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QUE ES UNA CERTIFICACION DE SOLDADURA

Una certificación de soldadura es técnicamente un procedimiento o una prueba de

calificación de soldadores. Si tiene el nivel de habilidad y seguir las instrucciones a

continuación, usted debe produjo los mismos resultados que el procedimiento especifica.

Por comarison no es diferente de seguir una receta. Si utiliza los ingredientes como seespecifica y cocinar siguiendo las instrucciones que obtendrá los resultados deseados

querían! En este caso, en lugar de hacer una hamburguesa con queso que usted está

haciendo una calidad de sonido unión soldada.

La principal diferencia entre una certificación de soldadura y una prueba de calificación de

soldadores es que está certificado por una organización y que será supervisado por una

persona que ha completado el entrenamiento adecuado que haya sido aprobado por la

organización para supervisar el procedimiento.

Las pruebas de calificación de soldadura se dan en exámenes pre empleo para

asegurarse de que la soldadora puede soldar con los estándares de la compañía.

Certificaciones de soldadura están diseñados para asegurar que las habilidades

soldadores son hasta el código que va a trabajar menos. Certificaciones de soldadura

también se documentan para demostrar que el soldador está calificado bajo ese código.

Códigos de soldadura varían mucho dependiendo del tipo de trabajo que se realiza. Hay

muchas organizaciones que tienen diferentes procedimientos en función del tipo de

trabajo que supervisen.

En los Estados Unidos hay un buen número de organizaciones que cuentan con

procedimientos de soldadura certificados. Las tres organizaciones más importantes son:

•  La Sociedad Americana de Soldadura / AWS. www.aws.org Ellos normalmente se

ocupan de los códigos estructurales principalmente involucrados con los edificios y

puentes.

•  La Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos / ASME Sección IX.

www.asme.org Se ocupan de la caldera y de los códigos de recipientes a presión.

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•  El Instituto Americano del Petróleo / API. www.api.org Ellos supervisan los códigos

de soldadura de tuberías para las industrias del gas y el petróleo.

La organización más grande en Estados Unidos que certifica soldadores es la American

Welding Society. Los procedimientos de certificación de soldadura que han aprobado han

sido probados muchas veces para asegurarse de que si se sigue el soldador teniendo la

certificación de soldadura sigue las reglas y tiene las habilidades pasarán la prueba.

Certificaciones de soldadura vienen en muchas posiciones, espesor del metal, los

procesos de soldadura y tiposde metal. Cuando se utiliza el término "Soldador Certificado"

sólo significa que soldadora está certificado bajo los procedimientos de soldadura se han

probado bajo. No hay una única certificación de soldadura que cubre todos los tipos de

soldadura.

Posiciones de certificación de soldadura

Todas las certificaciones de soldadura vienen en muchas posiciones. Las posiciones son

diferentes dependiendo de si el soldador será de soldadura en la placa o tubo. Lostérminos utilizados adecuadamente en el campo de la soldadura se refiere a la placa

como "soldadura estructural" y la tubería y "soldadura de tubería ".

Placa Posiciones certificación de soldadura

Para la placa de soldadura las posiciones normalmente vienen en dos tipos de uniones

diferentes. Las soldaduras de filete y soldaduras Grove. La mayoría de las certificaciones

de soldadura de placas se llevan a cabo en las soldaduras de ranura. Esto se debe a que

en la mayoría de los códigos de soldadura, soldaduras arboleda también le califican para

soldaduras de filete, pero las soldaduras de filete no cubrir las soldaduras arboleda. Las

soldaduras de filete y soldaduras arboleda también varían en diferentes posiciones. Lasposiciones son planos, horizontal, vertical, y los gastos generales. También hay un

sistema de codificación para identificar la posición de soldadura. El sistema de

codificación de la placa y la soldadura estructural es la siguiente:

•  1 es para la posición plana. •  2 es para la posición horizontal.

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•  3 es para la posición vertical.

•  4 es para la posición superior.

•  F es un cordón de soldadura.

•  G es para una soldadura

arboleda.

La forma en que esto funciona el sistema de codificación es el número de soportes para la

posición y, a continuación de la letra identifica el tipo de junta de soldadura. Por ejemplo,

si se toma el número 3 para la posición vertical y G es una soldadura de ranura. Luego se

los pone juntos como "3G" a continuación, que es el código para una soldadura bosque

vertical. En el caso de una soldadura de filete sólo tendría que sustituir el G con una F,

entonces usted recibe un "3F" junta de soldadura y que es una soldadura en ángulo

vertical.

1G soldadura Posición Certificación

El 1G soldadura posición de certificación es una placa en la posición plana que está

biselado. Esta posición es la más básica y sólo cubre el soldador en esa posición. Es laprueba más fácil de pasar y lo menos deseado por los empresarios .

2G soldadura Posición Certificación

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La posición de certificación de soldadura 2G es una placa en la posición horizontal que

está biselado. Esta posición es un poco más difícil que la prueba de 1G pero pasándolo a

que no es necesario hacer la prueba 1G. Este examen cubre las posiciones 1G y 2G.

Soldadura 3G Posición Certificación

La certificación de soldadura 3G posición es una placa en la posición vertical que está

biselado.Esta posición varía en función de la dirección de desplazamiento. La certificación

de soldadura vertical puede tomarse viaje vertical. Lo que significa que comienza en la

parte inferior de la soldadura de la placa hacia la parte superior. A veces la soldadura

vertical descendente significa soldadura de arriba hacia abajo. La posición de prueba 3G

cubre el 1G, 2G, 3G y posiciones.Normalmente, esta prueba se realiza en el progreso

vertical.

4G soldadura Posición Certificación

La certificación de soldadura 4G posición es una placa en la posición de arriba que está

biselado.Esta posición se considera el más difícil para la chapa de soldadura, pero en

realidad no es mucho más difícil que la soldadura plana. La prueba de soldadura 4G

cubre el 1G, 2G, 4G y posiciones, pero no cubre la posición 3G.

3 y 4G Combo Posiciones certificación de soldadura

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 Al obtener la certificación para la soldadura estructural es muy común tomar el 3G y la

certificación de soldadura 4G juntos. Estas dos pruebas suelen cubrir todas las posiciones

y la mayoría de los códigos permiten soldaduras de filete en las tuberías que son un

diámetro mínimo de 24 ".

Posiciones de soldadura de tuberías de certificación

Cuando se trata de tubos de soldadura hay cuatro posiciones principales y otra vez por lo

general son las soldaduras de ranura. También hay un sistema de codificación para

identificar las posiciones y types.They conjunta son los siguientes: •  1 es para un tubo

en la posición horizontal que se enrolla.

•  2 es para un tubo en la posición vertical fija.

•  5 es para un tubo en la posición horizontal fija.

•  6 es para un tubo en una posición fija de 45 grados.

•  R es para la posición restringida.

•  F es un cordón de soldadura.

•  G es para una soldadura arboleda.

1G Pipe Welding Posición Certificación

 

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El tubo de la posición de certificación de soldadura 1G es una tubería en la posiciónhorizontal y el tubo se enrolla durante la soldadura. Esta es básicamente la soldadura enposición plana. La certificación de soldadura de tubos 1G se utiliza muy poco.

2G Pipe Welding Posición Certificación

El tubo de la posición de certificación de soldadura 2G es un tubo que se encontraba en laposición vertical. La soldadura está haciendo es una soldadura horizontal y el tubo no sepuede girar. Se encuentra en una posición fija.

5G Pipe Welding Posición Certificación

El tubo de la posición de certificación de soldadura 5G es una soldadura de tubería en laposición horizontal que se fija y no se puede mover. La soldadura realizada es de arriba,vertical y plana, con una transición completa de todas esas posiciones. Esta posiciónviene en dos direcciones de marcha. El primero es un desplazamiento vertical hacia arribay que es la progresión más comúnmente utilizado. La segunda es vertical en progresión yse utiliza comúnmente para tubos de calificación de soldadores.

6G Pipe Welding Posición Certificación

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Luego está el 6G certificación soldadura de tuberías . Este es un tubo que está en pie enun ángulo de 45 grados y no se puede mover. Esta prueba incorpora todas lasposiciones. Lo que hace que esta posición tan difícil es que hay un lado fácil y un ladomalo. Todo esto depende de si usted es diestro o zurdo y los procedimientos de soldaduraque se utilice. Esta prueba se califica el soldador para soldar tubería y placa en todas lasposiciones. Esta es la más difícil de todas las posiciones de soldadura y la prueba general

dada por los puestos de trabajo mejor remunerados. Si usted necesita para obtener unacertificación de soldadura es la posición para ir!

2 y 5G Combo Pipe Posiciones certificación de soldadura

Las pruebas combinadas 2G y 5G se realizan algunas veces para calificar a un soldadorpara todas las posiciones de soldadura de tubería. A veces puede ser sustituido por laposición 6G.

Restringidos Certificaciones soldadura de tuberías y posiciones de ensayo

Posiciones de soldadura de tuberías restringidas son el tipo más difícil de la calificación

de soldadores o certificaciones de soldadura soldador puede pasar. Estas certificaciones

de soldadura y las posiciones de prueba están diseñados para poner a prueba sucapacidad para soldar en espacios reducidos y confinados. El acceso a la junta de

soldadura está limitado en tres maneras:

•  Forzar el soldador para encontrar posturas inusuales y posición del cuerpo.

•  Otros tubos, un techo o de las paredes, y los anillos restrictivas son algunos de los

diversos obstáculos utilizados para bloquear el acceso a la junta de soldadura.

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•  Bloqueo del acceso visual de la zona de soldadura, obligando al soldador de usar

un espejo para ver la unión soldada.

Muchas veces se trata de una combinación de los obstáculos y de restricción visual de

que la prueba incorporará. Pruebas restringidos vienen en 2G, 5G y 6G posiciones, pero

la mayoría del tiempo que será una prueba de posiciones restringidas 6GR o 6G.

6GR Restringir anillo de soldadura de tubería Posición Certificación

La posición de la prueba del anillo restrictivo 6G es típicamente un "anillo restrictivopuesto 1/2", 18 por encima de la unión soldada. He visto que esto se ilustra en los librosde soldadura y el código AWS. La foto es de un examen de práctica que tomé y que iba aconseguir esta certificación de soldadura. Por desgracia, en la búsqueda de unprocedimiento de soldadura esta prueba no está disponible. Se demostró pero no seexamina. Otros códigos puede utilizarlo y disponer de un procedimiento que se prueba.

6GR restringido caldera Tubos de prueba Posición

La prueba de tubería de calefacción 6GR está restringido mediante la colocación de untubo de caldera en cada lado del cupón a soldar. Tienes exactamente 1 pulgada de

separación para soldar en el lado del tubo. Esta es, probablemente, las pruebas más

difíciles de pasar. Pruebas de tubos de calderas suelen TIG soldadura y deberán estar

libres de mano en todo momento. También se requiere para soldar medio del tubo de la

mano derecha y el otro medio zurdo. Caminando por la copa no está permitido y causar

una falla inmediata de la prueba de soldadura!

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Otro tipo de prueba de la tubería de la caldera que tomé tenía sólo tiene 1/2 de pulgadade limpieza y todo lo que pude decir es "Wow eso fue apretado"!

6GR Caja Tipo Restricción de soldadura de tubería Posición Certificación

 Astilleros típicamente prueban soldadores de tubería utilizando una caja de posición de

tipo restringido. Hay restringido prueba 6G no utiliza un anillo u otros tubos para bloquear

el acceso. En cambio, es más realista para el tipo de trabajo que se realiza en un astillero.

El tubo se pone en la posición 6G en el interior de una cabina de soldadura que tiene un

techo de acero de clasificación. El tubo se coloca en el lado derecho de la cabina (si eres

diestro) 12 "de la pared de la derecha. Luego de 12" del techo y 12 "de la pared del fondo.

Si usted está buscando en el tubo recto, la lado derecho de la pipa de las 3:00-12:00

posiciones es casi inaccesible. 12 pulgadas de sonidos de despacho como mucho, pero

que es de 12 pulgadas en el centro de la unión soldada. Así que un 6 "tubo sólo tiene 9"

de despacho. La zona restringida es demasiado apretado para poner tu cabeza ahí o

demasiado ver nada.

Recientemente he pasado este tipo de prueba para mi trabajo actual con una raíz TIG ypasada en caliente con el resto del palillo de soldado a cabo. La parte más difícil de esta

prueba es la parte de soldadura TIG. Para aprobar es necesario soldar el primer trimestre

del tubo de la mano derecha, el segundo trimestre zurdo, entonces el tercer trimestre

diestros usando un espejo, y, finalmente, el último cuarto zurdo con un espejo.Finalmente,

el soldado tuvo que pasar una prueba de rayos x. Lamentablemente no pude conseguir el

permiso para tomar fotos.

Soldador Certificación Backing Bar vs Abierto Weld Root

Longevidad Equipo de Soldadura Comentarios

 Al igual que con todas las certificaciones de soldadura muchos ofrecen dos tipos de

aberturas de raíz. El primero es típico de placa o certificaciones de soldadura

estructurales y que se utiliza una barra de respaldo. El segundo es un tipo de raíz abierta

de la soldadura que se utiliza comúnmente en las certificaciones de soldadura de tubería.

Estos dos tipos de raíces tanto tienen ventajas en función del tipo de trabajo que se

realiza.

Root con una barra de respaldo

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Estructural de soldadura se realiza típicamente usando una barra de respaldo por lo que

en esta situación una barra de soporte es apropiada. Con una barra de respaldo en su

lugar, hace que la raíz de la soldadura más fácil de hacer. Al mismo tiempo, esta es la

forma en trabajos de soldadura más estructurales pondrán a prueba sus soldadores.

 Abrir Weld Root

Cuando se trata de certificaciones de soldadura de tubería a pesar de que ofrecen una

barra de respaldo, no es muy común en el campo. En algunos casos excepcionales,podrán utilizar un anillo de enfriamiento o un anillo de soporte. Con la tubería, siempre es

mejor ir con la raíz abierta. Al igual que con todas raíz abierta suelda al interior o trasero

de la soldadura debe tener una penetración completa como si estuviera soldada desde el

lado posterior o en el interior de la tubería. En el campo la mayoría de las soldaduras

realizadas en tubería están abiertas las soldaduras de ranura de raíz. Soldaduras

profundas abiertas son más difíciles de hacer! Si usted está certificando con SMAW más

probable es que sea una raíz E6010 y el E7018 y el tapón de llenado . Esto normalmente

puede calificar para más electrodos de soldadura, pues, dicen una barra de respaldo

usando un electrodo E7018 solo. Otra combinación común para una prueba de soldadura

de tubos raíz abierta es una raíz GTAW y pasada en caliente con un relleno SMAW y la

tapa. Esto se considera un tipo combinado de la prueba, ya que le certifica en dos

procesos de soldadura.

Procesos de Certificación de Soldadura

Todos soldadura certificaciones vienen en diferentes procesos y procedimientos. Los

procesos de soldadura más utilizados son:

•  Pegue la soldadura bien conocido como Soldar con arcos o "SMAW"

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•  TIG conoce correctamente como gas tungsteno Soldadura por arco o "GTAW"

•  MIG Welding conoce correctamente como Gas metal de soldadura por arco o

"GMAW"

•  Flux Soldadura Arco Core o alambre de soldadura de ruedas

Estos son los más comunes, pero existen muchos otros tipos de procesos de soldadura

que se puede obtener la certificación pulg El único problema con los otros tipos deprocesos es que son tan especializados que conseguir un trabajo que no sea fácil de

hacer. Si no soldar con el proceso que está certificado en lo general expiran sin valor

después de seis meses. Hacer que el tiempo y el dinero gastado en vano.

Para alguien nuevo en el campo de la soldadura de los tres mejores certificaciones de

soldadura para conseguir que dará sus frutos los más rápidos son una AWS D1.1 3G y

4G combo SMAW hecho en acero al carbono y un 3G Certificación Soldadura MIG . La

mayoría de los empleadores serán más que feliz con alguien que ha pasado estas

pruebas de calificación. Estas certificaciones se abren las puertas para el trabajo de taller

y trabajo de campo.

Ensayos No Destructivos vs Ensayos No Destructivos

Cuando se trata de certificaciones de soldadura y pruebas de lugar de trabajo existen dos

métodos para probar la calidad de la soldadura. Ensayos No Destructivos o "DT" y

Ensayos No Destructivos o "END". Ambos métodos tienen sus ventajas y desventajas?

Ensayos No Destructivos o "DT"

Para la mayoría de las certificaciones de soldadura dados en una escuela de soldadura

por el método utilizado es típicamente pruebas destructivas. Este es un bajo costo y la

forma precisa para averiguar si el estudiante soldadura está haciendo soldaduras de

buena calidad. El más común es una prueba de flexión cupón. Esto se hace tomando la

prueba de soldadura y que hasta el corte en tiras, y luego doblar a ver si la soldadura

sostiene.Hay muchas normas relativas a la cantidad del cupón de soldadura puede abrir o

romper. La muestra de ensayo de doblado ideal debe mostrar señales de defectos o de

apertura. Hay muchos otros métodos de ensayos no destructivos, pero la prueba de

flexión es el más utilizado!

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Ensayos No Destructivos o "END"

Cuando se trata de la obra de probar muchos talleres de soldadura utilizan diferentes

métodos , dependiendo del tipo de trabajo realizado. Cuando se trata de Ensayos No

Destructivos o "END" hay muchas maneras de probar la calidad de la soldadura. Los tres

métodos más comunes son:

•  La inspección visual de soldadura.

•  Pruebas de líquidos penetrantes líquidos

•  Pruebas radiográficas o de rayos x

Visual inspección de soldadura es el más rentable de los métodos de ensayos nodestructivos, pero al mismo tiempo que se basa en la discreción del inspector. Estemétodo se utiliza sobre todo para la inspección de soldadura no crítico y no puededetectar defectos de soldadura internos.

 A la derecha hay una soldadura de cámara de inspección utilizado para determinar los

defectos visuales que son difíciles de obtener también.

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Visual inspección de soldadura es el más rentable de los métodos de ensayos no

destructivos, pero al mismo tiempo que se basa en la discreción del inspector. Este

método se utiliza sobre todo para la inspección de soldadura no crítico y no puede

detectar defectos de soldadura internos.

Tinte líquido penetrar pruebas implica el coste del tinte pero es excelente en la detección

de defectos superficiales. Todo este método no es alta la luz los defectos superficiales.

Cuando se trata de pruebas radiográficas o inspección de rayos x de soldadura el costo

es mucho mayor y también hay riesgos asociados con este tipo de inspección de

soldaduras. Este tipo de inspección de soldadura se muestra ningún tipo de defecto de

soldadura y es la forma más precisa de la inspección de calidad de la soldadura. El lado

negativo es la radiografía de soldadura inspección que utiliza materiales radioactivos. No

entrar en una zona que tiene la etiqueta de rayos X o pruebas radiográficas! Sólo la más

mínima exposición a los rayos gamma y los rayos X o causará la muerte en un futuro

próximo! Este tipo de inspección de soldadura sólo se utiliza cuando la seguridad de la

población está en riesgo y las personas que realizan que son extremadamente calificadopara hacer este tipo de trabajo!

Calificación Soldador de ensayo comunes para el empleo

Cuando se trata de pruebas de lugar de trabajo hay algunas combinaciones comunes de

pruebas. Las pruebas varían en posiciones, los procesos de soldadura, y el tipo de

inspección de soldadura para ser utilizado. Algunos sitios de trabajo sólo pueden hacer

una inspección visual, otros podrían llevar a cabo un ensayo de flexión, y para la mayoría

de los trabajos de soldadura de tubería es probable que su soldadura será rayos-x. No da

la impresión de que una prueba de calificación de soldadores es más fácil que una

certificación de soldadura. En muchos casos, la prueba de calificación de soldadores es

más difícil que pasar una certificación de soldadura.Por encima de todo, incluso si usted

está certificado en unos procesos y la posición que todavía tendrá que volver a probar con

las normas de la compañía!

Estructurales soldador Calificación Pruebas para la Construcción Industrial

Para la mayoría de los trabajos de la construcción lo más probable es encontrarse con un3 y prueba de soldadura combo 4G. La mayor parte del tiempo de la prueba será un palillo

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o la prueba de alambre tubular para soldadura por arco, o ambos a la vez.En algunoscasos se le puede pedir para hacer un combo 3 y prueba de soldadura MIG 4G.

Estructurales Soldador calificación pruebas de Astilleros

 Astilleros empleos típicamente prueban soldadores del palillo en el 3 y posiciones desoldadura combo 4G y no permiten cuentas tejer. Estos exámenes suelen hacerse conuna barra de apoyo. Cuando se trata de alambre tubular de soldadura por arco de laspruebas son una combinación de 2G, 3G y 4G posiciones, pero es casi siempre suponeque será una soldadura de raíz abierta con cinta de soporte cerámico . Si usted nunca hautilizado cinta de soporte de cerámica para soldar a continuación, obtener algunos y lapráctica antes de la prueba!

Soldador de tuberías de Calificación Las pruebas de Construcción de Centrales

Una de la prueba típicamente de soldadura de los soldadores de tubos en una

construcción de la planta de energía es un tubo en la posición 6G usando una raíz TIG y

pasada en caliente con el resto de la palanca de tubería soldada a cabo con o bien un

E7018 o un E8018 " . La prueba más común es un "calendario de pared gruesa 6 de 80

en la posición 6G con una raíz TIG y pase caliente y luego el resto del palillo soldado con

un E8018. Normalmente, esta prueba será una radiografía de y se permite ninguna moler,

pero puede utilizar una rueda de alambre para limpiar la escoria! Cualquier porosidad,

reinicia ásperos o puntos conflictivos que no se pueden fijar la hora de tomar esta prueba!

Si la tapa de soldadura es más de 1/8 de pulgada de alto, entonces usted ha logrado en

base a los criterios de refuerzo de soldadura y visual! Las siguientes imágenes son de un

examen de práctica que hice y me tomó alrededor de 4 horas para soldar esta pipa. Eso

es de 4 horas si te lanzas la prueba. El tubo se puso tan caliente que tenía que usar un

férreo control de apoyarse en él.

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Cuando se trata de la construcción de plantas de energía nuclear y el carbón cocido se

dan comúnmente tres pruebas de soldadura debe pasar para el trabajo. La primera

prueba es un 2 "schedule 160 doble tubo de pared gruesa de acero al carbono en la

posición 6G con una raíz TIG y pase caliente y luego el resto del palillo soldado con un

E8018 " . La segunda prueba dada es también un "programa de 160 tubos de doble pared

gruesa de acero al carbono en la posición 6G pero es soldadura TIG todo el camino.Finalmente, a 4" 2 de pared delgada programación 5 o 10 tubos de acero inoxidable TIG

soldado hasta el final cabo .

Dónde obtener una certificación de soldadura

 Antes de decidirse a convertirse en un soldador certificado usted debe pensar en el tipo

de trabajo que quieres hacer y lo que estaba entrenado para hacer. En los Estados

indicados por los certificados de soldadura más comunes y están exceptuados de la

 American Welding Society.

Por lo general la mayoría de las escuelas profesionales que ofrecen un programa de

soldadura también ofrecen certificaciones de soldadura AWS. Si no puedes encontrar unlaboratorio de pruebas acreditado y tomar el examen de certificación de soldadura por allí.

La desventaja de usar un laboratorio de pruebas acreditado es el costo podría ser más!

Sin embargo, estas instalaciones de pruebas acreditadas suelen ofrecer muchos más

procedimientos de soldadura y los códigos para elegir. Si está trabajando en un código

como ASME o API estas instalaciones de prueba puede ser la única opción disponible.