Sistema de monitoreo de presión y temperatura para neumáticos...

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Autor: Ing. Rodrigo Tirapegui Director: Esp. Ing. Ernesto Gigliotti Jurados: Esp. Ing. Julián Iglesias Esp. Lic. Guillermo Evangelista Lic. Danilo Zecchin 1

Transcript of Sistema de monitoreo de presión y temperatura para neumáticos...

  • Autor:

    Ing. Rodrigo Tirapegui

    Director:

    Esp. Ing. Ernesto Gigliotti

    Jurados:

    Esp. Ing. Julián Iglesias

    Esp. Lic. Guillermo Evangelista

    Lic. Danilo Zecchin

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  • DESCRIPCIÓN CONCEPTUAL

    ▪Tire-Pressure Monitoring System (TPMS).

    ▪Es un sistema de seguridad activa.

    ▪Garantiza presión correcta en neumáticos.

    ▪Brinda información en tiempo real.

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  • HISTORIA DE LOS TPMS

    ▪Porsche 959

    modelo 1987-89.

    ▪Chevrolet Corvette modelo

    1991.

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  • HISTORIA DE LOS TPMS

    ▪Anuncio de venta del

    Ford Explorer 1993, en

    asociación con la

    marca de neumáticos Firestone.

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  • Baja presión:

    ▪ Desgaste heterogéneo de los neumáticos.

    ▪ Incrementa las distancias de frenado.

    ▪ Incrementa el consumo de combustible.

    Altas temperaturas:

    ▪ Reducen la resistencia estructural del neumático.

    ▪ Aceleran el proceso de degradación del caucho.

    ▪ Puede indicar problemas mecánicos del vehículo. 5

  • Desarrollar un sistema de monitoreo de la presión y temperatura que evite su control periódico y manual.

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  • INCLUYE

    ▪ Diseño y fabricación de hardware.

    ▪Desarrollo de firmware.

    ▪ Demostración de funcionamiento en condiciones de laboratorio.

    NO INCLUYE

    ▪ Diseño y fabricación de carcasas plásticas.7

  • ALTERNATIVAS DE DISEÑO

    Medición Indirecta

    ▪ Utiliza los sensores de velocidad delsistema ABS (Anti-lock Brake System).

    ▪ Mide la velocidad de cada neumático y lacompara con la velocidad de los demás.

    ▪ Si una rueda se mueve más rápido, esprobable que se encuentre desinflada.

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  • ALTERNATIVAS DE DISEÑO

    Medición Directa

    ▪ Utiliza sensores de presión montados en elinterior del neumático.

    ▪ Comunica los datos sensados mediante unenlace de radio frecuencia.

    ▪ Requiere una batería para energizar cadasensor.

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  • DIRECTOVS.

    INDIRECTO

    Directo Indirecto

    Precisión

    Latencia frente a una anomalía

    Detección de múltiples fallas

    Identificación del neumático con falla

    Robustez frente al estado del camino

    Cantidad de componentes adicionales

    Costo del sistema

    Requiere intervención del usuario

    Características de confort adicionales

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  • TPMS Directo

    MóduloSensor

    MóduloMonitor

    MóduloInterfaz

    La solución adoptada es de tipo directo y se

    compone de cuatro módulos sensores, un

    módulo monitor y un módulo interfaz. 11

  • Sensor de

    presiónSensor de

    temperaturaAcelerómetro

    Interfaces de

    comunicación

    Sensores

    Batería

    (3 V)

    Transmisor

    RF (434 MHz)

    Receptor LF

    (125 KHz)

    Sistema de

    control

    Diagrama en bloques del módulo sensor. 12

  • Integrado FXTH87 de NXPHardware diseñado del módulo sensor.

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  • Diagrama en bloques del módulo monitor.

    Módulo

    Bluetooth

    Sistema de

    control

    (CIAA-Z3R0)

    Interfaces de

    comunicación

    Receptor RF

    (434 MHz)

    Transmisor LF

    (125 KHz)

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  • Hardware del módulo

    monitor.

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  • Máquina de estados del módulo sensor.

    Aceleración > umbral

    Aceleración < umbral

    Transcurrieron

    60 segundos

    Transcurrieron 600 segundos

    aceleración < umbral

    ΔPresión < 20 KpaΔTemp > 5 °CTemp > 80 °C

    Transcurrieron

    120 segundos

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  • Modelo de capas

    ▪ Aplicación

    ▪ Servicios

    ▪ Componentes

    ▪ Drivers

    ▪ Boards

    ▪ Utilidades

    http://asf.atmel.com/docs/latest/architecture.html17

  • Pantallas del módulo interfaz.18

  • VIDEO DE FUNCIONAMIENTO

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  • Hardware

    ▪ Verificación de soldaduras y pruebas de continuidad.

    ▪ Medición de consumo de corriente de los sensores.

    ▪ Estimación de la vida útil de la batería.

    ▪ Estudio de la confiabilidad del hardware basado en la norma militar estadounidense MIL-HDBK-217F1.

    1 Military Handbook: Reliability Prediction Of Electronic Equipment.

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  • Software

    ▪ Mediciones de aceleración, presión, temperatura y tensión de batería.

    ▪ Verificación del envío y recepción de tramas de RF en 434 MHz.

    ▪ Verificación de las rutinas que controlan el adaptador Bluetooth.

    ▪ Evidenciar la generación de alarmas en pantalla.

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  • CONCLUSIONES: OBJETIVOS

    ALCANZADOS

    ▪ Implementación exitosa del sistema.

    ▪Monitoreo de presión y temperatura.

    ▪Alertas en tiempo real.

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  • CONCLUSIONES: OBJETIVOS

    ALCANZADOS

    Se aplicaron conocimientos y conceptosadquiridos a lo largo de la Carrera deEspecialización, principalmente de lasasignaturas:

    ▪ Arquitectura de microprocesadores.

    ▪ Programación de microprocesadores.

    ▪ Ingeniería de software.

    ▪ Gestión de proyectos.

    ▪ Protocolos de comunicación.

    ▪ Diseño de circuitos impresos.

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  • TRABAJOFUTURO

    ▪Ampliar a otras plataformas (iOS/ WP).

    ▪Agregar opciones en el menú de usuario.

    ▪Agregar guías de conducción.

    Hardware

    Software

    ▪Ensayar la radiación de las antenas.

    ▪Diseñar las carcasas plásticas.

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