ADMINISTRACIÓN DE MATERIALES

Materias Primas Trabajo en Proceso P .Terminado

ProveedoresPlanta de Manufactura

Centro deDistribución Minorista

Existencias, son los bienes poseídos por una empresa para su venta, o bien para su transformación en el proceso productivo.El inventario se define como el registro documental de los bienes y demás cosas pertenecientes a una empresa.

CREACIÓN DEL INVENTARIO A TRAVESDE LA PRODUCCION

Flujo de entrada

Nivel de inventario

Flujo de salida

Flujo de pérdida

Nivel de inventario final=Nivel de inventario inicial+flujo de entrada-flujo de salida-flujo de pérdida

Necesidades de productos o semiproductos para:•CLIENTES CONOCIDOS•CLIENTES NO CONOCIDOS (DEMANDA POTENCIAL)

INVENTARIO PARA:•CLIENTES CONOCIDOS•CLIENTES NO CONOCIDOS (DEMANDA POTENCIAL)

INVENTARIO PARA:•MERMAS•PRODUCTOS O SEMIPRODUCTOS DEFECTUOSOS

CONCEPTO DE INVENTARIOS BAJOCONCEPTO DE INVENTARIOS BAJOSISTEMA PUSH AL PULLSISTEMA PUSH AL PULL

Sistema Logístico Dirigido al ClienteSistema Logístico Dirigido al Cliente

VentasVentas

VentasVentas

MercancíaMercancíaAlmacenadaAlmacenada

MercancíaMercancíaAlmacenadaAlmacenada

PUSH PUSH EMPUJAREMPUJAR

PULL PULL JALARJALAR

COSTOS DE NO CONTAR CON INVENTARIO

• Desabasto (y el consiguiente mal servicio al cliente)• Procesamiento excesivo (relacionado con la necesidad de generar pequeñas cantidades de producto para atender una demanda inesperada, solo conviene atender grandes producciones)• Pedidos en espera (los costos asociados con la documentación de la necesidad y, finalmente, con el cierre del pedido en un momento posterior, cuando el material esté disponible)• Problemas respecto de la tasa de producción por paralizaciones(resulta difícil tener buenas tasas de producción sin un inventario apropiado con el cual trabajar)• Subutilización de las instalaciones, conviene mejor alquilar o dar servicio.• Costos de agilización para reducir el tiempo normal de producción, pagar mas precio de lo convenido por los materiales.

ADMINISTRACIÓN Y CONTROL DE INVENTARIOS¿QUE BUSCA?

Administración de Inventarios

Ventajas Competitivas

Si se usa una buena estrategia

Capacidad en exceso de planta y materiales y clientes satisfechos

Calidad y precios del Producto adecuados

Tiempos de respuesta

rapidos BENEFICIOS

TIPOS DE INVENTARIOS

1. Inventario de materiales y suministros

2. Inventario de productos en proceso

3. Inventario de productos terminados

1. Inventario de materias primas2. Inventario de suministros3. Inventario de repuestos4. Inventario de empaques

TIPOS DE INVENTARIOSSe sugiere una buena táctica de inventario

• El inventario Justo a Tiempo: Es el inventario mínimo necesario para mantener un sistema trabajando, con este inventario, llega la cantidad exacta de bienes en el momento que estos se necesitan.

• La variabilidad puede requerir que una empresa mantenga varios tipos de inventarios: Los inventarios de materia prima.- Se utiliza para eventos

inesperados de los proveedores y del proceso de producción. Los inventarios de producción en proceso.- Se determina el

tiempo que toma fabricar un producto (llamado tiempo de ciclo). La reducción del tiempo de ciclo reduce el inventario si se tiene almacenado productos y materiales

Los inventarios de productos terminados.-. Se deben inventariar debido a que se pueden desconocer las demandas del cliente para un cierto periodo, facilita disponer de mas tiempo para producir.

2. Costos de Ordenar o

Logisticos

2. Costos de Manutención o almacenaje

3. Costos por escasez

1. Facturas e interes de capital 2. Documentos planillas3. Transporte y seguros de

traslados.4. Embarques y desembarques.

COSTOS ASOCIADOS A LOS INVENTARIOS

1. Costos de almacenaje.2. Costos de obsolecencia3. Costos de seguro4. Costos de oportunidad

1. Capacidad ociosa 2. Ventas y clientes perdidos

1. Costos de la existencia o bien

ANÁLISIS ABC DE INVENTARIOS

Pedido cíclico, saber en que momento comprar.

Método de mínimos y máximos para adquirir.

Plan ABC, cuidar los de alto costo y criticos

Lote óptimo de compra, mejora precio y dan descuento

Método del doble compartimiento

El análisis ABC es un método de clasificación y control frecuentemente utilizado en gestión de inventario. Resulta del principio de Pareto.El análisis ABC permite identificar los artículos que tienen un impacto importante en un valor global (de inventario, de venta, de costes...). Permite también crear categorías de productos que necesitaran niveles y modos de control distintos.Asegura una producción constante e indetenible

ANÁLISIS ABC DE INVENTARIOS

Método sistemático que agrupa a los materiales en estratos o categorías, según su valor o caracteristica, para aplicarles un merecido grado de control. Segun Pareto debe ser clasificado

Clase A

Clase B

Clase C

Cantidad:

10%

25%

65%

Valor:

75%

20%

5%

CLASIFICACIÓN ABC

• A Alto Volumen Monetario

• B Volumen Monetario Medio

• C Bajo Volumen Monetario

¿Cómo medir la importancia?

• Dos aspectos importantes:

– Costo– Volumen

Volumen MonetarioExpresarlo como porcentaje del volumen monetario del inventario total

Presentación Gráfica de una clasificación ABC

Porcentaje del valor monetario total

Porcentaje del númerototal de artículos

Art. A

Art, BArt. C

MÉTODOS DE VALUACIÓN DE INVENTARIOS

PEPS UEPS Costo Promedio SimpleCosto Promedio

Ponderado

Costo del mercado en el momento actual.

Costo de reposición

Factores para seleccionar el método de valoración

Método utilizado en el ramo de actividad industrial.Frecuencia de compras. Frecuencia en las fluctuaciones de precio.Relación entre los precios de venta y costos de producción.

AJUSTE A LA CUENTA DE INVENTARIOS

Sobrantes

• Compras no registradas.• Devoluciones de materiales de

producción no registradas.• Devoluciones de materiales al proveedor

registradas por cantidades superiores.

• Uso de materiales no registrados.• Devoluciones de materiales de

producción registradas por cantidades superiores.

• Devoluciones de materiales al proveedor no registradas.

• Uso indebido de materiales.• Retiros de material dañado o perdido no

registrados aún.

Faltantes

POLÍTICA DE SEGMENTACIÓNPOLÍTICA DE SEGMENTACIÓN

Mientras mejor se conozca como está compuesto el inventario, se puede delinear una mejor estrategia con base en la segmentación de productos.

LOS COSTOS DE LOS INVENTARIOSLOS COSTOS DE LOS INVENTARIOS

COSTOS LOGÍSTICOSCOSTOS LOGÍSTICOS

TRANSPORTE

ALMACENAMIENTO

PROCES. ORDENES

ADMINISTRACION

INVENTARIO

Fletes de distribución y redistribución

Costo de operar transporte propio

Sostenimiento de equipo, equipo de manejo de materiales, impuestos

seguros, mantenimiento y reparacionesdepreciación

Personal y servicio al cliente

Personal, transmisión de informaciónútiles y papelería, gastos de

representación capacitación, vigilancia y portería,gastos de viaje

Costo de mantener el inventarioCosto de oportunidad

IMPLICACIONES ALTOS INVENTARIOSErrores ocultos

Errores en el pronóstico de la demanda Demoras en la colocación de pedidos al proveedor Tiempos de entrega largos por parte del Prov/Prod. Anticipos en colocación de pedidos (Compra contra alza) Errores en los pedidos y ordenes de compra Productos defectuosos Responsabilidad de la no calidad Inmovilización de capital de trabajo Incrementa costos de mantenimiento

GESTION DE INVENTARIO A TRAVESDE LOS COSTOS TOTALES

CostosTotales =

CostosPedido

CostosEmisión

CostosAlmace-

namiento+ + + Costos

Carencia

Decisiones:

• Tamaño del Inventario para cada artículo• Período de Reabastecimiento del Inventario

Q/ Mín { Costos Totales }CT

Q= 0

SISTEMAS DE INVENTARIO

Modelos Demanda Tiempo de

Suministro Modelo

Determinista

Cierta

Cierto

Cantidad Fija de

Pedido

Periodo Fijo

Probabilista

Aleatoria Cierto

Cantidad Fija de

Pedido

Cierta Aleatorio

Aleatoria Aleatorio

Cierta Aleatorio

Periodo Fijo

Aleatoria Cierto

SISTEMAS DE INVENTARIO

Sistemas deInventario

Modelos de Cantidad Fija

Modelos de Período Fijo

cantidad económica del pedido (EOQ)

sistema periódico, revisión periódica

SISTEMAS DE INVENTARIOModelos de Cantidad Fija V/S Período Fijo:

Difieren en sus suposiciones, pero tienen dos características comunes:

• Costo de unidades constante, para cualquier tamaño del pedido

• Proceso de reabastecimiento continuo

MODELOS DE CANTIDAD FIJA DEL PEDIDOLos modelos de cantidad fija de pedido tratan de determinar el punto específico R en el cual se colocara un pedido y el tamaño del mismo Q. El punto de pedido R es siempre un número específico de unidades. Un pedido de tamaño Q se coloca cuando el inventario disponible (actualmente en almacenamiento y sobre pedido) alcanza al punto R. La posición del inventario se define como las cantidades disponibles más aquellas pedidas (aquellas pendientes).

R = Punto de nuevo pedidoQ = Cantidad del requerimiento o de reposiciónL = Plazo de reposición

L L

Cantidad

QQ

R

Tiempo

El análisis acerca de la derivación de una cantidad óptima del pedido está basado en las siguientes características del modelo: •La demanda del producto es constante y uniforme durante todo el período. •El plazo (tiempo que transcurre desde el pedido hasta el recibo), es constante. •El precio por unidad de producto es constante. •El costo de mantenimiento del inventario se basa en el inventario promedio. •Los costos de los pedidos o de preparación son constantes. •Todas las demandas del producto serán satisfechas (no se permiten pedidos pendientes). El efecto del “diente se sierra” (figura anterior) relativo a Q y R muestra que cuando la posición del inventario cae al punto R se coloca un nuevo pedido, el cual se recibe al final del periodo de tiempo L que no varia en este modelo.

H 2

Q + S

Q

D + DC = TC

Costo anual total =Costo

Anual de losArtículos

Costo logísticoAnual de

Los Pedidos

CostoAnual de

Almacenamiento

+ +

TC Costo anual totalD DemandaC Costo por unidadQ Cantidad por pedidoS Costo de hacer un requerimiento o lanzamientoR Punto de nuevo pedidoL Plazo de reposiciónH Costo anual de almacenamiento por unidad de inventario

COSTES DE INVENTARIO

• Costes de almacenamiento: son los costes asociados con la posesión o manejo del inventario en el tiempo.

• Coste de requerimiento o lanzamiento: están asociados con los costes de procesamiento de pedidos y la recepción de los productos.

• Coste de preparación: es el coste de preparar una máquina o un proceso de fabricación de un pedido.

Coste total de Emisión:El coste total de emisión será el coste unitario de cada pedido multiplicado por el número de pedidos que se vayan a realizar ( frecuencia de pedido f).

Ce = S . f Como la cantidad a pedir es constante Q, para satisfacer la demanda total D (demanda anual), el número de pedidos necesarios serán:

fD

Q( )

)(Q

DC Se

Coste

QCe

Modelos Deterministas de Gestión de Stock o Inventarios

Modelo Básico de Cantidad Fija de Pedido

Coste

Q

Cp

Coste total de Posesión:El coste total de almacenaje se calcula como el producto del coste unitario de almacenaje Ca por el stock medio, que ha existido durante todo el horizonte temporal t (normalmente 1 año).Las existencias promedio durante cualquier ciclo son simplemente la mitad del nivel máximo de inventario alcanzado durante el ciclo. Este resultado será válido para todo el horizonte temporal. Sustituyendo:

tQ

cC pp 2

2

QHC p

Modelos Deterministas de Gestión de Stock Modelo Básico de Cantidad Fija de Pedido

Coste total de Adquisición o Compra:Será el coste unitario de adquisición ca por el número de unidades a adquirir en el horizonte temporal, o demanda D.

Ca = ca . D

CaCa

Coste

Modelos Deterministas de Gestión de Stock Modelo Básico de Cantidad Fija de Pedido

Q

QoptQopt

Coste Total

Coste Emisión

Coste Posesiónalmacenaje

Modelos Deterministas de Gestión de Stock Modelo Básico de Cantidad Fija de Pedido

Q

Costos

Coste Adquisición

Derivando la Ecuación de Costo Total

Haciendo la derivada de la función de costo total y haciéndola igual a cero para minimizar se obtiene:

entoalmacenami de anual Costo

nto)Requerimie de toAnual)(Cos 2(Demanda =

H

2DS = QOPT

Ld=R pedido, nuevo de Punto _

)(constante reposición de Plazo = L

)(constante promedio diaria demanda = d_

EjemploDemanda Anual D = 1000 und.Días por año considerados en la demanda anual promedio = 365Costo del requerimiento S = $10.Costo de almacenamiento por unidad por año H = $2,50 /und.Plazo de reposición L = 7 díasCosto por unidad = $15

¿Determinar el tamaño económico de la cantidad a requerir y el punto de nuevo requerimiento.?

unidades 90 o unidades 89.443 = 2.50

)(10) 2(1,000 =

H

2DS = QOPT

Consumo promedio día und/día 2.74 = días/año 365

und/año 1,000 = d

unidades 20 o 19.18= (7días) a2.74und/dí=L d=R pedido, nuevo de Punto __

Cuando el nivel de inventario llega a 20, pedir 90 und. y costo $ 1350 ($15x90)

ProblemasProblemas

La estación de servicio Gasoil S.L. vende cada mes 4.000 litros de gasoil. Cada

vez que se llenan los tanques por el distribuidor éste cobra $7500 por el servicio

más $95 por litro. El coste anual de almacenamiento es de $45 /l.

a) ¿Cuántos litros de gasoil se deben pedir?

b) ¿Cuántos pedidos deben hacerse cada año?

• Datos de entrada:

– Demanda 4.000 litros / mes

– Coste de Emisión $7500

– Coste de Adquisición $95 /litro

– Coste de anual posesión $45/litro

• a) ¿Cuántos litros de gasolina se deben pedir?

– La cantidad de litros a pedir corresponde al tamaño de lote que minimice los costes, es decir, Qopt.

– D anual = 4000 X 12 = 48000

400045

4800075002

xxQopt

Litros gasoil por pedido

• b) ¿Cuántos pedidos deben hacerse cada año?– El número de pedidos a realizar en el año corresponde a

la cantidad total a pedir, demanda anual, D, dividida entre el tamaño de lote de cada pedido, Q.

12400048000 Q

Df Pedidos al añoPedidos al año