Sesión 4 indicadores produccion

Prof. Roxana Martínez

Un indicador es algo que sirve para indicar o que indica (es decir, que muestra algo con señales o indicios).

La existencia de indicadores de gestión en un sistema de producción es de vital importancia para la implementación de procesos productivos, dado que permiten la ejecución de ciclos de mejora continua, además de funcionar como parámetros de viabilidad de procesos.

Indicadores de Producción

Indicadores de Productividad

La productividad se define como la eficiencia de un sistema de producción, es

decir, el cociente entre el resultado del sistema productivo (productos, clientes

satisfechos - Ventas) y la cantidad de recursos utilizados; esta es una

definición aritmética, dado que en la práctica se utiliza el término productividad,

como una variable que define que tanto nos acercamos o alejamos del objetivo

principal de un sistema.

Entradas

SalidasProductividad

Indicadores de Productividad

Entradas

SalidasProductividad

Aumentar Salidas manteniendo las

Entradas

Disminuir Entradas manteniendo

Salidas

Disminuir Entradas y Aumentar

Salidas

MANERAS de MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD

Entradas

4M s Salidas PROCESOS

• Materiales • Mano de

Obra • Máquinas • Métodos

Para comparar la productividad de la empresa u organización con la de

los competidores.

Permiten al administrador controlar el desempeño de la empresa, para

detectar algún cambio en la productividad de la empresa.

Para comparar los beneficios relativos que pueden obtenerse con algún

cambio en la utilización de los factores de producción Ej. La utilización

de materia prima diferente, la compra de un nuevo equipo.

Para propósitos administrativos internos como Ej. la negociación con el

personal.

Uso de los Indicadores de

Productividad

Para medir la productividad se establece que ésta se encuentra

compuesta por la eficiencia, efectividad, eficacia y relevancia.

La eficiencia representa la relación entre resultados obtenidos y los

insumos utilizados.

La efectividad es la relación entre los resultados logrados y los

resultados propuestos, o sea nos permite medir el grado de

cumplimiento de los objetivos planificados.

La eficacia definida como el logro de objetivos económicos que

genera crecimiento tanto al hombre como al aspecto tecnológico y

valora el impacto de lo que hacemos, del producto o servicio que

prestamos.

La relevancia como el desempeño administrativo que causa impacto

en la sociedad .

Medición de la Productividad

MURI MURA

Sobrecarga

Variabilidad

Desperdicios

Limitantes de la Productividad

Sobrecarga = MURI

Exigir a los Operarios y Máquinas que hagan o produzcan más allá de sus limites naturales o de sus capacidades


Variabilidad = MURA

Materiales Mano de Obra

Máquinas Métodos

Relación con

Proveedores Capacitación

Estandarización MPT –

Mantenimiento

Autónomo


Desperdicios = MUDA

1. Sobreproducción (más de lo que los clientes requieren)

2. Sobreinventario

3. Productos Defectuosos

4. Movimiento (personas de un lugar a otro)

5. Procesamiento (repetir porque la primera vez no quedó bien)

6. Espera

7. Transporte (de materiales)

8. Talento sin acción (personas entrenadas y no se aprovechan)

9. Desperdicio de Energía

10. Contaminación


Métodos

• Productividad Total o Parcial

• Arreglos de factor. Multifactores Índices

• Razones Financieras, Valor Agregado

• Posicionamiento Financiero Razones

• Funciones de Producción

• Funciones de Cobb-Douglas Funciones

• Análisis Envolvente de Datos

• Indices Malmquist

Modelos de Frontera

Medición de la Productividad

Productividad Total

productivo proceso elen empleados totalesInsumos

período elen generados Totales Servicios o Bienes = PT

PT = 1 Todos los costos para producir son iguales a los ingresos generados por

las ventas de productos o servicios; no hay pérdidas ni ganancias

PT > 1 Hubo un uso eficiente de los factores de producción, se obtienen

ganancias y retorno de capital

PT < 1 Uso ineficiente de los factores de producción, los costos no se

recuperan con las ventas de bienes o servicios, hay pérdidas de capital

invertido

Indices de Productividad

Productividad Parcial

productivo proceso elen empleado parcial Insumo

período elen generados Totales Servicios o Bienes Pi


Índice de Productividad del Capital

período elen Capital defactor del lValor tota

período del Servicios o Bienespor IngresosPC

Determina la eficiencia con que se ocupan todos los bienes de capital que intervienen en el proceso de producción.


Índice de Productividad de Mano de Obra

período del precio al Obra de Mano de lValor tota

período del Servicios o Bienespor IngresosPMO

La productividad de la mano de obra da cuenta de la eficiencia de este factor humano dentro del proceso de producción. una baja eficiencia no solo significaría que los trabajadores no sean eficientes en su trabajo o que la plantilla de ellos es muy alta, pudiera ser también que no cuentan con el equipo necesario o con el material en el tiempo oportuno para trabajar, o bien que las decisiones administrativas y desorganizaciones le obstaculizan su trabajo


Índice de Productividad de Insumos Intermedios

período elen proceso elen utilizados sIntermedio Insumos de lValor tota

período del Servicios o Bienespor IngresosPII

La productividad parcial de los insumos intermedios da cuenta de la eficiencia y oportunidad con que son utilizados y contratados los servicios que proveen terceras empresas para generar bienes o servicios. Ejemplo de estos insumos intermedios son agua, luz, teléfono, entre otros


Índice de Productividad de Materiales y Suministros

período elen proceso elen utilizados sSuministroy Materiales lValor tota

período del Servicios o Bienespor IngresosPMS

Este factor de productividad de los materiales y suministros, al igual que los anteriores, muestra el grado de eficiencia con que se emplean los inventarios o materiales para generar bienes y servicios.


En Servicios

clientes de totalnúmero

nuevos clientes de númerodadProductivi

clientesde totalnúmero

regresan que clientes númerodadProductivi


Ventajas

• Fácil comprensión

• Fácil obtención de datos

• Fácil cálculo de los índices de productividad

• Fácil venta de la idea a los administradores

• Se dispone de datos sobre algunos indicadores de

productividad parcial para el sector industrial

• Buenas herramientas de diagnóstico para señalar

áreas de mejoramiento de la productividad


Desventajas

• Si se utilizan de manera aislada, estas medidas pueden

conducir a errores muy costosos

• No tiene manera de explicar aumentos en los costos globales

• Tienden a señalar culpables a áreas equivocadas del control

administrativo

• El control de las utilidades a través de medidas parciales

puede ser un enfoque a tanteo


Ventajas

• Considera toda la producción y los insumos cuantificables

• El control de las utilidades a través de este método es un

beneficio tremendo para la alta administración

• Se relaciona fácilmente con los costos totales

Productividad Total

Desventajas

• Es relativamente difícil obtener datos para cálculos a nivel de

producción y cliente

• Al igual que las medidas parciales, no toma en cuenta los

factores intangibles de la producción

Productividad Total

EJERCICIO

Cierta empresa utiliza los siguientes factores de producción en su proceso productivo: Determinar la Productividad Total o Global y las Parciales

Factor de Producción Valor Precio unitario, Bs.

Trabajo 1200 horas 360

Capital Tipo A 30 unidades 800

Capital Tipo B 5 unidades 1800

Insumo Intermedio 1 500 unidades 30

Insumo Intermedio 2 45 unidades 250

Producto A 3000 unidades 1200

Producto B 256 unidades 56000

La empresa del ejercicio anterior desea conocer, 3 meses después,

la evolución de su cifra de productividad global, debido a que han

ocurrido cambios tanto en la dotación de factores como en su

costo. En concreto, las horas de trabajo se incrementaron un 12%,

las dotaciones de capital, en un 5% y las de circulante en un 8%.

En lo que respecta a los precios, el salario medio subió un 3%,

mientras que el cost0 del capital tipo B y el circulante clase 2 lo hizo

en un 7%. El resto de factores no vieron alterado sus respectivos

costos. Las producciones aumentaron un 3,5 %

EJERCICIO

CAPACIDAD DE UN PROCESO

Cumple con las

especificaciones

técnicas deseadas

Proceso

Capaz

Grado de aptitud que tiene un proceso

para cumplir con las especificaciones

técnicas deseadas.

El concepto de capacidad del proceso es solo válido

para procesos que están sometidos a control

estadístico.

Cuando la capacidad de un proceso es alta, se dice que es

capaz.

Cuando se mantiene estable a lo largo del tiempo se dice que

está bajo control.

Un proceso va a estudiarse con respecto a una variable

aleatoria que es el indicador de calidad.

CAPACIDAD DE UN PROCESO

ÍNDICES DE CAPACIDAD DE UN

PROCESO

Mediciones especializadas en evaluar

la capacidad, que permiten comparar

procesos y detectar la necesidad de

mejoras.

Los índices de capacidad de procesos

(ICP) son un medio altamente efectivo

de determinar la calidad del producto y

desempeño del proceso.

Respecto a su posición:

Índices Centrados con respecto a los límites

Índices Descentrados con respecto a los límites pero

contenido.

Sólo con límite superior

Sólo con límite inferior

Respecto a su alcance temporal

A corto plazo: Capacidad Potencial

A largo plazo: Capacidad Global


PROCESO

Centrado No

centrado

Con límite

superior

Con límite

inferior

Corto

Plazo Cp Cpk CPU CPL

Largo

Plazo Pp Ppk PPU PPL

La diferencia entre ambas capacidades es síntoma de que algo va mal y que el

proceso es mejorable


PROCESO


PROCESO

Índice de Capacidad Potencial del Proceso: Cp

El índice Cp compara el ancho de las especificaciones o

variación tolerada para el proceso con la amplitud de la

variación real del proceso.

Proceso potencialmente capaz requiere que la variación real

(natural) siempre sea menor que la variación tolerada.

6σ

LEI-LES

RealVariación

ToleradaVariación Cp


PROCESO

Valor de Cp Clase o Categoría de

Proceso Decisión (si el proceso está centrado)

Cp ≥ 2 Clase Mundial Se tiene calidad seis sigma

Cp >1.33 1 Adecuado

1< Cp ≤ 1.33 2

Parcialmente adecuado, requiere de un

control estricto

0.67 < Cp ≤ 1 3

No adecuado para el trabajo. Un análisis del

proceso es necesario. Requiere

modificaciones serias para alcanzar una

calidad satisfactoria

Cp ≤ 0.67 4

No adecuado para el trabajo. Requiere

modificaciones muy serias

Nota: si el Cpk < Cp entonces una vez que se centre el proceso se tendrá la clase de

proceso que se indica.

Valores de Cp y su interpretación

ÍNDICES DE CAPACIDAD DE UN PROCESO

Índice de Capacidad Descentrados: Cpk, CPU y CPL

El índice Cp no toma en cuenta en centrado del proceso, ya

que no incluye el .

3

3

LESCPU

LEICPL

Una Especificación

3,

3Mínimo

LESLEICpk

Doble Especificación


Índice de Capacidad Descentrados: Cpk, CPU y CPL

El índice Cpk siempre será menor o igual al Cp.

Sí Cpk Cp proceso está muy cerca a punto medio

especificaciones

Sí Cpk « Cp la media del proceso está alejada del

centro de las especificaciones. Índice Cpk indica la

capacidad real del proceso, se debe corregir

descentralización


Índice Centrado del Proceso: K

Mide la diferencia entre la media del proceso ( ) y el valor

objetivo o nominal (N) para la correspondiente característica de

calidad

)(2

1 LEILES

NK

Sí K es positivo media proceso es mayor valor nominal

Sí K es negativo media proceso es menor valor nominal

K < 20 % se puede considerar aceptable

K > 20 % procesos muy descentrado, capacidad de procesos muy baja


Índice de Taguchi: Cpm

Cp y Cpk reducir variabilidad proceso para cumplir con

especificaciones

Cpm reducir variabilidad alrededor del valor nominal, N

τ

LEILESCpm

6=

N generalmente es el punto medio de especificaciones 0.5(LES*LEI)

Sí el proceso esta centrado Cpm = Cp

Sí Cpm < 1 proceso no cumple especificaciones

Sí Cpm > 1 proceso cumple especificaciones y la media del proceso está dentro de la

tercera parte media de especificaciones

Sí Cpm > 1.33 proceso cumple especificaciones y la media del proceso está dentro de

la quinta parte media de especificaciones

( )22 += Nμστ-

-


EJERCICIO

La característica importante de los sacos de fertilizantes es que su peso debe ser de 50 Kg. Las especificaciones inferior para el peso es LEI = 49 Kg y la superior es LES = 51 Kg. De datos tomados se tiene que la media del peso es = 49,76Kg y del rango medio se estima que la desviación estándar es = 0,51. Con base en estos

datos se quiere saber en qué medida el proceso ha estado cumpliendo las especificaciones.

OTROS INDICADORES DE PRODUCCIÓN

LEAD TIMES

Acercando el área de producción a la visión general de la organización y los

desafíos que estas presentan en la actualidad, es fundamental considerar como

indicadores imprescindibles a los Lead Times (Tiempos de Carga).

Lead Time Logistic (Tiempo de entrega logística): comprende el intervalo de

tiempo que tarda la organización desde que se abastece de materias primas,

materiales e insumos hasta que el producto terminado es distribuido al cliente.

Lead Time de fabricación (Tiempo de entrega de fabricación): comprende el

intervalo de tiempo que tardamos en producir una unidad o un lote de unidades.


LEAD TIMES

Lead Time GAP (Tiempo de previsión de las necesidades del cliente): En

este intervalo de tiempo es cuando se deben realizar las previsiones respecto a

los puntos y cantidades de pedido futuras. La magnitud del GAP es

directamente proporcional con los errores en las previsiones.


ROTACIÓN DEL INVENTARIO

A medida que los tiempos de respuesta disminuyan en cada uno de los

procesos del ciclo logístico, menor se hará la necesidad de conservación

del inventario, lo cual mitiga el efecto causado por uno de los mayores

despilfarros de las organizaciones.

Cabe recordar que para efectos del inventario promedio este debe de ser

trabajado con base en los costos y no en los precios de venta.

“Todas las cosas serán producidas en superior

cantidad y calidad, y con mayor facilidad, cuando

cada hombre trabaje en una sola ocupación, de

acuerdo con sus dones naturales, y en el

momento adecuado, sin inmiscuirse en nada

más.” – Platón

“Comienza haciendo lo que

es necesario, después lo

que es posible y de repente

estarás haciendo lo

imposible” – San Francisco

de Asis

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