7/21/2019 Sello Cartucho Dual Flowserv

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Instrucciones de Instalacin

Allpac MP

Flow Solutions Division

Sello Cartucho dual-enlinea para aplicacionesmultifsicas

BW Seals

Durametallic Seals

Pacific Wietz SealsPac-Seal

7/21/2019 Sello Cartucho Dual Flowserv

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2 Copyright 2002 Flowserve Corporation

IntroduccinEl sello Allpac MP es un sello tipo cartucho dual-en lnea, presurizado, especficamentediseado para bombas multifsicas de doble tornillo. Cada bomba utiliza cuatro ensamblesde sellos mecnicos. Cada sello es idntico. stos son diseados para ser instalados encualquiera de las cmaras de sellado de la bomba.

1 Chequeos del Equipo

1.1 Siga las regulaciones de seguridad de la Plantaantes de desensamblar elequipo. Bloquee motor y vlvulas Utilice los implementos personales de seguridad Ventee cualquier presin en el sistema Consulte en los archivos de la Planta las MSDS (Hojas de Datos de Seguridad de

los Materiales) segn regulaciones de seguridad

1.2 Desensamble el equipopara tener acceso a la zona de instalacin del sello.

1.3 Remueva las rebabasy bordes filosos del eje para instalar la camisa, incluyendobordes filosos de cueros y roscas. Reemplace el eje o camisa si estn desgastadosen la zona de los empaques. Asegrese de que el alojamiento del sello y la cara de

apoyo de la brida estn limpios y sin rebaba

1.4 Para chequeo requeridopor el eje, camisa y cmara de sellado; vea Fig 1.

1.5 Consulte el plano de ensambleincluido con el sello mecnico para cada diseoespecfico, materiales de construccin, dimensiones y conexiones de tuberas delplan API.

1.6 Revise el eje o dimetro externo de la camisa, dimetro de la cmara desellado y primera obstruccinpara asegurarse que sean las mismas dimensionesa las especificadas en el plano de ensamble.

a la primera obstruccin

Cuadrar la cara de la cmara de sellado alaxis del eje dentro de .005 pulgadas (0.13mm) FIM y obtener un terminado de x63 pulgadas (1.6 m) Ra mejor.

Concntrico dentro de .005 pulgada (0.13mm)FIM de eje O.D. de camisa

Los rodamientos deben de estar en buenas condiciones Movimiento mximo lateral axial del eje = .010 pulgadas (0.25mm) FIM Marcha (runout) mxima del eje en la cara de la cmara de sellado = .003 pulgadas

(0.07mm) FIM Deflexin mxima del eje en la cara de la cmara de sellado = .002 pulgadas (0.05mm) FIM

Requerimientos de la Cmara de Sellado

El terminado de la camisa o del eje debe deser 32 pulgada (0.8 m) Ra mejor

Marcarmarca B

Marcarmarca A

+.000 pulgada (+.000mm) API 610

Figura 1

Obtener un acabado de 125 pulgadas para el agujero de la cmarade sellado (3.2jrm)Ra mejor

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1.7 Asegrese que la gua piloto de la brida y orificios de los pernosseanadaptables al equipo e iguales a las especificadas en el plano de ensamble.

1.8 Maneje todas las partes del sello con cuidado. Estas son manufacturadas contolerancias muy precisas. Las superficies de contacto de las caras estacionaria yrotativa deben ser tratadas con especial atencin. Estas dos superficies son

lapeadas a una planitud de un mximo de 3 bandas luz (34.8 millonsimas depulgada). Mantenga las caras del sello perfectamente limpias todo el tiempo.

2 Instalacin del Sello Mecnico

2.1 Lubrique el ejeo camisa ligeramente con silicona lubricante antes de instalarcualquier parte del sello.

2.2 Lubrique los dos empaques de la camisaantes de instalarlos en las ranuras de lacamisa.

2.3 Lubrique el empaque de la bridaantes de instalarlo en su ranura en el dimetroexterno de la gua piloto de la brida del sello cartucho.

2.4 Retire ligeramente el collar de arrastre y tornillos prisionerosde manera que nose extiendan hacia el dimetro interno de la camisa.

2.5 Instale el ensamble completo del sello cartuchoen el eje y posicione ste con elsello orientado hacia la bomba. Si en algn momento siente que el sello necesita demucho esfuerzo para ser posicionado correctamente, DETENGASE, RETIRE ELSELLO, y analice la situacin.

2.6 Posicione la brida del sello contra la cara de la cmara de sellado y ajuste lastuercas de los esprragos de la brida de manera pareja en patrn tipo cruz. A lastuercas puede drsele torque con tcnicas y herramientas corrientes.

2.7 Ajuste los rodamientos, el acople y el rotor de manera que el eje est en suposicin axial de operacin. Cualquier ajuste axial subsiguiente del eje, requiere unreposicionamiento del sello mecnico.

2.8 Ajuste los tornillos prisioneros del collar de arrastrede acuerdo al valor

especificado en el plano de ensamble. Un torque de instalacin inapropiado podradaar los tornillos prisioneros, el eje o resultar en un menor empuje de retencinaxial del collar de arrastre.

2.9 Afloje los tornillos de las platinas de ajuste (setting plates) y deslice las platinas deajuste hacia el exterior del collar de arrastrey camisa lo mas distante posible.Apriete los tornillos de las platinas de ajuste lo mximo posible, de manera que stasno se aflojen durante la operacin.

3 Sistema de Barrera de Lubricacin

3.1 Cada sello cartucho dual tiene orificios de conexin identificados de acuerdo a loespecificado en el plano de ensamble. El fluido barrera debe entrar siempre por elorificio de entrada en la parte inferior del sello y salir por el orificio de la partesuperior del sello.

3.2 El sello Allpac MP est diseado para operar con un plan API 54. El plan API 54est diseado para suministrar un flujo de fluido barrera a una presin mayor que lapresin normal de operacin de la cmara de sellado de la bomba, pero menor que

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Todos los productos de Flowserve FSD Corporation, deben de ser instalados de acuerdo al manual deinstalacin flowserve. Cualquier variacin o cambio de el seguimiento del manual anula la garanta limitada deFlowserve que es responsable por la pos venta ni por cualquier dao ocasionado directa o indirectanmente conel uso de sus productos.

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Flowserve Corporation Flow Solutions Division

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las presiones en la cmara de sellado al momento de arranque. La presin requeridapara el fluido barrera est especificada en el plano de ensamble. El plan API 54 debe ser completamente revisado en cuanto a los settings de presin

y settings de alarmas correctos, antes de poner el equipo en funcionamiento. El plan API 54 debe ser completamente venteado antes de poner el equipo en

funcionamiento.

El Plan API 54 debe estar operando en estado mecnico y trmico estables antes deponer en funcionamiento las bombas multifsicas.

4 Operacin

4.1 Durante la primera hora de operacin, debe monitorearse detenidamente elfuncionamiento del sello: El incremento de temperatura del fluido barrera debe ser estable y debe

equilibrarse luego de una hora de operacin. Un aumento rpido de temperaturasin seales de estabilizacin, puede ser sntoma de algn problema y debe ser

detenidamente investigado. Un incremento o decrecimiento repentino en el nivel del fluido barrera, o uncambio significativo de color del fluido barrera indica que hay fuga fuera de losparmetros de diseo y debe ser investigado detenidamente.

Una rata de fuga del sello externo de mas de 30 gotas por minuto indica fugafuera de lo permisible y debe ser investigado detenidamente.

Vibracin excesiva en la bomba debe ser investigada inmediatamente.

5 Reparaciones

Este producto es un dispositivo preciso de sellado. Las tolerancias de dimensiones y dediseo son crticas para el rendimiento del sello mecnico. nicamente se deben utilizarlos repuestos suministrados por Flowserve para reparar el sello. Estos repuestos estndisponibles en numerosas localidades de Flowserve en todo el mundo. Para ordenarrepuestos refirase al nmero de parte, cdigo de material y descripcin especificados enel plano de ensamble.

Descontamine el ensamble de selloy envelo a Flowserve con una orden de compraespecificando Reparar o Reemplazar. Un certificado firmado de descontaminacindebe ser incluido. Una MSDS (Hoja de Dato de Seguridad del Material)debe seranexadapara cualquier producto que haya tenido contacto con el sello mecnico. Elensamble del sello ser inspeccionado, y si es reparable, ser reconstruido, probado ydevuelto en sus condiciones originales.