Sistema de transporte textil (ST 2 soluciona los ...

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Sistema de transporte textil (ST2) soluciona los recorridos dedistribución temporal de insumos y materias primas y la recolección deprendas en el proceso de confección efic ientemente, incrementando laproductividad de la empresa, manteniendo la calidad de los tejidos y lasalud de los operarios.

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Sistema de Transporte Textil

Autor:Xiomara Martínez Puche

Directores:Natalia AgudeloGiovanni Ferroni

Mario Pinilla

Asesores:Patricia Sarmiento

Bogotá2007

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TABLA DE CONTENIDOS �

1. Resumen ejecutivo2. Introducción3. Objetivos alcances y limites 4. Problemática5. Marcos Referenciales

5.1 Referente contextual - Sector textil- confección5.2 Referente técnico -Impacto5.3 Referente técnico- Distribución5.4 Referente técnico- Proceso de confección 5.5 Referente humano 5.6 Referente humano - Ergonomía5.7 Referente Socio-Cultural 5.8 Referente Semiótico 5.9 Referente Psicológico 5.10 Referente Económico - Mercado5.11 Referente Normativo

6. Diseño de la Investigación 7. Innovación y Desarrollo - Enunciados Teóricos 8. Modelos de Experimentación 9. Resultados 10. Resultado Final

10.1 Objetivos 10.2 Usuario 10.3 Configuración 10.4 Insumos 10.5 Costos 10.6 Producción 10.7 Planos10.8 Marca10.9 Empaque - Brochure10.10Mercado -Plaza-Estrategia Mercadeo y Promoción

11. Aporte Profesional 12. Fuentes de Información 13. Bibliografía 14. Apéndices

Pag. 4567

89 10 1112 -1314151617 1819 - 2021 - 2223 - 2425 - 2829 - 3233 - 343536373839 - 404142 - 4445464748495051 - 61

Tabla de contenido

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RESUMEN EJECUTIVO �

Este proyecto, realizado dentro de la industria de la confecciónen Colombia, partió de una problemática inicial que buscabasuplir las necesidades de las operarias de la confección,supliendo las falencias ergonómicas del puesto de trabajo ytratando de lograr mejoras en cuanto a la salud física y mentalde la operaria. Durante el proceso de diseño se realizó unreplanteamiento de la problemática con el fin de analizar lasfalencias principales que disminuían la producción y la calidad delos tejidos, realizando una investigación más a fondo de lasoperarias que abastecían los módulos de confección. Enesta investigación se encontró que las operariasrealizaban recorridos repetitivos e inadecuadosque interferíanen la cadena productiva y que a la vez causaban molestias físicasy mentales.

El sistema de transporte textil soluciona los recorridos dedistribución temporal de insumos y de materias primas y larecolección de prendas en el proceso de confeccióneficientemente, incrementando la productiv idad de la empresamanteniendo la calidad de los tejidos y la salud de losoperarios. Evita los recorridos desorganizados ylosmovimientos inadecuados, aumentando el rendimiento en elproceso. Además, reduce las molestias físicas y mentales, laspérdidas de tiempo que disminuían la productiv idad manteniendoa la vez la calidad de los tejidos y la satisfacción de la operariacuando realiza su activ idad.

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INTRODUCCIÓN

Para el año 2003 en Colombia se encontraron 8.319 empresasque se dedican a diseñar, fabricar y confeccionar prendas de vestir en general. Dentro de Bogotá, solamente, existen cerca de 1.900 empresas dedicadas a la confección, representando el 23% de las empresas a nivel nacional.

El sector de prendas de vestir es un alto generador de empleo, que contribuye cerca de 15% del empleo generado por la industria ya que es un sector altamente intensivo en mano de obra.

El sector textil está compuesto por varios procesos dentro de los cuales se encuentra, en primer lugar, el de confección de prendas, compuesto por el diseño de la prenda, el trazado, el corte, estampado y bordado (que en algunos casos se realiza en una primera instancia o también puede ser el ultimo paso del proceso) y luego viene el ensamblaje de la partes, la pulida, el etiquetado y por ultimo se realiza el almacenamiento, ya sea para entregar la prenda o para empacar para exportar. (Ver anexo 1)

El estudio de la investigación de este proyecto esta encaminado a analizar los recorridos y desplazamientos que realiza la patinadora, para solucionar las problemáticas encontradas en su activ idad laboral, en cuanto a su salud mental y laboral, las cuales afectan directamente productividad de la empresa y el rendimiento en la tarea que desempeña.

Fundamentalmente, las operarias presentan inconvenientes a nivel físico y mental debido a los recorridos repetitivos y desorganizados , las cargas elevadas y los movimientos inadecuados que realizan durante su actividad. Todos estos problemas tienen implicaciones directas con la eficiencia de las operarias dentro de los talleres y adicionalmente disminuyen la productiv idad a la empresa.

Igualmente es importante considerar el ambiente de trabajo en el cual se desempeña la operaria y elementos que rodean que le indican tanto funciones como usos.

Bancoldex. Resumen sectorial. Prendas de vestir. Junio 20051

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ACADÉMICO

INVESTIGACIÓN

PROYECTO

PRODUCTO

•Implementar los conocimientos adquiridos durante el transcurso de la carrera de Diseño Industrial para aplicarlo al proceso investigativo y desarrollar un proyecto v iable y con miras de aplicación en el campo de la confección.

•Conocer la industria del sector textil, específicamente en el área de confecciones.•Observar el funcionamiento de la industria y detectar las problemáticas para intervenir desde el diseño para mejorar la producción.•Reconocer las soluciones existentes para la problemática planteada y desarrollar mejoras.

•Involucrar el diseño industrial para mejorar el ambiente laboral de una manera física y mental.•Mejorar el ambiente y la activ idad de la patinadora en el sector de la confección y así incrementar la eficiencia en la producción.•Mejorar la salud de la operaria durante su activ idad y reducir las molestias generadas por las incomodidades que presentan. •Proponer alternativas que suplan las necesidades encontradas en la observación para mejorar la problemática.

•Optimizar los recorridos realizados por la patinadora de una manera organizada y eficiente para agilizar el proceso de confección y aumentar la productiv idad.•Desarrollar un elemento que mejore las condiciones de trabajo de la operaria y disminuya las molestias físicas.•Mejorar la calidad de trabajo por medio de la configuración de los elementos.

•El proyecto está encaminado a reducir las molestias físicas de las operarias del sector de confección por medio de un sistema que le permita realizar los recorridos necesarios de una manera eficiente y organizada, disminuyendo las molestias causadas por la activ idad. No obstante, se deberá tomar en consideración la limitación económica de la empresas puesto que no permiten realizar una alta inversión.

•Para mejorar la relación espacio-proceso- usuario, se implementará un medio de distribución y recolección de los tejidos e insumos, prendas necesarias para realizar la activ idad y permitir el flujo de la cadena productiva de la confección. A pesar de las grandes mejoras que pueden tener las operarias al desarrollar los recorridos de una manera eficaz acordes a los parámetros de diseño, el arraigo y la tradición cultural puede ser un reto a nivel de diseño que les permita cambiar esa concepción de trabajo e implementar el sistema.

•Adicionalmente, el proyecto busca involucrar a las operarias en el proceso de la confección por medio de la unificación de varios procesos dentro de un mismo sistema, que beneficiaran tanto a la empresa como al indiv iduo como tal. Es importante destacar las costumbres de las operarias durante el proceso y acoplarlas al nuevo sistema a implementar, siempre teniendo en cuenta que el nuevo sistema no deberá cambiar los hábitos de confección pero sí llevará a mejoras durante el desarrollo de la activ idad.

ALCANCES

OBJETIVOS

ALCANCES y LIM

ITES �

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PROBLEMÁTICA

“Es importante que el puesto de trabajo esté bien diseñado para evitar enfermedades relacionadas con condiciones laborales deficientes, así como para asegurar que el trabajo sea productivo. Hay que diseñar todo puesto de trabajo teniendo en cuenta al trabajador y la tarea que va a realizar a fin de que ésta se lleve a cabo cómodamente, sin problemas y eficientemente.”

•Los inadecuados puestos de trabajos, la mala distribución dentro del taller y la desorganización de las herramientas (necesarias para realizar las operaciones) son los principales problemas que se presentan en la industria de la confección. Todo esto conlleva directamente a problemas tanto físicos como mentales, que reducen la productiv idad del trabajo que están realizando.

•Las causantes de las molestias de las operarias se pueden determinar por medio de las malas costumbres que tienen al momento de realizar la operación, conjuntamente con las condiciones del ambiente laboral y con la mala distribución en el proceso.

•Partiendo de la investigación realizada hasta el momento, se puede concluir que la problemática está enfocada hacia el sector textil en el área de la confección, y de los riegos y las molestias que las operarias padecen dentro del ambiente laboral.

•Este proyecto busca realizar mejoras para la operaria, trayendo como efecto grandes beneficios para la empresa a nivel productivo y disminuyendo las dolencias físicas que padecen las operarias realizando cambios en la posición, la ubicación en la cadena productiva y la distribución y organización de los elementos de trabajo.

Organización Internacional del Trabajo La Salud y la Seguridad en el Trabajo. Ergonomía. Recuperado el 10 de febrero de 2007 de la web: http://training.itcilo. it/actrav_cdrom2/es/osh/ergo/ergonomi.htm#A.%20El%20puesto%20de%20trabajo

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PROBLEMÁTICA

Dentro de las medianas empresas de confección en Colombia existe una operaria encargada de realizar recorridos de abastecimiento y recolección de materiales, insumos y prendas. Esta operaria es llamada la patinadora y durante su rutina de trabajo realiza varias veces el mismo recorrido de distribución y recolección repetitivamente y desorganizadamente con pesos elevados y movimientos inadecuados, causando molestias físicas y mentales al realizar su activ idad.

PATINADORA

realiza

RECORRIDOS Repetitivos Inadecuados Desorganizados

porFalta de capacidad de transporte

limitado

Peso Volumen

causan

Cargas inadecuadas Movimientos repetitivos

afectan Activ idadProductiv idad

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REFERENTE CONTEXTUAL

Sector textil-confecciónLa industria textilera en Colombia, específicamente en

el área de la confección esta compuesta por cuatro grandes divisiones que segmentan los empleados, el tipo de producción, los espacios de trabajo y la maquinaria que emplean. Existen las industrias pequeñas, medianas y grandes; y las industrias satélites que son las que realizan en la mayoría de los casos las producciones masivas. (ver anexo)

Actualmente hay tres tipos de confección que se diferencian por sus características de producción como lo son las maquilas, la marca propia y las de paquete completo que tienen subdivisiones de las industrias pequeñas, medianas y grandes.

“El empleo en el sector de textiles y confecciones continúa ocupando el primer lugar en relación a otros sectores agroindustriales. En 2002 el sector en su conjunto ocupó 120.791 plazas de trabajo.”

“El ministro de Comercio Exterior, Jorge Humberto Botero, enfatiza en que el sector de prendas de vestir en Colombia se caracteriza por ser un sector de pequeñas y medianas empresas. Es representativo en mano de obra, con el 65% del empleo actual, y cuya posibilidad de crecimiento está vinculada al comercio exterior.”

El sector de prendas de vestir es un alto generador de empleo, contribuye cerca de 15% del empleo generado por la industria ya que es un sector altamente intensivo en mano de obra.

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Minister io de agr icultura y desarrollo rural, Agroindustr ia de las cadenas productivas-algodón. La agroindustr ia del algodón en Colombia: los textiles y las confecciones. (Martínez y Pinzón, 2005) Recuperado el 11 de febrero de 2007 de la Web: http://www.agrocadenas.gov.co/documentos/anu ario2005/Capitulo8_Algodon.pdf

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Red de gestores sociales. Una estrategia nacional de trabajo colectivo. Presidencia de la republica de Colombia. Agosto de 2005. El tiempo. Recuperado el 26 de febrero de 2007 de la web: http://www.rgs.gov.co/noticias.shtml?x=6999

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Bancoldex. Resumen sector ial. Prendas de vestir . Junio 20055

Como se muestra en la descripción, el sector textil en el área de confecciones se encuentra en un crecimiento constante y una cantidad considerable de empresas en Colombia se dedican a la confección de prendas de vestir. Esto se puedo tomar como punto de partida para intervenir para mejorar el ambiente laboral y la salud de la operaria en el puesto de trabajo.

Este proyecto está encaminado a solucionar las problemáticas que se encuentran en dicho sector y que por su amplitud permite tener una participación activa y constructiva para realizar mejoras al operario directamente, pero al mismo tiempo, la productividad de la empresa incrementara.

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IMPACTO LABORAL

Preparació n del tejido

ETIQUETADO Y EMPACADO

Acabados del tejido


Preparació n de mater iales

Empaca rlo en las bolsa s (dependen de su dest ino)

Etique tar e l te jido

Arre glos duran te el pro ceso

Un ión de los tej idos- confe cción


CONFECCIÓN


Alimentació n del líquido

PLANCHADO

Con trol de calida d

Planchado del tejido

BORDADO/LIMPIEZA/ACABADOS

Extend ido del te jido

CORTE

Marcado del tejido

Corte del tejido

IMPACTO EN EL PROCESO IMPACTO EN LA SALUD

IRR EGULARIDAD PROCESO DE PRODUCCIÓN

IMPACTO LABORAL



Acabados del tejido


Preparació n de mater iales


Etique tar e l te jido

Arre glos duran te el pro ceso

Un ión de los tej idos- confe cción


CONFECCIÓN


Alimentació n del líquido

PLANCHADO

Con trol de calida d

Planchado del tejido


Extend ido del te jido

CORTE

Marcado del tejido

Corte del tejido

IMPACTO EN EL PROCESO IMPACTO EN LA SALUD

IRR EGULARIDAD PROCESO DE PRODUCCIÓN

IRREGULARIDADES DEL SECTOR

Alto índice de r iesgo s y enf ermedades la borales en todo el p ro ceso

Altas exigencia s de rend imie ntos y calida d

Perdidas de t iempo deb ido a la s incomodida des en el pue sto de trabajo y deso rden de los e lementos

Ps icológicos Seguridad


Acabados del te jido

Preparaci ón de l tejido

Preparaci ón de materiale s


Etique tar e l tejido

Arreg los durante el proceso

Unión de los tejidos- confección


CONFECCIÓN


Alimentación de l líquido

PLANCHADO

Control de cali dad

P lanc hado de l tejido

BORDADO/LIMPIEZA/ACA BADOS

Extend ido del tej ido


CORTE

Marcado del te jido

Corte del tej ido

ErgonómicosFísi cos PROCESO DE PRODUCCIÓN Ps icológicos Seguridad


Acabados del te jido


Preparaci ón de materiale s


Etique tar e l tejido

Arreg los durante el proceso

Unión de los tejidos- confección


CONFECCIÓN


Alimentación de l líquido

PLANCHADO

Control de cali dad

P lanc hado de l tejido

BORDADO/LIMPIEZA/ACA BADOS

Extend ido del tej ido


CORTE

Marcado del te jido

Corte del tej ido

ErgonómicosFísi cos PROCESO DE PRODUCCIÓN

RIESGOS EN LA CADENA PRODUCTIVA

•Afecta en un 60% la cadena producti va Medidas preventivas •Capacitac ión •Concientizac ion•Indumentaria •Protecc ión•Puestos de trabajo •Legis lación •Corrección postural

•Afectan en un 70% la cadena productiva Medidas preventivas•Dispos ición ergonómica diseño puesto de trabajo•Capacitaci ón •Concienti zacion•Legislac ión •Corrección postural

Riesgos ergonómicos

Riesgos de seguridad

•Afecta en un 60% la cadena producti va Medidas preventivas •Capacitac ión •Concientizac ion•Indumentaria •Protecc ión•Puestos de trabajo •Legis lación •Corrección postural

•Afectan en un 70% la cadena productiva Medidas preventivas•Dispos ición ergonómica diseño puesto de trabajo•Capacitaci ón •Concienti zacion•Legislac ión •Corrección postural

Riesgos ergonómicos

Riesgos de seguridad

Tabla1

Tabla 2

Organización Movimientos repeti ti vos

Posi ción sedente

Monotonía Herramientas

Arreglo s du ran te el p ro ceso

Unió n d e los tej idos co nfe cción

P rep ara ción del tejid o

CONFECCIÓN

Cont ro l de calida d

Exceso de trabajo

Mal as pos turas

PROCESO DE PRODUCCI ÓN Organización Movimientos repeti ti vos

Posi ción sedente

Monotonía Herramientas

Arreglo s du ran te el p ro ceso

Unió n d e los tej idos co nfe cción

P rep ara ción del tejid o

CONFECCIÓN

Cont ro l de calida d

Exceso de trabajo

Mal as pos turas

PROCESO DE PRODUCCI ÓN

Los pasos dentro del proceso de la confección que es tán mas afectados por las causas ergonómi cas que repercuten en el operario son la preparación de los teji dos, la uni ón de los tej idos - confección y los arreglos durante el proceso

REFERENTE TÉCNICO

Impacto

En las tablas anteriores se puede destacar que dentro de todo el proceso de producción de las prendas de vestir, la ac tividad más afectada por riesgos ergonómicos, desorganización de recorridos y seguridad dentro del proceso es la de la confección. En la s iguiente tabla se demuestran las problemáticas.

Tabla 3RELACIÓN ACTIVIDAD Y CAUSAS

Se puede destacar que la actividad de la confección es la más afec tada a nivel ergonómico, y afecta directamente al operario durante todo el proceso. Los movimientos repetitivos, la posiciones prolongadas, el exceso de trabajo y la desorganización de las materiales e insumos, son las causantes de las molestias físicas y mentales que poseen las trabajadoras. Los movimientos inadecuados y repetitivos, los elementos inadecuados, descontextualizados y desorganizados, y los espacios limitados para realizar la operación son las princ ipales causantes de la baja productividad y calidad durante el proceso y de las enfermedades laborales que se presentan. A dicionalmente existe una persona encargada de realizar los recorridos de abastecimiento para los módulos que desarrolla es ta actividad de una manera inadecuada que afecta direc tamente la productividad de la empresa.

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Las empresas de confección manejan diferentes métodos para realizar las producciones y éstas determinan la organización del espacio en el cual trabajan.

La distribución lineal consiste en tres tipos de trabajo:Trabajo indiv idual: Una sola persona confecciona la prenda completa, implementándose principalmente en las pequeñas empresas en donde la cantidad de operarias es menor a cinco. Trabajo en parejas: Entre dos operarias se confecciona la prenda implementada por la pequeña y mediana empresa. Cadena de labores: Cada operaria confecciona una parte de la prenda que se implementa generalmente por las grandes empresas en donde las funciones de cada operaria son especificas para realizar un acción, pero adicionalmente lo implementan las pequeñas y medianas industrias debido a la clase de las prenda que se confeccionan dentro del taller.

La distribución enfrentada consiste en grupos de cuatro personas enfrentados , llamados módulos incrementando el control de calidad de la prenda en cada paso del proceso, deteniendo el proceso si se encuentra algún error.

•Estos dos tipos de distribución dentro del ámbito de trabajo establecen una de las determinantes a considerar durante el desarrollo del proyecto, como lo es la distribución que utilizan las industrias durante el proceso de confección y los hacinamientos que éstas generan debido a las funciones a desarrollar.

•Esto permite analizar las diferentes maneras en las cuales las industrias realizan sus trabajos, incluso la manera en que se organizan para compartir materiales o prendas para continuar el proceso de confección.

•Actualmente, todas las empresas emplean la modalidades donde puedan implementar la distribución manual para que el sistema de producción sea mas ágil y se pueda revisar el control de calidad a medida que realizan la prenda.

•Por medio de elementos diseñados (configuración-distribución) para realizar la función especifica se podría optimizar el proceso de confección, manteniendo la calidad del producto y logrando un ambiente agradable de trabajo y a la vez incrementando la productiv idad mediante una optimización de las operaciones.

REFERENTE TÉCNICO

distribución

Fotografías tomadas por Xiomara Martínez - taller BoraBora

Fotografías tomadas porXiomara Martínez - Creaciones Mercy

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CONFECCIÓNEl proceso de la confección consiste en varios pasos para llevar a cabo la activ idad. El primero consiste en preparar el tejido y las herramientas para realizar la activ idad, unir el tejido con la ayuda de la máquina y los hilios del color necesario, realizar modificaciones o arreglos durante el proceso y por último realizar el control de calidad de la prenda terminada. Esto depende del sistema implementado dentro del taller descrito anteriormente.

El área de trabajo debe satisfacer las exigencias de los operarios y sus requerimientos específicos para realizar las funciones. Adicionalmente, las herramientas de trabajo, insumos y materias primas deben estar disponibles para la operaria en el momento de comenzar la activ idad, cumpliendo con los alcances de la operaria y del puesto de trabajo.

•Todos estos aspectos están comprendidos dentro de la problemática del proyecto que encierra mejorar la calidad de trabajo y la salud del operario, para que éste se sienta más a gusto y mas cómodo durante el proceso.

•Esto abarca al operario y el espacio en donde desempeña su activ idad durante su larga jornada, y por esta razón es necesario que éste esté organizado y con los elementos necesarios a la mano.

REFERENTE TÉCNICO

proceso confección Este es el proceso más importante. Ya que permite la unión de los

tejidos para realizar los productos, es necesario analizar las condiciones en las cuales realizan este proceso. Es fundamental determinar las molestias o los riegos que el proceso de confección que realiza el operario.

DISTRIBUIDORESPUNTOS DE VENTA EXPORTACIONES

CONFECCION


TALLER CONFECCION

CORTEPROVEDOR MATERIAS PRIMAS

PLANCHA

ETIQUETADO/EMPACADO

•Recoleccion y organización de materias primas

•Transporte de materias primas e insumos

•Transporte de prendas hacia diversos procesos

•Organiza y arregla las prendas dentro del puesto de trabajo

•Fatiga postural debido a recorridos repeitivos

•Molestias lumbares debido a las cargas elevadas

•Fatiga postural debido a recorridos repetitivos

•Fatiga postural debido a la posición bípeda prolongada

•Molestias espalda y cuello

•Molestias espalda, brazos y cuello

•Molestias espalda, brazos y cuello

•Molestias espalda y cuello

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REFERENTE HUMANO

HOMBRE MÁQUINA

Señal

RespuestaProceso de información en el sistema hombre - máquina

ERGONOMIA

En la industria de la confección los trabajadores son principalmente mujeres ente los 34 y 54 años definiendo así factores antropométricos y ergonómicos. ANTROPOMETRÍA Largura nalga poplítea: percentil:5Altura poplítea: percentil:5Holgura de muslo: percentil:95Anchura de caderas: percentil:95Altura en posición sedente normal: percentil:5Altura en posición sedente erguida: percentil:5Peso: percentil:95Estatura: percentil:95PANERO, J. & ZELNIK M. (1996). Las dimensiones humanas en los espacios interiores. (Séptima edición ). Barcelona: Editorial Gustavo Gilli, S.A.

POSTURAS

MOVILIDAD

VISIBILIDAD

Posturas inadecuadas

Esfuerzos físicos

Movimientos repetitivos


Fatiga visual debido al color de la tela o luz

SILVERTEIN (1986) Salud ocupacional en el sector textil. [en linea] [consultado el 12 de febrero de 2007]. Disponible en http://209.85.165.104/search?q=cache:aKVP3Z1yQ5IJ:www.saludocupacionalenespaol.com/salud_ocupacional_riesgo_Ergonomico0401.htm+salud+ocupacional+textil&hl=es&ct=clnk&cd=5&gl=co

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El trabajo se considera repetido cuando la duración del ciclo de trabajo fundamental es menor de 30 segundos (Silvertein, 1986). Estando reconocida como causa importante de enfermedad y lesiones de origen laboral.

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Todos estos datos son fundamentales para desarrollar este proyecto y para detectar en donde se encuentran las principales carencias de relaciones con los objetos. Estos son los principales objetivos del estudio de los factores humanos: •Mejorar interrelación persona- máquina •Controlar el entorno del puesto de trabajo-adecuaciones para mejorar el sistema•Delimitar la actuación de la persona para corregir los riegos

Los factores que están deteriorando el trabajo de las operarias dentro del taller son: •Movimientos repetitivos•Movimientos innecesarios•Espacio de trabajo reducido•Poca movilización en el espacio•Mala v isualización de elementos de trabajo

•Es importante destacar que el estudio antropométrico y ergonómico está directamente ligado al proyecto, debido que se está estudiando primordialmente a la operaria, para así incrementar las mejoras de su trabajo y de su salud.

•La implementación de estos recursos permiten desarrollar el producto que logre mejorar las condiciones laborales y la salud de la operaria en el sector de la confección, al mismo tiempo que incremente la productiv idad y la calidad del trabajo.

Fotos tomadas por Xiomara Martínez Puche- Creaciones Mercy

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REFERENTE HUMANO

PEREZ,E. La ergonomía desde la ingeniería industrial. [en línea].[consultado el 10 de febrero de 2007] . Disponible en <http://www.ucab.edu.ve/ingenieria/industrial/ergonomia/eperez.htm>

•La operaria que se dedica a abastecer los módulos de confección con las materias primas e insumos para realizar la activ idad, necesita un elemento que le permita distribuir, transportar y almacenar las herramientas de trabajo

•Como se dijo anteriormente, dentro del proceso de la confección se realizan varios procesos para llevar a acabo la activ idad que deben ser lo suficientemente eficientes para evitar perdidas de tiempo que disminuyan la productiv idad de la empresa.

•Como se muestra en las fotos se puedo observar la carencia de espacio para realizar los recorridos y la desorganización de insumos y materias primas. Adicionalmente es importante resaltar la falta de elementos que faciliten el transporte de los materiales para realizar la activ idad y los volúmenes de material que se tienes que cargar.

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•Las áreas destinadas para realizar las funciones complementarias dentro del proceso deben suplir las necesidades de los usuarios y evitar las molestias y los atrasos que las áreas reducidas ocasionan.

•Previamente se debe estudiar a las operarias, para conocer a fondo la activ idad, los elementos que se implementan, los movimientos que realizan, y así poder determinar los espacios y alcances necesarios para satisfacer sus necesidades.

•El proceso de abastecimiento para realizar la confección es un proceso que implica recorridos repetitivos y constantes para transportar los materiales que traen consecuencias que afectan la salud de la operaria.

•Conocer las necesidades de las operarias muestra una pauta para el desarrollo del proyecto y para cumplir los objetivos planteados.

•El análisis de los pasos repetitivos que realizan las operarias también corroborará la información que se va a implementar en este proceso, y adicionalmente los espacios reducidos muestran una problemática más especifica dentro desarrollo de la activ idad.

Fotos tomadas por Xiomara Martínez Puche- Creaciones Mercy

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AMBIENTE

CONTEXTO ACTIVIDAD

MovimientosRepetición FatigaPostura

TiemposHorariosJornadas laboralesComunicación Conexión

EspacioPuesto de trabajo

Elementos Herramientas

Iluminación Temperatura

Ruido

RELACIÓN ACTIVIDAD-AMBIENTE-CONTEXTO

AMBIENTE

CONTEXTO ACTIVIDAD

MovimientosRepetición FatigaPostura

TiemposHorariosJornadas laboralesComunicación Conexión

EspacioPuesto de trabajo

Elementos Herramientas

Iluminación Temperatura

Ruido

RELACIÓN ACTIVIDAD-AMBIENTE-CONTEXTO

Características físicas de la actividad (Relación operaria-actividad)•Posturas•Repeticiones•Fuerza•Duración •Esfuerzo

Características ambientales (Relación trabajador – ambiente) •Tedio•Iluminación•Ruido•Repeticiones

Los factores tales como iluminación, ruido, diseño de puestos de trabajo, espacios y herramientas, son condiciones laborales que pueden influir en la salud y comodidad del trabajador que están comprendidos en la ciencia llamada ergonomía. Por medio de esta ciencia se trata de obtener una relación entre las condiciones físicas del cuerpo y sus limitaciones respecto a las condiciones de trabajo.

Uno de los enfoques de este proyecto es disminuir las lesiones y las enfermedades laborales que presentan las operarias de confección por medio de diseños que brinden la posibilidad de realizar la activ idad con las medidas adecuadas, y al mismo tiempo aumentar la productiv idad laboral.

HOMBRE MAQUINA

ENTORNO

•Falta de seguridad •Desorden de elementos•Movimientos repetitivos•Elementos inadecuados

•Espac ios hacinados •Mala distribución

•Mala distribución •Espacios reducidos de trabajo •Medidas de seguridad incompletas

Fat iga

HOE

HOMBRE MAQUINA

ENTORNO

•Falta de seguridad •Desorden de elementos•Movimientos repetitivos•Elementos inadecuados

•Espac ios hacinados •Mala distribución

•Mala distribución •Espacios reducidos de trabajo •Medidas de seguridad incompletas

Fat iga

HOE

Postura bípeda prolongada (8-10 horas diarias) Cargas inadecuada y elevadas (pesos tejidos)Movimientos repetitivos (recorridos repetirtivos)Movimientos innecesarios (alcanzar elementos de trabajo)Desorganización de elementos de trabajo y recorridos

Entorno ambiental

Reposo


Eliminac ión fat iga

Tareas

Dism inu

ir

Simplificar Procu r

ar

Asegurar

•Optimo•Agradab le •Organizado

•Pausa s •Per iodos convenientes

•Simplicidad de movimientos •Fácil ejecución

•Unificar procesos •Fa ci litar a ctividad•Actividad menos repeti tiva

MEDIOS PARA COMBATIR LA FATIGA

Entorno ambiental

Reposo


Eliminac ión fat iga

Tareas

Dism inu

ir

Simplificar Procu r

ar

Asegurar

•Optimo•Agradab le •Organizado

•Pausa s •Per iodos convenientes

•Simplicidad de movimientos •Fácil ejecución

•Unificar procesos •Fa ci litar a ctividad•Actividad menos repeti tiva

MEDIOS PARA COMBATIR LA FATIGA

Durante el proceso de confección se percibe un factor de fatiga y cansancio al repetir la activ idad, que disminuye el ritmo de trabajo u afecta la productiv idad. Por medio del siguiente cuadro se puede demostrar las posibilidades de combatir la fatiga.

REFERENTE HUMANO

Ergonomía

ACTIVIDAD LABOR HERRAMIENTA PRODUCCION FRECUENCIA ACCIDENTE FISICO

RECORRIDOS DE

ABASTECIM

IENTO

HACIA LOS M

ODULOS

DE CONFECCIO

N

Realizar recorridos de distribucion, recoleccion y abastecimiento de tejidos e insumos dentro de un taller de confeccion

Carga: manos Recorridos: piernas

Movimientos repetitivos Cargas elevadas Pesos contastes

Molestias de espalda, piernas y cuello Lesiones oseo-musculares Espasmos en los hombros y cuello

Disminuyen la produccion por la necesidad de los materiales a la mano. Perdidas de tiempo en la repeticion de recorridos, la falta de capacidad para transportar los insumos.

Recorridos repetirtivos y constantes: posicion bipeda durante 8 a 10 horas diarias

RIESGO

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REFERENTE SOCIO

-CULTURAL

Las operarias por lo general son mujeres de edad con experiencia que realizan muy bien su labor y adicionalmente tienen cierto tipo de personalidad definida de la siguiente manera.

•Genero: Femenino •Edad promedio: 34 y 54 años•Estrato: 1 y 2 bajos recursos económicos - cabeza familia •Nivel educación: Bachillerato•Experiencia: mínima 8 años (área confección)

Según Mónica Carmona, jefa y dueña de una empresa de confección en Bogota las operarias:•Por lo general son personas religiosas (católicas -cristianas)•Personas influenciables•No valoran como tal la empresa •No crean un sentido de pertenencia •Llevan los problemas del hogar al trabajo(perjudicando la efectiv idad del trabajo)

Son personas con un nivel de educación básica, necesaria para comprender los trabajos asignados y requieren de una experiencia previa en el sector, para ser eficientes y no generar retrasos que producen impactos tanto físicos como económicos en la industria.

•Todos estos factores son fundamentales para el rendimiento dentro de las empresas y agiliza el proceso ya que se evita el aprendizaje y las demoras que esto implica. •Los factores culturales son determinantes para analizar las características de la personalidad de las operarias que se dedican a este proceso. Las operarias tienen una relación de sobre v ivencia más que de compromiso con la empresa, lo cual demuestra un conformismo frente a los elementos que utilizan dentro del taller. •Adicionalmente los extensos horarios de trabajo le generan ciertos impedimentos a las empleadas en su contexto familiar, debido a las molestias que sienten al llegar a su casa y no poder realizar las tareas básicas requeridas debido a su estrato y a su situación de cabezas de familia.

•De acuerdo con el análisis de la información, se evidencia la necesidad de encaminar el proyecto hacia el bienestar de las operarias durante las jornadas de trabajo, al obtener las mejoras dentro de este contexto para que se puedan sentir mejor y realizar sus labores extra-laborales (cabeza de familia) de una manera adecuada y eficaz.

Horarios de trabajo Por lo general en las empresas las operarias trabajan 8 horas, pero existen excepciones de 10 horas dependiendo de la carga de trabajo. Tienen descansos de 10 minutos en la mañana y en la tarde, y un espacio de 45 min. para almorzar. Fotografías tomadas por

Xiomara Martínez - Creaciones Mercy

16

REFERENTE SEMIÓ

TICO

•Recorridos repetitivos de distribución con cargas elevadas

ABASTECIMIENTO

•Indica la llegada de los tejidos a organizar y a distribuir posteriormente

PUESTO DE TRABAJO

•Desorganizado con materiales de trabajo y máquinas

MAERIAS PRIMAS

INSUMOS-

•Indica la desorganización de los insumos y la necesidad de desarrollar un sistema de distribución

Las operarias utilizan elementos dentro del taller de confección por los cuales se ven afectadas directamente, ya sea por su organización, distribución, función o uso dentro del disminuido espacio de trabajo.

Fotografías tomadas por Xiomara Martínez Puche en Creaciones Mercy

•Como se observa en la imágenes y en la descripción, el equipamiento es inadecuado para el uso de la operaria y es por esta razón que ellas realizan modificaciones inapropiadas para satisfacer sus necesidades, acoplarse al puesto de trabajo y al reducido espacio que tienen para realizar la función.

•El equipamiento que le brindan es insuficiente para suplir los requerimientos básicos para realizar sus labores de una manera eficaz y agilizar el proceso de producción.

•Es indispensable intervenir y realizar mejoras en el ámbito de trabajo, para incrementar la productiv idad y mejorar la salud de las trabajadoras.

•Al mejorar la distribución de los elementos y la organización de los mismos se logra resolver la problemática planteada en este proyecto de una manera efectiva.

RECORRIDOS

17

REFERENTE PSICOLÓGICO

Fotografías tomadas por Xiomara Martínez - taller Olga Piedraita

Los factores que más influyen durante el proceso de la confección con el rendimiento del trabajo, a nivel psicológico son principalmente:

•Desorden de los materiales •La inaccesibilidad a los elementos•El proceso repetitivo durante la jornada de trabajo•Cansancio v isual de los elementosa trabajar (color, forma)•Jornadas de trabajo largas y repetitivas•Permanencia en la misma posición durante todo el día •Cargas elevadas de materiales

Todos estos factores tienen consecuencias tanto físicas como mentales que perjudican el rendimiento de las operarias en su tiempo laboral. •Aburrimiento del trabajo•Fastidio del los procesos repetitivos que realizan •Conformismo del espacio y de la infraestructura laboral •Acoplamiento al ambiente laboral

•Teniendo en cuenta que los factores psicológicos son influyentes en los operarios y que estos conllevan a realizar los procesos de determinadas maneras, es necesario detallar la carencia de pertenencia con la empresa e inclusive el conformismo dentro del taller que las lleva a trabajar bajo esas circunstancias.

•El desorden de los materiales y las condiciones de trabajo demuestran las características de la personalidad con relación a los valores socio-culturales de las empleadas que ratifican una vez más el conformismo de las operarias frente a su trabajo.

•Estas demostraciones de conformismo traen unas molestias en las operarias que perjudican la salud dentro de la zona laboral y adicionalmente dentro de sus activ idades extra-laborales (cabeza de familia-activ idades dentro del hogar) tales como las molestias de espalda, cuello y extremidades.

•Los factores socio-culturales y los psicológicos van de la mano ya que en unos se analizan los elementos de trabajo y la influencia que estos tienen sobre el operario, y por otro lado los psicológicos están relacionados directamente con las operarias y las herramientas de trabajo y las causas de la condición de trabajo en las que realizan sus funciones.

•Cabe destacar que la problemática del proyecto está encaminada a solucionar las condiciones de trabajo para optimizar el proceso laboral y adicionalmente mejorar el ambiente de trabajo de las operarias para que éstas se sientan más a gusto con la operación que están realizando.

18

REFERENTE ECONÓMICO

Mercado

Ministerio de agricultura y desarrollo rural, Agroindustria de las cadenas productivas-algodón. La agroindustria del algodón en Colombia: los textiles y las confecciones. (Martínez y Pinzón, 2005) Recuperado el 11 de febrero de 2007 de la Web: http://www.agrocadenas.gov.co/documentos/anuario2005/Capit ulo8_Algodon. pdf

76% empresas diseñan, fabrican y confeccionanprendas de vestir

13% empresas maquiladoras confeccionan a terceros o son productoras satélite.

8.319 empresas confeccionistas

Colombia año 2003

Bogotá1.900 empresas confección

23% del total de empresas en el ámbito nacional

8

“ …Las desventajas nuevamente fueron el atraso tecnológicoque hace la activ idad intensiva en mano de obra y por tanto, ha sido vulnerable a los aumentos en los costos laborales.” 9

8-9

•En el área de confecciones de la industria colombiana interviene más personal que en la de textiles, siendo así un mercado más competitivo y con más posibilidades de intervención.

•También, es importante destacar que la influencia tecnológica tiene un atraso que perjudica específicamente a las operarias del taller y corrobora los problemas de productiv idad que tienen la mayoría de empresas.

•Debido a que una importante cantidad de empresas se dedican específicamente al área de confección, el proyecto va encaminado a solucionar los problemas que éstas presentan en cuanto a organización de materiales y comodidad de sus operarias con el fin de agilizar la producción y lograr un agradable ambiente laboral.

•Es la capacidad económica la que determina la inversión que el sector puede realizar, teniendo en cuenta que ésta afectará en su productiv idad.

•Teniendo en cuenta que las empresas de confección tienen una alta posibilidad de financiamiento del producto, es oportuno entenderlas como un mercado potencial y adicionalmente como un ente de experimentación.

Confecciones en Colombia. [en línea][recuperdao el 13 de febrero de 2007] Disponible en <http://www.ens.org.co/Colciencias/confesionesConfecciones.pdf>

5.10

19

REFERENTE NORMATIVO

“Un riesgo profesional es aquella situación de trabajo que puede romper el equilibrio físico, mental y social de las personas.”

PARRA. M.(2003) Conceptos básicos en salud laboral. OFICINA NACIONAL DE TRABAJO. Copyright © Organización Internacional del Trabajo 2003. Primera edición 2003.

10

10

PANORAMA DE FACTORES DE RIEGOS

TRABAJO MODIFICA EL AMBIENTE

GENERANDO RIESGOS PATOLOGÍAS

TRAUMATICAS APARARICION SUBITAACCIDENTES DE TRABAJO

NO TRAUMATICAS APARICION LENTAENFERMEDADES PROFESIONALES

Seguridad social en Colombia comprende

Ley 100 de 1994

Salud Pensión Riesgos

Escoge el trabajador (EPS entidades promotoras de salud y AFP administradoras de Fondos de Pensiones)

La escoge la empresa y lo paga al 100% el empleador. ARP (Administradora de Riesgos Profesionales).

La industria de la confección está clasificada como un riesgo de clase II y como una activ idad de riesgo bajo, dentro de esta misma categoría se encuentran procedimientos manufactureros como la fabricación de tapetes, tejidos, confecciones, los almacenes por departamentos y algunas labores agrícolas.

•Debido a que existe una normativa que se dedica a regular los riegos profesionales dentro de las empresas y la salud profesional del operario, es importante destacar que los que pueden ocasionarse dentro de la empresa son catalogados como activ idades de riesgos bajos en donde los riesgos son lesiones de vista, pinchazos con las agujas, atrapamientos con la maquina, cargas elevadas y malas posturas que perjudican la salud del operario. Todos estos riegos están regidos baja la v igilancia del ministerio de protección social y gestionados por el fondo de riesgos profesionales (ARP) y adicionalmente están vinculados a una EPS que suple todas las necesidades de salud del operario.

•Es por esta razón que el proyecto está encaminado a suplir las falencias de salud que presentan inconformidades de las operarias en el puesto de trabajo y que disminuyen la producción.

•Después de realizar un estudio de la activ idad que realiza la operaria se puede concluir que no está expuesta a un riesgo alto, sin embargo es importante destacar que el proyecto pretende suplir las inconformidades en cuanto a las molestias físicas y mentales que presentan las operarias, por medio de mejoras con relación a la postura, la configuración de las herramientas de trabajo, y la distribución del espacio laboral.

20

REFERENTE NORMATIVO

•En el factor fisiológico se encontraron las siguientes determinantes y requerimientos relacionados con la seguridad laboral dentro del proceso de la confección y la disminución de lesiones ocasionados por los movimientos que se realizan durante la activ idad y de la misma manera reducir las cargas mentales. Todo esto cabe dentro de la normativa de la Ley 100 de 1993 Articulo1.-Sistema de seguridad social integral.

•Dentro del factor psicológico se encontró que debe existir una relación entre todos los elementos de trabajo necesarios para la activ idad, reduciendo el impacto y disminuyendo las molestias que sufren las operarias, todo esto con una codificación clara para poder manipularla, adicionalmente reduciendo el impacto laboral. Regulada dentro de la norma: NTC 1440 Muebles de oficina. Consideraciones generales relativas a la posición de Trabajo.

•Con relación al factor humano se debe lograr un equilibrio en los movimientos que se realizan durante la confección por medio de alcances y agarres acordes con la activ idad, implementando las medidas antropométricas de la operaria, para evitar las molestias físicas y realizar cómodamente la activ idad.

Ley 9 de 1979: seguridad industrial y salud ocupacional NTC 1943 Factores humanosEn cuanto al factor técnico se busca aumentar la productiv idad de la empresa mediante mejoras en las condiciones laborales y con elementos acordes a la activ idad, y al mismo tiempo mejorando la calidad del producto. Ley 52 de 1993 Articulo 17: maquinas, equipos y herramientas manuales.

•En el factor económico presenta la necesidad de resolver la problemática sin generar un costo elevado adicional, supliendo las necesidades de la operaria durante el proceso y adicionalmente evitando la sustitución de personal laboral debido a las enfermedades profesionales que se presentan. Ley 1295 de 1995: Establecer las activ idades de promoción y prevención tendientes a mejorar las condiciones de trabajo y salud de trabajadores.

•Es importante aplicar estas determinantes, requerimientos y normativas al momento de realizar las propuestas de diseño para que se cumplan todos los aspectos relevantes con la problemática del proyecto.

•Partiendo de la problemática y de los conceptos de proyecto se desarrollan los conceptos de producto teniendo en cuenta las determinantes y requerimientos que se involucran para suplir las necesidades de la operaria durante el proceso de confección.

•Después de analizar las determinantes y requerimientos es importante rescatar la necesidad de involucrar todos estos aspectos en la elaboración del producto de diseño.

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Bibliografía Fuentes primarias y secundariasLibros – Revistas - Investigaciones - Paginas de Internet

Trabajo de campoEntrevistas - Visitas – Observaciones - Fotos •Comportamiento laboral •Molestias•Posturas

•Entrevistas a profesores de textiles y de ergonomía , operarias, diseñadoras (anexo)•Visitas, fotos y entrevistas a: Taller Olga Piedrahita –BoraBora –Mónica Carmona - Creaciones Mercy

•Contactos con diseñadoras o con personas relacionadas con el sector •Consultas a la ergonomía existente aplicada al puesto de trabajo y sus elementos •Consultas con profesoras relacionadas con los temas antropométricos y ergonómicos

Recolección infamación relacionada con el tema a investigar

DEFINICIÓN DEL PROBLEMA

Definición de la investigación

•Análisis de los características del los sectores•Definición del mercado y pertinencia del diseño •Propiedades relevantes para detectar la problemática Noticias Estadísticas - CrecimientoCasos

•¿Cuáles son las dificultades principales que padecen las operarias del sector de la confección frente a su ambiente laboral, que las perjudican tanto mental como físicamente?

•Necesidad•Análisis de problema•Planteamiento de problema•Diseño conceptual

ANÁLISIS DE DATOS

•Análisis de medidas•Inconformismo y conformismos elementos de trabajo

•Enfocando la problemática desde el sector de las confecciones y de la importancia de que las operarias se sientan cómodas en los puestos de trabajo, desarrollo de la activ idad y que sean eficientes en el trabajo, es pertinente analizar las variables primordialmente para comprender la función de estas en el proceso y desde ahí poder examinar los referentes relacionados.

•La información cuantitativa del segmento de la industria textil que se dedica a la confección es fundamental para determinar la demanda del producto a realizar y adicionalmente del mercado potencial.

•También es pertinente estudiar las características del operario frente a las condiciones actuales de trabajo, de manera psicológica y sociocultural para determinar las necesidades y las cualidades de acople frente al cambio.

•Las normativas existentes brindan la posibilidad de generar un parámetro frente a lo que se rige actualmente en el sector y las falencias que se tienen en la empresa específicamente con relación a las operarias.

•El problema comienza por medio de los puestos inadecuados de trabajo, las malas distribuciones en el ambiente laboral y la desorganización de las herramientas que les dificultan realizar los procesos de una manera adecuada y eficaz.

•La investigación se centra en realizar v isitas de campo, entrevistas con las personas relacionadas con este campo y adicionalmente por medio de los referentes bibliográficos como piezas fundamentales para el desarrollo.

•Todo esto se hará con la intención de detectar las dificultades e intervenir desde el diseño industrial para así, prevenir o solucionar la situación actual.

•Es fundamental basarse en las fuentes existente de información y en las salidas de campo, en donde se deben realizar entrevistas y v isitas para poder lograr una comprobación del planteamiento de la problemática.

DIVERGENCIA

TRANSFORMACION

DISEÑO DE LA INVESTIG

ACIÓN

22

DESARROLLO DE PROPUESTAS •Se presentaron unas propuestas pero debido al replanteamiento de la problemática en cuestión se desarrolló otra propuesta que supliera las necesidades de la nueva problemática.•Propuesta desarrollada basada en los requerimientos y determinantes de la mano de la problemática y basados en la nueva investigación realizada.C

ONVERGENCIA

•Por medio del análisis y las experimentaciones realizadas se hicieron los cambios necesarios para la evolución del proyecto. EXPERIMENTACION•Se desarrollaron varias propuestas para llegar al modelo final con pruebas realizadas en el contexto real durante todo el proceso. •Se desarrollaron modelos funcionales, estructurales, formales. (ver anexos evolución)DESARROLLO DE LA PROPUESTA•Se realizaron pruebas para determinar las necesidades de la propuesta y de la empresa. •Los aspectos de comunicación, factores humanos, semióticos, psicológicos, de producción y de gestión, fueron determinantes para la propuesta final.•El modelo final es funcional en toda su expresión como se muestra en las comprobaciones realizadas dentro del contexto real. COMPROBACIONES - EXPERIMENTACION •Las comprobaciones se basaron en destacar los factores que relevantes para mejorar la productiv idad de la empresa y la comodidad de la operaria al momento de desempeñar su labor. •Los aspectos tales como distribución, abastecimiento y recolección fueron los mas relevantes a desarrollar en el producto.•A medida que se desarrollaban los modelos se iban encontrando las necesidades a desarrollar y evolución en cada modelo. (ver anexos)

AUTO EVALUACION - EXPERIMENTACION

GESTION

•Enfocando la problemática desde el sector y las necesidades de solucionar los aspectos para mejorar la calidad de vida de las operarias en cuanto a su salud mental y física, se desarrollaron los modelos pertinentes para solucionar los factores encontrados en las experimentaciones

•Primero se desarrollaron modelos funcionales para determinar los mecanismos implementados y la capacidad necesaria para suplir las movimientos inadecuados, cargas elevadas y así disminuir las molestias físicas y mentales de la operaria.

•Luego se desarrollaron modelos para probar las dimensiones establecidas por la empresa y los ensambles necesarios para determinar las necesidades de los mecanismos y las bandejas de contención.

•Después se realizaron modelos estructurales para verificar el sistema de distribución, recolección y abastecimiento de insumos.

•Al final de todo se realizaron los cambios formales necesarios para que el modelo fuera los suficientemente amable con los usuarios y adicionalmente que supliera las necesidades de estructura y función.

DISEÑO DE LA INVESTIG

ACIÓN

23

¿Qué se quiere lograr con el Proyecto?Permitirle a las operarias de confección realizar su trabajo de una manera cómoda organizada y eficiente, involucrándolas activamente en las mejoras del puesto de trabajo.

¿Para qué?Contribuir por medio del Diseño Industrial, en mejoras para el abastecimiento, la distribución y la recolección de materias primas e insumos hacia todas las partes del proceso, con la finalidad de que éstas se puedan acoplar y realizar su trabajo de una mejor manera sin sufrir molestias físicas ni mentales.

¿Cómo?Por medio del análisis del proceso de la confección y sus operarias involucradas, la observación detallada de cómo realizan su trabajo, y por medio de la intervención de diseño, se busca reducir la fatiga mental y física que padecen para realizar el trabajo de una manera mas agradable.

CONCEPTOS DE PROYECTO

Disminuir las molestias físicas y mentales de lasoperarias para reducir las lesiones que sufren durante elproceso de confección

Mejorar la relación espacio-proceso- usuario, paraayudar a las personas a acoplarse a la activ idad laborarde una manera secuencial y ordenada, equilibrando deesta forma el espacio de trabajo

Generar mecanismos para involucrar de una maneraactiva a las operarias en el proceso de la confección parasu beneficio tanto en la activ idad como en su salud

INOVACIÓN Y DESARROLLO

ENUNCIADOS TEÓRICOS

24

¿Qué buscan los conceptos de Producto?Satisfacer las necesidades de las operarias de confección, de manera que éstas se involucren con el proceso y se acoplen a las modificaciones para reducir tanto su fatiga mental y física.

¿Para qué?Reducir las molestias físicas para incrementar la productiv idad de las empresas y volver mas eficaz el trabajo dentro del ambiente laboral, estimulando a la operaria a involucrarse con la operación

¿Cómo?A través de objetos que involucren a la operaria con el trabajo y que permitan agilizar el proceso de confección sin producir ninguna molestia ni mental ni física volv iendo mas eficaz el proceso de la confección.

CONCEPTOS DE PRODUCTO

Generar elementos que proporcionen a laoperaria una postura adecuada durante el proceso de confección

Elementos que permitan disminuir las molestias generadas por los movimientosrepetitivos e inadecuados en la labor

Proporcionar un medio de organizaciónde losmateriales para el desarrollo de lacadena productiva

Distribución de etapas de trabajo por mediode movimiento de las operarias para generarun proceso activo en la producción

Sistema de transporte dedistribución, recolección y abastecimiento de cada proceso para evitar las cargas elevadas recorridos repetitivos y así agilizar la activ idad

Sistema de clasificación de materiales dentrodel sistema de transporte para incrementar losrecorridos que realiza la operaria dentro de sulabor.

INOVACIÓN Y DESARROLLO

ENUNCIADOS TEÓRICOS

25

OBJETIVO•Observar la forma de trabajo implentadao

•Observar cuantos movimientos realizan durante un tiempo prolongado

HIPÓTESIS•Las operarias no utilizan la medios necesarios para la activ idad que realizan durante prolongadas horas de trabajo

•Las operarias realizan movimientos repetitivos que perjudican su salud durante la labor

EXPERIMENTACIÓN

•Analizar las funciones de la operaria y observar los movimientos inadecuados y recorridos repetitivos que realizan durante un tiempo determinado y luego generar cambios por medio de modelos de comprobación.

•Recolectar datos

Realizar un modelo de comprobación para probar tamaño, capacidad, y eficiencia en e proceso.


Generar diferentes sistemas de transporte y analizar el comportamiento de la operaria frente a los cambios proporcionados con los modelos. Por medio de las encuestas, determinar la comodidad de la operaria durante el proceso.

Adicionalmente es importante realizar una entrevista después de realizada la comprobación para conocer el efecto que se tubo en ella al momento de utilizar el sistema.

ZONA POSTURAL

•Comodidad •Descanso •Acceso •Protección •Soporte

CONCEPTO PROYECTO Disminuir las molestias físicas ymentales de las operarias para reducirlas lesiones que sufren durante elproceso de confección

ENFOQUE

MODELOS DE EXPERIM

ENTACIÓ

N

CONCEPTO PRODUCTOGenerar elementos que proporcionen a laoperaria una postura adecuada durante el proceso de confección

Elementos que permitan disminuir las molestias generadas por los movimientos repetitivos e inadecuados en la labor


26

•Generar modelos de comprobación que permitan lograr una distribución y recolección adecuada de materiales

•Entrevistar a la operaria para determinar de qué manera se siente más cómoda con la distribución y recolección de materiales de trabajo

•Recolectar datosGenerar diferentes configuraciones de modelos para comprobar la eficiencia en el trabajo.

Durante el desarrollo de modelos es importante generar una observación donde se determine cuál es la configuración mas eficaz que permite realizar la operación sin demoras teniendo en cuenta las determinares de espacio.

•OBJETIVO•Observar cuantas veces realizan los recorridos •Determinar cuales son las capacidades necesarias a transportar materias primas e insumos

HIPÓTESIS•La operaria necesita varios elementos a transportar dentro de los espacios reducidos de la empresa

EXPERIMENTACIÓN

ZONA DE ALCANCE FUNCIONAL

•Organizado •Fácil acceso•Modularidad •Adaptabilidad•Comunicación •Bienestar•Protección •Armonía

CONCEPTO PROYECTO Mejorar la relación espacio-proceso-usuario, para ayudar a las personas a acoplarse a la activ idad laborar de una manera secuencial y ordenada, equilibrando de esta forma el espacio de trabajo

ENFOQUE

MODELOS DE EXPERIM

ENTACIÓ

N

CONCEPTO PRODUCTOProporcionar un medio de organizaciónde losmateriales para el desarrollo de lacadena productiva

7.3


27

•Generar modelos de comprobación que generen una relación entre la operaria y los materiales a distribuir y las recolecciones de las prendas para disminuir el tiempo perdido. Evaluando las diferentes posibilidades implementando los modelos de comprobación y de la actividad•Entrevistar a las operarias para conocer como se sienten con el sistema •Recolectar datos

•Implementar diferentes dinámicas para probar la necesidad de los movimientos que realiza la operaria y determinar los tiempos cuando se deben realizar, para encontrar la secuencialidad más efectiva en el trabajo•Lograr realizar diferentes tipos de circulaciones dentro del espacio laboral para generar dinámicas de movimiento con diferentes configuraciones en cuanto a los puestos de trabajo•Realizar pruebas con diferentes elementos que transporten los materiales de trabajo de un proceso al otro •Realizar encuestas para determinar cómo se sienten mas cómodas las operarias con la dinámica de trabajo (con movimientos o sin movimientos)

OBJETIVO•Generar una interacción de la operaria con el sistema de transporte•Estudiar la relación que existe entre cada paso del proceso y optimizar el tiempo que gastan en el abastecimiento, distribución y recolección

HIPÓTESIS•La operaria deben prepara los tejidos y los insumos para distribuirlos durante el día laboral

EXPERIMENTACIÓN

ZONA DE INTERACCIÓN

•Involucrar •Actividad•Relacionar •Proximidad •Protección

CONCEPTO PROYECTO Generar mecanismos para involucrarde una manera activa a las operariasen el proceso de la confección para subeneficio tanto en la actividad como en su salud

ENFOQUE

CONCEPTO PRODUCTOSis tema de transporte de distribución, recolección y abastecimiento de cada proceso para evitar las cargas elevadas recorridos repetitivos y así agilizar la actividad.

Sis tema de clasif icación de materialesdentro del sistema de transporte para inc rementar los recorridos que realiza laoperaria dentro de su labor.


MODELOS DE EXPERIM

ENTACIÓ

N

28

•Interrelacionar los procesos y las herramientas de trabajo de las operarias para agilizar y volver más ac tiva y eficaz la actividad•Generar estímulos visuales y semióticos que fac iliten realizar la labor de confección determinando el uso de cada elemento

•Generar diferentes distribuciones de los elementos de trabajo dentro del área determinada y observar como los implementan en los recorridos

•Entrevistar a las operarias después de haber tenido la experiencia de trabajar con las diferentes modelos para realizar la operación

•Recolectar datos

OBJETIVO•Detallar la cantidad de materiales que necesitan transportar y cuantas veces realizan los recorridos y movimientos repetitivos con cada elemento •O bservar a las operarias durante el proceso y calificar los movimientos que realizan en cada operación y sus pos iciones y es fuerzos

HIPÓTESIS•Las operarias deben realizar movimientos y recorridos repetitivos que perjudican su salud y adic ionalmente deben transportar todos los materiales hacia los módulos y además recolectar las prendas y llevarlas hacia los diferentes procesos

•Las operarias implementan varias maneras de realizar la ac tividad dentro del reduc ido espacio de trabajo

EXPERIMENTACIÓN

ZONA DE INTERACCIÓN •Involucrar •A c tividad•Relacionar •P roximidad •P rotección

CONCEPTO PROYECTO Mejorar la relación espacio-proceso-usuario, para ayudar a las personas a acoplarse a la activ idad laborarde una manera secuencial y ordenada, equilibrando de esta forma el espacio de trabajo

Generar mecanismos para involucrar de una manera activa a las operarias en el proceso de la confección para su beneficio tanto en la activ idad como en su salud

ENFOQUES

CONCEPTO PRODUCTODistribución de etapas de trabajo por medio de movimiento de las operarias para generar un proceso activo en la producción

ZONA DE A LCANCE FUNCIONAL •O rganizado •Fác il acceso•Modularidad •A daptabilidad•C omunicación •Bienestar•P rotección •A rmonía

•Realizar pruebas a las operarias de identificación de s imbologías por medio de colores y de formas para c lasificar las herramientas y las operaciones que necesitan realizar

•Realizar una entrevista posterior para realizar mejoras

•C onfigurar elementos de trabajo de diferentes maneras en las cuales realizan la actividad


MODELOS DE EXPERIM

ENTACIÓ

N

29

RESULTADOS

SISTEMA DE TRANSPORTE


30

SISTEMA DE TRANSPORTE


RESULTADOS

31

MECANISMO


RESULTADOS

32

MECANISMO


RESULTADOS

33

ST2 soluciona la distribución temporal de insumos y materias primas y la recolección de prendas en el proceso de confección

EVITA •Recorridos desorganizados•Movimientos inadecuados

DISMINUYE•Molestias físicas•Molestias mentales•Perdidas de tiempo•Baja productiv idad

AUMENTA•Productiv idad•Rendimiento

MANTIENE•Calidad de los tejidos•Satisfacción de la operaria

•Realiza recorridos de distribución y de recolecta de tejidos eficientemente.

•Incrementa la productiv idad de la empresa manteniendo la calidad de los tejidos y la salud de los operarios.

RESULTADO FIN

AL

34

RESULTADO FIN

AL

•Transporte de materias primas e insumos•Almacenamiento de materias primas

•Transporte de prendas pre terminadas y terminadas hacia los otros proceso •Organizar y arreglar los tejidos y prendas dentro del puesto de trabajo

•Recolección materias primas

SECUENCIA DE USO

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OBJETIVOS

OBJETIVOGENERAL Optimizar las condiciones de trabajo del operario y el proceso de distribución y recolección de tejidos.

OBJETIVOSESPECIFICOSIndividuoAumentar la motivación de la patinadora por su trabajo.Disminuir sus riegos profesionales dentro de la empresa.Optimizar su tiempo de trabajo dentro de la empresa.

EmpresaIncrementar la productiv idad.Aumentar las capacidades de la patinadora dentro de las activ idades que realiza.Mantener calidad de los tejidos durante todo el proceso de confección. Mantener un orden dentro del trabajo de la patinadora.

36

USUARIO

EMPRESAS MEDIANAS DE CONFECCION

En Colombia…Empresas medianas de Confección = 8.319 empresas(Diseñar, fabricar y confeccionar prendas de vestir)

Bogotá = 1.900 empresas (23% empresas a nivel nacional)

Cargo = PATINADORA

Activ idades

•Recolección y organización de materias primas.•Transporte de materias primas e insumos.•Transporte de Prendas hacia diversos procesos.•Organiza y arregla prendas dentro del puesto de trabajo.

Fotografía tomada por Xiomara Martínez Puche en Creaciones Mercy

37

CONFIG

URACIÓN

EXPLOSIÓN

Agarre en poliuretano que permiten un cómodo agarre y manipulación

Rieles que permiten realizar desplazamiento de las bandejas de contención

Agarre de tejidos que activan el mecanismo de las bandejas de contención

Estructura en aluminio que por medio de las características del material resiste el peso y la manipulación dentro del la activ idad

Ruedas que permiten giros de 360 grados

Bandejas de contención con mecanismos de resorte que permiten los alcances adecuados de la operaria

Carcasa en poliestireno que elimina las puntas de la estructura y permite que el producto sea mas amable

Conos en poliestireno que indican la ubicación de los insumos a transportar

Bandejas de contención con mecanismo de resorte que resisten peso hasta de 20 kg.

Sistema de rieles que se acoplan para poder desplazar las bandejas hacia los puntos de acopio

DETALLES

38

INSUMOSInsumos para producir Sistema de Transporte Textil

# MATERIALES UTILIZADOS #2 ALUMINIO: tira tubular de 3/4 " 300cm1 ALUMINIO: u de 16.8 mm 1,50m 1 ALUMINIO: lamina de 2mm 50*201 ALUMINIO: tubo redondo de 1 " 40cm2 ALUMINIO: lamina de 2mm 2*109 ALUMINIO: tubo redondo de 5/16" 1,10m 1 ALUMINIO: u de 16.8 mm 1,50m 1 ALUMINIO: lamina de 2mm 50*201 ALUMINIO: tubo redondo de 5/8 " 40cm1 ALUMINIO: lamina de 2mm 2*101 ALUMINIO: tira tubular de 3/4 " 200cm2 ALUMINIO: perfil L de 200cm2 MECANISMO RESORTE 2 rodachina de 2" giratoria rosca 2 uni2 rodachina de 2" giratoria freno 2 uni1 POLIESTIRENO: negro 1000 cm9 POLIESTIRENO: rojo 250 cm6 POLIESTIRENO: rojo 250 cm1 POLIURETANO: rojo 1.1 lt2 POLIURETANO: rojo 1.1 lt

Las características de cada material le dan al producto todas cualidades necesarias para la función, estructura y forma del Sistema de Transporte Textil.

Aluminio:materiales resistente que soportan el peso y la manipulación que se requiere para el uso frecuente del sistema.

Mecanismo de resorte: resiste las cargas de 20kg. y adicionalmente mantiene las materias primas a un alcance adecuado que se activa a medida que se retiran los tejidos, diminuyendo las cargas elevadas y los movimientos repetitivos e inadecuados.

Rodachinas: periten giros de 180 grados que facilitan la manipulación de los recorridos dentro de los espacios limitados de la empresa de confección.

Poliestireno: le genera al sistema una forma amigable que a la vez indica su funcionamiento por medio de los colores.

Poliuretano: permite una cómoda manipulación del sistema y de las bandejas de contención. De la misma manera que el polistireno la semiótica de los elementos esta determinada por los colores que indican su función.

39

COSTOS

SISTEMA DE TRANSPORTE TEXTIL COSTO $240.000

ST2

PARTESPARTES Y

COMPONENTES # MATERIALES UTILIZADOS # COSTO TOTAL PROCESOS UTILIZADOS

ESTRUCTURA SOPORTE LATERAL 2 ALUMINIO: tira tubular de 3/4 " 300cm $9,000 Ensamble SOPORTE SUPERIOR 1 ALUMINIO: u de 16.8 mm 1,50m $5,500 Ensamble

SUPERFICIE DE APOYO 1 ALUMINIO: lamina de 2mm 50*20 $1,500 Soldadura AGARRE 1 ALUMINIO: tubo redondo de 1 " 40cm $3,000 Soldadura

2 ALUMINIO: lamina de 2mm 2*10 $500 Soldadura SOPORTE INSUMOS 9 ALUMINIO: tubo redondo de 5/16" 1,10m $800 Soldadura SOPORTE INTERMEDIO 1 ALUMINIO: u de 16.8 mm 1,50m $5,000 Ensamble SUPERFICIE DE APOYO 1 ALUMINIO: lamina de 2mm 50*20 $1,500 Soldadura AGARRE 1 ALUMINIO: tubo redondo de 5/8 " 40cm $1,000 Soldadura

ALUMINIO: lamina de 2mm 2*10 $500 Soldadura SOPORTE INFERIIOR 1 ALUMINIO: tira tubular de 3/4 " 200cm $5,500 Ensamble SISTEMA CONTENCION 2 ALUMINIO: perfil L de 200cm $4,500 Ensamble

2 MECANISMO RESORTE $9,000 Corte, costura RUEDAS 2 rodachina de 2" giratoria rosca 2 uni $7,000 Ensamble

2 rodachina de 2" giratoria freno 2 uni $7,500 Ensamble CARCASA SUPERIOR, LATERALES 1 POLIESTIRENO: negro 1000 cm $20,000 Termoformado

CONOS 9 POLIESTIRENO: rojo 250 cm $5,000 TermoformadoSOPORTE AGARRE 6 POLIESTIRENO: rojo 250 cm $5,000 Termoformado

AGARRES AGARRE SISTEMA 1 POLIURETANO: rojo 1.1 lt $6,500 Rotomoldeo AGARRE BANDEJAS 2 POLIURETANO: rojo 1.1 lt $6,500 Rotomoldeo

MATERIALES $104,800MANO DE OBRA $20,000TRANSPORTE $5,000SUBTOTAL $129,800AIU (30%) $185,429IVA (16%) $55,629

COSTO TOTAL $241,057

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COSTOS DIRECTOS

Insumos-Aluminio -Ruedas -Mecanismo-Poliestireno-Poliuretano

Mano de obra directa-Costurera = (sueldo mensual/# unidades X Mes)-Operario 1 = (sueldo mensual/# unidades X Mes)-Operario 2 = (sueldo mensual/# unidades X Mes)

Depreciación maquinaria, equipo y diseño-Maquina de coser industrial = (Costo equipo/ total de unidades a 5 años)-Maquina de rotomoldeo = (Costo equipo/ total de unidades a 5 años)-Maquina termoformadora = (Costo equipo/ total de unidades a 5 años)-Soldadora = (Costo equipo/ total de unidades a 5 años)Cortadora de aluminio = (Costo equipo/ total de unidades a 5 años)-Diseño del producto (Gestión) = (Costo Gestión/ total de unidades a 3 años)

COSTOS INDIRECTOS

Bodega= (arriendo mensual/ # unidades X mes)

Costos Indirectos bodega-Aseo y Vigilancia (costo total/ # unidades X mes)-Contaduría (costo total/ # unidades X mes)

Distribución (costo total/ # unidades X mes)Publicidad y Mercadeo (costo total/ # unidades X mes)

COSTOS

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PRODUCCIÓN

PARTES # MATERIALES UTILIZADOSPROCESOS UTILIZADOS

ESTRUCTURA 2 ALUMINIO: tira tubular de 3/4 " Ensamble 1 ALUMINIO: u de 16.8 mm Ensamble 1 ALUMINIO: lamina de 2mm Soldadura 1 ALUMINIO: tubo redondo de 1 " Soldadura 2 ALUMINIO: lamina de 2mm Soldadura 9 ALUMINIO: tubo redondo de 5/16" Soldadura 1 ALUMINIO: u de 16.8 mm Ensamble 1 ALUMINIO: lamina de 2mm Soldadura 1 ALUMINIO: tubo redondo de 5/8 " Soldadura

BANDEJAS 1 ALUMINIO: lamina de 2mm Soldadura 1 ALUMINIO: tira tubular de 3/4 " Ensamble

MECANISMO 2 ALUMINIO: perfil L de Ensamble 2 MECANISMO RESORTE Corte, costura

RUEDAS 2 rodachina de 2" giratoria rosca Ensamble 2 rodachina de 2" giratoria freno Ensamble

CARCASA 1 POLIESTIRENO: negro Termoformado9 POLIESTIRENO: rojo Termoformado

AGARRES 6 POLIESTIRENO: rojo Termoformado1 POLIURETANO: rojo Rotomoldeo 2 POLIURETANO: rojo Rotomoldeo

PROCESOS DE PRODUCCION DE SISTEMA DE TRANSPORTE TEXTIL

Los procesos de producción que se necesitan para desarrollar son:•Soldadura•Ensamblado•Corte•Costura•Termoformado •Rotomoldeo

La producción se realiza bajo pedido

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PLANOS

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PLANOS

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PLANOS

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MARCA

MARCAEl logotipo del producto hace alusión a la función y al producto como tal, de la misma forma que los colores tienen una coherencia con la forma y uso del sistema.

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EMPAQUE

Plegadiza corrugada con el logo del sistema Instrucciones Broshure

EMPAQUE-BRCOHUREBROCHURE

Contiene:•Descripción del producto•Secuencia de uso•Ventajas •Objetivos

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MERCADO -PLAZA

ESTRATEGIA MERCADEO

Y PROMOCIÓN

OBJETIVOS DE MERCADEO

•Lograr acaparar el 5% del mercado de las empresas medianas de confección, con posible ampliación a otro tipo de línea de producto.

•Disminuir las enfermedades profesionales dentro de las empresas medianas de confección en un 5%.

OBJETIVOS DE PROMOCIÓN

Dar a conocer ST2 como la mejor opción de distribución yrecolección de tejidos dentro de las empresas de confección.

TÁCTICAS•Página web •Venta puerta - puerta •Plan piloto•Ferias

MERCADOEmpresas medianas de confección en Colombia

Cliente Objetivo Empresas medianas de confección en Colombia con un comportamiento de inversión en tecnología bajo.

Usuario Directo Persona encargada de realizar los recorridos de distribución y recolecta de tejidos dentro de empresas medianas de confección en Colombia.

PLAZA

DISTRIBUCIÓN•Productor de bienes industriales.

•Usuario de bienes industriales.

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APORTE PROFECIO

NAL

Debido al replanteamiento de la problemática se realizaron varias modificaciones en cuanto al proceso de diseño (ver anexo) que conllevaron a que las propuestas planteadas se enfocaran de una manera diferente. Éstp permitió realizar un análisis arduo que se complemento al plantear la nueva problemática, debido a que se conoció mas a fondo el proceso de la confección, permitiendo así generar una propuesta que supliera las necesidad de ambas, las operarias de confección y la operaria encargada de abastecer los módulos.

Adicionalmente se logro cumplir los objetivos planteados para solucionar las falencias dentro de la cadena productiva, incrementando los tiempos de los recorridos y manteniendo la calidad de los tejidos durante todo el proceso.

El sistema de transporte textil suple las necesidades de distribución, recolección, y abastecimiento de los módulos de confección en un mismo proceso. Esto incrementa la productividad y a la vez disminuye las molestias físicas y mentales de la operaria dentro de la cadena productiva.

Por medio del desarrollo constante de modelos de comprobación se fueron realizando las mejoras pertinentes, para encontrar el producto que cumpliera con los objetivos planteados y a la vez solucionara las necesidades de la empresa y de las operarias. Los modelos de comprobación lograron determinar los materiales y mecanismos necesarios para llegar al producto final cumpliendo con las determinantes y requerimientos de la empresa mediana en Colombia.

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FUENTES DE INFORMACIÓN•PATRICIA SARMIENTO

-Profesora de Factores Humanos del departamento de diseño de la Universidad de los Andes, asesora direcata del proyecto de grado.

•JUAN DIEGO OSA -Gerente de Creaciones Mercy en donde se realizarón las comprobaciones y el desarrollo del modelo final.

•CARMENSA ORTIZ -Encargada del proceso de confección de Creaciones Mercy que realiza las revisiones durante todo el proceso. -Entrevistas realizadas para conocer el proceso de la patinadora y del proceso de confección como tal.

•GLADIS CASTRO -Patinadora de Creaciones Mercy, encargada de realizar los recorridos dentro del taller de confección. -Entrevistas realizadas para conocer la labor.-Colaboración para realizar las mejoras en los modelos de comprobación.

•MÓNICA CARMONA-Gerente y propietaria del taller de diseño, MONICA MARIA CARMONA confecciones y estampado que distribuyen prendas de vestir de niños y adultos -Entrevistas con las operarias y encuestas para el desarrollo del proyecto de grado

•MARIA CLAUDIA GARCÍA -Diseñadora del taller de confecciones y almacén de venta de vestidos de baño- BoraBora -Entrevistas con las operarias y encuestas para el desarrollo del proyecto de grado

•LUIS PALACIOS-Diseñador de modas de prendas únicas de vestir en el sector de adultos.

•SILVIA ARRAZOLA-Diseñadora y propietaria de Color Wear, taller de confección de prendas de vestir de damas

•OLGA PIEDRAITA -Diseñadora y propietaria del taller de diseño de prendas únicas. Corte, confección, bordado y acabados.

•MONINA GÓMEZ -Profesora de planta de Diseño de prendas y accesorios de la universidad de los andes, con experiencia en el área de la confección. -Entrevistas con las operarias y encuestas para el desarrollo del proyecto de grado

•AMPARO QUIJANO-Profesora de Textiles de la Universidad de los Andes

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BIBLIO

GRAFÍA

•CARREJOS, B. El mercadeo en la industria de la confección. (2005) (Documento 27-032005) Medellín. Universidad EAFIT•CRUZ, J. & GARNICA, G. (1995). Principios de ergonomía. Universidad de Bogota Jorge Tadeo Lozano. Colombia•ECHAVARRIA,A. (2002) Colombia Compite – ANDI. Ministerio de Comercio Exterior. (Colombia)•ESCORCIA,A. & DUQUE,G. Comportamiento del sector de textiles y confecciones en Colombia. Universidad de los Andes. (Colombia) •ESTRADA, J. (2000). ERGONOMIA (Segunda edición) Editorial Universidad de Antioquia. •HARTMANN, M. Informe investigación a la cadena textil –confección en Colombia. Bogota julio del 2001. Cprobol•INSTITUTO DE SEGUROS SOCIALES ADMINSITRADORA DE RIESGOS PROFECIONALES ARP-ISS. (1998). Salud y Trabajo, Industria Textil Colombiana. (primera edición).•LEGIS. Directorio de proveedores confecciones. (2006-2007). (edición 24).Publicaciones especializadas LEGIS S.A. •Organización Internacional del Trabajo La Salud y la Seguridad en el Trabajo ERGONOMIA•PANERO, J. & ZELNIK M. (1996). Las dimensiones humanas en los espacios interiores. (Séptima edición ). Barcelona: Editorial Gustavo Gilli, S.A.•PARRA. M.(2003) Conceptos básicos en salud laboral. OFICINA NACIONAL DE TRABAJO. Copyright © Organización Internacional del Trabajo 2003. Primera edición 2003.•PICO, C. & GANADO, C. & TORO, M. (1997). Condiciones de salud en el trabajo-sector textil. Seguro Social. Protección laboral administradora de Riesgos Profesionales. •RAY ASFAHL,C. (2000). Seguridad industrial salud (cuarta edición) PRENTICE HALL, Mexico.

•Organización Internacional del Trabajo La Salud y la Seguridad en el Trabajo. Ergonomía. Recuperado el 10 de febrero de 2007 de la web: http://training.itcilo.it/actrav_cdrom2/es/osh/ergo/ergonomi.htm#A.%20El%20puesto%20de%20trabajo

•Bancoldex. Resumen sectorial. Prendas de vestir. Junio 2005

•Ministerio de agricultura y desarrollo rural, Agroindustria de las cadenas productivas-algodón. La agroindustria del algodón en Colombia: los textiles y las confecciones. (Martínez y Pinzón, 2005) Recuperado el 11 de febrero de 2007 de la Web: http://www.agrocadenas.gov.co/documentos/anuario2005/Capitulo8_Algodon.pdf

•Red de gestores sociales. Una estrategia nacional de trabajo colectivo. Presidencia de la republica de Colombia. Agosto de 2005. El tiempo. Recuperado el 26 de febrero de 2007 de la web: http://www.rgs.gov.co/noticias.shtml?x=6999

•SILVERTEIN (1986) Salud ocupacional en el sector textil. [en linea] [consultado el 12 de febrero de 2007]. Disponible en http://209.85.165.104/search?q=cache:aKVP3Z1yQ5IJ:www.saludocupacionalenespaol.com/salud_ocupacional_riesgo_Ergonomico0401.htm+salud+ocupacional+textil&hl=es&ct=clnk&cd=5&gl=co

•PEREZ,E. La ergonomía desde la ingenieria industrial. [en linea].[consultado el 10 de febrero de 2007] . Disponible en http://www.ucab.edu.ve/ingenieria/industrial/ergonomia/eperez.htm

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APENDICE

Ministerio de agricultura y desarrollo rural, Agroindustria de las cadenas productivas-algodón. La agroindustria del algodón en Colombia: los textiles y las confecciones. (Martínez y Pinzón, 2005) Recuperado el 11 de febrero de 2007 de la Web: http://www.agrocadenas.gov.co/documentos/anuario2005/Capitulo8_Algodon.pdf

52

APENDICE

Gran numero de máquinas

Distribución de espacios complejo, poco espacio para tantas maquinas: hacinamiento

Realizan producción masiva

100 o mas empleados

INDUSTRIA GRANDE

Maquinaria propia

Trabajan desde sus casas, es una industria conformada por la familia

Realizan producción masiva para las grandes empresas de confección

Aproximadamente 10 empleados

INDUSTRIA SATÉLITE

Mal uso del espacio: generan mala distribución de los elementos

Espacios reducidos, dentro del punto de venta

ESPACIOS DE TRABAJO

Mayor numero de maquinaria

Poca maquinariaMAQUINARIA

Realizan producción mayor

No realiza producción masiva, trabajan sobre encargos y sobre medidas

TIPO DE PRODUCCION

50 empleados promedio

Menos de 10 empleados NUMERO EMPLEADOS

INDUSTRIA MEDIANA INDUSTRIA

PEQUEÑA

INDUSTRIA

Gran numero de máquinas

Distribución de espacios complejo, poco espacio para tantas maquinas: hacinamiento

Realizan producción masiva

100 o mas empleados

INDUSTRIA GRANDE

Maquinaria propia

Trabajan desde sus casas, es una industria conformada por la familia

Realizan producción masiva para las grandes empresas de confección

Aproximadamente 10 empleados

INDUSTRIA SATÉLITE

Mal uso del espacio: generan mala distribución de los elementos

Espacios reducidos, dentro del punto de venta

ESPACIOS DE TRABAJO

Mayor numero de maquinaria

Poca maquinariaMAQUINARIA

Realizan producción mayor

No realiza producción masiva, trabajan sobre encargos y sobre medidas

TIPO DE PRODUCCION

50 empleados promedio

Menos de 10 empleados NUMERO EMPLEADOS

INDUSTRIA MEDIANA INDUSTRIA

PEQUEÑA

INDUSTRIA

Tabla realizada por Xiomara Martinez

INDUSTRIA TEXTIL-CONFECCIÓN COLOMBIA

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APENDICE

Ministerio de agricultura y desarrollo rural, Agroindustria de las cadenas productivas-algodón. La agroindustria del algodón en Colombia: los textiles y las confecciones. (Martínez y Pinzón, 2005) Recuperado el 11 de febrero de 2007 de la Web: http://www.agrocadenas.gov.co/documentos/anuario2005/Capitulo8_Algodon.pdf

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APENDICE

EncuestasNombre______________ edad___________________

1- ¿Qué tan cómoda se siente en su puesto de trabajo?Nada cómoda Poco cómodaCómodaMuy cómoda2- ¿Cuántas veces al día se retira de su puesto de trabajo?Menos de 5 Entre 5 y 10Entre 10 y 20Mas de 203- ¿Cómo le gustaría mejorar su puesto de trabajo?SillasIluminación MesasVentilación Organización 4- ¿Cómo considera que es la iluminación de su puesto de trabajo?MalaRegularBuena5- ¿Ha sentido alguna vez alguna de las siguientes dolencias?Cabeza EspaldaManos CuelloPies PiernasBrazos OjosOtros

Genero:Edad:¿Cuántos procesos realiza cada operaria?¿Cuánto tiempo (aprox.) tarda la operaria por proceso que

realiza? ¿Cuáles son las principales molestias de las operarias, durante

las jornadas de trabajo?¿Cuáles son los principales riesgos a los que esta expuesta

cada operaria en el proceso que realiza?¿Qué elementos para amenizar o para rendimiento se

utilizan?¿Cuáles son las principales herramientas necesarias que se

implementan en cada proceso?¿Cuáles son los horarios de trabajo, descansos?¿Cuál es la cantidad de prendas (aprox.) que se confeccionan

en un día? (prendas terminadas)¿Cómo es la iluminación dentro del taller?¿Cómo son los alcances de los elementos que utilizan en la

confección para cada proceso?

¿Cuántas colecciones realizan al año? (aprox.)¿Cuántas prendas realizan para vender en el punto de venta?

(aprox.)¿Cuántas prendas realizan para exportaciones? (aprox.)¿Qué tan competitivo es el mercado de los vestidos de baño a

nivel de Bogota? Colombia? Mundial?

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APENDICE

Medidas Antropométricas

Valores necesarios para el diseño de un puesto de trabajo para mujeres en el área de la confección entre los 34 y los 54 años.

Largura nalga poplítea: 35 y 44 años: 43,4 cm. 45y 54 años 43,2cm. (percentil:5)Altura poplítea: 35 y 44 años: 35,6 cm. 45y 54 años: 35,1 cm. (percentil:5)Holgura de muslo: 35 y 44 años: 17,8 cm. 45y 54 años: 17,5 cm. (percentil:95)Anchura de caderas: 35 y 44 años: 43,9 cm. 45y 54 años: 44,7 cm. (percentil:95)Altura en posición sedente normal: 35 y 44 años: 76,7 cm. 45y 54 años: 75,4 cm. (percentil:5)Altura en posición sedente erguida: 35 y 44 años: 80,0cm. 45y 54 años: 79,2 cm. (percentil:5)Peso: 35 y 44 años: 92,5 cm. 45y 54 años: 93,0 cm. (percentil:95)Estatura: 35 y 44 años: 170,7cm. 45y 54 años: 170,7 cm. (percentil:95)

PANERO, J. & ZELNIK M. (1996). Las dimensiones humanas en los espacios interiores. (Séptima edición ). Barcelona: Editorial Gustavo Gilli, S.A.

MEDID

AS ATR

OPOMETR

ICAS

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DETERMINANTES REQUERIMIENTOS NORMATIVAS

FACTORSOCIO-CULTURAL

•Generar pertenencia por parte de la operaria hacia los elementos dentro del taller•Eliminar el conformismo en cuanto a las herramientas que se implementan en el proceso

•Acople de los elementos para agilizar el trabajo y evitar el conformismo •Mejorar la cultura laboral y el empleo de las operarias

FACTOR SEMIÓTICO

•Debe indicar la función y el uso para el aprendizaje e implementación dentro del proceso •Debe mostrar comodidad para reducir el impacto psicológico de fatiga •Debe mostrar organización de los elementos que se emplean en la operación•Reducir el impacto de la carga laboral

•Facilitar el trabajo por medio de elementos que indiquen claramente la función y corroboren el proceso

FACTOR FISIOLÓGICO

•Mejorar la seguridad laboral dentro del proceso de la confección •Prevenir las lesiones de la operaria durante su desempeño repetitivo laboral y corrigiendo sus posiciones inadecuadas •Reducir las cargas mentales que existen en el contexto laboral para generar un ambiente agradable de trabajo

•Disminuir las lesiones acumulativas de los músculos y huesos ( lesiones de espalda, desordenes traumáticos acumulativos, lastimaduras musculares repetitivas) •Permitir realizar la confección y a la vez encontrarse en comodidades físicas •Seguridad mediante texturas, formas y materiales que no propaguen daños durante el proceso

Ley 100 de 1993Capitulo I principios generalesArticulo1.-Sistema de seguridad social integral.El sistema de seguridad social integral tiene por objeto garantizar los derechos irrenunciables de la persona y la comunidad para obtener la calidad de vida acorde con la dignidad humana, mediante la protección de las contingencias que la afecten.

FACTOR PSICOLÓGICO

•Interrelacionar los elementos de trabajo para incrementar la productividad•Seguridad para reducir impacto de molestias y traumas •Manipulación clara y codificada para disminuir aprendizaje y acople a utilizarlo

•Evitar la manipulación inadecuada de los elementos •Reducir el impacto mental dentro del horario laboral

NTC 1440Muebles de oficina. Consideracionesgenerales relativas a la posición de Trabajo: silla - escritorio.

APENDICE

Determ

inantes,Requerimientos y Norm

ativas

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APENDICE

Determ

inantes,Requerimientos y Norm

ativas

DETERMINANTES REQUERIMIENTOS NORMATIVAS

FACTOR HUMANO-Ergonomía/ Antropometría

•Reducir movimientos repetitivos implementando los rangos de alcances y agarres •Implementar las dimensiones del cuerpopara evitar molestias físicas •Utilizar las medidas antropométricaspara determinar las medidas pertinentes de los objetos para las operarias •Delimitar los diámetros máximos de movimientos para disminuir molestias•Delimitar las dimensiones del puesto de trabajo optimo para realizar la función

•Eliminar posturas inadecuadas de torsión y extensión•Adaptarse a los rangos de las medidas antropométricas de la población estudiada •Comodidad de la operaria durante la jornada laboral

Ley 9 de 1979: seguridad industrial y salud ocupacional -Preservar, conservar y mejorar la salud de individuos en ocupaciones -Prevenir todo daño para la salud de personas derivado de condiciones de trabajo -Proteger a personas contra riesgos con agentes físicos, químicos y mecánicos NTC 1943Factores humanos. Fundamentos ergonómicos de señales aplicables alos puestos de trabajo. 13.180 ergonomíaGTC 8Electrotecnia. Principios de ergonomía visual. Iluminación para ambientes de trabajo en espacios cerrados.

FACTOR TÉCNICO

•Aumentar la productividad de la empresa mediante mejores condiciones laborales •Mejorar la calidad del producto por medio del confort de la operaria durante la jornada de trabajo •La organización de los elementos proveen mejoras en cuanto al rendimiento del trabajo•Proveer las bases de comodidad necesarias para que se aumente la productividad•Elementos acordes con la actividad de la confección que no perjudiquen el trabajo pero que agilicen la producción

•Implementación de materiales acordes con las condiciones laborales •Ajustes a las condiciones de trabajo en las cuales se encuentran las operarias

Ley 52 de 1993 Articulo 17: maquinas, equipos y herramientas manuales. 1. Las maquinas y equipos, incluidas herramientas manuales sean o no accionadas por motor, deberán: a) Ser de buen diseño y construcción, teniendo en la ergonomía b) Mantenerse en buen estadoc) Utilizarse únicamente en los trabajos para los que hayan sido concebidos.

FACTOR ECONÓMICO

•Reducir la problemática actual sin generar un elevado costo adicional a la empresa supliendo las necesidades determinadas

•Evitar la sustitución del personal de trabajo debido a las enfermedades profesionales, que disminuyen la capacidad de la empresa

Ley 1295 de 1995:-Establecer las actividades de promoción y prevención tendientes a mejorar las condiciones de trabajo y salud de trabajadores -Fijar las prestaciones de atención en salud y las prestaciones económicas derivadas de los accidentes de trabajo y enfermedad profesional-Vigilar el cumplimento de las normas en la legislación en Salud Ocupacional y el esquema de administración de S.O. a través de ARP

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APENDICE

Determ

inantes

•Distribución organizada•Iluminación adecuada •Repartición adecuada de acuerdo a los procesos

CONTEXTO

•Medidas de seguridad •Medidas acordes a la población•Elementos ordenados y adecuados para desarrollo de la función •Posición adecuada y cómoda para realizar la acción

RELACIÓN H-M

•Permitir un acople cómodo del operario durante la activ idad•Permitir tomar los materiales de una manera cómoda

FORMA

•Manipulación clara y fácil operación codificada adecuadamente •Indica uso y función pertinentes •Superficie lisa que no perjudique la prenda •Manejar colores y símbolos para determinar acciones

SEMIÓTICA-USO

•Brindar protección sin tener aristas ni elementos cortopunzantes•Trabajar con las medidas antropométricas •Debe tener accidentes formales que indiquen la manipulación

•Permitir realizar el proceso de confección de acuerdo con las características de trabajo de la operaria•Contener los elementos necesarios y a la mano para realizar la acción •Soportar la fuerza que se ejerce al objeto la operaria •Evitar la fatiga, traumas y lesiones •Evitar sobre esfuerzos al momento de confeccionar

FUNCIÓN

ESTRUCTURA

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APENDICE

PROPUESTAS NOVENO

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APENDICE

PROPUESTAS

APENDICE

PROPUESTAS NOVENO

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APENDICE

PROPUESTAS NOVENO

Sistema de transporte textil (ST 2 soluciona los ...

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