Sistemas sandii

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Bachillerato General “Mariano Matamoros” Profesor: Alejandro Muñoz Gutiérrez Alumna: Sandra Magdaleno Peña Materia: Sistemas y técnicas de impresión Grado: 3 Grupo: “B” Ciclo escolar: 2012-2013 MEDIOS DE IMPRESIÓN.

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Bachillerato General

“Mariano Matamoros”

Profesor:

Alejandro Muñoz Gutiérrez

Alumna:

Sandra Magdaleno Peña

Materia:

Sistemas y técnicas de impresión

Grado: 3 Grupo: “B”

Ciclo escolar:

2012-2013

MEDIOS DE IMPRESIÓN.

Con el uso de la computadora se a modificado e inventado maquinas de impresión, cada equipo funciona con diferentes velocidades y calidad en la impresión, los materiales son variables desde su costo hasta el tiempo de

producción, dentro de las maquinas de impresión mas utilizadas son :

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a) Impresoras:*Inyección de tinta: utilizada cartuchos de tinta, poco lenta, mas utilizada, tiene calidad.

*Láser: mas rápida , mayor calidad, costo sube.

*Matricial: menor calidad, costo bajo, calidad es muy deficiente, imprimir tikets.

b) Plotter: Es una maquina utilizada para imprimir planos arquitectónicos en papel por rollo o pliego.

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c) Serigrafía: *Pulpo: Soporte para trabajar la impresión sobre los marcos.

*Marcos/cuadros: sirven para obtener el diseño en formato de negativo y después agregar la pintura para imprimir en alguna superficie, playeras, vasos, globos.

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*Solventes: Mezclar, limpiar, utilizando diferentes tipos para obtener el trabajo final.

d) Multifuncionales: Son equipos de reciente implentacion que incluyen diversas actividades.

*Imprimir

*Escanear

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*Fotocopiar

*Fax

FLEXOGRAFIA

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SERIGRAFIA.QUE ES:

La serigrafía es una técnica de impresión empleada en el método de reproducción de documentos e imágenes sobre cualquier material.

Es una técnica de impresión en relieve, puesto que las zonas impresas de la forma están

realzadas respecto de las zonas no impresas. La plancha, llamadacliché o placa,

1. Se prepara una

plancha, la imagen va en

forma invertida. Las zonas

que se imprimen van en

relieve.

2. Se ajusta la plancha al

cilindro plataforma o

portaplancha.

4. Un cilindro de cerámica o

acero ( cilindro anilox ) cubierto

por miles de huecos, recibe la

tinta.

5. Al girar el cilindro anilox

entra en contacto directo con la

plancha, proporcionándole tinta

en las zonas de relieve, las

zonas bajas quedan secas.

En este sistema de impresión se utilizan tintas líquidas

caracterizadas por su gran rapidez de secado. Esta gran velocidad de secado es la que permite imprimir

volúmenes altos a bajos costos, comparado con otros sistemas de

impresión.

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COMO FUNCIONA:Consiste en transferir una tinta a través de una malla tensada en un marco, el paso de la tinta se bloquea en las áreas donde no habrá imagen mediante una emulsión o barniz, quedando libre la zona donde pasará la tinta.

Se sitúa la malla, unida a un marco para mantenerla tensa, sobre el soporte a imprimir y se hace pasar la tinta a través de la malla, aplicándole una presión moderada con un rasero, generalmente de caucho.

La impresión se realiza a través de una tela de trama abierta, enmarcada en un marco, que se emulsiona con una materia foto sensible. Por contacto, el original se expone a la luz para endurecer las partes libres de imagen. Por el lavado con agua se diluye la parte no expuesta, dejando esas partes libres en la tela.

El soporte a imprimir se coloca debajo del marco, dentro del cual se coloca la tinta, que se extiende sobre toda la tela por medio de una regla de goma. La tinta pasa a través de la malla en la parte de la imagen y se deposita en el papel o tela.

QUE HERRAMIENTA O MAQUINA SE UT IL IZA:

*rasero*pulpo*solventes*stopa

*planchas

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* Espátulas

PROCEDIMIENTO:Se coloca la película para plantillas sobre el diseño y se recorta la capa superior con un bisturí. Se pone encima de la plantilla una trama y se pasa una esponja humedecida para que la película se adhiera a la trama. Después de que la película esté seca, se despega el respaldo de acetato. Para pode imprimir se pone el papel debajo de la trama y se pone la tinta en los bordes de esta. Usando una racleta se extiende la tinta sobre la trama, aplicando una presión uniforme. Así el tejido es atravesado por la tinta. Posteriormente se levanta la trama y se saca la impresión y así repetidas veces para realizar copias distintas. 

OFFSET

QUE ES:

La impresión offset (a menudo castellanizado como 'ófset', proveniente del inglés offset: indirecto) es un método de reproducción

de documentos e imágenes sobre papel o materiales similares, que consiste en aplicar

una tinta, generalmenteoleosa, sobre una plancha metálica, compuesta generalmente de una

aleación de aluminio. Constituye un proceso similar al de lalitografía.

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COMO FUNCIONA:

El principio de funcionamiento es similar al de la litografía: La plancha se moja con agua o una solución polar para que repela la tinta en las zonas de no imagen (zona hidrófila), para que el resto de la plancha tome la tinta en las zonas donde hay un compuesto hidrófobo o apolar (también conocido como oleófilo) con la forma del motivo a imprimir previamente grabado en la plancha, sea por métodos manuales o por fotograbado; la diferencia con la litografía tradicional es que la imagen o el texto se trasfieren a la superficie a imprimir no de forma directa, sino a través un cilindro cubierto en su superficie por un material flexible (mantilla), generalmente caucho o silicona, que recibe la imagen para transferirla, por presión, a la superficie impresa, generalmente papel.

HERRAMIENTAS Y MAQUINAS QUE SE UTILIZA:

*rodillos en una imprenta offset

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*Imprentas

PROCEDIMIENTO:

La impresión offset se realiza mediante planchas monocromáticas, de modo que debe crearse una plancha por cada color que a imprimir; en el caso de la fotocromía, por cada uno de los cuatro colores del modelo de color CMYK (cian (color), magenta, amarillo y negro, a lo que también se le conoce como impresión en [[cuatricromía]; además, interviene en el proceso un quinto color: el blanco del papel. Utilizando cantidades diferentes de esos cinco colores, pueden reproducirse casi cualquier color alcanzable a través del modelo sustractivo de color, con la excepción de colores metálicos como el dorado y el plateado, y colores fosforescentes o que estén fuera del rango del modelo CMYK.

Todas las fotografías (en color o en escala de grises) pueden reproducirse litográficamente mediante la utilización del proceso de difusión por semitonos. Actualmente se digitaliza la película fotográfica (mediante un escáner de alta resolución), o se obtiene la imagen mediante fotografía digital, y en el proceso de pre-prensa se le somete a un proceso de separación de colores, que crea una imagen distinta representativa de cada canal de color.

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Dispositivo de impresión directa a la plancha (Computer to Plate) de la casa

AGFA. Usa un láservioleta para la generación de la placa litográfica.

A partir de la imagen separada se crea un fotolito, el cual se proyecta con luz ultravioleta sobre una emulsión sensible lipofílica, que luego se revela; otro método de creación de la plancha es la impresión sobre una plancha plástica medianteimpresora láser, o la transferencia directa de la imagen digital a través de un láser, mediante un dispositivo conocido comoComputer to Plate, también conocido por sus siglas, CTP. Cada una de las retículas de semitono se imprime en un ángulo distinto, para evitar al máximo la superposición entre los puntos; sin embargo, las tintas utilizadas tienen un nivel razonable de transparencia, para corregir las imperfecciones de la mezcla por semitonos de tal forma que durante la observación normal se produzca la ilusión de mezcla entre las cuatro tintas separadas.

HUECOGRABADO.

Es una técnica de impresión en la cual las imágenes son transferidas al papel a partir de una superficie cuyas depresiones contienentinta, a diferencia

del grabado tipográfico, en el que la impresión se realiza a partir de una superficie plana cuyas líneas entintadas están en relieve.

Este sistema de impresión tiene aplicaciones específicas, y ha perdido terreno en algunas áreas de aplicación a manos del offset y la flexografía. Usado

habitualmente en la impresión de calidad de embalaje flexible (como bolsas de patatas y envoltorios de golosinas) y de edición (libros y revistas de gran tirada), tiene como particularidad que la forma impresora es una forma en bajo relieve.

COMO FUCIONA:

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La matriz impresora típica del huecograbado es el cilindro de impresión, que consta básicamente de un cilindro de hierro, una capa de cobre sobre la que se grabará el motivo a ser impreso, y una capa de cromo que permite una mayor resistencia o dureza durante el proceso de impresión (la capa de cobre es muy frágil y se rompería con gran facilidad durante el proceso).

Los procedimientos de grabado en hueco se clasifican, según el método de actuación del grabador sobre la plancha, en procedimientos de grabado directo, en los que la imagen sobre la plancha se consigue realizando incisiones sobre el metal con diferentes materiales (al buril, punta seca y media tinta), y procedimentos de método indirecto (aguafuerte, aguatinta, barniz blando, tinta china con azúcar), en los que se utilizan productos químicos, generalmente ácidos, para marcar la plancha.

El sistema de grabado (denominando grabado a la incisión de pequeñas oquedades, encargadas de transferir la tinta en la capa de cobre) más extendido actualmente es una cabeza de diamante, dirigida desde un ordenador, que se encarga de grabar la figura que se transferirá posteriormente al impreso mediante repetidos golpes. Cada cilindro tiene diferencias en su grabado que dependen del color y de la imagen que debe transferir. Estas diferencias se ven reflejadas por la lineatura, el ángulo de grabado de la trama y el porcentaje de puntos.

La prensa rotativa imprime directamente a partir de un cilindro de cobre tratado con ácido y que utiliza una tinta al agua de secado rápido. A medida que gira el cilindro pasa a través de un baño de tinta y es raspado posteriormente por un fleje de acero llamado racleta, dejando de esta forma la tinta sólo en los pozos del área con imágenes. De este modo la tinta es absorbida por la superficie del papel cuando entra en contacto con la placa.

HERRAMIENTAS Y MAQUINAS QUE UTILIZA:

*Maquina de grabado:

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*tinta:

*cilindro de impresión:

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PROCEDIMIENTO:

En el siguiente esquema (muy simplificado), podemos ver cómo funciona una rotativa de huecograbado.

1. Se prepara la plancha (1), que tiene celdillas huecas de distinto tamaño o profundidad (dependiendo del sistema de grabado de la plancha). Esos pequeños huecos serán los que se llenen de tinta (que es muy líquida y seca muy rápido).

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Las celdillas de la plancha de huecograbado se pueden basar en distintos métodos. Tradicionalmente eran de igual tamaño (anchura) y distinta profundidad (a). Así, una celdilla para un gris al 80% era el doble de profunda que una para un 40% de negro, aunque el ancho de ambas fuera el mismo. Otro sistema (b) es que todas tengan la misma profundidad pero distinta anchura. En la actualidad se tiende a una combinación de ambos métodos (c), donde las celdillas tienen distinta anchura y profundidad.

2. La plancha de coloca sobre el cilindro portaforma o portaplancha (2), que está en contacto directo con la tinta en un depósito al efecto (3).

Se engancha la bobina de papel aun sin imprimir (4) al sistema de rodillos.

Cuando se pone en marcha la rotativa, las celdillas de la plancha se llenan de tinta. La plancha en el rodillo portaplanchas (2) gira hasta entrar en contacto con una rasqueta (doctor blade) (5) que sirve para retirar el exceso de tinta de la plancha. Así sólo queda tinta dentro de los huecos de la plancha.

3. La plancha, ya entintada, sigue girando y entra en contacto directo con el papel, que es presionado en sentido contrario por el cilindro de impresión (6) que sirve para presionar el papel contra la plancha.

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El papel, que se mueve a gran velocidad, recibe la imagen de tinta de la plancha y sale ya impreso (7).

Ese proceso imprime un color. Cada sistema de cilindros/plancha/tinta/rasqueta es un cuerpo de rotativa capaz de imprimir un color. Para imprimir cuatro colores hacen falta cuatro cuerpos, aunque las variantes y posibilidades son muy numerosas.

Es usual que en la zona de salida de un cuerpo haya alguna forma de secado. Además, las grandes rotativas de huecograbado suelen llevar al final una zona de corte y plegado que deja las publicaciones completamente listas.