabajo en la estación, de otro

modo contendrá normas de seguridad que no se podrán pasar por alto a la hora

de una ejecución de una labor.

RECOMENDACIONES

Que la empresa realice las gestiones necesarias a nivel de los entes encargado

del financiamiento económico a fin de llevar a cabo la propuesta a que se

refiere este proyecto, y así solventar la problemática que afecta el buen

desarrollo de las actividades de la empresa y el servicio a los usuarios sea más

eficiente.

Realizar labores de mantenimiento continuo para detección de fallas en los

equipos que conforman la estación de medición y control.

Implementar sistemas de medición más avanzados que permitan determinar el

consumo de gas doméstico en las comunidades.

Sustituir los equipos que no cumplan con las condiciones necesarias exigidas

para el proceso operativo.

Establecer un sistema de seguridad ante cualquier eventualidad que se presente

durante el desarrollo y puesta en marcha del proyecto, tanto en las

instalaciones de la empresa como en los sectores de la parroquia Punta Gorda

los cuales dependen de la estación de medición, regulación y control “Punta

Gorda”.

Que se establezca un trabajo mancomunado entre la empresa y los Consejos

Comunales de los sectores afectados que deseen beneficiarse con la propuesta,

a fin de desarrollar la instalación de un medidor de volúmenes de gas metano

para la estación de medición, regulación y control “Punta Gorda”.

Incentivar e informar sobre los nuevos usos del Gas metano en los hogares y

comercios, ya que es un combustible limpio y se reduciría la contaminación al

desplazar otros combustibles líquido.

Concientizar tanto a los trabajadores como a la comunidad sobre el consumo

moderado y adecuado de gas metano.

CAPÍTULO VI

LA PROPUESTA

NOMBRE DEL PROYECTO:

Análisis del medidor de volumen de gas de la estación “Punta Gorda” de la

empresa ESOGAS, del Municipio Cabimas.

TÍTULO DE LA PROPUESTA: “Implantar un indicador de volumen de gas

metano portátil, sofisticados y ultrasónicos en la estación de medición, regulación y

control “Punta Gorda” de la empresa ESOGAS, C.A del Municipio Cabimas”.

INTRODUCCIÓN:

Los indicadores de volumen de gas como su nombre lo indica son dispositivos que

sirven para medir el gas natural consumido, vienen en diferentes presentaciones y

especificaciones según sea su rango y aplicación su costo es influenciado por

diferentes factores pero principalmente por el tipo de tecnología aplicado.

La empresa de ESOGAS, C.A., se encarga de la distribución, operación y manejo

del gas. Ellos son los responsables de brindar el suministro a varios sectores de la

población y su proyecto general es llegar a cada rincón del municipio Cabimas, pero

cabe destacar que la empresa acarrea con un breve problema como lo es la falta de

indicador y/o contador que funcione correctamente y que sea sofisticado para la

estación “Punta Gorda” de medición, regulación y control Municipio Cabimas.

PLANTEAMIENTO:

Los medidores disponibles en el mercado pueden medir flujos desde varios

mililitros por segundo (ml/s), para una instalación de medición en particular, debe

conocerse el orden de magnitud general de la velocidad del flujo así como el rango de

las variaciones esperadas.

Cualquier dispositivo de medición de flujo instalado y operado adecuadamente

puede proporcionar una exactitud dentro de 5% del flujo real, el funcionamiento de

algunos medidores de fluido se encuentran afectados por las propiedades y

condiciones del fluido, una consideración básica es si el fluido es un líquido o un gas,

otros factores que pueden ser importantes son la viscosidad la corrosión entre otros.

Debido a la problemática que presenta la estación “Punta Gorda” de medición,

regulación y control con el medidor de volumen de gas, se planteó la propuesta de

instalar un nuevo indicador de volumen de gas que cumpla con las características

específicas para el buen funcionamiento del mismo.

OBJETIVOS DE LA PROPUESTA

OBJETIVO GENERAL

Implementación de un indicador de volumen de gas metano portátil, sofisticados y

ultrasónicos en la estación de medición, regulación y control “Punta Gorda” de

ESOGAS C, A del Municipio Cabimas.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

Disponer de lecturas correctas de volumen de gas metano en la estación de

medición, regulación y control “Punta Gorda” para ser distribuido en los

diferentes sectores.

Desarrollar las características necesarias para la propuesta de implementación

de un indicador y/o contador para el sistema de medición de gas metano.

Determinar el instrumento de medición de gas metano que resulte más

conveniente para su implementación en la estación de medición regulación y

control “Punta Gorda” de la empresa ESOGAS C. A, Municipio Cabimas.

JUSTIFICACIÓN:

La necesidad de obtener en el campo instrumentos de medición que funcionen

correctamente hace necesaria la búsqueda de un equipo que permita la medición de

volumen de gas metano y que sea idóneo para obtener datos de esta variable en

función de las condiciones específicas presentes en la estación “Punta Gorda” de

medición, regulación y control del Municipio Cabimas. Es necesario poder contar con

datos confiables referentes al consumo del gas metano, que la empresa presenta con

el fin de poder realizar estimaciones precisas y de esta manera poder reducir el pago

del material que se emplea en la estación.

Se plantea entonces la necesidad de crear una propuesta de un indicador de

volumen gas metano que permita mejorar el rendimiento de los trabajos y la

distribución del gas metano, ya que sin este los trabajos que se realizan no quedan a

un 100% de eficiencia. El indicador tendrá la eficacia para ser óptimo en su proceso

dentro de la estación “Punta Gorda”, con este se cumplirá el propósito que se

pretende efectuar con las operaciones. Esto tendrá como objetivos uniformar y

controlar el volumen del gas metano que entra a la estación “Punta Gorda” evitando

su alteración arbitraria, también será de gran ayuda para nuevo personal que entre a la

empresa ya que servirá de soporte para unos análisis efectivos.

DESCRIPCIÓN Y CARACTERÍSTICAS DEL PROYECTO

A continuación se presentan la descripción y características de varios modelos de

medidores que pueden ser instalados en la estación de medición, regulación y control

“Punta Gorda”.

Medidor de gas A. Diafragma Bk-G.1.6:

Según Portillo (2012), el medidor de gas A. Diafragma Bk-G.1.6 tiene su

aplicabilidad en el campo doméstico residencial para gas propano, butano, metano

y gases inertes, utilizado también en la industria y la medición. El diseño del

medidor A. Diafragma Bk-G.1.6, tiene una membrana sintética, posee un cuerpo de

aluminio inyectado que admite un caudal máximo de 2.5 m3 /h y para una presión

ejercida de 1.0 bar.

En relación con el funcionamiento de este medidor poseen cuatro cámaras de

medición simétrica dos a dos, que son separadas por membranas sintéticas. Las

cámaras son llenadas y vaciadas alternativamente. El movimiento alternativo de las

membranas se compone para obtener la rotación de un eje excéntrico, el cual

controla el movimiento de las válvulas de medición. El movimiento del eje

excéntrico es transmitido , mediante cadena cinemática, al integrador del aparato

donde se indica el volumen de gas que ha atravesado la unidad en las condiciones

de operaciones . En cuanto a la Técnica de instalación, la instalación del medidor A.

Diafragma Bk-G.1.6 se debe instalarse la alimentación del gas en la boca del

medidor izquierda del medidor. La incorporación de una válvula anti retorno

(opcional) evita la instalación incorrecta de los medidores y la posibilidad de fraude

por inversión del medidor en la instalación. La empresa Magna C.A , se encuentra

ubicado en Maracaibo estado Zulia y se encarga de la instalación del medidor.

De igual manera, Portillo (2012) hace mención del medidor de Gas A. Diafragma

Bk-G 2.5 / BK- G4, presenta en su diseño ciertas características semejantes al

medidor A. Diafragma Bk-G.1.6, la diferencia está en el caudal ya que admite

caudales desde 0.0025 m3 /h hasta 6 m3 /h.

Figura 3 .Medidor de Gas. A. Diafragma Bk-G.1.6

Fuente: Mora, (2013)

MIDEGAS CON:

Según Alemán (2012) MIDEGAS CON es un medidor de turbina para gas (lp o

metano) en estado gaseoso o vapor de alto desempeño, larga duración, bajo

mantenimiento y excelente exactitud, que le permite medir y verificar sus consumos

de gas. En relación a la instalación, se coloca rápida y fácilmente en cualquier tubería,

ya que la entrada y la salida están en línea recta. Con turbinas en varias capacidades

para adecuarse al consumo que se desea medir. Por otra parte, cuenta con sensores de

presión y temperatura, a través de esto se obtiene una medición más exacta del

consumo de gas. Asimismo, el medidor cuenta con sensores de presión y temperatura,

a través de esto se obtiene una medición más exacta del consumo de gas. Igualmente,

el medidor cuenta con sensores de presión y temperatura opcionales para compensar

la lectura por presión y temperatura que obtiene una medición más exacta del

consumo de gas, tiene como características: +/ -1% de exactitud, Turbinas de ½”

hasta 2 pulgadas, Registro electrónico en caja a prueba de polvo y agua, Capacidad

para consumos de 10 hasta 7000 litros por minuto de gas lp en estado gaseoso o

vapor, Totalizador en litros ajustables a ceros con botón y totalizador no ajustable a

ceros, Calibración electrónica, Opción con compensación por presión y temperatura.

En relación a este medidor de gas, se puede encontrar en la Empresa MIDEGAS-

México, existe forma para solicitarlo a México buscando los datos por internet.

En el mismo orden de ideas, la Empresa ESOGAS C.A., cuenta con personal

calificado, grupo de ingenieros especializados en el renglón gas, petróleo y otros. Por

tal razón, cualquier modelo de medidores puede ser instalado por el personal de la

empresa.

FIGURA 4 .MIDEGAS CON


Plan de trabajo

Implantar un indicador de volumen de gas

metano portátil, sofisticado y ultrasónico en

la estación “Punta Gorda” del Municipio

Cabimas, Estado Zulia.

Informarse sobre los

tipos de medidores

de gas metano.

Precisar la factibilidad de la

propuesta en cuanto a la parte

técnica.

Indagar sobre

las

especificaciones

técnicas de los

medidores de

gas metano.

Investigar procedimientos y

técnicas de instalaciones de

medidores de gas.

Determinar el indicador

de medición de gas

metano que resulte más

conveniente para su

implementación en la

estación “Punta Gorda”

del Municipio Cabimas.

Asesoría con

especialistas, técnicos e

ingenieros.

Visita a los

proveedores.

RECURSOS (HUMANOS, MATERIALES Y FINANCIAROS)

En la siguiente tabla se indica la cantidad de materiales utilizados y los costos de

los diferentes tipos de medidores que pueden ser instalados en la estación de

medición, regulación y control “Punta Gorda”.

Tabla N° 4: Presupuesto.

CANTIDAD UNIDAD MATERIAL COSTO

1 Unidad Medidor (A. Diafragma Bk-G.1.6) 80.000BF

1 Unidad Medidor (A. Diafragma Bk-G 2.5 /

BK- G4)

90.000 BF

1 Unidad Midegas con 7.000 DOLARES


FACTIBILIDAD SOCIAL

La factibilidad de la propuesta a nivel social es la correspondencia de las

necesidades de una población en lo que concierne a un servicio de gas metano para

los habitantes de la parroquia Punta Gorda del Municipio Cabimas del Estado Zulia.

El grupo social que recibe el servicio de gas por parte de la Empresa ESOGAS C.A.,

presenta las características siguientes:

Un servicio residencial que posee un costo de 12 bolívares fuertes mensuales.

El servicio de gas residencial se distribuye por redes.

Tiene mantenimiento durante la planificación de períodos de la Empresa

ESOGAS C.A.

Sobre la base de estos datos, en los resultados obtenidos los habitantes del sector

Punta Gorda del Municipio Cabimas del Estado Zulia, expresaron que es viable y

factible la instalación de un nuevo medidor de gas metano para controlar el consumo

y que éste día a día sea moderado y así también evitar la contaminación del medio

ambiente, accidentes por la imprudencia del consumidor, además las comunidades

reciben charlas, se colocan afiches alusivos sobre cómo evitar los accidentes entre

otros.

FACTIBILIDAD TÉCNICA DE LA PROPUESTA

En el mercado se ha elaborado un gran número de modelos de medidores de gas

que pueden ser instalados para medir y verificar consumos de gas. En lo que se

refiere a la aplicabilidad de técnicas, los vendedores de estos medidores en su

mayoría, hacen referencia que cuentan con técnicos especializados en la instalación,

además son medidores sencillos de instalar en gasoductos y otros sistemas de

distribución de gas.

FACTIBILIDAD ECONÓMICA DE LOS MEDIDORES DE GAS Y LA

INSTALACIÓN

Para determinar la factibilidad de costos es necesario que la Empresa ESOGAS

C.A., deben realizarse “AVALUOS” de los tipos de medidores que se encuentran a

la venta en el mercado y precisar los costos de instalación. En cuanto a esto lo que se

tiene que tener presente que la mayoría de estos medidores se elaboran fuera del país

y sus costos son en dólares. Además los precios varían de acuerdo al modelo, sistema

y componentes del medidor; en tal sentido, los costos pueden variar de acuerdo a los

tipos de medidores de gas.

Beneficios

Con la propuesta planteada sobre la implantación de un nuevo indicador de

volumen de gas, se beneficiaran tanto la empresa ESOGAS, como la comunidad ya

que mejoraría la calidad de servicio de gas metano para los habitantes de la parroquia

“Punta Gorda”.

CONCLUSIÓN

Debido a la problemática presente en la estación “Punta Gorda” de medición,

regulación y control de gas metano, con respecto a las fallas que presenta los

instrumentos de medición, se planteó una propuesta que permitirá el buen

funcionamiento de los mismos, la cual consiste en implantar un nuevo indicador de

volumen de gas metano portátil, sofisticados y ultrasónicos, lo que se quiere con el

nuevo medidor es lo siguiente: que arroje lecturas correctas de volumen de gas

metano, que cumpla con las características específicas que requiere el nuevo

indicador, por tal motivo se investigaron varios tipos de medidores y se estudiaron

sus características , para así determinar el indicador conveniente para su

implementación en la estación de medición, regulación y control “Punta Gorda”.

RECOMENDACIONES

La empresa ESOGAS C.A, deben tomar medidas de precaución y seguridad

al momento de instalar el medidor, para obtener lecturas correctas del

volumen de gas metano.

Se recomienda analizar cuidadosamente las características del indicador de

manera tal que el seleccionado sea el más adecuado y eficiente al momento de

ser instalado.

APÉNDICES

Apéndice A: Estación de medición, regulación y control “Punta Gorda”


Apéndice B: Visita a la EMRC

Fuente: Mora, (2013

Apéndice C: Manómetro indicador de la presión de la EMRC


Apéndice D: Regulador de presión


Apéndice E: Materiales


Apéndice F: Tuberías PEAD.


Apéndice G: Kit de Acometida


Apéndice H: Reparación de la línea de distribución.


Apéndice I: Reparación en el alimentador principal


Apéndice J: Instalación de acometida con su regulador


REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

-GASIFICACION NACIONAL. (2008). Reservas gasíferas. Caracas- Venezuela.

Hurtado, J. (2008). El Proyecto de Investigación. Fundación Sypal y Quirón

Ediciones, 6ta Edición. Caracas, Venezuela.

Marcías Martínez. Ingeniería de Gas, Características y comportamiento de los

Hidrocarburos.

Méndez, C, (2006), El proceso de investigación. Editorial Panapo.

Modelos de medidores (2012) características, instalación.

PDVSA GAS OCCIDENTE. (2012). Folleto gas metano. Venezuela.

Roberto Hernández Sampieri (2005). Metodología de la investigación. 5ta

edición. Caracas Venezuela.

Sabino, C. (2007). El Proceso de Investigación. Editorial Panapo. Corporación

Marca S.A. Caracas-Venezuela.

LISTA DE SÍMBOLOS

-Φ= Diámetro

ABREVIATURAS

-CH4= Metano

-CO2 = Dióxido de carbono

-EMRC= Estación de medición, regulación y Control

-GNL= Gas natural licuado

-H2S= Ácido sulfúrico

-PEAD= Polietileno de alta densidad

-Pe= Presión de entrada

-Ps= Presión de Salida

GLOSARIO DE TÉRMINO

Distribución: Actividad de recibir, transmitir, entregar y comercializar gas a través

de los sistemas de distribución.

Gas natural: Es una mezcla de hidrocarburos livianos, donde el principal

componente es el metano (CH4) en un porcentaje del orden del 80%. El porcentaje

restante está constituido por etano, propano, butano y otros hidrocarburos más

pesados tales como pentanos, hexanos y heptanos.

Gasificación: Suministro de gas para consumo doméstico y comercial.

Gasoducto: Tubería para el transporte de gas natural a alta presión y grandes

distancias. Los gasoductos pueden ser nacionales e internacionales, y suministran a

una sola o varias regiones.

Gas Metano: Mezcla de hidrocarburos gaseosos que contiene principalmente metano

(CH4) y cumple, a su vez, con las especificaciones de las normas técnicas aplicables

para su transporte y comercialización, que puede ser obtenido a través del

tratamiento, procesamiento o mezcla del gas, de la refinación del petróleo o de la

explotación directa de los yacimientos de hidrocarburos naturales o de otros fósiles.

Odorización: Es la adición de odorizantes al gas natural con la finalidad de que se

pueda detectar su presencia mediante el olfato ya que el gas natural no tiene olor.

Válvulas de seguridad: Son válvulas de descarga automática y tienen la función de

mantener la presión bajo un límite máximo previamente fijado.

Válvulas de bloqueo Estas válvulas se diferencian de la anterior porque cortan

totalmente el gas natural que circula por la tubería cuando la presión regulada supera

el valor admisible.

El filtro: Tiene por objeto eliminar las impurezas arrastradas por el gas natural en su

circulación. Este se coloca antes del Regulador de Presión.

Regulador de presión: Dispositivo que permite reducir la presión del gas natural y

mantener un suministro a una presión constante.

Medidores: Como su nombre indica, sirven para medir el gas natural consumido por

el usuario. Los medidores normalmente utilizados son: Volumétrico: medidor de

membrana y medidor rotativo. Velocidad: turbina.

Acometida: Es una toma de gas construida en el dominio público conectada a la

tubería de distribución, compuesta por una tanquilla, una válvula y un tramo de

tubería compatible con la tubería de distribución que da servicio al usuario.

Línea de Distribución: Tubería por la cual se transporta el gas natural perteneciente

a la red de distribución y ubicado en el dominio público, desde las estaciones de

medición, regulación y control hasta las acometidas, la cual trabajara con una presión

no mayor a 60 libras (4 bar).

Estación de Medición y Control: Es aquella que controla y limita los diferenciales

de presión y son los encargados de la entrega de metano a los Sistemas de

distribución Su función principal es la de realizar una disminución de la presión del

gas en los ramales de distribución. Disminuyen la presión desde 300 psig hasta 60

psig aproximadamente.

Gas Licuado de Petróleo (GLP): Mezcla de hidrocarburos gaseosos obtenida del

procesamiento del gas natural o de la refinación del petróleo, que a condiciones

determinadas de presión y temperatura se mantiene en estado líquido, compuesta

principalmente de propano, pudiendo contener otros hidrocarburos en menores

proporciones.

Gas Comercial: Otálora (2005), gas metano utilizado como combustible en

artefactos y equipos instalados en establecimientos, donde se comercializan

productos, artículos y servicios al público, el cual es entregado a través de una

acometida conectada a una red de tuberías de una región de distribución.

Gas Doméstico: Otálora (2005), gas metano utilizado como combustible en

artefactos y equipos de uso doméstico, instalados en viviendas unifamiliares o

multifamiliares, el cual es entregado a través de una acometida conectada a una red de

tuberías de una región de distribución.

Presión normal de suministro: Otálora (2005), define como la presión de entrega

domiciliaria del gas que deben mantener las empresas suministradoras en las

conexiones de entrada de las instalaciones individuales de sus respectivos usuarios.

Máxima presión de ensayo permisible: Otálora (2005), es la máxima presión

interna del fluido de prueba prescrita por las normas aplicables para los ensayos de

presión de un sistema de tuberías, de acuerdo con el tipo de material en que está

construido y la clase de localidades que involucra en su trazado.

Regulador de presión: Otálora (2005), dispositivo mecánico empleado para

disminuir la presión de entrada y regular uniformemente la presión de salida de un

sistema.

Medidor de volumen: Gas natural EPM (2008), instrumento de medición que

registra el volumen de gas suministrado a un usuario para su consumo interno.

Válvula: Gas natural EPM (2008), dispositivo que permite el bloqueo total o parcial

del paso de gas o el flujo del mismo en el momento que se requiera.

Falla: Moubray (2004), la terminación de la capacidad de un equipo para realizar la

función requerida.

Inspección: Duffa (2002), el proceso de medir, examinar, probar, calibrar o detectar

de alguna otra forma cualquier desviación con respecto a la desviación.

Optimización: Moubray (2004:158) Es buscar la mejor manera de realizar una

actividad. Es un método para calcular las variables que hacen máximo rendimiento de

un proceso o sistema.

Presión: Manual de plantas de PDVSA (2007), es la acción de apretar o comprimir,

coacción. Es una fuerza ejercida normalmente sobre una superficie por la unidad de

área de la misma.

Caudal: Es la cantidad de fluido que circula por unidad de tiempo en determinado

sistema o elemento. Se expresa en la unidad de volumen dividida por la unidad de

tiempo.

Volumen de un gas: son las dimensiones del espacio que ocupa un gas. En un

sistema cerrado, el gas ocupa todo el volumen del sistema. Así por ejemplo, cuando

un gas es metido a un recipiente, se expande uniformemente para ocupar todo el

recipiente. Cuando un gas es sacado del recipiente al ambiente tenderá a expandirse

por la atmósfera.

Presión de un Gas: fuerza dividida entre el área que ejercen las moléculas de gas al

chocar unas con otras y con las paredes de un sistema.

Proyecto Marilyn Mora Monsalve

Documents

Transcript of Proyecto Marilyn Mora Monsalve