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QU ES UN ALMACN?. A) EL ALMACN. 1. DEFINICIN. Para poder hablar de un almacn, en primer lugar deberamos definir su concepto: un almacn bsicamente es un espacio, recinto, edificio, o instalacin donde se suele guardar la mercanca, pero al mismo tiempo puede hacer otras funciones, como por ejemplo el acondicionamiento de productos determinados, hacer recambios (tanto para el mantenimiento como para la existencia tcnica), etc., ms profundamente diramos que el trmino almacn viene derivado del rabe (almaizan) y es una casa o edificio donde se guardan gneros de cualquier clase. Por tanto, un almacn fundamentalmente se encarga de guardar el stock, pero no debemos de confundir los trminos. La gestin del stock no ser la misma que la gestin del almacn. La primera se encarga de aprovisionar para un buen nivel de servicio mientras que la segunda intenta realizar las operaciones de almacenamiento (algunas veces tambin de preparacin y produccin) con los mnimos recursos propios del almacn (como son el espacio, la maquinaria y el personal). De esta forma, para la gestin del almacn, la gestin del stock se convertir en proveedora de servicios logsticos de almacenaje y preparacin. Tras el anlisis podemos llegar a las siguientes conclusiones: El almacn no solo servir para almacenar sino tambin para preparar la entrega al cliente y algunas veces operaciones de produccin. Finalmente el almacn es un recinto (tanto abierto como cerrado) ordenado para cumplir las funciones de almacenamiento y acondicionamiento que se hayan definido previamente. A continuacin definiremos los siguientes trminos: ABC Es un mtodo de almacenamiento que consiste en dividir un conjunto de referencias de materiales en grupos. A 20% que representa el 80% del almacn que se mueve. Est en la parte ms accesible. B 30% mueve un 10% del almacn. C 50% slo mueve el 10% del almacn. Alveolo o compartimiento Huecos donde entran los palets o se depositan los materiales de la misma clase Ciclo Combinado Son una serie de operaciones que sufre un artculo desde que llega al almacn hasta que se deposita en su alveolo. Formar de moverlo. Ciclo Simple Es cada una de las partes en las que se divide el Ciclo Combinado. Cuarentena Estatuto que prohbe tocar una referencia o un artculo sin tener resultados positivos de los analistas. Direccin por cable Son carretillas como un tren sin conductor y sin vas, que se mueven mediante un cable 1

que hace el recorrido. Fefo y Fifo Mtodo que condiciona la salida del almacn. Fefo: primero que caduca, primero que sale. Inventario Operacin que permite saber la cantidad y emplazamiento del material. Inventario Permanente Mtodo con el que en cualquier momento se sabe la cantidad de material que se tiene. Lifo Regla de gestin de stock. Kaizen Mtodo de mejora continua. Pert Mtodos que hay de programas para el manejo de cualquier cosa. Picking Operacin de carga de artculos desde su lugar de almacenamiento para completar el pedido. Terminal a bordo Pantalla con teclado instalado en una carretilla para conocer la situacin de un almacn. Trastockeur Torre que permite trasladar palets en tres direcciones. Almacn Es el edificio o local donde se depositan gneros de cualquier categora. 2. CLASIFICACIN SEGN UTILIZACIN. a) Materias Primas No se deben mezclar las materias primas, as depende del tipo de producto. b) Intermedio durante la produccin Se para el producto fabricado a medias de su produccin y se almacena. c) Producto Terminado. 3. CLASIFICACIN SEGN CONSTRUCCIN. a) Patios de materiales y contenedores No se pueden guardar en almacenes corrientes y se deben depositar al aire libre debido a su volumen (ladrillos, etc). b) Contenedores Necesitan de gran espacio y por ello est dentro del contenedor pero requiere una gra especial para poder cargarlos, son difciles de manejar. c) Naves de todo tipo Grandes edificios muy elementales y segn el tipo de nave, hay gras para el movimiento del material. Tienen que ser adecuadas al fin que se ocupan.

d) Depsito para lquidos, granulados, granos Granulados Se realiza el almacenamiento al aire libre y se mueven con gras. Lquidos Tanques para guardar cualquier lquido, son depsitos de tipo circular y los materiales lquidos peligrosos tienen medidas de seguridad (techos flotantes, presas, etc). Granos Se almacenan en silos y pueden ser de muchos tipos, en el suelo, etc., grandes tanques muy altos y 2

verticales. Regulan la produccin y el precio. Son altamente peligrosos ya que los productos que se almacenan (trigos, etc) generan un polvo por el roce altamente contaminante. e) Locales varios Clsicos almacenes para venta al mayor, etc. f) Estructuras temporales A veces es necesario un almacn temporal que es un almacn de plstico, con doble pared que se hincha, cogen rigidez, es auto sellado, si hay fugas los compresores regulan la presin inyectando aire si es necesario en alguna de las reas. g) Almacenes Inteligentes (robticos) Se compone de estanteras.

No necesitan un edificio especial, las estanteras son rgidas y su objeto es proteger el viento y el agua con paredes. Se utilizan las Trastockeur, montados sobre rieles con un sistema que sube y baja con una ua para cargar el palt. La relacin con los medios de comunicacin por una interface. De una manera informatizada localiza todas las celdas de las estanteras, se define la altura y columna, se asigna el producto a almacenar. Llevan unos sensores centradores para evitar accidentes. B) ACTIVIDADES DE ALMACENAMIENTO. 1. RECEPCIN: RESPONSABILIDADES QUE INCLUYE. Produccin Se almacena la produccin. Planta Fsica. Administracin. Recepcin de todas las materias primas. Se necesita el Almacn de Entrada, Almacn de Salidas y las Expediciones. Se necesita la Oficina de Produccin y por ltimo el Material de Manejo. Obtenemos el material y lo tenemos que llevar al almacn. Almacn de Entrada para produccin. Almacn de Salida para servir el stock necesario. Expediciones aquellos movimientos hasta que llega al cliente. Actividad de Recepcin a) Descargar el material de los transportistas. b) Desempacar el material

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c) Identificar y seleccionar el material. d) Comprobar los albaranes del transportista con lo que recibimos. e) Comprobacin. f) Anotar daos y defectos del material. g) Llevar los controles adecuados. h) Despachar el material para el rea de uso o estantera correspondiente. 2. CARACTERSTICAS DE LOS MUELLES Y REAS DE RECEPCIN. Se debe tener en cuenta la capacidad de llegada para no tener retrasos o aglomeraciones en el muelle o punto de descarga. El diseo de los muelles ha de ser adecuado a nuestro volumen de recepcin. En las reas de recepcin se controla la mercanca recibida para ver si corresponde con lo solicitado. 3. ALMACENAMIENTO: SUS DIFERENTES ACTIVIDADES. Almacenar cualquier producto hasta su uso: Durante la llegada. Almacn de material primas y partes M.P. normalmente requieren una transformacin posterior. Partes estos son Productos Acabados como motores, pinturas. Almacn de suministros Materiales para el mantenimiento de equipos. Oficinas material de oficina. Se guardan cerca del rea de uso. Almacn de material en proceso Cada mquina que realiza una operacin, hay veces que se producen retrasos, problemas con el mantenimiento, etc. E impide el flujo de fabricacin. Entonces el material que est en proceso de fabricacin se guarda en un almacn cerca del rea en la que se procesar. Almacn de productos terminados (warehouse). Es el almacn de Salidas. Contiene todos los elementos para ser vendidos hasta su orden de compra. Equipos listos para ser enviados a nuestros clientes. Deben estar disponibles y en buenas condiciones. Los lotes de produccin no deben ser pequeos para economizar espacio sino que se debe producir ms de lo necesario para la venta, estos son excesos temporales de produccin. Esta es la parte de almacn. Almacn de salvamento (parte o materiales recuperables). En la fabricacin a veces se producen equivocaciones pero el material est en perfectas condiciones, esto se almacena. Almacn temporal de desperdicios. Almacn de miscelneos. Se almacenan, por ejemplo, maquinaria que se ha cambiado por otra nueva, equipos informticos antiguos que para nosotros no son tiles pero para terceras personas es til todava y que comprarn a un bajo 4

precio. 4. PLANIFICACIN DE ALMACENAMIENTOS. Uso efectivo del tiempo, M.O., equipo. Usar al mximo el cubo (forma de almacenaje), siempre que sea posible ya que es la mejor. Usar bien el tiempo, hacer buen uso de l. Buen uso de materiales, hemos de estar seguros de suministrarlos a tiempo y en el lugar adecuado, en la cantidad solicitada. Uso efectivo de la Mano de Obra si logro ordenar el tiempo har que la M.O. est bien organizada durante su jornada. Equipo necesitaremos todo el necesario. Acceso rpido a los items. Items productos almacenados. Se tiene que almacenar de manera adecuada (A,B,C) del ms uso al menos uso. Facilidad para MM. Necesitaremos que los materiales puedan ser movidos con gran facilidad . No por ahorrar un trozo de espacio vamos a moverlo mejor, se tendr en cuenta la manera de mover los materiales (toro, carretilla). El almacn y rea colindante deben estar perfectamente coordinados. Identificacin positiva. No haya ninguna duda de que los materiales estn perfectamente identificados. Es absolutamente vital para un almacn medio o grande. Mxima proteccin. Los costes, si no se protege, son muy grandes. Tanto en cuestin de golpes, contaminacin. Deben llevar cierre, seguridad, etc. Con la mxima proteccin. Evitar todo lo relacionado con el tipo de material que tratamos. Orden. No debe haber nunca nada fuera de su sitio y un sitio para cada cosa. Facilitar la buena marcha del almacn. 5. INVENTARIOS. Definicin. Consiste en una enumeracin precisa de lo que contiene el almacn, en calidad y cantidad. Esta operacin es indispensable para saber que se dispone. El inventario debe ser permanente, tanto en salid