TESIS Planta de Tratam Residuos Solidos

UNIVERSIDAD DE AQUINO BOLIVIA

INGENIERÍA AMBIENTAL

TRABAJO DE GRADO

ESTUDIO TÉCNICO FINANCIERO DE LA

IMPLEMENTACIÓN DE UNA PLANTA DE

TRATAMIENTO DE RESIDUOS SÓLIDOS ORGÁNICOS

EN LA CIUDAD DE SANTA CRUZ DE LA SIERRA

ANIBAL VILLARROEL GUZMÁN

Santa Cruz – Bolivia

2011

UNIVERSIDAD DE AQUINO BOLIVIA-SANTA CRUZ; BOLIVIA

ESTUDIO TÉCNICO FINANCIERO DE LA IMPLEMENTACIÓN DE UNA PLANTA DE TRATAMIENTO DERESIDUOS SÓLIDOS ORGÁNICOS EN LA CIUDAD DE SANTA CRUZ DE LA SIERRA

Aníbal Villarroel Guzmán Página 1

ÍNDICE GENERAL

1. CAPITULO I: INTRODUCCIÓN ......................................................................101.1. INTRODUCCIÓN ................................................................................................................. 10

1.2. ANTECEDENTES ............................................................................................................... 11

1.3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA............................................................................. 13

1.3.1. Identificación del Problema ....................................................................................... 13

1.3.2. Formulación del problema ......................................................................................... 14

1.4. OBJETIVOS .......................................................................................................................... 14

1.4.1. Objetivo General .......................................................................................................... 14

1.4.2. Objetivos Específicos ................................................................................................. 14

1.5. ALCANCE .............................................................................................................................. 15

1.5.1. Alcance Teórico ........................................................................................................... 15

1.5.2. Alcance Temático ........................................................................................................ 15

1.5.3. Alcance Geográfico..................................................................................................... 16

1.6. JUSTIFICACIÓN .................................................................................................................. 16

1.6.1. Justificación Teórica ................................................................................................... 16

1.6.2. Justificación Económica ............................................................................................ 16

1.6.3. Justificación Ambiental............................................................................................... 17

1.6.4. Justificación Social ...................................................................................................... 18

2. CAPITULO II: REVISIÓN BIBLIOGRÁFICA ..................................................182.1. MARCO SITUACIONAL ..................................................................................................... 18

2.2. MARCO HISTÓRICO ......................................................................................................... 19

2.2.1. Breve Reseña Histórica ............................................................................................. 19

2.2.2. El Jardín Botánico Municipal .................................................................................... 20

2.2.3. Historia de los Residuos Sólidos en Santa Cruz de la Sierra ........................... 21

2.3. MARCO TEÓRICO .............................................................................................................. 21

2.3.1. Manejo de Residuos Sólidos Urbanos ................................................................... 22

2.3.2. El Compostaje. ............................................................................................................. 22

2.3.2.1. Pilas Volteadas: ........................................................................................................... 23




2.3.2.2. Canales: ........................................................................................................................ 24

2.3.2.3. Túneles: ......................................................................................................................... 24

2.3.3. Sistema de Compostaje en Parvas o Camellones Móviles ............................... 25

2.3.3.1. Descripción del Proceso ............................................................................................ 25

2.3.3.1.1. Etapa de latencia: ............................................................................................... 26

2.3.3.1.2. Etapa mesotérmica 1 (10-40ºC): ..................................................................... 27

2.3.3.1.3. Etapa termogénica (40-75ºC): ......................................................................... 27

2.3.3.1.4. Etapa mesotérmica 2: ........................................................................................ 28

2.3.4. Parámetros que Intervienen en el Proceso ........................................................... 29

2.3.4.1. Temperatura ................................................................................................................. 29

2.3.4.2. Aireación........................................................................................................................ 30

2.3.4.3. Humedad y Porosidad ................................................................................................ 31

2.3.4.4. Nutrientes. Relación C/N ........................................................................................... 32

2.4. MARCO NORMATIVO Y LEGAL ..................................................................................... 33

2.5. MARCO CONCEPTUAL .................................................................................................... 37

3. CAPITULO III: METODOLOGÍA .....................................................................483.1. DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN. ................................................................................. 48

3.2. TIPO DE INVESTIGACIÓN. .............................................................................................. 49

3.3. MÉTODOS Y TÉCNICAS DE INVESTIGACIÓN. ........................................................ 50

3.3.1. Método del Cuarteo .................................................................................................... 50

3.3.2. Valor Actual Neto (VAN) ............................................................................................ 51

3.3.3. Tasa Interna de Retorno (TIR) ................................................................................. 52

3.3.4. Relación Beneficio Costo (B/C) ............................................................................... 53

3.3.5. Método de Proyección de datos .............................................................................. 54

3.3.5.1. Demanda Histórica ..................................................................................................... 54

3.3.5.2. Consumo Aparente ..................................................................................................... 55

3.3.5.3. Demanda Aparente ..................................................................................................... 56

3.3.5.4. Demanda Proyectada ................................................................................................. 57

3.3.5.4.1. Métodos de Proyección ..................................................................................... 58

3.4. PROCEDIMIENTOS Y FASES DE DESARROLLO. ................................................... 65




4. CAPITULO IV: INGENIERÍA DEL PROYECTO..............................................664.1. INGENIERÍA DEL PROYECTO ....................................................................................... 66

4.2. Estudio de Mercado para la comercialización del Compost ...................................... 66

4.2.1. Situación actual del mercado ................................................................................... 67

4.2.1.1. Empresas productoras de compost y mezclas. ................................................... 68

4.2.1.2. Análisis estadístico de la comercialización de Compost (SCZ: 2005 – 2010) ..

......................................................................................................................................... 68

4.2.1.3. Proyección de la Oferta ............................................................................................. 70

4.2.1.4. La oferta potencial de compost. ............................................................................... 71

4.2.1.5. Demanda actual........................................................................................................... 72

4.2.1.6. Proyección de la demanda........................................................................................ 73

4.2.1.7. Determinación de la demanda insatisfecha .......................................................... 75

4.2.1.8. Precios ........................................................................................................................... 76

4.3. Demanda potencial y desequilibrios Oferta-Demanda ............................................... 77

4.4. Determinación del Sistema de Compostaje. ................................................................. 78

4.4.1. Características cualitativas y cuantitativas de los productos a compostar. ... 78

4.4.1.1. Características cualitativas de los productos a compostar. .............................. 78

4.4.2. Características del predio (dimensiones y topografía). ...................................... 83

4.4.3. Disponibilidad de equipos y maquinaria. ............................................................... 83

4.4.3.1. Volteadoras de compost. ........................................................................................... 85

4.4.3.2. Descompactado del compost ................................................................................... 87

4.4.3.3. Cribado del compost ................................................................................................... 89

4.4.3.4. Tractor Agrícola ........................................................................................................... 90

4.5. Aspectos operacionales. .................................................................................................... 91

4.5.1. Tamaño de la planta ................................................................................................... 91

4.5.1.1. Tamaño de las pilas .................................................................................................... 91

4.5.1.2. Plan maestro de producción ..................................................................................... 94

4.5.1.3. Consumo de materia prima y energía .................................................................... 95

4.5.1.4. Requerimiento de agua. ............................................................................................ 96

4.6. Organización de la empresa ............................................................................................. 96

4.7. Control ambiental ................................................................................................................. 98




4.7.1. Identificación de los aspectos ambientales. .......................................................... 98

4.7.1.1. Emisiones Gaseosas .................................................................................................. 98

4.7.1.1.1. Medidas de mitigación ....................................................................................... 99

4.7.1.2. Emisiones Líquidas ..................................................................................................... 99

4.7.1.2.1. Conclusión ............................................................................................................ 99

4.7.1.3. Emisiones Sonoras ................................................................................................... 100

4.7.1.3.1. Conclusión .......................................................................................................... 100

4.7.1.4. Residuos Sólidos del Proceso................................................................................ 100

4.7.1.4.1. Conclusión .......................................................................................................... 101

4.7.1.5. Transporte y Manejo de los residuos a ser Tratados........................................ 101

4.7.1.5.1. Medidas de mitigación ..................................................................................... 103

4.7.1.5.2. Conclusión .......................................................................................................... 103

4.7.1.6. Presencia Física del Proyecto ................................................................................ 104

4.7.1.6.1. Conclusión .......................................................................................................... 105

4.7.2. Control de SYSO ....................................................................................................... 105

4.7.2.1. Evaluación de la exposición a agentes químicos .............................................. 106

4.7.2.1.1. Criterios de valoración ..................................................................................... 108

4.7.2.2. Evaluación de la exposición a agentes biológicos ............................................ 108

4.7.2.2.1. Criterios de valoración ..................................................................................... 111

4.7.2.3. Prevención de la exposición ................................................................................... 112

4.7.2.3.1. Protección colectiva ......................................................................................... 112

4.7.2.3.2. Organización del trabajo ................................................................................. 113

4.7.2.3.3. Medidas higiénicas ........................................................................................... 113

4.7.2.3.4. Protección individual ........................................................................................ 114

4.7.2.3.5. Medidas de carácter general .......................................................................... 114

4.8. Características climáticas locales. ................................................................................. 115

4.8.1. Clima ............................................................................................................................ 115

4.8.2. Temperaturas ............................................................................................................. 115

4.8.3. Precipitación Pluvial .................................................................................................. 115

4.8.4. Humedad Relativa ..................................................................................................... 115

4.8.5. Vientos ......................................................................................................................... 116




5. Plan de Gestión Ambiental ......................................................................... 1165.1. Programa de monitoreo.................................................................................................... 117

5.1.1. Monitoreo de emisiones gaseosas ........................................................................ 117

5.1.2. Programa de monitoreo de residuos sólidos ...................................................... 117

5.2. Plan de Contingencias...................................................................................................... 118

5.2.1. Contingencia frente a accidente de vehículos .................................................... 118

5.2.1.1. Derrame de un contenedor con residuos dentro de la planta ......................... 119

5.3. Sistemas de Controles Rutinarios ................................................................................. 119

5.4. Capacitación del Personal ............................................................................................... 120

6. Evaluación Económico - Financiera .......................................................... 1216.1. EVALUACIÓN ECONÓMICA.......................................................................................... 121

6.1.1. Inversiones .................................................................................................................. 121

6.1.1.1. Inversión Fija .............................................................................................................. 122

6.1.1.2. Inversión diferida ....................................................................................................... 127

6.1.1.3. Capital de Operaciones ........................................................................................... 129

6.1.1.4. Resumen de Inversiones ......................................................................................... 131

6.1.1.5. Estructura de las Inversiones ................................................................................. 131

6.2. Presupuesto de Ingresos ................................................................................................. 133

6.2.1. Ingresos Proyectados ............................................................................................... 133

6.3. Presupuesto de Egresos .................................................................................................. 134

6.3.1. Costos Fijos ................................................................................................................ 134

6.3.1.1. Mano de obra ............................................................................................................. 135

6.3.1.2. Seguros ....................................................................................................................... 136

6.3.1.3. Servicios ...................................................................................................................... 136

6.3.1.4. Depreciación de los activos fijos ............................................................................ 137

6.3.1.5. Amortización de la inversión diferida .................................................................... 138

6.3.1.6. Costo de mantenimiento .......................................................................................... 139

6.3.1.7. Costo de material administrativo ........................................................................... 140

6.3.1.8. Costo de ropa de trabajo ......................................................................................... 141

6.3.1.9. Costo de comercialización ...................................................................................... 141




6.3.1.10. Resumen de los costos fijos ................................................................................... 142

6.3.2. Costos Variables ....................................................................................................... 142

6.3.2.1. Costo de energía eléctrica ...................................................................................... 142

6.3.2.2. Costo de consumo de agua .................................................................................... 143

6.3.2.3. Costo de consumo de combustible ....................................................................... 144

6.3.2.4. Mano de obra Directa ............................................................................................... 145

6.3.2.5. Imprevistos .................................................................................................................. 146

6.3.2.6. Resumen de los costos variables .......................................................................... 146

6.3.2.7. Proyección de los costos ......................................................................................... 147

6.3.3. Costo unitario de producción .................................................................................. 149

6.3.4. Precio de venta .......................................................................................................... 149

6.3.5. Impuestos .................................................................................................................... 150

6.3.6. Punto de equilibrio .................................................................................................... 152

6.3.7. Flujo neto de caja ...................................................................................................... 155

6.4. Estudio Financiero ............................................................................................................. 157

6.4.1. Identificación de la fuente de financiamiento ...................................................... 157

7. CAPITULO V REQUERIMIENTOS AMBIENTALES .................................... 1587.1. Análisis de los Lineamientos Ambientales ................................................................... 158

8. CAPITULO V: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ........................ 1608.1. CONCLUSIONES. ............................................................................................................. 160

8.2. RECOMENDACIONES .................................................................................................... 162

9. BIBLIOGRAFÍA............................................................................................. 163

10. ANEXOS ....................................................................................................... 16410.1. Imágenes ............................................................................................................................. 164

10.1.1. Imagen Nº 1 Macro localización del terreno ....................................................... 164

10.1.2. Imagen Nº 2 Micro localización del terreno ......................................................... 165

10.1.3. Imagen Nº 3 Identificación del Área destinada a la Planta .............................. 166

10.1.4. Imagen Nº 4 Propuesta del diseño de la planta ................................................. 167

10.1.5. Imagen Nº 5 Vista Lateral de la planta ................................................................. 168

10.1.6. Imagen Nº 6 Vista posterior de la planta ............................................................. 169




INDICE DE CUADROS

Cuadro Nº 1 Oferta de Compost (últimos 5 años) ................................................. 69

Cuadro Nº 2 Proyección de la oferta de compost para los próximos 10 años....... 70

Cuadro Nº 3. Consumo de compost en la ciudad de Santa Cruz por rubros (últimos4años). .......................................................................................................... 73

Cuadro Nº 4 proyección de la demanda de compost para los próximos 10 años. 74

Cuadro Nº 5 Cálculo de la demanda satisfecha. ................................................... 76

Cuadro 6.1 Inversión Fija .....................................................................................123

CUADRO 6.2. Terreno .........................................................................................123

CUADRO 6.3. Obras Civiles ................................................................................124

CUADRO 6.4. Maquinaria y Mobiliario .................................................................125

CUADRO 6.5. Otros Equipos ...............................................................................126

CUADRO 6.6. Inversión Diferida ..........................................................................127

CUADRO 6.7. Gastos de pre-operación ..............................................................128

CUADRO 6.9. Interés pre-operativo .....................................................................129

CUADRO 6.10. Capital de Trabajo ......................................................................130

CUADRO 6.10. Costo de Materia Prima e Insumos .............................................130

CUADRO 6.11. Estructura de inversiones ...........................................................132

CUADRO 6.12. Presupuesto de ingresos ............................................................133

CUADRO 6.13. Aportes Laboral y Patronal .........................................................135

CUADRO 6.15 Seguros .......................................................................................136

CUADRO 6.16: Servicios .....................................................................................137

CUADRO 6.17. Depreciación del activo fijo .........................................................138

CUADRO 6.19. Amortización de la Inversión Diferida .........................................139

CUADRO 6.20. Costo de Mantenimiento .............................................................140

CUADRO 6.21. Costo material administrativo......................................................140

CUADRO 6.22. Costo de ropa de trabajo ............................................................141

CUADRO 6.23. Resumen de los costos fijos .......................................................142




_Toc288737084CUADRO 6.24. Costo Energía Eléctrica .........................................143

CUADRO 6.25. Costo de consumo de agua ........................................................144

CUADRO 6.27 Costo de Combustible .................................................................145

CUADRO 6.27. Mano de Obra Directa ................................................................145

CUADRO 6.28. Imprevistos Costo variable .........................................................146

CUADRO 6.29 Resumen de costos variable .......................................................146

CUADRO 6.30.Proyeccion de los Costos ($us) ...................................................148

CUADRO 6.31.Costo Unitario de Producción ......................................................149

CUADRO 6.32. Utilidad de la producción de compost .........................................150

CUADRO 6.33. Impuesto de los Costos Facturados($us) ..................................151

CUADRO 6.34. Punto de equilibrio ......................................................................154

CUADRO 6.35. Flujo Neto de Caja ......................................................................156




ESTUDIO TÉCNICO FINANCIERO DE LA IMPLEMENTACIÓN DE UNAPLANTA DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS SÓLIDOS ORGÁNICOS EN LA

CIUDAD DE SANTA CRUZ DE LA SIERRA

RESUMEN EJECUTIVO

La generación de residuos producidos en sectores urbanos es la problemática a

solucionar ya que es un continuo sin fin la generación de residuos de todo orden

para este caso los sólidos se han denominado basura y por ser un estorbo

“contaminante”, de agua, suelo y aire es necesario deshacerse de ella, para poder

conseguir esto se han inventado una serie de procedimientos que tienen ciertos

efectos secundarios como por ejemplo la quema de basura (pirolisis) produciendo

ceniza y su posterior disposición y altos costos del sistema lo han hecho

impracticable al menos en los países en desarrollo, en rellenos sanitarios la

producción de lixiviados y los malos olores generados por producción de metano

han hecho que el sistema se vuelva inmanejable.

Se debe considerar que la composición y el índice de generación de RSU

(residuos sólidos urbanos) va variar según diferencias económicas, culturales,

climáticas y geográficas. En el caso de la ciudad de Santa Cruz de la Sierra, los

desechos sólidos contienen un mayor contenido de material orgánico

biodegradable con un alto contenido de humedad y densidad.

El presente trabajo “Estudio Técnico Financiero de la Implementación de una

Planta de Tratamiento de Residuos Sólidos Orgánicos en la ciudad de Santa

Cruz”, se realizará en las instalaciones del Jardín Botánico Municipal de la ciudad

de Santa Cruz de la Sierra. El objetivo del trabajo es el de diseñar una planta que

permita el tratamiento de los residuos orgánicos generados en los mercados de la




ciudad de Santa Cruz; por la actividad comercial de los mismos y por las

características perecederas de los productos de la canasta familiar (verduras y

Frutas), de igual manera el uso de los restos ruminales generados en el matadero

municipal por efecto de la faena de ganado vacuno, de forma eficiente, técnica y

ambientalmente adecuada. Logrando de esta manera reducir la cantidad de

residuos transportados y depositados en el vertedero de Normandía, consiguiendo

un impacto positivo para la sociedad y reduciendo los pagos municipales a la

empresa SUMA por los servicios brindados.

1. CAPITULO I: INTRODUCCIÓN

1.1. INTRODUCCIÓN

Los residuos representan una pérdida enorme de recursos, tanto materiales como

energéticos. La producción excesiva de residuos es un síntoma de la ineficiencia

de los procesos productivos, de la escasa durabilidad de los productos y de unos

hábitos de consumo insostenibles. La cantidad de residuos generados es, por

tanto, un indicador del grado de eficiencia con que la sociedad utiliza las materias

primas y los productos. (Universidad Mayor de San Marcos, 2009)

Además de los residuos generados por actividades industriales y domésticas en la

actualidad también se originan otro tipo de residuos como consecuencia de los

intentos de sanear medios, contaminados, por ejemplo, los Iodos procedentes del

tratamiento de las aguas residuales, los suelos contaminados, etc. Es importante

anotar que las cantidades de residuos generados son ya tan grandes que su

transporte representa una parte considerable del total de productos (bienes o

mercancías) transportadas. (Universidad Mayor de San Marcos, 2009)




La humanidad está confrontada desde varias décadas con un aumento

considerable de la cantidad de residuos producidos y también de su nocividad.

Esta tendencia está ligada al aumento del nivel de vida y de los modelos de

consumo. En los países más desarrollados ha sido muy fuerte y en los últimos 30

años, ha pasado de una generación de residuos de 150/200 Kg./habitante/año a

una generación de 400 Kg./habitante/año. (Barrenetxea, Serrano, Delgado, Vidal,

& Blanco, 2008)

Actualmente los países desarrollados tienen una generación per cápita estable.

Los países en desarrollo están presentando esta misma tendencia de crecimiento

que se dio en los países desarrollados hace algunos años y que se constata

porque se puede observar los mismos niveles de crecimiento de los residuos. Por

otra parte, aún tratándose de pequeñas cantidades, determinadas sustancias

peligrosas contenidas en los residuos pueden ocasionar importantes efectos

nocivos sobre el ambiente y la salud humana. (Barrenetxea, Serrano, Delgado,

Vidal, & Blanco, 2008)

La estrategia de gestión de residuos configura una jerarquía de principios que da

la máxima prioridad a la reducción de la generación de residuos, seguida por la

reutilización y el reciclado de materiales de desecho, la recuperación de energía y,

en último lugar, a la eliminación final de los residuos. (Universidad Mayor de San

Marcos, 2009)

1.2. ANTECEDENTES

El poder adquisitivo y los hábitos de consumo condicionan los tipos y cantidad de

residuos generados. Las autoridades locales (Municipales) deben procurar que

esta cantidad de residuos sea recogida y tratada correctamente además de




obtener un reaprovechamiento óptimo de los mismos. La política en el campo de

los residuos comprende tanto la prevención como la gestión de los mismos.

En países vecinos como Brasil y Perú se tienen experiencias exitosas de plantas

de tratamiento de residuos sólidos, las mismas que en la actualidad están en

funcionamiento cumpliendo efectivamente una labor socio ambiental. En el caso

de Perú se siguen implementando este tipo de pantas en ciudades medianas y

grandes del vecino país.

En Bolivia no existe ninguna experiencia pública o privada que haya sido exitosa y

que se pueda tomar como ejemplo para implementación de una Planta de

Tratamiento de Residuos Sólidos Orgánicos.

En la ciudad de Santa Cruz de la Sierra, el gobierno municipal a través de la

dirección de EMACRUZ, intentó implementar una planta para el tratamiento de los

residuos de mercados y podas de las áreas verdes de la ciudad el año 2008 en

cumplimiento de la Ordenanza Municipal 043/2006; sin tener un éxito rescatable,

debido a la falta de conocimiento de los técnicos asignados a este cometido; esta

planta ubicada a escasos 300 metros del cuarto anillo (oeste) de la ciudad de

Santa Cruz, no cuenta con la infraestructura y condiciones mínimas para tratar

este tipo de residuos (de mercados), debido a las características de los residuos

tratados y a las condiciones en que son tratados se puede evidenciar la

generación de grandes cantidades de lixiviados (observación directa, en una visita

técnica realizada en fecha 08 de Enero de 2010), que por las condiciones edáficas

de la zona llegan a infiltrarse contaminando el suelo, existiendo la posibilidad de

contaminar las aguas del río Piraí, por la cercanía al centro de compostaje.

(Aníbal Villarroel Guzmán, Jardín Botánico Municipal, 2010)




IMAGEN 1.2 Imagen del estado de la planta de compostaje a las orillas del Río

Piraí, donde se puede evidenciar la falta de condiciones para la realización de esta

práctica.

1.3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.3.1. Identificación del Problema

Los residuos representan una pérdida enorme de recursos, tanto materiales como

energéticos. La producción de los residuos es un síntoma de la ineficiencia de los

procesos productivos, de la durabilidad de los productos y de unos hábitos de

consumo insostenible.

La cantidad de residuos generados es por tanto un indicador del grado de

eficiencia con que la sociedad utiliza las materias primas y los productos. Es por

esto que se convierte en un problema grande e importante a solucionar hoy en

día, así como también el tratamiento adecuado de estos residuos que se desecha

diariamente en las urbes , ya sea por temas ambiéntales o de limpieza.




1.3.2. Formulación del problema

¿Los residuos sólidos orgánicos generados por los mercados y el matadero

municipal, pueden ser aprovechados mediante la implementación de una Planta

de Tratamiento de Residuos Orgánicos?

1.4. OBJETIVOS

1.4.1. Objetivo General

Realizar el Estudio técnico financiero de la implementación de una planta de

tratamiento de residuos sólidos orgánicos en la ciudad de santa cruz de la sierra.

1.4.2. Objetivos Específicos

• Caracterizar los residuos sólidos de mercados y mataderos pertenecientes

al Gobierno Municipal de la ciudad de Santa Cruz de la Sierra.

• Realizar un relevamiento de Mercado del consumo y demanda de compost.

• Realizar el dimensionamiento y proponer el equipamiento de una Planta de

Tratamiento de Residuos Sólidos Orgánicos en la ciudad de Santa Cruz de

la Sierra.

• Realizar el análisis económico financiero de la planta de tratamiento de

residuos orgánicos.




1.5. ALCANCE

1.5.1. Alcance Teórico

La planta de tratamiento de residuos sólidos orgánicos permite evitar la

contaminación por basuras mal depositadas en corrientes hídricas, suelo, etc.,

acarreando altos índices de enfermedades en las poblaciones. Ofrece una forma

de reducir sensiblemente la cantidad de residuos enviados al vertedero de

Normandía, alcanzando tasas de reaprovechamiento económico. La planta de

compostaje puede existir independientemente de que el municipio realiza colecta

selectiva de basuras o no, pero con la colecta selectiva se facilita la selección y

comercialización de los residuos a ser compostados.

1.5.2. Alcance Temático

El compostaje es un proceso biológico en el cual las materias orgánicas se

transforman en abono orgánico bajo el impacto de microorganismos. De tal

manera que sean aseguradas las condiciones como temperatura, C/N, aireación y

humedad, se realiza la fermentación aeróbica de estas materias. En plantas de

compostaje, este proceso natural es optimizado con ayuda de ingeniería. Después

del compostaje completo, el producto llamado "compost" o "abono" es impecable

desde el punto de vista de la higiene y se puede utilizar para la horticultura,

agricultura, silvicultura, el mejoramiento del suelo o la arquitectura del paisaje. Con

la utilización de plantas de compostaje, la cantidad de basura destinada para la

disposición final en un relleno o botadero se puede reducir a un 50 %. Este

porcentaje puede variar según la composición de la basura.




En caso que los desechos reciclables sean recogidos separadamente y los

desechos orgánicos sean compostados, el porcentaje de la basura descargada en

el relleno puede reducirse a un 35 - 40 %. (Röben, 2002)

1.5.3. Alcance Geográfico

La Planta de Tratamiento de Residuos Orgánicos se diseñará en los predios del

Jardín Botánico Municipal, ubicado a 10 Km (partiendo del cuarto anillo), al este de

la ciudad de Santa Cruz de la Sierra, sobre la carretera a la ciudad de Cotoca, con

coordenadas geográficas (17º46’14.85’’ S -63º03’43.91’’ O), con una altura de 387

msnm. Ocupando una superficie total de 4 hectáreas de terreno.

1.6. JUSTIFICACIÓN

1.6.1. Justificación Teórica

Debido a que los residuos no solamente constituyen un problema ambiental. Sino

que también son un recurso que no se puede dejar de aprovechar. El desafió del

futuro consiste en una explotación aún más eficaz de recursos procedentes de los

residuos y en una reducción del impacto ambiental, lo que implica aumentar

también la calidad del tratamiento de los residuos.

1.6.2. Justificación Económica

En la actualidad el Gobierno Municipal de la Ciudad de Santa Cruz de la Sierra

cancela 18 $us por tonelada de residuos de los mercados y 265 $us por la

disposición final de los residuos del Frigorífico municipal.




Cancelando respectivamente 525.4, y 2120 $us. Dólares americanos por el

transporte y disposición final de los residuos antes mencionados diariamente;

sumando un monto de aproximadamente 2700 $us (dólares americanos) diarios

que cancela la municipalidad por los servicios prestados por las empresas

responsables solo tomando como ejemplo el caso del mercado Mutualista y el

matadero municipal, estos costos podrían beneficiar a la unidad Jardín Botánico

Municipal pasando a formar parte de su presupuesto, y permitiendo así su mayor

desarrollo.

1.6.3. Justificación Ambiental

Con la implementación de una Planta de Tratamiento de Residuos Sólidos

Orgánicos, se logra:

• Reducir la producción de lixiviados y gases contaminantes generados en el

vertedero de Normandía.

• Al utilizar para esta práctica, un espacio reducido en comparación con un

vertedero, esta produce menor impacto visual y paisajístico.

• Se disminuye el impacto y contaminación de los suelos y de las aguas

subterráneas (debido a que se reduce el volumen de basura que es

transportada al vertedero para su disposición final).

• La producción de compost, puede ser utilizada para la recuperación de

suelos erosionados o “cansados” dentro del radio municipal.

• El uso del compost en las áreas verdes de la ciudad no genera ningún tipo

de contaminación del suelo o aguas, ya que por sus características no

produce sobrecarga química del suelo.




1.6.4. Justificación Social

Con la implementación de la Planta de Tratamiento de Residuos Sólidos

Orgánicos, se logra beneficiar a la población de los distritos municipales Distrito 2

(Norte Interno), Distrito 6 (Pampa de la Isla), Distrito 14 (El Dorado), Distrito 15

(Guapilo), Distrito 22 (Normandía).

2. CAPITULO II: REVISIÓN BIBLIOGRÁFICA.

2.1. MARCO SITUACIONAL

El Jardín Botánico Municipal de Santa Cruz, está ubicado al este de la ciudad de

Santa Cruz de la Sierra, tiene como vía de acceso la carretera que une la ciudad

con el santuario de Cotoca. Cuenta con una extensión total de 217 hectáreas

comprendidas entre las coordenadas geográficas (17º45’57,84’’ S – 63º04’14,57’’

O), con una altura de 390 msnm. (Melgar & Villarroel, 2007)

El predio destinado al proyecto de Planta de Elaboración de Compost, se ubica en

una zona suburbana a una distancia de 10 km al este de la ciudad de Santa Cruz

de la Sierra. Cuenta con un área de aproximadamente 4 hectáreas que son parte

de un total de 217 ha pertenecientes al Jardín Botánico Municipal, (ver imágenes

anexas). El ingreso al predio del proyecto se realiza por la carretera a Cotoca,

utilizando el ingreso a la planta de refrigeración industrial Tekkon, donde existe

una cabina de control de ingresos.

El perímetro del predio se encuentra delimitado por un cercado de tipo olímpico, la

topografía en general, se presenta como adecuada para los fines previstos. En el

suelo se observa una buena cobertura de gramíneas y se prevé realizar un




adecuado enjardinado. La infraestructura con que dispondrá la planta, constará de

oficinas, baños, galpón de maquinaria pesada, servicios de comunicaciones y

equipos de informática y el galpón destinado a la recepción de materia prima y a la

producción de compost. En el predio destinado a la implementación de la Planta

de Tratamiento de Residuos Sólidos Orgánicos se cuenta con las instalaciones de

energía eléctrica, el suministro de agua es adecuado, y se contará con tanques

elevados para emergencias.

2.2. MARCO HISTÓRICO

2.2.1. Breve Reseña Histórica

El gobierno municipal de Santa Cruz de la Sierra, contó con su primer Jardín

Botánico, a fines de la década de 1960. Cuyo promotor, fundador y ejecutor fue el

Prof. Noel Kempff Mercado, y fue oficialmente creado mediante Resolución

Municipal Nº 007/73 del 28 de Marzo de 1973, durante la gestión del Honorable

Alcalde Municipal el Sr. Julio Prado Montaño.

Este primer Jardín Botánico, fue sepultado por el turbión del río Piraí, ocurrido en

Marzo de 1983, siendo reemplazado por el actual Jardín Botánico, el que fue

creado en 1986, en sustitución del antiguo Jardín Botánico que existía y que en su

tiempo se constituyó en uno de los más bellos paseos de nuestra ciudad.

Parte del terreno que actualmente ocupa el Jardín Botánico Municipal fue donado

al municipio por la empresa Guapilo S.A., gracias a esta donación y con el apoyo

de la Corporación de Desarrollo de Santa Cruz, se adquiere el resto, tomándose

posesión del nuevo terreno en el año 1984. El nuevo Jardín Botánico de Santa

Cruz, está ubicado a la altura del Km. 10, sobre la carretera a Cotoca, al este de la




ciudad de Santa Cruz de la Sierra, tiene una superficie de 217 hectáreas y se

encuentra en la zona denominada Guapilo.

Desde su creación hasta el año 2003, el Jardín Botánico Municipal, funcionó como

una sola unidad con el Zoológico Municipal, por decisión política del Honorable

Alcalde Municipal, Lic. Roberto Fernández, el Jardín Botánico Municipal se abre

oficialmente al público y desde principios del año 2003 tiene una administración

independiente del Zoológico Municipal de Santa Cruz. (Melgar & Villarroel, 2007)

2.2.2. El Jardín Botánico Municipal

El Jardín Botánico Municipal tiene tres objetivos principales que norman todas las

actividades desarrolladas en la institución; el primero es la Investigacióndesarrollada principalmente en el área de la botánica mediante la colección de

plantas vivas y de muestras secas en herbario, contando también con un vivero

destinado a la reproducción de especies vegetales endémicas y nativas, en los

últimos años amplia este objetivo al área de la zoología; La Educación Ambientalcomo herramienta fundamental para lograr la concienciación de la población a

cerca de la conservación de nuestro medio ambiente y nuestros recursos

naturales; El entretenimiento y recreación al constituirse en un espacio de

esparcimiento y entretenimiento, donde los visitantes se encuentran en contacto

directo con la naturaleza.

Tiene como Misión conservar los ecosistemas a través de investigaciones

específicas encaminadas a ese fin, ser un centro de investigación que aplique los

resultados de dichas investigaciones en beneficio de la sociedad buscando

mejorar la calidad de vida en apoyo al desarrollo humano; la Visión es hacer de

esta institución un centro de investigación y desarrollo científico que contribuye al

conocimiento, la conservación y el uso sostenible de la flora y fauna de la región




promoviendo procesos educativos y participativos para generar una cultura

entorno a la sostenibilidad ambiental.

2.2.3. Historia de los Residuos Sólidos en Santa Cruz de la Sierra

En Santa Cruz de la Sierra, al igual que en la mayoría de otras ciudades del

mundo, el desarrollo de mismas y de sus zonas industriales trae consigo la

generación de enormes cantidades de desperdicios de naturaleza muy variada

que afectan la calidad de vida de la población y cuya adecuada gestión constituye

un desafío de complejidad creciente.

El año 2001 la empresa municipal de aseo urbano “EMACRUZ” adjudico un

estudio de Caracterización de Residuos Sólidos de la ciudad de Santa Cruz de la

Sierra a la empresa KTB, con el objetivo principal de un mejor conocimiento de los

parámetros de se utilizan para la proyección y diseño de sistema de manejo y

disposición final de residuos sólidos. En el año 2005 el ministerio de servicios y

obras públicas y vice ministerio de servicios básicos realizan un estudio de manejo

de residuos sólidos con el objetivo principal de elaborar una estrategia nacional

para la gestión integral de residuos sólidos “ENGIRS”. (SEGISGA BUHOS S.A.,

2008)

El año 2008 la empresa EMACRUZ contrata a la empresa SEGISGA BUHOS S.A.

para determinar los parámetros más importantes de los residuos sólidos que se

genera en la ciudad de Santa Cruz de la Sierra, para realizar proyectos que

mejoren y optimicen la actual gestión de residuos sólidos que se desarrolla.

2.3. MARCO TEÓRICO




2.3.1. Manejo de Residuos Sólidos Urbanos

Según su origen los desechos pueden diferenciarse entre domésticos e

industriales. Los procesos productivos requieren utilizar una gran cantidad de

insumos para generar producto final, y el volumen de los residuos generados

dependerá de su grado de utilización y aprovechamiento del proceso. Esto está en

directa relación con las tecnologías utilizadas y con los valores económicos

implicados.

En algunos casos los desechos pueden ser utilizados incorporándolos como

insumos de otros procesos, ya sea como energía o materias primas auxiliares. La

generación, tratamiento y confinamiento final de los residuos, han dado origen a

un nuevo e importante sector de la industria, en especial en países desarrollados.

Las necesidades de minimización, manejo, aprovechamiento y adecuado

confinamiento de los residuos, se han convertido en uno de los factores de

impulso a la investigación científica y al desarrollo tecnológico moderno, incluso,

los procesos educativos están siendo afectados por la necesidad de crear nuevos

valores de hábitos de conducto apropiada para reducir el impacto social negativo

de los residuos. (Röben, 2002)

2.3.2. El Compostaje.

El compostaje a nivel industrial puede durar desde unas cuantas semanas hasta

meses, dependiendo del tipo de residuos tratados y de las características del

sistema aplicado, es importante llevar a cabo este proceso en condiciones

adecuadas, ya que estas condicionan la fase de maduración e influyen en la

calidad del producto.




Se han desarrollado muchos sistemas y técnicas de compostaje, los que se

pueden dividir en:

• Dinámicos: Provistos de algún sistema de agitación del material a lo largo

de la duración del proceso.

• Estáticos: Durante todo el proceso el material compostado se mantiene tal

cual se dispone inicialmente, no sufre ningún tipo de agitación.

• Intensivos: Permiten tratar una gran cantidad de residuos ocupando

relativamente poca superficie.

• Extensivos: Estos procesos requieren grandes extensiones de terreno.

Algunas de las técnicas utilizadas para el tratamiento de los residuos sólido

orgánicos son:

2.3.2.1. Pilas Volteadas:

Sistema dinámico extensivo, los residuos se dispones en hileras de sección

triangular que son volteadas en repetidas ocasiones a lo largo del proceso, el

volteo que se realiza con maquinaria, oxigena el material y provoca un alto grado

de mezcla, las dimensiones de las pilas dependen de las características del

material y el equipo de volteo. El parámetro limitante es la altura, pues si la pila es

muy alta se produce la compactación del material, se recomienda una altura entre

los 1,20 y 1,80 metros; la longitud de las pilas solo queda limitada por las

dimensiones de la planta de tratamiento, las dimensiones no son restringidas por

el proceso. (Gómez, 2006)




2.3.2.2. Canales:

Sistema dinámico intensivo, es un sistema de compostaje en continuo, donde el

residuo fresco es alimentado por un extremo del canal y el producto final se

obtiene por el otro extremo. El material a compostar se coloca al inicio de unos

canales de sección rectangular, estos canales disponen de un sistema de

inyección de aire como las pilas estáticas; una máquina volteadora situada en la

parte superior de las paredes circula por unos rieles voltea el material

periódicamente homogeneizándolo y haciéndolo avanzar a lo largo del canal. El

tiempo de residencia del material está en función al número de veces que pasa la

máquina volteadora por el canal. La periocidad del volteo se establece de manera

tal que, al llegar al final del canal se pueda dar por finalizada la fase de

descomposición. (Gómez, 2006)

2.3.2.3. Túneles:

Sistema estático intensivo, el material se introduce en un túnel cerrado con

aireación forzada, las dimensiones del túnel son variables, alrededor de 4 m de

altura, 5-6 m de ancho y longitud variable en función a la cantidad de residuos a

tratar, generalmente son de 20 m. La ventaja de este tipo de sistema es que

permite un mejor control de todas las condiciones del proceso y al ser un sistema

cerrado permite controlar también gases y malos olores.

El inconveniente más grande es el elevado coste de instalación, se construyen

preferentemente si el emplazamiento esta cerca a centros urbanos, por el control

de olores y por el menor requerimiento de espacio.




2.3.3. Sistema de Compostaje en Parvas o Camellones Móviles

Parvas, camellones o pilas es la denominación que se le da a la masa de residuos

en compostaje cuando la misma presenta una morfología y dimensiones

determinadas. La aireación y homogeneización del material se realizara mediante

la remoción y reconformación de la Parvas o Camellones mediante una Pala

Mecánica, es por esta razón que se denomina Camellones Móviles. El área

destinada a las Canchas o Pistas de compostaje, está constituida por un galpón

con piso de concreto debidamente drenado donde se instalarán las parvas,

existirán pasillos interparvas y zonas habilitadas para facilitar el acceso y

movilidad. (Organización Panamericana de la Salud, Organización Mundial de la

Salud, 1999)

De acuerdo al tipo de residuos disponibles para la producción de compost y la

aplicación prevista para ese fertilizante orgánico se opta por un método de

Compostaje termoaeróbico o aerotérmico, ya que es el que permite durante el

proceso, la eliminación de elementos patógenos y elementos germinativos

potencialmente contaminantes en su aplicación agronómica.

2.3.3.1. Descripción del Proceso

Se caracteriza por el predominio de los metabolismos respiratorios aerobios y por

la alternancia de etapas mesotérmicas (10-40ºC) con etapas termogénicas (40-

75ºC) con participación de 9 microorganismos mesófilos y termófilos

respectivamente. Las elevadas temperaturas alcanzadas, son consecuencia

básicamente de la relación superficie/volumen de las pilas o camellones y de la

actividad metabólica de los diferentes grupos fisiológicos participantes en el

proceso. Durante la evolución del proceso se produce una sucesión natural de

poblaciones de microorganismos que difieren en sus características nutricionales,




quimioheterotrofos, quimioautotrofos, entre los que se establecen efectos

sintróficos y nutrición cruzada.

Debemos distinguir en una pila o camellón dos regiones o zonas: La zona central

o núcleo de compostaje que es la que está sujeta a los cambios térmicos más

evidentes y La corteza o zona cortical que es la zona que rodea al núcleo y cuyo

espesor dependerá de la compactación y textura de los materiales utilizados. El

núcleo actúa como zona inductora sobre la corteza. No obstante, todos los

procesos que se dan en el núcleo, no alcanzan la totalidad del volumen de la

corteza.

A los efectos prácticos y utilizando como criterio las temperaturas alcanzadas en el

núcleo, podemos diferenciar las siguientes etapas:

2.3.3.1.1. Etapa de latencia:

Es la etapa inicial considerada desde la conformación de la pila hasta que se

constatan incrementos de temperatura con respecto a la temperatura del material

inicial. Esta etapa es notoria cuando el material ingresa fresco al compostaje. Si el

material tiene ya un tiempo de acopio puede pasar inadvertida.

La duración de esta etapa es muy variable, dependiendo de numerosos factores.

Si son correctos: el balance C/N, el PH y la concentración parcial de Oxígeno,

entonces la temperatura ambiente y fundamentalmente la carga de biomasa

microbiana que contiene el material, son los dos factores que definen la duración

de esta etapa. Con temperaturas ambiente entre los 10-12 ºC, en pilas

adecuadamente conformadas, esta etapa puede durar de 24 a 72 hs.




2.3.3.1.2. Etapa mesotérmica 1 (10-40ºC):

En esta etapa, se destacan las fermentaciones facultativas de la microflora

mesófila en concomitancia con oxidaciones aeróbicas (respiración aeróbica).

Mientras se mantiene las condiciones de aerobiosis actúan Euactinomicetos

(aerobios estrictos) de importancia por su capacidad de producir antibióticos. Se

dan también procesos de nitrificación y oxidación de compuestos reducidos de

Azufre, Fósforo, etc. La participación de hongos se da al inicio de esta etapa y al

final del proceso en áreas muy específicas de los camellones de compostaje. La

etapa mesotérmica es particularmente sensible al binomio óptimo humedad-

aireación.

La actividad metabólica incrementa paulatinamente la temperatura. La falta de

disipación del calor produce un incremento aún mayor y favorece el desarrollo de

la microflora termófila que se encuentra en estado latente en los residuos. La

duración de esta etapa es variable, depende también de numerosos factores.

2.3.3.1.3. Etapa termogénica (40-75ºC):

La microflora mesófila es sustituida por la termófila debido a la acción de Bacilos y

Actinomicetos termófilos, entre los que también se establecen relaciones del tipo

sintróficas. Normalmente en esta etapa, se eliminan todos mesófilos patógenos,

hongos, esporas, semillas y elementos biológicos indeseables. Si la compactación

y ventilación son adecuadas, se producen visibles emanaciones de vapor de agua.

El CO2 se produce en volúmenes importantes que difunden desde el núcleo a la

corteza. Este gas juega un papel fundamental en el control de larvas de insectos.

La corteza y más en aquellos materiales ricos en proteínas, es una zona donde se

produce la puesta de insectos. La concentración de CO2 alcanzada resulta letal




para las larvas. Conforme el ambiente se hace totalmente anaerobio, los grupos

termófilos intervinientes, entran en fase de muerte. Como esta etapa es de gran

interés para la higienización del material es conveniente su prolongación hasta el

agotamiento de nutrientes.

2.3.3.1.4. Etapa mesotérmica 2:

Con el agotamiento de los nutrientes, y la desaparición de los termófilos, comienza

el descenso de la temperatura. Cuando la misma se sitúa aproximadamente a

temperaturas iguales o inferiores a los 40ºC se desarrollan nuevamente los

microorganismos mesófilos que utilizarán como nutrientes los materiales más

resistentes a la biodegradación tales como la celulosa y lignina restante en las

parvas. Esta etapa se le conoce generalmente como etapa de maduración. Su

duración depende de numerosos factores. La temperatura descenderá

paulatinamente hasta presentarse en valores muy cercanos a temperatura

ambiente. En estos momentos se dice que el material se presenta estable

biológicamente y se da por culminado el proceso. Las etapas mencionadas, no se

cumplen en la totalidad de la masa en compostaje, es necesario, remover las pilas

de material en proceso, de forma tal que el material que se presenta en la corteza,

pase a formar parte del núcleo.

Estas remociones y reconformaciones de las pilas se realizan en momentos

puntuales del proceso y permiten además airear el material, lo que provoca que la

secuencia de etapas descripta se presente por lo general más de una vez. Desde

el punto de vista microbiológico la finalización del proceso de compostaje se

tipifica por la ausencia de actividad metabólica. Las poblaciones microbianas se

presentan en fase de muerte por agotamiento de nutrientes. Con frecuencia la

muerte celular no va acompañada de lísis. La biomasa puede permanecer

constante por un cierto período aún cuando la gran mayoría de la población se




haya hecho no viable. Las características descritas corresponden a un compost en

condición de estabilidad. Esta condición se diagnostica a través de diversos

parámetros. Algunos de ellos se pueden determinan en campo (temperatura,

color, olor) otras determinaciones se deben realizan en laboratorio. (Pravia, 1999)

2.3.4. Parámetros que Intervienen en el Proceso

2.3.4.1. Temperatura

La temperatura es consecuencia del tipo de proceso y por tanto un indicador de su

procedimiento, el incremento de la actividad biológica genera calor que es retenido

al considerarse el residuo una masa autoaislante, lo que provoca un incremento

general de la temperatura. El incremento de temperatura al inicio del proceso de

compostaje indica la presencia de componentes muy degradables y unas

condiciones de trabajo muy adecuadas, mostrando el desarrollo correcto del

proceso. Las moléculas orgánicas tienen energía almacenada en sus enlaces que

se libera cuando la molécula se degrada y se transforma en otras más sencillas.

Los cambios de temperatura durante la evolución del proceso proporcionan

información directa del funcionamiento del mismo. El mantenimiento de

temperaturas elevadas durante el proceso asegura la higienización del material,

pero se puede presentar inhibición en la actividad de la mayoría de los

microorganismos si estas son muy altas. Por lo tanto es necesario conseguir un

equilibrio entre la higienización y la biodegradación. Se considera que la mayor

diversidad microbiana se consigue entre 35 y 40 ºC, la máxima biodegradación

entre 45 y 55ºC, y la higienización cuando se superan los 55ºC. (Gómez, 2006)

La temperatura que se alcanza en cada etapa depende de la energía desprendida,

de las pérdidas (convección, radiación y conducción) y de la capacidad de

almacenar calor (muy relacionada con el calor específico y la conductividad




térmica del material), que afecta sobre todo cuando el desprendimiento de energía

es bajo. El contenido en humedad y la cantidad de materia mineral intervienen en

el mantenimiento de la temperatura en las últimas fases del proceso gracias a su

capacidad de almacenar calor. (Gómez, 2006)

2.3.4.2. Aireación

La aireación es imprescindible si el proceso tiene que ser aerobio, el contenido de

oxígeno del aire en la matriz del residuo no debe situarse nunca por debajo de 5 ó

7 %. Los microorganismos consumen oxígeno durante la degradación del material,

que tiene que ser repuesto ya que es fundamental para mantener las condiciones

aerobias. Las funciones básicas de la aireación son las siguientes:

• Suministrar la cantidad de oxígenos necesaria para permitir la actividad de

los microorganismos aerobios.

• Favorecer la regulación del exceso de humedad por evaporación.

• Mantener la temperatura adecuada.

• La aireación está muy relacionada con la temperatura, ya que interviene en

la generación y la pérdida de temperatura de diferentes maneras:

• Incrementa la actividad de los microorganismos, lo que genera un

desprendimiento de energía y como consecuencia, un incremento de

temperatura.

• Favorece el enfriamiento al renovar el aire caliente por frio.

• Puede provocar una pérdida excesiva de humedad y frenar el proceso

provocando una baja de temperatura.

El suministro de oxígeno al material se puede realizar mediante los procesos de

aireación y/o volteo de cada tecnología. La aireación puede también producirse de

forma manual por ventilación pasiva cuando la mezcla posee una porosidad y una

estructura que favorece el intercambio de gases por fenómenos físicos: difusión,




evaporación diferencias de temperatura. En el caso del compostaje en pilas, el

denominado efecto chimenea juega un papel importante tanto en la reducción en

humedad de la pila como en la renovación de aire dentro de esta. En el efecto

chimenea el aire en el interior de la pila se calienta y se satura de agua,

desplazándose hacia arriba por efecto de su menor densidad y provocando un

ligero vacio que produce la entrada de aire fresco del exterior.

Aunque se disponga de un buen sistema de aireación, el volteo no se ha de

eliminar, ya que tiene otros beneficios como son la homogenización del material y

la redistribución de los microorganismos, la humedad y los nutrientes, a la vez que

reduce el tamaño de las partículas y se expone nuevas superficies al ataque de

los microorganismos. Se ha de tener en cuenta que si se voltea mucho se

favorece el enfriamiento de la pila, pero también la pérdida de humedad y las

emisiones de nitrógeno en forma de amoniaco.

2.3.4.3. Humedad y Porosidad

El contenido en agua del material a compostar es muy importante ya que los

microorganismos solo pueden utilizar las moléculas orgánicas si están disueltas en

agua; además el agua favorece la migración y la colonización microbiana. Si la

humedad es baja, el proceso de compostaje reduce su velocidad llegando incluso

a detenerse; la actividad biológica empieza a disminuir a niveles de humedad del

40%, por debajo del 20% no existe prácticamente humedad. Por el contrario una

humedad alta acompañada de una adecuada porosidad origina la disminución de

transferencia de oxígeno, siendo este insuficiente para la demanda metabólica y

reduciéndose, por tanto, la actividad microbiana aeróbica. Este hecho puede

provocar la generación de olores, la generación de lixiviados y la pérdida de

nutrientes. El rango óptimo de humedad se encuentra entre un 40 y 60%, aunque

este rango puede variar en función de la naturaleza del material.




En general el contenido de agua del material en compostaje disminuye a lo largo

del proceso a causa del calor generado por el propio proceso. La evolución de

este parámetro se utiliza como indicador del funcionamiento del proceso. Aunque

durante el proceso se ha de mantener una humedad constante para garantizar la

supervivencia de los microorganismos, al final del proceso se debe asegurar que

la humedad haya disminuido lo suficiente para que el producto se pueda manejar

con facilidad.

La porosidad de un material sólido es la fracción del volumen vacio con respecto al

volumen total, y se entiende por espacio vacío al volumen que no está ocupado

por la fracción sólida del residuo. Si el residuo carece de porosidad debe ser

acondicionado con material estructurante (material que se utiliza para evitar la

compactación), ya que es importante operar en unas condiciones de trabajo que

faciliten la existencia de poros (con diferentes tamaños) y que estos estén

equilibradamente ocupados por aire y agua. El porcentaje óptimo de porosidad es

de 30%, aunque algunos autores amplían este valor que va de 30 a 60%. (Gómez,

2006)

2.3.4.4. Nutrientes. Relación C/N

Para que el proceso de compostaje se desarrolle correctamente es más

importante conseguir un equilibrio entre los diferentes nutrientes, especialmente

entre el nitrógeno (N) y el carbono (C), que un determinado contenido de ellos.

Los microorganismos que intervienen en el compostaje necesitan de nutrientes

para su desarrollo; generalmente, los nutrientes ya aportan suficientes nutrientes y

oligoelementos, pero se ha de asegurar la presencia de aquellos que se necesitan

en más cantidad, como es el caso del carbono y el nitrógeno. Estos dos elementos




han de encontrarse en una proporción adecuada para evitar que el proceso sea

más lento en relaciones C/N altas, o para evitar la pérdida de nitrógeno en caso de

C/N bajas. Se estima como valores C/N óptimas valores de entre 25 y 35, ya que

se considera que los microorganismos utilizan de 15 a 30 partes de carbono por

una de nitrógeno. La relación C/N tiene importancia en las condiciones de inicio

del proceso de compostaje y en su cinética, así como en el desarrollo de las fases

de descomposición y maduración.

Al inicio del compostaje una relación C/N adecuada puede ser la clave para la

conservación del nitrógeno. La relación C/N de un residuo se puede ajustar

mezclando este con otro residuo de características complementarias. Puede ser el

mismo agente estructurante utilizado para acondicionar la mezcla, o un material de

composición complementaria para corregir la relación. No obstante, es importante

tener en cuenta la relación C/N disponible para los microorganismos, ya que en

ocasiones se puede cometer el error de añadir un material complementario que en

la práctica no aumente la relación.

2.4. MARCO NORMATIVO Y LEGAL

Las leyes y normas que rigen la gestión de los residuos sólidos son:

1) Ley de Municipalidades

Esta le confiere al municipio atribuciones para crear condiciones para asegurar el

bienestar social y material de los habitantes del Municipio mediante el

establecimiento, autorización y regulación y, cuando corresponda, la

administración y ejecución directa de obras, servicios públicos y explotaciones

municipales; lo conmina a preservar y conservar, en lo que le corresponda, el

medio ambiente y los ecosistemas del Municipio, contribuyendo a la ocupación

racional del territorio y al aprovechamiento sostenible de los recursos naturales; de




igual manera a preservar el patrimonio paisajístico, así como resguardar el

Patrimonio de la Nación existente en el Municipio;

2) Ley Nº 1333 de Medio Ambiente.

a) Reglamento de Gestión de Residuos Sólidos.Los gobiernos municipales, para el ejercicio de sus atribuciones y competencias

en materia de gestión de residuos sólidos y su relación con el medio ambiente,

deberán:

Planificar la organización y ejecución de las diferentes fases de la gestión de

residuos sólidos; fijar las tasas de aseo con ajuste a la legislación vigente para

garantizar la sostenibilidad del servicio; destinar por lo menos un 2% de la

recaudación por el servicio de aseo urbano a programas de educación en el tema

de residuos sólidos; elaborar reglamentos municipales para la prestación del

servicio de aseo urbano y para el manejo de los residuos especiales, en el marco

de la ley; sujetarse al Reglamento de Actividades con Sustancias Peligrosas en el

caso de comprobarse la existencia de residuos peligrosos, en el ámbito de su

municipio; elaborar reglamentos específicos para el manejo de residuos

especiales, sólidos acumulados en cauces de ríos, lodos, restos de mataderos,

residuos inertes y escombros.

b) Reglamento General de Gestión Ambiental.Las instituciones públicas sectoriales, nacionales y departamentales, los

Municipios, el Ministerio Público y otras autoridades competentes, participarán en

la gestión ambiental de acuerdo a las atribuciones y competencias otorgadas por

ley.

c) Reglamento en Materia de Contaminación Atmosférica.Para el ejercicio de las atribuciones y competencias que les son reconocidas por

ley en la materia objeto de este reglamento, los gobiernos municipales deben

dentro del ámbito de su jurisdicción:




• Ejecutar acciones de prevención y control de la contaminación atmosférica,

en el marco de los lineamientos, políticas y normas nacionales.

• Identificar las fuentes de contaminación atmosférica, informando al respecto

a los prefectos;

• Controlar la calidad del aire y velar por el cumplimiento de las disposiciones

legales sobre contaminación atmosférica.

• Dar aviso al prefecto y coordinar con defensa civil, para la declaratoria de

emergencia en caso de contingencia o deterioro de la calidad atmosférica.

d) Reglamento de Contaminación Hídrica.Los Gobiernos Municipales, para el ejercicio de las atribuciones y competencias

que les reconoce la ley en la presente materia, deberán, dentro del ámbito de su

jurisdicción territorial:

Identificar las fuentes de contaminación, tales como las descargas residuales, los

rellenos sanitarios activos e inactivos, escorias metalúrgicas, colas y desmontes

mineros, escurrimientos de áreas agrícolas, áreas geográficas de intensa erosión

de suelos y/o de inundación masiva, informando al respecto al Prefecto.

e) Reglamento para Actividades con Sustancias Peligrosas.Los gobiernos municipales para el cumplimiento de las atribuciones conferidas por

ley, deberán:

• Ejecutar acciones de control sobre las actividades con sustancias

peligrosas, así como de identificar las principales fuentes de contaminación,

debido a las actividades con sustancias peligrosas.

• Contratar empresas de servicios, públicas o privadas legalmente

constituidas y acreditadas, para el control supervisión y cumplimiento de las

normas técnicas.

• Coordinar con el prefecto y defensa civil, la declaratoria de emergencia por

contaminación por actividades con sustancias peligrosas.




• Establecer cordones de seguridad alrededor de industrias de alto riesgo,

como ser refinerías de petróleo, plantas de tratamiento de gas natural,

fundiciones de minerales, entro otras cosas, con objeto de resguardar la

salud humana.

3) Normas Bolivianas (IBNORCA) NB 742 A 760.• NB-742 Residuos Sólidos-Terminología sobre Residuos Sólidos y

Peligroso.

• NB-743 Residuos Sólidos-Determinación de parámetros diseño sobre

residuos sólidos municipales.

• NB-744 Residuos Sólidos-Preparación de muestras para análisis en

Laboratorio.

4) Ordenanza Municipal 043/2006.

i) Reglamento Municipal de la Gestión Integral Sostenible y Permanentede Residuos y Desechos Sólidos Urbanos.Esta norma municipal establece el conjunto de pautas, principios, obligaciones y

responsabilidades para la gestión integral de los residuos sólidos urbanos,

generados en la jurisdicción municipal de Santa Cruz de la Sierra; que permite

también el cuidado de nuestros recursos naturales y medio ambiente.




2.5. MARCO CONCEPTUAL

Actinomicetos.- Los Actinomicetos son bacterias gram positivas que

generalmente en algún momento de su ciclo de crecimiento desarrollan células

filamentosas, ramificadas que fragmentan en elementos cocoides y/o bacilares.

Aeróbica.- función o acción que depende de la presencia del oxígeno para poder

desarrollarse.

Aerobios.- organismos que necesitan del oxígeno diatómico para vivir o poder

desarrollarse. El adjetivo "aerobio" se aplica no sólo a organismos sino también a

los procesos implicados ("metabolismo aerobio") y a los ambientes donde se

realizan. Un "ambiente aerobio" es aquel rico en oxígeno, a diferencia de uno

anaerobio, donde el oxígeno está ausente, o uno microaerofílico, donde el oxígeno

se encuentra a muy baja concentración.

Aerobiosis.- condiciones necesarias para el desarrollo de microbios aeróbicos.

Agricultura.- es el conjunto de técnicas y conocimientos para cultivar la tierra. En

ella se engloban los diferentes trabajos de tratamiento del suelo y cultivo de

vegetales. Comprende todo un conjunto de acciones humanas que transforma el

medio ambiente natural, con el fin de hacerlo más apto para el crecimiento de las

siembras.

Anaerobio.- Proceso metabólico que tiene lugar en ausencia de oxigeno, son los

organismos que no utilizan oxígeno (O2) en su metabolismo, más exactamente

que el aceptor final de electrones es otra sustancia diferente del oxígeno. Si el

aceptor de electrones es una molécula orgánica (piruvato, acetaldehido, etc.) se

trata de metabolismo fermentativo; si el aceptor final es una molécula inorgánica

distinta del oxígeno (sulfato, carbonato, etc.) se trata de respiración anaeróbica.




Antibióticos.- es una sustancia química producida por un ser vivo o derivada

sintética de ella que a bajas concentraciones mata por su acción bactericida o

impide el crecimiento por su acción bacteriostática de ciertas clases de

microorganismos sensibles, y que por su efecto, se utiliza en medicina humana,

animal u horticultura para tratar una infección provocada por dichos gérmenes.

Bacilos.- Los bacilos son bacterias que tienen forma de bastón, cuando se

observan al microscopio.

Biodegradable.- producto o sustancia que puede descomponerse en elementos

químicos naturales por la acción de agentes biológicos, como el sol, el agua, las

bacterias, las plantas o los animales. En consecuencia todas las sustancias son

biodegradables, la diferencia radica en el tiempo que tardan los agentes biológicos

en descomponerlas en químicos naturales, ya que todo, forma parte de la

naturaleza.

Biodegradación.- Es el resultado de los procesos de digestión, asimilación y

metabolización de un compuesto orgánico llevado a cabo por bacterias, hongos,

protozoos y otros organismos.

Biodiversidad.- (neologismo del inglés Biodiversity, a su vez del griego -, vida,

y del latín divers tas, - tis, variedad), también llamada diversidad biológica, es el

término por el que se hace referencia a la amplia variedad de seres vivos sobre la

tierra y los patrones naturales que la conforman, resultado de miles de millones de

años de Evolución según procesos naturales y también, de la influencia creciente

de las actividades del ser humano. La biodiversidad comprende igualmente la

variedad de ecosistemas y las diferencias genéticas dentro de cada especie que

permiten la combinación de múltiples formas de vida, y cuyas mutuas

interacciones y con el resto del entorno, fundamentan el sustento de la vida sobre

el planeta.




Biomasa.- f. Biol. Materia total de los seres que viven en un lugar determinado,

expresada en peso por unidad de área o de volumen. Materia orgánica originada

en un proceso biológico, espontáneo o provocado, utilizable como fuente de

energía.

Caracterizar.- determinar los atributos peculiares de alguien o de algo, de modo

que claramente se distinga de los demás.

Celulosa.- es un polisacárido compuesto exclusivamente de moléculas de

glucosa; es pues un homopolisacárido (compuesto por un solo tipo de

monosacárido); es rígido, insoluble en agua, y contiene desde varios cientos hasta

varios miles de unidades de -glucosa. La celulosa es la biomolécula orgánica

más abundante ya que forma la mayor parte de la biomasa terrestre.

Compost.- se puede definir como el resultado de un proceso de humificación de la

materia orgánica, bajo condiciones controladas y en ausencia de suelo. El

compost es un nutriente para el suelo que mejora la estructura y ayuda a reducir la

erosión y ayuda a la absorción de agua y nutrientes por parte de las plantas.

Compostados.- materiales orgánicos que al descomponerse proporcionan los

nutrientes y minerales básicos que necesitan las plantas, potencian la acción de

los microorganismos del suelo y en el proceso de transformación del compostaje

este se calienta destruyendo algunos patógenos que pueden atacar las plantas.

Compostaje.- es el proceso biológico aeróbico, mediante el cual los

microorganismos actúan sobre la materia rápidamente biodegradable (restos de

cosecha, excrementos de animales y residuos urbanos), permitiendo obtener

"compost", abono excelente para la agricultura.

Conservar.- Mantener alguna característica sin alteración a lo largo del tiempo.




Contaminación.- es cualquier sustancia o forma de energía que puede provocar

algún daño o desequilibrio (irreversible o no) en un ecosistema, en el medio físico

o en un ser vivo. Es siempre una alteración negativa del estado natural del medio

ambiente, y por tanto, se genera como consecuencia de la actividad humana.

Descomposición.- es un fenómeno común en las ciencias biológicas y químicas.

En biología, el término descomposición refiere a la reducción del cuerpo de un

organismo vivo a formas más simples de materia. En química, se refiere a la

ruptura de moléculas largas formando así moléculas más pequeñas o átomos y se

la denomina descomposición química.

Desperdicios.- Residuo, desecho de algo, basura, restos que no se pueden

aprovechar.

Ecosistemas.- Un ecosistema es un sistema natural que está formado por un

conjunto de organismos vivos (biocenosis) y el medio físico en donde se

relacionan (biotopo). Un ecosistema es una unidad compuesta de organismos

interdependientes que comparten el mismo hábitat. Los ecosistemas suelen

formar una serie de cadenas que muestran la interdependencia de los organismos

dentro del sistema.

Edáficas.- que tienen relación con el suelo.

Emacruz.- Empresa municipal de aseo de Santa Cruz.

Erosionados.- desgastados; por acción de procesos geológicos exógenos como

las corrientes superficiales de agua o hielo glaciar, el viento o la acción de los

seres vivos.




Esporas.- en biología designa una célula reproductora asexual, generalmente

haploide y unicelular. La reproducción por esporas permite al mismo tiempo la

dispersión y la supervivencia por largo tiempo (dormancia) en condiciones

adversas. La espora produce un nuevo organismo al dividirse por mitosis sin

fusión con otra célula, produciendo un gametofito pluricelular. La espora es un

elemento importante en los ciclos vitales biológicos de plantas, hongos y algas.

Fertilizante.- tipo de sustancia o mezcla química, natural o sintética utilizada para

enriquecer el suelo y favorecer el crecimiento vegetal. Las plantas no necesitan

compuestos complejos, del tipo de las vitaminas o los aminoácidos, esenciales en

la nutrición humana, pues sintetizan todos los que precisan. Sólo exigen una

docena de elementos químicos, que deben presentarse en una forma que la

planta pueda absorber.

Fisiológicos.- características funcionales de los seres orgánicos.

Gramíneas.- familia de plantas herbáceas, o muy raramente leñosas,

perteneciente al orden Poales de las monocotiledóneas (Liliopsida). Con más de

670 géneros y cerca de 10.000 especies descritas, las gramíneas son la cuarta

familia con mayor riqueza de especies luego de las compuestas (Asteraceae), las

orquídeas (Orchidaceae) y las leguminosas (Fabaceae); pero, definitivamente, es

la primera en importancia económica global.

Herbario.- es una colección de plantas o partes de plantas, desecadas,

preservadas, identificadas y acompañadas de información crítica sobre el sitio de

colección, nombre común y usos. Tal colección en general representa a la flora, o

patrimonio vegetal, de una localidad, región o país. También se conoce como

herbario al espacio donde se encuentra esta colección.




Homogeneización.- es un término empleado en muchos campos tales como la

Química, Ciencias agrícolas, Tecnología de los Alimentos, sociología y biología

celular. La homogeneización es un término que connota un proceso por el que se

hace que una mezcla presente las mismas propiedades en toda la sustancia, por

regla general en la tecnología de los alimentos se entiende que se realiza una

mejora en la calidad final del producto.

Hongos.- grupo de organismos eucariotas entre los que se encuentran los mohos,

las levaduras y las setas. Se clasifican en un reino distinto al de las plantas,

animales y bacterias. Esta diferenciación se debe, entre otras cosas, a que poseen

paredes celulares compuestas por quitina, a diferencia de las plantas, que

contienen celulosa.

Horticultura.- se refiere al cultivo de huertas, el término se aplica también a la

producción de hortalizas e incluso a la producción comercial moderna.

Impacto Ambiental.- se comprende el efecto que produce una determinada

acción humana sobre el medio ambiente en sus distintos aspectos. El concepto

puede extenderse, con poca utilidad, a los efectos de un fenómeno natural

catastrófico. Técnicamente, es la alteración de la línea de base, debido a la acción

antrópica o a eventos naturales.

Latencia.- tiempo que un organismo permanece sin replicarse.

Lignina.- es un polímero presente en las paredes celulares de organismos del

Reino plantae y también en las Dinophytas del reino Alveolates.

Lisis.- es la rotura de la membrana celular. Todas las células tienen una

membrana hecha de fosfolípidos que separan el contenido celular del ambiente

extracelular. Los fosfolípidos son anfipáticos y tienen embebidas las proteínas de




membrana. La naturaleza de los lípidos y las proteínas varía dependiendo del tipo

de célula.

Lixiviado.- es el líquido producido cuando el agua percola a través de cualquier

material permeable. Puede contener tanto materia en suspensión como disuelta,

generalmente se da en ambos casos. Este líquido es más comúnmente hallado o

asociado a rellenos sanitarios, en donde, como resultado de las lluvias percollando

a través de los desechos sólidos y reaccionando con los productos de

descomposición, químicos, y otros compuestos, es producido el lixiviado. Si el

relleno sanitario no tiene sistema de recogida de lixiviados, éstos pueden alcanzar

las aguas subterráneas y causar, como resultado, problemas medioambientales o

de salud. Típicamente, el lixiviado es anóxico, ácido, rico en ácidos orgánicos,

iones sulfato y con altas concentraciones de iones metálicos comunes,

especialmente hierro. El lixiviado tiene un olor bien característico, difícil de ser

confundido y olvidado. Los peligros de los lixiviados, son debidos a altas

concentraciones de contaminantes orgánicos y nitrógeno amoniacal.

Microorganismos patógenos y sustancias tóxicas que pueden estar presentes, son

a menudo citadas como las más importantes, pero el contenido de

microorganismos patógenos se reduce rápidamente en el tiempo en los rellenos

sanitarios, aplicándose esto último al lixiviado fresco.

Mesófila.- cuando tiene una temperatura óptima de crecimiento comprendida

entre 20ºC y 45ºC. La temperatura mínima se encuentra en el rango de 15ºC a

20ºC y la temperatura máxima en torno a 45ºC. La gran mayoría de los

microorganismos son mesófilos, incluidos los patógenos.

Metabolismo.- es el conjunto de reacciones bioquímicas y procesos

físicoquímicos que ocurren en una célula y en el organismo. Estos complejos

procesos interrelacionados son la base de la vida a escala molecular, y permiten




las diversas actividades de las células: crecer, reproducirse, mantener sus

estructuras, responder a estímulos, etc.

Metano.- es el hidrocarburo alcano más sencillo, cuya fórmula química es CH4.

Cada uno de los átomos de hidrógeno está unido al carbono por medio de un

enlace covalente. Es una sustancia no polar que se presenta en forma de gas a

temperaturas y presiones ordinarias. Es incoloro e inodoro y apenas soluble en

agua en su fase líquida. En la naturaleza se produce como producto final de la

putrefacción anaeróbica de las plantas. Este proceso natural se puede aprovechar

para producir biogás. Muchos microorganismos anaeróbicos lo generan utilizando

el CO2 como aceptor final de electrones. Constituye hasta el 97% del gas natural.

En las minas de carbón se le llama grisú y es muy peligroso ya que es fácilmente

inflamable y explosivo.

Microbiana.- se refiere a la población de microbios asociados que habitan en las

superficies internas y externas de los seres humanos y animales.

Microflora.- representada por hongos, algas unicelulares y vegetales

microscópicos que se encuentran en un suelo.

Microorganismos.- son organismos dotados de individualidad que presentan, a

diferencia de las plantas y los animales, una organización biológica elemental. En

su mayoría son unicelulares, aunque en algunos casos se trate de organismos

cenóticos compuestos por células multinucleadas, o incluso multicelulares.

Morfología.- es la disciplina encargada del estudio de la forma y estructura de un

organismo o sistema. La morfología es una ciencia biológica que trata de la forma

y transformaciones de los seres orgánicos.




Nativa.- es una especie que pertenece a una región o ecosistema determinados.

Su presencia en esa región es el resultado de fenómenos naturales sin

intervención humana. Todos los organismos naturales, en contraste con

organismos domesticados, tienen su área de distribución dentro de la cual se

consideran nativos. Fuera de esa región si son llevadas por los humanos se las

considera especies introducidas.

Nitrificación.- es la oxidación biológica de amonio con oxígeno en nitrito, seguido

por la oxidación de esos nitritos en nitratos. La nitrificación es una etapa

importante en el ciclo del nitrógeno en los suelos.

Orgánicos.- sustancias químicas basadas en carbono e hidrógeno generalmente

de origen animal o vegetal.

Oxidaciones.- es la reacción química a partir de la cual un átomo, ión o molécula

cede electrones; entonces se dice que aumenta su estado de oxidación.

Parvas.- o meda es la manera histórica de almacenar la paja y otros vegetales, a

fin de disponer de ellos en el tiempo para la alimentación de animales. Se trata de

obtener cierta protección de los agentes atmosféricos y lograr que el producto

conserve, en la mayor medida posible, sus cualidades nutricionales.

Patógenos.- es toda aquella entidad biológica capaz de producir enfermedad o

daño en la biología de un huésped (humano, animal, vegetal, etc.) sensiblemente

predispuesto. El mecanismo de la patogenicidad ha sido muy estudiado y tiene

varios factores, algunos de los cuales son dependientes del agente patógeno y

otros del huésped.

Perímetro.- contorno de una superficie o figura y a la medida de este contorno.




Pirólisis.- descomposición química de materia orgánica y todo tipo de materiales

excepto metales y vidrios causada por el calentamiento en ausencia de oxígeno.

En este caso, no produce ni dioxinas ni furanos. La pirólisis extrema, que sólo deja

carbono como residuo, se llama carbonización. La pirólisis es un caso especial de

termólisis.

Predio.- heredad, hacienda, tierra o posesión de un inmueble.

Quimioautotrofos.- son aquéllos organismos capaces de utilizar compuestos

inorgánicos reducidos como substratos para el metabolismo respiratorio. Es una

facultad exclusiva de las bacterias conocida con el nombre de quimiosíntesis.

Quimioheterotrofos.- son aquéllos organismos capaces de utilizar compuestos

inorgánicos reducidos como substratos para el metabolismo respiratorio. Es una

facultad exclusiva de las bacterias conocida con el nombre de quimiosíntesis.

Residuos.- son productos de desecho generados en las actividades de

producción o consumo que no alcanzan, en el contexto en el que son producidos,

ningún valor económico.

Silvicultura.- es el cuidado de los bosques o montes y también, por extensión, la

ciencia que trata de este cultivo; es decir, de las técnicas que se aplican a las

masas forestales para obtener de ellas una producción continua y sostenible de

bienes y servicios demandados por la sociedad.

Sostenibilidad.- se refieren al equilibrio de una especie con los recursos de su

entorno. Por extensión se aplica a la explotación de un recurso por debajo del

límite de renovación del mismo. Desde la perspectiva de la prosperidad humana y

según el Informe Brundtland de 1987, la sostenibilidad consiste en satisfacer las




necesidades de la actual generación sin sacrificar la capacidad de futuras

generaciones de satisfacer sus propias necesidades.

Suburbana.- edificio, terreno o campo, próximo a la ciudad.

Termófilo.- se aplica a organismos vivos que pueden soportar condiciones

extremas de temperatura relativamente altas, por encima de los 45ºC, o

relativamente bajas. Es un subtipo de vida extremófila. Muchos termófilos

pertenecen al dominio Archaea.

Termogénica.- son sustancias termogénicas aquellas presentes en plantas que

generan “calor”. Cuando una sustancia o nutriente genera calor, literalmente

quema calorías, ayudando de esta manera a mantener o reducir peso y grasa

corporal.

Urbes.- ciudades especialmente populosas.

Vegetación.- Conjunto de los vegetales propios de un lugar o región, o existentes

en un terreno determinado.

Vertedero.- (también conocidos en algunos países hispanohablantes como

tiraderos, basurales o basureros), son aquellos lugares de disposición final de la

basura.

Zoología.- es la disciplina biológica que se encarga del estudio de los animales




3. CAPITULO III: METODOLOGÍA

3.1. DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN.

NO

SI

Levantamiento

de Datos

Propuesta de

Tecnología

Análisis

Técnico

Análisis

Financiero

¿El Proyecto

es Viable?

Construir e Implementar la Planta de

Tratamiento de Residuos Sólidos




3.2. TIPO DE INVESTIGACIÓN.

Para la realización del presente trabajo se utilizaron diversas herramientas de

investigación, las cuales nos permitieron recabar la información necesaria; las

mismas se describen brevemente a continuación:

• La investigación descriptiva; como su nombre indica es aquella

investigación que describe distintos fenómenos. Al utilizar el concepto de

fenómeno no se le está dando la connotación de algo extraordinario, sino

que solamente se refiere a aquellos hechos que por su particular forma de

presentarse son de interés para el objetivo que persigue la investigación.

Este método utiliza como herramientas la encuesta, el análisis de

contenido, la observación de campo y el estudio histórico. (Osinaga, 2008)

• Investigación proyectiva; la misma que consiste en la realización de un

proyecto con el objetivo de dar solución a un problema identificado, una

necesidad u optimización de un proceso. (Osinaga, 2008)

• Investigación documental; esta permite obtener conocimientos a partir del

análisis de datos que ya han sido recolectados o analizados en otras

investigaciones y que se extraen de distintas fuentes de consulta. (Osinaga,

2008)

• Investigación de campo; busca obtener conocimientos a partir del análisis

de datos que ya han sido recolectados en forma directa de la realidad,

donde se presentan y que extraemos del contacto directo con la unidad de

objeto de la investigación. (Osinaga, 2008)




3.3. MÉTODOS Y TÉCNICAS DE INVESTIGACIÓN.

3.3.1. Método del Cuarteo

• Para realizar el cuarteo, se toman los residuos sólidos resultados del

estudio de generación, el contenido se vacía formando un montón o pila

sobre un área plana horizontal de 4m. Por 4 m.

• El montón de los residuos sólidos se traspalea hasta homogeneizarlos, se

divide en cuatro partes iguales A, B, C, D y se eliminan las partes opuestas

A y C o B y D, repitiendo esta operación hasta dejar un mínimo de 50 Kg,

para selección de subproductos.

• De las partes eliminadas del primer cuarteo se toman 10 kg, para análisis

físicos, químicos y biológicos y con el resto se determina el peso

volumétrico.

• Para determinar el peso volumétrico In situ se deben tomar los residuos

eliminados de la primera operación de cuarteo.

Para efectuar esta determinación se requieren cuando menos dos personas para

poder:

• Verificar que el recipiente esté limpio y libre de abolladuras (tambos

metálicos con capacidad de 200 L.).

• Se pesa el recipiente.

• Se llena el recipiente hasta el tope con residuos sólidos homogeneizados

obtenidos de las partes eliminadas del primer cuarteo.

• Golpear el recipiente contra el suelo tres veces, dejándolo caer desde una

altura de 10 cm.

• Nuevamente se agregan residuos sólidos hasta el tope, teniendo cuidado

de no presionar.

• Se debe obtener el peso neto de los residuos sólidos, se pesa el recipiente

con éstos y se resta el valor de la tara.




• El Peso volumétrico de residuos se calcula mediante

Pv = P / V = kg/m3

Donde:

Pv = Peso volumétrico del residuo sólidos, en Kg/m3

P = Peso bruto de los residuos sólidos menos tara, en Kg

V = Volumen del recipiente, en m3

3.3.2. Valor Actual Neto (VAN)

Valor actual neto procede de la expresión inglesa Net present value. El acrónimo

es NPV en inglés y VAN en español. Es un procedimiento que permite calcular el

valor presente de un determinado número de flujos de caja futuros, originados por

una inversión. La metodología consiste en descontar al momento actual (es decir,

actualizar mediante una tasa) todos los flujos de caja futuros del proyecto. A este

valor se le resta la inversión inicial, de tal modo que el valor obtenido es el valor

actual neto del proyecto.

La fórmula que nos permite calcular el Valor Actual Neto es:

Vt representa los flujos de caja en cada periodo t.

I0 es el valor del desembolso inicial de la inversión.

n es el número de períodos considerado.

El tipo de interés es k. Si el proyecto no tiene riesgo, se tomará como referencia el

tipo de la renta fija, de tal manera que con el VAN se estimará si la inversión es

mejor que invertir en algo seguro, sin riesgo especifico.




3.3.3. Tasa Interna de Retorno (TIR)

La tasa interna de retorno o tasa interna de rentabilidad (TIR) de una inversión,

está definida como la tasa de interés con la cual el valor actual neto o valor

presente neto (VAN o VPN) es igual a cero.

El VAN es calculado a partir del flujo de caja anual, trasladando todas las

cantidades futuras al presente. Es un indicador de la rentabilidad de un proyecto, a

mayor TIR, mayor rentabilidad.

Se utiliza para decidir sobre la aceptación o rechazo de un proyecto de inversión.

Para ello, la TIR se compara con una tasa mínima o tasa de corte, el coste de

oportunidad de la inversión (si la inversión no tiene riesgo, el coste de oportunidad

utilizado para comparar la TIR será la tasa de rentabilidad libre de riesgo). Si la

tasa de rendimiento del proyecto - expresada por la TIR supera la tasa de corte, se

acepta la inversión; en caso contrario, se rechaza.

Es la tasa de descuento que iguala la suma del valor actual o presente de los

gastos con la suma del valor actual o presente de los ingresos previstos.

Es la tasa de interés para la cual los ingresos totales actualizados son igual a los

costos totales actualizados:

Es la tasa de interés por medio de la cual se recupera la inversión. Es la tasa de

interés máxima a la que se pueden endeudar para no perder dinero con la

inversión.

La Tasa Interna de Retorno es el tipo de descuento que hace igual a cero el VAN:




Donde VFt es el Flujo de Caja en el periodo t.

Por el teorema del binomio:

De donde:

3.3.4. Relación Beneficio Costo (B/C)

En el análisis Beneficio/Costo debemos tener en cuenta tanto los beneficios como

las desventajas de aceptar o no proyectos de inversión. Es un método

complementario, utilizado generalmente cuando hacemos análisis de valor actual y

valor anual. Utilizado para evaluar inversiones del gobierno central, gobiernos

locales y regionales, además de su uso en el campo de los negocios para

determinar la viabilidad de los proyectos en base a la razón de los beneficios a los

costos asociados al proyecto. Asimismo, en las entidades crediticias

internacionales es casi una exigencia que los proyectos con financiación del

exterior sean evaluados con éste método.

La relación Beneficio/costo está representada por la relación en donde los

ingresos y los egresos deben ser calculados utilizando el VAN, de acuerdo al flujo

de caja; o en su defecto, una tasa un poco más baja, llamada “TASA SOCIAL”




utilizada por los gobiernos centrales, locales y regionales para evaluar sus

proyectos de desarrollo económico.

El análisis de la relación B/C, toma valores mayores, menores o iguales a 1, esto

significa que:

• B/C > 1 los ingresos son mayores que los egresos, entonces el proyecto es

aconsejable.

• B/C = 1 los ingresos son iguales que los egresos, entonces el proyecto es

indiferente.

• B/C < 1 los ingresos son menores que los egresos, entonces el proyecto no es

aconsejable.

La relación B/C sólo entrega un índice de relación y no un valor concreto, además

no permite decidir entre proyectos alternativos.

3.3.5. Método de Proyección de datos

3.3.5.1. Demanda Histórica

El objetivo de la Demanda Histórica es conocer el comportamiento del consumo

en el tiempo pasado, es decir, la Demanda del producto o servicio que hubo en

años anteriores. Este análisis solo se efectúa para productos que existen en el

Mercado.

Si no hay Información Histórica, entonces, considerar para el análisis la Demanda

actual utilizando para ello el método del consumo aparente. Si el producto es para

el Mercado externo, habrá que identificar a los países Consumidores y los

volúmenes anuales de su consumo histórico.




Los datos Históricos obtenidos se trasladan al cuadro No 1, donde la Demanda

(variable dependiente) se halla en función del tiempo (variable independiente), el

empleo del tiempo como variable independiente solo tiene fines ilustrativos.

No se debe olvidar que la Demanda también está influenciada por otros factores,

como el ingreso del Consumidor, el tamaño de la Población Consumidora, el

precio de los bienes sustitutos, etc. Entonces, es importante poder identificar con

precisión la variable dependiente e independiente para conocer el probable

comportamiento futuro de la Demanda.

Demanda Histórica del producto "Z"

(Expresada en unidades físicas)

Elaborado el cuadro, se analiza el comportamiento histórico de la Demanda,

considerando algunos aspectos que hayan influido en su aumento, disminución o

estancamiento. Por ejemplo: el incremento o descenso de los ingresos, precios y

Población; cambios de preferencia y gustos de los Consumidores; existencia de

bienes sustitutos; recesión, desempleo, etc.

3.3.5.2. Consumo Aparente

Se refiere a la Demanda estimada para un periodo establecido y se elabora

cuando no existen datos de la Demanda Histórica, la estimación se basa en datos

anuales de Producción, exportación, importación y stock del bien en estudio. Este




análisis se realiza indirectamente a través del consumo real o efectivo de un bien

específico. Para fines de cálculo se emplea la siguiente relación:

Donde:

Consumo Potencial:

Donde:

3.3.5.3. Demanda Aparente

Donde:




3.3.5.4. Demanda Proyectada

Es un elemento importante debido a que se constituye en el factor crítico que

permite determinar la viabilidad y el tamaño del Proyecto. La Demanda Proyectada

se refiere fundamentalmente al comportamiento que esta variable pueda tener en

el tiempo, suponiendo que los factores que condicionaron el consumo histórico del

bien "Z" actuaran de igual manera en el futuro. La elaboración de un pronóstico de

la Demanda es imprescindible para tomar la decisión de Inversión.

En esta parte del estudio se utiliza la Información disponible acerca del

comportamiento futuro de la economía, del Mercado del Proyecto, de las

expectativas del Consumidor, así como de las características económicas del

producto. Consecuentemente, Proyectar la Demanda constituye la parte más

delicada del Estudio de Mercado.

La Proyección de la Demanda abarca la vida operacional del Proyecto, es decir el

periodo de funcionamiento. Con la finalidad de tener mayor certeza en los

resultados, la Proyección para productos que ya existen en el Mercado se efectúa

tomando el mismo periodo histórico de la Oferta.




3.3.5.4.1. Métodos de Proyección

Se puede Proyectar mediante:

• Tazas.

• Regresión Lineal.

a) Por Tazas.Se realiza por medio de la taza aritmética o interés simple, de la siguiente manera:

Pasos para Proyectar la Demanda:

1º Paso: Proyectar el consumo aparente

Para determinar el % de crecimiento:




Proyectando mediante la taza aritmética (interés simple):

Taza Geométrica (ig).-

Por lo tanto se tiene:

NOTA: Cuando hacemos una Proyección de la Demanda por medio de tazas, la

variable que usamos es el tiempo, esta como variable independiente.




b) Regresión Lineal

Se basa en la siguiente expresión matemática, que relaciona dos variables, sea Y,

la variable dependiente y X, la variable independiente, de la siguiente manera:

Y =A + BX

Para predecir los valores de las variables, previamente se debe calcular los

valores de "A" y "B" y posteriormente reemplazar esos valores en la ecuación

general.

Esta relación se resuelve a través de la solución de las siguientes ecuaciones

normales, donde las incógnitas son la "A" y "B".

Los valores numéricos de "A" y "B" se pueden hallar con las siguientes formulas:

c) Regresión Potencial

Teniendo los datos Históricos observados sobre la Demanda, Oferta o la variable

que se quiera Proyectar, podemos graficar la nube de puntos y poder apreciar la

distribución de los mismos y poder apreciar si los puntos se aproximan a alguna




función, en el caso de la función exponencial se puede recurrir a la siguiente

relación:

Y =AXB

Para Linealizar esta función se aplica logaritmos a ambos miembros, mediante

este procedimiento se obtiene una ecuación logarítmica lineal:

Log Y = Log A + B Log X

Sustituyendo valores se tiene:

Y = Log Y A = Log A X = Log X

una vez realizada la sustitución, los resultados se escriben en la forma lineal:

Y = A + B (X)

la ecuación logarítmica puede resolverse también a través de las siguientes

ecuaciones normales:

d) Regresión Exponencial

Otro tipo de Función que tiene aplicación en el análisis de Regresión, es la función

exponencial que esta por la expresión:

Y = ABX

En todo caso, al igual que la Función Potencial, la Regresión Exponencial puede

también ser linealizada aplicando logaritmos a ambos miembros, resultado de ello

se tiene la relación siguiente:

LogY = LogA + LogB(X)

Sustituyendo valores:




Y = Log Y A = Log A X = Log X

Recordemos que la ecuación exponencial logarítmica puede resolverse también a

través de ecuaciones normales:

e) Coeficiente de Determinación ( )

Este Coeficiente sirve para medir la relación entre las variables, medida de ajuste

de modelo de Regresión y que corresponde al cuadrado del Coeficiente de

correlación simple ( ). El cálculo del Coeficiente de correlación puede efectuarse

de manera directa, mediante la siguiente fórmula:

f) Coeficiente de Correlación ( )

Se dice que existe correlación entre dos variables, cuando al variar una de ellas

varia también la otra variable. Para que la Proyección sea más acertada es

necesario que el número de observaciones (n) sea más amplio. A mayores años

estudiados, tiene más relevancia estadística el valor de este Coeficiente.




El grado de aproximación entre variables es mayor cuando el Coeficiente de

Correlación se acerca al valor máximo de 1. Entonces, en este caso se dice, existe

una elevada Correlación entre X y Y.

g) Error estándar en la estimación (Se)

El error de la estimación es una medida que permite mostrar el nivel de

confiabilidad que tiene la ecuación de predicción e indica hasta que punto los

valores observados difieren de sus valores Históricos alrededor de la línea de

Regresión. Cuando " Se" se aproxima a cero, entonces la ecuación de Regresión

empleada será un estimador óptimo de la variable dependiente. Para el cálculo

directo se puede utilizar la siguiente fórmula:




3.4. PROCEDIMIENTOS Y FASES DE DESARROLLO.

Actividad

Agos

to

Sept

iembr

e

Octu

bre

Novie

mbr

e

Dicie

mbr

e

Ener

o Observaciones

Levantamientode

InformaciónX X X

Propuesta deTratamiento(Tecnología)

X X

AnálisisTécnico

X X

AnálisisFinanciero

X X

Propuesta deDiseño yEquipos

X




4. CAPITULO IV: INGENIERÍA DEL PROYECTO

4.1. INGENIERÍA DEL PROYECTO

La generación y caracterización de los residuos sólidos municipales, son

parámetros muy importantes para la toma de decisiones en lo que se refiere a

proyección y diseño de los sistemas de manejo y disposición final de los desechos

sólidos, por ello se debe poner especial atención a este parámetro desde la

selección de la muestra hasta su análisis estadístico.

Dentro del contexto de este trabajo quedan contemplados los residuos sólidos,

que son generados en mercados municipales, mediante normas bolivianas que

especifican el método para determinar la generación y caracterización de los

residuos sólidos municipales a partir de un muestreo aleatorio.

La finalidad de este estudio es generar información cualitativa y cuantitativa, sobre

la cantidad y características de los residuos sólidos orgánicos producidos,

mediante el manejo de los métodos de muestreo estadístico y análisis señalados

en las normas bolivianas, para la determinación de la generación, peso

volumétrico, porcentaje de recuperables y materia orgánica, con la finalidad de

fundamentar conclusiones y adecuaciones necesarias para el establecimiento de

una Planta de Tratamiento de Residuos Sólidos Orgánicos como solución

alternativa en el manejo y eliminación de desechos.

4.2. Estudio de Mercado para la comercialización del Compost

El presente trabajo sobre el mercado del compost se ha desarrollado a través del

análisis de los siguientes temas:




• Situación actual del mercado del compost.

• La oferta potencial de compost.

• Demanda potencial y desequilibrios de Oferta-Demanda.

A continuación se explican los contenidos básicos de cada capítulo, que dará lugar

a una lista de aspectos críticos ligados al mercado del compost, y

consecuentemente a un conjunto de medidas y actuaciones recomendadas.

4.2.1. Situación actual del mercado

En su conjunto, el mercado de compost y residuos orgánicos presenta un alto

grado de dispersión en las calidades y confusión en cuanto a especificaciones

técnicas y aplicaciones destacando los siguientes puntos:

• El compost, como resultado de un proceso de fermentación aerobia a partir

de residuos orgánicos, es un material inodoro y estable, consecuencia de

una acción biológica desarrollada en el proceso de compostaje. Sin

embargo, sucede muy frecuentemente que dicha actividad es realizada de

modo incompleto y da lugar a productos que no son técnicamente

identificables con un verdadero compost.

• Es también una práctica habitual hacer mezclas de residuos (entre los

cuales pueden encontrarse lodos de depuradora urbana) y añadir

materiales del tipo de turbas y análogos, para ofrecer productos que se

venden como “compost”, “mantillos”, “enmiendas orgánicas” y “sustratos”,

sin significado equivalente en valor agronómico o enmendante del suelo.

• Hay que señalar que por ausencia de controles de calidad en los

suministros de materias primas, de normativa para los procesos de

compostaje y de instrucciones de uso e informaciones sobre el compost, las

salidas comerciales de estas producciones no cuentan con la necesaria




imagen de prestigio entre los consumidores y tampoco hay diferenciación

clara de productos que signifique transparencia de cara a la demanda.

4.2.1.1. Empresas productoras de compost y mezclas.

Las encuestas realizadas en los centros de abasto a comerciantes y consumidores

de estos productos en la ciudad de Santa Cruz de la Sierra, han llevado a las

siguientes conclusiones:

• Materias primas empleadas.- Son muy diversas y se combinan turbas,

estiércoles, restos hortícolas y de jardines, aserrín, además de otros

materiales orgánicos diversos.

• Procesos de elaboración.- Hay un gran número de empresas que aplica la

técnica del compostaje, aunque no siempre se trata de un proceso

completo que lleve a la estabilización del producto. En cuanto a las mezclas

para preparar enmiendas y sustratos, se vuelve a repetir la falta de control y

la dispersión de productos, que hace la oferta poco fiable y con escasa

información sobre usos del compost.

• Productos finales.- Forman un conjunto muy heterogéneo, necesitado de

control de calidad.

4.2.1.2. Análisis estadístico de la comercialización de Compost (SCZ:

2005 – 2010)

Para determinar el crecimiento del consumo del Compost en la ciudad de Santa

Cruz de la Sierra, se evaluaron datos de comercialización generados por el jardín

Botánico Municipal y los datos obtenidos de otras empresas comercializadoras en

la ciudad que son expresados en el siguiente cuadro.




AñoJardín Botánico

(Kg.)Otros (Kg.) Total (Kg)

2005 5.135 35.216 40.351

2006 7.345 47.700 55.045

2007 12.780 59.680 72.460

2008 10.536 59.459 69.995

2009 12.300 64.956 77.256

2010 14.550 72.156 86.706

Cuadro Nº 1 Oferta de Compost (últimos 5 años)Fuente: Informe Anual de ejecución presupuestaria; Jardín Botánico Municipal.

Fuente: Elaboración Propia.

Imagen 4.2 La imagen muestra la tendencia al crecimiento en el consumo de compost.

Estos datos expresan el crecimiento en la venta de compost por parte de las

empresas comercializadoras, tomando en cuenta los ingresos de las mismas

hasta el mes de agosto del presente año.




4.2.1.3. Proyección de la Oferta

En la media que se alcancen los objetivos propuestos para la producción de

compost en la planta de tratamiento de residuos sólidos de la ciudad de Santa

Cruz de la Sierra, se estima que la misma cubrirá ampliamente la demanda de la

población, ofertando un producto de calidad obtenido mediante un correcto

proceso de compostaje.

Año Gestión JBM (Kg.) Otros (Kg.) Total (Kg)

1 2005 5.135 35.216 40.351

2 2006 7.345 47.700 55.045

3 2007 12.780 59.680 72.460

4 2008 10.536 59.459 69.995

5 2009 12.300 64.956 77.256

6 2010 14.550 72.156 86.706

7 2011 19.159 100.401 119.560

8 2012 21.896 114.744 136.640

9 2013 24.633 129.087 153.720

10 2014 27.370 143.430 170.800

11 2015 30.107 157.773 187.880

12 2016 32.844 172.166 204.960

13 2017 35.581 186.459 222.040

14 2018 38.318 200.802 239.120

15 2019 41.055 215.145 256.200

16 2020 43.792 229.488 273.280

Cuadro Nº 2 Proyección de la oferta de compost para los próximos 10 años.




Imagen 4.2.1 La imagen nos muestra la tendencia al crecimiento en la oferta por parte de las

empresas.

4.2.1.4. La oferta potencial de compost.

Actualmente la oferta de compost en el municipio de Santa Cruz de la Sierra es

cubierta en su totalidad por empresas particulares (viveros y compostadoras de

restos vegetales), que destinan su producción a cubrir la demanda propia de sus

actividades y satisfacer igualmente la necesidad de la población en su conjunto.

Igualmente debemos tomar en cuenta que la comercialización de turba, tierra

vegetal, tierra negra extraída de los bosques cercanos a la ciudad y que es

comercializada como compost en los mercados de la ciudad altera

significativamente la oferta de las empresas debido a la desinformación general de

la ciudadanía y al comercio informal.




Según los datos levantados mediante encuestas, las empresas que dominan el

mercado del compost en la ciudad de Santa Cruz son; El vallecito (U.A.G.R.M.),

Ferti compost, Ecofertil; las mismas que a excepción del vallecito no presentan

en sus envases datos de la calidad y características del producto que están

comercializando.

4.2.1.5. Demanda actual

Se compone de los siguientes sectores: Viveros y Centros de jardinería y

empresas de paisajismo. En general, se repite lo ya explicado a propósito de la

falta de información y la dificultad de aplicar el compost al campo, en ausencia de

normativa y control técnico. Puede decirse que la demanda necesita programas

para la divulgación de usos del compost y para una mayor definición de los

productos.

Imagen 4.2.2 La figura muestra la relación en consumo de compost entre los potenciales mercados

por año.




Año Viveros (kg/año)Hogares(Kg/año)

Paisajismo(Kg/año)

Total (Kg/año)

2007 250.345 970 147.156 398.4712008 258.033 1.020 150.349 409.4022009 267.645 1.200 157.456 426.3012010 271.800 1.140 156.000 428.940

Cuadro Nº 3. Consumo de compost en la ciudad de Santa Cruz por rubros (últimos 4años).

En el cuadro precedente se puede evidenciar que el consumo mayoritario de

compost está centrado en la producción de los viveros (debemos aclarar que estas

empresas además de utilizar el producto también lo comercializan), el segundo

mercado potencial identificado es el paisajismo, con un consumo considerable

debido a las características de los trabajos realizados por las empresas de este

rubro.

4.2.1.6. Proyección de la demanda

La tendencia al crecimiento de la ciudad y la necesidad de realizar a la par del

mismo, actividades de arborización, paisajismo, el cambio de cultura de la

población respecto al uso de productos orgánicos y químicos para logar la mejora

de sus jardines y cultivos, se ven reflejados en el crecimiento también de la

demanda de compost. Hecho que promueve a los productores la ampliación y

mejora de sus instalaciones y técnicas de producción.




Año GestiónViveros(Kg/año)

Hogares(Kg/año)

Paisajismo(Kg/año)

Total(Kg/año)

1 2007 250.345 970 147.156 398.4712 2008 258.033 1,020 150.349 409.4023 2009 267.645 1.200 157.456 426.3014 2010 271.800 1,140 156.00 428.9405 2011 442.760 1.862 257.370 701.9926 2012 531.312 2.234 308.844 842.3907 2013 619.864 2.606 360.318 982.7888 2014 708.416 2.978 411.792 1.123.1869 2015 796.968 3.351 463.266 1.263.585

10 2016 885.520 3.723 514.740 1.403.98311 2017 974.072 4.095 566.214 1.544.38112 2018 1.062.624 4.468 617.688 1.684.780

13 2019 1.151.176 4.840 669.162 1.825.17814 2020 1.239.728 5.212 720.636 1.965.576

Cuadro Nº 4 proyección de la demanda de compost para los próximos 10 años.




Imagen 4.2.1.6. Proyección de la demanda de compost, para los próximos 10 años.

4.2.1.7. Determinación de la demanda insatisfecha

En el cuadro a seguir se puede apreciar la proyección de la demanda de este

producto por parte de la población; se puede observar que la demanda es mucho

mayor a la oferta por parte de los productores. Esta consideración impulsa a que

se pretenda con la implementación de la planta de compostaje cubrir el 50% del

total de la demanda insatisfecha, para el año 2020.




Año Oferta(kg/año)

Demanda(Kg/año)

Demandainsatisfecha

(Kg/año)

% deincremento

JBM

Atencióndemanda(Kg/año)

TOTALPROD.JBM

(Kg/año)

2011 86.706 701.992 615.286 50% 307.643 394.3492012 119.560 842.390 722.830 55% 397.557 517.1172013 136.640 982.788 846.148 60% 507.689 644.3292014 153.720 1.123.186 969.466 65% 630.153 783.8732015 170.800 1.263.585 1.092.785 70% 764.950 935.7502016 187.880 1.403.983 1.216.103 75% 912.077 1.099.9572017 204.960 1.544.381 1.339.421 80% 1.071.537 1.276.4972018 222.040 1.684.780 1.462.740 80% 1.170.192 1.392.2322019 239.120 1.825.178 1.586.058 80% 1.268.846 1.507.9662020 256.200 1.965.576 1.709.376 80% 1.367.501 1.623.701

Cuadro Nº 5 Cálculo de la demanda satisfecha.

4.2.1.8. Precios

La comercialización del compost en la ciudad de Santa Cruz de la Sierra, se

realiza a dos niveles de mercado, el comercio mayorista y minorista; donde los

precios oscilan entre 15 y 20 Bs (por bolsa de 5 kg de contenido), donde el

producto distribuido es generalmente envasado en bolsas plásticas de entre 4 kg y

6 kg, o distribuido también pero ocasionalmente por camionadas a los viveros y

empresas de paisajismo. Por lo que se puede inducir que el precio promedio por

kilogramo es de 3,75 bs.




4.3. Demanda potencial y desequilibrios Oferta-Demanda

Las demanda a medio-largo plazo en los sectores de, Jardinería y espacios

verdes, y en otros usos ligados a proyectos de infraestructuras que necesitan

creación de suelos vegetales, han sido considerados llegándose al cuadro adjunto,

donde se observa el mercado actual, mismo que alcanza la cifra aproximadamente

de 35 toneladas de compost mensualmente, que han sido evaluados en un

equivalente a 13.402,50 bolivianos.

ComunidadViveros

(Kg/mes)Paisajismo(Kg/mes)

Hogares(Kg/mes)

TOTAL (Kg/mes)

Santa Cruz de laSierra

22.650 13.000 95 35.745

Cuadro 4.3.1. En el cuadro podemos apreciar claramente el consumo mensual de composten los tres sectores estudiados.

En esta estimación no se contempla la venta irregular de otras mezclas

comercializadas discontinuamente como enmendantes del suelo.




4.4. Determinación del Sistema de Compostaje.

Efectuado el análisis de alternativas y considerando los siguientes componentes:

• Características cualitativas y cuantitativas de los residuos a compostar.

• Características del predio (dimensiones y topografía).

• Disponibilidad de equipos y maquinaria.

• Aspectos operacionales.

• Tamaño de la planta

• Plan maestro de producción

• Consumo de materia prima y energía

• Balances de agua, masa y energía

• Organización de la empresa

• Control ambiental

• Control de SYSO

• Características climáticas locales.

4.4.1. Características cualitativas y cuantitativas de los productos acompostar.

4.4.1.1. Características cualitativas de los productos a compostar.

La calidad final del compost está influenciada además del tipo de material que se

composta, por el desarrollo del proceso de compostaje, por la procedencia del

material y por el tipo de recogida, si se realizó o no alguna selección en planta, y

por el tratamiento del residuo (tipo de tecnología, equipamiento, funcionamiento,

organización y seguridad en el trabajo) (Soliva, 2001).




La calidad no solamente se ha de controlar en el producto final, ya que esta

dependerá totalmente tanto de los controles que se realicen a las materias primas,

como durante el proceso y el producto final. Los diferentes materiales que se

pueden compostar determinan el tipo de compost que puede obtenerse, esta

variedad dificulta la posibilidad de establecer sistemas para valorar la calidad del

compost.

Los usos que se puede dar al compost son muchos y las exigencias para cada uso

son diferentes; Es importante establecer qué tipo de características se precisan

valorar cuando el producto se fabrica con una finalidad determinada.

Normalmente la calidad del compost se relaciona con la ausencia de

contaminantes, un aspecto aceptable y un producto de fácil aplicación, que con el

contenido de materia orgánica estabilizada y el contenido de fitonutrientes.

El balance de nutrientes de un compost es importante para que funcione el

proceso y para que se aprovechen y retengan al máximo los mismos. Se ha de

conseguir un equilibrio entre los nutrientes, más que un determinado contenido.

Para el desarrollo y la reproducción de todos los organismos se necesita un

soporte de elementos que componen su material celular o que entren en su

actividad biológica, bien como fuente de energía o bien como constituyentes

enzimáticos. La cantidad necesaria de elementos varía de unos a otros pero se ha

de mantener una relación entre ellos. El mantenimiento de este balance es

especialmente importante para el carbono y el nitrógeno, ya que generalmente los

otros nutrientes están presentes en cantidades adecuadas en la mayoría de

residuos. Las características que debemos tomar en cuenta para la selección de

los residuos a compostar en la planta de tratamiento de residuos sólidos de la

ciudad de Santa Cruz de la Sierra son la humedad, la densidad, el poder calorífico,

% de cenizas, % de carbono y nitrógeno y el PH.




Parámetros que deben determinarse en las materias primas paracompostaje

Parámetros Generales Parámetros EspecialesMaterial Inerte Humedad (lodos)

Materiales Pesados (Cd, Cr, Cu, Hg,Ni,Pb y Zn)

Tomando como referencia los datos obtenidos respecto a los valores en el cuadro

adjunto donde se expresan los valores por subproductos de los diferentes

mercados de la ciudad de Santa Cruz de la Sierra.




Cuadro Comparativo de Componentes en los Residuos Sólidos de Mercados

Clasificación Sub productos

Abas

to 1

Abas

to 2

Mut

ualis

ta

Los

Pozo

sLa

ram

ada

Flor

ida

Prom

edio

% en Peso

MateriaOrgánica

Residuos de jardinería,huecos, cuero, madera,heces fecales, restosalimenticios.

75,00 79,70 74,60 81,30 74,40 78.60 77,27

Papel y cartónPapel blanco, papel decolores, cartón de embalaje,envases tetrabick, tetrapack,revistas y periódicos.

2,20 5,20 4,80 1,60 16,80 5,80 6,07

Vidrio Vidrio verde, vidrio ámbar,vidrio transparente.

0.30 0,90 3,89 2,00 0,80 3,60 1,90

Metal

Metales ferrosos y noferrosos, aluminio, cobre,latas de alimentos ycontenedores metálicos desubstancias tóxicas.

0,80 0,60 1,80 0,40 0,60 0,50 0,78

PlásticosRígidos, PEAD, PEBD, PP,PET.

17,00 9,60 9,00 10,40 4,60 2,80 8,90

Textiles Algodón, textiles de fibrasnaturales y fibras sintéticas.

1,30 2,00 3,80 2,40 0,90 0,50 1,82

Residuos Finos

Conjunto de residuos finosque pasan por un tamizmilimétrico; arena fina,residuos de alimentos finos,tierra vegetal.

0,30 0,50 0,10 0,80 0,40 0,40 0,42

Goma Artículos de goma. 0,20 0,20 0,40 0,10 0,30 0,20 0,23

ResiduosTóxicos

Latas de pinturas, latas desustancias peligrosas,pañales desechables, papelhigiénico, toallas sanitarias,envases de aerosoles,baterías, pilas, medicinascaducas, envases deproductos químicos, delimpieza y agroquímicos.

2,60 1,10 1,20 0,50 0,80 7,50 2,28

OtrosPlastoform, lozas,cerámicas, materiales deconstrucción.

0,30 0,20 0,50 0,50 0,40 0,10 0,33

Fuente: SEGISA BUHOS SA. 2008




En el cuadro siguiente se manifiestan los parámetros que se deben seguir y

controlar para obtener un producto de buena calidad y que cumpla con los

requisitos nutricionales y de salubridad.

Parámetros obligatorios para todos los tipos de compostFísicos

Físicos

Distribución del tamaño de partículas (ppm)Densidad aparente (Kg/m3)Material inerte (t)Humedad (%)

Químicos

Carbono orgánico (ppm mg/l)Nitrógeno total (ppm)Metales pesados totales (As, Cd, Cr, Cu, Hg, Ni,Pb y Zn) (ppm)Conductividad eléctrica (S/m)pH

Orgánicos y BiológicosMateria orgánica (mg/l)Índice de madurez (test de germinación)Semillas viables de malezas

PatógenosColiformes fecales (NPM)Salmonella sp (NPM)

Parámetro obligatorio para compost para agricultura orgánicaQuímico Selenio total (ppm)

Parámetro que puede ser requerido por la autoridad competente

Patógeno Huevos viables de helmintosFuente: Elaboración Propia.




4.4.2. Características del predio (dimensiones y topografía).

El predio destinado al proyecto de Planta de Elaboración de Compost, se ubica en

una zona suburbana a una distancia de 10 km al este de la ciudad de Santa Cruz

de la Sierra. Cuenta con un área de aproximadamente 4 hectáreas que son parte

de un total de 217 ha pertenecientes al Jardín Botánico Municipal. El ingreso al

predio del proyecto se realiza por la carretera a Cotoca, utilizando el ingreso a la

planta de refrigeración industrial Tekkon, donde existe una cabina de control de

ingresos.

El perímetro del predio se encuentra delimitado por un cercado de tipo olímpico, la

topografía en general, se presenta como adecuada para los fines previstos. En el

suelo se observa una buena cobertura de gramíneas y se prevé realizar un

adecuado enjardinado. En el predio destinado a la implementación de la Planta de

Tratamiento de Residuos Sólidos Orgánicos se cuenta con las instalaciones de

energía eléctrica, el suministro de agua es adecuado, y se contará con tanques

elevados para emergencias.

4.4.3. Disponibilidad de equipos y maquinaria.

El compostaje mediante pilas con volteo es uno de los sistemas más sencillos y

más económicos de compostaje. Esta técnica de compostaje se caracteriza por el

hecho de que la pila se remueve periódicamente para homogeneizar la mezcla y

su temperatura, a fin de eliminar el excesivo calor, controlar la humedad y

aumentar la porosidad de la pila para mejorar la ventilación. Después de cada

volteo, la temperatura desciende del orden de 5 o 10 ºC, subiendo de nuevo en

caso que el proceso no haya terminado. La frecuencia del volteo depende del tipo




de material, de la humedad y de la rapidez con que deseamos realizar el proceso,

siendo habitual realizar un volteo cada 6 - 10 días.

Normalmente se realizan controles automáticos de temperatura, humedad y

oxígeno para determinar el momento óptimo para efectuar el volteo. Es muy usual

que los volteos se lleven a cabo con una simple pala cargadora, recogiendo y

soltando del material para posteriormente reconstruir la pila, tal y como se muestra

en la figura. Sin embargo, para materializar esta técnica de compostaje, existe

maquinaria específicamente diseñada para conseguir un mezclado del compost de

máxima eficiencia.

Imagen 4.4.1 Pala cargadora volteando una pila de compost.




4.4.3.1. Volteadoras de compost.

Son máquinas que mediante diversos mecanismos remueven o trasladan el

compost permitiendo su correcta aireación. Muchos de ellos se basan en un eje

rotor acanalado o dentado, remueven a lo largo de la pila, sin destruir su

estructura. Existen diversos modelos con diferentes diseños, adaptados a distintos

tamaños de pilas, autopropulsados o bien acoplables a la toma de fuerza de un

tractor para realizar su función. También hay máquinas equipadas con sistemas

de aspersión, que impiden la generación de partículas en suspensión.

El modelo AGRARIS 2.20 es una volteadora de compost acoplable a un tractor y

con técnica profesional. Es uno de los modelos más pequeños para voltear pilas

triangulares en pequeñas plantas de compostaje. Voltear entre 200 y 300 m3/h es

perfectamente posible, la máquina puede trabajar con un ancho máximo de trabajo

de 3 m y una altura de la pila de hasta 1,6 m.

Óptima forma de las pilas triangulares y perfecta mezcla gracias a la agrupación

de las herramientas en forma de espiral sobre el cilindro volteador. Control de

todas las funciones importantes mediante el mando a distancia electrohidráulico.

Fácil de transportar en pocos minutos, se puede cambiar de la posición de

transporte a la posición de trabajo.

Características Técnicas

AccionamientoMediante el toma fuerza de un tractorde 45 kW, 60 CV mínimo

Rendimiento 200 300 m3/h

Dimensiones de trabajoLongitud: 2.250 mmAncho: 3.500 mmAltura: 2.000 mm




Dimensiones de transporteLongitud: 3.550 mmAncho: 2.225 mmAltura: 2.050 mm

Ancho máximo de trabajo 3,0 m

Altura máxima de pila 1,6 m

Esta máquina volteadora tiene un precio aproximado de 15.000 $us.

Imagen 4.4.3.1. Volteadora en funcionamiento.




4.4.3.2. Descompactado del compost

Una vez completado el proceso de compostaje es necesario que el material

adquiera una estructura y granulometría adecuada para poder dar salida a un

compost de máxima calidad. Para obtener un producto de calidad de

granulometría habría que utilizar un molino de martillos como triturador

secundario. Este tipo de molinos pueden encontrarse en ofertas de maquinaria de

ocasión para modelos pequeños, a partir de 7.000 $us.




Imagen 4.4.3.2. Molino de martillos.

Características Técnicas HM 80/60Motor 12.5 HP

Longitud de rotor (mm) 600

Rascado normal

Potencia martillos 30 kW

Potencia cilindro liso 5.5 kW

Peso 4.000 Kg

Producción 10 (t/h)

Velocidad de giro 1.000 rpm




4.4.3.3. Cribado del compost

Las cribas tienen la función de refinar el compost madurado dándole una forma

esponjosa, homogénea y de granulometría apropiada para la aplicación a la que

se destine. La parte gruesa constituida de material más resistente a la

descomposición, se recirculará en el proceso como material estructurante, con la

propiedad de estar inoculado con los microorganismos que deben iniciar la

colonización.

El cribado a base de trómel se basa en la introducción del material a cribar en un

tambor rotatorio inclinado con perforación fija o variable, que permite que los

materiales más finos queden retenidos en su interior, a la vez que los materiales

más gruesos siguen su curso hasta el final del tambor. El rendimiento de cribado

depende de la carga, del material y de las aberturas de malla.

Se puede adquirir estas cribas en el mercado desde los 10.000 $us.

Imagen 4.4.3.3. Cilindro metálico para el cribado.




Características TécnicasPotencia 122cv / 90kW

Peso 900 Kg

Producción 6 (t/h)

TamborGrosor de la chapa 6 10 mm

Perforación Hasta 80 mm

Modos de perforación Redondo, cuadrado, rombo

Orden de perforación En línea o alterna

Revolución del tambor Hasta 23 rpm

4.4.3.4. Tractor Agrícola

El tractor agrícola será el responsable de la tracción de la volteadora de compost,

y servirá de igual manera para el transporte del producto terminado a los depósitos

de almacenamiento.

Para esto este debe ser de fácil manejo y maniobrabilidad dentro de la planta. El

modelo elegido es un tractor denominado frutero el cual cumple con las

características y especificaciones técnicas de los equipos a trabajar.

Las características técnicas del mismo son:




Motor

Potencia de Motor aRégimen

DIN 70020 - CV 65

SAE 270 - HP 73

Torque Máximo a 1300 rpm - NM (mkgf) 249 (25.4)

Régimen nominal del motor (rpm) 2200

Nº de Cilindros / Cilindrada (cm3) 4 / 3867

Toma de potenciaTipo Independiente

Accionamiento Hidráulico

Régimen Nominal de la TDP - rpm 540

Potencia de la TDP a Régimen Nominal - SAE 270 (HP) 64

CapacidadesTanque de Combustible (litros) 75

Carter del motor (litros) 7

Transmisión / Hidráulico (litros) 42 (4x2) / 46 (4x4)

4.5. Aspectos operacionales.

4.5.1. Tamaño de la planta

4.5.1.1. Tamaño de las pilas




En las pilas estáticas, ya sea con volteos o sin ellos cobra gran importancia el

tamaño de las pilas, por un lado para permitir una correcta aireación y por otro

para que no haya excesivas pérdidas de calor.

Dimensiones características para sistemas de pilas estáticas (Haug, 1993)

Haug, 1993, establece una ecuación para calcular la altura crítica de una pila,

teniendo en cuenta un contenido mínimo de la fracción de poros rellenos de aire

de un 30%.


ESTUDIO TÉCNICO FINANCIERO DE LA IMPLEMENTACIÓN DE UNA PLANTA DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS SÓLIDOS ORGÁNICOS EN LACIUDAD DE SANTA CRUZ DE LA SIERRA


4.5.1.2. Plan maestro de producción

Año ProducciónAnual (kg)

ProducciónDiaria (Kg)

Req. Diario deR.S.U. (t)

Req. Diariode Rumen (t)

Req. Diariode Agua

(M3)

CompostProducido

(t)

Req.Diario debolsas(Unid)

Tiempo deProducción

(meses)

1 394.349 1.643 1,64 1,64 0,99 1.643 82 2,52 517.117 2.155 2,15 2,15 1,29 2.155 108 2,53 644.329 2.685 2,68 2,68 1,61 2.685 134 2,54 783.873 3.266 3,27 3,27 1,96 3.266 163 2,55 935.750 3.899 3,90 3,90 2,34 3.899 195 2,56 1.099.957 4.583 4,58 4,58 2,75 4.583 229 2,57 1.276.497 5.319 5,32 5,32 3,19 5.319 266 2,58 1.392.232 5.801 5,80 5,80 3,48 5.801 290 2,59 1.507.966 6.283 6,28 6,28 3,77 6.283 314 2,510 1.623.701 6.765 6,77 6,77 4,06 6.765 338 2,5

Número de trabajadores 6Turnos de Trabajo 1Tiempo de Trabajo 8 hrs/turnoCapacidad Mínima 1.643 KgCapacidad Máxima 6.765 Kg

Capacidad Promedio 4.204 Kg

Fuente: Elaboración Propia.




4.5.1.3. Consumo de materia prima y energía

Requerimiento diario de materia prima

Año ProducciónAnual (Kg)

Produccióndiaria (Kg)

RequerimientoDiario de R.S.U.

(t)Requerimiento

diario de rumen (t)

1 394.349 1.643 1,64 1,642 517.117 2.155 2,15 2,153 644.329 2.685 2,68 2,684 783.873 3.266 3,27 3,275 935.750 3.899 3,90 3,906 1.099.957 4.583 4,58 4,587 1.276.497 5.319 5,32 5,328 1.392.232 5.801 5,80 5,809 1.507.966 6.283 6,28 6,2810 1.623.701 6.765 6,77 6,77

Elaboración: Propia

Requerimiento de energía

Detalle CantidadPotencia Funcionamiento Consumo Mes

(Kw)Kw Total Kw Días Horas

Molino deMartillo 1 9,325 9,325 20 4 746

Cribadora deCompost 1 90 90 20 4 7.200




4.5.1.4. Requerimiento de agua.

Descripción Año Unidad ConsumoDiario

ConsumoMensual Consumo Anual

Consumo deAgua

1 m3 0,99 20 2372 m3 1,29 26 310

3 m3 1,61 32 3874 m3 1,96 39 4705 m3 2,34 47 561

6 m3 2,75 55 6607 m3 3,19 64 7668 m3 3,48 70 8359 m3 3,77 75 90510 m3 4,06 81 974

Fuente: Elaboración propia.

4.6. Organización de la empresa

En lo referente a los aspectos administrativos, es esencial realizar una buena

planeación antes de arrancar un programa de compostaje municipal. Para esto, es

necesario prever financiamiento, la infraestructura y el personal requerido tanto

para la producción de la composta como para el desarrollo de estrategias de

distribución y utilización de la misma. Asimismo, hay que contar con presupuesto,

infraestructura, materiales y personal para la capacitación y seguimiento del

programa. El seguimiento incluye la atención a problemas, la provisión de

insumos, la asesoría en la utilización de la composta, el apoyo institucional y el

reconocimiento a los esfuerzos de los participantes. La continuidad del programa

es muy importante, por lo que es necesario hacer las previsiones institucionales,

económicas y administrativas requeridas para asegurarla.




Finalmente, es recomendable hacer pruebas de las técnicas de compostaje que se

desean instrumentar, para garantizar su efectividad bajo las condiciones

climáticas, de infraestructura, organizativas y de composición de residuos locales.

Organigrama Propuesto para la Planta de Compostaje Municipal

Administrador

Chofer Secretaria

Jefe Administrativo

Secretaria

Plomero

Analista Contable

Jefe de Producción

Supervisor de

Personal

Maquinista

Laboratorista

Prof. Responsable

de Laboratorio

Supervisor de

Producción

Jardineros

Albañil

Limpieza




4.7. Control ambiental

4.7.1. Identificación de los aspectos ambientales.

Los aspectos identificados implican impactos que pueden ser resueltos con

medidas sencillas de proyecto o de gestión, dado que la infraestructura de la zona

permite gestionarlos adecuadamente.

Los aspectos ambientales identificados más importantes son los siguientes:

• Emisiones gaseosas

• Emisiones líquidas

• Emisiones sonoras

• Residuos sólidos del proceso

• Transporte y manejo de los residuos a ser tratados

Cada uno de estos aspectos fue analizado, identificando los impactos que se

derivan de ellos y verificando que el emprendimiento tome en cuenta todas las

medidas preventivas a fin de que dichos impactos sean tolerables.

4.7.1.1. Emisiones Gaseosas

Las emisiones gaseosas se realizan mediante los procesos de compostaje,

debemos dejar claro que el principal problema de las plantas de compostaje

aeróbico son los olores provocados por la emisión al ambiente de compuestos

orgánicos volátiles (COV).

• Los impactos ambientales potenciales son:

• Cambio en la calidad del aire por emisión de gases.

• Cambio en la calidad del aire por emisión de material particulado.




4.7.1.1.1. Medidas de mitigación

El proyecto propuesto debe incluir un adecuando sistema de tratamiento de gases

que permita adecuar la emisión de contaminantes atmosféricos a valores

requeridos por la normativa vigente.

4.7.1.2. Emisiones Líquidas

El agua que se utilizará en la planta tiene dos usos principales, los servicios

higiénicos y el agua necesaria para el proceso de compostaje en sí.

• La primera fuente genera una emisión de aguas residuales de tipo

doméstico los que se dispondrán mediantes una red sanitaria interna.

• El agua que se utiliza para el proceso de compostaje, conjuntamente con

los lixiviados generados, serán recirculados dentro del sistema, por lo que

no se generan efluentes por dichas actividades.

Por lo tanto la única emisión líquida por parte del emprendimiento, corresponde a

los efluentes cloacales.

Los aspectos que pudieran esperarse de este aspecto son:

• Contaminación de aguas subterráneas y/o superficiales.

4.7.1.2.1. Conclusión

La generación de emisiones líquidas está constituida únicamente por los efluentes

de origen doméstico, los que serán vertidos a la red interna de saneamiento, por lo

que dicho impacto es de baja significancia.




4.7.1.3. Emisiones Sonoras

La fuente potencial de ruidos dentro de la planta provienen del funcionamiento del

funcionamiento de la maquinaria de producción (trituradora, homogeneizadora,

mezcladora, etc.), el efecto del funcionamiento debe ser abordado desde dos

perspectivas:

• El incremento de ruido en el entorno, que puede afectar a las personas de

las viviendas próximas.

• El ruido en el ambiente laboral que puede afectar a la salud de los

operarios.

El nivel de potencia de la fuente según bibliografía consultada es de 78 dB (A),

siendo el valor sonoro en el puesto de trabajo de 65 dB (A), valor de intensidad

sonora que se tendrá dentro de la planta en funcionamiento.


Dado que los equipos de producción no funcionaran todos al mismo tiempo dentro

de la planta de compostaje y debido a que la misma se encuentra en un área

aislada sin viviendas cercanas, el nivel sonoro no representa ninguna molestia al

entorno de la planta de producción ni a los trabajadores operativos de la misma.

4.7.1.4. Residuos Sólidos del Proceso

Los residuos sólidos que se generan se pueden clasificar de acuerdo a su origen

en:




• Residuos sólidos de tipo doméstico, provenientes de la zona de oficinas y

vestuario.

• Residuos del proceso.

La generación de los primeros es de baja magnitud y serán dispuestos como

basura doméstica normal ya que no implican ningún riesgo.

Los residuos que se generan durante el proceso, provienen de la cribadora y

consisten en material no degradable (plástico, vidrio, metal, etc.), que serán

colectados y transportados al vertedero municipal de Normandía por la empresa

responsable.


La generación de residuos sólidos generados en el proceso de compostaje, son

factibles de ser dispuestos en el relleno municipal sin afectar al mismo por riesgos

de contaminación, ya que se consideran materiales inertes.

4.7.1.5. Transporte y Manejo de los residuos a ser Tratados

Para el presente proyecto se ha considerado el proceso de gestión de los residuos

desde los centros de producción (mercados y matadero municipales), hasta la

planta de compostaje municipal. Por tanto el manejo de los mismos desde su

origen hasta su transporte a la planta corresponderá a una especie terciarizada,

autorizada para el transporte de residuos.




El traslado de los residuos se realizará en contenedores (plásticos o metálicos)

que eviten la fuga de lixiviados, y deberán ser etiquetados especificando el tipo de

residuos que transportan.

La empresa adjudicada deberá garantizar que los residuos de mercados que

llegan a la planta de compostaje estén debidamente seleccionados, procurando la

menor cantidad posible de materiales inertes en su contenido.

Se implementará un sistema de control, donde cada vehículo que llegue a la

planta, deberá traer un formulario con el número de móvil que retira los residuos,

nombre y apellidos del chofer, identificación del generador de los residuos, hora de

retito, firma del chofer. Una copia será entregada al responsable de la empresa

terciarizada y otra quedará en la planta.

La descarga de los residuos se hará mediante un autoelevador y mediante

carretillas hidráulicas, que permitirán un adecuando manejo de los residuos,

procurando en menor contacto de los operarios con los mismos.

Una vez descargados los residuos se procederá a un control estricto para verificar

que los residuos corresponden al registro y no existen residuos no aceptables para

ser tratados. Los residuos aprobados en controles se pesaran en una balanza

electrónica equipada previo procesamiento.

En cuanto a los impactos identificables que pueden derivar de este aspecto, se

pueden señalar los siguientes.

• Afectaciones a la salud de los operarios

• Afectaciones a la salud de la población del entorno por accidentes en el

transporte.




4.7.1.5.1. Medidas de mitigación

Las medidas de mitigación para la recepción de los residuos son:

• Se deberá contar con las fichas de seguridad de las materias primas

desechadas.

• Solicitar al generador una adecuada caracterización de sus residuos, y de

las sustancias que los mismos puedan contener y que puedan causar algún

daño a la salud.

Para mitigar el riesgo para la salud del operario, se deberá contar con los

implementos de seguridad personal, los que incluyen:

• Traje impermeable y botas de goma.

• Guantes adecuados.

• Mascara facial.


Las medidas sencillas propuestas respecto al uso de indumentaria y equipamiento

de seguridad, y la capacitación a brindar, determinan que el impacto sea

admisible. Considerando además que el contacto con los residuos es mínimo, se

considera que el riesgo a la saludo de los operarios es de baja significancia.




4.7.1.6. Presencia Física del Proyecto

Como fuera mencionado, la planta se instalará en los terrenos del Jardín Botánico

Municipal. Se requerirá de la construcción de todas las instalaciones ya que el

terreno esta simplemente desmontado y no cuenta con algún tipo de edificación a

excepción de dos pozos de agua actualmente en desuso.

Las construcciones no causaran ningún tipo de impacto visual ni afectará a las

funciones de la institución, ya que la misma cuenta con 217 ha, y para este

proyecto se destinan inicialmente 4 ha localizadas en una zona extrema del Jardín

Botánico.

El área a utilizar comprende un galpón de 40 x 12 x 7 m (480m2), una explanada

de maniobras de 560 m2, una edificación de 50 m2 para oficinas, baños,

vestuarios y un galpón de 20 x 12 x 5 m (240 m2) destinado para el área de

almacenaje del producto y depósitos de herramientas.

Los aspectos ambientales asociados a este aspecto son:

• Cambio de uso de suelo

• Alteración del paisaje

El cambio de uso de suelo corresponde a la zona Nor este del Jardín Botánico

Municipal, estos terrenos ya contaban con un plan de urbanización aprobado, y en

la actualidad no cuenta con ninguna edificación.

En cuanto a la alteración del paisaje sobre al área a utilizar será de escasa

magnitud, ya que la misma actualmente se encuentra desmontada.




En las imágenes se puede evidenciar el estado actual de los predios destinados

para la implementación de la planta.


Las modificaciones propuestas no alteran la ocupación espacial actual de estos

predios, acondicionando una zona que se encuentra actualmente abandonada y

sin instalaciones.

4.7.2. Control de SYSO

Los efectos sobre la salud en trabajadores de plantas de compostaje se hallan

relacionados mayoritariamente con su exposición a agentes biológicos en forma

de aerosoles (bioaerosoles). Distintos estudios han observado la aparición en los

trabajadores del denominado síndrome tóxico del polvo orgánico que se ha

asociado con la exposición permanente en este tipo de instalaciones a una gran

variedad de bacterias, sobretodo gram negativo, hongos y endotoxinas que se

pueden liberar al ambiente durante el proceso. Este síndrome se caracteriza por la

aparición en los trabajadores de dolor de cabeza, síntomas similares a los de una




gripe (por ejemplo, fiebre) así como irritación de los ojos y del tracto respiratorio

superior, fatiga, náuseas y diarrea. Estos síntomas aparecen poco tiempo después

de iniciar la jornada de trabajo y a menudo han desaparecido al día siguiente.

También se produce incrementos significativos en la frecuencia de aparición de

trastornos gastrointestinales (náuseas, vómitos o diarreas) entre trabajadores de

plantas de compostaje. Asimismo, estudios muestran la aparición de casos, de

alveolitis alérgica y aspergillosis invasiva por Aspergillus fumigatus y, de

pneumunitis hipersensitiva.

En todos los casos, las mediciones ambientales revelan la presencia de elevadas

concentraciones de esporas fúngicas, bacterias gram negativo y endotoxinas,

indicando que ésta puede ser la causa de los síntomas pulmonares; por otro lado,

es conocido que las endotoxinas producidas por las bacterias gram negativo

pueden ocasionar fiebre y problemas respiratorios así como diarreas y trastornos

gastrointestinales.

En cualquier caso, es importante señalar que los efectos sobre la salud parecen

ser debidos a la naturaleza del propio proceso de compostaje y son

independientes del tipo de residuos tratados.

4.7.2.1. Evaluación de la exposición a agentes químicos

El principal problema de las plantas de compostaje aeróbico son los olores

provocados por la emisión al ambiente de compuestos orgánicos volátiles (COV).

Esta emisión se puede iniciar ya con la recepción de los residuos a la planta y

sobre todo en las fases iniciales del proceso de compostaje. Además, en el caso

de producirse condiciones anaerobias de los residuos a compostar, debido a una




incompleta o insuficiente aireación, se producirán compuestos de azufre de olor

intenso, mientras que una degradación aeróbica incompleta resultará en la

emisión de alcoholes, cetonas, ésteres y ácidos orgánicos; por otro lado, un

balance de nutrientes equivocado puede dar lugar a emisiones de COV y

amoniaco.

Por lo tanto, la principal vía de exposición en los trabajadores de este tipo de

instalaciones a estos agentes químicos es la inhalatoria. A pesar de conocer la

posibilidad de emisión al ambiente de estos agentes químicos, no existe mucha

información respecto a la determinación de COV en operaciones de compostaje.

Distintos estudios han determinado, entre otros, diacetilo, tetracloroetileno y

benzaldehído. Asimismo, se han identificado limoneno y -pineno como los COV

más importantes en cuanto su relación con los olores que se detectan en plantas

de compostaje.

Por otro lado, en el caso de producirse condiciones anaerobias, por una mala

oxigenación de los residuos a compostar, se ha detectado la aparición de cuatro

compuestos de azufre: ácido sulfhídrico, metanotiol, sulfuro de dimetilo y disulfuro

de dimetilo. Las mediciones ambientales llevadas a cabo han mostrado

concentraciones superiores a 5 mg/m3 de metanotiol y 2,8 mg/m3 de ácido

sulfhídrico durante las primeras dos semanas de almacenamiento de residuos

orgánicos.

Otros compuestos orgánicos volátiles que también se han hallado en este tipo de

instalaciones han sido: benceno, tolueno, clorobenceno, xileno, estireno,

naftaleno, 1,1-dicloroetano, tricloroetileno, tetracloroetileno, cloruro de metileno,

cloroformo, disulfuro de carbono y tetracloruro de carbono.




Las conclusiones de estudio realizado en ocho instalaciones de compostaje de

residuos sólidos orgánicos evaluando COV indican que:

• se produce una gran similitud de resultados, independientemente de las

características operativas de cada planta

• la mayor parte de COV se concentra en los depósitos de material fresco, en

las trituradoras y en la parte inicial del proceso de compostaje

• desde el punto de vista laboral, todas las concentraciones de COV

determinadas permanecieron por debajo de los valores límite de exposición

ocupacional utilizados como referencia.

4.7.2.1.1. Criterios de valoración

Una vez se han obtenido las concentraciones ambientales de los distintos

contaminantes evaluados, la valoración se realiza por comparación con los

criterios de referencia, que normalmente toman la forma de Valores Límite

Ambientales (VLA).

4.7.2.2. Evaluación de la exposición a agentes biológicos

Entre la variedad de microorganismos aerobios mesófilos y termófilos que se han

descrito en plantas de compostaje, se pueden diferenciar tres situaciones:

• Microorganismos presentes ya en el material a compostar; constituido

principalmente por bacterias entéricas.

• Microorganismos que se desarrollan durante el proceso de compostaje;

principalmente formado por bacterias, hongos y actinomicetos.

• Endotoxinas, producidas por bacterias gram negativo.




Se han detectado en plantas de compostaje elevadas concentraciones

ambientales, en forma de bioaerosoles, de esporas fúngicas, bacterias gran

negativo, actinomicetos termófilos y endotoxinas, por lo que la principal vía de

exposición es la inhalatoria.

Los distintos estudios ambientales realizados muestran que las concentraciones

de hongos halladas en distintas partes del proceso varían entre 105 y 107 ufc

(unidades formadoras de colonias) por m3; las concentraciones de bacterias gran

negativo que se han determinado en la mayoría de estudios superan las 104

ufc/m3; en cuanto a actinomicetos termófilos, se han determinado concentraciones

entre 105 y 108 ufc/m3. Las concentraciones de endotoxinas en aire se hallan en

la mayoría de estudios alrededor de 30-40 ng/m3 aunque en algún caso se han

superado los 3000 ng/m3.

Estas diferencias obtenidas en las concentraciones ambientales de los distintos

microorganismos en los diferentes estudios realizados pueden ser debidas a

diferencias en el tipo de planta de compostaje, pero no hay que descartar que se

deban a variaciones en la estrategia de muestreo y en el método analítico

empleado.

En la tabla siguiente se muestran los principales microorganismos identificados en

muestras ambientales obtenidas durante el proceso de compostaje de residuos.

Entre todos estos microorganismos, hay que destacar Aspergillus fumigatus,

hongo patógeno oportunista, considerado como un importante factor de riesgo

para la salud, asociado al desarrollo de asma, alveolitis y diversas infecciones, que

se ha detectado en la totalidad de estudios realizados en plantas de compostaje

en concentraciones superiores a 105 ufc/m3.




Por este motivo, distintos trabajos sugieren la posibilidad de considerar la

presencia y concentración de Aspergillus fumigatus como un indicador biológico

de la presencia de otros microorganismos potencialmente patógenos en el

ambiente.

Principales microorganismos identificados en muestras ambientalesobtenidas durante el proceso de compostaje de residuos sólidos.

Bacterias Hongos ActinomicetosAcinetobacter Acremonium Actinomyces

Enterobacter Alternaria Nocardia

Escherichia coli Aspergillus flavus Thermoactinomyces

Klebsiella Aspergillus fumigatus Thermomonospora

Pseudomonas Cladosporium

Salmonella Fusarium

Serra tia Geotrichum

Shigella Mucor

Staphylococcus Penicillium

Streptococcus Rhizopus

Yersinia Stachybotrys

En este sentido, la Guía Técnica del INSHT para la evaluación y prevención de los

riesgos relacionados con la exposición a agentes biológicos, en su apéndice 3

(identificación y evaluación de agentes biológicos en los lugares de trabajo)

propone que el procedimiento a seguir para la identificación de los

microorganismos podría efectuarse utilizando el estudio de indicadores que, de

forma gradual (de globales a individuales), pongan de manifiesto la exposición a

agentes biológicos; en el caso de las plantas de compostaje, propone como




posibles indicadores: a) globales: bacterias / hongos; b) de grupo: gram positivo,

gram negativo, endotoxinas, bacterias formadoras de esporas y actinomicetos; c)

individuales: Aspergillus fumigatus.

4.7.2.2.1. Criterios de valoración

A diferencia que para los agentes químicos, para los agentes biológicos ningún

organismo ha establecido valores límite de exposición. Según la Comisión para los

Bioaerosoles de la American Conference of Governmental Industrial Hygienists

(ACGIH) un valor límite de exposición general para la concentración de

bioaerosoles cultivables o contables no tiene una justificación científica.

En cualquier caso, el nivel máximo tolerable sería aquél a partir del cual se

manifiestan los efectos tóxicos o alérgicos, o se produce una enfermedad. Sin

embargo, no existen suficientes estudios que correlacionen niveles de exposición

y efectos producidos. Además, en muchos casos, el riesgo para la salud no

dependerá únicamente de las condiciones ambientales en que se desarrollan las

operaciones, sino que también hay que tener en cuenta la susceptibilidad,

predisposición o inmunización de las personas que desarrollan su actividad en ese

ambiente; así por ejemplo, se ha observado como individuos con un historial de

asma, alergias respiratorias crónicas o patologías pulmonares, son más

susceptibles a respuestas alérgicas o infecciones por Aspergillus fumigatus.

Todo esto pone de manifiesto la dificultad a la hora de afrontar la evaluación de

riesgos en el caso de la exposición a agentes biológicos. No obstante se han

sugerido distintos valores límite referidos a la concentración ambiental de

bioaerosoles en el lugar de trabajo, y que pueden ser aplicables a plantas de

compostaje, sin olvidar en ningún caso que se trata de valores tan sólo indicativos;




de esta forma, para el polvo orgánico total el valor propuesto es de 3 mg/m3, para

bacterias totales y hongos es de 104 ufc/m3 y para bacterias gram negativo 103

ufc/m3. En el caso de endotoxinas, se han sugerido valores límite entre 100 y 200

ng/m3.

Otros valores recomendados han sido entre 103 y 5 x 103 ufc/m3 para bacterias

totales; 103 ufc/m3 para bacterias gram negativo y 5-10 x 103 ufc/m3 para

microorganismos totales. Finalmente otros investigadores sugieren

concentraciones de 2 x 104 ufc/m3 tanto para bacterias gram negativo como para

actinomicetos termófilos, y 105 ufc/m3 para microorganismos totales.

4.7.2.3. Prevención de la exposición

Las medidas preventivas a adoptar deberían intentar en primera instancia, evitar la

dispersión de aerosoles y polvo orgánico al ambiente de trabajo. La dificultad de

prevenir esta dispersión, debido a las características del proceso de compostaje,

puede provocar la necesidad de adoptar medidas destinadas a la protección de los

trabajadores.

4.7.2.3.1. Protección colectiva

• Reducción del polvo en el lugar de trabajo, por medio de una ventilación

eficaz y sistemas de extracción localizada o sistemas de nebulización de

agua.

• Proveer a las cabinas de los vehículos empleados (volteadora, pala

cargadora, etc.) de ventilación a través de filtros que impidan la entrada de

microorganismos al interior, así como un adecuado mantenimiento de los

mismos.




4.7.2.3.2. Organización del trabajo

• Establecimiento de procedimientos de trabajo adecuados.

• Reducción, al mínimo posible, del número de trabajadores que estén o

puedan estar expuestos.

• Medidas de protección colectiva o cuando no sea posible de protección

individual.

• Vigilancia de la salud de los trabajadores.

• Vacunación de los trabajadores expuestos a agentes biológicos.

4.7.2.3.3. Medidas higiénicas

• No comer, beber o fumar en las zonas de trabajo.

• Evitar tocarse los ojos, nariz o boca con los dedos.

• Lavarse las manos antes de comer o fumar.

• Proveer a los trabajadores de ropa y calzado de trabajo adecuado y

determinar, según las condiciones de trabajo que se recojan en la

evaluación de riesgos, una periodicidad de cambio de estas prendas, que

puede ser desde semanal hasta, en caso necesario, diario.

• Protección de la cabeza mediante gorro o similares para evitar la deposición

y acúmulo de polvo.

• Disponer de zonas de aseo apropiadas y adecuadas para uso de los

trabajadores, que incluyan productos para la limpieza ocular y antisépticos

para la piel.

• Tiempo para el aseo personal incluido en la jornada laboral (diez minutos

antes de la comida y otros diez minutos antes finalizar la jornada).




• Disponer de lugares para guardar la ropa de trabajo separados de la ropa u

otras prendas personales.

• Disponer de lugares adecuados para guardar los equipos de protección y

verificar que éstos se limpian y se mantienen correctamente.

• Prohibición expresa que los trabajadores se lleven la ropa y el calzado de

trabajo a su domicilio.

• Al salir de la zona de trabajo, el trabajador deberá quitarse la ropa de

trabajo y los equipos de protección personal que puedan estar

contaminados por agentes biológicos y deberá guardarlos en lugares que

no contengan otras prendas.

4.7.2.3.4. Protección individual

• Guantes impermeables en operaciones que impliquen la manipulación de

residuos y operaciones de limpieza.

• Mascarillas autofiltrantes apropiadas contra bioaerosoles (preferentemente

de tipo FFP3).

• Gafas ajustadas (tipo cazoleta).

4.7.2.3.5. Medidas de carácter general

Información y formación. Asegurarse que los trabajadores conocen, mediante una

información y formación adecuada y suficiente, los riesgos potenciales para su

salud, las vías de entrada de los distintos agentes, las precauciones que deben

tomar para prevenir esta exposición, las disposiciones en materia de higiene, y la

utilización de ropa de trabajo y equipos de protección individual.




4.8. Características climáticas locales.

4.8.1. Clima

El clima de la ciudad de Santa Cruz de la Sierra es subhumedo subtropical. La

ciudad de Santa Cruz de la Sierra está situada en la margen derecha del río Piraí,

el cual avanza hacia el norte para desembocar en el río Grande o Guapay, parte

de la cuenca amazónica. Tiene una altitud media sobre el nivel del mar de 416 m.

4.8.2. Temperaturas

La región presenta una temperatura media anual aproximada de 24°C. Siendo la

temperatura media mínima es de 11°C y la máxima media es de 36°C. En los

últimos años se registraron subidas y descensos de temperatura, llegando la más

baja a registrar 1 ºC, y la más alta 38ºC.

4.8.3. Precipitación Pluvial

La precipitación pluvial anual es de 1.300 mm/año. Se tiene dos épocas bien

diferenciadas, la época seca que va de marzo hasta octubre y la época de lluvia

que va desde noviembre hasta febrero. El 85 % de la precipitación media anual

cae en la época de lluvias.

4.8.4. Humedad Relativa

Las características climáticas configuran un ambiente con una humedad relativa

promedio de 70 % presentando máximas de 85 % y mínimas extremas de 68 % de

humedades relativas.




4.8.5. Vientos

Santa Cruz de la Sierra es el área de influencia de muchos vientos, los cuales

prevalecen los vientos de Noreste, en la estación invernal también hay vientos

Sureste, el promedio de velocidad es de 15 a 20Km/Hr. Se registraron ráfagas de

vientos de hasta 120 Km/Hr.

5. Plan de Gestión Ambiental

El plan de gestión ambiental (PGA) de la planta es la herramienta básica para su

manejo ambiental. Un plan de este tipo si bien debe estar definido desde el

arranque debe ser revisado y mejorado continuamente a fin de ir incorporando la

experiencia que surja de la practica concreta y el manejo y tratamiento de los

residuos sólidos.

A continuación se presentan los principales aspectos que deberá contener este

plan:

• Programa de monitoreo

• Planes de contingencias

• Sistema de controles rutinarios

• Capacitación del personal




5.1. Programa de monitoreo

5.1.1. Monitoreo de emisiones gaseosas

El programa de monitoreo de emisiones gaseosas comprende la definición de los

parámetros a medir y las frecuencias de muestreo. Para definir este programa se

establecen tres etapas de características diferentes.

• Monitoreo de arranque de planta, a ser ejecutado durante el primer

semestre de operación.

• Monitoreo de rutina, el cual se deberá ajustar de acorde a la evaluación de

resultados y tendencias de variación de los parámetros analizados en el

primer semestre de trabajo.

• A partir del primer semestre se realizará un informe, que será la base para

la definición del programa de muestreo rutinario que será desarrollado

posteriormente.

5.1.2. Programa de monitoreo de residuos sólidos

Los residuos sólidos de mayor magnitud serán inertes (metal, plástico, etc.), de

todas maneras como mínimo mensualmente serán caracterizados mediante

ensayos.

Los mismos deberán ser debidamente transportados hasta el vertedero municipal

de Normandía por la empresa competente.




5.2. Plan de Contingencias

Los planes de contingencias son instrumentos para la resolución de accidentes

que puedan ocurrir en cualquiera de las actividades de la planta. Por lo tanto lo

que se busca es por un lado identificar todos los posibles accidentes y por otro

establecer claramente los pasos a dar cuando esto ocurra.

En esa línea se han identificado las siguientes contingencias:

• Accidentes de la unidad de transporte

• Derrame de un contenedor dentro de la planta.

En caso de que las contingencias ocurran dentro del establecimiento las medidas

serán más fáciles de instrumentar con el equipo disponible de la planta. Cuando la

contingencia se produzca fuera del establecimiento, ya sea durante la carga o por

un accidente vial del vehículo de transporte, la situación será más compleja. Los

instrumentos a utilizar son los que se encuentren para estos efectos en el

vehículo, disponiendo de instrumentos para la limpieza y de contenedores para el

residuo derramado.

En todos los casos el personal será debidamente entrenado para el manejo de las

contingencias, basándose en cursos y preparación de simulacros.

5.2.1. Contingencia frente a accidente de vehículos

Durante el transporte de los residuos desde el lugar de origen a la planta de

tratamiento de residuos, puede producirse un accidente del vehículo de transporte

que provoque el derrame de los residuos en la plataforma de camión y en el suelo.




Las pautas generales de acción son:

• Informar de inmediata a la planta vía radio de los sucedido y solicitar

asistencia en caso de ser necesario.

• Recoger el residuo caído en el suelo y depositarlo a contenedores que

aseguren que los mismos llegarán a la planta para su tratamiento.

• El operario contará con el equipo y ropa de seguridad para este tipo de

accidentes.

• Limpiar el piso afectado con una cantidad mínima de hipoclorito de sodio.

• Acopio separado de los instrumentos utilizados durante la limpieza, para su

posterior lavado.

• Dejar constancia en la hoja de trabajo.

5.2.1.1. Derrame de un contenedor con residuos dentro de la planta

Esta rotura se puede dar durante la descarga de los contenedores en la planta.

Los residuos vertidos serán recolectados debidamente y se asegurara que llegues

a la cadena de tratamiento.

La limpieza se realizará con un mínimo de agua para que no se generen

emisiones líquidas durante el proceso de limpieza. Todos los equipos de limpieza

serán debidamente acopiados para su posterior lavado.

5.3. Sistemas de Controles Rutinarios

El manejo de residuos exige el seguimiento estricto de procedimientos y rutinas

perfectamente definidas. Asimismo, es necesario tener definidos sistemas de

controles rutinarios que permitan identificar cualquier falle rápidamente. Se deberá

documentar sobre la base de inspecciones diarias:




• Estado general de los contenedores, dimensiones, etc. Esto se realiza

desde la recepción en planta de los residuos a tratar.

• Cantidad de residuos recibidos, incluyendo su clasificación, la hora de

recepción, y el estado de los mismos. Estos datos serán anotados en el

registro que viene con los residuos.

• Cantidad de residuos sólidos enviados al vertedero municipal de

Normandía.

5.4. Capacitación del Personal

El personal seleccionado para formar parte de esta planta, debe ser capacitado en

el sistema de manejo y disposición de residuos sólidos asimilables a hospitalarios

mediante un programa de capacitación.

Alguno de los temas que se deben contemplar en este programa son los

siguientes:

• Riesgos ambientales: Generalidades sobre los diferentes tipos de residuos,

forma de transmisión de enfermedades, primeros auxilios, emisiones

gaseosas, líquidas, sólidas, etc.

• Riesgos de operación: Medidas generales de higiene y seguridad personal.

• Entrenamiento en labores específicas.




6. Evaluación Económico - Financiera

En este capítulo se determinó cual es el monto de los recursos económicos

necesarios para la realización del proyecto, cuál será el costo de operación de la

planta, así como una serie de indicadores que son base para el proyecto.

En la figura siguiente se muestra el diagrama de los puntos más relevantes y que

se desarrollaron en la evaluación económico-financiera.

6.1. EVALUACIÓN ECONÓMICA

6.1.1. Inversiones

Las inversiones con aquellas que permiten determinar el monto que se requiere

para iniciar las operaciones, así como también el monto necesario para el

funcionamiento de la planta durante el tiempo que se tenga previsto opere.

La estimación de la inversión se basa en cotizaciones de los bienes y servicios a

ser utilizados en la ejecución del proyecto. Forma parte de la infraestructura

Evaluación

Económico - Financiera

Presupuesto

de Inversiones

Presupuesto

de Ingresos

Presupuesto

de Egresos

Fuentes de

Financiamiento




operativa del negocio, es decir la base para iniciar la producción para el mercado

seleccionado.

Cabe mencionar que se considera como inversión a todas las compras o

adquisiciones que van a formar parte de la propiedad de la empresa a constituirse.

Los rubros que constituyen las inversiones de un proyecto son:

• Inversión fija

• Inversión diferida

• Capital de trabajo

6.1.1.1. Inversión Fija

Comprende la inversión en todos los bienes tangibles, utilizados durante la vida

útil del proyecto, en el proceso de producción de compost.

Dicha inversión se realiza sobre bienes tangibles por lo tanto sujetos a

depreciación con excepción del terreno que por efectos de la plusvalía con el

transcurrir del tiempo adquiere mayor valor.

Las inversiones fijas se resumen en los siguientes rubros:

• Terrenos y obras civiles

• Maquinarias y equipos

• Muebles y enseres

• Otros equipos

• Vehículos

• Imprevistos




Incluye también los bienes que sirven de apoyo a la operación de la planta, en

cuadro siguiente, se muestra el resumen de los activos fijos, los mismos que son

detallados más adelante.

Cuadro 6.1 Inversión Fija

DETALLE TOTAL ($us)

Terrenos 0Obras Civiles 474.970Maquinaria, equipo y mobiliario 91.870Vehículo 32.000Imprevistos (5%) 29.942Otros equipos 12.440

TOTAL 641.222ELABORACION: Propia

Terreno

El terreno destinado para la instalación de la Planta de tratamiento de Tratamiento

de Residuos Sólidos Orgánicos, tiene un área de 40 000 m2 contando con terrenos

aledaños para una futura ampliación. El terreno no tiene ningún costo, ya que el

mismo es parte de las 217 hectáreas pertenecientes al Jardín Botánico Municipal.

CUADRO 6.2. Terreno

DETALLE CANTIDAD UNIDAD COSTO UNITARIO($us)

COSTOTOTAL ($us)

Terreno 40.000 m² 0 0ELABORACION: Propia.




Obras Civiles

Las obras civiles son los edificios que pertenecen a la empresa y que servirán

para que la misma logre su normal funcionamiento. En el cuadro 6.3 se detalla el

tamaño de la planta en metros cuadrados, así como también, el camino de ingreso

a la misma.

CUADRO 6.3. Obras Civiles

DETALLE CANTIDAD UNIDAD COSTO UNITARIO($us)

COSTO TOTAL($us)

camino de ingreso 986 metro lineal 20 19.720Construcción 3.000 m² 150 450.000Pisos de parqueo 350 m² 15 5.250

TOTAL 474.970Elaboración: Propia

Maquinaria equipos y mobiliario

Toda la maquinaria se cotizó mediante la página web de las empresas dedicadas

a la fabricación y comercialización de este tipo de maquinaria, que es la adecuada

para nuestros procesos de producción. En el cuadro siguiente se detalla los

equipos y mobiliario necesario para el funcionamiento de la planta.




CUADRO 6.4. Maquinaria y Mobiliario

ZONAS EQUIPO CANTIDAD COSTO UNITARIO ($us) TOTAL $us)

RecepciónComputadora 1 1.200 1.200Silla 1 50 50Escritorio 1 130 130

Pesaje de MateriaPrima

Balanza deCamiones 1 13.000 13.000Computadora 1 1.200 1.200

Tracción Tractor Agrícola 1 25.000 25.000

Volteado VolteadoraAcoplable 1 15.000 15.000

Descompactado Molino de Martillos 1 7.000 7.000Cribado Cribadoras a tromel 1 10.000 10.000

Empaque Selladora 1 300 300Mesas 2 20 40

Almacén deProducto Terminado

Computadora 1 1.200 1.200Montacargas 1 8.000 8.000Palets de madera 15 10 150

Oficinas y Portería

Juego de Living 1 2.000 2.000Computadoras 5 1.200 6.000Sillas 10 30 300Escritorios 6 120 720Archivadores 2 15 30Mesas 1 300 300Casilleros 1 250 250

TOTAL 91.870ELABORACION: Propia.

Imprevistos

Los imprevistos se toman en caso de gastos no previstos en algunos incisos

anteriores, se asigna un monto, por imprevisto, equivalente al 5% de la inversión

fija, monto que alcanza 70.453 $us.




Al realizar esta previsión se está dando lugar a la posibilidad que se adquieran un

mayor número de equipos o en caso contrario éstos se podrán adquirir a u precio

mayor al que fue tomado en cuenta en el estudio que se está realizando.

Otra razón por la cual se considera los imprevistos en porque al momento de

instalar todo el mobiliario que exista se puede haber omitido algún equipo que sea

necesario instalar.

Otros equipos

Son equipos necesarios para la planta, como aires acondicionados, equipos e

insumos de laboratorio y extintores, el detalle de estos equipos se muestra en el

cuadro 6.4.

CUADRO 6.5. Otros Equipos

CONCEPTO CANTIDAD PRECIO UNITARIO ($us) TOTAL ($us)Eq. De Laboratorio 1 8.000 8.000Extintores 6 80 480Pizarra Acrílica 2 30 60Teléfono/Fax 5 80 400Impresora 5 200 1.000Aire acondicionado 5 500 2.500

TOTAL 12.440Elaboración Propia.

Vehículo

Se utilizará un vehículo para el transporte de la planta hasta el punto de

comercialización del producto terminado. Este vehículo será de marca Toyota

Dyna de 2,5 toneladas, con un precio aproximado de 32.000 $us.




6.1.1.2. Inversión diferida

La inversión en activos intangibles, son todas aquellas realizadas en activos que

entreguen los derechos necesarios para el funcionamiento de la empresa. Estos

activos, al igual que los fijos, pierden su valor en el tiempo y se denomina

amortización.

En el cuadro 6.6 se resume de la inversión en intangibles.

CUADRO 6.6. Inversión Diferida

DETALLE MONTO ($us)Estudios de Investigación 3.000Gastos de Pre-operación 6.000Gastos de organización 350Interés de pre-operación 0Imprevistos (5%) 468

TOTAL 9.818Elaboración: Propia.

Gastos de operación

Son gastos previos al funcionamiento de la planta, mismos que se realizan con el

funcionamiento de las máquinas, tanto en la etapa de pruebas preliminares como

en el inicio de operaciones.

En el cuadro 6.7 se detalla el costo de la instalación y el montaje de la planta.




CUADRO 6.7. Gastos de pre-operación

DETALLE COSTO ($us)

Instalación y montaje 3.000Entrenamiento y capacitación 3.000


Estudios de investigación

El costo del proyecto incluye todos los gastos realizados durante el periodo de su

elaboración, el monto asignado es de $us. 3.000.

Interés de pre-operación

En la fase pre-operativa del proyecto los capitales que se invierten no producen

utilidades, por ellos la inversión diferida debe incluir el valor de los intereses que el

capital habría devengado.

Si el financiamiento es con capital propio, este interés no constituye un

desembolso efectivo, por lo que no se considera en la estructura de la inversión.

Como se muestra en el cuadro 6.9.




CUADRO 6.9. Interés pre-operativo

DETALLE CANTIDADDESMBOLSADA INTERES 10% TIEMPO

MESESTOTAL

INTERES ($us)Obras Civiles 0 0 0 0Terreno 0 0 0 0Vehículos 0 0 0 0Maquinaria y equipo 0 0 0 0Mobiliario 0 0 0 0Otros equipos 0 0 0 0

TOTAL 0ELABORACION: Propia.

Imprevistos

Este ítem es incluido debido a que los cálculos matemáticos no son exactos, por lo

cual muchas veces se presentan sumas de dinero no contempladas, este

imprevisto tiene un monto asignado de 2.348 $us.

6.1.1.3. Capital de Operaciones

El capital de operaciones contempla los recursos que requiere el proyecto para

atender las operaciones de producción y comercialización del producto,

comprende además el monto de dinero que se precisa permanentemente, para

dar inicio al ciclo productivo y cubrir los costos del proyecto en su fase de

funcionamiento. Es decir que antes que la empresa empiece a percibir sus

ingresos, se debe contar con un capital para cubrir los costos de materia prima,

insumos y pago de sueldos y servicios.

En el cuadro 6.10 se detalla el monto asignado para el capital de operaciones.




CUADRO 6.10. Capital de Trabajo

DETALLE TOTAL ($us)

Materia Prima e insumos 493Sueldos 32.428Servicios 3.000Cajas y Bancos 1.000Imprevistos (5%) 1.846


Costo de materia prima e insumos

La materia prima e insumos se cotizo según los precios en el mercado. El cuadro

6.11 muestra los precios en materia prima e insumos.

También tiene que considerarse los precios para los envases de comercialización

como las bolsas de polietileno, con un costo de 5 $us/Kg. El cuadro 6.11 muestra

el costo total en materia prima e insumos para cubrir la producción del primer año,

el cual es de 986 $us.

CUADRO 6.10. Costo de Materia Prima e Insumos

MATERIA PRIMA E INSUMOS PRECIOS UNIDADES CANTIDAD TOTAL ($us)

Residuos Orgánicos de Mercado 0,00 $us/t 0

Rumen 0,00 $us/t 0

Bolsa de Polietileno 5,00 $us/Kg 197 986

TOTAL 986ELABORACION: Propia.




Imprevistos

En caso de presentarse datos adicionales se incluyó el ítem de imprevistos, el cual

representa el 5% del total de capital de operaciones ascendiendo el monto a $us

1.846.

6.1.1.4. Resumen de Inversiones

Para la ejecución y puesta en marche del proyecto, se clasificó a las inversiones

en inversiones fijas, inversiones diferidas y capital de trabajo. Las inversiones se

trabajaron en dólares americanos, utilizando el tipo de cambio de 7,00 Bs.

El total de la suma de inversiones entre la fija, diferida y capital de operaciones es

de 689.806 $us Americanos.

6.1.1.5. Estructura de las Inversiones

Básicamente por las características del proyecto, este tendrá solo un alternativa,

que es el Proyecto Sin Financiamiento, esto por la simple razón que es un

proyecto del jardín botánico municipal, que cuenta actualmente con recursos

propios designados por el TGN (Tesoro General de la Nación) asignados mediante

la alcaldía municipal. En el CUADRO 6.11 se presenta la estructura de las

inversiones.




CUADRO 6.11. Estructura de inversiones

DETALLE APORTE PROPIO FINANCIAMIENTO TOTAL

ACTIVO FIJO 641.222 641.222

Terreno 0 0

Obras Civiles 474.970 474.970

Maquinaria y equipo 88.090 88.090

Mobiliario 3.780 3.780

Vehículo 32.000 32.000

Otros Equipos 12.440 12.440

Imprevistos (5%) 29.942 29.942

ACTIVO DIFERIDO 9.818 0 9.818

Estudios de Investigación 3.000 3.000

Gastos de pre-operación 6.000 6.000

Gastos de organización 350 350

Interés pre-operativos 0 0

Imprevistos (5%) 468 468

CAPITAL DE OPERACIONES 38.766 0 38.766

Materia Prima e Insumos 493 493

Sueldos 32.428 32.428

Servicios 3.000 3.000

Cajas y bancos 1.000 1.000

Imprevistos (5%) 1.846 1.846

TOTAL 689.806 0 689.806

% 100 0 100ELABORACION: Propia.

Para la estructura de inversiones se tomó en cuenta la inversión fija, inversión

diferida y capital de operaciones donde todo el presupuesto es cubierto por capital

propio, haciendo una inversión de 689.806 $us para el funcionamiento del

proyecto.




6.2. Presupuesto de Ingresos

Tomando en cuenta la producción y las cotizaciones en el mercado del Compst,

obtenidos en el estudio de mercado, se procedió al cálculo de los ingresos por la

venta del producto terminado, en este caso del compost puesto en planta sin

incluir costos de transporte.

6.2.1. Ingresos Proyectados

Los ingresos proyectados son el producto de la cantidad proyectada para la

producción (según la capacidad estimada de producción), por el precio de venta

unitario por tonelada, como se muestra en el cuadro 6.12.

CUADRO 6.12. Presupuesto de ingresos

AÑOS Producción (t) PRECIO DE VENTA ($us) INGRESOS TOTALES($us)

1 394 536 211.3712 517 536 277.1743 644 536 345.3604 784 536 420.1565 936 536 501.5626 1.100 536 589.5777 1.276 536 684.2028 1.392 536 746.2369 1.508 536 808.27010 1.624 536 870.304

ELABORACION: Propia

Los ingresos proyectados descritos en el cuadro 6.12 parten de un supuesto de

producción de 394 toneladas para el primer año trabajando a un 50% de

capacidad, para el séptimo año en adelante está proyectada una producción de

1.276 toneladas de compost, trabajando con una capacidad instalada del 80%.




El precio de cada tonelada de compost es de 536 $us durante todo el periodo de

vida del proyecto.

6.3. Presupuesto de Egresos

En esta parte se muestran todos los costos y gastos en los que se incurrirá que

serán utilizados para poder determinar los costos que se proyectaron durante todo

el horizonte del proyecto.

6.3.1. Costos Fijos

Son aquellos costos fijos que se mantienen constantes en las diferentes fases de

los procesos productivos y no cambian con el aumento y disminución del volumen

de producción, es decir, no dependen de la cantidad producida.

Los ítems que se verán en este punto son los siguientes:

• Costo de mano de obra.

• Materias primas e insumos.

• Gastos de organización.

• Costos de mantenimiento.

• Seguros.

• Depreciaciones.




6.3.1.1. Mano de obra

Es aquella que interviene en la transformación de la materia prima en producto

terminado. En el cuadro 6.13 se detallan los aportes laborales y patronales según

las leyes y reglamentos vigentes en el país.

CUADRO 6.13. Aportes Laboral y Patronal

CARGA SOCIAL APORTE (%)Aporte Patronal 13,71%Caja Nacional de Salud (C.N.S) 10,00%Riesgo Profesional 1,71%aporte Pro Vivienda 2,00%Aporte Laboral 12,21%Riesgo Común 1,71%Aporte AFP 10,00%Comisión AFP 0,50%

TOTAL 25,92%ELABORACION: Propia.

En el cuadro 6.14 se detalla la mano de obra que se utilizará para el

funcionamiento de la planta.

CUADRO 6.14. Mano de Obra

PERSONAL CANTIDAD BASICOS($us)

CARGOSSOCIALES

13,71%

Sueldos c/aporte portrabajadorMENSUAL

COSTOANUAL($us)

Gerente 1 1.200 165 1.365 16.374Jefe Dpto. Administrativo 1 900 123 1.023 8.187Jefe de Producción 1 900 123 1.023 8.187Secretaria 1 500 69 569 4.548Responsable de Laboratorio 1 500 69 569 4.548Maquinista 5 250 34 1.284 10.274

TOTAL 10 5.833 52.119ELABORACION: Propia.




6.3.1.2. Seguros

Se usará una póliza de seguros para poder cubrir posibles riesgos a los activos

fijos, como ser robos, incendios y otros motivos.

El costo que representan los seguros viene a ser un 5% de los activos fijos sin

contar los terrenos, como se muestra en el cuadro 6.15.

CUADRO 6.15 Seguros

DETALLE VALOR INVERSIONFIJA ($us) TASA (%) COSTO DEL

SEGURO ($us)

Obras Civiles 474.970 5% 23.749Maquinaria y mobiliario 91.870 5% 4.594Vehículo 32.000 5% 1.600Otros equipos 12.440 5% 622

TOTAL 611.280 30.564Elaboración: Propia

El costo anual de este ítem alcanza un monto de 30.564 $us.

6.3.1.3. Servicios

En este punto se considera los gastos por los servicios brindados de comunicación

que serán tercializados como se muestra en el cuadro 6.16.




CUADRO 6.16: Servicios

DETALLE COSTO ($us) COSTO ($us)MES AÑO

Comunicación 500 6.000Servicio de Limpieza 0 0

TOTAL 6.000Elaboración: Propia

Los gastos anuales por gastos de comunicación ascienden a 6.000 $us.

6.3.1.4. Depreciación de los activos fijos

Los activos fijos debido al deterioro, obsolescencia y uso, sufren una disminución

en su valor. Es necesario tomar en cuanta una pérdida anual considerando la vida

útil de dichos activos. La depreciación es aquella cantidad de dinero que se

reserva para reponer los activos tangibles cuando fenecen en su vida útil, de tal

manera que la actividad productiva de la empresa no se resienta.

Para calcular la depreciación de los activos fijos se empleará la fórmula de

depreciación lineal que se muestra a continuación.

Donde:

D = Depreciación

V = Valor presente

n = Vida útil (años)

En el cuadro 6.17 se muestra toda la depreciación de los activos fijos.




CUADRO 6.17. Depreciación del activo fijo

DETALLESVIDAUTIL

(años)

VALORINVERSION

($us)DEPRECIACION

ANUAL ($us)VALOR

RESIDUAL($us)

Activo Fijo DepreciableObras Civiles 40 474.970 11.874 356.228Maquinaria, equipo y mobiliario 10 91.870 9.187 0Vehiculó 5 32.000 6.400 0Otros equipos 5 12.440 2.488 0Activo Fijo No DepreciableTerreno 0 0TOTAL 29.949 356.228ELABORACION: Propia.

Los activos fijos depreciables son las obras civiles, la maquinaria, equipo y

mobiliarios, siendo un total del activo fijo de 356.228 $us.

6.3.1.5. Amortización de la inversión diferida

La inversión diferida se la realiza en la etapa de instalación o pre-operación y se

restituye a través del rubro denominado amortización diferida a partir del primer

periodo de funcionamiento del proyecto.

La amortización diferida es aquella cantidad de dinero que se reserva para

reponer los activos intangibles, cuando fenece la vida útil del proyecto. De acuerdo

a la ley 1606 (Impuesto al Valor Agregado), la amortización diferida se efectuará

en un tiempo máximo de cinco años.

El método para calcular el cargo por amortización diferida, es de tipo lineal y

obedece a la siguiente fórmula.




Donde:

A =Cuota anual de amortización ($us)

VAD =Valor nominal de activo diferido ($us)

N = Número de años de vida útil del proyecto (años)

En el cuadro 6.18 se muestra la amortización de la inversión diferida.

CUADRO 6.19. Amortización de la Inversión Diferida

DETALLES VALOR INVERSIONDIFERIDA ($us)

AMORTIZACIÓNANUAL ($us)

Estudios de Investigación 3.000 600Gastos de Pre-operación 6.000 1.200Gastos de organización 350 70Interés de pre-operación 0 0Imprevistos (5%) 468 94

TOTAL 9.818 1.964ELABORACION: Propia.

El monto total de amortización anual es de $us 1.964.

6.3.1.6. Costo de mantenimiento

Se necesita realizar el mantenimiento continuo a las máquinas y equipos además

de vehículos y obras civiles para prolongar su debido funcionamiento; es por esto

que se consideró los costos de mantenimiento, tomando un porcentaje del valor

original. Este consto de mantenimiento se considera fijo, debido principalmente a

que el mantenimiento se debe efectuar independientemente de la producción.




En el cuadro 6.20 se muestra la asignación de un porcentaje para cada elemento

que se requiere de mantenimiento.

CUADRO 6.20. Costo de Mantenimiento

DETALLE INVERSION ($us) PORCENTAJE COSTO ($us/año)

Obras Civiles 474.970 0 4.750Maquinaria, equipo 88.090 0 3.524Vehiculó 32.000 0 640Eq. De Laboratorio 8.000 0 160

TOTAL 9.073ELABORACION: Propia.

6.3.1.7. Costo de material administrativo

Este costo incluye compra de papelería, lápices, plumas, discos, etc. Se consideró

un cierto porcentaje del sueldo del personal administrativo.

Para un año el costo de material administrativo será de 3.200 $us americanos

como se muestra en el cuadro 6.21.

CUADRO 6.21. Costo material administrativo

DETALLE COSTO MENSUAL ($us) COSTO ANUAL ($us)

Material de Escritorio 400 3.200TOTAL 400 3.200

ELABORACION: Propia.




6.3.1.8. Costo de ropa de trabajo

Es indispensable para que el personal realice su trabajo eficientemente, dotarle

periódicamente ropa de trabajo como se muestra en el cuadro 6.22, donde de

describe la ropa de trabajo como también los equipos de protección personal que

vienen a constituir parte de la seguridad industrial de la planta necesaria para los

operarios, las cantidades y su costo.

CUADRO 6.22. Costo de ropa de trabajo

DETALLE CANTIDAD COSTO UNITARIO($us)

COSTO TOTAL($us)

Botas de Seguridad 9 30 540Guantes 18 7 252Gorros 18 5 180Mascarillas 18 3 108Ropa de trabajo 18 30 1.080Botiquin 2 40 160Gafas de seguridad 15 10 300

TOTAL 98 125 2.620ELABORACION: Propia

6.3.1.9. Costo de comercialización

Son aquellos ingresos en que se incurre la empresa para la comercialización del

producto por lo que es una parte importante de la empresa, ya que es el medio por

el cual el producto llega a la mente de los consumidores.

Se destinarán 10.000 $us al año para la comercialización y marketing del

producto.




6.3.1.10. Resumen de los costos fijos

En el cuadro 6.23 se muestra el resumen del costo fijo.

CUADRO 6.23. Resumen de los costos fijos

DETALLE MONTO $usMano de Obra indirecta 52.119Seguros 30.564Servicios 6.000Depreciación de Activos Fijo 29.949Amortización de Inversión Diferida 1.964Saldo de Capital 0Costo de Mantenimiento 9.073Costo de Material Administrativo 3.200Costo de Ropa de Trabajo 2.620Costo de Comercialización 10.000Imprevistos 7.274


6.3.2. Costos Variables

Los costos variables son aquellos que se varían según la producción, por lo tanto

pueden incrementar o disminuir según el volumen de producción.

Los costos variables se transfieren por los siguientes rubros:

6.3.2.1. Costo de energía eléctrica

Para el funcionamiento de la planta, la energía eléctrica es un servicio necesario,

para ello CRE proporciona el precio de energía eléctrica para industrias, el que




está en 0,05603 $us/Kw-hr de energía consumida. En el cuadro 6.24 se muestra el

costo de la energía eléctrica para 10 años de vida del proyecto.

CUADRO 6.24. Costo Energía Eléctrica

AÑO CONSUMO DE E.E (Kw-Hrs/Año) COSTO DE E.E ($us/Año)

1 47.676 2.6712 52.444 2.9383 57.211 3.2064 61.979 3.4735 66.746 3.7406 71.514 4.0077 76.282 4.2748 76.282 4.2749 76.282 4.27410 76.282 4.274


6.3.2.2. Costo de consumo de agua

El consumo de agua se calculó en base al personal requerido y el requerimiento

para el proceso productivo. El consumo anual de agua para la planta se estima en

237 m3/año, sin representar costo alguno para la empresa (salvo el costo

indirecto que representa el gasto de energía eléctrica para bombeo), ya que la

misma cuenta con 2 pozos de agua en actual funcionamiento dentro de los predios

destinados a la implementación del proyecto, tal y como se muestra en el cuadro

6.25.




CUADRO 6.25. Costo de consumo de agua

AÑO CANTIDAD DE AGUA m³/año COSTO ANUAL $us

1 237 02 310 03 387 04 470 05 561 06 660 07 766 08 835 09 905 010 974 0

TOTAL 0ELABORACION: Propia

6.3.2.3. Costo de consumo de combustible

El costo de combustible que se utilizará para el funcionamiento de los vehículos y

equipos de la empresa se calculó mediante el consumo creciente en relación a la

capacidad de producción de la planta por el costo de litro de diesel, este costo de

consumo puede ser variable y se muestra en el cuadro 6.26.




CUADRO 6.27 Costo de Combustible

AÑO CONSUMO DEDIESEL (l/año)

PRECIO DEL DIESEL($us/l)

COSTO DIESEL($us/año)

1 2.000 0,53 1.0602 2.000 0,53 1.0603 2.000 0,53 1.0604 2.000 0,53 1.0605 2.000 0,53 1.0606 2.000 0,53 1.0607 2.000 0,53 1.0608 2.000 0,53 1.0609 2.000 0,53 1.06010 2.000 0,53 1.060


6.3.2.4. Mano de obra Directa

La mano de obra que se utilizará durante la producción se muestra en el cuadro

6.27.

CUADRO 6.27. Mano de Obra Directa

PERSONAL CANTIDAD BASICOS($us)

CARGOSSOCIALES

13,71%

Sueldos c/ aportepor trabajador

MENSUAL

COSTOANUAL

($us)Obreros 1 Turno 8 250 34 2.274 18.194

TOTAL 2.274 18.194

ELABORACION: Propia




6.3.2.5. Imprevistos

Los imprevistos se calcularon tomando el 5% del total de los costos variables. Se

calculan los imprevistos para cada año, para el año uno, los imprevistos ascienden

a 1.146 $us como muestra el cuadro 6.28.

CUADRO 6.28. Imprevistos Costo variable

DETALLE COSTO $usImprevistos (5%) 1.146

ELABORACION: Propia

6.3.2.6. Resumen de los costos variables

En el cuadro 6.29 se muestra el resumen de los costos variables.

CUADRO 6.29 Resumen de costos variable

DETALLE MONTO ($us)

Costo de energía eléctrica 2.671Costo de agua 0Costo de combustible 1.060Costo de materia prima 986Costo de mano de obra directa 18.194Imprevistos 1.146





6.3.2.7. Proyección de los costos

La proyección de los costos se realizó en base a los costos analizados

anteriormente en los respectivos cuadros. En el cuadro 6.30 se muestra el

resumen de todos los costos.




CUADRO 6.30.Proyeccion de los Costos ($us)

DETALLEAÑOS

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

COSTOS FIJO 119.256 119.256 119.256 119.256 119.256 119.256 119.256 119.256 119.256 119.256

Mano de Obra Indirecta 52.119 52.119 52.119 52.119 52.119 52.119 52.119 52.119 52.119 52.119

Seguros 30.564 30.564 30.564 30.564 30.564 30.564 30.564 30.564 30.564 30.564

Servicios 6.000 6.000 6.000 6.000 6.000 6.000 6.000 6.000 6.000 6.000

Depreciación de Activos Fijos 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Amortización de Inv. Diferida 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Saldo de Capital 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Costo de Mantenimiento 9.073 9.073 9.073 9.073 9.073 9.073 9.073 9.073 9.073 9.073

Costo de Material Administrativo 3.200 3.200 3.200 3.200 3.200 3.200 3.200 3.200 3.200 3.200

Costo de Ropa de Trabajo 2.620 2.620 2.620 2.620 2.620 2.620 2.620 2.620 2.620 2.620

Costo de Comercialización 10.000 10.000 10.000 10.000 10.000 10.000 10.000 10.000 10.000 10.000

Imprevistos 5.679 5.679 5.679 5.679 5.679 5.679 5.679 5.679 5.679 5.679

COSTO VARIABLE 126.538 160.000 194.676 232.640 273.894 318.721 319.940 321.220 322.564 323.975

Costo de Energía Eléctrica 2.671 2.938 3.206 3.473 3.740 4.274 4.274 4.274 4.274 4.274

Costo de agua 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Costo de combustible 1.060 1.060 1.060 1.060 1.060 1.060 1.060 1.060 1.060 1.060

Costo de Materia Prima 98.587 129.279 161.082 195.968 233.937 274.989 274.989 274.989 274.989 274.989

Costo de Mano de obra directa 18.194 19.103 20.058 21.061 22.114 23.220 24.381 25.600 26.880 28.224

Imprevistos 6.026 7.619 9.270 11.078 13.043 15.177 15.235 15.296 15.360 15.427

COSTOS TOTALES 245.793 279.255 313.932 351.896 393.150 437.976 439.195 440.475 441.819 443.231

ELABORACION: Propia




6.3.3. Costo unitario de producción

El costo unitario de producción indica el costo en que se incurre para obtener una

unidad de producto. El costo promedio unitario se obtiene dividiendo el costo neto

total de producción, entre las cantidades de unidades producidas en un periodo.

En el cuadro 6.31 se muestra el cálculo del costo unitario de producción.

CUADRO 6.31.Costo Unitario de Producción

AÑO COSTO TOTAL($us)

UNIDADES DEProducción (t) COSTO UNITARIO ($us)

1 245.793 1.643 1502 279.255 2.155 1303 313.932 2.685 1174 351.896 3.266 1085 393.150 3.899 1016 437.976 4.583 967 439.195 5.319 838 440.475 5.801 769 441.819 6.283 70

10 443.231 6.765 66COSTO PROMEDIO 99

ELABORACION: Propia

6.3.4. Precio de venta

Para la determinación del precio de venta se tomó en cuenta el precio promedio

actual en el mercado de compost. Se analizó los precios de compost en el

mercado, se determinó que el precio del proyecto va acorde con el precio objetivo

fijado. En el cuadro 6.32 se muestra la utilidad ganada por tonelada producida.




CUADRO 6.32. Utilidad de la producción de compost

DETALLE PRECIO DE VENTA$us COSTO UNITARIO $us UTILIDAD

Chancaca 500 99 401ELABORACION: Propia

6.3.5. Impuestos

En el cuadro 6.33 se muestra el impuesto al valor agregado (IVA) que corresponde

al 13% (crédito fiscal) del total de los costos facturados.




CUADRO 6.33. Impuesto de los Costos Facturados ($us)

DETALLE AÑOS0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Seguros 30.564 30.564 30.564 30.564 30.564 30.564 30.564 30.564 30.564 30.564Servicios 6.000 6.000 6.000 6.000 6.000 6.000 6.000 6.000 6.000 6.000Costo de Mantenimiento 9.073 9.073 9.073 9.073 9.073 9.073 9.073 9.073 9.073 9.073Costo de Material Administrativo 3.200 3.200 3.200 3.200 3.200 3.200 3.200 3.200 3.200 3.200Costo de Ropa de Trabajo 2.620 2.620 2.620 2.620 2.620 2.620 2.620 2.620 2.620 2.620Costo de Comercialización 10.000 10.000 10.000 10.000 10.000 10.000 10.000 10.000 10.000 10.000Costo de Energía Eléctrica 2.671 2.938 3.206 3.473 3.740 4.274 4.274 4.274 4.274 4.274Costo de Agua 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0Costo de Combustible 1.060 1.060 1.060 1.060 1.060 1.060 1.060 1.060 1.060 1.060Costo de Obra Civiles 474.970Costo de Maquinaria y Mobiliario 91.870Costo de Vehículo 30.000Costo de otros equipos 12.440Costo de insumos 986 129.279 161.082 195.968 233.937 233.937 233.937 233.937 233.937 233.937TOTAL 609.280 66.174 194.735 226.805 261.958 300.194 300.729 300.729 300.729 300.729 300.729Crédito Fiscal (IVA) 13% 79.206 8.603 25.316 29.485 34.055 39.025 39.095 39.095 39.095 39.095 39.095ELABORACION: Propia




6.3.6. Punto de equilibrio

El punto de equilibrio es aquel donde los costos totales se hacen iguales a los

ingresos recibidos, de manera que se llega a una situación de equilibrio en la cual

no hay ganancias ni pérdidas.

Matemáticamente lo manifestado anteriormente se traduce en la siguiente

igualdad.

IT = CT

Donde:

IT= Ingresos totales

CT= Costos totales

El punto de equilibrio se determino con relación a la cantidad de producción

vendida en la que el total de ingresos es igual al total de costos, el punto de

equilibrio indica a cuanto se debe vender para evitar una pérdida, este volumen de

venta se determinó mediante la siguiente ecuación.

Q = Ut + CF / (P CVu)

Donde:

Q = Punto de equilibrio

Ut = Utilidad operativa = 0

CF = Costos fijos totales

CVu = Costos variables unitarios

P = Precio de venta




Para el cálculo del porcentaje se utilizó la determinación de la contribución

marginal, la cual se determinó de la cantidad vendida entre los costos fijos.

La fórmula que se empleó para calcular el porcentaje de contribución marginal es

la siguiente, donde CM es igual a la contribución marginal.

% Cm = CM / P

En el cuadro 6.34 se muestra la determinación del punto de equilibrio.




CUADRO 6.34. Punto de equilibrio

DETALLE AÑOS1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Precio de Venta 536 536 536 536 536 536 536 536 536 536Costos Variables Unitarios 77 74 73 71 70 70 60 55 51 48Costos Fijos 119.256 119.256 119.256 119.256 119.256 119.256 119.256 119.256 119.256 119.256Utilidad operativa 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0Producción de unidades vendidas 260 258 257 257 256 256 251 248 246 244Contribución marginal unitaria 459 462 463 465 466 466 476 481 485 488Porcentaje de contribución marginal 0,86 0,86 0,86 0,87 0,87 0,87 0,89 0,90 0,90 0,91Ingreso del punto de equilibrio 139.265 138.434 137.913 137.532 137.243 137.035 134.331 132.995 131.888 130.955ELABORACION: Propia




6.3.7. Flujo neto de caja

El flujo neto de caja tiene como objetivo mostrar si el proyecto es capaz de

generar utilidades o pérdidas. En la figura siguiente se muestra el proceso de

elaboración de un flujo meto de caja y en el cuadro 6.35 se muestra este flujo.

Figura 6.2 Proceso de Flujo Neto de CajaElaboración: Propia

Ingresos y egresos afectos a impuestos

Gastos no desembolsables

Ajuste por gastos no desembolsables

Cálculo del impuesto

Costos y beneficios no afectos a impuesto

FLUJO NETO DE CAJA




CUADRO 6.35. Flujo Neto de Caja

DETALLE AÑOS0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

INGRESOS 216.000 302.490 374.845 454.210 540.587 628.602 723.228 785.262 847.295 909.329Ingresos 211.371 277.174 345.360 420.156 501.562 589.577 684.202 746.236 808.270 870.304IVA (13%) 4.629 25.316 29.485 34.055 39.025 39.025 39.025 39.025 39.025 39.025COSTOS FIJO -119.256 -119.256 -119.256 -119.256 -119.256 -119.256 -119.256 -119.256 -119.256 -119.256Mano de Obra 52.119 52.119 52.119 52.119 52.119 52.119 52.119 52.119 52.119 52.119Seguros 30.564 30.564 30.564 30.564 30.564 30.564 30.564 30.564 30.564 30.564Servicios 6.000 6.000 6.000 6.000 6.000 6.000 6.000 6.000 6.000 6.000Costo de Mantenimiento 9.073 9.073 9.073 9.073 9.073 9.073 9.073 9.073 9.073 9.073Costo de Material Administrativo 3.200 3.200 3.200 3.200 3.200 3.200 3.200 3.200 3.200 3.200Costo de Ropa de Trabajo 2.620 2.620 2.620 2.620 2.620 2.620 2.620 2.620 2.620 2.620Costo de Comercialización 10.000 10.000 10.000 10.000 10.000 10.000 10.000 10.000 10.000 10.000Imprevistos 5.679 5.679 5.679 5.679 5.679 5.679 5.679 5.679 5.679 5.679COSTO VARIABLE -126.538 -160.000 -194.676 -232.640 -273.894 -318.721 -319.940 -321.220 -322.564 -323.975Depreciación de construcción -11.874 -11.874 -11.874 -11.874 -11.874 -11.874 -11.874 -11.874 -11.874 -11.874Depreciación de maquinaria y equipo -9.187 -9.187 -9.187 -9.187 -9.187 -9.187 -9.187 -9.187 -9.187 -9.187Depreciación de otros equipos -2.488 -2.488 -2.488 -2.488 -2.488Depreciación de vehículo -6.400 -6.400 -6.400 -6.400 -6.400Utilidad bruta -59.742 -6.715 30.964 72.365 117.488 169.565 262.971 323.725 384.415 445.037IUE (25%) 14.936 1.679 -7.741 -18.091 -29.372 -42.391 -65.743 -80.931 -96.104 -111.259UTILIDAD NETA -44.807 -5.036 23.223 54.274 88.116 127.174 197.228 242.794 288.311 333.778Depreciación de construcción 11.874 11.874 11.874 11.874 11.874 11.874 11.874 11.874 11.874 11.874Depreciación de maquinaria y equipo 9.187 9.187 9.187 9.187 9.187 9.187 9.187 9.187 9.187 9.187Depreciación de otros equipos 2.488 2.488 2.488 2.488 2.488Depreciación de vehículo 6.400 6.400 6.400 6.400 6.400Terreno 0Construcción -474.970Maquinaria , equipo y muebles -104.310Vehículo -32.000Capital de trabajo -38.766 38.766Amortización de la Inv. Diferida -1.964 -1.964 -1.964 -1.964 -1.964Valor residual 356.228FLUJO NETO DE CAJA -650.046 -16.821 22.950 51.208 82.260 116.102 148.235 218.289 263.855 309.372 749.833




6.4. Estudio Financiero.

6.4.1. Identificación de la fuente de financiamiento

A ejecutarse el proyecto con recursos provenientes del TGN (Tesoro General de la

Nación), mediante asignación presupuestaria del Gobierno Municipal, no cuenta

con financiamiento bancario.




7. CAPITULO V REQUERIMIENTOS AMBIENTALES

7.1. Análisis de los Lineamientos Ambientales

Para el sector industrial, la ley 1333 de Medio Ambiente que establece el RASIM

(Reglamento Ambiental del Sector Industrial Manufacturero) puesto en vigencia en

julio del 2002, el cual señala que deben hacer las industrias para proteger el medio

ambiente.

Para el cumplimiento de este reglamento se deben cumplir los IRAP (Instrumentos

de Regulación de Alcance Particular) que son instrumentos que realizan el

seguimiento individualizado de cada industria. Estos instrumentos son:

• Registro Ambiental Industrial (RAI)

• Estudio de Evaluación de Impacto Ambiental (EEIA)

• Plan de Manejo Ambiental (PMA)

• Descripción del Proyecto (DP)

• Manifiesto Industrial Ambiental (MAI)

• Informe Ambiental Anual (IAA)

El RAI implica una simplificación importante en el proceso de adecuación

ambiental de las industrias, pues sustituye a la ficha ambiental que regía

anteriormente con la reglamentación general.

El RAI es el primer instrumento administrativo definido por el RASIM, que inicia el

proceso de regulación de las industrias en proyecto, las cuales deben registrarse

antes de iniciar su instalación; el RAI consiste en la clasificación y categorización

ambiental de los diferentes rubros industriales del Clasificador de Actividades




Económicas de Bolivia (CAEB a 5 dígitos) según parámetros de capacidad de

producción y riego de contaminación.

El RASIM a través del Reglamento Ambiental Industrial, clasifica a las industrial en

4 categorías, la industria para la producción del compost no está contemplado

dentro de ninguna categoría definida por el RASIM.




8. CAPITULO V: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

8.1. CONCLUSIONES.

• El procesamiento y uso de materiales orgánicos compostados es una

alternativa muy viable para santa cruz de la sierra, siempre y cuando se

establezca la caracterización de los residuos de mercados.

• En este proyecto se demuestra que con una adecuada inversión se puede

alcanzar progresos considerados en calidad de vida, transformando los

residuos orgánicos en abono, de manera de obtener ingresos y un potencial

impacto positivo a la economía local.

• Se disminuye el impacto y contaminación de los suelos y de las aguas

subterráneas (debido a que se reduce el volumen de basura que es

transportada al vertedero para su disposición final).

• En la medida que los R.S.U. sean clasificados cerca de su origen el sistema

y procesos de compostaje serán más eficientes, y optimizará de mejor

manera los requerimientos de la nueva planta diseñada.

• El tratamiento de los residuos sólidos urbanos es un proceso rentable, y de

alta inversión sin embargo pese a esto traerá beneficios al ciudadano a

mediano y largo plazo tanto en el plano económico como en el plano

medioambiental.

• Si se toma en cuenta los datos obtenidos como resultado de las

proyecciones de oferta y demanda, la inversión económica realizada al

inicio podrá ser cubierta al cabo de los 10 primeros años de funcionamiento

de la planta.

• Del análisis económico se puede establecer que:

Existe la viabilidad de implementar la planta, esto dado por una tasa interna

de retorno (TIR) del 14,92 %.




El costo de producción después de 15 años de operación podría reducirse

hasta casi un 80 %, lo que procuraría mayores ingresos económicos a la

administración de la nueva planta.




8.2. RECOMENDACIONES

• Se debe realizar la caracterización de los residuos de mercados de la

ciudad de Santa Cruz de la Sierra, de manera que se pueda optimizar el

requerimiento de materia prima para la producción de compost.

• Determinar cuáles son los residuos que generan los problemas ambientales

y separarlos para darles mejor disposición final.

• Realizar un estudio de factibilidad de reciclaje en función de costos y

beneficios ambientales y productivos, de manera que este pueda encontrar

sinergia importante con la planta de compost diseñada.

• Es necesaria la inversión en educación ambiental y capacitación en temas

específicos a los gestores ambientales para lograr un adecuado y eficiente

funcionamiento de la planta de compostaje.

• Se observa una escasez de normas técnicas para el desarrollo de

aprovechamiento de residuos sólidos orgánicos urbanos, por lo cual se

recomienda a los entes correspondientes evaluar la posibilidad de fortalecer

y crear estas normas, de manera que se den mejores pautas para la

construcción y operación de estas plantas.

• Se deben generar o fortalecer programas para el aprovechamiento de los

residuos sólidos orgánicos urbanos en Santa Cruz de la Sierra, como

mecanismo para mejorar la calidad de vida de la población, a la vez de

contribuir al mejoramiento del medio ambiente.




9. BIBLIOGRAFÍA

• Aníbal Villarroel Guzmán, Jardín Botánico Municipal. (2010). Informe

Técnico Planta de compostaje EMACRUZ. Santa Cruz Bolivia.

• Barrenetxea, C. O., Serrano, A. P., Delgado, M. N., Vidal, F. J., & Blanco, J.

M. (2008). Contaminación Ambiental; Una visión desde la Química.

Magallanes: Thomson.

• Gómez, R. B. (2006). Compostaje de Residuos Orgánicos; Aplicación de

Técnicas Respirométricas en el Seguimiento del Proceso.

• Melgar, D., & Villarroel, A. (2007). Memoria Institucional, Jardín Botánico

Municipal. Santa Cruz de la Sierra.

• Organización Panamericana de la Salud, Organización Mundial de la Salud.

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http://WWW.WIKIPEDIA.COM

http://es.wikipedia.org/wiki/Hidropon%C3%ADa




10. ANEXOS

10.1. Imágenes

10.1.1. Imagen Nº 1 Macro localización del terreno

Jardín Botánico




10.1.2. Imagen Nº 2 Micro localización del terreno

Área Seleccionada




10.1.3. Imagen Nº 3 Identificación del Área destinada a la Planta




10.1.4. Imagen Nº 4 Propuesta del diseño de la planta




10.1.5. Imagen Nº 5 Vista Lateral de la planta




10.1.6. Imagen Nº 6 Vista posterior de la planta

TESIS Planta de Tratam Residuos Solidos

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