TMCOMAS Proyección Térmica. Tecnología de superficie que permite obtener recubrimientos delgados...

26
TMCOMAS Proyección Térmica

Transcript of TMCOMAS Proyección Térmica. Tecnología de superficie que permite obtener recubrimientos delgados...

Page 2: TMCOMAS Proyección Térmica. Tecnología de superficie que permite obtener recubrimientos delgados (0.03- 1mm) a partir de un material de aporte en forma.

Tecnología de superficie que permite obtener recubrimientos delgados (0.03-1mm) a partir de un material de aporte en forma de polvo o hilo gracias a la acción combinada de tratamiento térmico + aceleración, creando un haz de partículas que incide sobre la superficie a recubrir.

¿Qué entendemos por Proyección Térmica?

1. Generación de energía

cinética/térmica

2. Interacción de la energía

con el material

3. Interacción de las

partículas del spray con el

substrato

Page 3: TMCOMAS Proyección Térmica. Tecnología de superficie que permite obtener recubrimientos delgados (0.03- 1mm) a partir de un material de aporte en forma.

Mercado

Page 4: TMCOMAS Proyección Térmica. Tecnología de superficie que permite obtener recubrimientos delgados (0.03- 1mm) a partir de un material de aporte en forma.

Fenómeno del impacto: en función del estado de la partícula (líquida, sólida o reblandecida), tendremos una morfología u otra de la partícula depositada (splat).

El impacto

Formación del recubrimiento

Page 5: TMCOMAS Proyección Térmica. Tecnología de superficie que permite obtener recubrimientos delgados (0.03- 1mm) a partir de un material de aporte en forma.

Impacto de las partículas líquidas

(tensiones de temple)

Tracción

Solidificación y tensiones residuales

Diferencia de Coeficiente de Expansión Térmica

(tensiones de enfriamiento)

Tracción o compresión

Impacto de partículas sólidas

(tensiones de impacto)

Compresión en el substrato (recubrimiento)

Formación del recubrimiento

Page 6: TMCOMAS Proyección Térmica. Tecnología de superficie que permite obtener recubrimientos delgados (0.03- 1mm) a partir de un material de aporte en forma.

Mecanismo de adherencia al substrato: anclaje mecánico

• El proceso de solidificación produce una contracción de las partículas que junto a la rugosidad del substrato produce el anclaje mecánico suficiente.

• La velocidad de impacto favorece la unión perfecta entre partícula y substrato.• La rugosidad es un parámetro crucial en el proceso de adhesión.

Solidificación y tensiones residuales

Formación del recubrimiento

Page 7: TMCOMAS Proyección Térmica. Tecnología de superficie que permite obtener recubrimientos delgados (0.03- 1mm) a partir de un material de aporte en forma.

Crecimiento del recubrimiento

Formación del recubrimiento

Page 8: TMCOMAS Proyección Térmica. Tecnología de superficie que permite obtener recubrimientos delgados (0.03- 1mm) a partir de un material de aporte en forma.

Proyección térmica

Combustión

Baja velocidad

WFS

FS

Alta velocidad

HVOF

HVOF-W

HVAF

D-Gun

Cold Spray Arco Eléctrico

Plasma

Atmósfera

APS

Cámara

VPS

LPPS

CAPS

Arco

AS

WFS: Wire Flame SprayingFS: Flame SprayingHVOF: High Velocity Oxy FuelHVOF-W: High Velocity Oxy Fuel-WireHVAF: High Velocity Air FuelD-gun: Detonation GunAPS: Atmospheric Plasma SprayVPS: Vacuum Plasma SprayLPPS: Low Pressure Plasma SprayCAPS: Controlled Atmosphere Plasma SprayAS: Arc Spray

Técnicas de proyección térmica

Page 9: TMCOMAS Proyección Térmica. Tecnología de superficie que permite obtener recubrimientos delgados (0.03- 1mm) a partir de un material de aporte en forma.

Técnicas de proyección térmica

Page 10: TMCOMAS Proyección Térmica. Tecnología de superficie que permite obtener recubrimientos delgados (0.03- 1mm) a partir de un material de aporte en forma.

Oxígeno Acetileno Hidrógeno Propano Gas natural Aire

Comprimido

Hilos de 3.2, 2.3, 4.8, 1.45mm

Proyección térmica por llama con hilo (WFS)

Esquema general

Material de aporte

Gases utilizados

Técnicas de proyección térmica

Page 11: TMCOMAS Proyección Térmica. Tecnología de superficie que permite obtener recubrimientos delgados (0.03- 1mm) a partir de un material de aporte en forma.

Materiales más usuales: aleaciones metálicas exclusivamente. Aceros, aceros

inoxidables, cobres, latón, molibdeno, zinc, antifricción (babbit), níquel…

Espesores elevados

Porosidad elevada

Rugosidad elevada

Oxidación elevada

Materiales de aporte

Recubrimientos

Técnicas de proyección térmica

Proyección térmica por llama con hilo (WFS)

Page 12: TMCOMAS Proyección Térmica. Tecnología de superficie que permite obtener recubrimientos delgados (0.03- 1mm) a partir de un material de aporte en forma.

Oxígeno

Acetileno

Hidrógeno

Aire Comprimido

Polvo de granulometría

gruesa…

Proyección térmica por llama con polvo (FS)

Esquema general Gases utilizados

Técnicas de proyección térmica

Page 13: TMCOMAS Proyección Térmica. Tecnología de superficie que permite obtener recubrimientos delgados (0.03- 1mm) a partir de un material de aporte en forma.

Aleaciones metálicas: Aceros, aceros inoxidables, cobres, latón, molibdeno, níquel,

Cerámicos: aluminas, aluminas-titania, oxido de cromo…(?¿)

Self-fluxing: NiCrBSi…

Polímeros

Espesores elevados

Porosidad elevada

Rugosidad elevada

Oxidación elevada

Materiales de aporte

Recubrimientos

Proyección térmica por llama con polvo (FS)

Técnicas de proyección térmica

Page 14: TMCOMAS Proyección Térmica. Tecnología de superficie que permite obtener recubrimientos delgados (0.03- 1mm) a partir de un material de aporte en forma.

Oxígeno

Propileno

Propano

Hidrógeno

Gas natural

Aire Comprimido

Polvo de granulometría

fina

Proyección térmica de alta velocidad (HVOF)

Esquema general

Material de aporte

Gases utilizados

Técnicas de proyección térmica

Page 15: TMCOMAS Proyección Térmica. Tecnología de superficie que permite obtener recubrimientos delgados (0.03- 1mm) a partir de un material de aporte en forma.

Proyección térmica de alta velocidad (HVOF)

Formación de las ondas de choque

Se producen a la salida del

barrel, debido a cambios de

presión de los gases.

La presión decae rápidamente

con la distancia radial y con la

longitudinal→ forma cono.

En la superficie de los conos, la temperatura y la presión son las mínimas. Esta

superficie es la onda de Mach o de choque y presenta un brillo distinto, haciéndose

visible. Se forman los denominados diamantes, que se van desvaneciendo a medida

que la llama pierde potencia.

Técnicas de proyección térmica

Page 16: TMCOMAS Proyección Térmica. Tecnología de superficie que permite obtener recubrimientos delgados (0.03- 1mm) a partir de un material de aporte en forma.

Proyección térmica de alta velocidad (HVOF)

Formación de las ondas de choque

Técnicas de proyección térmica

Page 17: TMCOMAS Proyección Térmica. Tecnología de superficie que permite obtener recubrimientos delgados (0.03- 1mm) a partir de un material de aporte en forma.

Cermets (cerámico-metal): carburo de tungsteno, carburo de cromo

Aleaciones metálicas: Aceros, aceros inoxidables, molibdeno, níquel, aleaciones base

níquel,

Superaleaciones: Inconel 625, Hastelloys, base Fe…

Self-fluxing: NiCrBSi…

Abradables: AlSi-Poliester..

Espesores entre 20-500 μm

Baja porosidad: 0.5-2%

Baja rugosidad: 3-5 μm (Ra)

Baja oxidación

Materiales de aporte

Recubrimientos

Proyección térmica de alta velocidad (HVOF)

Técnicas de proyección térmica

Page 18: TMCOMAS Proyección Térmica. Tecnología de superficie que permite obtener recubrimientos delgados (0.03- 1mm) a partir de un material de aporte en forma.

Proyección térmica por plasma (APS)

Fundamentos del plasma

Gas constituido por partículas cargadas (iones) libres que tiene por característica una elevada conductividad eléctrica y térmica.

Técnicas de proyección térmica

Para el caso de la proyección

térmica, tenemos un plasma NO

transferido.El haz se produce entre un cátodo

(-) y un ánodo (+).

Page 19: TMCOMAS Proyección Térmica. Tecnología de superficie que permite obtener recubrimientos delgados (0.03- 1mm) a partir de un material de aporte en forma.

Argón Helio Nitrógeno Hidrógeno

Polvo de granulometría intermedia-gruesa

Esquema general

Material de aporte

Gases utilizados

Proyección térmica por plasma (APS)

Técnicas de proyección térmica

Page 20: TMCOMAS Proyección Térmica. Tecnología de superficie que permite obtener recubrimientos delgados (0.03- 1mm) a partir de un material de aporte en forma.

Aleaciones metálicas: Aceros, aceros inoxidables, molibdeno, base níquel, cobres…

Superaleaciones: Inconel 625, Hastelloys, base Fe…

Self-fluxing: NiCrBSi…

Abradables: AlSi-Poliester..

Cerámicas: aluminas, zirconias, óxidos de cromo…

Cermets: carburos de tungsteno y cromo

Espesores entre 20-500 μm

Baja porosidad: 0.5-4%

Baja rugosidad: 3-8 μm (Ra)

Oxidaciones intermedias

Materiales de aporte

Recubrimientos

Proyección térmica por plasma (APS)

Técnicas de proyección térmica

Page 21: TMCOMAS Proyección Térmica. Tecnología de superficie que permite obtener recubrimientos delgados (0.03- 1mm) a partir de un material de aporte en forma.

Técnicas de proyección térmica

Proyección térmica al arco (AS)

Aire comprimido Nitrógeno

Varilla de hilo de 1.6, 2.4 y 3.2mm

Esquema general

Material de aporte

Gases utilizados

Page 22: TMCOMAS Proyección Térmica. Tecnología de superficie que permite obtener recubrimientos delgados (0.03- 1mm) a partir de un material de aporte en forma.

Aleaciones metálicas: Aceros, aceros inoxidables, molibdeno, base níquel, cobres…

Superaleaciones: Inconel 625, Hastelloys, base Fe…

Antifricción (babbit)

Aleaciones duras (hilos tubulares)

Espesores entre 100-2000 μm

Elevada porosidad: 2-10%

Elevada rugosidad: 6-12 μm (Ra)

Elevada oxidación

Materiales de aporte

Recubrimientos

Proyección térmica al arco (AS)

Técnicas de proyección térmica

Page 23: TMCOMAS Proyección Térmica. Tecnología de superficie que permite obtener recubrimientos delgados (0.03- 1mm) a partir de un material de aporte en forma.

Hilos de Proyección Térmica

• Metales puros

• Aleaciones base hierro

• Aleaciones base níquel

• Aleaciones base cobalto

• Aleaciones base cobre

Diámetros

1,45, 1.6, 2(5/64”), 2.3, 3.2 (1/8”), 4,8(3/16”) mm

Materiales

Page 24: TMCOMAS Proyección Térmica. Tecnología de superficie que permite obtener recubrimientos delgados (0.03- 1mm) a partir de un material de aporte en forma.

• Aleaciones metálicas

• Cerámicos

• Cérmets (CERamico-METal)

• Polímeros

• Combinaciones

Ejemplo catálogo Solo para APS tenemos:

2 referencias de polimérico35 referencias de cermet94 referencias de metálico14 referencias de combinaciones55 referencias de cerámicos

Polvos de Proyección Térmica

Forma de suministro

Botes 2-10 Kg

Latas 25 Kg

Materiales

Page 25: TMCOMAS Proyección Térmica. Tecnología de superficie que permite obtener recubrimientos delgados (0.03- 1mm) a partir de un material de aporte en forma.

¿Qué nos define un polvo de proyección térmica?:a) Composición química y fasesb) Granulometríac) Morfología y fluidezd) Densidad

Polvos de Proyección Térmica

Materiales