Terminos de Referencia Termofusión y Prueba Hidr - Challuayacu

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Terminos de referencia Termofusión y prueba hidrostatica para tuberia HDPE - para ejecucion de obra

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  • TRMINOS DE REFERENCIA

    SOLDADURA DE TUBERA Y ACCESORIOS HDPE POR

    TERMOFUSIN INC. TRASLADO, ACONDICIONAMIENTO Y PRUEBA

    HIDRULICA PARA LA OBRA CONSTRUCCIN DE LA IRRIGACIN

    MARGEN IZQUIERDA DEL RIO CHALLUAYACU 1. INTRODUCCIN

    El Proyecto Especial Alto Huallaga, ente ejecutor del Ministerio de Agricultura y Riego, tiene

    programado para el 2015 la ejecucin de la obra CONSTRUCCIN DE LA IRRIGACIN MARGEN

    IZQUIERDA DEL RIO CHALLUAYACU, a ejecutarse en la localidad de Challuayacu del distrito de

    Plvora, provincia de Tocache, regin San Martn; la cual se encuentra registrado en el Banco

    De Proyecto del SNIP (Sistema Nacional de Inversin Pblica) con Ficha de Registro N 8771, bajo

    la modalidad de Ejecucin de Administracin Directa, con el presupuesto de S/. 7786,459.37,

    de acuerdo a lo aprobado por la Resolucin Directoral N034-2014-PEAH/DE.

    La obra inicia su ejecucin fsica el 04/06/2014; con lo cual se procede a realizar los

    requerimientos de materiales para la ejecucin de la obra, entre los cuales se encuentra la

    Soldadura de Tubera y Accesorios HDPE por Termofusin Inc. Traslado, Acondicionamiento y

    Prueba Hidrulica.

    2. OBJETO

    El presente documento tiene la finalidad de establecer los trminos de referencia mnimos para

    el desarrollo del servicio de Soldadura de Tubera y Accesorios HDPE por Termofusin, en la cual

    se encuentra incluido el traslado, acondicionamiento de los equipos a usarse, y la realizacin de

    pruebas hidrulicas a la tubera ya unida por Termofusin, en pie de obra, ubicada en la localidad

    de Challuayacu, distrito de Plvora, provincia de Tocache, regin San Martn.

    3. ALCANCE

    El presente documento se aplica a la etapa del desarrollo del servicio de Soldadura de Tubera

    HDPE y Accesorios por Termofusin, y prueba hidrulica, de acuerdo al listado de soldaduras

    indicados en el inciso 9, incluido el transporte de los equipos, gastos de estada y alimentacin

    del personal quienes desarrollaran el servicio y otros gastos que pudieran suscitarse.

    La soldadura se desarrollar por el mtodo de unin a tope por termofusin, el cual es un

    mtodo de soldadura simple y rpida, para unir tubos de polietileno y sus accesorios. Las reas

    de las partes que se van a unir se calientan a la temperatura de fusin y se unen por aplicacin

    de presin, con accin mecnica o hidrulica, de acuerdo al tamao de la tubera y sin usar

    elementos adicionales de unin. La soldadura a tope es apropiada para la unin de dos tuberas

    del mismo SDR (relacin / espesor) con dimetros desde 32 mm hasta dimetros de 630 mm.

    En cuanto a la prueba hidrulica de la tubera HDPE, esta tiene por finalidad verificar si todas las

    operaciones realizadas para la instalacin de la tubera han sido ejecutadas correctamente, y as

    poder identificar posibles fallas en las uniones a tope por termofusin, y ser subsanadas, a

    tiempo, por el proveedor del presente servicio, de corresponder; prueba la cual no exime de la

    realizacin de los criterios de verificacin de los trabajos de unin a tope entre tuberas por

    termofusin.

  • 4. LOCALIZACION

    El lugar del desarrollo del servicio, es en toda la zona donde se ejecutar la obra, la cual se

    encuentra ubicada en la localidad de Challuayacu, distrito de Plvora, provincia de Tocache y

    regin San Martn, en la margen izquierda del rio Challuayacu; Cabe mencionar que la va en su

    totalidad desde la ciudad de Lima hasta el pueblo de Challuayacu se encuentra debidamente

    asfaltada, entendindose que Challuayacu se encuentra a un lado de la Carretera Fernando

    Belaunde Terry, la cual recientemente fue asfaltada.

    DESARROLLO DISTANCIA TIPO DE VA

    LIMA TOCACHE 727 KM ASFALTADO

    TOCACHE CHALLUAYACU 26 KM ASFALTADO

    5. INSPECCIN PREVIA DE ZONA DE TRABAJO

    Las empresas proveedoras del servicio a contratar, debern realizar la inspeccin previa del

    lugar donde se desarrollar el servicio, por cuenta propia, puesto que posteriormente no se

    aceptarn adicionales por dificultades o mayores costos.

    6. EQUIPO MNIMO Y PERSONAL PARA EL DESARROLLO DEL SERVICIO

    6.1. Equipo

    El proveedor del servicio deber contar con el equipo mnimo para dos frentes de trabajo

    consistente en uniones a tope por termofusin, los mismos que a continuacin se detalla:

    01 Grupo electrgeno trifsico mnimo de 20 W.

    01 Grupo electrgeno monofsico mnimo de 10 W.

    03 Termofusoras de fusin a tope para tuberas HDPE de dimetro entre 110 mm a 630

    mm.

    01 Camin gra.

    01 Camioneta 4x4.

    Carro alineador o bases deslizantes, mordazas de fijacin para diferentes dimetros,

    elemento de calefaccin regulable, rectificador (biselador) de caras, sistema mecnico o

    hidrulico para el movimiento de la mesa alineadora, calibrador de profundidad, barreno

    para perforar la tubera y otros complementos, entre otros.

    As mismo el proveedor del servicio deber contar con el equipo, personal y material mnimo

    necesario para realizar las pruebas hidrulicas a la tubera:

    Bomba de baja y alta presin.

    Tapas, bridas, etc. de diferentes dimetros para asegurar el sellado de la lnea de tubera.

    Manmetros de diferentes escalas para registrar la presin a la que est sometida el sistema.

    Registrador grafico de presin Termgrafo que registre la temperatura.

    Termomanmetro para registrar grficamente en el mismo equipo la presin y temperatura,

    todos estos debidamente calibrados.

  • 6.2. Personal

    El proveedor del servicio deber contar con el personal mnimo para dos frentes de trabajo

    consistente en uniones a tope por termofusin, los mismos que debern de presentar

    certificados de contar con experiencia en la operacin de mquinas de unin de tuberas HDPE

    por termofusin, as como de haber realizado pruebas hidrulicas en tuberas HDPE, los mismos

    que a continuacin se detalla:

    01 Ingeniero Especialista en termofusin

    02 Operadores de soldadura termofusin.

    03 Ayudantes.

    El proveedor presentar los registros de calificacin de rendimiento (PQR) de todo el personal

    que estar a cargo de las uniones a tope por termofusin, debidamente certificadas por

    empresas acreditadas, as como reconocimientos de empresas donde se desarrollaron trabajos

    anteriores.

    7. MATERIALES DE APOYO PARA EVALUACIN DEL DESARROLLO DEL SERVICIO

    El proveedor del servicio, presentar procedimientos por escrito, para el control ambiental y de

    seguridad, unin a tope por termofusin calificada, inspeccin, control de calidad y reparacin

    antes de efectuar el presente servicio. Cada especificacin de procedimiento de unin incluir

    el material de HDPE, espesor, dimetro, tipo de junta y el tiempo de enfriamiento requerido

    antes de que se pueda mover, enterrar o someter a una prueba de presin, la junta fusionada;

    toda esta presentacin deber de ser debidamente bibliografiada, para asegurar la veracidad de

    lo indicado en ella.

    Cada especificacin de procedimiento de fusin deber contener una tabla fcil de entender, en

    cuanto a las configuraciones de la mquina de unin por termofusin, de las presiones, tiempo

    y temperaturas para el proceso de unin. Esta tabla contendr informacin para cada

    combinacin de tamao y espesor de pared del tubo de HDPE utilizado en el proyecto.

    El proveedor deber promover y realizar un taller didctico - prctico, que ayude a reforzar el

    conocimiento del personal tcnico de la entidad y la obra, en cuanto al proceso de unin a tope

    por termofusin de tuberas HDPE, con la finalidad de mejorar el control del servicio a realizarse.

    8. ESPECIFICACIONES TCNICAS DEL SERVICIO

    El proveedor del servicio de unin a tope por termofusin, deber cumplir con las siguientes

    Especificaciones Tcnicas:

    El servicio de termofusin, en cuanto a la unin de tuberas de diferentes dimetros, de

    acuerdo al listado en el inciso 9, se desarrollar a cada 12 metros, longitud el cual obedece a

    las secciones en que se adquiri la tubera; a lo largo de los 9.94 km de tubera.

    El servicio de termofusin, en cuanto a los accesorios, se desarrollar en los puntos donde se

    requiera de acuerdo al expediente tcnico de la obra, para lo cual el residente de obra

    coordinar con el proveedor del servicio con respecto a la ubicacin exacta de las mismas.

  • El procedimiento de Soldadura a Tope por Termofusin debe cumplir con las especificaciones

    de la norma ASTM D 2657 90 Parte 7 y los requerimientos exigidos en el Cdigo de

    Regulaciones Federales (CFR), Art. 49, Seccin 192.281 Apartado C.

    El proveedor ser responsable de suministrar todos los equipos requeridos para la unin a

    tope por termofusin, y de garantizar que la calidad de su trabajo cumpla los requerimientos

    de esta especificacin y todas las referencias.

    Los equipos a usarse debern de estar debidamente calibrados y certificados por una

    empresa acreditada ante el INDECOPI.

    El personal a cargo de la termofusin, deber de estar capacitado, as como contar con

    experiencia en la operacin de mquinas de unin de tuberas HDPE por termofusin.

    Si se encuentra la presencia de separaciones, ranuras, vacos u otra anomala, en el rea de

    la soldadura, sta se considera defectuosa y deber de ser remplazada, en caso de que no se

    presente ninguna anomala, la soldadura se considerar aceptable.

    Las superficies de la herramienta de calentamiento deben estar a temperatura antes de

    comenzar. Antes de que empiece, todos los puntos en las superficies de la herramienta de

    calentamiento en los lugares en los que dicha herramienta entrar en contacto con los

    extremos de la tubera o los accesorios debe estar dentro de los rangos prescritos de

    temperatura mnima y mxima y la mxima diferencia de temperatura entre cualesquiera

    dos puntos en las superficies de fusin de la herramienta de calentamiento no debe ser

    mayor a 20F (11C) para equipos para tuberas menores a 18 pulgadas (450 mm) de dimetro

    o de 35F (19C) para equipos mayores. Las superficies de la herramienta de calentamiento

    deben estar limpias.

    La presin en la interfaz de la termofusora debe de estar en el rango: mnimo 60 psi - mximo

    90 psi (414 - 621 kPa; 4.14 - 6.21 bar)

    Durante el calentamiento, el cordn (labios) derretido se expandir hacia afuera al ras de la

    superficie de la herramienta de calentamiento, o bien puede curvarse ligeramente hacia

    afuera de la superficie. Si el cordn (labios) derretido se curva mucho hacia afuera de la

    superficie de la herramienta de calentamiento, puede ser una seal de que hubo una presin

    inaceptable durante el calentamiento, por lo cual se presenta una tabla de tamao

    aproximado del cordn (labios) derretido aceptable:

    En ambos lados, el doble cordn (labios) debe estar enrollado sobre la superficie y estar

    redondeado en forma uniforme y ser de tamao consistente todo alrededor de la unin.

    Como se ilustra en la figura siguiente, el ancho del doble cordn (labios) debe ser de 2 a 2

  • veces su altura por arriba de la superficie y la profundidad de la ranura en V entre los

    cordones no debe ser de ms de la mitad de la altura de los mismos.

    El proveedor notificar a la Entidad, cualquier diferencia que pudiera existir entre estas

    especificaciones y las recomendaciones del fabricante de tubos HDPE o el fabricante de

    mquinas de unin por fusin. El proveedor no podr apartarse de esta especificacin sin la

    autorizacin por escrito por la residencia e inspectora de obra.

    El proveedor deber tomar todas las medidas de seguridad pertinentes, en cuanto a la

    manipulacin, transporte y almacenaje de los equipos que este pudiera usar; siendo el

    proveedor directamente responsable de la falta de seguridad u accidentes que se puedan

    llegar a suscitar en el proceso del servicio de unin por termofusin.

    La entidad, a travs de los responsables de la obra, se encargar de trasladar la tubera y

    accesorios HDPE al lugar de ubicacin de la misma, es decir al pie de zanja, donde se

    desarrollar el servicio de termofusin, quien adems, es responsable directo de entregar en

    buen estado las tuberas y accesorios, al proveedor del servicio de termofusin, de tal manera

    que esto garantice y cumpla los requerimientos para una ptima instalacin de la misma.

    La prueba hidrulica de la tubera HDPE, se realizar a medida que se desarrolle las uniones

    de las tuberas, por tramos no mayores de 400 m de tubera pegada; y en zonas o lneas con

    cambio de pendientes o de direccin.

    El llenado de la tubera debe hacerse lentamente desde el punto ms bajo del tramo que se

    va a probar. En los puntos altos, cambios de direccin y extremos de la lnea se deben

    disponer salidas de aire, las cuales deben permanecer abiertos durante el llenado, a fin de

    expulsar el aire interior.

    La bomba de presin de prueba ser igual a vez y media la presin esttica en el punto ms

    bajo del conducto, esta presin debe mantenerse durante el tiempo necesario para observar

    y comprobar el trabajo eficiente de todas las partes de la instalacin.

    Por medio de una bomba hidrulica, colocada en el punto ms bajo se llenar gradualmente

    el tramo en prueba a la presin de trabajo. Esta presin ser mantenida mientras se recorre

    la tubera y se examinan las uniones, en sus dos sentidos (15 minutos sin alteracin de la

    aguja, sino se hace el recorrido). Si el manmetro se mantiene sin prdida alguna, la presin

    se elevar a la de comprobacin, utilizando la misma bomba. En esta etapa, la presin debe

    mantenerse constante durante un minuto, sin bombear, por cada 10 libras de aumento en la

    presin.

    La presin mnima de comprobacin para servicios de presin normal de trabajo, ser de 4

    Kilos por centmetro cuadrado. Se considerar como presin normal de trabajo, la presin

  • media entre la mxima y la mnima de la instalacin. En nuestro medio, y mientras no se

    determine lo contrario dicha presin ser equivalente a 4 Kilos por centmetros cuadrados y

    la presin mnima de comprobacin a la que debe someterse la instalacin, ser equivalente

    a una y media (1 -1/2) veces la presin normal de trabajo.

    La prueba hidrulica se repetir tantas veces como sea necesaria, hasta conseguir resultado

    positivo.

    9. RELACIN DE SOLDADURAS DE TUBERA HDPE Y ACCESORIOS POR TERMOFUSIN

    Las soldaduras por el mtodo de unin a tope por termofusin, de tuberas HDPE y accesorios HDPE son de diferentes dimetros, los cuales se detalla a continuacin:

    10.CRITERIOS DE ACEPTACIN DE LOS SERVICIOS EJECUTADOS El servicio de termofusin, detallada en la tabla anterior, ser aceptada por el Residente de Obra y el Inspector de Obra, para lo cual, estos realizarn una inspeccin visual de las uniones por termofusin de HDPE, culminadas, para determinar su aceptabilidad; sobre la base de las especificaciones descritos en el inciso 8 del presente documento, as como de los siguientes criterios:

    El reborde de la unin por termofusin debe ser continuo e uniforme y consistente en

    tamao alrededor de toda la circunferencia del tubo.

    No deber de haber socavamiento de los bordes exteriores del reborde de la unin por

    termofusin de HDPE.

    El ancho total del reborde doble de soldadura por termofusin, deber ser de 2 a 2 veces

    la altura del reborde de la superficie del tubo.

    No habr espacios vacos visibles entre los rebordes de la unin.

    ITEM DESCRIPCION UNIDAD CANTIDAD

    1 Unin de Tubera HDPE 110 MM SDR26 PE80 por Termofusin Und 152 Unin de Tubera HDPE 250 MM SDR26 PE80 por Termofusin Und 733 Unin de Tubera HDPE 315 MM SDR33 PE80 por Termofusin Und 1644 Unin de Tubera HDPE 400 MM SDR33 PE80 por Termofusin Und 455 Unin de Tubera HDPE 450 MM SDR33 PE80 por Termofusin Und 1736 Unin de Tubera HDPE 500 MM SDR33 PE80 por Termofusin Und 1977 Unin de Tubera HDPE 630 MM SDR33 PE80 por Termofusin Und 2048 Unin de Tee HDPE 250x250 MM SDR33 PE80 por Termofusin Und 69 Unin de Tee HDPE 315x315 MM SDR33 PE80 por Termofusin Und 11

    10 Unin de Tee HDPE 400x400 MM SDR33 PE80 por Termofusin Und 411 Unin de Tee HDPE 450x450 MM SDR33 PE80 por Termofusin Und 912 Unin de Tee HDPE 500x500 MM SDR33 PE80 por Termofusin Und 713 Unin de Tee HDPE 630x630 MM SDR33 PE80 por Termofusin Und 1214 Unin Reduccin HDPE 250x110 MM SDR33 PE80 por Termofusin Und 615 Unin Reduccin HDPE 315x110 MM SDR33 PE80 por Termofusin Und 1016 Unin Reduccin HDPE 400x110 MM SDR33 PE80 por Termofusin Und 417 Unin Reduccin HDPE 450x110 MM SDR33 PE80 por Termofusin Und 918 Unin Reduccin HDPE 500x110 MM SDR33 PE80 por Termofusin Und 619 Unin Reduccin HDPE 630x110 MM SDR33 PE80 por Termofusin Und 1120 Unin Reduccin HDPE 315x250 MM SDR33 PE80 por Termofusin Und 121 Unin Reduccin HDPE 500x315 MM SDR33 PE80 por Termofusin Und 122 Unin Reduccin HDPE 500x400 MM SDR33 PE80 por Termofusin Und 123 Unin Reduccin HDPE 630x450 MM SDR33 PE80 por Termofusin Und 124 Unin Reduccin HDPE 630x500 MM SDR33 PE80 por Termofusin Und 125 Unin de Codo HDPE 110 MM x 45 SDR26 PE80 por Termofusin Und 9226 Unin de Codo HDPE 250 MM x 45 SDR26 PE80 por Termofusin Und 427 Unin de Codo HDPE 400 MM x 45 SDR33 PE80 por Termofusin Und 428 Unin de Codo HDPE 450 MM x 45 SDR33 PE80 por Termofusin Und 229 Unin de Codo HDPE 500 MM x 45 SDR33 PE80 por Termofusin Und 230 Unin de Flage Adapter HDPE 110 MM SDR26 por Termofusin Und 9231 Unin de Flage Adapter HDPE 250 MM SDR26 por Termofusin Und 232 Unin de Flage Adapter HDPE 400 MM SDR33 por Termofusin Und 333 Unin de Flage Adapter HDPE 450 MM SDR33 por Termofusin Und 2

  • No habr des alineamiento de los extremos de los tubos.

    No habr porosidad en el reborde de la unin.

    Otros criterios adicionales que ameriten ser considerados en el proceso de ejecucin del

    servicio y que estn tcnicamente sustentados, por los responsables de obra.

    La unin por termofusin, es inaceptable, si no se cumple alguno de los criterios de

    aceptacin arriba mencionados.

    La prueba hidrulica se considerar positiva si no se producen roturas o prdidas de alguna

    clase o que cumplan con lo establecido en el inciso 8 del presente documento.

    11.CRITERIOS DE VERIFICACIN DE TRABAJOS

    Al tratarse del uso de la tcnica de fusin a tope con maquinaria, el proveedor efectuar las

    siguientes pruebas, en presencia de los responsables de la obra, con fines de verificar, de manera

    constante, los trabajos que realiza el presente servicio:

    Pruebas destructivas de la muestra al inicio de cada turno y en cualquier momento en que el

    material, dimetro o espesor de pared del tubo vare.

    As mismo se har una prueba destructiva si el tiempo de calentamiento cambia debido a una

    variacin en la temperatura ambiente. La muestra de prueba ser utilizada para determinar

    la integridad de la junta y para verificar el procedimiento del operador y el correcto

    funcionamiento de la mquina de unin por fusin.

    La prueba destructiva primaria de la unin por fusin a emplearse ser la prueba de la tira

    doblada en muestras de prueba de unin por fusin. La prueba de la tira doblada es

    preparada haciendo una unin por fusin de prueba y permitindole enfriarse hasta alcanzar

    la temperatura ambiente. Del tubo se deber cortar una tira de prueba que tenga una

    longitud de por lo menos 15 veces el espesor de la pared del tubo en cada lado de la junta

    fusionada, y un ancho de ms o menos 1 veces el espesor de la pared.

    Se doblar la tira hasta que sus extremos se toquen, cualquier dispersin o agrietamiento en

    la unin por fusin es inaceptable; si ocurre alguna falla, se tendr que cambiar los

    procedimientos de fusin y/o la configuracin de la mquina y preparar y ensayar otra tira

    de prueba. No se proceder con la unin de produccin por fusin hasta que al menos una

    muestra haya pasado la prueba de la tira. Una tira de prueba de pared gruesa puede requerir

    de gran presin para ser doblada.

    12. PLAZO DE ENTREGA

    La entrega de los servicios de soldadura por termofusin y prueba hidrulica ser por un periodo

    mximo de 120 das calendarios, contabilizados a partir del da siguiente de notificado (por

    escrito) el proveedor por parte de la entidad, previa coordinacin con el residente e inspector

    de la obra, comunicando que los materiales, tubera y accesorios HDPE, vlvulas y bridas, han

    sido entregados a la obra en su totalidad, por lo cual se puede proceder con el servicio de

    termofusin.

    La empresa proveedora debe presentar un cronograma de actividades detallando los trabajos a

    realizar en el periodo ofertado, previamente al inicio del servicio de termofusin. Se debe tener

    en cuenta el cronograma de trabajo del Expediente Tcnico de la obra y sujetarse al

    requerimiento de avance de la obra a ejecutarse, para esto el proveedor deber disponer de las

    medidas respectivas para cumplir dicho compromiso.

  • 13. GARANTA DEL SERVICIO

    A la firma de contrato el proveedor que se adjudica los servicios, deber presentar una

    declaracin jurada notariada, en la cual certifique que el trabajo de termofusin va a ser

    homloga y con un protocolo de prueba, con una garanta en tiempo de 01 ao, a fin que

    subsane cualquier problema encontrado, para lo cual, de ser el caso, los costos que se generen

    debern ser por cuenta de la empresa adjudicada.

    Las pruebas hidrulicas, sern efectuadas a todo costo por parte del proveedor del servicio de

    termofusin, al final u de forma progresiva, de haber realizado la soldadura de uniones de

    tubera y uniones de accesorios, que incluirn las vlvulas de compuerta y vlvulas de aire,

    siendo este quien proporcione los accesorios y equipo necesario para la realizacin de la prueba

    hidrulica, la misma que deber contar con la presencia del residente e inspector de la obra,

    quienes validaran y darn conformidad al procedimiento realizado.

    12. FORMA DE PAGO

    El pago al proveedor se podr realizar por valorizaciones, de acuerdo al avance fsico del servicio

    realizado, conforme a la Ley de Contrataciones del Estado, previo informe de conformidad del

    Residente de obra e Inspector de Obra y la Direccin de Obras del PEAH, el cual debe de incluir

    la Factura Original, para iniciar los trmites de pago correspondientes al proveedor, conforme a

    la Ley y Reglamento de Contrataciones del Estado.