Reporte Estadia Final2

78
UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL ESTADO DE ZACATECAS DIRECCIÓN DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL PROYECTO: PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A LA PLANTA BENEFICIO REPORTE DE ESTADIA QUE PARA OBTENER EL TITULO DE: TECNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL. PRESENTA: LEONARDO LOPEZ MALDONADO. GUADALUPE, ZAC., AGOSTO 2011

Transcript of Reporte Estadia Final2

Page 1: Reporte Estadia Final2

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL ESTADO DE ZACATECAS

DIRECCIÓN DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

PROYECTO:

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A LA PLANTA BENEFICIO

REPORTE DE ESTADIA QUE PARA OBTENER EL TITULO DE:

TECNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN MANTENIMIENTO

INDUSTRIAL.

PRESENTA:

LEONARDO LOPEZ MALDONADO.

GUADALUPE, ZAC., AGOSTO 2011

Page 2: Reporte Estadia Final2
Page 3: Reporte Estadia Final2

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DEL ESTADO DE ZACATECAS

DIRECCIÓN DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

PROYECTO:

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A LA PLANTA BENEFICIO

REPORTE DE ESTADÍA QUE PARA OBTENER EL TÍTULO DE: TÉCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

PRESENTA:

LEONARDO LÓPEZ MALDONADO

EMPRESA: ARANZAZU HOLDING S.A. DE C.V.

ASESOR EMPRESARIAL:

ING. DAVID HERNÁNDEZ MARTÍNEZ.

ASESOR ACADÉMICO: JOSÉ CASTAÑÓN DOMÍNGUEZ

Page 4: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

ix

DEDICATORIAS Y AGRADECIMIENTOS

Este proyecto se lo dedico muy especialmente a mis padres, el Sr. Leonardo López

Maldonado y Sra. Ma. Guadalupe Maldonado Puente, quienes siempre han estado

ahí con su apoyo incondicional, día con día, siempre me han escuchado, me han

tolerado mis errores, y me han dado consejos que me han hecho crecer y madurar,

gracias a ellos he logrado esta meta.

Agradezco a Dios que me da la oportunidad de estar aquí cada día y guiarme por

buen camino, y me da la fuerza que necesito.

Agradezco a mis hermanas Diana, Liz y Fátima que también me han apoyado, con

sus consejos, me han escuchado y han estado ahí en momentos difíciles.

Agradezco también a una persona que es muy especial para mí, y que tuve el gusto

de conocerla este año, ella me ha enseñado muchas cosas y me ha dado el apoyo y

fuerzas para seguir Yazhira Handal.

Page 5: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

x

POLÍTICA DE CALIDAD DE LA UTEZ

Cumplir con la Formación Integral de los alumnos de la Universidad Tecnológica del

Estado de Zacatecas, con calidad y conciencia ambiental respetando estándares

Nacionales e Internacionales que apoyan a la sustentabilidad.

MISIÓN DE LA UTEZ

Formar integralmente profesionales, bajo un modelo centrado en el aprendizaje y

programas educativos con enfoque a competencias que respondan a las

necesidades del entorno.

VISIÓN DE LA UTEZ

Ser una Universidad reconocida socialmente por la calidad y creatividad de sus

egresados que contribuye al desarrollo sustentable.

VALORES DE LA UTEZ

Compromiso:

Convicción en cada integrante de la Comunidad Universitaria para cumplir con sus

responsabilidades.

Responsabilidad:

Capacidad existente en los integrantes de la Comunidad Universitaria, para

reconocer y aceptar las consecuencias de un hecho realizado libremente y cumplir

con las obligaciones en tiempo, calidad y forma.

Servicio:

Presentación humana que se ofrece en beneficio de los demás, potenciando

capacidades y habilidades de manera positiva.

Page 6: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

xi

Respeto:

Ser congruente y tolerantes, a favor de la valías de nosotros mismos y del entorno,

conscientes de las diferentes maneras de pensar, actuar y sentir de los demás.

PERFIL PROFESIONAL DEL TSU EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

PRESENTACIÓN

El Técnico Superior Universitario en Mantenimiento área Industrial cuenta con las

competencias profesionales necesarias para su desempeño en el campo laboral, en

el ámbito local, regional y nacional.

COMPETENCIAS PROFESIONALES

Las competencias profesionales son las destrezas y actitudes que permiten al

Técnico Superior Universitario desarrollar actividades en su área profesional,

adaptarse a nuevas situaciones, así como transferir, si es necesario, sus

conocimientos, habilidades y actitudes a áreas profesionales próximas.

Competencias Genéricas:

Capacidad de análisis y síntesis, habilidades para la investigación básica, las

capacidades individuales y las destrezas sociales, habilidades gerenciales y las

habilidades para comunicarse en un segundo idioma.

Competencias Específicas:

1. Gestionar las actividades de mantenimiento mediante la integración del plan

maestro, para garantizar la operación y contribuir a la productividad de la

organización.

1.1 Definir el universo de mantenimiento a través de la integración de la

información técnica, para elaborar el plan maestro de mantenimiento

Page 7: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

xii

1.2 Desarrollar el plan maestro de mantenimiento con base en la jerarquización de

equipos y frecuencia de actividades, presupuesto autorizado y políticas de la

organización, para gestionar los recursos, optimizar la operación y el servicio.

1.3. Controlar el cumplimiento del plan maestro de mantenimiento mediante el

seguimiento de las actividades y evaluación de resultados, para proponer mejoras

y garantizar el funcionamiento de los equipos de la organización.

2. Supervisar el reemplazo o fabricación de partes de los sistemas

electromecánicos en maquinaria, equipo y redes de distribución industrial

empleado normas para mantener en óptimas condiciones los sistemas.

2.1 Diagnosticar las características del desempeño de los sistemas y sus

elementos a partir de la interpretación de planos y diagramas, especificaciones y

normatividad aplicable; para establecer los criterios de reemplazo o fabricación

de partes.

2.2. Coordinar el reemplazo o fabricación de partes de sistemas:

electromecánicos industriales y de distribución de acuerdo a las políticas de la

organización, el diagnóstico, la normatividad aplicable y especificaciones técnicas

del fabricante; para el cumplimiento del plan maestro.

ESCENARIOS DE ACTUACIÓN

El Técnico Superior Universitario en Mantenimiento área Industrial podrá

desenvolverse en:

Empresas públicas y privadas dedicadas de los sectores primario, secundario y

terciario tales como: Minería, Pesca y Agricultura.

Empresas metalmecánicas, alimenticias, del plástico, químicas, del vestir,

aeronáuticas, automotrices, de electrodomésticos, farmacéuticas, entre otras.

Empresas de servicio como hoteles, hospitales, entre otros.

Page 8: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

xiii

Su propia empresa de Mantenimiento Industrial.

OCUPACIONES PROFESIONALES

El Técnico Superior Universitario en Mantenimiento área Industrial podrá

desempeñarse como:

Supervisor de Mantenimiento.

Planeador de Mantenimiento.

Jefe de Mantenimiento.

Líder de Mantenimiento.

Técnico en Mantenimiento.

Page 9: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

xiv

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DEL ESTADO DE ZACATECAS

PROGRAMA DE ESTADÍAS

PLAN DE TRABAJO

I.- DATOS DEL ALUMNO

Nombre: Leonardo López Maldonado. Carrera: Mantenimiento Industrial

Proyecto: Programa de mantenimiento a equipo de

planta de beneficio.

Asesor académico: Ing. José

Castañón Domínguez.

II.- DATOS DE LA EMPRESA

Nombre o razón social: ARANZAZU HOLDING, Aura Minerals.

Dirección: Arroyos azules s/n Domicilio Conocido. Teléfono:842 42 40063

Giro o actividad: Extracción de mineral. E-mail:

Tutor empresarial: Ing. David Hernández. Puesto: Supervisor General de

Mantenimiento

III.- DATOS DEL PROYECTO

Objetivo: Elaborar programa de mantenimiento preventivo y correctivo.

Descripción: Programa de mantenimiento para equipo vital trituración y molienda.

Fecha de inicio: 11 de mayo de 2011. Fecha de término:26 de agosto de 2011

IV.- PLAN DE TRABAJO

No ACTIVIDAD SEMANA

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

1 Conocer empresa P

R

2 Recopilar información

de los equipos

P

R

3 Verificar manuales. P

R

4 Valorar equipos. P

R

5 Elaboración del

programa

P

R

6 Revisión P

R

Page 10: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

xv

RESUMEN.

El presente programa, es hecho a observación de las necesidades que tiene la

planta de trituración y molienda, se elaboran formatos que nos permiten, organizar,

definir, y asignar responsabilidades.

Se hace conocer la responsabilidad que tiene desde el más alto rango hasta un

operador o mecánico.

Nos permite conocer las prioridades de mantenimiento a los equipos así como

también el tipo de trabajo que se va a realizar, ya sea mecánica o soldadura.

Page 11: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

xvi

Contenido

DEDICATORIAS Y AGRADECIMIENTOS ............................................................................................. ix

POLÍTICA DE CALIDAD DE LA UTEZ .................................................................................................... x

PERFIL PROFESIONAL DEL TSU EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL ............................................. xi

PLAN DE TRABAJO .................................................................................................................................. xiv

RESUMEN. ........................................................................................................................................... xv

INTRODUCCIÓN .................................................................................................................................... 4

JUSTIFICACIÓN ..................................................................................................................................... 5

OBJETIVO GENERAL. ........................................................................................................................... 6

OBJETIVOS ESPECIFICOS: .......................................................................................................................6

OBJETIVOS PARTICULARES: ...................................................................................................................6

APARTADO 1.......................................................................................................................................... 7

ANTECEDENTES DE LA EMPRESA. .................................................................................................... 7

1.1 Minería .....................................................................................................................................................7

1.2 AURA MINERAL´S. ........................................................................................................................... 8

1.2.1 MISION: ................................................................................................................................................8

1.3 POLÍTICA DE SALUD Y SEGURIDAD OCUPACIONAL. ...................................................................8

1.4 POLÍTICA AMBIENTAL Y SOSTENIBILIDAD: ...................................................................................9

1.5 MAPA DE UBICACIÓN ........................................................................................................................10

APARTADO 2 ....................................................................................................................................... 12

MARCO DE REFERENCIA................................................................................................................... 12

2.1 PLANTA DE BENEFICIO ............................................................................................................... 12

2.1.1. RECEPCIÓN DEL MINERAL ....................................................................................................12

2.1.2 TRITURACIÓN ...........................................................................................................................12

2.1.3 MOLIENDA ....................................................................................................................................9

2.1.4 FLOTACIÓN .......................................................................................................................................10

2.2 MANTENIMIENTO ........................................................................................................................ 12

2.2.1 DEFINICIÓN DE MANTENIMIENTO. ..............................................................................................12

2.2.2 MANTENIMIENTO PREVENTIVO ...................................................................................................12

Page 12: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

xvii

2.2.2.1 MANTENIMIENTO PREDICTIVO. ................................................................................................13

2.2.2.2 MANTENIMIENTO PERIÓDICO. ..................................................................................................13

2.2.2.3 MANTENIMIENTO ANALÍTICO. ...................................................................................................14

2.2.2.4 MANTENIMIENTO PROGRESIVO. ............................................................................................14

2.2.2.5 MANTENIMIENTO TÉCNICO. ......................................................................................................15

2.2.3 MANTENIMIENTO CORRECTIVO ..................................................................................................17

2.2.3.1 CORRECTIVO CONTINGENTE ...................................................................................................17

2.2.3.2 CORRECTIVO PROGRAMABLE. ................................................................................................18

APARTADO 3........................................................................................................................................ 19

DESARROLLO DEL PROYECTO ......................................................................................................... 19

3.1 PRINCIPIOS REGULADORES ....................................................................................................... 19

3.2 ORGANIZACIÒN PARA EL BUEN FUNCIONAMIENTO DEL PROGRAMA. ................................. 21

3.3 ALCANCE DEL PROGRAMA. ......................................................................................................... 21

SOLICITANTE: ...................................................................................................................................... 21

EJECUTANTES: ..........................................................................................................................................21

ACCIONES CORRECTIVAS: .....................................................................................................................22

3.4 DOCUMENTOS DEL PROGRAMA. ................................................................................................ 22

3.5 CRITERIO PARA ASIGNAR PRIORIDAD A LA ORDEN DE TRABAJO. ....................................... 23

Prioridad “1”: ................................................................................................................................................24

Prioridad “2”: ................................................................................................................................................24

Prioridad “3”: ................................................................................................................................................24

Prioridad “4”: ................................................................................................................................................24

3.6 CRITERIO PARA DEFINIR EL TIPO DE TRABAJO QUE DEBE LLEVAR LA ORDEN DE

TRABAJO. ............................................................................................................................................. 25

Clasificación: ................................................................................................................................................25

Definición: .....................................................................................................................................................25

3.7 REPORTE DE MANTENIMIENTO. ................................................................................................. 26

PROCEDIMIENTO PARA LLENAR EL REPORTE DE MANTENIMIENTO .........................................26

INTERVIENEN: ............................................................................................................................................29

SOLICITANTE DEBERA ANOTAR: ..........................................................................................................29

Page 13: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

xviii

PERSONA AUTORIZADA: .........................................................................................................................29

PLANEACION ANOTARA: .........................................................................................................................29

SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO: .....................................................................................................30

SOLICITANTE: ............................................................................................................................................30

PLANEACION: .............................................................................................................................................30

3.8 PROCEDIMIENTO PARA LLENAR LA HISTORIA DE MÁQUINAS. .............................................. 32

3.9 LISTA DE EQUIPOS VITALES DE LA PLANTA DE TRITURACIÒN Y MOLIENDA. ...................... 33

3.10 DESCRIPCIÒN Y FICHA TÉCNICA DE LOS EQUIPOS. ............................................................. 34

3.10.1 PARRILLA DE GRUESOS: ............................................................................................................34

3.10.2 MARTILLO ROMPEDOR. ...............................................................................................................35

3.10.2.1COMPONENTES ...........................................................................................................................36

3.10.3 ALIMENTADOR DE ZAPATAS 60”x18’. ......................................................................................38

3.10.4 SEPARADOR MAGNÉTICO. .........................................................................................................39

3.10.5 QUEBRADORA DE QUIJADA. ......................................................................................................41

3.10.7 QUEBRADORA SECUNDARIA HP 400. ......................................................................................44

3.10.8TRANSPORTADOR DE BANDA TB01 a TB09 .............................................................................46

3.10.9TRANSPORTADOR DE BANDA TB10 A TB15. ...........................................................................48

3.10.10 MOLINOS. ......................................................................................................................................50

3.10.11CRIBA VIBRATORIA 6’x16’. .........................................................................................................52

3.10.12 CRIBA VIBRATORIA 10’x20’. ......................................................................................................54

3.10.13BOMBAS CENTRÌFUGAS HORIZONTALES. ........................................................................... 55

3.10.14 BOMBAS VERTICALES. ..............................................................................................................55

3.11FORMATOS PARA LA INSPECCION DE LOS EQUIPOS. ........................................................... 56

RESULTADOS. ..................................................................................................................................... 62

CONCLUSIONES. ................................................................................................................................. 63

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS. ..................................................................................................... 64

ENRIQUE DOUNCE VILLANUEVA, La Productividad en el Mantenimiento Industrial, CECSA. ......................... 64

Page 14: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

4

INTRODUCCIÓN

El propósito del programa es crear formatos que permitan tener un mejor control en

el mantenimiento de los equipos vitales, y debido a estos formatos se tendrá un buen

control, por consiguiente tendremos buen funcionamiento en los equipos.

Propongo este programa porque creo que servirá para tener una mejor eficiencia en

las labores del mantenimiento y tener en forma ordenada el grado de actuación de

los distintos mandos.

En este programa se elaboraran documentos que nos ayuden a tener registros de las

reparaciones a los equipos vitales, órdenes de trabajo, formatos para el registro del

trabajo diario, formatos de materiales pendientes, formatos para historiales de equipo

así como un inventario de equipos vitales, fichas técnicas de cada una de ellas y un

formato de inspección semanal de los equipos.

El reporte está estructurado en tres apartados que comprende desde la historia de la

empresa, el marco referencial de información teórica aplicada al estudio y el

desarrollo en donde se analiza desarrolla y ataca el problema.

Page 15: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

5

JUSTIFICACIÓN

En una empresa como Minera Aránzazu Holding, con una inversión fuerte, la función

de mantenimiento a la Planta de Beneficio adquiere vital importancia. Conservar en

buenas condiciones de uso el equipo y las instalaciones de la empresa, repercute

directamente en la Productividad.

Es de suma importancia implementar un programa de mantenimiento para que con

este se trate de conservar en perfectas condiciones de operación los equipos que

permiten lograr los objetivos de producción, y coordinar los esfuerzos en el

departamento de mantenimiento de la planta.

La superación de metas, el logro de objetivos cada vez más realistas y la reducción

sustancial de costos de mantenimiento sólo es factible unificando criterios y

coordinando formas de actuación de este departamento.

La planeación y control de Mantenimiento de la Planta de Beneficio es una pieza

clave en la organización de Minera Aránzazu. Este proyecto propuesto asesora al

departamento que solicitan un trabajo y a los encargados de ejecutarlo, programa las

órdenes de trabajo con base a su verdadera prioridad y elabora los programas

diarios de actividades para la ejecución del mantenimiento, así como un manual para

el número de partes de los equipos, un historial y diferentes formatos.

Page 16: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

6

OBJETIVO GENERAL.

Elaborar programa de mantenimiento para el equipo del área de trituración y

molienda que permita conservar en buenas condiciones de uso los equipos, alargar

la vida útil, elevar la disponibilidad y reducir costos de operación.

OBJETIVOS ESPECIFICOS:

Conocer los equipos vitales de la planta.

Proponer la planeación y programación de los recursos para que el mantenimiento

garantice la disponibilidad del equipo necesario para cumplir con los objetivos

generales de la empresa.

Elaborar un programa de mantenimiento de los equipos vitales que permita

conservar en buenas condiciones de uso los equipos, alargar la vida útil, elevar la

disponibilidad, y reducir costos de operación.

OBJETIVOS PARTICULARES:

Conocer la Planta de Beneficio.

Incrementar la productividad de la mano de obra ejecutora en mantenimiento, al

contar con un programa de mantenimiento para los equipos.

Conocer los diferentes equipos y componentes con los que cuenta esta planta.

Proporcionar al personal del departamento de mantenimiento que requiera los

servicios de mantenimiento, las herramientas de control y los canales de

comunicación para la correcta utilización del programa.

Page 17: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

7

APARTADO 1

ANTECEDENTES DE LA EMPRESA.

ARANZAZU HOLDING, S.A. DE C.V.

1.1 Minería

El distrito de Concepción del Oro tiene una larga historia minera. Minería en este

ámbito se centró fundamentalmente en metales preciosos. Hasta 1889, cuando la

Mazapil Copper Company Ltd. (" Mazapil Cobre “) de Inglaterra, adquirió las antiguas

minas, y la minería se amplió para incluir la producción de cobre y zinc. En 1962,

Mazapil cobre dejó de operar en la propiedad. Varias compañías han explorado y

operado el Proyecto Aránzazu desde entonces.

En junio de 2008, Minerales Aura asumió el control operativo del Proyecto de

Aránzazu. La mina había reiniciado en agosto de 2007, a un caudal limitado de

aproximadamente 600 toneladas por día. Desde junio 2008-diciembre 2008,

Minerales Aura tuvo producción en el interior hasta 1.200 toneladas por día. El

desarrollo está llevado a cabo para permitir una re- inicio de operaciones en el

segundo semestre de 2010 a aproximadamente 2.600 toneladas por día. El método

de la minería será una combinación de espeleología de nivel inferior, parando a largo

agujero, y algunas cortadas menores y llenar stoping, espeleología de nivel inferior y

los métodos a largo stoping hoyos son capaces de lograr tasas de producción

relativamente altos y los bajos costos de operación debido a una alta productividad.

El tiempo previsto stoping hoyos requerirá relleno con ligante con el fin de lograr el

100 % de extracción. Baja relleno fuerza, con el cemento poco o nada, será

necesario para el corte y relleno stoping áreas.

Page 18: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

8

1.2 AURA MINERAL´S.

1.2.1 MISION:

La misión de Aura Mineral`s es desarrollar y expandir continuamente nuestra base de

recursos minerales y nuestro portafolio de propiedades mineras, de tal forma que

podamos proporcionar a nuestros accionistas el mayor retorno a su inversión.

Para lograr dicha misión se plantea lo siguiente:

Operaremos de una manera ética y transparente.

Nos aseguraremos de que exista un ambiente de trabajo seguro, productivo y

saludable para todos nuestros empleados y contratistas.

Cumpliremos con las leyes de todos los países en los que tengamos operaciones.

Mantendremos una relación fuerte y de respeto con las comunidades, promoviendo

la salud, educación y bienestar de las comunidades locales.

Continuaremos buscando, adquiriendo y desarrollando reservas de calidad en

jurisdicciones seguras y estables.

1.3 POLÍTICA DE SALUD Y SEGURIDAD OCUPACIONAL.

Aura tiene como objetivo lograr y mantener un ambiente de trabajo seguro y

saludable, libre de accidentes y enfermedades.

Nos comprometemos a llevar a cabo cualquier tarea d forma segura y saludable

esforzándonos para lograr un ambiente de trabajo sin accidentes.

Aura cree firmemente que las prácticas de gestión en la salud y seguridad

ocupacional se dan en el mejor de los intereses de sus empleados, negocios,

accionistas y las comunidades dentro de las cuales operamos.

Consideramos que los accidentes de trabajo o enfermedades pueden ser provenidos

y alentaremos de manera activa a nuestros empleados a planificar y ejecutar sus

trabajos tomando las medidas necesarias para promover y lograr nuestro objetivo de

tener cero incidentes dentro de la compañía.

Page 19: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

9

De conformidad con lo anterior:

Promoveremos una conducta segura y de salud como valor intrínseco de nuestra

cultura dentro de la compañía.

Promoveremos e intensificaremos el compromiso de empleado así como la

responsabilidad a esta política.

Desarrollaremos e implementaremos sistemas efectivos para identificar, minimizar y

manejar los riesgos de seguridad y salud dentro del trabajo.

Proporcionaremos la experiencia y recursos para lograr un ambiente seguro y

saludable para nuestros trabajadores.

Proporcionaremos entrenamiento e información para hacer posible que todos

nuestros trabajadores trabajen de manera segura y competente.

Cumpliremos con las leyes, regulaciones aplicables y lineamientos internacionales.

Estableceremos programas claramente definidos de salud y seguridad ocupacional

esforzándonos para una mejoría continua estableciendo objetivos y comparando los

resultados de dichos objetivos.

Reconoceremos y premiaremos la buena ejecución de seguridad y logros dentro de

la organización.

Promoveremos la salud y seguridad en todos los aspectos de nuestro trabajo, familia

y comunidades locales.

1.4 POLÍTICA AMBIENTAL Y SOSTENIBILIDAD:

Aura Minerals y sus subsidiarias están comprometidas en la protección de la salud y

sostenibilidad del ambiente de hoy y el de generaciones futuras.

Respetaremos la cultura y el bienestar de nuestras comunidades locales integrando

las mejores prácticas de medio ambiente y diseño dentro de nuestras actividades de

negocios y de operación.

Cumplir con todas las leyes y regulaciones ambientales.

Promover y asegurar el compromiso y seguridad del empleado a esta política.

Page 20: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

10

Proporcionar dirección y supervisión en nuestras operaciones con nuestros recursos

y autoridad necesarias para asegurar que las mejores prácticas ambientales sean

seguidas.

Promover una fuerte conciencia ambiental y de sostenibilidad dentro de nuestras

operaciones y comunidades locales.

Trabajar en cooperación con el gobierno y dirigentes cívicos, comunidades locales e

institucionales y nuestros proveedores para promover y lograr el uso, el manejo y la

disposición segura de todos nuestros recursos materiales y productos.

Promover comunicación abierta con los empleados, comunidades y gobierno con

respecto a todos los asuntos ambientales y de sostenibilidad en nuestras

operaciones, planes, programas y ejecución.

1.5 MAPA DE UBICACIÓN

Aura Minerals Inc.Se centra en la adquisición, exploración, desarrollo y explotación

de oro y metales base de proyectos en las Américas.

Figura 1.1.- Mapa de Ubicación

Page 21: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

11

El Proyecto de Aránzazu está situado en el Municipio de Concepción del Oro, en la

región noreste del Estado de Zacatecas, México ver figura 1.1, y cubre

aproximadamente 10,450 hectáreas. La propiedad se puede acceder por carretera

asfaltada a partir tanto de la ciudad de Zacatecas ubicado a 250 kilómetros al

sudoeste y de la ciudad de Saltillo a 112 kilómetros al noreste. Ambos Zacatecas y

Saltillo son atendidos por vuelos diarios nacionales e internacionales. El Proyecto de

Aránzazu es una operación subterránea, que produce cobre, oro y plata a través de

proceso de concentrado de flotación. En diciembre de 2008, la Compañía suspendió

temporalmente las actividades mineras en el Proyecto de Aránzazu, debido a las

débiles condiciones económicas. Una nueva expansión está prevista para aumentar

el rendimiento a 3.000 toneladas por día. Planificación de reinicio de operaciones

está previsto para el segundo semestre de 2010. Minerals adquirió el Proyecto Aura

Aránzazu en junio de 2008 y tiene un interés del 100 % en el proyecto.

Page 22: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

12

APARTADO 2

MARCO DE REFERENCIA

2.1 PLANTA DE BENEFICIO

2.1.1. RECEPCIÓN DEL MINERAL

El mineral fragmentado por voladura es acarreado a la planta por medio de camiones

de volteo, este mineral es descargado a una parrilla con abertura cuadrada de

20”x20”, el mineral de mayor diámetro se disminuirá de tamaño por medio de un

martillo rompedor BTI-3500, una vez que se obtiene el mineral del tamaño deseado

será almacenado en una tolva de gruesos, la cual tendrá una capacidad de 160 ton.

2.1.2 TRITURACIÓN

Consiste en la reducción de tamaño del mineral cuenta con tres etapas las cuales

son:

Trituración primaria.- Esta etapa consiste en la separación y trituración de mineral

este será alimentado por medio de un alimentador delantal de 58” x 14’, el material

cae en una criba primaria de scalper 5´x16´, tiene una cama superior con abertura de

4”, el material a -4” pasa directamente a una banda transportadora (TB-01) que tiene

un ángulo de inclinación de 18° ,el mineral de más de 4” pasa directamente a la

quebradora primaria, este material se reducirá de un tamaño máximo de 12” (30.48

cm) hasta una descarga final inferior a 4” (10.16 cm) con una relación de trituración

3:1 y este proceso de reducción de material se hace por medio de una quebradora

de quijada marca PETIBONE de 36” x 42”, capacidad de 350 TPH. El material que se

descarga de la quebradora se deposita en la banda transportadora (TB-01).

Trituración secundaria.- El mineral de la banda transportadora (TB-01) se descarga a

una criba marca LUDUWICI de 6’x 16’ con 3 camas, la cama superior es de 4”, la

cama intermedia de 2”, y la cama inferior de 3/8”, el producto a -3/8” cae a la banda

Page 23: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

Transportadora (TB-06) la cual tiene un ángulo de inclinación de y esta a su vez

descarga el producto en la banda transportadora (TB-07), el producto mayor a 5/8”,

de la cama intermedia y cama inferior pasa directamente a la quebradora de cono

H.P 300, entregándonos un producto de ¾” con una relación de trituración de 4:1

esta carga pasa a través de la banda transportadora (TB-02).

Trituración terciaria.- El mineral proveniente de la banda transportadora (TB-02) se

descarga a la banda transportadora (TB-03) y de ahí pasa a la banda transportadora

(TB-04) descargándose esta última, en una criba vibratoria de 10´x20´ para la

clasificación del mineral la cual consta de 3 camas, la cama superior con abertura de

5/8”, la cama intermedia ½”, y la cama inferior de 3/8”. El producto a -3/8”pasa

directamente a la banda transportadora (TB-06) para depositar el material en el

STOCK-PILE con capacidad de 8000 toneladas, el producto grueso de la criba

alimenta a la quebradora de cono HP 400, entregándonos un producto de menos

3/8”, LA descarga cae en la banda transportadora (TB-02) para formar un circuito

cerrado de operación.

2.1.3 MOLIENDA

La materia prima de esta etapa es el mineral que se encuentra almacenado en un

STOCK-PAIL. El mineral almacenado proveniente del área de trituración debe tener

un 80% menor a la malla de 3/8 de pulgada, que es el tamaño ideal para la

alimentación al área de molinos.

El mineral que se encuentra en STOCK-PAIL es alimentado con tres alimentadores

vibratorios SYNTRON a tres bandas transportadoras las cuales son (TB-10, TB-11 y

TB-12), estas descargan en las bandas transportadoras (TB-13, TB-14 y TB-15)

respectivamente que descargan directamente a los chutes de alimentación de cada

uno de los molinos que son usados como molinos primarios marca DENVER de

8´x14´.

Page 24: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

El mineral molido descarga en un cajón y es bombeado a un hidrociclón para la

clasificación de las partículas, el producto fino de los hidrociclones es enviado a los

tanques acondicionadores para la etapa subsecuente (FLOTACION), el producto

grueso retorna al cajón alimentador del molino para de esta forma cerrar el circuito

de Molienda, a este producto se le conoce como CARGA CIRCULANTE.

La buena operación del ciclón dependerá del porcentaje de sólidos y de la presión

que maneja la bomba, el tamaño de partícula depende de la alimentación de carga

fresca y agua, que siempre deben guardar la misma relación. Para los molinos No.2

y No.3 se realiza exactamente la misma operación.

2.1.4 FLOTACIÓN

La materia prima para esta área proviene de los finos de ciclón del área de molienda

en forma de pulpa, específicamente finos con un 50% a –200 mallas, los cuales son

concentrados en 2 tanques acondicionadores de 10’x10’, que descargan en las

celdas de flotación primaria obteniendo un concentrado Bulk en las cuatro primeras

celdas el cual pasa directamente al tanque espesador y el concentrado de las doce

celdas siguientes cae en un cajón donde es bombeado por una bomba centrifuga

horizontal de 5”x4” a un hidrociclón, los gruesos del ciclón entran a un molino Allis

Challmer 7’x12’para el proceso de remolienda, los finos del ciclón caen a un cajón

donde es bombeado con una bomba centrifuga horizontal 5”x4” junto con la descarga

del molino de remolienda es bombeado a un banco de cuatro celdas, siendo esto la

primera limpia, los medios de la primer limpia pasan a un banco agotativo de cuatro

celdas, el concentrado de la primera limpia es bombeado por medio de una bomba

centrifuga horizontal a una celda de flotación de columna para una segunda limpia, el

concentrado de la celda de columna pasa directamente al tanque espesador, el

concentrado agotativo es bombeado por medio de una bomba horizontal al cajón del

concentrado de las doce primeras celdas, las colas de las doce primeras celdas se

Page 25: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

juntan con las colas de la flotación del agotativo y son bombeadas por medio de una

bomba centrifuga horizontal 10”x8” para depositarse en la presa de jales.

Reactivos que se utilizan en la flotación.

En flotación se utilizan algunos reactivos que tienen algunas funciones como,

colectores, depresores, promotores, modificadores de pH, espumantes y algunos

más; A continuación se dan algunas características, usos y aplicaciones de estos

reactivos:

COLECTORES: Generalmente estos reactivos modifican la superficie de la

partícula de tal forma que esta se adhiera a la superficie de la burbuja formada por el

aire, esto es, la vuelve hidrofóbica. El reactivo más utilizado para este fin es el Aero-

promotor 5100.

PROMOTORES: Los promotores actúan de manera muy similar a los

colectores pero estos son específicos, es decir, que se utilizan exclusivamente para

flotar a un mineral en especial.

ESPUMANTES: Son los encargados de que las burbujas formadas por el aire

al llegar a la superficie no se rompan, sino al contrario perduren por un determinado

tiempo, si dos burbujas llegan a chocar no se juntan, pero tampoco se rompen.

MODIFICADORES DE pH: Estos reactivos tienen la capacidad de incrementar

el carácter ácido o básico de la pulpa, la escala del pH va de 1 a 14, quedando el

punto neutro en los valores cercanos a 7 +/- 0.5, hacia abajo es ácido, hacia arriba es

básico, el reactivo más usado es la cal, esta incrementa el carácter básico.

Page 26: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

2.2 MANTENIMIENTO

2.2.1 DEFINICIÓN DE MANTENIMIENTO.

El mantenimiento es la segunda rama de la conservación y se refiere a los trabajos

que son necesarios hacer como objeto de proporcionar un servicio de calidad

estipulada. Es importante notar que, basados en el servicio y su calidad deseada,

debemos escoger los equipos que nos aseguren obtener este servicio; el equipo

queda en segundo término, pues si no nos proporciona lo que pretendemos,

debemos cambiarlo por el adecuado. Por ello, hay que recordar que el equipo es un

medio y el servicio es el fin que deseamos conseguir. [1]

Mantenimiento es la actividad humana que garantiza la existencia de un servicio

dentro de una calidad esperada. Cualquier clase de trabajo hecho en sistemas,

subsistemas, equipos máquinas, etc., para que éstos continúen o regresen a

proporcionar el servicio con la calidad esperada, son trabajos de mantenimiento,

pues están ejecutados con ese fin. El trabajo típico del mantenimiento es la

búsqueda y reforzamiento de los eslabones más débiles de la cadena de servicio que

forma la fábrica. El mantenimiento se divide en dos ramas: mantenimiento correctivo

y mantenimiento preventivo

2.2.2 MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Ésta es la segunda rama del mantenimiento y podemos definirla como: la actividad

humana desarrollada en los recursos físicos de una empresa, con el fin de garantizar

que la calidad de servicio que éstos proporcionan, continúe dentro de los límites

establecidos. Con esta definición se concluye que toda labor de conservación que se

realice con los recursos de la fábrica, sin que dejen de ofrecer la calidad de servicio

esperada, debe catalogarse como de mantenimiento preventivo.

Este tipo de mantenimiento siempre es programable y existen en el mundo muchos

procedimientos para llevarlo a cabo, pero un análisis de éstos nos proporciona cinco

Page 27: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

tipos bien definidos, los cuales siguen un orden de acuerdo con su grado de

fiabilidad, la cual se relaciona en razón directa con su costo:

PREDICTIVO

PERIÓDICO

MANTENIMIENTO PREVENTIVO ANALÍTICO

PROGRESIVO

TÉCNICO

VEASE TABLA 2.1

2.2.2.1 MANTENIMIENTO PREDICTIVO.

Este procedimiento de mantenimiento preventivo se define como un sistema

permanente de diagnóstico que permite detectar con anticipación la posible pérdida

de calidad de servicio que esté entregando un equipo. Esto nos da la oportunidad de

hacer con el tiempo cualquier clase de mantenimiento preventivo y, si lo atendemos

adecuadamente, nunca se pierde la calidad del servicio esperado.

En este tipo de mantenimiento, los trabajos por efectuar proceden de un diagnóstico

permanente derivado de inspecciones continuas utilizando transductores (captadores

y sensores), que tienen la propiedad de cambiar cualquier tipo de energía (lumínica,

sonora, ultrasónica, radiante, vibratoria o calorífica), en señales de energía eléctrica,

las cuales son enviadas a una unidad electrónica procesadora que analiza e informa

del buen o mal estado de funcionamiento de la máquina en cuestión.

2.2.2.2 MANTENIMIENTO PERIÓDICO.

Es un procedimiento de mantenimiento preventivo que, como su nombre lo indica, es

de atención periódica, rutinaria, con el fin de aplicar los trabajos después de

Page 28: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

determinadas horas de funcionamiento del equipo, en que se le hacen pruebas y se

cambian algunas partes por término de vida útil o fuera de especificación.

2.2.2.3 MANTENIMIENTO ANALÍTICO.

Este tipo de mantenimiento se basa en un análisis profundo de la información

proporcionada por captadores y sensores dispuestos en los sitios más convenientes

de los recursos vitales e importantes de la empresa, de tal manera que por medio de

un programa de visitas, pueden ser inspeccionados con la frecuencia necesaria para

anotar los datos y las lecturas resultantes, las cuales revisa un analista

combinándolas con la información que, para el efecto, tiene en el banco de datos

relativos al recurso, tal como el tiempo que ha estado trabajando sin que se produzca

una falla, la carga de trabajo a que está sujeto, las condiciones del ambiente en

donde está instalado, la cantidad y tipos de falla que ha sufrido, etc. Con esta

información está en posibilidades de aplicar sus conocimientos en ingeniería de

fiabilidad para calcular la probabilidad que tiene el recurso de sufrir una falla. Cuando

el analista corrobora con estos estudios, que el recurso debe ser atendido, ya que

está próximo a fallar, ordena los trabajos que, a su juicio, pueden rehabilitar al

recurso hasta su grado de fiabilidad esperado, los cuales deben ser realizados

cuando el recurso tiene un tiempo “ociosos”, por lo que, en repetidas ocasiones,

debe tenerse a mano una máquina redundante para lograrlo. Es conveniente notar

que, en este tipo de mantenimiento, no se interviene al recurso periódicamente, sino

hasta el momento en que el análisis lo indique. Le sigue en calidad de fiabilidad y

menor costo al mantenimiento periódico.

2.2.2.4 MANTENIMIENTO PROGRESIVO.

Como su nombre lo indica, este tipo de mantenimiento consiste en atender al recurso

por partes, progresando en su atención cada vez que se tiene oportunidad de contar

con un tiempo ocioso de éste. Es necesario hacer una “rutina”, dónde suponemos

Page 29: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

dar este tipo de mantenimiento a un motor de combustión interna, el cual hemos

dividido para su atención progresiva en los subsistemas de encendido, carburación,

lubricación y enfriamiento; haciendo a cada uno de ellos los estudios de trabajos

necesarios para reponer su fiabilidad, aunque sea de manera superficial, ya que se

considera que a este recurso no tenemos necesidad de exigirle una alta fiabilidad. El

manual que se diseña para este caso es más sencillo que cualquiera de los usados

en otro tipo de mantenimiento, ya que los cambios de piezas se harán solamente

cuando éstas presenten fallas. Por todo esto, el mantenimiento progresivo, aunque

es el menos costoso de todos, también es el que menos fiabilidad proporciona.

2.2.2.5 MANTENIMIENTO TÉCNICO.

Éste es una combinación de los criterios establecidos para el mantenimiento

periódico y para el progresivo; es decir, mientras en el mantenimiento periódico

tenemos necesidad de contar con que el recurso tenga un tiempo ocioso suficiente

para repararlo, o en su defecto, tener un recurso de reserva; y en el mantenimiento

progresivo estamos prácticamente a la expectativa de tiempos ociosos cortos, que

coincidan aproximadamente con nuestras fechas programadas, en el mantenimiento

técnico se atiende al recurso por partes, progresando en él cada fecha programada,

la cual está calculada por un analista auxiliándose de la información necesaria para

conocer el grado de fiabilidad del equipo y poder deducir el “tiempo para fallar” de

cada etapa, con lo cual su programación o rutina de atención obligaría a atender al

recurso un poco antes del mencionado tiempo.

TIPOS DE

MANTENIMIENTO CARACTERISTICAS

REQUISITOS PARA SU

APLICACIÓN

PREDICTIVO

Diagnóstico permanente.

Trabajos efectuados solo si se requieren.

Disponer de equipo automático

de diagnóstico.

Page 30: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

Alto costo de implantación.

Económico y altamente fiable.

Disponer de equipo

redundante, de reserva o de

tiempo ocioso suficiente para

no afectar el servicio.

Necesitar alta confiabilidad y

seguridad en la operación.

PERIÓDICO Periodicidad de rutina establecida por horas

trabajadas.

Cambio de partes por términos de vida útil o

fuera de especificaciones.

Poco económico, pero fiable.

Disponer de equipo

redundante, de reserva o de

tiempo ocioso suficiente para

no afectar el servicio.

Necesitar alta fiabilidad.

Conocer la vida útil de partes

vitales para determinar su

cambio.

ANALÍTICO Diagnóstico permanente.

Cambio de partes por término de vida útil o

fuera de especificaciones.

Fiabilidad y economía medianas.

Disponer de captadores,

sensores y personal, para

toma de lecturas y análisis.

Disponer de equipo

redundante, de reserva o de

tiempo ocioso suficiente para

no afectar el servicio.

Necesitar mediana fiabilidad.

Contar con estadística que

permita análisis seguros.

TÉCNICO Periodicidad de rutina establecida por horas

trabajadas.

Cambio de partes por término de vida útil o

fuera de especificaciones.

Fiabilidad y economía medianas.

Disponer de equipo

redundante, de reserva o de

tiempo ocioso suficiente para

no afectar el servicio.

Necesitar mediana fiabilidad.

Contar con estadística que

permita análisis seguros.

PROGRESIVO Diagnóstico de rutina establecida por

oportunidad de tiempo ocioso.

Cambio de partes sólo por fuera de

especificaciones.

Disponer periódicamente de

cortos tiempos ociosos del

equipo.

Necesitar poca fiabilidad.

Page 31: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

Económico per poco fiable. Contar con relación de fallas y

recomendaciones del

fabricante, que permitan fijar

fechas aproximadas de

atención.

TABLA 2.1 TIPOS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO.

2.2.3 MANTENIMIENTO CORRECTIVO

Es la actividad humana desarrollada en los recursos físicos de una empresa, cuando

a consecuencia de una falla han dejado de proporcionar la calidad de servicio

esperada. Este tipo de mantenimiento se divide en dos ramas:

Correctivo contingente

Correctivo programable

2.2.3.1 CORRECTIVO CONTINGENTE

El mantenimiento correctivo contingente se refiere a las actividades que se realizan

en forma inmediata, debido a que algún equipo que proporciona servicio vital ha

dejado de hacerlo, por cualquier causa, y tenemos que actuar en forma emergente y,

en el mejor de los casos, bajo un plan contingente.

Las labores que en este caso deben realizarse, tienen por objeto la recuperación

inmediata de la calidad de servicio; es decir, que ésta se coloque dentro de los

límites esperados por medio de arreglos provisionales, así, el personal de

conservación debe efectuar solamente trabajos indispensables, evitando arreglar

otros elementos de la máquina o hacer otro trabajo adicional, que quite tiempo para

volverla a poner en funcionamiento con una adecuada fiabilidad –que permiten la

atención complementaria cuando el mencionado servicio ya no se requiera o la

Page 32: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

importancia de éste sea menor y, por lo tanto, al ejecutar estos trabajos se reduzcan

las pérdidas.

2.2.3.2 CORRECTIVO PROGRAMABLE.

El mantenimiento correctivo programable se refiere a las actividades que se

desarrollan en los equipos o máquinas que están proporcionando un servicio trivial y

éste, aunque necesario, no es indispensable para dar una buena calidad de servicio,

por lo que es mejor programar su atención, por cuestiones económicas; de esta

forma, pueden compaginarse si estos trabajos con los programas de mantenimiento

o preservación.

Page 33: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

APARTADO 3

DESARROLLO DEL PROYECTO

3.1 PRINCIPIOS REGULADORES

Es necesario definir los principios reguladores que normen el presente programa, los

cuales están basados en los conceptos modernos de administración de

mantenimiento, para evitar interferencias y evasiones en las funciones que deben

desempeñar los participantes en el sistema.

La responsabilidad final para garantizar que el equipo y las instalaciones de la

empresa se mantengan en condiciones satisfactorias, descansara totalmente en los

mismos departamentos que lo operan o lo utilizan.

La responsabilidad para determinar cómo satisfacer mejor las necesidades de

mantenimiento en su calidad de departamento de “servicio” a operación, quedara a

cargo del departamento de “ejecución” bajo la coordinación de la superintendencia

respectiva.

Puesto que la planeación y la programación son el punto principal de los esfuerzos

de la administración para dirigir y controlar las actividades de mantenimiento, se

deben respetar todos los criterios y procedimientos del presente programa, por medio

de los cuales la gerencia respectiva puede estar segura que los trabajos se ejecutan

de acuerdo a la importancia que representa cada uno de ellos, con respecto a la

planta.

Es responsabilidad de planeación y control de mantenimiento asignar para cada

trabajador una jornada que se obtenga la máxima utilización de la mano de obra.

Page 34: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

La actividad de planeación y programación deberá estar coordinada de tal manera

que el supervisor de mantenimiento tenga la asesoría necesaria para cumplir su

función. En ningún momento restara autoridad o responsabilidad al supervisor.

Debe ponerse especial interés en el aspecto de “administrar” el mantenimiento

cuidando que la autoridad y responsabilidad para tomar decisiones sea delegada tan

abajo como sea posible.

Todos los trabajos de mantenimiento deberán estar amparados por la orden de

trabajo y canalizados a la planeación y control de mantenimiento. Es obligación del

solicitante proporcionar la información en forma clara y detallada del trabajo que

requiere.

La información que proporcionen los supervisores de mantenimiento de cada uno de

los trabajos ejecutados deberá ser clara, veraz y oportuna para efectuarse eficaz

control de mantenimiento.

La información que se vaya recopilando en la historia de maquinas y reportes de

índices de mantenimiento con respecto a costos de acumulación o rendimiento,

quedara disponible para los integrantes de mantenimiento de manera que las

funciones puedan ser administradas eficazmente y que las decisiones que se tomen

sean sobre bases de hechos más que de opiniones.

El éxito del presente programa y el cumplimiento de sus objetivos depende de los

esfuerzos y actividades de todos los miembros que en el participan: supervisión,

superintendencia, jefes de turno, gerencia etc.

Page 35: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

21

3.2 ORGANIZACIÒN PARA EL BUEN FUNCIONAMIENTO DEL PROGRAMA.

El buen funcionamiento de este programa dependerá totalmente del personal que lo

va utilizar. Par la correcta administración del programa, es necesario contar con una

organización, es necesario definir las líneas de autoridad y responsabilidad de los

individuos para el logro armonioso de los objetivos predeterminados.

Se requiere que: debe existir una división razonable y claras de la autoridad para

evitar interferencias en las funciones.

Las líneas verticales de autoridad y responsabilidad deben ser tan cortas como sea

posible para evitar que los niveles se utilicen solo como medio de información a la

parte superior e instrucciones a la parte inferior.

Mantener la cantidad óptima de personas que informan a un solo individuo, para

evitar las barreras de comunicación.

3.3 ALCANCE DEL PROGRAMA.

SOLICITANTE:

Es cualquier persona que tenga el nivel de supervisor o su equivalente en adelante,

el cual puede pertenecer a alguno de los siguientes departamentos.

Producción.- metalurgista de operación y jefes de turno.

Mantenimiento Planta.- Planeación y Mantenimiento Mecánico.

Servicios.- Laboratorio.

Administración.- Oficina de Planta de Beneficio.

EJECUTANTES:

Son las personas que integran el departamento del taller de mantenimiento de la

Planta de Beneficio.

Page 36: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

22

ACCIONES CORRECTIVAS:

Son aquellas actividades que se llevan a cabo con un fin determinado. Para efectos

de mantenimiento, estas actividades pueden ser: ajustes, modificaciones, cambios

de partes, inspecciones, etc.

3.4 DOCUMENTOS DEL PROGRAMA.

Los documentos principales que se utilizarán en el presente programa son:

Orden de trabajo.

Programa diario de mantenimiento.

Historia de las máquinas y/o equipos.

Reporte de resultados.

1.-Orden de Trabajo

Es el documento que cumple con las funciones básicas de:

Autorizar y definir claramente el trabajo que deberá realizarse por el departamento de

mantenimiento.

Servir como principal documento para el control en la planeación, ejecución y

evaluación del trabajo realizado.

Ser el documento fuente de la información para el análisis de costos por

mantenimiento a los equipos.

2.-Programa diario de mantenimiento.

Es el documento de enlace entre las funciones de programación y ejecución a través

de la comunicación escrita.

Sus principales características son:

Permite la programación ordenada de las órdenes de trabajo a partir de la prioridad

que estas tengan diariamente.

Page 37: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

23

Facilita el aprovechamiento del recurso humano al obtenerse un panorama general

de su disponibilidad, asignando los tiempos estimados de ejecución para las jornadas

completas.

Retroalimentación con datos reales, emitidos por la supervisión, los resultados de

ejecución, que permitirán a planeación su trabajo.

Es la base para el registro de la historia de los equipos, que nos mostrará los

antecedentes reales de los mismos.

3.-Historia de las máquinas y/o equipos.

Es el documento donde se registrarán los servicios otorgados por mantenimiento a

cada uno de los equipos, pudiendo ser reparaciones, reemplazos ò modificaciones

parciales. Sirve como punto de partida para establecer una secuencia de servicios de

mantenimiento ò para hacer ajustes a un programa establecido.

4.-Reporte de resultados.

Es el documento final que resume todas las actividades ejecutadas y controladas a

través de índices, los cuales serán resultado mensual de la actuación del

departamento de mantenimiento y que servirá de enlace para la comunicación de los

logros obtenidos hacia la Gerencia.

3.5 CRITERIO PARA ASIGNAR PRIORIDAD A LA ORDEN DE TRABAJO.

Se entiende por prioridad al orden lógico de ejecución de los trabajos, dependiendo

del grado en que afecten al proceso productivo, al personal o a las instalaciones.

Clasificación de prioridades:

“E” Emergencia.

“1” Urgencia (24 hrs.)

“2” Programable hasta en 72 horas.

Page 38: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

24

“3” Programable hasta en tres semanas.

“4” Ejecución en paro programado.

Definición:

Prioridad “E”:

Es un suceso inevitable no esperado cuyo efecto puede afectar el proceso productivo

hasta en un 100% o provocar una condición extremadamente insegura. En estos

casos se procede a ejecutar la obra, llevando después la orden de trabajo

(solicitante) para efectos de control.

Prioridad “1”:

Son aquellos trabajos que por su naturaleza deben ejecutarse lo más pronto posible.

Se programará el mismo día si se envían antes de las ocho horas o al día siguiente

de recibidas.

Prioridad “2”:

Los trabajos marcados con esta prioridad son esenciales pero pueden diferirse, ya

que su efecto es menos crítico. Se programaran en un periodo de 72 horas después

de la orden de trabajo.

Prioridad “3”:

Esta prioridad comprende trabajos “convenientes” (por ejemplo el mantenimiento

preventivo que obedece a programas definidos). Se pretende con estos trabajos

tener una acumulación de carga de trabajo pendiente. La ejecución de los trabajos

será en orden cronológico según se vaya recibiendo en planeación.

Prioridad “4”:

Designa las obras que sólo se pueden ejecutar con el equipo fuera de operación e

incluye los trabajos que pueden retrasarse según criterio del solicitante.

Page 39: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

25

3.6 CRITERIO PARA DEFINIR EL TIPO DE TRABAJO QUE DEBE LLEVAR LA

ORDEN DE TRABAJO.

Clasificación:

CLAVE. TIPO DE TRABAJO.

MC Mantenimiento Correctivo.

MP Mantenimiento Preventivo.

MR Modificaciones, reemplazos, reacomodos y nuevas instalaciones.

RF Salvamento o recuperación y fabricación para existencias.

I Indirectos.

Definición:

“MC” Mantenimiento Correctivo.

Son todos los trabajos que se ejecutan para corregir una falla, ya sean a de

emergencia o con diferente prioridad, implica ajustes o cambios de refacciones.

“MP” Mantenimiento Preventivo.

Es el conjunto de actividades tendientes a prevenir imprevistas del equipo, las cuales

se ajustan a una base planeada y programada ejemplo: programa de lubricación,

inspecciones al equipo etc.

“MR” Modificaciones, reemplazos, reacomodos y nuevas instalaciones.

Esta clasificación incluye los trabajos por modificaciones al equipo instalado,

reemplazos, nuevas instalaciones, las cuales implican costos de inversión. Estas

órdenes de trabajo serán aceptadas por el nivel correspondiente.

“RF” Salvamento o recuperación, fabricación etc.

Page 40: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

26

Son los trabajos que se efectúan para salvar o reacondicionar el material, fabricación

de piezas, así como los trabajos que se envían a contratos.

“I” Indirectos.

Se refiere al tiempo que la fuerza de mantenimiento emplea en programas de

capacitación, juntas y otros trabajos indirectos.

3.7 REPORTE DE MANTENIMIENTO.

PROCEDIMIENTO PARA LLENAR EL REPORTE DE MANTENIMIENTO

1.- Asignará un número al reporte y que será progresivo en los siguientes reportes:

2.- Anotara el número económico del equipo.

3.- Describirá las principales características del equipo.

4.- Anotará la fecha en que se hizo el servicio al equipo.

5.- Registrará los costos ocasionados por el servicio:

Costo de mano de obra

Gastos de conservación (refacciones y/o materiales)

La suma de los dos anteriores para obtener el total

6.- Indicará el personal utilizado en el servicio.

7.- Registrará el tiempo que se utilizó dicho servicio.

8.- Anotará el tipo de trabajo realizado según la orden de trabajo ejecutada.

9.- Describirá con claridad y detalle las actividades desarrolladas en el servicio y que

fueron reportadas en el Programa Diario de Trabajo por el supervisor.

NOTA:

Es importante aclarar que siempre que haya cambios de partes se registre, anotando

su número de descripción de las mismas. Véase tabla 3.1

Page 41: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

27

REPORTE DE MANTENIMIENTO (MENOR)

NO.:

Núm. Económico:

EQUIPO:

COSTOS FECHA MANO

DE OBRA

GASTOS DE CONSERVACIÓN

TOTAL PERSONAL TIEMPO TIPO DE TRABAJO ACCIÓN CORRECTIVA

TABLA 3.1.TABLA DE MANTENIMIENTO MENOR.

Interviene única y exclusivamente Planeación y Control de Mantenimiento.

El número económico del equipo.

Fecha en que se realizo el servicio.

El tipo de trabajo realizado.

El número de personas que intervienen en la realización del trabajo.

El tipo de especialidad (mecánica o soldadura) involucrada.

El sistema, parte o conjunto intervenido del equipo.

El numero progresivo del reporte.

Las condiciones o síntomas que el equipo presentaba antes de intervenir la ejecución

del mantenimiento.

Las actividades que se efectuaron para corregir o modificar al equipo.

Page 42: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

28

Las condiciones en que quedo el equipo después de haberle proporcionado el

servicio.

El tiempo que se llevo el servicio.

Los costos de mano de obra, gastos de conservación y el total.

Firmara la persona que elaboro el reporte.

Véase tabla 3.2

REPORTE DE MANTENIMIENTO MAYOR

No.

EQUIPO FECHA TIPO TRABAJO PERSONAL ESPECIFICACIONES PARTE

SINTOMAS

ACCION CORRECTIVA

CONDICIONES DE OPERACIÓN

COSTOS REPORTE HECHO POR:

TIEMPO DE SERVICIO

MANO DE OBRA

GASTOS TOTAL

TABLA 3.2. MANTENIMIENTO MAYOR.

Page 43: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

29

INTERVIENEN:

Solicitante

Planeación y Control de Mantenimiento

Persona que autoriza la orden de trabajo

Supervisor de mantenimiento

SOLICITANTE DEBERA ANOTAR:

El equipo que se va a intervenir.

La fecha en que se genera la orden de trabajo.

Su nombre.

El departamento al que pertenece.

La prioridad con que requiere el trabajo.

La fecha en que se desea se termine el trabajo.

La descripción clara y detallada del servicio que se desea.

PERSONA AUTORIZADA:

Firmara dando su aprobación para la ejecución del trabajo.

NOTA:

La persona autorizada para dar la aprobación será aquella que tenga el nivel que

ocupe en la tabla de autorización presupuestal, según el presupuesto calculado por

planeación para la orden de trabajo.

PLANEACION ANOTARA:

El tipo de trabajo que se trate.

El número de personas que se emplearán para el trabajo.

El tiempo aproximado que se llevara el servicio.

La especialidad del trabajo: mecánico o soldadura.

Page 44: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

30

SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO:

Firmará cuando el trabajo se haya terminado.

SOLICITANTE:

Firmará aceptando la terminación del trabajo.

Si es necesario anotará las observaciones correspondientes sobre las condiciones

del equipo después de que se haya concluido el trabajo.

PLANEACION:

Anotará el número de cuenta que se va a efectuar (centro de costo, ciclo de trabajo,

etc.)

Reporta los costos incurridos por la mano de obra.

Reporta los costos incurridos de gastos de conservación.

Hace la suma de los dos costos anteriores y los reporta.

PLANEACION ANOTARA:

El número de la requisición.

El número de la orden.

La unidad (piezas, litros, kg, etc.)

La cantidad de material o refacciones.

La descripción de los materiales y refacciones pedidas.

La fecha en la que se coloco el pedido.

La fecha en que el proveedor quedo de entregar.

La cantidad de materiales y refacciones que existen en almacén de las pedidas.

NOTA: Se indica que lo anterior para hacer la comparación de las cantidades que se

requieren y que almacén no tiene en su total, contra las que se pidieron en la orden

de compra.

Véase tabla 3.3

Page 45: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

31

ORDEN DE TRABAJO No.

EQUIPO FECHA SOLICITUD

SOLICITANTE DPTO. PRIORIDAD FECHA TERMINO

APROBACION

TIPO DE TRABAJO

PERSONAL TIEMPO ESPECIALIDAD SUPERVISOR Vo. Bo.

ACEPTADO POR

No. CUENTA

DESCRIPCION DEL TRABAJO M. de O.

G. de C.

TOTAL

OBSERVACION DEL TRABAJO TERMINADO

REVERSO DE LA ORDEN DE TRABAJO.

MATERIALES PENDIENTES No.

REQUISICION ORDEN DE COMPRA

No.

UNIDAD DESCRIPCION DE MATERIALES

FECHA COLOCADA

FECHA ENTREGA

EXISTENCIA ALMACEN

TABLA3.3REQUISICION DE MATERIALES.

Page 46: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

32

3.8 PROCEDIMIENTO PARA LLENAR LA HISTORIA DE MÁQUINAS.

Se anotará el número económico del equipo según nomenclatura establecida

Se anotaran las características más relevantes del equipo como son: descripción del

equipo, marca, tamaño y modelo.

Se anotaran en cada columna las partes más relevantes.

Se registrara la fecha en que fue intervenida la parte.

Se señalara la columna correspondiente la parte.

Se anotara el número del reporte de mantenimiento donde fue registrada

detalladamente la intervención de la parte.

Véase tabla 3.4

HISTORIA DE MAQUINAS

SISTEMAS PARTES O CONJUNTOS

FECHA No. REPORTE

TABLA 3.4.HISTORIA DE LAS MAQUINAS.

Page 47: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

33

3.9 LISTA DE EQUIPOS VITALES DE LA PLANTA DE TRITURACIÒN Y

MOLIENDA.

El programa de mantenimiento es enfocado para los equipos vitales de la planta de

beneficio, del área de trituración y molienda, en el siguiente cuadro se tiene el

nombre y la cantidad de los equipos. Véase tabla 3.5

ÁREA NOMBRE DEL EQUIPO No EQUIPOS

TRITURACIÓN PARRILLA DE GRUESOS 1

TRITURACIÓN MARTILLO ROMPEDOR 1

TRITURACIÓN ALIMENTADOR DE ORUGA 1

TRITURACIÓN ALIMENTADOR DE ZAPATAS 60”x18’ 1

TRITURACIÓN SEPARADOR ELECTROMAGNÉTICO 1

TRITURACIÓN CRIBA VIBRATORIA 6´X16’ 1

TRITURACIÓN CRIBA VIBRATORIA 10’X20 1

TRITURACIÓN QUEBRADORA DE QUIJADA (primaria) 1

TRITURACIÓN QUEBRADORA DE CONO HP 300(secundaria) 1

TRITURACIÓN QUEBRADORA DE CONO HP 400(terciaria) 1

TRITURACIÓN TRANSPORTADOR DE BANDA 15

MOLIENDA BOMBA CENTRIFUGA SRL 8X6 6

MOLIENDA HIDROCICLÓN 6

MOLIENDA MOLINO DE BOLAS 3

MOLIENDA REMOLEDOR 1

MOLIENDA BOMBA SRL 10X8 2

MOLIENDA BOMBAS VERTICALES 8

TABLA 3.5 LISTA DE EQUIPOS VITALES.

Page 48: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

34

3.10 DESCRIPCIÒN Y FICHA TÉCNICA DE LOS EQUIPOS.

3.10.1 PARRILLA DE GRUESOS:

La función de esta parrilla es recibir el mineral de tamaño grande que proviene de

mina, el material más pequeño de aproximadamente 50 cm logra pasar, así como el

material fino, esto pasa hacia la tolva de gruesos, para de ahí ser movido por el

alimentador de zapatas, el material de mayor volumen se queda arriba de esta

parrilla para ser demolido por el martillo rompedor, y así logre pasar. Véase imagen

3.3.

FICHA TÉCNICA.

No aplica.

Características:

Fabricada en Acero IPR.

Forma cuadriculada de 50x50cm

Blindaje de placa HARDOX 450.

Encajonamiento lateral con placa 36 de 3/8”

Montada en base de concreto.

Page 49: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

35

3.10.2 MARTILLO ROMPEDOR.

Este equipo nos permite romper las rocas grandes de mineral, para que pueda pasar

por la parrilla de gruesos. Véase imagen 3.1

FICHA TÉCNICA:

Marca BTi. Modelo: NT20-BT3500

Motor WEG

RPM 1760

50HP 3 FASES

Voltaje 460208/230.

Amperaje 59.1/131/ 118.

Unidad hidráulica marca BTi.

Deposito.

Filtros

Pulseta (Blunt tool) Tipo cincel.

Page 50: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

36

Imagen 3.1 Martillo rompedor.

3.10.2.1COMPONENTES

A continuación veremos componentes y características del martillo de alta presión.

1 .Amortiguador: Evita el retroceso y absorben los impactos de choque sobre la

maquina y el martillo.

2 .Acumulador: Generalmente lleva una membrana tipo diafragma.

3 .Válvulas hidráulicas: Controlan la presión hidráulica.

4 .Tirantes: Sujetan los componentes principales unidos y alineados.

5 .Porta juntas: sirven para situar los retenes que evitan las fugas. 6 .Freno

hidráulico: Amortigua los golpes en vacío y evita el contacto metal contra metal entre

la camisa y el pistón.

7 .Carcasa: Protege los componentes de los impactos externos a la vez que sirve de

soporte a todo el conjunto.

8 .Conducciones de aceite: Permiten el paso de aceite interiormente.

9 .Pistón: Produce el movimiento y la potencia que se trasmite a la pica.

10 .Camisa: Controla los movimientos del pistón.

11 .Placas de desgaste: Están situadas en las cuatro es quinas de la célula de

potencia y su misión es amortiguar los impactos y reducir el ruido.

Page 51: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

37

12 .Casquillo superior: Sirve para guiar la parte superior de la pica y alinearla con el

pistón.

13 .Pasador de retención: Sujeta la pica en su sitio durante el funcionamiento de la

herramienta.

14 .Casquillo inferior: Guía la pica en su parte inferior, está sujeto a importante

desgaste. Es conveniente que sea fácil de cambiar.

15 .Pica: Es el elemento que efectúa el impacto contra el material. Generalmente es

el componente que hay que cambiar más a menudo.

(Véase figura 3.2)

Imagen 3.2 Componentes Martillo Rompedor.

Page 52: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

38

3.10.3 ALIMENTADOR DE ZAPATAS 60”x18’.

Este equipo sirve para transportar la carga gruesa que cae de la tolva de hacia la

quebradora primaria, este equipo es de suma importancia, pues sin este no se podría

mover la carga, por lo cual es importante darle mantenimiento. Véase imagen 3.3

FICHA TÉCNICA:

Marca PETIMEX (reconstruido)

Motor 25 hp, Marca WEG.

Frecuencia 60Hz

RPM 1760.

V 220/440.

A63/31.5.

EFF 93.5

Reductor:

Entrada 1760 rpm.

Salida de 5.2 rpm.

Torque 303008 lb-in

Lubricar con grasa Mobil 600XD220.

Componentes:

Cople.

Reductor.

Drag escalper (reductor).

Page 53: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

39

Rodillos (chumaceras)

Barandal perimetral (guarda)

Imagen 3.3 Alimentador de Zapatas.

3.10.4 SEPARADOR MAGNÉTICO.

Descripción:

En la planta se cuenta con este equipo, es de vital importancia porque sirve para

que materiales o piezas ferrosas sean capturadas, y no pasen para los equipos

posteriores evitando severos daños, los materiales capturados por este equipo son

arrojadas hacia un lado de la banda transportadora por la banda de auto limpieza.

Véase imagen 3.4

FICHA TECNICA:

TIPO: Separador electromagnético con sistema de auto limpieza.

MODELO: SEMG – 4044–AL

Page 54: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

40

Voltaje de alimentación: 230 vcd

Corriente: 22 acd

Potencia: 5 kw.

Enfriamiento inmersión en aceite.

Tipo de aceite: dieléctrico.

Núcleo magnético:

Motoreductor Bevel Buddybox marca Sumitomo.

Modelo: lhym-3-3a120-kc-y1-18de

Potencia3 hp.

Rpm 1750.

Frecuencia: 60hz,

Relación 18:1.

Velocidad de salida 97.2 rpm para flecha de 2" ø con cuñero. (Véase imagen).

Dimensiones del núcleo:

Ancho: 40”

Largo: 44”

Alto: 17”

Sistema de auto limpieza:

Ancho: 88”

Largo: 62”

Page 55: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

41

Altura: 26 1/4”

Peso total del equipo: 4,800 lbs. (2,180 kg.)(Véase imagen).

Imagen 3.4 Separador Electromagnético.

3.10.5 QUEBRADORA DE QUIJADA.

Este equipo es también conocido como quebradora primaria, esta es la encargada de

recibir el material de mayor tamaño, y su función es reducir el material de mayor

tamaño, el material grande o rocas son quebradas por este equipo, este tiene una

parte fija y una parte móvil así estrangula el material grueso y lo quiebra.

Marca: PETTIBONE.

Ficha Técnica.

Motor de:

150 HP.

Reductor de 74:1.

Page 56: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

42

Pitman.

Bandas en V.

Lainas.

Imagen 3.5 Quebradora de Quijada.

3.10.6 QUEBRADORA SECUNDARIA HP 300.

Este equipo al igual que la quebradora primaria sirve para reducir de tamaño las

rocas o el material, pero esta trabaja de forma diferente puesto que cuenta con un

como que gira de forma excéntrica y de esta manera es como quiebra el material.

Véase imagen 3.6.

Marca: Metso (Nordberg).

No. De serie: 30311048.

FICHA TÉCNICA:

Motor de 300Hp.

Page 57: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

43

RPM: 1775.

Sistema de lubricación.

Sistema Hidráulico.

Cilindros y acumuladores de alivio.

Lainas.

Bandas en V.

Contrapeso.

Guarda de contrapeso.

Bronces.

Bujes y Pernos Guìa.

Gatos de fijación.

Page 58: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

44

Imagen3.6 Quebradora HP400

3.10.7 QUEBRADORA SECUNDARIA HP 400.

Este equipo al igual que la quebradora secundaria sirve para reducir de tamaño las

rocas o el material, esta trabaja de igual forma cuenta con un cono que gira de

forma excéntrica y de esta manera es como quiebra el material. Véase imagen 3.7

Marca: Metso (Nordberg).

Page 59: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

45

FICHA TÉCNICA:

Motor de 400Hp.

RPM: 1780.

Sistema de lubricación.

Sistema Hidráulico.

Seis Cilindros y acumuladores de alivio.

Lainas.

Bandas en V.

Contrapeso.

Guarda de contrapeso.

Bronces.

Bujes y Pernos Guìa.

Gatos de fijación.

Page 60: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

46

Imagen3.7 Quebradora HP400.

3.10.8TRANSPORTADOR DE BANDA TB01 a TB09

Este equipo nos permite transportar el mineral o material hacia los diferente equipos

por lo que es de gran utilidad. Véase imagen 3.8

Page 61: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

47

Ficha técnica:

30” de ancho

Motor de 7.5 HP.

Reductor de 74:1

Cople.

Chumaceras de 3” diámetro.

Banda de hule de 30”.

Rodillos de carga.

Rodillos de impacto.

Rodillos autoalineables.

Rodillos de retorno.

Poleas de 20” y 18”.

Page 62: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

48

Imagen 3.8. Transportador de banda.

3.10.9TRANSPORTADOR DE BANDA TB10 A TB15.

Sirve también al igual que los otros transportadores para trasladar la carga a los

otros equipos, siendo también de suma importancia. Véase imagen 3.9

Page 63: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

49

Ficha Técnica:

36” de ancho.

Motor de 5HP.

Reductor de 123:1.

Cople.

Chumaceras de 3”.

Banda de hule de 36”.

Rodillos de carga.

Rodillos de impacto.

Rodillos de retorno.

Rodillos autoalineables.

Poleas de 20” y 18”.

Page 64: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

50

Imagen 3.9 Transportador de bandas

3.10.10 MOLINOS.

Este equipo sirve para moler la carga casi fina, funciona a partir de un cilindro,

adentro lleva la carga, agua y además bolas de acero de 3” esto para que muela todo

el grano y salga en forma de pulpa. Véase imagen 3.10 y 3.11.

Page 65: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

51

Ficha técnica:

Marca DENVER.

Medidas del cilindro: 8’ X14’

Motor de 500HP.

Corona.

Piñón.

Cojinetes (babbits).

Reductor.

Cople Hidráulico.

Lainado.

Imagen 3.10

Page 66: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

52

Imagen 3.11

3.10.11CRIBA VIBRATORIA 6’x16’.

Este equipo como su nombre lo dice nos permite cribar el material más fino del más

grueso, el material de mayor tamaño cae directamente a la quebradora terciaria, el

más fino se va para la banda donde desembocara en el stock pile, esta funciona con

un motor atreves de vibraciones. Véase imagen 3.12 y 3.13.

Ficha Técnica:

Marca Ludowici.

Tres camas para el cribado.

Bandas V.

Motor de 40HP

1775 RPM

BALERO.

RETÈN.

Cama Superior con abertura de 2”.

Page 67: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

53

Cama intermedia de 1.5”

Cama inferior de malla de 3/8”.

Imagen 3.12.Criba Vibratoria 6’x16’.

Imagen 3.13.Criba Vibratoria 6’x16’.

Page 68: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

54

3.10.12 CRIBA VIBRATORIA 10’x20’.

Este equipo como su nombre lo dice nos permite cribar el material más fino del más

grueso, el material de mayor tamaño cae directamente a la quebradora terciaria, el

más fino se va para la banda donde desembocara en el stock pile, esta funciona con

un motor atreves de vibraciones. Véase imagen 3.14.

Ficha Técnica:

Marca Metso Norberg.

Tres camas para el cribado.

Bandas V.

2 Motores de 25HP

1775 RPM

Balero.

Reten.

Cama Superior con abertura de 1.5”.

Cama intermedia de 1.0”

Cama inferior de malla de 1/2”.

Imagen 3.14.Criba Vibratoria 10’x20’.

Page 69: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

55

3.10.13BOMBAS CENTRÌFUGAS HORIZONTALES.

Estas bombas tienen su uso en el área de molienda, sirven para mover pulpas de

concentrado hacia el área de los ciclones, por lo que son muy importantes en esta

área. Véase imagen 3.15.

Ficha técnica:

Marca Denver. 8X6.

Motor de 40 HP.

Bomba de 8x6.

Caja de Rodamiento.

Base de soporte de motor.

Cabeza total dinámica de 5000 gpm.

Imagen 3.15.Bomas Centrífugas Horizontales.

3.10.14 BOMBAS VERTICALES.

La función de estas bombas en la planta de molienda es recoger toda la pulpa que

por alguna razón cae en la alcantarilla del área de molienda, la recoge y la bombea

hacia el tanque espesador. Véase imagen 3.16

Page 70: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

56

Ficha técnica.

Marca GALIGHER.

Motor de 10HP.

4”x 48”.

Rodamientos reforzados.

Doble succión.

3.11FORMATOS PARA LA INSPECCION DE LOS EQUIPOS.

Se elaboran unos formatos que nos permitan inspeccionar los equipos

semanalmente donde se reporta el estado físico de los equipos y hacen un reporte

para programar su mantenimiento y valorar su estado. Véase tablas siguientes.

Page 71: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

57

COMPAÑÍA MINERA ARANZAZU HOLDING S.A. de C.V.

INSPECCIÓN SEMANAL DE EQUIPO.

BANDAS.

INSPECCIONO: _______________________ FECHA: ___________

NOTA: marcar con B si es bueno su estado, mal estado con M, y si necesita reparación con R.

No. PUNTOS A INSPECCIONAR TB01 TB02 TB03 TB04 TB05 TB06

1 Registre amperaje del motor

2 Registre la temperatura del motor.

3 Revise condiciones de caja de conexión.

4 Revise la guarda del ventilador del motor.

5 Revise condiciones de polea del motor.

6 Revise condiciones de bandas del equipo.

7 Revise la tornillería de sujeción del motor.

8 Revise el estado de la tubería conduit.

9 Revise por si existen ruidos en baleros.

10 Revise las graseras del motor.

COMENTARIOS ______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Page 72: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

58

COMPAÑÍA MINERA ARANZAZU HOLDING S.A. de C.V.

INSPECCIÓN SEMANAL DE EQUIPO.

BANDAS.

INSPECCIONO: _______________________ FECHA: ___________

NOTA: marcar con B si es bueno su estado, mal estado con M, y si necesita reparación con R.

No. PUNTOS A INSPECCIONAR TB07 TB08 TB09 TB010 TB011 TB12

1 Registre amperaje del motor

2 Registre la temperatura del motor.

3 Revise condiciones de caja de conexión.

4 Revise la guarda del ventilador del motor.

5 Revise condiciones de polea del motor.

6 Revise condiciones de bandas del equipo.

7 Revise la tornillería de sujeción del motor.

8 Revise el estado de la tubería conduit.

9 Revise por si existen ruidos en baleros.

10 Revise las graseras del motor.

COMENTARIOS ______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Page 73: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

59

COMPAÑÍA MINERA ARANZAZU HOLDING S.A. de C.V.

INSPECCIÓN SEMANAL DE EQUIPO

INSPECCIONO: _______________________ FECHA: ___________

COMENTARIOS

___________________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________________

______________________________________________________________

BUEN ESTADO

NECESITA REPARACIÓN

EN MAL ESTADO

No. PUNTOS A INSPECCIONAR

BOMBA GALIGHER Pb

1 Revisar las condiciones de las bandas de transmisión.

2 Revisar las condiciones de las poleas de transmisión.

3 Revisar las condiciones de la guarda de la transmisión.

4 Revisar las condiciones de línea descarga de la bomba.

5 Revisar condiciones a cajón de la bomba (posibles fugas).

B

R

X

Page 74: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

60

COMPAÑÍA MINERA ARANZAZU HOLDING S.A. de C.V.

INSPECCIÓN SEMANAL DE EQUIPO.

INSPECCIONO: _______________________ FECHA: ___________

No. PUNTOS A INSPECCIONAR QUEBRADORA DE QUIJADA

1 Revise el estado del resorte de ajuste.

2 Revise el estado del toggle.

3 Revise el estado del monoblock.

4 Revise el estado de las poleas de transmisión.

5 Revise el estado de las bandas de transmisión.

6 Revise la temperatura al tacto de las chumaceras.

7 Revise si existe tornillería floja de la quebradora.

No. PUNTOS A INSPECCIONAR QUEBRADORA HP 300

1 Revise el nivel de aceite de la unidad de lubricación adiciones si es necesario.

2 Revise el cedazo de la unidad de lubricación límpielo si está sucio.

3 Registre la presión del aceite antes y después del filtro.

4 Registre la temperatura antes y después del enfriador.

5 Revise posibles fugas en las líneas de la unidad hidráulica y gatos de fijación.

6 Revise posibles fugas de aceite en las líneas y la bomba de lubricación.

7 Revise nivel de aceite de la unidad hidráulica, adicione si es necesario.

8 Revise el estado de las bandas de transmisión.

9 Revise el filtro de venteo de la contra flecha, limpiarlo si es necesario.

Page 75: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

61

COMPAÑÍA MINERA ARANZAZU HOLDING S.A. de C.V.

INSPECCIÓN SEMANAL DE EQUIPO.

INSPECCIONO: _______________________ FECHA: ___________

No. PUNTOS A INSPECCIONAR QUEBRADORA HP 400

1 Revise el nivel de aceite de la unidad de lubricación adiciones si es necesario.

2 Revise el cedazo de la unidad de lubricación límpielo si está sucio.

3 Registre la presión del aceite antes y después del filtro.

4 Registre la temperatura antes y después del enfriador.

5 Revise posibles fugas en las líneas de la unidad hidráulica y gatos de fijación.

6 Revise posibles fugas de aceite en las líneas y la bomba de lubricación.

7 Revise nivel de aceite de la unidad hidráulica, adicione si es necesario.

8 Revise el estado de las bandas de transmisión.

9 Revise el filtro de venteo de la contra flecha, limpiarlo si es necesario.

No. PUNTOS A INSPECCIONAR CRIBA VIBRATORIA LUDOWICI 6X16

1 Revise el estado de las bandas de transmisión.

2 Revise el amperaje del motor.

3 Revise el desgaste de los módulos de la cama superior e inferior.

4 Revisar y/o sopletear los resortes laterales.

5 Revise las placas laterales

6 Revise el chute de alimentación.

7 Revise al tacto la temperatura de los baleros.

8 Revise el housing que no esté fracturado.

9 Revise los chutes de las de las descargas, reporte si existen fugas.

Page 76: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

62

RESULTADOS.

El presente programa propuesto, lo elaboré con el fin de optimizar la aplicación del

mantenimiento en la planta de trituración y molienda, mediante formatos que

permitan al personal de mando como es gerente, superintendente, jefes,

supervisores, personal de operación y mantenimiento planta tener un buen control en

cuanto al mantenimiento de los equipos, servirá también para tener un historial, y

para tener un reporte claro y preciso sobre las labores que se le hacen a los equipos.

Nos permite también tener un control de inspección mediante los formatos, el

personal de mantenimiento recibirá este tipo de formato donde podrá describir el

estado físico de los principales equipos, en el cual anotara las condiciones de los

componentes de los equipos, para después hacer entrega de estos mismos y pasar

el reporte al supervisor.

En cuanto a la historia de los equipos elaboré también un formato, el cual nos servirá

para recabar información detallada de los equipos, para con este formato tener datos

archivados para que estos puedan servir de historial con el tiempo.

Se incluye también la ficha técnica de los equipos vitales de la plata de trituración y

molienda.

Page 77: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

63

CONCLUSIONES.

Este programa de mantenimiento lo recomiendo, porque sería de gran utilidad para la

administración y control del mantenimiento, así como el reporte de las actividades de

los equipos, los formatos elaborados nos permiten tener por escrito, como evidencia

para posibles auditorias de mantenimiento, funcionaria como un respaldo, así

también como el historial de las máquinas, este formato nos serviría como apoyo de

consulta para las posibles fallas futuras.

Las fichas técnicas de los equipos, nos permite tener información principal de los

equipos.

Los formatos de inspección nos permitirían tener una buena comunicación entre el

mecánico y el supervisor para así detectar y comunicar las fallas en los equipos.

Page 78: Reporte Estadia Final2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A TRITURACIÓN Y MOLIENDA

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL LEONARDO LOPEZ MALDONADO

64

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS.

ENRIQUE DOUNCE VILLANUEVA, La Productividad en el Mantenimiento Industrial, CECSA.

http//www.auraminerals.com Fecha de consulta: 15/05/2011

http://www.hammermaxx.com/conceptos3.html Fecha de consulta: 23/05/2011

http://www.rockbreaker.com/index Fecha de consulta: 15/06/2011

http://www.petimex.com.mx/zapatas.htm#fecha de consulta: 29/06/2011

http://www.directindustry.es/prod/goulds-pumps/bombas-centrifugas-para-fangos-

con-revestimiento-de-elastomero-20610-220169.html Fecha de consulta: 20/07/2011

http://www.americanroller.com.mx/home.html Fecha de consulta: 05/08/2011.