Smed en un torno simple
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¿Qué es el sistema SMED?SMED (Single Minute Exchange of Die) es una técnica desarrollada para acortar los tiempos de cambios de herramental o utillaje en las máquinas durante la fabricación de productos de especificación distinta en una misma línea de producción; esto se logra mediante la simplificación de las actividades realizadas durante los cambios, involucrando al factor humano para trabajar de una manera más inteligente con el menor esfuerzo posible.
El creador del SMED fue un Ingeniero Mecánico llamado Shigeo Shingo. Este método fue desarrollado a lo largo de 19 años; en el año 1969 redujo drásticamente el tiempo de cambio en una prensa de 1000 toneladas en Toyota Motors Company (Japón).
Aunque conocido fuera del Japón alrededor de 1975, no fue aceptado de manera generalizada hasta 1980. Consta de cuatro pasos básicos y sencillos:
· Paso 1: Observar y medir.
· Paso 2: Separar actividades internas y externas.
· Paso 3: Convertir actividades internas a externas.
Proceso de elaboración de una barra metálica con
un roscado.
Para la realización de la pieza se necesita una barra de aluminio.
Primero se coloca la barra en el chuco. Después con la llave para chuco se va ajustando
la barra hasta que esté bien sujetada. Luego con un reloj indicador se centra la pieza. Después se ajusta la maquina dependiendo la
velocidad así como el tamaño de los hilos. Luego se checa que el veril de el centro de la
pieza Luego se contempla la altura para el centro de la
pieza. Después se ajusta el veril con la llave para
chuco. Luego se comienza el roscado En el reloj del torno se pone la cantidad de hilos
que se le desee hacer a la pieza.
El tiempo de roscado dura según la profundidad del hilo (Entre más profundo es más lento el proceso).Aproximadamente .5 hora.
Roscado en una pieza.
Si la pieza no se encuentra en buenas condiciones se dispone a darle un acabado.
se coloca el material en el chuco. Después con la llave para chuco se va ajustando
las mordazas para que el material este bien sostenido.
Luego con un reloj indicador se centra la pieza. Después se ajusta la maquina dependiendo la
velocidad y la profundidad del roscado. Después se miden los dos extremos de la barra
con un calibrador. Luego se checa que el veril de el centro de la
pieza. Luego se contempla la altura para el centro de la
pieza
Luego se comienza el roscado. El tiempo de roscado dura según la profundidad
(Entre más profundo es más lento el proceso).Aproximadamente 1 hora.
SMED.
Lista de actividades y tiempos.
N. DE ACTIVIDAD
ACTIVIDADES TIEMPOEXPRESADO EN SEG.
1 Limpiar rebaba 40
2 Cambio de chuco o cabeza
3600
3 Buscar material 35 4 Medición del
material con el calibrador
8
5 Búsqueda de la herramienta
27
6 Aflojar mordazas 77 Montar el
material en el chuco.
4
8 Apretar mordazas 89 Centra la pieza
con el reloj indicador.
8
10 Afilar el veril. 1411 Ajustes del torno 6
Tiempo Total
3757seg.=100%
Clasificación.
ACTIVIDADES INTERNAS
TIEMPO SEG.
ACTIVIDADES EXTERNAS
TIEMPO
Limpiar rebaba
40 Buscar material
35
Cambio de chuco o cabeza
3600 Medición del material con el calibrador
8
Aflojar mordazas
7 Búsqueda de la herramienta
27
Montar el material en el chuco.
4 Afilar el veril. 14
Apretar mordazas
8
Centra con el reloj indicador.
8
Ajustes del torno
6
Tiempo Total
3673seg=97.76417354%
Tiempo Total 84seg=2.235826457%
Conversión de actividades internas a externas.
ACTIVIDADES INTERNAS
TIEMPO SEG.
ACTIVIDADES EXTERNAS
TIEMPO
Limpiar rebaba
40 Buscar material
35
Cambio de chuco o cabeza
3600 Medición del material con el calibrador
8
Aflojar mordazas
7 Búsqueda de la herramienta
27
Montar el material en el chuco.
4 Afilar el veril. 14
Apretar mordazas
8
Centra con el reloj indicador.
8
Ajustes del torno
6
Tiempo Total
3673seg=97.76417354%
Tiempo Total 84seg=2.235826457%
Podríamos ajustar nuestro torno cuando esté funcionando pero de modo tal que no afecte a la pieza. Ajustando la velocidad, la cantidad de hilos o bien la profundidad de estos.
Podremos colocar un recipiente u objeto donde caiga la viruta, y al mismo tiempo ir limpiando cuando el torno está en función.
ACTIVIDADES INTERNAS
TIEMPO SEG.
ACTIVIDADES EXTERNAS
TIEMPO
Buscar material
35
Cambio de chuco o cabeza
3600 Medición del material con el calibrador
8
Aflojar mordazas
7 Búsqueda de la herramienta
27
Montar el material en el chuco.
4 Afilar el veril. 14
Apretar mordazas
8 Limpiar rebaba 25
Centra con el reloj indicador.
8 Ajustes del torno
3
Tiempo Total
3627seg=97.00454667%
Tiempo Total 112seg=2.99545333%
Tiempo total de las actividades:
3739 segundos= 100%
Además para perfeccionar los aspectos de operación y reducir tiempos podemos realizar las siguientes actividades:
Para evitar el cambio de chuco o cabeza utilizar uno universal.
Ordenar y clasificar en un tablero las herramientas de modo que el operario tenga acceso inmediato a ellas.
Tener los materiales cerca para evitar buscarlos.
ACTIVIDADES INTERNAS
TIEMPO SEG.
ACTIVIDADES EXTERNAS
TIEMPO
Buscar material
10
Cambio de chuco o cabeza
0 Medición del material con el calibrador
8
Aflojar mordazas
7 Búsqueda de la herramienta
12
Montar el material en el chuco.
4 Afilar el veril. 14
Apretar mordazas
8 Limpiar rebaba 25
Centra con el reloj indicador.
8 Ajustes del torno
3
Tiempo Total
27seg=27.27272727%
Tiempo Total 72seg=72.72727273%
Tiempo total de las actividades:
99 segundos= 100%
Antes: 3757 Seg.
Después: 99 seg.
Reducción: 3658 seg.
Reducción total: 97.36 %