INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE COSAMALOAPAN

CATEDRATICO:DIANA GARCIA VIDAL

MATERIA:SISTEMA DE MANUFACTURA

CARRERA:

INGENIERIA. INDUSTRIAL.ALUMNO:

INOCENTE RAMOS RAMOS

GRUPO:702-AB

COSAMALOPAN, VER, 20 DE NOVIEMBRE DE 2012.

SISTEMA DE PRODUCCION Y CALIDAD DE TOYOTA

           

Contenido

INTRODUCCION: CHU SAN REN1

ANTECEDENTES DE TOYOTA2

EL SISTEMA DE PRODUCCION DE TOYOTA3

BIBLIOGRAFIA4

1. INTRODUCCION1. INTRODUCCION

Los gigantes en la manufactura Japonesa y Coreana deben su éxito no a una mejor administración, no a una labor mas barata, no a una forma de gobierno favorable a la industria y no a una industria mejor financiada, si no que deben su éxito a una mejor tecnología de manufactura y el sistema de producción Toyota es uno de los cuales les ha dado esa ventaja competitiva en el mercado mundial.

El sistema de producción Toyota, es un revolucionario sistema adoptado por las compañías Japonesas después de la crisis petrolera de 1973, la compañía Toyota lo empezó a utilizar a principios de los años 50´s y el propósito principal de este sistema es eliminar todos los elementos innecesarios en el área de producción (que incluye desde el departamento de compras de materias primas, hasta el de servicio al cliente, pasando por recursos humanos, finanzas, etc.)  y es utilizado para alcanzar reducciones de costos nunca imaginados y cumpliendo con las necesidades de los clientes a los costos mas bajos posibles.

ANTECEDENTES DE CHU SAN REN

RECONOCIMIENTOS

Areas de estudio

NACIMIENTO

• Fue establecida en 1948 por The Ministry of International Trade and Industry (MITI) para la reconstrucción del gobierno de Japón después de la guerra

• Impulso la economía del Japón, principalmente a Toyota

• Actualmente tiene bajo su control mas de 900 empresas

Ishikawa en 1949 se incorporo a Chu San Ren para el desarrollo del Control de Calidad en su país.

En 1950, se une Deming en el desarrollo del control de calidad en Japón.

Es la organización # 1 de Japón en materia de calidad, en la actualidad junto con Toyota preparan lo que será ISO 26000

SISTEMAS DE CALIDAD Y PRODUCCION. (MODELO DE TOYOTA)

RECURSOS HUMANOS

ESTRATEGIAS EMPRESARIALES.

AUDITORIAS

CONSULTORIAS

CENTRAL JAPAN INDUSTRIES ASSOCIATION

CHU SAN REN EN EL 2008

En la actualidad se estableció la relación con la Universidad de Nagoya y con la UNAM en proyectos como son:

Actividades de consultoría y entrenamientos (capacitación- intercambios estudiantiles), para formar recursos humanos que garanticen el desarrollo de las empresas, pero, considerando el factor humano como primordial, es decir, bajo la filosofía de ESR.

En conjunto con Toyota Motor Corporation, siguen desarrollando el Toyota Production System (TPS) Learning Program para participar en mayoría con la ISO para el desarrollo de ISO 26000, la norma de responsabilidad social y medio ambiental, que pretenden, se apliquen en todas las empresas del mundo, sean PYMES o grandes empresas, así como lo hicieron con ISO 9000, 14000 y 27000.

CHU SAN REN EN EL FUTURO

ProyectosProyectos

BB

EE

CC

DD

AASERVICIOS DE CONSULTORIA

(UNAM- TOYOTA- CHU SAN REN)

SERVICIOS DE ENTRENAMIENTO Y

DESARROLLO GERENCIAL

PUBLICACIONES: PROGRESS Y

VIDEO LIBROS

RELACIONES CON ORGANIZACIONES ALREDEDOR DEL

MUNDO:ASIA, EUROPA Y MEXICO

CONFERENCIAS CON

EXPERTOS

2. SISTEMA DE 2. SISTEMA DE PRODUCCION DE PRODUCCION DE

TOYOTATOYOTA

EL ORIGEN DE TOYOTA

SAKICHI TOYODASAKICHI TOYODASAKICHI TOYODASAKICHI TOYODA

LA EMPRESA ESTA BASADA EN :

1.1. LA EMPRESALA EMPRESAES PARA Y PORES PARA Y POR

EL CLIENTEEL CLIENTE

2. LOS 2. LOS TRABAJADORESTRABAJADORES

SONSONFUNDAMENTALESFUNDAMENTALES

3. EL NOMBRE 3. EL NOMBRE ERA MAS ERA MAS FACIL DE FACIL DE

RECORDARRECORDAR

4. EL TRAZO DE 4. EL TRAZO DE SU NOMBRESU NOMBRE

ERA DE 8 LINEAS,ERA DE 8 LINEAS,# DE SUERTE # DE SUERTE

ORIGEN DE TOYOTA

TPS (TOYOTA PRODUCTION SYSTEM)

1

Sus políticas de calidad están basadas en el Just in time que incluye de manera sistemática:

KANBAN5’SPoke Joke

2

El otro pilar de su TPS, es el JIDOOKA. (Autocontrol de calidad basado en el Kaizen)

CONSIDERACIONES

SISTEMA DE PRODUCCION Y DE CALIDAD DE TOYOTA

JIDOOKA

TPS (TOYOTA PRODUCTION SYSTEM)

JUST IN TIME

CALIDADCALIDAD

El uso de las herramientas

5’s, Kanban, Poke

Joke, son parte del

SISTEMA INTEGRAL

del Just in time, de

ninguna manera se

pueden aplicar de

manera individual,

motivo por el cual

muchas de las

empresas no alcanzan

el éxito de Toyota

CONCEPTUALIZACION

El sistema Jidooka compara los

parámetros del proceso de

producción contra los

estándares establecidos, si

los parámetros del proceso

no corresponden a los

estándares

preestablecidos, el

proceso se detiene,

alertando que existe una

situación inestable en el

proceso de producción la

cual debe ser corregida,

esto con el fin de evitar la

producción masiva de

partes o productos

defectuosos

CALIDAD GARANTIZADA

TPS (TOYOTA PRODUCTION SYSTEM)

JIDOOKAKAIZEN PERSONAL

AUTO INSPECCION CORRECCION

SOBRE LALINEA

Trabajo EnequipoContexto

ambiental

PRODUCCION CON UN TOQUE HUMANO

CONTEXTO

SOCIAL CULTURAL

LOS NUEVOS PRINCIPIOS DE TOYOTA

COOPERACION

ANTES DE QUE DIGAS QUE NO

PUEDES, INTENTALO

ARMONIA HOMBRE-

SOCIEDAD Y MEDIO

AMBIENTE

NO TENER TEMOR AL FRACASO

CREATIVIDAD

CRECIMIENTOARMONICO

TRATAR AL SERHUMANO

COMO TAL(K.Y.T.)

UNA BUENAEMPRESACON LOS

CIUDADANOS

ANALISIS DE:

JUST IN TIME 2008

• La forma de producción de Toyota data desde 1937, cuando surgió el concepto de Just In Time, al 2008 la filosofía sigue siendo la misma, aunque muchas empresas aún no entiendan el concepto

TOYOTA

• “la línea de producción deberá de recibir los insumos que se necesiten en el momento que se NECESITEN”

• Para que lo anterior se logre, se deberá de tener una buena relación con sus proveedores (DENSO)PRODUCCION

CALIDAD

EFICIENCIA EFICACIA

JUST IN TIME- JIDOOKA- ESR

Vida dentro de Toyota, prestacionesO beneficios que se les otorgan

CUIDADO Y PRESERVACIONDEL MEDIO AMBIENTE

COMPROMISO SOCIAL

ETICA EMPRESARIAL

CALIDAD DE VIDA DEL TRABAJADOR

Desempeño de sus actividadesY confidencialidad de su procesoPor parte de su personal.Relación con proveedores

Actividades de ayuda a su comunidadRelación con los clientes.

INNOVACION DE SUS PRODUCTOS, ELABORACION DE ISO 26000

LINE STOP SYSTEM

AUTOMATIZACION PROBLEMAS SUPERVISION ESTANDARES

LA IDEA DE MAQUINARIA SOFISTICADA NO DEJA DE

LADO, QUE EL FACTOR

HUMANO EN CUALQUIER MOMENTO

PUEDE DETENER LA

LINEA

TPS EFICIENTEEFICAZ

Si dentro del proceso

productivo se presenta alguna

falla, el trabajador tiene la obligación de repararla en el momento (No

mas de 1 minuto)

Si el trabajador no puede resolver

la falla, se comunica al

supervisor para solucionarlo,

pero este caso es

extraordinario, no llega a suceder

Através de pantallas se aprecia en toda la planta

los estándares que deben de

alcanzar mostrando el %

de avance, deberán de

hacer 3 autos x min.

EL TRABAJADORES LO MAS

IMPORTANTE

1. Su entrenamientoEs fundamental

2. Duran 2semanas

3. Deberan de dominarTodas las actividades

Del proceso productivo4. Cualquier trabajadorPuede hacer cualquier

actividad

LA EDUCACION DEL EMPLEADO.

TOTOTA EN EL SIGLO XXI

AUTOS PERSONALES CON USO AUTOS PERSONALES CON USO DE HIDROGENO (ECO CAR)DE HIDROGENO (ECO CAR)

EL AUTO DELMAÑANA

CREATIVIDADEN EL DESARROLLO

DE NUEVOS PRODUCTOS

ANALISIS

MERCADOGlobalizado

ELIMINACION DE EMISIONES DE CO2

ELIMINACION DE EMISIONES DE CO2

AMBIENTALAMBIENTAL

DEMANDADEMANDA

CONSUMIDORCONSUMIDOR

COMPETENCIACOMPETENCIA

PRODUCTOS PRODUCTOS AMBIENTE AMBIENTE

SALUDABLESALUDABLE

PROTECCION DEL AMBIENTE

Fuel cell hybrid vehicle

TOY

OTA

FCH

V-A

dv

Materiales- gruas

MA

NIP

ULA

CIO

N

DE

NTR

O D

EL

AE

RO

PU

ER

TOE

CO

BU

S

TRA

NS

PO

RTE

UNAM

Referencias Referencias

CENTRAL JAPAN INDUSTRIES ASSOCIATION, Chu San Ren, “Innovation”, Japón 2008, pp.8

TOYOTA MOTOR CORPORATION, “Open the window. It’s a big world out there”, Japón 2008, pp.48

TOYOTA MOTOR CORPORATION, “Company profile”, Toyota, Japón 2008, pp.22

TOYOTA MOTOR CORPORATION, “Fuel Cell Technology”, Toyota, Japón 2008, p.p.26