Redes industriales

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Introducción básica a Redes industrialesmap

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  • Redes Industriales.Las redes de Comunicaciones industriales deben su origen a la fundacin FielBus(Redes de campo). La fundacin FielBus, desarrollo un nuevo protocolo de comunicacin, para la medicin y control de procesos donde todos los instrumentos puedan comunicarse en una misma plataforma. FielBus permite disponer de una nueva tecnologa para una nueva generacin de sistemas de control y automatizacin, fsicamente ms simple, donde toda la rutina de control regulatorio y control lgico, es efectuado por dispositivos de campos, posibilitando adems una arquitectura abierta donde cualquier fabricante de equipos de instrumentacin pueda integrarse a la red de campo existen en una fabrica o empresa (Marcos Peluso, 1994).

  • REDES TIPOS: Existen dos tipos de redes de acuerdo a la necesidad: redes de control y redes de datos. Las redes de control estn ligadas a la parte inferior piramidal, mientras que las redes de datos estn ligadas a la parte alta de la jerarqua.

    Las redes de datos estn orientadas al transporte de grandes paquetes de datos, que aparecen en baja carga y con gran ancho de banda para permitir un envo rpido. En cambio las redes de control tienen un trfico de pequeos paquetes en mayor cantidad, intercambiados con frecuencia en el nmero de estaciones que forman la red.

    El Ethernet es aceptado por su eficiencia del 90-95% para transportar gran cantidad de datos pero tiene la deficiencia de que cae bruscamente la seal, por ello el diseo de la red debe ser adaptado a las necesidades de trfico, por lo que se usa protocolos abiertos disponibles entre fabricantes; adems se debe determinar la informacin que viajar.

  • Las redes industriales se pueden dividir bsicamente en tres niveles:Nivel Entrada/Salida:

    Es el nivel ms bajo de la red donde se conectan los dispositivos de adquisicin de los datos en campo tales como: Sensores, Interfaces de operador, electrovlvulas, controladores, etc.

    Nivel de control:

    Protocolos que permiten conectar los elementos que realizan el control en la industria, tales como PLCs, Sistemas de control distribuidos bsicos (DCSs) y algunos PCs industriales usados para la ejecutar el control del proceso exclusivamente.

    Nivel de gestin:

    Este nivel se conoce como nivel de Informacin, en donde se conectan directamente DCSs, Algunos PLCs con procesadores avanzados y estaciones de trabajo para realizar el control supervisorio del proceso. Este nivel maneja protocolos de comunicaciones

  • Beneficios de una red industrial.Reduccin de cableado (fsicamente)

    Dispositivos inteligentes (funcionalidad y ejecucin)

    Control distribuido (Flexibilidad)

    Reduccin de costo en cableado y cajas de conexin

    Aplicable a todo tipo de sistema de manufactura

    Incremento de la confiabilidad de los sistemas de produccin

    Optimizacin de los procesos existentes.

  • Segn el entorno donde van a ser instaladas, en un mbito industrial existen varios tipos de redes:

    Red de factora

    Red de planta

    Red de Clula

    Bus de campo

  • Protocolo Aplicable Para Interfaces de usuario

    FMS SIMATIC S5/S7,PG / PC, HMI Funcionalidad elevada

    DP Dispositivo de campo binario y

    analgicos inteligentes.

    Optimizada para Comunicaciones con disp.

    de campo

    SEND/RECEIVE SIMATIC S5/S7,PG / PC, HMI Funcionalidad elemental

    Funciones S7 SIMATIC S7,PG/PC, HMI Funcionalidad elevada para com. Con

    SIMATIC S7

  • De acuerdo a la informacin de transporte, las redes se clasifican en:Redes basadas en comandos: la informacin en una orden con la que el nodo control el funcionamiento de otro

    Redes basadas en estado: Cada nodo enva mensajes a los dems indicando su estado.

    En la topologa para redes de control se puede utilizar las topologas clsicas conocidas, con ventajas y limitaciones, la eleccin depende del medio que afecta la facilidad de instalacin, fiabilidad, prestaciones, facilidad de mantenimiento y expansin.

  • REDES MAP Y MINI-MAP.

    Las empresas interesadas en la automatizacin de fbricas vieron la necesidad de adoptar protocolos especficos en cada una de las capas OSI para evitar incompatibilidades posteriores, esto dio origen al PROTOCOLO DE FABRICACIN AUMATIZADA (MAP), adaptado con rapidez.

    Una red MAP lleva en cada nodo implementado las 7 capas del modelo OSI, supone complejidad y tiempo para intercambio de unidades, lo que provoc la aparicin de una red ms sencilla MINI-MAP, la cual agiliza las comunicaciones, sin capa 3 y 6, adems de la modificacin de la capa fsica y enlace; sin transmisin en banda ancha sobre cable coaxial.