Residuos industrialesLos productos contaminantes generados por la industria se producen en tres estados: slido, lquido y gaseoso, lo cual puede contaminar los tres medios: atmsfera, agua y suelo.La mejor definicin de residuos sera aquellos productos de desecho generados en las actividades de produccin y consumo que no alcanzan, en el contexto que son producidos, ningn valor econmico, lo que puede ser debido tanto a la falta de tecnologa adecuada para su aprovechamiento como a la inexistencia de un mercado para los productos recuperados. Un producto considerado como residuo en un momento podra no serlo, entonces, en otro determinado.El tratamiento de los mismo, lo que hace en ocasiones, es trasladar la contaminacin de un medio a otro.La clase de residuos producido depende del tipo de industria de origen; una vez estudiada su naturaleza, se debe elegir un tratamiento adecuado.En nuestro pas, como en todo el mundo, las industrias producen demasiados desechos que muchas veces no son adecuadamente tratados.Se hace referencia a los movimientos entre los cuatro ecosistemas atmsfera, hidrsfera, litsfera, y biosfera- que constituyen el medio ambiente comotransferencias de interfase. Las transferencias de interfase de agua y oxgeno son deseables, mientras que las de dixido de sulfuro y DDT son generalmente indeseables. Los montos de transferencia son importantes y su magnitud puede tambin afectar su permanencia en el ambiente. Los procesos naturales que promueven estos intercambios estn siempre presentes y son responsables por la magnitud y direccin de los intercambios, tanto de los deseables como de los indeseables.Una vez que un qumico entra a una de las fases mviles (aire o agua), se dispersa rpidamente debido a los movimientos del fluido (transferencia de masa interfsica, difusin o dispersin).Las transferencia de masa interfsica es importante para el movimiento de los qumicos sintticos entre las distintas fases del ecosistema. Las personas y otros organismos que constituyen la biosfera residen, en diversos grados, de las otras tres esferas.Los seres humanos se encuentras con sustancias potencialmente dainas por contacto directo con los qumicos contenidos en los alimentos, aditivos de los alimentos, medicinas, cosmticos, el lugar de trabajo, el hogar, etctera. La entrada de qumicos en estos elementos necesarios del ecosistema, lase agua y aire Derivados del azufre Derivados del nitrgeno Derivados de los halgenos Otros compuestos inorgnicos Compuestos orgnicos derivados de cloro, azufre, plomo, etc. Olores Partculas slidas metlicasEfectos especficos de algunos disolventes industrialesBencenoPrincipal representante de los hidrocarburos aromticos, se emplea como disolvente; pero su uso se ha tratado de restringir debido a su carcinogenicidad.Las principales fuentes de benceno son por destilacin del petrleo, hulla o gas natural y por la platformacin de hidrocarburos alifticos.Entre los usos del benceno se encuentra la fabricacin de medicamentos, tintes, detergentes, plsticos, explosivos, aplicaciones como disolventes, y en la sntesis de otros compuestos aromticos. Tambin como parasticida en las heridas (veterinaria), como disolvente de lacas, ceras y aceites.Se absorbe por todas las vas gracias a su gran liposolubilidad, es ligeramente irritante para la piel y mucosas.Se integra al tejido adiposo, pasa a la mdula sea donde produce su accin toxica crnica.El 20% se elimina sin modificar por vas respiratorias, la fraccin biotransformada (80%) se elimina por va renal, y aparece en forma de fenol libre, sulfo y glucuroconjugado.Tetracloruro de carbonoPertenece al grupo de los hidrocarburos halogenados, es poco soluble en agua, su descomposicin trmica produce fosgeno (Cl2CO), el cual es txico respiratorio.El uso se ha restringido al mximo por su elevada toxicidad, se usa como disolvente en la manufactura de algunos plsticos y como intermediario qumico, como en otros fumigantes como el disulfuro de carbono.Se absorbe por todas las vas.Se difunde a todos los tejidos en forma rpida.Se excreta adems sin biotransformacin.MetanolEs el componente principal del destilado en seco de la madera y es uno de los solventes ms universales que encuentra aplicacin tanto en el campo industrial como en los productos de uso domstico. Por su gran volatilidad pasa rpidamente a la atmsfera dando lugar a intoxicaciones por va respiratoria.Entre sus usos est el de disolvente, antisptico y reactivo de sntesis qumica y para degradar soluciones de alcohol etlico.Se absorbe bien por todas las vas, aunque su absorcin drmica o en mucosas difcilmente pueda dar intoxicaciones agudas.Se difunde por todos los compartimentos corporales al igual que el etanol.AcetonaEs el principal representante del grupo de las cetonas, y su uso es principalmente como disolvente de grasas, resinas, barnices, aceites, acetileno y derivados de la celulosa.La forma ms comn de intoxicacin es la inhalacin de sus vapores.Se absorbe bien por todas las vas.CICLO DE VIDA DE UN PRODUCTOEl ciclo de vida de un producto comprende todos los pasos seguidos para su elaboracin.Cuando se analiza este ciclo, sin duda se descubrirn los problemas ambientales que trae la elaboracin de un producto, y se debe tener en cuenta que los mismos aparecen en todo el proceso y no slo en su finalizacin.Los problemas ambientales en el ciclo pueden darse:1. con la recoleccin del recurso natural a utilizar2. en el proceso estoas materiales para convertirlos en productos3. en la fase de empacado y distribucin del producto4. en el uso y mantenimiento del mismo.MINIMIZACIN DE LA CONTAMINACINDe los procesos productivos, como consecuencia se obtienen los residuos, la basura.Analizando los procesos, se encuentran dos modelos: uno "tradicional" y otro "limpio".Modelo tradicional.La empresa no se preocupa de los residuos generados, los cuales van a parar directamente al agua, al suelo o a la atmsfera. Es, en otras palabras, el modelo tradicional.Modelo limpio.Aparece como necesidad el respeto de la sociedad por el medio ambiente y los recursos naturales; es la llamada " ecoeficiencia" :producir ms limpio es ms rentable que limpiar. Es asignar el mximo valor a los productos con el mnimo impacto ambiental.CONTAMINACIN DEL AIRELos contaminantes atmosfricos ms comunes que provienen de fuentes industriales son: NOx: producidos por combustiones a alta temperatura. Entre las fuentes estn las plantas de fabricacin de fertilizantes y explosivos. SOx: emitidos principalmente como SO2, provienen de combustin de combustleo y carbn de fuentes estacionarias. Una pequea cantidad proviene de la combustin de naftas y combustibles diesel.La refinacin de minerales sulfurados genera grandes cantidades de SO2; tambin la refinacin del petrleo.Estos xidos de azufre reaccionan con el agua atmosfrica para formar cido sulfrico en horas.El SO3tambin se combina con xidos de la atmsfera para formar aerosoles sulfricos, otros constituyentes de la lluvia cida. H2S: emitido en grandes cantidades por fbricas de papel, plantas de limpieza y procesamiento de gas natural, refineras de petrleo y ciertas plantas que fabrican fibras sintticas.El H2S se oxida en la atmsfera para formar dixido de azufre y agua. CO: se emite en grandes concentraciones en la produccin de hierro colado y otros procesos metalrgicos. Se libera en bajas concentraciones pero igualmente importantes en las instalaciones de quema de combustibles. Compuestos orgnicos voltiles: se emiten en gran cantidad de procesos, en general, en los relacionados con la industria del petrleo y gas natural; o con industrias que utilizan sus productos, por ejemplo: industrias de pinturas, de plsticos, etc.Porcentajes de aportes de la industria a la contaminacin atmosfrica global:CO3,6%

SO282,1%

Hidrocarburos25,4%

Partculas70%

NOx50%

Control de la contaminacin del aireHay tres tipos de mecanismos de control:1. Limpieza naturalde la atmsfera por dilucin.2. Control de la emisin de partculas: Cmaras de sedimentacin por gravedad Colectores inerciales (separan las partculas por fuerza centrfuga) Colectores hmedos (aumentan el tamao de la partcula por medio del agua porque es ms fcil recolectar partculas ms grandes) Colectores de tela y esterilla fibrosa (como una aspiradora; extraen partculas secas de corrientes gaseosas secas y a bajas temperatura). PES, precipitadores electroestticos.1. Control de la emisin de gases: Reducir la produccin de gases indeseables Absorcin Adsorcin Combustin a CO2y H2O Reduccin: cuando el compuesto puede transformarse en compuestos no txicos por reaccin con un agente reductor; por ejemplo, pasar de NOxa N2por reaccin con H2, CO2, hidroc. y NH3.CONTAMINACIN DE SUELOSLos residuos industriales se clasifican en: Materiales inertes Asimilables a urbanos: los generados por pequeas industrias y talleres, que por ser de cantidad mnima, producirse en mbito urbano y ser de baja toxicidad se gestionan junto con los residuos urbanos. Txicos y peligrososPor lo general, la contaminacin puntual en un determinado suelo est en relacin con la actividad industrial que lo rodea, exceptuando los casos de exportacin de residuos.Control de la contaminacin de suelosDado que los residuos inertes no tienen caractersticas peligrosas para el medio ambiente se depositan en vertederos controlados. Se debe tener en cuenta que el impacto ambiental en el entorno sea mnimo; la distancia desde el lugar de produccin hasta el vertedero; la capacidad del vertedero; el costo y el costo de recuperacin una vez sellado.Los residuos asimilables a urbanos se tratan junto con los residuos de poblaciones urbanas. El propsito es que grandes cantidades de desperdicios absorban cantidades relativamente pequeas de residuos industriales para que se produzca una atenuacin de los contaminantes por los desperdicios domsticos y el suelo circundante.Alternativas de tratamiento1. No recuperacin: se debe registrar la localizacin del espacio a fin de evitar su uso para actividades para las cuales el suelo ya no es adecuado.2. Contencin: intermedio entre la recuperacin y la no recuperacin. Consiste en establecer medidas de seguridad que controlen la situacin presente; eviten el progreso de la contaminacin y mitiguen los riesgos de dispersin de los contaminantes.a. Aislamiento: mediante barreras (paredes de cemento o bentonita, materiales impermeabilizantes, etc.) superficiales y/o subterrneas.b. Reduccin de las volatilizaciones.c. Recogida y control de lixiviados: para impedir la dispersin de los contaminantes a travs de las aguas.3. Recuperacin:hay dos tipos,in situyex situ.In situ:a. Biodegradacinb. Vitrificacinc. Degradacin qumicad. Estabilizacin / Solidificacine. Lavado del suelof. Aireacin del sueloEx situ:a. Degradacin biolgica: se diluyen con aguas negras y luego se tratan con microorganismos.b. Tratamientos qumicos: oxidacin-reduccin, precipitacin, intercambio inico.c. Destruccin trmica: incineracin; toda la materia orgnica pasa a CO2, H2O y cenizas inertes. Tambin pueden producirse sustancias orgnicas parcialmente quemadas, materia inorgnica particulada, gases cidos y xidos de azufre; segn el material y las condiciones de combustin, por lo que debe controlarse estrictamente.d. Lavado del sueloe. Depsitos de seguridad: vertedero de todos los residuos peligrosos finales, debe considerarse como ltimo recurso. Es importante el control de las aguas subterrneas.AGUAS RESIDUALES INDUSTRIALESLos procesos industriales generan una gran variedad de aguas residuales, que pueden tener orgenes muy distintos , segn los usos a los que se destinen, por ejemplo: Produccin de energa por vaporizacin Transporte de caloras para condensacin de vapor, refrigeracin de fluidos o de aparatos Transporte de materias primas o de desechos Fabricacin de productos en papeleras, textiles y alimenticias Transporte de iones en galvanoplasta Aclarado de piezas, etc. Lavado de gases (industria metalrgica e industrias qumicas) Preparacin de baos en electroforesis, aceites solubles, etc.Adems, estas aguas abarcan los residuos sanitarios de empleados.Puede ser obligatorio un tratamiento previo (para quitar ciertos contaminantes) o una compresin para reducir la carga hidrulica a fin de que las aguas residuales sean aceptadas en el sistema municipal.Dado las caractersticas tan variadas de estas aguas, se requieren estudios extensos para valorar los requisitos de pretratamiento y el efecto de las mismas en los procesos biolgicos.El volumen o la concentracin de las aguas residuales industriales suele compararse en trminos de un equivalente de poblacin, EP, con base en contribuciones per cpita representativas.Adems del posible contenido de sustancias similares a los vertidos domsticos pueden aparecer elementos propios de cada actividad industrial como: txicos, iones metlicos, productos qumicos, detergentes, pesticidas, hidrocarburos, etc. Estos contaminantes pueden estar disueltos o en suspensin.Tratamiento de aguas industrialesEl objetivo primordial consiste en eliminar o modificar los contaminantes perjudiciales para la salud humana o el entorno acutico, terrestre o areo.Procesos de tratamientoLos contaminantes en suspensin, coloidales y disueltos (orgnicos e inorgnicos) se pueden separar fsicamente, transformarse por medios biolgicos o someterse a modificaciones qumicas en una planta de tratamiento.Los contaminantes en general se eliminan de las aguas residuales en orden de dificultad creciente: primero, trapos, palos y otros objetos grandes; luego, arenilla y por ltimo, el resto.Procesos fsicos Sedimentacin Tamizado y separacin por membranas Flotacin Evaporacin AdsorcinProcesos biolgicosAsimilacin de la materia orgnica degradable biolgicamente (DBO) por los microorganismos, en presencia de oxgeno y nutrientes segn la reaccin:MATERIA ORGNICA + MICROORGANISMOS + O2= PRODUCTOS FINALES + NUEVOS MICROORGANISMOS + ENERGASi la reaccin es aerobia, los productos finales sern CO2y H2O; si es anaerobia, el producto ser CH4.Procesos qumicos Oxidacin Reduccin Precipitacin Neutralizacin Floculacin y coagulacin Intercambio inicoTratamiento con base en terrenos Pantanos: sedimentacin, filtracin, adsorcin y descomposicin bacteriana. Estanques o lagunas de oxidacin (tratamiento biolgico). Lagunas aireadas (similar a lo anterior pero con aire introducido por medios mecnicos). OtrosCONTRIBUCIONES DE LAS PRINCIPALES INDUSTRIAS A LA CONTAMINACIN Y POSIBLES SOLUCIONESIndustria TextilPrincipales flujos de desechosEl flujo de desecho que provoca mayor preocupacin es el agua que contiene impurezas naturales y sustancias qumicas de proceso. La composicin del agua residual es muy variable debido a la gran variedad de tratamientos que se emplean en el procesamiento. Por lo general el agua contiene colorante, es muy alcalina, tiene mucha demanda biolgica de oxgeno (DBO) y demanda qumica de oxgeno (DQO) y se encuentra a temperaturas elevadas. Asimismo, provocan especial preocupacin los compuestos ms especficos que son txicos para la vida acutica, como es el caso de los metales pesados que provienen sobre todo del teido y el acabado, los surfactantes (agentes humedecedores), los compuestos que se emplean en todos los pasos del procesamiento hmedo y otras sustancias qumicas del proceso. Por lo general, el enjuague y/o lavado de la tela (con detergente) se realiza entre los procesos primarios del proceso, lo cual produce cantidades excesivas de agua residual diluida de los baos qumicos agotados.En la siguiente tabla se describen las caractersticas del desecho proveniente de las operaciones de preparacin de telas.ProcesoPropsitoEspecies en el bao/agua de lavado

Desaprestado de los tejidosEliminar el aprestador que se aplica para el tejidoEnzimas, almidn degradado (alto en DBO), o, por el contrario, PVA

Limpieza (slo para el algodn)Eliminar las impurezas naturales y los contaminantes debido al manejo.NaOH, agente quelante para el Fe, detergentes, grasas, aceites, pectinas, cera, semilla de algodn, vstagos y hojas, lubricantes para el tejido, acabado de la hilatura.

DecoloradoDecolorar los pigmentos naturales y lograr una mayor uniformidad en la adsorcin del colorH2O2, silicato de sodio o estabilizador orgnico, hidrxido de sodio, surfactantes, quelados, carbonato de sodio, perxido de sodio.

Mercerizado (slo para el algodn)Mejorar las propiedades fsicas y qumicas de la telaNaOH

Caractersticas del agua residual de las operaciones de coloracin e impresin.ProcesoPropsitoCompuestos en el bao/agua de lavado.

Directo y reactivoColoracin del algodnColor (para el verde y azul incluye Cu), surfactante, antiespumante, sales de sodio, secuestrante, agentes niveladores y retardadores, diluyentes, cido actico y cloruro de sodio

DispersoColoracin del polisterColor, cido actico, MSP, EDTA, NTA, fosfatos, agentes niveladores, transportador (benzoato de metilo), antiespumantes, lubricantes, dispersantes, deslustrantes y diluyentes, NaOH, hidrosulfito de sodio.

ImpresinRaynUrea (solucin de hasta el 20%)

Caractersticas del agua residual de las operaciones de acabadoTipo de acabadoCompuestos en el bao/agua de lavado

Planchado permanente o durableUrea de dimetil dihidroxi etileno, con catalizador (MgCl), reblandecedor (compuesto grasoso, polietileno, silicn) y saurfactante.

Emisin de suciedadAcrlico, fluoroqumicos

Resistencia a las manchas y a la suciedadSustancias fluoroqumicas, compuestos de piridinio

Resistencia o retardo de la llamaSolubles en agua (se aplican de nuevo despus del contacto con el agua), como brax, cido brico o fosfato de amonio.

BacteriostticoAcetato de Zn con H2O2y cido actico para el algodn, melamina de metilol con nitrato de Zn, ClZn, NH4Cl

Oportunidades para prevenir la contaminacin.Como sucede en la mayora de las operaciones de manufactura, es posible lograr reducciones importantes en los desechos de las instalaciones textiles por medio de buenos mtodos de operacin, sin necesidad de realizar grandes inversiones en nuevas tecnologas. Las estrategias incluyen actividades tales como mejorar el mantenimiento del equipo, el manejo de materiales, y la programacin de la produccinMs all de los buenos mtodos de operacin, el aspecto ms importante a corto plazo para prevenir la contaminacin en la fabricacin de textiles, consiste en reducir el uso de agua, sustancias qumicas y energa, as como en utilizar compuestos menos peligrosos, ms eficientes y con mayores posibilidades de recuperacin, a travs de la sustitucin de materiales, de modificaciones al proceso y de estrategias de reutilizacin.Opciones disponiblesExiste una gran y creciente cantidad de tecnologas que se prestan para prevenir la generacin de desechos peligrosos y reducir el impacto ambiental de la fabricacin de textiles.En la siguiente tabla se presentan las estrategias de modificacin del proceso que ayudan a minimizar los flujos de desechos. Los mtodos de cambio en el proceso se han concentrado en tcnicas avanzadas para el bao de teido para el procesamiento acuoso, en los medios alternos de aplicacin y rendimiento, y en una mayor eficiencia en el lavado. Adems, las estrategias generales, como el hecho de combinar algunos pasos del proceso en uno solo, tal vez constituyan un mtodo ms sistemtico para minimizar el desecho.OpcinEjemploBeneficio

Coloracin por almohadilla por loteTransferencias del colorante al algodn, rayn y productos mezclados, por medio de rodillosDisminucin en el uso del agua, energa y sustancias qumicas, mayor productividad

Coloracin con baja proporcin de licorReduccin en el peso del agua usada para teir un determinado peso de productosMayor fijacin del colorante, gran reduccin en el consumo de agua y energa para coloracin

Tecnologa de espumaAplicacin del colorante por medio de espuma u otros solventes para colorar e imprimirMenor consumo de agua y energa, menos desechos qumicos y menor tiempo para el secado

Tecnologa de rocoLavado a contracorriente, lavadoras de chorro con lmina vibratoria, medios mecnicos para crear mayor turbulenciaMayor eficiencia del lavado, por tanto, menor consumo de agua y energa

Consolidacin del procesoUna sola secuencia de almohadilla-vapor-lavado mediante combinaciones particulares de sustancias qumicasMenor uso de agua y energa, menos sal en el efluente y menores tiempos de proceso

En la siguiente tabla se presentan estrategias especficas que pueden utilizarse para recuperar el agua y las sustancias qumicas del proceso. La conservacin del agua conlleva al beneficio adicional de reducir el consumo de recursos secundarios como la electricidad para secado y bombeo, los combustibles fsiles que se usan para producir vapor, y el agua de enfriamiento. Ms aun, el agua que ha sido tratada y recuperada es, por lo regular, ms valiosa que el agua limpia (menos impurezas), lo cual constituye un incentivo econmico extra para buscar opciones de reciclado.OpcinDescripcinBeneficio

Recuperacin del aprestador (despus del desaprestado)Separacin/ concentracin del aprestador de PVA por medio de la ultrafiltracin para reutilizacinMenor carga de DBO en el efluente y menor consumo de agua limpia y sustancias qumicas

Reutilizacin del bao de coloracinCon la baja hidrlisis de las molculas de colorante, los baos de coloracin pueden recargarse con sustancias qumicas para el bao y reutilizarse varias veces.Menor carga de contaminantes en el efluente, menor consumo de agua limpia y sustancias qumicas

Recuperacin de los custicosReciclado de hasta el 98% de la solucin de mercerizado, NaOHMenor alcalinidad en el agua residual proveniente del pretratamiento y menor consumo de sustancias qumicas

Reutilizacin del metalTratamiento del bao de coloracin agotado mediante la tcnica de separacin con membrana con coagulacin biolgica qumica a fin de retirar y recuperar los metales y el aguaMenor consumo de agua limpia y metales, menor toxicidad del efluente.

Industria papeleraPrincipales flujos de desechosEn las fbricas se producen diversos flujos de desechos gaseosos, particulados, lquidos y slidos. Las emisiones gaseosas al aire incluyen: sulfuro de hidrgeno, metil mercaptano, sulfuro de dimetilo, bisulfuro de dimetilo, xidos nitrosos, bixido de azufre, acetona, metanol, acetaldehdo, amonaco, cloro, dixido de cloro, formaldehdo, cido hidroclrico, cido sulfrico, compuestos orgnicos voltiles y cloroformo.Las principales fuentes de contaminacin del agua son las operaciones de manejo y descortezado de los troncos, el lavado de virutas y agua blanca de la mquina de papel. Los contaminantes del agua que se producen durante el proceso incluyen slidos en suspensin, numerosos compuestos clorados como dioxinas y furanos, haluros orgnicos adsorbibles, color, compuestos de azufre reducido, metanol y otros compuestos orgnicos voltiles.Los desechos slidos incluyen las cenizas finas de calderas, los sedimentos de las aguas residuales y arenilla de cal. Es comn que al sedimento resultante del tratamiento de las aguas residuales se le extraiga el agua y se lo queme para recuperar energa.Opciones para prevenir la contaminacinReciclado del agua de la canaleta de los troncos.El agua que se utiliza para transportar los troncos desde el lugar donde se encuentran apilados hasta los descortezadores y los trituradores puede reciclarse con un purgado mnimo hasta las instalaciones para el tratamiento de aguas residuales. La corteza y la fibra recogidas pueden quemarse en las calderas de combustible triturado para recuperar energa. El agua residual tratada sirve como agua de repuesto para las canaletas. Esta alternativa puede aplicarse a cualquier fbrica que emplee canaletas para transportar los troncos.Eliminacin extendida de la lignina.El objetivo de ste proceso de pulpacin es eliminar una mayor cantidad de lignina de la pulpa, y, con ello, reducir la demanda ejercida sobre el sistema de blanqueado y la consiguiente generacin de contaminantes. La eliminacin extendida se logra al cocer la fibra en ciclos de tiempo, temperatura y alcalinidad modificados, por lo regular, con la misma carga total de lcali. Este proceso se conoce como coccin continua modificada (CCM).Las ventajas de la eliminacin extendida de lignina consisten en una disminucin en el consumo de las sustancias qumicas para el blanqueado, reduccin de los compuestos clorados del efluente, mayor eficiencia energtica y mayor rendimiento de la pulpa.Sistemas mejorados de lavado de la pasta de madera y nuevos sistemas de lavado.Las mejoras en el lavado de la pasta de madera pueden provocar un importante incremento en la eficiencia de la recuperacin qumica. Esto puede lograrse al agregar uno o ms pasos de lavado en las lneas de lavado existentes, o bien, al instalar equipo ms nuevo y refinado en lugar del anterior. Los nuevos sistemas pueden contar con prensas para pulpa, lavadores de banda, lavadores con deflector de compactacin o lavadores por difusin.Controles de Azufre total reducido (TRS) para las ventilas de alto volumen-baja concentracin y bajo volumen-baja concentracin.Del total de las emisiones de compuestos de azufre reducido, entre el 10 y el 20% provienen de los flujos de ventilacin de las lavadoras para pasta de madera, de los tanques de espumado, de los filtros de licor negro, de los tanques de oxidacin y de los tanques de almacenamiento, los cuales no suelen recogerse en el sistema de gas no condensable. Las emisiones provenientes de estas fuentes pueden recolectarse y quemarse para recuperar energa, lo cual reduce las emisiones de compuestos de azufre reducido y compuestos orgnicos voltiles que se descargan a la atmsfera.Eliminacin de la lignina con oxgeno.La eliminacin de la lignina con oxgeno es el proceso mediante el cual la pulpa se trata con oxgeno en un ambiente alcalino antes de blanquearse, o bien despus de un proceso de pulpacin convencional o extendido. Puede lograrse una eliminacin de la lignina de hasta el 50%.Las ventajas de la lignina con oxgeno son, ante todo, los ahorros en sustancias qumicas en la planta de blanqueado y una menor contaminacin en el agua residual. Tambin es posible lograr reducciones importantes en las cargas de contaminantes del efluente, por ejemplo en la demanda biolgica de oxgeno, en los compuestos clorados, en los haluros orgnicos adsorbibles, y en el color. El consumo de cloro puede reducirse en un 50%.Blanqueado con ozono.En este proceso, despus de la eliminacin de la lignina, el ozono se utiliza como agente de blanqueado primario en lugar del cloro. Adems de eliminar la formacin de compuestos clorados nocivos, el blanqueado con ozono facilita tambin la recuperacin del ozono y de los filtrados de la fase de extraccin dentro del sistema de recuperacin qumica. Este mtodo reduce de manera significativa las cargas de haluros orgnicos adsorbibles, la demanda biolgica de oxgeno y el color que se descargan en las aguas residuales desde la planta de blanqueado.Industria QumicaRequisitos de energaEl consumo de energa de la industria qumica, tanto en materias primas como en insumos esenciales de energa se distribuyen de la siguiente manera:Petrleo crudo y sus derivados 45%Gas natural 30%Electricidad 17%Carbn 6%Otros 2%Cadena qumica: los ladrillos con los que se construye la industriaLas sustancias qumicas derivadas de materias esenciales del petrleo, son los ladrillos de construccin bsicos de la industria qumica. Por ejemplo, uno de stos ladrillos es el etileno, que se convierte en productos tales como pintura de ltex, envolturas para alimentos, bolsas para basura, botellas de plstico, discos, cintas de audio y video, adhesivos, vidrios de seguridad, productos farmacuticos, cosmticos, fragancias, aspirina, fibras sintticas, detergentes, champs, lquidos para frenos, fluidos hidrulicos y para transferencia de calor, e incluso el lquido en el que se almacenan los corazones humanos a la espera de trasplante.Cmo buscar las oportunidades para prevenir la contaminacinLa industria qumica tal vez sea la ms difcil de analizar desde afuera. Muchas plantas qumicas son grandes, son complejas, y estn muy integradas; por ejemplo, los gases ligeros que provienen de la vanguardia de una instalacin de olefinas se usan como combustibles para los hornos de desintegracin trmica donde se elaboran el etileno y el propileno que se emplean ms tarde en la instalacin. A su vez, el etileno puede utilizarse para fabricar decenas de sustancias qumicas ms, dependiendo de los procesos que se usen, con flujos de reciclado integrados a las diversas fases de la produccin de sustancias qumicas.Posibles fuentes de contaminantes y desechosPosibles fuentes de emisiones al aire Emisiones de un solo punto: chimeneas, ventilas, maniobras de carga y descarga del material, etc Emisiones fugitivas: bombas, vlvulas, bridas, sellos mecnicos, dispositivos de alivio Emisiones secundarias: unidad de tratamiento para el agua residual, torre de enfriamiento, drenaje del proceso, resumidero, reas de derrames y fugas, y otras.Posibles fuentes de desechos lquidosSolvente y agua para el lavado de equipo, muestras de laboratorio, qumicos excedentes, lavados y purificacin de productos, lavado de los sellos para descarga de agua, purga del depurador, agua de enfriamiento, eyectores de vapor y bombas para vaco, fugas, derrames, solventes gastados o usados, mantenimiento interno, aceites y lubricantes de desecho provenientes del mantenimiento, y otras.Posibles fuentes de desechos slidosCatalizadores y filtros usados, sedimentos, sedimento del tratamiento biolgico del agua residual, suelo contaminado, equipo y aislamiento viejos, material de empaque, subproductos de reacciones, carbn y resinas usados, auxiliares para secado y otros.Posibles fuentes de contaminacin para el agua del subsuelo debido a fugas o derramesFosos sin revestimiento, trincheras del proceso, resumideros, bombas, vlvulas y accesorios, estanques para el tratamiento del agua residual, reas para almacenamiento de productos, tanques y patios de tanques, tubera subterrneas o elevada, reas y racks para carga y descarga, instalaciones para el mantenimiento de la manufactura.Dnde buscar soluciones para prevenir la contaminacinAdministracin de inventarios y operariosMtodos mejorados para comprar, recibir, almacenar y manejar el material, que permitan minimizar la cantidad de material caduco, sobrante o que no se necesita, o que puede provocar descargas accidentales.Instalacin de equipos adecuados y adopcin de programas de mantenimiento preventivo rigurosos que prevengan fugas, derrames o descargas accidentales.Programacin de la produccin: reduccin del nmero de cambios en la produccin a fin de minimizar el desecho que se genera debido a las transiciones y a la rotacin.EquiposInstalacin de equipos que produzcan menos desechos.Rediseo del equipo o de las lneas de produccin de modo que generen menos desechos y mejoren o permitan las opciones de recuperacin o reciclado.Una mejor eficiencia operativa del equipoEliminacin de las fuentes de fugas y derrames.ProcesoCambios en el proceso que optimicen las reacciones y el uso de las materias primas a fin de reducir la generacin de desecho o las descargas.Cambios en los insumos: purificacin y sustitucin de los materiales que permitan que el proceso cambie para reducir el desecho o eliminar algn constituyente peligroso que se utilice en el producto o durante la manufacturaSustitucin del producto: crear un nuevo producto cuyo uso o disposicin sean menos peligrosos que los del producto original.Automatizacin adicional para aumentar la confiabilidad de las operaciones y reducir la incidencia de perturbaciones en el proceso y la produccin de material fuera de especificacin.RecicladoParticipacin en intercambios de desechosInstalacin de sistemas de ciclo cerrado para que el reciclado se realice en el transcurso del proceso.Reciclado in situ en otras unidades de proceso o bien, reciclado externo para reutilizacinEncontrar nuevos usos para los subproductos que antes nadie quera.Separacin de desechos segn el tipo de los mismos para permitir la recuperacinRecuperacin: procesamiento de los desechos para recuperar los recursos.Industria de la refinacin del petrleoLa industria de la refinacin del petrleo se dedica, ante todo, a la manufactura de combustibles, lubricantes y productos petroqumicos intermedios, utilizando el petrleo crudo como su principal material de insumo. El petrleo crudo es una mezcla compleja de hidrocarburos parafnicos, oleofnicos, naftnicos y aromticos; el contenido de carbono suele ser de entre 82 y 87% por peso, mientras que el contenido de hidrgeno vara entre el 12 y 15 % por peso. Adems de los hidrocarburos, el petrleo crudo contiene pequeas concentraciones de compuestos orgnicos e inorgnicos de azufre, oxgeno, nitrgeno y elementos metlicos. Las sales metlicas alcalinas que se encuentran en el agua de mar, como el cloruro de sodio, se encuentran tambin en las soluciones salinas que se extraen junto con el petrleo crudo de los depsitos subterrneos.La refinacin del petrleo es el proceso que separa los hidrocarburos en fracciones a travs de la destilacin, que mejora los hidrocarburos por medio de la conversin qumica para adaptarlos al uso a que se destine el producto, y que separa los hidrocarburos de las impurezas indeseables, por lo general, compuestos de azufre, nitrgeno, oxgeno y elementos metlicos. Por lo regular, las fuentes de desechos del proceso de refinacin pueden clasificarse de la siguiente manera: Prdidas de petrleo. Dichas prdidas se deben, ms que nada al arraste, a la emulsificacin y, en menor medida, a la disolucin de los hidrocarburos en la fase acuosa de todas aquellas operaciones que implican que stos entren en contacto con el agua, as como por las fugas inadvertidas provenientes del equipo y de la tubera. Consumo de materiales auxiliares de insumo, como catalizadores, adsorbentes slidos, soluciones que absorben lquidos para la limpieza de gases, custicos, cidos minerales, fluidos para transferencia de calor, lubricantes, sustancias qumicas para tratamiento de agua y la propia agua. Desechos irreductibles generados como resultado de la separacin de las impurezas indeseables en el proceso de refinado; por ejemplo, sales en la solucin salina del desalador. Cabe sealar que las impurezas que originalmente acompaan al petrleo crudo o que suelen crearse durante el refinado, se convierten en productos tiles y viables desde un punto de vista comercial, como amonaco, azufre, materiales fenlicos y metales.En consecuencia, la prevencin de la contaminacin, tal como se aplica a la refinacin del petrleo, tiene como objetivo buscar oportunidades para reducir los desechos y prevenir las prdidas de petrleo e hidrocarburos mediante la disminucin en el consumo de los materiales auxiliares de insumo, as como mediante una mejora en la conversin de las impurezas de entrada en productos tiles.Industria de generacin de energaFlujos de desechos ms comunes.El tipo y la cantidad de desechos generados en una planta de energa dependen de la configuracin, el tamao y la antigedad de la planta, as como el tipo de combustible. Los desechos que pueden atribuirse directamente al proceso de generacin de energa incluyen las emisiones a la atmsfera de xidos nitrosos, xidos sulfricos y cenizas muy finas; los desechos acuosos, como el agua purgada de las calderas, las descargas del agua de enfriamiento o las soluciones salinas provenientes de la regeneracin del agua de alimentacin; as como los desechos slidos como cenizas y sedimentos del fondo de la caldera. Estos desechos tienden a generarse de manera rutinaria de acuerdo con el nivel de produccin de energa. Otros desechos relacionados con la produccin de energa son las cenizas hmedas provenientes de los lavados del hogar de la caldera y los cidos usados en la limpieza qumica de las calderas.Los desechos que no dependen del nivel de energa que se produzca, incluyen los derrumbes de la pila de carbn y el drenaje del patio, los desechos de mantenimiento como las soluciones y solventes de limpieza usados, los restos de pinturas y recubrimientos, los aceites de lubricacin sucios, los fluidos hidrulicos del equipo rotatorio y los desechos sanitarios. Los desechos no rutinarios incluyen los suelos contaminados por las fugas de aceite combustible y los desechos provenientes del reemplazo de la madera tratada con cromo para la torre de enfriamiento y la sustitucin del aislamiento del asbesto.En las operaciones de campo fuera de los lmites de la planta se generan muchos tipos de desechos, por ejemplo: aceites usados de motores, filtros, bateras, fluidos para transmisin y refrigerantes para el motor, todos ellos provenientes de las operaciones de mantenimiento en el campo. Algunos de los desechos que se recolectan y manejan en las operaciones de mantenimiento en el campo incluyen postes de madera tratada, cables elctricos forrados de plomo, transformadores y capacitores de PCB y no PCB, solventes usados en la limpieza del equipo elctrico y trapos sucios. Algunos de estos desechos son ms peligrosos que los desechos que normalmente se producen en una planta de energa, pero tambin suelen producirse en menor volumen.Opciones para prevenir la contaminacin en la industria de generacin de energa elctrica.Desechos del hogar de la caldera1. Usar combustibles ms limpios. El gas natural es el combustible fsil que se quema con mayor limpieza, pero su poca disponibilidad evita que se extienda su uso. Existen aceites y carbones que se queman con mayor limpieza pero su costo puede resultar prohibitivo.2. Usar otros mtodos de limpieza. Los sopladores de holln y las bocinas sonoras pueden reducir la necesidad del lavado. La ceniza seca tiene un mayor potencial de reutilizacin. Pueden emplearse abrasivos pero stos aumentan la cantidad de desechos creados3. Reciclar o reutilizar los desechos del hogar de la caldera. El sedimento de cal resultante del tratamiento puede venderse a los fundidores de cobre. Tal vez sea posible recuperar el vanadio de las cenizas del aceite combustible. Las cenizas del carbn pueden usarse como sustituto del cemento en el concreto o en un relleno estructural.Limpieza qumica de las calderas1. Mejorar el suministro de agua para la caldera. Regenerar con rapidez las resinas de intercambio de iones. Instalar equipo para smosis inversa antes del sistema de intercambio de iones a fin de reducir la carga del mineral y la frecuencia de regeneracin2. Controlar la qumica del agua de la caldera. Utilizar hidracina para controlar el oxgeno disuelto y recurra a la morfolina para controlar el dixido de carbono3. Reducir el ingreso de contaminantes. Mejorar los sellos del equipo para evitar que las fugas de aire y agua de enfriamiento penetren en la caldera4. Basar la limpieza en la acumulacin de depsitos. Utilizar cupones para medir la acumulacin de costras y programe la limpieza de acuerdo con ello.5. Utilizar la limpieza en lnea. Los depsitos pueden eliminarse mediante una inyeccin de poliacrilato de sodio sin necesidad de apagar la caldera. Se necesita ms investigacin al respecto.6. Reutilizar el agua residual. El agua residual puede utilizarse como relleno para la torre de enfriamiento o como agua de alimentacin para los depuradores de ceniza y para las unidades de desazufrado del gas de combustin. Tal vez sea necesario algn tratamiento previo o separacin.7. Reutilizar el sedimento de cal. Los sedimentos provenientes del tratamiento con cal para los desechos de limpieza qumica pueden venderse a los fundidores de cobre para que los reutilicen.Mantenimiento del equipo rotatorio1. Usar fluidos de alta calidad. Aunque los costos iniciales son mayores, los fluidos de alta calidad pueden durar hasta el doble en servicio.2. Vigilar de manera rutinaria el estado del fluido. La generacin de fluidos de desechos puede reducirse si el calendario de reemplazos se basa en el estado del fluido. Algunos servicios de prueba econmicos pueden proporcionar informacin detallada.3. Usar equipo que no tenga fugas. Usar conexiones de manguera con desconexin seca, contratuercas autosellantes y empaques de brida elastomrica para reducir las fugas de aceite. Tambin resultan efectivas las bombas de impulso magntico, las vlvulas de fuelle y las bridas de fuelle.4. Limpiar y reciclar los fluidos sucios. Los fluidos pueden limpiarse con dispositivos de filtrado para que duren ms. Algunos sistemas ms complejos pueden recurrir al centrifugado o a la destilacin al vaco.5. Usar los aceites de desecho como combustible para la caldera. Depende del tamao de la caldera, del contenido de PCB y de halgeno en el aceite de desecho. No puede aplicarse a los fluidos hidrulicos sintticos.Mantenimiento de la instalacin1. Eliminar el uso de materiales peligrosos. En esta rea se han logrado avances importantes como la eliminacin del uso del PCB, del aislamiento de asbesto, de las sustancias qumicas a base de cromo para el tratamiento del agua de enfriamiento y de las pinturas con plomo.2. Reemplazar los TCA y CFC con limpiadores que no contengan sustancias destructoras de ozono. El destilado de petrleo y las mezclas de D- limoneno son buenos para limpiar el equipo elctrico. Los detergentes son buenos para la limpieza general, pero deben mantenerse fuera de los drenajes del patio y de los separadores de aceite y agua.3. Usar un equipo de pintura de alta eficiencia en la transferencia. Escobillas, rodillos y esptulas de manos son muy eficaces pero exigen mucha mano de obra. El roco sin aire es comn en el campo debido a que no se necesita una fuente de aire limpio y seco.4. Usar una estacin de limpieza cerrada. Varios distritos areos ordenan el uso de limpiadores cerrados para las pistolas y prohben el rociado de solventes de limpieza al aire.5. Evitar la remocin de pintura con plomo. La remocin de pintura a base de plomo slo debe realizarse cuando sta no brinde la proteccin adecuada. Use dispositivos de chorro hmedo o de recoleccin al vaco a fin de evitar la generacin de polvo de pintura con plomo6. Adquirir materiales a granel. La adquisicin de productos en tambores y recipientes a granel puede reducir los desechos de tambores vacos. Los megatambores y recipientes a granel se devuelven al proveedor para que los limpie y los llene de nuevo.VALORACIN ECONMICA DEL MEDIO AMBIENTELas relaciones entre ECONOMA ("administracin de la casa") y ECOLOGA ("conocimiento de la casa") no han sido equilibradas cono hubiera sido deseable.El problema : mercado, valor y precioUno de los problemas econmicos bsicos de los que ha de ocuparse una sociedad es el de la ASIGNACIN DE RECURSOS. Planteado en trminos muy simplistas esto querra decir, sencillamente, que la sociedad tiene que tomar una decisin sobre como distribuir unos recursos escasos (capital, trabajo, recursos naturales, etctera) en la produccin de unos bienes cuya demanda parece superar siempre las posibilidades de la oferta. De hecho, la organizacin de la sociedad actual es: EL SISTEMA DE MERCADO. Asimismo en un mercado idealmente competitivo confluyen toda una serie de agentes econmicos (productores, trabajadores, consumidores) quienes, actuando de manera "racional" (es decir, tratando de maximizar unas funciones-objetivo, previamente definidas por el modelo), generan, a travs de su interaccin, unos precios. Estos precios son los que determinan finalmente la solucin al problema de la asignacin de unos recursos escasos. En efecto: los consumidores muestran as sus preferencias (y la intensidad de las mismas) por una serie de bienes y servicios; muestran, idealmente, su DISPOSICIN a PAGAR por ellos. Las empresas recogen esta informacin y organizan el proceso productivo en consecuencia. La competencia entre ellas, as como entre los propios consumidores, y entre los oferentes de los servicios de los factores productivos, garantiza en principio la optimalidad del resultado. Ahora bien, eso si la sociedad funcionara como el modelo descrito. Las cosas no son as, y el mercado de la vida real se parece poco al ideal del modelo: tiene IMPERFECCIONES. En primer lugar, porque lo que caracteriza el funcionamiento del sistema es un amplio abanico de formas de COMPETENCIA IMPERFECTA. En segundo lugar, por la INCOMPLETITUD de muchos mercados, los problemas de la falta de informacin, etctera. Finalmente, existe todo un conjunto de bienes (y males) que, por carecer de un mercado en el que intercambiarse, carece asimismo de precio: es el caso de los llamados BIENES PBLICOS, los RECURSOS COMUNES, o las EXTERNALIDADES en trminos generales.a. Externalidades, economas y deseconomas externasSe dice que estamos en presencia de una externalidad (economa externa), cuando la actividad de una persona (o empresa) repercute sobre el bienestar de otra (o sobre su funcin de produccin), sin que se pueda cobrar un precio por ello, en uno u otro sentido. Existen externalidades negativas (deseconomas externas) y positivas (economas externas). Quien genera una externalidad negativa no tieneque pagar por ello en un sistema de mercado, a pesar del perjuicio que causa; y quien produce una externalidad positiva no se ve recompensado monetariamente. El resultado es, en definitiva, que el mercado (sistema) produce demasiadas externalidades negativas, y menos externalidades positivas de las deseadas.b. Bienes PblicosDos propiedades fundamentales NO EXCLUSIN:cuando el bien en cuestin se ofrece a una persona, se ofrece a todas. En otras palabras, no puede excluirse a nadie de su disfrue, aunque no pague por ello: lo que indica que el coste marginal de ofrecrselo a una persona adicional es cero. Los bienes pblicos no pueden ser racionados, por tanto, a travs del sistema de precios. NO RIVALIDAD EN EL CONSUMO:cuando alguien consume el bien, lo disfruta o lo sufre, no reduce el consumo potencial de los dems. As el hecho de consumir el bien no reduce su disponibilidad.a. Recursos ComunesCaracterizados por la LIBERTAD de ACCESO. Ello implica que su uso y disfrute no tiene ningn coste pero, a diferencia de lo que ocurre con los bienes pblicos, en muchos casos existe la rivalidad en el consumo. Es costumbre distinguir entre aquellos recursos comunes GLOBALES (como la capa de ozono, por ejemplo) cuya regin requerira un acuerdo internacional, de los recursos c

Residuos Industriales Las sociedades modernas se caracterizan por un gran desarrollo de la actividad empresarial y por la implantacin de una industria que acta en diversos sectores para poder suministrar bienes y servicios que atiendan las necesidades de una sociedad exigente. La sociedad, durante muchos aos, ha demandado a la industria bienes de consumo para satisfacer sus necesidades, sin considerar las repercusiones ambientales de los procesos de extraccin de la materia prima ni de los procesos de produccin. El exceso de produccin ha originado, una oferta por encima de la demanda, y unos consumos de materia prima y unos vertidos de contaminantes a niveles que han afectado la salud y bienestar de la sociedad. Para conocer, realmente el impacto ambiental de algunos procesos y productos, se imponen los anlisis de ciclo de vida y as se corrige un gran nmero de impactos, desde la cuna a la tumba. Actualmente, promovido por la experiencia de las grandes empresas e impulsado por la Comisin, se da un paso mas en la bsqueda y control de la contaminacin, encontrando una solucin en el diseo de los procesos y productos. En efecto un buen diseo, de la materia prima y del proceso puede reducir considerablemente la contaminacin.Aqui os dejo lo mas destacado de la normativa Espaola sobre residuos Industriales.Normativa Espaola R.ICaractersticas de los residuos industriales La actividad industrial, igual que cualquier actividad humana, genera una cantidad de residuos con incidencia en el entorno natural: aire, agua, suelo, y que se conocen como residuos industriales. Adems se originan otros impactos como los ruidos. Como se ha indicado son Residuos generados en procesos de transformacin, en el sector secundario:Clasificacin Losresiduos industrialesse han clasificado, en varios pases, en tres grandes bloques: - Residuos inertes (escorias, escombros, etc). - Residuos asimilables a residuos urbanos. - Residuos especiales. Los residuos inertes, por sus caractersticas y composicin, no presentan grandes riesgos al medio ambiente ni a la sanidad animal, ni tampoco afectan a la salud humana. Estos residuos se pueden depositar, verter o almacenar sin tratamiento previo y solamente se debern colocar adecuadamente para no perturbar el espacio fsico del entorno del almacenamiento. Lo integran escombros, escorias, chatarras, vidrios, cenizas, etc. Los residuos industriales asimilables a residuos urbanos, tienen una composicin fundamentalmente orgnica degradable, que permite su tratamiento con el uso de tecnologas similares a las empleadas en los procesos de tratamiento de los residuos urbanos (RU). Se generan, principalmente, en las industrias de los sectores de la alimentacin, papel, cartn, plstico, textiles, maderas, gomas, etc. Los residuos especialeso tambin llamados peligrosos (RP), se generan, principalmente, en actividades industriales. Poseen un potencial contaminante alto y grave riesgo para la salud humana y para el medio ambiente.Residuos peligrosos "Residuo peligroso" es una terminologa que engloba a todos los desechos de actividades productivas que, pueden representar un determinado riesgo o peligro para el hombre o para cualquier otro tipo de organismo, como ya se ha expuesto anteriormente. De acuerdo con la Agencia de Proteccin Medioambiental (EPA) de los Estados Unidos, los "residuos peligrosos" se definen como residuos o combinacin de residuos que presentan un determinado peligro, ya sea actual o potencial, para la salud humana o para otros organismos vivos, debido a alguno de los cuatro motivos genricos siguientes: - No degradabilidad y persistencia en el lugar de vertido. -Posibilidad de efectos nocivos por efecto acumulativo. - Posibilidad de sufrir transformaciones biolgicas, con agravamiento de sus efectos. - Contenido elevado en componentes letales. Los residuos pueden ser peligrosos en virtud a las siguientes circunstantancias: * Las sustancias que los componen y su concentracin. * La forma fsica en que se presentan. La Organizacin Mundial de la Salud (OMS) ha definido, para el caso de contaminacin en el hombre, los siguientes parmetros:* Dosis diaria admisible por ingestin (mg/da),* Dosis semanal tolerable (mg/7 das),* Varios umbrales lmite: concentracin lmite en el aire y en el puesto de trabajo, en mg/m3 y ppm (partes por milln). El efecto de toxicidad depende de muchos factores, tales como la agresividad del agente txico, composicin qumica, dispersin en el medio, concentracin, sinergismo o antagonismo de contaminantes, resistencia opuesta por el receptor, grado de asimilacin, acumulacin e inhibicin. Existen numerosos modelos para la identificacin de los residuos peligrosos, como es el ideado por el Instituto Battelle (este modelo excluye la radiactividad). Otro sistema de identificacin que puede ser utilizado es el basado en la clasificacin de los residuos peligrosos por sus propiedades. Por este sistema, un residuo peligroso queda identificado como tal, cuando rene una o varias caractersticas de una clasificacin establecida. Cuando un residuo rene varias caractersticas tales como txico, corrosivo, explosivo, etc., se le incluye en aquel grupo de la clasificacin ms acorde con su carcter dominante. De acuerdo con mltiples criterios existentes, todos ellos vlidos, se han hecho listas de residuos en diversos pases En Espaa, la Ley de Residuos define a los Residuos peligrosos: aquellos que figuren en la lista de residuos peligrosos, aprobada en el Real Decreto 952/1997, as como los recipientes y envases que los hayan contenido. Los que hayan sido calificados como peligrosos por la normativa comunitaria y los que pueda aprobar el Gobierno de conformidad con lo establecido en la normativa europea o en convenios internacionales de los que Espaa sea parte. Esta definicin se actualiza con la Decisin 2000/532/CE que identifica a los residuos peligrosos en la Lista Europea de Residuos (LER) y establece los mecanismos pertinentes que resultan de aplicacin para proceder a tal identificacin. Esto se incorpora literalmente en el Anejo 2.A) de la Orden MAM/304/2002 No obstante el Gobierno o, en su caso las Comunidades Autnomas, en sus respectivos mbitos de competencias, podrn decidir en casos excepcionales, que un residuos que figura en la Lista Europea de Residuos como peligroso, no tenga tal consideracin, o que un residuo tenga la consideracin de peligroso aunque no figure en la Lista, en ciertos supuestos de no presentar, o presentar, respectivamente las caractersticas enumeradas en la tabla 5 del anexo I del reglamento para la ejecucin de la Ley Bsica de Residuos Txicos y Peligrosos.Segn la Orden MAM/304/2002, se considera que los residuos clasificados como peligrosos presentan una o ms de las caractersticas enumeradas en el anexoIII de la Directiva 91/689/CEE del Consejo.Anexo IIIDistribucin geogrfica La distribucin geogrfica de la generacin de estos residuos es irregular y est condicionada por la ubicacin de zonas de fuerte implantacin industrial y por el tipo de industria predominante en cada rea geogrfica. En el "Plan Nacional de Residuos Peligrosos", se observa que hay once Comunidades Autnomas que generan una cantidad de residuos por encima de las 100.000 toneladas anuales y cuatro que superan una produccin de 500.000 toneladas. Asturias, con una generacin de 1.452.513 toneladas es la Comunidad con mayor produccin de residuos. La menor produccin de Residuos Peligrosos se encuentra en las Comunidades Autnomas de Extremadura, y La Rioja, sin olvidar las ciudades autnomas de Ceuta y Melilla.Contribucin de los sectores industriales a la generacin de Residuos Peligrosos. Todas las actividades industriales generan residuos, pero de ellos destacan algunos sectores por la caracterstica y cantidad de sus residuos. As, el inventario de residuos realizado en Espaa ha puesto de manifiesto los sectores empresariales con mayor potencial de generacin de residuos. En Espaa, cerca del 85% de los residuos peligrosos se generan en los siguientes sectores industriales: Industria Qumica 32,6 % Fabricacin de automviles 11,2 % Fabricacin Prod. Metlicos 10,2 % Alimentacin 8,1 % Industria Papelera 7,6 % Ind. Cuero, Curtidos 7,1 % Prod. y Transf. Metales 4,1 % Fab. Material Elctrico 3,4 % TOTAL 84,3 %Capacidad de tratamiento de RP en Espaa La capacidad total de tratamiento, exceptuando los residuos del captulo LER 01 (Residuos de la prospeccin, extraccin de minas y canteras y tratamientos fsicos y qumicos de minerales) , es de 5.530.597 t/a, de las cuales, 2.697.605 corresponden a tratamientos de eliminacin, bien sea en vertederos de residuos peligrosos o estabilizados (1.494.193 t) o en plantas de tratamiento fsico-qumico y biolgico (1.185.412 t); mientras que 2.851.352 t se relacionan con la capacidad existente de tratamientos de valorizacin, recuperacin y reciclaje. De la capacidad total de tratamiento declarada aproximadamente un 14% corresponde a productores/gestores que realizan tratamientos in situ para residuos propios, 792.417 t/a.Las cifras estadsticas disponibles sobre la capacidad de gestin de residuos MARPOL estn expresadas, en ciertos casos, como el volumen de los tanques de almacenamiento, cifra que puede resultar engaosa si no se tiene en cuenta el carcter especial de estas instalaciones ysu modus operandi.La infraestructura de tratamiento de residuos peligrosos es la siguiente: Vertederos de Residuos Peligrosos: 8 Plantas de tratamiento Fisico- Qumico: 48 Plantas de Incineracin: 1 (8 para residuos no peligrosos) Plantas industriales autorizadas para valorizar aceites industriales: 11 En el ao 2003 se realizaron 10.806 declaraciones de productores de residuos peligrosos. En 2005 se redactaron 400.000 documentos de control y seguimiento diligenciados por el Ministerio de Medio Ambiente. Datos de ese mismo ao sobre la GRP.Gestin de Residuos PeligrososObjetivos del II Plan Nacional de Residuos Peligrosos Se recogen los objetivos y principales lneas de actuacin de que consta el II PNRP (2007-2015), como son los principios de prevencin y de responsabilidad del productor en su doble sentido, auspiciados por la Unin Europea, distinguiendo entre las acciones que deben favorecer, como objetivo prioritario, la reduccin progresiva del volumen y peligrosidad de los residuos generados, de las acciones que deben asegurar un correcto tratamiento de los residuos que se generan. Se pretende alcanzar ambos objetivos, simultneamente. Es preciso sealar que hasta ahora se ha abordado con cierta amplitud slo el segundo, con resultados desiguales segn tipologas de residuos y territorios. La apertura de mercados para la valorizacin y reciclaje de los residuos peligrosos de manera que se fomente la utilizacin de materiales derivados de estos residuos es una medida de la que cabe esperar resultados positivos.Como complemento a la prevencin se plantea un segundo objetivo: el logro de la mejor gestin posible para el 100% de los residuos peligrosos, entendida sta como la ms ambiciosa, desde el punto de vista ambiental, tcnica y econmicamente viables.Prevencin En este Plan se han estimado las posibilidades de prevenir los RP mediante una comparacin, hecha en clave tecnolgica, entre las aplicadas en los distintos sectores productores espaoles y las MTD para cada uno de ellos; as se ha estimado la reduccin potencial mxima posible, aquella que se lograra si en todas las industrias y sectores se sustituyera el utillaje industrial actual por las MTD. Es evidente que lograr esto es imposible a corto plazo, por lo que los objetivos de prevencin deben escalonarse cronolgicamente a medio y largo plazo, al tiempo que se hacen previsiones tcnicas, jurdicas y econmicas para hacer posible esa evolucin tecnolgica de nuestro parque industrial. Se estima factible alcanzar una reduccin en la generacin de RP del orden del 15% a finales de 2015; un objetivo intermedio del 8% de reduccin a finales de 2011.Reutilizacin Se estima posible alcanzar los siguientes objetivos cuantitativos:-Aceites industriales usados: 55%, de los aceites usados recuperados a 1-1-2007, y65%, a 1-1-2008 (RD 679/2006, de 2 de junio).Se plantean, adicionalmente unos objetivos del 75% a 31-12-2010 y del 80% a 31-12-2013.-Disolventes: 60%, a 31-12-2010, y 70%, a 31-12-2013.-Otros RP: 5%, a 31-12-2010, y 10%, a 31-12-2015. La gestin de los aceites industriales usados est regulada en el RD. 679/2006, de 2 de junio, en el que ya se exigen objetivos cuantitativos mnimos de regeneracin. Desde el punto de vista prctico y jurdico merece la pena citar un importante elemento nuevo contenido tanto en la nueva ETPRR como en la propuesta de la Comisin para la revisin de la Directiva Marco: la propuesta para establecer criterios de decisin que permitan decidir cuando un residuo deja de serlo jurdicamente y se convierte en un producto o subproducto. Se trata de un aspecto en extremo difcil de precisar, que tiene consecuencias prcticas. En el caso concreto de la reutilizacin tambin es relevante distinguir entre la reutilizacin de materiales que previamente se han convertido en residuos de aquella reutilizacin de materiales que no han llegado a convertirse jurdicamente en residuos (envases reutilizables, por ejemplo). En el presente Plan se ha tenido en cuenta estrictamente la legislacin vigente en la actualidad.Reciclaje Se estima posible el reciclaje o valorizacin material de un 30-33% de los RP generados.Valorizacin energtica En la prctica, el aprovechamiento de la energa contenida en algunos residuos puede hacerse en instalaciones industriales ya existentes (cementeras, trmicas, ladrilleras,),como sustitutos de combustibles, siempre que se cumplan determinadas condiciones ecolgicas y administrativas; esta modalidad no requiere instalaciones especficas, aunque a menudo se hace necesario adaptar la tecnologa de la planta industrial a la legislacin por la que se regulan las de incineracin de residuos, con el fin de alcanzar los estndares de calidad ecolgica requeridos.Otra posibilidad son las plantas de tratamiento trmico especfico de residuos, en las que se aprovecha el calor de los gases generados en la combustin; existen pocas plantas de este tipo. Se estima en este Plan en un 4-6% el porcentaje de RP generados valorizables energticamente, a alcanzar dentro del periodo de validez del Plan; una parte de ese porcentaje se podra utilizar como sustituto de otros combustibles y en tratamientos trmicos con recuperacin de calor. Caso particular es el de los aceites industriales usados, se prev en l la siguiente secuencia temporal de valorizacin energtica:- 45%, en 2007.- 35%, en 2008.En este Plan se incorporan dos objetivos nuevos:- 25%, en 2010.- 20%, en 2015. La tendencia decreciente de estos objetivos se justifica en razn de que los objetivos de reutilizacin (regeneracin) varan en sentido contrario. Son muchos los factores que pueden afectarlos, incluidos los derivados de la aparicin de nuevas tecnologas de valorizacin energtica, la posibilidad del empleo de mezclas (blending) y su utilizacin en plantas de cogeneracin.Eliminacin Dos son las principales formas de eliminacin: el depsito de seguridad o vertedero (D5) y la incineracin sin recuperacin de energa (D10). Tambin son posibles los tratamientos biolgicos de eliminacin (D8) y los fisicoqumicos (D9). Los depsitos de seguridad para RP deben ajustarse al RD 1481/2001, por el que se regula la eliminacin de residuos mediante depsito en vertedero y las plantas de incineracin deben cumplir lo exigido en el RD 653/2003. Tambin quedan incluidos en el mbito de aplicacin de la Ley espaola 16/2002, de 1 de julio, de prevencin y control integrados de la contaminacin, en el marco de la cual se ha de definir las MTD para este tipo de tratamientos de RP. Aunque, de acuerdo con el principio de proximidad y mnimo transporte, los RP deben ser eliminados lo ms cerca posible del lugar en que se generan, en Espaa esto es a veces difcil, habida cuenta del bajo nmero de instalaciones de este tipo de que disponemos (8 vertederos y 1 incineradora) y su capacidad, insuficiente. Con arreglo a los datos disponibles y a las caractersticas de los RP generados en Espaa, se estima que el 65-67% de los RP que se generan tendran que ser gestionados mediante eliminacin. Hay que precisar que las estimaciones de los RP reciclables, valorizables energticamente y destinados a eliminacin se refieren a los actualmente generados, y el clculo se ha hecho aplicando el principio de jerarqua. En la medida en que se logren en el futuro los objetivos de prevencin, estos porcentajes variarn. Ser por ello necesario recalcular estas cifras en cada revisin del Plan. Se sugiere que un 25-27% de los residuos eliminables renen condiciones tcnicas apropiadas para su incineracin (D10), un 28-32% para su depsito en vertedero (D5), y el resto iran a eliminacin por D8 y D9. Dado que, existe oposicin en algn crculo social a la incineracin, se puede considerar depositar en vertedero una parte de los RP incinerables, estimada con criterios de imperativo legal, riesgo relativo y posible impacto ambiental. Sobre estos supuestos se ha realizado un nuevo clculo, segn el cual se reduciran a 4-6% los RP incinerados, con lo que se elevara a aproximadamente un 44-48% la cantidad depositada en vertedero. Podemos considerar, por tanto, un intervalo de eliminacin por incineracin/depsito de seguridad, de los RP no valorizables, lo que implica una cierta flexibilidad a la hora de alcanzar los objetivos previstos en este Plan. El resto, es decir, un 14-16%, iran a tratamiento biolgico (D8) o fsico-qumico de eliminacin (D9). En sentido estricto, la eliminacin de los RP mediante vertido puede hacerse o bien directamente, previo un tratamiento de estabilizacin o solidificacin, o tras haberlos sometido a operaciones de descontaminacin o detoxificacin mediante procesos fisicoqumicos o biolgicos (que pueden alterar o no su condicin de RP, pero facilitan su eliminacin).

Un objetivo cuantitativo de eliminacin, que parece viable y factible, del volumen de RP destinados a depsito de seguridad o incineracin, es de un 20-25% dentro del periodo de validez de este Plan; un objetivo intermedio razonable es el de un 40-42% a 31-12-2010. Como resumen de lo anterior, se establecen en este Plan los siguientes objetivos: